特開 2023-167735 燃料電池用セパレータ部材及び燃料電池スタック

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023167735

(43)【公開日】2023-11-24

(54)【発明の名称】燃料電池用セパレータ部材及び燃料電池スタック

(51)【国際特許分類】

   H01M 8/0247 20160101AFI20231116BHJP

   H01M 8/0206 20160101ALI20231116BHJP

   H01M 8/10 20160101ALN20231116BHJP

【ＦＩ】

H01M8/0247

H01M8/0206

H01M8/10 101

【審査請求】有

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022079144

(22)【出願日】2022-05-13

(71)【出願人】

【識別番号】000005326

【氏名又は名称】本田技研工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100077665

【弁理士】

【氏名又は名称】千葉 剛宏

(74)【代理人】

【識別番号】100116676

【弁理士】

【氏名又は名称】宮寺 利幸

(74)【代理人】

【識別番号】100191134

【弁理士】

【氏名又は名称】千馬 隆之

(74)【代理人】

【識別番号】100136548

【弁理士】

【氏名又は名称】仲宗根 康晴

(74)【代理人】

【識別番号】100136641

【弁理士】

【氏名又は名称】坂井 志郎

(74)【代理人】

【識別番号】100180448

【弁理士】

【氏名又は名称】関口 亨祐

(72)【発明者】

【氏名】大森 優

(72)【発明者】

【氏名】永井 泰大

【テーマコード（参考）】

5H126

【Ｆターム（参考）】

5H126AA12

5H126BB06

5H126DD05

5H126EE11

5H126EE22

5H126GG02

(57)【要約】

【解決手段】燃料電池スタック１０を形成する燃料電池用セパレータ部材であるセパレータ部材２６の第１位置決め部６２には、第１位置決め孔６６が形成されている。第１位置決め部６２は、補強リブ６８と接合部７０とを有する。補強リブ６８は、第１位置決め孔６６の外側に線状に延在するとともに第１金属セパレータ３０及び第２金属セパレータ３２の各々から突出する。接合部７０は、補強リブ６８と第１位置決め孔６６との間に位置して第１金属セパレータ３０と第２金属セパレータ３２とを互いに接合する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

一組の金属セパレータが互いに接合されて形成された接合セパレータを備え、前記接合セパレータの外周部には、前記接合セパレータとＭＥＡ部材とを含む複数の積層単位を互いに積層する時にセパレータ厚さ方向と直交する方向に位置決めするための位置決め部が設けられている燃料電池用セパレータ部材であって、
前記位置決め部には、前記接合セパレータの外方に向かって開口するように前記接合セパレータの外周部を切り欠いた位置決め孔が形成され、
前記位置決め部は、
前記位置決め孔の外側に線状に延在するとともに前記一組の金属セパレータの少なくとも一方から前記セパレータ厚さ方向に突出した補強リブと、
前記補強リブと前記位置決め孔との間に位置して前記一組の金属セパレータを互いに接合する接合部と、を有する、燃料電池用セパレータ部材。

【請求項2】

請求項１記載の燃料電池用セパレータ部材であって、
前記接合部は、前記位置決め孔の外形に沿って線状に延在している、燃料電池用セパレータ部材。

【請求項3】

請求項２記載の燃料電池用セパレータ部材であって
前記接合部は、直線状又は波状に延在している、燃料電池用セパレータ部材。

【請求項4】

請求項３記載の燃料電池用セパレータ部材であって、
前記接合部は、前記補強リブと前記位置決め孔との間に複数設けられている、燃料電池用セパレータ部材。

【請求項5】

請求項１記載の燃料電池用セパレータ部材であって、
前記位置決め部は、前記位置決め孔と前記補強リブとの間に位置して前記一組の金属セパレータのいずれかから前記セパレータ厚さ方向に突出した追加リブを有する、燃料電池用セパレータ部材。

【請求項6】

請求項１記載の燃料電池用セパレータ部材であって、
前記補強リブは、
前記位置決め孔の外形に対応した形状に延在したリブ本体と、
前記リブ本体から前記位置決め孔に向かって延出した延出リブと、を含む、燃料電池用セパレータ部材。

【請求項7】

請求項６記載の燃料電池用セパレータ部材であって、
前記延出リブは、前記リブ本体に複数設けられ、
前記接合部は、互いに隣り合う前記延出リブの間に位置している、燃料電池用セパレータ部材。

【請求項8】

ＭＥＡ部材とセパレータ部材とを含む複数の積層単位が互いに積層されて形成された積層体を備える燃料電池スタックであって、
前記セパレータ部材は、請求項１～７のいずれか１項に記載の燃料電池用セパレータ部材である、燃料電池スタック。

【請求項9】

第１ＭＥＡ部材、第１セパレータ部材、第２ＭＥＡ部材及び第２セパレータ部材がこの順に積層されて形成された積層体を備える燃料電池スタックであって、
前記第１セパレータ部材及び前記第２セパレータ部材の各々は、請求項１～７のいずれか１項に記載の燃料電池用セパレータ部材であり、
前記接合セパレータの外周部には、前記位置決め部に隣接する位置に当該接合セパレータの外方に開口するように切欠き部が形成され、
前記切欠き部は、前記位置決め孔よりも大きく、
前記第１ＭＥＡ部材、前記第１セパレータ部材、前記第２ＭＥＡ部材及び前記第２セパレータ部材の積層方向から見て、前記第１セパレータ部材の前記位置決め孔の外形は、前記第２セパレータ部材の前記切欠き部の外形よりも内側に位置し、前記第２セパレータ部材の前記位置決め孔の外形は、前記第１セパレータ部材の前記切欠き部の外形よりも内側に位置する、燃料電池スタック。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、燃料電池用セパレータ部材及び燃料電池スタックに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、より多くの人々が手ごろで信頼でき、持続可能且つ先進的なエネルギーへのアクセスを確保できるようにするため、エネルギーの効率化に貢献する燃料電池に関する研究開発が行われている。燃料電池スタックは、燃料電池用のセパレータ部材とＭＥＡ部材（ＭＥＡ：Membrane Electrode Assembly）とが交互に積層された積層体を備える。

【0003】

例えば、特許文献１には、ＭＥＡ部材及びセパレータ部材を積層する時に、ノックピンをセパレータ部材の外周部に形成された位置決め孔に通すことによりセパレータ部材をセパレータ厚さ方向と直交する方向に位置決めすることが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１３－１９６８４９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上述したような従来技術では、ノックピン（位置決めガイド）が位置決め孔の内周面に当たることによって、セパレータ部材の外周部が変形するおそれがある。

