ホーム > 特許ランキング > カシオ計算機株式会社
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023165787
(43)【公開日】2023-11-17
(54)【発明の名称】印刷装置
(51)【国際特許分類】
B41J 2/01 20060101AFI20231110BHJP
B41J 29/54 20060101ALI20231110BHJP
【ＦＩ】
B41J2/01 303
B41J2/01 301
B41J29/54 Z
【審査請求】有
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023150688
(22)【出願日】2023-09-19
(62)【分割の表示】P 2019160084の分割
【原出願日】2019-09-03
(71)【出願人】
【識別番号】000001443
【氏名又は名称】カシオ計算機株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001254
【氏名又は名称】弁理士法人光陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】津雪 泰弘
(57)【要約】
【課題】装置に落下による衝撃等が加えられた場合にも高品質の印刷を維持することのできる印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷ヘッドとしてのカートリッジ４１を移動させることが可能に構成された移動部１３０と、装置内部に装着され、非印刷時において、移動部１３０を、自由移動が規制された移動規制状態とするロック機構６と、を備える。
【選択図】図３
【解決手段】印刷ヘッドとしてのカートリッジ４１を移動させることが可能に構成された移動部１３０と、装置内部に装着され、非印刷時において、移動部１３０を、自由移動が規制された移動規制状態とするロック機構６と、を備える。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
印刷ヘッドを移動させることが可能に構成された移動部と、
装置内部に装着され、非印刷時において、前記移動部を、自由移動が規制された移動規制状態とするロック機構と、
を備えることを特徴とする印刷装置。
装置内部に装着され、非印刷時において、前記移動部を、自由移動が規制された移動規制状態とするロック機構と、
を備えることを特徴とする印刷装置。
【請求項2】
前記移動部は係止穴及び係止突起のいずれか一方を備え、前記ロック機構は前記係止穴及び前記係止突起のいずれか他方を備えており、
前記係止穴と前記係止突起とが互いに嵌り合う係止状態となったときに前記移動部が前記移動規制状態となり、前記係止穴と前記係止突起との前記係止状態が解除された係止解除状態となったときに前記移動部の前記移動規制状態が解除されることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
前記係止穴と前記係止突起とが互いに嵌り合う係止状態となったときに前記移動部が前記移動規制状態となり、前記係止穴と前記係止突起との前記係止状態が解除された係止解除状態となったときに前記移動部の前記移動規制状態が解除されることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項3】
前記移動部は前記係止突起が係止される前記係止穴を有し、
前記ロック機構は、
上下方向に延在するロッドと、
前記ロッドを下方向に付勢する付勢部材と、
を有し、
前記ロッドは、前記付勢部材によって下方向に付勢された付勢状態において下端が装置下面から装置外に突出するように構成されており、
前記係止突起は、下方向に突出する向きで前記ロッドに取り付けられて上方向から前記係止穴に挿入可能に構成され、前記ロッドが前記付勢状態であるときに前記係止状態となり、前記付勢状態に抗して前記ロッドが押し上げられ前記係止突起が前記係止穴から外れたときに前記係止解除状態となることを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
前記ロック機構は、
上下方向に延在するロッドと、
前記ロッドを下方向に付勢する付勢部材と、
を有し、
前記ロッドは、前記付勢部材によって下方向に付勢された付勢状態において下端が装置下面から装置外に突出するように構成されており、
前記係止突起は、下方向に突出する向きで前記ロッドに取り付けられて上方向から前記係止穴に挿入可能に構成され、前記ロッドが前記付勢状態であるときに前記係止状態となり、前記付勢状態に抗して前記ロッドが押し上げられ前記係止突起が前記係止穴から外れたときに前記係止解除状態となることを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
【請求項4】
前記移動部は前記係止突起が係止される前記係止穴を有し、
前記ロック機構は、
上下方向に延在するロッドを備え、
前記係止突起は、前記ロッドに上方向に突出するように設けられて下方向から前記係止穴に挿入可能に構成され、前記ロッドが上昇したときに前記係止状態となり、前記ロッドが下降して前記係止突起が前記係止穴から外れたときに前記係止解除状態となることを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
前記ロック機構は、
上下方向に延在するロッドを備え、
前記係止突起は、前記ロッドに上方向に突出するように設けられて下方向から前記係止穴に挿入可能に構成され、前記ロッドが上昇したときに前記係止状態となり、前記ロッドが下降して前記係止突起が前記係止穴から外れたときに前記係止解除状態となることを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
【請求項5】
基台の下に装着される装着部材を有し、
前記ロッドは、前記装着部材が装着されたときに上昇し、前記装着部材が取り外されたときに下降するように構成されていることを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。
前記ロッドは、前記装着部材が装着されたときに上昇し、前記装着部材が取り外されたときに下降するように構成されていることを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。
【請求項6】
前記ロック機構は、動力付与装置と当該動力付与装置により動力が付与されることで動作する作動部とを備え、
前記ロック機構は、前記動力付与装置により前記作動部に動力が付与されない状態となったときに前記移動部が前記移動規制状態となり、前記動力付与装置により前記作動部に動力が付与された状態となったときに前記移動部の前記移動規制状態が解除されることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
前記ロック機構は、前記動力付与装置により前記作動部に動力が付与されない状態となったときに前記移動部が前記移動規制状態となり、前記動力付与装置により前記作動部に動力が付与された状態となったときに前記移動部の前記移動規制状態が解除されることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項7】
前記ロック機構は、前記装置の内部に前記装置と一体的に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、インクジェット方式の印刷装置等では、印刷ヘッド等をタイミングベルトによって駆動させるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
タイミングベルトを用いた場合には高精度の動作制御を行うことができ、細かい絵柄や文字等を高品質に印刷することが可能となる。
タイミングベルトを用いた場合には高精度の動作制御を行うことができ、細かい絵柄や文字等を高品質に印刷することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１６－１５００９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、こうした装置において、落下試験を行った場合や誤って落下させてしまった場合には、落下の衝撃によって、印刷ヘッドを保持する保持部が動いてしまい、タイミングベルトに撓みができてプーリの山を乗り越え、タイミングベルトを駆動させるプーリとの関係で歯飛びが生じたり、タイミングベルト周辺の部品を破損させたりするおそれがある。
【0005】
特に、特許文献１に示されている装置のように、平行に配置された左右一対のタイミングベルトを用いて印刷ヘッドを移動させる印刷装置の場合には、歯飛びが生じると画像にズレが生じ、画像品質が落ちてしまう。
【0006】
本発明は、上記の問題点を鑑みてなされたものであり、装置に落下による衝撃等が加えられた場合にも高品質の印刷を維持することのできる印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
前記課題を解決するために、本発明の印刷装置は、
印刷ヘッドを移動させることが可能に構成された移動部と、
装置内部に装着され、非印刷時において、前記移動部を、自由移動が規制された移動規制状態とするロック機構と、
を備えることを特徴としている。
印刷ヘッドを移動させることが可能に構成された移動部と、
装置内部に装着され、非印刷時において、前記移動部を、自由移動が規制された移動規制状態とするロック機構と、
を備えることを特徴としている。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、装置に落下による衝撃等が加えられた場合にも高品質の印刷を維持することができるとの効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】第１の実施形態におけるネイルプリント装置の外観を示す斜視図である。
【図3】第１の実施形態に係るネイルプリント装置の装置本体の要部構成を示す模式的な分解斜視図である。
【図4】第１の実施形態におけるネイルプリント装置の要部構成を示す模式的な側面図である。
【図5】第１の実施形態におけるネイルプリント装置の要部構成を示す模式的な側面図である。
【図6】ロック機構を備えないネイルプリント装置の装置本体の要部構成を示す模式的な分解斜視図である。
【図9】本実施形態における制御構成を示す要部ブロック図である。
【図10】第２の実施形態におけるネイルプリント装置の外観を示す斜視図である。
【図11】第２の実施形態に係るネイルプリント装置の装置本体の要部構成を示す模式的な分解斜視図である。
【図12】第２の実施形態における装置本体の要部構成を示す模式的な側面図である。
【図13】第２の実施形態における装置本体の要部構成を示す模式的な側面図である。
【図14】第３の実施形態に係るネイルプリント装置の装置本体の要部構成を示す模式的な分解斜視図である。
【図15】第３の実施形態における装置本体の要部構成を示す模式的な側面図である。
【図16】第３の実施形態における装置本体の要部構成を示す模式的な側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
［第１の実施形態］
図１から図９を参照しつつ、本発明に係る印刷装置の第１の実施形態について説明する。
なお、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
また、以下の実施形態では、印刷装置が手の指の爪を印刷対象としてこれに印刷するネイルプリント装置である場合を例に説明するが、本発明における印刷装置は手の指の爪に印刷を施すもの限るものではなく、例えば足の指の爪を印刷対象とするものでもよい。また、ネイルチップや各種アクセサリの表面等、爪以外のものを印刷対象とするものでもよい。
図１から図９を参照しつつ、本発明に係る印刷装置の第１の実施形態について説明する。
なお、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
また、以下の実施形態では、印刷装置が手の指の爪を印刷対象としてこれに印刷するネイルプリント装置である場合を例に説明するが、本発明における印刷装置は手の指の爪に印刷を施すもの限るものではなく、例えば足の指の爪を印刷対象とするものでもよい。また、ネイルチップや各種アクセサリの表面等、爪以外のものを印刷対象とするものでもよい。
【0011】
図１は、本実施形態における印刷装置であるネイルプリント装置の外観構成を示す斜視図である。
なお、以下の実施形態において、上下、左右及び前後は、図１に示した向きをいうものとする。また、Ｘ方向、Ｙ方向は、図１に示した方向をいうものとする。
なお、以下の実施形態において、上下、左右及び前後は、図１に示した向きをいうものとする。また、Ｘ方向、Ｙ方向は、図１に示した方向をいうものとする。
【0012】
図１に示すように、ネイルプリント装置１００は、装置本体１と、筐体２と、を有している。
筐体２は、下側が開口しており、全体がほぼ箱形に形成されている。筐体２は、装置本体１の上に配置され、装置本体１上の各部を被覆するようになっている。
筐体２の前面側（ネイルプリント装置１の正面側、図１において前側）であって装置幅方向（図１等におけるＸ方向）のほぼ中央部には開口部２１が形成されている。
筐体２は、下側が開口しており、全体がほぼ箱形に形成されている。筐体２は、装置本体１の上に配置され、装置本体１上の各部を被覆するようになっている。
筐体２の前面側（ネイルプリント装置１の正面側、図１において前側）であって装置幅方向（図１等におけるＸ方向）のほぼ中央部には開口部２１が形成されている。
【0013】
筐体２の上面のほぼ中央部には、取手２２が設けられている。
筐体２の上面には凹部２３が形成されており、取手２２は凹部２３内に収納可能となっている。取手２２は、凹部２３内に収納された収納状態（図１等に示す状態）において筐体２の上面とほぼ面一となる。これにより、筐体２の高さ分の隙間があればネイルプリント装置１を配置することができ、装置収納時の省スペース化を図ることができる。
また、取手２２は、凹部２３内から引き起こされた引き起こし状態においてネイルプリント装置１を持ち運ぶための持ち手となる。
