(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023167421
(43)【公開日】2023-11-24
(54)【発明の名称】ステータ構造
(51)【国際特許分類】
H02K 24/00 20060101AFI20231116BHJP
H02K 15/02 20060101ALI20231116BHJP
【ＦＩ】
H02K24/00
H02K15/02 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022078593
(22)【出願日】2022-05-12
(71)【出願人】
【識別番号】000203634
【氏名又は名称】多摩川精機株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100110423
【弁理士】
【氏名又は名称】曾我 道治
(74)【代理人】
【識別番号】100111648
【弁理士】
【氏名又は名称】梶並 順
(74)【代理人】
【識別番号】100221729
【弁理士】
【氏名又は名称】中尾 圭介
(72)【発明者】
【氏名】原 慎一
【テーマコード（参考）】
5H615
【Ｆターム（参考）】
5H615AA01
5H615BB14
5H615PP01
5H615PP28
5H615SS16
5H615TT26
(57)【要約】 （修正有）
【課題】溶着の際に溶けた樹脂によって不具合を生じることなく、溶着突起部を設けた保護カバーをステータに溶着可能なステータ構造を提供する。
【解決手段】径方向内向きに突出する複数のティースを有する円環状のステータと、複数のティースのそれぞれに巻回された複数のコイルと、ステータに溶着され、複数のコイルを保護する保護カバーと、を備え、保護カバーは、保護カバー本体部１３１と、保護カバー本体部１３１から軸方向に突出する溶着突起部１３３と、保護カバー本体部１３１において溶着突起部１３３の周囲に設けられた溝部１３４と、を有する。
【選択図】図２
【解決手段】径方向内向きに突出する複数のティースを有する円環状のステータと、複数のティースのそれぞれに巻回された複数のコイルと、ステータに溶着され、複数のコイルを保護する保護カバーと、を備え、保護カバーは、保護カバー本体部１３１と、保護カバー本体部１３１から軸方向に突出する溶着突起部１３３と、保護カバー本体部１３１において溶着突起部１３３の周囲に設けられた溝部１３４と、を有する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
径方向内向きに突出する複数のティース(112)を有する円環状のステータ(110)と、
前記複数のティース(112)のそれぞれに巻回された複数のコイル(113)と、
前記ステータ(110)に溶着され、前記複数のコイル(113)を保護する保護カバー(130)と、を備え、
前記保護カバー(130)は、
保護カバー本体部(131)と、
前記保護カバー本体部(131)から軸方向に突出する溶着突起部(133)と、
前記保護カバー本体部(131)において前記溶着突起部(133)の周囲に設けられた溝部(134)と、を有する、
ステータ構造。
前記複数のティース(112)のそれぞれに巻回された複数のコイル(113)と、
前記ステータ(110)に溶着され、前記複数のコイル(113)を保護する保護カバー(130)と、を備え、
前記保護カバー(130)は、
保護カバー本体部(131)と、
前記保護カバー本体部(131)から軸方向に突出する溶着突起部(133)と、
前記保護カバー本体部(131)において前記溶着突起部(133)の周囲に設けられた溝部(134)と、を有する、
ステータ構造。
【請求項2】
前記溶着突起部(133)は、前記複数のコイル(113)の外周側に位置するように設けられ、
前記溝部(134)は、
前記溶着突起部(133)よりも内周側であって周方向の領域に設けられた内周方向溝部(134a)と、
前記溶着突起部(133)の周囲の径方向の領域に設けられた径方向溝部(134b,134c)と、
を有する、
請求項１に記載のステータ構造。
前記溝部(134)は、
前記溶着突起部(133)よりも内周側であって周方向の領域に設けられた内周方向溝部(134a)と、