【0006】

本発明は、上述した課題を解決することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の第１の態様は、一組の金属セパレータが互いに接合されて形成された接合セパレータを備え、前記接合セパレータの外周部には、前記接合セパレータとＭＥＡ部材とを含む複数の積層単位を互いに積層する時にセパレータ厚さ方向と直交する方向に位置決めするための位置決め部が設けられている燃料電池用セパレータ部材であって、前記位置決め部には、前記接合セパレータの外方に向かって開口するように前記接合セパレータの外周部を切り欠いた位置決め孔が形成され、前記位置決め部は、前記位置決め孔の外側に線状に延在するとともに前記一組の金属セパレータの少なくとも一方から前記セパレータ厚さ方向に突出した補強リブと、前記補強リブと前記位置決め孔との間に位置して前記一組の金属セパレータを互いに接合する接合部と、を有する、燃料電池用セパレータ部材である。

【0008】

本発明の第２の態様は、ＭＥＡ部材とセパレータ部材とを含む複数の積層単位が互いに積層されて形成された積層体を備える燃料電池スタックであって、前記セパレータ部材は、上述した燃料電池用セパレータ部材である、燃料電池スタックである。

【0009】

本発明の第３の態様は、第１ＭＥＡ部材、第１セパレータ部材、第２ＭＥＡ部材及び第２セパレータ部材がこの順に積層されて形成された積層体を備える燃料電池スタックであって、前記第１セパレータ部材及び前記第２セパレータ部材の各々は、上述した燃料電池用セパレータ部材であり、前記接合セパレータの外周部には、前記位置決め部に隣接する位置に当該接合セパレータの外方に開口するように切欠き部が形成され、前記切欠き部は、前記位置決め孔よりも大きく、前記第１ＭＥＡ部材、前記第１セパレータ部材、前記第２ＭＥＡ部材及び前記第２セパレータ部材の積層方向から見て、前記第１セパレータ部材の前記位置決め孔の外形は、前記第２セパレータ部材の前記切欠き部の外形よりも内側に位置し、前記第２セパレータ部材の前記位置決め孔の外形は、前記第１セパレータ部材の前記切欠き部の外形よりも内側に位置する、燃料電池スタックである。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、複数の積層単位を互いに積層する時に、位置決めガイドを位置決め孔に挿通させることによりセパレータ部材をセパレータ厚さ方向と直交する方向に精度よく位置決めすることができる。また、位置決め部が補強リブと接合部を有するため、位置決め部の剛性を高めることができる。これにより、位置決めガイドが位置決め孔を形成する孔壁部に接触した場合であっても、位置決め部（セパレータ部材の外周部）が変形することを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】図１は、本発明の一実施形態に係る燃料電池スタックの斜視図である。

【図2】図２は、図１の燃料電池スタックの第１の一部分解斜視図である。

【図3】図３は、図１の燃料電池スタックの第２の一部分解斜視図である。

【図4】図４は、第１セパレータ部材の平面図である。

【図5】図５は、図４の第１セパレータ部材の第１位置決め部の平面説明図である。

【図6】図６は、第２セパレータ部材の平面図である。

【図7】図７は、図６の第２セパレータ部材の第１位置決め部の平面説明図である。

【図8】図８は、第１セパレータ部材と第２セパレータ部材とが重ねられた状態における第１位置決め部の平面説明図である。

【図9】図９は、図８のＩＸ－ＩＸ線に沿った断面図である。

【図10】図１０は、積層装置の載置台に第２セパレータ部材を配置した状態を示す平面説明図である。

【図11】図１１は、第１変形例に係る第１位置決め部の平面説明図である。

【図12】図１２は、第２変形例に係る第１位置決め部の平面説明図である。

【図13】図１３は、第３変形例に係る第１位置決め部の平面説明図である。

【図14】図１４は、第４変形例に係る第１位置決め部の平面説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

図１に示すように、本発明の一実施形態に係る燃料電池スタック１０は、積層体１２を備える。積層体１２は、水平方向（矢印Ａ方向）に積層された複数の発電セル１４を有する。各発電セル１４は、単位燃料電池を構成する。燃料電池スタック１０は、例えば、図示しない燃料電池電気自動車等の燃料電池車両に搭載される。

【0013】

積層体１２の積層方向一端（矢印Ａ１方向の端）には、ターミナルプレート１６ａ、インシュレータ１８ａ及びエンドプレート２０ａが外方に向かって、順次、配設される。積層体１２の積層方向他端（矢印Ａ２方向の端）には、ターミナルプレート１６ｂ、インシュレータ１８ｂ及びエンドプレート２０ｂが外方に向かって、順次、配設される。エンドプレート２０ａ及びエンドプレート２０ｂの各辺間には、連結バー２２が配置される。各ターミナルプレート１６ａ、１６ｂは、電気導電性を有する材料から構成される。

【0014】

エンドプレート２０ａ、２０ｂは、横長の長方形状を有する。各連結バー２２は、両端をエンドプレート２０ａ、２０ｂの内面にボルト２４を介して固定される。これにより、積層体１２には、積層方向（矢印Ａ方向）の圧縮荷重が付与される。なお、燃料電池スタック１０は、２つのエンドプレート２０ａ、２０ｂを端板とする筐体を備えてもよい。この場合、当該筐体内には、積層体１２が収容される。

【0015】

図２及び図３に示すように、積層体１２は、第１セパレータ部材２６ａ、第１ＭＥＡ部材２８ａ、第２セパレータ部材２６ｂ及び第２ＭＥＡ部材２８ｂが矢印Ａ方向に積層されて形成されている。

【0016】

第１セパレータ部材２６ａと第２セパレータ部材２６ｂとは、基本的な構成は互いに同じであり、後述する第１位置決め孔６６及び第１切欠き部６４の配置が互いに異なる。第１ＭＥＡ部材２８ａと第２ＭＥＡ部材２８ｂとは、基本的な構成は互いに同じであり、第２位置決め孔８４及び第２切欠き部８６の配置が互いに異なる。

【0017】

以下の説明では、便宜上、第１セパレータ部材２６ａと第２セパレータ部材２６ｂとを特に区別しない場合に単に「セパレータ部材２６」と呼び、第１ＭＥＡ部材２８ａと第２ＭＥＡ部材２８ｂとを特に区別しない場合に単に「ＭＥＡ部材２８」と呼ぶことがある。積層体１２は、セパレータ部材２６とＭＥＡ部材２８とが交互に積層されて形成される。セパレータ部材２６は、燃料電池用セパレータ部材である。

