特開 2023-165259 コネクタ、及びワイヤハーネス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023165259

(43)【公開日】2023-11-15

(54)【発明の名称】コネクタ、及びワイヤハーネス

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/6592 20110101AFI20231108BHJP

   H01R 4/20 20060101ALI20231108BHJP

   H01R 13/73 20060101ALI20231108BHJP

   H01R 13/52 20060101ALN20231108BHJP

【ＦＩ】

H01R13/6592

H01R4/20

H01R13/73 C

H01R13/52 301A

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022076089

(22)【出願日】2022-05-02

(71)【出願人】

【識別番号】395011665

【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所

(71)【出願人】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000002130

【氏名又は名称】住友電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】金 知聖

(72)【発明者】

【氏名】濱本 直也

【テーマコード（参考）】

5E021

5E085

5E087

【Ｆターム（参考）】

5E021FA04

5E021FA08

5E021FC21

5E021FC32

5E021GB02

5E085BB01

5E085BB12

5E085EE11

5E085FF01

5E085FF16

5E085JJ02

5E087EE11

5E087EE14

5E087FF13

5E087GG12

5E087LL04

5E087LL12

5E087RR03

5E087RR12

5E087RR25

(57)【要約】

【課題】製造容易なコネクタを提供すること。
【解決手段】コネクタ（３０）は、芯線（２３）と該芯線の外周を覆う絶縁被覆（２４）と該絶縁被覆の外周を覆うシールド部材（２２）とを有するシールド電線（２０）の端部に固定されるとともに、取付対象に対して固定されることで、シールド部材を取付対象に電気的に接続する。コネクタは、芯線及び絶縁被覆が通されるとともにシールド部材が接続される金属パイプ（３１）と、金属パイプの外周面に固定され、取付対象に固定される金属固定部材（３２）とを備える。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

芯線と該芯線の外周を覆う絶縁被覆と該絶縁被覆の外周を覆うシールド部材とを有するシールド電線の端部に固定されるとともに、取付対象に対して固定されることで、前記シールド部材を前記取付対象に電気的に接続するコネクタであって、
前記芯線及び前記絶縁被覆が通されるとともに前記シールド部材が接続される金属パイプと、
前記金属パイプの外周面に固定され、前記取付対象に固定される金属固定部材と、を備えた、
コネクタ。

【請求項2】

前記金属固定部材は、板材によって構成されている、
請求項１に記載のコネクタ。

【請求項3】

前記金属固定部材は、パイプ固定孔を有し、
前記金属パイプは、前記パイプ固定孔の内面に結合される第１拡管部を有する、
請求項１に記載のコネクタ。

【請求項4】

前記金属パイプに外嵌される第１ゴムリングを備えた、
請求項１に記載のコネクタ。

【請求項5】

前記金属パイプは、前記第１ゴムリングが外嵌される第１縮管部を有する、
請求項４に記載のコネクタ。

【請求項6】

前記金属パイプに内嵌される第２ゴムリングを備えた、
請求項１に記載のコネクタ。

【請求項7】

前記金属パイプは、前記第２ゴムリングが内嵌される第２拡管部を有する、
請求項６に記載のコネクタ。

【請求項8】

前記金属パイプは、前記絶縁被覆に圧接される第２縮管部を有する、
請求項１に記載のコネクタ。

【請求項9】

前記シールド電線は、前記芯線及び前記絶縁被覆を複数有するとともに、前記シールド部材が前記複数の絶縁被覆をまとめて覆う多芯一括シールド電線であり、
前記芯線及び前記絶縁被覆がセットで１つずつ通される前記金属パイプを複数備え、
前記金属固定部材は、前記複数の金属パイプの軸線同士が平行となるように前記複数の金属パイプの少なくとも１つに固定されており、
前記複数の金属パイプの外周面同士の隙間を埋めるように設けられるとともに、前記シールド部材が接続される接続部材を備えた、
請求項１に記載のコネクタ。

