特開 2023-165396 ツーリングアセンブリ及びロータブレードの取り外し方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023165396

(43)【公開日】2023-11-15

(54)【発明の名称】ツーリングアセンブリ及びロータブレードの取り外し方法

(51)【国際特許分類】

   F01D 25/00 20060101AFI20231108BHJP

   F01D 25/28 20060101ALI20231108BHJP

   B25B 27/02 20060101ALI20231108BHJP

【ＦＩ】

F01D25/00 X

F01D25/28 E

B25B27/02 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2023052549

(22)【出願日】2023-03-29

(31)【優先権主張番号】17/734,466

(32)【優先日】2022-05-02

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(71)【出願人】

【識別番号】390041542

【氏名又は名称】ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ

(74)【代理人】

【識別番号】100105588

【弁理士】

【氏名又は名称】小倉 博

(72)【発明者】

【氏名】トリアナ ツォルサノ、ルビ エリザベート

(72)【発明者】

【氏名】ベタンコール サリナス、ヒルベルト

(72)【発明者】

【氏名】モーグル ２世、トーマス アラン

【テーマコード（参考）】

3C031

【Ｆターム（参考）】

3C031DD44

(57)【要約】

【課題】ターボ機械のロータディスク（１９８）からロータブレード（３２）を取り外すためのツーリングアセンブリ（１００）を提供する。
【解決手段】ツーリングアセンブリ（１００）は、第１のプレート（１５８）と、第１のプレート（１５８）から離間した第２のプレート（１６０）と、第１のプレート（１５８）と第２のプレート（１６０）の間に延びる１つ以上の部材（１６２）を含む。ツーリングアセンブリ（１００）は更に、１つ以上の部材（１６２）に取り付けられ、第１のプレート（１５８）及び第２のプレート（１６０）間に一以上の列で配置された複数のブロック（１６４）を含む。複数のブロック（１６４）のうちの少なくとも１つのブロック（１６４）は、ロータブレード（３２）の取り付け部分の外形に対応する開口部（２１０）を画定する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ターボ機械のロータディスク（１９８）からロータブレード（３２）を取り外すためのツーリングアセンブリ（１００）であって、
第１のプレート（１５８）と、
第１のプレート（１５８）から離間している第２のプレート（１６０）と、
第１のプレート（１５８）と第２のプレート（１６０）の間に延びる１つ以上の部材（１６２）と、
１つ以上の部材（１６２）に取り付けられ、第１のプレート（１５８）と第２のプレート（１６０）の間に１つ以上の列に配置された複数のブロック（１６４）と、
を含み、
複数のブロック（１６４）のうちの少なくとも１つのブロック（１６４）が、ロータブレード（３２）の取り付け部分の外形に対応する開口部（２１０）を画定する、ツーリングアセンブリ（１００）。

【請求項2】

第１のプレート（１５８）及び第２のプレート（１６０）はそれぞれ、第１の端部（１６６）から第２の端部（１７０）まで円周方向に延びる、請求項１に記載のツーリングアセンブリ（１００）。

【請求項3】

１つ以上の部材（１６２）のうちの少なくとも１つの部材から半径方向に延びる複数のレベリングフット（１９６）をさらに備える、請求項１に記載のツーリングアセンブリ（１００）。

【請求項4】

１つ以上の部材（１６２）は、複数の列部材（１６２）を備え、
複数の列部材（１６２）は、複数のブロック（１６４）のうちの第１のブロック（１６４）、第１のプレート（１５８）、又は第２のプレート（１６０）のうちの１つから、複数のブロック（１６４）のうちの第２のブロック（１６４）、第１のプレート（１５８）、又は第２のプレート（１００）のうちの１つまで延びる、請求項１に記載のツーリングアセンブリ（１６０）。

【請求項5】

１つ以上の部材（１６２）は、それぞれが第１のプレート（１５８）から第２のプレート（１６０）まで延びる第１の外部部材（１８４）及び第２の外部部材（１８６）を備える、請求項１に記載のツーリングアセンブリ（１００）。

【請求項6】

１つ以上の列がブロックの第１の列（２０２）、ブロックの１つ以上の中間列、及びブロックの最後の列（２０８）を含む、請求項１に記載のツーリングアセンブリ（１００）。

【請求項7】

複数のブロック（１６４）の最初の列（２０２）の各ブロック（１６４）はＵ字形状を画定し、複数のブロック（１６４）の最後の列（２０８）の各ブロック（１６４）及びブロックの１つ以上の中間列の各ブロック（１６４）は、ロータブレード（３２）の取り付け部分の外形に対応する開口部（２１０）を画定する、請求項６に記載のツーリングアセンブリ（１００）。

【請求項8】

複数のブロック（１６４）の最初の列（２０２）は、 複数のブロック（１６４）の１つ以上の中間列のブロックの１つの中間列に円周方向に隣接する、請求項６に記載のツーリングアセンブリ（１００）。

【請求項9】

ロックピン（２２４）が、複数のブロック（１６４）のうちの１つ以上のブロックを延在する、請求項１に記載のツーリングアセンブリ（１００）。

【請求項10】

１つ以上のクイックリリースピン（１８０）が、第１のプレート（１５８）又は第２のプレート（１６０）の一方を通って延びて、ツールアセンブリ（１００）をロータディスク（１９８）に結合する、請求項１に記載のツールアセンブリ（１００）。

【請求項11】

第１のプレート（１５８）は、本体（１７４）と、本体（１７４）から半径方向に延びる突出部とを含み、１つ以上のクイックリリースピン（１８０）は、第１のプレート（１５８）の突出部を通って延びる、請求項１０に記載のツーリングアセンブリ（１００）。

【請求項12】

ロータブレード（３２）は、圧縮機のファーストステージにおける圧縮機ロータブレード（３２）である、請求項１に記載のツーリングアセンブリ（１００）。

【請求項13】

ツーリングアセンブリ（１００）を使用してターボ機械のロータディスク（１９８）から一連のロータブレード（１５０）のロータブレード（３２）を取り外す方法であって、一連のロータブレード（１５０）は、最初のロータブレード（１５２）、最後のロータブレード（１５６）、及び１つ以上の中間ロータブレード（１５４）を備え、
（ａ）ロータディスク（１９８）に近接して軸受ケーシング（１９９）上にツーリングアセンブリ（１００）を位置決めするステップと、
（ｂ）一連のロータブレード（１５０）のうちの第１のロータブレード（１５２）を、部分的にロータディスク（１９８）の第１のスロット（５６）から出し、部分的に複数のブロックの第１の列（２０２）に入れるようにスライドさせるステップと、
（ｃ）１つ以上の中間ロータブレード（１５４）の各ロータブレードを、部分的にロータディスク（１９８）の１つ以上の中間スロットから出し、部分的に複数のブロックの１つ以上の中間列に入れるようにスライドさせるステップと、
（ｄ）一連のロータブレードの最後のロータブレード（１５６）を、部分的にロータディスク（１９８）の最後のスロット（５６）から、部分的に複数のブロックの最後の列（２０８）にスライドさせるステップと、
（ｅ）第１のロータブレード（１５２）が第１のスロット（５６）から完全に取り外され、複数のブロックの第１の列（２０２）に取り付けられるまで、ステップ（ｂ）から（ｄ）を繰り返すステップと、
を含む、方法。

【請求項14】

ツーリングアセンブリ（１００）は、第１のプレート（１５８）と、第１のプレート（１５８）から離間した第２のプレート（１６０）と、第１のプレート（１５８）と第２のプレート（１６０）の間に延びる１つ以上の部材（１６２）とを備えることを特徴とする請求項１３に記載の方法。

【請求項15】

ロータディスク（１９８）は、それぞれ溝（２２６）を画定する複数のフックをさらに備え、第１のプレート（１５８）は、本体（１７４）と、本体（１７４）から延びる複数の突起（１７６）とを備える、請求項１４に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、概して、ターボ機械ツーリングアセンブリ及び方法に関する。特に、本開示は、ロータディスクから一連のロータブレードにおける１つ以上のロータブレードを取り外すためのツーリングアセンブリ及び方法に関する。

