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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023165508
(43)【公開日】2023-11-16
(54)【発明の名称】開閉体巻取部の吊元構造
(51)【国際特許分類】
E06B 9/173 20060101AFI20231109BHJP
E06B 9/174 20060101ALI20231109BHJP
E06B 9/56 20060101ALI20231109BHJP
【ＦＩ】
E06B9/173
E06B9/174
E06B9/56 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022076604
(22)【出願日】2022-05-06
(71)【出願人】
【識別番号】000239714
【氏名又は名称】文化シヤッター株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100067323
【弁理士】
【氏名又は名称】西村 教光
(74)【代理人】
【識別番号】100124268
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 典行
(72)【発明者】
【氏名】小林 正典
(72)【発明者】
【氏名】中崎 悠介
(72)【発明者】
【氏名】猪俣 忠明
【テーマコード（参考）】
2E042
【Ｆターム（参考）】
2E042AA01
2E042BA01
2E042BA04
2E042CA02
(57)【要約】
【課題】材料コストを安価にでき、防火構造を実現できるとともに、組立作業も容易となる開閉体巻取部の吊元構造を提供する。
【解決手段】建物開口部13を開閉するシャッターカーテン15と、シャッターカーテン１５を巻き取る巻取シャフト１７とをねじ１９にて連結する開閉体巻取部の吊元構造であって、巻取シャフト１７は、軸線に沿う連結溝４９を外周面５１に有し、ロールフォーミングにより中空パイプとして形成され、連結溝４９は、溝幅を挟んで対向する一対の溝縁に、溝幅を狭める一対のリブ５９を有し、連結溝４９には、一対のリブ５９の間に締結穴６１を表出させる連結体６３が挿入され、連結体６３は、連結溝４９からの脱落が一対のリブ５９により規制されるとともに、軸線に沿う方向に移動自在となり、連結体６３には、シャッターカーテン１５の吊元部材４５が、この吊元部材４５を貫通して締結穴６１に締結するねじ１９にて固定されることを特徴とする。
【選択図】 図３
【解決手段】建物開口部13を開閉するシャッターカーテン15と、シャッターカーテン１５を巻き取る巻取シャフト１７とをねじ１９にて連結する開閉体巻取部の吊元構造であって、巻取シャフト１７は、軸線に沿う連結溝４９を外周面５１に有し、ロールフォーミングにより中空パイプとして形成され、連結溝４９は、溝幅を挟んで対向する一対の溝縁に、溝幅を狭める一対のリブ５９を有し、連結溝４９には、一対のリブ５９の間に締結穴６１を表出させる連結体６３が挿入され、連結体６３は、連結溝４９からの脱落が一対のリブ５９により規制されるとともに、軸線に沿う方向に移動自在となり、連結体６３には、シャッターカーテン１５の吊元部材４５が、この吊元部材４５を貫通して締結穴６１に締結するねじ１９にて固定されることを特徴とする。
【選択図】 図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
建物の開口部を開閉する開閉体と、この開閉体を巻き取る巻取シャフトとを締結部材にて連結する開閉体巻取部の吊元構造であって、
前記巻取シャフトは、軸線に沿う連結溝を外周面に有し、ロールフォーミングにより中空パイプとして形成され、
前記連結溝は、溝幅を挟んで対向する一対の溝縁が、前記溝幅を狭める方向に延出し、且つそれぞれ逆向きに折り返し、潰し曲げにて形成された一対のリブを有し、
前記連結溝には、前記一対のリブの間に締結穴を表出させる連結体が挿入され、
前記連結体は、前記連結溝からの脱落が前記一対のリブにより規制されるとともに、前記軸線に沿う方向に移動自在となり、
前記連結体には、前記開閉体の吊元部材が、この吊元部材を貫通して前記締結穴に締結する前記締結部材にて固定されることを特徴とする開閉体巻取部の吊元構造。
前記巻取シャフトは、軸線に沿う連結溝を外周面に有し、ロールフォーミングにより中空パイプとして形成され、
前記連結溝は、溝幅を挟んで対向する一対の溝縁が、前記溝幅を狭める方向に延出し、且つそれぞれ逆向きに折り返し、潰し曲げにて形成された一対のリブを有し、
前記連結溝には、前記一対のリブの間に締結穴を表出させる連結体が挿入され、
前記連結体は、前記連結溝からの脱落が前記一対のリブにより規制されるとともに、前記軸線に沿う方向に移動自在となり、
前記連結体には、前記開閉体の吊元部材が、この吊元部材を貫通して前記締結穴に締結する前記締結部材にて固定されることを特徴とする開閉体巻取部の吊元構造。
【請求項2】
前記連結溝が、前記巻取シャフトの内側に凸部となって突出し、この凸部が、前記巻取シャフトの内周に同軸で挿入されて回転駆動されるホイルの外周面に形成された凹部に係合することを特徴とする請求項１に記載の開閉体巻取部の吊元構造。
【請求項3】
前記一対のリブは、前記巻取シャフトの外周面に沿って連続する面を有して、前記外周面に沿う方向で前記溝幅を狭めて延出形成されることを特徴とする請求項１に記載の開閉体巻取部の吊元構造。
【請求項4】
前記一対のリブは、前記巻取シャフトの外周面に沿って連続する面を有して、前記外周面に沿う方向で前記溝幅を狭めて延出形成されることを特徴とする請求項２に記載の開閉体巻取部の吊元構造。
【請求項5】
前記連結体が、前記リブを挟んで前記連結溝の外側に配置される溝外板部と、前記リブを挟んで前記連結溝の内側に配置される溝内板部とを有し、
前記溝外板部と、前記溝内板部とは、折曲部を介してＵ字状に連続して一体形成され、
前記溝外板部には貫通穴が形成されるとともに、前記溝内板部には前記締結穴が前記貫通穴と同軸となって形成され、
前記締結部材が前記締結穴に締結されることにより、前記溝外板部に形成された外側挟持部と、前記溝内板部に形成された内側挟持部と、によってリブを前記巻取シャフトの半径方向内外から挟むことを特徴とする請求項１～４のいずれか１つに記載の開閉体巻取部の吊元構造。
前記溝外板部と、前記溝内板部とは、折曲部を介してＵ字状に連続して一体形成され、
前記溝外板部には貫通穴が形成されるとともに、前記溝内板部には前記締結穴が前記貫通穴と同軸となって形成され、
前記締結部材が前記締結穴に締結されることにより、前記溝外板部に形成された外側挟持部と、前記溝内板部に形成された内側挟持部と、によってリブを前記巻取シャフトの半径方向内外から挟むことを特徴とする請求項１～４のいずれか１つに記載の開閉体巻取部の吊元構造。
【請求項6】
前記連結体が、前記連結溝の外側に配置される溝外板部と、前記連結溝の内側に配置される溝内板部と、を有し、
前記溝外板部は、前記巻取シャフトの外周面より突出する突出部に前記締結穴を有し、
前記溝内板部は、前記連結溝からの脱落が前記一対のリブにより規制され、
前記連結体には、前記開閉体の吊元部材が、この吊元部材を貫通して前記締結穴に締結する前記締結部材にて固定されることを特徴とする請求項１～４のいずれか１つに記載の開閉体巻取部の吊元構造。
前記溝外板部は、前記巻取シャフトの外周面より突出する突出部に前記締結穴を有し、
前記溝内板部は、前記連結溝からの脱落が前記一対のリブにより規制され、
前記連結体には、前記開閉体の吊元部材が、この吊元部材を貫通して前記締結穴に締結する前記締結部材にて固定されることを特徴とする請求項１～４のいずれか１つに記載の開閉体巻取部の吊元構造。
【請求項7】
前記連結体が、前記軸線に沿って長い帯板状に形成されるとともに、前記連結溝からの脱落が前記一対のリブにより規制されて前記連結溝の内側に配置され、
前記連結体には、前記締結穴である長手方向に沿うスリットが、前記一対のリブの間に表出して形成され、
前記連結体に、前記開閉体の吊元部材が、この吊元部材を貫通して前記スリットに螺合する前記締結部材にて固定されるとともに、この締結部材の螺合により前記スリットの間隔幅を広げて前記連結溝内において前記連結体の幅長を前記連結溝の内幅と同等に拡幅変形させることを特徴とする請求項１～４のいずれか１つに記載の開閉体巻取部の吊元構造。
前記連結体には、前記締結穴である長手方向に沿うスリットが、前記一対のリブの間に表出して形成され、
前記連結体に、前記開閉体の吊元部材が、この吊元部材を貫通して前記スリットに螺合する前記締結部材にて固定されるとともに、この締結部材の螺合により前記スリットの間隔幅を広げて前記連結溝内において前記連結体の幅長を前記連結溝の内幅と同等に拡幅変形させることを特徴とする請求項１～４のいずれか１つに記載の開閉体巻取部の吊元構造。
【請求項8】
前記連結体が、前記軸線に沿って長い帯板状に形成され、前記連結溝からの脱落が前記一対のリブにより規制されて前記連結溝の内側に配置されるとともに、前記一対のリブの間で長手方向中央部に配置される前記締結穴を有し、
前記連結体の前記締結穴を挟む長手方向の両端には、前記締結穴に螺合して回転される前記締結部材であるねじの回転方向に突出して前記連結溝の溝内面に対向する一対の爪部が形成され、
前記連結体には、前記開閉体の吊元部材が、この吊元部材を貫通して前記締結穴に締結する前記ねじにて固定されることを特徴とする請求項１～４のいずれか１つに記載の開閉体巻取部の吊元構造。
前記連結体の前記締結穴を挟む長手方向の両端には、前記締結穴に螺合して回転される前記締結部材であるねじの回転方向に突出して前記連結溝の溝内面に対向する一対の爪部が形成され、
前記連結体には、前記開閉体の吊元部材が、この吊元部材を貫通して前記締結穴に締結する前記ねじにて固定されることを特徴とする請求項１～４のいずれか１つに記載の開閉体巻取部の吊元構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、開閉体巻取部の吊元構造に関する。
【背景技術】
【0002】
