(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023169757
(43)【公開日】2023-11-30
(54)【発明の名称】留め具打設用アダプタ及び打撃工具
(51)【国際特許分類】
B25D 17/28 20060101AFI20231122BHJP
【ＦＩ】
B25D17/28
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022081068
(22)【出願日】2022-05-17
(71)【出願人】
【識別番号】000137292
【氏名又は名称】株式会社マキタ
(74)【代理人】
【識別番号】100078721
【弁理士】
【氏名又は名称】石田 喜樹
(74)【代理人】
【識別番号】100121142
【弁理士】
【氏名又は名称】上田 恭一
(72)【発明者】
【氏名】佐々木 芳宜
【テーマコード（参考）】
2D058
【Ｆターム（参考）】
2D058AA15
2D058BB27
2D058CA03
2D058CB07
(57)【要約】
【課題】打撃工具を用いて留め具を容易に打ち込み可能とする。
【解決手段】留め具打設用アダプタ１は、電動ハンマ５０のツールホルダ７０に装着可能なシャフト２と、シャフト２に同軸で外装されるスリーブ３と、スリーブ３を突出側へ付勢するコイルバネ４とを有し、スリーブ３の先端に、頭部と脚部とを有する線状又は棒状のピンの頭部が係止可能な係止溝２５，２５が形成されている。
【選択図】図５
【解決手段】留め具打設用アダプタ１は、電動ハンマ５０のツールホルダ７０に装着可能なシャフト２と、シャフト２に同軸で外装されるスリーブ３と、スリーブ３を突出側へ付勢するコイルバネ４とを有し、スリーブ３の先端に、頭部と脚部とを有する線状又は棒状のピンの頭部が係止可能な係止溝２５，２５が形成されている。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
打撃工具のツールホルダに装着可能で、先端に、頭部と脚部とを有する線状又は棒状の留め具の前記頭部が係止可能な係止部を備えてなることを特徴とする留め具打設用アダプタ。
【請求項2】
前記ツールホルダに装着可能なシャフトと、前記シャフトに同軸で外装される筒状の保持部材と、を有し、
前記係止部は、前記保持部材の先端に形成された係止溝であることを特徴とする請求項１に記載の留め具打設用アダプタ。
前記係止部は、前記保持部材の先端に形成された係止溝であることを特徴とする請求項１に記載の留め具打設用アダプタ。
【請求項3】
前記係止部は、前記保持部材の軸線を中心とした点対称位置に２カ所設けられていることを特徴とする請求項２に記載の留め具打設用アダプタ。
【請求項4】
前記係止部は、前記留め具の前記頭部と前記脚部とに跨がって係止可能であることを特徴とする請求項２又は３に記載の留め具打設用アダプタ。
【請求項5】
前記脚部は２本であり、前記係止部は、前記頭部と各前記脚部とにそれぞれ係止可能であることを特徴とする請求項４に記載の留め具打設用アダプタ。
【請求項6】
前記係止部に係止した前記頭部が前記保持部材の径方向に移動することを規制する規制部を備えることを特徴とする請求項２乃至５の何れかに記載の留め具打設用アダプタ。
【請求項7】
前記係止部における少なくとも前記脚部との係止部分が、前記保持部材に対して着脱可能であることを特徴とする請求項２乃至６の何れかに記載の留め具打設用アダプタ。
【請求項8】
前記脚部との係止部分は、前記保持部材と異なる材質であることを特徴とする請求項７に記載の留め具打設用アダプタ。
【請求項9】
前記保持部材の外面に、径方向へ突出する突起が設けられていることを特徴とする請求項２乃至８の何れかに記載の留め具打設用アダプタ。
【請求項10】
ツールホルダと、前記ツールホルダに装着されたビットを打撃可能な打撃機構とを備え、前記ツールホルダに、前記ビットに代えて請求項１乃至９の何れかに記載の留め具打設用アダプタを装着してなる打撃工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、電動ハンマやハンマドリル等の打撃工具を用いて、地面にピンやペグ等の線状又は棒状の留め具を打ち込むために使用される留め具打設用アダプタと、当該アダプタを装着した打撃工具とに関する。
【背景技術】
【0002】
近年では、温暖化対策として太陽光発電設備の普及が進んでいる。この場合、設備敷地内での雑草による発電量の低下や故障等のリスクを回避するため、防草シートを施工することが多くなっている。また、太陽光発電設備以外にも、雑草対策として、空き地や中央分離帯等に防草シートを施工したり、人工芝を施工したりするケースが増えている。
このようなシート材は、ピンやペグ等の線状又は棒状の留め具を複数箇所でシート材ごと地面に打ち込むことで施工される。従来の施工は、金槌等を用いて作業者が留め具を１本ずつ打ち込む手作業となっていた。よって、打ち込む本数が多い場合や地面が固い場合には作業者の負担が大きくなり、作業時間もかかっていた。
一方、電動ハンマやハンマドリル等の打撃工具は、ツールホルダに先端工具を装着して穿孔作業等を行う他、所定のアダプタを装着して特定の作業を行うために使用される場合がある。例えば特許文献１には、建築物に用いられるドリフトピンを打ち込むためのアダプタを打撃工具に装着する発明が開示されている。
このようなシート材は、ピンやペグ等の線状又は棒状の留め具を複数箇所でシート材ごと地面に打ち込むことで施工される。従来の施工は、金槌等を用いて作業者が留め具を１本ずつ打ち込む手作業となっていた。よって、打ち込む本数が多い場合や地面が固い場合には作業者の負担が大きくなり、作業時間もかかっていた。
一方、電動ハンマやハンマドリル等の打撃工具は、ツールホルダに先端工具を装着して穿孔作業等を行う他、所定のアダプタを装着して特定の作業を行うために使用される場合がある。例えば特許文献１には、建築物に用いられるドリフトピンを打ち込むためのアダプタを打撃工具に装着する発明が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００８－１６１９０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
このような打撃工具及びアダプタを、シート材等を施工する留め具の打ち込みにも利用できれば作業者の負担は軽減される。しかし、上記アダプタはドリフトピン専用であり、留め具の打ち込みには使用できなかった。
【0005】