【請求項10】

前記シールド電線は、前記芯線及び前記絶縁被覆を複数有するとともに、前記シールド部材が前記複数の絶縁被覆をまとめて覆う多芯一括シールド電線であり、
前記芯線及び前記絶縁被覆がセットで１つずつ通される前記金属パイプを複数備え、
前記金属固定部材は、前記複数の金属パイプの軸線同士が平行となるように前記複数の金属パイプの少なくとも１つに固定されており、
前記複数の金属パイプにおける前記第２拡管部の外周面同士の隙間を埋めるように設けられるとともに、前記シールド部材が接続される接続部材を備えた、
請求項７に記載のコネクタ。

【請求項11】

請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載のコネクタと、
前記シールド電線と、を備えた、
ワイヤハーネス。

【請求項12】

請求項９または請求項１０に記載のコネクタと、
前記シールド電線と、を備えたワイヤハーネスであって、
前記接続部材に前記シールド部材をかしめ固定するかしめ部材を備える、
ワイヤハーネス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、コネクタ、及びワイヤハーネスに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、ワイヤハーネスとしては、シールド電線と、シールド電線の端部に固定されたコネクタとを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示されたコネクタは、樹脂ハウジングと、樹脂ハウジングの外側を覆うとともに取付対象に固定される金属シェルとを有する。シールド電線のシールド部材は、金属シェルに接続され、該金属シェルを介して取付対象に電気的に接続される。これにより、シールド電線の芯線からの電磁波の放射が抑えられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－１５５３０６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記コネクタでは、樹脂成形品である樹脂ハウジングが必要であった。コネクタは、製造容易な構造が求められている。
本開示の目的は、製造容易なコネクタ、及びワイヤハーネスを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示のコネクタは、芯線と該芯線の外周を覆う絶縁被覆と該絶縁被覆の外周を覆うシールド部材とを有するシールド電線の端部に固定されるとともに、取付対象に対して固定されることで、前記シールド部材を前記取付対象に電気的に接続するコネクタであって、前記芯線及び前記絶縁被覆が通されるとともに前記シールド部材が接続される金属パイプと、前記金属パイプの外周面に固定され、前記取付対象に固定される金属固定部材と、を備える。

【0006】

本開示のワイヤハーネスは、前記コネクタと、前記シールド電線とを備える。

【発明の効果】

【0007】

本開示のコネクタ、及びワイヤハーネスによれば、製造が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、一実施形態におけるワイヤハーネスの一部斜視図である。

【図2】図２は、一実施形態における電気機器のハウジングとワイヤハーネスの断面図である。

【図3】図３は、一実施形態におけるワイヤハーネスの一部分解斜視図である。

【図4】図４は、一実施形態におけるコネクタの分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のコネクタは、
［１］芯線と該芯線の外周を覆う絶縁被覆と該絶縁被覆の外周を覆うシールド部材とを有するシールド電線の端部に固定されるとともに、取付対象に対して固定されることで、前記シールド部材を前記取付対象に電気的に接続するコネクタであって、前記芯線及び前記絶縁被覆が通されるとともに前記シールド部材が接続される金属パイプと、前記金属パイプの外周面に固定され、前記取付対象に固定される金属固定部材と、を備える。

【0010】

同構成によれば、芯線が金属パイプに覆われつつ、シールド部材が金属パイプ及び金属固定部材を介して取付対象に接続される。よって、芯線からの電磁波の放射を抑えることができる。ここで、金属パイプと金属固定部材とは、それぞれ別体で製造後に互いに固定されるため、各々を容易に得ることができる。また、樹脂成形品を備えず金型が必要ないため、コネクタを容易に製造できる。