なお、筐体２各部の形状や配置等は、図示例に限定されず、適宜設定可能である。例えば、筐体２の上面や側面等にネイルプリント装置１の電源をＯＮ／ＯＦＦする電源スイッチ釦等の操作部５３（図９参照）や各種表示部等が設けられていてもよい。
筐体２の上面には凹部２３が形成されており、取手２２は凹部２３内に収納可能となっている。取手２２は、凹部２３内に収納された収納状態（図１等に示す状態）において筐体２の上面とほぼ面一となる。これにより、筐体２の高さ分の隙間があればネイルプリント装置１を配置することができ、装置収納時の省スペース化を図ることができる。
また、取手２２は、凹部２３内から引き起こされた引き起こし状態においてネイルプリント装置１を持ち運ぶための持ち手となる。
なお、筐体２各部の形状や配置等は、図示例に限定されず、適宜設定可能である。例えば、筐体２の上面や側面等にネイルプリント装置１の電源をＯＮ／ＯＦＦする電源スイッチ釦等の操作部５３（図９参照）や各種表示部等が設けられていてもよい。
【0014】
また、筐体２の上面（天板）の内側であって、後述する指固定部３の開口部３３の上方位置には、撮影部５４（図９参照）が設けられている。撮影部５４は、図示しないカメラや照明装置等を備え、開口部３３から露出する爪（爪を含む指）を撮影して爪画像を取得する。なお、印刷を施す爪に対応する指を、本実施形態において「印刷指」とする。
なお、撮影部５４は、筐体２に設けられている場合に限定されない。例えば後述する装置本体１に設けられるカートリッジホルダ４２等に設けられていてもよい。この場合には、カートリッジホルダ４２の移動に伴って撮影部５４も装置のＸＹ方向に移動可能に構成される。
本実施形態では、撮影部５４によって取得された爪画像を解析することで、印刷対象面である爪表面の位置や形状等を制御部５１（図９参照）が取得し、制御部５１が印刷部４０を制御することによって爪の上にネイルプリントを施すことができるようになっている。
なお、撮影部５４は、筐体２に設けられている場合に限定されない。例えば後述する装置本体１に設けられるカートリッジホルダ４２等に設けられていてもよい。この場合には、カートリッジホルダ４２の移動に伴って撮影部５４も装置のＸＹ方向に移動可能に構成される。
本実施形態では、撮影部５４によって取得された爪画像を解析することで、印刷対象面である爪表面の位置や形状等を制御部５１（図９参照）が取得し、制御部５１が印刷部４０を制御することによって爪の上にネイルプリントを施すことができるようになっている。
【0015】
さらに、本実施形態では、筐体２の上面（天板）の内側であって、後述するロック機構６（図３等参照）のロッド６１（後述のロッド６１の本体６２）の上端部が配置される位置に対応する部分には、ロッド受け部２４（図４及び図５参照）が設けられている。
ロッド受け部２４は、筐体２の上面（天板）から装置内部に向かって垂設されており、内部が中空の筒状部２４１となっている。筒状部２４１の内径は、後述するロッド６１の外径よりも大きく、ロッド６１の周囲に配置される付勢部材６５の外径よりも小さく形成されている。
後述のようにロッド６１は装置内において上下動するが、本実施形態では、ロッド６１が最も高い位置に上がった状態（図５参照）から最も低い位置に下がった状態（図４参照）まで、いずれの状態でもロッド６１の上端部分がロッド受け部２４の筒状部２４１内から外れないように構成されている。
ロッド受け部２４は、筐体２の上面（天板）から装置内部に向かって垂設されており、内部が中空の筒状部２４１となっている。筒状部２４１の内径は、後述するロッド６１の外径よりも大きく、ロッド６１の周囲に配置される付勢部材６５の外径よりも小さく形成されている。
後述のようにロッド６１は装置内において上下動するが、本実施形態では、ロッド６１が最も高い位置に上がった状態（図５参照）から最も低い位置に下がった状態（図４参照）まで、いずれの状態でもロッド６１の上端部分がロッド受け部２４の筒状部２４１内から外れないように構成されている。
【0016】
図２は、本実施形態におけるネイルプリント装置の装置本体の斜視図である。また、図３は、本実施形態における装置本体の要部を模式的に示した分解斜視図である。さらに、図４及び図５はネイルプリント装置内部の要部を示す模式的な側面図である。
図３から図５では、後述するロック機構６とかかわらない構成部については適宜図示を省略している。また、図４及び図５では、筐体２内を透過させた状態で示し、一部を断面として図示している。
図３から図５では、後述するロック機構６とかかわらない構成部については適宜図示を省略している。また、図４及び図５では、筐体２内を透過させた状態で示し、一部を断面として図示している。
【0017】
本実施形態では、図２に示すように、装置本体１は、各種の内部構造物が組み付けられた基台１１を有している。
基台１１の下面には、装置前側及び後側の左右にそれぞれ１つずつ、４つの脚部１１１が設けられている。
なお、脚部１１１の数や配置、形状等は図示例に限定されないが、ネイルプリント装置１００を安定して支えられるようにするため、脚部１１１は３つ以上バランスよく配置されることが好ましい。
脚部１１１は、例えばゴムや各種合成樹脂等で形成されている。なお、脚部１１１を形成する材料は特に限定されないが、脚部１１１の少なくとも下側面は、ネイルプリント装置１００をテーブルや床の上等（例えば、図４及び図５において載置台Ｓ）に置いた際に滑ったりガタついたりしないように、滑り止めとなりうる材料で形成されていることが好ましい。
基台１１の下面には、装置前側及び後側の左右にそれぞれ１つずつ、４つの脚部１１１が設けられている。
なお、脚部１１１の数や配置、形状等は図示例に限定されないが、ネイルプリント装置１００を安定して支えられるようにするため、脚部１１１は３つ以上バランスよく配置されることが好ましい。
脚部１１１は、例えばゴムや各種合成樹脂等で形成されている。なお、脚部１１１を形成する材料は特に限定されないが、脚部１１１の少なくとも下側面は、ネイルプリント装置１００をテーブルや床の上等（例えば、図４及び図５において載置台Ｓ）に置いた際に滑ったりガタついたりしないように、滑り止めとなりうる材料で形成されていることが好ましい。
【0018】
基台１１の前後方向（すなわちＹ方向）の後側（装置における奥側）であって後述するロック機構６のロッド６１の下端部に対応する位置には、装置内外に貫通する貫通孔１４が形成されている。
貫通孔１４は、後述するロック機構６のロッド６１の外径よりも大きな径を有し、ロッド６１が挿通可能となっている。
本実施形態では、ロッド６１が直状に形成されており、ロッド６１の上端部を受け入れるロッド受け部２４の筒状部２４１の真下又はその相当位置に貫通孔１４が形成される（図４及び図５参照）。なお、貫通孔１４の形状等は図示例に限定されない。
貫通孔１４は、後述するロック機構６のロッド６１の外径よりも大きな径を有し、ロッド６１が挿通可能となっている。
本実施形態では、ロッド６１が直状に形成されており、ロッド６１の上端部を受け入れるロッド受け部２４の筒状部２４１の真下又はその相当位置に貫通孔１４が形成される（図４及び図５参照）。なお、貫通孔１４の形状等は図示例に限定されない。
【0019】
基台１１のうちの前後方向（すなわちＹ方向）の前側（装置における手前側）部分であって左右方向（すなわちＸ方向）のほぼ中央部には、指固定部３が配置されている。
指固定部３は装置前面側に開口する開口部３１を有する箱状の部材であり、指固定部３内部には印刷指を固定する指固定部材３２が配置されている。
指固定部材３２は、印刷指を下側から押し上げ支持するものであり、例えば柔軟性を有する樹脂等で形成されている。本実施形態では、指固定部材３２は、幅方向（左右方向）のほぼ中央部が窪んだ形状となっている。これにより、印刷指を指固定部材３２上に載置した際に、印刷指の腹部分を指固定部材３２が受けて、左右方向に指がガタつくのを防止することができる。
指固定部３は装置前面側に開口する開口部３１を有する箱状の部材であり、指固定部３内部には印刷指を固定する指固定部材３２が配置されている。
指固定部材３２は、印刷指を下側から押し上げ支持するものであり、例えば柔軟性を有する樹脂等で形成されている。本実施形態では、指固定部材３２は、幅方向（左右方向）のほぼ中央部が窪んだ形状となっている。これにより、印刷指を指固定部材３２上に載置した際に、印刷指の腹部分を指固定部材３２が受けて、左右方向に指がガタつくのを防止することができる。
【0020】
指固定部３の天面奥側（Ｙ方向後側）は開口した開口部３３となっている。開口部３３からは指固定部３内に挿入された指の爪が露出するようになっている。
本実施形態では、開口部３３の設けられている領域において、後述の印刷部４０により印刷が行われるようになっている。
なお、図３では指固定部３の図示を省略し、本実施形態において印刷を行う範囲となる指固定部３の開口部３３の位置を二点鎖線で示している。
本実施形態では、開口部３３の設けられている領域において、後述の印刷部４０により印刷が行われるようになっている。
なお、図３では指固定部３の図示を省略し、本実施形態において印刷を行う範囲となる指固定部３の開口部３３の位置を二点鎖線で示している。
【0021】
また、指固定部３の天面手前側（Ｙ方向前側）は印刷指の浮き上がりを防止して印刷指の上方向の位置を規制する指押え３４となっている。
印刷指が下側から指固定部材３２によって支持され、印刷指の上側が指押え３４によって押さえられることで、印刷指の爪の表面（印刷対象面）の高さ方向の位置が印刷部４０による印刷を行うのに適した所定の位置に位置決めされる。
印刷指が下側から指固定部材３２によって支持され、印刷指の上側が指押え３４によって押さえられることで、印刷指の爪の表面（印刷対象面）の高さ方向の位置が印刷部４０による印刷を行うのに適した所定の位置に位置決めされる。
【0022】
また、図示は省略するが、基台１１上には、カートリッジ４１の移動を妨げない位置に、非印刷時に後述するカートリッジ４１が待機する待機領域であるホームポジション及び非印刷時にカートリッジ４１のクリーニング等のメンテナンスを行うメンテナンス領域等が設けられている。
本実施形態では、装置後方がホームポジションとなっており、非印刷時には、Ｘ方向移動ステージ１３（Ｘ方向移動ステージ１３を含む後述の移動部１３０）が装置後方まで移動して、ホームポジションで停止するようになっている。
本実施形態では、装置後方がホームポジションとなっており、非印刷時には、Ｘ方向移動ステージ１３（Ｘ方向移動ステージ１３を含む後述の移動部１３０）が装置後方まで移動して、ホームポジションで停止するようになっている。
【0023】
また、図２等に示すように、ネイルプリント装置１００の内部には、印刷対象面に印刷を施す印刷部４０が設けられている。ここで印刷対象面とは、印刷対象の表面であり、本実施形態では、指の爪の表面である。
印刷部４０は、印刷ヘッドとしての機能を有するカートリッジ４１、カートリッジ４１を支持するカートリッジホルダ４２、カートリッジ４１及びカートリッジホルダ４２を左右方向に沿ったＸ方向に移動させるためのＸ方向移動ステージ１３や図示しないＸ方向移動モータ４６（図９参照）、カートリッジ４１及びカートリッジホルダ４２を前後方向に沿ったＹ方向に移動させるためのＹ方向移動ステージ１２及びＹ方向移動モータ４８（図９参照）等を備えて構成されている。
印刷部４０は、印刷ヘッドとしての機能を有するカートリッジ４１、カートリッジ４１を支持するカートリッジホルダ４２、カートリッジ４１及びカートリッジホルダ４２を左右方向に沿ったＸ方向に移動させるためのＸ方向移動ステージ１３や図示しないＸ方向移動モータ４６（図９参照）、カートリッジ４１及びカートリッジホルダ４２を前後方向に沿ったＹ方向に移動させるためのＹ方向移動ステージ１２及びＹ方向移動モータ４８（図９参照）等を備えて構成されている。
【0024】
本実施形態においてカートリッジ４１は、例えば、イエロー（Ｙ；YELLOW）、マゼンタ（Ｍ；MAGENTA）、シアン（Ｃ；CYAN）のインクに対応する図示しないインク貯留部とインクを吐出させるインク吐出部４１１（図９参照）とが一体に形成されたヘッド一体型のインクカートリッジである。
インク吐出部４１１は、印刷対象（爪の表面）に対向する面に、各色のインクを吐出する複数のノズルの吐出口（インク吐出口、図示せず）が形成された図示しないノズル面を備えている。インク吐出部４１１は、制御部５１（図９参照）の制御にしたがって、インクを微滴化し、ノズル面（ノズル面のインク吐出口）から爪の表面に対して直接にインクを吹き付けるインクジェット方式にて印刷を行うようになっている。
インク吐出部４１１は、印刷対象（爪の表面）に対向する面に、各色のインクを吐出する複数のノズルの吐出口（インク吐出口、図示せず）が形成された図示しないノズル面を備えている。インク吐出部４１１は、制御部５１（図９参照）の制御にしたがって、インクを微滴化し、ノズル面（ノズル面のインク吐出口）から爪の表面に対して直接にインクを吹き付けるインクジェット方式にて印刷を行うようになっている。
【0025】
なお、インク吐出部４１１の構成は、インクジェット方式のものに限定されない。また、カートリッジ４１は、上記３色のインクを吐出させるものに限定されない。その他のインクを貯留するインク貯留部及びインク吐出口を備えていてもよい。また、印刷ヘッドとして機能する部分の構成は、ここに例示したヘッド一体型のインクカートリッジに限定されない。インク吐出部を備える印刷ヘッドとインクを貯留するカートリッジとが別体として設けられていてもよい。
本実施形態では、カートリッジ４１は、カートリッジホルダ４２に支持された状態でＸ方向移動ステージ１３に取り付けられており、基台１１の上方をＸ方向及びＹ方向に移動しながら爪表面に対して印刷を行うように構成されている。
本実施形態では、カートリッジ４１は、カートリッジホルダ４２に支持された状態でＸ方向移動ステージ１３に取り付けられており、基台１１の上方をＸ方向及びＹ方向に移動しながら爪表面に対して印刷を行うように構成されている。
【0026】
本実施形態において、Ｘ方向移動モータ４６（図９参照）及びＹ方向移動モータ４８は、カートリッジ４１及びこれを支持するカートリッジホルダ４２を移動させるための駆動モータである。本実施形態では、Ｙ方向移動ステージ１２及びＸ方向移動ステージ１３、Ｘ方向移動モータ４６及びＹ方向移動モータ４８等を備えて印刷部４０における移動機構４９（図９参照）が構成されている。
