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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023168998
(43)【公開日】2023-11-29
(54)【発明の名称】ゴルフクラブヘッド
(51)【国際特許分類】
A63B 53/04 20150101AFI20231121BHJP
A63B 102/32 20150101ALN20231121BHJP
【ＦＩ】
A63B53/04 C
A63B102:32
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022080433
(22)【出願日】2022-05-16
(71)【出願人】
【識別番号】515185924
【氏名又は名称】株式会社プロギア
(74)【代理人】
【識別番号】100089875
【弁理士】
【氏名又は名称】野田 茂
(72)【発明者】
【氏名】三枝 宏
【テーマコード（参考）】
2C002
【Ｆターム（参考）】
2C002AA02
2C002CH01
2C002MM02
2C002MM04
(57)【要約】
【課題】反発性能を確保しつつフェース部の耐久性の向上を図る上で有利なゴルフクラブヘッドを提供する。
【解決手段】フェース部１４は、ヤング率３０Ｇｐａ以上２２０Ｇｐａ以下の材料で構成され、金属材料または繊維強化樹脂材料で構成されている。樹脂層３２は、フェース面１４Ａを覆うように形成されている。樹脂層３２が形成されることにより、打球時に樹脂層３２でエネルギーが吸収されることでフェース部１４に生じる応力を低下させることができるため、フェース部１４の耐久性を確保する上で有利となる。樹脂層３２は、デュロメータ硬度Ａ８５以上デュロメータ硬度Ｄ８０以下である。樹脂層３２の硬度が上記範囲内にあると、ゴルフクラブヘッド１０の反発性能を確保する上で有利となる。
【選択図】図１
【解決手段】フェース部１４は、ヤング率３０Ｇｐａ以上２２０Ｇｐａ以下の材料で構成され、金属材料または繊維強化樹脂材料で構成されている。樹脂層３２は、フェース面１４Ａを覆うように形成されている。樹脂層３２が形成されることにより、打球時に樹脂層３２でエネルギーが吸収されることでフェース部１４に生じる応力を低下させることができるため、フェース部１４の耐久性を確保する上で有利となる。樹脂層３２は、デュロメータ硬度Ａ８５以上デュロメータ硬度Ｄ８０以下である。樹脂層３２の硬度が上記範囲内にあると、ゴルフクラブヘッド１０の反発性能を確保する上で有利となる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ヤング率３０Ｇｐａ以上２２０Ｇｐａ以下の材料で構成されたフェース部と、
前記フェース部のフェース面を覆う樹脂層とを備え、
前記樹脂層は、デュロメータ硬度Ａ８５以上デュロメータ硬度Ｄ８０以下である、
ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
前記フェース部のフェース面を覆う樹脂層とを備え、
前記樹脂層は、デュロメータ硬度Ａ８５以上デュロメータ硬度Ｄ８０以下である、
ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項2】
前記樹脂層の厚さが０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である、
ことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
ことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項3】
前記樹脂層は、ポリウレタン、アイオノマー樹脂または超高分子ポリエチレンで形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
ことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項4】
前記樹脂層は、前記フェース面に塗装、コーティング、接着、粘着、溶着、アンカー効果による接合のいずれかにより設けられている、
ことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
ことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項5】
前記フェース部の材料は繊維強化樹脂である、
ことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
ことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項6】
前記フェース部の材料は、金属材料である、
ことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
ことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項7】
前記フェース面の中央部に対応する前記樹脂層の中央部分の厚さは、前記フェース部の周縁部に対応する前記樹脂層の周縁部分の厚さよりも大きく、かつ、前記樹脂層の厚さは、前記中央部分から前記周縁部分に至るにつれて次第に小さくなるように形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
ことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項8】
反発係数が０．８２２以上である、
ことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
ことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明はゴルフクラブヘッドに関する。
【背景技術】
【0002】
打球のスピン量を適切な範囲に制御するために、フェース部のフェース面に動摩擦係数が０．１以上０．４以下である樹脂層を形成したゴルフクラブヘッドが提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００５－１４３９４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
一方、フェース面に形成された樹脂層は、スピン量を左右するだけではなく、反発性能やフェース部の耐久性に影響を与えると考えられるが、上記従来技術ではこれらの点については特に考慮されていない。
本発明は樹脂層の特性がフェース部の耐久性や反発性能に影響を与える点に着目してなされたものであり、その目的は、反発性能を確保しつつフェース部の耐久性の向上を図る上で有利なゴルフクラブヘッドを提供することにある。
本発明は樹脂層の特性がフェース部の耐久性や反発性能に影響を与える点に着目してなされたものであり、その目的は、反発性能を確保しつつフェース部の耐久性の向上を図る上で有利なゴルフクラブヘッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記目的を達成するために、本発明の一実施の形態は、ゴルフクラブヘッドであって、ヤング率３０Ｇｐａ以上２２０Ｇｐａ以下の材料で構成されたフェース部と、前記フェース部のフェース面を覆う樹脂層とを備え、前記樹脂層は、デュロメータ硬度Ａ８５以上デュロメータ硬度Ｄ８０以下であることを特徴とする。
【発明の効果】
【0006】
本発明の一実施の形態によれば、樹脂層がフェース面を覆うように形成されることにより、打球時に樹脂層でエネルギーが吸収されることでフェース部に生じる応力を低下させることができ、フェース部の耐久性を確保する上で有利となる。また、樹脂層は、デュロメータ硬度Ａ８５以上デュロメータ硬度Ｄ８０以下であるため、ゴルフクラブヘッドの反発性能を確保する上で有利となる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】実施の形態に係るゴルフクラブヘッドをフェース面の前方から見た正面図である。
【図3】（Ａ）はデュロメータ硬度Ａを測定する際に用いるタイプＡの押し針の形状を示す正面図、（Ｂ）はデュロメータ硬度Ｄを測定する際に用いるタイプＤの押し針の形状を示す正面図である。
【図4】デュロメータ硬度Ａとデュロメータ硬度Ｄとの対応を説明する説明図である。
【図5】実験例１（比較例）の加速度波形を示す図である。
【図6】実験例２の加速度波形を示す図である。
【図7】実験例３の加速度波形を示す図である。
【図8】実験例４の加速度波形を示す図である。
【図9】実験例５の加速度波形を示す図である。
【図10】実験例６の加速度波形を示す図である。
【図11】実験例２－６についてのデュロメータ硬度Ｄと実験例１に対するＣＯＲの差分との関係を示す線図である。
【図12】実験例７の加速度波形を示す図である。
【図13】実験例８の加速度波形を示す図である。
【図14】実験例９の加速度波形を示す図である。
【図15】実験例１０の加速度波形を示す図である。
【図16】実験例７－１０についてのデュロメータ硬度Ｄと実験例１に対するＣＯＲの差分との関係を示す線図である。
【図17】実験例１１の加速度波形を示す図である。
【図18】実験例１２の加速度波形を示す図である。
【図19】実験例１３の加速度波形を示す図である。
【図20】実験例１１－１３についてのデュロメータ硬度Ｄと実験例１に対するＣＯＲの差分との関係を示す図である。
【図21】実験例１－１３の耐久性の評価結果を示す図である。
【図22】実験例１－１３の耐久性（回数）と最大加速度との関係を示す図である。
【図23】（Ａ）は各実験例の耐久性の評価結果を示す図、（Ｂ）は各実験例の反発性能の評価結果を示す図、（Ｃ）は各実験例の総合の評価結果を示す図である。
【図24】（Ａ）は実験例１（比較例）における打球音の振幅波形を示す図、（Ｂ）は（Ａ）を周波数解析した結果を示す図である。
【図25】（Ａ）は金属製のフェース部のフェース面に樹脂層を設けた実験例１４における打球音の振幅波形を示す図、（Ｂ）は（Ａ）を周波数解析した結果を示す図である。
【図26】（Ａ）はＦＲＰ製のフェース部のフェース面に樹脂層を設けた実験例１５における打球音の振幅波形を示す図、（Ｂ）は（Ａ）を周波数解析した結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
次に本発明の実施の形態について説明する。
図１、図２に示すように、本実施の形態において、ゴルフクラブヘッド１０は、中空のウッド型ゴルフクラブヘッド（ドライバー）であり、ヘッド本体１２と、樹脂層３２とを含んで構成されている。
ヘッド本体１２は、金属材料または繊維強化樹脂材料（ＦＲＰ）で構成され、あるいは、金属材料と繊維強化樹脂材料とが組み合わされて構成される。
前記金属材料としては、例えばステンレス鋼、マルエージング鋼、純チタン、チタン合金又はアルミニウム合金等の１種又は２種以上が用いられる。
