特開 2023-167311 コンクリート床版の撤去工法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023167311

(43)【公開日】2023-11-24

(54)【発明の名称】コンクリート床版の撤去工法

(51)【国際特許分類】

   E01D 24/00 20060101AFI20231116BHJP

【ＦＩ】

E01D24/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022078386

(22)【出願日】2022-05-11

(71)【出願人】

【識別番号】000002299

【氏名又は名称】清水建設株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】391059414

【氏名又は名称】コンクリートコーリング株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100149548

【弁理士】

【氏名又は名称】松沼 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100161506

【弁理士】

【氏名又は名称】川渕 健一

(74)【代理人】

【識別番号】100161207

【弁理士】

【氏名又は名称】西澤 和純

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼島 英一

(72)【発明者】

【氏名】奥山 信博

(72)【発明者】

【氏名】坂本 眞一

(72)【発明者】

【氏名】延藤 遵

(72)【発明者】

【氏名】尾田 健太郎

(72)【発明者】

【氏名】佐久間 清文

(72)【発明者】

【氏名】安田 篤司

(72)【発明者】

【氏名】永山 貴光

【テーマコード（参考）】

2D059

【Ｆターム（参考）】

2D059AA11

2D059AA14

2D059GG41

(57)【要約】

【課題】工期の削減や労力の軽減を図ることができるコンクリート床版の撤去工法を提供する。
【解決手段】鋼桁２１とコンクリート床版２２とが接合された合成桁２からコンクリート床版２２を撤去するコンクリート床版の撤去工法において、コンクリート床版２２の上に無端ループ状のワイヤーソー４を備える切断装置１を設置する切断装置設置工程と、コンクリート床版２２における鋼桁２１の直上となる桁上床版２４をワイヤーソー４で桁軸方向に直交する桁軸直交方向の一方側から他方側に向かって切断して鋼桁２１から切り離す切断工程と、桁上床版２４とコンクリート床版２２における桁軸直交方向に隣り合う桁上床版２４の間の桁間床版２５とを一体のまま撤去する撤去工程と、を有する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

鋼桁とコンクリート床版とが接合された合成桁から前記コンクリート床版を撤去するコンクリート床版の撤去工法において、
前記コンクリート床版の上に無端ループ状のワイヤーソーを備える切断装置を設置する切断装置設置工程と、
前記コンクリート床版における前記鋼桁の直上となる桁上床版を前記ワイヤーソーで桁軸方向に直交する桁軸直交方向の一方側から他方側に向かって切断して前記鋼桁から切り離す切断工程と、
前記桁上床版と前記コンクリート床版における桁軸直交方向に隣り合う前記桁上床版の間の桁間床版とを一体のまま撤去する撤去工程と、
を有するコンクリート床版の撤去工法。

【請求項2】

前記切断装置設置工程では、
前記コンクリート床版における切断する前記桁上床版よりも前記桁軸直交方向の他方側に、前記桁軸方向に間隔をあけた２つの位置それぞれに前記コンクリート床版の上端から前記ワイヤーソーによる切断位置に至る一対のコア孔を設ける貫通孔形成工程と、
前記一対のコア孔それぞれから前記桁軸直交方向に延びて、前記コンクリート床版の上端から前記切断位置に至る一対の桁軸直交方向スリットを設ける桁軸直交方向スリット形成工程と、
前記コンクリート床版における切断する前記桁上床版よりも前記桁軸直交方向の一方側に、前記一対の桁軸直交方向スリットと連続し、前記桁軸方向に延びて前記コンクリート床版の下端から前記切断位置に至る桁軸方向スリットを設ける桁軸方向スリット形成工程と、
前記ワイヤーソーを前記桁軸方向の一方側の前記コア孔から、前記桁軸方向の一方側の前記桁軸直交方向スリット、前記桁軸方向スリット、前記桁軸方向の他方側の前記桁軸直交方向スリット、前記桁軸方向の他方側の前記コア孔に通すワイヤーソー設置工程と、
を有する請求項１に記載のコンクリート床版の撤去工法。

【請求項3】

前記切断装置は、
前記コア孔の内部に設置されるプーリーと、
前記プーリーの設置高さを一定に保つガイド部材と、
を有する請求項２に記載のコンクリート床版の撤去工法。

