特開 2023-169095 端子台及び積層バスバ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023169095

(43)【公開日】2023-11-29

(54)【発明の名称】端子台及び積層バスバ

(51)【国際特許分類】

   H01R 9/00 20060101AFI20231121BHJP

   H02K 5/22 20060101ALI20231121BHJP

   H01R 4/58 20060101ALI20231121BHJP

【ＦＩ】

H01R9/00 Z

H02K5/22

H01R4/58 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022180394

(22)【出願日】2022-11-10

(31)【優先権主張番号】P 2022080173

(32)【優先日】2022-05-16

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】395011665

【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所

(71)【出願人】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000002130

【氏名又は名称】住友電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088672

【弁理士】

【氏名又は名称】吉竹 英俊

(74)【代理人】

【識別番号】100088845

【弁理士】

【氏名又は名称】有田 貴弘

(74)【代理人】

【識別番号】100117662

【弁理士】

【氏名又は名称】竹下 明男

(74)【代理人】

【識別番号】100103229

【弁理士】

【氏名又は名称】福市 朋弘

(72)【発明者】

【氏名】西條 敦哉

(72)【発明者】

【氏名】橋本 大輔

(72)【発明者】

【氏名】舘 健太郎

(72)【発明者】

【氏名】阿部 智貴

(72)【発明者】

【氏名】工藤 康弘

(72)【発明者】

【氏名】辻井 芳朋

【テーマコード（参考）】

5E086

5H605

【Ｆターム（参考）】

5E086CC47

5E086DD04

5E086DD05

5E086DD32

5E086JJ03

5E086LL04

5E086LL14

5E086LL20

5H605AA08

5H605BB05

5H605CC06

5H605EC08

5H605EC18

5H605GG06

(57)【要約】

【課題】位置ずれ吸収性能に優れ、かつ、低コスト化が可能な端子台を提供すること。
【解決手段】機器に固定される端子台３０であって、長尺状に形成された積層バスバ４０と、積層バスバを保持した状態で機器に固定される台本体５０と、を備え、積層バスバは、積層された複数のバスバ４８を含み、積層バスバの長手方向における１箇所の部分的な積層保持領域Ｅ１で、複数のバスバが相対移動不能な状態で積層状態に保持され、積層バスバの長手方向におけるその他の分離領域Ｅ２で、複数のバスバが相対的に位置ずれ可能な状態で積層されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

機器に固定される端子台であって、
長尺状に形成された積層バスバと、
前記積層バスバを保持した状態で前記機器に固定される台本体と、
を備え、
前記積層バスバは、積層された複数のバスバを含み、
前記積層バスバの長手方向における１箇所の部分的な積層保持領域で、前記複数のバスバが相対移動不能な状態で積層状態に保持され、前記積層バスバの長手方向におけるその他の分離領域で、前記複数のバスバが相対的に位置ずれ可能な状態で積層されている、端子台。

【請求項2】

請求項１に記載の端子台であって、
前記積層保持領域は、前記積層バスバの長手方向における中間に位置する、端子台。

【請求項3】

請求項１又は請求項２に記載の端子台であって、
前記積層保持領域で、隣合う前記バスバ同士が接合されて前記複数のバスバが積層状態に保持されている、端子台。

【請求項4】

請求項３に記載の端子台であって、
前記隣合う前記バスバ同士が超音波接合、溶接又はろう接によって接合されている、端子台。

【請求項5】

請求項３に記載の端子台であって、
前記隣合う前記バスバ同士が拡散接合によって接合されている、端子台。

【請求項6】

請求項３に記載の端子台であって、
前記積層保持領域の少なくとも一部が前記台本体内に位置する、端子台。

【請求項7】

請求項６に記載の端子台であって、
前記積層保持領域と前記台本体との間に前記積層保持領域と前記台本体との隙間を埋めるシール剤が介在する、端子台。

【請求項8】

請求項３に記載の端子台であって、
前記台本体に、前記台本体と前記機器との間に介在可能な環状シールが装着されている、端子台。

【請求項9】

請求項１又は請求項２に記載の端子台であって、
前記台本体が、前記積層保持領域で、前記複数のバスバを相対移動不能な状態で積層状態に保持している、端子台。

【請求項10】

請求項１又は請求項２に記載の端子台であって、
前記積層バスバは、前記複数のバスバを貫通するように第１ネジ挿通孔が形成された第１接続端と、前記複数のバスバを貫通するように第２ネジ挿通孔が形成された第２接続端とを含む、端子台。

【請求項11】

長尺状に形成された積層バスバであって、
積層された複数のバスバを備え、
前記積層バスバの長手方向における１箇所の部分的な積層保持領域で、前記複数のバスバが相対移動不能な状態で積層状態に保持され、前記積層バスバの長手方向におけるその他の分離領域で、前記複数のバスバが相対的に位置ずれ可能な状態で積層されている、積層バスバ。

【請求項12】

請求項１１に記載の積層バスバであって、
前記積層保持領域は、前記積層バスバの長手方向における中間に位置する、積層バスバ。

【請求項13】

請求項１１又は請求項１２に記載の積層バスバであって、
前記積層保持領域で、隣合う前記バスバ同士が接合されて前記複数のバスバが積層状態に保持されている、積層バスバ。

【請求項14】

請求項１３に記載の積層バスバであって、
前記隣合う前記バスバ同士が超音波接合、溶接又はろう接によって接合されている、積層バスバ。

【請求項15】

請求項１３に記載の積層バスバであって、
前記隣合う前記バスバ同士が拡散接合によって接合されている、積層バスバ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、端子台及び積層バスバに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は、インバータ側接続端子とモータ側接続端子とを編組線により接続して成る電気伝導体を備えたインバータ端子台を開示している。また、特許文献１は、インバータ側接続端子とモータ側接続端子とを１枚のバスバの両端で接続したインバータ端子台も開示している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】国際公開第２０１１／０５５８０６号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、インバータ側接続端子とモータ側接続端子とを編組線により接続した構成によると、部品コストが高いという問題がある。また、インバータ側接続端子とモータ側接続端子とを１枚のバスバの両端で接続した構成によると、接続先部品に対する位置ずれ吸収が困難になるという問題がある。

【0005】

そこで、本開示は、位置ずれ吸収性能に優れ、かつ、低コスト化が可能な端子台及び積層バスバを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の端子台は、機器に固定される端子台であって、長尺状に形成された積層バスバと、前記積層バスバを保持した状態で前記機器に固定される台本体と、を備え、前記積層バスバは、積層された複数のバスバを含み、前記積層バスバの長手方向における１箇所の部分的な積層保持領域で、前記複数のバスバが相対移動不能な状態で積層状態に保持され、前記積層バスバの長手方向におけるその他の分離領域で、前記複数のバスバが相対的に位置ずれ可能な状態で積層されている、端子台である。

