特開 2023-16635 スイッチ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023016635

(43)【公開日】2023-02-02

(54)【発明の名称】スイッチ装置

(51)【国際特許分類】

   H01H 21/00 20060101AFI20230126BHJP

【ＦＩ】

H01H21/00 330B

H01H21/00 320C

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021121125

(22)【出願日】2021-07-23

(71)【出願人】

【識別番号】000138462

【氏名又は名称】株式会社ユーシン

(74)【代理人】

【識別番号】100122426

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 清志

(72)【発明者】

【氏名】三浦 玲貴

【テーマコード（参考）】

5G219

【Ｆターム（参考）】

5G219FU17

5G219GS21

5G219HT20

5G219HW04

5G219KS05

5G219KY04

5G219NS13

(57)【要約】

【課題】スイッチの保護性能を向上する。
【解決手段】スイッチ装置１０の弾性押圧部４６では、弾性連結部４６Ｂがレバー４０の回動方向に弾性変形可能に構成されており、スイッチ押圧部４６Ａが、弾性連結部４６Ｂによってレバー本体４４に連結されて、レバー本体４４と一体回動可能に構成されている。このため、操作者の操作によって、レバー４０が操作位置から回動方向一方側へ回動した場合には、スイッチ部３２Ａからスイッチ押圧部４６Ａに作用する反力によって弾性連結部４６Ｂが弾性変形して、スイッチ押圧部４６Ａがレバー本体４４に対して回転方向他方側（前方側）へ相対変位する。すなわち、レバー４０を操作位置から規制位置へ回動させるためにレバー本体４４に入力された操作力を、弾性連結部４６Ｂの弾性変形によって吸収することができる。したがって、スイッチ押圧部４６Ａからスイッチ部３２Ａに過大な押圧力が作用することを抑制できる。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

収容部を有するケースと、
前記収容部に収容されたスイッチと、
前記収容部に収容され、前記ケースに回動可能に支持されたレバーと、
前記ケースの一部を構成し、前記レバーに対して前記スイッチとは反対側に設けられて前記レバーを覆うと共に、操作可能に露出された弾性を有するカバーと、
前記レバーと一体回転可能に構成され、前記レバーが初期位置から回動することで前記スイッチを押圧するスイッチ押圧部と、
前記レバーと前記スイッチ押圧部とを一体回動可能に連結すると共に、前記レバーの回動方向に弾性変形可能に構成された弾性連結部と、
を備えたスイッチ装置。

【請求項2】

前記レバーは、
前記ケースに回動可能に支持されたレバー軸と、
前記レバー軸に連結され、前記カバーと前記スイッチとの間に配置されたレバー本体と、
を含んで構成されており、
前記弾性連結部及び前記スイッチ押圧部が前記レバー本体に一体に形成されている請求項１に記載のスイッチ装置。

【請求項3】

前記弾性連結部は、前記レバーの回動方向を板厚方向とする長尺板状に形成され、
前記レバー本体には、前記弾性連結部を配置するためのレバー孔が形成されており、
前記弾性連結部の一端部は、前記レバー孔の内周面に接続されており、前記スイッチ押圧部が前記弾性連結部の他端部に接続されている請求項２に記載のスイッチ装置。

【請求項4】

前記カバーと前記スイッチ押圧部との間には、弾性変形可能に構成されたクッション部が設けられている請求項１～請求項３の何れか１項に記載のスイッチ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スイッチ装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１に記載の電気式バックドアハンドルでは、レバーがブラケットに回動可能に支持されており、レバーの一端部は、バックドアの外側に配置され、レバーの他端部が、バックドアの内部に配置されている。レバーの一端部は、バックドアに設けられた開口部を有するケースによって覆われており、開口部は、弾性を有する防水部材によって塞がれている。そして、操作者が、防水部材を介してレバーの一端部を押圧すると、レバーが回動し、レバーの他端部がバックドアの内部のスイッチを押圧する。これにより、電気式バックドアハンドルにおいて、防水性を確保しつつ、レバーによってスイッチを操作することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００２－３０７９４９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記電気式バックドアハンドルでは、以下に示す点において改善の余地がある。すなわち、電気式バックドアハンドルでは、レバーがスイッチを押圧した後では、レバーの一端部がケースに当接することで、レバーの回動が制限される。ここで、一般に、部品の公差や組付誤差などを考慮して、レバーのスイッチ押圧時には、レバーの一端部とケースとの間に隙間を設けておく必要がある。

