特開 2023-169469 水噴射式織機におけるクランク式開口装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023169469

(43)【公開日】2023-11-30

(54)【発明の名称】水噴射式織機におけるクランク式開口装置

(51)【国際特許分類】

   D03C 13/00 20060101AFI20231122BHJP

   D03D 47/32 20060101ALI20231122BHJP

【ＦＩ】

D03C13/00 A

D03C13/00 R

D03C13/00 U

D03D47/32

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022080580

(22)【出願日】2022-05-17

(71)【出願人】

【識別番号】000215109

【氏名又は名称】津田駒工業株式会社

(72)【発明者】

【氏名】秋田 悠吾

(72)【発明者】

【氏名】大山 勝也

(72)【発明者】

【氏名】米島 芳之

【テーマコード（参考）】

4L050

【Ｆターム（参考）】

4L050AA16

4L050CA16

4L050CC02

4L050CC11

(57)【要約】

【課題】水噴射式織機のクランク式開口装置において、水受けパン上への潤滑剤の落下が発生し難い構成を提供すること。
【解決手段】揺動軸に取り付けられた開口レバーと綜絖枠とが押上ロッドで連結されたクランク式開口装置であって、開口レバーが、揺動軸に取り付けられるレバー部と、押上ロッドの軸受部に挿通される連結ピンを支持する一対の側壁及びレバー部の長手方向に対向する前後の端壁を有する連結部とで構成されており、軸受部に潤滑剤を供給するための供給部を備えた水噴射式織機におけるクランク式開口装置において、連結部は、側壁及び端壁によって画定される空間を閉塞する底壁を有し、開口レバーは、潤滑剤の排出に用いられる排出用通路であって長手方向におけるレバー部の揺動軸側に開口すると共に前記空間に開口する排出用孔に連通する排出用通路と、排出用通路の開口を閉塞すると共にその閉塞状態を開放可能に設けられた閉塞部材とを有する。
【選択図】 図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

水噴射式織機に備えられると共に、揺動軸に取り付けられた開口レバーと綜絖枠とが押上ロッドで連結されたクランク式開口装置であって、前記開口レバーが、前記揺動軸に対して取り付けられるレバー部と、前記押上ロッドの軸受部に挿通される連結ピンを支持する一対の側壁及び前記レバー部の長手方向に対向する前後の端壁を有する連結部とで構成されており、前記軸受部に潤滑剤を供給するための供給部を備えた水噴射式織機におけるクランク式開口装置において、
前記連結部は、前記側壁及び前記端壁によって画定される空間を閉塞する底壁を有し、
前記開口レバーは、前記潤滑剤の排出に用いられる排出用通路であって前記長手方向における前記レバー部の揺動軸側に開口すると共に前記空間に開口する排出用孔に連通する排出用通路と、前記排出用通路の開口を閉塞すると共にその閉塞状態を開放可能に設けられた閉塞部材とを有している
ことを特徴とする水噴射式織機におけるクランク式開口装置。

【請求項2】

前記排出用孔が前記底壁に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の水噴射式織機におけるクランク式開口装置。

【請求項3】

前記排出用通路は、前記開口レバーにおける前記長手方向と交差する面に開口するように形成されている
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の水噴射式織機におけるクランク式開口装置。

【請求項4】

前記レバー部は、前記揺動軸に取り付けられると共に前記連結部が連続する主体部と、前記排出用通路を形成するために前記主体部に取り付けられる通路形成部材とで構成されている
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載の水噴射式織機におけるクランク式開口装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、水噴射式織機に備えられると共に、揺動軸に取り付けられた開口レバーと綜絖枠とが押上ロッドで連結されたクランク式開口装置であって、開口レバーが、揺動軸に対して取り付けられるレバー部と、押上ロッドの軸受部に挿通される連結ピンを支持する一対の側壁及びレバー部の長手方向に対向する前後の端壁を有する連結部とで構成されており、軸受部に潤滑剤を供給するための供給部を備えた水噴射式織機におけるクランク式開口装置に関する。

【背景技術】

【0002】

水噴射式織機の開口装置として、織機の主軸を駆動源とするクランク機構を駆動手段として綜絖枠を上下動させる、所謂、クランク式開口装置が知られている。そして、そのようなクランク式開口装置の一例として、特許文献１に開示された装置が挙げられる。

【0003】

その特許文献１に開示されたクランク式開口装置は、織機の主軸を駆動源とするクランク機構に連結された揺動軸と、その揺動軸に取り付けられた開口レバーと、開口レバーと綜絖枠とに連結された押上ロッドとを備えている。そして、そのクランク式開口装置では、揺動軸がクランク機構により往復反転駆動されることで、揺動軸に対し開口レバーと押上ロッドとを介して連結された綜絖枠が、上下方向に往復駆動されるようになっている。