建物の開口部を開閉する開閉体を、吊元部材を介して、開閉体を巻き取る巻取シャフトの外周に取り付ける開閉体の吊元構造において、巻取シャフトの外周には、その軸方向に沿って連続する引掛け突片が一体に突出形成され、該引掛け突片に、吊元部材に形成された引掛け部が引っ掛けられた状態で係止されるとともに、吊元部材を貫通するねじがアルミ製の巻取シャフトに螺着固定されていることを特徴とする開閉体の吊元構造が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１３－８３１００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、従来の吊元構造に用いる巻取シャフトは、成形性の良いアルミを用いたパイプよりなる一体の押出成形品により構成され、剛性を備えるために十分に厚みを有しているため、製造コストがやや高い問題がある。また、開閉体の構造として防火構造とする場合に、アルミの巻取シャフトは火災時の熱で軟化し溶けるおそれがある。このようなことから、巻取シャフトをスチール製とする要請がある。ところが、アルミ製の巻取シャフトは、２～３ｍｍの肉厚が有るため、吊元部材を直接巻取シャフトに対してビス止めすることができたが、巻取シャフトをスチール製とすれば、肉厚が０．４ｍｍ程度の薄厚であることから螺合寸法（ねじ山の掛かり）を確保できず、十分な固定強度を確保できない問題がある。なお、スチール製の巻取シャフトは、螺合寸法を確保するために板厚を増せば不必要に重量が増え、大きな開閉機が必要になる。つまり、開閉体がシャッターである場合に、大開口の間口に配設されるシャッター装置などでは実現可能であるが、住宅の窓なとに配設される窓シャッターなどの小型軽量なシャッター装置では設置が可能とは言えない。また、厚みの薄い巻取シャフトの場合、ナットを用いてビス（ボルト）止めして固定強度を確保することも考えられるが、外から通されるビス（ボルト）を、目視しにくい巻取シャフトの内側に設けたナットに対して螺合しなければならず、ナットの配置や螺合作業が難しい問題がある。
【0005】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、材料コストを安価にでき、防火構造を実現できるとともに、組立作業も容易となる開閉体巻取部の吊元構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載の開閉体巻取部の吊元構造は、建物の開口部１３を開閉する開閉体１５と、この開閉体１５を巻き取る巻取シャフト１７とを締結部材１９にて連結する開閉体巻取部の吊元構造であって、
前記巻取シャフト１７は、軸線に沿う連結溝４９を外周面５１に有し、ロールフォーミングにより中空パイプとして形成され、
前記連結溝４９は、溝幅を挟んで対向する一対の溝縁が、前記溝幅を狭める方向に延出し、且つそれぞれ逆向きに折り返し、潰し曲げにて形成された一対のリブ５９を有し、
前記連結溝４９には、前記一対のリブ５９の間に締結穴６１を表出させる連結体６３が挿入され、
前記連結体６３は、前記連結溝４９からの脱落が前記一対のリブ５９により規制されるとともに、前記軸線に沿う方向に移動自在となり、
前記連結体６３には、前記開閉体１５の吊元部材４５が、この吊元部材４５を貫通して前記締結穴６１に締結する前記締結部材１９にて固定されることを特徴とする。
本発明の請求項１記載の開閉体巻取部の吊元構造は、建物の開口部１３を開閉する開閉体１５と、この開閉体１５を巻き取る巻取シャフト１７とを締結部材１９にて連結する開閉体巻取部の吊元構造であって、
前記巻取シャフト１７は、軸線に沿う連結溝４９を外周面５１に有し、ロールフォーミングにより中空パイプとして形成され、
前記連結溝４９は、溝幅を挟んで対向する一対の溝縁が、前記溝幅を狭める方向に延出し、且つそれぞれ逆向きに折り返し、潰し曲げにて形成された一対のリブ５９を有し、
前記連結溝４９には、前記一対のリブ５９の間に締結穴６１を表出させる連結体６３が挿入され、
前記連結体６３は、前記連結溝４９からの脱落が前記一対のリブ５９により規制されるとともに、前記軸線に沿う方向に移動自在となり、
前記連結体６３には、前記開閉体１５の吊元部材４５が、この吊元部材４５を貫通して前記締結穴６１に締結する前記締結部材１９にて固定されることを特徴とする。
【0007】
この開閉体巻取部の吊元構造では、巻取シャフト１７が、ロールフォーミングにより中空パイプとなる。中空パイプは、例えば、板材５１の両端縁を互いに逆向きに折り返して掛け合い、その重なり部分を板厚方向に平潰しして接合される。巻取シャフト１７は、軸線に沿う連結溝４９を外周面５１に有してロールフォーミングにて得られる。
連結溝４９は、溝幅を挟んで対向する一対の溝縁が、溝幅を狭める方向に延出した後それぞれ逆向きに折り返されて平潰しされた一対のリブ５９を有する。つまり、連結溝４９は、溝縁の溝幅が溝の底側よりも狭められ、奥拡がりな溝に形成されている。
連結溝４９には、一対のリブ５９の間に締結穴６１を表出させる連結体６３が挿入される。連結体６３は、一対のリブ５９により、連結溝４９からの脱落が規制されるとともに、軸線に沿う方向に移動自在となる。つまり、連結体６３は、開閉体１５の吊元部材４５の固定位置に合わせて自在に位置決めが行える。連結体６３には、開閉体１５の吊元部材４５が、この吊元部材４５を貫通して締結穴６１に締結する締結部材１９にて固定される。
このように開閉体巻取部の吊元構造では、薄肉の板材からなる巻取シャフト１７であっても、巻取シャフト１７の外周面５１に設けた連結溝４９に、連結体６３を抜け止めして挿入し、この連結体６３に、開閉体１５の吊元部材４７を十分な固定強度で容易に締結できる。これにより、開閉体巻取部の吊元構造は、高価なアルミ素材を廃止して、安価なスチール製に素材を置き換えることができる。巻取シャフト１７は、スチール製とすることにより、アルミ製に比べ耐火性能を向上させることができる。また、巻取シャフト１７の外周側から締結部材１９を締結できるので、巻取シャフト１７の内部にナットを配置する必要がなく、簡素な構造で、容易かつ迅速に締結作業が行えるようになる。
連結溝４９は、溝幅を挟んで対向する一対の溝縁が、溝幅を狭める方向に延出した後それぞれ逆向きに折り返されて平潰しされた一対のリブ５９を有する。つまり、連結溝４９は、溝縁の溝幅が溝の底側よりも狭められ、奥拡がりな溝に形成されている。
連結溝４９には、一対のリブ５９の間に締結穴６１を表出させる連結体６３が挿入される。連結体６３は、一対のリブ５９により、連結溝４９からの脱落が規制されるとともに、軸線に沿う方向に移動自在となる。つまり、連結体６３は、開閉体１５の吊元部材４５の固定位置に合わせて自在に位置決めが行える。連結体６３には、開閉体１５の吊元部材４５が、この吊元部材４５を貫通して締結穴６１に締結する締結部材１９にて固定される。
このように開閉体巻取部の吊元構造では、薄肉の板材からなる巻取シャフト１７であっても、巻取シャフト１７の外周面５１に設けた連結溝４９に、連結体６３を抜け止めして挿入し、この連結体６３に、開閉体１５の吊元部材４７を十分な固定強度で容易に締結できる。これにより、開閉体巻取部の吊元構造は、高価なアルミ素材を廃止して、安価なスチール製に素材を置き換えることができる。巻取シャフト１７は、スチール製とすることにより、アルミ製に比べ耐火性能を向上させることができる。また、巻取シャフト１７の外周側から締結部材１９を締結できるので、巻取シャフト１７の内部にナットを配置する必要がなく、簡素な構造で、容易かつ迅速に締結作業が行えるようになる。
【0008】
本発明の請求項２記載の開閉体巻取部の吊元構造は、請求項１に記載の開閉体巻取部の吊元構造であって、
前記連結溝４９が、前記巻取シャフト１７の内側に凸部５５となって突出し、この凸部５５が、前記巻取シャフト１７の内周に同軸で挿入されて回転駆動されるホイル４１の外周面５１に形成された凹部５７に係合することを特徴とする。
前記連結溝４９が、前記巻取シャフト１７の内側に凸部５５となって突出し、この凸部５５が、前記巻取シャフト１７の内周に同軸で挿入されて回転駆動されるホイル４１の外周面５１に形成された凹部５７に係合することを特徴とする。
【0009】
この開閉体巻取部の吊元構造では、連結溝４９が、巻取シャフト１７の内側に凸部５５となって突出する。すなわち、凸部５５は、連結溝４９の反転形状となって巻取シャフト１７の内側に突出する。巻取シャフト１７は、軸線に直交する断面の内側に、若干小さい外径で形成されたホイル４１が同軸で挿入される。このホイル４１は、開閉機３５により回転駆動される。ホイル４１は、凸部５５が係合する凹部５７を外周に有する。これにより、巻取シャフト１７は、ホイル４１からの回転が凹部５７から凸部５５に伝達されて正逆回転駆動されることになる。
【0010】
本発明の請求項３記載の開閉体巻取部の吊元構造は、請求項１に記載の開閉体巻取部の吊元構造であって、
前記一対のリブ５９は、前記巻取シャフト１７の外周面５１に沿って連続する面を有して、前記外周面５１に沿う方向で前記溝幅を狭めて延出形成されることを特徴とする。
前記一対のリブ５９は、前記巻取シャフト１７の外周面５１に沿って連続する面を有して、前記外周面５１に沿う方向で前記溝幅を狭めて延出形成されることを特徴とする。
【0011】
この開閉体巻取部の吊元構造では、一対のリブ５９が巻取シャフト１７の外周面５１に沿う面を有し、この外周面５１に沿う方向で溝幅を狭めて延出形成されており、外周面５１よりも外方に突出することがない。これにより、取り付けられる吊元部材４５と干渉することがない。
【0012】
本発明の請求項４記載の開閉体巻取部の吊元構造は、請求項２に記載の開閉体巻取部の吊元構造であって、
前記一対のリブ５９は、前記巻取シャフト１７の外周面５１に沿って連続する面を有して、前記外周面５１に沿う方向で前記溝幅を狭めて延出形成されることを特徴とする。
前記一対のリブ５９は、前記巻取シャフト１７の外周面５１に沿って連続する面を有して、前記外周面５１に沿う方向で前記溝幅を狭めて延出形成されることを特徴とする。
【0013】
この開閉体巻取部の吊元構造では、一対のリブ５９が巻取シャフト１７の外周面５１に沿う面を有し、この外周面５１に沿う方向で溝幅を狭めて延出形成されており、外周面５１よりも外方に突出することがない。これにより、取り付けられる吊元部材４５と干渉することがない。
【0014】
本発明の請求項５記載の開閉体巻取部の吊元構造は、請求項１～４のいずれか１つに記載の開閉体巻取部の吊元構造であって、
前記連結体６３が、前記リブ５９を挟んで前記連結溝４９の外側に配置される溝外板部６５と、前記リブ５９を挟んで前記連結溝４９の内側に配置される溝内板部６７とを有し、
前記溝外板部６５と、前記溝内板部６７とは、折曲部６９を介してＵ字状に連続して一体形成され、
前記溝外板部６５には貫通穴７１が形成されるとともに、前記溝内板部６７には前記締結穴６１が前記貫通穴７１と同軸となって形成され、
