特開 2023-166650 切断装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023166650

(43)【公開日】2023-11-22

(54)【発明の名称】切断装置

(51)【国際特許分類】

   B26D 1/08 20060101AFI20231115BHJP

   B26D 7/02 20060101ALI20231115BHJP

   B26D 7/22 20060101ALI20231115BHJP

   B26D 3/00 20060101ALI20231115BHJP

【ＦＩ】

B26D1/08

B26D7/02 Z

B26D7/22 A

B26D3/00 601A

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022077281

(22)【出願日】2022-05-10

(71)【出願人】

【識別番号】000161884

【氏名又は名称】アスカカンパニー株式会社

(72)【発明者】

【氏名】今野 健治

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 則行

【テーマコード（参考）】

3C021

3C027

【Ｆターム（参考）】

3C021CC01

3C021HA02

3C027JJ02

3C027JJ07

3C027JJ08

3C027JJ13

3C027JJ15

(57)【要約】

【課題】操作者の手動操作で成形品のキャップなどを、容易に且つ切断面がきれいに切断することができる安価な切断装置を提供する。
【解決手段】
切断対象物を保持する保持手段３と、切断刃５を前記一方向に沿って移動させる移動手段４と、前記移動手段４によって移動させられるホルダ６と、前記ホルダ６に取り付けられ、前記切断刃５の側面を吸着保持する吸着手段７を有すると、からなる切断装置Ａであって、前記治具３ｆは前記切断刃５が前記切断対象物に切入した時に、前記切断刃５の厚み分、前記治具３ｆが左右に開く切断装置Ａである。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

切断対象物を保持する保持手段と、
所定の一方向に沿って移動可能に設けられた切断刃と、
前記切断刃を前記一方向に沿って移動させる移動手段と、
前記移動手段によって移動させられるホルダと、
前記ホルダに取り付けられ、前記切断刃の側面を吸着保持する吸着手段と、
からなる切断装置であって、
前記保持手段は、前記切断対象物を左右に挟み込んで保持する治具を有し、
前記治具は前記切断刃が前記切断対象物に切入した時に、
前記切断刃の厚み分、前記治具が左右に開くことを特徴とする切断装置。

【請求項2】

前記保持手段には滑り部が固定されており、
前記滑り部の上を滑走し、前記切断刃の真下まで移動する載置台を形成し、
前記載置台の上に前記治具が載置した時に、互いに嵌め込みできるように複数の凹凸嵌合部が前記載置台と前記治具の両面に形成していることを特徴とする請求項１に記載の切断装置。

【請求項3】

前記治具は正六面体を形成した２つ以上の治具で構成されており、
前記治具同士を重ね合わせて切断対象物を挟み込んだ前記治具の向かい合う面同士は、前記切断対象物の外径状にフィットするようにくり抜かれた外径部を形成しており、前記治具の他面側にも異なる切断対象物の外径状にくり抜かれた外径部を形成し、複数の異なる切断対象物を一対の前記治具の重ね合わせる面を変更することで、複数の異なる切断対象物を切断できることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の切断装置。

【請求項4】

前記ホルダは前記移動手段によって移動するホルダ本体と、
ホルダ本体に取り付けられ前記切断刃の端面を支持する支持部を有し、
前記ホルダの下端と前記支持部の下端から前記切断刃の端部が露出しないことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の切断装置。

【請求項5】

前記ホルダは前記移動手段によって移動するホルダ本体と、
ホルダ本体に取り付けられ前記切断刃の端面を支持する支持部を有し、
前記ホルダの下端と前記支持部の下端から前記切断刃の端部が露出しないことを特徴とする請求項３に記載の切断装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、切断装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

柔らかいプラスチックやゴムの試料を切断する装置として、特許文献１に記載の一方が移動自在な一対のチャックを設け、該一対のチャックに把持させた試料片に直交して離間する位置に剃刀装着用の刃物ホルダーを配置し、該刃物ホルダーを前記剃刀の刃先角度を調整可能に回動可動にすると共に、前記試料片に向けて移動可能に構成した試料切断装置が提案されている。また、軟質部材を切断する装置として、特許文献２の切断刃の刃先の長手方向が、当該切断刃の移動方向と直交する面に対して所定角度で傾斜しており、ステージの載置面が上記傾斜した刃先と略平行に設定されている切断装置が提案されている。この様に、柔らかいプラスチックやゴムなどの軟質部材を切断する装置としてはすでに提案されている。