【0004】

また、そのようなクランク式開口装置における開口レバーの一例として、特許文献２に開示されたものが挙げられる。その特許文献２に開示された開口レバーは、揺動軸に対し取り付けられるレバー部と、押上ロッドが連結される連結部とで構成されている。その連結部は、一対の側壁を有するように形成されており、その両側壁の間の空間が、その上方及び下方を開放された空間となっている。また、その連結部には、両側壁間に架設されるかたちで連結ピンが設けられている。その上で、その開口レバーでは、その連結ピンが両側壁間において押上ロッドの軸受部に挿通されることで、連結部と押上ロッドとが連結されている。そして、クランク式開口装置においては、そのように開口レバーが連結部において押上ロッドと連結されることで、押上ロッド（綜絖枠）が開口レバーによって支持されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実公平７－２６３７４号公報

【特許文献2】実開平５－６６０８１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、クランク式開口装置においては、揺動軸（開口レバー）の揺動運動に伴って押上ロッドの軸受部が連結ピンに対して摺動するため、その軸受部がグリス等の潤滑剤で潤滑されるようになっている。また、水噴射式織機においては、軸受部の潤滑剤が緯入れに伴う噴射水の影響を受けるため、定期的（例えば、機上り時）に軸受部に新たな潤滑剤を供給する必要がある。なお、そのように軸受部に新たな潤滑剤が供給されると、それまで軸受部内にあった古い潤滑剤は軸受部外へ排出される。

【0007】

その上で、特許文献２に開示されたクランク式開口装置（以下、「従来装置」と言う）では、前述のように、押上ロッドの軸受部が配置されている開口レバーの連結部における両側壁の間の空間は、その下方を開放された空間となっている。そのため、その従来装置では、前記のように軸受部に潤滑剤が供給されて古い潤滑剤が軸受部外へ排出されると、その排出された古い潤滑剤がその空間から落下することとなる。また、そのような古い潤滑剤の落下は、織機の製織中においても、押上ロッドの揺動に伴って発生する場合がある。

【0008】

なお、一般的な水噴射式織機においては、開口レバーに対する下側に、緯入れノズルから噴射された噴射水を受ける水受け部（水受けパン）が設けられている。したがって、従来装置では、前述のように落下した潤滑剤が、その水受けパンで受けられることとなる。その結果、従来装置では、水受けパンで受けられた水は、潤滑剤（油分）を多く含んだ状態となってしまう。そのため、一般的な織布工場ではその水受けパンで受けられた水を工場内で排水処理することが行われているが、その水が油分を多く含んでいることに起因し、その排水処理に多くの労力と費用が必要となってしまう。

【0009】

以上のような従来の水噴射式織機のクランク式開口装置に鑑み、本発明は、前記のようなクランク式開口装置において、水受けパン上への潤滑剤の落下が発生し難い構成を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明は、水噴射式織機に備えられると共に、揺動軸に取り付けられた開口レバーと綜絖枠とが押上ロッドで連結されたクランク式開口装置であって、特に、開口レバーが、揺動軸に対して取り付けられるレバー部と、押上ロッドの軸受部に挿通される連結ピンを支持する一対の側壁及びレバー部の長手方向に対向する端壁を有する連結部とで構成されており、軸受部に潤滑剤を供給するための供給部を備えた水噴射式織機におけるクランク式開口装置を前提とする。

【0011】

その上で、本発明は、連結部は、側壁及び端壁によって確定される空間を閉塞する底壁を有し、開口レバーは、潤滑剤の排出に用いられる排出用通路であって長手方向におけるレバー部の揺動軸側に開口すると共に空間に開口する排出用孔に連通する排出用通路と、排出用通路の開口を閉塞すると共にその閉塞状態を開放可能に設けられた閉塞部材とを有していることを特徴とする。

【0012】

また、そのような本発明によるクランク式開口装置において、排出用孔が底壁に形成されていてもよい。さらに、排出用通路は、開口レバーにおける長手方向と交差する面に開口するように形成されていても良い。また、レバー部は、揺動軸に取り付けられると共に連結部が連続する主体部と、排出用通路を形成するために主体部に取り付けられる通路形成部材とで構成されていても良い。