【背景技術】

【0002】

ターボ機械は、エネルギー伝達目的のために様々な産業及び用途で利用されている。例えば、ガスタービンエンジンは、一般に、圧縮機セクションと、燃焼セクションと、タービンセクションと、排気セクションとを含む。圧縮機セクションは、ガスタービンエンジンに入る作動流体の圧力を徐々に増加させ、この圧縮された作動流体を燃焼セクションに供給する。圧縮された作動流体及び燃料（例えば、天然ガス）は、燃焼セクション内で混合し、燃焼チャンバ内で燃焼して、高圧及び高温の燃焼ガスを生成する。燃焼ガスは、燃焼セクションからタービンセクションに流れ、そこで膨張して仕事を生成する。例えば、タービンセクション内の燃焼ガスの膨張は、例えば発電機に接続されたロータシャフトを回転させて電気を生成することができる。次いで、燃焼ガスは、排気セクションを介してガスタービンから出る。

【0003】

典型的なターボ機械は、ロータシャフトに結合された回転構成要素（ロータブレードなど）と、ケーシングに結合された非回転構成要素（ステータベーン又はノズルなど）の両方を含む。回転構成要素及び非回転構成要素の両方は、典型的には取り外し可能であり、したがって、（回転構成要素のための）ロータディスク又は（非回転構成要素のための）ケーシングの周囲の相補的な取り付けスロットに係合するように構成された適切な取り付け部分を含む。例えば、ロータディスクは、複数の円周方向に離間したスロットを画定することができ、スロットの各々は、ロータブレードの装着部分を受容するように構成される。

【0004】

一般に、ロータブレードは、取り付け部分から延在し、複雑な幾何学的曲率又は輪郭を有する翼形部を含む。ロータブレードの完全なリングがロータディスク内に設置されるとき、リング内の単一のロータブレードは、除去中に除去されたロータブレードのエーロフォイルを隣接するロータブレードの隣接するエーロフォイルに衝突／衝突させる（ロータブレードに損傷をもたらす可能性がある）ため、単純に除去することができない。

【0005】

したがって、一連の隣接するロータブレードのうちの１つ又は複数のロータブレードが、一連のロータブレードのうちのいずれのロータブレードにも損傷を与えることなく取り外されることを可能にする、改善されたツーリングアセンブリ（tooling assembly：工具組立体）及び方法が望まれており、当技術分野において理解されるであろう。

【発明の概要】

【0006】

本開示によるツーリングアセンブリ及び方法の態様及び利点は、以下の説明に部分的に記載されるか、又は説明から明らかになり得るか、又は本技術の実施を通して学習され得る。

【0007】

一実施形態によれば、ターボ機械のロータディスクからロータブレードを取り外すためのツーリングアセンブリが提供される。ツーリングアセンブリは第１のプレート、第１のプレートから離間した第２のプレート、及び第１のプレートと第２のプレートの間に延びる１つ以上の部材を含む。ツーリングアセンブリは、１以上の部材に取り付けられ、第１のプレートと第２のプレートの間の１以上の列に配置された複数のブロックをさらに含む。複数のブロックのうちの少なくとも１つのブロックは、ロータブレードの取り付け部分の外形に対応する開口部を画定する。

【0008】

別の実施形態によれば、ツーリングアセンブリを使用してターボ機械のロータディスクから一連のロータブレードのロータブレードを取り外す方法が提供される。一連のロータブレードは、最初のロータブレード、最後のロータブレード、及び１つ以上の中間ロータブレードを含む。この方法は、ロータディスクに近接する軸受ケーシング上にツーリングアセンブリを位置決めすることを含む。この方法は、一連のロータブレードのうちの第１のロータブレードを、部分的にロータディスクの第１のスロットから外にスライドさせ、部分的にブロックの第１の列にスライドさせることをさらに含む。本方法はさらに、１つ以上の中間ロータブレード内の各ロータブレードを、ロータディスク内の１つ以上の中間スロットから部分的にスライドさせ、ブロックの１つ以上の中間列に部分的にスライドさせることを含む。この方法は、一連のロータブレードのうちの最後のロータブレードを、部分的にロータディスクの最後のスロットから外にスライドさせ、部分的にブロックの最後の列にスライドさせることをさらに含む。本方法は、第１のロータブレードが第１のスロットから完全に取り外され、第１のブロック列に取り付けられるまで、このスライドさせるステップを繰り返すことを更に含む。

【0009】

本ツーリングアセンブリ及び方法のこれら及び他の特徴、態様及び利点は、以下の説明及び添付の特許請求の範囲を参照してよりよく理解されるであろう。本明細書に組み込まれ、本明細書の一部を構成する添付の図面は、本技術の実施形態を示し、説明とともに、本技術の原理を説明する役割を果たす。

【図面の簡単な説明】

【0010】

当業者を対象とする、本システム及び方法を作製及び使用する最良の形態を含む、本ツーリングアセンブリ及び方法の完全かつ有効な開示は、添付の図面を参照する本明細書に記載されている。

【図1】本開示の実施形態によるターボ機械の概略図である。

【図2】本開示の実施形態による圧縮機及びツーリングアセンブリの一部の上面図である。

【図3】本開示の実施形態による圧縮機の一部の側面図である。

【図4】本開示の実施形態によるツーリングアセンブリの斜視図である。

【図5】本開示の実施形態によるツーリングアセンブリの斜視図である。

【図6】本開示の実施形態による、半径方向に沿ったツーリングアセンブリの平面図を示す。

【図7】本開示の実施形態によるツーリングアセンブリの側面図を示す。

【図8】本開示の実施形態による、圧縮機の取り外し位置に配置されたツーリングアセンブリを示す。

【図9】本開示の実施形態による、圧縮機へのツールアセンブリの設置中のツールアセンブリの拡大斜視図を示す。

【図10】本開示の実施形態による、設置位置にあるツーリングアセンブリの拡大斜視図を示す。

【図11】本開示の実施形態による、圧縮機に取り付けられ、ロータディスクから少なくとも部分的に取り外され、少なくとも部分的にツーリングアセンブリの列に配置された一連のロータブレードを有するツーリングアセンブリの斜視図を示す。

【図12】本開示の実施形態による、圧縮機に取り付けられ、ロータディスクから少なくとも部分的に取り外され、少なくとも部分的にツーリングアセンブリの列に配置された一連のロータブレードを有するツーリングアセンブリの斜視図を示す。

【図13】本開示の実施形態による、圧縮機に取り付けられ、ロータディスクから少なくとも部分的に取り外され、少なくとも部分的にツーリングアセンブリの列に配置された一連のロータブレードを有するツーリングアセンブリの斜視図を示す。

【図14】本開示の実施形態による、ツーリングアセンブリを使用してターボ機械のロータディスクから一連のロータブレード内のロータブレードを取り外す方法のフローチャートを示す。

【発明を実施するための形態】

【0011】

ここで、本ツーリングアセンブリ及び方法の実施形態を詳細に参照し、その１つ又は複数の例を図面に示す。各実施例は、技術の限定ではなく、説明のために提供される。実際に、特許請求される技術の範囲又は趣旨から逸脱することなく、本技術において修正及び変形を行うことができることは、当業者には明らかであろう。例えば、一実施形態の一部として図示又は説明された特徴を別の実施形態と共に使用して、さらに別の実施形態を得ることができる。したがって、本開示は、添付の特許請求の範囲及びそれらの均等物の範囲内に入るような修正及び変形を包含することが意図される。

【0012】

「例、事例、又は実例として機能すること」という単語は、本明細書では「例示的」を意味するために使用される。本明細書で「例示的」と説明される任意の実装形態は、必ずしも他の実装形態よりも好ましい又は有利であると解釈されるべきではない。加えて、特に特定されない限り、本明細書に記載される全ての実施形態は、例示的であると見なされるべきである。

【0013】

詳細な説明では、図面中の特徴を参照するために数字及び文字の符号を使用する。図面及び説明における同様又は類似の符号は、本発明の同様又は類似の部分を指すために使用されている。本明細書で使用する「第１」、「第２」、及び「第３」という用語は、ある構成要素を別の構成要素と区別するために互換的に使用されることがあり、個々の構成要素の位置又は重要性を示すことを意図するものではない。