前記溶着突起部(133)の周囲の径方向の領域に設けられた径方向溝部(134b,134c)と、
を有する、
請求項１に記載のステータ構造。
【請求項3】
前記溝部(134)は、前記溶着突起部よりも外周側であって周方向の領域に設けられた外周方向溝部(134d)を更に有する、
請求項２に記載のステータ構造。
請求項２に記載のステータ構造。
【請求項4】
前記溝部(134)は、前記溶着突起部(133)の体積に等しい容積を有する、
請求項１～３のいずれか一項に記載のステータ構造。
請求項１～３のいずれか一項に記載のステータ構造。
【請求項5】
前記ステータ(110)は、レゾルバステータである、
請求項４に記載のステータ構造。
請求項４に記載のステータ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、ステータ構造に関し、特に、ステータに設けられたコイル及びその配線を保護する保護カバーを備えたステータ構造に関する。
【背景技術】
【0002】
レゾルバ等のステータは、円環状に構成され、径方向内向きに突出する複数のティースを有している。複数のティースのそれぞれには、励磁用または検出用のコイルが巻回されている。
【0003】
そして、コイル及びコイル周辺の電線を保護するため、樹脂製の保護カバーがステータに対して設けられている。この種のステータと保護カバーとについては、特許文献１に提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１８－１１３７７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
保護カバーをステータに取り付ける手法として、保護カバーに設けた樹脂製の溶着突起部をステータに当接させ、保護カバーに超音波振動と押圧力とを与え、保護カバーをステータ側に溶着する超音波溶着が行われていた。
この超音波溶着において、溶着突起部は溶けた状態の樹脂となって保護カバーとステータとの間に薄く広がる。この際に、溶けた樹脂の一部が保護カバーとステータとの間からはみ出してバリとなり、コイル及びコイル周辺の電線を傷つける恐れがあった。
また、溶けた樹脂が保護カバーとステータとの間に一定の厚みを持った状態で残存することで、保護カバーが浮いた状態になり、レゾルバ全体の寸法に狂いを生じるという問題もあった。
この超音波溶着において、溶着突起部は溶けた状態の樹脂となって保護カバーとステータとの間に薄く広がる。この際に、溶けた樹脂の一部が保護カバーとステータとの間からはみ出してバリとなり、コイル及びコイル周辺の電線を傷つける恐れがあった。
また、溶けた樹脂が保護カバーとステータとの間に一定の厚みを持った状態で残存することで、保護カバーが浮いた状態になり、レゾルバ全体の寸法に狂いを生じるという問題もあった。
【0006】
上記特許文献１に開示されたレゾルバでは、保護カバーに溶着突起部を設けると共に、ステータ側に溶着突起部に対応した突起収容部を設けるようにしている。この構成によれば、溶けてはみ出した樹脂は突起収容部の中に収まるため、バリとなって配線を傷つける恐れはない。しかし、溶けた樹脂が保護カバーとステータとの間に一定の厚みを持った状態で残存する問題を解消することはできない。
【0007】
したがって、保護カバーをステータに溶着する際に、溶けた樹脂によるバリ発生及び保護カバーの浮きといった不具合を生じることなく、溶着突起部を設けた保護カバーをステータに溶着できることが望まれている。
【0008】
本発明は、溶着の際に溶けた樹脂によって不具合を生じることなく、溶着突起部を設けた保護カバーをステータに溶着可能なステータ構造を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
この発明に係るステータ構造は、径方向内向きに突出する複数のティースを有する円環状のステータと、複数のティースのそれぞれに巻回された複数のコイルと、ステータに溶着され、複数のコイルを保護する保護カバーと、を備え、保護カバーは、保護カバー本体部と、保護カバー本体部から軸方向に突出する溶着突起部と、保護カバー本体部において溶着突起部の周囲に設けられた溝部と、を有する。
【0010】
