特開 2023-166281 包装材、包装材原反ロール及び包装袋

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023166281

(43)【公開日】2023-11-21

(54)【発明の名称】包装材、包装材原反ロール及び包装袋

(51)【国際特許分類】

   B65D 65/34 20060101AFI20231114BHJP

   B65D 75/58 20060101ALI20231114BHJP

【ＦＩ】

B65D65/34

B65D75/58

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022077221

(22)【出願日】2022-05-09

(71)【出願人】

【識別番号】000241186

【氏名又は名称】朋和産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100145713

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 竜太

(74)【代理人】

【識別番号】100214938

【弁理士】

【氏名又は名称】樋熊 政一

(72)【発明者】

【氏名】神谷 知毅

【テーマコード（参考）】

3E067

3E086

【Ｆターム（参考）】

3E067AB01

3E067AB13

3E067AC01

3E067BA12A

3E067BA18A

3E067BB12A

3E067BB14A

3E067BB25A

3E067CA05

3E067CA11

3E067CA24

3E067EA06

3E067EB08

3E067FA01

3E067FC01

3E086AA02

3E086AB01

3E086AC14

3E086AD01

3E086BA04

3E086BA15

3E086BA33

3E086BB02

3E086BB22

3E086BB51

3E086CA01

(57)【要約】

【課題】開封前のノッチを塞ぐ保護シートが邪魔にならずに食品を食することができる包装材を提供する。
【解決手段】シート本体１０と、少なくともシート本体１０に設定される開封開始領域１５から開封方向に延在し、内面１０ａ及び外面１０ｂのうちの少なくとも一方に配置されるカットテープ４０と、シート本体１０の開封開始領域１５に、カットテープ４０に交差し、かつ、シート本体１０の端縁１０ｅに開放しない状態で配置されるノッチ１１と、ノッチ１１の開封方向側に形成される開封片２０と、ノッチ１１を覆う保護シート３０と、を備え、カットテープ４０を１つ有し、保護シート３０は、外面１０ｂの側に配置されており、さらに保護シート３０は、開封片２０を含む外面１０ｂに接着されて少なくともノッチ１１を覆う保護部３１と、外面１０ｂに接着されず、かつ、保護部３１に連続する摘まみ部３２と、を含む。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被包装物を包囲可能で、被包装物と対面する内面及び当該内面と反対側の外面を有するシート本体と、
少なくとも前記シート本体に設定される開封開始領域から開封方向に延在し、前記内面及び前記外面のうちの少なくとも一方に配置されるカットテープと、
前記シート本体の前記開封開始領域に、前記カットテープに交差し、かつ、前記シート本体の端縁に開放しない状態で配置されるノッチと、
前記ノッチが形成されることにより、当該ノッチの前記開封方向側に形成される開封片と、
前記ノッチを覆う保護シートと、を備える包装材であって、
前記カットテープを１つ有し、
前記保護シートは、前記外面の側に配置されており、さらに当該保護シートは、前記開封片を含む前記外面に接着されて少なくとも前記ノッチを覆う保護部と、前記外面に接着されず、かつ、前記保護部に連続する摘まみ部と、を含む、包装材。

【請求項2】

前記カットテープは、少なくとも前記開封方向に延在する複数のシール部によって前記シート本体に貼着されている、請求項１に記載の包装材。

【請求項3】

前記複数のシール部は、前記開封方向に交差する開封交差方向に所定距離をおいて互いに離間する第１のシール部及び第２のシール部を含み、
前記カットテープは、前記第１のシール部と前記第２のシール部との間に、前記シート本体から離間可能な未シール部を有する、請求項２に記載の包装材。

【請求項4】

前記開封方向に延在する一対の帯状シート部が、前記シート本体の、前記カットテープの両側における内面及び外面のうちの少なくとも一方に配置されている、請求項１～３のいずれか１項に記載の包装材。

【請求項5】

請求項１に記載の包装材の前記シート本体が袋状に形成された袋体を含み、当該袋体の内部に被包装物が収容される、包装袋。

【請求項6】

前記シート本体が折り込まれて前記袋体が立体形状に形成される、請求項５に記載の包装袋。

【請求項7】

請求項４に記載の包装材が、前記帯状シート部の延在する方向に連続するように一体化された包装材原反が、ロール状に巻かれている、包装材原反ロール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、包装材、包装材原反ロール及び包装袋に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、おにぎりやサンドイッチ、調理パン等の塊状の食品を、手掴みの状態で衛生的に食することができるようにするフィルム状の包装材が知られている。例えば特許文献１には、食品を包装した状態で外部に配置される開封片を摘まんで包装材を引き裂くことにより、帯状の開口が形成されて開封できるようにした包装材が開示されている。その包装材には、引き裂きを誘導するノッチ（切り込み）によって開封片が形成されるとともに、ノッチを塞ぐ保護シートが内側に接着されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００３－３４１７１５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記保護シートは、ノッチから包装材の内部への異物の浸入を防止する。しかし、開封後においては、包装材の内側に接着されている保護シートが帯状の開口の端部に残存する。包装材の内側に残存する保護シートが食品を食する際に邪魔になる場合があり、改善の余地がある。

【0005】

そこで本発明の主たる目的は、開封前のノッチを塞ぐ保護シートが邪魔にならずに食品を食することができる包装材を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

