(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023168037
(43)【公開日】2023-11-24
(54)【発明の名称】固定具
(51)【国際特許分類】
F16B 5/02 20060101AFI20231116BHJP
H01R 13/6592 20110101ALI20231116BHJP
H05K 9/00 20060101ALI20231116BHJP
【ＦＩ】
F16B5/02 A
H01R13/6592
H05K9/00 K
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022079653
(22)【出願日】2022-05-13
(71)【出願人】
【識別番号】000242231
【氏名又は名称】北川工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000578
【氏名又は名称】名古屋国際弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】野村 真希
【テーマコード（参考）】
3J001
5E021
5E321
【Ｆターム（参考）】
3J001FA07
3J001GB01
3J001HA04
3J001JA10
5E021GB02
5E321AA32
5E321GG09
(57)【要約】
【課題】２つの対象物を固定する際に、２つの対象物の相対的な位置がずれることを抑制できる固定具を提供する。
【解決手段】第１対象物及び第２対象物それぞれに対して固定される金属製の固定具は、第１固定部と、第２固定部と、当接部と、を備える。当接部は、弾性変形可能に構成され、第１対象物と当接する。当接部は、第１固定部が第１対象物に対して固定される位置にあるときに、弾性変形した状態で第１対象物の第２面に接触し、弾性変形の反発力により、第１固定部が軸部材を中心に回転することを抑制可能に構成されている。
【選択図】図１
【解決手段】第１対象物及び第２対象物それぞれに対して固定される金属製の固定具は、第１固定部と、第２固定部と、当接部と、を備える。当接部は、弾性変形可能に構成され、第１対象物と当接する。当接部は、第１固定部が第１対象物に対して固定される位置にあるときに、弾性変形した状態で第１対象物の第２面に接触し、弾性変形の反発力により、第１固定部が軸部材を中心に回転することを抑制可能に構成されている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１対象物及び第２対象物それぞれに対して固定される金属製の固定具であって、
前記第１対象物に対して固定される第１固定部と、
前記第２対象物に対して固定される第２固定部と、
弾性変形可能に構成され、前記第１対象物と当接する当接部と、
を備え、
前記第１対象物は、第１面と、前記第１面に対して角度を有する第２面と、を有し、
前記第１固定部は、貫通孔を有し、前記第１面に配置される軸部材が前記貫通孔に通された状態で前記第１対象物に対して固定され、
前記当接部は、前記第１固定部が前記第１対象物に対して固定される位置にあるときに、弾性変形した状態で前記第２面に接触し、前記弾性変形の反発力により、前記第１固定部が前記軸部材を中心に回転することを抑制可能に構成されている、固定具。
前記第１対象物に対して固定される第１固定部と、
前記第２対象物に対して固定される第２固定部と、
弾性変形可能に構成され、前記第１対象物と当接する当接部と、
を備え、
前記第１対象物は、第１面と、前記第１面に対して角度を有する第２面と、を有し、
前記第１固定部は、貫通孔を有し、前記第１面に配置される軸部材が前記貫通孔に通された状態で前記第１対象物に対して固定され、
前記当接部は、前記第１固定部が前記第１対象物に対して固定される位置にあるときに、弾性変形した状態で前記第２面に接触し、前記弾性変形の反発力により、前記第１固定部が前記軸部材を中心に回転することを抑制可能に構成されている、固定具。
【請求項2】
請求項１に記載の固定具であって、
前記第１固定部が前記第１対象物に対して固定される位置にあるときに、
前記第２面は、前記第２固定部から間隔を空けて、前記第２固定部と対向する位置に配置されており、
前記当接部は、前記第２面と前記第２固定部との間に生じる間隙に位置し、
前記当接部は、前記第２固定部から前記第２面に向かう方向に、前記第２面に力を加える、固定具。
前記第１固定部が前記第１対象物に対して固定される位置にあるときに、
前記第２面は、前記第２固定部から間隔を空けて、前記第２固定部と対向する位置に配置されており、
前記当接部は、前記第２面と前記第２固定部との間に生じる間隙に位置し、
前記当接部は、前記第２固定部から前記第２面に向かう方向に、前記第２面に力を加える、固定具。
【請求項3】
請求項１又は請求項２に記載の固定具であって、