【0014】

「流体」という用語は、気体又は液体であり得る。「流体連通」という用語は、流体が指定された領域間を接続することができることを意味する。

【0015】

本明細書で使用される場合、「上流」（又は「前方」）及び「下流」（又は「後方」）という用語は、流体経路内の流体の流れに対する相対的な方向を指す。例えば、「上流」は、流体が流れてくる方向を指し、「下流」は、流体が流れていく方向を指す。しかしながら、本明細書で使用される「上流」及び「下流」という用語は、電気の流れを指すこともある。「半径方向に」という用語は、特定の構成要素の軸方向中心線に実質的に垂直な相対方向を指し、「軸方向に」という用語は、特定の構成要素の軸方向中心線に実質的に平行及び／又は同軸に整列した相対方向を指し、「円周方向に」という用語は、特定の構成要素の軸方向中心線の周りに延びる相対方向を指す。

【0016】

「約（ａｂｏｕｔ）」、「およそ（ａｐｐｒｏｘｉｍａｔｅｌｙ）」、「一般に（ｇｅｎｅｒａｌｌｙ）」、及び「実質的に（ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｌｙ）」などの近似の用語は、指定された正確な値に限定されるべきではない。少なくともいくつかの事例では、近似表現は、値を測定するための機器の精度、又は構成要素及び／もしくはシステムを構築もしくは製造するための方法もしくは機械の精度に対応し得る。少なくともいくつかの事例では、近似表現は、値を測定するための機器の精度、又は構成要素及び／もしくはシステムを構築もしくは製造するための方法もしくは機械の精度に対応し得る。例えば、近似表現は、個々の値、値の範囲、及び／又は値の範囲を定義するエンドポイントのいずれかにおいて、１、２、４、５、１０、１５、又は２０％マージン内にあることを指すことができる。角度又は方向の文脈で使用される場合、そのような用語は、述べられた角度又は方向よりも１０度以内に大きい又は小さいことを含む。例えば、「略垂直」は、任意の方向、例えば時計回り又は反時計回りの垂直から１０度以内の方向を含む。

【0017】

「結合される」、「固定される」、「取り付けられる」などの用語は、本明細書で別段の指定がない限り、１つ又は複数の中間構成要素又は特徴を介した直接的な結合、固定、又は取り付け、ならびに間接的な結合、固定、又は取り付けの両方を指す。本明細書で使用される場合、「備える：comprises」、「備えている：comprising」、「含む：includes」、「含んでいる：including」、「有する：has」、「有している：having」という用語、又はそれらの任意の他の変形は、非排他的な包含をカバーすることが意図される。たとえば、特徴のリストを備えるプロセス、方法、物品、又は装置は、必ずしもそれらの特徴のみに限定されるとは限らず、明示的にリストされない、又はそのようなプロセス、方法、物品、又は装置に固有でない他の特徴を含み得る。さらに、そうでないと明示的に述べられていない限り、「又は」は包括的な又はを指し、排他的な又はを指さない。例えば、条件Ａ又は条件Ｂは、以下のいずれかによって満たされる。 Ａは真（又は存在する）であり、Ｂは偽（又は存在しない）であり、Ａは偽（又は存在しない）であり、Ｂは真（又は存在する）であり、Ａ及びＢの両方は真（又は存在する）である。

【0018】

ここで、ならびに本明細書及び特許請求の範囲を通して、範囲の限定は組み合わされ、交換され、そのような範囲は識別され、文脈又は文言が別段の指示をしない限り、その中に含まれるすべての部分範囲を含む。例えば、本明細書に開示される全ての範囲は端点を含み、端点は互いに独立して組み合わせ可能である。

【0019】

図１は、図示の実施形態ではガスタービン１０であるターボ機械の一実施形態の概略図を示す。本明細書では、産業用又は陸上用のガスタービンが示され、説明されているが、本開示は、特許請求の範囲で別段の指定がない限り、陸上用及び／又は産業用のガスタービンに限定されない。例えば、本明細書に記載の本発明は、限定はしないが、蒸気タービン、航空機ガスタービン、又は船舶用ガスタービンを含む任意のタイプのターボ機械で使用することができる。

【0020】

図示のように、ガスタービン１０は、一般に、ガスタービン１０の上流端に配置された圧縮機１４を含む圧縮機セクション１２と、圧縮機１４の下流に少なくとも１つの燃焼器１８を有する燃焼セクション１６と、燃焼セクション１６の下流にあるタービン２２を含むタービンセクション２０とを含む。シャフト２４は、圧縮機１４及び／又はタービン２２を少なくとも部分的に通ってガスタービン１０の軸方向中心線２６に沿って延びる。特定の構成では、シャフト２４は、互いに結合された複数の個々のシャフトを含むことができる。

【0021】

圧縮機セクション１２は、一般に、複数のロータディスク２８と、各ロータディスク２８から半径方向外向きに延在し、それに接続された複数のロータブレード３２とを含むことができる。各ロータディスク２８は、圧縮機セクション１２を通って延在するシャフト２４の一部に結合されるか、又はその一部を形成することができる。圧縮機セクション１２は、シャフト２４の一部及びロータブレード３２を円周方向に取り囲むケーシング３８をさらに含む。ステータベーン３３は、ケーシング３８に取り付けることができる。ロータブレード３２及びステータベーン３３は、ステータベーン３３がロータブレード３２の間に配置されるように、交互に配置することができる。

【0022】

タービンセクション２０は、一般に、複数のロータディスク２７と、各ロータディスク２７から半径方向外向きに延在し、相互接続された複数のロータブレード３４とを含むことができる。各ロータディスク２７は、タービンセクション２０を通って延在するシャフト２４の一部に結合されるか、又はその一部を形成することができる。タービンセクション２０は、シャフト２４の一部及びロータブレード３４を円周方向に取り囲むタービンケーシング４０をさらに含み、それによって、タービンセクション２０を通る高温ガス経路４９を少なくとも部分的に画定する。固定タービンノズル３５は、タービンケーシング４０に取り付けることができる。ロータブレード３４及び固定タービンノズル３５は、固定タービンノズル３５がロータブレード３４の間に配置されるように、交互に配置することができる。

【0023】

動作中、空気などの作動流体４４は、圧縮機１４に送られ、そこで、燃焼セクション１６に向かって送られる際に、ロータブレード３２によって部分的に徐々に圧縮される。圧縮された作動流体４６は、圧縮機１４から流れ、燃焼部１６に供給される。圧縮された作動流体４６は、燃焼器１８に分配され、そこで燃料（図示せず）と混合されて可燃性混合物を提供する。可燃性混合物は、燃焼して、比較的高温かつ高速で燃焼ガス４８を生成する。燃焼ガス４８はタービン２２を通って送られ、そこで熱エネルギー及び運動エネルギーがロータブレード３４に伝達され、それによってシャフト２４を回転させる。機械的回転エネルギーは、圧縮機セクション１２に動力を供給するために、及び／又は電気を発生させるために使用され得る。例えば、特定の用途では、シャフト２４は、発電機（図示せず）に結合されて電気を生成する。次いで、タービンセクション２０を出る燃焼ガス４８は、排気セクションを介してガスタービン１０から排気することができる。

【0024】

圧縮機１４及びタービン２２はそれぞれ、回転構成要素（例えば、ロータブレード３２、ロータブレード３４などである。）及び非回転又は静止構成要素（例えば、ステータベーン３３、固定タービンノズル３５などである。）を含むことができる。回転構成要素は、回転構成要素がシャフト２４と共に回転するように、ロータディスク２８、２７に結合され得る。非回転構成要素は、非回転構成要素がガスタービン１０の動作中に静止するようにケーシング（例えば、ケーシング３８又はタービンケーシング４０である。）に結合することができる。回転構成要素及び非回転構成要素の両方は、ロータディスク２８、２７（回転構成要素用）又はケーシング３８、４０（非回転構成要素用）の周囲に画定された相補的な円周方向スロットに係合するように構成された装着部分を含むことができる。取り付け部分は、対応する円周スロットによって受け入れられるダブテール、フック、又は他の横方向突出部を含み得る。例えば、円周方向スロットは、非回転構成要素のためのケーシング３８、４０、又は回転構成要素のためのロータディスク２８、２７内に画定され得る。

【0025】

ガスタービン１０は、軸方向中心線２６に沿って延びる軸方向Ａと、軸方向中心線２６に垂直な半径方向Ｒと、軸方向中心線２６の周りに延びる円周方向Ｃとを有する円筒座標系を画定することができる。