そこで、本開示は、打撃工具を用いて線状又は棒状の留め具を容易に打ち込むことができる留め具打設用アダプタ及び打撃工具を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するために、本開示の第１の構成は、留め具打設用アダプタであって、打撃工具のツールホルダに装着可能で、先端に、頭部と脚部とを有する線状又は棒状の留め具の頭部が係止可能な係止部を備えてなることを特徴とする。
上記目的を達成するために、本開示の第２の構成は、打撃工具であって、ツールホルダと、ツールホルダに装着されたビットを打撃可能な打撃機構とを備え、ツールホルダに、ビットに代えて第１の構成に記載の留め具打設用アダプタを装着してなることを特徴とする。
上記目的を達成するために、本開示の第２の構成は、打撃工具であって、ツールホルダと、ツールホルダに装着されたビットを打撃可能な打撃機構とを備え、ツールホルダに、ビットに代えて第１の構成に記載の留め具打設用アダプタを装着してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【0007】
本開示によれば、打撃工具を用いて線状又は棒状の留め具を容易に打ち込むことができる。よって、シート材等を施工する際の作業者の負担が軽減されると共に、作業時間の短縮化も図られる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】留め具打設用アダプタの斜視図である。
【図2】留め具打設用アダプタの中央縦断面図である。
【図3】留め具打設用アダプタを上方から見た分解斜視図である。
【図4】留め具打設用アダプタを下方から見た分解斜視図である。
【図5】留め具打設用アダプタを装着した電動ハンマの中央縦断面図である。
【図6】留め具の打ち込み前状態を示す説明図である。
【図7】留め具の打ち込み完了状態を示す説明図である。
【図8】変更例の留め具打設用アダプタの斜視図である。
【図9】変更例の留め具打設用アダプタの底面図である。
【図12】変更例の留め具打設用アダプタによる留め具の打ち込み前状態を示す説明図である。
【図13】別の変更例の留め具打設用アダプタの斜視図である。
【図14】別の変更例の留め具打設用アダプタの底面図である。
【図17】フックを利用した留め具の引き抜き状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
本開示の一実施形態において、留め具打設用アダプタは、ツールホルダに装着可能なシャフトと、シャフトに同軸で外装される筒状の保持部材と、を有し、係止部は、保持部材の先端に形成された係止溝であってもよい。
この構成によれば、留め具の頭部を係止溝へ簡単に係止させて打ち込みの際に留め具を支持可能となる。
本開示の一実施形態において、係止溝は、保持部材の軸線を中心とした点対称位置に２カ所設けられていてもよい。
この構成によれば、留め具を軸線回りで回り止めした状態で係止させることができる。
本開示の一実施形態において、係止溝は、留め具の頭部と脚部とに跨がって係止可能であってもよい。
この構成によれば、係止させた留め具の倒れ（座屈）防止が可能となる。
本開示の一実施形態において、脚部は２本であり、係止部は、頭部と各脚部とにそれぞれ係止可能であってもよい。
この構成によれば、頭部と２本の脚部とにそれぞれ跨がって係止する係止部により、係止させた留め具を安定して支持可能となる。
この構成によれば、留め具の頭部を係止溝へ簡単に係止させて打ち込みの際に留め具を支持可能となる。
本開示の一実施形態において、係止溝は、保持部材の軸線を中心とした点対称位置に２カ所設けられていてもよい。
この構成によれば、留め具を軸線回りで回り止めした状態で係止させることができる。
本開示の一実施形態において、係止溝は、留め具の頭部と脚部とに跨がって係止可能であってもよい。
この構成によれば、係止させた留め具の倒れ（座屈）防止が可能となる。
本開示の一実施形態において、脚部は２本であり、係止部は、頭部と各脚部とにそれぞれ係止可能であってもよい。
この構成によれば、頭部と２本の脚部とにそれぞれ跨がって係止する係止部により、係止させた留め具を安定して支持可能となる。
【0010】
本開示の一実施形態において、留め具打設用アダプタは、係止部に係止した頭部が保持部材の径方向に移動することを規制する規制部を備えていてもよい。
この構成によれば、脚部と係止部との係止が維持でき、留め具の座屈が効果的に防止可能となる。
本開示の一実施形態において、係止部における少なくとも脚部との係止部分が、保持部材に対して着脱可能に設けられていてもよい。
この構成によれば、留め具の形態に合わせて必要な場合にのみ脚部との係止部分を使用でき、使い勝手が良好となる。
本開示の一実施形態において、脚部との係止部分は、保持部材と異なる材質で形成されていてもよい。
この構成によれば、当該係止部分を透明又は半透明として、打ち込み位置を視認しやすくすることができる。
本開示の一実施形態において、保持部材の外面に、径方向へ突出する突起が設けられていてもよい。
この構成によれば、打ち込んだ留め具の引き抜き等に突起を利用でき、使い勝手の向上が期待できる。
この構成によれば、脚部と係止部との係止が維持でき、留め具の座屈が効果的に防止可能となる。
本開示の一実施形態において、係止部における少なくとも脚部との係止部分が、保持部材に対して着脱可能に設けられていてもよい。
この構成によれば、留め具の形態に合わせて必要な場合にのみ脚部との係止部分を使用でき、使い勝手が良好となる。
本開示の一実施形態において、脚部との係止部分は、保持部材と異なる材質で形成されていてもよい。
この構成によれば、当該係止部分を透明又は半透明として、打ち込み位置を視認しやすくすることができる。
本開示の一実施形態において、保持部材の外面に、径方向へ突出する突起が設けられていてもよい。
この構成によれば、打ち込んだ留め具の引き抜き等に突起を利用でき、使い勝手の向上が期待できる。
【実施例0011】
以下、本開示の実施例を図面に基づいて説明する。
（留め具打設用アダプタの説明）
図１は、第１の構成に係る留め具打設用アダプタ（以下、単に「アダプタ」という。）１の一例を示す斜視図である。図２は、アダプタ１の中央縦断面図である。なお、ここではスリーブ３の先端側（突出側）を下方として説明する。
アダプタ１は、シャフト２と、スリーブ３と、コイルバネ４とを含んでなる。