【0007】

また、本開示の積層バスバは、長尺状に形成された積層バスバであって、積層された複数のバスバを備え、前記積層バスバの長手方向における１箇所の部分的な積層保持領域で、前記複数のバスバが相対移動不能な状態で積層状態に保持され、前記積層バスバの長手方向におけるその他の分離領域で、前記複数のバスバが相対的に位置ずれ可能な状態で積層されている、積層バスバである。

【発明の効果】

【0008】

本開示によれば、位置ずれ吸収性能に優れ、かつ、低コスト化が可能な端子台及び積層バスバを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は実施形態に係る機電一体化ユニットを示す概略図である。

【図2】図２は端子台を示す斜視図である。

【図3】図３は図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。

【図4】図４は図３のＩＶ－ＩＶ線断面図である。

【図5】図５は図３のＡ部分の拡大図である。

【図6】図６は変形例に係る端子台を示す断面図である。

【図7】図７は他の変形例に係る端子台を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

【0011】

本開示の端子台は、次の通りである。

【0012】

（１）機器に固定される端子台であって、長尺状に形成された積層バスバと、前記積層バスバを保持した状態で前記機器に固定される台本体と、を備え、前記積層バスバは、積層された複数のバスバを含み、前記積層バスバの長手方向における１箇所の部分的な積層保持領域で、前記複数のバスバが相対移動不能な状態で積層状態に保持され、前記積層バスバの長手方向におけるその他の分離領域で、前記複数のバスバが相対的に位置ずれ可能な状態で積層されている、端子台である。

【0013】

本端子台によると、積層バスバの長手方向における１箇所の部分的な積層保持領域で、複数のバスバが相対移動不能な状態で積層状態に保持され、積層バスバの長手方向におけるその他の分離領域で、複数のバスバが相対的に位置ずれ可能な状態で積層されている。このため、積層バスバは、積層バスバの長手方向におけるその他の領域で、積層方向に容易に曲ることができる。このため、１枚の金属板で形成されたバスバと比較して、位置ずれ吸収性能に優れる。また、複数のバスバは、１箇所の積層保持領域で相対移動不能な状態で積層状態に保持されているため、複数のバスバを複数箇所で相対移動不能な状態で積層状態に保持する場合と比較して、低コストで当該積層バスバを積層状態に保つ構成を実現できる。

【0014】

（２）（１）の端子台であって、前記積層保持領域は、前記積層バスバの長手方向における中間に位置していてもよい。これにより、積層バスバの長手方向中間の積層保持領域に対して、積層バスバの両端を積層方向に容易に変位させることができる。このため、積層バスバの長手方向両端に、他の接続部分を接続する際に、積層バスバの長手方向両端の位置を容易に調整できる。

【0015】

（３）（１）又は（２）の端子台であって、前記積層保持領域で、隣合う前記バスバ同士が接合されて前記複数のバスバが積層状態に保持されていてもよい。これにより、複数のバスバ間でシール性を向上させることができる。

【0016】

（４）（３）の端子台であって、前記隣合う前記バスバ同士が超音波接合、溶接又はろう接によって接合されていてもよい。隣合うバスバ間でシール性を向上させることができる。

【0017】

（５）（３）の端子台であって、前記隣合う前記バスバ同士が拡散接合によって接合されていてもよい。隣合うバスバ間でシール性を向上させることができる。

【0018】

（６）（３）から（５）のいずれか１つの端子台であって、前記積層保持領域の少なくとも一部が前記台本体内に位置してもよい。この場合、当該積層バスバのうち積層保持領域と台本体との間でのシール性を向上させることができる。これにより、積層バスバを伝って液体が漏れたり、浸入したりし難くなる。

【0019】

（７）（６）の端子台であって、前記積層保持領域と前記台本体との間に前記積層保持領域と前記台本体との隙間を埋めるシール剤が介在していてもよい。この場合、シール剤によって積層保持領域と台本体との間でのシール性をより向上させることができる。

【0020】

（８）（３）から（７）のいずれか１つの端子台であって、前記台本体に、前記台本体と前記機器との間に介在可能な環状シールが装着されていてもよい。この場合、環状シールによって、台本体と機器との間でのシール性を向上させることができる。隣合うバスバ同士が接合されていることにより、複数のバスバ間でシール性が向上されていることと相俟って、端子台におけるシール性を向上させることができる。

【0021】

（９）（１）又は（２）の端子台であって、前記台本体が、前記積層保持領域で、前記複数のバスバを相対移動不能な状態で積層状態に保持していてもよい。この場合、台本体の製造工程とは別に、複数のバスバ同士を接続する作業を省略することができ、端子台を容易に製造できる。

【0022】

（１０）（１）から（９）のいずれか１つの端子台であって、前記積層バスバは、前記複数のバスバを貫通するように第１ネジ挿通孔が形成された第１接続端と、前記複数のバスバを貫通するように第２ネジ挿通孔が形成された第２接続端とを含んでもよい。この場合、第１接続端及び第２接続端に他の接続部分を容易にねじ止できる。

【0023】

本開示の積層バスバは、次の通りである。

【0024】

（１１）長尺状に形成された積層バスバであって、積層された複数のバスバを備え、前記積層バスバの長手方向における１箇所の部分的な積層保持領域で、前記複数のバスバが相対移動不能な状態で積層状態に保持され、前記積層バスバの長手方向におけるその他の分離領域で、前記複数のバスバが相対的に位置ずれ可能な状態で積層されている、積層バスバである。

【0025】

この積層バスバによると、積層バスバの長手方向における１箇所の部分的な領域で、複数のバスバが相対移動不能な状態で積層状態に保持され、積層バスバの長手方向におけるその他の領域で、複数のバスバが相対的に位置ずれ可能な状態で積層されている。このため、積層バスバは、積層バスバの長手方向におけるその他の領域で、積層方向に容易に曲ることができる。このため、１枚の金属板で形成されたバスバと比較して、位置ずれ吸収性能に優れる。また、複数のバスバは、積層バスバの長手方向における部分的な領域で相対移動不能な状態で積層状態に保持されているため、複数のバスバを複数箇所で相対移動不能な状態で積層状態に保持する場合と比較して、低コストで当該積層バスバを積層状態に保つ構成を実現できる。