【0026】

図１に示すように、ケーシング３８は、一般に、作動流体（例えば、空気）を収容するために圧縮機１４を取り囲む。ロータブレード３２及びステータベーン３３は、作動流体が第２ステージの前に最初のステージを通って移動するように、連続して配置されたグループ化ステージ５０（例えば、第１ステージ、第２ステージ、第３ステージなどである。）でケーシング３８内に配置することができる。ロータブレード３２及びステータベーン３３のステージ５０は、作動流体に運動エネルギーを徐々に与えて、高エネルギー状態の圧縮作動流体を生成する。各ロータブレード３２は、ロータディスク２８の周りに円周方向に配置され（結合され）、ケーシング３８に向かって半径方向外向きに延びることができる。逆に、各ステータベーン３３は、ケーシング３８の周りに円周方向に配置される（及びそれに結合される）ことができ、ロータブレード３２の隣接するステージを分離するスペーサディスク２９に向かって半径方向内向きに延びることができる。

【0027】

図２は、一連のロータブレード（a series of rotor blades）１５０内の少なくとも１つのロータブレード３２の取り外しを容易にする圧縮機１４及びツーリングアセンブリ１００の一部の上面図を示し、図３は、本開示の実施形態による圧縮機１４の一部の側面図を示す。ツーリングアセンブリ１００は、圧縮機１４の詳細を示すために図２において破線のボックスとして示されていることを理解されたい。例示的な実装形態では、一連のロータブレード１５０は、圧縮機１４の第１ステージ（first stage：第１段）に配置することができ、それにより、ツーリングアセンブリ１００は、圧縮機１４の第１ステージで１つ以上のロータブレード３２を取り外すために使用される。

【0028】

多くの実施形態では、ロータブレード３２はそれぞれ、ロータブレード３２を圧縮機１４のロータディスク２８に接続及び／又は固定するように形成された取り付け部分（mounting portion）５７を含むことができる。例えば、取り付け部分５７は、Ｔ字形構造、ダブテール、フック、１つ以上の側方突出部、又はそれらの任意の組み合わせ（a T-shaped structure, a dovetail, a hook, one or more lateral protrusions, or any combination thereof）を含むことができる。例示的な実施形態では、取り付け部分５７は、プラットフォーム（そこから翼形部（airfoil：エーロフォイル）が延びる）と、ネック（プラットフォームから延びる）と、ネックから終端まで延びるダブテールとを含むことができる。取り付け部分５７は、軸方向Ａ、半径方向Ｒ、及び／又は円周方向Ｃにロータディスク２８に取り付けるように構成することができる。例えば、ロータディスク２８は、互いに円周方向に離間した複数のスロット５６を画定することができる。各スロット５６は、単一のロータブレード３２が各スロット５６内に取り付けられるように、ロータブレード３２の取り付け部分５７を摺動可能に受容（slidably receive：スライド可能に受領）するようなサイズ及び形状とすることができる。各スロット５６は、取り付け部分５７がスロット５６に摺動可能に挿入され（slidably inserted：スライド可能に挿入され）得るように、取り付け部分５７の形状に概ね対応し得る。各スロット５６は、軸方向Ａに対して概して斜めである方向に沿って延びることができる。換言すれば、各スロット５６は、互いに軸方向に離間されている（separated from one another）第１の端部と第２の端部の間に延びることができる。スロット５６の第１の端部及びスロット５６の第２の端部は、互いに円周方向にオフセットすることができ、スロット５６は、スロット５６が軸方向Ａに対して概ね斜めになるように第１の端部及び第２の端部の間で概ね直線状に延びることができる。

【0029】

ロータブレード３２の各々は、取り付け部分５７から半径方向外向きに延びるエーロフォイル（airfoil」翼形部）１０４を含むことができる。各エーロフォイル１０４は、圧縮機１４の動作中に作動流体がそれに沿って流れる複雑な幾何学的形状又は輪郭を含むことができる。例えば、各エーロフォイル１０４は、前縁と、後縁と、前縁と後縁の間に延びる正圧側面と、前縁と後縁の間に延びる負圧側面とを含むことができる。さらに、各エーロフォイル１０４は、取り付け部分５７に結合されたベースから先端まで半径方向に延びることができる。

【0030】

圧縮機１４が完全に組み立てられると、各ロータディスク２８は、その中に取り付けられたロータブレード３２の円周方向リング全体（例えば、ガスタービン１０の軸方向中心線２６の周りに３６０°）を含むことができ、ロータブレード３２の円周方向リング内の各ロータブレード３２は、それぞれのスロット５６内に設置される。このように、ロータブレード３２の円周方向リング内の各ロータブレード３２は、ロータブレード３２の円周方向リング内の他のロータブレード３２に直接隣接することができる。

【0031】

場合によっては、ロータブレード３２の円周方向リング内の１つ以上のロータブレード３２を取り外す必要がある場合がある（例えば、メンテナンス又は他の理由のために）。しかしながら、エーロフォイル１０４の複雑な幾何学的輪郭（geometric contour）のために、ロータブレード３２の円周リング内の単一のロータブレード３２は、隣接するロータブレード３２のエーロフォイル１０４に衝突又は打ち付ける（collide or strike）ことになるので、単純に摺動可能に除去（simply slidably removed）することができない。

【0032】

本明細書に開示されるツーリングアセンブリ１００は、エーロフォイル１０４を衝突又は打ち付けることなく、一連のロータブレード１５０（又はロータブレード３２の円周方向リング）における１つ以上のロータブレード３２の取り外しを有利に促進し、それによってエーロフォイル１０４への損傷を防止する。一連のロータブレード１５０は、ロータディスク２８内に配置された円周方向に隣接する１つ以上（又はいくつかの実施形態では複数）のロータブレード３２を含むことができる。一連のロータブレード１５０は、ロータブレード３２の周方向リング全体の一部を形成することができる。特に、一連のロータブレード１５０は、最初のロータブレード（first rotor blade：第１のロータブレード）１５２（or the removal rotor blade：又は除去可能ロータブレード）、１つ以上の中間ロータブレード１５４、及び最後のロータブレード１５６を含むことができる。ツーリングアセンブリ１００を用いてロータディスク２８から最初のロータブレード１５２を完全に取り外すためには、中間ロータブレード１５４及び最後のロータブレード１５６の全てをロータディスク２８から部分的に取り外さなければならない（その結果、最初のロータブレード１５２の取り外し中に、中間ロータブレード１５４及び最後のロータブレード１５６が部分的にスロット５６内にあり、部分的にツーリングアセンブリ１００内にあり得る）。

【0033】

図２及び図３は４つロータブレード（単一の最初のロータブレード１５２、２つの中間ロータブレード１５４、及び単一の最後のロータブレード１５６。）を有する一連のロータブレード１５０を示しているが、一連のロータブレード１５０は、任意の適切な数のロータブレードを含むことができ、本開示は、特許請求の範囲に具体的に記載されない限り、任意の特定の数のロータブレードに限定されるべきではないことを理解されたい。

【0034】

一連のロータブレード１５０内の各ロータブレード３２は、一連のロータブレード１５０内の最初のロータブレード１５２を完全に取り外すために、それぞれのスロット５６からツーリングアセンブリ１００内に少なくとも部分的に取り外されなければならない。例えば図２に示すように、一連のロータブレードのうちの最初のロータブレード１５２を取り外すために、一連のロータブレード１５０のうちの各ロータブレード３２は、最初のロータブレード１５２から最後のロータブレード１５６まで順に徐々にスライドアウトされなければならない。特に、最初のロータブレード１５２は、スロット５６から最初の距離だけスライドされなければならず、１つ以上の中間ロータブレード１５４は、それぞれ最後の距離よりも短く、それぞれ最初の距離よりも短い１つ以上の中間距離だけスライドされなければならず、最後のロータブレード１５６は、１つ以上の中間距離よりも短く、最初の距離よりも短い最後の距離だけスライドされなければならない。