この発明に係るステータ構造において、溶着突起部は、複数のコイルの外周側に位置するように設けられ、溝部は、溶着突起部よりも内周側であって周方向の領域に設けられた内周方向溝部と、溶着突起部の周囲の径方向の領域に設けられた径方向溝部とを有する。
【0011】
この発明に係るステータ構造において、溝部は、溶着突起部よりも外周側であって周方向の領域に更に設けられた外周方向溝部を更に有する。
この発明に係るステータ構造において、溝部は、溶着突起部の体積に等しい容積を有する。
この発明に係るステータ構造において、ステータは、レゾルバステータである。
この発明に係るステータ構造において、溝部は、溶着突起部の体積に等しい容積を有する。
この発明に係るステータ構造において、ステータは、レゾルバステータである。
【発明の効果】
【0012】
この発明によれば、保護カバー本体部から軸方向に突出する溶着突起部の周囲に溝部が設けられ、保護カバーをステータに溶着する際に溶けた樹脂は溝部に収容されるため、溶着の際に溶けた樹脂によって不具合を生じることなく、溶着突起部を設けた保護カバーをステータに溶着可能なステータ構造を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】実施の形態１のステータ構造に含まれる保護カバーの溶着突起部側の平面図である。
【図2】実施の形態１のステータ構造に含まれる保護カバーの主要部の部分拡大図及びその断面を示す断面図である。
【図3】実施の形態１のステータ構造を有するレゾルバの平面図である。
【図4】実施の形態１のステータ構造に含まれるステータの平面図である。
【図5】比較例のステータ構造におけるステータと保護カバーの取り付けの様子を示す断面図である。
【図6】実施の形態１のステータ構造におけるステータと保護カバーの取り付けの様子を示す断面図である。
【図7】実施の形態２のステータ構造における保護カバーの主要部の部分拡大図及びその断面を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、本発明のステータ構造の実施の形態につき、図面を用いて説明する。なお、各図において、同一部分には同一符号を付している。
【0015】
実施の形態１．
まず、実施の形態１におけるステータ１１０が適用されるレゾルバ１について図３及び図４を参照して説明する。
図３は、実施の形態１のステータ構造を有するレゾルバ１の平面図である。図４は、実施の形態１のステータ構造に含まれるステータ１１０の平面図である。
ここで、図３及び図４の紙面垂直方向にステータ１１０の回転軸線が形成されており、この回転軸線に沿う方向を軸方向とする。円環状のステータ１１０及びロータ１２０の半径に沿う方向を径方向とする。回転可能に構成されたロータ１２０の回転方向に沿う方向を周方向とする。
まず、実施の形態１におけるステータ１１０が適用されるレゾルバ１について図３及び図４を参照して説明する。
図３は、実施の形態１のステータ構造を有するレゾルバ１の平面図である。図４は、実施の形態１のステータ構造に含まれるステータ１１０の平面図である。
ここで、図３及び図４の紙面垂直方向にステータ１１０の回転軸線が形成されており、この回転軸線に沿う方向を軸方向とする。円環状のステータ１１０及びロータ１２０の半径に沿う方向を径方向とする。回転可能に構成されたロータ１２０の回転方向に沿う方向を周方向とする。
【0016】
［レゾルバの構成］
図３に示すように、レゾルバ１は、ステータ１１０と、ロータ１２０と、保護カバー１３０とを有している。レゾルバ１は、ステータ１１０の径方向内方にロータ１２０を有するインナーロータ型に構成されている。保護カバー１３０は、ステータ１１０に溶着され、ステータ１１０に設けられるコイル等を保護するように設けられている。
図３に示すように、レゾルバ１は、ステータ１１０と、ロータ１２０と、保護カバー１３０とを有している。レゾルバ１は、ステータ１１０の径方向内方にロータ１２０を有するインナーロータ型に構成されている。保護カバー１３０は、ステータ１１０に溶着され、ステータ１１０に設けられるコイル等を保護するように設けられている。
【0017】
図４に示すように、ステータ１１０は、円環状のステータ本体部１１１と、ステータ本体部１１１から径方向内向きに突出する複数のティース１１２とを有している。ここでは、等角度間隔に１４本のティース１１２が設けられている具体例を示している。
