特開 2023-166725 消火薬剤貯蔵容器及びそれを含む消火設備

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023166725

(43)【公開日】2023-11-22

(54)【発明の名称】消火薬剤貯蔵容器及びそれを含む消火設備

(51)【国際特許分類】

   A62C 13/76 20060101AFI20231115BHJP

【ＦＩ】

A62C13/76 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022077443

(22)【出願日】2022-05-10

(71)【出願人】

【識別番号】000114905

【氏名又は名称】ヤマトプロテック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001885

【氏名又は名称】弁理士法人ＩＰＲコンサルタント

(72)【発明者】

【氏名】松井 奨

(72)【発明者】

【氏名】遠藤 辰基

(57)【要約】

【課題】 消火薬剤貯蔵容器において容器内面の防錆処理を簡略化するとともに容器の封止のためのパッキンを省略する。
【解決手段】 有底筒状を呈し、開口端から内側に突出する突出片を有する本体と、前記本体内に収納される袋本体、及び、前記袋本体の上端から延びて前記突出片の上面を覆う鍔部、を有する高分子材料製の袋と、前記袋内に充填される消火薬剤と、前記本体の前記開口端を覆い、前記突出片との間に前記鍔部を挟み込む蓋と、前記蓋に装着されて、ユーザ操作に応じて前記袋内の前記消火薬剤を外部に噴出させるバルブと、を具備することを特徴とする消火薬剤貯蔵容器。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

有底筒状を呈し、開口端から内側に突出する突出片を有する本体と、
前記本体内に収納される袋本体、及び、前記袋本体の上端から延びて前記突出片の上面を覆う鍔部、を有する高分子材料製の袋と、
前記袋内に充填される消火薬剤と、
前記本体の前記開口端を覆い、前記突出片との間に前記鍔部を挟み込む蓋と、
前記蓋に装着されて、ユーザ操作に応じて前記袋内の前記消火薬剤を外部に噴出させるバルブと、
を具備することを特徴とする消火薬剤貯蔵容器。

【請求項2】

前記本体が、前記突出片の上面から突出する複数の軸部を有し、
前記鍔部が、前記複数の軸部に対応する複数の孔を有し、
前記複数の孔に前記複数の軸部が挿通された状態で、前記袋が前記蓋により前記本体上に固定されること、
を特徴とする請求項１に記載の消火薬剤貯蔵容器。

【請求項3】

前記鍔部が、その上面及び下面のうち少なくとも一方に、周方向に沿って形成された隆起部を有すること、
を特徴とする請求項１に記載の消火薬剤貯蔵容器。

【請求項4】

請求項１～３のいずれかに記載の消火薬剤貯蔵容器を含む消火設備。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、消火薬剤貯蔵容器及びそれを含む消火設備に関する。

【背景技術】

【0002】

消火器などの消火薬剤貯蔵容器では、容器の口部を、主にゴム材料のパッキンでシールしている。
ところで、容器には腐食性の消火薬剤が充填されている。一般的に容器は鉄、鋼、アルミニウム等の金属材料で作製されていることから、腐食防止のために、容器の内面に例えば塗装等の防錆処理を行っている（例えば特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００３－１６４５３９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

容器内面に防錆処理を行う際には、下地処理として、鉄や鋼やアルミニウムの化成処理（例えばリン酸皮膜処理等）を行って、塗料の密着性等の表面性状を改善する必要がある。このように下地処理から防錆処理までには多くの工程がある。また、下地処理により容器内面に付着した塗膜にピンホールがあると、腐食が進むおそれがある。そのため、防錆処理には多大な時間及びコストを要する。

【0005】

そこで、本発明は、消火薬剤貯蔵容器において容器内面の防錆処理を簡略化するとともに容器の封止のためのパッキンを省略することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上述した課題を解決すべく、本発明は、
有底筒状を呈し、開口端から内側に突出する突出片を有する本体と、
前記本体内に収納される袋本体、及び、前記袋本体の上端から延びて前記突出片の上面を覆う鍔部、を有する高分子材料製の袋と、
前記袋内に充填される消火薬剤と、
前記本体の前記開口端を覆い、前記突出片との間に前記鍔部を挟み込む蓋と、
前記蓋に装着されて、ユーザ操作に応じて前記袋内の前記消火薬剤を外部に噴出させるバルブと、
を具備することを特徴とする消火薬剤貯蔵容器、を提供する。