【請求項4】

前記切断装置設置工程では、前記桁軸直交方向に隣り合う複数の前記桁上床版を切断可能な位置に前記切断装置を設置し、
前記切断工程では、前記桁軸直交方向に隣り合う複数の前記桁上床版を前記切断装置を移動させずに連続して切断する請求項１に記載のコンクリート床版の撤去工法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コンクリート床版の撤去工法に関する。

【背景技術】

【0002】

鋼桁とコンクリート床版とがずれ止めで接合されて一体化した合成桁では、コンクリート床版を交換する際にジャッキアップによってコンクリート床版を鋼桁から剥離させて撤去することができない。このため、合成桁のコンクリート床版を交換する際には、コンクリート床版における鋼桁の直上の部分（桁上床版）を無端ループ状のワイヤーソーを備える切断装置で桁軸方向に切断している（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

合成桁におけるコンクリート床版の撤去の手順は、まず、切断されたコンクリート床版を受ける床版受け支保工を仮設し、コンクリート床版における桁上床版以外の部分（桁間床版）をロードカッターで切断する。続いて、桁上床版をワイヤーソーで切断する。このとき、ワイヤーソーの弛みによって切断位置の高さが上下するため、鋼桁を損傷しないように、鋼桁の上端よりも例えば５ｃｍ程度上方の位置において桁上床版を切断し、切断位置よりも下側の部分をウォータージェット装置などで斫って撤去する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１９－３１８６８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、桁上床版のワイヤーソーによる切断位置よりも下側の部分をウォータージェット装置などで斫って撤去する作業は、工期や労力がかかるという問題がある。また、床版受け支保工の仮設および撤去にも工期や労力がかかるという問題がある。

【0006】

本発明は、工期の削減や労力の軽減を図ることができるコンクリート床版の撤去工法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するため、本発明に係るコンクリート床版の撤去工法は、鋼桁とコンクリート床版とが接合された合成桁から前記コンクリート床版を撤去するコンクリート床版の撤去工法において、前記コンクリート床版の上に無端ループ状のワイヤーソーを備える切断装置を設置する切断装置設置工程と、前記コンクリート床版における前記鋼桁の直上となる桁上床版を前記ワイヤーソーで桁軸方向に直交する桁軸直交方向の一方側から他方側に向かって切断して前記鋼桁から切り離す切断工程と、前記桁上床版と前記コンクリート床版における桁軸直交方向に隣り合う前記桁上床版の間の桁間床版とを一体のまま撤去する撤去工程と、を有する。

【0008】

本発明では、桁上床版をワイヤーソーで桁軸直交方向に切断するため、桁上床版を桁軸方向に切断する場合と比べて切断距離が短い。これにより、ワイヤーソーの引き込み長さを短くでき、ワイヤーソーの弛みを少なくできる。このため、ワイヤーソーによる切断位置を鋼桁の上面付近に設定できる。その結果、桁上床版のワイヤーソーによる切断位置よりも下側の部分の斫り工程を少なくできて、工期の削減や労力の軽減を図ることができる。
本発明では、桁上床版と桁間床版とを一体のまま撤去できるため、桁上床版の切断に先行して桁間床版を切断する場合に仮設する床版受け支保工が不要となり、工期の削減や労力の軽減を図ることができる。
さらに、コンクリート床版と連続する壁高欄も桁上床版および桁間床版と一体に撤去することも可能である。このようにすることにより、壁高欄を個別に撤去する工程を不要にすることができ、更に工期の削減や労力の軽減を図ることができる。

【0009】

また、本発明に係るコンクリート床版の撤去工法では、前記切断装置設置工程では、前記コンクリート床版における切断する前記桁上床版よりも前記桁軸直交方向の他方側に、前記桁軸方向に間隔をあけた２つの位置それぞれに前記コンクリート床版の上端から前記ワイヤーソーによる切断位置に至る一対のコア孔を設ける貫通孔形成工程と、前記一対のコア孔それぞれから前記桁軸直交方向に延びて、前記コンクリート床版の上端から前記切断位置に至る一対の桁軸直交方向スリットを設ける桁軸直交方向スリット形成工程と、前記コンクリート床版における切断する前記桁上床版よりも前記桁軸直交方向の一方側に、前記一対の桁軸直交方向スリットと連続し、前記桁軸方向に延びて前記コンクリート床版の下端から前記切断位置に至る桁軸方向スリットを設ける桁軸方向スリット形成工程と、前記ワイヤーソーを前記桁軸方向の一方側の前記コア孔から、前記桁軸方向の一方側の前記桁軸直交方向スリット、前記桁軸方向スリット、前記桁軸方向の他方側の前記桁軸直交方向スリット、前記桁軸方向の他方側の前記コア孔に通すワイヤーソー設置工程と、を有していてもよい。