【0018】

また、第１セパレータ部材２６ａと第１ＭＥＡ部材２８ａとは、互いに接合されて第１の積層単位２９ａを構成し、第２セパレータ部材２６ｂと第２ＭＥＡ部材２８ｂとは、互いに接合されて第２の積層単位２９ｂを構成する。第１の積層単位２９ａと第２の積層単位２９ｂとを特に区別しない場合に単に「積層単位２９」と呼ぶことがある。

【0019】

図３において、発電セル１４は、横長に延びている。発電セル１４は、ＭＥＡ部材２８、第１金属セパレータ３０及び第２金属セパレータ３２を有する。ＭＥＡ部材２８は、ＭＥＡ３４（電解質膜・電極構造体）と樹脂フィルム３６とを有する。

【0020】

第１金属セパレータ３０は、ＭＥＡ部材２８に対して矢印Ａ２方向に隣接している。第２金属セパレータ３２は、ＭＥＡ部材２８に対して矢印Ａ１方向に隣接している。第１金属セパレータ３０及び第２金属セパレータ３２は、矢印Ａ方向からＭＥＡ部材２８を挟持する。

【0021】

第１金属セパレータ３０及び第２金属セパレータ３２は、互いに接合されて接合セパレータ３３を形成する。接合セパレータ３３は、第１金属セパレータ３０の外周部と第２金属セパレータ３２の外周部とを互いに重ねて接合する外周接合ライン３８を有する（図２参照）。外周接合ライン３８は、溶接、ろう付け、かしめ等によって形成される。なお、接合セパレータ３３は、外周接合ライン３８以外の接合ラインを有してもよい。

【0022】

ＭＥＡ３４は、電解質膜４０、カソード電極４２及びアノード電極４４を含む。電解質膜４０は、例えば、固体高分子電解質膜（陽イオン交換膜）である。固体高分子電解質膜は、例えば、水分を含んだパーフルオロスルホン酸の薄膜である。電解質膜４０は、フッ素系電解質の他、ＨＣ（炭化水素）系電解質を使用することができる。電解質膜４０は、カソード電極４２及びアノード電極４４に挟持される。

【0023】

樹脂フィルム３６は、ＭＥＡ３４の外周部を囲む。樹脂フィルム３６は、電気的絶縁性を有する。樹脂フィルム３６の構成材料としては、例えば、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＰＡ（ポリフタルアミド）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、ＰＥＳ（ポリエーテルサルフォン）、ＬＣＰ（リキッドクリスタルポリマー）、ＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ｍ－ＰＰＥ（変性ポリフェニレンエーテル樹脂）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）又は変性ポリオレフィン等が挙げられる。

【0024】

発電セル１４の長辺方向の一端縁部（矢印Ｂ１方向の端縁部）には、酸化剤ガス供給連通孔４６ａ、冷却媒体供給連通孔４８ａ及び燃料ガス排出連通孔５０ｂが設けられている。酸化剤ガス供給連通孔４６ａ、冷却媒体供給連通孔４８ａ及び燃料ガス排出連通孔５０ｂは、発電セル１４の短辺方向（矢印Ｃ方向）に配列して設けられている。

【0025】

酸化剤ガス供給連通孔４６ａには、酸化剤ガス（例えば、酸素含有ガス）が矢印Ａ２方向に向かって流通する。冷却媒体供給連通孔４８ａには、冷却媒体（例えば、純水、エチレングリコール、オイル等）が矢印Ａ２方向に向かって流通する。燃料ガス排出連通孔５０ｂには、燃料ガス（例えば、水素含有ガス）が矢印Ａ１方向に向かって流通する。

【0026】

発電セル１４の長辺方向の他端縁部（矢印Ｂ２方向の端縁部）には、燃料ガス供給連通孔５０ａ、冷却媒体排出連通孔４８ｂ及び酸化剤ガス排出連通孔４６ｂが設けられている。燃料ガス供給連通孔５０ａ、冷却媒体排出連通孔４８ｂ、酸化剤ガス排出連通孔４６ｂは、発電セル１４の短辺方向（矢印Ｃ方向）に配列して設けられている。

【0027】

燃料ガス供給連通孔５０ａには、燃料ガスが矢印Ａ２方向に向かって流通する。冷却媒体排出連通孔４８ｂには、冷却媒体（冷媒）が矢印Ａ１方向に向かって流通する。酸化剤ガス排出連通孔４６ｂには、酸化剤ガスが矢印Ａ１方向に向かって流通する。

【0028】

酸化剤ガス供給連通孔４６ａ、酸化剤ガス排出連通孔４６ｂ、冷却媒体供給連通孔４８ａ、冷却媒体排出連通孔４８ｂ、燃料ガス供給連通孔５０ａ及び燃料ガス排出連通孔５０ｂは、ターミナルプレート１６ａ、インシュレータ１８ａ及びエンドプレート２０ａの各々にも形成されている（図１参照）。これら連通孔（酸化剤ガス供給連通孔４６ａ等）の配置、形状及び大きさは、本実施形態に限定されるものではなく、要求される仕様に応じて、適宜設定すればよい。

【0029】

図４に示すように、第１金属セパレータ３０は、例えば、鋼板、ステンレス鋼板又はアルミニウム板等の金属薄板である。第１金属セパレータ３０は、表面に防食用の表面処理が施されてもよい。第１金属セパレータ３０は、長方形状に形成されている。

【0030】

第１金属セパレータ３０のＭＥＡ部材２８に向かう面（以下、「表面３０ａ」という）には、発電セル１４の長辺方向（矢印Ｂ方向）に延在する燃料ガス流路５２が設けられている。燃料ガス流路５２は、燃料ガス供給連通孔５０ａと燃料ガス排出連通孔５０ｂとに流体的に連通する。燃料ガス流路５２は、アノード電極４４に燃料ガスを供給する。

【0031】

第１金属セパレータ３０の表面３０ａには、反応ガス（酸化剤ガス若しくは燃料ガス）又は冷却媒体である燃料電池用の流体の漏出を防止するための第１シール部５４が設けられている。第１シール部５４は、セパレータ厚さ方向（矢印Ａ方向）から見て、直線状に延在している。ただし、第１シール部５４は、セパレータ厚さ方向から見て、波状に延在してもよい。

【0032】

第１シール部５４は、第１金属セパレータ３０をプレス成形することにより横断面が台形状又は矩形状に形成されている。第１シール部５４は、第１金属セパレータ３０から樹脂フィルム３６に向かって突出している。第１シール部５４は、樹脂フィルム３６に対して気密且つ液密に接触する。第１シール部５４の突出端面には、樹脂材が塗布されてもよい。また、第１シール部５４は、いわゆる金属製のビードシールに限定されず、ゴムシールであってもよい。第１シール部５４は、複数の連通孔（酸化剤ガス供給連通孔４６ａ等）を個別に囲む。また、第１シール部５４は、燃料ガス流路５２を囲む。