【0035】

図４から図７は本開示の実施形態による、ターボ機械のロータディスク２８からロータブレード３２を取り外すためのツーリングアセンブリ１００の様々な図を示す。特に、図４及び図５はそれぞれ、ツーリングアセンブリ１００の斜視図を示し、図６はツーリングアセンブリ１００のトップダウン平面図を示し、図７はツーリングアセンブリ１００の側面図を示し、これらのそれぞれは、本開示の実施形態によるものである。図４から図７は、ツーリングアセンブリ１００の円筒座標系（例えば、軸方向Ａ、半径方向Ｒ、及び円周方向を有する。）を示す。ツーリングアセンブリ１００の円筒座標系は、ガスタービン１０の円筒座標系と同じであってもよい。例えば、ツーリングアセンブリ１００の円筒座標系は、ツーリングアセンブリが１つ以上のロータブレード３２を取り外すために圧縮機１４に取り付けられるとき、ガスタービン１０の円筒座標系と整列することができる（図８参照）。

【0036】

図４から図７に示すように、ツーリングアセンブリ１００は第１のプレート１５８、第２のプレート１６０、１つ以上の部材１６２、及び複数のブロック１６４を含む。第１のプレート１５８及び第２のプレート１６０は、互いに離間され得る（例えば、軸方向に間隔を空けて配置される）。第１のプレート１５８及び第２のプレート１６０は、ほぼ円周方向に延びることができる。第１のプレート１５８は、本体１７４と、本体１７４から半径方向に延びる１つ以上の突起１７６とを含むことができる。例えば、第１のプレート１５８及び第２のプレート１６０は、それぞれ第１の端部１６６，１６８から第２の端部１７０，１７２まで円周方向に延びることができる。例えば、第１のプレート１５８（特に第１のプレート１５８の本体１７４）は第１のプレート１５８の第１の端部１６６から第２の端部１７０まで円周方向に延びることができる。同様に、第２のプレート１６０は第１の端部１６８から第２の端部１７２まで円周方向に延びることができる。第１のプレート１５８及び第２のプレート１６０は、互いに略平行であってもよい。

【0037】

多くの実施形態において、第１のプレート１５８の１つ以上の突起１７６は、複数のＵ字形開口部１７８が第１のプレート１５８の本体１７４及び突起１７６によって画定されるような、それぞれ円周方向に離間した複数の突起１７６であってもよい。突出部１７６の各々は、本体１７４から末端（terminal end）まで半径方向に延びることができる。例示的な実施形態では、ツールアセンブリ１００をロータディスク２８に結合するために、１つ以上のクイックリリースピン（one or more quick release pins）１８０が第１のプレート１５８又は第２のプレート１６０の一方を通って延びてもよい。例えば、１つ以上のクイックリリースピン１８０は、１つ以上の突出部１７６の突出部１７６を通って延在し、ツーリングアセンブリ１００をロータディスク２８に結合することができる。特に、第１のプレート１５８の１つ以上の突起１７６は穴（hole）１７７を画定することができ、クイックリリースピン１８０は、ロータディスク２８のフック１８２を通して第１のプレート１５８に画定された穴１７７に挿入され、ロータブレード３２に対するツールアセンブリ１００の適切な位置合わせを維持しながら、ツールアセンブリ１００をロータディスクに結合することができる（図１０）。図示のように、クイックリリースピン１８０は、ハンドルと、ハンドルから終端まで延びるピン本体とを含むことができる。

【0038】

１つ以上の部材（one or more members）１６２は第１のプレート１５８と第２のプレート１６０の間に延びることができる。例えば、１つ以上の部材１６２は第１のプレート１５８と第２のプレート１６０の間に配置された複数の部材１６２を含んでもよい。複数の部材１６２の各々は、細長いバー、ロッド、又は２つの構成要素の間に延び、それらを一緒に結合する他の構造（elongated bar, rod, or other structure that extends between, and couples, two components together）であってもよい。様々な実施形態では、部材１６２の各々は、中空であり２つのフランジの間に延びる細長い矩形バー（rectangular bar）であってもよい。部材１６２の各々は、概して軸方向に延びることができ、部材１６２の各々は、概して第１のプレート１５８及び第２のプレート１６０に対して垂直であることができる。

【0039】

１つ以上の部材１６２は、それぞれ第１のプレート１５８から第２のプレート１６０まで延びる第１の外部部材（first external member）１８４及び第２の外部部材１８６を含むことができる。特に、第１の外部部材１８４及び第２の外部部材１８６は、それぞれ第１のプレート１５８の内面から第２のプレート１６０の内面まで延びてもよい。第２の外部部材１８６は第１のプレート１５８の第１の端部１６６から第２のプレート１６０の第１の端部１６８までほぼ軸方向に延びることができる。同様に、前記第１の外部部材１８４は、前記第１のプレート１５８の第２の端部１７０から前記第２のプレート１６０の第２の端部１７２までほぼ軸方向に延びることができる。このように、第１のプレート１５８、第２の外部部材１８６、第２のプレート１６０、及び第１の外部部材１８４は、ツーリングアセンブリ１００の外周（an outer a perimeter）を形成することができる。

【0040】

多くの実施形態において、１つ以上の部材１６２は、さらに、第１のプレート１５８と第２のプレート１６０の間（例えば、軸方向に）及び第２の外部部材１８６と第１の外部部材１８４の間（例えば、周方向に：circumferentially between）に配置された複数の列部材（a plurality of row members）１８８を含んでもよい。例示的な実施形態では、それぞれの列部材１８８が中間ブロック２２０を通って延びるように、それぞれの列部材は第１の外部部材１８４及び第２の外部部材１８６と同じ長さであってもよい。そのような実施形態では、それぞれの中間ブロック２２０は、列部材１８８の周りに配置することができ、フランジ１９０，１９２は、列部材１８８に溶接して、中間ブロック２２０を列部材に１つ以上のボルト１９４（例えば、ねじ：screws）で固定することができる。このように、複数のブロックは、取り外し中にロータブレードを案内し、ロータブレードへの損傷を回避するために、外部部材１８４，１８６、複数の列部材１８８、及び複数のプレート１５８，１６０によって作り出された鋼構造の上に横たわる（lie over）ことができる。別の実施形態では、複数の列部材１８８の各列部材１８８は第２の外部部材１８６及び第１の外部部材１８４よりも短くてもよい（例えば、軸方向により短い、例えば約５０％軸方向により短い。）。複数の列部材１８８の各列部材１８８は、複数のブロック１６４のうちの第１のブロック、第１のプレート１５８、又は第２のプレート１６０のいずれかから、複数のブロック１６４のうちの第２のブロック、第１のプレート１５８、又は第２のプレート１６０のいずれかに延びることができる。例えば、図４ないし図７にまとめて示すように、少なくとも１つの列部材１８８が第１のプレート１５８から複数のブロック１６４の１つのブロックまで延びてもよい。いくつかの実施形態では、少なくとも１つの列部材１８８が第２のプレート１６０から複数のブロック１６４の１つのブロックまで延びてもよい。様々な実施形態では、少なくとも１つの列部材１８８は、複数のブロック１６４の第１のブロックから複数のブロック１６４の第２のブロックまで延びてもよい。

【0041】

多くの実施形態では、複数の部材１６２のそれぞれは第１のフランジ１９０（又は前方フランジ）と第２のフランジ１９２（又は後方フランジ）の間に延びることができる。第１のフランジ１９０は、１つの以上のボルト１９４（第１のフランジ１９０を通って延びる２つのねじ付きボルトなど）を介して第１のプレート１５８の１つ又は複数のブロック１６４のブロックに結合することができる。同様に、第２のフランジ１９２は、１つの以上のボルト１９４（第２のフランジ１９２を通って延びる２つのねじ付きボルトなど）を介して第２のプレート１６０又は複数のブロック１６４のブロックに結合することができる。

【0042】

特定の実施形態では、ツーリングアセンブリ１００は、複数の部材１６２のうちの少なくとも１つの部材１６２から半径方向に延びる複数のレベリングフット（leveling feet）１９６をさらに含むことができる。例えば、レベリングフット１９６は、半径方向に第２の外部部材１８６及び第１の外部部材１８４（例えば、半径方向内側：radially inward）を延在させることができる。レベリングフット１９６は、第２の外部部材１８６又は第１の外部部材１８４に螺合されるねじロッド１９７と、ねじロッド１９７の末端に配置されるディスク１９８とを含むことができる。例示的な実施形態では、ツーリングアセンブリ１００は、４つのレベリングフット１９６（例えば、第２の外部部材１８６に結合されるものと第１の外部部材１８４に結合されるもの）を含むことができる。レベリングフット１９６は、ツーリングアセンブリ１００が軸受ケーシング（ベアリングケーシング）１９９などの円周方向にカーブした表面上に載ることを可能にし得る。