前記軸部材は、スタッドボルトであり、
前記軸部材は、前記第１対象物に形成された孔部に通され、２つのナットと螺合することにより前記第１対象物に取付可能であり、
前記第１固定部と前記第１面とが前記２つのナットの間に挟持されるように構成される、固定具。
前記軸部材は、スタッドボルトであり、
前記軸部材は、前記第１対象物に形成された孔部に通され、２つのナットと螺合することにより前記第１対象物に取付可能であり、
前記第１固定部と前記第１面とが前記２つのナットの間に挟持されるように構成される、固定具。
【請求項4】
請求項１又は請求項２に記載の固定具であって、
前記第２対象物は、フェライトクランプである、固定具。
前記第２対象物は、フェライトクランプである、固定具。
【請求項5】
請求項１又は請求項２に記載の固定具であって、
内部導体と、前記内部導体をシールドする外部導体と、を有するケーブルを保持可能な接続部を更に備え、
前記接続部は、前記外部導体と通電可能に構成されている、固定具。
内部導体と、前記内部導体をシールドする外部導体と、を有するケーブルを保持可能な接続部を更に備え、
前記接続部は、前記外部導体と通電可能に構成されている、固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、固定具に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、フェライトを有するノイズ吸収具と、ノイズ吸収具をシャーシ等の対象物に固定する固定台とを備えるノイズ吸収装置が開示されている。ノイズ吸収装置は、固定台に設けられた１つのネジ挿通穴にネジが通されることによってシャーシ等に固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平１０－２５６７７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１に記載のノイズ吸収装置では、１つのネジ挿通穴にネジが通される際、ネジの回転に伴って、固定台自体も回転してしまうという問題があった。これにより、ノイズ吸収装置が、対象物に対して所定の位置からずれて固定されてしまう可能性があった。
【0005】
本開示の一局面は、２つの対象物を固定する際に、２つの対象物の相対的な位置がずれることを抑制できる固定具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示の一態様は、第１対象物及び第２対象物それぞれに対して固定される金属製の固定具であって、第１固定部と、第２固定部と、当接部と、を備える。第１固定部は、第１対象物に対して固定される。第２固定部は、第２対象物に対して固定される。当接部は、弾性変形可能に構成され、第１対象物と当接する。第１対象物は、第１面と、第２面と、を有する。第２面は、第１面に対して角度を有する。第１固定部は、貫通孔を有し、第１面に配置される軸部材が貫通孔に通された状態で第１対象物に対して固定される。当接部は、第１固定部が第１対象物に対して固定される位置にあるときに、弾性変形した状態で第２面に接触し、弾性変形の反発力により、第１固定部が軸部材を中心に回転することを抑制可能に構成されている。このような構成によれば、弾性変形の反発力により、第１固定部が軸部材を中心に回転することを抑制できる。その結果、第１固定部を第１対象物に固定する際に、所望の位置から第１固定部がずれてしまうことを抑制できる。よって、第１対象物及び第２対象物を固定する際に、第１対象物及び第２対象物の相対的な位置がずれることを抑制できる。
【0007】
本開示の一態様では、第１固定部が第１対象物に対して固定される位置にあるときに、第２面は、第２固定部から間隔を空けて、第２固定部と対向する位置に配置されていてもよい。当接部は、第２面と第２固定部との間に生じる間隙に位置してもよい。また、当接部は、第２固定部から第２面に向かう方向に、第２面に力を加えてもよい。このような構成によれば、第２面と第２固定部とが近づくのを抑制することができる。よって、第２面が第２固定部の方へずれて固定されてしまうことを抑制できる。
【0008】
本開示の一態様では、軸部材は、スタッドボルトであってもよい。また、軸部材は、第１対象物に形成された孔部に通され、２つのナットと螺合することにより第１対象物に取付可能であってもよい。第１固定部と第１面とが２つのナットの間に挟持されるように構成されてもよい。このような構成によれば、スタッドボルトがナットと螺合する際に、弾性変形の反発力により、第１固定部がスタッドボルトを中心に回転することを抑制できる。その結果、第１固定部を第１対象物に固定する際に、所望の位置から第１固定部がずれてしまうことを抑制できる。
【0009】
本開示の一態様では、第２対象物は、フェライトクランプであってもよい。このような構成によれば、フェライトクランプと第１対象物との相対的な位置を固定することができる。よって、フェライトクランプに挿通されるケーブル等を任意の位置に固定することができる。