前記繊維強化樹脂材料としては、炭素繊維強化樹脂材料（ＣＦＲＰ）などが用いられる。
ヘッド本体１２は、フェース部１４と、クラウン部１６と、ソール部１８と、サイド部２０とを備えている。
ヘッド本体１２は、それらフェース部１４とクラウン部１６とソール部１８とサイド部２０とで囲まれた内部が中空部２８とされた中空構造を呈している。
フェース部１４は、上下の高さを有して左右に延在している。
本実施の形態では、フェース部１４は、ヤング率３０Ｇｐａ以上２２０Ｇｐａ以下の材料で構成され、前述した金属材料または繊維強化樹脂材料で構成されている。
フェース部１４の材料を金属材料とすると、打球時に発生する打音の周波数を好ましいとされる高い周波数の範囲にする上で有利となる。
また、フェース部１４の材料を繊維強化樹脂材料とすると、ゴルフクラブヘッド１０の軽量化を図る上で有利となる。
図１、図２に示すように、本実施の形態において、ゴルフクラブヘッド１０は、中空のウッド型ゴルフクラブヘッド（ドライバー）であり、ヘッド本体１２と、樹脂層３２とを含んで構成されている。
ヘッド本体１２は、金属材料または繊維強化樹脂材料（ＦＲＰ）で構成され、あるいは、金属材料と繊維強化樹脂材料とが組み合わされて構成される。
前記金属材料としては、例えばステンレス鋼、マルエージング鋼、純チタン、チタン合金又はアルミニウム合金等の１種又は２種以上が用いられる。
前記繊維強化樹脂材料としては、炭素繊維強化樹脂材料（ＣＦＲＰ）などが用いられる。
ヘッド本体１２は、フェース部１４と、クラウン部１６と、ソール部１８と、サイド部２０とを備えている。
ヘッド本体１２は、それらフェース部１４とクラウン部１６とソール部１８とサイド部２０とで囲まれた内部が中空部２８とされた中空構造を呈している。
フェース部１４は、上下の高さを有して左右に延在している。
本実施の形態では、フェース部１４は、ヤング率３０Ｇｐａ以上２２０Ｇｐａ以下の材料で構成され、前述した金属材料または繊維強化樹脂材料で構成されている。
フェース部１４の材料を金属材料とすると、打球時に発生する打音の周波数を好ましいとされる高い周波数の範囲にする上で有利となる。
また、フェース部１４の材料を繊維強化樹脂材料とすると、ゴルフクラブヘッド１０の軽量化を図る上で有利となる。
【0009】
クラウン部１６は、フェース部１４よりも小さい肉厚でフェース部１４の上部から後方に延在している。
フェース部１４の外側に露出する表面がボールを打撃するフェース面１４Ａである。
クラウン部１６には、フェース面１４Ａ側でかつヒール２４寄りの位置にシャフトＳに接続するホーゼル３０が設けられ、ホーゼル３０にシャフトＳが接続されることでゴルフクラブ１００が構成される。
ソール部１８は、フェース部１４の下部から後方に延在している。
図１、図２に示すように、サイド部２０は、クラウン部１６とソール部１８の間でフェース部１４のトウ２２側縁とヒール２４側縁との間をフェースバックを通って延在している。
フェース部１４の外側に露出する表面がボールを打撃するフェース面１４Ａである。
クラウン部１６には、フェース面１４Ａ側でかつヒール２４寄りの位置にシャフトＳに接続するホーゼル３０が設けられ、ホーゼル３０にシャフトＳが接続されることでゴルフクラブ１００が構成される。
ソール部１８は、フェース部１４の下部から後方に延在している。
図１、図２に示すように、サイド部２０は、クラウン部１６とソール部１８の間でフェース部１４のトウ２２側縁とヒール２４側縁との間をフェースバックを通って延在している。
【0010】
樹脂層３２は、フェース面１４Ａを覆うようにフェース面１４Ａに対して隙間なく形成されている。
フェース面１４Ａを覆うように樹脂層３２が形成されることにより、打球時に樹脂層３２でエネルギーが吸収されることでフェース部１４に生じる応力を低下させることができるため、フェース部１４の耐久性を確保する上で有利となる。
樹脂層３２は、デュロメータ硬度Ａ８５以上デュロメータ硬度Ｄ８０以下である。
樹脂層３２の硬度が上記範囲内にあると、ゴルフクラブヘッド１０の反発性能を確保する上で有利となる。
樹脂層３２の硬度が上記範囲を下回ると、樹脂層３２の硬度が低すぎて樹脂層３２で吸収されるエネルギーが過剰となりゴルフクラブヘッド１０の反発性能を確保する上で不利となる。また、打球時に発生する打音の周波数が好ましいとされる高い周波数の範囲よりも低下する傾向となる。
樹脂層３２の硬度が上記範囲を上回ると、樹脂層３２の硬度が硬すぎて樹脂層３２で吸収されるエネルギーが過小となりゴルフクラブヘッド１０の耐久性を確保する上で不利となる。
なお、樹脂層３２の硬度は、デュロメータ硬度Ａ９０以上デュロメータ硬度Ｄ６０以下であることが上記効果を発揮する上でより好ましい。
フェース面１４Ａを覆うように樹脂層３２が形成されることにより、打球時に樹脂層３２でエネルギーが吸収されることでフェース部１４に生じる応力を低下させることができるため、フェース部１４の耐久性を確保する上で有利となる。
樹脂層３２は、デュロメータ硬度Ａ８５以上デュロメータ硬度Ｄ８０以下である。
樹脂層３２の硬度が上記範囲内にあると、ゴルフクラブヘッド１０の反発性能を確保する上で有利となる。
樹脂層３２の硬度が上記範囲を下回ると、樹脂層３２の硬度が低すぎて樹脂層３２で吸収されるエネルギーが過剰となりゴルフクラブヘッド１０の反発性能を確保する上で不利となる。また、打球時に発生する打音の周波数が好ましいとされる高い周波数の範囲よりも低下する傾向となる。
