特開 2023-165543 断熱構造及び断熱方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023165543

(43)【公開日】2023-11-16

(54)【発明の名称】断熱構造及び断熱方法

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/76 20060101AFI20231109BHJP

【ＦＩ】

E04B1/76 400C

E04B1/76 500F

E04B1/76 400A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022076716

(22)【出願日】2022-05-06

(71)【出願人】

【識別番号】504093467

【氏名又は名称】トヨタホーム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】笹川 拓也

【テーマコード（参考）】

2E001

【Ｆターム（参考）】

2E001DD01

2E001FA03

2E001GA05

2E001GA12

2E001HA32

2E001HA33

(57)【要約】

【課題】施工し易い断熱構造及び断熱方法を提供する。
【解決手段】断熱構造は、床梁１２と、床梁１２の上方に配置された天井梁１４と、床梁１２と天井梁１４との間に配置された第一断熱材２０と、床梁１２及び天井梁１４の屋外側に固定された枠状のフレーム３１と、フレーム３１の屋外側に固定された外壁パネル４０と、フレーム３１の屋内側へ固定され第一断熱材２０と接して配置された第二断熱材５０と、を有する外壁ユニット３０と、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

床梁と、
前記床梁の上方に配置された天井梁と、
前記床梁と前記天井梁との間に配置された第一断熱材と、
前記床梁及び前記天井梁の屋外側に固定された枠状のフレームと、前記フレームの屋外側に固定された外壁パネルと、前記フレームの屋内側へ固定され前記第一断熱材と接して配置された第二断熱材と、を有する外壁ユニットと、
を備えた断熱構造。

【請求項2】

前記第一断熱材は、フィルムで被覆された袋状断熱材であり、
前記第二断熱材は、板状断熱材である、
請求項１に記載の断熱構造。

【請求項3】

前記フレームは、
横桟及び縦桟が組付けられて形成された枠状のフレーム本体と、
前記横桟に沿って所定の間隔で複数設けられると共に、前記縦桟に沿う縦長形状とされ、前記フレーム本体を前記天井梁へ連結する連結ブラケットと、
を備え、
前記第二断熱材は、前記フレーム本体の屋内側に固定されている、
請求項１に記載の断熱構造。

【請求項4】

前記フレームは、
横桟及び縦桟が組付けられて形成された枠状のフレーム本体と、
前記横桟に沿う長尺形状とされ、前記横桟に固定された状態で前記フレーム本体を前記天井梁へ連結する連結ブラケットと、
を備え、
前記第二断熱材は、前記フレーム本体の屋内側に固定されている、
請求項１に記載の断熱構造。

【請求項5】

前記フレームは、
縦桟と、
前記縦桟に組付けられ、前記縦桟より屋内側へ跳ね出した状態で前記天井梁へ連結された横桟と、
を備えている、請求項１に記載の断熱構造。

【請求項6】

枠状のフレームの一方側へ外壁パネルを固定し他方側へ断熱材を固定して外壁ユニットを形成する工程と、
床梁及び前記床梁の上方に配置された天井梁の屋外側に前記フレームの他方側を固定し、前記断熱材と、前記床梁及び前記天井梁の間の断熱材と、を接して配置する工程と、
を備えた断熱方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、断熱構造及び断熱方法に関する。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１には、構造用面材に板状断熱材を貼り合わせて構成された外張断熱用パネルユニットが記載されている。この外張断熱用パネルユニットは柱の外側に配置され、また、外張断熱用パネルユニットの外側には、外壁材が配置される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実用新案登録第３２１８７２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記特許文献１の外張断熱用パネルユニットのように、１枚の板状断熱材によって断熱層を形成する場合、高い断熱性を確保するためには板状断熱材の厚みを大きくする必要がある。断熱材の厚みが大きくなると重量が重くなるため運搬し難く、施工性が悪い。

【0005】

本発明は、上記事実を考慮して、施工し易い断熱構造及び断熱方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