シャフト２は、横断面が円形となる金属製で、図３及び図４にも示すように、下軸部５と、中軸部６と、上軸部７とを備えている。下軸部５と上軸部７とは略同径で、中軸部６は、下軸部５及び上軸部７よりも大径に形成されている。中軸部６の周面には、半球状の嵌合凹部８が形成されている。嵌合凹部８には、ボール９の半分が嵌合している。
下軸部５と中軸部６との間には、中軸部６よりも大径で円盤状のストッパ部１０が同軸で形成されている。ストッパ部１０の外周には、リング状の凹溝１１が形成されている。凹溝１１には、Ｏリング１２が外装されている。
上軸部７の上端外周には、上端面から下方へ延びる一対の溝１３，１３と、上下方向へ延びる一対の凹部１４，１４とが、互いに９０°位相を変えた状態でそれぞれシャフト２の軸線Ｌを中心とした点対称位置に形成されている。
（留め具打設用アダプタの説明）
図１は、第１の構成に係る留め具打設用アダプタ（以下、単に「アダプタ」という。）１の一例を示す斜視図である。図２は、アダプタ１の中央縦断面図である。なお、ここではスリーブ３の先端側（突出側）を下方として説明する。
アダプタ１は、シャフト２と、スリーブ３と、コイルバネ４とを含んでなる。
シャフト２は、横断面が円形となる金属製で、図３及び図４にも示すように、下軸部５と、中軸部６と、上軸部７とを備えている。下軸部５と上軸部７とは略同径で、中軸部６は、下軸部５及び上軸部７よりも大径に形成されている。中軸部６の周面には、半球状の嵌合凹部８が形成されている。嵌合凹部８には、ボール９の半分が嵌合している。
下軸部５と中軸部６との間には、中軸部６よりも大径で円盤状のストッパ部１０が同軸で形成されている。ストッパ部１０の外周には、リング状の凹溝１１が形成されている。凹溝１１には、Ｏリング１２が外装されている。
上軸部７の上端外周には、上端面から下方へ延びる一対の溝１３，１３と、上下方向へ延びる一対の凹部１４，１４とが、互いに９０°位相を変えた状態でそれぞれシャフト２の軸線Ｌを中心とした点対称位置に形成されている。
【0012】
スリーブ３は、シャフト２が遊挿される金属製の筒体で、下部に小径孔１５、上部に大径孔１６が同軸で形成されている。小径孔１５は、シャフト２のストッパ部１０の外径よりも小径となっている。小径孔１５の中間部には、シャフト２の下軸部５が遊挿するさらに小径の絞り部１７が、リング状に形成されている。絞り部１７の内周面には、リング状の凹溝１８が形成されている。凹溝１８には、Ｏリング１９が保持されている。Ｏリング１９は、シャフト２の下軸部５に外装されている。
絞り部１７よりも下側の小径孔１５は、下方へ向かうに従って拡径するテーパ孔部２０となっている。
絞り部１７よりも下側の小径孔１５は、下方へ向かうに従って拡径するテーパ孔部２０となっている。
【0013】
大径孔１６は、シャフト２のストッパ部１０よりも大径となっている。ストッパ部１０の上方で大径孔１６内には、金属製の内スリーブ２１が上方から圧入されている。内スリーブ２１の上側で大径孔１６内には、サークリップ２２が設けられて、内スリーブ２１を抜け止めしている。内スリーブ２１の内周面には、上下方向に係合溝２３が設けられている。係合溝２３には、シャフト２の中軸部６に嵌合するボール９が係合している。よって、シャフト２とスリーブ３とは、互いに回転規制される。また、スリーブ３は、内スリーブ２１がストッパ部１０に当接する下限位置と、小径孔１５と大径孔１６との間に形成される段部２４がストッパ部１０に当接する上限位置との間のストロークで、シャフト２に対して上下に相対移動可能となる。
スリーブ３の下端面において、軸線Ｌを中心とした点対称位置には、スリーブ３を径方向に貫通する一対の係止溝２５，２５が形成されている。係止溝２５，２５は、絞り部１７の下面に至るまで形成されている。
スリーブ３の下端面において、軸線Ｌを中心とした点対称位置には、スリーブ３を径方向に貫通する一対の係止溝２５，２５が形成されている。係止溝２５，２５は、絞り部１７の下面に至るまで形成されている。
【0014】
コイルバネ４は、スリーブ３の内部で下軸部５に外装されている。コイルバネ４の下端は、絞り部１７に当接し、コイルバネ４の上端は、ストッパ部１０に当接している。
よって、スリーブ３は、コイルバネ４によって、常態では内スリーブ２１がストッパ部１０に当接する下限位置に付勢されている。この下限位置で、シャフト２の下軸部５の下端面は、絞り部１７よりも下方に位置してテーパ孔部２０内に突出している。
図２に示すスリーブ３の下限位置で、シャフト２の下端面とスリーブ３の下端面との軸方向の距離Ｄ１は、段部２４とストッパ部１０の下端面との軸方向の距離Ｄ２と等しくなっている。
よって、スリーブ３は、コイルバネ４によって、常態では内スリーブ２１がストッパ部１０に当接する下限位置に付勢されている。この下限位置で、シャフト２の下軸部５の下端面は、絞り部１７よりも下方に位置してテーパ孔部２０内に突出している。
図２に示すスリーブ３の下限位置で、シャフト２の下端面とスリーブ３の下端面との軸方向の距離Ｄ１は、段部２４とストッパ部１０の下端面との軸方向の距離Ｄ２と等しくなっている。
【0015】
（電動ハンマの説明）
図５は、第２の構成に係る打撃工具の一例である電動ハンマ５０を示している。電動ハンマ５０は、本体ハウジング５１と、モータハウジング５２とを備えている。なお、電動ハンマ５０単独では、ツールホルダ７０が突出する図５の左側を前方として説明する。
本体ハウジング５１は、打撃機構５３を収容して、打撃軸線方向となる前後方向に延びる。モータハウジング５２は、本体ハウジング５１の下側へ一体に結合され、出力軸５５を上向きとしたブラシレスのモータ５４を収容している。出力軸５５は、本体ハウジング５１内に突出している。
また、電動ハンマ５０は、外側ハウジング５６と、ハンドルハウジング５７とをさらに備えている。外側ハウジング５６は、前後方向に延びて本体ハウジング５１の外側を覆っている。ハンドルハウジング５７は、外側ハウジング５６の後側へ一体に結合され、外側ハウジング５６の後方からモータハウジング５２の下方にかけて設けられている。
図５は、第２の構成に係る打撃工具の一例である電動ハンマ５０を示している。電動ハンマ５０は、本体ハウジング５１と、モータハウジング５２とを備えている。なお、電動ハンマ５０単独では、ツールホルダ７０が突出する図５の左側を前方として説明する。
本体ハウジング５１は、打撃機構５３を収容して、打撃軸線方向となる前後方向に延びる。モータハウジング５２は、本体ハウジング５１の下側へ一体に結合され、出力軸５５を上向きとしたブラシレスのモータ５４を収容している。出力軸５５は、本体ハウジング５１内に突出している。
