2023-167282 冷蔵庫

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023167282

(43)【公開日】2023-11-24

(54)【発明の名称】冷蔵庫

(51)【国際特許分類】

   F25D 19/00 20060101AFI20231116BHJP

【ＦＩ】

F25D19/00 530A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022078342

(22)【出願日】2022-05-11

(71)【出願人】

【識別番号】307036856

【氏名又は名称】アクア株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100147913

【弁理士】

【氏名又は名称】岡田 義敬

(74)【代理人】

【識別番号】100165423

【弁理士】

【氏名又は名称】大竹 雅久

(74)【代理人】

【識別番号】100091605

【弁理士】

【氏名又は名称】岡田 敬

(74)【代理人】

【識別番号】100197284

【弁理士】

【氏名又は名称】下茂 力

(72)【発明者】

【氏名】森 治

(72)【発明者】

【氏名】望月 修

(72)【発明者】

【氏名】渡邊 拓也

(57)【要約】

【課題】冷媒配管の接続構成を簡略化できる冷蔵庫を提供する。
【解決手段】冷蔵庫１０は、断熱箱体１１と、断熱箱体１１の内部に形成される貯蔵室と、貯蔵室を冷却する冷凍サイクル１６と、冷凍サイクル１６で用いられる冷媒が流通する冷媒配管３０と、を具備する。冷媒配管３０は、断熱箱体１１の前面に沿って引き回される前面配管部３１と、断熱箱体１１の側面に沿って引き回される側面配管部３２と、前面配管部３１と側面配管部３２とを接続する第１接続配管部３３と、を有する。第１接続配管部３３と、側面配管部３２とが接続する接続領域を、幅方向の一端側に配設する。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

断熱箱体と、
前記断熱箱体に区画形成された機械室と、
前記断熱箱体の内部に形成される貯蔵室と、
前記貯蔵室を冷却する冷凍サイクルを構成する圧縮機と、
前記冷凍サイクルで用いられる冷媒が流通する冷媒配管と、を具備し、
前記冷媒配管は、前記断熱箱体の前面に沿って引き回される前面配管部と、前記断熱箱体の側面に沿って引き回される側面配管部と、前記前面配管部と前記側面配管部とを接続する第１接続配管部と、を有し、
前記第１接続配管部と、前記側面配管部とが接続する接続領域は、幅方向の一端側に配設されることを特徴とする冷蔵庫。

【請求項2】

前記第１接続配管部は、幅方向の一端側に配置され、前後方向に沿って伸びることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。

【請求項3】

前記接続領域および前記圧縮機は、前記機械室の内部において、幅方向の一端側に配設されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。

【請求項4】

前記側面配管部は、幅方向の一端側に配置される第１側面配管部と、幅方向の他端側に配置される第２側面配管部と、前記第１側面配管部と前記第２側面配管部とを接続する第２接続配管部と、を有し、
前記第２接続配管部は、２つが形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、冷蔵庫に関し、特に、外箱に沿って配設される冷媒配管を有する冷蔵庫に関する。

【背景技術】

【0002】

一般的な冷蔵庫では、冷凍サイクルの蒸発器で冷却した空気を各貯蔵室に送風することで、各貯蔵室を所望の冷蔵温度帯域または冷凍温度帯域に冷却している。冷凍サイクルは、圧縮機、凝縮器、膨張手段および蒸発器を有し、これらの機器の間で冷媒が循環する。また、冷凍サイクルを構成する各機器は冷媒配管により接続され、冷媒は冷媒配管の内部を流通する。冷媒配管の一部は、断熱箱体の外箱に沿って引き回される。このようにすることで、外箱および冷媒配管を経由して高温冷媒を冷却することができる。更に、外箱の表面を昇温させ、外箱の表面における結露を防止できる。係る構成は、例えば特許文献１に記載される。

【0003】

図７は、背景技術に係る冷蔵庫１００において、冷媒配管１０３の接続構成を示す斜視図である。図７では、冷蔵庫１００の後方下端に形成される機械室１０６を、後方から示している。