【0003】

一方、プラスチックやアルミで成形したキャップなどの成形品は、定期的に製品の抜き取りを行い、製品の断面形状を測定し、寸法形状に誤差が発生していないかなどの、品質管理を実施している。そのため、少量抜き取った製品を、都度切断する必要がある。以前は弊社でも、カッターナイフなどを使用して作業者が手作業でプラスチックなどの成形品の切断を行っていたが、安全面から特許文献３に記載の切断装置を開発し使用している。特許文献３に記載の切断装置は、切断対象物を保持する保持手段と、一方向に沿って移動可能に設けられた切断刃を、操作者の手動操作によって一方向に移動させる移動手段を有する切断装置である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実全平４－７０４９５号公報

【特許文献2】特開２０１６－１６４６０号公報

【特許文献3】特開２０１９－４２８９２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１は、ゴムやプラスチックなどの柔らかい素材でできた板状の試料片を切断し、顕微鏡観察用として試料片の観測面を平滑に形成するように切断できる試料切断装置であるが、切断するものを伸長変形させた状態で切断することで、切断面が平滑されるものであり、成形されたキャップの成形品を切断する物ではない。また、特許文献１の試料切断装置は、切断対象物を刃物で押切る構造である。特許文献１の試料切断装置を使用して成形品を刃物で押切って切断する場合に、切断面は大きくわけて４層構造となる。最初に刃物で板材が押されることで板材が圧縮されて滑らかなＲ形状のダレが発生する。次に刃物の先で押されることで板材の切断が開始し、切断途中から板材が割れだし、最後の押しきりで板材の下面付近でバリが発生する。このように、押し切りだけでは、成形品を平滑に切断することができない。

【0006】

また、特許文献２も特許文献１と同様に柔らかい素材を切断する装置であり、具体的には、電線の導体を覆うポリエチレン製の絶縁被覆体や、車両の窓開口部に沿って取り付けられるゴム製のウエザーストリップ等を切断するための切断装置である。前記切断装置の構造としては、市販のカッターやカミソリの刃などの直線刃を使用するもので、前記直線刃の刃先が長手方向に対して斜めになるように取り付けられている切断装置である。これにより、直線刃が斜めに傾斜した状態のままで真下に刃が下りるので、切断対象物には、刃の押切り効果の他に傾斜による引き切り効果が作用していると説明されている。しかしながら、直線刃を斜めに設置して真下に刃を下ろす構造だけでは、プラスチックやアルミなどの成形品は、切断途中から刃が曲がったりしてうまく切断することができないものがあった。

【0007】

更に、従来のやり方のカッターナイフなどを使用して作業者が手作業で、引き切り作用を有しながら切断を行っていく場合でも、切断対象物の成形品が肉厚であったりした場合に、硬すぎてなかなか切断することができないため、余計に、カッターナイフの刃を切断対象物に押し当てる力が入りすぎて、切断対象物から押し当てていたカッターナイフの刃がズレてしまい、手指などを怪我してしまうなど、操作者の安全性の部分でも課題があった。

【0008】

以上のような課題を解決するために、弊社では特許文献３に記載の切断装置の開発を行った。プラスチックのキャップなどの成形品については、操作者の手動操作で安全に容易にかつ、切断面がきれいに切断することができる切断装置となっている。しかしながら、切断対象物の成形品が肉厚であったり、成形品が硬めの樹脂で成形したりした場合に、依然、切断途中から刃が曲ったり、また切断途中から切断対象物が割れたりする場合があり、切断装置の改良の余地が残っていた。

【0009】

本発明の目的は、以上のような課題を解決するため、操作者の手動操作でキャップなどの成形品が容易に且つ安全に、切断面がきれいに切断することができる安価な切断装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