【0011】

［２］上記［１］において、前記金属固定部材は、板材によって構成されていることが好ましい。
同構成によれば、鋳造品に比べ、金属固定部材を容易に製造できる。

【0012】

［３］上記［１］または上記［２］において、前記金属固定部材は、パイプ固定孔を有し、前記金属パイプは、前記パイプ固定孔の内面に結合される第１拡管部を有することが好ましい。

【0013】

同構成によれば、金属パイプに拡管加工を施してパイプ固定孔の内面に結合できるため、溶接に比べ、固定作業が容易となる。
［４］上記［１］から上記［３］のいずれか１つにおいて、前記金属パイプに外嵌される第１ゴムリングを備えることが好ましい。

【0014】

同構成によれば、金属パイプの外周面と取付対象との間に第１ゴムリングを介在させることで、当該部分での防水を図ることができる。
［５］上記［４］において、前記金属パイプは、前記第１ゴムリングが外嵌される第１縮管部を有することが好ましい。

【0015】

同構成によれば、金属パイプの長さ方向に沿った第１ゴムリングの位置ずれが抑制される。
［６］上記［１］から上記［５］のいずれか１つにおいて、前記金属パイプに内嵌される第２ゴムリングを備えることが好ましい。

【0016】

同構成によれば、金属パイプの内周面と絶縁被覆の外周面との間に第２ゴムリングを介在させることで、当該部分での防水を図ることができる。
［７］上記［６］において、前記金属パイプは、前記第２ゴムリングが内嵌される第２拡管部を有することが好ましい。

【0017】

同構成によれば、金属パイプの長さ方向に沿った第２ゴムリングの位置ずれが抑制される。
［８］上記［１］から上記［７］のいずれか１つにおいて、前記金属パイプは、前記絶縁被覆に圧接される第２縮管部を有することが好ましい。

【0018】

同構成によれば、別部材を用いることなく、第２縮管部によって、絶縁被覆とコネクタとを固定することができる。
［９］上記［１］から上記［８］のいずれか１つにおいて、前記シールド電線は、前記芯線及び前記絶縁被覆を複数有するとともに、前記シールド部材が前記複数の絶縁被覆をまとめて覆う多芯一括シールド電線であり、前記芯線及び前記絶縁被覆がセットで１つずつ通される前記金属パイプを複数備え、前記金属固定部材は、前記複数の金属パイプの軸線同士が平行となるように前記複数の金属パイプの少なくとも１つに固定されており、前記複数の金属パイプの外周面同士の隙間を埋めるように設けられるとともに、前記シールド部材が接続される接続部材を備えることが好ましい。

【0019】

同構成によれば、接続部材によって、多芯一括シールド電線におけるシールド部材を金属パイプに良好に電気接続することができる。すなわち、接続部材が設けられていない構成では、複数の金属パイプの外周面同士の隙間の部分でシールド部材が接触しない或いは接触困難に伴い接触面積が小さくなってしまうが、本構成では、これを回避できる。

【0020】

［１０］上記［７］において、前記シールド電線は、前記芯線及び前記絶縁被覆を複数有するとともに、前記シールド部材が前記複数の絶縁被覆をまとめて覆う多芯一括シールド電線であり、前記芯線及び前記絶縁被覆がセットで１つずつ通される前記金属パイプを複数備え、前記金属固定部材は、前記複数の金属パイプの軸線同士が平行となるように前記複数の金属パイプの少なくとも１つに固定されており、前記複数の金属パイプにおける前記第２拡管部の外周面同士の隙間を埋めるように設けられるとともに、前記シールド部材が接続される接続部材を備えることが好ましい。

【0021】

同構成によれば、［９］の作用効果に加え、第２拡管部の外周面同士の隙間は、拡管加工されていない他の部位の外周面同士の隙間よりも小さくなるため、隙間を埋めるように設けられる接続部材の材料費を低減することができる。

