(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023166667
(43)【公開日】2023-11-22
(54)【発明の名称】吊持支持金具
(51)【国際特許分類】
E04B 9/18 20060101AFI20231115BHJP
【ＦＩ】
E04B9/18 A
E04B9/18 N
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022077312
(22)【出願日】2022-05-10
(71)【出願人】
【識別番号】510153618
【氏名又は名称】株式会社サワタ
(74)【代理人】
【識別番号】100154014
【弁理士】
【氏名又は名称】正木 裕士
(74)【代理人】
【識別番号】100154520
【弁理士】
【氏名又は名称】三上 祐子
(72)【発明者】
【氏名】澤田 稔裕
(57)【要約】
【課題】様々な天井梁材のサイズに対応することができる吊持支持金具を提供する。
【解決手段】天井梁材のＨ形鋼Ｆの下部フランジ片Ｆ１を押圧する押圧ボルトＢ１が挿通可能な第１突部５と、
側方へ第１突部５が一体的に突出して設けられている第１側部２と、
Ｈ形鋼Ｆの下部フランジ片Ｆ１を押圧する押圧ボルトＢ１が挿通可能な第２突部６と、
側方へ第２突部６が一体的に突出して設けられている第２側部３と、
第１側部２と、第２側部３とを連結する連結部４と、を有し、
第１突部５と第２突部６とは、平行で、且つ、対向配置されている。
【選択図】図３
【解決手段】天井梁材のＨ形鋼Ｆの下部フランジ片Ｆ１を押圧する押圧ボルトＢ１が挿通可能な第１突部５と、
側方へ第１突部５が一体的に突出して設けられている第１側部２と、
Ｈ形鋼Ｆの下部フランジ片Ｆ１を押圧する押圧ボルトＢ１が挿通可能な第２突部６と、
側方へ第２突部６が一体的に突出して設けられている第２側部３と、
第１側部２と、第２側部３とを連結する連結部４と、を有し、
第１突部５と第２突部６とは、平行で、且つ、対向配置されている。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
天井梁材のフランジ部を押圧する押圧ボルトが挿通可能な第１突部と、
側方へ前記第１突部が一体的に突出して設けられている第１側部と、
天井梁材のフランジ部を押圧する押圧ボルトが挿通可能な第２突部と、
側方へ前記第２突部が一体的に突出して設けられている第２側部と、
前記第１側部と、前記第２側部とを連結する連結部と、を有し、
前記第１突部と前記第２突部とは、平行で、且つ、対向配置されている吊持支持金具。
側方へ前記第１突部が一体的に突出して設けられている第１側部と、
天井梁材のフランジ部を押圧する押圧ボルトが挿通可能な第２突部と、
側方へ前記第２突部が一体的に突出して設けられている第２側部と、
前記第１側部と、前記第２側部とを連結する連結部と、を有し、
前記第１突部と前記第２突部とは、平行で、且つ、対向配置されている吊持支持金具。
【請求項2】
前記第１側部の幅方向の長さは、前記第２側部の幅方向の長さよりも短くなっている請求項１に記載の吊持支持金具。
【請求項3】
前記第１側部には、複数の第１ビス挿通孔が設けられ、
前記第２側部には、複数の第２ビス挿通孔が設けられ、てなり、
前記第１ビス挿通孔の孔の径は、前記第２ビス挿通孔の孔の径よりも径小になっている請求項１又は２に記載の吊持支持金具。
前記第２側部には、複数の第２ビス挿通孔が設けられ、てなり、
前記第１ビス挿通孔の孔の径は、前記第２ビス挿通孔の孔の径よりも径小になっている請求項１又は２に記載の吊持支持金具。
【請求項4】
前記第１突部，前記第２突部には、前記押圧ボルトが挿通可能なボルト挿通孔と、ビスが挿通可能な第３ビス挿通孔が設けられてなる請求項１又は２に記載の吊持支持金具。
【請求項5】