請求項１に記載の発明は、切断対象物を保持する保持手段と、所定の一方向に沿って移動可能に設けられた切断刃と、前記切断刃を前記一方向に沿って移動させる移動手段と、前記移動手段によって移動させられるホルダと、前記ホルダに取り付けられ、前記切断刃の側面を吸着保持する吸着手段と、からなる切断装置であって、前記保持手段は、前記切断対象物を左右に挟み込んで保持する治具を有し、前記治具は前記切断刃が前記切断対象物に切入した時に、前記切断刃の厚み分、前記治具が左右に開く切断装置である。

【0011】

請求項２に記載の発明は、前記保持手段には滑り部が固定されており、前記滑り部の上を滑走し、前記切断刃の真下まで移動する載置台を形成し、前記載置台の上に前記治具が載置した時に、互いに嵌め込みできるように複数の凹凸嵌合部が前記載置台と前記治具の両面に形成している切断装置である。

【0012】

請求項３に記載の発明は、前記治具は正六面体を形成した２つ以上の治具で構成されており、前記治具同士を重ね合わせて切断対象物を挟み込んだ前記治具の向かい合う面同士は、前記切断対象物の外径状にフィットするようにくり抜かれた外径部を形成しており、前記治具の他面側にも異なる切断対象物の外径状にくり抜かれた外径部を形成し、複数の異なる切断対象物を一対の前記治具の重ね合わせる面を変更することで、複数の異なる切断対象物を切断できる切断装置である。

【0013】

請求項４または請求項５に記載の発明は、前記ホルダは前記移動手段によって移動するホルダ本体と、ホルダ本体に取り付けられ前記切断刃の端面を支持する支持部を有し、前記ホルダの下端と前記支持部の下端から前記切断刃の端部が露出しない切断装置である。

【発明の効果】

【0014】

操作者の手動操作で成形品を、容易に且つ安全に、切断面が綺麗に切断できる安価な切断装置を提供することである。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の切断装置の斜視図である。

【図2】図１に示す切断装置を真横からみた側面図である。

【図3】図１に示す切断装置を斜めから見上げた斜視図である。

【図4】切断対象物を固定するための治具を示した斜視図である。

【図5】本発明の切断装置から第一のカバーと治具保持部と手動レバーを取り外した状態を示した側面図である。

【図6】図５に示すＷ部を拡大した拡大図である。

【図7】図６の切断刃とレール溝が当接している状態を示した断面のイメージ図である。

【図8】図７の切断刃と第二レール板の当接状態を正面からみたイメージ図である。

【図9】図３のホルダに吸着手段である磁石を嵌め込む位置を示したイメージ図である。

【図10】図３のＶ部を拡大した拡大図である。

【図11】図４の治具を載置台に載置した状態の切断装置を示した斜視図である。

【図12】図１１に示す切断装置を真横からみた側面図である。

【図13】図１１に示す切断装置を正面からみた正面図である。

【図14】図１１の状態からの載置台を移動させて治具を切断刃の下へ設置した状態の切断装置を示す斜視図である。

【図15】図１４に示す切断装置を真横からみた側面図である。

【図16】図１５の切断装置の手動レバーを動かし、切断刃が切断対象物を切断する途中を示した側面図である。

【図17】図１６に示す切断装置を正面からみた正面図である。

【図18】図１６の切断装置の手動レバーを動かし、切断刃が切断対象物を切断した状態を示した側面図である。

【図19】図１８に示す切断装置を正面からみた正面図である。

【図20】図１５に示すＸ部を拡大した拡大図である。

【図21】図１６に示すＹ部を拡大した拡大図である。

【図22】図１８に示すＺ部を拡大した拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

本発明の切断装置Ａの実施形態を説明する。図１乃至図３に示すように、本発明の切断装置Ａは、土台１の上に垂直に直立した支柱２を有し、土台１には、切断対象物を保持する保持手段３を備えている。また、本発明の切断装置Ａは、操作者が手動操作をすることにより、一方向に沿って移動する移動手段４が備えられており、移動手段４へ切断刃５を取り付けたものを基本構造としている。前記移動手段４としては手動プレス機の構造を利用すると良いが、本発明の切断装置Ａは手動プレス機の構造に限定されるものではない。