【発明の効果】

【0013】

本発明のクランク式開口装置によれば、開口レバーの連結部が、側壁及び端壁によって確定されると共に軸受部が配置される空間を閉塞する底壁を有するように構成されている。それにより、そのクランク式開口装置では、潤滑剤が供給されることに伴って軸受部から落下した古い潤滑剤が、その底壁によって受けられることとなる。その上で、その開口レバーは、その長手方向におけるレバー部の揺動軸側と前記空間とに開口する排出用孔に連通する排出用通路を有するように構成されている。それにより、その底壁で受けられた古い潤滑剤は、その排出用通路によってレバー部の揺動軸側へと導かれる。したがって、そのクランク式開口装置では、軸受部への潤滑剤の供給に伴う水受けパン上への潤滑剤の落下が発生し難くなる。

【0014】

しかも、そのクランク式開口装置は、その排出用通路の開口を閉塞可能であると共に、その閉塞状態を解放可能であるように設けられた閉塞部材を有している。それにより、製織中においては、その閉塞部材で排出用通路の開口を閉塞状態とすることで、開口レバーが揺動されることに伴って排出用通路の開口から潤滑剤が飛散することを防止することができる。そして、軸受部への潤滑剤の供給時には、閉塞部材によるその閉塞状態が開放された状態とすることで、前述のようにしてレバー部の揺動軸側へと導かれた潤滑剤を排出用通路の開口から排出することができる。

【0015】

このように、本発明によれば、軸受部への潤滑剤の供給に伴う水受けパン上への潤滑剤の落下が発生し難くなるだけでなく、製織中に揺動される開口レバーからの潤滑剤の飛散を防止することもできる。それにより、本発明は、従来装置と比べ、水受けパンで受けられた水への油分の混入を可及的に防止することができるので、織布工場で行われている排水処理にかかる労力や費用を軽減させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明が適用された水噴射式織機におけるクランク式開口装置を示す斜視図である。

【図2】図１における上面部分拡大図である。

【図3】図２におけるＡ－Ａ線断面図である。

【図4】図３におけるＢ矢視図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下では、本発明による水噴射式織機におけるクランク式開口装置の一実施形態（本実施例）を図１～４に基づいて説明する。

【0018】

図１に示すのは水噴射式織機におけるクランク式開口装置１であって、クランク式開口装置１は、水噴射式織機の主軸（図示せず）を駆動源とするクランク機構６を駆動手段として綜絖枠９を上下動させるように構成されている。そのクランク式開口装置１は、織機フレーム２における一対のサイドフレーム２ａ、２ｂ間に架設された２本の揺動軸３、３を含んでおり、各揺動軸３が、それぞれに固定された一対の開口レバー４、４及び押上ロッド５、５を介し、対応する綜絖枠９と連結されている。なお、その揺動軸３、３は、２本が上下に並列に並べられるかたちで、その両端部において各サイドフレーム２ａ、２ｂに対し回転可能に支持されている。

【0019】

また、その揺動軸３を揺動駆動するためのクランク機構６は、各揺動軸３に一対一で対応させるかたちで、一対のサイドフレーム２ａ、２ｂのそれぞれに設けられている。その各クランク機構６は、前記主軸によって回転駆動される偏心駆動部６ａが、その偏心駆動部６ａに連結されたコンロッド６ｂ、及びコンロッド６ｂと揺動軸３とを連結する揺動レバー６ｃを介し、対応する揺動軸３に対し連結されている。そして、そのクランク式開口装置１では、各揺動軸３が対応するクランク機構６によって往復揺動駆動されることで、各揺動軸３に対し連結された綜絖枠９が上下方向に往復駆動されるようになっている。

【0020】

その各揺動軸３と綜絖枠９との連結は、各揺動軸３に取り付けられた一対の開口レバー４、４と、その各揺動レバー４に連結されると共に綜絖枠９に連結される押上ロッド５とによって行われている。そして、その各開口レバー４は、揺動軸３に対して取り付けられる部分であるレバー部４１と、押上ロッド５が連結される部分である連結部４２とで構成されている。

【0021】

そのレバー部４１は、揺動軸３を嵌挿するための貫通孔４ｄを有している。その貫通孔４ｄは、開口レバー４の長手方向における一端側となる位置で、前記長手方向と直交する方向（以下、「幅方向」と言う。）にレバー部４１を貫通するように形成されている。また、レバー部４１には、貫通孔４ｄに揺動軸３が嵌挿された状態で揺動軸３に対し開口レバー４が固定された状態とするための割締め機構が設けられている。