また、電動ハンマ５０は、外側ハウジング５６と、ハンドルハウジング５７とをさらに備えている。外側ハウジング５６は、前後方向に延びて本体ハウジング５１の外側を覆っている。ハンドルハウジング５７は、外側ハウジング５６の後側へ一体に結合され、外側ハウジング５６の後方からモータハウジング５２の下方にかけて設けられている。
【0016】
ハンドルハウジング５７は、ハンドル部５８と、バッテリ装着部５９と、コントローラ収容部６０とを備えている。ハンドル部５８は、上下方向に延び、前側に、連結部６１を備えている。連結部６１は、外側ハウジング５６の後端に連結されて本体ハウジング５１の後部を後方から覆う。ハンドル部５８は、スイッチ６２及びスイッチレバー６３を備えている。バッテリ装着部５９は、ハンドル部５８の下端に形成されている。コントローラ収容部６０は、バッテリ装着部５９の前側に連続し、モータハウジング５２の下側へ回り込んで形成されている。コントローラ収容部６０の前面上端には、係止部６４が後ろ向きに形成されている。モータハウジング５２の前面下端には、係止部６４が前方から係止する係止凹部６５が形成されている。
バッテリ装着部５９には、電源となるバッテリパック６６が後方からスライド装着可能となっている。バッテリ装着部５９には、バッテリパック６６が電気的に接続される端子台６７が設けられている。
コントローラ収容部６０には、制御回路基板を備えたコントローラ６８が、前部が後部よりも下側となる傾斜姿勢で収容されている。
バッテリ装着部５９には、電源となるバッテリパック６６が後方からスライド装着可能となっている。バッテリ装着部５９には、バッテリパック６６が電気的に接続される端子台６７が設けられている。
コントローラ収容部６０には、制御回路基板を備えたコントローラ６８が、前部が後部よりも下側となる傾斜姿勢で収容されている。
【0017】
打撃機構５３は、筒状のツールホルダ７０及びシリンダ７１を備えている。ツールホルダ７０は、本体ハウジング５１の前側に保持されて前後方向に延びている。シリンダ７１は、本体ハウジング５１の後側に保持されてツールホルダ７０と同軸で前後方向に延びている。
本体ハウジング５１内でシリンダ７１の後側には、クランク軸７２が上下方向に支持されている。クランク軸７２の上部には、偏心ピン７３が上向きに設けられ、クランク軸７２の下部には、ギヤ７４が設けられている。ギヤ７４は、出力軸５５の上端に設けたピニオン７５と噛合している。
シリンダ７１には、ピストン７６が前後移動可能に収容されている。ピストン７６は、コネクティングロッド７７を介して偏心ピン７３と連結されている。シリンダ７１内でピストン７６の前方には、空気室７８を介してストライカ７９が前後移動可能に収容されている。ストライカ７９の前方でツールホルダ７０内には、インパクトボルト８０が設けられている。ツールホルダ７０の前端には、一対のボール８１，８１が設けられている。ボール８１，８１は、アダプタ１の上軸部７に設けた凹部１４，１４に係合可能である。ツールホルダ７０の前端には、前方へ付勢されて凹部１４，１４へのボール８１，８１の係合状態を維持する操作スリーブ８２が設けられている。
本体ハウジング５１内でシリンダ７１の後側には、クランク軸７２が上下方向に支持されている。クランク軸７２の上部には、偏心ピン７３が上向きに設けられ、クランク軸７２の下部には、ギヤ７４が設けられている。ギヤ７４は、出力軸５５の上端に設けたピニオン７５と噛合している。
シリンダ７１には、ピストン７６が前後移動可能に収容されている。ピストン７６は、コネクティングロッド７７を介して偏心ピン７３と連結されている。シリンダ７１内でピストン７６の前方には、空気室７８を介してストライカ７９が前後移動可能に収容されている。ストライカ７９の前方でツールホルダ７０内には、インパクトボルト８０が設けられている。ツールホルダ７０の前端には、一対のボール８１，８１が設けられている。ボール８１，８１は、アダプタ１の上軸部７に設けた凹部１４，１４に係合可能である。ツールホルダ７０の前端には、前方へ付勢されて凹部１４，１４へのボール８１，８１の係合状態を維持する操作スリーブ８２が設けられている。
【0018】
外側ハウジング５６及びハンドルハウジング５７は、本体ハウジング５１及びモータハウジング５２に対して前後へ相対移動可能に設けられている。
本体ハウジング５１とハンドル部５８との間には、第１コイルバネ８３が前後方向に設けられている。第１コイルバネ８３は、連結部６１内で、本体ハウジング５１の後面とハンドル部５８の前面とにそれぞれ設けられた前ボス８４と後ボス８５とに跨がって両端が外装されている。第１コイルバネ８３は、１つ又は複数を左右方向に並べて配置されている。
モータハウジング５２とコントローラ収容部６０との間にも第２コイルバネ８６が設けられている。モータハウジング５２の下面には、コントローラ収容部６０内へ下向きに突出する突出片８７が設けられている。コントローラ収容部６０内には、突出片８７の後方で立設される受けリブ８８が設けられている。第２コイルバネ８６は、突出片８７と受けリブ８８との間で前後方向に保持されている。
外側ハウジング５６及びハンドルハウジング５７は、常態では第１、第２コイルバネ８３，８６の付勢により、コントローラ収容部６０の係止部６４がモータハウジング５２の係止凹部６５に当接する図５の後退位置へ弾性的に付勢される。
モータ５４の後方でモータハウジング５２の下部には、変速ダイヤル８９が設けられている。コントローラ６８は、変速ダイヤル８９の回転操作によって選択された回転数（打撃数）でモータ５４を駆動させる。
本体ハウジング５１とハンドル部５８との間には、第１コイルバネ８３が前後方向に設けられている。第１コイルバネ８３は、連結部６１内で、本体ハウジング５１の後面とハンドル部５８の前面とにそれぞれ設けられた前ボス８４と後ボス８５とに跨がって両端が外装されている。第１コイルバネ８３は、１つ又は複数を左右方向に並べて配置されている。
モータハウジング５２とコントローラ収容部６０との間にも第２コイルバネ８６が設けられている。モータハウジング５２の下面には、コントローラ収容部６０内へ下向きに突出する突出片８７が設けられている。コントローラ収容部６０内には、突出片８７の後方で立設される受けリブ８８が設けられている。第２コイルバネ８６は、突出片８７と受けリブ８８との間で前後方向に保持されている。
外側ハウジング５６及びハンドルハウジング５７は、常態では第１、第２コイルバネ８３，８６の付勢により、コントローラ収容部６０の係止部６４がモータハウジング５２の係止凹部６５に当接する図５の後退位置へ弾性的に付勢される。
モータ５４の後方でモータハウジング５２の下部には、変速ダイヤル８９が設けられている。コントローラ６８は、変速ダイヤル８９の回転操作によって選択された回転数（打撃数）でモータ５４を駆動させる。
