特開 2023-165652 収容箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023165652

(43)【公開日】2023-11-16

(54)【発明の名称】収容箱

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/24 20060101AFI20231109BHJP

【ＦＩ】

B65D5/24 G

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023074990

(22)【出願日】2023-04-28

(31)【優先権主張番号】P 2022076757

(32)【優先日】2022-05-06

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】394004608

【氏名又は名称】株式会社秀英

(74)【代理人】

【識別番号】110002310

【氏名又は名称】弁理士法人あい特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】上田 孝司

【テーマコード（参考）】

3E060

【Ｆターム（参考）】

3E060AA03

3E060AB15

3E060BB01

3E060DA01

3E060EA13

(57)【要約】

【課題】簡単に組み立てることができ、かつ衛生上の問題点が生じない収容箱を提供する。
【解決手段】収容箱１は、矩形の底板３１と、底板３１の四辺に連接された４つの側板２１，２２と、互いに隣り合う前記側板に連接された４つのコーナー板と、第１側板３１に連接された第１外側板３３と、第１外側板３３に連接された係止フラップとを含む。底板３１に関連して、第１外側板３３を第１側板２１の外面に折り重ねた状態で、係止フラップを挿し込んで係止するための第１挿し込み口Ｐ１が形成されている。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

底部および胴部を有し、ブランクによって構成された収容箱であって、
矩形の底板と、
前記底板の四辺に連接された４つの側板と、
互いに隣り合う前記側板に連接された４つのコーナー板であって、内面に形成された谷折れの第１折れ罫線を介して二つ折り可能なコーナー板と、
前記４つの側板のうち互いに対向する第１側板において当該第１側板に連接された第１外側板と、
前記第１外側板に連接された係止フラップとを含み、
前記コーナー板が前記第１折れ罫線を介して二つ折り可能であり、かつ二つ折り状態の前記コーナー板が前記第１側板に対して外側に折り重ね可能であり、
前記底板に関連して、前記第１外側板を前記第１側板に対して外側に折り重ねた状態で、前記係止フラップを挿し込んで係止するための挿し込み口が形成されている、収容箱。

【請求項2】

前記４つの側板のうち前記第１側板と別の側板であって互いに対向する２つの第２側板において当該第２側板に連接された第２外側板と、
各第１外側板に連接された先端フラップとをさらに含み、
前記第２外側板が外側に折り畳まれて、前記第２外側板が前記第２側板に対して外側に折り重ねられかつ前記先端フラップが前記底板の底面に重ねられられており、
前記挿し込み口が、前記先端フラップの両端部と前記底板の前記底面との間の隙間によって形成される第１挿し込み口を含む、請求項１に記載の収容箱。

【請求項3】

前記ブランクの内面のうち、少なくとも前記底板の内面の全域、前記４つの側板の内面の全域、前記第１外側板の内面の全域、および前記第２外側板の内面の全域が撥水面である、請求項２に記載の収容箱。

【請求項4】

板紙ブランクの内面に貼り付けられたフィルムをさらに含み、
前記フィルムが、前記ブランクの内面のうち、少なくとも前記底板の内面の全域、前記４つの側板の内面の全域、前記第１外側板の内面の全域、および前記第２外側板の内面の全域を覆うフィルムであり、
前記フィルムによって前記撥水面が実現されている、請求項３に記載の収容箱。

【請求項5】

前記フィルムが、前記ブランクの内面の全域を覆う、請求項４に記載の収容箱。

【請求項6】

各先端フラップの一部分が前記底板の底面に接合されており、
前記第１挿し込み口が、各先端フラップの両端部と前記底板の前記底面との間の隙間によって形成される、請求項２または３に記載の収容箱。

【請求項7】

２つの前記先端フラップ同士が互いに接合されており、
前記第１挿し込み口が、２つの前記先端フラップと前記底板の前記底面との間の隙間によって形成される、請求項２または３に記載の収容箱。

【請求項8】

板紙ブランクの内面に貼り付けられたフィルムをさらに含み、
前記フィルムが、前記ブランクの内面のうち、少なくとも前記底板の内面および前記４つの側板の内面を覆うフィルムであり、
前記挿し込み口が、前記第１側板と前記第１外側板とを繋ぐ第２折れ罫線に沿う切り込みによって形成された第２挿し込み口を含み、
前記第２挿し込み口の周囲において、前記底板の内面と前記フィルムとの間に接着剤が配置されておらず、
前記第２挿し込み口に挿し込まれた係止フラップが、前記フィルムと前記底板の内面との間に挟まれる、請求項１に記載の収容箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、収容箱に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、収容箱が知られている（特許文献１～３参照）。特許文献１，２に記載のトレーは、製函工場において、１枚の紙製ブランクを、機械作業で折り曲げ加工・糊付け加工することにより製函される。また、機械作業でなく、収容箱の使用者が手で組み立てる手組式の組立箱も知られている（特許文献３参照）。特許文献３に記載の組立箱は、内側板を内側に折り畳んで、底板に形成された係合穴に係合させることにより、使用者によって組み立てられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１１－６０７１号公報

【特許文献2】特開２００９－２９４５７号公報

【特許文献3】特開２０１６－１３０１３５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本願発明者は、特許文献１，２のような食品を収容するための容器を、特許文献３のような手組式で設けることを検討している。しかし、特許文献３に示す方式では、内側板を内側に折り畳むために、紙粉等の異物が容器（収容箱）の内側に入り込むおそれがある。

【0005】

そのため、手組式の収容箱において、内部への異物混入を抑制または防止できる収容箱を提供することが求められている。

【0006】

そこで、この発明は、簡単に組み立てることができ、かつ内部への異物混入を抑制または防止できる収容箱を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この発明の一実施形態は、底部および胴部を有し、ブランクによって構成された収容箱であって、矩形の底板と、前記底板の四辺に連接された４つの側板と、互いに隣り合う前記側板に連接された４つのコーナー板であって、内面に形成された谷折れの第１折れ罫線を介して二つ折り可能なコーナー板と、前記４つの側板のうち互いに対向する第１側板において当該第１側板に連接された第１外側板と、前記第１外側板に連接された係止フラップとを含む、収容箱を提供する。そして、前記コーナー板が前記第１折れ罫線を介して二つ折り可能であり、かつ二つ折り状態の前記コーナー板が前記第１側板に対して外側に折り重ね可能である。そして、前記底板に関連して、前記第１外側板を前記第１側板に対して外側に折り重ねた状態で、前記係止フラップを挿し込んで係止するための挿し込み口が形成されている。

【0008】

この構成によれば、４つのコーナー板を、第１折れ罫線を介して二つ折り（谷折り）にしながら４つの側板を角筒状に起し、第１側板の両隣の二つ折り状態の２つのコーナー板を第１側板の外面に折り重ね、これらのコーナー板の上から、第１外側板および係止フラップを第１側板に対して外側に折り重ねる。そして、係止フラップを挿し込み口に挿し込むことにより、係止フラップが底板に係止される。これにより、収容箱を簡単に組み立てることができる。