前記連結部には、ビスが挿通可能な複数の第４ビス挿通孔が設けられてなる請求項１に記載の吊持支持金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、吊持支持金具に関する。
【背景技術】
【0002】
建物の天井梁材であるＨ形鋼を利用してこれに吊り部材を介して天井下地材を取り付けるものとして、例えば、特許文献１に記載のものが知られている。この特許文献１に記載の発明は、吊り部材としたＬ形鋼棒を吊持支持する吊持支持金具が開示されており、この吊持支持金具は、押圧ボルトをねじ込む上片部と上片部の両端部から下向きコ字状に折曲一体形成される左右側片部とを有し、左右側片部には、Ｈ形鋼の下部フランジ片に挿入する左右挿入溝部と、Ｌ形鋼棒の上端部をビス止めしてＬ形鋼棒を吊持支持するための左右ビス止め部とを有し、左右挿入溝部に挿入された下部フランジ片を上片部にねじ込まれた押圧ボルトによって吊持支持金具をＨ形鋼の下部フランジ片に支持させ、左右ビス止め部に設けたビス挿通孔から固定ビスをねじ込んでＬ形鋼棒を垂下状に吊持支持させ、Ｌ形鋼棒の下端部に天井下地材を取り付けるようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１６－２０４９２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記のような吊持支持金具は、強大な地震等の外部振動や衝撃を受けても、これに十分に耐えることができるものであるものの、取り付けられる天井梁材であるＨ形鋼のサイズに制限があるという問題があった。
【0005】
そこで、本発明は、上記問題に鑑み、様々な天井梁材のサイズに対応することができる吊持支持金具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記本発明の目的は、以下の手段によって達成される。なお、括弧内は、後述する実施形態の参照符号を付したものであるが、本発明はこれに限定されるものではない。
【0007】
請求項１の発明によれば、天井梁材のフランジ部（Ｈ形鋼（Ｆ）の下部フランジ片（Ｆ１），Ｃ形鋼（Ｇ）の下部フランジ片（Ｇ１））を押圧する押圧ボルト（Ｂ１）が挿通可能な第１突部（５）と、
側方へ前記第１突部（５）が一体的に突出して設けられている第１側部（２）と、
天井梁材のフランジ部（Ｈ形鋼（Ｆ）の下部フランジ片（Ｆ１），Ｃ形鋼（Ｇ）の下部フランジ片（Ｇ１））を押圧する押圧ボルト（Ｂ１）が挿通可能な第２突部（６）と、
側方へ前記第２突部（６）が一体的に突出して設けられている第２側部（３）と、
前記第１側部（２）と、前記第２側部（３）とを連結する連結部（４）と、を有し、
前記第１突部（５）と前記第２突部（６）とは、平行で、且つ、対向配置されていることを特徴としている。
側方へ前記第１突部（５）が一体的に突出して設けられている第１側部（２）と、
天井梁材のフランジ部（Ｈ形鋼（Ｆ）の下部フランジ片（Ｆ１），Ｃ形鋼（Ｇ）の下部フランジ片（Ｇ１））を押圧する押圧ボルト（Ｂ１）が挿通可能な第２突部（６）と、
側方へ前記第２突部（６）が一体的に突出して設けられている第２側部（３）と、
前記第１側部（２）と、前記第２側部（３）とを連結する連結部（４）と、を有し、
前記第１突部（５）と前記第２突部（６）とは、平行で、且つ、対向配置されていることを特徴としている。
【0008】
請求項２の発明によれば、上記請求項１に記載の吊持支持金具において、前記第１側部（２）の幅方向の長さ（Ｗ１）は、前記第２側部（３）の幅方向の長さ（Ｗ２）よりも短くなっていることを特徴としている。
【0009】
請求項３の発明によれば、上記請求項１又は２に記載の吊持支持金具において、
前記第１側部（２）には、複数の第１ビス挿通孔（ビス挿通孔２ａ）が設けられ、
前記第２側部（３）には、複数の第２ビス挿通孔（ビス挿通孔３ａ）が設けられ、てなり、
前記第１ビス挿通孔（ビス挿通孔２ａ）の孔の径は、前記第２ビス挿通孔（ビス挿通孔３ａ）の孔の径よりも径小になっていることを特徴としている。