樹脂層３２の硬度が上記範囲を上回ると、樹脂層３２の硬度が硬すぎて樹脂層３２で吸収されるエネルギーが過小となりゴルフクラブヘッド１０の耐久性を確保する上で不利となる。
なお、樹脂層３２の硬度は、デュロメータ硬度Ａ９０以上デュロメータ硬度Ｄ６０以下であることが上記効果を発揮する上でより好ましい。
【0011】
ここで、デュロメータ硬度について説明する。
デュロメータは、決められた形の押し針をスプリングの力で試料の表面に押しつけて変形を与え、試料の抵抗力とスプリングの力がバランスした状態での押し針の試料への押込み深さをもとに、硬さを測定する硬度計である。
デュロメータ硬度Ａは、図３（Ａ）に示すタイプＡの押し針５０を用いて測定した硬度であり、デュロメータ硬度Ｄは、図３（Ｂ）に示すタイプＤの押し針５２を用いて測定した硬度である。
一般的には、比較的硬度が低い試料の場合には、タイプＡの押し針５０を用いて測定し、デュロメータ硬度Ａの上限は１００である。一方、デュロメータ硬度Ａが概ね９０を超える比較的硬度が高い試料では、タイプＤの押し針５２を用いてデュロメータ硬度Ｄを測定する。
なお、図４は、デュロメータ硬度Ａとデュロメータ硬度Ｄとの対応関係を示す図であり、この図４を用いてデュロメータ硬度Ａとデュロメータ硬度Ｄとを相互に換算することができる。
デュロメータは、決められた形の押し針をスプリングの力で試料の表面に押しつけて変形を与え、試料の抵抗力とスプリングの力がバランスした状態での押し針の試料への押込み深さをもとに、硬さを測定する硬度計である。
デュロメータ硬度Ａは、図３（Ａ）に示すタイプＡの押し針５０を用いて測定した硬度であり、デュロメータ硬度Ｄは、図３（Ｂ）に示すタイプＤの押し針５２を用いて測定した硬度である。
一般的には、比較的硬度が低い試料の場合には、タイプＡの押し針５０を用いて測定し、デュロメータ硬度Ａの上限は１００である。一方、デュロメータ硬度Ａが概ね９０を超える比較的硬度が高い試料では、タイプＤの押し針５２を用いてデュロメータ硬度Ｄを測定する。
なお、図４は、デュロメータ硬度Ａとデュロメータ硬度Ｄとの対応関係を示す図であり、この図４を用いてデュロメータ硬度Ａとデュロメータ硬度Ｄとを相互に換算することができる。
【0012】
本実施の形態において、樹脂層３２の硬度とは、樹脂層３２単体を計測した硬度ではなく、樹脂層３２がフェース面１４Ａ上に形成された状態で、樹脂層３２がフェース面１４Ａと反対側に位置する樹脂層３２の表面に対してタイプＡの押し針５０またはタイプＤの押し針５２を押し込むことで測定した硬度をいうものとする。
また、樹脂層３２の硬度の測定に際しては、まず、デュロメータ硬度Ａで測定しデュロメータ硬度Ａが９８を超える樹脂層３２では、タイプＤの押し針５２を用いてデュロメータ硬度Ｄを測定するものとする。
また、樹脂層３２の硬度の測定に際しては、まず、デュロメータ硬度Ａで測定しデュロメータ硬度Ａが９８を超える樹脂層３２では、タイプＤの押し針５２を用いてデュロメータ硬度Ｄを測定するものとする。
【0013】
また、樹脂層３２の厚さは０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である。
樹脂層３２の厚さが上記範囲内にあると、ゴルフクラブヘッド１０の反発性能を確保しつつフェース部１４の耐久性の向上を図る上で有利となる。
樹脂層３２の厚さが上記範囲を下回ると、樹脂層３２が薄すぎて打球時のエネルギーが樹脂層３２で十分に吸収されないため、フェース部１４の応力を樹脂層３２で緩和する効果が低下し、ゴルフクラブヘッド１０の耐久性を確保する効果が低下する。
樹脂層３２の硬度が上記範囲を上回ると、樹脂層３２が厚すぎて打球時のエネルギーが樹脂層３２で過剰に吸収されるため、ゴルフクラブヘッド１０の反発性能を確保する効果が低下する。
また、打球時に発生する打音の周波数が、ゴルファーが打音を聴いたときに心地よいと感じる高い周波数の範囲（概ね４０００Ｈｚ近傍）に比較して低下する傾向となる。
なお、樹脂層３２の厚さは、０．３ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であることが上記効果を発揮する上でより好ましい。
樹脂層３２の厚さが上記範囲内にあると、ゴルフクラブヘッド１０の反発性能を確保しつつフェース部１４の耐久性の向上を図る上で有利となる。
樹脂層３２の厚さが上記範囲を下回ると、樹脂層３２が薄すぎて打球時のエネルギーが樹脂層３２で十分に吸収されないため、フェース部１４の応力を樹脂層３２で緩和する効果が低下し、ゴルフクラブヘッド１０の耐久性を確保する効果が低下する。
樹脂層３２の硬度が上記範囲を上回ると、樹脂層３２が厚すぎて打球時のエネルギーが樹脂層３２で過剰に吸収されるため、ゴルフクラブヘッド１０の反発性能を確保する効果が低下する。
また、打球時に発生する打音の周波数が、ゴルファーが打音を聴いたときに心地よいと感じる高い周波数の範囲（概ね４０００Ｈｚ近傍）に比較して低下する傾向となる。
なお、樹脂層３２の厚さは、０．３ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であることが上記効果を発揮する上でより好ましい。
【0014】
また、樹脂層３２を構成する材料としては、ポリウレタン、アイオノマー樹脂または超高分子ポリエチレンが加工性に優れている点で好適である。
なお、樹脂層３２の硬度が前述した範囲内であれば、樹脂層３２を構成する材料は限定されるものではない。