【0009】

また、収容箱の組み立て時において、第１外側板および係止フラップを第１側板の外側に折り重ねるため、内部への、紙粉等の異物の混入を抑制または防止できる。

【0010】

ゆえに、簡単に組み立てることができ、かつ内部への異物混入を抑制または防止できる収容箱を提供できる。

【0011】

この発明の一実施形態では、前記収容箱が、前記４つの側板のうち前記第１側板と別の側板であって互いに対向する２つの第２側板において当該第２側板に連接された第２外側板と、各第１外側板に連接された先端フラップとをさらに含む。そして、前記第２外側板が外側に折り畳まれて、前記第２外側板が前記第２側板に対して外側に折り重ねられかつ前記先端フラップが前記底板の底面に重ねられている。そして、前記挿し込み口が、前記先端フラップの両端部と前記底板の前記底面との間の隙間によって形成される第１挿し込み口を含む。

【0012】

この構成によれば、第２外側板を第２側板に対して外側に折り重ね、かつ先端フラップを底板の底面に重ねることにより、先端フラップの両端部と底板の底面との間に隙間が形成される。この隙間が、係止フラップを挿し込むための第１挿し込み口として機能する。隙間が係止フラップと強固に係合することより、係止フラップの抜け止めを良好に実現できる。

【0013】

この発明の一実施形態では、前記ブランクの内面のうち、少なくとも前記底板の内面の全域、前記４つの側板の内面の全域、前記第１外側板の内面の全域、および前記第２外側板の内面の全域が撥水面である。

【0014】

この構成によれば、組み立てられた状態の収容箱において、胴部の内面全域、底部の内面全域および胴部の外面全域が撥水性を有する。そのため被収容物が液体を含む場合であっても、被収容物を良好に収容できる。とくに、胴部の外面全域が撥水性を有するために、横から液体が付着しても、胴部が強度を失うことを抑制または防止できる。

【0015】

この場合、前記収容箱が、前記ブランクの内面に貼り付けられたフィルムをさらに含んでもよい。前記フィルムが、前記ブランクの内面のうち、少なくとも前記底板の内面の全域、前記４つの側板の内面の全域、前記第１外側板の内面の全域、および前記第２外側板の内面の全域を覆うフィルムであってもよい。前記フィルムによって前記撥水面が実現されていてもよい。

【0016】

この構成によれば、胴部の内面全域、底部の内面全域および胴部の外面全域が撥水性を有する構成を、簡単な構成で実現できる。

【0017】

前記フィルムが、前記ブランクの内面の全域を覆ってもよい。この構成によれば、胴部の内面全域、底部の内面全域および胴部の外面全域をフィルムで覆う構成を、簡単な構成で実現できる。

【0018】

この発明の一実施形態では、各先端フラップの一部分が前記底板の底面に接合されている。そして、前記第１挿し込み口が、各先端フラップの両端部と前記底板の前記底面との間の隙間によって形成される。

【0019】

この構成によれば、隙間と係止フラップとを強固に係合させることができ、これにより、係止フラップの抜け止めを良好に実現できる。

【0020】

この発明の一実施形態では、２つの前記先端フラップ同士が互いに接合されている。そして、前記第１挿し込み口が、２つの前記先端フラップと前記底板の前記底面との間の隙間によって形成される。

【0021】

この構成によれば、２つの先端フラップと底板の底面との接触面積を多く確保できるので、隙間と係止フラップとをより強固に係合させることができ、これにより、係止フラップの抜け止めをより一層良好に実現できる。

【0022】

この発明の一実施形態では、前記収容箱が、前記ブランクの内面に貼り付けられたフィルムをさらに含む。そして、前記フィルムが、前記ブランクの内面のうち、少なくとも前記底板の内面および前記４つの側板の内面を覆うフィルムである。そして、前記挿し込み口が、前記第１側板と前記第１外側板とを繋ぐ第２折れ罫線に沿う切り込みによって形成された第２挿し込み口を含む。そして、前記第２挿し込み口の周囲において、前記底板の内面と前記フィルムとの間に接着剤が配置されていない。そして、前記第２挿し込み口に挿し込まれた係止フラップが、フィルムと前記底板の内面との間に挟まれる。

【0023】

この構成によれば、第２挿し込み口の周囲に底板の内面とフィルムとの間に接着剤が配置されていないので、第２挿し込み口に係止フラップを良好に挿し込むことができ、挿し込まれた係止フラップを、フィルムと底板の内面との間で挟んで保持できる。

【発明の効果】

【0024】

この発明によれば、簡単に組み立てることができ、かつ内部への異物混入を抑制または防止できる収容箱を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】この発明の第１実施形態に係る収容箱の斜視図である。

【図2】前記収容箱に含まれる板紙ブランクの展開図である。

【図3】前記収容箱に含まれるフィルムの展開図である。

【図4】前記収容箱の折り畳み状態を示す平面図である。

【図5】収容箱を下方から見た斜視図である。

【図6】収容箱を下方から見た斜視図である。

【図7】この発明の第２実施形態に係る収容箱に含まれる板紙ブランクの展開図である。

【図8】前記収容箱の折り畳み状態を示す平面図である。

【図9】収容箱を下方から見た斜視図である。

【図10】この発明の第３実施形態に係る収容箱の斜視図である。

【図11】前記収容箱に含まれる板紙ブランクの展開図である。

【図12】前記収容箱に含まれるフィルムの展開図である。

【図13】前記収容箱の拡大斜視図である。

【図14】この発明の第１実施形態の第１変形例を説明するための斜視図である。

【図15】この発明の第１実施形態の第２変形例を説明するための板紙ブランクの展開図である。

【図16】前記板紙ブランクの拡大展開図である。

【図17】前記第２変形例を説明するための斜視図である。

【図18】この発明の第１実施形態の第３変形例の板紙ブランクの展開図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下では、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明する。図１は、この発明の第１実施形態に係る収容箱１の斜視図である。

【0027】

収容箱１は、上面が開放された有底の方体状の箱状であり、手組式の紙製のトレーである。収容箱１は、平面視が略正方形状である。収容箱１は、上部開口２ｂおよび下部開口を有する四角筒状の胴部２と、胴部２の下部開口を閉塞する底部３とを備えている。上部開口２ｂおよび下部開口のサイズは、互いに同じである。

【0028】

収容箱１は、たとえば食品を収容するための容器である。収容箱１の内面、すなわち胴部２の内面２ａおよび底部３の内面３ａには、食品との接触による汚れを防止するためのフィルム４が積層配置されている。具体的には、収容箱１は、たとえば持ち帰り用の加工食品を被収容物として収容する。フィルム４の利点を活かすとすると、収容箱１に収容されるのに好適な食品として、表面に液体調味料が塗られた食品（焼きそばやたこ焼き等）や、液汁の出る食品（おでん等）、水分の出る食品（弁当等）、油を含む食品（から揚げ等、フライ等）を例示できる。収容箱１は、それ単体の状態で持ち運びされてもよいし、他の容器（弁当箱等）に収容された状態で持ち運びされてもよい。