【0026】

（１２）（１１）の積層バスバであって、前記積層保持領域は、前記積層バスバの長手方向における中間に位置してもよい。この場合、積層バスバの長手方向中間の積層保持領域に対して、積層バスバの両端を積層方向に容易に変位させることができる。このため、積層バスバの長手方向両端に、他の接続部分を接続する際に、積層バスバの長手方向両端の位置を容易に調整できる。

【0027】

（１３）（１１）又は（１２）の積層バスバであって、前記積層保持領域で、隣合う前記バスバ同士が接合されて前記複数のバスバが積層状態に保持されていてもよい。この場合、複数のバスバ間でシール性を向上させることができる。

【0028】

（１４）（１３）の積層バスバであって、前記隣合う前記バスバ同士が超音波接合、溶接又はろう接によって接合されていてもよい。隣合うバスバ間でシール性を向上させることができる。

【0029】

（１５）（１３）の積層バスバであって、前記隣合う前記バスバ同士が拡散接合によって接合されていてもよい。隣合うバスバ間でシール性を向上させることができる。

【0030】

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の端子台及び積層バスバの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【0031】

[実施形態１]
以下、実施形態に係る端子台及び積層バスバについて説明する。端子台は、機器に固定され、当該機器を、他の電気機器に電気的に接続するための部品である。積層バスバは、電気的な接続を行うための部品であり、一種の配線部品である。本実施形態では、機器が回転電機であり、他の電気機器が回転電機を駆動制御するインバータである例が説明される。機器及び他の電気機器は、回転電機又はインバータであることは必須ではなく、他の機器、例えば、バッテリ、ＤＣ－ＤＣコンバータ、ジャンクションボックス等であってもよい。

【0032】

＜端子台が組込まれた機電一体化ユニットの全体構成について＞
説明の便宜上、積層バスバを含む端子台が組込まれた機電一体化ユニットの全体構成について説明しておく。図１は機電一体化ユニット１０を示す概略図である。

【0033】

機電一体化ユニット１０は、回転電機２０と、インバータ１２とを備える。

【0034】

回転電機２０は、ケース２２、電機子２４及び界磁２８を備える回転電機である。図１では、筒状のケース２２内に、ステータとしての電機子２４が固定されている例が示される。界磁２８は、ロータとして電機子２４内に配置されている。電機子２４が発生させる磁界によって界磁２８が回転し、又は、界磁２８の回転によって電機子２４が起電力を発生させる。本実施形態では、回転電機２０が３相交流モータとして使用可能な回転電機であることが想定されている。回転電機は、モータとしての動作に加えて又は代えて発電機として動作可能であってもよい。

【0035】

電機子２４は、ステータコアと、複数のコイル線とを備える。ステータコアは、複数のティースを含み、複数のティースは、回転軸を囲むように設けられている。各コイル線は、１つ又は複数のティースに巻回されている。複数のコイル線の複数の端部のうちの少なくとも一部は、複数のティースの間から電機子の軸方向一端側に引出されている。

【0036】

電機子２４は、コイル接続端２６を備える。コイル接続端２６は、例えば、細長い導電性板状部分である。コイル接続端２６は、電機子２４の軸方向一端側に配置される。コイル接続端２６にねじ止のためのネジ挿通孔２６ｈが形成されている。コイル接続端２６は、コイル線の端部自体であってもよいし、コイル線に溶接、ネジ止等によって接続された金属板であってもよい。本実施形態では、３相に対応する３つのコイル接続端２６が間隔をあけて並列状態で、電機子２４の一端側に配置されている。

【0037】

また、インバータ１２は、インバータ回路を有する機器である。インバータ１２は、回転電機２０に一体化されることが想定される。例えば、インバータ１２は、回転電機２０のケース２２に対してボルト固定等によって一体化される。

【0038】

インバータ１２は、インバータ回路の出力端に接続されたバスバ１８を備える。バスバ１８は、銅、銅合金等の金属板材によって形成された細長板状部材である。バスバ１８に、ねじ止のためのネジ挿通孔１８ｈが形成されている。本実施形態では、インバータ１２から３相に対応する３つのバスバ１８が間隔をあけて並列状態で回転電機２０に向って延びている。

【0039】

端子台３０は、回転電機２０のケース２２に固定され、回転電機２０とインバータ１２とを接続する部品である。端子台３０は、積層バスバ４０を備えている。積層バスバ４０の一端部がケース２２内を向いてコイル接続端２６の端部に接続される第１接続端４２である。端子台３０がケース２２に固定された状態で、第１接続端４２は、コイル接続端２６と重なり合う位置に配置される。積層バスバ４０の他端部がケース２２外を向いてインバータ１２のバスバ１８の端部に接続可能な位置に支持される第２接続端４４である。第２接続端４４は、回転電機２０にインバータ１２が一体化された状態で、バスバ１８と重なり合う位置に配置される。本実施形態では、３相に対応する３つの積層バスバ４０が間隔をあけて並列状態で配置されている。

【0040】

組付公差の範囲内で、コイル接続端２６が所定位置からずれて配置される場合がある。また、熱膨張収縮等に起因して、コイル接続端２６が所定位置からずれて配置される場合がある。このため、コイル接続端２６と第１接続端４２とが位置ずれする場合がある。本端子台３０は、コイル接続端２６と第１接続端４２との位置ずれを吸収する役割を果すことができる。

【0041】

特に、コイルの占積率を高めるため、平角導体がコイル線として用いられることがある。しかしながら、コイル線が平角導体であると、コイル線として撚り線を用いた場合よりも硬くて変形し難くなるため、コイル線の変形によってコイル接続端２６の位置を矯正することは困難となる。本端子台３０は、このような場合において、第１接続端４２とコイル接続端２６との間の位置ずれを吸収するのに役立つ。

【0042】

また、回転電機２０にインバータ１２を一体化する際、組付公差の範囲内で、バスバ１８の端部と積層バスバ４０の第２接続端４４とが位置ずれすることが考えられる。また、回転電機２０にインバータ１２が一体化された状態で、熱膨張収縮によって、バスバ１８の端部と積層バスバ４０の第２接続端４４とが位置ずれすることが考えられる。

【0043】

本端子台３０は、バスバ１８の端部と積層バスバ４０の第２接続端４４との位置ずれを吸収するための役割を果すこともできる。

【0044】

＜端子台について＞
端子台３０についてより具体的に説明する。図２は端子台３０を示す斜視図である。図３は図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。図４は図３のＩＶ－ＩＶ線断面図である。図２では端子台３０からケース２２から取外された状態が示されている。図３及び図４では端子台３０がケース２２に固定された状態が示されている。図５は図３のＡ部分の拡大図である。図２から図５において、ケース２２が部分的に図示される。