【0005】

このため、レバーの一端部がケースに当接する位置まで回動したときには、レバーがスイッチを過度に押圧する可能性がある。このとき、仮に、レバーが比較的大きな荷重で操作された場合には、スイッチに過大な操作力が入力されて、スイッチが破損する虞がある。

【0006】

本発明は、上記事実を考慮して、スイッチの保護性能を向上することができるスイッチ装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、収容部を有するケースと、前記収容部に収容されたスイッチと、前記収容部に収容され、前記ケースに回動可能に支持されたレバーと、前記ケースの一部を構成し、前記レバーに対して前記スイッチとは反対側に設けられて前記レバーを覆うと共に、操作可能に露出された弾性を有するカバーと、前記レバーと一体回転可能に構成され、前記レバーが初期位置から回動することで前記スイッチを押圧するスイッチ押圧部と、前記レバーと前記スイッチ押圧部とを一体回動可能に連結すると共に、前記レバーの回動方向に弾性変形可能に構成された弾性連結部と、を備えたスイッチ装置である。

【発明の効果】

【0008】

上記構成のスイッチ装置によれば、スイッチの保護性能を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本実施の形態に係るスイッチ装置を示す右斜め前方から見た斜視図である。

【図2】図１に示されるスイッチ装置の右側から見た断面図（図１の２－２線断面図）である。

【図3】図２に示されるケース、レバー、及びスイッチ基板の右斜め前方から見た斜視図である。

【図4】図３に示されるケース及びレバーの右斜め後方から見た斜視図である。

【図5】（Ａ）は、図２に示されるレバーが操作位置に回動した状態を示す右側から見た断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のレバーが規制位置に回動した状態を示す右側から見た断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面を用いて、本実施の形態に係るスイッチ装置１０について説明する。スイッチ装置１０は、車両（自動車）のサイドドアやバックドアなどのドアハンドルに適用されたドア開閉用スイッチ装置として構成されている。なお、図面において適宜示される矢印ＵＰ、矢印ＦＲ、及び矢印ＲＨは、それぞれスイッチ装置１０の上側、前側、右側を示している。そして、以下の説明において、上下、前後、左右の方向を用いて説明するときには、特に断りのない限り、スイッチ装置１０の上下方向、前後方向、左右方向を示すものとする。

【0011】

図１～図４に示されるように、スイッチ装置１０は、ケース２０と、スイッチ基板３０と、レバー４０と、を含んで構成されている。

【0012】

（ケース２０について）
ケース２０は、スイッチ装置１０の外郭を構成している。ケース２０は、後側へ開放され且つ左右方向を長手方向とする略矩形箱状に形成されている。ケース２０は、モールド部２２（広義には、ケース本体として把握される要素である）と、カバーとしてのラバー部２４と、を含んで構成されており、モールド部２２及びラバー部２４が２色成形等の手法によって一体に形成されている。

【0013】

モールド部２２は、樹脂材によって構成されている。モールド部２２は、前後方向に貫通された略矩形枠状に形成されて、ケース２０の上下壁及び左右壁を構成している。ラバー部２４は、エラストマ等の弾性材によって構成されている。ラバー部２４は、モールド部２２の前側の開口部を閉塞しており、ラバー部２４の外周部が、モールド部２２の前端部の外周部に一体に形成されている。これにより、ラバー部２４が、ケース２０の前壁を構成している。また、ラバー部２４は、左右方向から見て、上側へ向かうに従い前側へ傾斜する傾斜方向に沿って配置されている。ラバー部２４は、操作者が押圧操作する操作部として構成されて、スイッチ装置１０の前側へ操作可能に露出されている。すなわち、スイッチ装置１０の操作時には、ラバー部２４が後側へ押圧操作されることで、ラバー部２４が後側へ変位するように弾性変形（引張変形）して、後述するレバー４０に操作力を伝達するように構成されている。

【0014】

ケース２０の内部は、後述するスイッチ基板３０及びレバー４０を収容する収容部２０Ａとして構成されている。また、モールド部２２の後側開口部の内周部には、モールド部２２の外周側へ一段下がった段差部２２Ａが形成されている。そして、段差部２２Ａ内には、略矩形板状の蓋部２６が嵌入されており、ケース２０の後側開口部が、蓋部２６によって閉塞されている。