【0029】

収容箱１は、折り畳み状態（図４参照）で、流通・販売される。そして、購入した使用者が、折り畳み状態の収容箱１を引き起こして、図１に示す状態に組み立てる。組み立てられた状態の収容箱１に、上記の被収容物が上部開口２ｂから収容される。

【0030】

胴部２は、収容箱１の起立状態で互いに対向する一対の第１側板２１と、収容箱１の起立状態で互いに対向する一対の第２側板２２とを備えている。第１側板２１および第２側板２２は、収容箱１の内面（内面２ａ，３ａ）を区画している。第１側板２１および第２側板２２は、収容箱１の起立状態で互いに隣接する。図１の例では、第２側板２２の横幅が、第１側板２１の横幅と同等にされているが、第１側板２１の横幅よりも長くてもよいし、短くてもよい。胴部２は、第１側板２１に横方向に重なる第１外側板３３と、第２側板２２に横方向に重なる第２外側板３５とをさらに備えている。

【0031】

底部３は、矩形状（図１の例では、略正方形状）の底板３１を備えている。

【0032】

図２は、収容箱１に含まれる板紙ブランク（ブランク）５の展開図である。図２に示すように、収容箱１は、一枚の板紙ブランク５から形成されている。板紙ブランク５において、底板３１を取り囲むように、４つの側板（２つの第１側板２１および２つの第２側板２２）が連接されている。底板３１の周囲に、４つの側板が、第１側板２１、第２側板２２、第１側板２１および第２側板２２の順で、時計回りに配置されている。２つの第１側板２１は、横折れ罫線ＨＬ１を介して底板３１に連接されている。２つの第２側板２２は、縦折れ罫線ＶＬ１を介して底板３１に連接されている。底板３１の表面（図２における手前側の面）および側板２１，２２の表面（図２における手前側の面）が、起立状態にある収容箱１の内面に相当する。

【0033】

板紙ブランク５は、４つのコーナー板３２をさらに備えている。各コーナー板３２は、隣接する第１側板２１および第２側板２２の間に配置されており、隣接する側板２１，２２を連結する。各コーナー板３２は、縦折れ罫線ＶＬ２を介して第１側板２１に連接されており、横折れ罫線ＨＬ２を介して第２側板２２に連なっている。

【0034】

板紙ブランク５は、２つの矩形状の第１外側板３３と、２つの係止フラップ３４とをさらに備えている。第１外側板３３および係止フラップ３４の組が、第１側板２１に対応している。各第１外側板３３は、横折れ罫線ＨＬ３を介して、対応する第１側板２１に連接されている。各係止フラップ３４は、横折れ罫線ＨＬ４を介して、対応する第１外側板３３に連接されている。

【0035】

板紙ブランク５は、２つの矩形状の第２外側板３５と、２つの先端フラップ３６とをさらに備えている。第２外側板３５および先端フラップ３６の組が、第２側板２２に対応している。各第２外側板３５は、縦折れ罫線ＶＬ３を介して、対応する第２側板２２に連接されている。各先端フラップ３６は、縦折れ罫線ＶＬ４を介して、対応する第２外側板３５に連接されている。底板３１の裏面（図２において奥側の面）および外側板３３，３５の表面（図２における手前側の面）が、起立状態にある収容箱１の外面に相当する。

【0036】

各コーナー板３２は、第１側板２１に連なる第１半部３２ａと、第２側板２２に連なる第２半部３２ｂとを含む。第１半部３２ａと第２半部３２ｂとの境界には、傾斜折れ罫線（第１折れ罫線）ＩＬ１が形成されている。すなわち、第１半部３２ａおよび第２半部３２ｂは、傾斜折れ罫線ＩＬ１を介して互いに連接されている。図２の例では、傾斜折れ罫線ＩＬ１は、縦折れ罫線ＶＬ２および横折れ罫線ＨＬ２に対して約４５°の角度をもってコーナー板３２の先端縁まで延びている。傾斜折れ罫線ＩＬ１は、谷折れ罫線である。そのため、各コーナー板３２を、傾斜折れ罫線ＩＬ１に沿って２つに谷折り（すなわち二つ折り）できる。

【0037】

板紙ブランク５は、平板状の板紙の所定位置に罫線（折れ罫線および歪吸収用罫線）を付し、かつ、プレス打ち抜き装置によって所定の形状に打ち抜くことにより形成される。板紙ブランク５は、上下左右対称である。図２において、谷折れ罫線を一点鎖線で示し、山折れ罫線を破線で示す。板紙ブランク５を構成する板紙は、たとえばコート紙である。この実施形態では、収容箱１としての強度の兼ね合いから、板紙として、坪量が２７０ｇ／ｍ^２以上４００ｇ／ｍ^２以下のコート紙が採用されることが好ましい。坪量は一例であり、この範囲を超える坪量であってもよい。

【0038】

図３は、収容箱１に含まれるフィルム４の展開図である。板紙ブランク５の表面（内面、図２における手前側の面）がフィルム４によって覆われる。フィルム４は、たとえば透明な合成樹脂材料を用いて形成されている。フィルム４は、半透明であってもよいし、不透明であってもよい。フィルム４には、撥水処理が施されていてもよい。フィルム４は、板紙ブランク５の表面の所定位置に所定の貼着箇所において、接着剤によって形成された貼着部３７を介して貼着される（積層貼着）。貼着部３７は、フィルム４の裏面（図３における奥側の面）と板紙ブランク５の表面との間に配置されるが、図示の関係上、図２には示さず図３に示す。

【0039】

貼着部３７は、フィルム４が剥離可能な程度の強さで貼着されている。貼着部３７は、フィルム４が剥離可能な接着剤によって板紙ブランク５の表面に貼着されていてもよいし、フィルム４と板紙ブランク５の表面とが熱溶着により、剥離可能に接合されていてもよい。たとえば、接着剤を用いて貼着する場合、剥離可能な接着剤は、たとえば、被接着物を容易に剥ぎ取ることのできるいわゆる軽剥離接着剤と呼ばれる剥離性接着剤であってもよい。剥離性接着剤は、たとえばエマルジョン型接着剤である。

【0040】

罫線が形成された後の板紙（板紙ブランク５の基になる板紙）の所定箇所に、接着剤によって貼着部３７を形成し、その板紙の表面（図２の手前側の面に相当）に、フィルム（フィルム４の基になるフィルム）を貼り付ける。その後、板紙およびフィルムが打ち抜かれることにより、図２の板紙ブランク５の表面に図３のフィルム４が貼り付けられた状態が得られる。

【0041】

また、図２に示すように、先端フラップ３６の裏面（外面）には、接着剤（糊）によって貼着部５０が形成される。図２に示すように、貼着部５０は、先端フラップ３６の長手方向の両端部を除く領域（先端フラップ３６の一部分）に形成される。