第一態様の断熱構造は、床梁と、前記床梁の上方に配置された天井梁と、前記床梁と前記天井梁との間に配置された第一断熱材と、前記床梁及び前記天井梁の屋外側に固定された枠状のフレームと、前記フレームの屋外側に固定された外壁パネルと、前記フレームの屋内側へ固定され前記第一断熱材と接して配置された第二断熱材と、を有する外壁ユニットと、を備える。

【0007】

第一態様の断熱構造では、第一断熱材が床梁と天井梁との間に配置され、床梁及び天井梁の屋外側に固定される外壁ユニットに第二断熱材が配置されている。すなわち、断熱層が２層構成となっている。

【0008】

このため、１層の断熱材で同じ厚みの断熱層を形成する場合と比較して、それぞれの断熱材の厚みを薄くできる。これにより、外壁ユニットだけに断熱材（第二断熱材より厚みが大きい断熱材）を配置する場合と比較して、外壁ユニットの重量を軽くできる。

【0009】

あるいは、床梁と天井梁との間だけに断熱材（第一断熱材より厚みが大きい断熱材）を配置する場合と比較して、それぞれの断熱材の重量を軽くできる。このように部材の重量が軽くなると、運搬し易いので施工性が高い。

【0010】

また、断熱材が２層構成となっていることにより、それぞれの層の間に配線を通すことができる。このため、例えば温水管等を断熱すれば、給湯設備の運転負荷を低減できる。

【0011】

第二態様の断熱構造は、第一態様の断熱構造において、前記第一断熱材は、フィルムで被覆された袋状断熱材であり、前記第二断熱材は、板状断熱材である。

【0012】

第二態様の断熱構造では、外壁ユニットに板状断熱材が用いられている。板状断熱材は形状が安定しているためフィルムで被覆しなくても運搬できる。そして、例えば板状断熱材を含む外壁ユニットを高温環境の塗装ラインに通してもフィルムが融解することがない。このように、第二断熱材として板状断熱材を用いれば、外壁ユニットを加工し易い。

【0013】

一方、床梁と天井梁との間に配置された袋状断熱材は、フィルムで被覆されている。このため、フィルム内部の断熱材が吸湿し難く、内部結露を抑制できる。このように、第一断熱材として袋状断熱材を用いれば、断熱性能を高められる。

【0014】

第三態様の断熱構造は、第一態様の断熱構造において、前記フレームは、横桟及び縦桟が組付けられて形成された枠状のフレーム本体と、前記横桟に沿って所定の間隔で複数設けられると共に、前記縦桟に沿う縦長形状とされ、前記フレーム本体を前記天井梁へ連結する連結ブラケットと、を備え、前記第二断熱材は、前記フレーム本体の屋内側に固定されている。

【0015】

第三態様の断熱構造では、フレームが、フレーム本体と連結ブラケットとを備えて形成されている。連結ブラケットは、フレーム本体を天井梁へ連結する。このため、連結ブラケットの寸法を調整すれば、フレーム本体と天井梁との間隔を調整できる。これにより、フレーム本体の屋内側に固定される第二断熱材の厚みを調整できる。また、第二断熱材の厚みを変えても、フレーム本体は共通化されたものを用いることができる。

【0016】

さらに、連結ブラケットは縦桟に沿う縦長形状とされているため、上下方向の複数箇所で天井梁へ連結できる。これにより、複数の連結箇所を介して、外壁ユニットの鉛直荷重を支持できる。また、天井梁から外側へ跳ね出す外壁ユニットから天井梁へ作用する回転モーメントに対して抵抗し易い。

【0017】

第四態様の断熱構造は、第一態様の断熱構造において、前記フレームは、横桟及び縦桟が組付けられて形成された枠状のフレーム本体と、前記横桟に沿う長尺形状とされ、前記横桟に固定された状態で前記フレーム本体を前記天井梁へ連結する連結ブラケットと、を備え、前記第二断熱材は、前記フレーム本体の屋内側に固定されている。

【0018】

第四態様の断熱構造では、フレームが、フレーム本体と連結ブラケットとを備えて形成されている。連結ブラケットは、フレーム本体を天井梁へ連結する。このため、連結ブラケットの寸法を調整すれば、フレーム本体と天井梁との間隔を調整できる。これにより、フレーム本体の屋内側に固定される第二断熱材の厚みを調整できる。また、第二断熱材の厚みを変えても、フレーム本体は共通化されたものを用いることができる。