【0022】

また、連結部４２は、レバー部４１に対する前記長手方向の他端側で、前記長手方向においてレバー部４１に連続するようなかたちで設けられている。その連結部４２は、前記長手方向に対向する一対の端壁（前壁４２ａ及び後壁４２ｂ）、及び前記幅方向に対向する一対の側壁４２ｃ、４２ｃでその周壁が構成され、平面視において矩形状の空間４０が内部に形成された構成となっている。

【0023】

その上で、連結部４２は、その空間４０に配置される連結ピン４４を有している。その連結ピン４４は、対向する一対の側壁４２ｃ、４２ｃ間において、両側壁４２ｃ、４２ｃに支持されるかたちで設けられている。すなわち、連結ピン４４は、両側壁４２ｃ、４２ｃ間に架設されるかたちで設けられている。なお、本実施例のクランク式開口装置１は、各開口レバー４に対し３枚の綜絖枠９（３本の押上ロッド５）が連結されるように構成されている。したがって、連結部４２には、３本の連結ピン４４が設けられている。

【0024】

押上ロッド５は、開口レバー４と対応する綜絖枠９とに連結される軸状の部材であり、その軸方向における一端側に開口レバー４に連結される軸受部１１を有している。その軸受部１１は、前記軸方向と直交する方向に貫通する貫通孔を有する円筒形状に形成されている。なお、開口レバー４と軸受部１１とは、その貫通孔に連結部４２における連結ピン４４が挿通されるかたちで連結される。したがって、その貫通孔の孔径は、連結ピン４４を挿通することが可能な大きさとなっている。また、本実施例では、滑り軸受１２が軸受部１１の貫通孔に内嵌されており、軸受部１１と連結ピン４４とは、その滑り軸受１２を介して連結されている。

【0025】

さらに、押上ロッド５には、軸受部１１における貫通孔の内周面に開口すると共に軸受部１１から前記軸方向に延びるように形成された連通孔１５ａが設けられている。また、その連通孔１５ａは、軸受部１１側とは反対の側の端部において、前記軸方向に対し直交する方向に屈曲され、押上ロッド５の外周面に開口するように形成されている。そして、その連通孔１５ａには、前記外周面に開口する側の端部に雌ネジが形成されており、その雌ネジに螺合されるかたちでグリースニップル１５ｂが取り付けられている。なお、その連通孔１５ａ及びグリースニップル１５ｂが、軸受部１１内に潤滑剤を供給する部分であり、本発明で言う供給部に相当する。

【0026】

また、軸受部１１において、滑り軸受１２にも、連通孔１５ａに連通するように穿設された連通孔１２ａが形成されている。 それにより、グリースニップル１５ｂから潤滑剤が供給されると、その潤滑剤が連通孔１５ａ及び滑り軸受１２の連通孔１２ａを介して滑り軸受１２の内周面側に供給されることとなる。

【0027】

なお、製織中における開口レバー４の揺動に伴って連結部４２の上側から潤滑剤が飛び散らないようにするために、開口レバー４には蛇腹カバー４３が設けられている。その蛇腹カバー４３は、ゴム製の材料で形成されており、前記した矩形状の空間４０の上方を覆うようなかたちで連結部４２に対して取り付けられている。

【0028】

また、水噴射式織機は、緯入れノズルから噴射された噴射水を受ける水受けパン２ｅを備えている（図１）。その水受けパン２ｅは、矩形形状の底部を有するバスタブ状の部材として形成されている。そして、その水受けパン２ｅは、２本の揺動軸３、３の下方において、織機フレーム２における下側の梁材であるフロントボトムステー２ｃとリヤボトムステー２ｄとの間に位置するように設けられている。さらに、その水受けパン２ｅは、平面視において、織幅方向に関し一対のサイドフレーム２ａ、２ｂ間に亘る範囲であって、織機の前後方向に関してはフロントボトムステー２ｃとリヤボトムステー２ｄとの間に亘る範囲に存在するように設けられている。

【0029】

そして、以上で説明した水噴射式織機のクランク式開口装置において、本発明では、連結部４２が、前記した一対の端壁（前壁４２ａ及び後壁４２ｂ）及び一対の側壁４２ｃ、４２ｃによって画定された空間４０の下方を閉塞するための底壁を有すると共に、開口レバー４が、その空間４０に開口する排出用孔に連通する排出用通路、及びその排出用通路の開口を閉塞する閉塞部材を有するように構成されている。その上で、以下で説明する本実施例は、その開口レバー４における排出用通路がレバー部４１の長手方向と直交する面に開口するように設けられると共に、その排出用通路を形成するためにレバー部４１が主体部と通路形成部材とで構成されている例である。そのような開口レバー４を備えた本実施例のクランク式開口装置について、詳しくは以下の通りである。