【0015】

モールド部２２における収容部２０Ａの下端部には、後述するレバー４０を支持するための支持部２２Ｂが形成されており、支持部２２Ｂは、左右方向から見て、後側へ開放された凹状に形成されている。支持部２２Ｂの上壁には、左右一対の切欠部２２Ｃ（図４参照）が形成されており、切欠部２２Ｃは、後側へ開放された凹状に形成されると共に、上下方向に貫通している。また、支持部２２Ｂの後面は、段差部２２Ａの前面と面一に配置されている。

【0016】

ラバー部２４の後面の左右方向中央部には、複数（本実施の形態では、３箇所）のクッション部としての第１クッション部２４Ａが形成されている。第１クッション部２４Ａは、左右方向に延在されたリブ状に形成されて、上下方向に等間隔毎に並んで配置している。また、ラバー部２４の後面の左右方向中央部には、第１クッション部２４Ａの下側において、クッション部としての第２クッション部２４Ｂが形成されている。第２クッション部２４Ｂは、矩形枠状に形成されて、ラバー部２４から後側へ突出している。

【0017】

（スイッチ基板３０について）
図２及び図３に示されるように、スイッチ基板３０は、前後方向を板厚方向とし且つ左右方向を長手方向とする略矩形板状に形成されている。スイッチ基板３０は、ケース２０の段差部２２Ａ内に配置され、段差部２２Ａと蓋部２６とによって前後方向に挟み込まれて、ケース２０に固定されている。また、スイッチ基板３０のケース２０への固定状態では、スイッチ基板３０によって支持部２２Ｂが後側から塞がれている。スイッチ基板３０の前面には、略中央部において、スイッチ３２が設けられている。スイッチ３２は、前側へ突出したスイッチ部３２Ａを有しており、スイッチ部３２Ａは、後側へ押圧可能に構成されている。具体的には、スイッチ３２の非作動状態では、スイッチ部３２Ａがオフ位置（図２に示される位置）に配置されており、スイッチ３２の作動状態では、スイッチ部３２Ａがオフ位置から後側へ変位したオン位置（図５（Ａ）及び（Ｂ）に示される位置）に配置される。さらに、スイッチ部３２Ａをオフ位置からオン位置へ変位させるための押圧力を、スイッチ３２の作動力としている。

【0018】

（レバー４０について）
図２～図４に示されるように、レバー４０は、樹脂材によって構成されると共に、全体として、略前後方向を板厚方向とし且つ左右方向を長手方向とする略矩形板状に形成されている。レバー４０は、レバー４０の下端部を構成するレバー軸４２と、レバー４０の上部を構成するレバー本体４４と、スイッチ３２を押圧するための弾性押圧部４６と、を含んで構成されている。

【0019】

レバー軸４２は、左右方向を軸方向とする略円柱状に形成されている。レバー本体４４は、左右方向から見て傾斜方向に直交する直交方向を板厚方向とし且つ左右方向を長手方向とする略矩形板状に形成されている。レバー本体４４の下端部には、左右一対のアーム部４４Ａが形成されており、一対のアーム部４４Ａは、左右方向から見て、レバー本体４４から後斜め下方に延出され且つ下側へ屈曲されて、レバー軸４２に接続されている。

【0020】

そして、レバー軸４２が、ケース２０の支持部２２Ｂに後側から挿入され、アーム部４４Ａがケース２０の切欠部２２Ｃ内に配置された状態で、レバー４０がケース２０の収容部２０Ａ内に収容されている。また、レバー４０のケース２０への収容状態では、レバー軸４２が、支持部２２Ｂに回動可能に支持されている。これにより、レバー４０が、左右方向を軸方向としてケース２０に回動可能に支持されている。具体的には、レバー４０が、初期位置（図２に示される位置）と、初期位置から回動方向一方側（図２の矢印Ａ方向側）へ回動した規制位置（図５（Ｂ）に示される位置）と、の間を回動するように構成されている。

【0021】

レバー４０の初期位置では、レバー本体４４が、ラバー部２４の後側に隣接配置されると共に、直交方向において、ラバー部２４と対向して配置されている。なお、レバー４０とスイッチ基板３０との間には、図示しない付勢部材が設けられており、付勢部材がレバー４０を前方側へ付勢している。これにより、付勢部材の付勢力によって、レバー４０が初期位置に保持されている。そして、操作者が、ラバー部２４を後側へ押圧操作すると、ラバー部２４が後側へ変位するように弾性変形すると共に、後側への操作力がレバー本体４４に入力されて、レバー４０が初期位置から回動方向一方側へ回動する。