複数のティース１１２のそれぞれには、絶縁のためのインシュレータを介して、コイル１１３が巻回されている。コイル１１３を構成する電線は、端子部１１６を通して、外部の励磁回路及び信号処理回路に接続されている。ステータ本体部１１１において、コイル１１３より外周側の数カ所に、保護カバー１３０を溶着により取り付けるための被溶着部１１５が設けられている。
複数のティース１１２のそれぞれには、絶縁のためのインシュレータを介して、コイル１１３が巻回されている。コイル１１３を構成する電線は、端子部１１６を通して、外部の励磁回路及び信号処理回路に接続されている。ステータ本体部１１１において、コイル１１３より外周側の数カ所に、保護カバー１３０を溶着により取り付けるための被溶着部１１５が設けられている。
【0018】
［保護カバーの説明］
以下、実施の形態１のステータ構造に含まれる保護カバー１３０について、図１及び図２を参照して説明する。図１は実施の形態１のステータ構造に含まれる保護カバー１３０の溶着突起部側の平面図である。図２は実施の形態１のステータ構造に含まれる保護カバー１３０の主要部の部分拡大図及びその断面を示す断面図である。
以下、実施の形態１のステータ構造に含まれる保護カバー１３０について、図１及び図２を参照して説明する。図１は実施の形態１のステータ構造に含まれる保護カバー１３０の溶着突起部側の平面図である。図２は実施の形態１のステータ構造に含まれる保護カバー１３０の主要部の部分拡大図及びその断面を示す断面図である。
【0019】
図１において、保護カバー１３０は、保護カバー本体部１３１と、複数の溶着ベース部１３２とを有している。
保護カバー本体部１３１は、ステータ１１０において径方向内向きに突出するティース１１２に設けられたコイル１１３を保護するように、円環状に構成されている。なお、保護カバー本体部１３１は、ステータ１１０の端子部１１６をも保護するように、円環から突出した領域を含んでいる。
そして、保護カバー１３０には、保護カバー本体部１３１の外周側に、ステータ本体部１１１の被溶着部１１５に対応するように、複数の溶着ベース部１３２が設けられている。図１～図４に示す例では、合計で９個の溶着ベース部１３２と９個の被溶着部１１５とが設けられている。
保護カバー本体部１３１は、ステータ１１０において径方向内向きに突出するティース１１２に設けられたコイル１１３を保護するように、円環状に構成されている。なお、保護カバー本体部１３１は、ステータ１１０の端子部１１６をも保護するように、円環から突出した領域を含んでいる。
そして、保護カバー１３０には、保護カバー本体部１３１の外周側に、ステータ本体部１１１の被溶着部１１５に対応するように、複数の溶着ベース部１３２が設けられている。図１～図４に示す例では、合計で９個の溶着ベース部１３２と９個の被溶着部１１５とが設けられている。
【0020】
図１中の円ａで囲んでいる溶着ベース部１３２について、図２を用いて詳細に説明する。図２の（ａ）に示す溶着ベース部１３２について、IIｂ－IIｂ切断線による断面を図２の（ｂ）に示し、IIｃ－IIｃ切断線による断面を図２の（ｃ）に示す。
図２の（ｂ）及び（ｃ）に示すように、断面を三角形状として半径方向に伸びる２列の樹脂製リブによる溶着突起部１３３が、溶着ベース部１３２に設けられている。溶着突起部１３３は、超音波振動により溶融し、保護カバー１３０をステータ１１０に溶着するものである。なお、溶着突起部１３３は、図示した２列のリブによる突起以外に、１または３以上の列のリブによる突起、円柱、角柱、円錐、または角錐といった複数の突起などの各種の変形が可能である。
図２の（ｂ）及び（ｃ）に示すように、断面を三角形状として半径方向に伸びる２列の樹脂製リブによる溶着突起部１３３が、溶着ベース部１３２に設けられている。溶着突起部１３３は、超音波振動により溶融し、保護カバー１３０をステータ１１０に溶着するものである。なお、溶着突起部１３３は、図示した２列のリブによる突起以外に、１または３以上の列のリブによる突起、円柱、角柱、円錐、または角錐といった複数の突起などの各種の変形が可能である。
【0021】