【0045】

端子台３０は、積層バスバ４０と、台本体５０とを備える。

【0046】

積層バスバ４０は、長尺状に形成された導電部品である。上記したように、積層バスバ４０の一端が第１接続端４２であり、積層バスバ４０の他端が第２接続端４４である。

【0047】

第１接続端４２に第１ネジ挿通孔４２ｈが形成されている。第１接続端４２にコイル接続端２６が重ね合わされた状態で、ネジＳ１がネジ挿通孔２６ｈ、４２ｈに挿通される。そして、当該ネジＳ１がナットＮ１に螺合締結される。すると、ネジＳ１の頭部とナットＮ１との間に挟込まれ、第１接続端４２とコイル接続端２６とが電気的に接続された状態で固定される。

【0048】

第１ネジ挿通孔４２ｈは、ネジＳ１のネジ軸部の直径よりも大きいことが好ましい。第１接続端４２とコイル接続端２６との重ね合せ面に沿った方向において、公差範囲内での第１接続端４２とコイル接続端２６との位置ずれを吸収し得る範囲内で、第１ネジ挿通孔４２ｈがネジＳ１のネジ軸部の直径よりも大きく設定されるとよい。ネジ挿通孔２６ｈがネジＳ１のネジ軸部の直径よりも大きいことによっても、上記位置ずれを吸収し得る。このため、ネジ挿通孔２６ｈの大きさも考慮して、第１ネジ挿通孔４２ｈの大きさが設定されるとよい。

【0049】

第２接続端４４に第２ネジ挿通孔４４ｈが形成されている。第２接続端４４にバスバ１８が重ね合わされた状態で、ネジＳ２がネジ挿通孔１８ｈ、４４ｈに挿通される。そして、当該ネジＳ２がナットＮ２に螺合締結される。すると、ネジＳ２の頭部とナットＮ２との間に挟込まれ、第２接続端４４とバスバ１８とが電気的に接続された状態で固定される。第２ネジ挿通孔４４ｈは、ネジＳ２のネジ軸部の直径よりも大きいことが好ましい。第２接続端４４とバスバ１８との重ね合せ面に沿った方向において、公差範囲内での第２接続端４４とバスバ１８との位置ずれを吸収し得る範囲内で、第２ネジ挿通孔４４ｈがネジＳ２のネジ軸部の直径よりも大きく設定されるとよい。ネジ挿通孔１８ｈがネジＳ２のネジ軸部の直径よりも大きいことによっても、上記位置ずれを吸収し得る。このため、ネジ挿通孔１８ｈの大きさも考慮して、第２ネジ挿通孔４４ｈの大きさが設定されるとよい。

【0050】

本実施形態では、端子台３０は、３本の積層バスバ４０を備える。端子台３０は、少なくとも１つの積層バスバを備えればよい。

【0051】

積層バスバ４０は、積層された複数のバスバ４８を含む。バスバ４８は、積層バスバ４０の全体の厚みよりも薄いバスバである。バスバ４８は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属板によって構成される。バスバ４８は、細長い金属板状に形成されている。本実施形態では、バスバ４８は、一方向に長い長方形状に形成されている。バスバ４８の端部が丸められた形状に形成されていることも想定される。

【0052】

バスバ４８の両端に、上記ネジ挿通孔４２ｈ、４４ｈを形成するための孔４８ｈが形成されている。

【0053】

複数のバスバ４８は、同じ形状に形成されている。複数のバスバ４８が積層されることによって、積層バスバ４０が構成される。積層バスバ４０においては、複数の孔４８ｈが重なることによって、第１ネジ挿通孔４２ｈ又は第２ネジ挿通孔４４ｈが形成される。

【0054】

後で説明するように、積層バスバ４０が積層方向に変形すると、積層されたバスバ４８間で孔４８ｈの位置がずれることが想定される。孔４８ｈの位置がずれても、ネジ挿通孔４２ｈ、４４ｈにネジＳ１又はＳ２を挿通可能なように、孔４８ｈは、ネジＳ１又はネジＳ２の直径よりも大きいことが好ましい。

【0055】

積層バスバ４０の厚み、バスバ４８の厚み、及び、バスバ４８の数は任意である。これらの厚み及び数は、積層バスバ４０に対して要請される許容電流値、変形の容易性及び加工性等を考慮して設定される。

【0056】

例えば、０．３ｍｍ～１ｍｍ厚のバスバ４８が３～６枚積層された積層バスバ４０とされてもよい。また、例えば、０．４ｍｍ～０．６ｍｍ厚のバスバ４８が４～５枚積層された積層バスバ４０とされてもよい。本実施形態では、同じ形状のバスバ４８が４枚積層された例が説明される。

【0057】

複数のバスバ４８が同じ形状に形成されることは必須ではない。例えば、異なる厚みを有する複数のバスバが積層されて積層バスバが構成されてもよい。また、複数のバスバに異なる形状の孔が形成されており、当該複数の孔の共通開口部分によって第１ネジ挿通孔４２ｈ又は第２ネジ挿通孔４４ｈが形成されてもよい。

【0058】

積層バスバ４０の長手方向における１箇所の部分的な積層保持領域Ｅ１で、複数のバスバ４８が相対移動不能な状態で積層状態に保持されている。複数のバスバ４８が相対移動不能な状態で積層状態に保持されているとは、複数のバスバ４８が相互に接合されているか否かに拘らず、複数のバスバ４８の相対的な位置ずれが抑制された状態となっていることをいう。積層保持領域Ｅ１において、隣合うバスバ４８同士が直接接触した状態となっていることが好ましいが、これは必須ではない。

【0059】

また、積層バスバ４０の長手方向におけるその他の分離領域Ｅ２で、複数のバスバ４８が相対的に位置ずれ可能な状態で積層されている。複数のバスバ４８が相対的に位置ずれ可能な状態で積層されているとは、隣合うバスバ４８同士が接合されておらず、従って、隣合うバスバ４８が擦れ合うようにして、各バスバ４８が厚み方向（積層バスバ４０の積層方向）に曲ることができる状態となっていることをいう。

【0060】

本実施形態では、積層バスバ４０の長手方向における中間に、積層保持領域Ｅ１が位置する。このため、積層バスバ４０の長手方向における両端に、分離領域Ｅ２が位置する。つまり、上記第１接続端４２及び第２接続端４４は、分離領域Ｅ２に形成される。

