特開 2023-169680 点火コイル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023169680

(43)【公開日】2023-11-30

(54)【発明の名称】点火コイル

(51)【国際特許分類】

   H01F 30/12 20060101AFI20231122BHJP

   F02P 15/00 20060101ALI20231122BHJP

【ＦＩ】

H01F30/12 F

F02P15/00 303H

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022080951

(22)【出願日】2022-05-17

(71)【出願人】

【識別番号】000217491

【氏名又は名称】ダイヤゼブラ電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000556

【氏名又は名称】弁理士法人有古特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】篠原 篤史

【テーマコード（参考）】

3G019

【Ｆターム（参考）】

3G019KC07

(57)【要約】

【課題】点火コイル内部の端子間の接触不良が防止された、点火コイルの提供。
【解決手段】この点火コイル２は、棒状端子２２と、把持部４０を有する受け端子３８とを備える。前記把持部４０が、平板が折り返された形状を呈しており、この折り返しにより前記把持部４０に主部４８と、前記主部４８と重なり合う折返し部５０とが形成されている。前記把持部４０を前記把持部４０の正面側から見たとき、前記主部４８に、前記主部４８の第一方向の側の辺に第一開口５２を有し内側に向けて延びる第一スリット４４が設けられている。前記折返し部５０に、前記折返し部５０の前記第一方向の側の辺に第二開口５４を有し前記第一スリット４４と実質的に同じ方向に延びる第二スリット４６が設けられている。前記第一スリット４４と前記第二スリット４６とが重なりを有し、この重なり部分に前記棒状端子２２が通されている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

棒状端子と、把持部を有する受け端子とを備え、
前記把持部が、平板が折り返された形状を呈しており、この折り返しにより前記把持部に、主部と、前記主部と重なり合う折返し部とが形成されており、
前記把持部を前記把持部の正面側から見たとき、
前記主部に、前記主部の第一方向の側の辺に第一開口を有し内側に向けて延びる第一スリットが設けられており、
前記折返し部に、前記折返し部の前記第一方向の側の辺に第二開口を有し前記第一スリットと実質的に同じ方向に延びる第二スリットが設けられており、
前記第一スリットと前記第二スリットとが重なりを有し、この重なり部分に前記棒状端子が通されている、点火コイル。

【請求項2】

前記把持部を前記把持部の正面側から見たとき、前記第一スリットの中心線と前記第二スリットの中心線とがずれている、請求項１に記載の点火コイル。

【請求項3】

前記第一スリットの開口が前記折り返しにより形成された主部の辺に設けられており、前記第二スリットの開口が前記折り返しにより形成された折返し部の辺に設けられている、請求項１又は２に記載の点火コイル。

【請求項4】

前記第一スリットの開口が前記折り返しにより形成された主部の辺とは異なる辺に設けられており、前記第二スリットの開口が前記折り返しにより形成された折返し部の辺とは異なる辺に設けられている、請求項１又は２に記載の点火コイル。

【請求項5】

一次コイル、二次コイル及び入力端子を含むコイルアセンブリと、前記入力端子と接続するコネクタ端子及び外部端子を含むコネクタ部とを備え、
前記棒状端子が前記入力端子であり、前記受け端子が前記コネクタ端子である、請求項１又は２に記載の点火コイル。

【請求項6】

第一スリット及び第二スリットが形成された板状の把持部を備える受け端子を準備する工程、
第一方向側の辺に第一開口を有する前記第一スリットを備えた主部と、前記第一方向側の辺に第二開口を有する前記第二スリットを備えた折返し部とが形成され、前記第一スリットと前記第二スリットとが重なり、前記第一スリットの中心線と前記第二スリットの中心線とがずれるように、前記把持部を折り返す工程
及び
前記第一スリットと前記第二スリットとの重なり部分に、棒状端子を通す工程
を含む、点火コイルの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、内燃機関の点火コイルに関する。

【背景技術】

【0002】

内燃機関の点火コイルは、外部とのインターフェース部であるコネクタ部、高電圧を発するコイルを内蔵するコイルアセンブリを備える。コネクタ部は、外部の制御装置と電気的に接続される複数の外部端子と、コイルアセンブリの入力端子と電気的に接続する複数のコネクタ端子とを備える。外部からの信号は、コネクタ部を介して、コイルアセンブリに伝えられる。