【0019】
（ピンの打ち込み）
以上の如く構成されたアダプタ１及び電動ハンマ５０では、ツールホルダ７０の前端で操作スリーブ８２を後退させてボール８１，８１の押圧を解除する。この状態で、ビットに代えて、アダプタ１のシャフト２の上軸部７をツールホルダ７０に挿入する。このとき、ツールホルダ７０の内周面に図示しない一対の突条が形成されていれば、上軸部７の溝１３，１３を突条の位相に合わせて挿入する。すると、凹部１４，１４がボール８１，８１の内側にそれぞれ位置する。ここで操作スリーブ８２の後退を解除して前進させると、操作スリーブ８２がボール８１，８１をツールホルダ７０の軸心側へ押圧する。よって、ボール８１，８１が凹部１４，１４に嵌合し、シャフト２は、抜け止め且つ回り止めされた状態でツールホルダ７０へ同軸で装着される。但し、シャフト２は、凹部１４，１４内をボール８１，８１が相対移動するストロークで前後移動可能となる。
以上の如く構成されたアダプタ１及び電動ハンマ５０では、ツールホルダ７０の前端で操作スリーブ８２を後退させてボール８１，８１の押圧を解除する。この状態で、ビットに代えて、アダプタ１のシャフト２の上軸部７をツールホルダ７０に挿入する。このとき、ツールホルダ７０の内周面に図示しない一対の突条が形成されていれば、上軸部７の溝１３，１３を突条の位相に合わせて挿入する。すると、凹部１４，１４がボール８１，８１の内側にそれぞれ位置する。ここで操作スリーブ８２の後退を解除して前進させると、操作スリーブ８２がボール８１，８１をツールホルダ７０の軸心側へ押圧する。よって、ボール８１，８１が凹部１４，１４に嵌合し、シャフト２は、抜け止め且つ回り止めされた状態でツールホルダ７０へ同軸で装着される。但し、シャフト２は、凹部１４，１４内をボール８１，８１が相対移動するストロークで前後移動可能となる。
【0020】
ツールホルダ７０の内周面に突条がない場合、シャフト２の上軸部７をツールホルダ７０に挿入し、操作スリーブ８２を前進させても、ボール８１，８１と凹部１４，１４との位相が合わない場合がある。この場合、アダプタ１を回転させれば、押圧されるボール８１，８１が凹部１４，１４に嵌合することになる。ここでシャフト２はボール９及び内スリーブ２１を介してスリーブ３と回転方向で一体となっているので、スリーブ３を把持して回転させればシャフト２も追従して回転する。よって、シャフト２を直接把持しなくてもスリーブ３の操作で容易にシャフト２を回転させてボール８１，８１を凹部１４，１４に嵌合させることができる。
【0021】
打ち込みに使用するピン１００は、図６に示すように、金属製の線材をＵ字状に折り曲げて形成されている。ピン１００は、直線状の頭部１０１と、頭部１０１の両端から延びる一対の脚部１０２，１０２とを有している。
このピン１００の脚部１０２，１０２の先端を、地面Ｇにセットした防草シートＳの所定の打ち込み位置で上方から貫通させ、地面Ｇにある程度差し込んで立設させる。
そして、電動ハンマ５０を下向きにして、ピン１００の頭部１０１に、アダプタ１のスリーブ３の下端の係止溝２５，２５を上方から係止させる。すると、各係止溝２５には、ピン１００の上端部、すなわち頭部１０１と脚部１０２とが繋がる左右の角部がそれぞれ係止する。よって、ピン１００は、頭部１０１と直交する水平方向に傾くことなくスリーブ３に係止し、頭部１０１をシャフト２の下軸部５に当接させる。
ここでハンドル部５８を把持する手で電動ハンマ５０を下方へ押し込むと、シャフト２がツールホルダ７０内で上方へ相対移動し、ボール８１，８１を凹部１４，１４の下端に係合させると共に、上軸部７がインパクトボルト８０に当接する。続いて外側ハウジング５６及びハンドルハウジング５７が、第１、第２コイルバネ８３，８６の付勢力に抗して下降する。
このピン１００の脚部１０２，１０２の先端を、地面Ｇにセットした防草シートＳの所定の打ち込み位置で上方から貫通させ、地面Ｇにある程度差し込んで立設させる。
そして、電動ハンマ５０を下向きにして、ピン１００の頭部１０１に、アダプタ１のスリーブ３の下端の係止溝２５，２５を上方から係止させる。すると、各係止溝２５には、ピン１００の上端部、すなわち頭部１０１と脚部１０２とが繋がる左右の角部がそれぞれ係止する。よって、ピン１００は、頭部１０１と直交する水平方向に傾くことなくスリーブ３に係止し、頭部１０１をシャフト２の下軸部５に当接させる。
ここでハンドル部５８を把持する手で電動ハンマ５０を下方へ押し込むと、シャフト２がツールホルダ７０内で上方へ相対移動し、ボール８１，８１を凹部１４，１４の下端に係合させると共に、上軸部７がインパクトボルト８０に当接する。続いて外側ハウジング５６及びハンドルハウジング５７が、第１、第２コイルバネ８３，８６の付勢力に抗して下降する。
【0022】
そして、スイッチレバー６３を押し込んでスイッチ６２をＯＮさせると、コントローラ６８は、モータ５４を駆動させる。但し、コントローラ６８は、起動時から変速ダイヤル８９で設定された回転数でモータ５４を駆動させず、立ち上がりの所定時間は低い回転数から徐々に回転数を上げていくソフトスタートを実行し、その後設定された回転数でモータ５４を駆動させる。
なお、ハンドル部５８には、スイッチレバー６３を押し込み位置で保持するロックオンボタン９０（図５）が設けられている。よって、スイッチレバー６３を押し込んだ状態でロックオンボタン９０を押し込み操作すれば、その後はスイッチレバー６３の押し込みを維持しなくてもモータ５４の駆動は継続する。
なお、ハンドル部５８には、スイッチレバー６３を押し込み位置で保持するロックオンボタン９０（図５）が設けられている。よって、スイッチレバー６３を押し込んだ状態でロックオンボタン９０を押し込み操作すれば、その後はスイッチレバー６３の押し込みを維持しなくてもモータ５４の駆動は継続する。
【0023】
モータ５４の出力軸５５が回転すると、ピニオン７５及びギヤ７４を介してクランク軸７２が回転する。よって、コネクティングロッド７７を介してピストン７６が往復動する。これにより、空気室７８を介してストライカ７９が連動して往復動する。ストライカ７９が往復動してインパクトボルト８０を打撃し、シャフト２を介して頭部１０１を打撃する。よって、ピン１００は、スリーブ３の係止溝２５，２５に係止した状態で地面Ｇに打ち込まれる。