【0022】

本開示のワイヤハーネスは、
［１１］上記［１］から上記［１０］のいずれか１つのコネクタと、前記シールド電線とを備える。

【0023】

同構成によれば、コネクタと同様の作用効果が得られる。
［１２］上記［９］または上記［１０］のコネクタと、前記シールド電線と、を備えたワイヤハーネスであって、前記接続部材に前記シールド部材をかしめ固定するかしめ部材を備える。

【0024】

同構成によれば、［１１］の作用効果に加え、かしめ部材によって接続部材にシールド部材を容易に接続することができる。
［本開示の実施形態の詳細］
本開示のワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。本明細書における「平行」や「直交」や「真円」は、厳密に平行や直交や真円の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね平行や直交や真円の場合も含まれる。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【0025】

（ワイヤハーネス１０の構成）
図１に示すように、ワイヤハーネス１０は、シールド電線としての多芯一括シールド電線２０と、コネクタ３０とを備える。

【0026】

（多芯一括シールド電線２０の構成）
図１から図３に示すように、多芯一括シールド電線２０は、電線２１と、シールド部材２２とを有する。本実施形態の多芯一括シールド電線２０は、３本の電線２１を有する。

【0027】

電線２１は、芯線２３と、芯線２３の外周を覆う絶縁被覆２４とを有する。本実施形態の芯線２３は、横断面形状が円形状である。また、絶縁被覆２４は、横断面形状が円環状である。

【0028】

シールド部材２２は、絶縁被覆２４の外周を覆っている。本実施形態のシールド部材２２は、複数の絶縁被覆２４をまとめて覆っている。シールド部材２２は、例えば、銅合金やアルミニウム合金などの導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線である。なお、各図では、シールド部材２２を模式的に図示している。電線２１の端部は、シールド部材２２の端部から外部に突出している。

【0029】

（コネクタ３０の構成）
図２に示すように、コネクタ３０は、多芯一括シールド電線２０の端部に固定されるとともに、取付対象としての電気機器のハウジング５０に対して固定されるものである。

【0030】

図１から図４に示すように、コネクタ３０は、金属パイプ３１と、金属パイプ３１の外周面に固定される金属固定部材３２とを備える。本実施形態のコネクタ３０は、多芯一括シールド電線２０の３本の電線２１に対応しており、３つの金属パイプ３１を備える。すなわち、コネクタ３０は、３つの金属パイプ３１を備え、金属パイプ３１の各々には１本の電線２１が通される。言い換えると、金属パイプ３１の各々には芯線２３及び絶縁被覆２４がセットで１つずつ通される。

【0031】

（金属固定部材３２の構成）
金属固定部材３２は、板材によって構成されている。詳しくは、金属固定部材３２は、金属製の板材を打ち抜き加工することなどにより構成されている。

【0032】

図４に示すように、金属固定部材３２は、板厚方向から見て、長方形形状の本体部３２ａと、本体部３２ａの長手方向の両端側から短手方向に突出する固定部３２ｂとを有する。金属固定部材３２は、板厚方向に貫通するパイプ固定孔３２ｃを有する。パイプ固定孔３２ｃは、本体部３２ａに３つ形成されている。３つのパイプ固定孔３２ｃは、本体部３２ａの長手方向に沿って等間隔に並設されている。なお、パイプ固定孔３２ｃの内面は、ローレット加工等の凹凸加工が施されることが好ましい。また、金属固定部材３２は、板厚方向に貫通するコネクタ取付孔３２ｄを有する。コネクタ取付孔３２ｄは、２つの固定部３２ｂの各々に形成されている。

【0033】

（金属パイプ３１の構成）
金属パイプ３１は、パイプ材によって構成されている。詳しくは、金属パイプ３１は、径が一定の金属製のパイプ材に径を広げる拡管加工や径を縮める縮管加工が施されることなどにより構成されている。