【0033】

図３に示すように、第２金属セパレータ３２は、例えば、鋼板、ステンレス鋼板又はアルミニウム板等の金属薄板である。第２金属セパレータ３２は、表面に防食用の表面処理が施されてもよい。第２金属セパレータ３２は、長方形状に形成されている。

【0034】

第２金属セパレータ３２のＭＥＡ部材２８に向かう面（以下、「表面３２ａ」という）には、発電セル１４の長辺方向（矢印Ｂ方向）に延在する酸化剤ガス流路５６が設けられている。酸化剤ガス流路５６は、酸化剤ガス供給連通孔４６ａと酸化剤ガス排出連通孔４６ｂとに流体的に連通する。酸化剤ガス流路５６は、カソード電極４２に酸化剤ガスを供給する。

【0035】

第２金属セパレータ３２の表面３２ａには、反応ガス（酸化剤ガス若しくは燃料ガス）又は冷却媒体である燃料電池用の流体の漏出を防止するための第２シール部５８が設けられている。第２シール部５８は、セパレータ厚さ方向（矢印Ａ方向）から見て、直線状に延在している。ただし、第２シール部５８は、セパレータ厚さ方向から見て、波状に延在してもよい。

【0036】

第２シール部５８は、第２金属セパレータ３２をプレス成形することにより横断面が台形状又は矩形状に形成されている。第２シール部５８は、第２金属セパレータ３２から樹脂フィルム３６に向かって突出している。第２シール部５８は、樹脂フィルム３６に対して気密且つ液密に接触する。第２シール部５８の突出端面には、樹脂材が塗布されてもよい。また、第２シール部５８は、いわゆる金属製のビードシールに限定されず、ゴムシールであってもよい。第２シール部５８は、複数の連通孔（酸化剤ガス供給連通孔４６ａ等）を個別に囲む。また、第２シール部５８は、酸化剤ガス流路５６を囲む。

【0037】

互いに接合される第１金属セパレータ３０の面３０ｂと第２金属セパレータ３２の面３２ｂとの間には、冷却媒体供給連通孔４８ａと冷却媒体排出連通孔４８ｂとに流体的に連通する冷却媒体流路６０が形成される。

【0038】

図４に示すように、第１セパレータ部材２６ａは、複数の第１位置決め部６２と、複数の第１切欠き部６４とを有する。本実施形態において、第１セパレータ部材２６ａは、３つの第１位置決め部６２と、３つの第１切欠き部６４とを有する。第１位置決め部６２は、第１セパレータ部材２６ａの外周部に位置する。具体的に、３つの第１位置決め部６２は、第１セパレータ部材２６ａの矢印Ｃ方向の端部（矢印Ｃ２方向の端部）と、第１セパレータ部材２６ａの矢印Ｂ方向の両端部の各々とに設けられている。つまり、第１セパレータ部材２６ａの矢印Ｃ１方向の端部には、第１位置決め部６２が設けられていない。

【0039】

図５に示すように、第１位置決め部６２には、第１位置決め孔６６が形成されている。第１位置決め孔６６は、接合セパレータ３３の外方に向かって開口するように接合セパレータ３３の外周部を切り欠いている。第１位置決め孔６６は、四角形状に形成されている。第１位置決め孔６６の幅Ｗ１は、第１切欠き部６４の幅Ｗ２よりも狭い。第１位置決め孔６６における接合セパレータ３３の内方に向かう長さＬ１は、第１切欠き部６４における接合セパレータ３３の内方に向かう長さＬ２よりも短い。

【0040】

第１位置決め部６２は、補強リブ６８及び接合部７０を有する。補強リブ６８は、第１位置決め孔６６の外側に線状に延在している。図９に示すように、補強リブ６８は、第１リブ７２と第２リブ７４とを含む。第１リブ７２は、第１金属セパレータ３０から第１ＭＥＡ部材２８ａに向かって（矢印Ａ１方向）に突出している。第１リブ７２は、プレス成形により第１金属セパレータ３０に一体成形される。

【0041】

第１セパレータ部材２６ａの第１リブ７２の突出端面は、積層体１２に締付荷重が付与された状態でＭＥＡ部材２８の樹脂フィルム３６の一方の面に接触する。第２リブ７４の突出端面は、積層体１２に締付荷重が付与された状態でＭＥＡ部材２８の樹脂フィルム３６の他方の面に接触する。本実施形態では、第１セパレータ部材２６ａの第１リブ７２と第２セパレータ部材２６ｂの第２リブ７４とによってＭＥＡ部材２８の樹脂フィルム３６が挟持される。ただし、第１リブ７２及び第２リブ７４は、樹脂フィルム３６から離間してもよい。

【0042】

図５に示すように、第１リブ７２は、第１線状リブ７６と、３つの第２線状リブ７８、８０、８２とを含む。第１線状リブ７６は、外周接合ライン３８に沿って直線状に延在している。各第２線状リブ７８、８０、８２は、第１線状リブ７６から接合セパレータ３３の外方に向かって直線状に延出している。各第２線状リブ７８、８０、８２の先端部は、矢印Ａ方向から見て円弧状に形成されている。

【0043】

３つの第２線状リブ７８、８０、８２は、第１線状リブ７６の延在方向に互いに間隔を空けて配置されている。第２線状リブ７８は、第１線状リブ７６の延在方向の一端と中央との間の部分から延出している。第２線状リブ８０は、第１線状リブ７６の延在方向の中央から延出している。第２線状リブ８２は、第１線状リブ７６の延在方向の他端と中央との間の部分から延出している。第２線状リブ７８、８０、８２の延出端は、接合セパレータ３３の外周よりも内側に位置している。第１位置決め孔６６は、互いに隣り合う第２線状リブ７８、８０の間に位置する。第１リブ７２は、第１位置決め孔６６から離間している。

【0044】

図９において、第２リブ７４は、第２金属セパレータ３２から第１ＭＥＡ部材２８ａに向かって（矢印Ａ２方向）に突出している。第２リブ７４は、プレス成形により第２金属セパレータ３２に一体成形される。第２リブ７４は、第１リブ７２と同一の大きさ及び同一の形状に構成されている。第１リブ７２と第２リブ７４とは、セパレータ厚さ方向から見て互いに重なるように位置する。

