特開 2023-167596 電気抵抗点検システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023167596

(43)【公開日】2023-11-24

(54)【発明の名称】電気抵抗点検システム

(51)【国際特許分類】

   G01R 27/02 20060101AFI20231116BHJP

【ＦＩ】

G01R27/02 R

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022078891

(22)【出願日】2022-05-12

(71)【出願人】

【識別番号】000136136

【氏名又は名称】株式会社ＰＦＵ

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】原田 雅雄

【テーマコード（参考）】

2G028

【Ｆターム（参考）】

2G028AA02

2G028CG02

2G028HN09

2G028LR05

2G028LR07

2G028MS04

2G028MS05

(57)【要約】

【課題】容易に移動可能な電気抵抗点検システムを提供すること。
【解決手段】電気抵抗点検システム１０は、電気抵抗測定器１１と、コントローラ１２と、ラベルプリンタ１３と、コードリーダ１４と、台車１６とを有し、電気抵抗測定器１１は、被測定対象物の電気抵抗を測定し、コントローラ１２は、測定された電気抵抗が正常値であるか否かを電気抵抗の閾値に基づいて判定し、ラベルプリンタ１３は、測定された電気抵抗が正常値であると判定されたときに、電気抵抗の閾値と、被測定対象物の管理番号を示すコードとを含むラベルを印刷し、コードリーダ１４は、ラベルに含まれるコードを読み取り、台車１６には、電気抵抗測定器１１と、コントローラ１２と、ラベルプリンタ１３と、コードリーダ１４とが載置される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被測定対象物の電気抵抗を測定する測定器と、
測定された前記電気抵抗が正常値であるか否かを前記電気抵抗の閾値に基づいて判定するコントローラと、
測定された前記電気抵抗が正常値であると判定されたときに、前記閾値と、前記被測定対象物の管理番号を示すコードとを含むラベルを印刷するプリンタと、
前記コードを読み取るリーダと、
前記測定器と、前記コントローラと、前記プリンタと、前記リーダとが載置された台車と、
を具備する電気抵抗点検システム。

【請求項2】

前記測定器と、前記コントローラと、前記プリンタと、前記リーダとを駆動するバッテリ、をさらに具備し、
前記測定器と、前記コントローラと、前記プリンタと、前記リーダと、前記バッテリとが前記台車に載置される、
請求項１に記載の電気抵抗点検システム。

【請求項3】

前記コントローラは、
前記リーダによって読み取られた前記コードが示す前記管理番号に基づいて前記閾値を取得し、
取得した前記閾値に基づいて、測定された前記電気抵抗が正常値であるか否かを判定する、
請求項１に記載の電気抵抗点検システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、電気抵抗点検システムに関する。

【背景技術】

【0002】

製品の組立は組立工程に従って工場内の様々な場所で行われている。また、静電気対策の観点から、測定器を用いて作業机や部品棚等の電気抵抗を定期的に点検することが行われている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００６－２００８９７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

電気抵抗の測定の対象となる物（以下では「被測定対象物」と呼ぶことがある）は工場内の様々な場所に点在する。一方で、測定器を含む電気抵抗点検システム一式は重いため、被測定対象物が存在する場所まで電気抵抗点検システムを運搬するのには困難が伴う。

【0005】

そこで、本開示では、容易に移動可能な電気抵抗点検システムを提案する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の電気抵抗点検システムは、測定器と、コントローラと、プリンタと、リーダと、台車とを有する。前記測定器は、被測定対象物の電気抵抗を測定する。前記コントローラは、測定された前記電気抵抗が正常値であるか否かを前記電気抵抗の閾値に基づいて判定する。前記プリンタは、測定された前記電気抵抗が正常値であると判定されたときに、前記閾値と、前記被測定対象物の管理番号を示すコードとを含むラベルを印刷する。前記リーダは、前記コードを読み取る。前記台車には、前記測定器と、前記コントローラと、前記プリンタと、前記リーダとが載置される。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、容易に移動可能な電気抵抗点検システムを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、本開示の電気抵抗点検システムの構成例を示す図である。

【図2】図２は、本開示の電気抵抗測定器の使用形態を示す図である。

【図3】図３は、本開示のコントローラの構成例を示す図である。

【図4】図４は、本開示の抵抗閾値テーブルの一例を示す図である。

【図5】図５は、本開示の電気抵抗点検システムの動作例を示す図である。

【図6】図６は、本開示の電気抵抗点検システムの動作例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本開示の実施例を図面に基づいて説明する。図面において同一の構成には同一の符号を付す。