前記第１側部（２）には、複数の第１ビス挿通孔（ビス挿通孔２ａ）が設けられ、
前記第２側部（３）には、複数の第２ビス挿通孔（ビス挿通孔３ａ）が設けられ、てなり、
前記第１ビス挿通孔（ビス挿通孔２ａ）の孔の径は、前記第２ビス挿通孔（ビス挿通孔３ａ）の孔の径よりも径小になっていることを特徴としている。
【0010】
請求項４の発明によれば、上記請求項１又は２に記載の吊持支持金具において、
前記第１突部（５），前記第２突部（６）には、前記押圧ボルト（Ｂ１）が挿通可能なボルト挿通孔（５ｃ，６ｃ）と、ビス（Ｂ５）が挿通可能な第３ビス挿通孔（ビス挿通孔５ｄ，ビス挿通孔６ｄ）が設けられてなることを特徴としている。
前記第１突部（５），前記第２突部（６）には、前記押圧ボルト（Ｂ１）が挿通可能なボルト挿通孔（５ｃ，６ｃ）と、ビス（Ｂ５）が挿通可能な第３ビス挿通孔（ビス挿通孔５ｄ，ビス挿通孔６ｄ）が設けられてなることを特徴としている。
【0011】
請求項５の発明によれば、上記請求項１に記載の吊持支持金具において、前記連結部（４）には、ビス（Ｂ４）が挿通可能な複数の第４ビス挿通孔（ビス挿通孔４ｂ）が設けられてなることを特徴としている。
【発明の効果】
【0012】
次に、本発明の効果について、図面の参照符号を付して説明する。なお、括弧内は、後述する実施形態の参照符号を付したものであるが、本発明はこれに限定されるものではない。
【0013】
請求項１に係る発明によれば、天井梁材のフランジ部（Ｈ形鋼（Ｆ）の下部フランジ片（Ｆ１），Ｃ形鋼（Ｇ）の下部フランジ片（Ｇ１））を押圧する押圧ボルト（Ｂ１）が挿通可能な第１突部（５）と、第２突部（６）とが、平行で、且つ、対向配置されているから、天井梁材のフランジ部（Ｈ形鋼（Ｆ）の下部フランジ片（Ｆ１），Ｃ形鋼（Ｇ）の下部フランジ片（Ｇ１））を上下方向から押圧ボルト（Ｂ１）で押圧可能となる。それゆえ、様々な天井梁材のサイズに対応することができる。
【0014】
請求項２に係る発明によれば、野縁受け（Ｎａ）と野縁（Ｎｂ）を用いて天井を組み立てる場合、及び、野縁受け（Ｎａ）を利用せず、野縁（Ｎｂ）だけで天井を組み立てる場合の両方に対応することができる。
【0015】
請求項３に係る発明によれば、最適なビスを選択して、野縁受け（Ｎａ）又は野縁（Ｎｂ）を固定することができる。
【0016】
請求項４に係る発明によれば、天井梁材のフランジ部（Ｃ形鋼（Ｇ）の下部フランジ片（Ｇ１））に吊持支持金具（１）をしっかりと固定することができる。
【0017】
請求項５に係る発明によれば、連結部（４）に用途に応じて様々な部材（例えば、間柱（ＭＡ））を取り付け固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】本発明の一実施形態に係る吊持支持金具の斜視図である。
【図2】（ａ）は同実施形態に係る吊持支持金具の展開正面図、（ｂ）は同実施形態に係る吊持支持金具の側面図である。
【図3】同実施形態に係る吊持支持金具を使用して天井梁材であるＨ形鋼の下部フランジ片の表裏面を押圧ボルトで押圧することにより、下部フランジ片に吊持支持金具を取り付けている状態を示す正面図である。
【図4】同実施形態に係る吊持支持金具を使用して天井梁材であるＨ形鋼と、天井下地材である野縁受けを接続し、天井を組み立てた状態を示す斜視図である。
【図5】同実施形態に係る吊持支持金具を使用して天井梁材であるＨ形鋼と、天井下地材である野縁を接続し、天井を組み立てた状態を示す斜視図である。
【図6】同実施形態に係る吊持支持金具に間柱を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図7】同実施形態に係る吊持支持金具を使用して天井梁材であるＣ形鋼と、天井下地材である野縁受けを接続し、天井を組み立てた状態を示す斜視図である。
【図8】同実施形態に係る吊持支持金具を使用して天井梁材であるＣ形鋼と、天井下地材である野縁を接続し、天井を組み立てた状態を示す斜視図である。