なお、樹脂層３２の硬度が前述した範囲内であれば、樹脂層３２を構成する材料は限定されるものではない。
【0015】
また、樹脂層３２は、フェース面１４Ａに塗装、コーティング、接着、粘着、溶着、アンカー効果を用いた接合のいずれかにより設けられている。
なお、アンカー効果を用いた接合とは、フェース面１４Ａに形成された微細な凹凸形状に、溶融された樹脂層３２が入り込んで固まることで樹脂層３２がフェース面１４Ａに接合することをいう。
なお、アンカー効果を用いた接合とは、フェース面１４Ａに形成された微細な凹凸形状に、溶融された樹脂層３２が入り込んで固まることで樹脂層３２がフェース面１４Ａに接合することをいう。
【0016】
また、図２に示すように、フェース面１４Ａの中央部に対応する樹脂層３２の中央部分３２０２の厚さは、フェース面１４Ａの周縁部に対応する樹脂層３２の周縁部分３２０４の厚さよりも大きく、かつ、樹脂層３２の厚さは、中央部分３２０２から周縁部分３２０４に至るにつれて次第に小さくなるように形成されていることが好ましい。
これは、打点分布が高い部分、言い換えると打球する頻度が高いフェース面１４Ａの中央部に対応する樹脂層３２の中央部分３２０２に対してより高い耐久性が要求される一方、打点分布が低い部分、言い換えるとボールを打球する頻度が低いフェース面１４Ａの周縁部に対応する樹脂層３２の周縁部分３２０４に対してはそれほど高い耐久性が要求されないためである。
言い換えると、フェース部１４の中央部は、フェース部１４の周辺部に比べて打球時の変形量が大きく耐久強度を確保する面で不利となることから、フェース部１４の中央部の耐久強度をより大きく確保する必要があるためである。
このように樹脂層３２の厚さを設定することにより、ゴルフクラブヘッド１０の耐久性を確保しつつ軽量化を図る上で有利となる。
これは、打点分布が高い部分、言い換えると打球する頻度が高いフェース面１４Ａの中央部に対応する樹脂層３２の中央部分３２０２に対してより高い耐久性が要求される一方、打点分布が低い部分、言い換えるとボールを打球する頻度が低いフェース面１４Ａの周縁部に対応する樹脂層３２の周縁部分３２０４に対してはそれほど高い耐久性が要求されないためである。
言い換えると、フェース部１４の中央部は、フェース部１４の周辺部に比べて打球時の変形量が大きく耐久強度を確保する面で不利となることから、フェース部１４の中央部の耐久強度をより大きく確保する必要があるためである。
このように樹脂層３２の厚さを設定することにより、ゴルフクラブヘッド１０の耐久性を確保しつつ軽量化を図る上で有利となる。
【0017】
また、本実施の形態のゴルフクラブヘッド１０は、反発係数（ＣＯＲ）が０．８２２以上であることが好ましい。
すなわち、反発係数が０．８２２以上のいわゆる高反発ヘッドを呼ばれるゴルフクラブヘッド１０では、打球時のフェース部１４のたわみ量を確保するためにフェース部１４の肉厚が薄くなるため、フェース部１４の耐久性が低下しやすい。したがって、フェース面１４Ａに樹脂層３２を形成することで反発係数が０．８２２以上のゴルフクラブヘッド１０の耐久性を確保する上で有利となる。
すなわち、反発係数が０．８２２以上のいわゆる高反発ヘッドを呼ばれるゴルフクラブヘッド１０では、打球時のフェース部１４のたわみ量を確保するためにフェース部１４の肉厚が薄くなるため、フェース部１４の耐久性が低下しやすい。したがって、フェース面１４Ａに樹脂層３２を形成することで反発係数が０．８２２以上のゴルフクラブヘッド１０の耐久性を確保する上で有利となる。
【0018】
次に、ゴルフクラブヘッド１０の実験結果について説明する。
以下では、試料となるゴルフクラブヘッド１０を各実験例毎に作成し、以下に示す条件を変えて反発性能および耐久性について評価した。
以下では、試料となるゴルフクラブヘッド１０を各実験例毎に作成し、以下に示す条件を変えて反発性能および耐久性について評価した。
【0019】
実験例１は、比較例であり、フェース面１４Ａに樹脂層３２を設けないゴルフクラブヘッド１０であり、本発明の請求項１の規定を満たさないものである。
実験例１の各部の仕様は以下の通りである。
ヘッド本体１２の材料：チタン合金 Ti-8Al-1Mo-1V
フェース部１４の材料：Ti-6Al-4V
ロフト角 １０．５°
ライ角 ５９°
ヘッド体積 ４６０cc
実験例１の各部の仕様は以下の通りである。
ヘッド本体１２の材料：チタン合金 Ti-8Al-1Mo-1V
フェース部１４の材料：Ti-6Al-4V
ロフト角 １０．５°
ライ角 ５９°
ヘッド体積 ４６０cc
【0020】
なお、実験例１（比較例）を除く以下の各実験例は樹脂層３２を設けた点以外は実験例１と同じ仕様である。
また、実験例１（比較例）を除く以下の各実験例において樹脂層３２の厚さは均一厚さとしており、したがって、樹脂層３２の中央部分３２０２の厚さも樹脂層３２の周縁部分３２０４の厚さも均一としている。
また、実験例１（比較例）を除く以下の各実験例において樹脂層３２の厚さは均一厚さとしており、したがって、樹脂層３２の中央部分３２０２の厚さも樹脂層３２の周縁部分３２０４の厚さも均一としている。
【0021】
以下では、各実験例のゴルフクラブヘッド１０に対してペンデュラム試験機を用い、ゴルフクラブヘッド１０にシャフトが取り付けられた状態でシャフトを治具で固定し、振り子によりフェース部１４に一定の衝突力を与え、振り子に取り付けた加速度センサで加速度（加速度波形）を測定した。