【0030】

開口レバー４において、その連結部４２は、空間４０を画定する前記した一対の端壁（前壁４２ａ及び後壁４２ｂ）及び一対の側壁４２ｃ、４２ｃに加え、その空間４０を下側においても閉塞する（空間４０の下側を画定する）底壁４２ｄを有するように構成されている。すなわち、周囲が前壁４２ａ、後壁４２ｂ及び一対の側壁４２ｃ、４２ｃで構成された連結部４２は、その周囲に加え、底壁４２ｄによって下側も閉塞されるように構成されたものとなっている。なお、前記のように連結部４２には蛇腹カバー４３が取り付けられており、連結部４２の上側はその蛇腹カバー４３によって覆われている。

【0031】

その底壁４２ｄは、前記長手方向のレバー部４１側（前壁４２ａ側）の部分が、それ以外の部分よりも下方に突出するかたちで肉厚が厚くされた肉厚部４２ｆであるように形成されている。そして、その肉厚部４２ｆには、その下面及びレバー部４１側の端面に開口する溝４２ｆ１が形成されている。さらに、肉厚部４２ｆには、その溝４２ｆ１の底面に開口すると共に底壁４２ｄを貫通する貫通孔４２ｇが穿設されている。それにより、溝４２ｆ１は、その貫通孔４２ｇによって空間４０に連通された状態となっている。

【0032】

レバー部４１は、そのレバー部４１における揺動軸３に取り付けられる部分であって、連結部４２が連続する部分である主体部４１ａを主体として構成されている。そして、前記した貫通孔４ｄ及び割締め機構は、その主体部４１ａの前記長手方向における連結部４２側とは反対側の端部に設けられている。また、その主体部４１ａは、前記長手方向における連結部４２側とは反対側の端部の端面４５が前記長手方向と直交する平面であるように形成されている。なお、主体部４１ａと連結部４２とは、その主体部４１ａにおける下面４１ａ２と連結部４２における底壁４２ｄの肉厚部４２ｆの下面とが底壁４２ｄの厚さ方向に関し同じ位置となるようなかたちで互いに連続している。

【0033】

そして、その主体部４１ａには、その下面４１ａ２及び端面４５に開口すると共に前記長手方向に延びる溝４１ａ１が形成されている。また、その溝４１ａ１は、その連結部４２側の端部が連結部４２の溝４２ｆ１に連続するように形成されている。さらに、その溝４１ａ１は、その底面における端面４５側の端部が上方に向けて傾斜する斜面４１ａ３として形成されている。

【0034】

また、レバー部４１には、主体部４１ａの溝４１ａ１における下面側の開口を閉塞し、溝４１ａ１とで潤滑剤を排出するための排出通路を形成する通路形成部材４１ｂが設けられている。その通路形成部材４１ｂは、短辺に対し長辺が十分に長い矩形状の板材を直角に屈曲させてＬ字形に形成された部材となっている。なお、その屈曲部４１ｂ３は、その板材の短辺方向における端部側となっており、通路形成部材４１ｂは、その屈曲部４１ｂ３よりも一端側の部分の方が他端側の部分よりも面積が十分に大きい形を成している。そして、その通路形成部材４１ｂにおいては、その一端側の部分が前記のように溝４１ａ１を閉塞する部分である閉塞部４１ｂ１となり、他端側の部分が主体部４１ａの側面に対し取り付けられる部分である取付部４１ｂ２となっている。

【0035】

なお、その通路形成部材４１ｂにおいて、前記長辺の方向における寸法は、主体部４１ａ及び肉厚部４２ｆの前記長手方向における長さ寸法の合計と略一致する大きさとなっている。また、その通路形成部材４１ｂにおける閉塞部４１ｂ１の前記短辺の方向における寸法は、主体部４１ａにおける前記幅方向の寸法と略一致する大きさとなっている。

【0036】

そして、その通路形成部材４１ｂは、その閉塞部４１ｂ１が主体部４１ａの下面４１ａ２に当接すると共に取付部４１ｂ２が主体部４１ａの側面に当接した状態で、複数の固定用ボルトが主体部４１ａに形成された対応する雌ネジ孔に螺挿されることで主体部４１ａに対して取り付けられている。また、その取り付けは、通路形成部材４１ｂの前記長辺の方向における一方の端縁の位置を主体部４１ａにおける前記長手方向の端面４５の位置に一致させるかたちで行われている。それにより、開口レバー４は、通路形成部材４１ｂの閉塞部４１ｂ１によって溝４１ａ１及び溝４２ｆ１の下方を閉塞されて通路４８が内部に形成されるように構成されたものとなっている。そして、その通路４８は、連結部４２側において貫通孔４２ｇを介して空間４０に連通すると共に、揺動軸３側において端面４５に開口するものなっている。