溝部１３４は、溶着突起部１３３の周囲に設けられている。具体的には、溝部１３４は、溶着突起部１３３よりも内周側であって周方向の領域に内周方向溝部１３４ａ（図２の（ｃ）を参照）が設けられ、溶着突起部１３３の周囲の径方向の領域に径方向溝部１３４ｂ及び１３４ｃ（図２の（ｂ）を参照）が設けられ、溶着突起部１３３を三方から「コ」字状（図２の（ａ）参照）に囲むように構成されている。なお、溝部１３４を「コ」字状であると説明したが、外周方向に開口を有する各種形状、例えば、「Ｕ」字状、半円形、半楕円形、４本以上の線の組み合わせなど、各種の形状で構成されてもよい。そして、溝部１３４は、溶着突起部１３３の体積に等しい容積を有するように構成される。
【0022】
以下、比較例と実施形態１とにおける溶着の違いを説明する。
次に、図５と図６とを参照して、溶着実行時に溶着突起部１３３が溶ける様子を説明する。図５は、比較例のステータ構造におけるステータ１１０と保護カバー１３０の取り付けの様子を示す断面図である。図６は、実施の形態１のステータ構造におけるステータ１１０と保護カバー１３０の取り付けの様子を示す断面図である。
図５及び図６において、ステータ本体部１１１は、磁性体のステータコア１１１ａとその周囲を覆う絶縁体のインシュレータ１１１ｂとにより構成されている。ステータ本体部１１１において、溶着突起部１３３と接触する領域が被溶着部１１５である。
次に、図５と図６とを参照して、溶着実行時に溶着突起部１３３が溶ける様子を説明する。図５は、比較例のステータ構造におけるステータ１１０と保護カバー１３０の取り付けの様子を示す断面図である。図６は、実施の形態１のステータ構造におけるステータ１１０と保護カバー１３０の取り付けの様子を示す断面図である。
図５及び図６において、ステータ本体部１１１は、磁性体のステータコア１１１ａとその周囲を覆う絶縁体のインシュレータ１１１ｂとにより構成されている。ステータ本体部１１１において、溶着突起部１３３と接触する領域が被溶着部１１５である。
【0023】
［比較例における溶着］
図５の（ａ）は比較例のステータ構造における溶着実行前の様子を示しており、図５の（ｂ）は比較例のステータ構造における溶着実行後の様子を示している。
溶着ベース部１３２は、超音波振動を与えられつつ被溶着部１１５に押しつけられる。これにより、溶着突起部１３３は溶けた状態の樹脂となって、溶着ベース部１３２と被溶着部１１５との間に薄く広がる。これにより、溶着ベース部１３２と被溶着部１１５とは固着する。
図５の（ａ）は比較例のステータ構造における溶着実行前の様子を示しており、図５の（ｂ）は比較例のステータ構造における溶着実行後の様子を示している。
溶着ベース部１３２は、超音波振動を与えられつつ被溶着部１１５に押しつけられる。これにより、溶着突起部１３３は溶けた状態の樹脂となって、溶着ベース部１３２と被溶着部１１５との間に薄く広がる。これにより、溶着ベース部１３２と被溶着部１１５とは固着する。
【0024】
溶けた樹脂が溶着ベース部１３２と被溶着部１１５との間に広がる際に、図５の（ｂ）に示すように、一定の厚みを持った残存樹脂１４１となって溶着ベース部１３２と被溶着部１１５との間に存在する。この残存樹脂１４１の影響により、保護カバー１３０の取り付け位置が軸方向に変化する。この結果、レゾルバ１としての大きさが予め定められた値から外れる可能性がある。
残存樹脂１４１の一部は、溶着ベース部１３２及び被溶着部１１５からはみ出してバリ１４２となり、複数のコイル１１３間を繋ぐ渡り線１１４を傷つける可能性がある。
残存樹脂１４１の一部は、溶着ベース部１３２及び被溶着部１１５からはみ出してバリ１４２となり、複数のコイル１１３間を繋ぐ渡り線１１４を傷つける可能性がある。
【0025】
［実施形態１における溶着］
図６の（ａ）は実施の形態１のステータ構造における溶着実行前の様子を示しており、図６の（ｂ）は実施の形態１のステータ構造における溶着実行後の様子を示している。
溶着ベース部１３２は、超音波振動を与えられつつ被溶着部１１５に押しつけられる。これにより、溶着突起部１３３は溶けた状態の樹脂となって、溶着ベース部１３２と被溶着部１１５との間に薄く広がる。これにより、溶着ベース部１３２と被溶着部１１５とは固着する。
溶けた樹脂が溶着ベース部１３２と被溶着部１１５との間に広がる際に、図６の（ｂ）に示すように、溶けた状態で余分な樹脂は溝部１３４に入り込む。溝部１３４は溶着突起部１３３の体積に等しい容積を有しているため、比較例において残存樹脂となっていたものを収容することができる。