加速度波形の測定結果は、図５－図１０に示す通りであり、横軸が時間（μｓ）、縦軸が加速度（ｍ／ｓ２）を示している。また、図中、左側に記載されたμｓ単位の数値は加速度波形から算出したＣＴ値を示し、右側に記載されたｍ／ｓ２単位の数値は最大加速度（加速度のピーク値）を示す。
加速度波形の測定結果は、図５－図１０に示す通りであり、横軸が時間（μｓ）、縦軸が加速度（ｍ／ｓ２）を示している。また、図中、左側に記載されたμｓ単位の数値は加速度波形から算出したＣＴ値を示し、右側に記載されたｍ／ｓ２単位の数値は最大加速度（加速度のピーク値）を示す。
【0022】
（条件１）樹脂層３２の硬度を変化
条件１では、各実験例２－６において樹脂層３２の厚さを１．０ｍｍとし、樹脂層３２の硬度のみを変化させた。
図５：実験例１（比較例）樹脂層３２無し
図６：実験例２：デュロメータ硬度Ｄ９０
図７：実験例３：デュロメータ硬度Ｄ８０
図８：実験例４：デュロメータ硬度Ａ９８
図９：実験例５：デュロメータ硬度Ａ８５
図１０：実験例６：デュロメータ硬度Ａ７０
条件１では、各実験例２－６において樹脂層３２の厚さを１．０ｍｍとし、樹脂層３２の硬度のみを変化させた。
図５：実験例１（比較例）樹脂層３２無し
図６：実験例２：デュロメータ硬度Ｄ９０
図７：実験例３：デュロメータ硬度Ｄ８０
図８：実験例４：デュロメータ硬度Ａ９８
図９：実験例５：デュロメータ硬度Ａ８５
図１０：実験例６：デュロメータ硬度Ａ７０
【0023】
図５と、図６－図１０とを比較してわかるように、実験例１に比較して樹脂層３２が設けられた実験例２－６では、打球時に樹脂層３２が変形することでエネルギーが吸収されるので最大加速度が低下しており、また、加速度波形の高周波成分、言い換えると、手に響く振動が樹脂層３２で吸収されることで、ゴルファーが感じる打感が柔らかく良化されることがわかる。
また、図６－図１０からわかるように樹脂層３２の硬度が低くなるほど、打球時に樹脂層３２が変形しやすくエネルギーが吸収されやすくなることから、最大加速度が低下する一方、ＣＴ値（ボールが樹脂層３２を介してフェース面１４Ａに接触している時間）が長くなっている。
また、図６－図１０からわかるように樹脂層３２の硬度が低くなるほど、打球時に樹脂層３２が変形しやすくエネルギーが吸収されやすくなることから、最大加速度が低下する一方、ＣＴ値（ボールが樹脂層３２を介してフェース面１４Ａに接触している時間）が長くなっている。
【0024】
図１１は、横軸にデュロメータＤ硬度、縦軸に実験例１のＣＯＲに対する各実験例のＣＯＲの低下量（すなわち、「実験例１のＣＯＲ」から「実験例のＣＯＲ」を差し引いた差分）を示し、実験例２－６の値をそれぞれプロットしている。
なお、デュロメータＡ硬度の数値は、図４を用いてデュロメータＤ硬度の数値に換算している。
図１１を見ると、概ねデュロメータＤ硬度で３５未満（デュロメータ硬度Ａで８５未満）の実験例６（デュロメータ硬度Ａ７０）の反発性能が、他の実験例２－５の反発性能に比較して急激に低下していることがわかる。
したがって、反発性能を確保する上で、樹脂層３２の硬度は、デュロメータ硬度Ａ８５以上であることが必要であることがわかる。
なお、デュロメータＡ硬度の数値は、図４を用いてデュロメータＤ硬度の数値に換算している。
図１１を見ると、概ねデュロメータＤ硬度で３５未満（デュロメータ硬度Ａで８５未満）の実験例６（デュロメータ硬度Ａ７０）の反発性能が、他の実験例２－５の反発性能に比較して急激に低下していることがわかる。
したがって、反発性能を確保する上で、樹脂層３２の硬度は、デュロメータ硬度Ａ８５以上であることが必要であることがわかる。
【0025】
（条件２）樹脂層３２の厚さを変化
条件２では、樹脂層３２の硬度をデュロメータ硬度Ａ８５で一定とし、樹脂層３２の厚さのみを変化させて、条件１と同様の加速度波形を測定した。
図１２：実験例７：樹脂層３２の厚さ０．３ｍｍ
図１３：実験例８：樹脂層３２の厚さ０．５ｍｍ
図１４：実験例９：樹脂層３２の厚さ１．０ｍｍ
図１５：実験例１０：樹脂層３２の厚さ２．０ｍｍ
なお、実験例７－１０の樹脂層３２はポリウレタン（ＰＵ）である。
条件２では、樹脂層３２の硬度をデュロメータ硬度Ａ８５で一定とし、樹脂層３２の厚さのみを変化させて、条件１と同様の加速度波形を測定した。
図１２：実験例７：樹脂層３２の厚さ０．３ｍｍ
図１３：実験例８：樹脂層３２の厚さ０．５ｍｍ
図１４：実験例９：樹脂層３２の厚さ１．０ｍｍ
図１５：実験例１０：樹脂層３２の厚さ２．０ｍｍ
なお、実験例７－１０の樹脂層３２はポリウレタン（ＰＵ）である。
【0026】
図１２－図１５からわかるように樹脂層３２の厚さが厚くなるほど、打球時に樹脂層３２が変形しやすくなることから、最大加速度が低下する一方、ＣＴ値（ボールが樹脂層３２を介してフェース面１４Ａに接触している時間）が長くなっている。
【0027】
図１６は、横軸に樹脂層３２の厚さ、縦軸に実験例１のＣＯＲに対する各実験例のＣＯＲの低下量を示し、実験例７－１０の値をそれぞれプロットしている。
図１６を見ると、樹脂層３２の硬度がデュロメータ硬度Ａ８５と低い硬度の場合については、厚さ１．５ｍｍを超える実験例１０（厚さ２．０ｍｍ）の反発性能が、他の実験例７－９の反発性能に比較して急激に低下していることがわかる。
したがって、反発性能を確保する上で、樹脂層３２の厚さは、薄いほど有利であり、また、概ね１．５ｍｍ以下であることが有利であるといえる。
図１６を見ると、樹脂層３２の硬度がデュロメータ硬度Ａ８５と低い硬度の場合については、厚さ１．５ｍｍを超える実験例１０（厚さ２．０ｍｍ）の反発性能が、他の実験例７－９の反発性能に比較して急激に低下していることがわかる。