【図9】同実施形態に係る吊持支持金具に間柱を取り付けた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
以下、本発明に係る吊持支持金具の一実施形態を、図面を参照して具体的に説明する。なお、以下の説明において、上下左右の方向を示す場合は、図示正面から見た場合の上下左右をいうものとする。
【0020】
＜吊持支持金具の説明＞
図１に示すように、本実施形態に係る吊持支持金具１は、略コ字状に形成されており、第１側部２と、第２側部３と、第１側部２と第２側部３とを連結する連結部４と、第１突部５と、第２突部６と、で主に構成されている。以下、各構成について詳しく説明することとする。
図１に示すように、本実施形態に係る吊持支持金具１は、略コ字状に形成されており、第１側部２と、第２側部３と、第１側部２と第２側部３とを連結する連結部４と、第１突部５と、第２突部６と、で主に構成されている。以下、各構成について詳しく説明することとする。
【0021】
＜第１側部の説明＞
第１側部２は、図１及び図２（ａ）に示すように、上部側に位置しており、左右方向に延びて設けられた正面視横長矩形状に形成され、図２（ａ）に示すように幅方向（上下方向）の長さがＷ１に形成されている。そして、この第１側部２には、図１及び図２（ａ）に示すように、ビスが挿通される複数のビス挿通孔２ａが長手方向（左右方向に）沿って、一定間隔置きに、円形状に貫通して設けられている。なお、このビス挿通孔２ａの直径ｄ１は、例えば、φ４．５に形成されている。
第１側部２は、図１及び図２（ａ）に示すように、上部側に位置しており、左右方向に延びて設けられた正面視横長矩形状に形成され、図２（ａ）に示すように幅方向（上下方向）の長さがＷ１に形成されている。そして、この第１側部２には、図１及び図２（ａ）に示すように、ビスが挿通される複数のビス挿通孔２ａが長手方向（左右方向に）沿って、一定間隔置きに、円形状に貫通して設けられている。なお、このビス挿通孔２ａの直径ｄ１は、例えば、φ４．５に形成されている。
【0022】
＜第２側部の説明＞
第２側部３は、図１及び図２（ａ）に示すように、下部側に位置しており、左右方向に延びて設けられた正面視横長矩形状に形成されると共に、第１側部２と平行となるように形成され、さらに、図１に示すように、第１側部２と第２側部３との間に空間Ｋが形成されるように形成されている。そしてさらに、図２（ａ）に示すように幅方向（上下方向）の長さがＷ２に形成されている。なお、長さＷ２は、長さＷ１よりも長く形成されている。
第２側部３は、図１及び図２（ａ）に示すように、下部側に位置しており、左右方向に延びて設けられた正面視横長矩形状に形成されると共に、第１側部２と平行となるように形成され、さらに、図１に示すように、第１側部２と第２側部３との間に空間Ｋが形成されるように形成されている。そしてさらに、図２（ａ）に示すように幅方向（上下方向）の長さがＷ２に形成されている。なお、長さＷ２は、長さＷ１よりも長く形成されている。
【0023】
またさらに、この第２側部３には、図１及び図２（ａ）に示すように、ビスが挿通される複数のビス挿通孔３ａが長手方向（左右方向に）沿って、一定間隔置きに、円形状に貫通して設けられている。なお、このビス挿通孔３ａの直径ｄ２（図２（ａ）参照）は、例えば、φ５．２に形成され、ビス挿通孔２ａの直径ｄ１よりも径大に形成されている。
【0024】
＜連結部の説明＞
連結部４は、図１及び図２（ａ）に示すように、左右方向と直交する方向である上下方向に延びて設けられた正面視縦長矩形状に形成されると共に、第１側部２の下側面２ｂと第２側部３の上側面３ｂとが左側面４ａと一体的に連なって設けられている。これにより、連結部４は、第１側部２と第２側部３とを連結できることとなる。かくして、このような連結部４には、図１及び図２（ａ）に示すように、ビスが挿通される複数のビス挿通孔４ｂが長手方向（上下方向に）沿って、一定間隔置きに、円形状に貫通して設けられている。なお、このビス挿通孔４ｂの直径ｄ３は、例えば、φ５．２に形成されている。