【0042】

そして、貼着部５０（接着剤（糊））を形成した後、板紙ブランク５の第２外側板３５および先端フラップ３６を、横折れ罫線ＨＬ３を介して外側へ折り（山折りし）、先端フラップ３６の裏面（外面）を貼着部５０によって底板３１の裏面（外面）に押し付ける。これにより、先端フラップ３６が、底板３１の外面（底面）に接合される。貼着部５０が先端フラップ３６の両端部に配置されておらず、そのため、先端フラップ３６が底板３１に接合された状態で、先端フラップ３６の両端部と底板３１の外面との間にそれぞれ隙間Ｃが形成される。この隙間Ｃは、係止フラップ３４が挿し込まれる第１挿し込み口Ｐ１として機能する。

【0043】

上述のように、第２外側板３５および先端フラップ３６を第２側板２２に対して折り曲げ、先端フラップ３６を底板３１の外面に接合（接着固定）することにより、収容箱１が形成される。このようにして得られる収容箱１は、図４に示す折り畳み状態にある。貼着部５０への糊付け作業や、板紙ブランク５の折り曲げ作業、先端フラップ３６の底板３１への押し付け作業は、糊付け装置を用いて自動的に行われる。収容箱１は、この折り畳み状態（図４参照）で、流通・販売される。

【0044】

そして、収容箱１の使用前に、使用者が、折り畳み状態の収容箱１を引き起こして、図１に示す状態に組み立てる。具体的には、図４に示す折り畳み状態から、４つのコーナー板３２を、谷折れ罫線からなる傾斜折れ罫線ＩＬ１を介して二つ折り（谷折り）にしながら、４つの側板２１，２２を角筒状に起こす。そして、第１側板２１の両隣の２つのコーナー板３２（二つ折り状態のコーナー板３２）を第１側板２１の外面に折り重ねる。そして、板紙ブランク５の第１外側板３３および係止フラップ３４を、縦折れ罫線ＶＬ３を介して外側へ折り（山折りし）、コーナー板３２の上から、第１側板２１の外面に折り重ねる。これにより、第１側板２１の外面が、二つ折り状態の２つのコーナー板３２を挟んで第１外側板３３によって覆われる。

【0045】

図５および図６は、収容箱１を下方から見た斜視図である。図５は、係止フラップ３４の係止後の状態を示し、図６は、係止フラップ３４の係止前の状態を示す。

【0046】

図６に示すように、第１外側板３３および係止フラップ３４を第１側板２１に対して折り曲げると、係止フラップ３４が２つの隙間Ｃ（第１挿し込み口Ｐ１）に対向するようになる。そして、係止フラップ３４を２つの隙間Ｃに挿し込むことで、係止フラップ３４が隙間Ｃに係止される。図５に示す挿し込み状態では、係止フラップ３４と２つの隙間Ｃ（第１挿し込み口Ｐ１）とが係合することにより、係止フラップ３４の２つの隙間Ｃからの抜け防止が実現される。これにより、係止フラップ３４の底板３１への係止が実現される。

【0047】

収容箱１の使用後において、収容箱１の内面２ａ，３ａからフィルム４を引き剥がして分離させてもよい。そして、使用者は、フィルム４が引き剥がされた後の収容箱１を展開し、板紙ブランク５に戻す。フィルム４は廃棄され、板紙ブランク５は回収されて再生紙へとリサイクルされる。

【0048】

以上により、この実施形態によれば、コーナー板３２が傾斜折れ罫線ＩＬ１を介して二つ折り可能であり、かつ二つ折り状態のコーナー板３２が第１側板２１に対して外側に折り重ね可能である。そして、４つのコーナー板３２を傾斜折れ罫線ＩＬ１を介して二つ折り（谷折り）にしながら、４つの側板２１，２２を角筒状に起し、第１側板２１の両隣の二つ折り状態の２つのコーナー板３２を第１側板２１の外面に折り重ね、これらのコーナー板３２の上から、第１外側板３３および係止フラップ３４を第１側板２１の外面に折り重ねる。そして、各係止フラップ３４を対応する第１挿し込み口Ｐ１に挿し込むことにより、各係止フラップ３４が底板３１に係止される。これにより、収容箱１を簡単に組み立てることができる。

【0049】

また、収容箱１の組み立て時において、第１外側板３３および係止フラップ３４を第１側板２１の外側に折り重ねるため、組み立て時において、収容箱１の内部（内面）に紙粉等の異物が混入するのを抑制または防止できる。

【0050】

ゆえに、簡単に組み立てることができ、かつ内部への異物混入を抑制または防止できる収容箱１を提供できる。

【0051】

また、収容箱１の組み立て時に使用者が触るのは、第１外側板３３および係止フラップ３４や、底板３１の外面、側板２１，２２の外面のみである。収容箱１の組み立て時において、底板３１の内面（に対応するフィルム４の内面（表面））や側板２１，２２の内面（に対応するフィルム４の内面（表面））に使用者が触ることはない。特許文献３に示すような、内側板を内側に折り畳んで組立箱を手で組み立てる方式では、内側板を内側に折り畳む際に、内側板の内面に作業者（使用者）の手が触れてしまう。内側板の内面が組み立て後において収容箱の内面を構成するので、衛生上の観点（含：防菌、防ウィルスの観点）から、加工食品等を収容する収容箱としては、特許文献３のようなタイプの箱は好ましくない。そのため、手組式であっても衛生上の問題がなく、食品（加工食品等）を収容する食品収容用の収容箱１として用いることができる。

【0052】

ゆえに、簡単に組み立てることができ、かつ衛生上の問題点が生じない収容箱１を提供できる。

【0053】

また、板紙ブランク５の表面（内面）のうち、底板３１の表面（内面）の全域、４つの側板２１，２２の表面（内面）の全域、第１外側板３３の表面（内面）の全域、および第２外側板３５の表面（内面）の全域が、フィルム４によって覆われている。すなわち、板紙ブランク５の表面のうち、底板３１の表面の全域、４つの側板２１，２２の表面の全域、第１外側板３３の表面の全域、および第２外側板３５の表面の全域が撥水面である。そのため、組み立てられた状態の収容箱１において、胴部２の内面全域、底部３の内面全域および胴部２の外面全域が撥水性を有する。そのため、被収容物が液体を含む場合であっても、収容箱１によって被収容物を良好に収容できる。とくに、胴部２の外面全域が撥水性を有するために、横から（外側から）収容箱１に液体が付着しても、胴部２が強度を失うことを抑制または防止できる。

【0054】

また、フィルム４が板紙ブランク５の表面（内面）の全域を覆っているので、胴部２の内面全域、底部３の内面全域および胴部２の外面全域をフィルム４で覆う構成を、簡単な構成で実現できる。