【0061】

積層保持領域Ｅ１は、積層バスバ４０の長手方向中央を含む領域に形成されていることが好ましい。積層保持領域Ｅ１の両端に分離領域Ｅ２は、同じ長さであることが好ましい。積層保持領域Ｅ１は、積層バスバ４０のいずれかの端に偏る領域に形成されてもよい。

【0062】

積層保持領域Ｅ１が長い程、複数のバスバ４８はより確実に積層状態に保たれ易く、分離し難い。分離領域Ｅ２の長さが長ければ、積層バスバ４０は、分離領域Ｅ２において積層方向に容易に曲ることができる。積層保持領域Ｅ１及び分離領域Ｅ２の長さは、積層バスバ４０の一体化保持性能、分離領域Ｅ２において望ましいとされる変形容易性等に応じて、設定され得る。

【0063】

積層保持領域Ｅ１において、複数のバスバ４８を相対移動不能な状態で積層状態に保持する構成は任意である。本実施形態では、積層保持領域Ｅ１で、隣合うバスバ４８同士が接合されて複数のバスバ４８が積層状態に保持されている。つまり、積層保持領域Ｅ１では、隣合うバスバ４８間の隙間を可及的になくすように、複数のバスバ４８が一体化されている。

【0064】

隣合うバスバ４８同士の接合は、例えば、超音波接合によってなされてもよいし、抵抗溶接、レーザ溶接等の溶接によってなされてもよいし、半田付等のろう接によってなされてもよい。これらの場合、複数のバスバ４８は、積層保持領域Ｅ１において電気的に接続された状態となる。隣合うバスバ４８同士の接合は、例えば、接着剤によってなされてもよい。

【0065】

複数のバスバ４８を積層状態に保持する構成は、上記例に限られない。複数のバスバ４８の周囲を樹脂によって固めたり、複数のバスバ４８を結束バンド等の結束部材で結束したりして、複数のバスバ４８を積層状態に保持するしてもよい。本実施形態において、台本体５０が複数のバスバ４８を、相対移動不能な状態で積層状態に保持すると捉えることもできる。この場合、複数のバスバ４８のうち台本体５０内の部分が積層保持領域であり、台本体５０から外部に延出する部分が分離領域である。

【0066】

分離領域Ｅ２は、上記積層保持領域Ｅ１に隣接するため、当該分離領域Ｅ２においても、複数のバスバ４８が積層状態に保たれる。しかしながら、分離領域Ｅ２においては、複数のバスバ４８は、相互に接合されておらず、擦れ合うように位置ずれ可能である。このため、分離領域Ｅ２においては、複数のバスバ４８が擦れ合うように位置ずれすることによって、積層バスバ４０が積層方向に容易に曲ることができる。

【0067】

台本体５０は、積層バスバ４０を保持した状態で機器の一例である回転電機２０に固定される部分である。ここで、回転電機２０のケース２２に、取付孔２２ｈ１が形成されている。取付孔２２ｈ１は、ケース２２の内外に貫通する孔である。本実施形態では、取付孔２２ｈ１は、細長い貫通孔である。ケース２２に平坦部分が形成され、その平坦部分に取付孔２２ｈ１が形成されている。当該平坦部分のうち取付孔２２ｈ１の外周りにネジ孔２２ｈ２が形成されている。本実施形態では、ケース２２のうち取付孔２２ｈ１の長手方向両外側にネジ孔２２ｈ２が形成されている。台本体５０の一部が上記取付孔２２ｈ１に挿入された状態で、台本体５０がネジ孔２２ｈ２を利用してケース２２にねじ止固定される。

【0068】

台本体５０は、例えば、樹脂等の絶縁体であることが想定される。台本体５０を形成する樹脂は、例えば、ポリアミド６Ｔ（ＰＡ６Ｔ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）であり、ＰＡ６Ｔがより好ましい。回転電機２０が油冷式である場合、台本体５０を形成する樹脂は、ＰＡ６Ｔ又はＰＰＳであることが好ましい。回転電機２０が水冷式である場合、台本体５０を形成する樹脂は、ＰＢＴであってもよい。複数の積層バスバ４０は、台本体５０によって、回転電機２０に対して一定位置に支持される。

【0069】

台本体５０は、挿入部５２と、基部５３と、ネジ止部５４と、延長保持部５６、５７と、仕切部５８とを備える。

【0070】

挿入部５２は、取付孔２２ｈ１に挿入可能な形状に形成されている。ここで、挿入部５２は、取付孔２２ｈ１の内周面と同じか当該取付孔２２ｈ１よりも小さい外周形状を有している。挿入部５２の長さは、取付孔２２ｈ１の貫通方向の長さと同じに設定されている。

【0071】

挿入部５２の外周に環状シール６０が装着されている。例えば、挿入部５２の外周に環状溝が形成され、当該環状溝に環状シール６０が装着されている。環状シール６０は、例えば、ゴム等の弾性部材によって形成された環状部材である。挿入部５２が取付孔２２ｈ１に挿入された状態で、環状シール６０が台本体５０における挿入部５２とケース２２の取付孔２２ｈ１の内周面との間で圧縮状態で介在する。これにより、取付孔２２ｈ１と挿入部５２との間を通った液体の漏れ又は浸入が抑制される。

【0072】

基部５３は、挿入部５２の一端側である基端側に連なる部分である。基部５３は、挿入部５２よりも大きく広がる形状に形成されている。ここでは、基部５３は、取付孔２２ｈ１よりも大きく広がる扁平な直方体状に形成されている。

【0073】

ネジ止部５４は、上記基部５３の外周から突出する部分である。本実施形態では、台本体５０は、２つのネジ止部５４を含む。２つのネジ止部５４は、基部５３の長手方向両端から外方に突出している。ネジ止部５４に、ネジ挿通孔５４ｈが形成されている。

【0074】

挿入部５２が取付孔２２ｈ１に挿入された状態で、基部５３が取付孔２２ｈ１の周囲でケース２２の外面に接することができる。この状態で、一対のネジ止部５４が一対のネジ孔２２ｈ２上に配置される。ネジＳ３がネジ挿通孔５４ｈに挿通されて、ケース２２のネジ孔２２ｈ２に螺合締結されることで、台本体５０がケース２２に固定される。

