特開 2023-167981 湯口

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023167981

(43)【公開日】2023-11-24

(54)【発明の名称】湯口

(51)【国際特許分類】

   B29C 39/26 20060101AFI20231116BHJP

【ＦＩ】

B29C39/26

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022079558

(22)【出願日】2022-05-13

(71)【出願人】

【識別番号】000003942

【氏名又は名称】日新電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】野津 崇司

【テーマコード（参考）】

4F202

【Ｆターム（参考）】

4F202AR07

4F202CA01

4F202CB01

4F202CK02

(57)【要約】

【課題】繰り返し使用可能な湯口を実現する。
【解決手段】湯口（１）は、対象物が有する空洞と連通する第１流路（１１ａ）を内部に有する円筒部（１１）と、第１流路と連通する漏斗部（１２）とを備え、第１流路は、第１流路内で硬化した樹脂を除去することを可能とする抜き勾配の下限値よりも大きい第１勾配を有し、漏斗部は、第１勾配よりも大きい第２勾配を有し、円筒部および漏斗部は金属で形成されている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部に樹脂が注入される空洞を有する対象物に着脱可能に配されるとともに、前記空洞と連通する第１流路を内部に有する円筒部と、
前記円筒部の前記対象物とは逆側に配されるとともに、前記第１流路と連通する漏斗部とを備え、
前記第１流路は、当該第１流路内で硬化した前記樹脂を、前記円筒部から前記漏斗部へ向かう方向に除去することを可能とする抜き勾配の下限値よりも大きい第１勾配を有し、
前記漏斗部は、前記方向に対し、前記第１勾配よりも大きい第２勾配を有し、
前記円筒部および前記漏斗部は金属で形成されている湯口。

【請求項2】

前記円筒部と前記対象物との間に、前記円筒部および前記対象物のそれぞれに対して着脱可能に配されるとともに、前記第１流路および前記空洞の両方と連通する第２流路を内部に有する中間部材をさらに備え、
前記第２流路は、当該第２流路内で硬化した樹脂を、前記対象物に装着される側へ除去することを可能とする抜き勾配の下限値よりも大きい第３勾配を有する請求項１に記載の湯口。

【請求項3】

前記対象物に対してスナップ錠により装着される請求項１に記載の湯口。

【請求項4】

前記円筒部の外周部に、当該円筒部を補強するリブが設けられている請求項１から３のいずれか１項に記載の湯口。

【請求項5】

前記円筒部および前記漏斗部は、板金で形成されている請求項１に記載の湯口。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、対象物に湯を注入する湯口に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、鋳型における湯の注ぎ口として使用可能な鋳型湯口用漏斗が開示されている。当該鋳型湯口用漏斗においては、上方に開口する湯受け部と、下方に開口する濾過材装着部との間を湯道部で上下に連通状となるようにした漏斗本体が、鋳型砂によって形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０００－６１６２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に開示されている漏斗は、鋳型砂によって形成され、１回使用する毎に壊すことを前提としている。そのため、繰り返し使用することについては考慮されていない。

【0005】

本発明の一態様は、繰り返し使用可能な湯口を実現することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る湯口は、内部に樹脂が注入される空洞を有する対象物に着脱可能に配されるとともに、前記空洞と連通する第１流路を内部に有する円筒部と、前記円筒部の前記対象物とは逆側に配されるとともに、前記第１流路と連通する漏斗部とを備え、前記第１流路は、当該第１流路内で硬化した前記樹脂を、前記円筒部から前記漏斗部へ向かう方向に除去することを可能とする抜き勾配の下限値よりも大きい第１勾配を有し、前記漏斗部は、前記方向に対し、前記第１勾配よりも大きい第２勾配を有し、前記円筒部および前記漏斗部は金属で形成されている。

【発明の効果】

【0007】

本発明の一態様によれば、繰り返し使用可能な湯口を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の実施形態に係る湯口の使用例を示す図である。

【図2】対象物に樹脂を注入するための湯口の一例の斜視図である。

【図3】図２に示した湯口の断面図である。

【図4】湯口の内部に残った樹脂を取り出した状態を示す斜視図である。

【図5】対象物からの揚がり湯を確認するための湯口の一例の斜視図である。

【図6】図５に示した湯口の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

〔実施形態１〕
以下、本発明の一実施形態について、詳細に説明する。以下の説明において、数値範囲を示す「Ａ～Ｂ」は、特筆しない限りは「Ａ以上かつＢ以下」を示すものとする。