連結部４は、図１及び図２（ａ）に示すように、左右方向と直交する方向である上下方向に延びて設けられた正面視縦長矩形状に形成されると共に、第１側部２の下側面２ｂと第２側部３の上側面３ｂとが左側面４ａと一体的に連なって設けられている。これにより、連結部４は、第１側部２と第２側部３とを連結できることとなる。かくして、このような連結部４には、図１及び図２（ａ）に示すように、ビスが挿通される複数のビス挿通孔４ｂが長手方向（上下方向に）沿って、一定間隔置きに、円形状に貫通して設けられている。なお、このビス挿通孔４ｂの直径ｄ３は、例えば、φ５．２に形成されている。
【0025】
＜第１突部の説明＞
第１突部５は、図２（ｂ）に示すように、側面視矩形状に形成されており、図１に示すように、第１側部２より、図示前方に向かって突出して設けられている。より詳しく説明すると、図２（ａ）に示すように、第１突部５は、第１側部２の下側面２ｂ側に一体的に設けられており、折り曲げ線Ｏ１に沿って、折り曲げ加工されることにより、第１側部２より、図１に示す前方に向かって突出して設けられてることとなる。なお、第１突部５には、図１及び図２（ａ）に示すように、左側面５ａ及び右側面５ｂ側に、それぞれ、ボルトが挿通されるボルト挿通孔５ｃが円形状に貫通して設けられ、この一対のボルト挿通孔５ｃの間にビスが挿通されるビス挿通孔５ｄが円形状に貫通して設けられている。
第１突部５は、図２（ｂ）に示すように、側面視矩形状に形成されており、図１に示すように、第１側部２より、図示前方に向かって突出して設けられている。より詳しく説明すると、図２（ａ）に示すように、第１突部５は、第１側部２の下側面２ｂ側に一体的に設けられており、折り曲げ線Ｏ１に沿って、折り曲げ加工されることにより、第１側部２より、図１に示す前方に向かって突出して設けられてることとなる。なお、第１突部５には、図１及び図２（ａ）に示すように、左側面５ａ及び右側面５ｂ側に、それぞれ、ボルトが挿通されるボルト挿通孔５ｃが円形状に貫通して設けられ、この一対のボルト挿通孔５ｃの間にビスが挿通されるビス挿通孔５ｄが円形状に貫通して設けられている。
【0026】
＜第２突部の説明＞
第２突部６は、図２（ｂ）に示すように、側面視矩形状に形成されており、図１に示すように、第２側部３より、図示前方に向かって突出して設けられている。より詳しく説明すると、図２（ａ）に示すように、第２突部６は、第２側部３の上側面３ｂ側に一体的に設けられており、折り曲げ線Ｏ２に沿って、折り曲げ加工されることにより、第２側部３より、図１に示す前方に向かって突出して設けられてることとなる。なお、第２突部６には、図１及び図２（ａ）に示すように、左側面６ａ及び右側面６ｂ側に、それぞれ、ボルトが挿通されるボルト挿通孔６ｃが円形状に貫通して設けられ、この一対のボルト挿通孔６ｃの間にビスが挿通されるビス挿通孔６ｄが円形状に貫通して設けられている。
第２突部６は、図２（ｂ）に示すように、側面視矩形状に形成されており、図１に示すように、第２側部３より、図示前方に向かって突出して設けられている。より詳しく説明すると、図２（ａ）に示すように、第２突部６は、第２側部３の上側面３ｂ側に一体的に設けられており、折り曲げ線Ｏ２に沿って、折り曲げ加工されることにより、第２側部３より、図１に示す前方に向かって突出して設けられてることとなる。なお、第２突部６には、図１及び図２（ａ）に示すように、左側面６ａ及び右側面６ｂ側に、それぞれ、ボルトが挿通されるボルト挿通孔６ｃが円形状に貫通して設けられ、この一対のボルト挿通孔６ｃの間にビスが挿通されるビス挿通孔６ｄが円形状に貫通して設けられている。
【0027】