（１）本発明の包装材は、被包装物を包囲可能で、被包装物と対面する内面及び当該内面と反対側の外面を有するシート本体と、少なくとも前記シート本体に設定される開封開始領域から開封方向に延在し、前記内面及び前記外面のうちの少なくとも一方に配置されるカットテープと、前記シート本体の前記開封開始領域に、前記カットテープに交差し、かつ、前記シート本体の端縁に開放しない状態で配置されるノッチと、前記ノッチが形成されることにより、当該ノッチの前記開封方向側に形成される開封片と、前記ノッチを覆う保護シートと、を備える包装材であって、前記カットテープを１つ有し、前記保護シートは、前記外面の側に配置されており、さらに当該保護シートは、前記開封片を含む前記外面に接着されて少なくとも前記ノッチを覆う保護部と、前記外面に接着されず、かつ、前記保護部に連続する摘まみ部と、を含む。

【0007】

（２）（１）において、前記カットテープは、少なくとも前記開封方向に延在する複数のシール部によって前記シート本体に貼着されている形態を含む。

【0008】

（３）（２）において、前記複数のシール部は、前記開封方向に交差する開封交差方向に所定距離をおいて互いに離間する第１のシール部及び第２のシール部を含み、前記カットテープは、前記第１のシール部と前記第２のシール部との間に、前記シート本体から離間可能な未シール部を有することが好ましい。

【0009】

（４）（１）～（３）のいずれかにおいて、前記開封方向に延在する一対の帯状シート部が、前記シート本体の、前記カットテープの両側における内面及び外面のうちの少なくとも一方に配置されていることが好ましい。

【0010】

（５）本発明の包装袋は、（１）の包装材の前記シート本体が袋状に形成された袋体を含み、当該袋体の内部に被包装物が収容されるものである。

【0011】

（６）（５）において、前記シート本体が折り込まれて前記袋体が立体形状に形成されてもよい。

【0012】

（７）本発明の包装材原反ロールは、（４）の包装材が、前記帯状シート部の延在する方向に連続するように一体化された包装材原反が、ロール状に巻かれているものである。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、開封前のノッチを塞ぐ保護シートが邪魔にならずに食品を食することができる包装材を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】実施形態に係る包装材を示す平面図である。

【図2】実施形態に係る包装材の斜視図である。

【図3】実施形態に係る包装材の分解斜視図である。

【図4】実施形態の包装材で食品を包装した状態を示す斜視図である。

【図5】実施形態の包装材を開封している状態を示す斜視図である。

【図6】実施形態に係る包装材を加工して得た包装袋の一例を示す斜視図である。

【図7】実施形態に係る包装材原反ロールを示す斜視図である。

【図8】実施形態に係る包装材の製造方法を実施する製造ラインの一例を模式的に示す側面図である。

【図9】実施形態のシール部の構成が異なる他の実施形態の包装材を示す平面図である。

【図10A】図９のＸＡ－ＸＡ断面図である。

【図10B】図１０Ａに示す状態から、カットテープの未シール部がシート本体から離間した状態を示す図である。

【図11A】図１０Ａに対応する図であって、上記未シール部の変形例を示す断面図である。

【図11B】図１１Ａに示す状態から、カットテープの未シール部がシート本体から離間した状態を示す図である。

【図12】上記他の実施形態に係る包装材から形成した包装袋によって、被包装物としての調理パンを包装した状態を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、実施形態について図面を参照しつつ説明する。

【0016】

（包装材）
図１は、実施形態に係る包装材１をシート本体１０の外面１０ｂ側から見た平面図、図２は、包装材１の斜視図、図３は、包装材１の分解斜視図である。図４は、包装材１により食品５を包装した状態を示す斜視図、図５は、包装材１を開封している状態を示す斜視図である。

【0017】

包装材１は、例えば図４に示すように、後述する突き上げ包装によって被包装物としての直方体形状の食品５を包装する。この食品５は、例えば直方体状に成形された米飯である。

【0018】

図１～図３に示すように、実施形態に係る包装材１は、包装材１の主体をなすシート本体１０と、カットテープ４０と、保護シート３０と、帯状シート部５０と、を備える。なお、図１～図３においては、包装材１及びシート本体１０の長さ方向をＬで示し、幅方向をＷで示している。以下の長さ方向及び幅方向は、それぞれ図１～図３のＬ及びＷで示す方向をいう。なお、幅方向Ｗを左右方向という場合がある。その場合の左右方向は、図１においての左右方向である。図１に示すように、包装材１は、幅方向中央を通る中心線Ｐを対称線として左右対称の構成を有する。

【0019】

図１～図３に示すように、シート本体１０は、長さ方向及び幅方向を有する長方形形状に形成された樹脂フィルムである。シート本体１０は、被包装物と対面する内面１０ａと、内面１０ａと反対側の外面１０ｂと、を有する。また、四辺の各端縁１０ｅ１、１０ｅ２、１０ｅ３、１０ｅ４を含む端縁１０ｅを有する。以下では、図１に基づき、これら端縁を、上側端縁１０ｅ１、下側端縁１０ｅ２、左側端縁１０ｅ３、右側端縁１０ｅ４と称する。シート本体１０は、被包装物の全面を包囲可能な形状及び大きさを有する。

【0020】

シート本体１０の幅方向中央部、かつ、長さ方向の一端側である上側端縁１０ｅ１側の所定箇所には、開封開始領域１５が設定されている。シート本体１０は、開封開始領域１５から下側端縁１０ｅ２側に向かう開封方向（図１～図５において矢印Ｍで示す）に沿って引き裂かれ、開封される。開封方向は、シート本体１０の長さ方向に沿っている。