【0075】

積層バスバ４０がケース２２の内外を貫通するように、挿入部５２及び基部５３によって保持される。本実施形態では、複数（３つ）の積層バスバ４０が間隔をあけた並列状態で、挿入部５２及び基部５３によって保持される。複数（３つ）の積層バスバ４０は、挿入部５２及び基部５３によって互いに絶縁状態に保たれている。

【0076】

積層バスバ４０のうちの長手方向中間部が挿入部５２及び基部５３内に埋った状態となっている。積層バスバ４０のうち第１接続端４２側の部分は、挿入部５２の先端側から突出している。積層バスバ４０のうち第２接続端４４側の部分は、基部５３から挿入部５２とは反対側に突出している。

【0077】

上記のように台本体５０がケース２２に固定された状態で、積層バスバ４０の第１接続端４２がコイル接続端２６に重ね合せ可能な位置に配置される。また、積層バスバ４０の第２接続端４４がバスバ１８と重ね合せ可能な位置に配置される。

【0078】

延長保持部５６は、各積層バスバ４０を部分的に覆った状態で、挿入部５２の先端側から突出している。従って、積層バスバ４０のうち第１接続端４２寄りの部分は、延長保持部５６の先端側から出た部分で台本体５０から露出している。

【0079】

また、延長保持部５７は、各積層バスバ４０を部分的に覆った状態で、基部５３から突出している。従って、積層バスバ４０のうち第２接続端４４寄りの部分は、延長保持部５７の先端側から出た部分で台本体５０から露出している。

【0080】

仕切部５８は、挿入部５２の先端側かつ各積層バスバ４０間において、複数の積層バスバ４０が並ぶ方向に対して直交する方向に延びる板状部分である。かかる仕切部５８は、各積層バスバ４０のうち第１接続端４２寄りの部分間を仕切ることができる。

【0081】

延長保持部５６、５７は省略されてもよい。仕切部５８が省略されてもよい。

【0082】

積層保持領域Ｅ１の少なくとも一部は、台本体５０内に位置することが好ましい。本実施形態では、積層保持領域Ｅ１の全体が挿入部５２及び基部５３内に位置する。

【0083】

積層バスバ４０のうち積層保持領域Ｅ１と台本体５０との間に、当該積層保持領域Ｅ１と台本体５０との間の隙間を埋めるシール剤７０が介在することが好ましい。シール剤７０は、積層保持領域Ｅ１の全体に存在する必要は無く、積層保持領域Ｅ１のうちの少なくとも一部と台本体５０との間に介在していればよい。

【0084】

シール剤７０は、積層保持領域Ｅ１と台本体５０との間に介在し、積層保持領域Ｅ１と台本体５０との間の液体の侵入路を塞ぐ役割を果す。例えば、シール剤７０としては、弾性接着剤を用いることができ、例えば、エピクロロヒドリンゴム接着剤を用いることができる。

【0085】

本端子台３０は、例えば、次のようにして製造される。すなわち、複数のバスバ４８の長方向の一部を接合して積層バスバ４０を製造する。積層バスバ４０のうち台本体５０内に埋る部分にシール剤７０を付着させる。

【0086】

台本体５０を金型成形するための金型に、上記積層バスバ４０をセットする。金型内に台本体５０を形成するための溶融樹脂を流し込み、積層バスバ４０をインサートとして台本体５０を金型成形する。これにより、積層バスバ４０の長手方向中間部がインサート部分として台本体５０内に埋った端子台３０が製造される。ネジ挿通孔５４ｈに金属製のカラーが埋込まれていてもよい。

【0087】

上記製法とは異なり、積層バスバ４０を挿入可能な貫通孔を有する台本体５０を金型成形した後に、上記積層バスバ４０を当該貫通孔に貫通して、端子台３０を製造してもよい。

【0088】

上記端子台３０によって回転電機２０とインバータ１２とを接続する作業例について説明する。

【0089】

まず、回転電機２０については、ケース２２内に電機子２４等が組込まれ、コイル接続端２６がケース２２内の所定位置に配置されているとする。この状態で、台本体５０の挿入部５２がケース２２のうち取付孔２２ｈ１内に挿入される。すると、第１接続端４２がコイル接続端２６と重なり合う位置に配置される。しかしながら、第１接続端４２及びコイル接続端２６の少なくとも一方の位置が、積層バスバ４０の積層方向において、設計上の所定位置からずれる場合があり得る（図３の矢符Ｐ１参照）。このような場合に、積層バスバ４０のうち第１接続端４２寄りの部分に広がる分離領域Ｅ２が、コイル接続端２６の位置に応じて積層方向に容易に曲ることができる（図３の矢符Ｐ２参照）。これにより、第１接続端４２とコイル接続端２６とが面接触するように重ね合せた状態で、それらをネジ止固定することができる。

【0090】

なお、第１接続端４２及びコイル接続端２６の少なくとも一方の位置が、積層バスバ４０の積層方向に直交する方向において、設計上の所定位置からずれる場合もあり得る（図３の矢符Ｐ３参照）。このような場合に備えて、例えば、ネジ挿通孔４２ｈ及びネジ挿通孔２６ｈの少なくとも一方を、ネジＳ１の直径よりも大きくしておくとよい。この場合、ネジＳ１が、ずれ量に応じて偏った位置でネジ挿通孔４２ｈ又はネジ挿通孔２６ｈに挿通された状態で、第１接続端４２とコイル接続端２６とがネジ止固定され得る。

【0091】

ケース２２に固定された端子台３０の外側に積層バスバ４０の第２接続端４４が突出している。インバータ１２が回転電機２０上に配置され、バスバ１８の端部が第２接続端４４と重なり合う位置に配置される。しかしながら、第２接続端４４及びバスバ１８の端部の少なくとも一方の位置が、積層バスバ４０の積層方向において、設計上の所定位置からずれる場合があり得る（図３の矢符Ｐ４参照）。このような場合に、積層バスバ４０のうち第２接続端４４寄りの部分に広がる分離領域Ｅ２が、バスバ１８の端部の位置に応じて積層方向に容易に曲ることができる（図３の矢符Ｐ５参照）。これにより、第２接続端４４とバスバ１８の端部とが面接触するように重ね合せた状態で、それらをネジ止固定することができる。

【0092】

この場合にも、第２接続端４４及びバスバ１８の端部の少なくとも一方の位置が、積層バスバ４０の積層方向に直交する方向において、設計上の所定位置からずれる場合もあり得る（図３の矢符Ｐ６参照）。上記と同様に、例えば、ネジ挿通孔４４ｈ及びネジ挿通孔１８ｈの少なくとも一方を、ネジＳ２の直径よりも大きくしておくとよい。