【0043】

例示的な実施形態では、複数のブロック１６４が１つ以上の部材１６２に取り付けられ、第１のプレート１５８と第２のプレート１６０の間の１つ以上の列２０２，２０４，２０６，２０８に配置され得る。複数のブロック１６４の各ブロック１６４は、開口部２１０を画定することができる。複数のブロック１６４のうちの少なくとも１つのブロック１６４は、ロータブレード３２の取り付け部分５７の外形に対応する開口部２１０を画定することができる。

【0044】

１つ以上の列２０２，２０４，２０６，２０８は、ブロック１６４の最初の列２０２、ブロック１６４の１つ以上の中間行（例えば、第２列２０４及び第３列２０６）、及びブロックの最後の列２０８を含むことができる。多くの実施形態では、複数のブロック１６４は、最初の列２０２、第２列２０４、第３列２０６、及び最後の列２０８に配置され得る。本明細書に示され、説明されるツーリングアセンブリ１００は、４列２０２，２０４，２０６，２０８に配置された複数のブロック１６４を有するが、複数のブロック１６４は、任意の適切な数の列に配置することができ、本発明は、特許請求の範囲に具体的に記載されない限り、任意の特定の数の列に限定されるべきではないことを理解されたい。しかしながら、例示的な実施形態では、ブロック１６４の４列２０２，２０４，２０６，２０８は、ロータブレード３２の安全な取り外しを可能にする一方で、（例えば、それぞれの列に）部分的に取り外す必要がある他のロータブレード３２が３つ（これは最小である）だけであるので、ツーリングアセンブリ１００にとって特に有利であり得る。

【0045】

ブロック１６４の各列２０２，２０４，２０６，２０８は、第１のプレート１５８に結合された前方ブロック２１８と、第１のプレート１５８と第２のプレート１６０の間に配置された中間ブロック２２０（例えば、第１のプレート１５８と第２のプレート１６０の間の中心線上に直接配置されるなど、軸方向にその間に配置される。）とを含むことができる。最初の列２０２及び第２列２０４は第２のプレート１６０に結合された後方ブロック２２２をさらに含むことができる。前方ブロック２１８、中間ブロック２２０、及び後方ブロック２２２は、互いに軸方向に離間され得る。多くの実施形態において、１つ以上の部材１６２は、ブロックの所与の列に対して前方ブロック２１８から中間ブロック２２０まで延在してもよく、１つ以上の部材１６２は、ブロックの所与の列に対して中間ブロック２２０から後方ブロック２２２まで延在してもよい。他の実施形態では、部材１６２は第１のプレート１５８と第２のプレート１６０の間の全てのブロック２１８，２２０，２２２を通過することができる。

【0046】

複数のブロック１６４の各ブロック１６４は第１の側壁２１２、第１の側壁２１２から（例えば、周方向Ｃに）離隔した第２の側壁２１４、及び第１の側壁２１２と第２の側壁２１４の間に延びるベース（基部）２１６を含むことができる。前方ブロック２１８の側壁２１２，２１４は、中間ブロック２２０の側壁２１２，２１４及び／又は後方ブロック２２２の側壁２１２，２１４よりも短くてもよい。ブロックの最初の列２０２内の各ブロック１６４の側壁２１２，２１４は、直線的に（例えば、半径方向に輪郭付けされた内面を有さない：radially without a contoured interior surface）延在し得、その結果、最初の列２０２内の各ブロック１６４は、概してＵ字形状であり、それによって、概して矩形状である（例えば、片側が欠けている：with a single side missing）開口部２１０を画定する。対照的に、ブロックの第２列２０４、第３列２０６、及び最後の列２０８における各ブロック１６４の側壁２１２，２１４は、ロータブレード３２の取り付け部分５７の外形に対応する内部輪郭を含むことができ、その結果、中間列（例えば、第２列２０４及び第３列２０６は、）における各ブロック１６４及び最後の列２０８における各ブロック１６４は、ロータブレード３２の取り付け部分５７の外形に対応する開口部２１０を画定する。このように、第２列２０４、第３列２０６、及び最後の列２０８の各ブロック１６４は、ブロックの列に部分的に取り外されているロータブレード３２と締まり嵌め（interference fit又は摩擦嵌め：friction fit）を形成して、ロータブレード３２をその列のブロック１６４に固定することができる。

【0047】

様々な実施形態では、複数のブロック１６４の最初の列２０２は、複数のブロック１６４の１つ以上の中間行のブロック１６４の１つの中間行（例えば、第２列２０４）に円周方向に隣接してもよい。このように、最初の列２０２は、ツーリングアセンブリ１００のブロック１６４の円周方向外側の列を形成することができる。例示的な実施形態では、ロックピン２２４は、複数のブロック１６４のうちの１つ以上のブロック１６４を通って延びることができる。ロックピン２２４は、複数のブロック１６４の側壁２１２，２１４を通って延びることができる。特に、ロックピン２２４は、最初の列２０２の中間ブロック２２０及び最初の列２０２の後方ブロック２２２などの、複数のブロック１６４の最初の列２０２の１つ以上のブロック１６４を通って延びる。ロッキングピン２２４は、それが通って延びるブロック１６４にねじ式に結合（threadably couple）することができ、それにより、ロータディスク２８から安全に取り外すために、ブロック１６４の開口部２１０内にロータブレード３２を取り外し可能に固定することができる。

【0048】

図８は、本開示の１つ以上の例示的な態様による、圧縮機１４上の取り外し位置に配置されたツーリングアセンブリ１００を示す。例えば図８に示されるように、ツーリングアセンブリ１００は、ロータブレード３２のファーストステージにおいて１つ以上のロータブレード３２を除去するために、ロータディスク２８に近接して軸受ケーシング１９９上に配置され得る。レベリングフット１９６は、軸受ケーシング１９９に接触し、ツーリングアセンブリ１００を支持することができる。クイックリリースピン１８０は、ロータディスク２８のフック１８２を通って、ツーリングアセンブリ１００の第１のプレート１５８内に延びて、ツーリングアセンブリ１００を圧縮機１４に連結し、１つ以上のロータブレード３２を取り外すことができる。各列２０２，２０４，２０６，２０８は、ロータディスク２８内のそれぞれのロータブレード３２と整列することができる。より詳細には、各列２０２，２０４，２０６，２０８は、各ロータブレード３２がそれぞれのスロット５６からツールアセンブリ１００のそれぞれの列２０２，２０４，２０６，２０８内に摺動（スライド）され得るように、ロータブレード３２がその中に保持されるスロット５６の中心線と整列し得る。

【0049】

図９は、ツールアセンブリ１００を圧縮機１４に設置する間のツールアセンブリ１００の拡大斜視図を示し、図１０は、本開示の実施形態による、設置位置にあるツールアセンブリ１００の拡大斜視図を示す。図９及び図１０に示すように、ロータディスク２８は、それぞれ溝２２６及び開口部２２８を画定する複数のフック１８２を含むことができる。図９に示すように、ツーリングアセンブリ１００の設置中、第１のプレート１５８は、突起１７６がフック１８２の間に配置されるように位置決めされ得る。続いて、図１０に示されるように、ツーリングアセンブリ１００は、突出部を通して画定される穴１７７がフックを通して画定される開口部２２８と整列するまで、突出部１７６が溝２２６内に移動されるように、円周方向に移動され得る。次に、クイックリリースピン１８０は、開口部２２８を通って穴１７７に挿入され、それによって、ツーリングアセンブリ１００をロータディスク２８に結合することができる。