【0010】

（湯口１，２の使用例）
図１は、本発明の実施形態に係る湯口１，２の使用例を示す図である。図１に示すように、湯口１，２は、対象物１００に装着されて使用される。湯口１は、対象物１００の内部の空洞に樹脂を注入するための湯口である。湯口２は、対象物１００の内部の空洞からの揚がり湯を目視で確認するための湯口である。

【0011】

対象物１００は、樹脂が注入される空洞（不図示）を内部に有する。対象物１００は、例えば空洞に注入された樹脂とともに製品を構成する、製品の一部である。ただし、対象物１００は、製品には含まれない、空洞に注入された樹脂を製品の形状に成形するための型であってもよい。対象物１００は、湯口１，２が装着されている位置に、空洞と連通する開口を有する。

【0012】

（湯口１の構成）
図２は、湯口１の一例の斜視図である。図３は、図２に示した湯口１の断面図である。図１、図２および図３に示すように、湯口１は、円筒部１１、漏斗部１２、台座１３、およびブロック１５（中間部材）を備える。このうち、ブロック１５については、図２では省略している。

【0013】

円筒部１１および漏斗部１２は、金属で構成されてよい。金属の例として、ステンレスまたは鉄が挙げられる。また、台座１３およびブロック１５の材質は、円筒部１１および漏斗部１２の材質と同じであってもよく、異なっていてもよい。

【0014】

円筒部１１および漏斗部１２は、板金で形成されていることが好ましい。この場合、例えば切削加工などの方法で円筒部１１および漏斗部１２を形成する場合と比較して、湯口１を安価に製造できる。特に、円筒部１１および漏斗部１２は、互いに一体に形成されていることが好ましい。

【0015】

円筒部１１は、対象物１００に注入される樹脂の流れにおいて、対象物１００の上流側に位置する。円筒部１１は、対象物１００の内部の空洞と連通する第１流路１１ａを内部に有する。円筒部１１の外周部に、円筒部１１を補強するリブ１１ｂが設けられていてよい。

【0016】

漏斗部１２は、対象物１００に注入される樹脂の流れにおいて、円筒部１１の上流側に位置する。対象物１００に樹脂を注入する作業者は、漏斗部１２から樹脂を注入する。

【0017】

図３に示すように、湯口１において、第１流路１１ａは、第１勾配θ１１を有する。第１勾配θ１１は、第１流路１１ａの内部で硬化した樹脂を円筒部１１から漏斗部１２へ向かう方向に除去することを可能とする抜き勾配の下限値よりも大きい。また、図３に示すように、湯口１において、漏斗部１２は、第２勾配θ１２を有する。第２勾配θ１２は、第１勾配θ１１よりもさらに大きい。第１勾配θ１１は、例えば１°～８°であってよい。また、第２勾配θ１２は、例えば４０°～６０°であってよい。

【0018】

図４は、湯口１の内部に残った樹脂５０を取り出した状態を示す斜視図である。上述したとおり、湯口１において、円筒部１１および漏斗部１２は、いずれも抜き勾配の下限値よりも大きい勾配を有する。このため、湯口１を対象物１００から取り外した後、湯口１の内部に残ったまま硬化した樹脂５０を、湯口１を破壊することなく、円筒部１１から漏斗部１２へ向かう方向に取り出すことが可能となる。

【0019】

図４においては、樹脂５０は、湯口１のうち、円筒部１１にのみ残った湯が硬化した形状を有している。しかし、樹脂５０が円筒部１１だけでなく漏斗部１２にまで残った場合であっても、樹脂５０を湯の通流方向とは逆方向に取り出すことが可能である。

【0020】

湯口１において、湯の通流方向に垂直な面における円筒部１１および漏斗部１２の断面の形状は、いずれも円形であってよい。円筒部１１は第１勾配θ１１を有するため、対象物１００側の端部における円筒部１１の断面の直径が、漏斗部１２側の端部における円筒部１１の断面の直径よりも小さい。本明細書ではこのような形状、すなわち断面の直径が一定でない形状についても円筒と称している。

