特開 2023-165598 燃焼効率の高い燃焼装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023165598

(43)【公開日】2023-11-16

(54)【発明の名称】燃焼効率の高い燃焼装置

(51)【国際特許分類】

   F23D 14/64 20060101AFI20231109BHJP

   F23D 14/02 20060101ALI20231109BHJP

【ＦＩ】

F23D14/64 Z

F23D14/02 F

【審査請求】有

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022207711

(22)【出願日】2022-12-26

(31)【優先権主張番号】111116674

(32)【優先日】2022-05-03

(33)【優先権主張国・地域又は機関】TW

(71)【出願人】

【識別番号】510247870

【氏名又は名称】愛烙逹股▲ふん▼有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(74)【代理人】

【識別番号】100135079

【弁理士】

【氏名又は名称】宮崎 修

(72)【発明者】

【氏名】陳 維隆

【テーマコード（参考）】

3K017

【Ｆターム（参考）】

3K017AA01

3K017AB07

3K017AB08

3K017AC02

3K017AD04

3K017AD11

3K017CA03

3K017CB09

3K017CE03

(57)【要約】

【課題】本発明は、燃焼効率の高い燃焼装置を提供する。
【解決手段】燃焼装置は、ベース部と、パイプバーナーとを備え、パイプバーナーはベース部内に設けられ、混合気セクションと、空気吹出セクションとを備え、混合気セクションは水平の仮想基準線の軸方向に沿って延在し、混合気セクションの一端に吸気口が設けられ、半径方向外周縁に第１混合気口が設けられ、パイプバーナーには基準線と同一平面上にある仮想なＸ軸及びＺ軸があり、混合気セクションには第１側と、これとは反対側の第２側とを有し、第１混合気口が第２側に設けられ、空気吹出セクションは混合気セクションの吸気口とは反対側の一端に接続され、空気吹出セクションには直通部及び第１屈曲部が設けられる。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ベース部と、
前記ベース部内に設けられ、混合気セクションと、空気吹出セクションとを備え、前記混合気セクションは水平の仮想基準線の軸方向に沿って延在し、前記混合気セクションの一端に吸気口が設けられ、半径方向外周縁に第１混合気口が設けられ、パイプバーナーには前記基準線と同一平面上にある仮想なＸ軸及びＺ軸があり、前記Ｘ軸と前記Ｚ軸は直交座標系を形成し、前記Ｘ軸と前記Ｚ軸の交点が原点を形成し、前記Ｘ軸は前記基準線に垂直、前記Ｚ軸は前記Ｘ軸に垂直であり、前記混合気セクションは前記Ｘ軸と前記Ｚ軸の直交座標系の第３象限に配置され、前記混合気セクションには第１側と、これとは反対側の第２側とを有し、前記第２側は前記Ｚ軸に近く、前記第１混合気口が前記第２側に設けられ、前記空気吹出セクションは前記混合気セクションの前記吸気口とは反対側の一端に接続され、前記空気吹出セクションには直通部及び第１屈曲部が設けられ、前記直通部は前記基準線の軸方向に沿って延在し、一端が前記混合気セクションに接続され、前記第１屈曲部の一端は前記直通部の前記混合気セクションとは反対側の一端に接続され、他端が前記混合気セクションから離反し、前記Ｚ軸に近い方向に延びるパイプバーナーと、
を備えた燃焼効率の高い燃焼装置。

【請求項2】

前記パイプバーナーにはガスノズルが接続され、前記ガスノズルは、前記吸気口から前記混合気セクションに挿入され、前記混合気セクションの内周縁と前記ガスノズルの外周縁との間に第２混合気口が形成され、前記第２混合気口の前記空気吹出セクションとは反対側の一端は開放構造となっている請求項１に記載の燃焼効率の高い燃焼装置。

【請求項3】

前記パイプバーナーには混合気用蓋が設けられ、前記混合気用蓋の一側は前記混合気セクションの垂直方向に沿った上縁に連結され、他側が前記混合気セクションの垂直方向に沿った下縁に連結され、前記混合気用蓋は前記第１混合気口を遮蔽するが、閉鎖していない請求項１又は２に記載の燃焼効率の高い燃焼装置。