図６の（ａ）は実施の形態１のステータ構造における溶着実行前の様子を示しており、図６の（ｂ）は実施の形態１のステータ構造における溶着実行後の様子を示している。
溶着ベース部１３２は、超音波振動を与えられつつ被溶着部１１５に押しつけられる。これにより、溶着突起部１３３は溶けた状態の樹脂となって、溶着ベース部１３２と被溶着部１１５との間に薄く広がる。これにより、溶着ベース部１３２と被溶着部１１５とは固着する。
溶けた樹脂が溶着ベース部１３２と被溶着部１１５との間に広がる際に、図６の（ｂ）に示すように、溶けた状態で余分な樹脂は溝部１３４に入り込む。溝部１３４は溶着突起部１３３の体積に等しい容積を有しているため、比較例において残存樹脂となっていたものを収容することができる。
【0026】
このため、溶着ベース部１３２と被溶着部１１５との間に、一定の厚みを有する残存樹脂は存在しない。従って、保護カバー１３０の取り付け位置が軸方向に変化することはない。また、溶着ベース部１３２及び被溶着部１１５から残存樹脂の一部がはみ出してバリを形成することもない。よって、渡り線１１４を傷つける恐れもない。
すなわち、溶着の際に溶けた樹脂によって不具合を生じることなく、溶着突起部１３３を設けた保護カバー１３０をステータ１１０に溶着可能なステータ構造を実現することが可能になる。
すなわち、溶着の際に溶けた樹脂によって不具合を生じることなく、溶着突起部１３３を設けた保護カバー１３０をステータ１１０に溶着可能なステータ構造を実現することが可能になる。
【0027】
［溝部の説明］
実施形態１において、溝部１３４は、「コ」字状（図２の（ａ）参照）に形成され、かつ、溶着突起部１３３の体積に等しい容積を有することで、比較例において残存樹脂となっていたものを収容することができ、保護カバー１３０の取り付け位置が軸方向に変化することを防止しつつ、バリ１４２（図５の（ｂ））の形成を防止することができる。
実施形態１において、溝部１３４は、「コ」字状（図２の（ａ）参照）に形成され、かつ、溶着突起部１３３の体積に等しい容積を有することで、比較例において残存樹脂となっていたものを収容することができ、保護カバー１３０の取り付け位置が軸方向に変化することを防止しつつ、バリ１４２（図５の（ｂ））の形成を防止することができる。
【0028】
［実施の形態１の効果］
実施形態１に係るステータ構造は、径方向内向きに突出する複数のティース１１２を有する円環状のステータ１１０と、複数のティース１１２のそれぞれに巻回された複数のコイル１１３と、複数のコイル１１３を保護する保護カバー１３０と、を備えており、保護カバー１３０は、保護カバー本体部１３１と、保護カバー本体部１３１から軸方向に突出する溶着突起部１３３と、保護カバー本体部１３１において溶着突起部の周囲に設けられた溝部１３４と、を有し、溶着突起部１３３は、ステータ１１０に溶着される。超音波振動を与えられた溶着突起部１３３が溶けた状態の樹脂となって、溶着ベース部１３２と被溶着部１１５との間に広がる際に、溶けた状態で余分な樹脂は溝部１３４に入り込む。この結果、溶着ベース部１３２及び被溶着部１１５の間に残存樹脂が存在しなくなる。これにより、保護カバー１３０の取り付け位置の軸方向の変化、及び残存樹脂のはみだしによるバリの発生を防止することができる。よって、溶着の際に溶けた樹脂によって不具合を生じることなく、溶着突起部１３３を設けた保護カバー１３０をステータ１１０に溶着可能なステータ構造を実現できる。
実施形態１に係るステータ構造は、径方向内向きに突出する複数のティース１１２を有する円環状のステータ１１０と、複数のティース１１２のそれぞれに巻回された複数のコイル１１３と、複数のコイル１１３を保護する保護カバー１３０と、を備えており、保護カバー１３０は、保護カバー本体部１３１と、保護カバー本体部１３１から軸方向に突出する溶着突起部１３３と、保護カバー本体部１３１において溶着突起部の周囲に設けられた溝部１３４と、を有し、溶着突起部１３３は、ステータ１１０に溶着される。超音波振動を与えられた溶着突起部１３３が溶けた状態の樹脂となって、溶着ベース部１３２と被溶着部１１５との間に広がる際に、溶けた状態で余分な樹脂は溝部１３４に入り込む。この結果、溶着ベース部１３２及び被溶着部１１５の間に残存樹脂が存在しなくなる。これにより、保護カバー１３０の取り付け位置の軸方向の変化、及び残存樹脂のはみだしによるバリの発生を防止することができる。よって、溶着の際に溶けた樹脂によって不具合を生じることなく、溶着突起部１３３を設けた保護カバー１３０をステータ１１０に溶着可能なステータ構造を実現できる。