【0055】

また、板紙ブランク５の第２外側板３５を第２側板２２に対して外側に折り重ね、先端フラップ３６における両端部を除く領域を底板３１の外面に接合することにより、先端フラップ３６の両端部と底板３１の外面との間に隙間Ｃが形成される。この隙間Ｃが、係止フラップ３４を挿し込むための第１挿し込み口Ｐ１として機能する。隙間Ｃが係止フラップ３４と強固に係合することより、係止フラップ３４の抜け止めを良好に実現できる。

【0056】

図７は、この発明の第２実施形態に係る収容箱１０１に含まれる板紙ブランク１０５の展開図である。図８は、収容箱１０１の折り畳み状態を示す平面図である。図９は、収容箱１０１を下方から見た斜視図である。

【0057】

第２の実施形態（図７～図９の実施形態）において、第１の実施形態（図１～図６の実施形態）に共通する部分には、それぞれ、図１～図６の場合と同一の参照符号を付し説明を省略する。

【0058】

第２の実施形態に係る収容箱１０１が、図１～図６の実施形態に係る収容箱１と相違する点は、先端フラップ１３６，１３６Ａ同士が互いに接合される点、および第１挿し込み口Ｐ１に代えて、第１挿し込み口Ｐ１１を備えている点である。第１挿し込み口Ｐ１１は、２つの先端フラップ１３６，１３６Ａと底板３１の外面（底面）との間の隙間Ｃ１１によって形成されている。

【0059】

収容箱１０１は、板紙ブランク１０５を備えている。板紙ブランク１０５が板紙ブランク５と相違する点は、先端フラップ３６に代えて先端フラップ１３６，１３６Ａを備えている点にある。その余の点において、板紙ブランク１０５は板紙ブランク５と共通している。収容箱１０１に含まれるフィルムは、板紙ブランク１０５に整合する形状（板紙ブランク１０５の表面（内面）全域を覆うことができる形状）を有している。このフィルムは、形状を除き、フィルム４と同等の構成である。

【0060】

図７の例では、先端フラップ１３６は、２つの第２外側板３５のうち一方の第２外側板３５に、縦折れ罫線ＶＬ４を介して連接されている。先端フラップ１３６Ａは、２つの第２外側板３５のうち他方の第２外側板３５に、縦折れ罫線ＶＬ４を介して連接されている。先端フラップ１３６は、先端フラップ３６と同等の構成である。先端フラップ１３６Ａは、先端フラップ１３６に比べて、フラップ長さが長い。

【0061】

先端フラップ１３６の裏面（外面）には、接着剤（糊）によって貼着部１５０が形成されている。図７に示すように、貼着部１５０は、先端フラップ１３６の長手方向の略全域に配置される。

【0062】

そして、貼着部１５０（接着剤）を形成した後、板紙ブランク１０５の一方の第２外側板３５および先端フラップ１３６を、横折れ罫線ＨＬ３を介して外側へ折り（山折りし）、かつ板紙ブランク１０５の他方の第２外側板３５および先端フラップ１３６Ａを、横折れ罫線ＨＬ３を介して外側へ折る（山折り）。このとき、底板３１の裏面（外面）側において先端フラップ１３６と先端フラップ１３６Ａの先端部とが重なり、先端フラップ１３６の裏面（外面）と先端フラップ１３６Ａの先端部の表面（内面）とが対向するようになる。そして、先端フラップ１３６の裏面を貼着部１５０を介して先端フラップ１３６Ａの先端部の表面（内面）に押し付ける。これにより、先端フラップ１３６が、先端フラップ１３６Ａの先端部と接合される。先端フラップ１３６，１３６Ａと底板３１の外面（底面）との間に隙間Ｃ１１が形成される。この隙間Ｃ１１は、係止フラップ３４が挿し込まれる第１挿し込み口Ｐ１１として機能する。

【0063】

先端フラップ１３６，１３６Ａ同士を接合することにより、収容箱１０１が形成される。このようにして得られる収容箱１０１は、図８に示す折り畳み状態にある。貼着部１５０への糊付け作業や、板紙ブランク１０５の折り曲げ作業、先端フラップ１３６，１３６Ａ同士の押し付け作業は、糊付け装置を用いて自動的に行われる。収容箱１０１は、図８に示す折り畳み状態で、流通・販売される。

【0064】

そして、第２実施形態では、第１実施形態の場合と同様、収容箱１０１の使用前に、使用者が、図８に示す折り畳み状態の収容箱１０１を引き起こして、図９に示す状態に組み立てる。

【0065】

第１外側板３３および係止フラップ３４を第１側板２１に対して折り曲げると、係止フラップ３４が隙間Ｃ１１（第１挿し込み口Ｐ１１）に対向するようになる。そして、係止フラップ３４を隙間Ｃ１１に挿し込むことで、係止フラップ３４が隙間Ｃ１１に係止される。図９に示す挿し込み状態では、係止フラップ３４と隙間Ｃ１１（第１挿し込み口Ｐ１）とが係合することにより、係止フラップ３４の隙間Ｃ１１からの抜け防止が実現される。これにより、係止フラップ３４の底板３１への係止が実現される。

【0066】

以上により、第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏する。そして、第１実施形態に加え、互いに接合される２つの先端フラップ１３６，１３６Ａと底板３１の外面（底面）との間の隙間Ｃ１１によって第１挿し込み口Ｐ１１が形成されるので、係止フラップ３４と２つの先端フラップ１３６，１３６Ａとの接触面積を多く確保でき、その結果、隙間Ｃ１１と係止フラップ３４とをより強固に係合させることができ、これにより、係止フラップ３４の抜け止めをより一層良好に実現できる。

【0067】

なお、第２実施形態において、図９等では、先端フラップ１３６Ａの先端部に対し先端フラップ１３６が下（外側）から接合する構成を示しているが、逆に、先端フラップ１３６に対し先端フラップ１３６Ａの先端部が下（外側）から接合する構成であってもよい。

【0068】

図１０は、この発明の第３実施形態に係る収容箱２０１の斜視図である。図１０では、前述の第１実施形態と同等の構成については同じ参照符号を付し、説明を省略する（以下、図１１～図１３において同じ）。

【0069】

収容箱２０１は、上面が開放された有底の直方体状の箱状であり、手組式の紙製のトレーである。収容箱２０１は、平面視が略長方形状である。収容箱２０１は、上部開口２０２ｂおよび下部開口を有する四角筒状の胴部２０２と、胴部２０２の下部開口を閉塞する底部２０３とを備えている。上部開口２０２ｂおよび下部開口のサイズは、互いに同じである。

【0070】

収容箱２０１は、第１実施形態に係る収容箱１と同様、たとえば食品（より具体的には、持ち帰り用の加工食品）を被収容物として収容する容器である。収容箱２０１は、板状状態（板紙ブランク２０５とフィルム２０４とを貼り合わせた状態）で流通・販売され、購入した使用者によって引き起こされて図１０に示す状態に組み立てられた状態で使用される。組み立てられた状態の収容箱２０１に、上記の被収容物が上部開口２０２ｂから収容される。