【0010】

このような構成とすることにより、桁軸方向スリット形成工程以外の工程をコンクリート床版の上から作業できるため、作業を容易にできる。
桁軸方向スリットが設けられることにより、特に、切断開始時のワイヤーソーの高さ方向のずれや、飛散を最小限に抑えられる。

【0011】

また、本発明に係るコンクリート床版の撤去工法では、前記切断装置は、前記コア孔の内部に設置されるプーリーと、前記プーリーの設置高さを一定に保つガイド部材と、を有していてもよい。

【0012】

このような構成とすることにより、コンクリート床版の上面よりも下方のコア孔の内部にプーリーを設置できるため、ワイヤーソーによる切断位置を鋼桁の上面付近の高さに設定した際に、ワイヤーソーを切断位置に安定した状態に設置できる。また、ワイヤーソーの高さが一定に保たれるため、その高さが維持されるため、ワイヤーソーが鋼桁と接触することを防止できる。

【0013】

また、本発明に係るコンクリート床版の撤去工法は、前記切断装置設置工程では、前記桁軸直交方向に隣り合う複数の前記桁上床版を切断可能な位置に前記切断装置を設置し、前記切断工程では、前記桁軸直交方向に隣り合う複数の前記桁上床版を前記切断装置を移動させずに連続して切断してもよい。

【0014】

このような構成とすることにより、前記切断装置設置工程を少なくすることができるため、工期の削減や労力の軽減を図ることができる。
なお、複数の桁上床版を切断装置を移動させずに連続して切断するため、桁上床版を１つずつ切断する場合と比べて全体のワイヤーソーの引き込み長さは長くなるが、各桁上床版は、ワイヤーソーで桁軸直交方向に切断されるため、１つの桁上床版を切断する際に生じるワイヤーソーの弛みは、桁上床版を桁軸方向に切断する場合と比べて少なくできる。このため、ワイヤーソーによる切断位置を鋼桁の上面付近に設定できて、桁上床版のワイヤーソーによる切断位置よりも下側の部分の斫り工程を少なくできる。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、工期の削減や労力の軽減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】合成桁の鉛直断面図である。

【図2】桁上床版を切断する切断装置の側面図である。

【図3】図２の平面図である。

【図4】図２の斜視図である。

【図5】コア孔、桁軸直交方向スリット、桁軸方向スリットを示す平面図である。

【図6】図５のＡ－Ａ線断面図である。

【図7】切断工程を示す平面図である。

【図8】図７のＢ－Ｂ線断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明の実施形態によるコンクリート床版の撤去工法について、図１－図８に基づいて説明する。
本実施形態によるコンクリート床版の撤去工法は、図１に示すような鋼桁２１とコンクリート床版２２とがずれ止め２３で接合されて一体化した合成桁２からコンクリート床版２２を撤去する方法である。以下では、合成桁２が延びる方向、すなわち鋼桁２１が延びる方向を桁軸方向（図の矢印Ａの方向、図３参照）と表記する。本実施形態では、桁軸方向は、略水平方向である。桁軸方向に直交する水平方向を桁軸直交方向（図の矢印Ｂの方向）と表記する。

【0018】

鋼桁２１は、Ｉ形鋼などで桁軸直交方向に間隔をあけて複数設けられている。鋼桁２１のフランジ幅、すなわち、桁軸直交方向の寸法は、例えば、５００ｍｍ程度である。

【0019】

コンクリート床版２２は、複数の鋼桁２１の上に設けられている。コンクリート床版２２は、鋼桁２１の直上となる部分に下方に突出するハンチ部２６が設けられている。ハンチ部２６の下面が鋼桁２１の上面と接合されている。ハンチ部２６は、下方に向かって漸次桁軸直交方向の寸法が小さくなっている。コンクリート床版２２における鋼桁２１の直上で鋼桁２１と接合されている部分を桁上床版２４と表記し、鋼桁２１とは上下方向に重ならず鋼桁２１に直接接合されていない部分を桁間床版２５と表記する。