前記締結部材１９が前記締結穴６１に締結されることにより、前記溝外板部６５に形成された外側挟持部７３と、前記溝内板部６７に形成された内側挟持部７５と、によってリブ５９を前記巻取シャフト１７の半径方向内外から挟むことを特徴とする。
前記連結体６３が、前記リブ５９を挟んで前記連結溝４９の外側に配置される溝外板部６５と、前記リブ５９を挟んで前記連結溝４９の内側に配置される溝内板部６７とを有し、
前記溝外板部６５と、前記溝内板部６７とは、折曲部６９を介してＵ字状に連続して一体形成され、
前記溝外板部６５には貫通穴７１が形成されるとともに、前記溝内板部６７には前記締結穴６１が前記貫通穴７１と同軸となって形成され、
前記締結部材１９が前記締結穴６１に締結されることにより、前記溝外板部６５に形成された外側挟持部７３と、前記溝内板部６７に形成された内側挟持部７５と、によってリブ５９を前記巻取シャフト１７の半径方向内外から挟むことを特徴とする。
【0015】
この開閉体巻取部の吊元構造では、巻取シャフト１７の外周面５１に形成された連結溝４９に、連結体６３が挿入される。連結体６３は、リブ５９を挟んで連結溝４９の外側に配置される溝外板部６５と、リブ５９を挟んで連結溝４９の内側に配置される溝内板部６７と、が折曲部６９を介してＵ字状に折り曲げられているように一体形成される。
連結体６３は、溝外板部６５に、締結部材１９が貫通する貫通穴７１を有するとともに、溝内板部６７に、締結部材１９が締結する締結穴６１を有する。また、溝外板部６５には、リブ５９の溝外側に配置される外側挟持部７３が形成される。溝内板部６７には、リブ５９の溝内側に配置される内側挟持部７５が形成される。
連結溝４９に挿入された連結体６３の締結穴６１には、吊元部材４５を貫通した締結部材１９であるねじが締結される。連結体６３は、締結部材１９が締結される前は、連結溝４９に沿って移動が自在となる。つまり、連結体６３は、開閉体１５の吊元部材４５の固定位置に合わせて自在に位置決めや位置調整が行える。
一方、吊元部材４５を貫通したねじが、溝外板部６５の貫通穴７１を貫通し、溝内板部６７の締結穴６１に締結されると、Ｕ字状の折曲部６９が変形して、溝内板部６７が溝外板部６５に引き寄せられる。これにより、連結体６３は、溝外板部６５の外側挟持部７３と、溝内板部６７の内側挟持部７５とが、一対のリブ５９を巻取シャフト１７の内外方向から挟み、巻取シャフト１７の軸線方向の移動が規制されるとともに、巻取シャフト１７に固定される。同時に、開閉体１５も、吊元部材４５が連結体６３を介して巻取シャフト１７に固定されることになる。
この開閉体巻取部の吊元構造では、連結体６３に対する締結部材１９の締結作業のみで、開閉体１５の吊元部材４５を巻取シャフト１７の所望の位置に、簡素な構造でかつ迅速に固定できる。
連結体６３は、溝外板部６５に、締結部材１９が貫通する貫通穴７１を有するとともに、溝内板部６７に、締結部材１９が締結する締結穴６１を有する。また、溝外板部６５には、リブ５９の溝外側に配置される外側挟持部７３が形成される。溝内板部６７には、リブ５９の溝内側に配置される内側挟持部７５が形成される。
連結溝４９に挿入された連結体６３の締結穴６１には、吊元部材４５を貫通した締結部材１９であるねじが締結される。連結体６３は、締結部材１９が締結される前は、連結溝４９に沿って移動が自在となる。つまり、連結体６３は、開閉体１５の吊元部材４５の固定位置に合わせて自在に位置決めや位置調整が行える。
一方、吊元部材４５を貫通したねじが、溝外板部６５の貫通穴７１を貫通し、溝内板部６７の締結穴６１に締結されると、Ｕ字状の折曲部６９が変形して、溝内板部６７が溝外板部６５に引き寄せられる。これにより、連結体６３は、溝外板部６５の外側挟持部７３と、溝内板部６７の内側挟持部７５とが、一対のリブ５９を巻取シャフト１７の内外方向から挟み、巻取シャフト１７の軸線方向の移動が規制されるとともに、巻取シャフト１７に固定される。同時に、開閉体１５も、吊元部材４５が連結体６３を介して巻取シャフト１７に固定されることになる。
この開閉体巻取部の吊元構造では、連結体６３に対する締結部材１９の締結作業のみで、開閉体１５の吊元部材４５を巻取シャフト１７の所望の位置に、簡素な構造でかつ迅速に固定できる。
【0016】
本発明の請求項６記載の開閉体巻取部の吊元構造は、請求項１～４のいずれか１つに記載の開閉体巻取部の吊元構造であって、
前記連結体７７が、前記連結溝４９の外側に配置される溝外板部６５と、前記連結溝４９の内側に配置される溝内板部６７と、を有し、
前記溝外板部６５は、前記巻取シャフト１７の外周面５１より突出する突出部７９に前記締結穴６１を有し、
前記溝内板部６７は、前記連結溝４９からの脱落が前記一対のリブ５９により規制され、
前記連結体７７には、前記開閉体１５の吊元部材４５が、この吊元部材４５を貫通して前記締結穴６１に締結する前記締結部材１９にて固定されることを特徴とする。
前記連結体７７が、前記連結溝４９の外側に配置される溝外板部６５と、前記連結溝４９の内側に配置される溝内板部６７と、を有し、
前記溝外板部６５は、前記巻取シャフト１７の外周面５１より突出する突出部７９に前記締結穴６１を有し、
前記溝内板部６７は、前記連結溝４９からの脱落が前記一対のリブ５９により規制され、
前記連結体７７には、前記開閉体１５の吊元部材４５が、この吊元部材４５を貫通して前記締結穴６１に締結する前記締結部材１９にて固定されることを特徴とする。
【0017】
この開閉体巻取部の吊元構造では、巻取シャフト１７の外周面５１に形成された連結溝４９に、連結体７７が挿入される。連結体７７は、締結部材１９が締結される前は、連結溝４９に沿って移動が自在となる。つまり、連結体７７は、開閉体１５の吊元部材４５の固定位置に合わせて自在に位置決めが行える。
連結体７７は、連結溝４９の外側に配置される溝外板部６５と、連結溝４９の内側に配置される溝内板部６７とを有する。溝外板部６５は、巻取シャフト１７の外周面５１より突出する突出部７９を有し、この突出部７９に締結穴６１が形成される。
連結体７７は、溝内板部６７が、一対のリブ５９により連結溝４９から抜け止めされることで、連結溝４９からの脱落が規制される。連結溝４９から抜け止めされた溝外板部６５の突出部７９には、吊元部材４５を貫通した締結部材１９が締結される。これにより、開閉体１５は、吊元部材４５が、連結溝４９に抜け止めされた連結体７７に締結され、この連結体７７を介して巻取シャフト１７に固定されることになる。
この開閉体巻取部の吊元構造では、連結体７７に対する締結部材１９の締結作業のみで、開閉体１５の吊元部材４５を巻取シャフト１７の所望の位置に、簡素な構造でかつ迅速に固定できる。
また、この開閉体巻取部の吊元構造では、連結溝４９の外側に配置された溝外板部６５の突出部７９に、締結部材１９が締結され、溝内板部６７のみが連結溝４９の内側に配置される。すなわち、連結溝４９の深さを浅く形成することができる。また、溝内板部６７を連結溝４９に配置することで、ねじの長さ分のスペースが確保可能となる。このスペースは、ねじの先端が連結溝４９の底面に到達する前に締結を完了できる長さに設定される。
この開閉体巻取部の吊元構造では、ねじの締結を行っても、ねじの先端が連結溝４９の溝底に当たらないようにして、連結溝４９を必要最小限の深さで形成できる。これにより、巻取シャフト１７は、より大きな外径のホイル４１を収容可能とすることができる。
連結体７７は、連結溝４９の外側に配置される溝外板部６５と、連結溝４９の内側に配置される溝内板部６７とを有する。溝外板部６５は、巻取シャフト１７の外周面５１より突出する突出部７９を有し、この突出部７９に締結穴６１が形成される。
連結体７７は、溝内板部６７が、一対のリブ５９により連結溝４９から抜け止めされることで、連結溝４９からの脱落が規制される。連結溝４９から抜け止めされた溝外板部６５の突出部７９には、吊元部材４５を貫通した締結部材１９が締結される。これにより、開閉体１５は、吊元部材４５が、連結溝４９に抜け止めされた連結体７７に締結され、この連結体７７を介して巻取シャフト１７に固定されることになる。
この開閉体巻取部の吊元構造では、連結体７７に対する締結部材１９の締結作業のみで、開閉体１５の吊元部材４５を巻取シャフト１７の所望の位置に、簡素な構造でかつ迅速に固定できる。
また、この開閉体巻取部の吊元構造では、連結溝４９の外側に配置された溝外板部６５の突出部７９に、締結部材１９が締結され、溝内板部６７のみが連結溝４９の内側に配置される。すなわち、連結溝４９の深さを浅く形成することができる。また、溝内板部６７を連結溝４９に配置することで、ねじの長さ分のスペースが確保可能となる。このスペースは、ねじの先端が連結溝４９の底面に到達する前に締結を完了できる長さに設定される。
この開閉体巻取部の吊元構造では、ねじの締結を行っても、ねじの先端が連結溝４９の溝底に当たらないようにして、連結溝４９を必要最小限の深さで形成できる。これにより、巻取シャフト１７は、より大きな外径のホイル４１を収容可能とすることができる。
【0018】
本発明の請求項７記載の開閉体巻取部の吊元構造は、請求項１～４のいずれか１つに記載の開閉体巻取部の吊元構造であって、
前記連結体８１が、前記軸線に沿って長い帯板状に形成されるとともに、前記連結溝４９からの脱落が前記一対のリブ５９により規制されて前記連結溝４９の内側に配置され、
前記連結体８１には、前記締結穴６１である長手方向に沿うスリット８３が、前記一対のリブ５９の間に表出して形成され、
前記連結体８１に、前記開閉体１５の吊元部材４５が、この吊元部材４５を貫通して前記スリット８３に螺合する前記締結部材１９にて固定されるとともに、この締結部材１９の螺合により前記スリット８３の間隔幅を広げて前記連結溝４９内において前記連結体８１の幅長を前記連結溝４９の内幅と同等に拡幅変形させることを特徴とする。
前記連結体８１が、前記軸線に沿って長い帯板状に形成されるとともに、前記連結溝４９からの脱落が前記一対のリブ５９により規制されて前記連結溝４９の内側に配置され、
前記連結体８１には、前記締結穴６１である長手方向に沿うスリット８３が、前記一対のリブ５９の間に表出して形成され、
前記連結体８１に、前記開閉体１５の吊元部材４５が、この吊元部材４５を貫通して前記スリット８３に螺合する前記締結部材１９にて固定されるとともに、この締結部材１９の螺合により前記スリット８３の間隔幅を広げて前記連結溝４９内において前記連結体８１の幅長を前記連結溝４９の内幅と同等に拡幅変形させることを特徴とする。
【0019】