【0021】

開封開始領域１５には、カットテープ４０に交差するノッチ１１が形成されている。ノッチ１１は、外面１０ｂから内面１０ａに貫通するスリットである。ノッチ１１は、シート本体１０の端縁１０ｅ、すなわち上側端縁１０ｅ１、下側端縁１０ｅ２、左側端縁１０ｅ３、右側端縁１０ｅ４のいずれにも開放していない。図１に示すように、ノッチ１１は、偏平な逆Ｕ字状に形成されている。ノッチ１１は、シート本体１０の幅方向に延びる交差部１１ａと、この交差部１１ａの両端から下側端縁１０ｅ２側に延びる一対のガイド部１１ｂと、を含む。

【0022】

なお、ノッチ１１は、線状にカットされた連続する細い切り込み線であるスリットの他に、一部にカットされていない非カット部分を有する不連続線状の切り込み線であってもよい。例えば、カット部分及び非カット部分の長さが１ｍｍ以上で交互に連続する切り込み線（ミシン目と呼ばれる場合がある）や、カット部分及び非カット部分の長さがさらに短く、例えば０．９ｍｍ以下で交互に連続する切り込み線（マイクロジョイントと呼ばれる場合がある）、あるいは、途中の少なくとも１ヶ所に非カット部分がある切り込み線（ジョイントと呼ばれる場合がある）であってもよい。また、ノッチ１１の形状は、その長さ方向の両端部が開封方向の側に延びるような形状であれば逆Ｕ字状に限られず、例えば、開封方向の側に凸となる円弧状、逆Ｖ字状、台形状等の形状であってもよい。

【0023】

ノッチ１１が形成されることにより、このノッチ１１の開封方向側には、開封片２０が形成されている。開封片２０は、開封開始領域１５内に配置されている。この開封片２０は、シート本体１０におけるノッチ１１で囲まれる部分であって、シート本体１０の一部を、開封方向側に向けて外面１０ｂ側にめくることができるようにした部分である。開封片２０が外面１０ｂ側にめくられると、ノッチ１１の左右のガイド部１１ｂを起点として、シート本体１０が開封方向に切り裂かれることが可能なようになっている。

【0024】

カットテープ４０は、シート本体１０の長さ方向と平行であり、その長さ方向の全長にわたって延在している。カットテープ４０は、開封開始領域１５の中央部を通過している。カットテープ４０は、シート本体１０の内面１０ａに配置されている。カットテープ４０は、超音波シール、ヒートシールあるいは接着剤塗布等の手段でシート本体１０の内面１０ａに貼着されている。実施形態のカットテープ４０は、シート本体１０に対向する全面がシート本体１０の内面１０ａに貼着されている。したがって実施形態の包装材１においては、カットテープ４０の全体が、当該カットテープ４０がシート本体１０に貼着された部分であるシール部４５となっている。

【0025】

なお、カットテープ４０は、シート本体１０の外面１０ｂに配置されてもよく、２つのカットテープ４０がシート本体１０を挟んで内面１０ａ及び外面１０ｂにそれぞれ配置されてもよい。

【0026】

ノッチ１１の交差部１１ａは、カットテープ４０に交差する部分を含む。ノッチ１１の交差部１１ａは、カットテープ４０の幅方向に沿って延びている。交差部１１ａの両端部は、カットテープ４０の幅方向外側にはみ出ている。ノッチ１１の各ガイド部１１ｂは、カットテープ４０の両側にはみ出た交差部１１ａの両端から、下側端縁１０ｅ２側に延びている。ノッチ１１は、カットテープ４０を幅方向に跨る形状を有している。カットテープ４０は、ノッチ１１の左右のガイド部１１ｂの内側に配置されている。

【0027】

保護シート３０は、シート本体１０の幅方向に長い長方形状のフィルムである。保護シート３０は、その一部が、シート本体１０の外面１０ｂに接着されている。開封片２０は、保護シート３０を介して外面１０ｂ側にめくられる。

【0028】

保護シート３０は、保護部３１と、摘まみ部３２と、を含む。保護部３１は、開封片２０を含む外面１０ｂに接着されており、ノッチ１１を覆っている。保護部３１は、開封片２０の全領域と、開封片２０の周囲部分とに、接着剤によって接着されている。保護部３１は、その全領域が外面１０ｂに接着されており、この保護部３１により、ノッチ１１が塞がれている。したがって、ノッチ１１は保護部３１により外部から隔てられている。摘まみ部３２は、保護部３１から上側端縁１０ｅ１側に連続する矩形形状のフィルム片である。この摘まみ部３２は外面１０ｂに接着されておらず、手指で摘まんで外面１０ｂから離間するようにめくることが可能となっている。外面１０ｂに対する保護部３１の接着領域は、開封開始領域１５にほぼ等しい。

【0029】

保護シート３０は、めくった摘まみ部３２を保護部３１側（開封方向側）に強く引っ張ると、ノッチ１１よりも摘まみ部３２側の保護部３１の部分が、外面１０ｂから剥離する。引き続き保護シート３０を引っ張ると、開封片２０が保護部３１に接着したまま保護シート３０に追従してめくられ、次いで、ノッチ１１の各ガイド部１１ｂの延長線上に、図５に示すように左右一対の切れ目１２ａ、１２ｂが生じる。これにより、シート本体１０が長さ方向に沿って部分的に引き裂かれ、包装材１が開封される。開封の作用については後で詳述する。