したがって、反発性能を確保する上で、樹脂層３２の厚さは、薄いほど有利であり、また、概ね１．５ｍｍ以下であることが有利であるといえる。
【0028】
（条件３）樹脂層３２の厚さを変化
条件３では、樹脂層３２の硬度をデュロメータ硬度Ｄ８０で一定とし、樹脂層３２の厚さのみを変化させて、条件１と同様の加速度波形を測定した。
図１７：実験例１１：樹脂層３２の厚さ０．５ｍｍ
図１８：実験例１２：樹脂層３２の厚さ１．０ｍｍ
図１９：実験例１３：樹脂層３２の厚さ２．０ｍｍ
なお、実験例１７－１９の樹脂層３２はポリカーボネート（ＰＣ）である。
条件３では、樹脂層３２の硬度をデュロメータ硬度Ｄ８０で一定とし、樹脂層３２の厚さのみを変化させて、条件１と同様の加速度波形を測定した。
図１７：実験例１１：樹脂層３２の厚さ０．５ｍｍ
図１８：実験例１２：樹脂層３２の厚さ１．０ｍｍ
図１９：実験例１３：樹脂層３２の厚さ２．０ｍｍ
なお、実験例１７－１９の樹脂層３２はポリカーボネート（ＰＣ）である。
【0029】
【0030】
図２０は、横軸に樹脂層３２の厚さ、縦軸に実験例１のＣＯＲに対する各実験例のＣＯＲの低下量を示し、実験例１１－１３の値をそれぞれプロットしている。
なお、図２０においては、樹脂層３２の厚さ１．５ｍｍの実験例を追加しており、この実験例については、加速度波形の図面を省略している。
図２０を見ると、樹脂層３２の硬度がデュロメータ硬度Ｄ８０と高い硬度の場合については、厚さ２．０ｍｍの実験例１３（厚さ２．０ｍｍ）の反発性能は、他の実験例１１、１２および樹脂層３２の厚さ１．５ｍｍの実験例の反発性能に比較して急激ではないものの低下していることがわかる。
したがって、反発性能を確保する上で、樹脂層３２の厚さは、薄いほど有利であり、少なくとも１．５ｍｍ以下であることが有利であるといえる。
なお、図２０においては、樹脂層３２の厚さ１．５ｍｍの実験例を追加しており、この実験例については、加速度波形の図面を省略している。
図２０を見ると、樹脂層３２の硬度がデュロメータ硬度Ｄ８０と高い硬度の場合については、厚さ２．０ｍｍの実験例１３（厚さ２．０ｍｍ）の反発性能は、他の実験例１１、１２および樹脂層３２の厚さ１．５ｍｍの実験例の反発性能に比較して急激ではないものの低下していることがわかる。
したがって、反発性能を確保する上で、樹脂層３２の厚さは、薄いほど有利であり、少なくとも１．５ｍｍ以下であることが有利であるといえる。
【0031】
（条件４）耐久性
条件４は、上述した実験例１－１３について耐久性を評価した。
耐久性の評価は、シャフトに固定したゴルフクラブヘッド１０のフェース面１４Ａ（樹脂層３２）にエアキャノンにてゴルフボールを繰り返して当て、樹脂層３２を含むフェース部１４の変形や割れ、破損が生じるまでに要した打撃回数を計測し、図２１に示すように、打撃回数に応じて３段階（×：耐久性に劣る、△：耐久性は問題なし、○：耐久性が良好）の評価とした。
ボールスピードは５０ｍ／ｓとした。打点位置はフェース面１４Ａの幾何学的中心である中心点とした。
条件４は、上述した実験例１－１３について耐久性を評価した。
耐久性の評価は、シャフトに固定したゴルフクラブヘッド１０のフェース面１４Ａ（樹脂層３２）にエアキャノンにてゴルフボールを繰り返して当て、樹脂層３２を含むフェース部１４の変形や割れ、破損が生じるまでに要した打撃回数を計測し、図２１に示すように、打撃回数に応じて３段階（×：耐久性に劣る、△：耐久性は問題なし、○：耐久性が良好）の評価とした。
ボールスピードは５０ｍ／ｓとした。打点位置はフェース面１４Ａの幾何学的中心である中心点とした。
【0032】
図２２は、横軸に打撃回数、縦軸に最大加速度を取り、実験例１－１３をプロットした図であり、上記の３段階の評価基準の範囲を記入したものである。
ゴルフクラブヘッド１０の最大加速度が低いほど耐久性が向上し、最大加速度が高いほど耐久性が低下している。
これは、樹脂層３２の硬度が低く、また、樹脂層３２が厚いほど最大加速度が低くなり、打球時に生じるエネルギーが樹脂層３２で吸収され、フェース部１４に生じる応力が低下することによる。
言い換えると、樹脂層３２の硬度が高く、また、樹脂層３２が薄いほど最大加速度が高くなり、打球時に生じるエネルギーが樹脂層３２で吸収されにくく、フェース部１４に生じる応力が高くなることによる。
ゴルフクラブヘッド１０の最大加速度が低いほど耐久性が向上し、最大加速度が高いほど耐久性が低下している。
これは、樹脂層３２の硬度が低く、また、樹脂層３２が厚いほど最大加速度が低くなり、打球時に生じるエネルギーが樹脂層３２で吸収され、フェース部１４に生じる応力が低下することによる。
言い換えると、樹脂層３２の硬度が高く、また、樹脂層３２が薄いほど最大加速度が高くなり、打球時に生じるエネルギーが樹脂層３２で吸収されにくく、フェース部１４に生じる応力が高くなることによる。
【0033】
図２３は、樹脂層３２の硬度および樹脂層３２の厚さを異ならせた複数の実験例（前述した実験例２－１３を含む）について、耐久性（図２３（Ａ））、反発性能（図２３（Ｂ））、総合（図２３（Ｃ））についてそれぞれ３段階（×：評価が劣る、△：評価は合格：○：評価が良好）で評価したものである。
図２３（Ｃ）の総合は、図２３（Ａ）、（Ｂ）の２つの評価を総合したものであり、以下のように評価を決定している。
２つの評価が×、×ならば総合は×。
２つの評価が×、△ならば総合は×。
２つの評価が△、△ならば総合は△。
２つの評価が△、○ならば総合は△。
