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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023170052
(43)【公開日】2023-12-01
(54)【発明の名称】コネクタ
(51)【国際特許分類】
H01R 13/58 20060101AFI20231124BHJP
【ＦＩ】
H01R13/58
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022081504
(22)【出願日】2022-05-18
(71)【出願人】
【識別番号】395011665
【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所
(71)【出願人】
【識別番号】000183406
【氏名又は名称】住友電装株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000002130
【氏名又は名称】住友電気工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001966
【氏名又は名称】弁理士法人笠井中根国際特許事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100147717
【弁理士】
【氏名又は名称】中根 美枝
(74)【代理人】
【識別番号】100103252
【弁理士】
【氏名又は名称】笠井 美孝
(72)【発明者】
【氏名】林 知宏
(72)【発明者】
【氏名】山田 祐介
(72)【発明者】
【氏名】水野 貴斗
(72)【発明者】
【氏名】逢澤 勝彦
【テーマコード（参考）】
5E021
【Ｆターム（参考）】
5E021FA03
5E021FA16
5E021FB07
5E021FB20
5E021FC02
5E021FC29
5E021GA05
5E021GB01
(57)【要約】
【課題】電線の保持力を向上し、外力遮断性能を安定して維持することができる、コネクタを開示する。
【解決手段】コネクタ１０が、コネクタハウジング１６と、コネクタハウジング１６の外部に突出する電線１２と、電線１２の突出部位２０を保持する本体部９２と、本体部９２を貫通して延びる金属製のボルト挿通筒部９４とを一体的に有する電線保持部２２と、コネクタハウジング１６を覆う金属製のシールドシェル２４と、第１方向で、電線保持部２２をシールドシェル２４との間で挟持しつつシールドシェル２４に対して、ボルト挿通筒部９４を挿通するボルト１８４によってボルト締結される金属製の押圧部２６とを備え、ボルト挿通筒部９４は、本体部９２から突出する突出端部１２０を有しており、突出端部１２０がシールドシェル２４又は押圧部２６に当接することで、本体部９２がシールドシェル２４又は押圧部２６から隙間１７８，１８０を隔てて離隔している。
【選択図】図５
【解決手段】コネクタ１０が、コネクタハウジング１６と、コネクタハウジング１６の外部に突出する電線１２と、電線１２の突出部位２０を保持する本体部９２と、本体部９２を貫通して延びる金属製のボルト挿通筒部９４とを一体的に有する電線保持部２２と、コネクタハウジング１６を覆う金属製のシールドシェル２４と、第１方向で、電線保持部２２をシールドシェル２４との間で挟持しつつシールドシェル２４に対して、ボルト挿通筒部９４を挿通するボルト１８４によってボルト締結される金属製の押圧部２６とを備え、ボルト挿通筒部９４は、本体部９２から突出する突出端部１２０を有しており、突出端部１２０がシールドシェル２４又は押圧部２６に当接することで、本体部９２がシールドシェル２４又は押圧部２６から隙間１７８，１８０を隔てて離隔している。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電線引出口を有するコネクタハウジングと、
前記コネクタハウジングに収容された端子に接続されて、前記電線引出口から前記コネクタハウジングの外部に引き出される電線と、
前記電線引出口から外部に突出する前記電線の突出部位を保持する合成樹脂製の本体部と、前記電線の軸方向に交差する方向である第１方向で前記本体部を貫通して延びる金属製のボルト挿通筒部とを一体的に有する電線保持部と、
前記コネクタハウジングに固定されて前記コネクタハウジングを覆う金属製のシールドシェルと、
前記第１方向で、前記電線保持部を前記シールドシェルとの間で挟持しつつ前記シールドシェルに対して、前記ボルト挿通筒部を挿通するボルトによってボルト締結される金属製の押圧部と、を備え、
前記ボルト挿通筒部は、前記第１方向の少なくとも一方側で前記本体部から突出する突出端部を有しており、前記突出端部が前記シールドシェル又は前記押圧部に当接することで、前記本体部が前記シールドシェル又は前記押圧部から隙間を隔てて離隔している、コネクタ。
前記コネクタハウジングに収容された端子に接続されて、前記電線引出口から前記コネクタハウジングの外部に引き出される電線と、