【0050】

図１１～図１３はそれぞれ、圧縮機１４に取り付けられ、ロータディスク２８から少なくとも部分的に取り外され、少なくとも部分的にツーリングアセンブリの列に配置された一連のロータブレード１５０を有するツーリングアセンブリ１００の斜視図を示す。図示のように、複数のブロック１６４の各列２０２，２０４，２０６，２０８は、複数のロータブレード３２のそれぞれのロータブレード３２を保持することができる。以下でさらに詳細に説明するように、ツーリングアセンブリ１００は、圧縮機１４の軸受ケーシング１９９に取り外し可能に取り付けることができ、一連のロータブレード１５０（例えば、ファーストステージにおいて、）のうちの１つ以上のロータブレード３２は、ロータブレード３２の各々を列２０２，２０４，２０６，２０８を画定する１つ以上のブロック１６４に摺動させることによってロータディスク２８から取り外すことができる。各列２０２，２０４，２０６，２０８は、単一のロータブレード３２を保持するように構成することができる。

【0051】

ここで図１４を参照すると、本主題の態様による、ツーリングアセンブリを使用してターボ機械のロータディスクから一連のロータブレード内のロータブレードを取り外す方法１４００の一実施形態のフロー図が示されている。一般に、方法１４００は、図１から図１３を参照して上述したガスタービン１０、圧縮機１４、及びツーリングアセンブリ１００を参照して本明細書で説明される。しかしながら、開示された方法１４００は、一般に、任意の適切なターボ機械と共に利用することができ、及び／又は任意の他の適切なシステム構成を有するシステムに関連して利用することができることが、当業者には理解されよう。さらに、図１４は、例示及び説明の目的で特定の順序で実行されるステップを示しているが、本明細書で説明する方法は、特許請求の範囲で別段の指定がない限り、いかなる特定の順序又は構成にも限定されない。本明細書で提供される開示を使用する当業者は、本明細書で開示される方法の様々なステップが、本開示の範囲から逸脱することなく、様々な方法で省略、再配置、組み合わせ、及び／又は適合され得ることを理解するであろう。

【0052】

示されるように、方法１４００の文脈で説明される一連のロータブレードは、最初のロータブレード、最後のロータブレード、及び最初のロータブレードと最後のロータブレードの間に配置される１つ以上の中間ロータブレード（例えば２つの中間ロータブレード）を含むことができる。方法１４００は、（１４０２）において、ロータディスクに近接する軸受ケーシング上にツーリングアセンブリを位置決めすることを含むことができる。様々な実装形態では、ロータディスクに近接して軸受ケーシング上にツーリングアセンブリを位置決めすることは、複数の突起の各突起を、ロータディスクのフックによって画定されるそれぞれの溝内に円周方向に移動させることをさらに含む。例えば、図９及び図１０を比較することによって示されるように、ツーリングアセンブリ１００の設置中、第１のプレート１５８は、突出部１７６がフック１８２の間に配置されるように位置付けられ得る。続いて、図１０に示されるように、ツーリングアセンブリ１００は、突出部を通して画定される穴１７７がフックを通して画定される開口部２２８と整列するまで、各突出部１７６がそれぞれの溝２２６内に移動されるように、円周方向に移動され得る。次に、クイックリリースピン１８０は、開口部２２８を通って穴１７７に挿入され、それによって、ツーリングアセンブリ１００をロータディスク２８に結合することができる。例えば、方法１４００は、複数のフックのうちのフックに画定された穴を通して、複数の突起のうちの１つの突起にクイックリリースピンを挿入することをさらに含み得る。

【0053】

多くの実装形態では、方法１４００は、（１４０４）において、一連のロータブレードのうちの第１のロータブレードを、部分的にロータディスクの第１のスロットから外にスライドさせ、部分的に複数のブロックの第１の列にスライドさせることをさらに含むことができる。例えば、第１のロータブレードは、最初の列のブロックによって画定される開口内に移動（又は摺動：スライド）され得る。例えば、（１４０４）における摺動は、一連のロータブレードのうちの第１のロータブレードを第１の距離（第１の距離が最大距離である）だけ摺動させることを含み得る。

【0054】

方法１４００は、（１４０６）において、１つ以上の中間ロータブレード内の各ロータブレードを、部分的にロータディスク内の１つ以上の中間スロットから外にスライドさせ、部分的に１つ以上の中間列のブロック内にスライドさせることを更に含んでもよい。例えば、中間ロータブレードは、ブロックの中間列内のブロックによって画定された開口内に移動（又は摺動）され得る。例えば、（１４０６）で摺動することは、一連のロータブレード内の中間ロータブレードを、最初のロータブレードが移動又は摺動された距離よりも小さい中間距離だけ摺動させることを含み得る。

【0055】

方法１４００は、（１４０８）において、一連のロータブレードのうちの最後のロータブレードを、部分的にロータディスクの最後のスロットから外にスライドさせ、部分的にブロックの最後の列にスライドさせることをさらに含むことができる。例えば、最後のロータブレードは、ブロックの最後の列のブロックによって画定される開口内に移動（又は摺動）され得る。例えば、（１４０８）における摺動は、一連のロータブレードのうちの最後のロータブレードを最後の距離（last distance）だけ摺動させることを含み得る。最後の距離は、最初のロータブレードが移動される第１の距離（first distance）及び中間ロータブレードが移動される中間距離と比較して最小又は最短の距離である。

【0056】

例示的な実装形態では、方法１４００は、（１４１０）において、最初のロータブレードが最初のスロットから完全に取り外され、複数のブロックの最初の列に取り付けられるまで、スライドさせるステップ（ステップ１４０４から１４０８）を繰り返すことをさらに含み得る。このように、隣接するエーロフォイルの衝突を回避するために第１のロータブレードを取り外すことは、反復プロセスであり得る。例えば、再び図２を簡潔に参照すると、最初のロータブレード１５２がスロット５６から完全に取り外され、ツーリングアセンブリ１００内に保持されるとき、一連のロータブレード３２の他のロータブレード３２は、依然としてそれぞれのスロット５６内に少なくとも部分的に配置され得る。最初のロータブレード１５２を取り外すことは、エーロフォイル衝突を回避するための反復プロセスである。例えば、一連のロータブレード１５０のうちの最初のロータブレード１５２を取り外すとき、最初のロータブレード１５２が第１の距離だけ移動され、次いで、一連のロータブレード１５０のうちの第２ロータブレードが第１の距離よりも短い第２の距離だけ移動され、次いで、一連のロータブレード１５０のうちの第３のロータブレードが第２の距離よりも短い第３の距離だけ移動され、次いで、一連のロータブレード１５０のうちの最後のロータブレード１５６が第３の距離よりも短い最後の距離だけ移動される。このプロセスは、最初のロータブレード１５２がロータディスク２８から取り外され、ツーリングアセンブリ１００内に配置されるまで繰り返される。

【0057】

いくつかの実施形態では、ブロックの最初の列に最初のロータブレードを取り付けるために、方法１４００は、ブロックの最初の列に最初のロータブレードを１つ以上のロックピンで固定することを含み得る。例えば、１つ以上のロックピンは、ブロックの最初の列における１つ以上のブロックを通って延在してもよい。１つ以上のロックピンは、ロックピンの回転がそれらの位置を移動させるように、複数のブロックの第１の列における１つ以上のブロックにねじ結合され得る。１つ以上のロックピンは、１つ以上のロックピンが第１のロータブレードに接触するまで回転され、それによって第１のロータブレードをツーリングアセンブリの複数のブロックに固定することができる。

【0058】

様々な実装形態では、最初のロータブレードが完全に取り外された後（例えば、ステップ１４１０の後）、方法１４００は、１つ以上の中間ロータブレードを１つ以上の中間ブロックからスライドさせ、１つ以上の中間スロットに戻すことを更に含んでもよい。同様に、方法１４００は、最初のロータブレードが完全に取り外されると、最後のロータブレードを最後のブロックからスライドさせて最後のスロットに戻すことを更に含んでもよい。その後、ツーリングアセンブリを圧縮機１４から切り離す（decoupled）ことができる。

【0059】

本明細書は、最良の形態を含む例を用いて本発明を開示し、また、任意のデバイス又はシステムを作製及び使用すること、ならびに任意の組み込まれた方法を実施することを含めて、当業者が本発明を実施することを可能にする。本発明の特許可能な範囲は、特許請求の範囲によって定義され、当業者が想到する他の実施例を含み得る。そのような他の実施例は、それらが特許請求の範囲の文言と異ならない構造要素を含む場合、又はそれらが特許請求の範囲の文言と実質的に異ならない等価な構造要素を含む場合、特許請求の範囲内にあることが意図される。