【0029】
実施の形態１に係るステータ構造において、溶着突起部１３３は、複数のコイル１１３の外周側に位置するように設けられ、溝部１３４は、溶着突起部１３３よりも内周側であって周方向の領域に設けられた内周方向溝部１３４ａと、溶着突起部１３３の周囲の径方向の領域に設けられた径方向溝部１３４ｂ及び１３４ｃとに設けられることが望ましい。これにより、溝部１３４は「コ」字状に形成される。この結果、溶けた状態で余分な樹脂は、溶着突起部１３３よりも内周側の周方向の領域と、溶着突起部１３３の周囲の径方向の領域とに設けられた溝部１３４に入り込むため、余分な樹脂がバリ１４２となることはなく、配線を傷つけることもない。
【0030】
実施の形態１に係るステータ構造において、溝部１３４は、溶着突起部１３３の体積に等しい容積を有することが望ましい。溝部１３４は、溶着突起部１３３の体積に等しい容積を有することで、従来において残存樹脂となっていたものを漏れなく収容することができる。この結果、保護カバー１３０の取り付け位置が軸方向に変化することを防止しつつ、内周側のバリ１４２の形成を防止すると共に、外周側のバリの形成をも防止することができる。
【0031】
実施の形態１に係るステータ構造において、ステータ１１０は、レゾルバステータであることが望ましい。これにより、レゾルバステータにおいて、コイル１１３を保護する保護カバー１３０を設ける際に、溶着の際に溶けた樹脂によってコイル１１３及び渡り線１１４を傷つけるといった不具合を生じることなく、溶着突起部１３３を設けた保護カバー１３０をステータ１１０に溶着可能なステータ構造を実現できる。
【0032】
実施形態２．
ここで、実施形態２における溝部１３４の構成例について、図７を用いて説明する。図７は、実施の形態２のステータ構造の変形例における保護カバー１３０の主要部の部分拡大図及びその断面を示す断面図である。
溝部１３４には、実施の形態１として図２の（ａ）～（ｃ）に示したものに加えて、溶着突起部１３３よりも外周側であって周方向の領域に外周方向溝部１３４ｄが設けられている。図７において、溝部１３４は、内周方向溝部１３４ａ、径方向溝部１３４ｂ及び１３４ｃ、並びに外周方向溝部１３４ｄにより、溶着突起部１３３の周囲を連続して囲むように「ロ」字状に構成されている。
また、溝部１３４は溶着突起部１３３の周囲に存在していればよく、矩形の形状に限られず、円形、楕円形、多角形、円の一部と多角形の組み合わせなど、各種の形状を含んで構成されてもよい。
ここで、実施形態２における溝部１３４の構成例について、図７を用いて説明する。図７は、実施の形態２のステータ構造の変形例における保護カバー１３０の主要部の部分拡大図及びその断面を示す断面図である。
溝部１３４には、実施の形態１として図２の（ａ）～（ｃ）に示したものに加えて、溶着突起部１３３よりも外周側であって周方向の領域に外周方向溝部１３４ｄが設けられている。図７において、溝部１３４は、内周方向溝部１３４ａ、径方向溝部１３４ｂ及び１３４ｃ、並びに外周方向溝部１３４ｄにより、溶着突起部１３３の周囲を連続して囲むように「ロ」字状に構成されている。
また、溝部１３４は溶着突起部１３３の周囲に存在していればよく、矩形の形状に限られず、円形、楕円形、多角形、円の一部と多角形の組み合わせなど、各種の形状を含んで構成されてもよい。
【0033】
［溝部の説明］
実施形態２において、溝部１３４は、「ロ」字状（図７の（ａ）参照）に形成され、かつ、溶着突起部１３３の体積に等しい容積を有することで、比較例において残存樹脂となっていたものを漏れなく収容することができ、保護カバー１３０の取り付け位置が軸方向に変化することを防止しつつ、内周側のバリ１４２（図５の（ｂ））の形成を防止すると共に、図示しない外周側のバリの形成をも防止することができる。