前記電線引出口から外部に突出する前記電線の突出部位を保持する合成樹脂製の本体部と、前記電線の軸方向に交差する方向である第１方向で前記本体部を貫通して延びる金属製のボルト挿通筒部とを一体的に有する電線保持部と、
前記コネクタハウジングに固定されて前記コネクタハウジングを覆う金属製のシールドシェルと、
前記第１方向で、前記電線保持部を前記シールドシェルとの間で挟持しつつ前記シールドシェルに対して、前記ボルト挿通筒部を挿通するボルトによってボルト締結される金属製の押圧部と、を備え、
前記ボルト挿通筒部は、前記第１方向の少なくとも一方側で前記本体部から突出する突出端部を有しており、前記突出端部が前記シールドシェル又は前記押圧部に当接することで、前記本体部が前記シールドシェル又は前記押圧部から隙間を隔てて離隔している、コネクタ。
【請求項2】
前記ボルト挿通筒部は、前記第１方向の両側で前記本体部から突出する一対の前記突出端部を有しており、一対の前記突出端部が前記シールドシェルおよび前記押圧部に当接することで、前記本体部が前記シールドシェルおよび前記押圧部から前記隙間を隔てて離隔している、請求項１に記載のコネクタ。
【請求項3】
前記ボルト挿通筒部の前記突出端部は、前記第１方向で前記本体部から０．５ｍｍ以上の突出寸法で突出している、請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
【請求項4】
前記電線保持部の前記本体部は、前記第１方向両側から前記電線を挟み込んで保持して相互に組み付けられることにより前記本体部を構成する第１保持部と第２保持部を有し、
前記第１保持部の前記第２保持部への接触面には、前記電線を収容して前記電線の外周面に接触する第１凹所が開口しており、
前記第２保持部の前記第１保持部への接触面には、前記電線を収容して前記電線の前記外周面に接触する第２凹所が開口しており、
前記第１保持部と前記第２保持部の組み付け時には、前記第１凹所と前記第２凹所が連接して電線貫通孔を構成し、
前記第１保持部は、前記第１保持部を前記第１方向で貫通して前記第１方向の両側に突出する一対の前記突出端部を有する第１ボルト挿通筒部を有し、
前記第２保持部は、前記第２保持部を前記第１方向で貫通して前記第１方向の両側に突出する一対の前記突出端部を有する第２ボルト挿通筒部を有し、
前記第１方向で前記押圧部と前記第１ボルト挿通筒部と前記第２ボルト挿通筒部と前記シールドシェルが順に重ね合わされて前記ボルトにてボルト締結されている、請求項２に記載のコネクタ。
前記第１保持部の前記第２保持部への接触面には、前記電線を収容して前記電線の外周面に接触する第１凹所が開口しており、
前記第２保持部の前記第１保持部への接触面には、前記電線を収容して前記電線の前記外周面に接触する第２凹所が開口しており、
前記第１保持部と前記第２保持部の組み付け時には、前記第１凹所と前記第２凹所が連接して電線貫通孔を構成し、
前記第１保持部は、前記第１保持部を前記第１方向で貫通して前記第１方向の両側に突出する一対の前記突出端部を有する第１ボルト挿通筒部を有し、
前記第２保持部は、前記第２保持部を前記第１方向で貫通して前記第１方向の両側に突出する一対の前記突出端部を有する第２ボルト挿通筒部を有し、
前記第１方向で前記押圧部と前記第１ボルト挿通筒部と前記第２ボルト挿通筒部と前記シールドシェルが順に重ね合わされて前記ボルトにてボルト締結されている、請求項２に記載のコネクタ。
【請求項5】
前記第１方向での前記本体部と前記シールドシェル又は前記押圧部との間の前記隙間は、下記式１により決定される、請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
（式１）
隙間 ＞（ａ×（ｔ１－ｔ２）×ｃ） + （ｂ×（ｔ１－ｔ２）×ｄ）
式１において、ａは第１方向における第１保持部または第２保持部の板厚寸法、ｂは第１保持部または第２保持部に第１方向で接触する部位における押圧部またはシールドシェルの板厚寸法、ｃは第１保持部または第２保持部の材料の線膨張係数、ｄは押圧部またはシールドシェルの材料の線膨張係数、ｔ１は電線の被覆の耐熱温度、ｔ２は常温（５℃～３５℃の範囲内）である。
（式１）
隙間 ＞（ａ×（ｔ１－ｔ２）×ｃ） + （ｂ×（ｔ１－ｔ２）×ｄ）
式１において、ａは第１方向における第１保持部または第２保持部の板厚寸法、ｂは第１保持部または第２保持部に第１方向で接触する部位における押圧部またはシールドシェルの板厚寸法、ｃは第１保持部または第２保持部の材料の線膨張係数、ｄは押圧部またはシールドシェルの材料の線膨張係数、ｔ１は電線の被覆の耐熱温度、ｔ２は常温（５℃～３５℃の範囲内）である。
【請求項6】
前記第１保持部の前記第１凹所と前記第２保持部の前記第２凹所は、前記電線引出口からの前記電線の突出方向で、前記第１ボルト挿通筒部と前記第２ボルト挿通筒部を越えてそれぞれ突出方向にさらに延び出しており、
前記第１凹所と前記第２凹所の延出端側の前記第１保持部と前記第２保持部の一方と他方に、前記第１保持部と前記第２保持部を連結する弾性ロック片とロック爪部がそれぞれ設けられている、請求項４に記載のコネクタ。