打ち込みの際、ハンドル部５８を把持する手は、シャフト２の軸線Ｌ（ツールホルダ７０の軸線）上で上方に位置している。よって、作業者による下方への押圧力はロスなくシャフト２に伝わる。また、外側ハウジング５６及びハンドルハウジング５７が、第１、第２コイルバネ８３，８６の付勢力に抗して下降して本体ハウジング５１及びモータハウジング５２と接触していない。よって、打ち込み時に外側ハウジング５６及びハンドルハウジング５７に伝わる振動が抑制され、ハンドル部５８を把持する手に伝わる振動が小さくなる。
打ち込みの際、ハンドル部５８を把持する手は、シャフト２の軸線Ｌ（ツールホルダ７０の軸線）上で上方に位置している。よって、作業者による下方への押圧力はロスなくシャフト２に伝わる。また、外側ハウジング５６及びハンドルハウジング５７が、第１、第２コイルバネ８３，８６の付勢力に抗して下降して本体ハウジング５１及びモータハウジング５２と接触していない。よって、打ち込み時に外側ハウジング５６及びハンドルハウジング５７に伝わる振動が抑制され、ハンドル部５８を把持する手に伝わる振動が小さくなる。
【0024】
打ち込みが進むにつれて電動ハンマ５０及びアダプタ１が下降すると、スリーブ３の下端が防草シートＳの表面に当接する。すると、スリーブ３はそのままでシャフト２が打ち込みを続けながら下降する。そして、図７に示すように、ピン１００は、頭部１０１が防草シートＳの表面に当接して地面Ｇに押圧するまで打ち込まれた状態となる。ここからさらに打ち込みを続けると、シャフト２のストッパ部１０がスリーブ３の段部２４に当接してそれ以上の打ち込みは規制される。ピン１００の打ち込みを確認した作業者が電動ハンマ５０の押し込みを解除すれば、打ち込み作業は終了する。
打ち込み作業の際、作業者は他方の手でアダプタ１を支えることができるが、コイルバネ４がスリーブ３の内側にあってスリーブ３の全体が露出しているため、スリーブ３を把持して容易に支持することができる。
打ち込み作業の際、作業者は他方の手でアダプタ１を支えることができるが、コイルバネ４がスリーブ３の内側にあってスリーブ３の全体が露出しているため、スリーブ３を把持して容易に支持することができる。
【0025】
（アダプタ及びアダプタを装着した電動ハンマに係る発明の効果）
アダプタ１は、電動ハンマ５０（打撃工具の一例）のツールホルダ７０に装着可能で、先端に、頭部１０１と脚部１０２とを有する線状のピン１００（留め具の一例）の頭部１０１が係止可能な係止溝２５（係止部の一例）を備えてなる。
この構成によれば、電動ハンマ５０を用いて線状のピン１００を容易に打ち込むことができる。よって、防草シートＳを施工する際の作業者の負担が軽減されると共に、作業時間の短縮化も図られる。
アダプタ１は、電動ハンマ５０（打撃工具の一例）のツールホルダ７０に装着可能で、先端に、頭部１０１と脚部１０２とを有する線状のピン１００（留め具の一例）の頭部１０１が係止可能な係止溝２５（係止部の一例）を備えてなる。
この構成によれば、電動ハンマ５０を用いて線状のピン１００を容易に打ち込むことができる。よって、防草シートＳを施工する際の作業者の負担が軽減されると共に、作業時間の短縮化も図られる。
【0026】
アダプタ１は、ツールホルダ７０に装着可能なシャフト２と、シャフト２に同軸で外装される筒状のスリーブ３（保持部材の一例）と、を有し、係止部は、スリーブ３の先端に形成された係止溝２５である。
よって、ピン１００の頭部１０１を係止溝２５へ簡単に係止させて打ち込みの際にピン１００を支持可能となる。
係止溝２５は、スリーブ３の軸線（シャフト２の軸線Ｌ）を中心とした点対称位置に２カ所設けられている。
よって、ピン１００を軸線Ｌ回りで回り止めした状態で係止させることができる。
係止溝２５は、ピン１００の頭部１０１と脚部１０２とに跨がって係止可能である。
よって、係止させたピン１００の倒れ（座屈）防止が可能となる。
脚部１０２は２本であり、係止溝２５，２５は、頭部１０１と各脚部１０２とにそれぞれ係止可能である。
よって、頭部１０１と２本の脚部１０２，１０１とにそれぞれ跨がって係止する係止溝２５，２５により、係止させたピン１００を安定して支持可能となる。
よって、ピン１００の頭部１０１を係止溝２５へ簡単に係止させて打ち込みの際にピン１００を支持可能となる。
係止溝２５は、スリーブ３の軸線（シャフト２の軸線Ｌ）を中心とした点対称位置に２カ所設けられている。
よって、ピン１００を軸線Ｌ回りで回り止めした状態で係止させることができる。
係止溝２５は、ピン１００の頭部１０１と脚部１０２とに跨がって係止可能である。
よって、係止させたピン１００の倒れ（座屈）防止が可能となる。
脚部１０２は２本であり、係止溝２５，２５は、頭部１０１と各脚部１０２とにそれぞれ係止可能である。
よって、頭部１０１と２本の脚部１０２，１０１とにそれぞれ跨がって係止する係止溝２５，２５により、係止させたピン１００を安定して支持可能となる。
【0027】
（アダプタの変更例）
上記実施例において、アダプタの形態は適宜変更可能である。例えばスリーブは、円筒でなく角筒であってもよい。コイルバネは、位置を変えたり、省略したりすることができる。
係止溝は、複数組を位相を変えて設けてもよい。この場合、係止位置が増えてピンの係止がしやすくなる。
係止溝は、幅が異なる複数組を位相を変えて設けてもよい。この場合、線材の径が異なるピンに対応可能となる。
係止溝の深さは、適宜変更できる。
但し、係止部は、上記例の係止溝に限らない。例えば係止部は、保持部材の端面で下向きに突設した突起として、ピンの頭部を複数の突起で挟持させるようにしてもよい。
上記実施例において、アダプタの形態は適宜変更可能である。例えばスリーブは、円筒でなく角筒であってもよい。コイルバネは、位置を変えたり、省略したりすることができる。
係止溝は、複数組を位相を変えて設けてもよい。この場合、係止位置が増えてピンの係止がしやすくなる。
係止溝は、幅が異なる複数組を位相を変えて設けてもよい。この場合、線材の径が異なるピンに対応可能となる。
係止溝の深さは、適宜変更できる。
但し、係止部は、上記例の係止溝に限らない。例えば係止部は、保持部材の端面で下向きに突設した突起として、ピンの頭部を複数の突起で挟持させるようにしてもよい。
【0028】
図８は、スリーブ３の先端部にアタッチメント３０を着脱可能に設けたアダプタ１を示す斜視図、図９はその底面図である。アタッチメント３０は、スリーブ３が挿入される挿入孔３１を軸心に貫通形成した円形の筒体である。アタッチメント３０の内部上側には、図１０に示すように、挿入孔３１と連通する一対の貫通孔３２，３２が直径方向に形成されている。各貫通孔３２における挿入孔３１との連通部分には、ナット３３がそれぞれ同軸で保持されている。各貫通孔３２には、アタッチメント３０の径方向外側から六角穴付きボルト３４がそれぞれ挿入されて、ナット３３に螺合している。アタッチメント３０は、六角穴付きボルト３４，３４をナット３３，３３にねじ込んでスリーブ３の外周面を押圧することで、スリーブ３へ一体に取り付けられる。