この開閉体巻取部の吊元構造では、巻取シャフト１７の外周面５１に形成された連結溝４９に、連結体８１が挿入される。連結体８１は、軸線に沿って長い帯板状に形成されるとともに、連結溝４９からの脱落が一対のリブ５９により規制されて連結溝４９の内側に配置される。連結体８１は、締結部材１９が締結される前は、連結溝４９に沿って移動が自在となる。つまり、連結体８１は、開閉体１５の吊元部材４５の固定位置に合わせて自在に位置決めが行える。
連結体８１には、締結穴６１となる長手方向に沿うスリット８３が形成される。スリット８３は、一対のリブ５９の間に表出する。スリット８３は、締結部材１９であるねじの外径よりもスリット幅が小さく、ねじが螺合可能となる。
開閉体１５は、吊元部材４５を貫通してスリット８３に締結するねじにて吊元部材４５が連結体８１に固定される。この際、連結体８１は、スリット８３の長手方向中央部にねじが螺合される。連結体８１は、スリット８３の間隔幅がねじの外径よりも小さいので、ねじが螺合されると、スリットの間隔幅を広げ、長手方向中央部が外側へ拡げられる。連結体８１は、外側へ拡げられた長手方向中央部の幅長が、連結溝４９の内幅と同等となるよう拡幅変形され連結溝４９の対向する溝内面８７に圧接する。
また、吊元部材４５を貫通したねじが、スリット８３への締結が進むと、連結体８１は引き寄せられることになる。これにより、連結体８１は、一対のリブ５９を吊元部材４５とで巻取シャフト１７の内外方向から挟み、巻取シャフト１７の軸線方向の移動が規制されるとともに、巻取シャフト１７に固定される。同時に、開閉体１５も、吊元部材４５が連結体８１を介して巻取シャフト１７に固定されることになる。
この開閉体巻取部の吊元構造では、スリット８３に対するねじの締結作業のみで、開閉体１５の吊元部材４５を巻取シャフト１７の所望の位置に、簡素な構造でかつ迅速に固定できる。
連結体８１には、締結穴６１となる長手方向に沿うスリット８３が形成される。スリット８３は、一対のリブ５９の間に表出する。スリット８３は、締結部材１９であるねじの外径よりもスリット幅が小さく、ねじが螺合可能となる。
開閉体１５は、吊元部材４５を貫通してスリット８３に締結するねじにて吊元部材４５が連結体８１に固定される。この際、連結体８１は、スリット８３の長手方向中央部にねじが螺合される。連結体８１は、スリット８３の間隔幅がねじの外径よりも小さいので、ねじが螺合されると、スリットの間隔幅を広げ、長手方向中央部が外側へ拡げられる。連結体８１は、外側へ拡げられた長手方向中央部の幅長が、連結溝４９の内幅と同等となるよう拡幅変形され連結溝４９の対向する溝内面８７に圧接する。
また、吊元部材４５を貫通したねじが、スリット８３への締結が進むと、連結体８１は引き寄せられることになる。これにより、連結体８１は、一対のリブ５９を吊元部材４５とで巻取シャフト１７の内外方向から挟み、巻取シャフト１７の軸線方向の移動が規制されるとともに、巻取シャフト１７に固定される。同時に、開閉体１５も、吊元部材４５が連結体８１を介して巻取シャフト１７に固定されることになる。
この開閉体巻取部の吊元構造では、スリット８３に対するねじの締結作業のみで、開閉体１５の吊元部材４５を巻取シャフト１７の所望の位置に、簡素な構造でかつ迅速に固定できる。
【0020】
本発明の請求項８記載の開閉体巻取部の吊元構造は、請求項１～４のいずれか１つに記載の開閉体巻取部の吊元構造であって、
前記連結体８９が、前記軸線に沿って長い帯板状に形成され、前記連結溝４９からの脱落が前記一対のリブ５９により規制されて前記連結溝４９の内側に配置されるとともに、前記一対のリブ５９の間で長手方向中央部に配置される前記締結穴６１を有し、
前記連結体８９の前記締結穴６１を挟む長手方向の両端には、前記締結穴６１に螺合して回転される前記締結部材１９であるねじの回転方向に突出して前記連結溝４９の溝内面８７に対向する一対の爪部９１が形成され、
前記連結体８９には、前記開閉体１５の吊元部材４５が、この吊元部材４５を貫通して前記締結穴６１に締結する前記ねじにて固定されることを特徴とする。
前記連結体８９が、前記軸線に沿って長い帯板状に形成され、前記連結溝４９からの脱落が前記一対のリブ５９により規制されて前記連結溝４９の内側に配置されるとともに、前記一対のリブ５９の間で長手方向中央部に配置される前記締結穴６１を有し、
前記連結体８９の前記締結穴６１を挟む長手方向の両端には、前記締結穴６１に螺合して回転される前記締結部材１９であるねじの回転方向に突出して前記連結溝４９の溝内面８７に対向する一対の爪部９１が形成され、
前記連結体８９には、前記開閉体１５の吊元部材４５が、この吊元部材４５を貫通して前記締結穴６１に締結する前記ねじにて固定されることを特徴とする。
【0021】
この開閉体巻取部の吊元構造では、巻取シャフト１７の外周面５１に形成された連結溝４９に、連結体８９が挿入される。連結体８９は、軸線に沿って長い帯板状に形成されるとともに、連結溝４９からの脱落が一対のリブ５９により規制されて連結溝４９の内側に配置される。連結体８９は、締結部材１９が締結される前は、連結溝４９に沿って移動が自在となる。つまり、連結体８９は、開閉体１５の吊元部材４５の固定位置に合わせて自在に位置決めが行える。
連結体８９は、締結穴６１が、一対のリブ５９の間で、長手方向中央部に配置されている。連結体８９の締結穴６１を挟む長手方向の両端には、締結穴６１に螺合して回転される締結部材１９であるねじの回転方向に突出して、連結溝４９の溝内面８７に対向する一対の爪部９１が形成される。連結体８９には、開閉体１５の吊元部材４５が、この吊元部材４５を貫通して締結穴６１に締結するねじにて固定される。
この開閉体巻取部の吊元構造では、吊元部材４５を貫通したねじが、連結溝４９に挿入されている連結体８９の締結穴６１に締め付けられる。ねじが回転されると、連結体８９がねじの回転方向に連れ回りし、長手方向の両端に設けられた爪部９１が連結溝４９の対向する溝内面８７にそれぞれに食い込み引っ掛かる。爪部９１が溝内面８７に引っ掛かった連結体８９は、連結溝４９に沿う方向の移動が規制される。
また、吊元部材４５を貫通したねじが、締結穴６１への締結が進むと、連結体８９は引き寄せられることになる。これにより、連結体８９は、一対のリブ５９を吊元部材４５とで巻取シャフト１７の内外方向から挟み、巻取シャフト１７の軸線方向の移動が規制されるとともに、巻取シャフト１７に固定される。同時に、開閉体１５も、吊元部材４５が連結体８９を介して巻取シャフト１７に固定されることになる。
この開閉体巻取部の吊元構造では、締結穴６１に対するねじの締結作業のみで、開閉体１５の吊元部材４５を巻取シャフト１７の所望の位置に、簡素な構造でかつ迅速に固定できる。
連結体８９は、締結穴６１が、一対のリブ５９の間で、長手方向中央部に配置されている。連結体８９の締結穴６１を挟む長手方向の両端には、締結穴６１に螺合して回転される締結部材１９であるねじの回転方向に突出して、連結溝４９の溝内面８７に対向する一対の爪部９１が形成される。連結体８９には、開閉体１５の吊元部材４５が、この吊元部材４５を貫通して締結穴６１に締結するねじにて固定される。
この開閉体巻取部の吊元構造では、吊元部材４５を貫通したねじが、連結溝４９に挿入されている連結体８９の締結穴６１に締め付けられる。ねじが回転されると、連結体８９がねじの回転方向に連れ回りし、長手方向の両端に設けられた爪部９１が連結溝４９の対向する溝内面８７にそれぞれに食い込み引っ掛かる。爪部９１が溝内面８７に引っ掛かった連結体８９は、連結溝４９に沿う方向の移動が規制される。
また、吊元部材４５を貫通したねじが、締結穴６１への締結が進むと、連結体８９は引き寄せられることになる。これにより、連結体８９は、一対のリブ５９を吊元部材４５とで巻取シャフト１７の内外方向から挟み、巻取シャフト１７の軸線方向の移動が規制されるとともに、巻取シャフト１７に固定される。同時に、開閉体１５も、吊元部材４５が連結体８９を介して巻取シャフト１７に固定されることになる。
この開閉体巻取部の吊元構造では、締結穴６１に対するねじの締結作業のみで、開閉体１５の吊元部材４５を巻取シャフト１７の所望の位置に、簡素な構造でかつ迅速に固定できる。
【発明の効果】
【0022】
本発明に係る請求項１記載の開閉体巻取部の吊元構造によれば、巻取シャフト自体の材料コストを安価にでき、素材による防火構造を実現できるとともに、吊元部材を巻取シャフトの外周側から締結固定でき組立作業も容易にできる。
【0023】
本発明に係る請求項２記載の開閉体巻取部の吊元構造によれば、連結溝の反転形状となって巻取シャフトの内側に突出する凸部を、ホイルの外周面に設けられる凹部に係合でき、連結溝を有効に利用して、ホイルからの正逆回転を巻取シャフトに伝達することができる。
【0024】
本発明に係る請求項３記載の開閉体巻取部の吊元構造によれば、一対のリブが巻取シャフトの外周面よりも外方に突出することがなく、これにより、取り付けられる吊元部材と干渉することがない。
【0025】
本発明に係る請求項４記載の開閉体巻取部の吊元構造によれば、一対のリブが巻取シャフトの外周面よりも外方に突出することがなく、これにより、取り付けられる吊元部材と干渉することがない。
【0026】
本発明に係る請求項５記載の開閉体巻取部の吊元構造によれば、連結溝に挿入した連結体に、吊元部材を貫通したねじを締結することにより、Ｕ字状の折曲部を変形させ、溝内板部を溝外板部に引き寄せて、リブを挟んで連結体を巻取シャフトに固定できるので、材料コストを安価にでき、防火構造を実現できるとともに、連結体が巻取シャフト外周面よりも突出して配置されることで、連結体の移動や位置決めを容易に行え、組立作業も容易にできる。
【0027】
本発明に係る請求項６記載の開閉体巻取部の吊元構造によれば、連結溝に挿入した連結体に、吊元部材を貫通したねじを締結することにより、巻取シャフトの構造上、ねじ長さ以上の連結溝深さを確保できない場合であっても、連結体に開閉体の吊元部材を固定できるので、材料コストを安価にでき、防火構造を実現できるとともに、連結体が巻取シャフト外周面よりも突出して配置されることで、連結体の移動や位置決めを容易に行え、組立作業も容易にできる。
【0028】
本発明に係る請求項７記載の開閉体巻取部の吊元構造によれば、連結溝に挿入した連結体のスリットにおける長手方向中央部に、吊元部材を貫通したねじを締結することにより、連結体を溝幅方向に拡げ、連結溝の中で連結体を引っ掛けて巻取シャフトに固定できるので、簡素な構造となって材料コストを安価にでき、防火構造を実現できるとともに、組立作業も容易にできる。
【0029】