前記第１凹所と前記第２凹所の延出端側の前記第１保持部と前記第２保持部の一方と他方に、前記第１保持部と前記第２保持部を連結する弾性ロック片とロック爪部がそれぞれ設けられている、請求項４に記載のコネクタ。
【請求項7】
前記第１凹所と前記第２凹所の少なくとも一方には、周方向に相互に離隔した複数箇所に、電線押えリブが設けられている、請求項４または請求項６に記載のコネクタ。
【請求項8】
前記第１凹所と前記第２凹所の少なくとも一方には、周方向に相互に離隔した複数箇所に設けられた複数の前記電線押えリブが、前記電線の前記軸方向で相互に離隔した２箇所に分散して設けられている、請求項７に記載のコネクタ。
【請求項9】
前記電線には、前記コネクタハウジング内への浸水を防ぐ防水部材が外挿されており、前記電線保持部が、前記防水部材の外部への離脱を阻止するリテーナ機能を有している、請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、コネクタに関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、車載機器間を電気的に接続するために、コネクタが用いられている。このようなコネクタは、コネクタハウジングと、コネクタハウジングに収容された端子と、端子に接続された電線とを含んでおり、電線がコネクタハウジングの電線引出口から外部に引き出されている。外部に引き出された電線には、車載時の振動等の外力が加わるため、電線に加わる外力が端子側に伝達されると、端子と相手側端子との接点にストレスが加わり、接点摩耗等の問題が生じるおそれがある。そこで、コネクタでは、電線に加わる外力が端子側に伝達されることを抑制する、いわゆる外力遮断性能が要求される。そのため、特許文献１に開示のコネクタは、電線を保持した状態でコネクタハウジングに組み付けられる樹脂製のリアホルダを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１１－５４３９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところが、特許文献１では、リアホルダは、コネクタハウジングに設けられた弾性突出片の先端に設けられたロック爪状の係止部が、リアホルダに設けられた被係止部を弾性変形しつつ乗り越えて弾性復帰した際に被係止部に係合することで、組み付けられるようになっている。それゆえ、係止部と被係止部との間にはわずかな隙間が生じることが避けられず、この隙間によるガタツキによって電線に伝達された外力が端子側に伝達されるおそれがあった。また、係止部と被係止部や電線を保持するリアホルダはいずれも樹脂製であることから、高温環境下での樹脂のクリープ現象により更なる隙間が発生し、コネクタの外力遮断性能がさらに悪化するおそれもあった。
【0005】
そこで、電線の保持力を向上し、外力遮断性能を安定して維持することができる、コネクタを開示する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示のコネクタは、電線引出口を有するコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに収容された端子に接続されて、前記電線引出口から前記コネクタハウジングの外部に引き出される電線と、前記電線引出口から外部に突出する前記電線の突出部位を保持する合成樹脂製の本体部と、前記電線の軸方向に交差する方向である第１方向で前記本体部を貫通して延びる金属製のボルト挿通筒部とを一体的に有する電線保持部と、前記コネクタハウジングに固定されて前記コネクタハウジングを覆う金属製のシールドシェルと、前記第１方向で、前記電線保持部を前記シールドシェルとの間で挟持しつつ前記シールドシェルに対して、前記ボルト挿通筒部を挿通するボルトによってボルト締結される金属製の押圧部と、を備え、前記ボルト挿通筒部は、前記第１方向の少なくとも一方側で前記本体部から突出する突出端部を有しており、前記突出端部が前記シールドシェル又は前記押圧部に当接することで、前記本体部が前記シールドシェル又は前記押圧部から隙間を隔てて離隔している、ものである。
【発明の効果】
【0007】
本開示のコネクタによれば、電線の保持力を向上し、外力遮断性能を安定して維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
＜本開示の実施形態の説明＞
最初に、本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のコネクタは、