【0030】

図１～図３に示すように、シート本体１０の内面１０ａには、シート本体１０の長さ方向に延びる左右一対の帯状シート部５０が配置されている。帯状シート部５０は、カットテープ４０の幅方向両側に配置されている。帯状シート部５０は、第１の帯状シート部５１と、第２の帯状シート部５２と、を含む。第１の帯状シート部５１は、カットテープ４０と左側端縁１０ｅ３との間に配置されている。第２の帯状シート部５２は、カットテープ４０と右側端縁１０ｅ４との間に配置されている。これら帯状シート部５１、５２は、カットテープ４０と略平行である。各帯状シート部５１、５２は、シート本体１０の内面１０ａに、超音波シール、ヒートシールあるいは接着剤塗布等の手段で貼着される。

【0031】

なお、第１の帯状シート部５１及び第２の帯状シート部５２は、シート本体１０の外面１０ｂに配置されてもよく、内面１０ａと及び外面１０ｂの双方にシート本体１０を挟んで配置されてもよい。

【0032】

シート本体１０、カットテープ４０、保護シート３０、及び各帯状シート部５１、５２は、可撓性を有する透明もしくは半透明の合成樹脂製フィルムで構成される。当該樹脂フィルムは、ヒートシールを容易とする点で、熱溶着性を有すると好ましい。当該樹脂フィルムとしては、単層あるいは多層の合成樹脂フィルムが用いられる。単層の場合は、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の合成樹脂フィルムである。多層の場合は、例えば、湿気を遮断するバリア層となるＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデン）コートを含んだポリプロピレン等の合成樹脂フィルムが使用でき、具体的には、ＯＰＰ（二軸延伸ポリプロピレン）、ＣＰＰ（無延伸ポリプロピレン）等が好適に使用される。なお、シート本体１０、カットテープ４０、保護シート３０及び各帯状シート部５１、５２のうちの少なくとも１つは、紙、不織布等の、上記樹脂製フィルム以外の材料であってもよい。

【0033】

シート本体１０、カットテープ４０、保護シート３０及び各帯状シート部５１、５２を形成する樹脂フィルムの厚みは、同じであってよい。ただし、保護シート３０は、開封の際に手指で摘まむ摘まみ部３２がちぎれないようにする点から、比較的厚みが大きくコシがあるものが用いられることが望ましい。また、シート本体１０は、包装状態が保持される厚みを有し、かつ、開封の際には容易に引き裂かれる厚みを有することが望ましい。シート本体１０の厚みに関して限定はされないが、例えば１０μｍ以上５０μｍ以下が好ましい。例えば２０μｍ以上５０μｍ以下であってもよい。カットテープ４０の厚みをシート本体１０の厚みよりも薄くしてもよい。

【0034】

包装材１は、例えば図４に示すように、被包装物としての直方体状の食品５を内面１０ａの略中央に押し当て、包装材１を食品５の外形形状に沿って変形させて包み込む、いわゆる突き上げ包装によって、当該食品５を包装する。食品５を包装した包装材１は、図４では見えない食品５の裏面側において折り込まれて食品５を外部から封鎖し、テープ等を貼って包装状態が保持される。あるいは、包装材１の裏面側に折り込まれた部分をヒートシールにより接着し、包装状態を保持してもよい。食品５を包装した包装材１は、シート本体１０の長さ方向が食品５の長さ方向と略平行な状態となり、表面側の中央やや長さ方向一端側に、ノッチ１１及び保護シート３０が配置される。

【0035】

包装材１を開封する際の作用を説明する。保護シート３０の摘まみ部３２をめくり、その摘まみ部３２を、開封方向である保護部３１側に引っ張ると、保護部３１におけるノッチ１１よりも摘まみ部３２側の部分が外面１０ｂから剥離する。引き続き摘まみ部３２を開封方向に引っ張ると、ノッチ１１の交差部１１ａを起点として、保護部３１に接着して重なっている開封片２０が保護部３１に追従して外面１０ｂ側にめくられる。さらに摘まみ部３２を開封方向に引っ張ると、図５に示すように、シート本体１０の、ノッチ１１の各ガイド部１１ｂの延長上にそれぞれ切れ目１２ａ、１２ｂが形成されるとともに、開封片２０に連続するシート本体１０の帯状の切断片２１と、この切断片２１に貼着しているカットテープ４０がめくられていく。すなわち、シール部４５が切断されてめくられていく。これにより、左右一対の切れ目１２ａ、１２ｂの間に、長さ方向に延びる帯状の開口１３が形成される。開口１３により包装材１は左右に分割され、食品５を手掴みした状態で、開口１３から食品５を食することができる。あるいは、開口１３から食品５を取り出すことができる。切断片２１は引きちぎって包装材１から切り離してもよいし、残してもよい。

【0036】

上述したようにシート本体１０が開封片２０を介して引き裂かれ、左右の各切れ目１２ａ、１２ｂが生じて開口１３が形成されるとき、カットテープ４０は、左右の各切れ目１２ａ、１２ｂの内側にある。これは、各切れ目１２ａ、１２ｂの起点となるノッチ１１の左右のガイド部１１ｂの内側にカットテープ４０が配置されているからである。このため、各切れ目１２ａ、１２ｂが内側によれて進展しても、それら切れ目１２ａ、１２ｂは、カットテープ４０に当たってそれ以上内側に切れ込むことなく、カットテープ４０の長さ方向に延びる左右の端縁４０ａ、４０ｂに沿って進展する。このため、カットテープ４０の両側に形成される左右の切れ目１２ａ、１２ｂは消滅せず、開口１３が確実に形成されて開封を完遂させることができる。