【0010】
本開示の一態様は、内部導体と、内部導体をシールドする外部導体と、を有するケーブルを保持可能な接続部を更に備えてもよい。接続部は、外部導体と通電可能に構成されていてもよい。このような構成によれば、外部導体と固定具とが電気的に接続される。固定具をグランド部材に接続していると、固定具を介してケーブルをグランドに接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】第１実施形態の固定具を第１対象物及び第２対象物に固定したときの斜視図である。
【図2】第１実施形態の固定具を第１対象物及び第２対象物に固定したときの斜視図である。
【図3】第１実施形態の固定具を第１対象物及び第２対象物に固定したときの左側面図である。
【図4】第１実施形態の固定具の斜視図である。
【図5】第１実施形態の固定具の斜視図である。
【図6】図６Ａは第１実施形態の固定具の正面図であり、図６Ｂは第１実施形態の固定具の平面図であり、図６Ｃは第１実施形態の固定具の底面図であり、図６Ｄは第１実施形態の固定具の左側面図であり、図６Ｅは第１実施形態の固定具の右側面図であり、図６Ｆは第１実施形態の固定具の背面図である。
【図7】第２実施形態の固定具を第１対象物及び第２対象物に固定したときの斜視図である。
【図8】第２実施形態の固定具の斜視図である。
【図9】変形例の固定具を第１対象物及び第２対象物に固定したときの左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、本開示の例示的な実施形態について図面を参照しながら説明する。
［１．第１実施形態］
［１－１．構成］
図１～図３に示されるように、固定具１は、第１対象物２及び第２対象物３それぞれに対して固定される。第１対象物２は、一例として、車両のシャーシである。なお、図１～図３では、第１対象物２の一部のみを図示している。第２対象物３は、一例として、フェライトクランプである。すなわち、固定具１は、シャーシに対してフェライトクランプを固定することができる。第１対象物２は、第１面２１と、第１面２１に対して角度を有する第２面２２と、を有する。
［１．第１実施形態］
［１－１．構成］
図１～図３に示されるように、固定具１は、第１対象物２及び第２対象物３それぞれに対して固定される。第１対象物２は、一例として、車両のシャーシである。なお、図１～図３では、第１対象物２の一部のみを図示している。第２対象物３は、一例として、フェライトクランプである。すなわち、固定具１は、シャーシに対してフェライトクランプを固定することができる。第１対象物２は、第１面２１と、第１面２１に対して角度を有する第２面２２と、を有する。
【0013】
フェライトクランプは、複数に分割された磁性体コアを環状に保持するものである。フェライトクランプにより環状体となった磁性体コアにノイズ電流が流れているケーブル等が挿し通されることによって、ノイズ電流の伝播を抑えることができる。磁性体コアは、ケース４に覆われている。
【0014】
ケース４は、第１分割ケース４１と、第２分割ケース４２と、を有する。第１分割ケース４１及び第２分割ケース４２は、略八角形の中空状の角柱を、その軸方向に沿って均等に二等分したような形状に構成されている。第１分割ケース４１及び第２分割ケース４２の分割面には、開口４３が形成されている。第１分割ケース４１及び第２分割ケース４２は、同一の形状である。ただし、理解を容易にする目的で、別符号をつけて説明する。
【0015】
第１分割ケース４１及び第２分割ケース４２は、着脱部４４を備える。着脱部４４は、第１分割ケース４１に設けられた係合枠４４１と、第２分割ケース４２に設けられた係合爪４４２と、を有する。なお、図示しないが、ケース４における、着脱部４４が設けられた面と対向する面にも、同様に着脱部が設けられている。ケース４における、着脱部４４が設けられた面と対向する面においては、第１分割ケース４１に係合爪４４２が設けられ、第２分割ケース４２に係合枠４４１が設けられている。
【0016】
係合枠４４１に係合爪４４２が差し込まれることにより、第１分割ケース４１及び第２分割ケース４２が結合される。本実施形態では、ケーブル５を囲んで、第１分割ケース４１及び第２分割ケース４２が結合される。
【0017】
第１分割ケース４１は、第２分割ケース４２と組み合わせたときに角柱の側面となる部分に、４つの貫通孔４５を備える。４つの貫通孔４５は、略長方形に構成されている。４つの貫通孔４５には、後述する第１脚部１２３ａ～第４脚部１２３ｄが引っ掛けられる。
【0018】