【0019】

さらに、連結ブラケットは横桟に沿う長尺形状とされているため、横方向の複数箇所で天井梁へ連結できる。これにより、複数の連結箇所を介して、外壁ユニットの鉛直荷重を支持できる。また、連結ブラケットが縦長形状の場合と比較して、連結ブラケットの下方に空間を形成できるため、この空間に配線などを設置することができる。

【0020】

第五態様の断熱構造は、第一態様の断熱構造において、前記フレームは、縦桟と、前記縦桟に組付けられ、前記縦桟より屋内側へ跳ね出した状態で前記天井梁へ連結された横桟と、を備えている。

【0021】

第五態様の断熱構造では、フレームが、縦桟と横桟とを備えて形成されている。横桟は、縦桟より屋内側へ跳ね出した状態で天井梁へ連結される。このため、横桟の寸法を調整すれば、フレーム本体と天井梁との間隔を調整できる。これにより、フレームをフレーム本体及び連結ブラケットで構成する場合と比較して、フレームの部材点数を少なくできる。

【0022】

さらに、横桟が天井梁へ連結されるため、横方向の複数箇所で天井梁へ連結できる。これにより、複数の連結箇所を介して、外壁ユニットの鉛直荷重を支持できる。また、縦長形状の連結ブラケットを用いる場合と比較して、横桟の下方に空間を形成できるため、この空間に配線などを設置することができる。

【0023】

第六態様の断熱方法は、枠状のフレームの一方側へ外壁パネルを固定し他方側へ断熱材を固定して外壁ユニットを形成する工程と、床梁及び前記床梁の上方に配置された天井梁の屋外側に前記フレームの他方側を固定し、前記断熱材と、前記床梁及び前記天井梁の間の断熱材と、を接して配置する工程と、を備える。

【0024】

第六態様の断熱方法では、断熱材が床梁と天井梁との間に配置され、床梁及び天井梁の屋外側に固定される外壁ユニットにも断熱材が配置されている。すなわち、断熱層が２層構成となっている。

【0025】

このため、１層の断熱材で同じ厚みの断熱層を形成する場合と比較して、それぞれの断熱材の厚みを薄くできる。これにより、外壁ユニットの断熱材だけで断熱する場合と比較して、外壁ユニットの重量を軽くできる。あるいは、床梁と天井梁との間に配置される断熱材だけで断熱する場合と比較して、それぞれの断熱材の重量を軽くできる。このように部材の重量が軽くなると、運搬し易いので施工性が高い。

【0026】

また、断熱材が２層構成となっていることにより、それぞれの層の間に配線を通すことができる。このため、例えば温水管等を断熱すれば、給湯設備の運転負荷を低減できる。

【発明の効果】

【0027】

本発明によると、施工し易い断熱構造及び断熱方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0028】

【図1】本開示の実施形態に係る断熱構造を示す断面図である。

【図2】本開示の実施形態に係る断熱構造の外壁ユニットを天井梁及び床梁に取付ける前の状態を示す断面図である。

【図3】本開示の実施形態に係る断熱構造の外壁ユニットにおけるフレームを示す背面図である。

【図4】本開示の実施形態に係る断熱構造の第一変形例を示す断面図である。

【図5】本開示の実施形態に係る断熱構造の第一変形例におけるフレームを示す背面図である。

【図6】本開示の実施形態に係る断熱構造の第二変形例を示す断面図である。

【図7】本開示の実施形態に係る断熱構造の第二変形例におけるフレームを示す背面図である。

【発明を実施するための形態】

【0029】

以下、本開示の実施形態に係る断熱構造及び断熱方法について、図面を参照しながら説明する。各図面において同一の符号を用いて示される構成要素は、同一の構成要素であることを意味する。但し、明細書中に特段の断りが無い限り、各構成要素は一つに限定されず、複数存在してもよい。