【0003】

コイルアセンブリの入力端子は棒状を呈しており、コネクタ端子はスリットを有する板状を呈している。入力端子をスリットに嵌め込むことで、入力端子とコネクタ端子とが電気的に接続されている。特開２０１２－１７４８２８公報及び実開平４－５６２２公報には、点火コイルの入力端子とコネクタ端子との接続構造が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１２－１７４８２８公報

【特許文献2】実開平４－５６２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

点火コイルは、例えば自動車に搭載されると、周囲温度は大きく変動する。入力端子及びコネクタ端子が温度変化による膨張と収縮とを繰り返すことで変形し、入力端子とコネクタ端子との接触不良が発生することがある。

【0006】

本発明者の意図するところは、点火コイル内部の端子間の接触不良が防止された、点火コイルの提供にある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

一実施形態に係る点火コイルは、棒状端子と、把持部を有する受け端子とを備える。前記把持部が、平板が折り返された形状を呈しており、この折り返しにより前記把持部に、主部と、前記主部と重なり合う折返し部とが形成されている。前記把持部を前記把持部の正面側から見たとき、前記主部に、前記主部の第一方向の側の辺に第一開口を有し内側に向けて延びる第一スリットが設けられている。前記折返し部に、前記折返し部の前記第一方向の側の辺に第二開口を有し前記第一スリットと実質的に同じ方向に延びる第二スリットが設けられている。前記第一スリットと前記第二スリットとが重なりを有し、この重なり部分に前記棒状端子が通されている。

【発明の効果】

【0008】

この点火コイルでは、把持部の主部に第一スリットが形成され、主部と重なり合う折返し部に第二スリットが形成されている。第一スリットと第二スリットとが重なりを有し、この重なり部分に棒状端子が通されている。棒状端子は、第一スリットと第二スリットに通されているため、棒状端子と把持部との接触面積が大きくなる。さらに主部と折返し部とは重なっているため、この把持部は変形しにくい。これらにより、棒状端子と受け端子との接触不良が効果的に防止される。この点火コイルでは、点火コイル内部の端子間の接触不良が防止されている。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、一実施形態に係る点火コイルが示された断面図である。

【図2】図２は、図１の点火コイルのコネクタ部がコイルアセンブリの入力端子と共に示された斜視図である。

【図3】図３（Ａ）は、図２のコネクタ端子及び入力端子が示された斜視図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のコネクタ端子の把持部が折り返される前の状態の状態が示された斜視図であり、図３（Ｃ）は、図２のコネクタ端子及び入力端子が示された正面図である。

【図4】図４は、入力端子が通される前の図３のコネクタ端子の把持部が示された正面図である。

【図5】図５（Ａ）は、他の実施形態に係るコネクタ端子及び入力端子が示された斜視図であり、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）のコネクタ端子の把持部が折り返される前の状態の状態が示された斜視図であり、図５（Ｃ）は、図５（Ａ）のコネクタ端子及び入力端子が示された正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態が詳細に説明される。

【0011】

図１は、一実施形態に係る点火コイル２が示された断面図である。図１において、矢印Ｘはこの点火コイル２の前方を表す。この逆が後方である。矢印Ｚはこの点火コイル２の上方を表す。この逆が下向である。この点火コイル２は、内燃機関用である。図１に示されるように、この点火コイル２は、コイルアセンブリ４、コネクタ部６及び出力部８を備える。図１には、この点火コイル２に装着されたプラグブーツ１０及びスプリング１２も、併せて示されている。

【0012】

コイルアセンブリ４は、ケース１４、一次コイル１６、二次コイル１８及び鉄芯２０を備える。図１では隠れて見えないが、コイルアセンブリ４は、入力端子２２をさらに備えている。一次コイル１６、二次コイル１８、鉄芯２０は、ケース１４に格納されている。鉄芯２０の周りにワイヤを巻きまわすことで一次コイル１６が形成され、一次コイル１６の外側にワイヤを巻き回すことで二次コイル１８が形成されている。二次コイル１８のワイヤの巻き数は、一次コイル１６のワイヤの巻き数より大幅に大きい。これにより、一次コイル１６の電流を変化させることで、二次コイル１８に高電圧が発生する。一次コイル１６のワイヤ及び二次コイル１８のワイヤは、典型的には銅線である。