ところで、第１突部５と第２突部６は、図１及び図２（ｂ）に示すように、平行で、且つ、対向配置されている。このようにすれば、例えば、図３に示すように、天井部Ｓの下面に取り付けられている天井梁材であるＨ形鋼Ｆの下部フランジ片Ｆ１に、吊持支持金具１を取り付けるにあたって、幅が大きな下部フランジ片Ｆ１であれば、図３に示すように、第１突部５の一対のボルト挿通孔５ｃにそれぞれ押圧ボルトＢ１をねじ込み、その押圧ボルトＢ１の先端部にて、下部フランジ片Ｆ１の表面Ｆ１ａを押圧することができる。そしてさらに、第２突部６の一対のボルト挿通孔６ｃにそれぞれ押圧ボルトＢ１をねじ込み、その押圧ボルトＢ１の先端部にて、下部フランジ片Ｆ１の裏面Ｆ１ｂを押圧することができる。これにより、幅が大きな下部フランジ片Ｆ１であっても、吊持支持金具１を取り付けることが可能となる。また一方、幅が大きくない下部フランジ片Ｆ１であれば、従来と同様、第１突部５の一対のボルト挿通孔５ｃのみにそれぞれ押圧ボルトＢ１をねじ込み、その押圧ボルトＢ１の先端部にて、下部フランジ片Ｆ１の表面を押圧することができる。
【0028】
しかして、このようにすれば、様々なＨ形鋼のサイズに適応することが可能となり、もって、様々な天井梁材のサイズに対応することができる。なお、押圧ボルトＢ１には、図３に示すように、押圧ボルトＢ１の位置を固定するため、ナットＢ１ａが螺合されている。
【0029】
＜吊持支持金具の使用例の説明＞
次に、上記のように構成される吊持支持金具１の使用例について、図４～図９を参照して具体的に説明する。なお、以下説明する使用例については、理解を容易にするため、第１突部５、第２突部６の何れか一方にのみ押圧ボルトＢ１を使用する例しか示していないが、勿論、両方に押圧ボルトＢ１を使用しても良い。
次に、上記のように構成される吊持支持金具１の使用例について、図４～図９を参照して具体的に説明する。なお、以下説明する使用例については、理解を容易にするため、第１突部５、第２突部６の何れか一方にのみ押圧ボルトＢ１を使用する例しか示していないが、勿論、両方に押圧ボルトＢ１を使用しても良い。
【0030】
図４に示す使用例は、野縁受けＮａと野縁Ｎｂを用いて天井を組み立てる際の使用例を示している。すなわち、図４に示すように、天井部Ｓの下面に天井梁材であるＨ形鋼Ｆが取り付けられている。そして、吊持支持金具１の第１側部２を上側にし、第２側部３を下側にした状態で、Ｈ形鋼Ｆの下部フランジ片Ｆ１を、第１側部２と第２側部３とで挟み込み、第１突部５（図１及び図２参照）の一対のボルト挿通孔５ｃ（図１及び図２（ａ）参照）にそれぞれ押圧ボルトＢ１をねじ込み、その押圧ボルトＢ１の先端部にて、下部フランジ片Ｆ１の表面Ｆ１ａを押圧する。なお、押圧ボルトＢ１には、図４に示すように、押圧ボルトＢ１の位置を固定するため、ナットＢ１ａが螺合されている。
【0031】
次いで、図４に示すように、第２側部３に設けられているビス挿通孔３ａを利用して、ビスＢ２にて天井下地材である野縁受けＮａを第２側部３に固定する。そして、図４に示すように、この野縁受けＮａに、周知のクリップＣによって、天井下地材である野縁Ｎｂが、野縁受けＮａに直交して取り付けられ、この野縁Ｎｂの下面に、ビス又は接着剤によって、天井ボードＴが固着されることとなる。これにより、天井が組み立てられることとなる。
【0032】
図５に示す使用例は、野縁受けＮａを利用せず、野縁Ｎｂだけで天井を組み立てる際の使用例を示している。すなわち、図５に示すように、天井部Ｓの下面に天井梁材であるＨ形鋼Ｆが取り付けられている。そして、吊持支持金具１の第１側部２を下側にし、第２側部３を上側にした状態で、Ｈ形鋼Ｆの下部フランジ片Ｆ１を、第１側部２と第２側部３とで挟み込み、第２突部６の一対のボルト挿通孔６ｃ（図１及び図２（ａ）参照）にそれぞれ押圧ボルトＢ１をねじ込み、その押圧ボルトＢ１の先端部にて、下部フランジ片Ｆ１の表面Ｆ１ａを押圧する。なお、押圧ボルトＢ１には、図５に示すように、押圧ボルトＢ１の位置を固定するため、ナットＢ１ａが螺合されている。
【0033】