【0010】

［実施例］
＜電気抵抗点検システムの構成＞
図１は、本開示の電気抵抗点検システムの構成例を示す図である。図１において、電気抵抗点検システム１０は、電気抵抗測定器１１と、コントローラ１２と、ラベルプリンタ１３と、コードリーダ１４と、バッテリ１５と、台車１６とを有する。電気抵抗測定器１１、ラベルプリンタ１３及びコードリーダ１４は、有線または無線によって、コントローラ１２に接続されている。

【0011】

電気抵抗測定器１１は、正極プローブ１１ａ及び負極プローブ１１ｂを有し、被測定対象物ＯＢの電気抵抗を測定する。

【0012】

コントローラ１２は、電気抵抗測定器１１によって測定された電気抵抗（以下では「測定抵抗」と呼ぶことがある）が正常値であるか否かを電気抵抗の閾値（以下では「抵抗閾値」と呼ぶことがある）に基づいて判定する。コントローラ１２は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）１２ａを有し、コントローラ１２の一例としてラップトップ型のコンピュータが挙げられる。

【0013】

ラベルプリンタ１３は、コントローラ１２によって測定抵抗が正常値であると判定されたときに、被測定対象物ＯＢの管理番号（以下では「対象物管理番号」と呼ぶことがある）と、抵抗閾値と、対象物管理番号を示すコード（以下では「管理番号コード」と呼ぶことがある）と、次回の点検期限（以下では「次回点検期限」と呼ぶことがある）とを含むラベル（以下では「管理ラベル」と呼ぶことがある）を印刷する。管理番号コードの一例として、ＱＲコード（登録商標）、バーコードが挙げられる。

【0014】

コードリーダ１４は、管理番号コードを読み取る。

【0015】

バッテリ１５は、電気抵抗測定器１１と、コントローラ１２と、ラベルプリンタ１３と、コードリーダ１４とを駆動する。なお、電気抵抗測定器１１を駆動するバッテリを電気抵抗測定器１１が内蔵し、コントローラ１２を駆動するバッテリをコントローラ１２が内蔵し、ラベルプリンタ１３を駆動するバッテリをラベルプリンタ１３が内蔵し、コードリーダ１４を駆動するバッテリをコードリーダ１４が内蔵しても良い。

【0016】

台車１６には、電気抵抗測定器１１と、コントローラ１２と、ラベルプリンタ１３と、コードリーダ１４と、バッテリ１５とが載置される。

【0017】

＜電気抵抗測定器の使用形態＞
図２は、本開示の電気抵抗測定器の使用形態を示す図である。図２に示すように、正極プローブ１１ａが被測定対象物ＯＢに接触し、かつ、負極プローブ１１ｂがアースＥＡに接触した状態で、電気抵抗測定器１１によって、被測定対象物ＯＢの電気抵抗が測定される。電気抵抗測定器１１は、測定抵抗をコントローラ１２へ出力する。

【0018】

＜コントローラの構成＞
図３は、本開示のコントローラの構成例を示す図である。図３において、コントローラ１２は、ＬＣＤ１２ａと、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１２ｂと、メモリ１２ｃとを有する。メモリ１２ｃには、図４に示すような抵抗閾値テーブルＴＡが記憶されている。図４は、本開示の抵抗閾値テーブルの一例を示す図である。抵抗閾値テーブルＴＡには、対象物管理番号と、抵抗閾値［ＭΩ］との対応付けが設定されている。抵抗閾値は、電気抵抗の下限値である第一閾値ＴＨ１と、電気抵抗の上限値である第二閾値ＴＨ２とを含む。抵抗閾値テーブルＴＡにおける対象物管理番号と抵抗閾値との対応付けは、コントローラ１２を用いたオペレータからの入力によって設定される。

【0019】

＜電気抵抗点検システムの動作＞
図５及び図６は、本開示の電気抵抗点検システムの動作例を示す図である。図５には、管理ラベルの一例を示し、図６には、ＬＣＤ１２ａにおける画面表示例を示す。以下では、当日日付が２０１５年３月６日である場合を一例に挙げて説明する。また以下では、電気抵抗の定期点検が１ヶ月毎に行われる場合を一例に挙げて説明する。

