特開 2023-166677 接合構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023166677

(43)【公開日】2023-11-22

(54)【発明の名称】接合構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/58 20060101AFI20231115BHJP

   E04B 1/26 20060101ALI20231115BHJP

【ＦＩ】

E04B1/58 505L

E04B1/26 E

【審査請求】有

【請求項の数】1

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022077334

(22)【出願日】2022-05-10

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2023-01-31

(71)【出願人】

【識別番号】515055719

【氏名又は名称】岡田 悦雄

(74)【代理人】

【識別番号】110003085

【氏名又は名称】弁理士法人森特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】岡田 悦雄

【テーマコード（参考）】

2E125

【Ｆターム（参考）】

2E125AA02

2E125AA12

2E125AB12

2E125AC23

2E125AG03

2E125BB08

2E125BB16

2E125CA78

2E125CA91

(57)【要約】      （修正有）

【課題】金具等を用いることなく、組立及び分解が容易な構造を提供する。
【解決手段】第一の木材１００と、第二の木材２００と、第三の木材３００と、蟻形の薄板と、を備え、第一の木材と第二の木材と第三の木材とをそれぞれ交差させた状態で接合する接合構造であって、第一の木材は、相欠部と、蟻ほぞ穴形成部と、蟻溝形成部と、を有し、第二の木材は、相欠部と、蟻ほぞ穴形成部と、蟻溝形成部と、を有し、第三の木材は、蟻ほぞと、蟻溝形成部と、を有し、第一の木材の相欠部と第二の木材の相欠部とを重ね合わせ、第三の木材の蟻ほぞを、第一の木材の蟻ほぞ穴形成部と第二の木材の蟻ほぞ穴形成部とにより形成された蟻ほぞ穴に嵌め込み、蟻形の薄板４００を、第一の木材の蟻溝形成部と第二の木材の蟻溝形成部と第三の木材の蟻溝形成部とにより形成された蟻溝に嵌め込むことにより、第一の木材と第二の木材と第三の木材とをそれぞれ交差させた状態で接合する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第一の木材と、第二の木材と、第三の木材と、蟻形の薄板と、を備え、
前記第一の木材と前記第二の木材と前記第三の木材とをそれぞれ交差させた状態で接合する接合構造であって、
前記第一の木材は、相欠部と、蟻ほぞ穴形成部と、蟻溝形成部と、を有し、
前記第二の木材は、相欠部と、蟻ほぞ穴形成部と、蟻溝形成部と、を有し、
前記第三の木材は、蟻ほぞと、蟻溝形成部と、を有し、
前記第一の木材の相欠部と前記第二の木材の相欠部とを重ね合わせ、前記第三の木材の蟻ほぞを、前記第一の木材の蟻ほぞ穴形成部と前記第二の木材の蟻ほぞ穴形成部とにより形成された蟻ほぞ穴に嵌め込み、前記蟻形の薄板を、前記第一の木材の蟻溝形成部と前記第二の木材の蟻溝形成部と前記第三の木材の蟻溝形成部とにより形成された蟻溝に嵌め込むことにより、前記第一の木材と前記第二の木材と前記第三の木材とをそれぞれ交差させた状態で接合することを特徴とする接合構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、接合構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、金具等を必要としない木材の接合構造が広く用いられている。

【0003】

このような従来技術として、特許文献１には、一対の木材を交差させて相欠き仕口により接合する接合構造が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１７－５７５７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１が開示する接合構造は、縦材と横材とを交差させて相互に嵌め合わせる構造であるため、面格子壁を構成することはできるものの、３つの木材をそれぞれ交差させた状態で接合することはできず、例えば、箱形の枠等を構成することはできないものであった。また、特許文献１が開示する接合構造は、圧縮木材からなる隙間埋め材を用いるため、分解が困難なものであった。