【0093】

なお、ネジＳ１、Ｓ２、Ｓ３によるネジ止固定の順は、任意である。

【0094】

回転電機２０にインバータ１２を一体化した後においても、熱膨張収縮等によって、第１接続端４２とコイル接続端２６との位置ずれが生じたり、第２接続端４４とバスバ１８の端部との位置ずれが生じたり、大きくなったりすることがある。このような場合にも、積層バスバ４０の分離領域Ｅ２が容易に変形することで、当該位置ずれに対応することができる。

【0095】

回転電機２０にインバータ１２を一体化した状態において、回転電機２０の内外間で液体の通過の抑制が望まれる場合がある。例えば、回転電機２０が油冷式である場合には、ケース２２内にオイルが存在している。端子台３０においても、オイルが回転電機２０外に漏れないようにすることが要請される。

【0096】

本端子台３０については、ケース２２の取付孔２２ｈ１と端子台３０との間に隙間が生じ得る。しかしながら、ケース２２の取付孔２２ｈ１と端子台３０との間については、環状シール６０によって液体の漏れが抑制されている（図３の矢符Ｆ１参照）。

【0097】

また、積層バスバ４０と台本体５０との間にも微細な隙間が生じ得る。しかしながら、積層バスバ４０の積層保持領域Ｅ１と台本体５０との間については、シール剤７０によって液体の漏れが抑制されている（図３の矢符Ｆ２参照）。

【0098】

バスバ４８と台本体５０との間にも隙間が生じ得る。しかしながら、積層保持領域Ｅ１においては、隣合うバスバ４８同士が接合されているため、バスバ４８間を通った液体の漏れも抑制されている（図３の矢符Ｆ３）。特に、積層保持領域Ｅ１とシール剤７０とが、積層バスバ４０の長手方向において少なくとも一部で重複していれば、積層バスバ４０を伝った水の経路は、積層保持領域Ｅ１とシール剤７０とによって塞がれる。

【0099】

よって、端子台３０において、ケース２２からのオイル漏れが抑制される。

【0100】

＜効果等＞
以上のように構成された端子台３０及び積層バスバ４０によると、積層バスバ４０の長手方向における１箇所の部分的な積層保持領域Ｅ１で、複数のバスバ４８が相対移動不能な状態で積層状態に保持され、積層バスバ４０の長手方向におけるその他の分離領域Ｅ２で、複数のバスバ４８が相対的に位置ずれ可能な状態で積層されている。

【0101】

このため、積層バスバは、積層バスバの長手方向におけるその他の領域で、積層方向に容易に曲ることができる。このため、１枚の金属板で形成されたバスバと比較して、位置ずれ吸収性能に優れる。これにより、インバータ１２を回転電機２０に接続する作業が容易となる。

【0102】

また、複数のバスバ４８を、１つの配線部材としてまとめて取扱うことができる。例えば、複数のバスバ４８の端部を重ね合せ状態に保って、バスバ１８又はコイル接続端２６への接続に用いられる第１接続端４２及び第２接続端４４として利用することができる。この場合において、複数のバスバ４８は、積層バスバ４０の長手方向における部分的な１箇所の領域で相対移動不能な状態で積層状態に保持されているため、複数のバスバを複数箇所で相対移動不能な状態で積層状態に保持する場合と比較して、低コストで当該積層バスバを積層状態に保つ構成を実現できる。

【0103】

また、積層保持領域Ｅ１は、積層バスバ４０の長手方向における中間に位置するため、積層バスバ４０の両端を分離領域Ｅ２として積層方向に容易に変位させることができる。このため、積層バスバ４０の長手方向両端の第１接続端４２及び第２接続端４４に、他の接続部分としてコイル接続端２６又はバスバ１８の端部を接続する際に、両端の第１接続端４２及び第２接続端４４の位置を容易に調整できる。

【0104】

また、積層バスバ４０の両端に、積層保持領域Ｅ１の加工痕跡が残り難い。例えば、積層保持領域Ｅ１において、複数のバスバ４８を超音波接合した場合には、超音波接合のための加圧痕が残る場合が考えられる。また、積層保持領域Ｅ１において、複数のバスバ４８を溶かして溶接した場合には、溶接痕が残る場合が考えられる。第１接続端４２又は第２接続端４４に加工痕が残っていると、表面の平滑性が失われ、コイル接続端２６又はバスバ１８と面接触できない可能性がある。積層バスバ４０の長手方向中間部に積層保持領域Ｅ１を設定することで、第１接続端４２及び第２接続端４４の表面が平滑となり、コイル接続端２６又はバスバ１８と面接触した状態で接続がなされ、良好な電気的接続がなされる。

【0105】

また、積層保持領域Ｅ１で、隣合うバスバ４８同士が接合されて複数のバスバ４８が積層状態に保持されているため、隣合うバスバ４８間で隙間が生じ難くなる。これにより、複数のバスバ間でシール性を向上させることができ、バスバ４８間を伝った液体の通過が抑制される。

【0106】

特に、隣合うバスバ４８同士が超音波接合、溶接又はろう接によって接合されていたり、拡散接合によって接合されていたりすると、隣合うバスバ４８間でシール性を向上させることができる。また、別途積層のための構成を追加せずｉ、バスバ４８同士をコンパクトな構成で積層状態に保つことができる。

【0107】

また、隣合うバスバ４８同士が接合された積層保持領域Ｅ１の少なくとも一部が台本体５０内に位置すると、台本体５０内において、バスバ４８間を通った水の通過と、積層バスバ４０のうち積層保持領域Ｅ１と台本体５０との間を通った水の通過との両方を抑制できる。これにより、液体が積層バスバ４０を伝って漏れたり、浸入したりし難くなる。

【0108】

また、積層保持領域Ｅ１と台本体５０との間に積層保持領域Ｅ１と台本体５０との間の隙間を埋めるシール剤７０が介在すると、当該シール剤７０によって積層保持領域Ｅ１と台本体５０との間でのシール性をより向上させることができる。

【0109】

また、台本体５０に、台本体５０と取付孔２２ｈ１の内周部との間に介在する環状シール６０が装着されていると、当該環状シール６０によって、台本体５０とケース２２との間のシール性を向上させることができる。隣合うバスバ４８同士が接合されてシール性が向上されていることと相俟って、端子台３０におけるシール性を向上させることができる。

【0110】

積層バスバ４０は、第１ネジ挿通孔４２ｈが形成された第１接続端４２と、第２ネジ挿通孔４４ｈが形成された第２接続端４４とを含むため、第１接続端４２及び第２接続端４４に他の接続部分を容易にねじ止できる。