【0071】

胴部２０２は、収容箱２０１の起立状態で互いに対向する一対の第１側板２２１と、収容箱２０１の起立状態で互いに対向する一対の第２側板２２２とを備えている。第１側板２２１および第２側板２２２は、収容箱２０１の内面（内面２０２ａ，２０３ａ）を区画している。第１側板２２１および第２側板２２２は、収容箱２０１の起立状態で互いに隣接する。図１０の例では、第２側板２２２の横幅が、第１側板２２１の横幅よりも長くされているが、第１側板２２１の横幅と同等であっても短くてもよい。胴部２０２は、第１側板２２１に横方向に重なる外側板（第１外側板）２３３をさらに備えている。

【0072】

底部２０３は、矩形状（図１０の例では長方形状）の底板２３１を備えている。

【0073】

図１１は、収容箱２０１に含まれる板紙ブランク２０５の展開図である。図１１に示すように、収容箱２０１は、一枚の板紙ブランク（ブランク）２０５から形成されている。板紙ブランク２０５において、底板２３１を取り囲むように、４つの側板（２つの第１側板２２１および２つの第２側板２２２）が連接されている。底板２３１の周囲に、４つの側板が、第１側板２２１、第２側板２２２、第１側板２２１および第２側板２２２の順で、時計回りに配置されている。２つの第１側板２２１は、横折れ罫線（第２折れ罫線）ＨＬ１１を介して底板２３１に連接されている。２つの第２側板２２２は、縦折れ罫線ＶＬ１１を介して底板２３１に連接されている。底板２３１の表面（図１１における手前側の面）および側板２２１，２２２の表面（図１１における手前側の面）が、起立状態にある収容箱２０１の内面に相当する。

【0074】

横折れ罫線（第２折れ罫線）ＨＬ１１の両端部を除く部分には、切り込みＮが形成されている。切り込みＮは、次に述べる係止フラップ２３４を挿し込んで係止するための第２挿し込み口Ｐ２を形成する。

【0075】

板紙ブランク２０５は、４つのコーナー板２３２をさらに備えている。各コーナー板２３２は、隣接する第１側板２２１および第２側板２２２の間に配置されており、隣接する側板２２１，２２２を連結する。各コーナー板２３２は、縦折れ罫線ＶＬ１２を介して第１側板２２１に連接されており、横折れ罫線ＨＬ２を介して第２側板２２２に連なっている。

【0076】

板紙ブランク２０５は、２つの矩形状の外側板２３３と、２つの係止フラップ２３４とをさらに備えている。外側板２３３および係止フラップ２３４の組が、第１側板２２１に対応している。各外側板２３３は、横折れ罫線ＨＬ１３を介して、対応する第１側板２２１に連接されている。外側板２３３は、底板２３１の一側辺２３１ａの両端部を除く部分から突出している。外側板２３３は、底板２３１から離れるに従って幅狭になる台形状である。各係止フラップ２３４は、横折れ罫線ＨＬ１４を介して、対応する外側板２３３に連接されている。外側板２３３が、矩形等、他の形状であってもよい。

【0077】

各コーナー板２３２は、第１側板２２１に連なる第１半部２３２ａと、第２側板２２２に連なる第２半部２３２ｂとを含む。第１半部２３２ａと第２半部２３２ｂとの境界には、傾斜折れ罫線（第１折れ罫線）ＩＬ１１が形成されている。すなわち、第１半部２３２ａおよび第２半部２３２ｂは、傾斜折れ罫線ＩＬ１１を介して互いに連接されている。図１１の例では、傾斜折れ罫線ＩＬ１１は、縦折れ罫線ＶＬ１２および横折れ罫線ＨＬ１２に対して約４５°の角度をもってコーナー板２３２の先端縁まで延びている。傾斜折れ罫線ＩＬ１１は、谷折れ罫線である。そのため、各コーナー板２３２を、傾斜折れ罫線ＩＬ１１に沿って２つに谷折り（すなわち二つ折り）できる。

【0078】

板紙ブランク２０５は、平板状の板紙の所定位置に罫線（折れ罫線および歪吸収用罫線）を付し、かつ、プレス打ち抜き装置によって所定の形状に打ち抜くことにより形成される。板紙ブランク２０５は、上下左右対称である。図１１において、谷折れ罫線を一点鎖線で示し、山折れ罫線を破線で示す。板紙ブランク２０５を構成する板紙は、たとえばコート紙である。この実施形態では、収容箱１としての強度の兼ね合いから、板紙として、坪量が２７０ｇ／ｍ^２以上４００ｇ／ｍ^２以下のコート紙が採用されることが好ましい。坪量は一例であり、この範囲を超える坪量であってもよい。

【0079】

図１２は、収容箱２０１に含まれるフィルム２０４の展開図である。板紙ブランク２０５の表面（内面、図１１における手前側の面）がフィルム２０４によって覆われる。フィルム２０４は、たとえば透明な合成樹脂材料を用いて形成されている。フィルム２０４は、半透明であってもよいし、不透明であってもよい。フィルム２０４は、合成樹脂製に限られず、紙製であってもよい。フィルム２０４は、板紙ブランク２０５の表面の所定位置に所定の貼着箇所において、接着剤によって形成された貼着部２３７を介して貼着される（積層貼着）。貼着部２３７は、フィルム２０４の裏面（図１２における奥側の面）と板紙ブランク２０５の表面との間に配置されるが、図示の関係上、図１１には示さずに図１２に示す。

【0080】

底板２３１における、両端部を除く一側辺２３１ａの周囲部分（切り込みＮの周囲部分）には、貼着部２３７が形成されていない。これは、切り込みＮから係止フラップ２３４を挿し込み可能とするように、当該周囲部分に貼着部２３７を形成したものである。

【0081】

貼着部２３７は、フィルム２０４が剥離可能な程度の強さで貼着されている。貼着部２３７は、フィルム２０４が剥離可能な接着剤によって板紙ブランク２０５の表面に貼着されていてもよいし、フィルム２０４と板紙ブランク２０５の表面とが熱溶着により、剥離可能に接合されていてもよい。たとえば、接着剤を用いて貼着する場合、剥離可能な接着剤は、たとえば、被接着物を容易に剥ぎ取ることのできるいわゆる軽剥離接着剤と呼ばれる剥離性接着剤であってもよい。剥離性接着剤は、たとえばエマルジョン型接着剤である。

【0082】

罫線が形成された後の板紙（板紙ブランク２０５の基になる板紙）の所定箇所に、接着剤によって貼着部２３７を配置し、その板紙の表面（図１１の手前側の面に相当）に、フィルム（フィルム２０４の基になるフィルム）を貼り付ける。その後、板紙およびフィルムが打ち抜かれることにより、図１１の板紙ブランク２０５の表面に図１２のフィルム２０４が貼り付けられた状態が得られる。