【0045】

図５及び図９に示すように、接合部７０は、補強リブ６８と第１位置決め孔６６との間に位置して第１金属セパレータ３０と第２金属セパレータ３２とを互いに接合する。接合部７０は、溶接、ろう付け等によって形成される。接合部７０は、レーザ溶接が好ましい。接合部７０は、第１位置決め孔６６の外形に沿うように直線状に延在している。接合部７０は、第１位置決め孔６６及び補強リブ６８の各々に対して離間している。

【0046】

３つの第１切欠き部６４は、３つの第１位置決め部６２の各々に隣接するように設けられている（図４参照）。図５に示すように、第１切欠き部６４は、四角形状に形成されている。第１切欠き部６４は、第１位置決め孔６６よりも大きい。すなわち、第１切欠き部６４の幅Ｗ２は、第１位置決め孔６６の幅Ｗ１よりも広く、第１切欠き部６４の長さＬ２は、第１位置決め孔６６の長さＬ２よりも長い。第１切欠き部６４は、第２線状リブ８０と第２線状リブ８２との間に位置する。

【0047】

図６に示すように、第２セパレータ部材２６ｂは、第１セパレータ部材２６ａと比較して、接合セパレータ３３に対する第１位置決め孔６６、接合部７０及び第１切欠き部６４の配置のみが異なる。なお、第２セパレータ部材２６ｂは、第１セパレータ部材２６ａと同一の補強リブ６８を有する。

【0048】

図６～図９に示すように、第２セパレータ部材２６ｂにおいて、第１位置決め孔６６は、第２線状リブ８０と第２線状リブ８２との間に位置する。接合部７０は、第１位置決め孔６６と補強リブ６８との間に位置する。第１切欠き部６４は、第２線状リブ７８と第２線状リブ８０との間に位置する。すなわち、第２セパレータ部材２６ｂでは、第１位置決め孔６６及び第１切欠き部６４の隣接する左右の位置関係が第１セパレータ部材２６ａの第１位置決め孔６６及び第１切欠き部６４と逆になっている。

【0049】

図２及び図９に示すように、第１ＭＥＡ部材２８ａは、複数の第２位置決め孔８４と、複数の第２切欠き部８６とを有する。本実施形態において、第１ＭＥＡ部材２８ａは、３つの第２位置決め孔８４と、３つの第２切欠き部８６とを有する。第２位置決め孔８４及び第２切欠き部８６は、樹脂フィルム３６の外周部に設けられている。第２位置決め孔８４は、第１位置決め孔６６と同一の大きさ及び形状を有する。第２切欠き部８６は、第１切欠き部６４と同一の大きさ及び形状を有する。

【0050】

第１ＭＥＡ部材２８ａの３つの第２位置決め孔８４は、矢印Ａ方向から見て、第１セパレータ部材２６ａの３つの第１位置決め孔６６にそれぞれ重なるように位置している。第１ＭＥＡ部材２８ａの３つの第２切欠き部８６は、矢印Ａ方向から見て、第１セパレータ部材２６ａの３つの第１切欠き部６４にそれぞれ重なるように位置している。第１ＭＥＡ部材２８ａと第１セパレータ部材２６ａとは、互いに重ねられた状態で接合されて第１の積層単位２９ａを形成する。

【0051】

第２ＭＥＡ部材２８ｂは、第１ＭＥＡ部材２８ａと比較して、樹脂フィルム３６に対する第２位置決め孔８４及び第２切欠き部８６の配置のみが異なる。第２ＭＥＡ部材２８ｂの３つの第２位置決め孔８４は、矢印Ａ方向から見て、第２セパレータ部材２６ｂの３つの第１位置決め孔６６にそれぞれ重なるように位置している。第２ＭＥＡ部材２８ｂの３つの第２切欠き部８６は、矢印Ａ方向から見て、第２セパレータ部材２６ｂの３つの第１切欠き部６４にそれぞれ重なるように位置している。第２ＭＥＡ部材２８ｂと第２セパレータ部材２６ｂとは、互いに重ねられた状態で接合されて第２の積層単位２９ｂを形成する。

【0052】

図８及び図９に示すように、矢印Ａ方向から見て、第１セパレータ部材２６ａの第１位置決め孔６６の外形は、第２セパレータ部材２６ｂの第１切欠き部６４の外形よりも内側に位置する。矢印Ａ方向から見て、第２セパレータ部材２６ｂの第１位置決め孔６６の外形は、第１セパレータ部材２６ａの第１切欠き部６４の外形よりも内側に位置する。

【0053】

このように構成される燃料電池スタック１０は、以下のように動作する。

【0054】

まず、図１に示すように、燃料ガスは、エンドプレート２０ａの燃料ガス供給連通孔５０ａに供給される。酸化剤ガスは、エンドプレート２０ａの酸化剤ガス供給連通孔４６ａに供給される。冷却媒体は、エンドプレート２０ａの冷却媒体供給連通孔４８ａに供給される。

【0055】

図２に示すように、燃料ガスは、燃料ガス供給連通孔５０ａから第１金属セパレータ３０の燃料ガス流路５２に導入される。燃料ガスは、燃料ガス流路５２を矢印Ｂ１方向に流れながらＭＥＡ３４のアノード電極４４に供給される。

【0056】

一方、図３に示すように、酸化剤ガスは、酸化剤ガス供給連通孔４６ａから第２金属セパレータ３２の酸化剤ガス流路５６に導入される。酸化剤ガスは、酸化剤ガス流路５６を矢印Ｂ２方向に流れながらＭＥＡ３４のカソード電極４２に供給される。

【0057】

ＭＥＡ３４では、アノード電極４４に供給される燃料ガスと、カソード電極４２に供給される酸化剤ガスとが、電気化学反応により消費される。この結果、発電が行われる。次いで、アノード電極４４に供給されて消費された燃料ガスは、燃料オフガスとして、燃料ガス流路５２から燃料ガス排出連通孔５０ｂに排出される。カソード電極４２で消費された酸化剤ガスは、酸化剤オフガスとして、酸化剤ガス流路５６から酸化剤ガス排出連通孔４６ｂに排出される。

【0058】

冷却媒体供給連通孔４８ａに供給された冷却媒体は、第１金属セパレータ３０と第２金属セパレータ３２との間に形成された冷却媒体流路６０に導入される。冷却媒体は、冷却媒体流路６０に導入された後、矢印Ｂ方向に流通する。この冷却媒体は、ＭＥＡ３４を冷却した後、冷却媒体排出連通孔４８ｂから排出される。

【0059】

次に、複数の積層単位２９を互いに積層する積層装置１００について説明する。

【0060】

図１０に示すように、積層装置１００は、載置台１０２と、３つの位置決めガイド１０４とを備える。載置台１０２は、上方からの平面視で長方形状に形成されている。載置台１０２の外形は、セパレータ部材２６の外形よりも外側に位置する。