【0006】

本発明に係る接合構造は、上記課題を解決するためになされたものであり、金具等を用いることなく、３つの木材をそれぞれ交差させた状態で接合することを可能とし、さらに、組立及び分解を容易に行うことができるものを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る接合構造は、第一の木材と、第二の木材と、第三の木材と、蟻形の薄板と、を備え、第一の木材と第二の木材と第三の木材とをそれぞれ交差させた状態で接合する接合構造であって、第一の木材は、相欠部と、蟻ほぞ穴形成部と、蟻溝形成部と、を有し、第二の木材は、相欠部と、蟻ほぞ穴形成部と、蟻溝形成部と、を有し、第三の木材は、蟻ほぞと、蟻溝形成部と、を有し、第一の木材の相欠部と第二の木材の相欠部とを重ね合わせ、第三の木材の蟻ほぞを、第一の木材の蟻ほぞ穴形成部と第二の木材の蟻ほぞ穴形成部とにより形成された蟻ほぞ穴に嵌め込み、蟻形の薄板を、第一の木材の蟻溝形成部と第二の木材の蟻溝形成部と第三の木材の蟻溝形成部とにより形成された蟻溝に嵌め込むことにより、第一の木材と第二の木材と第三の木材とをそれぞれ交差させた状態で接合することを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明に係る接合構造によれば、金具等を用いることなく、３つの木材をそれぞれ交差させた状態で接合することが可能となる。また、作業者は、本発明に係る接合構造の組立及び分解を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明に係る接合構造の一例を示す分解図である。

【図2】本例の接合構造を示す一部分解図である。

【図3】本例の接合構造を示す一部分解図である。

【図4】本例の接合構造を示す斜視図である。

【図5】本例の接合構造の第一の木材を示す（ａ）正面図、（ｂ）背面図、（ｃ）左側面図、（ｄ）右側面図、（ｅ）平面図、（ｆ）底面図である。

【図6】本例の接合構造の第二の木材を示す（ａ）正面図、（ｂ）背面図、（ｃ）左側面図、（ｄ）右側面図、（ｅ）平面図、（ｆ）底面図である。

【図7】本例の接合構造の第三の木材を示す（ａ）正面図、（ｂ）背面図、（ｃ）左側面図、（ｄ）右側面図、（ｅ）平面図、（ｆ）底面図である。

【図8】本例の接合構造により構成された箱形の枠を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本発明を実施するための形態について図面を参照しながら説明する。なお、図面において、ｘ軸は左右方向を示し、ｙ軸は前後方向を示し、ｚ軸は上下方向を示している。本例においては、ｘ軸正側を「右」、ｘ軸負側を「左」、ｙ軸正側を「前」、ｙ軸負側を「後」、ｚ軸正側を「上」、ｚ軸負側を「下」として説明する。

【0011】

図１～４に示すように、本例の接合構造は、第一の木材１００と、第二の木材２００と、第三の木材３００と、薄板４００と、を備える。

【0012】

本例においては、第一の木材１００のうち、下側の端部を基端とし、上側の端部を先端とし、第二の木材２００のうち、右側の端部を基端とし、左側の端部を先端とし、第三の木材３００のうち、前側の端部を基端とし、後側の端部を先端として説明する。

【0013】

図１～４に示すように、第一の木材１００、第二の木材２００、及び第三の木材３００は、先端が加工された細長い角材である。本例の接合構造において、第一の木材１００は、上下方向を長さ方向とし、第二の木材２００は、左右方向を長さ方向とし、第三の木材３００は、前後方向を長さ方向としている。第一の木材１００、第二の木材２００、及び第三の木材３００の幅及び厚さは同一である。

【0014】

図１～４に示すように、薄板４００は、蟻形に加工された細長い薄板である。本例の接合構造において、薄板４００は、左右方向を長さ方向としている。薄板４００は、上方から下方へ向かって先太りの蟻形となっている。

【0015】

図１～５に示すように、第一の木材１００は、相欠部１１０と、蟻ほぞ穴形成部１２０と、蟻溝形成部１３０と、を有する。

【0016】

図１～５に示すように、相欠部１１０は、細長い角材の先端を段状に切り欠いて形成された部分からなる。第一の木材１００のうち、相欠部１１０の長さは、相欠部１１０が設けられていない部分の幅及び厚さと同一である。第一の木材１００のうち、相欠部１１０の厚さは、相欠部１１０が設けられていない部分の厚さより小さい。第一の木材１００のうち、相欠部１１０の厚さは、相欠部１１０が設けられていない部分の厚さの半分である。

【0017】

図１～５に示すように、蟻ほぞ穴形成部１２０は、相欠部１１０の上部を平面視で蟻形に切り欠いて形成された端面からなる。蟻ほぞ穴形成部１２０は、前方から後方へ向かって先太りの蟻形となっている。