電線引出口を有するコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに収容された端子に接続されて、前記電線引出口から前記コネクタハウジングの外部に引き出される電線と、前記電線引出口から外部に突出する前記電線の突出部位を保持する合成樹脂製の本体部と、前記電線の軸方向に交差する方向である第１方向で前記本体部を貫通して延びる金属製のボルト挿通筒部とを一体的に有する電線保持部と、前記コネクタハウジングに固定されて前記コネクタハウジングを覆う金属製のシールドシェルと、前記第１方向で、前記電線保持部を前記シールドシェルとの間で挟持しつつ前記シールドシェルに対して、前記ボルト挿通筒部を挿通するボルトによってボルト締結される金属製の押圧部と、を備え、前記ボルト挿通筒部は、前記第１方向の少なくとも一方側で前記本体部から突出する突出端部を有しており、前記突出端部が前記シールドシェル又は前記押圧部に当接することで、前記本体部が前記シールドシェル又は前記押圧部から隙間を隔てて離隔している、ものである。
最初に、本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のコネクタは、
電線引出口を有するコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに収容された端子に接続されて、前記電線引出口から前記コネクタハウジングの外部に引き出される電線と、前記電線引出口から外部に突出する前記電線の突出部位を保持する合成樹脂製の本体部と、前記電線の軸方向に交差する方向である第１方向で前記本体部を貫通して延びる金属製のボルト挿通筒部とを一体的に有する電線保持部と、前記コネクタハウジングに固定されて前記コネクタハウジングを覆う金属製のシールドシェルと、前記第１方向で、前記電線保持部を前記シールドシェルとの間で挟持しつつ前記シールドシェルに対して、前記ボルト挿通筒部を挿通するボルトによってボルト締結される金属製の押圧部と、を備え、前記ボルト挿通筒部は、前記第１方向の少なくとも一方側で前記本体部から突出する突出端部を有しており、前記突出端部が前記シールドシェル又は前記押圧部に当接することで、前記本体部が前記シールドシェル又は前記押圧部から隙間を隔てて離隔している、ものである。
【0010】
この構造によれば、コネクタハウジングの電線引出口から外部に突出する電線の突出部位を電線保持部の合成樹脂製の本体部が保持している。この電線保持部は、電線の軸方向に交差する方向である第１方向で本体部を貫通して延びる金属製のボルト挿通筒部を一体的に有している。さらに、コネクタは、コネクタハウジングに固定されてコネクタハウジングを覆う金属製のシールドシェルと、第１方向でシールドシェルと対向配置される押圧部を有し、シールドシェルと押圧部の間に電線保持部を挟持した状態で、電線保持部のボルト挿通筒部を挿通するボルトによって、押圧部がシールドシェルにボルト締結されている。ここで、電線保持部のボルト挿通筒部は、第１方向の少なくとも一方側で本体部から突出する突出端部を有しており、突出端部がシールドシェル又は押圧部に当接している。それゆえ、本体部において電線を保持する電線保持部を、金属製のボルト挿通筒部の突出端部を少なくともシールドシェル又は押圧部に直接当接させた状態で、ボルトの軸力によりシールドシェルと押圧部の間で安定して挟持することができる。その結果、従来構造のように、電線を保持するリアホルダの結合構造自体の隙間によるガタツキが避けられない場合と比べて、電線を保持する電線保持部を、ボルト挿通筒部において、シールドシェルと押圧部の間で確実に挟持することが可能となり、電線の保持力を向上させることができる。
【0011】
加えて、ボルト挿通筒部の突出端部が本体部から突出する側では、電線保持部の本体部とシールドシェル又は押圧部との対向面間には、隙間が形成されていることから、高温環境下における合成樹脂製の本体部の膨張を当該隙間により吸収することができる。その結果、高温時に電線保持部の樹脂膨張が電線の被覆に食い込み、被覆がクリープ現象により押圧された形状から戻らず、被覆と電線保持部との間に隙間が生じて、外力遮断性能が悪化するといった不具合の発生を未然に防止することも可能となる。それゆえ、高温の使用環境によって電線の保持力が悪化することを抑制または防止することができ、コネクタの外力遮断性能を安定して維持することができる。
【0012】
前記ボルト挿通筒部は、前記第１方向の両側で前記本体部から突出する一対の前記突出端部を有しており、一対の前記突出端部が前記シールドシェルおよび前記押圧部に当接することで、前記本体部が前記シールドシェルおよび前記押圧部から前記隙間を隔てて離隔している、ことが好ましい。
【0013】
電線保持部のボルト挿通筒部が、第１方向の両側で本体部から突出する一対の突出端部を有しており、一対の突出端部がそれぞれシールドシェルおよび押圧部に当接している。それゆえ、本体部において電線を保持する電線保持部を、金属製のボルト挿通筒部の突出端部をシールドシェル又は押圧部に直接当接させた状態で、ボルトの軸力によりシールドシェルと押圧部の間で安定して挟持することができる。その結果、電線を保持する電線保持部を、ボルト挿通筒部において、シールドシェルと押圧部の間で一層確実に挟持することが可能となり、電線の保持力の更なる向上を図ることができる。
【0014】
加えて、電線保持部の本体部は、シールドシェルおよび押圧部との両方の対向面から、隙間を隔てて離隔していることから、高温環境下における合成樹脂製の本体部の膨張をさらに吸収することができ、電線の被覆の押圧力の低減や被覆のクリープが生じるリスクの低減をさらに図ることができる。