【0004】

機械室１０６の内部には圧縮機１０１および電装ボックス１０５が配設される。圧縮機１０１は、冷凍サイクルで用いられる冷媒を圧縮する。電装ボックス１０５には、冷蔵庫１００の動作を制御する回路基板等が収納される。

【0005】

機械室１０６の左端近傍には、冷媒配管１０３が配設される。また、冷媒配管１０３の途中部分には、配管接続部１０４が配設される。配管接続部１０４は、冷蔵庫１００の製造工程において、溶接により配管接続部１０４が接続される部分である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２００１－１２４４５８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、前述した特許文献に記載された発明では、冷媒配管の接続構成の観点から改善の余地があった。

【0008】

具体的には、図７を参照して、冷蔵庫１００の製造工程において、配管接続部１０４にて冷媒配管１０３を接続する際には、溶接が行われる。この溶接を行う際に、配管接続部１０４の近傍において、外箱１０２が溶接の熱的影響を受けると、外箱１０２が局所的に変色または変形する恐れがあった。また、電装ボックス１０５は合成樹脂から成る。このことから、前述した溶接作業の熱的影響が電装ボックス１０５に及ぶと、電装ボックス１０５が変形する恐れがあった。また、このような制約が存在する状況で溶接を行うためには、熟練した技術を有する作業員が必要とされ、製造コストが高くなる課題があった。また、機械室１０６の左端および右端の両方において、溶接作業が必要とされ、このことも溶接による接続作業を煩雑にしていた。

【0009】

本発明は、前述の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、冷媒配管の接続構成を簡略化できる冷蔵庫を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明の冷蔵庫は、断熱箱体と、前記断熱箱体の内部に形成される貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却する冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルで用いられる冷媒が流通する冷媒配管と、を具備し、前記冷媒配管は、前記断熱箱体の前面に沿って引き回される前面配管部と、前記断熱箱体の側面に沿って引き回される側面配管部と、前記前面配管部と前記側面配管部とを接続する第１接続配管部と、を有し、前記第１接続配管部と、前記側面配管部とが接続する接続領域を、幅方向の一端側に配設することを特徴とする。

【0011】

また、本発明では、前記第１接続配管部は、幅方向の一端側に配置され、前後方向に沿って伸びることを特徴とする。

【0012】

また、本発明では、前記接続領域および前記圧縮機は、前記機械室の内部において、幅方向の一端側に配設されることを特徴とする。

【0013】

また、本発明では、前記側面配管部は、幅方向の一端側に配置される第１側面配管部と、幅方向の他端側に配置される第２側面配管部と、前記第１側面配管部と前記第２側面配管部とを接続する第２接続配管部と、を有し、前記第２接続配管部は、２つが形成されることを特徴とする。

【発明の効果】

【0014】

本発明の冷蔵庫は、断熱箱体と、前記断熱箱体の内部に形成される貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却する冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルで用いられる冷媒が流通する冷媒配管と、を具備し、前記冷媒配管は、前記断熱箱体の前面に沿って引き回される前面配管部と、前記断熱箱体の側面に沿って引き回される側面配管部と、前記前面配管部と前記側面配管部とを接続する第１接続配管部と、を有し、前記第１接続配管部と、前記側面配管部とが接続する接続領域を、幅方向の一端側に配設することを特徴とする。本発明によれば、冷媒配管の接続構成および接続工程を簡略化できる冷蔵庫を提供することができる。具体的には、第１接続配管部と側面配管部とが接続する接続領域を、幅方向の一端側に配設することにより、接続のための溶接作業を一端側で一括して行うことができ、溶接時の作業性を向上することができる。

【0015】

また、本発明では、前記第１接続配管部は、幅方向の一端側に配置され、前後方向に沿って伸びることを特徴とする。本発明によれば、第１接続配管部を、接続領域と同様に、幅方向の一端側に配置することにより、冷媒配管の長さを抑制することができる。