【0018】

図１～５に示すように、蟻溝形成部１３０は、相欠部１１０の上部を側面視で薄板４００の半体と同形に切り欠いて形成された端面からなる。

【0019】

図１～４、及び６に示すように、第二の木材２００は、相欠部２１０と、蟻ほぞ穴形成部２２０と、蟻溝形成部２３０と、を有する。

【0020】

図１～４、及び６に示すように、相欠部２１０は、細長い角材の先端を段状に切り欠いて形成された部分からなる。第二の木材２００のうち、相欠部２１０の長さは、相欠部２１０が設けられていない部分の幅及び厚さと同一である。第二の木材２００のうち、相欠部２１０の厚さは、相欠部２１０が設けられていない部分の厚さより小さい。第二の木材２００のうち、相欠部２１０の厚さは、相欠部２１０が設けられていない部分の厚さの半分である。

【0021】

図１～４、及び６に示すように、蟻ほぞ穴形成部２２０は、相欠部２１０の上部を平面視で蟻形に切り欠いて形成された端面からなる。蟻ほぞ穴形成部２２０は、前方から後方へ向かって先太りの蟻形となっている。

【0022】

図１～４、及び６に示すように、蟻溝形成部２３０は、相欠部２１０の上部を側面視で薄板４００の半体と同形に切り欠いて形成された端面と、第二の木材２００のうち、相欠部２１０が設けられていない部分を側面視で薄板４００の全体と同形に切り欠いて形成された端面と、からなる。

【0023】

図１～４、及び７に示すように、第三の木材３００は、蟻ほぞ３１０と、蟻溝形成部３２０と、を有する。

【0024】

図１～４、及び７に示すように、蟻ほぞ３１０は、細長い角材の先端を切り欠いて形成された平面視で蟻形の突起からなる。第三の木材３００のうち、蟻ほぞ３１０の長さは、蟻ほぞ３１０が設けられていない部分の幅及び厚さと同一である。第三の木材３００のうち、蟻ほぞ３１０の厚さは、蟻ほぞ３１０が設けられていない部分の厚さより小さい。第三の木材３００のうち、蟻ほぞ３１０の厚さは、蟻ほぞ３１０が設けられていない部分の厚さの半分である。蟻ほぞ３１０は、前方から後方へ向かって先太りの蟻形となっている。

【0025】

図１～４、及び７に示すように、蟻溝形成部３２０は、蟻ほぞ３１０の上部を側面視で薄板４００の全体と同形に切り欠いて形成された端面からなる。

【0026】

図１及び２に示すように、第一の木材１００の相欠部１１０と第二の木材２００の相欠部２１０とを重ね合わせることにより、第一の木材１００と第二の木材２００は、直角に交差する位置関係となる。このとき、第一の木材１００の蟻ほぞ穴形成部１２０と第二の木材２００の蟻ほぞ穴形成部２２０は、一続きの蟻ほぞ穴５００を形成する。

【0027】

図２に示すように、蟻ほぞ穴５００は、第三の木材３００の蟻ほぞ３１０と同形のほぞ穴であり、前方から後方へ向かって先太りの蟻形となっている。

【0028】

図２及び３に示すように、第三の木材３００の蟻ほぞ３１０を、蟻ほぞ穴５００に嵌め込むことにより、第一の木材１００、第二の木材２００、及び第三の木材３００は、それぞれ直角に交差する位置関係となる。このとき、第一の木材１００の蟻ほぞ穴形成部１２０には、第三の木材３００の蟻ほぞ３１０の先端側が嵌め込まれ、第二の木材２００の蟻ほぞ穴形成部２２０には、第三の木材３００の蟻ほぞ３１０の基端側が嵌め込まれる。また、このとき、第一の木材１００の蟻溝形成部１３０と第二の木材２００の蟻溝形成部２３０と第三の木材３００の蟻溝形成部３２０は、一続きの蟻溝６００を形成する。

【0029】

図３に示すように、蟻溝６００は、側面視で薄板４００と同形の溝であり、上方から下方へ向かって先太りの蟻形となっている。

【0030】

図３及び４に示すように、薄板４００を、蟻溝６００に嵌め込むことにより、第一の木材１００、第二の木材２００、及び第三の木材３００は、それぞれ直角に交差した状態で接合される。

【0031】

図１～４に示すように、本例の接合構造において、第一の木材１００、第二の木材２００、及び第三の木材３００は、蟻ほぞ３１０が蟻ほぞ穴５００に嵌め込まれ、薄板４００が蟻溝６００に嵌め込まれた状態で固く接合されているため、第一の木材１００、第二の木材２００、及び第三の木材３００をいずれの方向へ引っ張った場合においても、接合状態が解除されることはない。