【0020】

図２から図４に示すように、コンクリート床版の撤去工法では、桁軸方向の所定のスパン２９毎に、無端ループ状のワイヤーソー４を備える切断装置１で桁軸直交方向に隣り合う桁上床版２４，２４をそれぞれ鋼桁２１から切り離し、これらの桁上床版２４、２４とその間の桁間床版２５とを繋がったまま一体に撤去する。このため、桁上床版２４を鋼桁２１から切り離す前にコンクリート床版２２から桁間床版２５を切り離して撤去することは行わない。

【0021】

桁上床版２４を鋼桁２１から切り離す際には、桁軸方向の所定のスパン２９毎に、桁上床版２４を桁軸直交方向一方側から他方側に向かって切断する。桁上床版２４を切断する際の上記の桁軸方向の所定のスパン２９とは、切断装置１が一度に切断可能な桁軸方向のスパンである。以下では、桁軸方向の所定のスパン２９を切断スパン２９と表記する。

【0022】

桁上床版２４は、ワイヤーソー４で鋼桁２１を損傷しないように、鋼桁２１の上面よりも上方の切断位置２７（図２および図４参照）で切断される。桁上床版２４における切断位置２７よりも下側の部分２８は、ウォータージェット装置などで斫って撤去する。切断位置２７は、例えば、鋼桁２１の上面よりも２ｃｍ上方の位置とする。切断位置２７は、ずれ止め２３が設けられている位置である。本実施形態によるコンクリート床版の撤去工法では、コンクリート床版２２とともにずれ止め２３も切断する。

【0023】

本実施形態では、切断装置１のワイヤーソー４で桁上床版２４を引き切ることで、桁上床版２４を鋼桁２１から切り離している。ワイヤーソー４は、水平方向および鉛直方向に引き切り可能である。以下の切断装置１の説明では、ワイヤーソー４が引き切り可能な水平方向を前後方向（図４の矢印Ｃの方向）と表記し、前後方向に直交する水平方向を幅方向（図４の矢印Ｄの方向）と表記する。

【0024】

図２および図４に示すように、切断装置１は、切断部３１と、駆動部３２と、を有している。切断部３１は、無端ループ状のワイヤーソー４と、ワイヤーソー４が巻き掛けられる複数のプーリー５と、複数のプーリー５を支持するガイドフレーム６および一対のガイド部材７と、を有する。
一対のガイド部材７，７は、ガイドフレーム６の幅方向の両側に１つずつ設けられる。
複数のプーリー５は、ガイドフレーム６の内部に設けられる駆動プーリーおよび複数の内側プーリーと、ガイドフレーム６の外部に設けられ一対のガイド部材７，７に支持される外側上部プーリー５３（図４参照、図２では省略）および外側下部プーリー５４と、を有する。外側下部プーリー５４は、本発明の「コア孔の内部に設置されるプーリー」に相当する。

【0025】

ガイドフレーム６は、駆動部３２と連結されている。駆動プーリーは、駆動部３２に接続されている。駆動プーリーは、駆動部３２の動力によって回転し、ワイヤーソー４を循環回転させる。
複数の内側プーリーのうちの一部の内側プーリーは、上下方向に移動可能である。一部の内側プーリーが上下方向に移動することにより、循環回転するワイヤーソー４を切断方向に移動できるとともに、ワイヤーソー４の位置を調整できる。
駆動プーリーおよび複数の内側プーリーは、それぞれの回転軸が前後方向に延びる向きで、前後方向を向く同一の鉛直面内に配置される。

【0026】

一対のガイド部材７は、上下方向に延びる棒状の部材である。一対のガイド部材７は、それぞれガイドフレーム６に昇降可能に支持されている。ガイド部材７の下端部は、ガイドフレーム６の下端部よりも下方に移動可能である。ガイド部材７の上端部には、外側上部プーリー５３（図４参照）が取り付けられている。ガイド部材７の下端部には、外側下部プーリー５４が取り付けられている。

【0027】

外側上部プーリー５３の回転軸は、前後方向に延びている。外側上部プーリー５３は、上記の駆動プーリーおよび複数の内側プーリーと同一の鉛直面内に配置される。幅方向の一方側のガイド部材７に支持された外側上部プーリー５３と他方側のガイド部材７に支持された外側上部プーリー５３とは、前後方向の同じ位置および同じ高さに配置され、幅方向に離れている。

【0028】

図２に示すように、外側下部プーリー５４は、回転軸が水平となる向きで上下方向に延びるガイド部材７の軸線７１回りに回転可能に支持されている。すなわち、外側下部プーリー５４は、自在プーリーである。外側下部プーリー５４の中心を通る回転軸線５４１とガイド部材７の軸線７１とは交差していない。