図４～図６に示す固定具１は、金属で構成されている。固定具１は、第１固定部１１と、第２固定部１２と、当接部１３と、を備える。第１固定部１１は、図１に示されるように固定具１を第１対象物２に組み付けたときに、第１面２１の表面に沿って広がる。第２固定部１２は、第１固定部１１の広がる方向に対して直交する。ここで、第２固定部１２が延び出す方向を上下方向とする。また、第１固定部１１が突き出している方を前方とし、その反対側を後方とする。また、上下方向及び前後方向に直交する方向を左右方向とする。なお、これらの方向は説明の便宜上用いているに過ぎず、本開示の実施の態様について何ら限定するものではない。
【0019】
固定具１は、１枚の金属板から構成されている。固定具１は、第１折曲げ部１４～第５折曲げ部１８で折り曲げられた形状である。固定具１は、図６Ｄ及び図６Ｅに示されるように、側面視したときに全体として略Ｔ字状に構成されている。
【0020】
第１固定部１１は、第１対象物２に対して固定される部分である。第１固定部１１は、上側板部１１１と、下側板部１１２と、を備える。上側板部１１１及び下側板部１１２は、左右方向及び前後方向に広がる、略長方形の板状の部位である。上側板部１１１及び下側板部１１２は、上下に隙間なく重なっている。また上側板部１１１の前方の端部と下側板部１１２の前側の端部は、第３折曲げ部１６を介して接続している。上側板部１１１及び下側板部１１２は、第３折曲げ部１６を中心にして１８０度折れ曲がっている。第３折曲げ部１６近傍は、左右方向を法線方向とする平面による断面が、略円形に構成されている。
【0021】
上側板部１１１の左右の両端部には、上方に立設する側壁１１３が設けられる。側壁１１３は、後述する第２折曲げ部１５近傍から第３折曲げ部１６近傍まで、前後方向に長さを有する。側壁１１３の上下方向の高さは、第３折曲げ部１６近傍の上下方向の高さよりも若干低い。
【0022】
上側板部１１１には貫通孔１１４が設けられる。下側板部１１２にも貫通孔１１５が設けられる。貫通孔１１４，１１５は、上側板部１１１及び下側板部１１２を重ね合わせたときに同じ位置に配置されるように形成されている。
【0023】
第２固定部１２は、第２対象物３に対して固定される部分である。第２固定部１２は、上側壁部１２１と、下側壁部１２２と、を備える。
上側壁部１２１は、第２折曲げ部１５から上方に立設する板状の部位である。第２折曲げ部１５は、上側板部１１１と上側壁部１２１との稜線をなす部分である。上側板部１１１と上側壁部１２１は、第２折曲げ部１５を中心に９０度折れ曲がっている。上側壁部１２１の上方の端部には、第１脚部１２３ａと、第２脚部１２３ｂと、が設けられている。第１脚部１２３ａ及び第２脚部１２３ｂは、左右方向に間隔を開けて形成されており、第１折曲げ部１４を中心にして後方に１８０度折れ曲がっている。第１折曲げ部１４近傍は、左右方向を法線方向とする平面による断面が、略Ｕ字状に構成されている。
上側壁部１２１は、第２折曲げ部１５から上方に立設する板状の部位である。第２折曲げ部１５は、上側板部１１１と上側壁部１２１との稜線をなす部分である。上側板部１１１と上側壁部１２１は、第２折曲げ部１５を中心に９０度折れ曲がっている。上側壁部１２１の上方の端部には、第１脚部１２３ａと、第２脚部１２３ｂと、が設けられている。第１脚部１２３ａ及び第２脚部１２３ｂは、左右方向に間隔を開けて形成されており、第１折曲げ部１４を中心にして後方に１８０度折れ曲がっている。第１折曲げ部１４近傍は、左右方向を法線方向とする平面による断面が、略Ｕ字状に構成されている。
【0024】
上側板部１１１と上側壁部１２１との接続箇所、すなわち第２折曲げ部１５には、リブ１２４が設けられている。リブ１２４は突条であり、上側壁部１２１を後方からみたときに窪んだ形状に構成されている。
【0025】
下側壁部１２２は、第４折曲げ部１７から下方に立設する板状の部位である。第４折曲げ部１７は、下側板部１１２と下側壁部１２２との稜線をなす部分である。下側板部１１２と下側壁部１２２とは、第４折曲げ部１７を中心に９０度折れ曲がっている。下側壁部１２２の下方の端部には、第３脚部１２３ｃと、第４脚部１２３ｄと、が設けられている。第３脚部１２３ｃ及び第４脚部１２３ｄは、第５折曲げ部１８を中心にして後方に１８０度折れ曲がっている。第５折曲げ部１８近傍は、左右方向を法線方向とする平面による断面が、略Ｕ字状に構成されている。
【0026】
当接部１３は、弾性変形可能に構成されている。当接部１３は、下側板部１１２の左右方向の両端部の一部を切り取り形成される。当接部１３は、第４折曲げ部１７を中心にして前方に１８０度折れ曲がっている。つまり、当接部１３は、下側壁部１２２の左右方向の両端部から下方に延びている。第４折曲げ部１７近傍は、左右方向を法線方向とする平面による断面が、略Ｕ字状に構成されている。当接部１３は、直線部１３１と、傾斜部１３２と、を有する。
【0027】
直線部１３１は、第４折曲げ部１７から下方に立設する長尺状の部位である。