【0030】

また、各図面において重複する構成及び符号については、説明を省略する場合がある。なお、本開示は以下の実施形態に限定されるものではなく、本開示の目的の範囲内において構成を省略する又は異なる構成と入れ替える等、適宜変更を加えて実施することができる。

【0031】

各図において矢印Ｘ、Ｙで示す方向は水平面に沿う方向であり、互いに直交している。また、矢印Ｚで示す方向は鉛直方向（上下方向）に沿う方向である。各図において矢印Ｘ、Ｙ、Ｚで示される各方向は、互いに一致するものとする。

【0032】

＜建物＞
本開示の実施形態に係る断熱構造は、図１に示す建物１０に適用される断熱構造である。建物１０は、図示しない柱と、床梁１２と、天井梁１４と、を組み付けた箱状の住宅ユニットによって形成されるユニット建築である。

【0033】

＜断熱構造＞
本開示の断熱構造は、建物１０の屋外に面した床梁１２及び天井梁１４に外壁ユニット３０を固定して形成される外壁内における断熱材の配置構造である。この断熱構造は、床梁１２、天井梁１４、第一断熱材２０、外壁ユニット３０を備えて形成されている。

【0034】

（床梁、天井梁）
床梁１２は、アングル形状の鋼材であり、両端が図示しない柱に固定されている。天井梁１４は、床梁１２と同様にアングル形状の鋼材であり、床梁１２の上方において、床梁１２に沿って配置され、床梁１２が固定された柱と同じ柱に、両端が固定されている。

【0035】

（第一断熱材）
第一断熱材２０は、グラスウール又はロックウールがフィルムで被覆して形成された袋状断熱材である。フィルムとしては、水分が透過し難い（防湿性の）膜材が用いられており、内部のグラスウールやロックウールが、空気中の水蒸気に晒されることが抑制されている。

【0036】

第一断熱材２０は、床梁１２と天井梁１４との間に配置されている。第一断熱材２０の配置方法は後述するように特に限定されるものではないが、一例として、建物１０の外壁において屋内側に配置される面材１６Ａに接着剤によって固定してもよい。

【0037】

（外壁ユニット）
図２に示すように、外壁ユニット３０は、フレーム３１、外壁パネル４０及び第二断熱材５０を備えて形成されている。

【0038】

ここで、図３には、図２に示すＡ－Ａ線矢視図が、フレーム３１を分解した状態で示されている。フレーム３１は、フレーム本体３２、上ブラケット３４及び下ブラケット３６を備えて形成されている。

【0039】

フレーム本体３２は、それぞれチャンネル形状の鋼材である横桟３２Ａ、３２Ｂ、中桟３２Ｃ及び縦桟３２Ｄを備えており、枠状に形成されている。横桟３２Ａは、上枠を形成する横架材であり、横桟３２Ｂは、下枠を形成する横架材である。

【0040】

上下に配置された横桟３２Ａ及び３２Ｂには、２本の縦桟３２Ｄが架け渡されている。縦桟３２Ｄは、それぞれ横桟３２Ａ及び３２Ｂの両端部を連結する繋ぎ材であり、上下方向に沿って配置されている。

【0041】

中桟３２Ｃは、２本の縦桟３２Ｄ間に架け渡された横架材である。中桟３２Ｃは、上下方向に２本設けられている。なお、中桟３２Ｃの本数は、縦桟３２Ｄの長さに応じて、適宜増減してもよい。

【0042】

上ブラケット３４は、本開示における連結ブラケットの一例であり、横桟３２Ａに沿って所定の間隔で複数設けられると共に、縦桟３２Ｄに沿う縦長形状とされている。具体的には、上ブラケット３４は、横桟３２Ａの両端部であって、２本の縦桟３２Ｄそれぞれとの接合部に設けられている。すなわち、本例における「所定の間隔」とは縦桟３２Ｄの間隔である。また、上ブラケット３４は、横桟３２Ａの両端部から縦桟３２Ｄに沿って下方へ延出された縦長形状とされている。