【請求項4】

前記吸気口は、前記ベース部の外に突出され、前記混合気用蓋の前記基準線の軸方向に沿った一端が前記ベース部内に設けられ、他端が前記ベース部の外に突出され、前記混合気用蓋と前記第２側とが空気通路を画成し、前記基準線に沿った前記空気通路の軸方向に反対側の両端はそれぞれ開放構造となっている請求項３に記載の燃焼効率の高い燃焼装置。

【請求項5】

前記第１屈曲部は前記Ｘ軸と前記Ｚ軸の直交座標系の第２象限に配置され、前記第１屈曲部の湾曲円弧の中心が前記第１屈曲部の前記原点に近い側に位置し、前記空気吹出セクションには第２屈曲部が設けられ、前記第２屈曲部の一端は前記第１屈曲部の前記直通部とは反対側の一端に接続され、前記第２屈曲部は前記Ｘ軸と前記Ｚ軸の直交座標系の第１象限に配置され、前記第２屈曲部の湾曲円弧の中心が前記第２屈曲部の前記原点に近い側に位置する請求項４に記載の燃焼効率の高い燃焼装置。

【請求項6】

前記空気吹出セクションには第３屈曲部が設けられ、前記第３屈曲部の一端は前記第２屈曲部の前記第１屈曲部とは反対側の一端に接続され、前記第３屈曲部は前記Ｘ軸と前記Ｚ軸の直交座標系の第四象限に配置され、前記第３屈曲部の湾曲円弧の中心が前記第３屈曲部の前記原点に近い側に位置し、前記第３屈曲部の湾曲円弧の半径は前記第１屈曲部の湾曲円弧の半径及び前記第２屈曲部の湾曲円弧の半径より小さい請求項５に記載の燃焼効率の高い燃焼装置。

【請求項7】

前記空気吹出セクションには直管部が設けられ、前記直管部の一端は前記第３屈曲部の前記第２屈曲部とは反対側の一端に接続され、前記直管部は前記Ｘ軸に平行な方向に沿って前記直通部に近い方向に向けて真っ直ぐに延在し、前記直管部の前記第３屈曲部とは反対側の一端は閉鎖となる請求項６に記載の燃焼効率の高い燃焼装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、主に燃焼装置、特に、燃焼効率の高い燃焼装置を開示する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１を参照すると、ガス燃焼器具の空気吹出管であって、第１端と、第２端とを設けた空気吹出管で、前記第１端にガスを入らせるための吸気口が設けられ、前記空気吹出管に複数の小さな穴及び複数の空気取り入れ穴が設けられ、前記空気入口穴の直径が前記小さな穴より大きく、前記小さな穴はガスが燃焼する時に炎を逃がすために用いられ、前記空気取り入れ口に新鮮な空気を入られせることができる。

【0003】

図６を参照すると、従来のガス燃焼器具の空気吹出管の部分拡大断面図であり、上記燃焼器具の空気吹出管の中間後部位にある吸気口以外に、空気吹出管９０の前端にも空気が入れるための主な混合気口９１を設ける必要があるが、従来のガス燃焼器具の主な混合気口９１は空気吹出管９０の垂直方向に沿った下縁に設けられ、主にグリル過程で発生した汁が混合気口９１から空気吹出管９０に滴り落ちるのを防ぐために用いられる。ただし、このような構成もまたパイプの曲がりにより空気吹出管内のガス流速が急激に低下して、空気吹出管の空気吸込み効果に影響を与え、燃焼効率が低下することにつながる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】発明の名称が「ガス燃焼器具の空気吹出管改良構造」である、台湾特許第Ｉ３０６４９８号公開公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、燃焼効率の高い燃焼装置を提供することを主な目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の燃焼効率の高い燃焼装置は、ベース部と、パイプバーナーとを備え、前記パイプバーナーは前記ベース部内に設けられ、混合気セクションと、空気吹出セクションとを備え、前記混合気セクションは水平の仮想基準線の軸方向に沿って延在し、前記混合気セクションの一端に吸気口が設けられ、半径方向外周縁に第１混合気口が設けられ、前記パイプバーナーには前記基準線と同一平面上にある仮想なＸ軸及びＺ軸があり、前記Ｘ軸は前記基準線に垂直、前記Ｚ軸は前記Ｘ軸に垂直であり、前記混合気セクションには第１側と、これとは反対側の第２側とを有し、前記第２側は前記Ｚ軸に近く、前記第１混合気口が前記第２側に設けられ、前記空気吹出セクションは前記混合気セクションの前記吸気口とは反対側の一端に接続され、前記空気吹出セクションには直通部及び第１屈曲部が設けられ、前記直通部は前記基準線の軸方向に沿って延在し、一端が前記混合気セクションに接続され、前記第１屈曲部の一端は前記直通部の前記混合気セクションとは反対側の一端に接続され、他端が前記混合気セクションから離反し、前記Ｚ軸に近い方向に延び、前記燃焼装置は上記構造を介して燃焼効率を向上させることができる。