本発明に係る請求項８記載の開閉体巻取部の吊元構造によれば、連結溝に挿入した連結体の締結穴に、吊元部材を貫通したねじを締めることにより、連結体を回転させ、爪部を連結溝の溝内面に引っ掛けて連結体を巻取シャフトに固定できるので、材料コストを安価にでき、防火構造を実現できるとともに、組立作業も容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【0030】
【図1】本発明の第１実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造を備える窓用シャッター装置の外斜視図である。
【図2】シャッター収納部の一部分を垂直面で切断した正面図である。
【図3】本発明の第１実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造を構成する部材の一部である巻取シャフト１７の側面図である。
【図5】（ａ）は連結体が固定される前の連結溝の要部拡大図、（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ断面図である。
【図6】（ａ）は連結体が固定された連結溝の要部拡大図、（ｂ）は（ａ）のＢ－Ｂ断面図である。
【図7】本発明の第２実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造を備える巻取シャフトの分解斜視図である。
【図8】連結体が固定される前の連結溝の要部拡大図である。
【図9】連結体が固定された連結溝の要部拡大図である。
【図10】本発明の第３実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造を備える巻取シャフトの分解斜視図である。
【図11】連結体が固定される前の連結溝の正面図である。
【図12】連結体が固定された連結溝の正面図である。
【図13】連結体が固定された連結溝の側面図である。
【図14】本発明の第４実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造を備える巻取シャフトの分解斜視図である。
【図15】連結体が固定される前の連結溝の正面図である。
【図16】連結体が固定された連結溝の正面図である。
【図17】連結体が固定された連結溝の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0031】
以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造を備える窓用シャッター装置１１の外斜視図である。
第１実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造は、建物の開口部１３を開閉する開閉体１５と、この開閉体１５を巻き取る巻取シャフト１７（図２参照）とを締結部材１９（図３参照）にて連結する構造である。開閉体巻取部の吊元構造は、例えば窓用シャッター装置１１に用いて好適となる。
［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造を備える窓用シャッター装置１１の外斜視図である。
第１実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造は、建物の開口部１３を開閉する開閉体１５と、この開閉体１５を巻き取る巻取シャフト１７（図２参照）とを締結部材１９（図３参照）にて連結する構造である。開閉体巻取部の吊元構造は、例えば窓用シャッター装置１１に用いて好適となる。
【0032】
窓用シャッター装置１１は、住宅の窓部を構成するサッシ窓２１の外側に取り付けられる。住宅の外壁には、開口部１３が設けられる。この開口部１３には、サッシ窓２１が取り付けられる。窓用シャッター装置１１は、開閉体１５であるシャッターカーテンを有する。シャッターカーテン１５は、外壁の外側で昇降してサッシ窓２１を覆う。本実施形態において、シャッターカーテン１５は、防火性能を向上させることのできるスチール製のスラット２３を複数連結して構成される。
【0033】
シャッターカーテン１５は、複数のスラット２３が、隣接する長手方向に沿う両端縁同士を係合することにより、巻回可能な面状に連結構成される。シャッターカーテン１５は、操り出し方向の先端に、座板２５が取り付けられる。座板２５は、シャッターカーテン１５が下降した際、下枠２７に着座する。シャッターカーテン１５は、サッシ窓２１を挟んで左右に一対が設けられるガイドレール２８により昇降が案内される。ガイドレール２８は、シャッターカーテン１５の昇降方向に延在し、シャッターカーテン１５の側縁部を表裏面から挟んで案内する。一対のガイドレール２８のそれぞれは、サッシ窓２１を挟む左右で外壁に取り付けられた一対の外枠２９の内側に固定される。
【0034】
一対の外枠２９は、シャッターカーテン１５の昇降方向に延在し、下端同士が下枠２７により連結される。この一対の外枠２９は、上端部側で、シャッター収納部３１における荷重の一部を支持する。シャッター収納部３１は、サッシ窓２１の間口方向に延在する略直方体形状で形成される。シャッター収納部３１の長手方向両端の側板部には、外枠２９よりも若干外側に突出する化粧カバーが取り付けられてもよい。
【0035】
一対の外枠２９の上端部には、ガイドレール２８におけるシャッターカーテン１５の呑み込み口が開口する。この呑み込み口は、外枠２９の上端部にシャッター収納部３１が載置されることにより、シャッター収納部３１の内側で開口する。一対の外枠２９の上端部は、上枠（不図示）により固定される。上枠は、所謂まぐさである。シャッター収納部３１は、このまぐさの上方に取り付けられる。
【0036】
図２は、シャッター収納部３１の一部分を垂直面で切断した正面図である。
シャッター収納部３１は、両側に、ブラケット３３が設けられる。一方のブラケット３３には、開閉機であるチューブラモータ３５が固定される。他方のブラケット３３には、固定軸３７が固定される。これらチューブラモータ３５の回転軸３９と固定軸３７とは同軸状に配置される。
シャッター収納部３１は、両側に、ブラケット３３が設けられる。一方のブラケット３３には、開閉機であるチューブラモータ３５が固定される。他方のブラケット３３には、固定軸３７が固定される。これらチューブラモータ３５の回転軸３９と固定軸３７とは同軸状に配置される。
【0037】
チューブラモータ３５には減速器が設けられ、所定比で減速され、所定トルクを有する状態で回転軸３９を回転させる。固定軸３７の両端には、ベアリングを介してホイル４１が回動自在に設けられている。また、回転軸３９にも、ベアリングを介して同径のホイル４１が回転自在に設けられている。チューブラモータ３５の固定部における近傍には、ホイル４１と同径の回転体４３（リミットリング）が設けられ、この回転体４３は、チューブラモータ駆動時に回転する回転軸３９とは連結されておらず、自由に回転自在である。
【0038】
これらホイル４１及び回転体４３の外周部分には、シャッターカーテン１５を巻き取る巻取り部材として中空の巻取シャフト１７が固定されている。この巻取シャフト１７の外周には、吊元スラットである吊元部材４５（図３参照）を介してシャッターカーテン１５の一端が連結されている。なお、吊元部材４５は、シャッターカーテン１５を構成するスラット２３の上端（一端）となるスラットであり、図に示すように長手方向に沿う両端縁が他のスラット２３と同様に形成されているとともに、これら端縁に挟まるスラット本体部分の形状が他のスラット２３と異なる形状とされ、巻取内側となる方向に突出するような取付板部４６を有し、好ましくは取付板部４６は平板状に形成されるスラットである。この他、吊元部材４５としては、他のスラット２３と同等の長手方向の長さであってもよく、他のスラット２３よりも短尺に形成されて、スラット２３の長手方向に複数配置されるような分割構造でもよく、さらには、スラット２３との連結部分を備える端縁と、平板状に形成される端縁とを備えるような形状とされてもよく、後述する締結部材１９が貫通される部分となる取付板部４６を有するとともに、シャッターカーテン１５の上端となる構成であればよい。
【0039】
また、固定軸３７には、巻取り用バネ４７（平衡スプリング）が設けられ、この巻取り用バネ４７は、シャッターカーテン１５を巻き上げる際の巻取シャフト１７の回転方向に付勢されたねじりバネで構成され、シャッターカーテン１５の巻取りを軽い力で行えるものである。よって、この巻取り用バネ４７を設けることにより、巻き上げ時の負荷が軽減され、その分、チューブラモータ３５が小型化されている。このように、窓用シャッター装置１１は、電動開閉機としてチューブラモータ３５を用い、巻取り用バネ４７を併設した構成によって全体が小型簡素化されている。
なお、ホイル４１及び回転体４３の外形状は、巻取シャフト１７の内径と略同等の外径となる円形として構成されてもよく、或いは多角形に形成することとしてもよい。
なお、ホイル４１及び回転体４３の外形状は、巻取シャフト１７の内径と略同等の外径となる円形として構成されてもよく、或いは多角形に形成することとしてもよい。
【0040】
図３は、本発明の第１実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造を構成する部材の一部である巻取シャフト１７の側面図である。
巻取シャフト１７は、軸線に沿う連結溝４９を外周面５１に有し、ロールフォーミングにより中空パイプとして形成される。巻取シャフト１７は、連結溝４９と、この連結溝４９とほぼ同形な溝状の窪み部５３とが、円周方向に等間隔で設けられている。一例として連結溝４９は一つ、窪み部５３は３つ設けられている。連結溝４９及び窪み部５３は、巻取シャフト１７の板材を内側に曲げ加工して形成されることから、巻取シャフト１７の内側には凸部５５となって突出する。
巻取シャフト１７は、軸線に沿う連結溝４９を外周面５１に有し、ロールフォーミングにより中空パイプとして形成される。巻取シャフト１７は、連結溝４９と、この連結溝４９とほぼ同形な溝状の窪み部５３とが、円周方向に等間隔で設けられている。一例として連結溝４９は一つ、窪み部５３は３つ設けられている。連結溝４９及び窪み部５３は、巻取シャフト１７の板材を内側に曲げ加工して形成されることから、巻取シャフト１７の内側には凸部５５となって突出する。
【0041】
開閉体巻取部の吊元構造は、連結溝４９及び窪み部５３が、巻取シャフト１７の内側に凸部５５となって突出し、この凸部５５が、巻取シャフト１７の内周に同軸で挿入されて回転駆動されるホイル４１の外周面５１に形成された凹部５７に係合する。
【0042】