【0021】

円筒部１１の内面の、対象物１００側の端部における直径は、例えば３０ｍｍ～６０ｍｍであってよい。円筒部１１の内面の、漏斗部１２側の端部における直径、および漏斗部１２の内面の、円筒部１１側の端部における直径は、例えば５０ｍｍ～８０ｍｍであってよい。漏斗部１２の内面の、円筒部１１とは逆側の端部における直径は、例えば２００ｍｍ～３００ｍｍであってよい。

【0022】

台座１３は、円筒部１１をブロック１５に装着するための台である。台座１３は、円筒部１１の、漏斗部１２とは逆側の端部の周囲に位置する。台座１３のブロック１５側の面には、円筒部１１をブロック１５に液密に接続するためのガスケット（不図示）、またはガスケットを嵌入するための溝（不図示）が設けられている。後者の場合、円筒部１１をブロック１５に接続する前に、予めガスケットを溝に嵌入すればよい。

【0023】

台座１３の側面には、スナップ錠１３ａが設けられている。台座１３は、スナップ錠１３ａにより、ブロック１５に装着される。スナップ錠１３ａは、円筒部１１を挟んで互いに対向する位置に２つ設けられている。ただし、スナップ錠１３ａの位置および数は、台座１３をブロック１５に装着することが可能であればこれに限られない。

【0024】

ブロック１５は、円筒部１１と対象物１００との間に、円筒部１１と対象物１００のそれぞれに対して着脱可能に配される。ブロック１５は、例えば図示しないスナップ錠により対象物１００に装着されていてよい。この場合、湯口１は、対象物１００に対してスナップ錠により装着される。これにより、対象物１００に対する湯口１の着脱が、他の方法と比較して容易になる。

【0025】

ブロック１５は、第１流路１１ａ、および対象物１００の内部の空洞の両方と連通する第２流路１５ａを内部に有する。第２流路１５ａは、第２流路１５ａ内で硬化した樹脂を、対象物１００に装着される側に取り出すことが可能な抜き勾配の下限値よりも大きい第３勾配を有する。このため、湯口１における樹脂の流路は、円筒部１１とブロック１５との境界において最も狭くなる。第３勾配は、例えば１°～８°であってよい。また、樹脂が流れる方向におけるブロック１５の長さは例えば１ｃｍ～１０ｃｍであってよい。

【0026】

図３に示すように、第１流路１１ａの、第２流路１５ａ側の開口のサイズは、第２流路１５ａの、第１流路１１ａ側の開口のサイズと等しくてよい。または、第１流路１１ａの、第２流路１５ａ側の開口のサイズは、第２流路１５ａの、第１流路１１ａ側の開口のサイズよりも小さくてもよい。これにより、後述するように湯口１内の樹脂を破断させた場合に、当該樹脂が第１流路１１ａと第２流路１５ａとの境界よりも第１流路１１ａ側で破断した場合であっても、ブロック１５を対象物１００から取り外しやすくなる。

【0027】

また、第１流路１１ａの、第２流路１５ａ側の開口のサイズが、第２流路１５ａの、第１流路１１ａ側の開口のサイズよりも小さい場合には、第１流路１１ａと第２流路１５ａとの境界に段差が形成される。この場合、円筒部１１に衝撃を与えると、応力が段差部分に集中するため、樹脂が第１流路１１ａと第２流路１５ａとの境界の近傍で破断しやすくなる。

【0028】

ブロック１５の対象物１００側の面には、ブロック１５を対象物１００に液密に接続するためのガスケット（不図示）、またはガスケットを嵌入するための溝（不図示）が設けられている。後者の場合、ブロック１５を対象物１００に接続する前に、予めガスケットを溝に嵌入すればよい。これにより、湯口１と対象物１００との間で樹脂の漏れが発生する可能性を低減できる。

【0029】

（湯口２の構成）
図５は、湯口２の一例の斜視図である。図６は、図５に示した湯口２の断面図である。図１、図５および図６に示すように、湯口２は、円筒部２１、漏斗部２２、台座２３、およびブロック２５（中間部材）を備える。このうち、ブロック２５については、図５では省略している。ブロック２５については後述する。湯口２における円筒部２１、漏斗部２２、および台座２３の材質は、湯口１における円筒部１１、漏斗部１２、および台座１３の材質と同様であってよい。また、円筒部２１および漏斗部２２は、互いに一体に形成されていることが好ましい。