【0022】

レバー本体４４の上部には、複数（本実施の形態では、４箇所）のストッパ部４４Ｂが設けられている。ストッパ部４４Ｂは、左右方向を板厚方向とする略矩形板状に形成されて、レバー本体４４から後側に突出している。２箇所のストッパ部４４Ｂは、レバー本体４４の左右方向両端部に設けられており、他の２箇所のストッパ部４４Ｂは、レバー本体４４の左右方向中央部において、左右方向に所定の間隔を空けて配置されている。具体的には、他の２箇所のストッパ部４４Ｂは、前側から見て、スイッチ３２に対して左右方向外側に配置されている。そして、レバー４０の規制位置では、ストッパ部４４Ｂが、スイッチ基板３０の前面に当接して、規制位置におけるレバー４０の回動方向一方側への回動が規制される構成になっている。なお、レバー本体４４の上端部には、連結リブ４４Ｃが設けられており、連結リブ４４Ｃは、レバー本体４４から後側へ突出し、左右方向に延在されて、４箇所のストッパ部４４Ｂを連結している。また、レバー本体４４の左右方向中央部には、後述する弾性押圧部４６を配置するためのレバー孔４４Ｄが貫通形成されており、レバー孔４４Ｄは、上下方向に延在された矩形長孔状に形成されている。

【0023】

弾性押圧部４６は、直交方向を板厚方向とし且つ傾斜方向を長手方向とする略矩形板状に形成されている。そして、弾性押圧部４６の下端部（一端部）が、レバー孔４４Ｄの下端内周面に接続されて、弾性押圧部４６が、レバー孔４４Ｄ内に配置されている。これにより、弾性押圧部４６は、所謂片持ち梁構造を成している。弾性押圧部４６の前面は、レバー本体４４の前面よりも後側に一段下がった位置に配置され、弾性押圧部４６の後面は、レバー本体４４の後面と面一に配置されている。すなわち、弾性押圧部４６の板厚がレバー本体４４の板厚と比べて薄く設定されている。そして、弾性押圧部４６は、下端部を起点として、上端部が弾性押圧部４６の板厚方向に変位するように、弾性変形可能に構成されている。すなわち、弾性押圧部４６は、レバー４０の回動方向に弾性変形可能に構成されている。また、弾性押圧部４６の前側には、ラバー部２４の第１クッション部２４Ａと第２クッション部２４Ｂが隣接して配置されて、直交方向において、弾性押圧部４６と、第１クッション部２４Ａ及び第２クッション部２４Ｂと、が対向して配置されている。

【0024】

また、弾性押圧部４６の上端部は、スイッチ押圧部４６Ａとして構成されている。スイッチ押圧部４６Ａには、後側へ突出した突起部４６Ａ１が形成されており、突起部４６Ａ１は、左右方向に延在されたリブ状に形成されると共に、左右方向から見て後側へ凸となる略半円状に形成されている。そして、レバー４０が、初期位置から規制位置の手前の位置（図５（Ａ）に示される位置であり、以下、この位置を操作位置という）まで回動すると、スイッチ押圧部４６Ａの突起部４６Ａ１がスイッチ３２のスイッチ部３２Ａを押圧して、スイッチ部３２Ａがオフ位置からオン位置に変位する構成になっている。

【0025】

さらに、弾性押圧部４６のスイッチ押圧部４６Ａ以外の部分は、弾性連結部４６Ｂとして構成されている。このため、弾性押圧部４６では、弾性連結部４６Ｂがレバー４０の回動方向に弾性変形可能に構成されており、スイッチ押圧部４６Ａが、弾性変形可能に構成された弾性連結部４６Ｂによってレバー本体４４に連結されて、レバー本体４４と一体回転可能に構成されている。