【0037】

その上で、開口レバー４には、その通路４８の開口を閉塞するための閉塞部材４７が設けられている。なお、前述のように、レバー部４１（主体部４１ａ）における溝４１ａ１は、その底面における端面４５側の端部が斜面４１ａ３として形成されている。すなわち、通路４８は、その端面４５に開口する部分である開口部が楔形を成す通路となっている。そこで、閉塞部材４７は、通路４８における開口部に嵌入されて閉塞し得るような大きさの、楔形の部材となっている。なお、その閉塞部材４７は、ゴム製の材料で形成されており、若干の弾性変形を伴って通路４８における開口部へ嵌入される。したがって、閉塞部材４７は、その弾性により通路４８の閉塞状態が維持されるようにすると共に、取り外しも容易に行えるものとなっている。

【0038】

以上のように構成されたクランク式開口装置１によれば、周囲が前壁４２ａ、後壁４２ｂ及び一対の側壁４２ｃ、４２ｃで構成された開口レバー４における連結部４２が、その周囲に加え、底壁４２ｄによって下側も閉塞されたものとなっている。それにより、そのクランク式開口装置１では、グリースニップル１５ｂから潤滑剤が供給されることに伴って軸受部１１から落下した古い潤滑剤が、底壁４２ｄによって受けられることとなる。

【0039】

その上で、開口レバー４は、その内部に通路４８が形成されたものとなっており、その通路４８が連結部４２側において貫通孔４２ｇを介して空間４０に連通すると共に、揺動軸３側において端面４５に開口するものとなっている。それにより、底壁４２ｄで受けられた古い潤滑剤は、貫通孔４２ｇを通過して通路４８内へ落ちることとなる。したがって、その古い潤滑剤は、連結部４２から直ぐ下（水受けパン２ｅ側）へ落ちること無く、揺動軸３側の端面４５にのみで外部に開口する通路４８により受けられることとなる。

【0040】

なお、通路４８は、端面４５側の開口部が閉塞部材４７で閉塞されているので、その閉塞された状態では、古い潤滑剤は、その通路４８内に溜る状態となる。その上で、必要に応じて閉塞部材４７を取り外して前記開口部を開放することにより、通路４８内の古い潤滑剤を排出することが可能となるため、例えば容器等を準備して作業者がその通路４８から排出される古い潤滑剤を受けることにより、その潤滑剤が水受けパン２ｅへ落ちるのを有効に防止することができる。さらに、製織中においては、その閉塞部材４７による前記開口部の閉塞された状態が維持されることで、開口レバー４が揺動されることに伴って通路４８の開口部から潤滑剤が飛散するのを防止することができる。

【0041】

このように、本実施例のクランク式開口装置１においては、レバー部４１の揺動軸３側に開口すると共に連結部４２内の空間４０に開口する貫通孔４２ｇに連通する通路４８が、開口レバー４からの潤滑剤の排出に用いられるものとなっている。したがって、その通路４８が本発明で言う排出用通路に相当し、貫通孔４２ｇが本発明で言う排出用孔に相当する。

【0042】

また、開口レバー４は、連結部４２内の空間４０に開口する貫通孔４２ｇが底壁４２ｄに形成されたものとなっている。それにより、クランク式開口装置１では、前述のようにして底壁４２ｄで受けられた古い潤滑剤が貫通孔４２ｇを通過して通路４８内へ落下し易くなっており、古い潤滑剤が空間４０から通路４８側へ排出され易くなっている。

【0043】

また、開口レバー４は、通路４８が端面４５に開口するように形成されており、開口レバー４における通路４８の開口する面が前記長手方向と直交する平面となるように構成されたものとなっている。それにより、そのクランク式開口装置１においては、軸受部１１に潤滑剤を供給する作業者が水噴射式織機の前後方向における巻取り側から通路４８の開口部に取り付けられている閉塞部材４７にアクセスすることが容易になっており、閉塞部材４７を通路４８の開口部から取り外して通路４８の閉塞状態を開放するための作業が容易になっている。

【0044】

さらに、開口レバー４は、通路形成部材４１ｂの閉塞部４１ｂ１によって溝４１ａ１及び溝４２ｆ１の下方を閉塞されて通路４８が内部に形成されるように構成されたものとなっており、揺動軸３に取り付けられる部分である主体部４１ａと通路４８を形成するために主体部４１ａに取り付けられる部分である通路形成部材４１ｂとでレバー部４１が構成されたものとなっている。それにより、クランク式開口装置１においては、内部に通路４８が形成された開口レバー４を製造することがより容易に実現されている。