【0043】

下ブラケット３６は、横桟３２Ｂに沿って所定の間隔で複数設けられると共に、縦桟３２Ｄに沿う縦長形状とされている。具体的には、下ブラケット３６は、横桟３２Ｂの両端部であって、２本の縦桟３２Ｄそれぞれとの接合部に設けられている。また、下ブラケット３６は、横桟３２Ｂの両端部から縦桟３２Ｄの延長線に沿って下方へ延出された縦長形状とされている。

【0044】

図２に示すように、上ブラケット３４とフレーム本体３２（横桟３２Ａ及び縦桟３２Ｄ）とは、ボルトＢ１を用いて上下方向に並ぶ２箇所で固定されている。同様に、下ブラケット３６とフレーム本体３２（横桟３２Ｂ）とは、ボルトＢ１を用いて１箇所で固定されている。

【0045】

外壁パネル４０は、フレーム３１（フレーム本体３２）の屋外側に固定された面材であり、例えば窯業系のサイディングを用いて形成されている。

【0046】

（第二断熱材）
第二断熱材５０は、外壁ユニット３０に設けられた断熱材であり、グラスウール又はロックウールが板状に成型された板状断熱材である。第二断熱材５０は、縦桟３２Ｄ及び中桟３２Ｃに接着剤などを用いて固定されている。なお、第二断熱材５０は、溶接ピンなどを用いて縦桟３２Ｄ及び中桟３２Ｃに固定してもよく、固定方法は特に限定されるものではない。第二断熱材５０は、図１に示すように、第一断熱材２０と面接触した状態で配置される。

【0047】

（断熱方法）
上記の断熱構造は、次のようにして施工される。

【0048】

まず、図３に示すように、枠状のフレーム３１の上端部に上ブラケット３４を固定し、下端部に下ブラケット３６を固定する。

【0049】

次に、図２に示すように、フレーム３１の一方側、より具体的には、フレーム本体３２（横桟３２Ａ、３２Ｂ、中桟３２Ｃ及び縦桟３２Ｄ）において、上ブラケット３４及び下ブラケット３６が固定された側と反対側へ、外壁パネル４０を固定する。また、フレーム３１の他方側、より具体的にはフレーム本体３２（中桟３２Ｃ及び縦桟３２Ｄ）において、上ブラケット３４及び下ブラケット３６に挟まれた位置へ、第二断熱材５０を固定する。これにより、外壁ユニット３０が形成される。

【0050】

外壁ユニット３０には、必要に応じて、塗装が施される。外壁ユニット３０に塗装を施す塗装ラインは、高温状態の塗料を外壁ユニット３０へ噴射・乾燥するために、気温より高温であり、例えば袋状断熱材である第一断熱材２０を形成するフィルムが変形し得る温度である。

【0051】

次に、外壁ユニット３０を、建物１０を形成する床梁１２及び天井梁１４へ固定する。具体的には、上ブラケット３４を、上下方向の２箇所において、ボルトＢ２を用いて天井梁１４へ固定する。また、下ブラケット３６を、ボルトＢ２を用いて、床梁１２へ固定する。以上の工程は、工場において実施される。

【0052】

次に、外壁ユニット３０が固定された住宅ユニットを運搬し、建設現場へ搬入する。建設現場では、複数の住宅ユニットを組み合わせたうえで、図１に示すように、外壁ユニット３０の内側へ、配線ＨＬを敷設する。

【0053】

また、配線ＨＬの敷設の後で、面材１６Ａを含む内装材を施工する。この際、第一断熱材２０を設置して、第一断熱材２０と第二断熱材５０とを面接触させる。これにより、第一断熱材２０及び第二断熱材５０による２層の断熱層が形成される。なお、床梁１２及び天井梁１４におけるフランジ間にも、断熱材２２が充填されるが、この断熱材２２は所望のタイミングで施工できる。各種内装材の施工順序は、配線ＨＬの施工前でもよい。

【0054】

配線ＨＬとしては、給水管、排水管及び電線など、各種の管を配置することができる。配線ＨＬは、上ブラケット３４及び下ブラケット３６によって形成された空間、すなわち、天井梁１４及び床梁１２と、外壁ユニット３０との間の空間に敷設される。