【0111】

[変形例]
上記実施形態では、積層バスバ４０が台本体５０によって保持された例が説明された。積層バスバ４０は、台本体５０を伴わずに、電気部品同士を接続する配線材として利用されてもよい。

【0112】

上記実施形態では、積層保持領域Ｅ１が積層バスバ４０の長手方向中間部に位置する例が説明された。積層保持領域Ｅ１は、積層バスバ４０の一端又は他端に位置してもよい。つまり、上記第１接続端４２が積層保持領域Ｅ１であってもよい。この場合、積層バスバ４０の長手方向中間から第２接続端４４に至る領域が分離領域Ｅ２である。上記第２接続端４４が積層保持領域Ｅ１であってもよい。この場合、積層バスバ４０の長手方向中間から第１接続端４２に至る領域が分離領域Ｅ２である。積層バスバの一端を基準として、他端が容易に変形できるため、位置ずれ吸収性能に優れる。

【0113】

図６に示す変形例に係る端子台３０Ｂのように、積層保持領域Ｅ１において、隣合うバスバ４８同士が拡散接合によって接合されていてもよい。隣合うバスバ４８同士が拡散接合された部分を、拡散接合部４８Ｂとする。

【0114】

拡散接合は、ＪＩＳ Ｚ ３００１－２に規定されているように、隣合うバスバ４８同士を密着させ，バスバ４８の母材の融点以下の温度条件で，塑性変形をできるだけ生じない程度に加圧して，接合面間に金属結合を実現して接合する方法である。拡散接合は、表面の酸化を抑制可能な真空状態又は不活性ガス雰囲気状態でなされることが好ましい。拡散接合されたバスバ４８間では、空隙が消失して、積層されたバスバ４８が一体化された状態となっている。拡散接合部４８Ｅにおいて、境界痕跡が残っていてもよい。境界痕跡は、例えば、バスバ４８の間に残存する僅かな空隙、拡散接合部４８Ｅの側面に残る段差又は溝として観察されてもよい。境界痕跡が残るかどうか、或いは、どの程度残るかについては、温度、雰囲気、加圧条件等の諸条件に依存する。

【0115】

なお、図６に示す例では、積層保持領域Ｅ１は、実施形態における積層保持領域Ｅ１よりも短いが、当該長さは特に限定されない。

【0116】

本変形例において、積層方向において最も外側に位置するバスバ４８の外面に、当該バスバ４８の延在方向に交差（ここでは直交）する方向に沿う溝４８Ｖが形成されている。当該溝４８Ｖは、台本体５０に対応する台本体５０Ｂと積層保持領域Ｅ１との間にシール剤７０（図５参照）が介在する場合に、当該シール剤７０を積層保持領域Ｅ１に留める役割を果すことができる。

【0117】

本変形例において、上記実施形態における挿入部５２が省略されている。環状シール６０に対応する環状シール６０Ｂが台本体５０Ｂのうちケース２２の表面に対向する部分に形成された環状溝５０Ｂｇ内に配置されている。環状シール６０Ｂは、台本体５０Ｂとケース２２の表面との間に圧縮状態で介在して、台本体５０Ｂとケース２２との間をシールする。環状シールの構成例は当該例に限られず、上記実施形態と同様に、台本体に一体形成された挿入部に外嵌めされる構成であってもよい。

【0118】

本変形例において、台本体５０Ｂに位置決めピン５０Ｂｐが形成されており、当該位置決めピン５０Ｂｐがケース２２に形成された位置決め孔に挿入される。位置決めピン５０Ｂｐは省略されてもよい。

【0119】

上記実施形態及び変形例では、積層保持領域Ｅ１において、隣合うバスバ４８同士が接合されている場合が説明された。積層保持領域Ｅ１において、隣合うバスバ４８同士が接合されていることは必須ではない。

【0120】

図７に示す変形例に係る端子台１３０のように、複数のバスバ４８が相互に接合されずに積層された積層バスバ１４０を、インサート部分として、台本体５０が金型成形されてもよい。

【0121】

この場合、台本体５０が、複数のバスバ４８の長手方向の一部（ここでは中間部）を、相対移動不能な状態で積層状態に保持する。つまり、積層バスバ１４０のうち台本体５０内の部分が積層保持領域Ｅ１であり、台本体５０から外部に延出する部分が分離領域Ｅ２である。本変形例において、環状シール６０は省略されていてもよい。また、シール剤７０が省略されていてもよい。

【0122】

この変形例においても、積層バスバ１４０のうち端子台１３０から延び出る部分は、積層方向において容易に変形できる。このため、シール性に関する点を除き、上記実施形態と同様の作用効果を奏することができる。

【0123】

例えば、水冷式の回転電機２０においては、ケース２２の冷却水通路内を水が循環している。このため、ケース２２のうち電機子２４等を収容する空間と外部空間との間でのシール性は要請されない。そのような場合に、本端子台１３０が適用されてもよい。

【0124】

本変形例によると、台本体５０が、積層保持領域Ｅ１で、複数のバスバ４８を相対移動不能な状態で積層状態に保持しているため、台本体５０の製造工程とは別に、複数のバスバ４８同士を接続する作業を省略することができ、端子台１３０を容易に製造できる。

【0125】

なお、上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。

【符号の説明】

【0126】

１０ 機電一体化ユニット
１２ インバータ
１８ バスバ
１８ｈ ネジ挿通孔
２０ 回転電機（機器）
２２ ケース
２２ｈ１ 取付孔
２２ｈ２ ネジ孔
２４ 電機子
２６ コイル接続端
２６ｈ ネジ挿通孔
２８ 界磁
３０、３０Ｂ、１３０ 端子台
４０、１４０ 積層バスバ
４２ 第１接続端
４２ｈ 第１ネジ挿通孔
４４ 第２接続端
４４ｈ 第２ネジ挿通孔
４８ バスバ
４８Ｂ 拡散接合部
４８ｈ 孔
４８Ｖ 溝
５０、５０Ｂ 本体
５０Ｂｇ 環状溝
５０Ｂｐ 位置決めピン
５２ 挿入部
５３ 基部
５４ ネジ止部
５４ｈ ネジ挿通孔
５６、５７ 延長保持部
５８ 仕切部
６０、６０Ｂ 環状シール
７０ シール剤
Ｅ１ 積層保持領域
Ｅ２ 分離領域
Ｎ１、Ｎ２ ナット
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３ ネジ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】