【0034】

図２に示すように、金属パイプ３１は、パイプ固定孔３２ｃの内面に結合される第１拡管部３１ａを有する。第１拡管部３１ａは、金属パイプ３１において長さ方向に隣り合う部位よりも径が拡大された部位である。第１拡管部３１ａは、金属パイプ３１の中間部に設けられている。金属パイプ３１は、拡管加工によって第１拡管部３１ａを成形する際に第１拡管部３１ａがパイプ固定孔３２ｃの内面に圧接されて結合されることで、金属固定部材３２に固定される。言い換えると、金属固定部材３２は、金属パイプ３１がパイプ固定孔３２ｃ内で拡管加工されて第１拡管部３１ａが成形されることで金属パイプ３１に固定される。

【0035】

図３及び図４に示すように、金属固定部材３２は、複数の金属パイプ３１の軸線Ｚ同士が平行となるように複数の金属パイプ３１に固定される。なお、図４は、金属パイプ３１と金属固定部材３２とを固定する前の状態の分解斜視図ではなく、一度、金属パイプ３１と金属固定部材３２とを固定した後に再度分解した状態の第１拡管部３１ａを有する金属パイプ３１を図示している。

【0036】

また、金属パイプ３１は、第１縮管部３１ｂを有する。第１縮管部３１ｂは、金属パイプ３１において長さ方向に隣り合う部位よりも径が縮小された部位である。第１縮管部３１ｂは、第１拡管部３１ａよりも金属パイプ３１の先端部側に設けられている。詳しくは、金属パイプ３１は、ワイヤハーネス１０の先端部側に配置される第１端部３１ｃと、ワイヤハーネス１０の中間部側に配置される第２端部３１ｄとを有する。そして、第１縮管部３１ｂは、第１拡管部３１ａよりも第１端部３１ｃ側に設けられている。

【0037】

コネクタ３０は、金属パイプ３１に外嵌される第１ゴムリング３３を備える。第１ゴムリング３３は、第１縮管部３１ｂに外嵌される。
また、金属パイプ３１は、第２拡管部３１ｅを有する。第２拡管部３１ｅは、金属パイプ３１において長さ方向に隣り合う部位よりも径が拡大された部位である。第２拡管部３１ｅは、第１拡管部３１ａよりも第２端部３１ｄ側に、第１拡管部３１ａと間隔を有して設けられている。なお、第１拡管部３１ａと第２拡管部３１ｅとの間には、拡管加工や縮管加工が施されずに、金属パイプ３１を構成するパイプ材の径のままの状態が維持された基本部３１ｆが設けられている。

【0038】

コネクタ３０は、金属パイプ３１に内嵌される第２ゴムリング３４を備える。第２ゴムリング３４は、第２拡管部３１ｅに内嵌される。
電線２１は、金属パイプ３１に通される。電線２１が金属パイプ３１に通された状態で、第２ゴムリング３４は、絶縁被覆２４の外周面と金属パイプ３１の内周面との間に圧縮された状態で介在される。

【0039】

また、金属パイプ３１は、絶縁被覆２４に圧接される第２縮管部３１ｇを有する。第２縮管部３１ｇは、金属パイプ３１において長さ方向に隣り合う部位よりも径が縮小された部位である。第２縮管部３１ｇは、第２端部３１ｄに設けられている。金属パイプ３１は、第２縮管部３１ｇが絶縁被覆２４に圧接することで電線２１に対して固定される。

【0040】

図３及び図４に示すように、コネクタ３０は、接続部材３５を備える。図４に示すように、接続部材３５は、それぞれ金属パイプ３１が嵌まる３つの貫通孔３５ａを有する。貫通孔３５ａは、金属パイプ３１の第２拡管部３１ｅが嵌まる大きさに形成されている。接続部材３５は、３つの金属パイプ３１を覆いつつ、３つの金属パイプ３１の外周面３１ｈ同士の隙間３６を埋めるように設けられる。詳しくは、接続部材３５は、３つの金属パイプ３１の第２拡管部３１ｅを覆いつつ、３つの金属パイプ３１における第２拡管部３１ｅの外周面３１ｈ同士の隙間３６を埋めるように設けられる。すなわち、接続部材３５は、貫通孔３５ａ同士の間の連結部位３５ｂで、金属パイプ３１の外周面３１ｈ同士によって形成される隙間３６を埋める。