【0029】
アタッチメント３０の下面には、一対の連通溝３５，３５が形成されている。連通溝３５，３５は、挿入孔３１を中心とした点対称位置で、図１１に示すように、アタッチメント３０の径方向で挿入孔３１と連通形成されている。連通溝３５，３５の径方向外側の端部は、アタッチメント３０の外周面に貫通しておらず、閉塞部３６，３６となっている。連通溝３５，３５は、スリーブ３の係止溝２５，２５と同じ幅で形成されている。各連通溝３５は、アタッチメント３０の下面から上部まで形成されている。各連通溝３５の深さは、係止溝２５よりも大きくなっている。
アタッチメント３０は、連通溝３５，３５が係止溝２５，２５の径方向外側に連続する位相でスリーブ３に固定される。ここでは係止溝２５と連通溝３５とを合わせて係止部が形成される。
アタッチメント３０は、スリーブ３と異なる材質、例えば樹脂で形成される。
アタッチメント３０は、連通溝３５，３５が係止溝２５，２５の径方向外側に連続する位相でスリーブ３に固定される。ここでは係止溝２５と連通溝３５とを合わせて係止部が形成される。
アタッチメント３０は、スリーブ３と異なる材質、例えば樹脂で形成される。
【0030】
スリーブ３のみの場合、スリーブ３の直径よりも頭部１０１が長いピン１００であると、脚部１０２，１０１の上端が係止溝２５に係止しない。よって、打ち込む際にピン１００が頭部１０１を中心に回転してしまい、座屈するおそれがある。
しかし、このアタッチメント３０を用いると、図１２に示すように、スリーブ３の直径よりも頭部１０１が長いピン１００Ａを使用しても、頭部１０１の両端及び脚部１０２，１０１の上端とを連通溝３５，３５に係止させることができる。このため、ピン１００Ａは、係止溝２５を越えた角部が連通溝３５にそれぞれ係止して回り止めされる。よって、座屈することなくピン１００Ａを打ち込むことができる。
また、連通溝３５がアタッチメント３０を貫通していないので、ピン１００Ａの頭部１０１が係止溝２５から径方向にずれることがあっても、脚部１０２が閉塞部３６に当接する。よって、頭部１０１の移動が規制される。
しかし、このアタッチメント３０を用いると、図１２に示すように、スリーブ３の直径よりも頭部１０１が長いピン１００Ａを使用しても、頭部１０１の両端及び脚部１０２，１０１の上端とを連通溝３５，３５に係止させることができる。このため、ピン１００Ａは、係止溝２５を越えた角部が連通溝３５にそれぞれ係止して回り止めされる。よって、座屈することなくピン１００Ａを打ち込むことができる。
また、連通溝３５がアタッチメント３０を貫通していないので、ピン１００Ａの頭部１０１が係止溝２５から径方向にずれることがあっても、脚部１０２が閉塞部３６に当接する。よって、頭部１０１の移動が規制される。
【0031】
このように、アタッチメント３０を装着したアダプタ１は、係止溝２５及び連通溝３５に係止した頭部１０１がスリーブ３の径方向に移動することを規制する閉塞部３６（規制部の一例）を備えている。
よって、脚部１０２と連通溝３５との係止が維持でき、ピン１００Ａの座屈が効果的に防止可能となる。
また、アダプタ１では、係止部における脚部１０２との係止部分である連通溝３５を有するアタッチメント３０が、スリーブ３に対して着脱可能に設けられている。
よって、ピンの形態に合わせて必要な場合にのみアタッチメント３０を使用でき、使い勝手が良好となる。
さらに、アタッチメント３０は、スリーブ３と異なる材質で形成されている。
よって、アタッチメント３０を透明又は半透明とすれば、大径であってもピン１００Ａや防草シートＳへの打ち込み位置が視認しやすくなる。また、樹脂製とすれば、アタッチメント３０を装着しても重量の増加は抑えられる。
よって、脚部１０２と連通溝３５との係止が維持でき、ピン１００Ａの座屈が効果的に防止可能となる。
また、アダプタ１では、係止部における脚部１０２との係止部分である連通溝３５を有するアタッチメント３０が、スリーブ３に対して着脱可能に設けられている。
よって、ピンの形態に合わせて必要な場合にのみアタッチメント３０を使用でき、使い勝手が良好となる。
さらに、アタッチメント３０は、スリーブ３と異なる材質で形成されている。
よって、アタッチメント３０を透明又は半透明とすれば、大径であってもピン１００Ａや防草シートＳへの打ち込み位置が視認しやすくなる。また、樹脂製とすれば、アタッチメント３０を装着しても重量の増加は抑えられる。
【0032】
なお、この変更例において、アタッチメントは、上記例よりも軸方向に短くてもよい。アタッチメントは、外形が円形でなくてもよい。アタッチメントは、例えば係止溝の形成部分を含む扁平状等であってもよい。
アタッチメントをスリーブへ取り付ける構造も適宜変更できる。例えば取付構造は、六角穴付きボルトの数を変更したり、六角穴付きボルトに代えてピン結合やバヨネット結合を利用したりしてもよい。
アタッチメントをスリーブへ取り付ける構造も適宜変更できる。例えば取付構造は、六角穴付きボルトの数を変更したり、六角穴付きボルトに代えてピン結合やバヨネット結合を利用したりしてもよい。
【0033】
図１３は、別体のアタッチメントではなく、スリーブ３の下部に外形が円形となる大径の係止盤４０を一体に形成したアダプタ１Ａを示している。係止盤４０は、図１４にも示すように、係止部として、下面に、スリーブ３の軸線を中心とした点対称位置でそれぞれ径方向に延びる第１係止溝４１，４１と第２係止溝４２，４２とを備えている。第１、第２係止溝４１，４２は、互いに９０度異なる位相でスリーブ３の小径孔１５の下端と連通している。第２係止溝４２は、第１係止溝４１よりも幅が大きくなっている。第１、第２係止溝４１，４２の径方向外側の端部も、係止盤４０を貫通しない閉塞部４３となっている。
よって、このアダプタ１Ａでは、図１５に示すように、頭部１０１の長さがスリーブ３の上部の外径よりも大きいピン１００Ａであっても、係止盤４０に係止させることができる。この場合、頭部１０１の径に合わせて第１係止溝４１，４１と第２係止溝４２，４２との何れかを選択して係止させることができる。
また、ここでの小径孔１５の下部は、図１５にも示すように、小径の上側孔部４４と、大径の下側孔部４５とが同軸で形成される二段径となっている。これは図１６に示すように、頭部が円盤状となって脚部１０２が１本となる釘型のピン１００Ｂを用いる場合、頭部の径に合わせて、小径の頭部１０３は上側孔部４４に、大径の頭部１０４は下側孔部４５にそれぞれ嵌合させて係止可能としたものである。