連結溝４９は、溝幅を挟んで対向する一対の溝縁が、溝幅を狭める方向に延出した後それぞれ逆向きに折り返された一対のリブ５９を有する。リブ５９は、潰し曲げ加工、所謂ヘミング曲げにより形成できる。なお、一対のリブ５９は、好ましくは巻取シャフト１７の外周面５１に沿って連続する面を有して、この外周面５１に沿う方向で溝幅を狭めて延出形成され、すなわち、外周面５１よりも外方に突出せず、さらに好ましくは、外周面５１の曲面に沿わずに平坦に形成される。連結溝４９には、一対のリブ５９の間に締結穴６１（図４参照）を表出させる連結体６３が挿入される。連結体６３は、スチール製とすることができる。連結体６３は、連結溝４９からの脱落が一対のリブ５９により規制される。連結体６３は、溝の長手方向となる軸線に沿う方向に移動自在となる。連結体６３には、シャッターカーテン１５の上端に設けられた吊元部材４５が、この吊元部材４５を貫通して締結穴６１に締結する締結部材１９であるねじ等にて固定される。なお、締結部材１９は、ねじの他、ビス、ボルト、リベットなどであってもよい。
【0043】
図４は、図３に示した連結体６３が連結溝４９より外された分解斜視図である。
開閉体巻取部の吊元構造は、連結体６３が、リブ５９を挟んで連結溝４９の外側に配置される溝外板部６５と、リブ５９を挟んで連結溝４９の内側に配置される溝内板部６７とを有する。溝外板部６５と、溝内板部６７とは、折曲部６９を介してＵ字状或いはコ字状に一体に連続し、平板を折り曲げることで形成される。折曲部６９は、一対のリブ５９の間に配置が可能となる細幅に形成される。溝外板部６５には、貫通穴７１が形成される。溝内板部６７には、締結穴６１が形成される。貫通穴７１と締結穴６１とは、同軸に配置される。なお、締結穴６１は締結部材１９であるねじが螺合する内径であり、貫通穴７１はねじの外径よりも大径な内径で形成される。また、溝外板部６５は、リブ５９を巻取シャフト１７の外側から挟むための外側挟持部７３を有する。溝内板部６７は、リブ５９を巻取シャフト１７の内側から挟むための内側挟持部７５を有する。外側挟持部７３と内側挟持部７５とは、具体的には溝外板部６５と溝内板部６７のそれぞれの縁部分であり、リブ５９の延出方向と同方向で折曲部６９よりも張り出して形成される。
開閉体巻取部の吊元構造は、連結体６３が、リブ５９を挟んで連結溝４９の外側に配置される溝外板部６５と、リブ５９を挟んで連結溝４９の内側に配置される溝内板部６７とを有する。溝外板部６５と、溝内板部６７とは、折曲部６９を介してＵ字状或いはコ字状に一体に連続し、平板を折り曲げることで形成される。折曲部６９は、一対のリブ５９の間に配置が可能となる細幅に形成される。溝外板部６５には、貫通穴７１が形成される。溝内板部６７には、締結穴６１が形成される。貫通穴７１と締結穴６１とは、同軸に配置される。なお、締結穴６１は締結部材１９であるねじが螺合する内径であり、貫通穴７１はねじの外径よりも大径な内径で形成される。また、溝外板部６５は、リブ５９を巻取シャフト１７の外側から挟むための外側挟持部７３を有する。溝内板部６７は、リブ５９を巻取シャフト１７の内側から挟むための内側挟持部７５を有する。外側挟持部７３と内側挟持部７５とは、具体的には溝外板部６５と溝内板部６７のそれぞれの縁部分であり、リブ５９の延出方向と同方向で折曲部６９よりも張り出して形成される。
【0044】
図５（ａ）は連結体６３が固定される前の連結溝４９の要部拡大図、（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ断面図である。
この開閉体巻取部の吊元構造では、連結体６３が連結溝４９に挿入されると、溝外板部６５の外側挟持部７３がリブ５９の外側に配置され、溝内板部６７の内側挟持部７５がリブ５９の内側に配置される。この状態で、連結体６３は、連結溝４９に沿って移動が可能となる。連結体６３には、吊元部材４５を貫通した締結部材１９が、貫通穴７１から挿入可能となる。貫通穴７１に挿入された締結部材１９は、同軸に配置される溝内板部６７の締結穴６１に螺合可能となる。
この開閉体巻取部の吊元構造では、連結体６３が連結溝４９に挿入されると、溝外板部６５の外側挟持部７３がリブ５９の外側に配置され、溝内板部６７の内側挟持部７５がリブ５９の内側に配置される。この状態で、連結体６３は、連結溝４９に沿って移動が可能となる。連結体６３には、吊元部材４５を貫通した締結部材１９が、貫通穴７１から挿入可能となる。貫通穴７１に挿入された締結部材１９は、同軸に配置される溝内板部６７の締結穴６１に螺合可能となる。
【0045】
図６（ａ）は連結体６３が固定された連結溝４９の要部拡大図、（ｂ）は（ａ）のＢ－Ｂ断面図である。
この開閉体巻取部の吊元構造では、締結部材１９が締結穴６１に締結されることにより、溝外板部６５に形成された外側挟持部７３と、溝内板部６７に形成された内側挟持部７５とによってリブ５９を巻取シャフト１７の半径方向内外から挟むことができる。
この開閉体巻取部の吊元構造では、締結部材１９が締結穴６１に締結されることにより、溝外板部６５に形成された外側挟持部７３と、溝内板部６７に形成された内側挟持部７５とによってリブ５９を巻取シャフト１７の半径方向内外から挟むことができる。
【0046】
次に、上記した第１実施形態に係る構成の作用を説明する。
【0047】
第１実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造では、巻取シャフト１７が、ロールフォーミングにより中空パイプとなる。中空パイプは、板材の両端縁を互いに逆向きに折り返して掛け合い、その重なり部分を板厚方向に平潰しして接合される。巻取シャフト１７は、軸線に沿う連結溝４９を外周面５１に有してロールフォーミングにて形成される。
【0048】
連結溝４９は、溝幅を挟んで対向する一対の溝縁が、溝幅を狭める方向に延出した後それぞれ逆向きに折り返されて平潰しされた一対のリブ５９を有する。つまり、連結溝４９は、溝縁の溝幅が溝の底側よりも狭められ、奥拡がりな略Ｔ字溝状に形成されている。
一対のリブ５９は、巻取シャフト１７の外周面５１に沿って連続する面を有し、この外周面５１に沿う方向で溝幅を狭めて延出形成され、また、平坦に形成されることで、外周面５１よりも外方に突出せず、連結体６３の外側挟持部７３と内側挟持部７５とが密着し、吊元部材４５の固定の際に干渉することがない。
一対のリブ５９は、巻取シャフト１７の外周面５１に沿って連続する面を有し、この外周面５１に沿う方向で溝幅を狭めて延出形成され、また、平坦に形成されることで、外周面５１よりも外方に突出せず、連結体６３の外側挟持部７３と内側挟持部７５とが密着し、吊元部材４５の固定の際に干渉することがない。
【0049】
連結溝４９には、一対のリブ５９の間に締結穴６１を表出させる連結体６３が挿入される。連結体６３は、一対のリブ５９により、連結溝４９からの脱落が規制されるとともに、軸線に沿う方向に移動自在となる。つまり、連結体６３は、シャッターカーテン１５の吊元部材４５の固定位置に合わせて自在に位置決めが行える。連結体６３には、シャッターカーテン１５の吊元部材４５が、この吊元部材４５を貫通して締結穴６１に締結する締結部材１９にて固定される。
【0050】
このように開閉体巻取部の吊元構造では、薄肉の板材からなる巻取シャフト１７であっても、巻取シャフト１７の外周面５１に設けた連結溝４９に、連結体６３を抜け止めして挿入し、この連結体６３に、シャッターカーテン１５の吊元部材４５を十分な固定強度で容易に締結できる。これにより、開閉体巻取部の吊元構造は、高価なアルミ素材を廃止して、安価なスチール製に素材を置き換えることができる。巻取シャフト１７は、厚みが薄いスチール製の板材が使用されていても、連結溝４９を形成して、その内側に連結体６３を配設することで、吊元部材４５のねじを使用した締結が可能となる。
【0051】
また、巻取シャフト１７は、スチール製とすることにより、アルミ製に比べ耐火性能を向上させることができる。巻取シャフト１７の外周側から締結部材１９を締結できるので、締結位置が視認しやすくなり、巻取シャフト１７の内部にナットを配置する必要がなく、簡素な構造で、容易かつ迅速に締結作業が行えるようになる。
【0052】
また、この開閉体巻取部の吊元構造では、連結溝４９が、巻取シャフト１７の内側に凸部５５となって突出する。すなわち、凸部５５は、連結溝４９の反転形状となって巻取シャフト１７の内側に突出する。巻取シャフト１７は、軸線に直交する断面の内側に、若干小さい外径で形成されたホイル４１が同軸で挿入される。このホイル４１は、開閉機３５により回転駆動される。ホイル４１は、凸部５５が係合する凹部５７を外周に有する。これにより、巻取シャフト１７は、ホイル４１からの回転が凹部５７から凸部５５に伝達されて正逆回転駆動されることになる。その結果、連結溝４９の反転形状となって巻取シャフト１７の内側に突出する凸部５５を、ホイル４１の外周面５１に設けられる凹部５７に係合でき、連結溝４９を有効に利用して、ホイル４１からの正逆回転を巻取シャフト１７に伝達することができる。
【0053】
そして、第１実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造では、巻取シャフト１７の外周面５１に形成された連結溝４９に、連結体６３が挿入される。連結体６３は、リブ５９を挟んで連結溝４９の外側に配置される溝外板部６５と、リブ５９を挟んで連結溝４９の内側に配置される溝内板部６７と、が折曲部６９を介してＵ字状に一体形成される。
【0054】
連結体６３は、溝外板部６５に、締結部材１９が貫通する貫通穴７１を有するとともに、溝内板部６７に、締結部材１９が締結する締結穴６１を有する。また、溝外板部６５には、リブ５９の溝外側に配置される外側挟持部７３が形成される。溝内板部６７には、リブ５９の溝内側に配置される内側挟持部７５が形成される。
【0055】
連結溝４９に挿入された連結体６３の締結穴６１には、吊元部材４５を貫通した締結部材１９であるねじが螺合し締結される。連結体６３は、締結部材１９が締結される前は、連結溝４９に沿って移動が自在となる。つまり、連結体６３は、シャッターカーテン１５の吊元部材４５の固定位置に合わせて自在に位置決めが行える。
【0056】
一方、吊元部材４５を貫通したねじ１９が、溝外板部６５の貫通穴７１を貫通し、溝内板部６７の締結穴６１への締結が進むと、Ｕ字状の折曲部６９が変形して、溝内板部６７が溝外板部６５に引き寄せられる。これにより、連結体６３は、溝外板部６５の外側挟持部７３と、溝内板部６７の内側挟持部７５とが、一対のリブ５９を巻取シャフト１７の内外方向から挟み、移動が規制されるとともに、巻取シャフト１７に固定される。同時に、シャッターカーテン１５も、吊元部材４５が連結体６３を介して巻取シャフト１７に固定されることになる。