【0041】

そして、図２に示すように、シールド部材２２は、接続部材３５の外周面に接続される。詳しくは、ワイヤハーネス１０は、かしめ部材３７を備える。そして、シールド部材２２は、接続部材３５の外周面を覆うように配置され、更にシールド部材２２の外側にかしめ部材３７がかしめられることで接続部材３５に接続される。すなわち、接続部材３５は、かしめ部材３７がかしめられる際の土台となりつつ、全周でシールド部材２２と接触する。そして、かしめ部材３７は、接続部材３５にシールド部材２２をかしめ固定する。なお、本実施形態のかしめ部材３７は、金属製で環状に形成されたかしめリングである。シールド部材２２は、接続部材３５を介して金属パイプ３１に電気的に接続される。

【0042】

また、芯線２３の端部は、金属パイプ３１の第１端部３１ｃから外部に突出するとともに絶縁被覆２４から露出している。そして、芯線２３の端部には、端子３８がかしめ固定されている。

【0043】

（電気機器のハウジング５０の構成とコネクタ３０の固定構造）
図２に示すように、取付対象としての電気機器のハウジング５０は、取付孔５０ａと、締結部５０ｂとを備える。電気機器のハウジング５０は、金属製である。そして、コネクタ３０は、端子３８及び金属パイプ３１の第１端部３１ｃ側が取付孔５０ａに挿入されるように電気機器のハウジング５０に固定される。

【0044】

金属パイプ３１の第１端部３１ｃ側が取付孔５０ａに挿入された状態で、第１ゴムリング３３は、金属パイプ３１の外周面と取付孔５０ａの内周面との間に圧縮された状態で介在される。コネクタ３０は、コネクタ取付孔３２ｄを貫通して締結部５０ｂに螺合されるボルト３９によって電気機器のハウジング５０に固定される。これにより、シールド部材２２は、コネクタ３０を介して電気機器のハウジング５０に電気的に接続される。コネクタ３０が電気機器のハウジング５０に固定された状態で、端子３８には電気機器の図示しない端子が接続される。

【0045】

次に、上記のように構成されたワイヤハーネス１０の作用について説明する。
多芯一括シールド電線２０は、シールド部材２２が複数の電線２１の絶縁被覆２４をまとめて覆っている。よって、シールド部材２２が覆っている部分での芯線２３からの電磁波の放射が抑えられる。また、コネクタ３０が電気機器のハウジング５０に対して固定されることで、シールド部材２２は電気機器のハウジング５０に電気的に接続される。そして、コネクタ３０においては、電線２１は金属パイプ３１に覆われている。よって、コネクタ３０の部分での芯線２３からの電磁波の放射が抑えられる。

【0046】

次に、上記実施形態の効果を以下に記載する。
（１）コネクタ３０において、芯線２３は金属パイプ３１に覆われる。また、シールド部材２２は、金属パイプ３１及び金属固定部材３２を介して電気機器のハウジング５０に接続される。よって、芯線２３からの電磁波の放射を抑えることができる。そして、金属パイプ３１と金属固定部材３２とは、それぞれ別体で製造後に互いに固定されるため、各々を容易に得ることができる。また、樹脂成形品を備えず金型が必要ないため、コネクタ３０を容易に製造できる。

【0047】

（２）金属固定部材３２は、板材によって構成されている。よって、例えば、鋳造品に比べ、金属固定部材３２を容易に製造できる。
（３）金属パイプ３１は、パイプ固定孔３２ｃの内面に結合される第１拡管部３１ａを有し、金属パイプ３１に拡管加工を施してパイプ固定孔３２ｃの内面に結合できる。よって、例えば、溶接に比べ、固定作業が容易となる。