【0026】

また、弾性押圧部４６では、スイッチ３２の作動力以下の押圧力がスイッチ押圧部４６Ａに入力された場合には、弾性連結部４６Ｂが弾性変形しないように、弾性連結部４６Ｂの板厚等が設定されている。すなわち、レバー４０が回動して、スイッチ押圧部４６Ａがスイッチ３２のスイッチ部３２Ａを押圧するときには、弾性連結部４６Ｂが弾性変形せずに、レバー４０が操作位置に回動すると共に、スイッチ押圧部４６Ａによってスイッチ３２がオフ位置からオン位置へ変位するようになっている。換言すると、スイッチ３２の作動力よりも大きい特定荷重が、スイッチ押圧部４６Ａに入力されたときに、弾性連結部４６Ｂが弾性変形するように、弾性連結部４６Ｂの板厚等が設定されている。

【0027】

また、前述した、ラバー部２４の第１クッション部２４Ａ及び第２クッション部２４Ｂにおいても、スイッチ３２の作動力以下の圧縮荷重が、第１クッション部２４Ａ及び第２クッション部２４Ｂに入力された場合には、第１クッション部２４Ａ及び第２クッション部２４Ｂが圧縮変形しないように、第１クッション部２４Ａ及び第２クッション部２４Ｂの厚みやラバー部２４の硬度等が設定されている。つまり、スイッチ３２の作動力よりも大きな圧縮荷重が、第１クッション部２４Ａ及び第２クッション部２４Ｂに入力された場合には、第１クッション部２４Ａ及び第２クッション部２４Ｂが圧縮変形するように構成されている。

【0028】

（作用効果）
上記のように構成されたスイッチ装置１０の非操作状態では、レバー４０が、初期位置に配置されると共に、レバー本体４４がラバー部２４の後側に隣接して配置されている。そして、操作者が、ラバー部２４の前面を後側へ押圧操作すると、ラバー部２４が後側へ弾性変形すると共に、ラバー部２４からレバー本体４４に操作力が入力される。したがって、レバー４０が初期位置から回動方向一方側へ回動する。

【0029】

レバー４０が回動方向一方側へさらに回動すると、レバー４０のスイッチ押圧部４６Ａがスイッチ３２のスイッチ部３２Ａに当接して、スイッチ押圧部４６Ａによるスイッチ部３２Ａへの押圧が開始される。そして、図５（Ａ）に示されるように、レバー４０が、操作位置まで回動すると、スイッチ押圧部４６Ａによるスイッチ部３２Ａへの押圧が完了して、スイッチ部３２Ａがオン位置に変位する。

【0030】

また、スイッチ装置１０では、各部品の寸法公差や組付誤差等を考慮して、規制位置の手前の操作位置において、レバー４０のスイッチ押圧部４６Ａによるスイッチ部３２Ａへの押圧が完了するように設定されている。すなわち、レバー４０の操作位置では、ストッパ部４４Ｂとスイッチ基板３０との間に隙間が設けられており、レバー４０が回動方向一方側へさらに回動することができる。これにより、仮に、レバー４０の操作位置において、操作者がラバー部２４を後側へ押圧操作した場合には、オン位置のスイッチ部３２Ａにスイッチ押圧部４６Ａから後側への操作力が作用する。

【0031】

ここで、レバー本体４４は、弾性押圧部４６を有しており、弾性押圧部４６が、スイッチ押圧部４６Ａと弾性連結部４６Ｂとを含んで構成されている。そして、弾性押圧部４６では、弾性連結部４６Ｂがレバー４０の回動方向に弾性変形可能に構成されており、スイッチ押圧部４６Ａが、弾性変形可能に構成された弾性連結部４６Ｂによってレバー本体４４に連結されて、レバー本体４４と一体回動可能に構成されている。このため、操作者の操作によって、レバー４０が操作位置から回動方向一方側へ回動した場合には、スイッチ部３２Ａからスイッチ押圧部４６Ａに作用する反力によって弾性連結部４６Ｂが弾性変形して、スイッチ押圧部４６Ａがレバー本体４４に対して回転方向他方側（前方側）へ相対変位する。すなわち、レバー４０を操作位置から規制位置へ回動させるためにレバー本体４４に入力された操作力を、弾性連結部４６Ｂの弾性変形によって吸収することができる。したがって、スイッチ押圧部４６Ａからスイッチ３２のスイッチ部３２Ａに過大な押圧力が作用することを抑制できる。以上により、スイッチ３２に対する保護性能を向上することができる。

【0032】

また、レバー４０は、ケース２０に回動可能に支持されたレバー軸４２と、レバー軸４２に連結されたレバー本体４４と、を含んで構成されている。そして、弾性連結部４６Ｂ及びスイッチ押圧部４６Ａがレバー本体４４に一体に形成されている。このため、スイッチ３２に対する保護性能を、簡易で且つ安価な構成で実現することができる。