次いで、図５に示すように、第１側部２に設けられているビス挿通孔２ａを利用して、ビスＢ３にて天井下地材である野縁Ｎｂを第１側部２に固定する。そして、この野縁Ｎｂの下面に、ビス又は接着剤によって、天井ボードＴが固着されることとなる。これにより、天井が組み立てられることとなる。
【0034】
かくして、本実施形態においては、上記説明したように、第１側部２の幅方向（図２（ａ）に示す上下方向）の長さＷ１が、第２側部３の幅方向（図２（ａ）に示す上下方向）の長さＷ２よりも短くなっている。これは、第１側部２に野縁Ｎｂを固定する（図５参照）にあたって、野縁Ｎｂのサイズに合うようにするためである。このようにすれば、野縁Ｎｂの下面に、ビス又は接着剤によって、天井ボードＴを固着するにあたって、第１側部２が邪魔になるという事が無くなる。
【0035】
また、第２側部３の幅方向（図２（ａ）に示す上下方向）の長さＷ２が、第１側部２の幅方向（図２（ａ）に示す上下方向）の長さＷ１よりも長くなっている。これは、第１側部２に野縁受けＮａを固定する（図５参照）にあたって、野縁受けＮａのサイズに合うようにするためである。このようにすれば、第１側部２に野縁受けＮａを安定して固定することができる。
【0036】
なお、言うまでもないが、第１側部２に取り付ける箇所の野縁Ｎｂの幅は、第２側部３に取り付ける箇所の野縁受けＮａの幅よりも狭くなっている。
【0037】
しかして、このように第１側部２の幅方向（図２（ａ）に示す上下方向）の長さＷ１と、第２側部３の幅方向（図２（ａ）に示す上下方向）の長さＷ２を異なるようにすれば、野縁受けＮａと野縁Ｎｂを用いて天井を組み立てる場合、及び、野縁受けＮａを利用せず、野縁Ｎｂだけで天井を組み立てる場合の両方に対応することが可能となる。
【0038】
また、本実施形態においては、第１側部２に設けられているビス挿通孔２ａの直径ｄ１は、第２側部３に設けられているビス挿通孔３ａの直径ｄ２よりも径小に形成されている。これは、第１側部２を野縁Ｎｂに取り付け固定する際に最適なビスＢ３のサイズに合うようにし、さらに、第２側部３を野縁受けＮａに取り付け固定する際に最適なビスＢ２のサイズに合うようにするためである。しかるに、このようにすれば、最適なビスを選択して、野縁受けＮａ又は野縁Ｎｂを固定することができることとなる。
【0039】
ところで、上記説明したように連結部４にもビス挿通孔４ｂが設けられている。それゆえ、図６に示すように、Ｈ形鋼Ｆの下部フランジ片Ｆ１に、吊持支持金具１を取り付けている状態で、ビス挿通孔４ｂを利用して、ビスＢ４にて間柱ＭＨなど、用途に応じて様々な部材を取り付け固定することができる。
【0040】
【0041】
図７に示す使用例は、野縁受けＮａと野縁Ｎｂを用いて天井を組み立てる際の使用例を示している。すなわち、図７に示すように、天井部Ｓの下面に天井梁材であるＣ形鋼Ｇが取り付けられている。そして、吊持支持金具１の第１側部２を上側にし、第２側部３を下側にした状態で、Ｃ形鋼Ｇの下部フランジ片Ｇ１を、第１側部２と第２側部３とで挟み込み、第１突部５の一対のボルト挿通孔５ｃ（図１及び図２（ａ）参照）の何れか１つに押圧ボルトＢ１をねじ込み、その押圧ボルトＢ１の先端部にて、下部フランジ片Ｇ１の表面Ｇ１ａを押圧する。この際、図７に示すように、第２突部６に設けられているビス挿通孔６ｄにビスＢ５を挿通し、第２突部６を下部フランジ片Ｇ１に取り付け固定する。これにより、Ｃ形鋼Ｇの下部フランジ片Ｇ１に吊持支持金具１がしっかりと固定されることとなる。なお、押圧ボルトＢ１には、図７に示すように、押圧ボルトＢ１の位置を固定するため、ナットＢ１ａが螺合されている。
【0042】
次いで、図７に示すように、第２側部３に設けられているビス挿通孔３ａを利用して、ビスＢ２にて天井下地材である野縁受けＮａを第２側部３に固定する。そして、図７に示すように、この野縁受けＮａに、周知のクリップＣによって、天井下地材である野縁Ｎｂが、野縁受けＮａに直交して取り付けられ、この野縁Ｎｂの下面に、ビス又は接着剤によって、天井ボードＴが固着されることとなる。これにより、天井が組み立てられることとなる。