【0007】

前記パイプバーナーにはガスノズルが接続され、前記ガスノズルは、前記吸気口から前記混合気セクションに挿入され、前記混合気セクションの内周縁と前記ガスノズルの外周縁との間に第２混合気口が形成され、前記第２混合気口の前記空気吹出セクションとは反対側の一端は開放構造となっている。

【0008】

前記パイプバーナーには混合気用蓋が設けられ、前記混合気用蓋の一側は前記混合気セクションの垂直方向に沿った上縁に連結され、他側が前記混合気セクションの垂直方向に沿った下縁に連結され、前記混合気用蓋は前記第１混合気口を遮蔽するが、閉鎖していない。

【0009】

前記吸気口は、前記ベース部の外に突出され、前記混合気用蓋の前記基準線の軸方向に沿った一端が前記ベース部内に設けられ、他端が前記ベース部の外に突出され、前記混合気用蓋と前記第２側とが空気通路を画成し、前記基準線に沿った前記空気通路の軸方向に反対側の両端はそれぞれ開放構造となっている。

【0010】

前記Ｘ軸と前記Ｚ軸は直交座標系を形成し、前記Ｘ軸と前記Ｚ軸の交点が原点を形成し、前記第１屈曲部は前記Ｘ軸と前記Ｚ軸の直交座標系の第２象限に配置され、前記第１屈曲部の湾曲円弧の中心が前記第１屈曲部の前記原点に近い側に位置し、前記空気吹出セクションには第２屈曲部が設けられ、前記第２屈曲部の一端は前記第１屈曲部の前記直通部とは反対側の一端に接続され、前記第２屈曲部は前記Ｘ軸と前記Ｚ軸の直交座標系の第１象限に配置され、前記第２屈曲部の湾曲円弧の中心が前記第２屈曲部の前記原点に近い側に位置する。

【0011】

前記空気吹出セクションには第３屈曲部が設けられ、前記第３屈曲部の一端は前記第２屈曲部の前記第１屈曲部とは反対側の一端に接続され、前記第３屈曲部は前記Ｘ軸と前記Ｚ軸の直交座標系の第四象限に配置され、前記第３屈曲部の湾曲円弧の中心が前記第３屈曲部の前記原点に近い側に位置し、前記第３屈曲部の湾曲円弧の半径は前記第１屈曲部の湾曲円弧の半径及び前記第２屈曲部の湾曲円弧の半径より小さい。

【0012】

前記空気吹出セクションには直管部が設けられ、前記直管部の一端は前記第３屈曲部の前記第２屈曲部とは反対側の一端に接続され、前記直管部は前記Ｘ軸に平行な方向に沿って前記直通部に近い方向に向けて真っ直ぐに延在し、前記直管部の前記第３屈曲部とは反対側の一端は閉鎖となる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の燃焼効率の高い燃焼装置の立体外観図である。