ここで、移動機構４９の具体的な構成について説明する。
ここで、移動機構４９の具体的な構成について説明する。
【0027】
Ｙ方向移動ステージ１２は、基台１１の上であって左右方向の両側部に、それぞれ前後方向（Ｙ方向）に延在して設けられた支持部材１２１を有している。
これら一対の支持部材１２１の延在方向における両端部にはそれぞれプーリ１２７が取り付けられている。装置左側及び装置右側のプーリ１２７には、前後方向に延在する駆動ベルト１２４がそれぞれ巻回されている。
本実施形態の駆動ベルト１２４は、その内側に所定ピッチで歯列が形成された歯付ベルト（タイミングベルト）となっており、精密な駆動を可能としている。
本実施形態において、装置後側に設けられているプーリ１２７は、駆動軸部１２６の両端部に取り付けられている。駆動軸部１２６に取り付けられているこのプーリ１２７は、タイミングベルトである駆動ベルト１２４の歯列と噛合う歯を有し、歯車の役割を果たすタイミングプーリとなっている。
これら一対の支持部材１２１の延在方向における両端部にはそれぞれプーリ１２７が取り付けられている。装置左側及び装置右側のプーリ１２７には、前後方向に延在する駆動ベルト１２４がそれぞれ巻回されている。
本実施形態の駆動ベルト１２４は、その内側に所定ピッチで歯列が形成された歯付ベルト（タイミングベルト）となっており、精密な駆動を可能としている。
本実施形態において、装置後側に設けられているプーリ１２７は、駆動軸部１２６の両端部に取り付けられている。駆動軸部１２６に取り付けられているこのプーリ１２７は、タイミングベルトである駆動ベルト１２４の歯列と噛合う歯を有し、歯車の役割を果たすタイミングプーリとなっている。
【0028】
プーリ１２７のうちの一方はＹ方向移動モータ４８のギアに連結された駆動プーリである。駆動プーリとしてのプーリ１２７は、Ｙ方向移動モータ４８のギアに直接噛合うものであってもよいし、１又は複数のギアを介して減速されるものであってもよい。プーリ１２７はＹ方向移動モータ４８の動作に応じて適宜正逆方向に回転する。
プーリ１２７及びこれが取り付けられている駆動軸部１２６は、Ｙ方向移動モータ４８が駆動することで適宜回転し、プーリ１２７の回転により、プーリ１２７に巻回され互いに歯列が噛み合っている駆動ベルト１２４も回転する。これによりＸ方向移動ステージ１３等の移動部１３０（Ｘ方向移動ステージ１３及びＸ方向移動ステージ１３に搭載されているカートリッジ４１及びカートリッジホルダ４２）がＹ方向に移動可能となっている。
また、支持部材１２１上には駆動ベルト１２４と平行して前後方向に延在するガイド軸１２５が設けられている。
プーリ１２７及びこれが取り付けられている駆動軸部１２６は、Ｙ方向移動モータ４８が駆動することで適宜回転し、プーリ１２７の回転により、プーリ１２７に巻回され互いに歯列が噛み合っている駆動ベルト１２４も回転する。これによりＸ方向移動ステージ１３等の移動部１３０（Ｘ方向移動ステージ１３及びＸ方向移動ステージ１３に搭載されているカートリッジ４１及びカートリッジホルダ４２）がＹ方向に移動可能となっている。
また、支持部材１２１上には駆動ベルト１２４と平行して前後方向に延在するガイド軸１２５が設けられている。
【0029】
Ｘ方向移動ステージ１３は、左右方向（Ｘ方向）に延在する略矩形箱状に形成され、基台１１の上面に設けられている。Ｘ方向移動ステージ１３は、非印刷時には、カートリッジ４１（印刷ヘッド）のホームポジション等が配置されている基台１１の上面の後方側に配置される。
本実施形態においてＸ方向移動ステージ１３は、Ｘ方向の両側にそれぞれ設けられた側板１３１と、これらの側板１３１を繋ぐようにかけ渡された天板１３２とを有している。
天板１３２は側板１３１の前後幅（Ｙ方向の幅）よりも後方に張り出した天板張出部１３２ａを有しており、この天板張出部１３２ａには係止穴１３２ｂが形成されている。本実施形態では、後述の係止突起６４の位置及び形状等に合わせて、天板張出部１３２ａの後端部寄りであって装置における幅方向（Ｘ方向）のほぼ中央部に上下方向に貫通する矩形の係止穴１３２ｂが形成されている。
なお、係止穴１３２ｂは後述の係止突起６４が係止可能なものであればよく、その形状等は図示例に限定されない。例えば係止穴１３２ｂは貫通孔でなくてもよく、係止突起６４を挿入することが可能な深さを有する凹部であってもよい。
本実施形態においてＸ方向移動ステージ１３は、Ｘ方向の両側にそれぞれ設けられた側板１３１と、これらの側板１３１を繋ぐようにかけ渡された天板１３２とを有している。
天板１３２は側板１３１の前後幅（Ｙ方向の幅）よりも後方に張り出した天板張出部１３２ａを有しており、この天板張出部１３２ａには係止穴１３２ｂが形成されている。本実施形態では、後述の係止突起６４の位置及び形状等に合わせて、天板張出部１３２ａの後端部寄りであって装置における幅方向（Ｘ方向）のほぼ中央部に上下方向に貫通する矩形の係止穴１３２ｂが形成されている。
なお、係止穴１３２ｂは後述の係止突起６４が係止可能なものであればよく、その形状等は図示例に限定されない。例えば係止穴１３２ｂは貫通孔でなくてもよく、係止突起６４を挿入することが可能な深さを有する凹部であってもよい。
【0030】
Ｘ方向移動ステージ１３の左右両端部である側板１３１はそれぞれガイド軸１２５に摺動可能に取り付けられている。また、側板１３１の下端部は駆動ベルト１２４に係止される係止脚部１３１ａとなっている。なお、図３等において、係止脚部１３１ａが係止される駆動ベルト１２４上の位置を係止位置αとして二点鎖線で示している。
Ｙ方向移動モータ４８が駆動して駆動ベルト１２４が回転すると、Ｘ方向移動ステージ１３は、駆動ベルト１２４の動きに伴い、ガイド軸１２５に沿ってＹ方向に移動可能となっている。
Ｙ方向移動モータ４８が駆動して駆動ベルト１２４が回転すると、Ｘ方向移動ステージ１３は、駆動ベルト１２４の動きに伴い、ガイド軸１２５に沿ってＹ方向に移動可能となっている。
【0031】
また、Ｘ方向移動ステージ１３の内側には図示しないプーリが設けられており、このプーリには、左右方向（Ｘ方向）に延在する駆動ベルト１３４が巻回されている。また、Ｘ方向移動ステージ１３の内側には、この駆動ベルト１３４とほぼ平行して左右方向（Ｘ方向）に延在するガイド軸１３５が設けられている。
ガイド軸１３５には、カートリッジホルダ４２が摺動可能に取り付けられている。
カートリッジホルダ４２は、Ｘ方向移動モータ４６が駆動して駆動ベルト１３４が回転することによって、Ｘ方向移動ステージ１３内をガイド軸１３５に沿ってＸ方向に移動可能となっている。
ガイド軸１３５には、カートリッジホルダ４２が摺動可能に取り付けられている。
カートリッジホルダ４２は、Ｘ方向移動モータ４６が駆動して駆動ベルト１３４が回転することによって、Ｘ方向移動ステージ１３内をガイド軸１３５に沿ってＸ方向に移動可能となっている。
【0032】
さらに本実施形態では、Ｘ方向移動ステージ１３よりも装置後方側にロック機構６（図３等参照）が設けられている。
ロック機構６は、非印刷時において、移動部１３０を自由移動が規制された移動規制状態とするものである。
ここで印刷時とは、カートリッジ４１からインクが吐出されている印刷動作時に限定されず、印刷動作及びこれに伴う動作（例えばクリーニングや各種メンテナンスを行うための動作、所定のホームポジションに復帰するための動作等）を行うための移動機構４９の動作時をいい、非印刷時とはこれらに該当しない、Ｘ方向移動モータ４６及びＹ方向移動モータ４８（駆動モータ）の停止時である。
また、本実施形態では、移動機構４９のうち、基台１１の上を移動しながら印刷動作を行うカートリッジ４１（印刷ヘッド）を支持するカートリッジホルダ４２、及びカートリッジ４１やカートリッジホルダ４２を保持するＸ方向移動ステージ１３を移動部１３０とする。
ロック機構６は、非印刷時において、移動部１３０を自由移動が規制された移動規制状態とするものである。
ここで印刷時とは、カートリッジ４１からインクが吐出されている印刷動作時に限定されず、印刷動作及びこれに伴う動作（例えばクリーニングや各種メンテナンスを行うための動作、所定のホームポジションに復帰するための動作等）を行うための移動機構４９の動作時をいい、非印刷時とはこれらに該当しない、Ｘ方向移動モータ４６及びＹ方向移動モータ４８（駆動モータ）の停止時である。
また、本実施形態では、移動機構４９のうち、基台１１の上を移動しながら印刷動作を行うカートリッジ４１（印刷ヘッド）を支持するカートリッジホルダ４２、及びカートリッジ４１やカートリッジホルダ４２を保持するＸ方向移動ステージ１３を移動部１３０とする。
【0033】
図６は、ロック機構が設けられていない装置本体の要部を示す模式的な分解斜視図である。また、図７及び図８は、図６に示す装置本体の模式的側面図である。
図７に示すように、装置がほぼ水平に置かれた状態であれば特に問題は生じない。しかし、図８に示すように装置が誤って落下した場合や移動の際に壁等にぶつけた場合等、ネイルプリント装置１００に大きな衝撃が加わった際には、装置各部が停止した状態から無理やり移動しまう場合がある。
特に移動部１３０であるカートリッジホルダ４２やＸ方向移動ステージ１３、及びこれらに支持されるカートリッジ４１（印刷ヘッド）は、ネイルプリント装置１００の中でも大きな重量のある構成部である。このため、衝撃が加わると、自重によって装置の前後方向（Ｙ方向）等に移動してしまう。非印刷時にはカートリッジ４１（印刷ヘッド）がカートリッジホルダ４２から取り外されていることもあるが、この場合でも同様である。
図７に示すように、装置がほぼ水平に置かれた状態であれば特に問題は生じない。しかし、図８に示すように装置が誤って落下した場合や移動の際に壁等にぶつけた場合等、ネイルプリント装置１００に大きな衝撃が加わった際には、装置各部が停止した状態から無理やり移動しまう場合がある。
特に移動部１３０であるカートリッジホルダ４２やＸ方向移動ステージ１３、及びこれらに支持されるカートリッジ４１（印刷ヘッド）は、ネイルプリント装置１００の中でも大きな重量のある構成部である。このため、衝撃が加わると、自重によって装置の前後方向（Ｙ方向）等に移動してしまう。非印刷時にはカートリッジ４１（印刷ヘッド）がカートリッジホルダ４２から取り外されていることもあるが、この場合でも同様である。
【0034】
この場合、駆動モータ（特にＹ方向移動モータ４８）が停止した状態ではモータと連結されているプーリ１２７にもブレーキがかかった状態であって停止している。このため、プーリ１２７に巻回されている駆動ベルト１２４も動かない状態となっており、移動部１３０が無理に動こうとすると、駆動ベルト１２４に係止されている係止脚部１３１ａに大きな力がかかって折れたりひびが入る等、破損するおそれがある。また、駆動ベルト１２４に係止されたまま移動部１３０が無理に移動すると駆動ベルト１２４に弛みが生じ、駆動ベルト１２４がタイミングベルトである場合にはプーリ１２７の歯列との噛合いがずれてしまう歯飛びが発生する。特にネイルプリント装置が平行に配置された左右一対のタイミングベルトを用いてカートリッジ４１を移動させる構成である場合には、歯飛びが生じるとタイミングベルトとしての駆動ベルト１２４によるカートリッジ４１等の位置制御を高精度に行うことができなくなり、画像にズレが生じて、画像品質が低下してしまう。
この点本実施形態のようにロック機構６を設けた場合には、非印刷時において装置に何らかの衝撃が加えられた場合にも、移動部１３０の自由移動が規制されるため、係止脚部１３１ａに大きな力がかかって破損することを回避することができ、歯飛びの発生を防ぐこともできる。
この点本実施形態のようにロック機構６を設けた場合には、非印刷時において装置に何らかの衝撃が加えられた場合にも、移動部１３０の自由移動が規制されるため、係止脚部１３１ａに大きな力がかかって破損することを回避することができ、歯飛びの発生を防ぐこともできる。
【0035】
以下、図３から図５を参照しつつ、本実施形態のロック機構６について詳細に説明する。
ロック機構６は、装置（印刷装置であるネイルプリント装置１００）の内部に装置と一体的に形成されているものである。
ここで「一体的に形成」されているとは、必ずしもロック機構６の一部又は全部が装置（装置本体１や筐体２）と一体成型されていることを意味しないが、装置内からユーザがロック機構６を取り外すことが困難な状態で設けられていることを意味する。このように、ロック機構６は、装置から容易に取り外すことができない点で、例えばユーザによる着脱が予定されている出荷時の梱包材等とは異なる構成のものである。
ロック機構６は、装置（印刷装置であるネイルプリント装置１００）の内部に装置と一体的に形成されているものである。
ここで「一体的に形成」されているとは、必ずしもロック機構６の一部又は全部が装置（装置本体１や筐体２）と一体成型されていることを意味しないが、装置内からユーザがロック機構６を取り外すことが困難な状態で設けられていることを意味する。このように、ロック機構６は、装置から容易に取り外すことができない点で、例えばユーザによる着脱が予定されている出荷時の梱包材等とは異なる構成のものである。
【0036】
本実施形態のロック機構６は、上下方向に延在するロッド６１と、ロッド６１を下方向に付勢する付勢部材６５とを有している。
本実施形態においてロッド６１は、ほぼ鉛直方向に延在する直状の棒状体である本体６２と本体６２の上部に固定又は一体形成され、本体６２と直交する方向に突出する腕部６３と、腕部６３の自由端側から本体６２に平行するように垂設された係止突起６４とを有している。このように本実施形態では、係止突起６４は下方向に突出する向きでロッド６１（ロッド６１の本体６２）に取り付けられており、係止突起６４は、Ｘ方向移動ステージ１３の天板張出部１３２ａに形成されている係止穴１３２ｂに上方向から挿入可能に構成されている。本実施形態の係止突起６４は四角柱状に形成されており、係止穴１３２ｂは前述のように、係止突起６４の横方向の断面形状に合わせて矩形に形成されている。
なお、係止突起６４及びこれが挿入され係止される係止穴１３２ｂの形状は特に限定されないが、本実施形態のように四角柱状の係止突起６４を矩形の係止穴１３２ｂに係止させた場合には、円形状の突起を円形の穴に係止させる場合と比べて係止穴１３２ｂ内部で係止突起６４がガタつくことを抑えることが期待できる。