【0013】

図２は、コイルアセンブリ４の入力端子２２のみが、コネクタ部６とともに示された斜視図である。入力端子２２は、複数存在する。それぞれの入力端子２２は、コイルアセンブリ４において、コネクタ部６側に向けて延びている。入力端子２２は、棒状である。入力端子２２は、典型的には、一次コイル１６のワイヤの先端が引き出されることで形成されている。入力端子２２が、ワイヤとは異なる部材で形成されていてもよい。

【0014】

図１に示されるように、出力部８は、コイルアセンブリ４の下方に位置している。出力部８は、コイルアセンブリ４から下方に延びる筒状を呈している。図１で示されるように、出力部８には、プラグブーツ１０及びスプリング１２が装着されている。出力部８は、内部に棒状の抵抗器２８を備えている。二次コイル１８で発生した高電圧は抵抗器２８に入力され、抵抗器２８からスプリング１２に送られる。プラグブーツ１０が内燃機関に装着されたとき、スプリング１２は点火プラグと接続する。

【0015】

図１に示されるように、コネクタ部６は、コイルアセンブリ４の前方に位置している。図１及び２に示されるように、コネクタ部６は、筒部３０、外部端子３２、イグナイタ３４、ケース３６及びコネクタ端子３８を備える。コネクタ部６のケース３６は、コイルアセンブリ４のケース１４と一体として形成されている。なお図２では、ケース３６は省略されている。

【0016】

筒部３０は、前方が開口した筒状を呈する。複数の外部端子３２が、筒部３０の内部に位置する。外部端子３２の一部は、対応するコネクタ端子３８に直接繋がっている。外部端子３２の一部は、イグナイタ３４に繋がっている。イグナイタ３４は、筒部３０の後方に位置している。イグナイタ３４の出力は、対応するコネクタ端子３８に繋がっている。イグナイタ３４は、外部からの信号により、一次コイル１６の電流の導通及び遮断を制御するスイッチである。ケース１４は、イグナイタ３４の周囲を覆っている。図２に示されるように、複数のコネクタ端子３８が、イグナイタ３４より後方に突出している。

【0017】

図３（Ａ）は、図２のコネクタ端子３８の一つが、コイルアセンブリ４の入力端子２２と共に示された斜視図である。図３（Ａ）に示されるように、コネクタ端子３８は、把持部４０とアーム４２とを備える。把持部４０には、コイルアセンブリ４の入力端子２２が接触している。アーム４２は、把持部４０から延びる。アーム４２は、イグナイタ３４の出力端子又は外部端子３２と繋がっている。

【0018】

図３（Ａ）に示されたとおり、把持部４０は平板が折り返された形状を呈している。図３（Ｂ）に、折り返す前の把持部４０が示されている。折り返す前の把持部４０は、中央に第一スリット４４及び第二スリット４６を備える。第一スリット４４と第二スリット４６とは、繋がっている。第一スリット４４と第二スリット４６とで、折り返す前の把持部４０には、表側面から裏側面までを貫通する孔が形成されている。

【0019】

図３（Ｂ）において、点線Ｍは折り返し位置を表す、折り返し線である。折り返し線Ｍは、第一スリット４４と第二スリット４６との境界線と重なって延びている。把持部４０を折り返し線Ｍで折り返すことで、図３（Ａ）に示された主部４８と折返し部５０とが形成される。第一スリット４４は主部４８に位置し、第二スリット４６は折返し部５０に位置している。第一スリット４４の開口５２は、折り返しにより形成された主部４８の辺（この実施形態では、主部４８の上辺）に設けられている。第二スリット４６の開口５４は、折り返しにより形成された折返し部５０の辺（この実施形態では、折返し部５０の上辺）に設けられている。主部４８と折返し部５０とは、重なり合っている。主部４８と折返し部５０とは、接触している。