【0017】

これより、本発明の切断装置Ａについて、手動プレス機の構造を基本構造として利用した場合を例として説明していく。図１に示すように土台１の上には、保持手段３を構成するために、第一レール板３ａが設置されている。前記第一レール板３ａの上面は、図１に示すように、本発明の切断装置Ａを正面からみて水平方向となる位置に複数のレール溝３ｂが形成されている。また、前記第一レール板３ａの上には、図１及び図２に示すように、切断対象物を固定する専用の治具を載置するための載置台３ｄを、切断刃５の下まで移動させることができる線路の役目を有する滑り部３ｃが設置されている。

【0018】

前記滑り部３ｃの基部３ｃａを第一レール板３ａに取り付ける時は、ボルトやナットなどの部材を使用して、第一レール板３ａのレール溝３ｂへ簡単にネジ止めして取り付けすることができる。尚、レール溝３ｂについては、一直線の溝に限定されるものではなく、例えば、途中でレール溝３ｂが途切れていたり、レール溝３ｂが丸型や四角型などにくり抜かれた複数の穴が連続して配置している状態であってもよい。

【0019】

図４に示す二つの正六面体は、切断対象物の成形品を固定するための専用の治具３ｆである。切断したい箇所を境目として、左側の治具３ｆと右側の治具３ｆで成形品を挟み込こめるようになっている。すなわち、成形品を挟み込む前記治具３ｆの面体には、切断対象物の外径状にくり抜かれた外径部３ｈを形成している。また、残り五面の各々にも、異なる外径の外径部３ｈ１を形成することで、１セット（左側の治具３ｆと右側の治具３ｆの組み合わせ）のみで、６種類の異なる形状の切断対象物を切断することができる治具３ｆを提供することができる。更に、左側の治具３ｆと右側の治具３ｆの挟み込む面の向きが間違わないように、図４に示すように、番号などの目印を左側の治具３ｆと右側の治具３ｆの両方に表記することで、同じ番号同士が合うように組み合わせするだけで間違わずに組み合わせできるようになっている。

【0020】

また、図１及び図４に示すように、前記治具３ｆの正六面体の各面体の四隅には、前記載置台３ｄに前記治具３ｆを載置した時に、前記載置台３ｄの天面に設置した柱状の嵌合凸部３ｅと嵌め合し保持できるように、嵌合凹部３ｇが形成されている。前記嵌合凸部３ｅに前記嵌合凹部３ｇを嵌め込み、前記治具３ｆを前記前記載置台３ｄの上にセットした状態が図１１で示した状態である。

【0021】

前記載置台３ｄに載置した一対の前記治具３ｆは、切断対象物を切断するために前記切断刃５を切断対象物に切入すると、右側に載置した右側治具３ｆと左側に載置した左側治具３ｆの間は切断刃５の厚み分、隙間が開くようになっている。すなわち、前記嵌合凹部３ｇの形状は、左右方向に移動できるように、前記嵌合凸部３ｅの外径よりも前記切断刃５の厚みの半分の厚み幅分、左右に長くなるような長穴形状に加工している。

【0022】

次に、移動手段４の構造について説明する。図１乃至図３に示すように、操作者が手動操作で動かすために、移動手段４であるラム４ｃには複数のネジ溝４ｂが形成されている。また、前記ラム４ｃは支柱２と連結部８で連結されており、手動レバー４ａを動かすと前記手動レバー４ａの動作と連動した歯車構造を有するピニオンギヤがネジ溝４ｂと噛み合い、昇降動作が作動するようになっている。尚、本発明の切断装置Ａの移動手段４は、手動プレス機で用いられているラック・アンド・ピニオン式で説明を行っているが、ラック・アンド・ピニオン式に限定されるものではない。また、移動手段４については、前後または、左右に動作する構造の装置であっても良い。

【0023】

図１乃至図３に示すように、前記ラム４ｃの下端側には第二レール板４ｄが取り付けられており、第二レール板４ｄは第一レール板３ａの上面と水平となるように取り付けられている。また、前記第二レール板４ｄの下面側には、本発明の切断装置Ａを正面からみて水平方向となる位置に複数のレール溝４ｅが形成されている。