傾斜部１３２は、直線部１３１の下方の端部から延出する板状の部位である。傾斜部１３２は、直線部１３１の下方の端部から先端に向かうにつれ、後方に向かい傾斜している。
傾斜部１３２は、直線部１３１の下方の端部から延出する板状の部位である。傾斜部１３２は、直線部１３１の下方の端部から先端に向かうにつれ、後方に向かい傾斜している。
【0028】
［１－２．固定具の組み付け］
［１－２－１．固定具の第２対象物への組み付け］
第１対象物２及び第２対象物３に固定具１を組み付ける手順を説明する。
［１－２－１．固定具の第２対象物への組み付け］
第１対象物２及び第２対象物３に固定具１を組み付ける手順を説明する。
【0029】
第１脚部１２３ａ及び第２脚部１２３ｂの先端と、第３脚部１２３ｃ及び第４脚部１２３ｄの先端との間隔は、上下に配置される貫通孔４５同士の間隔よりも狭い。そこでまず、第１脚部１２３ａ及び第２脚部１２３ｂを、第２対象物３の貫通孔４５に引っ掛ける。
【0030】
続いて、上側板部１１１及び下側板部１１２が互いに離れる向きに力を加え、上側板部１１１及び下側板部１１２を開く。
続いて、その状態で、第３脚部１２３ｃ及び第４脚部１２３ｄを第２対象物３の貫通孔４５に引っ掛ける。上側板部１１１及び下側板部１１２が互いに離れる向きに力を加えることを止めると、上側板部１１１及び下側板部１１２は近接し、第１脚部１２３ａ及び第２脚部１２３ｂと、第３脚部１２３ｃ及び第４脚部１２３ｄとも近接する。第２固定部１２が第２対象物３に取り付けられた状態において、上側板部１１１及び下側板部１１２の間には、若干の隙間が生じている。よって、上側板部１１１及び下側板部１１２が近接する方向への弾性反力を有した状態であるため、第１脚部１２３ａ～第４脚部１２３ｄは貫通孔４５の壁面に強く当接する。よって、固定具１が第２対象物３に対してずれることを抑制できる。
続いて、その状態で、第３脚部１２３ｃ及び第４脚部１２３ｄを第２対象物３の貫通孔４５に引っ掛ける。上側板部１１１及び下側板部１１２が互いに離れる向きに力を加えることを止めると、上側板部１１１及び下側板部１１２は近接し、第１脚部１２３ａ及び第２脚部１２３ｂと、第３脚部１２３ｃ及び第４脚部１２３ｄとも近接する。第２固定部１２が第２対象物３に取り付けられた状態において、上側板部１１１及び下側板部１１２の間には、若干の隙間が生じている。よって、上側板部１１１及び下側板部１１２が近接する方向への弾性反力を有した状態であるため、第１脚部１２３ａ～第４脚部１２３ｄは貫通孔４５の壁面に強く当接する。よって、固定具１が第２対象物３に対してずれることを抑制できる。
【0031】
［１－２－２．固定具の第１対象物への組み付け］
まず、固定具１の下側板部１１２と第１対象物２の第１面２１とが接触するように、第１固定部１１を第１対象物２の上に配置する。このとき、第１対象物２に形成された孔部２３と、貫通孔１１４，１１５とが重なるように第１固定部１１を第１対象物２の上に配置する。図３に示されるように、第１固定部１１が第１対象物２に対して固定される位置にあるときに、第１対象物２の第２面２２は、第２固定部１２の下側壁部１２２から間隔を空けて、第２固定部１２の下側壁部１２２と対向する位置に配置されている。
まず、固定具１の下側板部１１２と第１対象物２の第１面２１とが接触するように、第１固定部１１を第１対象物２の上に配置する。このとき、第１対象物２に形成された孔部２３と、貫通孔１１４，１１５とが重なるように第１固定部１１を第１対象物２の上に配置する。図３に示されるように、第１固定部１１が第１対象物２に対して固定される位置にあるときに、第１対象物２の第２面２２は、第２固定部１２の下側壁部１２２から間隔を空けて、第２固定部１２の下側壁部１２２と対向する位置に配置されている。
【0032】
続いて、ネジ６を貫通孔１１４，１１５及び孔部２３に差し込み、右方向に回転させることによりネジ締めを行う。上側板部１１１に接触するまでネジ６を回転しながら差し込むことで、第１固定部１１は、ネジ６の頭部６１と第１対象物２とに挟み込まれる。
【0033】
以上により、固定具１が第１対象物２に固定される。しかし、当接部１３は、第１対象物２の第２面２２と第２固定部１２の下側壁部１２２との間に生じる間隙に位置しており、当接部１３が、弾性変形した状態で第１対象物２の第２面２２に接触する。具体的には、当接部１３は、第１対象物２の第２面２２を前方に押すように弾性変形する。よって、当接部１３は、第２固定部１２の下側壁部１２２から第１対象物２の第２面２２に向かう方向に、第２面２２に力を加えることができる。このとき、ネジ６を右方向に回転させることにより、第１固定部１１にも右方向に回転しようとする力が加えられると、２つの当接部１３のうち、右方に設けられた当接部１３の弾性反発力が強く生じ、一方、左方に設けられた当接部１３の弾性反発力が弱くなる。その結果、左方向に第１固定部１１を回転させようとする回転力が生じる。よって、第１固定部１１がネジ６を中心に回転することが抑制される。