本実施形態においてロッド６１は、ほぼ鉛直方向に延在する直状の棒状体である本体６２と本体６２の上部に固定又は一体形成され、本体６２と直交する方向に突出する腕部６３と、腕部６３の自由端側から本体６２に平行するように垂設された係止突起６４とを有している。このように本実施形態では、係止突起６４は下方向に突出する向きでロッド６１（ロッド６１の本体６２）に取り付けられており、係止突起６４は、Ｘ方向移動ステージ１３の天板張出部１３２ａに形成されている係止穴１３２ｂに上方向から挿入可能に構成されている。本実施形態の係止突起６４は四角柱状に形成されており、係止穴１３２ｂは前述のように、係止突起６４の横方向の断面形状に合わせて矩形に形成されている。
なお、係止突起６４及びこれが挿入され係止される係止穴１３２ｂの形状は特に限定されないが、本実施形態のように四角柱状の係止突起６４を矩形の係止穴１３２ｂに係止させた場合には、円形状の突起を円形の穴に係止させる場合と比べて係止穴１３２ｂ内部で係止突起６４がガタつくことを抑えることが期待できる。
【0037】
付勢部材６５は例えばコイルばねであり、ロッド６１の本体６２における腕部６３よりも上に取り付けられる。なお、付勢部材６５は弾性変形可能で付勢力及び復元力を有するものであればコイルばねに限定されない。
前述のように、ロッド６１の本体６２の上端部は、筐体２のロッド受け部２４の筒状部２４１内に挿入されるが（図４及び図５参照）、付勢部材６５はロッド受け部２４の端縁に引っ掛かる。このため、付勢部材６５はロッド受け部２４の端縁と腕部６３との間に配置され、ロッド６１（ロッド６１の本体６２）を下方向に付勢するようになっている。
前述のように、ロッド６１の本体６２の上端部は、筐体２のロッド受け部２４の筒状部２４１内に挿入されるが（図４及び図５参照）、付勢部材６５はロッド受け部２４の端縁に引っ掛かる。このため、付勢部材６５はロッド受け部２４の端縁と腕部６３との間に配置され、ロッド６１（ロッド６１の本体６２）を下方向に付勢するようになっている。
【0038】
ロッド６１（ロッド６１の本体６２）は、付勢部材６５によって下方向に付勢された付勢状態において下端が装置下面から装置外に突出するように構成されている。すなわち、ロッド６１の本体６２の下端部は基台１１の貫通孔１４に対応して設けられ、付勢部材６５による付勢状態では、貫通孔１４から装置外に突出する。本実施形態では、図４に示すように、ネイルプリント装置１００がテーブル等の載置台Ｓから浮いた状態であるときにはロッド６１の本体６２の下端部が貫通孔１４から装置外に突出し、脚部１１１よりも下まで下がった状態となる。
このとき、係止突起６４は、係止穴１３２ｂに係止された係止状態となり、付勢部材６５によって上方から付勢されているために係止穴１３２ｂから抜けない状態が維持される。
このとき、係止突起６４は、係止穴１３２ｂに係止された係止状態となり、付勢部材６５によって上方から付勢されているために係止穴１３２ｂから抜けない状態が維持される。
【0039】
これに対して、付勢部材６５による付勢状態に抗してロッド６１が押し上げられ係止突起６４が係止穴１３２ｂから外れたときには、係止解除状態となる。
係止解除状態となると、図５に白抜き矢印で示すように、移動部１３０の自由移動が可能となる。
本実施形態では、図５に示すように、ネイルプリント装置１００がテーブル等の載置台Ｓの上に置かれると、装置の自重によって付勢部材６５の付勢状態に抗してロッド６１が押し上げられる。載置台Ｓに凹凸等がなければ、ロッド６１の本体６２の下端部は脚部１１１の下面と面一となる高さまで押し上げられる。この状態において、係止突起６４が係止穴１３２ｂから外れるようになっている。
係止解除状態となると、図５に白抜き矢印で示すように、移動部１３０の自由移動が可能となる。
本実施形態では、図５に示すように、ネイルプリント装置１００がテーブル等の載置台Ｓの上に置かれると、装置の自重によって付勢部材６５の付勢状態に抗してロッド６１が押し上げられる。載置台Ｓに凹凸等がなければ、ロッド６１の本体６２の下端部は脚部１１１の下面と面一となる高さまで押し上げられる。この状態において、係止突起６４が係止穴１３２ｂから外れるようになっている。
【0040】
本実施形態において、係止状態（係止突起６４が係止穴１３２ｂに係止された状態）から係止解除状態となるまでのロッド６１（ロッド６１の本体６２）のストロークは、図４に示すロッド６１の下端部が装置外に突出した状態から図５に示す脚部１１１の下面と面一となるまでの長さ・距離よりも短いことが必要である。
これにより、ネイルプリント装置１００がテーブル等の載置台Ｓの上から浮いた状態のときには確実にロック機構６によって移動部１３０の移動が規制されるとともに、ネイルプリント装置１００がテーブル等の載置台Ｓの上に置かれ、ロッド６１の下端部が脚部１１１の下面と面一となる位置まで押し上げられると、確実に係止解除状態となり、移動部１３０の自由移動が可能となって、印刷動作を行うことができる状態となる。
これにより、ネイルプリント装置１００がテーブル等の載置台Ｓの上から浮いた状態のときには確実にロック機構６によって移動部１３０の移動が規制されるとともに、ネイルプリント装置１００がテーブル等の載置台Ｓの上に置かれ、ロッド６１の下端部が脚部１１１の下面と面一となる位置まで押し上げられると、確実に係止解除状態となり、移動部１３０の自由移動が可能となって、印刷動作を行うことができる状態となる。
【0041】
また、ネイルプリント装置１００は、図９に示すように、図示しないＣＰＵ（Central Processing Unit）により構成される制御部５１と、図示しないＲＯＭ（Read Only Memory）及びＲＡＭ（Random Access Memory）等を有して構成される記憶部５２とを備えている。
制御部５１は、記憶部５２に記憶されている各種プログラムとの協働により各種処理を実行し、ネイルプリント装置１００の動作を統括的に制御する。具体的には、制御部５１は記憶部５２に記憶されている各種プログラムのうち、指定されたプログラムを読み出して、ＲＡＭのワークエリアに展開し、当該プログラムに従って各種処理を実行する。
制御部５１は、記憶部５２に記憶されている各種プログラムとの協働により各種処理を実行し、ネイルプリント装置１００の動作を統括的に制御する。具体的には、制御部５１は記憶部５２に記憶されている各種プログラムのうち、指定されたプログラムを読み出して、ＲＡＭのワークエリアに展開し、当該プログラムに従って各種処理を実行する。
【0042】
次に、本実施形態におけるネイルプリント装置の作用について説明する。
ネイルプリント装置１００を用いて爪等に印刷を行う場合には、ネイルプリント装置１００をできるだけ水平状態に保つことのできる安定した載置台Ｓ（例えば各種のテーブルや作業台等）の上に配置して印刷動作を開始させる。
ネイルプリント装置１００を用いて爪等に印刷を行う場合には、ネイルプリント装置１００をできるだけ水平状態に保つことのできる安定した載置台Ｓ（例えば各種のテーブルや作業台等）の上に配置して印刷動作を開始させる。
【0043】
ネイルプリント装置１００が載置台Ｓに置かれた状態では、図５に示すように、ロック機構６のロッド６１の下端部が脚部１１１の下面と面一となる位置まで押し上げられ、付勢部材６５は押し縮められた状態となる。この状態では、係止突起６４が係止穴１３２ｂから外れて係止解除状態となり、移動部１３０（カートリッジホルダ４２やＸ方向移動ステージ１３、及びこれらに支持されるカートリッジ４１）が自由に移動できる。このため、制御部５１の制御にしたがって、カートリッジ４１が適宜Ｘ方向及びＹ方向に移動しながら印刷動作を行う。
【0044】
非印刷時に、ネイルプリント装置１００を収納場所に移動させる場合等には、装置を手で抱えるか、筐体２に設けられた取手２２を引き起こし、取手２２を持って移動させる。
このとき、ネイルプリント装置１００（装置の脚部１１１）が持ち上げられ、載置台Ｓの上面を離れると、押し縮められていたロック機構６の付勢部材６５が元の状態に復帰し、ロッド６１を押し下げる。これにより、図４に示すように、ロッド６１（ロッド６１の本多６２）の下端部が貫通孔１４から下方向に突出し、脚部１１１の下面よりも低い位置まで下がる。
このとき、ネイルプリント装置１００（装置の脚部１１１）が持ち上げられ、載置台Ｓの上面を離れると、押し縮められていたロック機構６の付勢部材６５が元の状態に復帰し、ロッド６１を押し下げる。これにより、図４に示すように、ロッド６１（ロッド６１の本多６２）の下端部が貫通孔１４から下方向に突出し、脚部１１１の下面よりも低い位置まで下がる。
【0045】
本実施形態では、ロッド６１の下端部が脚部１１１の下面よりも低い位置まで突出した状態において、係止突起６４が係止穴１３２ｂに係止され係止状態となる。これにより、移動部１３０の移動が規制される。
このため、ネイルプリント装置１００が載置台Ｓの上面から離れた状態では、装置に衝撃が加わっても移動部１３０（カートリッジホルダ４２やＸ方向移動ステージ１３、及びこれらに支持されるカートリッジ４１）が無理に移動するのを防止することができる。
このため、ネイルプリント装置１００が載置台Ｓの上面から離れた状態では、装置に衝撃が加わっても移動部１３０（カートリッジホルダ４２やＸ方向移動ステージ１３、及びこれらに支持されるカートリッジ４１）が無理に移動するのを防止することができる。
【0046】
そして、再びネイルプリント装置１００が載置台Ｓに載置されると、装置の自重が掛かることで付勢部材６５が押し縮められ、ロッド６１の下端部が脚部１１１の下面と面一となる位置まで押し上げられる。これによりロック機構６が係止解除状態となり、移動部１３０の自由移動が可能となって、印刷動作を行うことができる状態となる。
【0047】
以上のように、本実施形態によれば、印刷装置としてのネイルプリント装置１００が、印刷ヘッドとして機能し、基台１１上を移動しながら印刷動作を行うカートリッジ４１を保持した状態で、カートリッジ４１を移動させることが可能に構成された移動部１３０（カートリッジホルダ４２やＸ方向移動ステージ１３、及びこれらに支持されるカートリッジ４１）と、ネイルプリント装置１００の内部に装着され、非印刷時において、移動部１３０を、自由移動が規制された移動規制状態とするロック機構６とを備えている。
これにより、ネイルプリント装置１００が落下したり、壁等に衝突すること等で衝撃を受けたときでも、装置内の構成部の中でも比較的大きな重量を有する移動部１３０（カートリッジホルダ４２やＸ方向移動ステージ１３、及びこれらに支持されるカートリッジ４１）が、自由移動するのを防止することができる。
これにより、ネイルプリント装置１００が落下したり、壁等に衝突すること等で衝撃を受けたときでも、装置内の構成部の中でも比較的大きな重量を有する移動部１３０（カートリッジホルダ４２やＸ方向移動ステージ１３、及びこれらに支持されるカートリッジ４１）が、自由移動するのを防止することができる。
【0048】
非印刷時には電源はＯＦＦとなっていることが通常であり、駆動モータ（Ｙ方向移動モータ４８）及びこれに直接又は間接的に連結されているプーリ１２７、駆動ベルト１２４は停止状態となっている。このため、装置に落下等の衝撃が加えられることで駆動ベルト１２４に係止されている移動部１３０が自重によって揺さぶられると、動かない駆動ベルト１２４との間で大きな抵抗を受け、比較的強度の弱い部品部分（例えば係止脚部１３１ａ等）が折れたり、割れたりする等、装置各部に破損を生じやすい。また、駆動ベルト１２４がタイミングベルトの場合には、無理な力が加わることで移動部１３０が無理に動くと、移動部１３０が係止されている駆動ベルト１２４がプーリ１２７の歯列を乗り越え歯飛びを生じる場合もある。
部品が破損したり、歯飛びが生じた場合には、精度のよい印刷動作を行うことができなくなってしまう。
この点、本実施形態では、駆動モータ（Ｙ方向移動モータ４８）及び駆動ベルト１２４等が停止している非印刷時には、ロック機構６によって移動部１３０の自由移動も規制する。これにより本実施形態では、比較的簡易な構成によって、装置各部の破損や歯飛びの発生を回避することができ、耐衝撃性に優れたネイルプリント装置１００を実現することができる。
部品が破損したり、歯飛びが生じた場合には、精度のよい印刷動作を行うことができなくなってしまう。
この点、本実施形態では、駆動モータ（Ｙ方向移動モータ４８）及び駆動ベルト１２４等が停止している非印刷時には、ロック機構６によって移動部１３０の自由移動も規制する。これにより本実施形態では、比較的簡易な構成によって、装置各部の破損や歯飛びの発生を回避することができ、耐衝撃性に優れたネイルプリント装置１００を実現することができる。
【0049】
また、本実施形態では、移動部１３０とロック機構６とが、それぞれ係止穴１３２ｂ、係止突起６４のいずれか一方を備え、係止穴１３２ｂと係止突起６４とが互いに嵌り合う係止状態となったときに移動部１３０が移動規制状態となり、係止穴１３２ｂと係止突起６４との係止が解除された係止解除状態となったときに移動部１３０の移動規制状態が解除される構成としている。
このため、このような比較的簡易なメカ的構成によって、非印刷時における移動部１３０の移動を効果的に規制することができ、衝撃時の不具合の発生を回避することが可能となる。
このため、このような比較的簡易なメカ的構成によって、非印刷時における移動部１３０の移動を効果的に規制することができ、衝撃時の不具合の発生を回避することが可能となる。
【0050】
特に本実施形態では、移動部１３０が係止穴１３２ｂを有し、ロック機構６が係止穴１３２ｂに係止される係止突起６４を有するとともに上下方向に延在するロッド６１と、ロッド６１を下方向に付勢する付勢部材６５とを有している。そして、ロッド６１（本実施形態ではロッド６１の本体６２）は、付勢部材６５によって下方向に付勢された付勢状態において下端が装置の下面から装置外に突出するように構成されており、係止突起６４は、下方向に突出する向きでロッド６１に取り付けられて上方向から係止穴１３２ｂに挿入可能に構成され、ロッド６１が付勢状態であるときに係止状態となり、付勢状態に抗してロッド６１が押し上げられ係止突起６４が係止穴１３２ｂから外れたときに係止解除状態となる。