【0033】

また、弾性連結部４６Ｂは、レバー４０の回動方向を板厚方向とし且つ上下方向を長手方向とする長尺板状に形成され、レバー本体４４には、弾性連結部４６Ｂを配置するためのレバー孔４４Ｄが形成されている。そして、弾性連結部４６Ｂの下端部が、レバー孔４４Ｄの下端内周面に接続されており、スイッチ押圧部４６Ａが弾性連結部４６Ｂの上端部に接続されている。このため、弾性連結部４６Ｂを所謂片持ち梁構造にしてレバー本体４４に一体に形成することができると共に、スイッチ押圧部４６Ａを片持ち梁構造の弾性連結部４６Ｂによってレバー本体４４に連結することができる。

【0034】

また、ラバー部２４には、後側へ突出した第１クッション部２４Ａ及び第２クッション部２４Ｂが設けられており、第１クッション部２４Ａ及び第２クッション部２４Ｂが、直交方向において、スイッチ押圧部４６Ａを含む弾性押圧部４６と対向して配置されている。このため、操作者が、スイッチ押圧部４６Ａの前側のラバー部２４の部位を押圧して、レバー４０を操作位置から規制位置へ回動させた場合でも、第１クッション部２４Ａ及び第２クッション部２４Ｂが圧縮変形することで、スイッチ３２に過大な押圧力が作用することを抑制できる。

【0035】

すなわち、操作者が、スイッチ押圧部４６Ａの前側のラバー部２４の部位を押圧して、レバー４０を操作位置から規制位置へ回動させた場合には、弾性押圧部４６の前方側への変位が操作者によって制限される。すなわち、スイッチ押圧部４６Ａのレバー本体４４に対する回転方向他方側（前方側）への相対変位が制限される。この場合には、弾性連結部４６Ｂが弾性変形されず、スイッチ３２に過大な押圧力が作用する可能性がある。ここで、弾性押圧部４６とラバー部２４との間には、第１クッション部２４Ａ及び第２クッション部２４Ｂが設けられており、第１クッション部２４Ａ及び第２クッション部２４Ｂは、弾性変形可能に構成されている。詳しくは、スイッチ３２の作動力よりも大きな圧縮荷重が、第１クッション部２４Ａ及び第２クッション部２４Ｂに入力された場合には、第１クッション部２４Ａ及び第２クッション部２４Ｂが圧縮変形するように構成されている。このため、操作者が、スイッチ押圧部４６Ａの前側のラバー部２４の部位を押圧して、レバー４０を操作位置から回動方向一方側へ回動させた場合でも、第１クッション部２４Ａ及び第２クッション部２４Ｂを圧縮変形させて、スイッチ押圧部４６Ａのレバー本体４４に対する回転方向他方側（前方側）への相対変位を許容することができる。したがって、操作者が、スイッチ押圧部４６Ａの前側のラバー部２４の部位を押圧して、レバー４０を操作位置から規制位置へ回動させた場合でも、スイッチ３２に過大な押圧力が作用することを抑制できる。

【0036】

なお、本実施の形態では、レバー４０及び弾性押圧部４６が樹脂材によって構成されて、両者が一体に形成されている。これに代えて、レバー４０及び弾性押圧部４６を別体で構成して、両者を一体的に構成してもよい。例えば、弾性押圧部４６を金属製の板バネとして構成して、インサート成形等の手法によって弾性押圧部４６をレバー４０に一体に形成してもよい。

【0037】

また、本実施の形態では、第１クッション部２４Ａ及び第２クッション部２４Ｂがラバー部２４と一体に形成されているが、第１クッション部２４Ａ及び第２クッション部２４Ｂを、ラバー部２４とは別体に形成して、ラバー部２４とスイッチ押圧部４６Ａとの間に配置してもよい。

【符号の説明】

【0038】

１０ スイッチ装置
２０ ケース
２０Ａ 収容部
２４ ラバー部（カバー）
２４Ａ 第１クッション部（クッション部）
２４Ｂ 第２クッション部（クッション部）
３２ スイッチ
４０ レバー
４２ レバー軸
４４ レバー本体
４４Ｄ レバー孔
４６Ａ スイッチ押圧部
４６Ｂ 弾性連結部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】