【0037】

カットテープ４０の幅が、概ね開口１３の幅となる。したがって包装材１を開封した際の開口１３は、カットテープ４０の幅により調整することができる。カットテープ４０の幅は、例えば食品５の種類や大きさ等に応じたものに調整されるが、例えば１ｃｍ以上１０ｃｍ以下といったように、比較的幅広に設定することができる。なお、カットテープ４０の幅は、この範囲内では３ｃｍ以上８ｃｍ以下がより好ましい。また、カットテープ４０の厚みに関しても限定はされないが、例えば５μｍ以上５０μｍ以下が好ましく、１０μｍ以上３０μｍ以下であればより好ましい。

【0038】

（包装袋）
実施形態に係る包装材１による包装形態は、図４に示した突き上げ包装に限られない。例えば、図６に示すように、シート本体１０の幅方向両端部を互いに貼り合わせて背貼り部１４ａを形成するとともに、長さ方向他端側（図６で下端側）の互いに対向する端部どうしを貼り合わせて底部シール部１４ｂを形成することで、開口部１４ｃを残したいわゆる合掌包装の形態に折り込んだ包装袋１４を得ることができる。この包装袋１４は、長方形状の袋体１４ｄを含む。包装袋１４には、例えば、おにぎり、サンドイッチ、調理パン、ハンバーガー等の塊状の食品や、液体状、粉状、粒状等の被包装物を収容して包装することができる。被包装物を収容した後に、開口部１４ｃを気密的にシールして密閉する。

【0039】

なお、包装袋１４としては、シート本体１０をさらに適宜に折り込んで袋体１４ｄを立体形状に形成したものであってもよい。この場合の立体形状は、立方体形状、直方体形状の他に、三角柱状、あるいは円柱状等の形状を有する立体形状も含む。

【0040】

このように、包装材１から包装袋１４を形成する場合、この包装袋１４を多数製造し、供給先において包装袋１４に任意の被包装物を収容して密閉することができる。

【0041】

（包装材原反ロール）
実施形態に係る包装材１は、図７に示す実施形態に係る包装材原反ロール１Ｒから、多数を連続的に得ることができる。

【0042】

実施形態に係る包装材原反ロール１Ｒは、多数の包装材１が長さ方向に沿って連続するように一体化された長尺な包装材原反１Ｇが、ロール状に巻かれたものである。包装材原反１Ｇに設けられる切断境界１ｃを切断することにより、多数の包装材１を順次得ることができる。

【0043】

包装材原反１Ｇは、樹脂フィルムからなる長尺帯状のシート本体原反１０Ｇを主体とする。シート本体原反１０Ｇには、１枚１枚のシート本体１０となる多数のシート本体部１０Ａを区画する切断境界１ｃが設けられる。シート本体部１０Ａの１つ１つに、ノッチ１１及び開封片２０がそれぞれ設けられているとともに、ノッチ１１を塞ぐ保護シート３０が、外面１０ｂに設定される側の面にそれぞれ接着されている。保護シート３０は、保護部３１がシート本体原反１０Ｇに接着剤により剥離可能に接着される。

【0044】

包装材原反ロール１Ｒにおいて、保護シート３０は、シート本体原反１０Ｇに接着されない摘まみ部３２がロール巻き元側に配置され、シート本体原反１０Ｇに接着される保護部３１がロール巻き出し側に配置される。

【0045】

また、カットテープ４０、第１の帯状シート部５１及び第２の帯状シート部５２となるそれぞれの原反、すなわちカットテープ原反４０Ｇ、第１の帯状シート部原反５１Ｇ及び第２の帯状シート部原反５２Ｇのそれぞれが、内面１０ａに設定される側の面に貼着されている。包装材原反ロール１Ｒは、保護シート３０が貼着される外面１０ｂが外周面の側に配置されるようにロール状に巻かれる。したがって、各カットテープ原反４０Ｇ及び各帯状シート部原反５１Ｇ、５２Ｇは、内周面の側に配置される。

【0046】

包装材原反ロール１Ｒから包装材原反１Ｇを巻き出しつつ、切断境界１ｃを順次切断していくことにより、包装材１を１枚ずつ得ることができる。また、包装材原反ロール１Ｒから包装材原反１Ｇを巻き出すときには、保護シート３０はシート本体原反１０Ｇに接着されている保護部３１から先に巻き出され、接着されていない摘まみ部３２は後から出てくる。このため、保護シート３０の摘まみ部３２がめくれたり折れて重なったりするおそれが生じず、巻き出しが円滑に行われる。なお、保護シート３０が比較的厚みが大きく、摘まみ部３２にコシがあると、包装材原反ロール１Ｒの巻き取り時に摘まみ部３２が折れることなく、円滑に巻くことができるので好ましい。

【0047】

（包装材原反ロールの製造方法）
実施形態に係る包装材原反ロール１Ｒは、例えば図８に示す製造ライン６０により製造される。

【0048】

図８に示す製造ライン６０は、シート本体原反ロール１０Ｒからシート本体原反１０ＧがＨ方向に巻き出されて搬送される。シート本体原反ロール１０Ｒから巻き出された直後のシート本体原反１０Ｇの外周面側に、カットテープ原反ロール４０Ｒから巻き出されたカットテープ原反４０Ｇと、帯状シート部原反ロール５０Ｒから巻き出された第１の帯状シート部原反５１Ｇ及び第２の帯状シート部原反５２Ｇとが、所定箇所にそれぞれ重ねられる。次に、貼着部６１で、カットテープ原反４０Ｇ及び各帯状シート部原反５１Ｇ、５２Ｇが、シート本体原反１０Ｇに貼着される。貼着部６１は、超音波シールやヒートシール等の貼着手段を有するが、貼着された部分及びその周辺に皺が生じにくい点で、超音波シールが好ましい。