【0024】

図５及び図６は切断刃５とレール溝４ｅが当接している状態を示した図であり、図７は図６の当接状態を断面図として表したイメージ図である。また図８は、切断刃５と第二レール板４ｄの当接状態を正面からみたイメージ図である。図７に示すように、前記切断刃５の端面に係合して、切断刃５の回動方向の位置決めを行う位置決め用凹部４ｆの役目をレール溝４ｅは有している。具体的には、切断刃５の上端側がレール溝４ｅと直交しながら当接することで切断刃５の位置決めができるようになるので、適正な位置で保持することができる。また、切断動作を繰り返すうちに使用劣化により切断刃５の一部が欠けたり、切断対象物Ｂの切れ味が悪くなった際は、切断刃５を回動方向に移動させて付け直すことができ、切断刃５の交換時期を遅らせることができるので経済的である。

【0025】

また、図６乃至図９に示すように、前記ホルダ６は、前記切断刃５の側面をホルダ本体６ａと支持部６ｂの２枚のプレートで挟み込みできるものである。また、前記ホルダ本体６ａと支持部６ｂの接する側面側を開通させた第一取付部６ｃに、ボルトやナットなどを使用してネジ止めすることで切断刃５がホルダ６によって保持できるようになる。このように、前記切断刃５の左右２ヶ所をホルダ６で回動不能に保持することで、切断刃５が動かないように固定することができる。また、異なる厚みの切断刃５も、取り付けすることができる。

【0026】

これにより図６に示すように、切断刃５をホルダ６で挟み込んで取り付けているため、切断刃５の側面の縦方向中心付近には、切断時に邪魔になるものがなく、縦長の切断対象物を縦方向に切断することも可能となる。更に、直径サイズの異なる切断刃５を付け替えする場合に、図９に示すように、前記ホルダ６は、第二取付部６ｄの穴をホルダ本体６ａの上面側に複数個、形成しておくことで、レール溝４ｅと第二取付部６ｄの穴の設置位置を移動させることができるので、大きさが異なる様々なサイズの切断刃５を容易に付け替えることができる。

【0027】

また、図９はホルダ本体６ａへ吸着手段７である磁石を嵌め込む位置を示したイメージ図である。切れ味が悪くなった箇所の切断刃５を、回動方向に移動させて付け直す時に、第一取付部６ｃにボルトやナットなどでネジ止めされているネジを緩める必要がある。その際、切断刃５が誤って落下してしまう危険があるため、ホルダ６のネジを緩めても切断刃５が落下しないように、ホルダ本体６ａに取り付けられ、切断刃５の側面を吸着保持するための磁石などの吸着手段７を有している。

【0028】

具体的には、切断刃５とホルダ本体６ａとが当接する面のホルダ本体６ａ側の一部に、図９に示すように、吸着物設置部６ｅを形成している。前記吸着物設置部６ｅには、前記切断刃５の落下を防止するための磁石などの吸着物を嵌め込んでいる。尚、図７では、左右２ヶ所のホルダ本体６ａ位置に磁石などの吸着物を装着するための前記吸着物設置部６ｅを形成しているが、嵌め込む磁石などは、左右２ヶ所の両方のホルダ本体６ａに嵌め込んでもよく、また、どちらか一方のホルダ本体６ａに嵌め込んだだけでも良い。

【0029】

更に、本発明の切断装置Ａは、引き切り効果を加えるために切断刃５は丸刃を装着している。尚、引き切り効果が加われば良いため、本発明の切断装置Ａには丸刃以外に、図示はしていないが、平面刃の左右の一方の高さ方向を上下にずらして刃先を斜めして取り付けても良い。また、刃先の先端が略Ｖの字を形成した五角形刃や六角形刃などの多角形を有する切断刃を、略Ｖの字を下方にむくようにし、刃先が斜めになるように取り付けても良い。これにより、刃を下方に移動させるだけで、引き切り効果を加えた切断を実施することができる。