２つの評価が○、×ならば総合は×。
２つの評価が○、○ならば総合は○。
図２３（Ｃ）に示すように、樹脂層３２の硬度はデュロメータＡ硬度８５以上デュロメータＤ硬度８０以下の範囲であり、かつ、樹脂層３２の厚さが０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ以下の範囲を満たしていると、総合の評価が△または○となっている。
図２３（Ｃ）の総合は、図２３（Ａ）、（Ｂ）の２つの評価を総合したものであり、以下のように評価を決定している。
２つの評価が×、×ならば総合は×。
２つの評価が×、△ならば総合は×。
２つの評価が△、△ならば総合は△。
２つの評価が△、○ならば総合は△。
２つの評価が○、×ならば総合は×。
２つの評価が○、○ならば総合は○。
図２３（Ｃ）に示すように、樹脂層３２の硬度はデュロメータＡ硬度８５以上デュロメータＤ硬度８０以下の範囲であり、かつ、樹脂層３２の厚さが０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ以下の範囲を満たしていると、総合の評価が△または○となっている。
【0034】
（条件５）
条件５は、スイングロボットを使用してフェース面１４Ａの中心点（フェースセンターで）ボールを打撃したときの音（打音）の音圧および音の周波数分布を評価した。
図２４－図２６は、それぞれ実験例１、１４，１５の測定結果を示しており、（Ａ）は横軸に時間、縦軸に振幅を示した音波信号を示し、（Ｂ）は横軸に周波数、縦軸に音圧を示した周波数分析結果を示す。
図２４の実験例１（比較例）は、前述したようにフェース面１４Ａに樹脂層３２が形成されていないものである。
図２５の実験例１４は、ヘッド本体１２（フェース部１４）がチタン合金で構成され、フェース面１４Ａに樹脂層３２が形成されているものである。
図２６の実験例１５は、ヘッド本体１２（フェース部１４）がＣＦＲＰで構成され、フェース面１４Ａに樹脂層３２が形成されているものである。
実験例１４，１５において、樹脂層３２の硬度はデュロメータＡ９０、樹脂層３２の厚さは０．５ｍｍとした。
条件５は、スイングロボットを使用してフェース面１４Ａの中心点（フェースセンターで）ボールを打撃したときの音（打音）の音圧および音の周波数分布を評価した。
図２４－図２６は、それぞれ実験例１、１４，１５の測定結果を示しており、（Ａ）は横軸に時間、縦軸に振幅を示した音波信号を示し、（Ｂ）は横軸に周波数、縦軸に音圧を示した周波数分析結果を示す。
図２４の実験例１（比較例）は、前述したようにフェース面１４Ａに樹脂層３２が形成されていないものである。
図２５の実験例１４は、ヘッド本体１２（フェース部１４）がチタン合金で構成され、フェース面１４Ａに樹脂層３２が形成されているものである。
図２６の実験例１５は、ヘッド本体１２（フェース部１４）がＣＦＲＰで構成され、フェース面１４Ａに樹脂層３２が形成されているものである。
実験例１４，１５において、樹脂層３２の硬度はデュロメータＡ９０、樹脂層３２の厚さは０．５ｍｍとした。
【0035】
図２４－図２６から明らかなように、実験例１は、打音がもっとも大きく、かつゴルファーが打音を聴いたときに心地よいと感じる周波数帯に明確なピークが存在している。
また、実験例１４は、打音の大きさは実験例１よりも低下しているものの、ゴルファーが打音を聴いたときに心地よいと感じる周波数帯に明確なピークが存在している。
また、実験例１５は、実験例１４よりも打音がさらに小さく、また、ゴルファーが打音を聴いたときに心地よいと感じる周波数帯に明確なピークがない。
したがって、打音の評価としては、ヘッド本体１２（フェース部１４）が金属製の実験例１４の方が、ヘッド本体１２（フェース部１４）がＣＦＲＰ製の実験例１５よりも有利となっている。
また、実験例１４は、打音の大きさは実験例１よりも低下しているものの、ゴルファーが打音を聴いたときに心地よいと感じる周波数帯に明確なピークが存在している。
また、実験例１５は、実験例１４よりも打音がさらに小さく、また、ゴルファーが打音を聴いたときに心地よいと感じる周波数帯に明確なピークがない。
したがって、打音の評価としては、ヘッド本体１２（フェース部１４）が金属製の実験例１４の方が、ヘッド本体１２（フェース部１４）がＣＦＲＰ製の実験例１５よりも有利となっている。
【0036】
なお、本実施の形態では、ゴルフクラブヘッド１０が、中空のウッド型ゴルフクラブヘッド（ドライバー）である場合について説明したが、本発明は、中空のユーティリティやフェアウェイウッド、あるいは、キャビティーアイアンなど、中空部を備えないゴルフクラブヘッドにも無論適用可能である。
【符号の説明】
【0037】
１０ ゴルフクラブヘッド
１２ ヘッド本体
１４ フェース部
１４Ａ フェース面
１６ クラウン部
１８ ソール部
２０ サイド部
２２ トウ
２４ ヒール
２８ 中空部
３０ ホーゼル
３２ 樹脂層
３２０２ 中央部分
３２０４ 周縁部分
５０ タイプＡの押し針
５２ タイプＤの押し針
１００ ゴルフクラブ
Ｓ シャフト
１２ ヘッド本体
１４ フェース部
１４Ａ フェース面
１６ クラウン部
１８ ソール部
２０ サイド部
２２ トウ
２４ ヒール
２８ 中空部
３０ ホーゼル
３２ 樹脂層
３２０２ 中央部分
３２０４ 周縁部分
５０ タイプＡの押し針
５２ タイプＤの押し針
１００ ゴルフクラブ
Ｓ シャフト
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