このため、ネイルプリント装置１００がテーブル等の載置台Ｓに置かれている状態ではロッド６１が押し上げられてロック機構６が働かず、カートリッジ４１等の移動部１３０が自由に移動できて印刷動作が可能な状態が維持される。そして、ネイルプリント装置１００が持ち上げられて載置台Ｓの上面から離れると、ロック機構６の係止突起６４が係止穴１３２ｂに係止されて、移動部１３０が自由に移動できない移動規制状態となる。
ネイルプリント装置１００はテーブル等の載置台Ｓに載置された状態で印刷を行うことが予定されている。このため、ネイルプリント装置１００が載置台Ｓの上面から離れることで機械的にロック機構６が機能するように構成することで、効果的に非印刷時における移動部１３０の自由移動を規制することができる。これにより、装置各部の破損や歯飛びの発生を回避することができ、耐衝撃性に優れたネイルプリント装置１００を実現することができる。
このため、ネイルプリント装置１００がテーブル等の載置台Ｓに置かれている状態ではロッド６１が押し上げられてロック機構６が働かず、カートリッジ４１等の移動部１３０が自由に移動できて印刷動作が可能な状態が維持される。そして、ネイルプリント装置１００が持ち上げられて載置台Ｓの上面から離れると、ロック機構６の係止突起６４が係止穴１３２ｂに係止されて、移動部１３０が自由に移動できない移動規制状態となる。
ネイルプリント装置１００はテーブル等の載置台Ｓに載置された状態で印刷を行うことが予定されている。このため、ネイルプリント装置１００が載置台Ｓの上面から離れることで機械的にロック機構６が機能するように構成することで、効果的に非印刷時における移動部１３０の自由移動を規制することができる。これにより、装置各部の破損や歯飛びの発生を回避することができ、耐衝撃性に優れたネイルプリント装置１００を実現することができる。
【0051】
さらに本実施形態のように、ロック機構６が、装置（印刷装置であるネイルプリント装置１００）の内部に装置と一体的に形成されたものである場合には、例えば移動部１３０の自由移動を防ぐために梱包材を配置する場合等と異なり、ロック機構６の配置が常に一定となる。
このため、非印刷時において係止突起６４を係止穴１３２ｂに確実に係止させることができ、安定して移動部１３０の自由移動を規制することができる。
このため、非印刷時において係止突起６４を係止穴１３２ｂに確実に係止させることができ、安定して移動部１３０の自由移動を規制することができる。
【0052】
［第２の実施形態］
図１０から図１３を参照しつつ、本発明に係る印刷装置の第２の実施形態について説明する。なお、本実施形態の印刷装置は、第１の実施形態と同様にネイルプリント装置であり、ロック機構等の構成が第１の実施形態と異なるものであるため、以下においては、特に第１の実施形態と異なる点について説明する。
図１０から図１３を参照しつつ、本発明に係る印刷装置の第２の実施形態について説明する。なお、本実施形態の印刷装置は、第１の実施形態と同様にネイルプリント装置であり、ロック機構等の構成が第１の実施形態と異なるものであるため、以下においては、特に第１の実施形態と異なる点について説明する。
【0053】
図１０は、本実施形態に係るネイルプリント装置の外観を示す斜視図である。図１１は、ネイルプリント装置の要部構成を示す模式的な分解斜視図であり、また、図１２及び図１３は、ネイルプリント装置の模式的な側面図である。なお、図１１から図１３では、筐体の上カバーを外して内部構成を示している。
【0054】
図１０に示すように、本実施形態のネイルプリント装置２００は、装置本体１０と、筐体２０とを備えている。
ネイルプリント装置２００の下側面（本実施形態では、筐体２０における後述する下カバー２０２の下側面）には、ゴム等で形成された脚部２０３が設けられている。なお、脚部２０３は、第１の実施形態における脚部１１１とほぼ同様であるため、説明を省略する。
ネイルプリント装置２００の下側面（本実施形態では、筐体２０における後述する下カバー２０２の下側面）には、ゴム等で形成された脚部２０３が設けられている。なお、脚部２０３は、第１の実施形態における脚部１１１とほぼ同様であるため、説明を省略する。
【0055】
装置本体１０は、第１の実施形態と同様に、各種の内部構造物が組み付けられた基台１１を有している。
また、基台１１の前後方向（すなわちＹ方向）の後側（装置における奥側）であって後述するロック機構７のリンク７４に対応する位置には、装置内外に貫通するスリット状の貫通孔１５が形成されている。
貫通孔１５は、リンク７４全体を収容するとともに、リンク７４及びリンク７４の動作に伴って上下動するロッド７１の動きを妨げない大きさに形成されている。
また、基台１１の前後方向（すなわちＹ方向）の後側（装置における奥側）であって後述するロック機構７のリンク７４に対応する位置には、装置内外に貫通するスリット状の貫通孔１５が形成されている。
貫通孔１５は、リンク７４全体を収容するとともに、リンク７４及びリンク７４の動作に伴って上下動するロッド７１の動きを妨げない大きさに形成されている。
【0056】
基台１１上には、第１の実施形態とほぼ同様の印刷部４０が設けられている。
印刷部４０は、カートリッジホルダ４２やＸ方向移動ステージ１３、及びこれらに支持されるカートリッジ４１を含む移動部１３０を有している。
本実施形態では移動部１３０を構成するＸ方向移動ステージ１３の天板張出部１３２ａに、後述する係止突起７１ａが係止される係止穴１３２ｃが形成されている。
なお、本実施形態では、係止突起７１ａを有するロック機構７が、装置の幅方向（Ｘ方向）の中心よりも右側にずれた位置に配置される。このため、係止突起７１ａを受ける係止穴１３２ｃも係止突起７１ａに対応した位置に設けられている。
印刷部４０は、カートリッジホルダ４２やＸ方向移動ステージ１３、及びこれらに支持されるカートリッジ４１を含む移動部１３０を有している。
本実施形態では移動部１３０を構成するＸ方向移動ステージ１３の天板張出部１３２ａに、後述する係止突起７１ａが係止される係止穴１３２ｃが形成されている。
なお、本実施形態では、係止突起７１ａを有するロック機構７が、装置の幅方向（Ｘ方向）の中心よりも右側にずれた位置に配置される。このため、係止突起７１ａを受ける係止穴１３２ｃも係止突起７１ａに対応した位置に設けられている。
【0057】
また、本実施形態では、係止突起７１ａが四角柱状に形成されているため、係止穴１３２ｃもこれに応じた矩形状となっている。なお、係止穴１３２ｃは係止突起７１ａが係止可能なものであればよく、その形状等は図示例に限定されない。
なお、例えば係止穴１３２ｃは貫通孔でなくてもよく、係止突起７１ａを挿入することが可能な深さを有する凹部であってもよい。
なお、例えば係止穴１３２ｃは貫通孔でなくてもよく、係止突起７１ａを挿入することが可能な深さを有する凹部であってもよい。
【0058】
本実施形態におけるロック機構７は、図１１等に示すように、ロッド７１と、ロッド７１を支持するロッドガイド部７２と、付勢部材７３と、リンク７４とを備えている。
なお、本実施形態のロック機構７は、後述するリンク押上部２０４ｃの上方にリンク７４が配置されるように、装置の幅方向（Ｘ方向）の中心よりも右側にずれた位置に配置される。
なお、本実施形態のロック機構７は、後述するリンク押上部２０４ｃの上方にリンク７４が配置されるように、装置の幅方向（Ｘ方向）の中心よりも右側にずれた位置に配置される。
【0059】
ロッド７１は、上下方向に延在する直状の棒状体である。ロッド７１の上端には上方向に突出するように係止突起７１ａが設けられている。係止突起７１ａは、係止穴１３２ｃに嵌り合う形状に形成され、係止穴１３２ｃに下方向から挿入可能に構成されている。本実施形態では、前述のように係止穴１３２ｃが矩形状に形成されており、係止突起７１ａはこれに対応するように四角柱状に形成されている。
ロッド７１の下端部はリンク７４の後端側に揺動可能に連結されている。これにより、リンク７４が上下動すると、これに追従してロッド７１も上下動するようになっている。
ロッド７１の下端部はリンク７４の後端側に揺動可能に連結されている。これにより、リンク７４が上下動すると、これに追従してロッド７１も上下動するようになっている。
【0060】
ロッドガイド部７２は、例えば基台１１の後端側等に設けられロッド７１とほぼ平行に上下方向に延在する板金である。ロッドガイド部７２の上端側は、ほぼＬ字状に屈曲して装置の前方（Ｙ方向の前側）に向かって張り出す張出部７２ａとなっている。
張出部７２ａにはロッド７１が挿通される貫通孔７２１が設けられている。貫通孔７２１は、ロッド７１の径よりも大きく、付勢部材７３の径よりも小さく形成されている。これにより、ロッド７１が貫通孔７２１内に挿通された際に、付勢部材７３が張出部７２ａの下面に突き当たるようになっている。
本実施形態では、張出部７２ａは、Ｘ方向移動ステージ１３がホームポジションにあるときに天板張出部１３２ａの下方に位置するようになっており、貫通孔７２１は係止穴１３２ｃに対応する位置に配置される。これにより、Ｘ方向移動ステージ１３がホームポジションにあるときにロッド７１が押し上げられると、ロッド７１がロッドガイド部７２にガイドされて、係止突起７１ａがぶれずに係止穴１３２ｃまで到達し、係止突起７１ａが下方から係止穴１３２ｃに係止される。
張出部７２ａにはロッド７１が挿通される貫通孔７２１が設けられている。貫通孔７２１は、ロッド７１の径よりも大きく、付勢部材７３の径よりも小さく形成されている。これにより、ロッド７１が貫通孔７２１内に挿通された際に、付勢部材７３が張出部７２ａの下面に突き当たるようになっている。
本実施形態では、張出部７２ａは、Ｘ方向移動ステージ１３がホームポジションにあるときに天板張出部１３２ａの下方に位置するようになっており、貫通孔７２１は係止穴１３２ｃに対応する位置に配置される。これにより、Ｘ方向移動ステージ１３がホームポジションにあるときにロッド７１が押し上げられると、ロッド７１がロッドガイド部７２にガイドされて、係止突起７１ａがぶれずに係止穴１３２ｃまで到達し、係止突起７１ａが下方から係止穴１３２ｃに係止される。
【0061】
また、ロッド７１の軸周りには、コイルばね等で構成された付勢部材７３が取り付けられている。
ロッド７１には、長手方向の中央部近傍に、付勢部材７３よりも径の大きなフランジ部７１ｃが設けられており、付勢部材７３は、フランジ部７１ｃよりも上に取り付けられる。
前述のように、ロッドガイド部７２の貫通孔７２１は付勢部材７３の径よりも小さいため、付勢部材７３は、ロッドガイド部７２の張出部７２ａの下面とフランジ部７１ｃの上面との間に配置される。
ロッド７１には、長手方向の中央部近傍に、付勢部材７３よりも径の大きなフランジ部７１ｃが設けられており、付勢部材７３は、フランジ部７１ｃよりも上に取り付けられる。
前述のように、ロッドガイド部７２の貫通孔７２１は付勢部材７３の径よりも小さいため、付勢部材７３は、ロッドガイド部７２の張出部７２ａの下面とフランジ部７１ｃの上面との間に配置される。
【0062】
リンク７４は、一端側が基台１１の貫通孔１５の内側面等に回動可能に取り付けられたアーム状の部材であり、他端側にロッド７１の下端部７１ａが連結されている。
本実施形態において、リンク７４が下から押圧された状態にないときには、付勢部材７３によってロッド７１が下方向に押し下げられており、リンク７４の後端側が下がった状態となっている（例えば図１３参照）。そして、後述するリンク押上部２０４ｃによってリンク７４が下から押圧されると、リンク７４の後端側が押し上げられ、これに伴って、ロッド７１も上昇する（例えば図１２参照）。
本実施形態において、リンク７４が下から押圧された状態にないときには、付勢部材７３によってロッド７１が下方向に押し下げられており、リンク７４の後端側が下がった状態となっている（例えば図１３参照）。そして、後述するリンク押上部２０４ｃによってリンク７４が下から押圧されると、リンク７４の後端側が押し上げられ、これに伴って、ロッド７１も上昇する（例えば図１２参照）。
【0063】
筐体２０は、装置本体１０の上側を覆う上カバー２０１及び装置本体１０の下側を覆う下カバー２０２から構成されている。
筐体２０の上カバー２０１は、ほぼ箱状に形成されており、第１の実施形態と同様に上面に取手２２等を備えている。
筐体２０の上カバー２０１は、ほぼ箱状に形成されており、第１の実施形態と同様に上面に取手２２等を備えている。
【0064】
筐体２０の下カバー２０２は、筐体本体２０２ａとこの筐体本体２０２ａに対して着脱可能に構成された引出し部２０２ｂとを有している。
筐体本体２０２ａは、前面側（Ｙ方向における装置の手前側）に開口したほぼコ字状の枠体である。
筐体本体２０２ａの上側の端面であって装置内部側には、２段に段差を有する段部２０６ａ，２０６ｂが形成されている。上側に形成された第１の段部２０６ａには、装置本体１０の基台１１が嵌装されるようになっている。
また、第２の段部２０６ｂは、基台１１の裏面との間でガイドレールを構成し、引出し部２０２ｂの後述するフランジ部２０４ａを受け入れて、Ｙ方向に案内するようになっている。
筐体本体２０２ａは、前面側（Ｙ方向における装置の手前側）に開口したほぼコ字状の枠体である。
筐体本体２０２ａの上側の端面であって装置内部側には、２段に段差を有する段部２０６ａ，２０６ｂが形成されている。上側に形成された第１の段部２０６ａには、装置本体１０の基台１１が嵌装されるようになっている。
また、第２の段部２０６ｂは、基台１１の裏面との間でガイドレールを構成し、引出し部２０２ｂの後述するフランジ部２０４ａを受け入れて、Ｙ方向に案内するようになっている。
【0065】
本実施形態において引出し部２０２ｂは、基台１１の下に装着される装着部材である。
本実施形態のネイルプリント装置２００は、印刷時には引出し部２０２ｂを装置内から引き出し、非印刷時には装置内に装着することを予定している。
引出し部２０２ｂを引き出して装置内から取り外すと、基台１１の下に空間が確保される（図１１参照）。図示は省略するが、印刷を行う指以外の指（例えば人差し指の爪に印刷を行う場合であれば、これ以外の親指、中指、薬指、小指）をこの空間内に退避させることで、無理のない姿勢で印刷を行うことができるようになっている。
本実施形態のネイルプリント装置２００は、印刷時には引出し部２０２ｂを装置内から引き出し、非印刷時には装置内に装着することを予定している。
引出し部２０２ｂを引き出して装置内から取り外すと、基台１１の下に空間が確保される（図１１参照）。図示は省略するが、印刷を行う指以外の指（例えば人差し指の爪に印刷を行う場合であれば、これ以外の親指、中指、薬指、小指）をこの空間内に退避させることで、無理のない姿勢で印刷を行うことができるようになっている。