【0034】
［１－２．効果］
以上詳述した第１実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）当接部１３は、第１固定部１１が第１対象物２に対して固定される位置にあるときに、弾性変形した状態で第２面２２に接触する。そのため、弾性変形の反発力により、第１固定部１１がネジ６を中心に回転することを抑制できる。その結果、第１固定部１１を第１対象物２に固定する際に、所望の位置から第１固定部１１がずれてしまうことを抑制できる。
以上詳述した第１実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）当接部１３は、第１固定部１１が第１対象物２に対して固定される位置にあるときに、弾性変形した状態で第２面２２に接触する。そのため、弾性変形の反発力により、第１固定部１１がネジ６を中心に回転することを抑制できる。その結果、第１固定部１１を第１対象物２に固定する際に、所望の位置から第１固定部１１がずれてしまうことを抑制できる。
【0035】
（１ｂ）第１固定部１１が第１対象物２に対して固定される位置にあるときに、当接部１３は、第２面２２と第２固定部１２との間に生じる間隙に位置している。また、当接部１３は、第２固定部１２から第２面２２に向かう方向に、第２面２２に力を加える構成である。このような構成によれば、第２面２２と第２固定部１２とが近づくことを抑制できる。よって、第２面２２が第２固定部１２の方へずれて固定されてしまうことを抑制できる。
【0036】
（１ｃ）第１対象物２はシャーシであり、第２対象物３はフェライトクランプである。このような構成によれば、シャーシの任意の位置にフェライトクランプを固定することができる。よって、フェライトクランプに挿通されるケーブル５を任意の位置に固定することができる。
【0037】
（１ｄ）固定具１は、１枚の金属板に対して折り曲げ等の加工を行うことにより形成されている。このような構成によれば、複数の部材を組み合わせて固定具１を構成する必要がなくなるので、各部材を接続するための部材や機構が必要なくなる。
【0038】
［２．第２実施形態］
第２実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
第２実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
【0039】
［２－１．第１実施形態との相違点］
図７，図８に示される第２実施形態では、固定具１００が接続部１７０を備える点で第１実施形態と異なる。接続部１７０は、ケーブル５を保持可能であって、ケーブル５と電気的に接続し、通電可能に構成されている。接続部１７０は、第１板部１７１と、第２板部１７２と、取付部１７３と、を備える。
図７，図８に示される第２実施形態では、固定具１００が接続部１７０を備える点で第１実施形態と異なる。接続部１７０は、ケーブル５を保持可能であって、ケーブル５と電気的に接続し、通電可能に構成されている。接続部１７０は、第１板部１７１と、第２板部１７２と、取付部１７３と、を備える。
【0040】
第１板部１７１は、第２脚部１２３ｂ近傍から上方に延びる長尺状の部位である。第１板部１７１は、一例として、カシメにより上側壁部１２１に固定される。具体的には、上側壁部１２１の後方から下穴を開け形成したフランジであるバーリング部１７４を、第１板部１７１に形成された孔部１７５に通した後、バーリング部１７４の上端を外側に開く。これにより、第１板部１７１が上側壁部１２１とバーリング部１７４の縁とに挟まれ固定される。また、第１板部１７１の両脇には、回り止め部１７６ａ，１７６ｂが設けられる。回り止め部１７６ａ，１７６ｂは、上側壁部１２１から前方に延びる壁である。回り止め部１７６ａ，１７６ｂは、一例として、上側壁部１２１をプレス加工することにより形成される。第１板部１７１の両脇に回り止め部１７６ａ，１７６ｂが設けられることにより、第１板部１７１が左右に回転することを抑制できる。
【0041】
第２板部１７２は、第１板部１７１の上端部から後方に延びる長尺状の部位である。第２板部１７２は、第１板部１７１と取付部１７３とを接続する。第１板部１７１の上端部と、ケーブル５の中心部とは、左右方向に関して若干異なる位置に配置されているため、第２板部１７２は、若干右方向に蛇行している。
【0042】
第１板部１７１と第２板部１７２とは、第６折曲げ部１７７を介して接続している。第１板部１７１と第２板部１７２とは、第６折曲げ部１７７を中心に９０度折れ曲がっている。
【0043】
取付部１７３は、ケーブル５に嵌め込む部分である。取付部１７３は、円筒状の形状から一部を切り取った形状に構成されている。取付部１７３は、上下方向を法線方向とする平面による断面が、略Ω状に構成されている。取付部１７３の両端部には、円弧の外側に向かって傾斜している傾斜部１７８ａ，１７８ｂが設けられている。