【0015】
前記ボルト挿通筒部の前記突出端部は、前記第１方向で前記本体部から０．５ｍｍ以上の突出寸法で突出している、ことが好ましい。第１方向における突出端部の本体部からの突出寸法が、０．５ｍｍ以上に設定されることで、高温時における本体部の樹脂膨張を有利に吸収して、電線の被覆に及ぼされる押圧力やクリープ発生のリスクを有利に低減することができる。なお、より好ましくは０．６ｍｍ以上であるが、大型化回避のため過度な隙間は不要である。
【0016】
前記電線保持部の前記本体部は、前記第１方向両側から前記電線を挟み込んで保持して相互に組み付けられることにより前記本体部を構成する第１保持部と第２保持部を有し、前記第１保持部の前記第２保持部への接触面には、前記電線を収容して前記電線の外周面に接触する第１凹所が開口しており、前記第２保持部の前記第１保持部への接触面には、前記電線を収容して前記電線の前記外周面に接触する第２凹所が開口しており、前記第１保持部と前記第２保持部の組み付け時には、前記第１凹所と前記第２凹所が連接して電線貫通孔を構成し、前記第１保持部は、前記第１保持部を前記第１方向で貫通して前記第１方向の両側に突出する一対の前記突出端部を有する第１ボルト挿通筒部を有し、前記第２保持部は、前記第２保持部を前記第１方向で貫通して前記第１方向の両側に突出する一対の前記突出端部を有する第２ボルト挿通筒部を有し、前記第１方向で前記押圧部と前記第１ボルト挿通筒部と前記第２ボルト挿通筒部と前記シールドシェルが順に重ね合わされて前記ボルトにてボルト締結されている、ことが好ましい。
【0017】
電線保持部の本体部が、第１方向両側から組み付けられる第１保持部と第２保持部に分割されており、第１保持部と第２保持部とを電線を間に挟んで組み付けるだけで、第１保持部の第１凹所と第２保持部の第２凹所が連接して電線挿通孔を形成する。それゆえ、コネクタハウジングから外部に引き出される電線に対して電線保持部を容易に装着することができる。しかも、分割された第１保持部と第２保持部がそれぞれ第１方向に貫通して突出する第１ボルト挿通筒部と第２ボルト挿通筒部を有し、第１方向で押圧部と第１ボルト挿通筒部と第２ボルト挿通筒部とシールドシェルが順に重ね合わされてボルトにてボルト締結されている。それゆえ、電線保持部の強固な保持性を確保しつつ、電線保持部の電線への組付性の向上を図ることができる。
【0018】
前記第１方向での前記本体部と前記シールドシェル又は前記押圧部との間の前記隙間は、下記式１により決定される、ことが好ましい。
（式１）
隙間 ＞（ａ×（ｔ１－ｔ２）×ｃ） + （ｂ×（ｔ１－ｔ２）×ｄ）
式１において、ａは第１方向における第１保持部または第２保持部の板厚寸法、ｂは第１保持部または第２保持部に第１方向で接触する部位における押圧部またはシールドシェルの板厚寸法、ｃは第１保持部または第２保持部の材料の線膨張係数、ｄは押圧部またはシールドシェルの材料の線膨張係数、ｔ１は電線の被覆の耐熱温度、ｔ２は常温（５℃～３５℃の範囲内）である。
（式１）
隙間 ＞（ａ×（ｔ１－ｔ２）×ｃ） + （ｂ×（ｔ１－ｔ２）×ｄ）
式１において、ａは第１方向における第１保持部または第２保持部の板厚寸法、ｂは第１保持部または第２保持部に第１方向で接触する部位における押圧部またはシールドシェルの板厚寸法、ｃは第１保持部または第２保持部の材料の線膨張係数、ｄは押圧部またはシールドシェルの材料の線膨張係数、ｔ１は電線の被覆の耐熱温度、ｔ２は常温（５℃～３５℃の範囲内）である。
【0019】
第１方向での本体部とシールドシェル又は本体部と前記押圧部との対向面間隙間を、式１を充足するように設定することで、高温時における本体部の樹脂膨張を有利に吸収して、電線の被覆に及ぼされる押圧力やクリープ発生のリスクを有利に低減することができる。なお、大型化回避のため過度な隙間は不要である。
【0020】
前記第１保持部の第１凹所と前記第２保持部の第２凹所は、前記電線引出口からの前記電線の突出方向で、前記第１ボルト挿通筒部と前記第２ボルト挿通筒部を越えてそれぞれ突出方向にさらに延び出しており、前記第１凹所と前記第２凹所の延出端側の前記第１保持部と前記第２保持部の一方と他方に、前記第１保持部と前記第２保持部を連結する弾性ロック片とロック爪部がそれぞれ設けられている、ことが好ましい。電線保持部が、シールドシェルと押圧部との間でボルト締結される第１・第２ボルト挿通筒部よりも電線の突出方向で離隔した部位において、第１保持部と第２保持部が弾性ロック片とロック爪部とのロック嵌合により、相互に連結される。これにより、電線への外力の伝達を一層有利に抑制することができる。さらに、ボルト締結前の状態において、第１保持部と第２保持部を電線を間に挟んだ状態で仮保持することができ、コネクタの組立作業性の向上を図ることもできる。
【0021】