【0045】

以上では、本発明の水噴射式織機におけるクランク式開口装置の一実施例について説明したが、本発明による水噴射式織機におけるクランク式開口装置は、前記実施例に限定されるものではなく、以下のような変形した例でも実施が可能である。

【0046】

（１）古い潤滑剤を排出するための構造（排出構造）について、前記実施例では、排出用通路４８におけるレバー部４１側の部分が溝４１ａ１と閉塞部材４１ｂ１とで形成されると共に、その排出用通路４８を連結部４２側まで延長させるべく、連結部４２の底壁４２ｄにおけるレバー部４１側が肉厚部４２ｆに形成され、その肉厚部４２ｆに溝４２ｆ１が形成されている。それにより、排出用通路４８は、連結部４２側においてその肉厚部４２ｆまで延長されたものとなっている。その上で、連結部４２における溝４２ｆ１に開口するように排出用孔４２ｇが形成されている。しかし、前記排出構造は、そのように構成されたものには限られない。

【0047】

例えば、前記排出構造は、排出用通路が連結部において後壁付近まで形成されるように構成されていても良い。その場合には、連結部は、その底壁の肉厚が全体に亘って前記実施例における肉厚部４２ｆと同じ肉厚に形成されると共に、レバー部４１側の溝４１ａ１に連続する底壁における溝を後壁付近まで延びるように形成したものとされる。その上で、前記実施例の溝４２ｆ１と同じく、その溝の下方を閉塞部で閉塞されるようにすれば良い。なお、その場合に、排出用孔は、前壁４２ａと後壁４２ｂとの間で、前記実施例の位置よりも後壁４２ｂ側に形成することが可能となる。すなわち、排出用孔の前記長手方向における位置は、前記実施例の位置に限らず、排出用通路との関係で適宜な位置に設定されていれば良い。

【0048】

また、排出構造は、排出用通路が連結部における底壁に形成された排出用孔により連結部内の空間に連通するように構成されたもの（すなわち、排出用孔が連結部における底壁に形成されるように構成されたもの）に限らず、排出用通路が連結部における前壁に形成された排出用孔により連結部内の空間に連通するように構成されたもの（すなわち、排出用孔が連結部における前壁に形成されるように構成されたもの）であっても良い。なお、その場合には、排出用通路は、レバー部側において上下方向に関し連結部内の空間と重複するかたちに形成されたものとされる。具体的には、排出用通路を構成するための溝がレバー部側にのみ設けられ、その溝の深さが上下方向に関し連結部内の空間と重複するような深さとなるようにされる。その上で、その溝と連結部内の空間とに連通する水平方向の貫通孔が前壁に穿設されるようにすれば良い。

【0049】

また、前記排出構造における排出用通路について、前記実施例では、排出用通路４８が、開口レバー４におけるレバー部４１に形成された溝４１ａ１及び連結部４２に形成された溝４２ｆ１と、板状の閉塞部４１ｂ２を含むと共に開口レバー４に取り付けられる通路形成部材４１ｂとで形成されている。しかし、本発明において、排出用通路は、そのように形成されるのには限られない。

【0050】

例えば、前記実施例では開口レバーの下部に溝が形成されることでその下部が逆Ｕ字形を成すように開口レバーが形成されているが、それに代えて、開口レバーの下部が、前記実施例の溝における一方の側壁を含む部分が存在しない、逆Ｌ字形を成すように開口レバーを形成する。その上で、その逆Ｌ字形に形成された下部が前記実施例のようなＬ字形に形成された板状の通路形成部材で閉塞されて排出用通路が形成されるようにしても良い。

【0051】

また、排出用通路は、開口レバー側に形成された溝等が板状の通路形成部材で閉塞されて形成されるのには限られず、通路形成部材に溝を形成し、その通路形成部材と開口レバーの下面とで形成されるようにしても良い。その場合には、開口レバーは、前記実施例等とは異なり、その下面が平面であるように形成されたものとされる。また、通路形成部材は、肉厚の部材が用いられ、その上面に開口する溝が形成されたものとされる。但し、その溝は、その延在方向における一方側が通路形成部材の外側に開口すると共に、他方側が閉塞されるように形成されたものとされる。その上で、その通路形成部材を前記他方側が開口レバーの前記長手方向における連結部側となる向きで開口レバーの下面に取り付け、その通路形成部材の溝と開口レバーの下面とで排出用通路が形成されることとなる。