【0061】

位置決めガイド１０４は、載置台１０２から上方に向かって直線状に延在している。位置決めガイド１０４は、載置台１０２の外周部に固定されている。３つの位置決めガイド１０４は、載置台１０２の短辺に沿った方向の片方の端部と、載置台１０２の長辺に沿った両端部の各々とに設けられている。位置決めガイド１０４は、上方からの平面視で、Ｕ字状に形成されている。位置決めガイド１０４は、ガイド基部１０６、第１凸部１０８及び第２凸部１１０を有する。

【0062】

ガイド基部１０６は、載置台１０２の外形に沿って延在している。第１凸部１０８は、ガイド基部１０６の延在方向の一端部から載置台１０２の内側に向かって突出している。第２凸部１１０は、ガイド基部１０６の延在方向の他端部から載置台１０２の内側に向かって突出している。第１凸部１０８及び第２凸部１１０の各々は、第１位置決め孔６６の形状と対応した形状を有する。換言すれば、第１凸部１０８及び第２凸部１１０の各々は、上方から見て、四角形状である。

【0063】

第１凸部１０８の幅Ｗ３（ガイド基部１０６の延在方向に沿った長さ）は、第２凸部１１０の幅Ｗ４（ガイド基部１０６の延在方向に沿った長さ）と同じである。幅Ｗ３、Ｗ４は、第１位置決め孔６６の幅Ｗ１よりも若干狭い。ガイド基部１０６からの第１凸部１０８の突出長Ｌ３は、ガイド基部１０６からの第２凸部１１０の突出長Ｌ４と同じである。突出長Ｌ３、Ｌ４は、第１位置決め孔６６の長さＬ１よりも若干短い。

【0064】

複数の積層単位２９を互いに積層する場合、まず、載置台１０２の上に、例えば、第２の積層単位２９ｂを配置する。

【0065】

第２の積層単位２９ｂを載置台１０２に配置する場合、第２セパレータ部材２６ｂの３つの第１位置決め孔６６と第２ＭＥＡ部材２８ｂの３つの第２位置決め孔８４とに３つの位置決めガイド１０４の第２凸部１１０をそれぞれ挿通させる。これにより、第２の積層単位２９ｂは、載置台１０２に対して上下方向と直交する方向に精度よく位置決めされた状態で載置される。また、第２セパレータ部材２６ｂの第１位置決め部６２は、補強リブ６８及び接合部７０によって剛性が高くなっている。そのため、位置決めガイド１０４の第２凸部１１０が第１位置決め孔６６を形成する孔壁部６６ａに接触した場合でも、第２セパレータ部材２６ｂの第１位置決め部６２が変形することを抑制できる。

【0066】

なお、第２の積層単位２９ｂを載置台１０２に配置する時、第２セパレータ部材２６ｂの３つの第１切欠き部６４と第２ＭＥＡ部材２８ｂの３つの第２切欠き部８６とに３つの位置決めガイド１０４の第１凸部１０８がそれぞれ挿通する。この時、第１切欠き部６４及び第２切欠き部８６は第１位置決め孔６６及び第２位置決め孔８４よりも大きいため、第１凸部１０８が第２セパレータ部材２６ｂの第１切欠き部６４を形成する切欠き壁部６４ａに接触することを抑制できる。

【0067】

続いて、第１の積層単位２９ａを第２の積層単位２９ｂの上に配置する。すなわち、第１セパレータ部材２６ａの３つの第１位置決め孔６６と第１ＭＥＡ部材２８ａの３つの第２位置決め孔８４とに３つの位置決めガイド１０４の第１凸部１０８をそれぞれ挿通させる。これにより、第１の積層単位２９ａは、第２の積層単位２９ｂに対して精度よく位置決めされた状態で重ねられる。また、第１セパレータ部材２６ａの第１位置決め部６２は、補強リブ６８及び接合部７０によって剛性が高くなっている。そのため、位置決めガイド１０４の第１凸部１０８が第１位置決め孔６６を形成する孔壁部６６ａに接触した場合でも、第１セパレータ部材２６ａの第１位置決め部６２が変形することを抑制できる。

【0068】

なお、第１の積層単位２９ａを第２の積層単位２９ｂに積層する時、第１セパレータ部材２６ａの３つの第１切欠き部６４と第１ＭＥＡ部材２８ａの３つの第２切欠き部８６とに３つの位置決めガイド１０４の第２凸部１１０がそれぞれ挿通する。この時、第１切欠き部６４及び第２切欠き部８６は第１位置決め孔６６及び第２位置決め孔８４よりも大きいため、第２凸部１１０が第１セパレータ部材２６ａの第１切欠き部６４を形成する切欠き壁部６４ａに接触することを抑制できる。

【0069】

このようにして、第２の積層単位２９ｂと第１の積層単位２９ａとが交互に積層されて積層体１２が製造される。本実施形態において、３つの位置決めガイド１０４は、燃料電池スタック１０の構成要素ではなく、積層装置１００の構成要素として説明した。しかしながら、燃料電池スタック１０は、３つの位置決めガイド１０４を備えてもよい。

【0070】

燃料電池スタック１０が３つの位置決めガイド１０４を備える場合、これら位置決めガイド１０４は、例えば、２つのエンドプレート２０ａ、２０ｂの内面に固定される。また、第１セパレータ部材２６ａと第２セパレータ部材２６ｂとの間の電気的な接触を防ぐために、位置決めガイド１０４及び第１位置決め部６２の少なくともいずれかに絶縁被膜を施すのが好ましい。このような構成によれば、燃料電池スタック１０に矢印Ｂ方向の衝突荷重が作用した場合に、第１セパレータ部材２６ａを第１凸部１０８に接触させるとともに第２セパレータ部材２６ｂを第２凸部１１０に接触させることができる（図９参照）。そのため、複数のセパレータ部材２６が矢印Ｂ方向に互いに位置ずれすることを抑制できる。

【0071】

本実施形態は、以下の効果を奏する。

【0072】

本実施形態によれば、複数の積層単位２９を互いに積層する時に、位置決めガイド１０４を第１位置決め孔６６に挿通させることにより積層単位２９をセパレータ厚さ方向と直交する方向に精度よく位置決めすることができる。また、第１位置決め部６２が補強リブ６８と接合部７０を有するため、第１位置決め部６２の剛性を高めることができる。これにより、位置決めガイド１０４が第１位置決め孔６６を形成する孔壁部６６ａに接触した場合であっても、第１位置決め部６２（セパレータ部材２６の外周部）が変形することを抑制できる。