【0049】

次に、ノッチ形成部６２で、シート本体原反１０Ｇにノッチ１１が形成される。ノッチ１１は、ノッチ１１の形状を有する図示しないカッターでシート本体原反１０Ｇ及びカットテープ原反４０Ｇを打ち抜くことにより形成される。ノッチ１１は、上述した切断境界１ｃによってシート本体原反１０Ｇに区画される１つ１つの包装材１の開封開始領域１５に、間欠的に形成される。

【0050】

次に、保護シート貼着部６３で、シート本体原反１０Ｇの、カットテープ原反４０Ｇ及び各帯状シート部原反５１Ｇ、５２Ｇが貼着された側とは反対側の面に、保護シート３０が接着される。保護シート３０は、複数の保護シート３０が一定間隔おきに台紙に貼られている保護シート原反ロール３０Ｒから、１枚１枚剥離されて、各シート本体部１０Ａの開封開始領域１５に間欠的に接着される。

【0051】

以上のようにして、シート本体原反１０Ｇに、カットテープ原反４０Ｇ及び各帯状シート部原反５１Ｇ、５２Ｇが貼着されるとともに、開封開始領域１５にノッチ１１が形成され、開封開始領域１５に保護シート３０が接着された図７に示す包装材原反１Ｇが製造される。そして、この包装材原反１Ｇが巻き取られて包装材原反ロール１Ｒが得られる。この包装材原反ロール１Ｒから包装材原反１Ｇを巻き出し、シート本体部１０Ａを切断境界１ｃで切断することにより、包装材１を１枚ずつ得ることができる。

【0052】

実施形態に係る包装材原反１Ｇは、幅方向両端部近傍のそれぞれの位置に、長さ方向に延びる第１の帯状シート部原反５１Ｇ及び第２の帯状シート部原反５２Ｇが貼着されている。これにより、カットテープ原反４０Ｇや、保護シート３０によって幅方向中央部の厚みが大きくなる厚みの偏りが抑えられ、幅方向の厚みを全体的に均一化させることができる。その結果、包装材原反１Ｇを巻き取って包装材原反ロール１Ｒを得る場合に、厚みの偏りによるヨレが生じて巻き取り不良が起こることが抑えられる。

【0053】

以上説明した実施形態によれば、以下の効果が奏される。

【0054】

実施形態に係る包装材１は、被包装物である食品５を包囲可能で、食品５と対面する内面１０ａ及び内面１０ａと反対側の外面１０ｂを有するシート本体１０と、少なくともシート本体１０に設定される開封開始領域１５から開封方向に延在し、内面１０ａ及び外面１０ｂのうちの少なくとも一方に配置されるカットテープ４０と、シート本体１０の開封開始領域１５に、カットテープ４０に交差し、かつ、シート本体１０の端縁１０ｅに開放しない状態で配置されるノッチ１１と、ノッチ１１が形成されることにより、当該ノッチ１１の開封方向側に形成される開封片２０と、ノッチ１１を覆う保護シート３０と、を備え、カットテープ４０を１つ有し、保護シート３０は、シート本体１０の外面１０ｂの側に配置されており、さらにその保護シート３０は、開封片２０を含む外面１０ｂに接着されて少なくともノッチ１１を覆う保護部３１と、外面１０ｂに接着されず、かつ、保護部３１に連続する摘まみ部３２と、を含む。

【0055】

これにより、保護シート３０の摘まみ部３２を摘まんで開封方向に引っ張ることにより、ノッチ１１により形成された開封片２０を起点として、シート本体１０を引き裂いて包装材１を開封することができる。保護シート３０がシート本体１０の外面１０ｂの側に配置されているため、包装材１を開封した状態で、保護シート３０は、シート本体１０における食品５を包装している側に残存しない。このため、保護シート３０が邪魔にならずに食品５を食することができる。

【0056】

また、カットテープ４０の幅を大きくする、すなわち幅広とすることにより、１つのカットテープ４０でも開口１３の幅を大きくすることができる。例えば細い２つのカットテープをシート本体１０の幅方向に互いに離間させて配置すれば、開口１３の幅を大きくすることが可能であるが、本実施形態では、１つのカットテープ４０でそれを達成することができる。したがって部品点数を削減しつつ、開口１３の幅を大きくすることができる。開口１３の幅が大きいと、包装材１で覆った食品５を食べやすかったり、食品５を容易に取り出しやすかったりする。

【0057】

また、カットテープ４０が幅広であるということは、すなわち上述した包装材原反１Ｇの製造時において用いるカットテープ原反４０Ｇが幅広である。カットテープ原反４０Ｇが細い場合、カットテープ原反ロール４０Ｒから巻き出されるカットテープ原反４０Ｇは巻き癖が付いていることにより反転しやすく、シート本体原反１０Ｇに貼着しにくい事態が生じる可能性が高い。しかしカットテープ原反４０Ｇが幅広の場合には、このような不都合な事態が起こりにくく、円滑に包装材原反１Ｇを製造することができる。

【0058】

さらに、カットテープ４０が比較的幅広であり、かつ、本実施形態のようにカットテープ４０のシート本体１０に対向する全面をシート本体１０に貼着してカットテープ４０の全体をシール部４５とすることにより、包装材１の剛性が高くなってコシがあるものとなる。柔軟性を損なわない程度のコシがあることにより、包装材１を取り扱いやすくなる。また、上述した包装材原反１Ｇの剛性が高くなるので、包装材原反１Ｇを巻き取って包装材原反ロール１Ｒとする際、包装材原反１Ｇに皺や重なり等が生じることなく安定して包装材原反１Ｇを巻き取ることができる。