【0066】
引出し部２０２ｂは、上面が開口したほぼ箱状に形成された引出し本体２０４と、この引出し本体２０４の前面側（Ｙ方向における装置の手前側）を覆う前面板２０５とを備え、引出し部２０２ｂを筐体本体２０２ａに装着した状態で、前面板２０５が上カバー２０１の前面（Ｙ方向における装置の手前側の面）とほぼ面一となるようになっている。
前面板２０５には摘み部２０５ａが設けられており、ユーザが引出し部２０２ｂを着脱しやすいようになっている。
引出し部２０２ｂは、例えばネイルプリント装置２００に付属する図示しない各種部品等を収納可能な小物入れとなっていてもよい。
引出し本体２０４の上面の開口端縁には外向きに張り出すフランジ部２０４ａが形成されている。本実施形態では前述のように、筐体本体２０２ａの第２の段部２０６ｂと基台１１の裏面との間で構成されるガイドレールにフランジ部２０４ａが装着されるようになっており、これによって引出し部２０２ｂを筐体本体２０２ａに対して出し入れできるようになっている。
引出し本体２０４の奥側の面であって、装置本体１０に設けられている指固定部３に対応する部分には、切り欠き部２０４ｂが設けられており、引出し部２０２ｂを筐体本体２０２ａに対して出し入れする際に、指固定部３と干渉しないようになっている。
前面板２０５には摘み部２０５ａが設けられており、ユーザが引出し部２０２ｂを着脱しやすいようになっている。
引出し部２０２ｂは、例えばネイルプリント装置２００に付属する図示しない各種部品等を収納可能な小物入れとなっていてもよい。
引出し本体２０４の上面の開口端縁には外向きに張り出すフランジ部２０４ａが形成されている。本実施形態では前述のように、筐体本体２０２ａの第２の段部２０６ｂと基台１１の裏面との間で構成されるガイドレールにフランジ部２０４ａが装着されるようになっており、これによって引出し部２０２ｂを筐体本体２０２ａに対して出し入れできるようになっている。
引出し本体２０４の奥側の面であって、装置本体１０に設けられている指固定部３に対応する部分には、切り欠き部２０４ｂが設けられており、引出し部２０２ｂを筐体本体２０２ａに対して出し入れする際に、指固定部３と干渉しないようになっている。
【0067】
また、引出し本体２０４の奥側の面であって、切り欠き部２０４ｂを避ける位置には、リンク押上部２０４ｃが設けられている。本実施形態においてリンク押上部２０４ｃは、装置の後方に向かって突出するように形成された舌片である。
リンク押上部２０４ｃは、装着部材である引出し部２０２ｂが筐体本体２０２ａに装着されたときにリンク７４の下方に配置され、図１２に示すようにリンク７４を押し上げる。
そしてＸ方向移動ステージ１３が装置後方のホームポジションに位置するときにリンク７４が押し上げられると、ロッド７１が上昇し、係止突起７１ａが係止穴１３２ｃに係止された係止状態となる。
また、図１３に示すように引出し部２０２ｂが筐体本体２０２ａから引き出され取り外されると、リンク押上部２０４ｃがリンク７４の下方から離れ、ロッド７１が下降する。これにより、係止突起７１ａが係止穴１３２ｃから外れて、係止解除状態となる。
リンク押上部２０４ｃは、装着部材である引出し部２０２ｂが筐体本体２０２ａに装着されたときにリンク７４の下方に配置され、図１２に示すようにリンク７４を押し上げる。
そしてＸ方向移動ステージ１３が装置後方のホームポジションに位置するときにリンク７４が押し上げられると、ロッド７１が上昇し、係止突起７１ａが係止穴１３２ｃに係止された係止状態となる。
また、図１３に示すように引出し部２０２ｂが筐体本体２０２ａから引き出され取り外されると、リンク押上部２０４ｃがリンク７４の下方から離れ、ロッド７１が下降する。これにより、係止突起７１ａが係止穴１３２ｃから外れて、係止解除状態となる。
【0068】
図１２及び図１３に示すように、リンク押上部２０４ｃは、引出し本体２０４への取り付け側から後方に向かって徐々に下がるように側面視において楔形に形成されている。これにより、引出し部２０２ｂを筐体本体２０２ａに対して出し入れする際に、リンク押上部２０４ｃがリンク７４に引っ掛からず、円滑に出し入れすることができる。なお、リンク押上部２０４ｃの後端側（先端側）にはＲが設けられていてもよい。端部にＲを設けることで、よりリンク７４に引っ掛かりにくくなる。
なお、舌片状のリンク押上部２０４ｃを設けることは必須ではない。例えばフランジ部２０４ａがリンク押上部として機能して、引出し部２０２ｂを筐体本体２０２ａに装着した際にリンクを押し上げるようにしてもよい。
なお、舌片状のリンク押上部２０４ｃを設けることは必須ではない。例えばフランジ部２０４ａがリンク押上部として機能して、引出し部２０２ｂを筐体本体２０２ａに装着した際にリンクを押し上げるようにしてもよい。
【0069】
なお、その他の構成は、第１の実施形態と同様であることから、同一部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【0070】
次に、本実施形態におけるネイルプリント装置の作用について説明する。
まず、本実施形態のネイルプリント装置２００を用いて爪等に印刷を行う場合には、ネイルプリント装置２００を載置台Ｓ（例えば各種のテーブルや作業台等）の上に配置した後、引出し部２０２ｂを筐体本体２０２ａから取り外す。
図１３に示すように、引出し部２０２ｂが引き出され、リンク押上部２０４ｃがリンク７４の下方から外れた位置に移動すると、付勢部材７３が押し縮められた状態から元の状態に復帰してロッド７１を下方向に付勢する。ロッド７１が下降すると、係止突起７１ａが係止穴１３２ｃから外れて係止状態が解除される。これにより、移動規制状態が解除されて、Ｘ方向移動ステージ１３等の移動部１３０が自由移動可能となり、印刷動作を行うことのできる状態となる。
まず、本実施形態のネイルプリント装置２００を用いて爪等に印刷を行う場合には、ネイルプリント装置２００を載置台Ｓ（例えば各種のテーブルや作業台等）の上に配置した後、引出し部２０２ｂを筐体本体２０２ａから取り外す。
図１３に示すように、引出し部２０２ｂが引き出され、リンク押上部２０４ｃがリンク７４の下方から外れた位置に移動すると、付勢部材７３が押し縮められた状態から元の状態に復帰してロッド７１を下方向に付勢する。ロッド７１が下降すると、係止突起７１ａが係止穴１３２ｃから外れて係止状態が解除される。これにより、移動規制状態が解除されて、Ｘ方向移動ステージ１３等の移動部１３０が自由移動可能となり、印刷動作を行うことのできる状態となる。
【0071】
印刷動作が終了すると、Ｘ方向移動ステージ１３等の移動部１３０は装置後方のホームポジションに移動する。この状態で引出し部２０２ｂを筐体本体２０２ａに装着すると、図１２に示すように、リンク押上部２０４ｃがリンク７４の下方に配置され、付勢部材７３の付勢力に抗してリンク７４を下から押し上げる。これにより、リンク７４の後端側が上がり、リンク７４の後端に連結されているロッド７１が上昇する。
そして、係止突起７１ａが係止穴１３２ｃに係止され、移動部１３０が自由移動できない移動規制状態となる。
このように、引出し部２０２ｂが装着された状態であれば、誤ってネイルプリント装置２００が載置台Ｓ等から落下したり、ネイルプリント装置２００を壁等にぶつける等により装置に衝撃が加えられた場合でも、移動部１３０が動かないため、装置各部が破損したり、歯飛びを生じるのを防ぐことができる。
そして、係止突起７１ａが係止穴１３２ｃに係止され、移動部１３０が自由移動できない移動規制状態となる。
このように、引出し部２０２ｂが装着された状態であれば、誤ってネイルプリント装置２００が載置台Ｓ等から落下したり、ネイルプリント装置２００を壁等にぶつける等により装置に衝撃が加えられた場合でも、移動部１３０が動かないため、装置各部が破損したり、歯飛びを生じるのを防ぐことができる。
【0072】
なお、その他の点については、第１の実施形態と同様であることから、その説明を省略する。
【0073】
以上のように、本実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得られる他、以下の効果を得ることができる。
すなわち、本実施形態では、移動部１３０を構成するＸ方向移動ステージ１３に係止穴１３２ｃが形成され、この係止穴１３２ｃに係止される係止突起７１ａがロッド７１に上方向に突出するように設けられる。そして、係止突起７１ａは下方向から係止穴１３２ｃに挿入可能に構成され、ロッド７１が上昇したときに係止状態となり、ロッド７１が下降して係止突起７１ａが係止穴１３２ｃから外れたときに係止解除状態となる。
このように、本実施形態ではメカ的構成によってロック機構７を実現している。
このため、ネイルプリント装置２００が落下したり、壁等に衝突すること等で衝撃を受けたときでも、装置内の構成部の中でも比較的大きな重量を有する移動部１３０（カートリッジホルダ４２やＸ方向移動ステージ１３、及びこれらに支持されるカートリッジ４１）が、移動するのを比較的簡易な構成によって防止することができる。これにより、装置各部が破損したり、歯飛びを生じたりするのを効果的に防止することができる。
すなわち、本実施形態では、移動部１３０を構成するＸ方向移動ステージ１３に係止穴１３２ｃが形成され、この係止穴１３２ｃに係止される係止突起７１ａがロッド７１に上方向に突出するように設けられる。そして、係止突起７１ａは下方向から係止穴１３２ｃに挿入可能に構成され、ロッド７１が上昇したときに係止状態となり、ロッド７１が下降して係止突起７１ａが係止穴１３２ｃから外れたときに係止解除状態となる。
このように、本実施形態ではメカ的構成によってロック機構７を実現している。
このため、ネイルプリント装置２００が落下したり、壁等に衝突すること等で衝撃を受けたときでも、装置内の構成部の中でも比較的大きな重量を有する移動部１３０（カートリッジホルダ４２やＸ方向移動ステージ１３、及びこれらに支持されるカートリッジ４１）が、移動するのを比較的簡易な構成によって防止することができる。これにより、装置各部が破損したり、歯飛びを生じたりするのを効果的に防止することができる。
【0074】
特に本実施形態では、基台１１の下に装着される装着部材としての引出し部２０２ｂを有し、引出し部２０２ｂが装着されたときにロッド７１が上昇し、引出し部２０２ｂが取り外されたときにロッド７１が下降するように構成されている。
本実施形態のネイルプリント装置２００では、印刷時には引出し部２０２ｂを取り外して基台１１の下に印刷を行わない指を退避させるスペースを確保することが予定されおり、印刷時には確実に係止突起７１ａが係止穴１３２ｃから外れた係止解除状態とすることができる。また、印刷動作終了後に引出し部２０２ｂを装着することで、容易に移動部１３０を移動規制状態とすることができ、装置各部が破損したり、歯飛びを生じたりするのを効果的かつ容易に防止することができる。これにより耐衝撃性に優れたネイルプリント
装置を実現することができる。
本実施形態のネイルプリント装置２００では、印刷時には引出し部２０２ｂを取り外して基台１１の下に印刷を行わない指を退避させるスペースを確保することが予定されおり、印刷時には確実に係止突起７１ａが係止穴１３２ｃから外れた係止解除状態とすることができる。また、印刷動作終了後に引出し部２０２ｂを装着することで、容易に移動部１３０を移動規制状態とすることができ、装置各部が破損したり、歯飛びを生じたりするのを効果的かつ容易に防止することができる。これにより耐衝撃性に優れたネイルプリント
装置を実現することができる。
【0075】
［第３の実施形態］
図１４から図１６を参照しつつ、本発明に係る印刷装置の第３の実施形態について説明する。なお、本実施形態の印刷装置は、第１の実施形態及び第２の実施形態と同様にネイルプリント装置であり、ロック機構等の構成が第１の実施形態及び第２の実施形態と異なるものであるため、以下においては、特に第１の実施形態等と異なる点について説明する。
図１４から図１６を参照しつつ、本発明に係る印刷装置の第３の実施形態について説明する。なお、本実施形態の印刷装置は、第１の実施形態及び第２の実施形態と同様にネイルプリント装置であり、ロック機構等の構成が第１の実施形態及び第２の実施形態と異なるものであるため、以下においては、特に第１の実施形態等と異なる点について説明する。
【0076】
【0077】
本実施形態のネイルプリント装置は、装置本体１０ｂと、筐体とを備えている。なお、図１４から図１６では、筐体の図示を省略し、装置本体１０ｂの要部構成のみを示している。
なお、本実施形態のネイルプリント装置は、第１の実施形態で示したように装置本体の上側を被覆する筐体のみを備えるものでもよいし、第１の実施形態で示したように装置本体の上側を被覆する上カバーと下側を被覆する下カバーの双方から構成される筐体を備えるものでもよい。
なお、本実施形態のネイルプリント装置は、第１の実施形態で示したように装置本体の上側を被覆する筐体のみを備えるものでもよいし、第１の実施形態で示したように装置本体の上側を被覆する上カバーと下側を被覆する下カバーの双方から構成される筐体を備えるものでもよい。
【0078】
装置本体１０ｂは、第１の実施形態等と同様に、各種の内部構造物が組み付けられた基台１１を有している。
基台１１上には、第１の実施形態等とほぼ同様の印刷部が設けられている。
印刷部は、カートリッジホルダ４２やＸ方向移動ステージ１３、及びこれらに支持されるカートリッジ４１を含む移動部１３０を有している。
本実施形態では移動部１３０を構成するＸ方向移動ステージ１３の左右の側板１３１に、それぞれ係止突起１３６が設けられている。係止突起１３６には後述するロック機構８の係止フック８２ａが係止されるようになっている。
なお、係止突起１３６の形状等は係止フック８２ａが係止されやすく、係止状態を維持できるものであればよく、図示例に限定されない。
基台１１上には、第１の実施形態等とほぼ同様の印刷部が設けられている。
印刷部は、カートリッジホルダ４２やＸ方向移動ステージ１３、及びこれらに支持されるカートリッジ４１を含む移動部１３０を有している。
本実施形態では移動部１３０を構成するＸ方向移動ステージ１３の左右の側板１３１に、それぞれ係止突起１３６が設けられている。係止突起１３６には後述するロック機構８の係止フック８２ａが係止されるようになっている。