【0073】

接合部７０は、第１位置決め孔６６の外形に沿って線状に延在している。

【0074】

このような構成によれば、第１位置決め部６２のうち第１位置決め孔６６の周囲の剛性を効率よく高めることができる。

【0075】

接合部７０は、直線状に延在している。

【0076】

このような構成によれば、第１位置決め部６２に接合部７０を簡単に設けることができる。

【0077】

燃料電池スタック１０において、接合セパレータ３３の外周部には、第１位置決め部６２に隣接する位置に当該接合セパレータ３３の外方に開口するように第１切欠き部６４が形成されている。第１切欠き部６４は、第１位置決め孔６６よりも大きい。第１ＭＥＡ部材２８ａ、第１セパレータ部材２６ａ、第２ＭＥＡ部材２８ｂ及び第２セパレータ部材２６ｂの積層方向から見て、第１セパレータ部材２６ａの第１位置決め孔６６の外形は、第２セパレータ部材２６ｂの第１切欠き部６４の外形よりも内側に位置し、第２セパレータ部材２６ｂの第１位置決め孔６６の外形は、第１セパレータ部材２６ａの第１切欠き部６４の外形よりも内側に位置する。

【0078】

このような構成によれば、第１セパレータ部材２６ａの第１位置決め部６２が位置決めガイド１０４に当たり変形した場合であっても、変形した第１位置決め部６２が第２セパレータ部材２６ｂに接触することを抑制できる。また、第２セパレータ部材２６ｂの第１位置決め部６２が位置決めガイド１０４に当たり変形した場合であっても、変形した第１位置決め部６２が第１セパレータ部材２６ａに接触することを抑制できる。よって、発電セル１４の両側に位置する第１セパレータ部材２６ａと第２セパレータ部材２６ｂとを電気的に絶縁することができる。

【0079】

（第１変形例）
次に、第１変形例に係る第１位置決め部６２ａについて説明する。第１変形例に係る第１位置決め部６２ａにおいて、上述した第１位置決め部６２と同一の構成については同一の参照符号を付し、その説明については省略する。後述する第２～第４変形例についても同様である。

【0080】

図１１に示すように、第１位置決め部６２ａは、補強リブ６８と接合部７０ａとを有する。接合部７０ａは、第１位置決め孔６６と補強リブ６８との間に位置している。接合部７０ａは、第１位置決め孔６６の外形に沿って波状に延在している。

【0081】

本変形例において、接合部７０ａは、波状に延在している。このような構成によれば、接合部７０ａを直線状に延在させた場合と比較して、接合長さを長くできるため接合部７０ａによって第１位置決め部６２ａの剛性を一層高めることができる。

【0082】

（第２変形例）
図１２に示すように、第２変形例に係る第１位置決め部６２ｂは、補強リブ６８と２つの接合部７０ｂ、７０ｃとを有する。２つの接合部７０ｂ、７０ｃは、第１位置決め孔６６と補強リブ６８との間に位置する。接合部７０ｂは、第１位置決め孔６６の外形に沿って線状（直線状）に延在している。接合部７０ｃは、接合部７０ｂと補強リブ６８との間に位置しいている。接合部７０ｃは、接合部７０ｂに沿って線状（直線状）に延在している。接合部７０ｃは、接合部７０ｂから離間している。

【0083】

本変形例において、接合部７０ｂ、７０ｃは、補強リブ６８と第１位置決め孔６６との間に複数（２つ）設けられている。

【0084】

このような構成によれば、第１位置決め部６２ｂの剛性を複数の接合部７０ｂ、７０ｃによって一層高めることができる。

【0085】

本変形例は、上記の構成に限定されない。２つの接合部７０ｂ、７０ｃのうちの少なくともいずれかは、第１変形例に係る接合部７０ａのように波状に延在してもよい。第１位置決め部６２ｂは、３つ以上の接合部を有してもよい。

【0086】

（第３変形例）
図１３に示すように、第３変形例に係る第１位置決め部６２ｃは、補強リブ６８、接合部７０及び追加リブ１２０を有する。追加リブ１２０は、第１位置決め孔６６と接合部７０との間に位置する。追加リブ１２０は、第１位置決め孔６６の外形に沿って線状に延在している。

【0087】

追加リブ１２０は、第１リブ１１７と第２リブ１１９とを含む。第１リブ１１７は、上述した第１リブ７２と同様に構成される。すなわち、第１リブ１１７は、第１金属セパレータ３０から第１ＭＥＡ部材２８ａに向かって突出している。第１リブ１１７は、プレス成形により第１金属セパレータ３０に一体成形される。

【0088】

第２リブ１１９は、上述した第２リブ７４と同様に構成される。すなわち、第２リブ１１９は、第２金属セパレータ３２から第２ＭＥＡ部材２８ｂに向かって突出している。第２リブ１１９は、プレス成形により第２金属セパレータ３２に一体成形される。

【0089】

追加リブ１２０は、第１部位１２２、第２部位１２４及び第３部位１２６を含む。第１部位１２２は、補強リブ６８の第１線状リブ７６と第１位置決め孔６６との間に位置する。第１部位１２２は、第１線状リブ７６に対して平行に延在している。

【0090】

第２部位１２４は、第１部位１２２の一端部から接合セパレータ３３の外周に向かって延出している。第２部位１２４は、補強リブ６８の第２線状リブ７８と第１位置決め孔６６のとの間に位置する。第２部位１２４は、第２線状リブ７８に対して平行に延在している。第３部位１２６は、第１部位１２２の他端部から接合セパレータ３３の外周に向かって延出している。第３部位１２６は、補強リブ６８の第２線状リブ８０と第１位置決め孔６６との間に位置する。第３部位１２６は、第２線状リブ８０に対して平行に延在している。

【0091】

本変形例において、第１位置決め部６２ｃは、第１位置決め孔６６と補強リブ６８との間に位置して第１金属セパレータ３０及び第２金属セパレータ３２からセパレータ厚さ方向に突出した追加リブ１２０を有する。

【0092】

このような構成によれば、第１位置決め部６２ｃの剛性を追加リブ１２０によって一層高めることができる。

【0093】

本変形例は、上記の構成に限定されない。第１位置決め部６２ｃは、接合部７０に代えて上述した接合部７０ａ又は複数の接合部７０ｂ、７０ｃを有してもよい。

【0094】

（第４変形例）
図１４に示すように、第４変形例に係る第１位置決め部６２ｄは、補強リブ６８ａと、複数の接合部７０ｄとを有する。補強リブ６８ａは、リブ本体１３０と、複数の延出リブ１３２を含む。リブ本体１３０は、上述した補強リブ６８と同様の形状を有する。すなわち、リブ本体１３０は、第１線状リブ７６と複数の第２線状リブ７８、８０、８２とを含む。リブ本体１３０は、第１位置決め孔６６の外形に対応した形状に延在している。