【0020】

図３（Ｃ）は、把持部４０を把持部４０の正面側から見た図である。この図では、折返し部５０及び折返し部５０に設けられた第二スリット４６が見えている。第二スリット４６は、折返し部５０の上辺の開口５４から下辺側に向けて延びている。この実施形態では、第二スリット４６の幅は、開口５４の位置から先端まで、徐々に狭くなっている。図３（Ｂ）及び図３（Ｃ）に示されるように、第二スリット４６は、開口５４から延びる受け入れ部４６ａと、受け入れ部４６ａに連続して延び幅の変化率が受け入れ部４６ａより小さい保持部４６ｂとを備えている。受け入れ部４６ａの幅が開口５４の位置から下側に向けて徐々に狭くなっており、保持部４６ｂが実質的に等幅で延びていてもよい。

【0021】

図３（Ｃ）では隠れているが、第一スリット４４は、主部４８の上辺の開口５２から下辺側に向けて延びている。図３（Ｂ）で示されるように、この実施形態では、第一スリット４４の幅は、開口５２の位置から先端まで、徐々に狭くなっている。第一スリット４４は、開口５２から延びる受け入れ部４４ａと、受け入れ部４４ａに連続して延び幅の変化率が受け入れ部４４ａより小さい保持部４４ｂとを備えている。受け入れ部４４ａの幅が開口５２の位置から下側に向けて徐々に狭くなっており、保持部４４ｂが実質的に等幅で延びていてもよい。

【0022】

図３（Ｃ）で示されるように、第一スリット４４と第二スリット４６とは重なっている。入力端子２２は、第一スリット４４と第二スリット４６との重なり部分に通されている。入力端子２２は、第一スリット４４の保持部４４ｂと、第二スリット４６の保持部４６ｂとに通されている。これにより、入力端子２２は、把持部４０に固定されている。換言すれば、第一スリット４４及び第二スリット４６の幅は、入力端子２２がこれらの所定の位置に通されたとき、入力端子２２が把持部４０に固定されるように、決められている。

【0023】

図３（Ｃ）において、一点鎖線Ｌｍは、第一スリット４４の中心線を表す。ここでは、中心線Ｌｍは、第一スリット４４の保持部４４ｂの中心線である。一点鎖線Ｌｒは、第二スリット４６の中心線を表す。ここでは、中心線Ｌｒは、第二スリット４６の保持部４６ｂの中心線である。第一スリット４４と第二スリット４６とは、実質的に同じ方向に延びている。詳細には、中心線Ｌｍと中心線Ｌｒとがなす角度は５°以下である。この実施形態では、中心線Ｌｍと中心線Ｌｒとがなす角度は、０°である。入力端子２２が通された状態で、把持部４０の正面側から見たとき、中心線Ｌｍと中心線Ｌｒとは重なっている。

【0024】

この点火コイル２の製造方法は、以下の工程を含む。
（１）コネクタ端子３８を準備する工程
（２）把持部４０を折り返す工程
（３）コネクタ部６（ケース３６を除く部分）を組み立てる工程
（４）コイルアセンブリ４（ケース１４を除く部分）を組み立てる工程
（５）コネクタ端子３８とコイルアセンブリ４の入力端子２２とを接続する工程
（６）ケース１４、３６を被せる工程

【0025】

上記（１）の工程では、図３（Ｂ）で示された、折り返す前の板状の把持部４０を備えるコネクタ端子３８が準備される。

【0026】

上記（２）の工程では、図３（Ｂ）のコネクタ端子３８の把持部４０が折り返される。図４に、折り返された後の把持部４０が示されている。前述のとおり、この折り返しにより、第一スリット４４を有する主部４８と、第二スリット４６を有する折返し部５０とが形成される。図４に示されるように、この状態では、把持部４０の正面側から見たとき、第一スリット４４と第二スリット４６とは、横方向（図４の左右方向）にずれている。第一スリット４４の中心線Ｌｍと第二スリット４６の中心線Ｌｒとは、横方向にずれている。換言すれば、把持部４０を折り返し線Ｍで折り返したとき、中心線Ｌｍと中心線Ｌｒとがずれるように、第一スリット４４、第二スリット４６の形状及び折り返し線Ｍが決められている。