【0055】

また、配線ＨＬは、第二断熱材５０及び第一断熱材２０と干渉しない位置において、横引きされる。さらに、配線ＨＬは、第二断熱材５０及び第一断熱材２０によって挟まれた位置において縦引きすることができる。

【0056】

＜作用及び効果＞
本開示の断熱構造では、図１に示すように、第一断熱材２０が床梁１２と天井梁１４との間に配置され、床梁１２及び天井梁１４の屋外側に固定される外壁ユニット３０に第二断熱材５０が配置されている。すなわち、断熱層が２層構成となっている。

【0057】

このため、１層の断熱材で同じ厚みの断熱層を形成する場合と比較して、それぞれの断熱材の厚みを薄くできる。これにより、外壁ユニット３０だけに断熱材（第二断熱材５０より厚みが大きい断熱材）を配置する場合と比較して、外壁ユニット３０の重量を軽くできる。

【0058】

あるいは、床梁１２と天井梁１４との間だけに断熱材（第一断熱材２０より厚みが大きい断熱材）を配置する場合と比較して、断熱材の重量を軽くできる。このように部材の重量が軽くなると、運搬し易いので施工性が高い。

【0059】

また、断熱材が２層構成となっていることにより、上述したように、それぞれの層の間に配線ＨＬを通して断熱することができる。このため、例えば温水管等を断熱すれば、給湯設備の運転負荷を低減できる。

【0060】

また、本開示の断熱構造では、外壁ユニット３０に第二断熱材５０として板状断熱材が用いられている。板状断熱材は形状が安定しているためフィルムで被覆しなくても運搬できる。そして、例えば第二断熱材５０を含む外壁ユニット３０を高温環境の塗装ラインに通してもフィルムが融解することがない。このように、第二断熱材５０として板状断熱材を用いれば、外壁ユニット３０を加工し易い。

【0061】

一方、床梁１２と天井梁１４との間に配置された第一断熱材２０は袋状断熱材であり、フィルムで被覆されている。このため、フィルム内部の断熱材が吸湿し難く、内部結露を抑制できる。このように、第一断熱材２０として袋状断熱材を用いれば、断熱性能を高められる。

【0062】

また、本開示の断熱構造では、図２に示すように、フレーム３１が、フレーム本体３２と連結ブラケットとしての上ブラケット３４とを備えて形成されている。上ブラケット３４は、フレーム本体３２を天井梁１４へ連結する。このため、上ブラケット３４の寸法（Ｘ方向に沿う寸法、屋外側への出寸法）を調整すれば、フレーム本体３２と天井梁１４との間隔を調整できる。これにより、フレーム本体３２の屋内側に固定される第二断熱材５０の厚みを調整できる。また、第二断熱材５０の厚みを変えても、フレーム本体３２は共通化されたものを用いることができる。

【0063】

さらに、図３に示すように、上ブラケット３４は縦桟３２Ｄに沿う縦長形状とされているため、図２に示すように、上下方向の複数箇所（本例では２箇所）で天井梁１４へ連結できる。これにより、複数の連結箇所を介して、外壁ユニット３０の鉛直荷重を支持できる。また、天井梁１４から外側へ跳ね出す外壁ユニット３０から天井梁１４へ作用する回転モーメントに対して抵抗し易い。

【0064】

＜変形例＞
（第一変形例）
第一変形例に係る断熱構造では、図４に示すように、上記の上ブラケット３４及び下ブラケット３６に代えて、上ブラケット５４及び下ブラケット５６が用いられている。

【0065】

上ブラケット５４は、本開示における連結ブラケットの一例であり、横桟３２Ａに沿う長尺形状とされ、図４に示すように、横桟３２ＡにボルトＢ１で固定された状態で、フレーム本体３２を天井梁１４へ連結する。上ブラケット５４は、図４の奥行き方向（横桟３２Ａの延設方向）の複数箇所において、横桟３２Ａへ固定される。また、上ブラケット５４の上下方向に沿う寸法は、上述した上ブラケット３４の上下方向に沿う寸法より小さい。