【0044】
図７に示されるように、ケーブル５は、一例として同軸ケーブルであって、内部導体５１と、絶縁体５２と、外部導体５３と、外部被覆５４と、を備える。内部導体５１は、金属の単線であってもよいし、撚り線であってもよい。内部導体５１は、電気信号を伝送する。絶縁体５２は、内部導体５１の周りを被覆する絶縁層である。外部導体５３は、絶縁体５２の外側を囲む網線である。外部導体５３は、外部への信号漏洩や外部からの電波の侵入を遮断するシールド効果を有する。外部被覆５４は、一例としてポリ塩化ビニルで構成され、外部導体５３の外側を被覆する。なお、ケーブル５の種類は同軸ケーブルに限られず、例えば、多芯ケーブルであってもよい。
【0045】
［２－２．ケーブルへの組み付け］
まず、外部被覆５４の一部を剥がし、外部導体５３の一部を露出させる。続いて、露出した外部導体５３に取付部１７３が接触するように、取付部１７３を嵌め込む。取付部１７３を外部導体５３に嵌め込む際に、傾斜部１７８ａ，１７８ｂがまず外部導体５３に当たり、滑るように開く。よって、傾斜部１７８ａから傾斜部１７８ｂまでの間隔が外部導体５３の直径よりも小さくても、スムーズに取付部１７３を外部導体５３に嵌め込むことができる。
まず、外部被覆５４の一部を剥がし、外部導体５３の一部を露出させる。続いて、露出した外部導体５３に取付部１７３が接触するように、取付部１７３を嵌め込む。取付部１７３を外部導体５３に嵌め込む際に、傾斜部１７８ａ，１７８ｂがまず外部導体５３に当たり、滑るように開く。よって、傾斜部１７８ａから傾斜部１７８ｂまでの間隔が外部導体５３の直径よりも小さくても、スムーズに取付部１７３を外部導体５３に嵌め込むことができる。
【0046】
［２－３．効果］
以上詳述した第２実施形態によれば、前述した第１実施形態の効果に加え、以下の効果を得ることができる。
以上詳述した第２実施形態によれば、前述した第１実施形態の効果に加え、以下の効果を得ることができる。
【0047】
（２ａ）ケーブル５と電気的に接続する接続部１７０を備える。このような構成によれば、外部導体５３と固定具１００とが電気的に接続される。固定具１００をシャーシのようなグランド部材に接続していると、固定具１００を介してケーブル５をグランドに接続することができる。
【0048】
［３．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
【0049】
（３ａ）上記実施形態では、ネジ６を貫通孔１１４，１１５及び孔部２３に差し込み、第１対象物２と固定具１とを固定する構成を例示した。しかし、第１対象物２と固定具１とを固定する部材はこれに限定されるものではない。例えば、第１対象物２と固定具１とを固定する部材として、ボルト、スタッドボルト等が用いられてもよい。図９に示されるように、スタッドボルト１０６が用いられる場合、まず、第１対象物２の孔部２３にスタッドボルト１０６を差し、下方に突出するスタッドボルト１０６にナット１１６を螺合する。その後、第１対象物２の第１面２１の上方に延び出すスタッドボルト１０６に沿って貫通孔１１４，１１５を差し込む。続いて、上方に突出するスタッドボルト１０６にナット１２６を螺合し固定する。このように、スタッドボルト１０６を用いて、ナット１１６とナット１２６によって第１対象物２と第１固定部１１とを挟み込んで固定することができる。このような構成によれば、上方に突出するスタッドボルト１０６に貫通孔１１４，１１５を差し込むだけで、貫通孔１１４，１１５の位置を合わせることができる。よって、貫通孔１１４，１１５及び孔部２３の位置を予め合わせてからネジ６を差し込む構成と比較して、貫通孔１１４，１１５を案内する位置が分かりやすくなり、作業効率がよくなる。なお、スタッドボルト１０６等の組み付けは上記の方法に限定されず、予め１つのナットが螺合したスタッドボルト１０６を貫通孔１１４，１１５及び孔部２３に差し込んでもよい。
【0050】
（３ｂ）上記実施形態では、第１対象物２がシャーシであり、第２対象物３がフェライトクランプである構成を例示した。しかし、対象物の種類はこれに限定されるものではない。
【0051】
（３ｃ）上記実施形態では、固定具１が金属で構成されていることを例示した。しかし、固定具１は、例えば樹脂材で構成されていてもよい。
（３ｄ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。
（３ｄ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。
【0052】
［本明細書が開示する技術思想］
［項目１］
第１対象物及び第２対象物それぞれに対して固定される金属製の固定具であって、
前記第１対象物に対して固定される第１固定部と、
前記第２対象物に対して固定される第２固定部と、
弾性変形可能に構成され、前記第１対象物と当接する当接部と、