【0016】

また、本発明では、前記接続領域および前記圧縮機は、前記機械室の内部において、幅方向の一端側に配設されることを特徴とする。本発明によれば、圧縮機を、機械室の内部において幅方向一端側に配設することにより、冷媒配管の接続領域と圧縮機とが接近する。一般に圧縮機は鉄などの金属から成ることから、接続領域が溶接により形成される際に、溶接の影響が圧縮機に及んだ場合であっても、圧縮機に悪影響が及ぶ恐れを小さくできる。

【0017】

また、本発明では、前記側面配管部は、幅方向の一端側に配置される第１側面配管部と、幅方向の他端側に配置される第２側面配管部と、前記第１側面配管部と前記第２側面配管部とを接続する第２接続配管部と、を有し、前記第２接続配管部は、２つが形成されることを特徴とする。本発明によれば、２つの第２接続配管部を有することで、接続領域を幅方向一方側に集約することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を、前方右側から見た斜視図である。

【図2】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を全体的に示す側方断面図である。

【図3】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の冷媒配管を示す斜視図である。

【図4】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の冷媒配管および外箱を示す斜視図であり、前方左方および前方右方から見た場合を示す斜視図である。

【図5】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の冷媒配管を示す分解斜視図である。

【図6A】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の冷媒配管の接続構成を示す斜視図である。

【図6B】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の冷媒配管の接続構成を別の視点から示す斜視図である。

【図7】背景技術に係る冷蔵庫の冷媒配管の接続構成を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０を図面に基づき詳細に説明する。以下の説明では、同一の部材には原則的に同一の符号を付し、繰り返しの説明は省略する。更に、以下の説明では、上下前後左右の各方向を適宜用いるが、左右とは冷蔵庫１０を前方から見た場合の左右を示している。また、本実施形態では、冷蔵庫１０として冷凍室および冷蔵室を有するものを例示するが、冷蔵庫１０としては、冷凍室のみを有するもの、または、冷蔵室のみを有するものも採用できる。

【0020】

図１は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０を、前方右側から見た斜視図である。冷蔵庫１０は、断熱箱体１１と、断熱箱体１１の内部に形成された貯蔵室とを有している。貯蔵室として、上方側から、冷蔵室１２および冷凍室１３を有している。冷蔵室１２の前方開口は、上段部分が断熱扉１８で閉鎖され、下段部分が断熱扉１９で閉鎖される。冷凍室１３の前方開口は、上段部分が断熱扉２０で閉鎖され、下段部分が断熱扉２１で閉鎖される。断熱扉１８は回転式の扉であり、断熱扉１９、断熱扉２０および断熱扉２１は引出式の扉である。

【0021】

図２は、冷蔵庫１０を全体的に示す側方断面図である。断熱箱体１１は、所定形状に曲折加工された鋼板からなる外箱１１１と、外箱１１１と離間した内側に配置された合成樹脂板から成る内箱１１２と、外箱１１１と内箱１１２との間に充填された断熱材１１３とから構成される。また、冷蔵室１２と冷凍室１３とは区画壁２５により区画される。区画壁２５は、断熱箱体１１と同様に、断熱構成を有する部材である。

【0022】

冷凍室１３の奥側には、冷却室１１５が形成されており、冷凍室１３と冷却室１１５とは区画板１７で区画される。冷却室１１５の内部には、冷却器である蒸発器１６２が配設される。冷蔵庫１０の下端側後方には機械室１４が区画形成される。

【0023】

冷蔵庫１０の後方下端には、機械室１４が区画形成される。機械室１４は、断熱箱体１１の右端側から左端側に至るまで連続して形成された収納空間である。機械室１４には、圧縮機１６１が配置される。蒸発器１６２および圧縮機１６１は、冷媒圧縮式の冷凍サイクル１６を形成している。具体的には、冷凍サイクル１６は、圧縮機１６１、図示しない凝縮器、図示しない膨張手段および蒸発器１６２を備えている。冷凍サイクル１６を運転することで、蒸発器１６２により冷却室１１５の内部の空気を冷却し、この冷気を送風機２７が各貯蔵室に送風し、各貯蔵室の庫内温度を所定の冷却温度帯域とする。具体的には、冷蔵室１２を冷蔵温度帯域に冷却し、冷凍室１３を冷凍温度帯域に冷却する。冷凍サイクル１６を構成する各構成機器は、銅管などの金属管から成る冷媒配管により相互に接続される。