【0030】

円筒部２１は、対象物１００に注入された湯が湯口２に揚がる流れにおいて、対象物１００の下流側に位置する。円筒部２１は、対象物１００の内部の空洞と連通する第１流路２１ａを内部に有する。本実施形態においては、円筒部２１の周囲にはリブが設けられていない。ただし、円筒部２１の周囲にリブが設けられていてもよい。

【0031】

漏斗部２２は、対象物１００に注入された湯が揚がる流れにおいて、円筒部２１の下流側に位置する。対象物１００に樹脂を注入する作業者は、漏斗部２２に揚がった湯を視認することで、十分な量の樹脂が対象物１００に注入されたことを確認する。

【0032】

図６に示すように、湯口２において、第１流路２１ａは、第１勾配θ２１を有する。第１勾配θ２１は、第１流路２１ａの内部で硬化した樹脂を円筒部２１から漏斗部２２へ向かう方向に除去することを可能とする抜き勾配よりも大きい。また、図６に示すように、湯口２において、漏斗部２２は、第２勾配θ２２を有する。第２勾配θ２２は、第１勾配θ２１よりもさらに大きい。第１勾配θ２１は、例えば１°～８°であってよい。また、第２勾配θ２２は、例えば４０°～６０°であってよい。第１勾配θ２１および第２勾配θ２２がこのような値であることで、湯口２を対象物１００から取り外した後、湯口２の内部に残ったまま硬化した樹脂を、円筒部２１から漏斗部２２へ向かう方向に取り出すことが可能となる。

【0033】

湯口２において、湯の通流方向に垂直な面における円筒部２１および漏斗部２２の断面の形状は、いずれも円形であってよい。円筒部２１は第１勾配θ２１を有するため、対象物１００側の端部における円筒部２１の断面の直径が、漏斗部２２側の端部における円筒部２１の断面の直径よりも小さい。

【0034】

円筒部２１の内面の、対象物１００側の端部における直径は、例えば３０ｍｍ～６０ｍｍであってよい。円筒部２１の内面の、漏斗部２２側の端部における直径、および漏斗部２２の内面の、円筒部２１側の端部における直径は、例えば３０ｍｍ～７０ｍｍであってよい。漏斗部２２の内面の、円筒部２１とは逆側の端部における直径は、例えば７０ｍｍ～１５０ｍｍであってよい。

【0035】

台座２３は、円筒部２１をブロック２５に装着するための台である。台座２３は、円筒部２１の、漏斗部２２とは逆側の端部の周囲に位置する。台座２３のブロック２５側の面には、円筒部２１をブロック２５に液密に接続するためのガスケット（不図示）、またはガスケットを嵌入するための溝（不図示）が設けられている。後者の場合、円筒部２１をブロック２５に接続する前に、予めガスケットを溝に嵌入すればよい。

【0036】

台座２３の側面には、スナップ錠２３ａが設けられている。台座２３は、スナップ錠２３ａにより、ブロック２５に装着される。スナップ錠２３ａは、円筒部２１を挟んで互いに対向する位置に２つ設けられている。ただし、スナップ錠２３ａの位置および数は、台座２３をブロック２５に装着することが可能であればこれに限られない。

【0037】

ブロック２５は、円筒部２１と対象物１００との間に、円筒部２１と対象物１００のそれぞれに対して着脱可能に配される。ブロック２５は、例えば図示しないスナップ錠により対象物１００に装着されていてよい。この場合、湯口２は、対象物１００に対してスナップ錠により装着される。これにより、対象物１００に対する湯口２の着脱が、他の方法と比較して容易になる。

【0038】

ブロック２５は、第１流路２１ａ、および対象物１００の内部の空洞の両方と連通する第２流路２５ａを内部に有する。第２流路２５ａは、第２流路２５ａ内で硬化した樹脂を、対象物１００に装着される側に取り出すことが可能な抜き勾配の下限値よりも大きい第３勾配を有する。このため、湯口２における樹脂の流路は、円筒部２１とブロック２５との境界において最も狭くなる。第３勾配は、例えば１°～８°であってよい。また、樹脂が流れる方向におけるブロック２５の長さは例えば１ｃｍ～１０ｃｍであってよい。