【0030】

図１０は図３に示すＶ部を拡大した図であるが、本発明の切断装置Ａには、前記治具３ｆに挟み込まれた切断対象物に、前記切断刃５が切入した時、図１６及び図１７に示すように、前記治具３ｆを左右から挟み込んで保持する役目を有する治具保持部４ｇが、第二レール板４ｄの下面側から下方に垂れるように取り付けられている。また、図１０に示すように前記治具保持部４ｇには、前記治具３ｆと前記治具保持部４ｇが接する面側に、複数のボールプランジャ４ｈが嵌めこまれている。前記ボールプランジャ４ｈとは、先端にボールを備え、内蔵されたバネにより先端の前記ボールに荷重がかかると、前記ボールがプランジャの中に入り込んだり、外方へ出てきたりする部品のことを言う。

【0031】

図１０に示す前記ボールプランジャ４ｈのボールが図１６乃至図１７に示すように、前記治具３ｆの表面を転がりながら前記治具３ｆを挟み込んでホールドする。前記切断対象物に前記切断刃５が切入していくと、切断対象物が比較的硬い樹脂であった場合は、前記切断刃５の刃の厚み分、前記治具３ｆが左右に開くように移動する構造になっている。そのため、前記治具３ｆが左右に開いた場合でも、前記治具３ｆをしっかりと挟んでホールドできるように、前記ボールプランジャ４ｈに内蔵されているバネの力で前記治具３ｆを左右で挟み込んでホールドし、ガタつかせないようにしている。これにより、前記切断刃５は、前記切断対象物が比較的硬い樹脂材などであっても、まっすぐな状態で前記切断刃５を切入させながら、まっすぐな状態で切断していくことが可能となる。

【0032】

図１乃至図３に示すように本発明の切断装置Ａには、第二レール板４ｄの外周の近い位置に、切断刃５に一体移動可能に設けられて、切断刃５の周囲を包囲する第一のカバー９が取り付けられている。また、前記切断刃５と前記保持手段３との間には、図１４及び図１５に示すように、手動レバー４ａが動作する前の状態において、切断刃５の刃先が外へ飛び出ない位置に、第二のカバー１０が取り付けられている。第二のカバー１０は手動レバー４ａを動作させることで、図３に示す第二のカバー１０に設けられた開口部１０ａから切断刃５を通過させることができる。

【0033】

更に、本発明の切断装置Ａには図１４及び図１５に示すように、ラム４ｃの円柱上端近傍に前記ラム４ｃの円柱径より大きい径を有する筒状のストッパーキャップ１１を取りつけている。また、図１５のＸ部を拡大した図を図２０で示してしているが、手動レバー４ａの動作前の状態の時は、ストッパーキャップ１１の下端側に当接して引っかかる位置に、安全ストッパー１２のピン１２ｂがくるように設置している。これにより、手動レバー４ａを動かそうとしても、ピン１２ｂがストッパーキャップ１１の下端側に引っかかり、切断刃５の刃先が第二のカバー１０の開口部１０ａから飛び出る心配がないので、安全に使用することができる。

【0034】

次に、図１６のＹ部を拡大した拡大図を図２１に示す。また、図１８のＺ部を拡大した拡大図を図２２に示している。図２０乃至図２２は、ストッパーキャップ１１周辺の操作動作を示した状態の図であるが、図２０の状態から、安全ストッパー１２のノブ１２ａを手前に引く操作をすることで、ピン１２ｂが内側に引っ込み、図２１に示すように、ストッパーキャップ１１の側面に乗り上がるようになっている。そのため、安全ストッパー１２は、ピン１２ｂの出し入れ構造をもつインデックスプランジャなどを取り付けると良い。これにより、手動レバー４ａが意図せず動作した場合であっても、ストッパーキャップ１１の下端側にピン１２ｂが引っかかるためロックがかかり、切断刃５の降下を防ぐことができる。

【0035】

更に、図２２に示すとおり、ストッパーキャップ１１の上端周壁の角面をコーナーＲにして丸めておくことで、手動レバー４ａを回した後、手動レバー４ａを元の位置に戻す時は、ピン１２ｂの先端の球面とストッパーキャップ１１の上端周壁のコーナーＲが接し合いながら、コーナーＲのカーブ面にピン１２ｂの先端が押されることになるので、ピン１２ｂの先端は徐々に引っ込みながらストッパーキャップ１１の側壁面を通過していくため、ノブ１２ａの出し入れ操作をしなくても良い。