【0057】
この開閉体巻取部の吊元構造では、連結体６３に対する締結部材１９の締結作業のみで、シャッターカーテン１５の吊元部材４５を巻取シャフト１７の所望の位置に、簡素な構造でかつ迅速に固定できる。その結果、巻取シャフト１７としての材料コストを安価にでき、その素材によって防火構造を実現できるとともに、組立作業も容易にできる。
【0058】
次に、第２実施形態を説明する。
【0059】
図７は本発明の第２実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造を備える巻取シャフト１７の分解斜視図である。なお、第２実施形態においては、図１～３に示した部材・部位と同等の部材・部位に同一の符号を付し重複する説明は省略する。
第２実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造は、連結体７７が、連結溝４９の外側に配置される溝外板部６５と、連結溝４９の内側に配置される溝内板部６７と、を有する。連結体７７は、スチール製とすることができる。溝外板部６５は、巻取シャフト１７の外周面５１より突出する突出部７９の略中央に締結穴６１を有する。また、溝外板部６５は、突出部７９から張り出す縁部８０が巻取シャフト１７の外周面５１に沿うように略へ字状に屈曲形成される。溝内板部６７は、溝外板部６５の長手方向両端に設けられ、連結溝４９の溝底と平行となって、連結溝４９の溝幅とほぼ同寸法で張り出す脚板状に形成される。
第２実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造は、連結体７７が、連結溝４９の外側に配置される溝外板部６５と、連結溝４９の内側に配置される溝内板部６７と、を有する。連結体７７は、スチール製とすることができる。溝外板部６５は、巻取シャフト１７の外周面５１より突出する突出部７９の略中央に締結穴６１を有する。また、溝外板部６５は、突出部７９から張り出す縁部８０が巻取シャフト１７の外周面５１に沿うように略へ字状に屈曲形成される。溝内板部６７は、溝外板部６５の長手方向両端に設けられ、連結溝４９の溝底と平行となって、連結溝４９の溝幅とほぼ同寸法で張り出す脚板状に形成される。
【0060】
図８は、連結体７７が固定される前の連結溝４９の要部拡大図である。
この開閉体巻取部の吊元構造では、連結体７７が連結溝４９に挿入されると、溝外板部６５がリブ５９の外側に配置され、溝内板部６７がリブ５９の内側に配置される。この状態で、連結体７７は、連結溝４９からの脱落が一対のリブ５９により規制され、連結溝４９に沿って移動が可能となる。連結体７７には、吊元部材４５を貫通した締結部材１９が、突出部７９の締結穴６１に螺合可能となる。
この開閉体巻取部の吊元構造では、連結体７７が連結溝４９に挿入されると、溝外板部６５がリブ５９の外側に配置され、溝内板部６７がリブ５９の内側に配置される。この状態で、連結体７７は、連結溝４９からの脱落が一対のリブ５９により規制され、連結溝４９に沿って移動が可能となる。連結体７７には、吊元部材４５を貫通した締結部材１９が、突出部７９の締結穴６１に螺合可能となる。
【0061】
図９は、連結体７７が固定された連結溝４９の要部拡大図である。
この開閉体巻取部の吊元構造では、吊元部材４５を貫通した締結部材１９が締結穴６１に締結されることにより、吊元部材４５が連結体７７に固定される。これにより、シャッターカーテン１５は、連結体７７を介して巻取シャフト１７に取り付けられる。
この開閉体巻取部の吊元構造では、吊元部材４５を貫通した締結部材１９が締結穴６１に締結されることにより、吊元部材４５が連結体７７に固定される。これにより、シャッターカーテン１５は、連結体７７を介して巻取シャフト１７に取り付けられる。
【0062】
なお、この開閉体巻取部の吊元構造は、巻取シャフト１７の軸線に沿う方向、すなわち連結溝４９の長手方向の吊元部材４５の移動規制については別途部材が設けられてもよい。別途部材としては、例えば上述した第１実施形態の連結体６３と同様な形状部材とすることができる。
【0063】
次に、上記した第２実施形態に係る構成の作用を説明する。
【0064】
この開閉体巻取部の吊元構造では、巻取シャフト１７の外周面５１に形成された連結溝４９に、連結体７７が挿入される。連結体７７は、締結部材１９が締結される前は、連結溝４９に沿って移動が自在となる。つまり、連結体７７は、シャッターカーテン１５の吊元部材４５の固定位置に合わせて自在に位置決めが行える。
【0065】
連結体７７は、連結溝４９の外側に配置される溝外板部６５と、連結溝４９の内側に配置される溝内板部６７とを有する。溝外板部６５は、巻取シャフト１７の外周面５１より突出する突出部７９を有し、この突出部７９に締結穴６１が形成される。
【0066】
連結体７７は、溝内板部６７が、一対のリブ５９により連結溝４９から抜け止めされることで、連結溝４９からの脱落が規制される。連結溝４９から抜け止めされた溝外板部６５の突出部７９には、吊元部材４５を貫通した締結部材１９が締結される。これにより、シャッターカーテン１５は、吊元部材４５が、連結溝４９に抜け止めされた連結体７７に締結され、この連結体７７を介して巻取シャフト１７に固定されることになる。
また、一対のリブ５９は、巻取シャフト１７の外周面５１に沿って連続する面を有し、この外周面５１に沿う方向で溝幅を狭めて延出形成され、また、平坦に形成されることで、外周面５１よりも外方に突出せず、連結体７７の溝外板部６５、及び吊元部材４５に干渉することがない。
また、一対のリブ５９は、巻取シャフト１７の外周面５１に沿って連続する面を有し、この外周面５１に沿う方向で溝幅を狭めて延出形成され、また、平坦に形成されることで、外周面５１よりも外方に突出せず、連結体７７の溝外板部６５、及び吊元部材４５に干渉することがない。
【0067】
この開閉体巻取部の吊元構造では、連結体７７に対する締結部材１９の締結作業のみで、シャッターカーテン１５の吊元部材４５を巻取シャフト１７の所望の位置に、簡素な構造でかつ迅速に固定できる。
【0068】
この開閉体巻取部の吊元構造では、連結溝４９の外側に配置された溝外板部６５の突出部７９に、締結部材１９が締結され、溝内板部６７のみが連結溝４９の内側に配置される。すなわち、連結溝４９の深さを浅く形成することができる。また、溝内板部６７を連結溝４９に配置することで、ねじの長さ分のスペース（空間）が確保可能となる。このスペースは、ねじの先端が連結溝４９の溝底に到達する前に締結を完了できる長さに設定することができる。
【0069】
この開閉体巻取部の吊元構造では、ねじの締結を行っても、ねじの先端が連結溝４９の溝底に当たらないようにして、連結溝４９を必要最小限の深さで形成できる。これにより、巻取シャフト１７は、より大きな外径のホイル４１を収容可能とすることができる。その結果、巻取シャフト１７の構造上、ねじ長さを十分に確保できない場合であっても、連結体７７にシャッターカーテン１５の吊元部材４５を固定できる。
【0070】
次に、第３実施形態を説明する。
【0071】
図１０は、本発明の第３実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造を備える巻取シャフト１７の分解斜視図である。なお、第３実施形態においては、図１～３に示した部材・部位と同等の部材・部位に同一の符号を付し重複する説明は省略する。
第３実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造は、連結体８１が、軸線に沿って長い帯板状に形成される。連結体８１は、スチール製とすることができる。連結体８１は、連結溝４９の溝幅とほぼ同寸法の幅を有することにより、連結溝４９からの脱落が一対のリブ５９により規制されて連結溝４９の内側に配置される。連結体８１には、締結穴６１である長手方向に沿うスリット８３が形成される。
第３実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造は、連結体８１が、軸線に沿って長い帯板状に形成される。連結体８１は、スチール製とすることができる。連結体８１は、連結溝４９の溝幅とほぼ同寸法の幅を有することにより、連結溝４９からの脱落が一対のリブ５９により規制されて連結溝４９の内側に配置される。連結体８１には、締結穴６１である長手方向に沿うスリット８３が形成される。
【0072】
図１１は、連結体８１が固定される前の連結溝４９の正面図である。
連結体８１は、スリット８３が、一対のリブ５９の間に表出して形成される。連結溝４９に挿入された連結体８１は、溝内面には触れずに連結溝４９の長手方向に移動可能となる。
連結体８１は、スリット８３が、一対のリブ５９の間に表出して形成される。連結溝４９に挿入された連結体８１は、溝内面には触れずに連結溝４９の長手方向に移動可能となる。
【0073】
図１２は、連結体８１が固定された連結溝４９の正面図である。
連結体８１には、シャッターカーテン１５の吊元部材４５を貫通した締結部材１９が、スリット８３に螺合される。締結部材１９は、スリット８３の長手方向中央部に螺合される。締結部材１９がスリット８３に螺合された連結体８１は、スリット８３の間隔幅を広げ、長手方向中央部における幅長がスリット８３の幅方向外側に拡幅変形して張り出す。張り出した連結体８１の両側面８５は、連結溝４９の内幅と同等となり溝内面８７に圧接状態となる。
連結体８１には、シャッターカーテン１５の吊元部材４５を貫通した締結部材１９が、スリット８３に螺合される。締結部材１９は、スリット８３の長手方向中央部に螺合される。締結部材１９がスリット８３に螺合された連結体８１は、スリット８３の間隔幅を広げ、長手方向中央部における幅長がスリット８３の幅方向外側に拡幅変形して張り出す。張り出した連結体８１の両側面８５は、連結溝４９の内幅と同等となり溝内面８７に圧接状態となる。
【0074】
図１３は、連結体８１が固定された連結溝４９の側面図である。
この開閉体巻取部の吊元構造では、吊元部材４５を貫通した締結部材１９がスリット８３に締結されることにより、吊元部材４５が連結体８１に固定される。同時に、連結体８１は、締結部材１９が螺合することにより、拡幅変形し、両側面８５が溝内面８７に圧接して連結溝４９に固定される。これにより、シャッターカーテン１５は、連結体８１を介して巻取シャフト１７に固定される。