【0039】

図６に示すように、第１流路２１ａの、第２流路２５ａ側の開口のサイズは、第２流路２５ａの、第１流路２１ａ側の開口のサイズと等しくてよい。または、第１流路２１ａの、第２流路２５ａ側の開口のサイズは、第２流路２５ａの、第１流路２１ａ側の開口のサイズよりも小さくてもよい。これにより、後述するように湯口２内の樹脂を破断させた場合に、当該樹脂が第１流路２１ａと第２流路２５ａとの境界よりも第１流路２１ａ側で破断した場合であっても、ブロック２５を対象物１００から取り外しやすくなる。

【0040】

また、第１流路２１ａの、第２流路２５ａ側の開口のサイズが、第２流路２５ａの、第１流路２１ａ側の開口のサイズよりも小さい場合には、第１流路２１ａと第２流路２５ａとの境界に段差が形成される。この場合、円筒部２１に衝撃を与えると、応力が段差部分に集中するため、樹脂が第１流路２１ａと第２流路２５ａとの境界の近傍で破断しやすくなる。

【0041】

ブロック２５における第３勾配は、ブロック１５における第３勾配と同じであってもよく、異なっていてもよい。また、樹脂が流れる方向におけるブロック２５の長さは、樹脂が流れる方向におけるブロック１５の長さと同じであってもよく、異なっていてもよい。

【0042】

ブロック２５の対象物１００側の面には、ブロック２５を対象物１００に液密に接続するためのガスケット（不図示）、またはガスケットを嵌入するための溝（不図示）が設けられている。後者の場合、ブロック２５を対象物１００に接続する前に、予めガスケットを溝に嵌入すればよい。これにより、湯口２と対象物１００との間で樹脂の漏れが発生する可能性を低減できる。

【0043】

（湯口１，２の位置関係）
上述したとおり、対象物１００は、湯口１，２が装着される位置に、対象物１００の内部の空洞と連通する開口を有する。対象物１００を、当該対象物１００に湯を注入する姿勢とした場合において、湯口２が装着される位置に対象物１００が有する開口の位置は、対象物１００の最も高い位置になる。換言すれば、湯口２が装着される位置に対象物１００が有する開口の位置は、対象物１００の内部において空気溜まりが発生しやすい位置である。当該位置において対象物１００に開口を設け、湯口２を装着して揚がり湯を確認することで、対象物１００の内部における空気溜まりの発生を低減し、対象物１００の全体に湯が注入されたことを確認できる。

【0044】

対象物１００を、当該対象物１００に湯を注入する姿勢とした場合において、湯口１が装着される位置に対象物１００が有する開口の位置は、湯口２が装着される位置に対象物１００が有する開口の位置よりも低くなる。しかし、湯口２に揚がり湯が確認される場合には、湯口１にも同じ高さまで揚がり湯が生じる。このため、湯口２に揚がり湯が確認される場合であっても湯口１から湯が溢れないよう、湯口２の上端よりも湯口１の上端の方が高くなるように、円筒部１１，２１の高さが設定されればよい。

【0045】

（樹脂の注入方法）
作業者が対象物１００の内部の空洞に樹脂を注入する方法は以下のとおりである。まず、作業者は、湯口１を対象物１００に装着する。また、作業者は、湯口２を対象物１００に装着する。その状態で、作業者は、湯口１から対象物１００の内部の空洞に液状の樹脂（湯）を注入する。対象物１００の内部の空洞が樹脂で満たされると、樹脂の液面が湯口２に現れる。作業者は、湯口２に現れた液面を確認した場合、樹脂の注入を終了する。作業者は、樹脂の注入を終了した後、樹脂を冷却して硬化させる。これにより、対象物１００および湯口１，２の内部に、一体の樹脂が形成される。

【0046】

樹脂を硬化させた後、作業者は、湯口１における円筒部１１とブロック１５との連結を解除する。その状態で、作業者は、湯口１における湯の通流方向に略垂直な方向から円筒部１１に衝撃を与えることで、円筒部１１とブロック１５との境界において樹脂を破断させる。これにより、作業者は、円筒部１１および漏斗部１２を対象物１００から取り外すことができる。

【0047】

また、作業者は、湯口２における円筒部２１とブロック２５との連結を解除する。その状態で、作業者は、湯口２における湯の通流方向に略垂直な方向から円筒部２１に衝撃を与えることで、円筒部２１とブロック２５との境界において樹脂を破断させる。これにより、作業者は、円筒部２１および漏斗部２２を対象物１００から取り外すことができる。