実施形態２において、溝部１３４は、「ロ」字状（図７の（ａ）参照）に形成され、かつ、溶着突起部１３３の体積に等しい容積を有することで、比較例において残存樹脂となっていたものを漏れなく収容することができ、保護カバー１３０の取り付け位置が軸方向に変化することを防止しつつ、内周側のバリ１４２（図５の（ｂ））の形成を防止すると共に、図示しない外周側のバリの形成をも防止することができる。
【0034】
［実施の形態２の効果］
実施の形態２に係るステータ構造において、溝部１３４は、実施の形態１に説明した
内周方向溝部１３４ａ、径方向溝部１３４ｂ及び１３４ｃに加えて、溶着突起部１３３よりも外周側であって周方向の領域に設けられた外周方向溝部１３４ｄを更に有することが望ましい。これにより、溝部１３４は、溶着突起部１３３の周囲を囲むように「ロ」字状に形成される。この結果、保護カバー１３０の取り付け位置が軸方向に変化することを防止しつつ、内周側のバリ１４２の形成を防止すると共に、外周側のバリの形成をも防止することができる。
実施の形態２に係るステータ構造において、溝部１３４は、実施の形態１に説明した
内周方向溝部１３４ａ、径方向溝部１３４ｂ及び１３４ｃに加えて、溶着突起部１３３よりも外周側であって周方向の領域に設けられた外周方向溝部１３４ｄを更に有することが望ましい。これにより、溝部１３４は、溶着突起部１３３の周囲を囲むように「ロ」字状に形成される。この結果、保護カバー１３０の取り付け位置が軸方向に変化することを防止しつつ、内周側のバリ１４２の形成を防止すると共に、外周側のバリの形成をも防止することができる。
【0035】
実施の形態２に係るステータ構造において、溝部１３４は、溶着突起部１３３の体積に等しい容積を有することが望ましい。溝部１３４は、溶着突起部１３３の体積に等しい容積を有することで、従来において残存樹脂となっていたものを漏れなく収容することができる。この結果、保護カバー１３０の取り付け位置が軸方向に変化することを防止しつつ、内周側のバリ１４２の形成を防止すると共に、外周側のバリの形成をも防止することができる。
【0036】
実施の形態２に係るステータ構造において、ステータ１１０は、レゾルバステータであることが望ましい。これにより、レゾルバステータにおいて、コイル１１３を保護する保護カバー１３０を設ける際に、溶着の際に溶けた樹脂によってコイル１１３及び渡り線１１４を傷つけるといった不具合を生じることなく、溶着突起部１３３を設けた保護カバー１３０をステータ１１０に溶着可能なステータ構造を実現できる。
【0037】
［その他の実施形態］
溝部１３４は、実施の形態１の図２及び実施の形態２の図７に示した形状に限定されず、それ以外の形状に構成することが可能である。例えば、溶着突起部１３３が２列のリブによる突起である場合、突起の周囲及び中央に溝を設け、溝部１３４を「日」字状に形成することが可能である。また、溶着突起部１３３を円柱、角柱、円錐、または角錐などの複数の突起により構成した場合、溝部１３４を「田」字状に形成することが可能である。
溝部１３４は、実施の形態１の図２及び実施の形態２の図７に示した形状に限定されず、それ以外の形状に構成することが可能である。例えば、溶着突起部１３３が２列のリブによる突起である場合、突起の周囲及び中央に溝を設け、溝部１３４を「日」字状に形成することが可能である。また、溶着突起部１３３を円柱、角柱、円錐、または角錐などの複数の突起により構成した場合、溝部１３４を「田」字状に形成することが可能である。
【0038】
実施形態１及び２のステータ構造は、レゾルバ１に適用されるステータ１１０と保護カバー１３０であると説明したが、レゾルバ以外に適用することが可能である。例えば、モータまたは発電機のコイルを保護するステータ構造とすることが可能である。
【符号の説明】
【0039】
１ レゾルバ、１１０ ステータ、１１１ ステータ本体部、１１１ａ ステータコア、１１１ｂ インシュレータ、１１２ ティース、１１３ コイル、１１４ 渡り線、１１５ 被溶着部、１１６ 端子部、１２０ ロータ、１３０ 保護カバー、１３１ 保護カバー本体部、１３２ 溶着ベース部、１３３ 溶着突起部、１３４ 溝部、１３４ａ 内周方向溝部、１３４ｂ，１３４ｃ 径方向溝部、１３４ｄ 外周方向溝部、１４１ 残存樹脂、１４２ バリ。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