【0060】

本発明のさらなる態様は、以下の条項の主題によって提供される。
［実施形態１］
ターボ機械のロータディスクからロータブレードを取り外すためのツーリングアセンブリであって、前記ツーリングアセンブリは、第１のプレートと、前記第１のプレートから離間する第２のプレートと、前記第１のプレートと前記第２のプレートの間に延びる１つ以上の部材と、前記１つ以上の部材に取り付けられ、前記第１のプレートと前記第２のプレートの間に１つ以上の列に配置された複数のブロックと、を備え、前記複数のブロックのうちの少なくとも１つのブロックは、前記ロータブレードの取り付け部分の外形に対応する開口部を画定する、ツーリングアセンブリ。
［実施形態２］
前記第１のプレート及び前記第２のプレートはそれぞれ、第１の端部から第２の端部まで円周方向に延在する、実施形態１に記載のツーリングアセンブリ。
［実施形態３］
前記１つ以上の部材のうちの少なくとも１つの部材から半径方向に延在する複数のレベリングフットをさらに備える、実施形態１または２に記載のツーリングアセンブリ。
［実施形態４］
前記１つ以上の部材が、前記複数のブロックのうちの第１のブロック、前記第１のプレート、又は前記第２のプレートのうちの１つから、前記複数のブロックのうちの第２のブロック、前記第１のプレート、又は前記第２のプレートのうちの１つまで延在する複数の列部材を備える、実施形態１乃至３のいずれかに記載のツーリングアセンブリ。
［実施形態５］
前記１つ以上の部材が、それぞれが前記第１のプレートから前記第２のプレートまで延在する第１の外部部材及び第２の外部部材を備える、実施形態１乃至４のいずれかに記載のツーリングアセンブリ。
［実施形態６］
前記１つ以上の列が複数のブロックの最初の列、複数のブロックの１つ又は複数の中間行、及び複数のブロックの最後の列を含む、実施形態１乃至５のいずれかに記載のツーリングアセンブリ。
［実施形態７］
複数のブロックの最初の列の各ブロックがＵ字形状を画定し、複数のブロックの最後の列の各ブロック及び複数のブロックの１つ又は複数の中間行の各ブロックが、前記ロータブレードの取り付け部分の外形に対応する開口部を画定する、実施形態１乃至６のいずれかに記載のツーリングアセンブリ。
［実施形態８］
複数のブロックの前記第１の列は、複数のブロックの前記１つ以上の中間列の１つの中間列に円周方向に隣接する、前記請求項のいずれかに記載のツーリングアセンブリ。
［実施形態９］
ロックピンが、前記複数のブロックのうちの１つ以上のブロックを延在する、実施形態１乃至８のいずれかに記載のツーリングアセンブリ。
［実施形態１０］
１つ以上のクイックリリースピンが、前記第１のプレートと前記第２のプレートのうちの１つを通って延びて、前記ツーリングアセンブリを前記ロータディスクに結合する、実施形態１乃至９のいずれかに記載のツーリングアセンブリ。
［実施形態１１］
前記第１のプレートは、本体と、前記本体から半径方向に延在する突出部とを含み、前記１つ以上のクイックリリースピンは、前記第１のプレートの前記突出部を通って延在する、実施形態１乃至１０のいずれかに記載のツーリングアセンブリ。
［実施形態１２］
前記ロータブレードは、前記圧縮機のファーストステージにおける圧縮機ロータブレードである、実施形態１乃至１１のいずれかに記載のツーリングアセンブリ。
［実施形態１３］
ツーリングアセンブリを使用してターボ機械の一連のロータディスクからロータブレードを取り外す方法であって、前記一連のロータブレードは、最初のロータブレードと、最後のロータブレードと、１以上の中間ロータブレードとを含み、前記方法は、
前記ロータディスクに近接する軸受ケーシング上に前記ツーリングアセンブリを位置決めするステップと、
前記一連のロータブレードにおける最初のロータブレードを、部分的に前記ロータディスクの最初のスロットから出し、部分的に複数のブロックの最初の列に入れるように摺動させるステップと、
前記１以上の中間ロータブレードにおける各ロータブレードを、部分的に前記ロータディスクの１以上の中間スロットから出し、部分的に複数のブロックの１以上の中間列に入れるように摺動させるステップと、
前記一連のロータブレードにおける最後のロータブレードを、部分的に前記ロータディスクの最後のスロットから出し、部分的に複数のブロックの最後の列に入れるように摺動させるステップと、
前記最初のロータブレードが前記最初のスロットから完全に取り外されて複数のブロックの前記最初の列に取り付けられるまで、ステップ（ｂ）～（ｄ）を繰り返すステップと、
を含む、方法。
［実施形態１４］
前記ツーリングアセンブリが第１のプレートと、前記第１のプレートから離間して配置される第２のプレートと、前記第１のプレートと前記第２のプレートの間に延びる１つ以上の部材とを備える、実施形態１３に記載の方法。
［実施形態１５］
前記ロータディスクは、それぞれが溝を画定する複数のフックをさらに備え、前記第１のプレートは、本体と、前記本体から延びる複数の突起とを備える、実施形態１３または１４に記載の方法。
［実施形態１６］
前記ロータディスクに近接した軸受ケーシング上に前記ツーリングアセンブリを位置決めするステップが、前記複数の突起の各突起をそれぞれの溝内に円周方向に移動させるステップをさらに含む、実施形態１３乃至１５のいずれかに記載の方法。
［実施形態１７］
前記複数のフックのうちの１つのフックに画定された穴を通して、前記複数の突起のうちの１つの突起にクイックリリースピンを挿入するステップをさらに含む、実施形態１３乃至１６のいずれかに記載の方法。
［実施形態１８］
前記第１のロータブレードを前記第１のブロック列に取り付けることは、前記第１のブロック列の前記第１のロータブレードを１つ以上のロックピンで固定することを含む、実施形態１３乃至１７のいずれかに記載の方法。
［実施形態１９］
前記第１のロータブレードが完全に取り外された後、前記方法は、前記１つ又は複数の中間ロータブレードを前記１つ又は複数の中間列のブロックから出すようにスライドさせ、前記１つ又は複数の中間スロットに戻すステップをさらに含む、実施形態１３乃至１８のいずれかに記載の方法。
［実施形態２０］
前記最後のロータブレードを前記最後のブロックから出すようにスライドさせ、前記最後のスロットに戻すことをさらに含む、実施形態１３乃至１９のいずれかに記載の方法。

【符号の説明】

【0061】

１０：ガスタービン １２：圧縮機セクション １４：圧縮機 １６：燃焼セクション １８：燃焼器 ２０：タービンセクション ２２：タービン ２４：シャフト ２６：軸方向中心線 ２７：ロータディスク ２８：ロータディスク ３２：ロータブレード ３３：ステータベーン ３４：ロータブレード ３５：固定タービンノズル ３８：ケーシング ４０：タービンケーシング ４４：作動流体 ４６：圧縮された作動流体 ４８：燃焼ガス ４９：高温ガス経路 ５０：グループ化ステージ ５６：スロット ５７：取り付け部分 １００：ツーリングアセンブリ １０４：エーロフォイル １５０：ロータブレード １５２：最初のロータブレード １５４：中間ロータブレード １５６：最後のロータブレード １５８：第１のプレート １６０：第２のプレート １６２：列部材 １６４：ブロック １６６、１６８：第１の端部 １７０、１７２：第２の端部 １７４：本体 １７６：突起 １７７：穴 １７８：Ｕ字形開口部 １８０：クイックリリースピン １８２：フック １８４：第１の外部部材 １８６：第２の外部部材 １８８：列部材 １９０、１９２：フランジ １９４：ボルト １９６：レベリングフット １９８：ロータディスク １９９：軸受ケーシング ２０２：最初の列 ２０４、２０６：中間の列 ２０８：最後の列 ２１０：開口部 ２１２、２１４：側壁 ２１６：ベース ２１８：前方ブロック ２２０：中間ブロック ２２２：後方ブロック ２２４：ロックピン ２２６：溝 ２２８：開口部 Ａ：軸方向 Ｃ：周方向 Ｒ：半径方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【外国語明細書】