【0024】

冷却室１１５の内部において、蒸発器１６２の上方側には送風機２７が配置される。送風機２７は、軸流送風機または遠心送風機であり、蒸発器１６２が冷却した冷却室１１５の内部の冷気を、冷蔵室１２および冷凍室１３に向けて送風する。

【0025】

冷却室１１５の内部であって、蒸発器１６２の下方には、除霜用加熱部１１７が配置される。除霜用加熱部１１７は、除霜運転時に通電することで発熱する加熱ヒータである。

【0026】

冷却室１１５から上方に向かって送風路１１８が形成される。送風路１１８には、冷気を冷蔵室１２に吹き出すための開口が形成される。冷蔵室１２を冷却した冷気は、ここでは図示しない帰還風路を経由して冷却室１１５に帰還し、これにより冷蔵室１２は所定の冷蔵温度帯域に冷却される。

【0027】

送風された冷気の一部は、区画板１７の上部に形成された開口を介して冷凍室１３に送風され、冷凍室１３を冷却した冷気は、区画板１７の下部に形成された開口から冷却室１１５に帰還する。これにより、冷凍室１３は所定の冷凍温度帯域に冷却される。

【0028】

冷凍サイクル１６による冷蔵室１２および冷凍室１３の冷却を継続すると、蒸発器１６２に多くの着霜が生じて蒸発器１６２の伝熱および気流を阻害するので、定期的に蒸発器１６２の除霜運転を行う。除霜運転では、圧縮機１６１を停止することで冷凍サイクル１６による冷蔵室１２および冷凍室１３の冷却を停止し、送風機２７による送風を停止し、除霜用加熱部１１７により冷却室１１５の内部の空気を加熱することで、蒸発器１６２を除霜する。除霜運転が終了した後は、前述した冷蔵室１２および冷凍室１３の冷却動作を再開する。

【0029】

図３は、冷媒配管３０を示す斜視図である。冷媒配管３０は、前述した冷凍サイクル１６で用いられる冷媒が流通する導管であり、銅やアルミニウムなどの熱伝導性に優れる金属から成る。冷媒配管３０は、前述した圧縮機１６１により圧縮されることで高温高圧状態とされた冷媒が流通する。冷媒配管３０は、前面配管部３１と、側面配管部３２と、第１接続配管部３３と、第２接続配管部３４と、を主要に有する。ここで、側面配管部３２は、凝縮器として機能することから、クレストコンデンサと称される。また、前面配管部３１は、前述した外箱１１１の前面を昇温することにより結露を防止するフレームパイプと称される。

【0030】

前面配管部３１は、断熱箱体１１の前面に沿って引き回される。具体的には、前面配管部３１は、前述した外箱１１１の前面周縁部に沿って引き回される。また、前面配管部３１の一部は、図２に示した区画壁２５の前面近傍にも引き回される。

【0031】

側面配管部３２は、外箱１１１の側面に沿って引き回される。ここでは、側面配管部３２は、左方側に蛇行形成された第１側面配管部３２１と、右方側に蛇行形成された第２側面配管部３２２と、を有する。

【0032】

第１接続配管部３３は、前面配管部３１と側面配管部３２とを接続する。ここでは、第１接続配管部３３は、幅方向の一端側である下側左端に配置され、前後方向に沿って略直線状に伸びる。