【図2】本発明の燃焼効率の高い燃焼装置の立体分解図である。

【図3】本発明の燃焼効率の高い燃焼装置の断面構造図である。

【図4】本発明の燃焼効率の高い燃焼装置の部分拡大断面図である。

【図5】本発明の燃焼効率の高い燃焼装置ソフトウェアシミュレーションのパイプバーナー内気体の速度分布図である。

【図6】従来のガス燃焼器具の空気吹出管の部分拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

図１～図５を参照すると、本発明の燃焼効率の高い燃焼装置の立体外観図、立体分解図、断面構造図及速度分布図である。本発明の燃焼装置１０は、ベース部２０と、パイプバーナー３０とを備え、前記パイプバーナー３０は前記ベース部２０内に設けられ、混合気セクション３１と、空気吹出セクション３２とを備え、前記混合気セクション３１は水平の仮想基準線Ｌの軸方向に沿って延在し、前記混合気セクション３１の一端に吸気口３１１が設けられ、半径方向外周縁に第１混合気口３１２が設けられ、前記パイプバーナー３０には前記基準線Ｌと同一平面上にある仮想なＸ軸及びＺ軸があり、前記Ｘ軸は前記基準線Ｌに垂直、前記Ｚ軸は前記Ｘ軸に垂直であり、前記混合気セクション３１には第１側３１３と、これとは反対側の第２側３１４とを有し、前記第２側３１４は前記Ｚ軸に近く、前記第１混合気口３１２が前記第２側３１４に設けられ、前記空気吹出セクション３２は前記混合気セクション３１の前記吸気口３１１とは反対側の一端に接続され、前記空気吹出セクション３２には直通部３２１及び第１屈曲部３２２が設けられ、前記直通部３２１は前記基準線Ｌの軸方向に沿って延在し、一端が前記混合気セクション３１に接続され、前記第１屈曲部３２２の一端は前記直通部３２１の前記混合気セクション３１とは反対側の一端に接続され、他端が前記混合気セクション３１から離反し、前記Ｚ軸に近い方向に延びる。

【0015】

前記パイプバーナー３０にはガスノズル４０が接続され、前記ガスノズル４０は、前記吸気口３１１から前記混合気セクション３１に挿入され、前記混合気セクション３１の内周縁と前記ガスノズル４０の外周縁との間に第２混合気口３１５が形成され、前記第２混合気口３１５の前記空気吹出セクション３２とは反対側の一端は開放構造となっている。

【0016】

前記パイプバーナー３０には混合気用蓋３３が設けられ、前記混合気用蓋３３の一側は前記混合気セクション３１の垂直方向に沿った上縁に連結され、他側が前記混合気セクション３１の垂直方向に沿った下縁に連結され、前記混合気用蓋３３は前記第１混合気口３１２を遮蔽するが、閉鎖していない。

【0017】

前記吸気口３１１は、前記ベース部２０の外に突出され、前記混合気用蓋３３の前記基準線Ｌの軸方向に沿った一端が前記ベース部２０内に設けられ、他端が前記ベース部２０の外に突出され、前記混合気用蓋３３と前記第２側３１４とが空気通路３３１を画成し、前記基準線Ｌに沿った前記空気通路３３１の軸方向に反対側の両端はそれぞれ開放構造となっている。

【0018】

前記Ｘ軸と前記Ｚ軸は直交座標系を形成し、前記Ｘ軸と前記Ｚ軸の交点が原点Ｏを形成し、前記混合気セクション３１は前記Ｘ軸と前記Ｚ軸の直交座標系の第３象限に配置され、前記第１屈曲部３２２は前記Ｘ軸と前記Ｚ軸の直交座標系の第２象限に配置され、前記第１屈曲部３２２の湾曲円弧の中心が前記第１屈曲部３２２の前記原点Ｏに近い側に位置し、前記空気吹出セクション３２には第２屈曲部３２３が設けられ、前記第２屈曲部３２３の一端は前記第１屈曲部３２２の前記直通部３２１とは反対側の一端に接続され、前記第２屈曲部３２３は前記Ｘ軸と前記Ｚ軸の直交座標系の第１象限に配置され、前記第２屈曲部３２３の湾曲円弧の中心が前記第２屈曲部３２３の前記原点Ｏに近い側に位置する。