【0029】

本実施形態では、幅方向の一方側のガイド部材７に支持された外側下部プーリー５４と他方側のガイド部材７に支持された外側下部プーリー５４とは、前後方向の同じ位置および同じ高さに配置され、幅方向に離れている。なお、幅方向の一方側のガイド部材７に支持された外側下部プーリー５４および他方側のガイド部材７に支持された外側下部プーリー５４は、それぞれ任意の高さや位置に配置できるように構成されていてよい。
上述しているように一対のガイド部材７は、それぞれガイドフレーム６に昇降可能に支持されている。一対のガイド部材７は、それぞれガイドフレーム６に対する高さを調整することによって外側下部プーリー５４の高さを調整できる。一対のガイド部材７は、それぞれガイドフレーム６に対する高さを固定することによって外側下部プーリー５４の高さを一定に維持できる。

【0030】

ワイヤーソー４は、ガイドフレーム６の内部の駆動プーリーおよび複数の内側プーリーに巻き掛けられてガイドフレーム６の幅方向の両側それぞれに出され、外側上部プーリー５３に巻き掛けられて下方に延びて外側下部プーリー５４に巻き掛けられる。

【0031】

ワイヤーソー４は、後方に引っ張られた状態で一方の外側下部プーリー５４と他方の外側下部プーリー５４との間の部分を通過する際に、切断対象物、すなわちコンクリート床版２２の桁上床版２４を前方から後方に向かって切断する。ワイヤーソー４の循環回転の軌道における切断を行う部分であり、一方の外側下部プーリー５４と他方の外側下部プーリー５４との間の部分を切断部分４１と表記する。

【0032】

図３に示すように、切断部分４１は、一対の外側下部プーリー５４それぞれから前方に延びて、一対の外側下部プーリー５４よりも前方の前端部分４２が幅方向に延びている。切断部分４１は、上下方向から見て後方に開口するＣ字形状である。切断部分４１は、主に前端部分４２が切断対象物を切断する。切断部分４１は、一対の外側下部プーリー５４よりも前側に配置され、切断が進むに従って前端部分４２が後方に移動する。

【0033】

図２および図３に示すように、切断部分４１が一対の外側下部プーリー５４よりも前側に配置されている場合は、一対の外側下部プーリー５４の回転軸線５４１は、ガイド部材７の軸線７１（図２参照）よりも前方において幅方向に延びている。
図５および図６に示すように、切断部分４１が一対の外側下部プーリー５４の間に近づくと、一対の外側下部プーリー５４，５４は、それぞれガイド部材７の軸線７１（図５参照）回りに回転し、それぞれの前端が互いに近づくとともに後方に移動する。このようにすることにより、切断部分４１をより後方に引き寄せることができる。

【0034】

図４を参照し、上述しているように、桁上床版２４を鋼桁２１から切り離す際には、切断スパン２９毎に、桁上床版２４を桁軸直交方向一方側から他方側に向かって切断する。このため、切断装置１は、幅方向が桁軸方向と同じ方向となり、前後方向が桁軸直交方向と同じ方向となる向きで、切断対象となる桁上床版２４の桁軸直交方向の他方側に位置する桁間床版２５上に設置される。切断スパン２９は、切断部分４１の前端部分４２の幅方向の寸法に相当する。切断スパン２９は、例えば２．５ｍから３ｍ程度である。

【0035】

切断装置１をコンクリート床版２２に設置する前には、ワイヤーソー４を切断位置２７に配置するために、コンクリート床版２２に一対のコア孔８１，８１、一対の桁軸直交方向スリット８２，８２および桁軸方向スリット８３を設ける。

【0036】

図２、図３、図７および図８に示すように、一対のコア孔８１，８１は、上下方向から見た平面視において一対のガイド部材７，７（図２参照）それぞれと重なる位置に設けられる。コア孔８１は、コンクリート床版２２の上端から切断位置２７の高さに至る上下方向に延びる孔部であり、桁間床版２５を貫通または、上方に開口している。一対のコア孔８１，８１は、一対のガイド部材７，７に対応して、桁軸方向に間隔をあけて２つ設けられる。コア孔８１には、上方からガイド部材７の下端部に取り付けられた外側下部プーリー５４が挿入される。コア孔８１が桁間床版２５を貫通しない場合には、コア孔８１の内部に配置された外側下部プーリー５４から巻き出されるワイヤーソー４を切断位置２７の高さに配置できるように、コア孔８１の深さが設定される。コア孔８１は、コンクリート床版２２の上方から形成される。