前記第１凹所と前記第２凹所の少なくとも一方には、周方向に相互に離隔した複数箇所に、電線押えリブが設けられている、ことが好ましい。第１凹所と第２凹所の少なくとも一方に、周方向に相互に離隔して配置された複数の電線押えリブが設けられていることから、電線押えリブの電線の被覆への食い込みにより、電線の変位、例えば周方向周りの変位を有利に抑制することができる。また、電線押えリブが周方向に離隔していることから、電線の被覆の変形を有利に許容して、電線押えリブの被覆への食い込みを有利に実現できる。なお、好ましくは、第１凹所と第２凹所の両方に同じ周方向ピッチで設けられていることが望ましい。これにより、応力が分散され、一層安定した電線の保持が実現できるからである。
【0022】
前記第１凹所と前記第２凹所の少なくとも一方には、周方向に相互に離隔した複数箇所に設けられた複数の前記電線押えリブが、前記電線の前記軸方向で相互に離隔した２箇所に分散して設けられている、ことが好ましい。周方向に相互に離隔して配置された複数の電線押えリブが、電線の軸方向で相互に離隔した２箇所に分散して設けられていることから、電線の軸方向への変位も有利に抑制することができ、一層安定した電線の保持が実現できるからである。
【0023】
前記電線には、前記コネクタハウジング内への浸水を防ぐ防水部材が外挿されており、前記電線保持部が、前記防水部材の外部への離脱を阻止するリテーナ機能を有している、ことが好ましい。コネクタが防水部材を有している場合に、電線保持部のシールドシェルと押圧部間における強固な固定力を利用して、電線保持部に防水部材のリテーナとしての機能を併せ持たせることができる。これにより、少ない部品点数でコネクタの高機能性を確保することができる。
【0024】
＜本開示の実施形態の詳細＞
本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【0025】
＜実施形態１＞
以下、本開示の実施形態１のコネクタ１０について、図１から図１０を用いて説明する。コネクタ１０は、車載機器間を電気的に接続するものであり、図１中の左下方向に延びる電線１２に対して車載機器が電気的に接続されるとともに、図１中の上方から、図示しない相手方車載機器の端子が電気的に接続されるようになっている。なお、コネクタ１０は、任意の向きで配置することができるが、以下では、上方とは図３中の上方、下方とは図３中の下方、前方とは図２中の左方、後方とは図２中の右方、左方とは図２中の下方、右方とは図２中の上方として説明する。また、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材については符号を省略する場合がある。
以下、本開示の実施形態１のコネクタ１０について、図１から図１０を用いて説明する。コネクタ１０は、車載機器間を電気的に接続するものであり、図１中の左下方向に延びる電線１２に対して車載機器が電気的に接続されるとともに、図１中の上方から、図示しない相手方車載機器の端子が電気的に接続されるようになっている。なお、コネクタ１０は、任意の向きで配置することができるが、以下では、上方とは図３中の上方、下方とは図３中の下方、前方とは図２中の左方、後方とは図２中の右方、左方とは図２中の下方、右方とは図２中の上方として説明する。また、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材については符号を省略する場合がある。
【0026】
＜コネクタ１０＞
実施形態１のコネクタ１０は、電線引出口１４を有するコネクタハウジング１６と、コネクタハウジング１６に収容された端子１８と、を有している。そして、電線１２が、端子１８に接続されて電線引出口１４からコネクタハウジング１６の外部に引き出されている。また、コネクタ１０は、電線１２におけるコネクタハウジング１６からの突出部位２０を保持する電線保持部２２と、コネクタハウジング１６に固定されてコネクタハウジング１６を覆う金属製のシールドシェル２４と、シールドシェル２４との間で電線保持部２２を挟持してシールドシェル２４に対してボルト締結される金属製の押圧部２６と、を備えている。なお、実施形態１では、一対の端子１８，１８と一対の電線１２，１２とを有しており、各電線１２が各端子１８に接続されている。
実施形態１のコネクタ１０は、電線引出口１４を有するコネクタハウジング１６と、コネクタハウジング１６に収容された端子１８と、を有している。そして、電線１２が、端子１８に接続されて電線引出口１４からコネクタハウジング１６の外部に引き出されている。また、コネクタ１０は、電線１２におけるコネクタハウジング１６からの突出部位２０を保持する電線保持部２２と、コネクタハウジング１６に固定されてコネクタハウジング１６を覆う金属製のシールドシェル２４と、シールドシェル２４との間で電線保持部２２を挟持してシールドシェル２４に対してボルト締結される金属製の押圧部２６と、を備えている。なお、実施形態１では、一対の端子１８，１８と一対の電線１２，１２とを有しており、各電線１２が各端子１８に接続されている。
【0027】
＜電線１２＞