【0033】

第２接続配管部３４は、第１側面配管部３２１と第２側面配管部３２２とを接続する。第２接続配管部３４は、左右方向に沿って、２つ形成される。係る構成により、第１側面配管部３２１および第２側面配管部３２２の両方に関して、前面配管部３１との接続部を形成する必要が無い。即ち、側面配管部３２と前面配管部３１との接続領域２３を、左端側に集約できる。更には、冷媒配管３０の、総延長距離を極力短くできる。

【0034】

図３では、側面配管部３２と第１接続配管部３３とが溶接により接続される接続領域２３を点線で囲んで示している。本実施形態では、接続領域２３は後方左端側に集約される。係る構成により、後述するように、第１接続配管部３３と側面配管部３２とが接続する接続領域２３を、幅方向の一端側に集約することができるので、接続のための溶接作業の安全化および効率化を図れる。

【0035】

図４は、冷媒配管３０および断熱箱体１１を示す斜視図であり、前方左方および前方右方から見た場合を示す斜視図である。

【0036】

外箱１１１は、外箱左側面１１１１と、外箱右側面１１１２とを有する。外箱左側面１１１１は、断熱箱体１１の左方側の外面を形成する。外箱右側面１１１２は、断熱箱体１１の右方側の外面を形成する。第１側面配管部３２１は、外箱左側面１１１１の内面に沿って蛇行形成される。第２側面配管部３２２は、外箱右側面１１１２の内面に沿って蛇行形成される。第２接続配管部３４は、外箱左側面１１１１の下端から、外箱右側面１１１２の下端の間に、架設して配設される。第１接続配管部３３は、外箱左側面１１１１の下側辺に沿って配設される。

【0037】

図５は、冷媒配管３０を示す分解斜視図である。図５では、冷媒配管３０を構成する各部位を離して示し、冷媒配管３０の内部において冷媒が流動する方向を矢印で示している。

【0038】

冷媒配管３０の内部における冷媒の流れを説明する。先ず、前述した圧縮機１６１により圧縮されて高温となった冷媒は、端部３４２１から第２接続配管部３４２に流入する。第２接続配管部３４２の内部を右方に向かって流れた冷媒は、端部３４２２から端部３２２２を経由して、第２側面配管部３２２に流入する。第２側面配管部３２２に沿って蛇行しつつ流動した冷媒は、端部３２２１および端部３４１２を経由して、第２接続配管部３４１に流入する。

【0039】

第２接続配管部３４１の内部を左方に向かって流動した冷媒は、端部３４１１および端部３２１１を経由して、第１側面配管部３２１に流入する。第１側面配管部３２１に沿って蛇行しつつ流動した冷媒は、端部３２１２および端部３３１２を経由して、第１接続配管部３３１に流入する。第１接続配管部３３１の内部を前方に向かって流動した冷媒は、端部３３１１および端部３１２を経由して、前面配管部３１に流入する。

【0040】

前面配管部３１の内部を流動した冷媒は、端部３１１および端部３３２１を経由して、第１接続配管部３３２に流入する。第１接続配管部３３２の内部を後方に向かって流動した冷媒は、端部３３２２から、後述するドライヤ２２および膨張手段を経由して、前述した蒸発器１６２に流入する。

【0041】

このように、本実施形態では、２つの第２接続配管部３４１および第２接続配管部３４２を有することで、前面配管部３１と側面配管部３２とを接続する箇所である接続領域２３を、後方左端側に集約することができる。接続領域２３における接続構成は、図６Ａおよび図６Ｂを参照して後述する。

【0042】

図６Ａおよび図６Ｂを参照して、前述した側面配管部３２における接続構成を説明する。図６Ａは、冷媒配管３０の接続構成を後方右側から見た斜視図である。図６Ｂは、冷媒配管３０の接続構成を後方左側から見た斜視図である。

【0043】

前述したように、接続領域２３には、図３に示した側面配管部３２と前面配管部３１との接続箇所を集約している。具体的には、接続領域２３には、配管接続部３７、配管接続部３８および配管接続部３９が形成される。冷蔵庫を製造する工程においては、配管接続部３７、配管接続部３８および配管接続部３９では、溶接による管接続が行われる。