【0095】

複数の延出リブ１３２は、リブ本体１３０から第１位置決め孔６６に向かって延出している。本実施形態では、第１位置決め部６２ｄは、６つの延出リブ１３２を有する。２つの延出リブ１３２は、第１線状リブ７６から第１位置決め孔６６に向かって直線状に延出している。２つの延出リブ１３２は、第２線状リブ７８から第２線状リブ８０に向かって直線状に延出している。２つの延出リブ１３２は、第２線状リブ８０から第２線状リブ７８に向かって直線状に延出している。

【0096】

複数の接合部７０ｄは、互いに隣り合う延出リブ１３２の間に位置する。本実施形態では、第１位置決め部６２ｄは、５つの接合部７０ｄを有する。各接合部７０ｄは、延出リブ１３２から離間している。

【0097】

補強リブ６８ａは、リブ本体１３０と延出リブ１３２とを含む。リブ本体１３０は、第１位置決め孔６６の外形に対応した形状に延在している。延出リブ１３２は、リブ本体１３０から第１位置決め孔６６に向かって延出している。

【0098】

このような構成によれば、第１位置決め部６２ｄの剛性を補強リブ６８ａによって効率よく高めることができる。

【0099】

延出リブ１３２は、リブ本体１３０に複数設けられている。接合部７０ｄは、互いに隣り合う延出リブ１３２の間に位置している。

【0100】

このような構成によれば、第１位置決め部６２ｄのうち互いに隣り合う延出リブ１３２の間の部分の剛性を接合部７０ｄによって高めることができる。

【0101】

なお、本発明は、上述した実施形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を取り得る。

【0102】

本実施形態は、以下の内容を開示している。

【0103】

上記実施形態は、一組の金属セパレータ（３０、３２）が互いに接合されて形成された接合セパレータ（３３）を備え、前記接合セパレータの外周部には、前記接合セパレータとＭＥＡ部材（２８）とを含む複数の積層単位（２９）を互いに積層する時にセパレータ厚さ方向と直交する方向に位置決めするための位置決め部（６２、６２ａ～６２ｄ）が設けられている燃料電池用セパレータ部材（２６）であって、前記位置決め部には、前記接合セパレータの外方に向かって開口するように前記接合セパレータの外周部を切り欠いた位置決め孔（６６）が形成され、前記位置決め部は、前記位置決め孔の外側に線状に延在するとともに前記一組の金属セパレータの少なくとも一方から前記セパレータ厚さ方向に突出した補強リブ（６８、６８ａ）と、前記補強リブと前記位置決め孔との間に位置して前記一組の金属セパレータを互いに接合する接合部（７０、７０ａ～７０ｄ）と、を有する、燃料電池用セパレータ部材を開示している。

【0104】

上記の燃料電池用セパレータ部材において、前記接合部は、前記位置決め孔の外形に沿って線状に延在してもよい。

【0105】

上記の燃料電池用セパレータ部材において、前記接合部は、直線状又は波状に延在してもよい。

【0106】

上記の燃料電池用セパレータ部材において、前記接合部は、前記補強リブと前記位置決め孔との間に複数設けられてもよい。

【0107】

上記の燃料電池用セパレータ部材において、前記位置決め部は、前記位置決め孔と前記補強リブとの間に位置して前記一組の金属セパレータのいずれかから前記セパレータ厚さ方向に突出した追加リブ（１２０）を有してもよい。

【0108】

上記の燃料電池用セパレータ部材において、前記補強リブは、前記位置決め孔の外形に対応した形状に延在したリブ本体（１３０）と、前記リブ本体から前記位置決め孔に向かって延出した延出リブ（１３２）と、を含んでもよい。

【0109】

上記の燃料電池用セパレータ部材において、前記延出リブは、前記リブ本体に複数設けられ、前記接合部は、互いに隣り合う前記延出リブの間に位置してもよい。

【0110】

上記実施形態は、ＭＥＡ部材とセパレータ部材とを含む複数の積層単位が互いに積層されて形成された積層体（１２）を備える燃料電池スタック（１０）であって、前記セパレータ部材は、上述した燃料電池用セパレータ部材である、燃料電池スタックを開示している。

【0111】

上記実施形態は、第１ＭＥＡ部材（２８ａ）、第１セパレータ部材（２６ａ）、第２ＭＥＡ部材（２８ｂ）及び第２セパレータ部材（２６ｂ）がこの順に積層されて形成された積層体を備える燃料電池スタックであって、前記第１セパレータ部材及び前記第２セパレータ部材の各々は、上述した燃料電池用セパレータ部材であり、前記接合セパレータの外周部には、前記位置決め部に隣接する位置に当該接合セパレータの外方に開口するように切欠き部（６４）が形成され、前記切欠き部は、前記位置決め孔よりも大きく、前記第１ＭＥＡ部材、前記第１セパレータ部材、前記第２ＭＥＡ部材及び前記第２セパレータ部材の積層方向から見て、前記第１セパレータ部材の前記位置決め孔の外形は、前記第２セパレータ部材の前記切欠き部の外形よりも内側に位置し、前記第２セパレータ部材の前記位置決め孔の外形は、前記第１セパレータ部材の前記切欠き部の外形よりも内側に位置する、燃料電池スタックを開示している。

【符号の説明】

【0112】

１０…燃料電池スタック １２…積層体
２６…セパレータ部材（燃料電池用セパレータ部材）
２６ａ…第１セパレータ部材 ２６ｂ…第２セパレータ部材
２８…ＭＥＡ部材 ２８ａ…第１ＭＥＡ部材
２８ｂ…第２ＭＥＡ部材 ２９…積層単位
３０…第１金属セパレータ（金属セパレータ）
３２…第２金属セパレータ（金属セパレータ）
３３…接合セパレータ ３４…ＭＥＡ
４０…電解質膜 ４２…カソード電極
４４…アノード電極
６２、６２ａ～６２ｄ…第１位置決め部（位置決め部）
６４…第１切欠き部（切欠き部） ６６…第１位置決め孔（位置決め孔）
６８、６８ａ…補強リブ ７０、７０ａ～７０ｄ…接合部
８４…第２位置決め孔 ８６…第２切欠き部
１０４…位置決めガイド １３０…リブ本体
１３２…延出リブ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】