【0083】

罫線が形成された後の板紙（板紙ブランク２０５の基になる板紙）の所定箇所に、接着剤によって貼着部２３７を配置し、その板紙の内面（図１１の手前側の面に相当）に、フィルム（フィルム２０４の基になるフィルム）を貼り付ける。その後、板紙およびフィルムが打ち抜かれることにより、図１１の板紙ブランク２０５の内面に図１２のフィルム２０４が貼り付けられた板状状態が得られる。この状態を、以下、板状状態という。この板状状態で収容箱２０１が得られる。収容箱２０１は、この板状状態で、流通・販売される。

【0084】

そして、収容箱２０１の使用前に、使用者が、折り畳み状態の収容箱１を引き起こして、図１０に示す状態に組み立てる。具体的には、板状状態から、４つのコーナー板２３２を、谷折れ罫線からなる傾斜折れ罫線ＩＬ１１を介して二つ折り（谷折り）にしながら、４つの側板２２１，２２２を角筒状に起こす。そして、第１側板２２１の両隣の２つのコーナー板２３２（二つ折り状態のコーナー板２３２）を第１側板２２１の外面に折り重ねる。そして、板紙ブランク２０５の第１外側板２３３および係止フラップ２３４を、縦折れ罫線ＶＬ１３を介して外側へ折り（山折りし）、コーナー板２３２の上から、第１側板２２１の外面に折り重ねる。これにより、第１側板２２１の外面が、二つ折り状態の２つのコーナー板２３２を挟んで第１外側板２３３によって覆われる。

【0085】

図１３は、組み立て後の収容箱２０１の拡大斜視図である。

【0086】

図１３に示すように、第１外側板２３３および係止フラップ２３４を第１側板２２１に対して折り曲げると、係止フラップ２３４が切り込みＮ（第２挿し込み口Ｐ２）に対向するようになる。そして、係止フラップ２３４を切り込みＮに挿し込むことで、係止フラップ２３４が切り込みＮに係止される。第２挿し込み口Ｐ２の周囲に底板２３１の内面とフィルム２０４との間に接着剤が配置されていない（すなわち、貼着部２３７が配置されていない）ので、第２挿し込み口Ｐ２に係止フラップ２３４を良好に挿し込むことができ、挿し込まれた係止フラップ２３４を、フィルム２０４と底板２３１の内面との間で挟んで保持できる。これにより、係止フラップ２３４の切り込みＮからの抜け防止を実現でき、ゆえに、係止フラップ２３４の底板２３１への強固な係止が実現される。

【0087】

収容箱２０１の使用後において、収容箱２０１の内面２０２ａ，２０３ａからフィルム２０４を引き剥がして分離させてもよい。そして、使用者は、フィルム２０４が引き剥がされた後の収容箱２０１を展開し、板紙ブランク２０５に戻す。フィルム２０４は廃棄され、板紙ブランク２０５は回収されて再生紙へとリサイクルされる。

【0088】

以上により、この実施形態によれば、コーナー板２３２が傾斜折れ罫線ＩＬ１１を介して二つ折り可能であり、かつ二つ折り状態のコーナー板２３２が第１側板２２１に対して外側に折り重ね可能である。そして、４つのコーナー板２３２を傾斜折れ罫線ＩＬ１１を介して二つ折り（谷折り）にしながら、４つの側板２２１，２２２を角筒状に起し、第１側板２２１の両隣の二つ折り状態の２つのコーナー板２３２を第１側板２２１の外面に折り重ね、これらのコーナー板２３２の上から、第１外側板２３３および係止フラップ２３４を第１側板２２１の外面に折り重ねる。そして、各係止フラップ２３４を対応する第２挿し込み口Ｐ２に挿し込むことにより、各係止フラップ２３４が底板２３１に係止される。これにより、収容箱２０１を簡単に組み立てることができる。

【0089】

また、収容箱２０１の組み立て時において、第１外側板２３３および係止フラップ２３４を第１側板２２１の外側に折り重ねるため、収容箱２０１の内部（内面）に紙粉等の異物が混入するのを抑制または防止できる。

【0090】

ゆえに、簡単に組み立てることができ、かつ内部への異物混入を抑制または防止できる収容箱２０１を提供できる。

【0091】

また、収容箱２０１の組み立て時に使用者が触るのは、第１外側板２３３および係止フラップ２３４や、底板２３１の外面、側板２２１，２２２の外面のみである。収容箱１の組み立て時において、底板２３１の内面（に対応するフィルム２０４の内面（表面））や側板２２１，２２２の内面（に対応するフィルム２０４の内面（表面））に使用者が触ることはない。特許文献３に示すような、内側板を内側に折り畳んで組立箱を手で組み立てる方式では、内側板を内側に折り畳む際に、内側板の内面に作業者（使用者）の手が触れてしまう。内側板の内面が組み立て後において収容箱の内面を構成するので、衛生上の観点（含：防菌、防ウィルスの観点）から、加工食品等を収容する収容箱としては、特許文献３に示すような箱は好ましくない。そのため、手組式であっても衛生上の問題がなく、食品（加工食品等）を収容する食品収容用の収容箱２０１として用いることができる。

【0092】

ゆえに、簡単に組み立てることができ、かつ衛生上の問題点が生じない収容箱２０１を提供できる。

【0093】

また、板紙ブランク２０５の表面（内面）にフィルム２０４が貼り付けられている。板紙ブランク２０５の表面のうち少なくとも底板２３１の表面（内面）および４つの側板２２１，２２２の表面（内面）が、フィルム２０４によって覆われているので、組み立てられた状態の収容箱２０１において、収容箱２０１の内面全域がフィルム２０４で覆われている。そのため、内面全域がフィルム２０４で覆われた構成の収容箱２０１を、簡単な構成によって実現できる。

【0094】

以上、この発明の３つの実施形態について説明したが、この発明は他の形態で実施することもできる。

【0095】

たとえば、図１４に示すように、第１実施形態に係る収容箱１において、係止フラップ３４に代えて、２つの係止部１３４を先端に有する係止フラップ３４Ａを設けてもよい。この場合、隙間（隙間Ｃ、隙間Ｃ１１）と係止フラップ３４Ａとを強く係合させることができる。これにより、係止フラップ３４Ａが挿し込み口（第１挿し込み口Ｐ１、第１挿し込み口Ｐ１１）から予期せずに外れることを、抑制または防止できる。図１４の変形例は、第２実施形態に係る収容箱１０１に適用してもよい。

【0096】

また、図１５～図１７に示すように、第１実施形態に係る収容箱１において、第２外側板３５に連接するフラップ板１３７を設け、フラップ板１３７の下側の根元部に係合爪１３８を設けてもよい。