【0048】

（４）金属パイプ３１に外嵌される第１ゴムリング３３を備える。よって、金属パイプ３１の外周面と電気機器のハウジング５０における取付孔５０ａの内周面との間に第１ゴムリング３３を介在させることで、当該部分での防水を図ることができる。第１ゴムリング３３は、特殊な形状を必要とせず簡素な形状とすることができるとともに、金属パイプ３１に外嵌するだけで組み付けできるので、コネクタ３０を容易に製造することができる。

【0049】

（５）金属パイプ３１は、第１ゴムリング３３が外嵌される第１縮管部３１ｂを有する。よって、金属パイプ３１の長さ方向に沿った第１ゴムリング３３の位置ずれが抑制される。

【0050】

（６）金属パイプ３１に内嵌される第２ゴムリング３４を備える。よって、金属パイプ３１の内周面と絶縁被覆２４の外周面との間に第２ゴムリング３４を介在させることで、当該部分での防水を図ることができる。第２ゴムリング３４は、特殊な形状を必要とせず簡素な形状とすることができるとともに、金属パイプ３１に内嵌するだけで組み付けできるので、コネクタ３０を容易に製造することができる。

【0051】

（７）金属パイプ３１は、第２ゴムリング３４が内嵌される第２拡管部３１ｅを有する。よって、金属パイプ３１の長さ方向に沿った第２ゴムリング３４の位置ずれが抑制される。

【0052】

（８）金属パイプ３１は、絶縁被覆２４に圧接される第２縮管部３１ｇを有する。よって、別部材を用いることなく、第２縮管部３１ｇによって、絶縁被覆２４とコネクタ３０とを固定することができる。

【0053】

（９）複数の金属パイプ３１の外周面３１ｈ同士の隙間３６を埋めるように設けられるとともに、シールド部材２２が接続される接続部材３５を備える。よって、多芯一括シールド電線２０におけるシールド部材２２を金属パイプ３１に良好に電気的に接続することができる。すなわち、接続部材３５が設けられていない構成では、複数の金属パイプ３１の外周面３１ｈ同士の隙間３６の部分でシールド部材２２が接触しない或いは接触困難に伴い接触面積が小さくなってしまうが、本構成ではこれを回避できる。よって、シールド部材２２を金属パイプ３１に良好に接続することができる。

【0054】

（１０）接続部材３５は、金属パイプ３１における第２拡管部３１ｅの外周面３１ｈ同士の隙間３６を埋めるように設けられる。第２拡管部３１ｅの外周面３１ｈ同士の隙間３６は、拡管加工されていない他の部位の外周面同士の隙間よりも小さくなるため、隙間３６を埋めるように設けられる接続部材３５の材料費を低減することができる。

【0055】

（１１）かしめ部材３７によって接続部材３５にシールド部材２２を容易に接続することができる。
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0056】

・上記実施形態では、金属固定部材３２は、板材によって構成されているとしたが、これに限定されず、例えば、金型を用いて成形される鋳造品等としてもよい。また、金属固定部材３２は、金属製の板材を打ち抜き加工することなどにより構成されているとしたが、板材によって構成しつつ、例えば、折り曲げ加工等の他の加工を施してなるものとしてもよい。

【0057】

・上記実施形態では、金属パイプ３１は、パイプ固定孔３２ｃの内面に結合される第１拡管部３１ａを有するとしたが、これに限定されず、第１拡管部３１ａを有していない構成としてもよい。例えば、金属パイプと金属固定部材とを溶接によって固定した構成としてもよい。

【0058】

・上記実施形態では、コネクタ３０は、金属パイプ３１に外嵌される第１ゴムリング３３を備えるとしたが、これに限定されず、第１ゴムリング３３を備えていなくてもよい。例えば、第１ゴムリング３３に替えて、金属固定部材３２にシール部材を接着等によって固定した構成としてもよい。