【0037】

一対の桁軸直交方向スリット８２，８２は、コンクリート床版２２の上端から切断位置２７の高さに至る上方に開口する溝部であり、桁軸直交方向に延びている。一対の桁軸直交方向スリット８２，８２は、一対のコア孔８１それぞれから桁軸直交方向に延びている。一対の桁軸直交方向スリット８２，８２は、桁軸方向に間隔をあけて設けられる。一対の桁軸直交方向スリット８２，８２の間隔は、切断スパン２９（図４参照）に相当し、切断部分４１の前端部分４２の幅寸法と略同じである。一対の桁軸直交方向スリット８２，８２は、コンクリート床版２２の桁軸直交方向全体にわたって形成される。コンクリート床版２２は、桁軸直交方向スリット８２によって桁軸方向に分断される。一対の桁軸直交方向スリット８２，８２は、コンクリート床版２２の上方から形成される。

【0038】

桁軸方向スリット８３は、コンクリート床版２２の下端から切断位置２７の高さに至る下方に開口する溝部であり、桁軸方向に延びている。桁軸方向スリット８３は、一対の桁軸直交方向スリット８２，８２の間に設けられる。桁軸方向スリット８３の桁軸方向の一方側の端部は、桁軸方向の一方側の桁軸直交方向スリット８２の下端部分と接続される。桁軸方向スリット８３の桁軸方向の他方側の端部は、桁軸方向の他方側の桁軸直交方向スリット８２の下端部分と接続される。桁軸方向スリット８３は、切断対象となる桁上床版２４の桁軸直交方向の一方側に設けられる。本実施形態では、桁軸方向スリット８３は、切断対象となる桁上床版２４の桁軸直交方向の一方側に連続するハンチ部２６の桁軸直交方向の一方側の端部近傍に設けられる。桁軸方向スリット８３は、コンクリート床版２２の下方から形成される。

【0039】

図２から図４に示すように、切断装置１は、幅方向が桁軸方向と同じ方向となり、前後方向が桁軸直交方向と同じ方向となる向きでコンクリート床版２２の桁間床版２５上に設置される。切断部３１のガイドフレーム６および駆動部３２が桁間床版２５の上に設置される。切断部３１のガイド部材７は、高さ調整され、下端部に取り付けられた外側下部プーリー５４がコア孔８１の内部に挿入される。外側下部プーリー５４に巻き掛けられたワイヤーソー４が切断位置２７の高さとなるように外側下部プーリー５４の高さが調整される。

【0040】

図２および図３に示すように、ワイヤーソー４の切断部分４１は、一対のコア孔８１，８１の内部に配置された外側下部プーリー５４から一対の桁軸直交方向スリット８２，８２を通って桁軸直交方向の一方側に延び、一対の桁軸直交方向スリット８２，８２の桁軸直交方向の一方側の端部間の桁軸方向スリット８３を通って桁軸方向に延びる姿勢に設置される。切断装置１が駆動し、ワイヤーソー４の前端部分４２が桁軸直交方向の一方側から他方側に引き寄せられることによって、桁上床版２４における一対の桁軸直交方向スリット８２，８２の間の部分が桁軸直交方向の一方側から他方側に向かって切断される。

【0041】

上記の切断装置１を用いたコンクリート床版の撤去工法について説明する。
図、２、３に示すように、切断装置１をコンクリート床版２２に設置する（切断装置設置工程）。切断装置設置工程では、桁軸直交方向の一方側の端部に位置する桁上床版２４（桁上床版２４Ａと表記する、図４参照）を切断可能な位置に切断装置１を設置する。本実施形態では、桁上床版２４Ａの桁軸方向の他方側に隣接する桁間床版２５（桁間床版２５Ａと表記する、図４参照）に切断装置１を設置する。

【0042】

切断装置設置工程では、まず、コンクリート床版２２に一対のコア孔８１，８１を設ける貫通孔形成工程と、一対の桁軸直交方向スリット８２，８２を設ける桁軸直交方向スリット形成工程と、桁軸方向スリット８３を設ける桁軸方向スリット形成工程と、を行う。
一対のコア孔８１，８１、一対の桁軸直交方向スリット８２，８２および桁軸方向スリット８３の形成は、切断スパン２９毎に行ってもよいし、コンクリート床版２２の全体または複数の切断スパン２９に同時に行ってもよい。一対のコア孔８１，８１、一対の桁軸直交方向スリット８２，８２および桁軸方向スリット８３の形成を切断スパン２９毎に行う場合は、切断する桁上床版２４毎に行ってもよいし、複数の桁上床版２４に対応するように行ってもよい。