【0048】

さらに、作業者は、ブロック１５，２５のそれぞれを対象物１００から取り外す。このとき、ブロック１５，２５のそれぞれの内部で硬化した樹脂は、対象物１００の表面から突出した状態となっている。作業者は、対象物１００の表面から突出した樹脂を除去することで、対象物１００に樹脂を注入する工程を完了させる。

【0049】

作業者は、対象物１００から取り外した円筒部１１，２１のそれぞれから、それぞれの内部で硬化した樹脂を除去する。樹脂を除去した後の円筒部１１に、対象物１００から取り外したブロック１５を装着することで、湯口１が再使用可能となる。また、樹脂を抜き取った後の円筒部２１に、対象物１００から取り外したブロック２５を装着することで、湯口２が再使用可能となる。

【0050】

湯口１，２の内部で硬化した樹脂を破断させるために湯口１，２に衝撃を与えることで、湯口１，２が破損する可能性がある。特に、湯口１は湯口２と比較して、内部で硬化する樹脂の量が多く、より強い衝撃を与える必要があるため、破損の可能性が高い。このため、湯口１においては、上述したとおり、円筒部１１の周囲にリブ１１ｂを設けている。一方で、湯口２においては、円筒部２１の周囲にリブを設けていない。

【0051】

ただし、湯口１，２が破損する可能性は、湯口１，２の材質および樹脂の材質によって異なる。このため、円筒部１１，２１のそれぞれの周囲にリブを設けるか否かについては、湯口１，２の材質および想定される樹脂の材質に応じて、湯口１，２の設計者が適宜決定すればよい。

【0052】

また、湯口１，２の内部で硬化した樹脂を破断させるために円筒部１１，２１に衝撃を与えた場合、必ずしも円筒部１１，２１のそれぞれの、対象物１００側の端部において樹脂が破断するとは限らない。すなわち、湯口１，２の内部で硬化した樹脂を破断させるために円筒部１１，２１に衝撃を与えた場合、当該端部よりも円筒部１１，２１の側、または対象物１００の側へ樹脂の破断が進行する可能性がある。仮に樹脂の破断が対象物１００の内部まで進行した場合、対象物１００の内部の樹脂を含む製品の品質が低下することとなる。

【0053】

このため、上述したとおり、湯口１はブロック１５を備える。湯口１において、円筒部１１の対象物１００側の端部は、ブロック１５のサイズだけ対象物１００から離隔している。このため、円筒部１１における対象物１００側の端部よりも対象物１００の側へ樹脂の破断が進行した場合であっても、樹脂の破断が対象物１００の内部まで進行する可能性が低減される。

【0054】

また、上述したとおり、湯口２はブロック２５を備える。湯口２において、円筒部２１の対象物１００側の端部は、ブロック２５のサイズだけ対象物１００から離隔している。このため、円筒部２１における対象物１００側の端部よりも対象物１００の側へ樹脂の破断が進行した場合であっても、樹脂の破断が対象物１００の内部まで進行する可能性が低減される。

【0055】

ただし、湯口１，２は、必ずしもブロック１５，２５を備えなくてもよい。その場合、湯口１が対象物１００に装着された状態において、円筒部１１が対象物１００に接続されることとなる。また、湯口２が対象物１００に装着された状態において、円筒部２１が対象物１００に接続されることとなる。このため、対象物１００の内部に樹脂を注入し、当該樹脂を硬化させた後、対象物１００から湯口１，２を取り外すこととなる。

【0056】

したがって、対象物１００からさらにブロック１５，２５を取り外し、対象物１００の表面から突出した樹脂を除去する工程は不要となる。ただし、その場合には、湯口１，２がそれぞれブロック１５，２５を備える場合と比較して、湯口１，２のそれぞれを対象物１００から取り外す時に、樹脂の破断が対象物１００の内部にまで進行する可能性が大きくなる。

【0057】

（湯口１，２の効果）
以上のとおり、湯口１，２においては、内部で硬化した樹脂を、当該湯口１，２を壊すことなく除去することができる。したがって、湯口１，２を繰り返し使用することができる。