よって、このアダプタ１Ａでは、図１５に示すように、頭部１０１の長さがスリーブ３の上部の外径よりも大きいピン１００Ａであっても、係止盤４０に係止させることができる。この場合、頭部１０１の径に合わせて第１係止溝４１，４１と第２係止溝４２，４２との何れかを選択して係止させることができる。
また、ここでの小径孔１５の下部は、図１５にも示すように、小径の上側孔部４４と、大径の下側孔部４５とが同軸で形成される二段径となっている。これは図１６に示すように、頭部が円盤状となって脚部１０２が１本となる釘型のピン１００Ｂを用いる場合、頭部の径に合わせて、小径の頭部１０３は上側孔部４４に、大径の頭部１０４は下側孔部４５にそれぞれ嵌合させて係止可能としたものである。
【0034】
係止盤４０の外周には、フック４６が設けられている。フック４６は、係止盤４０の径方向外側に突出した後、下方へ折曲するＬ字状に形成されている。フック４６は、係止盤４０の外周にボルト４７によって固定されている。
このフック４６は、例えば図１７に示すように、バールや釘抜きと同様の使い方で、打ち込んだピン１００を取り外すために用いられる。ここではフック４６の先端を頭部１０１の下側に差し込んで、電動ハンマ５０ごと、或いはアダプタ１単独で矢印方向へ倒せば、頭部１０１を介してピン１００を上方へ引き抜くことができる。
このように、アダプタ１Ａでは、係止盤４０の外面に、径方向へ突出するフック４６（突起の一例）が設けられている。
よって、打ち込んだピン１００の引き抜き等にフック４６を利用でき、使い勝手の向上が期待できる。
このフック４６は、例えば図１７に示すように、バールや釘抜きと同様の使い方で、打ち込んだピン１００を取り外すために用いられる。ここではフック４６の先端を頭部１０１の下側に差し込んで、電動ハンマ５０ごと、或いはアダプタ１単独で矢印方向へ倒せば、頭部１０１を介してピン１００を上方へ引き抜くことができる。
このように、アダプタ１Ａでは、係止盤４０の外面に、径方向へ突出するフック４６（突起の一例）が設けられている。
よって、打ち込んだピン１００の引き抜き等にフック４６を利用でき、使い勝手の向上が期待できる。
【0035】
なお、この変更例において、係止盤は、軸方向に長くしてもよい。係止盤は、外形が円形でなくてもよい。係止盤は、例えば係止溝の形成部分のみをスリーブから径方向外側に突出させた十字状等としてもよい。
係止溝は、幅が異なる３種類以上を異なる位相で設けてもよい。小径孔の下部は、３段階以上に孔径を変えてもよいし、このような多段径でなくてもよい。
係止盤に設ける突起は、上記例のフック形状でなくてもよい。突起は省略することもできる。
係止溝は、幅が異なる３種類以上を異なる位相で設けてもよい。小径孔の下部は、３段階以上に孔径を変えてもよいし、このような多段径でなくてもよい。
係止盤に設ける突起は、上記例のフック形状でなくてもよい。突起は省略することもできる。
【0036】
上記各例において、留め具は、上記各例のピンに限らない。ピンは、頭部が直線状でなく曲線状（半円状等）であってもよい。ピンは、上記変更例での釘型の他、脚部が１本となる逆Ｌ字状に形成されるものであってもよい。ピンは、一部が線材で形成され、他の部分（例えば頭部）が線材以外で形成されるものであってもよい。ピンは、一部又は全部が金属製でなくてもよい。ピンは、脚部が貫通する押さえ（黒丸）を備えるものであってもよい。
上記各例の留め具は、防草シートへの打設用となっているが、本開示のアダプタで打設する留め具は、防草シート用に限らない。例えば留め具は、人工芝への打設用のピンであってもよいし、テントやロープ等の設置用に用いられるペグ等の棒状であってもよい。
アダプタには、図８，図１３に例示したように、形態が異なる複数の留め具に対応する係止部を設ければよい。
アダプタは、上記各例のようにシャフトとスリーブとを含むものに限らない。例えば、アダプタは、保持部材及びコイルバネをなくして、シャフトの先端に留め具の係止部を設けたものとしてもよい。
上記各例の留め具は、防草シートへの打設用となっているが、本開示のアダプタで打設する留め具は、防草シート用に限らない。例えば留め具は、人工芝への打設用のピンであってもよいし、テントやロープ等の設置用に用いられるペグ等の棒状であってもよい。
アダプタには、図８，図１３に例示したように、形態が異なる複数の留め具に対応する係止部を設ければよい。
アダプタは、上記各例のようにシャフトとスリーブとを含むものに限らない。例えば、アダプタは、保持部材及びコイルバネをなくして、シャフトの先端に留め具の係止部を設けたものとしてもよい。
【0037】
電動ハンマの構成も上記実施例に限らない。例えば、電動ハンマは、第１、第２コイルバネによる防振機構がないものであってもよい。電動ハンマは、バッテリパックを使用しないＡＣ機であってもよい。
本開示の打撃工具は、アダプタを装着可能であれば、電動ハンマに限らない。打撃工具は、ハンマモードで使用できるハンマドリルも含まれる。打撃工具は、電動でなくエア駆動であってもよい。
本開示の打撃工具は、アダプタを装着可能であれば、電動ハンマに限らない。打撃工具は、ハンマモードで使用できるハンマドリルも含まれる。打撃工具は、電動でなくエア駆動であってもよい。
【符号の説明】
【0038】
１・・留め具打設用アダプタ、２・・シャフト、３・・スリーブ、４・・コイルバネ、５・・下軸部、６・・中軸部、７・・上軸部、１０・・ストッパ部、１５・・小径孔、１６・・大径孔、２０・・テーパ孔部、２１・・内スリーブ、２４・・段部、２５・・係止溝、３０・・アタッチメント、３１・・挿入孔、３２・・貫通孔、３３・・ナット、３４・・六角穴付きボルト、３５・・連通溝、３６，４３・・閉塞部、４０・・係止盤、４１・・第１係止溝、４２・・第２係止溝、４４・・上側孔部、４５・・下側孔部、４６・・フック、５０・・電動ハンマ、５１・・本体ハウジング、５２・・モータハウジング、５３・・打撃機構、５４・・モータ、５５・・出力軸、５６・・外側ハウジング、５７・・ハンドルハウジング、５８・・ハンドル部、６２・・スイッチ、６３・・スイッチレバー、６８・・コントローラ、７０・・ツールホルダ、７９・・ストライカ、８０・・インパクトボルト、８２・・操作スリーブ、１００，１００Ａ，１００Ｂ・・ピン、１０１，１０３，１０４・・頭部、１０２・・脚部、Ｌ・・シャフトの軸線、Ｓ・・防草シート、Ｇ・・地面。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】