【0066】

図５に示すように、下ブラケット５６は、横桟３２Ｂに沿う長尺形状とされ、図４に示すように、横桟３２ＢにボルトＢ１で固定された状態で、フレーム本体３２を床梁１２へ連結する。下ブラケット５６は、図４の奥行き方向（横桟３２Ｂの延設方向）の複数箇所において、横桟３２Ｂへ固定される。

【0067】

（第一変形例の効果）
第一変形例に係る断熱構造では、図５に示すように、連結ブラケットとしての上ブラケット５４が、横桟３２Ａに沿う長尺形状とされているため、横方向の複数箇所で図４に示す天井梁１４へ連結できる。これにより、複数の連結箇所を介して、外壁ユニット３０の鉛直荷重を支持できる。

【0068】

また、上ブラケットが縦長形状の場合と比較して、上ブラケット５４の下方に空間を形成できるため、この空間に配線ＨＬなどを設置することができる。上ブラケット５４の上下方向に沿う寸法は、上ブラケット３４の上下方向に沿う寸法より小さいため、より多くの配線ＨＬを収容できる。

【0069】

（第二変形例）
第二変形例に係る断熱構造では、図６及び図７に示すように、上記の連結ブラケット（上ブラケット３４、５４）及び下ブラケット３６、５６等が省略され、かつ、横桟３２Ａ、３２Ｂに代えて、横桟３２Ｅ、３２Ｆが用いられている。

【0070】

横桟３２Ｅ、３２Ｆは、図６に示すように、縦桟３２Ｄより屋内側へ跳ね出した状態で天井梁１４へ連結されている。

【0071】

（第二変形例の効果）
第二変形例に係る断熱構造では、フレーム３１が、連結ブラケット（上ブラケット３４、５４）及び下ブラケット３６、５６を備えておらず、縦桟３２Ｄより屋内側へ跳ね出した横桟３２Ｅによって天井梁１４へ連結される。

【0072】

このため、横桟３２Ｅの寸法を調整すれば、フレーム本体３２と天井梁１４との間隔を調整できる。これにより、フレーム３１をフレーム本体３２及び連結ブラケットで構成する場合と比較して、フレーム３１の部材点数を少なくできる。

【0073】

さらに、横桟３２Ｅが天井梁へ連結されるため、横方向の複数箇所で天井梁１４へ連結できる。これにより、複数の連結箇所を介して、外壁ユニット３０の鉛直荷重を支持できる。また、連結ブラケットを用いる場合と比較して、横桟３２Ｅの下方により広い空間を形成できるため、より多くの配線ＨＬを収容できる。

【0074】

（その他の変形例）
上記の実施形態においては、外壁ユニット３０を天井梁１４及び床梁１２に固定した後、配線ＨＬを敷設して、面材１６Ａに固定した第一断熱材２０を、外壁ユニット３０における第二断熱材５０へ接触するように配置したが、本開示の実施形態はこれに限らない。

【0075】

例えば予め面材１６Ａに固定した第一断熱材２０及び配線ＨＬを住宅ユニットに取付けておき、その後、外壁ユニット３０を天井梁１４及び床梁１２へ固定して、第一断熱材２０と第二断熱材５０とを接して配置してもよい。

【0076】

また、第一断熱材２０は必ずしも面材１６Ａに固定する必要はない。例えば第一断熱材２０を、天井梁１４及び床梁１２に固定された外壁ユニット３０における第二断熱材５０へ接触するように配置して、第一断熱材２０に面材１６Ａを押し付けて配置してもよい。この場合、第一断熱材２０は、例えば第二断熱材５０へ接着剤などで固定してもよい。また、第一断熱材２０を形成するフィルムの一部を、第一断熱材２０の間に設けられた下地材などに固定してもよい。あるいは、第一断熱材２０は、第二断熱材５０と面材１６Ａとの間で圧縮して保持してもよい。

【符号の説明】

【0077】

１２ 床梁
１４ 天井梁
２０ 第一断熱材
３０ 外壁ユニット
３１ フレーム
３２ フレーム本体
３２Ａ 横桟
３２Ｂ 横桟
３２Ｄ 縦桟
３２Ｅ 横桟
３４ 上ブラケット（連結ブラケット）
５０ 第二断熱材
５４ 上ブラケット（連結ブラケット）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】