を備え、
前記第１対象物は、第１面と、前記第１面に対して角度を有する第２面と、を有し、
前記第１固定部は、貫通孔を有し、前記第１面に配置される軸部材が前記貫通孔に通された状態で前記第１対象物に対して固定され、
前記当接部は、前記第１固定部が前記第１対象物に対して固定される位置にあるときに、弾性変形した状態で前記第２面に接触し、前記弾性変形の反発力により、前記第１固定部が前記軸部材を中心に回転することを抑制可能に構成されている、固定具。
［項目１］
第１対象物及び第２対象物それぞれに対して固定される金属製の固定具であって、
前記第１対象物に対して固定される第１固定部と、
前記第２対象物に対して固定される第２固定部と、
弾性変形可能に構成され、前記第１対象物と当接する当接部と、
を備え、
前記第１対象物は、第１面と、前記第１面に対して角度を有する第２面と、を有し、
前記第１固定部は、貫通孔を有し、前記第１面に配置される軸部材が前記貫通孔に通された状態で前記第１対象物に対して固定され、
前記当接部は、前記第１固定部が前記第１対象物に対して固定される位置にあるときに、弾性変形した状態で前記第２面に接触し、前記弾性変形の反発力により、前記第１固定部が前記軸部材を中心に回転することを抑制可能に構成されている、固定具。
【0053】
［項目２］
項目１に記載の固定具であって、
前記第１固定部が前記第１対象物に対して固定される位置にあるときに、
前記第２面は、前記第２固定部から間隔を空けて、前記第２固定部と対向する位置に配置されており、
前記当接部は、前記第２面と前記第２固定部との間に生じる間隙に位置し、
前記当接部は、前記第２固定部から前記第２面に向かう方向に、前記第２面に力を加える、固定具。
項目１に記載の固定具であって、
前記第１固定部が前記第１対象物に対して固定される位置にあるときに、
前記第２面は、前記第２固定部から間隔を空けて、前記第２固定部と対向する位置に配置されており、
前記当接部は、前記第２面と前記第２固定部との間に生じる間隙に位置し、
前記当接部は、前記第２固定部から前記第２面に向かう方向に、前記第２面に力を加える、固定具。
【0054】
［項目３］
項目１又は項目２に記載の固定具であって、
前記軸部材は、スタッドボルトであり、
前記軸部材は、前記第１対象物に形成された孔部に通され、２つのナットと螺合することにより前記第１対象物に取付可能であり、
前記第１固定部と前記第１面とが前記２つのナットの間に挟持されるように構成される、固定具。
項目１又は項目２に記載の固定具であって、
前記軸部材は、スタッドボルトであり、
前記軸部材は、前記第１対象物に形成された孔部に通され、２つのナットと螺合することにより前記第１対象物に取付可能であり、
前記第１固定部と前記第１面とが前記２つのナットの間に挟持されるように構成される、固定具。
【0055】
［項目４］
項目１から項目３までのいずれか１項に記載の固定具であって、
前記第２対象物は、フェライトクランプである、固定具。
項目１から項目３までのいずれか１項に記載の固定具であって、
前記第２対象物は、フェライトクランプである、固定具。
【0056】
［項目５］
項目１から項目４までのいずれか１項に記載の固定具であって、
内部導体と、前記内部導体をシールドする外部導体と、を有するケーブルを保持可能な接続部を更に備え、
前記接続部は、前記外部導体と通電可能に構成されている、固定具。
項目１から項目４までのいずれか１項に記載の固定具であって、
内部導体と、前記内部導体をシールドする外部導体と、を有するケーブルを保持可能な接続部を更に備え、
前記接続部は、前記外部導体と通電可能に構成されている、固定具。
【符号の説明】
【0057】
１，１００…固定具、２…第１対象物、３…第２対象物、４…ケース、５…ケーブル、６…ネジ、１１…第１固定部、１２…第２固定部、１３…当接部、１４…第１折曲げ部、１５…第２折曲げ部、１６…第３折曲げ部、１７…第４折曲げ部、１８…第５折曲げ部、２１…第１面、２２…第２面、２３…孔部、４１…第１分割ケース、４２…第２分割ケース、４３…開口、４４…着脱部、４５，１１４，１１５…貫通孔、５１…内部導体、５２…絶縁体、５３…外部導体、５４…外部被覆、６１…頭部、１０６…スタッドボルト、１１１…上側板部、１１２…下側板部、１１３…側壁、１１６，１２６…ナット、１２１…上側壁部、１２２…下側壁部、１２３ａ…第１脚部、１２３ｂ…第２脚部、１２３ｃ…第３脚部、１２３ｄ…第４脚部、１２４…リブ、１３１…直線部、１３２…傾斜部、１７０…接続部、１７１…第１板部、１７２…第２板部、１７３…取付部、１７４…バーリング部、１７５…孔部、１７６ａ，１７６ｂ…回り止め部、１７７…第６折曲げ部、１７８ａ，１７８ｂ…傾斜部、４４１…係合枠、４４２…係合爪。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】