【0036】

これより、本発明の切断装置Ａを使用して、切断対象物を切断する操作の流れを簡単に説明する。図１及び図２の状態から、切断対象物を挟み込んだ前記治具３ｆを図１１乃至図１３に示すように、前記載置台３ｄの上にセットする。前記治具３ｆをのせた前記載置台３ｄは、滑り部３ｃによって切断刃５の真下までスライド移動させ、図１４及び図１５の位置で前記載置台３ｄはロックがかかり静止した状態になる。

【0037】

次に、図１５に示す安全ストッパー１２を手指でつまんで手前に引くと、図２０に示すノブ１２ａが引っ込んだ状態となる。この状態で図１５に示す手動レバー４ａを回していくと第二レール板４ｄに取り付けられた前記切断刃５が降下を開始し、図１６及び図１７に示すように前記治具３ｆに挟まれて保持されている切断対象物の切断が開始されることになる。更に、手動レバー４ａを回すと図１８及び図１９に示すように前記切断刃５が更に降下し、切断対象物を真っ二つに切断することができる。

【0038】

前記切断対象物の切断が完了したら、図１８に示す前記手動レバー４ａを、降下させるために回した方向とは逆の方向に回して、図１５に示した位置まで前記手動レバー４ａを元の位置に戻していく。前記載置台３ｄをスライドさせて図１２に示した位置まで移動させ、前記治具３ｆを前記載置台３ｄから取り外し、前記治具３ｆに挟まれていた切断済みの切断対象物を取り出す。以上の流れで、簡単に成形品などを安全な状態でキレイに切断することができる。

【0039】

本発明で使用する切断刃５は、市販の丸刃を購入して取り付けることができるものである。切断刃５の刃先の断面は、中心線に対してそれぞれ等しい角度を有するものを使用することで、切れる際に切断刃５の刃先が真っ直ぐに切断対象物Ｂへ突き刺さり真っ直ぐ進んでいくようになり切断面が綺麗に切断することができる。また、刃先は鋭利であれば更に切れ味を増すことができる。

【0040】

本発明の切断装置Ａは、プラスチックやアルミなどで成形した容器やキャップなどの成形品の品質管理をするために、少量の成形品を定期的に抜き取って断面の寸法形状の測定を行う際に、容易に且つ切断面が綺麗に成形品を切断できる切断装置Ａして発明したものである。そのため、構造的にも簡単で、低コストで安全性に優れた手動式切断装置Ａを提供することができる。尚、本発明は成形品の切断用に発案した製品ではあるが、切断対象物は成形品に限定されるわけではなく、例えば塩化ビニールやポリエチレンなどの樹脂やゴム製パイプや電線など、様々な切断対象物に対して、切断バリの発生を抑えて、切断面が綺麗な切断装置を提供することができる。

【符号の説明】

【0041】

１ 土台
２ 支柱
３ 保持手段
３ａ 第一レール板
３ｂ レール溝
３ｃ 滑り部
３ｃａ 基部
３ｄ 載置台
３ｅ 嵌合凸部
３ｆ 治具
３ｇ 嵌合凹部
３ｈ 外径部
３ｈ１ 外径部
４ 移動手段
４ａ 手動レバー
４ｂ ネジ溝
４ｃ ラム
４ｄ 第二レール板
４ｅ レール溝
４ｆ 位置決め用凹部
４ｇ 治具保持部
４ｈ ボールプランジャ
５ 切断刃
６ ホルダ
６ａ ホルダ本体
６ｂ 支持部
６ｃ 第一取付部
６ｄ 第二取付部
６ｅ 吸着物設置部
７ 吸着手段
８ 連結部
９ 第一のカバー
１０ 第二のカバー
１０ａ 開口部
１１ ストッパーキャップ
１２ 安全ストッパー
１２ａ ノブ
１２ｂ ピン
Ａ 切断装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】