この開閉体巻取部の吊元構造では、吊元部材４５を貫通した締結部材１９がスリット８３に締結されることにより、吊元部材４５が連結体８１に固定される。同時に、連結体８１は、締結部材１９が螺合することにより、拡幅変形し、両側面８５が溝内面８７に圧接して連結溝４９に固定される。これにより、シャッターカーテン１５は、連結体８１を介して巻取シャフト１７に固定される。
【0075】
次に、上記した第３実施形態に係る構成の作用を説明する。
【0076】
この開閉体巻取部の吊元構造では、巻取シャフト１７の外周面５１に形成された連結溝４９に、連結体８１が挿入される。連結体８１は、巻取シャフト１７の軸線に沿う長い帯板状に形成されるとともに、連結溝４９からの脱落が一対のリブ５９により規制されて連結溝４９の内側に配置される。連結体８１は、締結部材１９が締結される前は、連結溝４９に沿って移動が自在となる。つまり、連結体８１は、シャッターカーテン１５の吊元部材４５の固定位置に合わせて自在に位置決めが行える。
【0077】
連結体８１には、締結穴６１となる長手方向に沿うスリット８３が形成される。スリット８３は、一対のリブ５９の間に表出する。スリット８３は、締結部材１９であるねじの外径よりもスリットの間隔幅が小さく、ねじ１９が螺合可能となる。
【0078】
シャッターカーテン１５は、吊元部材４５を貫通してスリット８３に締結するねじ１９にて吊元部材４５が連結体８１に固定される。この際、連結体８１は、スリット８３の長手方向中央部にねじ１９が螺合される。連結体８１は、スリット８３の間隔幅がねじ１９の外径よりも小さいので、ねじ１９が螺合されることにより、長手方向中央部における幅長が外側へ拡幅変形され、左右に長い長方形状から中央の上下が拡幅する略樽状若しくは略菱形状に変形する。連結体８１は、外側へ拡げられた長手方向中央部が、連結溝４９の対向する溝内面８７に圧接する。また、ねじ１９の螺合による締結でリブ５９の内側に連結体８１が当接し、吊元部材４５とでリブ５９を挟む。
なお、一対のリブ５９は、巻取シャフト１７の外周面５１に沿って連続する面を有し、この外周面５１に沿う方向で溝幅を狭めて延出形成され、また、平坦に形成されることで、外周面５１よりも外方に突出せず、吊元部材４５に干渉することなく、この吊元部材４５と連結体８１とでリブ５９を挟む。
なお、一対のリブ５９は、巻取シャフト１７の外周面５１に沿って連続する面を有し、この外周面５１に沿う方向で溝幅を狭めて延出形成され、また、平坦に形成されることで、外周面５１よりも外方に突出せず、吊元部材４５に干渉することなく、この吊元部材４５と連結体８１とでリブ５９を挟む。
【0079】
この開閉体巻取部の吊元構造では、スリット８３に対するねじの締結作業のみで、シャッターカーテン１５の吊元部材４５を巻取シャフト１７の所望の位置に、簡素な構造でかつ迅速に固定できる。その結果、連結体８１を溝幅方向に拡げ、連結溝４９の中で連結体８１を拡幅変形させて引っ掛け、巻取シャフト１７に対して固定することができるので、巻取シャフト１７の素材をスチール製に変え材料コストを安価にでき、またスチール製に置き換えることで防火構造を実現できるとともに、ネジ１９の締結のみとなって組立作業も容易にできる。
【0080】
次に、第４実施形態を説明する。
【0081】
図１４は、本発明の第４実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造を備える巻取シャフト１７の分解斜視図である。なお、第４実施形態においては、図１～３に示した部材・部位と同等の部材・部位に同一の符号を付し重複する説明は省略する。
第４実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造は、連結体８９が、巻取シャフト１７の軸線に沿って長い帯板状に形成される。連結体８９は、スチール製とすることができる。連結体８９は、連結溝４９からの脱落が一対のリブ５９により規制されて連結溝４９の内側に配置される。連結体８９は、一対のリブ５９の間で長手方向中央部に配置される締結穴６１を有する。
第４実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造は、連結体８９が、巻取シャフト１７の軸線に沿って長い帯板状に形成される。連結体８９は、スチール製とすることができる。連結体８９は、連結溝４９からの脱落が一対のリブ５９により規制されて連結溝４９の内側に配置される。連結体８９は、一対のリブ５９の間で長手方向中央部に配置される締結穴６１を有する。
【0082】
図１５は、連結体８９が固定される前の連結溝４９の正面図である。
連結体８９の締結穴６１を挟む長手方向の両端には、一対の爪部９１が形成される。一対の爪部９１は、締結穴６１に螺合して回転される締結部材１９であるねじの回転方向に突出して、それぞれが連結溝４９の溝内面８７に対向する。
連結体８９の締結穴６１を挟む長手方向の両端には、一対の爪部９１が形成される。一対の爪部９１は、締結穴６１に螺合して回転される締結部材１９であるねじの回転方向に突出して、それぞれが連結溝４９の溝内面８７に対向する。
【0083】
図１６は、連結体８９が固定された連結溝４９の正面図である。
連結体８９は、締結穴６１に螺合したねじ１９が締め付けられると、ねじ１９の回転方向に連れ回りする。連れ回りした連結体８９は、回転方向に突出するそれぞれの爪部９１が、連結溝４９の溝内面８７に当接し食い込む。両端の爪部９１がそれぞれに溝内面８７に食い込んだ連結体８９は、連結溝４９の長手方向に沿う方向の移動が規制される。
連結体８９は、締結穴６１に螺合したねじ１９が締め付けられると、ねじ１９の回転方向に連れ回りする。連れ回りした連結体８９は、回転方向に突出するそれぞれの爪部９１が、連結溝４９の溝内面８７に当接し食い込む。両端の爪部９１がそれぞれに溝内面８７に食い込んだ連結体８９は、連結溝４９の長手方向に沿う方向の移動が規制される。
【0084】
図１７は、連結体８９が固定された連結溝４９の側面図である。
この開閉体巻取部の吊元構造では、吊元部材４５を貫通した締結部材１９が締結穴６１に締結されることにより、吊元部材４５が連結体８９に固定される。同時に、連結体８９は、締結部材１９が回転されることにより、一対の爪部９１が溝内面８７に食い込んで連結溝４９に固定される。これにより、シャッターカーテン１５の吊元部材４５は、連結体８９を介して巻取シャフト１７に固定される。
この開閉体巻取部の吊元構造では、吊元部材４５を貫通した締結部材１９が締結穴６１に締結されることにより、吊元部材４５が連結体８９に固定される。同時に、連結体８９は、締結部材１９が回転されることにより、一対の爪部９１が溝内面８７に食い込んで連結溝４９に固定される。これにより、シャッターカーテン１５の吊元部材４５は、連結体８９を介して巻取シャフト１７に固定される。
【0085】
次に、上記した第４実施形態に係る構成の作用を説明する。
【0086】
この開閉体巻取部の吊元構造では、巻取シャフト１７の外周面５１に形成された連結溝４９に、連結体８９が挿入される。連結体８９は、軸線に沿って長い帯板状に形成されるとともに、連結溝４９からの脱落が一対のリブ５９により規制されて連結溝４９の内側に配置される。連結体８９は、締結部材１９が締結される前は、連結溝４９に沿って移動が自在となる。つまり、連結体８９は、シャッターカーテン１５の吊元部材４５の固定位置に合わせて自在に位置決めが行える。
【0087】
連結体８９は、締結穴６１が、一対のリブ５９の間で、長手方向中央部に配置されている。連結体８９の締結穴６１を挟む長手方向の両端には、締結穴６１に螺合して回転される締結部材１９であるねじの回転方向に突出して、連結溝４９の溝内面８７に対向する一対の爪部９１が形成される。連結体８９には、シャッターカーテン１５の吊元部材４５が、この吊元部材４５を貫通して締結穴６１に締結するねじ１９にて固定される。
【0088】
この開閉体巻取部の吊元構造では、吊元部材４５を貫通したねじ１９が、連結溝４９に挿入されている連結体８９の締結穴６１に締め付けられる。ねじ１９が回転されると、連結体８９がねじ１９の回転方向に連れ回りし、長手方向の両端に設けられた爪部９１が連結溝４９の溝内面８７に食い込む。爪部９１が溝内面８７に食い込んだ連結体８９は、連結溝４９に沿う方向の移動が規制される。また、ねじ１９の螺合による締結でリブ５９の内側に連結体８９が当接し、吊元部材４５とでリブ５９を挟む。
なお、一対のリブ５９は、巻取シャフト１７の外周面５１に沿って連続する面を有し、この外周面５１に沿う方向で溝幅を狭めて延出形成され、また、平坦に形成されることで、外周面５１よりも外方に突出せず、吊元部材４５に干渉することなく、この吊元部材４５と連結体８９とでリブ５９を挟む。
なお、一対のリブ５９は、巻取シャフト１７の外周面５１に沿って連続する面を有し、この外周面５１に沿う方向で溝幅を狭めて延出形成され、また、平坦に形成されることで、外周面５１よりも外方に突出せず、吊元部材４５に干渉することなく、この吊元部材４５と連結体８９とでリブ５９を挟む。
【0089】
その結果、この開閉体巻取部の吊元構造では、締結穴６１に対するねじの締結作業のみで、シャッターカーテン１５の吊元部材４５を巻取シャフト１７の所望の位置に、簡素な構造でかつ迅速に固定できる。
【0090】
従って、第１、第２、第３及び第４実施形態に係る開閉体巻取部の吊元構造によれば、巻取シャフト１７の素材をスチール製に変え材料コストを安価にでき、またスチール製に置き換えることで防火構造を実現できるとともに、ネジ１９の締結のみという作業であり組立作業も容易なものにできる。
【符号の説明】
【0091】
１３…開口部
１５…開閉体（シャッターカーテン）
１７…巻取シャフト
１９…締結部材（ねじ）
４１…ホイル
４５…吊元部材
４９…連結溝
５１…外周面
５５…凸部
５７…凹部
５９…リブ
６１…締結穴
６３…連結体
６５…溝外板部
６７…溝内板部
６９…折曲部
７１…貫通穴
７３…外側挟持部
７５…内側挟持部
７７…連結体
７９…突出部
８１…連結体
８３…スリット
８７…溝内面
８９…連結体
９１…爪部
１５…開閉体（シャッターカーテン）
１７…巻取シャフト
１９…締結部材（ねじ）
４１…ホイル
４５…吊元部材
４９…連結溝
５１…外周面
５５…凸部
５７…凹部
５９…リブ
６１…締結穴
６３…連結体
６５…溝外板部
６７…溝内板部
６９…折曲部
７１…貫通穴
７３…外側挟持部
７５…内側挟持部
７７…連結体
７９…突出部
８１…連結体
８３…スリット
８７…溝内面
８９…連結体
９１…爪部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】