【0007】

本発明の消火薬剤貯蔵容器では、前記本体が、前記突出片の上面から突出する複数の軸部を有し、前記鍔部が、前記複数の軸部に対応する複数の孔を有し、前記複数の孔に前記複数の軸部が挿通された状態で、前記袋が前記蓋により前記本体上に固定されること、が好ましい。

【0008】

また、本発明の消火薬剤貯蔵容器では、前記鍔部が、その上面及び下面のうち少なくとも一方に、周方向に沿って形成された隆起部を有すること、が好ましい。

【0009】

また、本発明は、上記のいずれかに記載の消火薬剤貯蔵容器を含む消火設備をも提供する。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、容器内面の防錆処理を簡略化するとともに容器の封止のためのパッキンを省略することができる。これにより、消火薬剤貯蔵容器の製造コストを削減することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の代表的な実施形態に係る消火設備１の概略を示す正面図、格納箱６の扉を省略した正面図、及び、格納箱６の側壁を省略した側面図である。

【図2】消火薬剤貯蔵容器２の正面図、上面図、及び断面図である。

【図3】本体１１の正面図、上面図、及び断面図である。

【図4】袋１２の正面図、上面図、及び断面図である。

【図5】本体１１に袋１２を装着した状態の正面図、上面図、及び断面図である。

【図6】消火薬剤貯蔵容器２の組立手順を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の代表的な実施形態に係る消火薬剤貯蔵容器及び消火設備を、図面を参照しつつ詳細に説明する。ただし、本発明はこれら図面に限定されるものではない。また、図面は、本発明を概念的に説明するためのものであるから、理解容易のために、必要に応じて寸法、比又は数を誇張又は簡略化して表している場合もある。

【0013】

本実施形態では、消火設備１としてパッケージ型消火設備を想定しているが、本発明は他のタイプの消火設備にも適用できる。なお、パッケージ型消火設備は屋内消火栓設備の代替として設置できるものである。

【0014】

図１（Ａ）～（Ｃ）に示すように、パッケージ型消火設備としての消火設備１は、消火薬剤貯蔵容器２、加圧用ガス容器３、ホース４、ノズル５及び格納箱６から構成されている。図上では消火薬剤貯蔵容器２は複数本設けられているが、１本でもよい。

【0015】

この消火設備１では、加圧用ガス容器３に充填されたガスを圧力調整器（図示せず）を通して消火薬剤貯蔵容器２内に導入し、そのガス圧力により消火薬剤をホース４の先端のノズル５より放射する。加圧用ガス容器３、ホース４、ノズル５及び格納箱６については既製品を利用可能であるので、詳細な説明を省略する。

【0016】

以下、消火薬剤貯蔵容器２について詳細に説明する。
消火薬剤貯蔵容器２は、消火薬剤１３を貯蔵し、ユーザ操作に応じて消火薬剤１３を外部に噴射する。図２（Ａ）～（Ｃ）に示すように、消火薬剤貯蔵容器２は、本体１１、袋１２、消火薬剤１３、蓋１４及びバルブ１５を含む。

【0017】

図３（Ａ）～（Ｃ）に示すように、本体１１は、有底筒状をなし、脚部１１２を介して格納箱６に固定されている。

【0018】

本体１１は、開口端１１３から内側に突出する突出片１１４を有する。突出片１１４は、本体１１の封止の観点から、開口端１１３の全周に亘って形成されることが好ましいが、開口端１１３の一部に形成されていてもよい。

【0019】

突出片１１４の上面からは、複数の軸部１１５が突出している。複数の軸部１１５は、等間隔に配置されていることが好ましい。複数の軸部１１５にはネジ溝（図示せず）が形成されており、ナット１１６と係合する（例えば図２（Ｃ）の拡大図を参照）。

【0020】

本体１１は、金属製であり、例えば鉄、鋼、アルミニウム又はこれらの合金で作製されていてもよい。本体１１は、所定の内圧（例えば１ＭＰａ程度）に耐えるように設計されている。

【0021】

本体１１の内面には、防錆処理が施されていてもよいし、省略されてもよい。また、本体１１の内面が防錆処理される場合でも、追って述べるように消火薬剤１３が本体１１の内面に直接的には接触しないことから、防錆処理は簡略化されてよい。