【0020】

被測定対象物ＯＢに貼り付けられている管理ラベルＭＬに記載された管理番号コードＭＣがコードリーダ１４によって読み取られると、ＣＰＵ１２ｂは、管理番号コードＭＣが示す対象物管理番号に基づいて抵抗閾値テーブルＴＡを参照し、管理番号コードＭＣが示す対象物管理番号に対応する第一閾値ＴＨ１及び第二閾値ＴＨ２を抵抗閾値テーブルＴＡから取得する。ここでは、管理番号コードＭＣが示す対象物管理番号が「ＰＴ００５」であるものとする。よって、ＣＰＵ１２ｂは、「０.１」の第一閾値ＴＨ１と、「１００」の第二閾値ＴＨ２とを抵抗閾値テーブルＴＡから取得する。

【0021】

次いで、電気抵抗測定器１１は、被測定対象物ＯＢの電気抵抗を測定する。

【0022】

次いで、ＣＰＵ１２ｂは、測定抵抗が正常値であるか否かを判定する。ＣＰＵ１２ｂは、測定抵抗が第一閾値ＴＨ１以上で、かつ、第二閾値ＴＨ２以下であるときに、測定抵抗が正常値であると判定する。一方で、ＣＰＵ１２ｂは、測定抵抗が第一閾値ＴＨ１未満か、または、第二閾値ＴＨ２より大きいときに、測定抵抗が異常値であると判定する。

【0023】

ラベルプリンタ１３は、測定抵抗が正常値であると判定されたときに、図５に示す管理ラベルＭＬを印刷する。管理ラベルＭＬには、「ＰＴ００５」の対象物管理番号ＣＮと、「０.１」の第一閾値ＴＨ１と、「１００」の第二第一閾値ＴＨ２と、「２０１５年４月」の次回点検期限ＣＤと、管理番号コードＭＣとが含まれる。オペレータは、被測定対象物ＯＢに貼り付けられている管理ラベルＭＬを、ラベルプリンタ１３によって印刷された管理ラベルＭＬに貼り替える。一方で、ラベルプリンタ１３は、測定抵抗が異常値であると判定されたときは、管理ラベルＭＬを印刷しない。

【0024】

また、ＣＰＵ１２ｂは、被測定対象物ＯＢの電気抵抗の測定が行われる際に、図６に示すように、管理番号コードＭＣが示す対象物管理番号と、抵抗閾値テーブルＴＡから取得した第一閾値ＴＨ１及び第二閾値ＴＨ２と、今回の判定結果と、過去の判定結果とをＬＣＤ１２ａに表示させる。

【0025】

以上、実施例について説明した。

【0026】

以上のように、本開示の電気抵抗点検システム（実施例の電気抵抗点検システム１０）は、測定器（実施例の電気抵抗測定器１１）と、コントローラ（実施例のコントローラ１２）と、プリンタ（実施例のラベルプリンタ１３）と、リーダ（実施例のコードリーダ１４）と、台車（実施例の台車１６）とを有する。測定器は、被測定対象物の電気抵抗を測定する。コントローラは、測定された電気抵抗が正常値であるか否かを電気抵抗の閾値に基づいて判定する。プリンタは、測定された電気抵抗が正常値であると判定されたときに、電気抵抗の閾値と、被測定対象物の管理番号を示すコードとを含むラベルを印刷する。リーダは、ラベルに含まれるコードを読み取る。台車には、測定器と、コントローラと、プリンタと、リーダとが載置される。

【0027】

このように、測定器と、コントローラと、プリンタと、リーダとが１セットされて台車に載置されることで、容易に移動可能な電気抵抗点検システムを実現できる。これにより、被測定対象物が存在する場所まで電気抵抗点検システムを運搬するのが容易になる。

【0028】

また、本開示の電気抵抗点検システムは、測定器と、コントローラと、プリンタと、リーダとを駆動するバッテリ（実施例のバッテリ１５）をさらに有し、台車には、測定器と、コントローラと、プリンタと、リーダと、バッテリとが載置される。

【0029】

このようにバッテリも台車に載置されることで、固定電源が無い場所でも電気抵抗の点検を行うことができる。

【0030】

また、コントローラは、リーダによって読み取られたコードが示す管理番号に基づいて閾値を取得し、取得した閾値に基づいて、測定された電気抵抗が正常値であるか否かを判定する。

【0031】

こうすることで、オペレータは電気抵抗の点検の度に閾値を入力する必要がなくなるため、電気抵抗の点検を効率的に行うことができる。

【符号の説明】

【0032】

１０ 電気抵抗点検システム
１１ 電気抵抗測定器
１２ コントローラ
１２ａ ＬＣＤ
１３ ラベルプリンタ
１４ コードリーダ
１５ バッテリ
１６ 台車

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】