電線１２は、図３等にも示されるように、被覆電線である。すなわち、電線１２は、芯線２８の周囲が合成樹脂製の絶縁被覆３０で覆われることにより構成されている。図４や図６にも示されるように、実施形態１では、各電線１２は、全体として前後方向に延びており、後端部において上方に向かって湾曲している。電線１２の後端部（上端部）では、絶縁被覆３０が剥がされて芯線２８が露出している。この露出した芯線２８に端子１８が溶着等により固着されることで、電線１２が端子１８に対して電気的に接続されている。
電線１２は、図３等にも示されるように、被覆電線である。すなわち、電線１２は、芯線２８の周囲が合成樹脂製の絶縁被覆３０で覆われることにより構成されている。図４や図６にも示されるように、実施形態１では、各電線１２は、全体として前後方向に延びており、後端部において上方に向かって湾曲している。電線１２の後端部（上端部）では、絶縁被覆３０が剥がされて芯線２８が露出している。この露出した芯線２８に端子１８が溶着等により固着されることで、電線１２が端子１８に対して電気的に接続されている。
【0028】
＜端子１８＞
端子１８は、金属製であり、上下方向に開口する略筒状の接点部３２を有している。この接点部３２に、相手方車載機器のタブ状の端子が挿入されて、接点部３２と相手方の端子とが相互に接触することで、コネクタ１０の各端子１８と相手方車載機器の端子とが電気的に接続されるようになっている。各接点部３２の下端部には、上下方向に広がる平板形状とされた部分が設けられている。これら平板形状とされた部分が電線接続部３４であり、各電線１２の上端部において露出された芯線２８が固着されている。
端子１８は、金属製であり、上下方向に開口する略筒状の接点部３２を有している。この接点部３２に、相手方車載機器のタブ状の端子が挿入されて、接点部３２と相手方の端子とが相互に接触することで、コネクタ１０の各端子１８と相手方車載機器の端子とが電気的に接続されるようになっている。各接点部３２の下端部には、上下方向に広がる平板形状とされた部分が設けられている。これら平板形状とされた部分が電線接続部３４であり、各電線１２の上端部において露出された芯線２８が固着されている。
【0029】
＜コネクタハウジング１６＞
コネクタハウジング１６は、絶縁性を有する合成樹脂により形成されている。実施形態１のコネクタハウジング１６は、図６等にも示されるように、複数の部材により構成されており、略筒状の周壁３６を有する筒状ハウジング３８と、筒状ハウジング３８に組み付けられる上部ハウジング４０と、上部ハウジング４０により上方開口部４２が覆われる下部ハウジング４４と、を備えている。
コネクタハウジング１６は、絶縁性を有する合成樹脂により形成されている。実施形態１のコネクタハウジング１６は、図６等にも示されるように、複数の部材により構成されており、略筒状の周壁３６を有する筒状ハウジング３８と、筒状ハウジング３８に組み付けられる上部ハウジング４０と、上部ハウジング４０により上方開口部４２が覆われる下部ハウジング４４と、を備えている。
【0030】
図４にも示されるように、筒状ハウジング３８は、周壁３６の内周側に、上下方向に延びる略矩形筒状の保持筒部４６を備えており、コネクタ１０の組立時に、保持筒部４６に端子１８の接点部３２が挿入されて保持されるようになっている。実施形態１では、一対の端子１８，１８が設けられていることから、筒状ハウジング３８には、一対の保持筒部４６，４６が、左右方向で並んで設けられている。この保持筒部４６に保持された接点部３２に対して上方から相手方車載機器の端子が組み付けられることから、保持筒部４６の上方開口部が、相手方端子が組み付けられる端子組付口４８である。
【0031】
なお、周壁３６の内周面において前後方向両側には、図示しない略枠状の係合枠体が設けられており、これらの係合枠体が、後述する上部ハウジング４０における筒状部５４の内周面において前後方向両側に設けられた図示しない係合突部と係合することで、筒状ハウジング３８が、上部ハウジング４０に組み付けられるようになっている。
【0032】
上部ハウジング４０は、垂直方向（上下方向に直交する方向）に広がる蓋板部５０を備えており、蓋板部５０が、下部ハウジング４４の上方開口部４２を覆い得る大きさで形成されている。蓋板部５０には、厚さ方向（上下方向）で貫通する貫通孔５２が形成されており、当該貫通孔５２の外周縁部には、上方に突出する略筒状の筒状部５４が形成されている。要するに、上下方向に延びる筒状部５４の内孔と蓋板部５０に設けられた貫通孔５２とが相互に連通しており、筒状部５４および蓋板部５０を上下方向で貫通する連通孔５６が形成されている。また、蓋板部５０において、左右方向両側には、下方に突出する係合枠体５８が設けられている。
【0033】
図３，４や図６にも示されるように、上部ハウジング４０において蓋板部５０の下面には、上部ハウジング４０が下部ハウジング４４に組み付けられた際に、下部ハウジング４４内に入り込む略筒状の内挿筒部６０が設けられている。すなわち、蓋板部５０における外周部分には、下方に突出する内挿筒部６０が設けられており、当該内挿筒部６０の内孔も、上部ハウジング４０における連通孔５６と連通している。
【0034】