【0059】

・上記実施形態では、金属パイプ３１は、第１ゴムリング３３が外嵌される第１縮管部３１ｂを有するとしたが、これに限定されず、第１縮管部３１ｂを有していない構成としてもよい。

【0060】

・上記実施形態では、コネクタ３０は、金属パイプ３１に内嵌される第２ゴムリング３４を備えるとしたが、これに限定されず、第２ゴムリング３４を備えていなくてもよい。例えば、第２ゴムリング３４に替えて、金属パイプ３１の第２端部３１ｄにシール部材を接着等によって固定した構成としてもよい。

【0061】

・上記実施形態では、金属パイプ３１は、第２ゴムリング３４が内嵌される第２拡管部３１ｅを有するとしたが、これに限定されず、第２拡管部３１ｅを有していない構成としてもよい。また、第２拡管部３１ｅを独立して形成せずに、第１拡管部３１ａを第２拡管部として利用し、第２ゴムリング３４を第２拡管部をも構成する第１拡管部３１ａに内嵌してもよい。

【0062】

・上記実施形態では、金属パイプ３１は、絶縁被覆２４に圧接される第２縮管部３１ｇを有するとしたが、これに限定されず、第２縮管部３１ｇを有していない構成としてもよい。例えば、別部材によって、金属パイプ３１に絶縁被覆２４、ひいては電線２１を固定してもよい。

【0063】

・上記実施形態では、コネクタ３０は、接続部材３５を備えるとしたが、これに限定されず、接続部材３５を備えていなくてもよい。特に、上記実施形態では、シールド電線が多芯一括シールド電線２０であるため、シールド部材２２を金属パイプ３１に良好に電気的に接続するために接続部材３５を設けたが、電線２１毎に独立したシールド部材が設けられる構成では接続部材３５は不要となる。すなわち、シールド電線が各芯シールド電線であり、電線２１毎に独立したシールド部材が設けられる構成では、各シールド部材をそれぞれ金属パイプ３１に直接接続する構成とすればよい。

【0064】

・上記実施形態では、接続部材３５は、第２拡管部３１ｅの外周面３１ｈ同士の隙間３６を埋めるように設けられるとしたが、これに限定されず、金属パイプ３１における第２拡管部３１ｅ以外の部位の外周面同士の隙間を埋めるように設けてもよい。

【0065】

・上記実施形態では、かしめ部材３７を備えるとしたが、これに限定されず、例えば、かしめ部材３７を備えず、接続部材３５にシールド部材２２を溶接によって固定した構成としてもよい。

【0066】

・上記実施形態では、多芯一括シールド電線２０は３本の電線２１を有し、コネクタ３０は３つの金属パイプ３１を備えるとしたが、これに限定されず、電線２１の数、及び金属パイプ３１の数は、他の数に変更してもよい。

【符号の説明】

【0067】

１０ ワイヤハーネス
２０ 多芯一括シールド電線（シールド電線）
２１ 電線
２２ シールド部材
２３ 芯線
２４ 絶縁被覆
３０ コネクタ
３１ 金属パイプ
３１ａ 第１拡管部
３１ｂ 第１縮管部
３１ｃ 第１端部
３１ｄ 第２端部
３１ｅ 第２拡管部
３１ｆ 基本部
３１ｇ 第２縮管部
３１ｈ 外周面
３２ 金属固定部材
３２ａ 本体部
３２ｂ 固定部
３２ｃ パイプ固定孔
３２ｄ コネクタ取付孔
３３ 第１ゴムリング
３４ 第２ゴムリング
３５ 接続部材
３５ａ 貫通孔
３５ｂ 連結部位
３６ 隙間
３７ かしめ部材
３８ 端子
３９ ボルト
５０ 電気機器のハウジング（取付対象）
５０ａ 取付孔
５０ｂ 締結部
Ｚ 軸線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】