【0043】

続いて、切断装置１を桁間床版２５Ａに設置して、ワイヤーソー４を桁軸方向の一方側のコア孔８１から、桁軸方向の一方側の桁軸直交方向スリット８２、桁軸方向スリット８３、桁軸方向の他方側の桁軸直交方向スリット８２、桁軸方向の他方側のコア孔８１に通すワイヤーソー設置工程を行う。ワイヤーソー４の切断部分４１を、鋼桁２１の上面から２ｃｍ程度上方に配置する。

【0044】

切断装置１を駆動させ、図５および図６に示すように桁上床版２４Ａを桁軸直交方向の一方側から他方側に向かって切断する（切断工程）。切断工程では、切断位置２７に配置されたずれ止め２３もワイヤーソー４で切断する。

【0045】

図４を参照し、切断装置１を切断した桁上床版２４Ａの桁軸直交方向の他方側に隣り合う桁上床版２４（桁上床版２４Ａと表記する）を切断可能な位置に移動させて設置する（切断装置設置工程）。本実施形態では、桁上床版２４Ｂの桁軸方向の他方側に隣接する桁間床版２５（桁間床版２５Ｂと表記する）に切断装置１を設置する。

【0046】

切断装置１を駆動させ、桁上床版２４Ｂを桁軸直交方向の一方側から他方側に向かって切断する（切断工程）。
切断した桁上床版２４Ｂの桁軸直交方向の他方側に連続する桁間床版２５Ｂの桁軸直交方向の中間部を、切断スパン２９の桁軸方向全体にわたってロードカッターなどで切断する。これにより、桁間床版２５Ｂが桁軸直交方向に分断される。桁間床版２５Ｂにおける切断部分よりも桁軸方向の一方側の部分２５１は、桁上床版２４Ｂと一体化している。

【0047】

鋼桁２１から切断された２つの桁上床版２４Ａ，２４Ｂ、その間の桁間床版２５Ａ、および桁間床版２５Ｂにおける切断部分よりも桁軸方向の一方側の部分２５１を一体のまま撤去する（撤去工程）。

【0048】

同様にして、同一切断スパン２９における桁軸直交方向に隣り合う領域において、切断装置１を設置し、桁上床版２４を鋼桁２１から切断して桁上床版２４と桁間床版２５と一体に撤去する。隣接する切断スパン２９においても同様にコンクリート床版２２を撤去する。
コンクリート床版２２を撤去した後には、桁上床版２４における切断位置２７よりも下側の部分２８は、ウォータージェット装置などで斫って撤去する。

【0049】

本実施形態によるコンクリート床版の撤去工法によれば、桁上床版２４をワイヤーソー４で桁軸直交方向に切断するため、桁上床版２４を桁軸方向に切断する場合と比べて切断距離が短い。本実施形態では、桁上床版２４の桁軸直交方向の寸法は、鋼桁２１のフランジ幅寸法と同じ５００ｍｍ程度である。桁上床版２４を桁軸方向に切断する場合は、２ｍ程度切断することが一般的である。
これにより、ワイヤーソー４の引き込み長さを短くでき、ワイヤーソー４の弛みを少なくできる。このため、ワイヤーソー４による切断位置２７を鋼桁２１の上面付近に設定できる。その結果、桁上床版２４のワイヤーソーによる切断位置２７よりも下側の部分２８の斫り工程を少なくできて、工期の削減や労力の軽減を図ることができる。
本実施形態によるコンクリート床版の撤去工法によれば、桁上床版２４と桁間床版２５とを一体のまま撤去できるため、桁上床版２４の切断に先行して桁間床版２５を切断する場合に仮設する床版受け支保工が不要となり、工期の削減や労力の軽減を図ることができる。
さらに、コンクリート床版２２と連続する壁高欄（不図示）も桁上床版２４および桁間床版２５と一体に撤去することも可能である。このようにすることにより、壁高欄を個別に撤去する工程を不要にすることができ、更に工期の削減や労力の軽減を図ることができる。