【0027】

上記（３）の工程では、コネクタ端子３８を使用して図２で示されたコネクタ部６（ケース３６を除く部分）が組み立ててられる。（４）の工程では、コイルアセンブリ４（ケース１４を除く部分）が、出力部８上に配置される。

【0028】

上記（５）の工程では、図４で示されるように、入力端子２２が第一スリット４４及び第二スリット４６の開口５２、５４側から、第一スリット４４及び第二スリット４６に嵌め込まれる。図４の矢印Ｖは、このときの入力端子２２の移動方向を表す。入力端子２２が、第一スリット４４及び第二スリット４６に通された状態となる。入力端子２２が通されたことにより、主部４８及び折返し部５０が変形する。中心線Ｌｍと中心線Ｌｒとが重なり、把持部４０は、図３（Ｃ）で示される状態となる。これにより、入力端子２２がコネクタ端子３８に堅固に固定される。

【0029】

上記（６）の工程では、コイルアセンブリ４のケース１４及びコネクタ部６のケース３６が被せられる。図１で示された点火コイル２が形成される。

【0030】

以下では、本実施形態の作用効果が説明される。

【0031】

この実施形態では、主部４８に第一スリット４４が形成され、折返し部５０に第二スリット４６が形成されている。第一スリット４４と第二スリット４６とが重なりを有し、この重なり部分にコイルアセンブリ４の入力端子２２が通されている。入力端子２２は、第一スリット４４及び第二スリット４６に通されているため、入力端子２２と把持部４０との接触面積が大きくなる。これにより、入力端子２２と把持部４０との接触不良が効果的に防止される。この点火コイル２では、点火コイル２内部の端子間の接触不良が防止されている。

【0032】

この実施形態では、第一スリット４４が形成された主部４８と、第二スリット４６が形成された折返し部５０とは、重なっている。このため、把持部４０は変形しにくい。これにより、入力端子２２と把持部４０との接触不良が効果的に防止される。この点火コイル２では、点火コイル２内部の端子間の接触不良が防止されている。

【0033】

把持部４０が折り返され、入力端子２２が通されていない状態で、把持部４０の正面側から見たとき、第一スリット４４の中心線Ｌｍと第二スリット４６の中心線Ｌｒとはずれているのが好ましい。入力端子２２が通されることにより、中心線Ｌｍと中心線Ｌｒとが一致する方向に主部４８と折返し部５０とに力が加わる。入力端子２２には、主部４８からの反力、及び折返し部５０からの反力が負荷される。これらの反力は、入力端子２２と把持部４０との接触圧を大きくする。これにより、入力端子２２と把持部４０との接触不良が効果的に防止される。この点火コイル２では、点火コイル２内部の端子間の接触不良が防止されている。

【0034】

図５（Ａ）は、他の実施形態にかかるコネクタ端子６０が、コイルアセンブリの入力端子６２と共に示された斜視図である。図５（Ａ）に示されるように、コネクタ端子６０は、把持部６４とアーム６６とを備える。把持部６４には、コイルアセンブリの入力端子６２が接触している。把持部６４は平板が折り返された形状を呈している。

【0035】

図５（Ｂ）に、折り返す前の把持部６４が示されている。把持部６４は、それぞれが上辺に開口を有する、第一スリット６８及び第二スリット７０を備える。第一スリット６８及び第二スリット７０は、並列して延びている。点線Ｍは、折り返し線を表す。折り返し線Ｍは、第一スリット６８と第二スリット７０との間に位置する。把持部６４を折り返し線Ｍで折り返すことで、図５（Ａ）に示された主部７２と折返し部７４とが形成される。第一スリット６８は主部７２に位置し、第二スリット７０は折返し部７４に位置している。第一スリット６８の開口７６は、主部７２の上辺に設けられている。第一スリット６８の開口７６は、折り返しにより形成された辺には形成されていない。第二スリット７０の開口７８は、折返し部７４の上辺に設けられている。第二スリット７０の開口７８は、折り返しにより形成された辺には形成されていない。主部７２と折返し部７４とは、重なり合っている。主部７２と折返し部７４とは、接触している。