【0059】

実施形態に係る包装材１においては、開封方向に延在する左右一対の帯状シート部５１、５２が、シート本体１０の、カットテープ４０の幅方向両側における内面１０ａ及び外面１０ｂのうちの少なくとも一方に配置されていることが好ましい。

【0060】

これにより、包装材１の幅方向の全体的な厚みに偏りが生じることを抑えることができる。このため、上述した包装材原反１Ｇの製造時において、包装材原反１Ｇをロール状に巻き取って包装材原反ロール１Ｒとする際、厚みの偏りによる巻き取り不良を抑えることができる。

【0061】

実施形態に係る包装袋１４は、包装材１のシート本体１０が袋状に形成された袋体１４ｄを含み、袋体１４ｄの内部に被包装物が収容される。

【0062】

これにより、包装材１をそのままの状態で突き上げ包装により被包装物を包装できることに加え、包装材１を包装袋１４に加工し、その包装袋１４に、液体状、粉状、粒状等の多様な形態の被包装物を収容して包装することができる。

【0063】

実施形態に係る包装袋１４は、シート本体１０が折り込まれて袋体１４ｄが立体形状に形成される形態を含む。

【0064】

これにより、シート本体１０の折り込み方に応じて、袋体１４ｄを多様な形状とすることができる。

【0065】

実施形態に係る包装材原反ロール１Ｒは、包装材１が、第１の帯状シート部５１及び第２の帯状シート部５２の延在する方向に連続するように一体化された包装材原反１Ｇが、ロール状に巻かれている。

【0066】

これにより、包装材原反１Ｇから複数の包装材１を切り出すことにより、複数の包装材１を容易に製造することができる。また、カットテープ４０の幅方向両側において第１の帯状シート部５１及び第２の帯状シート部５２が延在することにより、上述した包装材原反１Ｇの製造時において、包装材１の原反である包装材原反１Ｇをロール状に巻き取って包装材原反ロール１Ｒとする際、厚みの偏りによる巻き取り不良を抑えることができる。

【0067】

なお、上述したように、カットテープ４０が幅広であることにより包装材１にコシがある場合には、包装材原反１Ｇの段階でもコシがあるため、包装材原反１Ｇの巻き取り不良が起こりにくい。したがってカットテープ４０が幅広の場合には、第１の帯状シート部５１及び第２の帯状シート部５２の配置を省略することが可能となる。

【0068】

（他の実施形態）
次に、図９～図１０Ｂを参照して、上記実施形態とは構成の一部が異なる他の実施形態を説明する。この他の実施形態は、カットテープ４０をシート本体１０に貼着する部分であるシール部４５の態様が上記実施形態と異なっており、その他の部分は同じである。したがって、参照する図面においては、上記実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付してそれらの説明を省略または簡略化し、主に相違する点について説明する。

【0069】

図９は、他の実施形態に係る包装材１を示す平面図である。この他の実施形態に係るカットテープ４０は、矢印Ｍで示す開封方向に延在する複数のシール部４５を介してシート本体１０の内面１０ａに貼着されている。複数のシール部４５は、第１のシール部４１と、第２のシール部４２と、を含む。第１のシール部４１と第２のシール部４２とは、開封方向に直交する開封交差方向（シート本体１０の幅方向）に所定距離をおいて互いに離間している。

【0070】

この実施形態においては、第１のシール部４１は、カットテープ４０の左側の端部に配置され、左側の端縁４０ａに沿って延在している。また、第２のシール部４２は、カットテープ４０の右側の端部に配置され、右側の端縁４０ｂに沿って延在している。左右のシール部４１、４２は、カットテープ４０がシート本体１０の内面１０ａに貼着されることにより形成される。貼着の手段としては、超音波シール、ヒートシールあるいは接着剤塗布等の手段が挙げられる。

【0071】

カットテープ４０の、左右のシール部４１、４２の間の部分は、シート本体１０の内面１０ａに貼着されていない未シール部４３となっており、シート本体１０から離間可能である。すなわちカットテープ４０は、第１のシール部４１と第２のシール部４２との間に、シート本体１０から離間可能な未シール部４３を有する。

【0072】

図１０Ａは、図９のＸＡ－ＸＡ断面図である。図１０Ａに示すように、シート本体１０が同図においてＷで示す幅方向に張った状態では、カットテープ４０の未シール部４３はシート本体１０の内面１０ａに接触する状態となる。そしてシート本体１０に弛みが生じると、図１０Ｂに示すように未シール部４３はシート本体１０から離間する。このとき、未シール部４３とシート本体１０との間には、空間１Ｋが生じる。

【0073】

図１１Ａは、未シール部４３の変形例を示す図であって、図１０Ａに対応する包装材１の横断面図である。この変形例でのカットテープ４０は、その幅方向両側の端部のそれぞれに、カットテープ４０の長さ方向（図１１Ａの紙面表裏方向）に延在する折り畳み部４４を有する。これら折り畳み部４４は、カットテープ４０の幅方向端部を、カットテープ４０の平面視の幅が減じるように二重に折り畳んで形成されている。折り畳み部４４は、シート本体１０側に折り畳まれ、蛇腹状になっている。そして、これら折り畳み部４４の、シート本体１０に対面する端片４４ａが、シート本体１０の内面に貼着されて、第１のシール部４１及び第２のシール部４２が形成されている。折り畳み部４４は、その畳まれた方向、すなわちシート本体１０の厚み方向（図１１Ａ、図１１Ｂで上下方向）に伸縮自在となっている。また、未シール部４３は、折り畳み部４４が変形することにより、幅方向（左右方向）にも移動可能である。