【0097】

フラップ板１３７は、横折れ罫線ＨＬ５を介して第２外側板３５に連接されている。各係合爪１３８の下縁１３８ａは、直線状であるが、縦折れ線Ｖ３の延長線に対し傾斜している。すなわち、フラップ板１３７を閉じた状態において、各係合爪１３８の下縁１３８ａが、底板３１よりも下方に突出している。そのため、係止フラップ３４を隙間（隙間Ｃ、隙間Ｃ１１）に挿入して係合させた状態で、各係止フラップ３４が対応する２つの係合爪１３８と弾性的に係合するようになる。これにより、隙間（隙間Ｃ、隙間Ｃ１１）と係止フラップ３４とをより強固に係合させることができ、ゆえに、係止フラップ３４の抜け止めをより一層良好に実現できる。係合爪１３８の傾斜角度α（図１６参照）は、たとえば約１°～約８９°（より好ましくは、約１°～約６０°）である。なお。図１５～図１７の例では、先端フラップ３６の両端縁に、係合爪１３８が逃げるための逃げ用凹所１３９が形成されている。図１５～図１７の変形例を、第２実施形態に係る収容箱１０１に適用してもよい。

【0098】

また、図１８に示すように、第１実施形態の第２変形例に係る収容箱１において、係合爪１３８に加え、係合爪１３８が係合する係合溝１４０を設けてもよい。図１８に示す変形例を第３変形例とする。

【0099】

第３変形例において、係合溝１４０は、第１外側板３３と係止フラップ３４との境界部分の両端縁に、横折れ罫線ＨＬ３に沿う直線状に形成されている。係合溝１４０は、合計４つ形成されており、両端縁から内方に向けて延びる切り込みである。係合溝１４０は、係合爪１３８に一対一対応している。係合溝１４０は、対応する係合爪１３８に対向している。図１８の例では、図１５～図１７と同様に、逃げ用凹所１３９も形成されている。

【0100】

係止フラップ３４を隙間（隙間Ｃ、隙間Ｃ１１）に挿入すると、係止フラップ３４が、係合爪１３８を対応する係合溝１４０に案内する。このとき、係合爪１３８によって押圧された係止フラップ３４は、収容箱１の外方に弾性変形する。その後、係止フラップ３４がさらに深く挿入すると、係合爪１３８が係合溝１４０に嵌る（係合する）ようになり、外方へ弾性変形していた係止フラップ３４が元の形状に復元して、係合爪１３８と係合溝１４０とがスナップ係合する。これにより、隙間（隙間Ｃ、隙間Ｃ１１）と係止フラップ３４とをより強固に係合させることができ、ゆえに、係止フラップ３４の抜け止めをより一層良好に実現できる。

【0101】

第３変形例において、係合爪１３８の傾斜角度α（図１６参照）は、たとえば約１°～約８９°（より好ましくは、約１°～約６０°）であってもよい。

【0102】

第３変形例では、収容箱１の縦および横の寸法比、縦および高さの寸法比ならびに横および高さの寸法比のいずれもが、第２変形例（図１５～図１７）と異なっている場合を例に挙げている。しかし、これらの寸法比が、第２変形例と同じであってもよい。むろん、これらの寸法比を、図１５～図１８に示す以外の寸法比としてもよい。

【0103】

なお、第１および第２実施形態において、図１４の変形例（第１変形例）ならびに図１５～図１８の変形例（第２変形例および第３変形例の一方）の双方が適用されていてもよい。

【0104】

また、板紙ブランク５，１０５，２０５を、コート紙を用いて形成するとして説明したが、コート紙に限られず、板紙として、紙器用板紙、雑板紙等が用いられてもよい。紙器用板紙の一例は、段ボール原紙である。

【0105】

また、収容箱１，１０１，２０１は、上記の持ち帰り用食品の他、他の食品の収容に用いることができる。とくに、液体を冷やして固める羊羹やアイスクリームの収容（含：製造）に用いることができる。また、収容箱１，１０１，２０１を食品でなく、他のものを収容に用いることもできる。

【0106】

収容箱１，１０１，２０１が撥水面を有しているため、収容箱１，１０１，２０１を、液体を収容するための容器として使用することもできる。このとき、収容箱１，１０１，２０１の高さを大きく設定すれば、収容箱１，１０１，２０１を、液体を収容するカップとして使用できる。そして、収容箱１，１０１，２０１に液体を収容する場合、簡易トイレや、検尿用の容器としても用いることができる。

【0107】

また、第１および第２実施形態において、板紙ブランク５，１０５に対するフィルム４の接着に関し、貼着部３７を点在配置する構成について説明したが、点在配置を採用せずに、板紙ブランク５，１０５に対しフィルム４を全面接着（板紙ブランク５，１０５の内面の全面に接着剤を配置）させてもよい。

【0108】

また、第１および第２実施形態において、フィルム４を省略してもよい。この場合、板紙ブランク５，１０５の表面（内面）に撥水性を担持させるために、板紙ブランク５，１０５の表面に撥水処理が施されていてもよい。少なくとも板紙ブランク５の内面のうち、底板３１の表面（内面）の全域、４つの側板２１，２２の表面（内面）の全域、第１外側板３３の表面（内面）の全域、および第２外側板３５の表面（内面）の全域に撥水処理が施されていれば、組み立てられた状態の収容箱１，１０１において、胴部２の内面全域、底部３の内面全域および胴部２の外面全域が撥水性を有するようになる（撥水面）。

【0109】

また、第１および第２実施形態において、フィルム４を省略する場合において、胴部２の内面、底部３の内面および胴部２の外面に撥水性を発揮させる必要がない場合に、板紙ブランク５，１０５の表面（内面）に撥水処理を施さなくてもよい。

【0110】

また、ブランク（板紙ブランク５，１０５，２０５）が、樹脂板（より具体的には、たとえば塩ビ、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテフタレート（ＰＥＴ）等を用いて形成された透明樹脂板）等を用いて形成されていてもよい。

【0111】

また、収容箱１，１０１，２０１は、蓋を有する有蓋式のものであってもよい。

【0112】

その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。

【符号の説明】

【0113】

１ ：収容箱
４ ：フィルム
５ ：板紙ブランク（ブランク）
２１ ：第１側板
２２ ：第２側板
３１ ：底板
３２ ：コーナー板
３３ ：第１外側板
３４ ：係止フラップ
３４Ａ：係止フラップ
３５ ：第２外側板
３６ ：先端フラップ
１０１ ：収容箱
１０５ ：板紙ブランク（ブランク）
１３６ ：先端フラップ
１３６Ａ：先端フラップ
２０１ ：収容箱
２０４ ：フィルム
２０５ ：板紙ブランク（ブランク）
２２１ ：第１側板
２２２ ：第２側板
２３１ ：底板
２３２ ：コーナー板
２３３ ：外側板
２３４ ：係止フラップ
Ｃ１ ：隙間
Ｃ１１ ：隙間
ＨＬ１１：横折れ罫線（第２折れ罫線）
ＩＬ１ ：傾斜折れ罫線（第１折れ罫線）
Ｎ ：切り込み
Ｐ１ ：第１挿し込み口
Ｐ２ ：第２挿し込み口
Ｐ１１ ：第１挿し込み口

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】