【0044】

配管接続部３７は、第２接続配管部３４２の端部３４２１と、接続配管部３６との接続箇所である。接続配管部３６は、圧縮機１６１の冷媒吹出口と接続された配管である。換言すると、配管接続部３７は、圧縮機１６１と冷媒配管３０との接続箇所である。

【0045】

配管接続部３８は、第１接続配管部３３１の端部３３１２と、第１側面配管部３２１の端部３２１２とを接続する。換言すると、配管接続部３８は、図５を参照して、外箱１１１に沿って引き回された側面配管部３２と、前後方向に沿って伸びる第１接続配管部３３とを接続する接続箇所である。

【0046】

配管接続部３９は、第１接続配管部３３２の端部３３２２と、ドライヤ２２とを接続する。ドライヤ２２の下端には接続配管部３５が接続している。接続配管部３５は、ここでは図示しないキャピラリーチューブや膨張弁等の膨張手段を経由して、前述した蒸発器１６２に接続する。換言すると、配管接続部３９は、冷媒配管３０とドライヤ２２とを接続する接続箇所である。

【0047】

本実施形態では、溶接による配管接続を行う接続領域２３を、前述した機械室１４の内部において左端近傍に集約している。このようにすることで、溶接時の作業性を向上できる。即ち、接続領域２３の近傍には、図６Ａ等に示す圧縮機１６１は存在するものの、伝送ボックスやハーネスのような電装機器は配設されていない。よって、溶接時に発生する熱により電装機器が損傷することを防止できる。また、溶接時に発生する熱の影響が圧縮機１６１に及ぶこともあり得るが、圧縮機１６１は鉄などの金属から成る構成機器であるため、溶接時の熱により圧縮機１６１が損傷する恐れは小さい。

【0048】

更に、本実施形態によれば、図６Ｂに示すように、接続領域２３を機械室１４の右端部に集約することができる。よって、図示しない電装ボックスを機械室１４の左端側に配置すれば、冷媒配管３０と電装ボックスとが運転時に接触することで発生するビビリ音の発生を防止できる。更に、接続領域２３を機械室１４の右端部に配置することにより、大多数である右利きの作業者による溶接作業を容易化することができる。

【0049】

本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更実施が可能である。また、前述した各形態は相互に組み合わせることが可能である。

【符号の説明】

【0050】

１０ 冷蔵庫
１１ 断熱箱体
１１１ 外箱
１１１１ 外箱左側面
１１１２ 外箱右側面
１１２ 内箱
１１３ 断熱材
１１５ 冷却室
１１７ 除霜用加熱部
１１８ 送風路
１２ 冷蔵室
１３ 冷凍室
１４ 機械室
１６ 冷凍サイクル
１６１ 圧縮機
１６２ 蒸発器
１７ 区画板
１８ 断熱扉
１９ 断熱扉
２０ 断熱扉
２１ 断熱扉
２２ ドライヤ
２３ 接続領域
２５ 区画壁
２７ 送風機
３０ 冷媒配管
３１ 前面配管部
３１１ 端部
３１２ 端部
３２ 側面配管部
３２１ 第１側面配管部
３２１１ 端部
３２１２ 端部
３２２ 第２側面配管部
３２２１ 端部
３２２２ 端部
３３ 第１接続配管部
３３１ 第１接続配管部
３３１１ 端部
３３１２ 端部
３３２ 第１接続配管部
３３２１ 端部
３３２２ 端部
３４ 第２接続配管部
３４１ 第２接続配管部
３４１１ 端部
３４１２ 端部
３４２ 第２接続配管部
３４２１ 端部
３４２２ 端部
３５ 接続配管部
３６ 接続配管部
３７ 配管接続部
３８ 配管接続部
３９ 配管接続部
１００ 冷蔵庫
１０１ 圧縮機
１０２ 外箱
１０３ 冷媒配管
１０４ 配管接続部
１０５ 電装ボックス
１０６ 機械室

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6A】

【図6B】

【図7】