なお、係止突起１３６の形状等は係止フック８２ａが係止されやすく、係止状態を維持できるものであればよく、図示例に限定されない。
【0079】
図１４から図１６に示すように、ロック機構８はＸ方向移動ステージ１３よりも装置の後方側に配置されている。
本実施形態におけるロック機構８は、図１４等に示すように、ソレノイド８１と、リンク８２と、戻りばね８４とを備えている。
本実施形態におけるロック機構８は、図１４等に示すように、ソレノイド８１と、リンク８２と、戻りばね８４とを備えている。
【0080】
ソレノイド８１は、可動部であるプランジャ８１ａを備える動力付与装置である。
プランジャ８１ａの先端部には作動部であるリンク８２の一端側が取り付けられている。リンク８２の他端側（自由端側）には係止穴としての係止フック８２ａが形成されている。係止フック８２ａは係止突起１３６に係止可能な形状となっており、本実施形態では下側が開口するほぼ半円形状の切り欠きである。
プランジャ８１ａの先端部には作動部であるリンク８２の一端側が取り付けられている。リンク８２の他端側（自由端側）には係止穴としての係止フック８２ａが形成されている。係止フック８２ａは係止突起１３６に係止可能な形状となっており、本実施形態では下側が開口するほぼ半円形状の切り欠きである。
【0081】
なお、本実施形態では、左右一対の側板１３１に設けられた係止突起１３６に対応して、軸部８３によって連結される一対のリンク８２が設けられている。ソレノイド８１は左右いずれか一方（図１４ではＸ方向右側）のリンク８２に取り付けられており、プランジャ８１ａが動作することで一方のリンク８２が動作すると、他方のリンク８２もこれに従動して同様に動作するようになっている。
このように、左右一対等、Ｘ方向の複数個所に係止突起１３６及び係止フック８２ａを設けることで、移動部１３０を偏りなく安定して係止し自由移動を規制することができる。
このように、左右一対等、Ｘ方向の複数個所に係止突起１３６及び係止フック８２ａを設けることで、移動部１３０を偏りなく安定して係止し自由移動を規制することができる。
【0082】
戻りばね８４は、一端がリンク８２の係止フック８２ａ近傍（リンク８２の自由端側）に取り付けられ、他端がＹ方向移動ステージの支持部材１２１等に取り付けられている。戻りばね８４は、リンク８２の自由端側を下方向に引くようになっている。
【0083】
本実施形態のソレノイド８１は、通電状態（ネイルプリント装置の電源がＯＮとなった状態）において、プランジャ８１ａを下方向に引き付けるようになっている。すなわち、動力付与装置であるソレノイド８１により作動部であるリンク８２に動力が付与された状態となる。逆に、無通電状態（ネイルプリント装置の電源がＯＦＦである状態）では、プランジャ８１ａを引き付ける力が生じず、動力付与装置であるソレノイド８１から作動部であるリンク８２に対して動力が付与されない状態となる。
【0084】
このため、通電状態では図１６に示すようにプランジャ８１ａに連結されたリンク８２の一端側が下に下がり、リンク８２の他端側（自由端側）が上がるため、係止フック８２ａが係止突起１３６から外れる係止解除状態となる。係止解除状態では移動部１３０が自由移動できる状態となり、移動規制状態が解除される。
他方で無通電状態では図１５に示すように戻りばね８４の下方向への引っ張り力によってリンクの８２の先端側（自由端側）が下がり、係止フック８２ａが係止突起１３６に係止可能な状態となる。
本実施形態では、Ｘ方向移動ステージ１３（Ｘ方向移動ステージ１３を含む移動部１３０）が装置後方のホームポジションにあるときに係止突起１３６が係止フック８２ａに対応する位置に配置されるようになっており、この状態でリンク８２の他端側（自由端側）が下がると係止フック８２ａが係止突起１３６に係止される。このような係止状態では移動部１３０が自由移動できず、移動規制状態となる。
他方で無通電状態では図１５に示すように戻りばね８４の下方向への引っ張り力によってリンクの８２の先端側（自由端側）が下がり、係止フック８２ａが係止突起１３６に係止可能な状態となる。
本実施形態では、Ｘ方向移動ステージ１３（Ｘ方向移動ステージ１３を含む移動部１３０）が装置後方のホームポジションにあるときに係止突起１３６が係止フック８２ａに対応する位置に配置されるようになっており、この状態でリンク８２の他端側（自由端側）が下がると係止フック８２ａが係止突起１３６に係止される。このような係止状態では移動部１３０が自由移動できず、移動規制状態となる。
【0085】
なお、その他の構成は、第１の実施形態等と同様であることから、同一部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【0086】
次に、本実施形態におけるネイルプリント装置の作用について説明する。
まず、本実施形態のネイルプリント装置を用いて爪等に印刷を行う場合には、ネイルプリント装置を載置台Ｓ（例えば各種のテーブルや作業台等）の上に配置して、装置の電源をＯＮとする。
これにより、動力付与装置であるソレノイド８１が通電状態となり、プランジャ８１ａを下方向に引き付けられる。そしてプランジャ８１ａが下がることにより作動部であるリンク８２に対して動力が付与され、リンク８２の他端側（自由端側）が上がる。このため、図１６に示すように係止フック８２ａが係止突起１３６から外れて係止状態が解除される。これにより移動規制状態が解除されて、Ｘ方向移動ステージ１３等の移動部１３０が自由移動可能となり、印刷動作を行うことのできる状態となる。
まず、本実施形態のネイルプリント装置を用いて爪等に印刷を行う場合には、ネイルプリント装置を載置台Ｓ（例えば各種のテーブルや作業台等）の上に配置して、装置の電源をＯＮとする。
これにより、動力付与装置であるソレノイド８１が通電状態となり、プランジャ８１ａを下方向に引き付けられる。そしてプランジャ８１ａが下がることにより作動部であるリンク８２に対して動力が付与され、リンク８２の他端側（自由端側）が上がる。このため、図１６に示すように係止フック８２ａが係止突起１３６から外れて係止状態が解除される。これにより移動規制状態が解除されて、Ｘ方向移動ステージ１３等の移動部１３０が自由移動可能となり、印刷動作を行うことのできる状態となる。
【0087】
印刷動作が終了すると、Ｘ方向移動ステージ１３等の移動部１３０は装置後方のホームポジションに移動する。この状態で装置の電源をＯＦＦとする。
これにより、動力付与装置であるソレノイド８１が無通電状態となり、プランジャ８１ａを引き付けることができなくなり、図１５に示すように戻りばね８４の下方向への引っ張り力によってリンクの８２の先端側（自由端側）が下がり、係止フック８２ａが係止突起１３６に係止される。
そしてプランジャ８１ａが下がることにより作動部であるリンク８２に対して動力が付与され、リンク８２の他端側（自由端側）が上がる。これにより、移動部１３０が自由移動できない移動規制状態となる。
このように、本実施形態では装置の電源をＯＦＦするだけで移動部１３０を移動規制状態とすることができるため、電源ＯＦＦの状態で誤ってネイルプリント装置が載置台等から落下したり、ネイルプリント装置を壁等にぶつける等により装置に衝撃が加えられた場合でも、移動部１３０が自由移動しない。このため、装置各部が破損したり、歯飛びを生じるのを防ぐことができる。
これにより、動力付与装置であるソレノイド８１が無通電状態となり、プランジャ８１ａを引き付けることができなくなり、図１５に示すように戻りばね８４の下方向への引っ張り力によってリンクの８２の先端側（自由端側）が下がり、係止フック８２ａが係止突起１３６に係止される。
そしてプランジャ８１ａが下がることにより作動部であるリンク８２に対して動力が付与され、リンク８２の他端側（自由端側）が上がる。これにより、移動部１３０が自由移動できない移動規制状態となる。
このように、本実施形態では装置の電源をＯＦＦするだけで移動部１３０を移動規制状態とすることができるため、電源ＯＦＦの状態で誤ってネイルプリント装置が載置台等から落下したり、ネイルプリント装置を壁等にぶつける等により装置に衝撃が加えられた場合でも、移動部１３０が自由移動しない。このため、装置各部が破損したり、歯飛びを生じるのを防ぐことができる。
【0088】
なお、その他の点については、第１の実施形態等と同様であることから、その説明を省略する。
【0089】
以上のように、本実施形態によれば、第１の実施形態等と同様の効果を得られる他、以下の効果を得ることができる。
すなわち、本実施形態では、ロック機構８が、動力付与装置であるソレノイド８１とソレノイド８１により動力が付与されることで動作する作動部としてのリンク８２とを備え、ソレノイド８１によりリンク８２に動力が付与されない状態となったときに移動部１３０が移動規制状態となり、ソレノイド８１によりリンク８２に動力が付与された状態となったときに移動部１３０の移動規制状態が解除される。
このように本実施形態では、装置の電源をＯＦＦする、という簡易かつ印刷終了後には自然に行われる動作だけで移動部１３０の自由移動を規制することができる。このため、電源ＯＦＦの状態であれば、誤ってネイルプリント装置が載置台等から落下したり、ネイルプリント装置を壁等にぶつける等により装置に衝撃が加えられた場合でも、移動部１３０が移動せず、装置各部が破損したり、歯飛びを生じるのを防ぐことができ、耐衝撃性に優れたネイルプリント装置を実現することができる。
すなわち、本実施形態では、ロック機構８が、動力付与装置であるソレノイド８１とソレノイド８１により動力が付与されることで動作する作動部としてのリンク８２とを備え、ソレノイド８１によりリンク８２に動力が付与されない状態となったときに移動部１３０が移動規制状態となり、ソレノイド８１によりリンク８２に動力が付与された状態となったときに移動部１３０の移動規制状態が解除される。
このように本実施形態では、装置の電源をＯＦＦする、という簡易かつ印刷終了後には自然に行われる動作だけで移動部１３０の自由移動を規制することができる。このため、電源ＯＦＦの状態であれば、誤ってネイルプリント装置が載置台等から落下したり、ネイルプリント装置を壁等にぶつける等により装置に衝撃が加えられた場合でも、移動部１３０が移動せず、装置各部が破損したり、歯飛びを生じるのを防ぐことができ、耐衝撃性に優れたネイルプリント装置を実現することができる。
【0090】
なお、以上本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で、種々変形が可能であることは言うまでもない。
【0091】
例えば、上記各実施形態では、係止突起又は係止穴のうち、移動部側に設けられるものは、Ｘ方向移動ステージ１３に設けられている構成としたが、係止突起又は係止穴は、Ｘ方向移動ステージ１３ではなく、カートリッジ４１やカートリッジホルダ４２に配置されてもよい。
【0092】
また、上記各実施形態では、Ｘ方向移動ステージ１３及びこれに取り付けられるカートリッジ４１やカートリッジホルダ４２を「移動部」とし、Ｘ方向移動ステージ１３とこれに取り付けられている各部が全体としてＹ方向に自由移動することを規制する構成としたが、「移動部」の構成及び「移動部」の自由移動を規制すべき方向はこれに限定されない。
例えば「移動部」はカートリッジ４１これを支持するカートリッジホルダ４２であってもよい。この場合、「移動部」の自由移動を規制すべき方向はＹ方向に限定されず、例えばＸ方向移動ステージ１３内でのカートリッジホルダ４２等のＸ方向への自由移動も規制してもよい。
Ｘ方向への自由移動も規制する場合には、係止突起又は係止穴のうち、移動部側に設けられるものを、カートリッジ４１又はカートリッジホルダ４２に配置する。なお、カートリッジ４１は適宜交換や取り外しが可能な部材であり、カートリッジ４１が取り外された状態でもカートリッジホルダ４２が自由移動すると装置各部に悪影響を及ぼすことも考えられる。このため、係止突起又は係止穴のうち、移動部側に設けられるものは、カートリッジホルダ４２に配置されることがより好ましい。
例えば「移動部」はカートリッジ４１これを支持するカートリッジホルダ４２であってもよい。この場合、「移動部」の自由移動を規制すべき方向はＹ方向に限定されず、例えばＸ方向移動ステージ１３内でのカートリッジホルダ４２等のＸ方向への自由移動も規制してもよい。
Ｘ方向への自由移動も規制する場合には、係止突起又は係止穴のうち、移動部側に設けられるものを、カートリッジ４１又はカートリッジホルダ４２に配置する。なお、カートリッジ４１は適宜交換や取り外しが可能な部材であり、カートリッジ４１が取り外された状態でもカートリッジホルダ４２が自由移動すると装置各部に悪影響を及ぼすことも考えられる。このため、係止突起又は係止穴のうち、移動部側に設けられるものは、カートリッジホルダ４２に配置されることがより好ましい。
【0093】
また、第１の実施形態及び第２の実施形態では、移動部１３０を構成するＸ方向移動ステージ１３に係止穴を設け、ロック機構側に係止突起を設ける場合を例示したが、係止突起と係止穴とが互いに嵌り合うことが可能な構成であればよく、係止突起及び係止穴をどこに設けるかは適宜変更可能である。
例えば、移動部１３０を構成するＸ方向移動ステージ１３に係止突起を設け、ロック機構側に係止穴を設けてもよい。
同様に、第３の実施形態のような構成においても、移動部１３０側に係止穴を設け、ロック機構側に、電源ＯＦＦとなったときに係止穴に係止される係止突起を設けてもよい。
例えば、移動部１３０を構成するＸ方向移動ステージ１３に係止突起を設け、ロック機構側に係止穴を設けてもよい。
同様に、第３の実施形態のような構成においても、移動部１３０側に係止穴を設け、ロック機構側に、電源ＯＦＦとなったときに係止穴に係止される係止突起を設けてもよい。
【0094】
また、第３の実施形態では、左右一対の係止突起１３６を設け、係止穴として機能する係止フック８２ａを係止突起１３６に対応して一対設ける例を示したが、係止突起及び係止穴を複数設けることは必須ではない。例えば動力付与装置であるソレノイド８１が配置されている側のみに係止突起及び係止穴を設けてもよい。
Ｘ方向の複数個所で係止しなくても移動部の自由移動を安定して規制することができる場合には、Ｘ方向のいずれか一箇所のみに係止突起及び係止穴を設けてもよい。
Ｘ方向の複数個所で係止しなくても移動部の自由移動を安定して規制することができる場合には、Ｘ方向のいずれか一箇所のみに係止突起及び係止穴を設けてもよい。