【0074】

図１１Ａは、未シール部４３がシート本体１０に近付いて接触した状態である。この状態から、図１１Ｂに示すように、両側の折り畳み部４４がシート本体１０から離間する方向に伸びると、カットテープ４０は全体が膨らんだように変形し、未シール部４３はシート本体１０から離間する。このとき、未シール部４３とシート本体１０との間には、空間１Ｋが生じる。折り畳み部４４が伸びたり、左右に変形したりすることにより、図１０Ａ及び図１０Ｂに示した未シール部４３よりも、この変形例の未シール部４３は移動や変形の自由度が高い。

【0075】

図１２は、上述した他の実施形態の未シール部４３を有するカットテープ４０を備えた包装材１から、図６に示したような包装袋１４を製造し、その包装袋１４の中に、被包装物として調理パン６を封入して包装した状態を示している。調理パン６は、例えばゆで玉子を含む粘性を有する具材６ａが挟まれたコッペパンであり、その具材６ａが、表面側に露出するようにして包装袋１４に入れられている。包装袋１４の表面側の内面に、未シール部４３を有するカットテープ４０が配置される。そのカットテープ４０は、具材６ａに対向する。この場合、具材６ａは包装材の内面に付着しやすく、かつ、付着したままの状態となりやすい。

【0076】

しかし、この実施形態の包装材１では、具材６ａの多くはシート本体１０の内面１０ａに直接付着せず、カットテープ４０の未シール部４３の内面に付着する。その未シール部４３がシート本体１０から離間して、シート本体１０と未シール部４３との間に空間１Ｋが生じることにより、好ましい外観の包装状態を得ることができる。また、調理パン６が包装材１内で動いても、具材６ａが未シール部４３に付着する状態に留まらせることができる。これにより、包装材１の内面に具材６ａの付着物が広がって外観を損ねることを抑えることができる。これらの効果は、特に図１１Ａ及び図１１Ｂに示した折り畳み部４４を備えたカットテープ４０であると、カットテープ４０の移動や変形の自由度が高いため、特に顕著に得られる。このような効果を得るためには、カットテープ４０の変形の自由度を容易に高くすることができる点から、カットテープ４０の厚みを上述したような５μｍ以上５０μｍ以下、１０μｍ以上３０μｍ以下といった薄いものにすることが好ましい。例えば、５μｍ以上１５μｍ以下であってもよい。

【0077】

さらに、カットテープ４０の厚みをシート本体１０の厚みよりも薄くすると好ましい。これによっても、カットテープ４０の変形の自由度が比較的高まり、上述の効果が得られる。また、カットテープ４０の厚みをシート本体１０の厚みよりも薄くすると、包装材１の厚みに偏りが生じることを抑えることができる。その結果、上述した包装材原反１Ｇの製造時において、包装材原反１Ｇをロール状に巻き取って包装材原反ロール１Ｒとする際、巻き径が幅方向で均一になりやすくなるとともに、厚みの偏りによる巻き取り不良を抑えることができる。

【0078】

上記他の実施形態に係る包装材１においては、カットテープ４０は、少なくとも開封方向に延在する複数のシール部４５によってシート本体１０に貼着されている。

【0079】

この形態では、シール部４５が複数あることにより、包装材１の剛性が向上してコシがあるものとすることができる。コシがあることにより、包装材１は取り扱いやすくなるとともに、上述したように包装材原反１Ｇを巻き取りやすいなど、製造上優位な点がある。

【0080】

上記他の実施形態に係る包装材１においては、複数のシール部４５は、開封方向に交差する開封交差方向に所定距離をおいて互いに離間する第１のシール部４１及び第２のシール部４２を含み、カットテープ４０は、第１のシール部４１と第２のシール部４２との間に、シート本体１０から離間可能な未シール部４３を有することが好ましい。

【0081】

これにより、図１２に示したような調理パン６を包装した場合、調理パン６の具材６ａが包装材１の表面に直接付着することをカットテープ４０の未シール部４３によって効果的に抑えることができる。したがって、包装材の内面１に付着しやすい具材を有するような食品を、好ましい外観を保持しつつ包装することができる。なお、上述した他の実施形態では、カットテープ４０を被包装物に対向するシート本体１０の内面１０ａに貼着しているが、外面１０ｂに貼着しても、表面側には具材が付着しにくいため、同様の効果を得ることが可能である。

【0082】

以上、実施形態に係る包装材１及び実施形態を基にした他の実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されるものではなく、適宜変更が可能である。

【符号の説明】

【0083】

１ 包装材
１Ｇ 包装材原反
１Ｒ 包装材原反ロール
５ 食品（被包装物）
６ 調理パン（被包装物）
１０ シート本体
１０ａ シート本体の内面
１０ｂ シート本体の外面
１０ｅ シート本体の端縁
１１ ノッチ
１４ 包装袋
１４ｄ 袋体
１５ 開封開始領域
２０ 開封片
３０ 保護シート
３１ 保護部
３２ 摘まみ部
４０ カットテープ
４１ 第１のシール部
４２ 第２のシール部
４３ 未シール部
４５ シール部
５０ 帯状シート部
Ｍ 開封方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10A】

【図10B】

【図11A】

【図11B】

【図12】