【0022】

本体１１には、高分子材料製の袋１２が収納されている（図２（Ｃ）及び図５（Ｃ）参照）。この高分子材料は樹脂（エラストマー樹脂を含む。）であってもゴムであってもよい。袋１２は、本体１１の開口端１１３から本体１１内に挿入可能な程度の柔軟性乃至は可撓性を有するとともに、消火薬剤１３に対して腐食耐性を有する。袋１２は、全体として風船のような外形を有しており、例えば本体１１の内面に対応した形状でもよい（図４参照）。

【0023】

袋１２は、本体１１内に収納される略有底円筒状の袋本体１２１、及び、袋本体１２１の上端から内側に延びて外側に折り返されるように延びることにより、袋本体１２１の径よりも小さな開口を有する鍔部１２２、を具備しており、この鍔部１２２は、所定の幅を有する円環状であり、突出片１１４の上面を覆う（図４（Ａ）～（Ｃ）参照）。鍔部１２２は、封止性能及び強度確保の観点から、袋本体１２１よりも肉厚にするか熱溶融させる等して高強度に形成されることが好ましい（図４（Ｃ）の拡大図を参照）。例えば、袋本体１２１の厚みＴ１は０．５～１．５ｍｍ、鍔部１２２の厚みＴ２は２～４ｍｍである。

【0024】

鍔部１２２は、複数の軸部１１５に対応する位置に複数の孔１２３を有する（図４（Ｂ）参照）。複数の孔１２３に複数の軸部１１５が挿通されることで、袋１２が本体１１に適切に位置決め及び固定（回転防止）されるとともに、本体１１の開口端１１３の封止を周方向に満遍なく実施できる。

【0025】

鍔部１２２は、その上面及び下面のうち少なくとも一方に、周方向に沿って形成された環状の隆起部１２４を有する（図４（Ｂ）参照）。隆起部１２４は、消火薬剤貯蔵容器２の封止性能を高めるために設けられている。ここでは隆起部１２４は鍔部１２２の上下両面に形成されている（図４（Ｃ）の拡大図を参照）。例えば、隆起部１２４は鍔部１２２の表面から１ｍｍ～２ｍｍほど突出していてもよい。
したがって、複数の孔１２３に複数の軸部１１５が挿通された状態で、袋１２は、蓋１４により本体１１上に固定されることとなる。

【0026】

袋１２は、上記のように、樹脂又はゴム等の高分子材料で構成することができるが、袋本体１２１においては十分な柔軟性を有し、かつ、鍔部１２２において本体１１の開口端１１３を封止できる程度の厚みを有した一体成形品である。つまり、袋１２は、本体１１の封止と本体１１の内面の防錆との両方の機能を有する。
これにより、容器１１の内面の防錆処理をする必要性を無くし、そうでないとしても簡略化された防錆処理で足り、したがって消火薬剤貯蔵容器２の製造工程の削減を図ることが可能となる。このことは、消火薬剤貯蔵容器２及び消火設備１の製造のための時間及びコストの削減に寄与する。

【0027】

袋１２は、例えばアクリロニトリル・ブタジエンゴム等のゴムで構成されているのが好ましいが、これに限られない。他の樹脂又はゴムとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、エチレンプロピレンゴム、スチレンゴム、フッ素ゴム、ブチルゴム、などが考えられる。

【0028】

袋１２内に充填される消火薬剤１３は、粉末でも液体でもよいが、ここでは第三種浸潤剤等入り水が好適に使用される。つまり、本実施形態では、本体１１と消火薬剤１３との間には袋１２が介在し、本体１１と消火薬剤１３とが直接的に接触しないように設計されている。

【0029】

蓋１４は、本体１１の開口端１１３を覆う（図２（Ａ）～（Ｃ）参照）。すなわち、蓋１４は、突出片１１４との間に鍔部１２２を挟み込み、これにより本体１１を封止する。かかる蓋１４は、鍔部１２２に密着する環状部１４１と、環状部１４１の内縁から上方に隆起する凸状部１４２と、を含む。

【0030】

環状部１４１には、本体１１の複数の軸部１１５に対応する複数の孔１４３が形成されている。したがって、本体１１に袋１２を装着し、更に蓋１４をした状態で、複数の軸部１１５にナット１１６を取り付けることで、蓋１４を本体１１に固定することができる。
なお、凸状部１４２の中央にはバルブ１５を装着するための孔（図示せず）が形成されている。