【0058】

また、上述したとおり、漏斗部１２における第２勾配θ１２は、円筒部１１の第１流路１１ａにおける第１勾配θ１１よりも大きい。このため、湯口１の直上から外れた位置からでも、対象物１００に注入される樹脂の、湯口１における液面を視認しやすい。また、湯口１から対象物１００への単位時間当たりの樹脂の注入量よりも、湯口１への単位時間当たりの樹脂の供給量の方が大きい場合であっても、漏斗部１２においては円筒部１１と比較して樹脂の液面の上昇が緩やかになる。このため、作業者は、湯口１における液面の上昇を視認して湯口１への樹脂の注入を停止しやすい。したがって、湯口１から樹脂が溢れる可能性が低減される。

【0059】

また、上述したとおり、漏斗部２２における第２勾配θ２２は、円筒部２１の第１流路２１ａにおける第１勾配θ２１よりも大きい。このため、対象物１００から湯口２へ樹脂が揚がってきた場合に、湯口２の直上から外れた位置からでも樹脂の液面を視認しやすい。また、漏斗部２２においては円筒部２１と比較して樹脂の液面の上昇が緩やかになる。このため、作業者は、湯口２における液面の上昇を視認して湯口１への樹脂の注入を停止しやすい。したがって、湯口２から樹脂が溢れる可能性が低減される。

【0060】

（湯口１，２の変形例）
上述した例では、樹脂の通流方向に垂直な面において、円筒部１１、漏斗部１２、円筒部２１および漏斗部２２の断面は、いずれも円形であった。しかし、樹脂の通流方向に垂直な面において、円筒部１１、漏斗部１２、円筒部２１および漏斗部２２のうち、１以上の断面が、楕円形または長円形であってもよい。そのような湯口１，２も、上述の効果を奏する。

【0061】

〔まとめ〕
本発明の態様１に係る湯口は、内部に樹脂が注入される空洞を有する対象物に着脱可能に配されるとともに、前記空洞と連通する第１流路を内部に有する円筒部と、前記円筒部の前記対象物とは逆側に配されるとともに、前記第１流路と連通する漏斗部とを備え、前記第１流路は、当該第１流路内で硬化した前記樹脂を、当該第１流路内を前記樹脂が通流する方向とは逆側に除去することを可能とする抜き勾配の下限値よりも大きい第１勾配を有し、前記漏斗部は、前記方向に対し、前記第１勾配よりも大きい第２勾配を有し、前記円筒部および前記漏斗部は金属で形成されている。

【0062】

上記の構成によれば、湯口において、樹脂が通流する円筒部および漏斗部は、金属で形成されている。また、円筒部および漏斗部は、樹脂が通流する方向とは逆方向に、内部で硬化した樹脂を除去することを可能とする抜き勾配の下限値よりも大きい勾配を有する。したがって、内部で硬化した樹脂を除去し、繰り返し使用可能な湯口を実現できる。

【0063】

本発明の態様２に係る湯口は、前記円筒部と前記対象物との間に、前記円筒部および前記対象物のそれぞれに対して着脱可能に配されるとともに、前記第１流路および前記空洞の両方と連通する第２流路を内部に有する中間部材をさらに備え、前記第２流路は、当該第２流路内で硬化した樹脂を、当該第２流路内を前記樹脂が通流する方向に対し、除去することを可能とする抜き勾配の下限値よりも大きい第３勾配を有する。

【0064】

上記の構成によれば、湯口と対象物とが、中間部材のサイズだけ離隔する。このため、対象物から湯口を取り外す工程において、樹脂の破断が対象物の内部まで進行する可能性が低減される。

【0065】

本発明の態様３に係る湯口は、前記対象物に対してスナップ錠により装着される。

【0066】

上記の構成によれば、対象物に対して湯口を容易に着脱できる。

【0067】

本発明の態様４に係る湯口は、前記円筒部の外周部に、当該円筒部を補強するリブが設けられている。

【0068】

上記の構成によれば、湯口を対象物から取り外す工程において、樹脂を破断させるために湯口に与えられる衝撃により湯口が破損する可能性を低減できる。

【0069】

本発明の態様５に係る湯口において、前記円筒部および前記漏斗部は、板金で形成されている。

【0070】

上記の構成によれば、例えば切削加工などの方法と比較して湯口を安価に製造できる。

【0071】

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0072】

１，２ 湯口
１１，２１ 円筒部
１１ａ，２１ａ 第１流路
１１ｂ リブ
１２，２２ 漏斗部
１３ａ，２３ａ スナップ錠
１５，２５ ブロック（中間部材）
１５ａ，２５ａ 第２流路

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】