【0032】

図１～４に示すように、作業者は、相欠部１１０と相欠部２１０とを重ね合わせ、蟻ほぞ３１０を蟻ほぞ穴５００に嵌め込み、薄板４００を蟻溝６００に嵌め込むことにより、第一の木材１００と第二の木材２００と第三の木材３００とをそれぞれ交差させた状態で接合することができる。このように、作業者は、本例の接合構造の組立を容易に行うことができる。

【0033】

図１～４に示すように、第一の木材１００と第二の木材２００と第三の木材３００が接合された状態から、作業者は、薄板４００を蟻溝６００から引き抜き、蟻ほぞ３１０を蟻ほぞ穴５００から引き抜き、相欠部２１０と相欠部３１０との重なりを解除することにより、本例の接合構造を分解することできる。このように、作業者は、本例の接合構造の分解を容易に行うことができる。

【0034】

本例の接合構造は、金具等を用いることなく、３つの木材をそれぞれ交差させた状態で接合することができるため、製造に必要なコストが低く、意匠性が高い。

【0035】

図８に示すように、第一の木材１００と第二の木材２００と第三の木材３００とを、直方体の頂点となる部分において接合することにより、本例の接合構造は、箱形の枠を構成することができる。

【0036】

図８に示す例において、第一の木材１００は、相欠部１１０と、蟻ほぞ穴形成部１２０と、蟻溝形成部１３０と、を基端及び先端にそれぞれ有し、第二の木材２００は、相欠部２１０と、蟻ほぞ穴形成部２２０と、蟻溝形成部２３０と、を基端及び先端にそれぞれ有し、第三の木材３００は、蟻ほぞ３１０と、蟻溝形成部３２０と、を基端及び先端にそれぞれ有する。

【0037】

図１～４、及び８に示すように、第一の木材１００、第二の木材２００、及び第三の木材３００は、蟻ほぞ３１０が蟻ほぞ穴５００に嵌め込まれ、薄板４００が蟻溝６００に嵌め込まれた状態で固く接合されているため、第一の木材１００、第二の木材２００、及び第三の木材３００をいずれの方向へ引っ張った場合においても、接合状態が解除されることはない。

【0038】

図１～４、及び８に示すように、作業者は、相欠部１１０と相欠部２１０とを重ね合わせ、蟻ほぞ３１０を蟻ほぞ穴５００に嵌め込み、薄板４００を蟻溝６００に嵌め込むことにより、第一の木材１００と第二の木材２００と第三の木材３００とをそれぞれ交差させた状態で接合することができる。このような作業を繰り返すことにより、作業者は、箱形の枠の組立を容易に行うことができる。

【0039】

図１～４、及び８に示すように、第一の木材１００と第二の木材２００と第三の木材３００が接合された状態から、作業者は、薄板４００を蟻溝６００から引き抜き、蟻ほぞ３１０を蟻ほぞ穴５００から引き抜き、相欠部２１０と相欠部３１０との重なりを解除することにより、本例の接合構造を分解することできる。このような作業を繰り返す事により、作業者は、箱形の枠の分解を容易に行うことができる。

【0040】

図８に示すように、本例の接合構造により構成された箱形の枠は、金具等を用いないため、製造に必要なコストが低く、意匠性が高い。

【0041】

本発明の接合構造において、第一の木材、第二の木材、第三の木材、及び薄板の形状は、本例に限定されない。例えば、第一の木材、第二の木材、第三の木材、及び薄板の長さ、幅、厚さ、及び蟻形の角度は、本例に限定されない。また、例えば、第一の木材、第二の木材、及び第三の木材が交差する角度は、直角でなくともよい。また、例えば、第一の木材の蟻ほぞ穴形成部と第二の木材の蟻ほぞ穴形成部とにより形成された蟻ほぞ穴のうち、第一の木材の蟻ほぞ穴形成部に第三の木材の蟻ほぞの基端側が嵌め込まれ、第二の木材の蟻ほぞ穴形成部に第三の木材の蟻ほぞの先端側が嵌め込まれる構造としてもよい。また、例えば、本発明の接合構造により構成された箱形の枠の形状は、図８に示す例に限定されない。

【符号の説明】

【0042】

１００ 第一の木材
１１０ 相欠部
１２０ 蟻ほぞ穴形成部
１３０ 蟻溝形成部
２００ 第二の木材
２１０ 相欠部
２２０ 蟻ほぞ穴形成部
２３０ 蟻溝形成部
３００ 第三の木材
３１０ 蟻ほぞ
３２０ 蟻溝形成部
４００ 薄板
５００ 蟻ほぞ穴
６００ 蟻溝

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】