【0019】

前記空気吹出セクション３２には第３屈曲部３２４が設けられ、前記第３屈曲部３２４の一端は前記第２屈曲部３２３の前記第１屈曲部３２２とは反対側の一端に接続され、前記第３屈曲部３２４は前記Ｘ軸と前記Ｚ軸の直交座標系の第四象限に配置され、前記第３屈曲部３２４の湾曲円弧の中心が前記第３屈曲部３２４の前記原点Ｏに近い側に位置し、前記第３屈曲部３２４の湾曲円弧の半径は前記第１屈曲部３２２の湾曲円弧の半径及び前記第２屈曲部３２３の湾曲円弧の半径より小さい。

【0020】

前記空気吹出セクション３２には直管部３２５が設けられ、前記直管部３２５の一端は前記第３屈曲部３２４の前記第２屈曲部３２３とは反対側の一端に接続され、前記直管部３２５は前記Ｘ軸に平行な方向に沿って前記直通部３２１に近い方向に向けて真っ直ぐに延在し、前記直管部３２５の前記第３屈曲部３２４とは反対側の一端は閉鎖となる。

【0021】

前記燃焼装置１０は、上記構造を介して燃焼効率を向上させることができる。ガスは、前記吸気口３１１から前記パイプバーナー３０に入ることができ、ガスの流速によって発生された負圧を利用して空気を前記第１混合気口３１２及び前記第２混合気口３１５から吸い込むことができ、ガスが空気と混合した後、前記直通部３２１に流れ、前記第１混合気口３１２の開口部の方向及び前記第１屈曲部３２２の湾曲方向が前記混合気セクション３１の同じ側に向いているため、空気がガスと混合した後、前記第１屈曲部３２２の形状に沿って滑らかに流れることで、前記パイプバーナー３０におけるガスと空気の流れる速度の損失を低減し、前記混合気セクション３１内のガスの初速度の低下を回避し、前記混合気セクション３１により多くの空気を取り入れて、燃焼効率を向上させることができる。

【0022】

上記に関して、本発明は以下の利点を有すると結論付けることができ、即ち、ベース部と、パイプバーナーとを備えた燃焼効率の高い燃焼装置であって、前記パイプバーナーは前記ベース部内に設けられ、混合気セクションと、空気吹出セクションとを備え、前記混合気セクションは水平の仮想基準線の軸方向に沿って延在し、前記混合気セクションの一端に吸気口が設けられ、半径方向外周縁に第１混合気口が設けられ、前記パイプバーナーには前記基準線と同一平面上にある仮想なＸ軸及びＺ軸があり、前記Ｘ軸は前記基準線に垂直、前記Ｚ軸は前記Ｘ軸に垂直であり、前記混合気セクションには第１側と、これとは反対側の第２側とを有し、前記第２側は前記Ｚ軸に近く、前記第１混合気口が前記第２側に設けられ、前記空気吹出セクションは前記混合気セクションの前記吸気口とは反対側の一端に接続され、前記空気吹出セクションには直通部及び第１屈曲部が設けられ、前記直通部は前記基準線の軸方向に沿って延在し、一端が前記混合気セクションに接続され、前記第１屈曲部の一端は前記直通部の前記混合気セクションとは反対側の一端に接続され、他端が前記混合気セクションから離反し、前記Ｚ軸に近い方向に延び、前記燃焼装置は上記構造を介して燃焼効率を向上させることができる。

【符号の説明】

【0023】

１０ 燃焼装置
２０ ベース部
３０ パイプバーナー
３１ 混合気セクション
３１１ 吸気口
３１２ 第１混合気口
３１３ 第１側
３１４ 第２側
３１５ 第２混合気口
３２ 空気吹出セクション
３２１ 直通部
３２２ 第１屈曲部
３２３ 第２屈曲部
３２４ 第３屈曲部
３２５ 直管部
３３ 混合気用蓋
３３１ 空気通路
４０ ガスノズル
９０ 空気吹出管
９１ 混合気口
Ｌ 基準線
Ｏ 原点
Ｘ 軸
Ｚ 軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】