【0052】

なお、本発明においては、排出用通路を形成する上で通路形成部材を用いることは必須では無く、排出用通路は、開口レバーを貫通するように形成されたものとしても良い。その場合には、排出用通路は、開口レバーにおける揺動軸側の端面と連結部内の空間とに開口する前記長手方向の貫通孔として開口レバー内に穿設されたものとされる。

【0053】

また、排出用通路は、前記実施例では開口レバー４の端面４５（前記長手方向と交差する面）に開口するように形成されており、その開口（排出口）が水噴射式織機の前後方向における巻取り側からアクセスすることが容易であるように前方を向く端面に設けられたものとなっている。しかし、本発明において、排出用通路は、そのように前記長手方向と交差する面に開口する（排出口が前記長手方向と交差する面に設けられる）ように形成されるものには限られず、例えば、その排出口が開口レバーの下面に設けられるように形成されたものであっても良い。

【0054】

（２）連結部について、本発明においては、連結部は、前壁、後壁、及び、一対の側壁で構成される周壁に加え、その周壁内の空間の下部を閉塞する底壁を備えるかたちで構成される。その上で、連結部は、その周壁と底壁とが一体成型されて構成されたものであっても良いし、或いは、底壁が周壁とは別部材として形成され、その底壁が周壁に取り付けられるかたちで構成されたものであっても良い。なお、後者の場合において、底壁を周壁に対し着脱可能とすれば、作業者がその底壁を周壁から取り外した状態とした上で、その底壁に付着した古い潤滑剤を除去することが可能となる。

【0055】

（３）閉塞部材について、前記実施例では、閉塞部材４８がゴム製の材料で形成されており、その弾性により通路４８の閉塞状態が維持されると共に、取り外しが容易に行えるものとなっている。しかし、本発明において、閉塞部材は、そのような弾性により閉塞状態が維持されるものには限られない。例えば、閉塞部材は、排出用通路の開口部を雌ネジ孔とした上で、その雌ネジ孔に螺挿されるネジ部材（止めネジ等）であっても良い。また、閉塞部材は、排出用通路を密封できるものであれば、他の蓋部材であっても良い。

【0056】

（４）供給部について、前記実施例では、軸受部１１に潤滑剤を供給するための供給部１５が、押上ロッド５に穿設された連通孔１５ａ及びその連通孔１５ａの端部に取付けられたグリースニップル１５ｂで構成されており、供給部が、押上ロッド側に設けられたものとされている。しかし、本発明が前提とする水噴射式織機のクランク式開口装置においては、その供給部は、押上ロッド側に設けられるものに限られず、連結ピン（連結部）側に設けられるものであっても良い。

【0057】

具体的には、連結ピンをその内部に軸線方向に延びる連結孔を有すると共にその連通孔が軸線方向の一端側の端面に開口するように形成されたものとする。さらに、その連通孔に連通すると共に外周面に開口する透通孔を連結ピンに形成すると共に、連通孔の開口側にグリースニップルが取り付けられたものとする。そして、グリースニップルを介して連通孔に潤滑剤を供給することで、その潤滑剤が透通孔を介して連結ピンの外周面側（軸受部内）に供給されるようにすれば良い。

【0058】

また、本発明は、以上で説明したいずれの実施形態にも限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて適宜に変更可能である。

【符号の説明】

【0059】

１ クランク式開口装置
２ 織機フレーム
２ａ サイドフレーム
２ｂ サイドフレーム
２ｃ フロントボトムステー
２ｄ リヤボトムステー
２ｅ 水受けパン
３ 揺動軸
４ 開口レバー
４ｄ 貫通孔
５ 押上ロッド
６ クランク機構
６ａ 偏心駆動部
６ｂ コンロッド
６ｃ 揺動レバー
９ 綜絖枠
１１ 軸受部
１２ 滑り軸受
１２ａ 連通孔
１５ 供給部
１５ａ 連通孔
１５ｂ グリースニップル
４０ 空間
４１ レバー部
４１ａ 主体部
４１ａ１ 溝
４１ａ２ 下面
４１ａ３ 斜面
４１ｂ 通路形成部材
４１ｂ１ 閉塞部
４１ｂ２ 取付部
４１ｂ３ 屈曲部
４２ 連結部
４２ａ 前壁
４２ｂ 後壁
４２ｃ 側壁
４２ｄ 底壁
４２ｇ 貫通孔
４２ｆ 肉厚部
４２ｆ１ 溝
４３ 蛇腹カバー
４４ 連結ピン
４５ 端面
４７ 閉塞部材
４８ 通路

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】