【0043】
図８に示す使用例は、野縁受けＮａを利用せず、野縁Ｎｂだけで天井を組み立てる際の使用例を示している。すなわち、図８に示すように、天井部Ｓの下面に天井梁材であるＣ形鋼Ｇが取り付けられている。そして、吊持支持金具１の第１側部２を下側にし、第２側部３を上側にした状態で、Ｃ形鋼Ｇの下部フランジ片Ｇ１を、第１側部２と第２側部３とで挟み込み、第２突部６の一対のボルト挿通孔６ｃ（図１及び図２（ａ）参照）の何れか１つに押圧ボルトＢ１をねじ込み、その押圧ボルトＢ１の先端部にて、下部フランジ片Ｇ１の表面Ｇ１ａを押圧する。この際、図８に示すように、第１突部５に設けられているビス挿通孔５ｄにビスＢ５を挿通し、第１突部５を下部フランジ片Ｇ１に取り付け固定する。これにより、Ｃ形鋼Ｇの下部フランジ片Ｇ１に吊持支持金具１がしっかりと固定されることとなる。なお、押圧ボルトＢ１には、図８に示すように、押圧ボルトＢ１の位置を固定するため、ナットＢ１ａが螺合されている。
【0044】
次いで、図８に示すように、第１側部２に設けられているビス挿通孔２ａを利用して、ビスＢ３にて天井下地材である野縁Ｎｂを第１側部２に固定する。そして、この野縁Ｎｂの下面に、ビス又は接着剤によって、天井ボードＴが固着されることとなる。これにより、天井が組み立てられることとなる。
【0045】
しかして、上記説明したように、本実施形態における吊持支持金具１は、Ｃ形鋼Ｇにも使用することができる。
【0046】
なお、上記説明したように連結部４にもビス挿通孔４ｂが設けられている。それゆえ、Ｃ形鋼においても、図９に示すように、Ｃ形鋼Ｇの下部フランジ片Ｇ１に、吊持支持金具１を取り付けている状態で、ビス挿通孔４ｂを利用して、ビスＢ４にて間柱ＭＨなど、用途に応じて様々な部材を取り付け固定することもできる。
【0047】
しかして、以上説明した本実施形態によれば、様々な天井梁材のサイズに対応することができる。
【0048】
なお、本実施形態において示した吊持支持金具１は、あくまで一例であり、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において種々の変形・変更が可能である。例えば、本実施形態においては、Ｃ形鋼Ｇの下部フランジ片Ｇ１に吊持支持金具１を支持するにあたって、１本の押圧ボルトＢ１を使用する例を示したが、複数でも良い。
【符号の説明】
【0049】
１ 吊持支持金具
２ 第１側部
２ａ ビス挿通孔（第１ビス挿通孔）
３ 第２側部
３ａ ビス挿通孔（第２ビス挿通孔）
４ 連結部
４ｂ ビス挿通孔（第４ビス挿通孔）
５ 第１突部
５ｃ ボルト挿通孔
５ｄ ビス挿通孔（第３ビス挿通孔）
６ 第２突部
６ｃ ボルト挿通孔
６ｄ ビス挿通孔（第３ビス挿通孔）
Ｂ１ 押圧ボルト
Ｂ２～Ｂ５ ビス
Ｗ１ （第１側部の幅方向の）長さ
Ｗ２ （第２側部の幅方向の）長さ
Ｆ Ｈ形鋼
Ｆ１ 下部フランジ片（フランジ部）
Ｇ Ｃ形鋼
Ｇ１ 下部フランジ片（フランジ部）
Ｎａ 野縁受け
Ｎｂ 野縁
Ｔ 天井ボード
ＭＡ 間柱
２ 第１側部
２ａ ビス挿通孔（第１ビス挿通孔）
３ 第２側部
３ａ ビス挿通孔（第２ビス挿通孔）
４ 連結部
４ｂ ビス挿通孔（第４ビス挿通孔）
５ 第１突部
５ｃ ボルト挿通孔
５ｄ ビス挿通孔（第３ビス挿通孔）
６ 第２突部
６ｃ ボルト挿通孔
６ｄ ビス挿通孔（第３ビス挿通孔）
Ｂ１ 押圧ボルト
Ｂ２～Ｂ５ ビス
Ｗ１ （第１側部の幅方向の）長さ
Ｗ２ （第２側部の幅方向の）長さ
Ｆ Ｈ形鋼
Ｆ１ 下部フランジ片（フランジ部）
Ｇ Ｃ形鋼
Ｇ１ 下部フランジ片（フランジ部）
Ｎａ 野縁受け
Ｎｂ 野縁
Ｔ 天井ボード
ＭＡ 間柱
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】