【0031】

蓋１４の凸状部１４２にはバルブ１５が装着されている。バルブ１５は、本体１１内を封止するとともに、ユーザ操作に応じて袋１２内の消火薬剤１３を外部に噴出させる。
バルブ１５には、本体１１（袋１２）内の消火薬剤１３をバルブ１５に導くためのサイホン管１５１が接続されている。また、バルブ１５には、先端にノズル５を有するホース４、及び、加圧用ガス容器３を繋ぐチューブが連結されている。

【0032】

ここで、図６（Ａ）～（Ｃ）を参照して消火薬剤貯蔵容器２の組立手順を説明する。
まず、本体１１を準備する。本体１１の内面には防錆処理を施しても施さなくてもよいが、袋１２が消火薬剤１３と本体１１との間に介在するため、防錆処理は従来に比べて簡潔でよい。したがって、防錆処理に要する時間及びコストを削減することが可能となる。

【0033】

次いで、本体１１の開口端１１３から袋１２を挿入する（図６（Ａ）参照）。袋本体１２１は十分な柔軟性を有するため、また、本体１１の開口端１１３は比較的広く開口しているため、袋本体１２１の本体１１内への挿入はスムーズに行われる。このとき、袋１２の鍔部１２２の孔１２３を本体１１の複数の軸部１１５に挿通させ、本体１１の突出片１１４を鍔部１２２で覆うようにしておく。

【0034】

次に、本体１１（袋１２）の開口端１１３から袋１２の中に消火薬剤１３を注入する。
そして、一体化された蓋１４、バルブ１５及びサイホン管１５１を本体１１（袋１２）内に挿入する（図６（Ｂ）参照）。あるいは、蓋１４を本体１１に取り付け、バルブ１５及びサイホン管１５１を蓋１４に取り付けてもよい。いずれの場合でも、本体１１（袋１２）の開口端１１３は比較的広く開口しているため、サイホン管１５１の先端で袋１２を傷付けることを抑制することができる。なお、このとき、蓋１４の環状部１４１の孔１４３を本体１１の突出片１１４の複数の軸部１１５に挿通させておく。

【0035】

そして、蓋１４から突出した複数の軸部１１５にナット１１６をねじ込み、蓋１４と本体１１とを一体化する（図６（Ｃ）参照）。このとき、蓋１４の環状部１４１と本体１１の突出片１１４との間に袋１２の鍔部１２２が挟みこまれ、本体１１内が封止される。したがって、パッキン等のシール材を省略することができる。
このようにして消火薬剤貯蔵容器２が完成する。

【0036】

消火設備１の操作方法を説明する。
まず、加圧用ガス容器３のハンドルを回し全開する。これにより、ガスが加圧用ガス容器３から消火薬剤貯蔵容器２に流入し、消火薬剤貯蔵容器２内の圧力が上昇する。
次いで、ノズル５を持ちホース４を取り出し、ノズル５のコックを全開する。これにより、消火薬剤貯蔵容器２の消火薬剤１３がホース４を通ってノズル５から火元に放射される。

【0037】

使用後には次の処理を行う。
まず、加圧用ガス容器３のハンドルを回して閉にする。次いで、ノズル５のコックを開き、消火薬剤１３及び残圧を完全に排出する。
そして、消火薬剤１３の再充填を行う場合には、消火薬剤貯蔵容器２を格納箱６から取り出し、水洗いし、新しい消火薬剤１３を充填する。
また、ホース４、ノズル５等を水洗いするとともに、加圧用ガス容器３を新しいものと取りかえる。

【0038】

本実施形態によれば、消火薬剤貯蔵容器２の本体１１内面の防錆処理を簡略化するとともに消火薬剤貯蔵容器２の封止のためのパッキンを省略することができる。これにより、消火薬剤貯蔵容器２の製造コストを削減することが可能となる。

【0039】

以上、本発明の代表的な実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、種々の設計変更が可能であり、それらも本発明に含まれる。

【符号の説明】

【0040】

１ 消火設備
２ 消火薬剤貯蔵容器
３ 加圧用ガス容器
４ ホース
５ ノズル
６ 格納箱
１１ 本体
１２ 袋
１３ 消火薬剤
１４ 蓋
１５ バルブ
１１４ 突出片
１２２ 鍔部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】