【0036】

図５（Ｃ）は、把持部６４を把持部６４の正面側から見た図である。この図では、折返し部７４及び折返し部７４に設けられた第二スリット７０が見えている。第二スリット７０は、折返し部７４の上辺から下辺側に向けて延びている。この実施形態では、第二スリット７０の幅は、開口７８の位置から先端まで、幅が徐々に狭くなっている。第二スリット７０は、開口７８から延びる受け入れ部７０ａと、受け入れ部７０ａに連続して延び幅の変化率が受け入れ部７０ａより小さい保持部７０ｂとを備えている。受け入れ部７０ａの幅が開口７８の位置から下側に向けて徐々に狭くなっており、保持部７０ｂが実質的に等幅で延びていてもよい。

【0037】

第一スリット６８は、主部７２の上辺から下辺側に向けて延びている。この実施形態では、第一スリット６８の幅は、開口７６の位置から先端まで、幅が徐々に狭くなっている。第一スリット６８は、開口７６から延びる受け入れ部６８ａと、受け入れ部６８ａに連続して延び幅の変化率が受け入れ部６８ａより小さい保持部６８ｂとを備えている。受け入れ部６８ａの幅が開口７６の位置から下側に向けて徐々に狭くなっており、保持部６８ｂが実質的に等幅で延びていてもよい。

【0038】

第一スリット６８と第二スリット７０とは重なっている。入力端子６２は、第一スリット６８と第二スリット７０との重なり部分に通されている。入力端子６２は、第一スリット６８の保持部６８ｂと、第二スリット７０の保持部７０ｂとに通されている。これにより、入力端子６２は、把持部６４に固定されている。換言すれば、第一スリット６８及び第二スリット７０の幅は、入力端子６２がこれらの所定の位置に通されたとき、入力端子６２が把持部６４に固定されるように、決められている。

【0039】

図５（Ｃ）において、一点鎖線Ｌｍは、第一スリット６８の中心線を表す。一点鎖線Ｌｒは、第二スリット７０の中心線を表す。このコネクタ端子６０では、第一スリット６８と第二スリット７０とは、実質的に同じ方向に延びている。図５（Ｃ）に示されるように、この実施形態では、入力端子６２が通された状態で、把持部６４の正面側から見たとき、中心線Ｌｍと中心線Ｌｒとは、ずれている。

【0040】

この点火コイルの製造方法は、図３で示されたコネクタ端子３８を備える点火コイル２と同様に、前述の（１）から（６）の工程を備える。（２）の工程で把持部６４が折り返された状態において、図４と同様に、第一スリット６８の中心線Ｌｍと第二スリット７０の中心線Ｌｒとは、横方向にずれている。（５）の工程で入力端子６２が第一スリット６８及び第二スリット７０に通されたことにより、主部７２及び折返し部７４が変形する。この変形により、中心線Ｌｍと中心線Ｌｒとのずれの量が小さくなる。すなわち、把持部６４を折り返した状態での中心線Ｌｍと中心線Ｌｒのずれ量は、図５（Ｃ）での中心線Ｌｍと中心線Ｌｒとのずれ量より大きい。

【0041】

この実施形態では、第一スリット６８が形成された主部７２と、第二スリット７０が形成された折返し部７４とは、重なっている。このため、把持部６４は変形しにくい。これにより、入力端子６２と把持部６４との接触不良が効果的に防止される。この点火コイルでは、点火コイル内部の端子間の接触不良が防止されている。

【0042】

把持部６４が折り返され、入力端子６２が通されていない状態での中心線Ｌｍと中心線Ｌｒとのずれ量は、入力端子６２が通された後の中心線Ｌｍと中心線Ｌｒとのずれ量より大きいのが好ましい。入力端子６２が通されることにより、中心線Ｌｍと中心線Ｌｒとのずれ量が小さくなる方向に、主部７２と折返し部７４とに力が加わる。入力端子６２には、主部７２からの反力、及び折返し部７４からの反力が負荷される。これらの反力は、入力端子６２と把持部６４との接触圧を大きくする。これにより、入力端子６２と把持部６４との接触不良が効果的に防止される。この点火コイルでは、点火コイル内部の端子間の接触不良が防止されている。