【0095】
また、第３の実施形態では、ロック機構が動力付与装置としてソレノイド８１を備える場合を例示したが、動力付与装置はこれに限定されない。作動部を動作させる動力を付与することができるものであれば、各種のアクチュエータを適用することができる。
なお、動力付与装置は、装置の電源がＯＦＦの状態において係止突起及び係止穴を係止状態とすることのできるものであることが好ましい。
なお、動力付与装置は、装置の電源がＯＦＦの状態において係止突起及び係止穴を係止状態とすることのできるものであることが好ましい。
【0096】
なお、電源がＯＮの状態であっても、印刷動作を中断してネイルプリント装置を移動させることが考えられ、この場合には電源ＯＦＦの場合と同様に装置の落下や衝突等のおそれがある。
このため、動力付与装置は、装置の電源がＯＦＦの状態において係止突起及び係止穴を係止状態とすることのできるものには限定されず、電源がＯＮの状態でも係止突起及び係止穴を係止状態とすることのできるものを排除しない。
このため、動力付与装置は、装置の電源がＯＦＦの状態において係止突起及び係止穴を係止状態とすることのできるものには限定されず、電源がＯＮの状態でも係止突起及び係止穴を係止状態とすることのできるものを排除しない。
【0097】
また、第１の実施形態及び第２の実施形態では、係止突起及び係止穴が１つずつ設けられている場合を例示したが、ロック機構としてメカ的構成を採用する場合にも複数個所に係止突起及び係止穴を設けてもよい。
この場合、より確実に安定的に移動部１３０の移動を規制することができる。
この場合、より確実に安定的に移動部１３０の移動を規制することができる。
【0098】
また、上記各実施形態では、係止突起及び係止穴を係止させることでロック機構が移動部１３０の自由移動を規制する構成を示したが、ロック機構は、装置内部に装着され、非印刷時において移動部１３０を自由移動が規制された移動規制状態とすることのできるものであればよく、ロック機構の構成はこれに限定されない。
例えば、第２の実施形態において、非印刷時に引出し部２０２ｂ等の装着部材を装着することで基台１１の一部を押し上げ、移動部１３０の移動経路を塞いで自由移動を規制するような構成としてもよい。
例えば、第２の実施形態において、非印刷時に引出し部２０２ｂ等の装着部材を装着することで基台１１の一部を押し上げ、移動部１３０の移動経路を塞いで自由移動を規制するような構成としてもよい。
【0099】
また、上記各実施形態では、印刷装置が爪等に印刷を施すネイルプリント装置である場合を例示したが、本発明を適用可能な印刷装置はネイルプリント装置に限定されない。
装置の落下や衝突等が懸念されるような、ユーザが適宜装置を移動させることが予定されている比較的小型の印刷装置であれば、本発明を適用することができる。
装置の落下や衝突等が懸念されるような、ユーザが適宜装置を移動させることが予定されている比較的小型の印刷装置であれば、本発明を適用することができる。
【0100】
また、上記各実施形態では、１種類のロック機構を備えるものを例示したが、第１の実施形態から第３の実施形態で示したようなロック機構を複数種類備えてもよい。
この場合には、より確実に移動部１３０の非印刷時の移動を規制することができる。
この場合には、より確実に移動部１３０の非印刷時の移動を規制することができる。
【0101】
以上本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明の範囲は、上述の実施の形態に限定するものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲とその均等の範囲を含む。
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。
付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
＜請求項１＞
印刷ヘッドを移動させることが可能に構成された移動部と、
装置内部に装着され、非印刷時において、前記移動部を、自由移動が規制された移動規制状態とするロック機構と、
を備えることを特徴とする印刷装置。
＜請求項２＞
前記移動部は係止穴及び係止突起のいずれか一方を備え、前記ロック機構は前記係止穴及び前記係止突起のいずれか他方を備えており、
前記係止穴と前記係止突起とが互いに嵌り合う係止状態となったときに前記移動部が前記移動規制状態となり、前記係止穴と前記係止突起との前記係止状態が解除された係止解除状態となったときに前記移動部の前記移動規制状態が解除されることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
＜請求項３＞
前記移動部は前記係止突起が係止される前記係止穴を有し、
前記ロック機構は、
上下方向に延在するロッドと、
前記ロッドを下方向に付勢する付勢部材と、
を有し、
前記ロッドは、前記付勢部材によって下方向に付勢された付勢状態において下端が装置下面から装置外に突出するように構成されており、
前記係止突起は、下方向に突出する向きで前記ロッドに取り付けられて上方向から前記係止穴に挿入可能に構成され、前記ロッドが前記付勢状態であるときに前記係止状態となり、前記付勢状態に抗して前記ロッドが押し上げられ前記係止突起が前記係止穴から外れたときに前記係止解除状態となることを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
＜請求項４＞
前記移動部は前記係止突起が係止される前記係止穴を有し、
前記ロック機構は、
上下方向に延在するロッドを備え、
前記係止突起は、前記ロッドに上方向に突出するように設けられて下方向から前記係止穴に挿入可能に構成され、前記ロッドが上昇したときに前記係止状態となり、前記ロッドが下降して前記係止突起が前記係止穴から外れたときに前記係止解除状態となることを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
＜請求項５＞
基台の下に装着される装着部材を有し、
前記ロッドは、前記装着部材が装着されたときに上昇し、前記装着部材が取り外されたときに下降するように構成されていることを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。
＜請求項６＞
前記ロック機構は、動力付与装置と当該動力付与装置により動力が付与されることで動作する作動部とを備え、
前記ロック機構は、前記動力付与装置により前記作動部に動力が付与されない状態となったときに前記移動部が前記移動規制状態となり、前記動力付与装置により前記作動部に動力が付与された状態となったときに前記移動部の前記移動規制状態が解除されることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
＜請求項７＞
前記ロック機構は、前記装置の内部に前記装置と一体的に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の印刷装置。
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。
付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
＜請求項１＞
印刷ヘッドを移動させることが可能に構成された移動部と、
装置内部に装着され、非印刷時において、前記移動部を、自由移動が規制された移動規制状態とするロック機構と、
を備えることを特徴とする印刷装置。
＜請求項２＞
前記移動部は係止穴及び係止突起のいずれか一方を備え、前記ロック機構は前記係止穴及び前記係止突起のいずれか他方を備えており、
前記係止穴と前記係止突起とが互いに嵌り合う係止状態となったときに前記移動部が前記移動規制状態となり、前記係止穴と前記係止突起との前記係止状態が解除された係止解除状態となったときに前記移動部の前記移動規制状態が解除されることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
＜請求項３＞
前記移動部は前記係止突起が係止される前記係止穴を有し、
前記ロック機構は、
上下方向に延在するロッドと、
前記ロッドを下方向に付勢する付勢部材と、
を有し、
前記ロッドは、前記付勢部材によって下方向に付勢された付勢状態において下端が装置下面から装置外に突出するように構成されており、
前記係止突起は、下方向に突出する向きで前記ロッドに取り付けられて上方向から前記係止穴に挿入可能に構成され、前記ロッドが前記付勢状態であるときに前記係止状態となり、前記付勢状態に抗して前記ロッドが押し上げられ前記係止突起が前記係止穴から外れたときに前記係止解除状態となることを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
＜請求項４＞
前記移動部は前記係止突起が係止される前記係止穴を有し、
前記ロック機構は、
上下方向に延在するロッドを備え、
前記係止突起は、前記ロッドに上方向に突出するように設けられて下方向から前記係止穴に挿入可能に構成され、前記ロッドが上昇したときに前記係止状態となり、前記ロッドが下降して前記係止突起が前記係止穴から外れたときに前記係止解除状態となることを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
＜請求項５＞
基台の下に装着される装着部材を有し、
前記ロッドは、前記装着部材が装着されたときに上昇し、前記装着部材が取り外されたときに下降するように構成されていることを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。
＜請求項６＞
前記ロック機構は、動力付与装置と当該動力付与装置により動力が付与されることで動作する作動部とを備え、
前記ロック機構は、前記動力付与装置により前記作動部に動力が付与されない状態となったときに前記移動部が前記移動規制状態となり、前記動力付与装置により前記作動部に動力が付与された状態となったときに前記移動部の前記移動規制状態が解除されることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
＜請求項７＞
前記ロック機構は、前記装置の内部に前記装置と一体的に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の印刷装置。
【符号の説明】
【0102】
１ 装置本体
２ 筐体
６ ロック機構
１１ 基台
１３ Ｘ方向移動ステージ
４０ 印刷部
４１ カートリッジ
４２ カートリッジホルダ
６４ 係止突起
６５ 付勢部材
１００ ネイルプリント装置
１２４ 駆動ベルト
１３０ 移動部
２ 筐体
６ ロック機構
１１ 基台
１３ Ｘ方向移動ステージ
４０ 印刷部
４１ カートリッジ
４２ カートリッジホルダ
６４ 係止突起
６５ 付勢部材
１００ ネイルプリント装置
１２４ 駆動ベルト
１３０ 移動部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【手続補正書】
【提出日】2023-10-06
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0007】
前記課題を解決するために、本発明の印刷装置は、
印刷ヘッドを移動させることが可能に構成された移動部と、
装置内部に装着され、非印刷時において、前記移動部を、自由移動が規制された移動規制状態とするロック機構と、
を備え、
前記ロック機構は、
動力付与装置と当該動力付与装置により動力が付与されることで動作する作動部とを有し、
前記動力付与装置により前記作動部に動力が付与されない状態となったときに前記移動部が前記移動規制状態となり、前記動力付与装置により前記作動部に動力が付与された状態となったときに前記移動部の前記移動規制状態が解除されることを特徴としている。
印刷ヘッドを移動させることが可能に構成された移動部と、
装置内部に装着され、非印刷時において、前記移動部を、自由移動が規制された移動規制状態とするロック機構と、
を備え、
前記ロック機構は、
動力付与装置と当該動力付与装置により動力が付与されることで動作する作動部とを有し、
前記動力付与装置により前記作動部に動力が付与されない状態となったときに前記移動部が前記移動規制状態となり、前記動力付与装置により前記作動部に動力が付与された状態となったときに前記移動部の前記移動規制状態が解除されることを特徴としている。
【手続補正2】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
印刷ヘッドを移動させることが可能に構成された移動部と、
装置内部に装着され、非印刷時において、前記移動部を、自由移動が規制された移動規制状態とするロック機構と、
を備え、
前記ロック機構は、
動力付与装置と当該動力付与装置により動力が付与されることで動作する作動部とを有し、
前記動力付与装置により前記作動部に動力が付与されない状態となったときに前記移動部が前記移動規制状態となり、前記動力付与装置により前記作動部に動力が付与された状態となったときに前記移動部の前記移動規制状態が解除されることを特徴とする印刷装置。
装置内部に装着され、非印刷時において、前記移動部を、自由移動が規制された移動規制状態とするロック機構と、
を備え、
前記ロック機構は、
動力付与装置と当該動力付与装置により動力が付与されることで動作する作動部とを有し、
前記動力付与装置により前記作動部に動力が付与されない状態となったときに前記移動部が前記移動規制状態となり、前記動力付与装置により前記作動部に動力が付与された状態となったときに前記移動部の前記移動規制状態が解除されることを特徴とする印刷装置。
【請求項2】
前記ロック機構は、前記装置の内部に前記装置と一体的に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項3】
前記ロック機構は、前記移動部の移動可能な方向である第１方向及び前記第１方向とは異なり、前記移動部が前記印刷ヘッドを移動させることが可能な方向である第２方向における前記移動部の自由移動を規制することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の印刷装置。