【0050】

また、本実施形態によるコンクリート床版の撤去工法では、切断装置設置工程における桁軸方向スリット８３を設ける桁軸方向スリット形成工程以外の工程をコンクリート床版２２の上から作業できるため、作業を容易にできる。
桁軸方向スリット８３が設けられることにより、特に、切断開始時のワイヤーソー４の高さ方向のずれや、飛散を最小限に抑えられる。

【0051】

また、本実施形態では、一対のガイド部材７は、それぞれガイドフレーム６に対する高さを固定することによって外側下部プーリー５４の高さを一定に維持できる。
このような構成とすることにより、ワイヤーソー４の高さが一定に維持されるため、ワイヤーソー４による切断位置２７を鋼桁２１の上面付近の高さに設定した際に、その高さが維持されるため、ワイヤーソー４が鋼桁２１と接触することを防止できる。
また、ガイド部材７によってコンクリート床版２２の上面よりも下方のコア孔８１の内部に外側下部プーリー５４を設置できるため、ワイヤーソー４を鋼桁２１の上面付近の高さ切断位置に安定した状態に設置できる。

【0052】

以上、本発明によるコンクリート床版の撤去工法の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記の実施形態では、桁上床版２４にはハンチ部２６が設けられているが、ハンチ部２６が設けられていなくてもよい。
上記の実施形態では、コンクリート床版２２の切断位置２７は、ずれ止め２３が設けられている位置であり、ワイヤーソー４でコンクリート床版２２とともにずれ止め２３も切断している。これに対し、切断位置２７をずれ止め２３よりも上方の高さに設定し、ワイヤーソー４では、ずれ止め２３を切断しないようにしてもよい。
上記の実施形態では、コア孔８１に配置される外側下部プーリー５４は、ガイド部材７によって設置高さを調整可能であるため、切断位置２７をずれ止め２３の位置にするか、ずれ止め２３よりも上方の位置にするかを選択可能である。

【0053】

切断装置１は、ワイヤーソー４が設けられている装置であれば、上記以外の構成であってもよい。
上記の実施形態では、コア孔８１に配置される外側下部プーリー５４は、自在プーリーであるが、自在プーリーでなくてもよい。コア孔８１には、回転軸が水平方向に延びるプーリー（縦プーリー）および回転軸が鉛直方向に延びるプーリー（横プーリー）が設けられ、ワイヤーソー４の切断部分４１をより手前側まで引き寄せられるように構成されていてもよい。

【0054】

外側下部プーリー５４は、ガイド部材７に支持されているが、外側下部プーリー５４が支持される形態は、上記以外であってもよい。ガイド部材７は、ガイドフレーム６に対する高さを調整可能であるが、ガイドフレーム６に対する高さが調整できずに固定されていてもよい。

【0055】

また、コンクリート床版の撤去工法では、切断装置設置工程において、切断対象となる桁上床版２４の桁軸直交方向の一方側に切断装置１を設置し、切断工程では、切断対象となる桁上床版２４を１つずつ切断している。
これに対し、切断装置設置工程において、桁軸直交方向に隣り合う複数の桁上床版２４を切断可能な位置に切断装置１を設置し、切断工程では、桁軸直交方向に隣り合う複数の桁上床版２４を、切断装置１を移動させずに連続して切断してもよい。
このような構成とすることにより、切断装置設置工程を少なくすることができるため、工期の削減や労力の軽減を図ることができる。

【0056】

なお、複数の桁上床版２４を切断装置１を移動させずに連続して切断するため、桁上床版２４を１つずつ切断する場合と比べて全体のワイヤーソー４の引き込み長さは長くなるが、各桁上床版２４は、ワイヤーソー４で桁軸直交方向に切断されるため、１つの桁上床版４を切断する際に生じるワイヤーソー４の弛みは、桁上床版２４を桁軸方向に切断する場合と比べて少なくできる。このため、ワイヤーソー４による切断位置２７を鋼桁２１の上面付近に設定できて、桁上床版２４における切断位置２７よりも下側の部分２８の斫り工程を少なくできる。

【符号の説明】

【0057】

１ 切断装置
２ 合成桁
４ ワイヤーソー
５ プーリー
６ ガイドフレーム
７ ガイド部材
２１ 鋼桁
２２ コンクリート床版
２４，２４Ａ，２４Ｂ 桁上床版
２５，２５Ａ，２５Ｂ 桁間床版
２７ 切断位置
５４ 外側下部プーリー
８１ コア孔
８２ 桁軸直交方向スリット
８３ 桁軸方向スリット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】