【0043】

以上説明された実施形態では、第一スリットの開口は主部の上辺に設けられ、第二スリットの開口は、折返し部の上辺に設けられていた。第一スリットの開口は、主部の下辺に設けられていてもよく、右辺又は左辺に設けられていてもよい。第二スリットの開口は、折返し部の下辺に設けられていてもよく、右辺又は左辺に設けられていてもよい。第二スリットの開口は、第一スリットの開口と、同じ方向の辺に設けられていればよい。

【0044】

以上説明された実施形態では、コネクタ端子と入力端子について、接触不良を防止する端子の構造が説明された。上記で説明された端子の構造が、点火コイルの他の端子に適用されてもよい。

【0045】

以上説明されたとおり、本実施形態によれば、点火コイル内部の端子間の接触不良が防止された点火コイルが得られる。このことから、本実施形態の優位性は明らかである。

【0046】

［開示項目］
以下の項目は、好ましい実施形態の開示である。

【0047】

［項目１］
棒状端子と、把持部を有する受け端子とを備え、
前記把持部が平板が折り返された形状を呈しており、この折り返しにより前記把持部に、主部と、前記主部と重なり合う折返し部とが形成されており、
前記把持部を前記把持部の正面側から見たとき、
前記主部に、前記主部の第一方向の側の辺に第一開口を有し内側に向けて延びる第一スリットが設けられており、
前記折返し部に、前記折返し部の前記第一方向の側の辺に第二開口を有し前記第一スリットと実質的に同じ方向に延びる第二スリットが設けられており、
前記第一スリットと前記第二スリットとが重なりを有し、この重なり部分に前記棒状端子が通されている、点火コイル。

【0048】

［項目２］
前記把持部を前記把持部の正面側から見たとき、前記第一スリットの中心線と前記第二スリットの中心線とがずれている、項目１に記載の点火コイル。

【0049】

［項目３］
前記第一スリットの開口が前記把持部の折り返しにより形成された主部の辺に設けられており、前記第二スリットの開口が前記把持部の折り返しにより形成された折返し部の辺に設けられている、項目１又は２に記載の点火コイル。

【0050】

［項目４］
前記第一スリットの開口が前記把持部の折り返しにより形成された主部の辺とは異なる辺に設けられており、前記第二スリットの開口が前記把持部の折り返しにより形成された折返し部の辺とは異なる辺に設けられている、項目１又は２に記載の点火コイル。

【0051】

［項目５］
一次コイル、二次コイル及び入力端子を含むコイルアセンブリと、前記入力端子と接続するコネクタ端子及び外部端子を含むコネクタ部とを備え、
前記棒状端子が前記入力端子であり、前記受け端子が前記コネクタ端子である、項目１から４のいずれかに記載の点火コイル。

【0052】

［項目６］
第一スリット及び第二スリットが形成された板状の把持部を備える受け端子を準備する工程、
第一方向側の辺に第一開口を有する前記第一スリットを備えた主部と、前記第一方向側の辺に第二開口を有する前記第二スリットを備えた折返し部とが形成され、前記第一スリットと前記第二スリットとが重なり、前記第一スリットの中心線と前記第二スリットの中心線とがずれるように、前記把持部を折り返す工程
及び
前記第一スリットと前記第二スリットとの重なり部分に、棒状端子を通す工程
を含む、点火コイルの製造方法。

【産業上の利用可能性】

【0053】

以上説明された点火コイルは、種々の内燃機関に使用される。

【符号の説明】

【0054】

２・・・点火コイル
４・・・コイルアセンブリ
６・・・コネクタ部
８・・・出力部
１０・・・プラグブーツ
１２・・・スプリング
１４、３６・・・ケース
１６・・・一次コイル
１８・・・二次コイル
２０・・・鉄芯
２２、６２・・・入力端子
２８・・・抵抗器
３０・・・筒部
３２・・・外部端子
３４・・・イグナイタ
３８、６０・・・コネクタ端子
４０、６４・・・把持部
４２、６６・・・アーム
４４、６８・・・第一スリット
４６、７０・・・第二スリット
４８、７２・・・主部
５０、７４・・・折返し部
５２、７６・・・第一スリットの開口
５４、７８・・・第二スリットの開口

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】