なお、上部ハウジング４０の筒状部５４は、筒状ハウジング３８における周壁３６に内挿されて上部ハウジング４０と筒状ハウジング３８とが組み付けられることとなるが、筒状部５４の外周面において、上部ハウジング４０と筒状ハウジング３８との上下方向間には、環状の防水ゴム６２が外挿状態で装着されている。これにより、上部ハウジング４０と筒状ハウジング３８との組付部位から水が浸入することが防止されている。また、下部ハウジング４４に内挿される内挿筒部６０の外周面には、Ｏリング６４が装着されている。このＯリング６４が、内挿筒部６０と下部ハウジング４４との間で圧縮されることで、上部ハウジング４０と下部ハウジング４４との組付部位からの水の浸入が防止される。
【0035】
下部ハウジング４４は、全体として上方に開口する略矩形の箱形状であり、底壁部６６と、底壁部６６の外周縁部から上方に突出する周壁部６８とを備えている。すなわち、周壁部６８は、何れも上下方向に広がる前壁７０と、後壁７２と、左右両側の側壁７４，７４とを備えている。そして、前壁７０には、厚さ方向（前後方向）で貫通する略円形の電線引出口１４が形成されている。実施形態１では、一対の電線１２，１２が設けられていることから、前壁７０において、一対の電線引出口１４，１４が左右方向で並んで形成されている。さらに、前壁７０には、前方に突出する収容筒部７６が設けられており、この収容筒部７６により一対の電線引出口１４，１４が外側から覆われている。収容筒部７６は、左右方向に長い外形を有しており、角が丸められた略矩形または略長円形である。
【0036】
図７にも示されるように、この収容筒部７６には、ゴム等の弾性体からなる防水部材としての防水ゴム７８が収容される。防水ゴム７８は、収容筒部７６と略対応する形状であり、前壁７０における電線引出口１４，１４と対応する位置において、厚さ方向に貫通する挿通孔８０，８０が形成されている。防水ゴム７８は、収容筒部７６よりも僅かに大きい大きさで形成されており、コネクタ１０の組立時において、防水ゴム７８は収容筒部７６に対して略圧縮状態で組み付けられる。これにより、各電線引出口１４を通じてのコネクタハウジング１６内部への水の浸入が防止されている。なお、図７では、見易さのために、コネクタハウジング１６（筒状ハウジング３８、上部ハウジング４０および下部ハウジング４４）が組み付けられた状態で示されているとともに、電線保持部２２および押圧部２６の図示を省略している。
【0037】
また、後壁７２および左方の側壁７４には、コネクタハウジング１６とシールドシェル２４とが固定される際に、後述するボルト１８６が締結されるナット８２（後壁７２におけるナットは図示を省略）が略埋設状態で設けられている。さらに、各側壁７４の外面における上端部には、上部ハウジング４０が組み付けられる際に、上部ハウジング４０の各係合枠体５８が係合する係合爪８４が設けられている。
【0038】
ここにおいて、図７に示されるように、底壁部６６には上下方向で貫通する貫通孔が設けられており、当該貫通孔により検電穴８６が構成されている。実施形態１では、一対の検電穴８６，８６が左右方向で相互に離隔して設けられている。すなわち、図示は省略するが、各電線１２の長さ方向中間部分には絶縁被覆３０が剥がされた芯線露出部が設けられており、各検電穴８６を通じて検電プローブ等を挿入して、検電プローブ等を芯線露出部に接触させることで、例えば各電線１２が通電状態にあるか否かを確認することができるようになっている。これらの各検電穴８６は、後述する栓部材１５８により封止され得る。
【0039】
具体的には、底壁部６６の下面には下方に突出する円筒部８８が設けられており、当該円筒部８８の内孔を含んで、上記の検電穴８６が構成されている。すなわち、実施形態１では、一対の円筒部８８，８８が、左右方向で相互に離隔して設けられている。要するに、各検電穴８６が、各円筒部８８の内孔を通じて、コネクタハウジング１６（下部ハウジング４４における底壁部６６）の下面に開口している。また、底壁部６６の下面において、下方に突出する各円筒部８８の左右方向間には、下方に開口する円形凹部９０が形成されている。
【0040】
＜電線保持部２２＞
図５にも示されるように、電線保持部２２は、各電線引出口１４から外部に突出する各電線１２の突出部位２０を保持する合成樹脂製の本体部９２と、各電線１２の軸方向（電線保持部２２の配設位置では前後方向）に交差する方向である第１方向で本体部９２を貫通して延びる金属製のボルト挿通筒部９４とを一体的に有している。実施形態１では、ボルト挿通筒部９４の延びる方向である第１方向が、各電線１２の軸方向（前後方向）に直交する方向である上下方向である。
図５にも示されるように、電線保持部２２は、各電線引出口１４から外部に突出する各電線１２の突出部位２０を保持する合成樹脂製の本体部９２と、各電線１２の軸方向（電線保持部２２の配設位置では前後方向）に交差する方向である第１方向で本体部９２を貫通して延びる金属製のボルト挿通筒部９４とを一体的に有している。実施形態１では、ボルト挿通筒部９４の延びる方向である第１方向が、各電線１２の軸方向（前後方向）に直交する方向である上下方向である。
【0041】
特に、実施形態１の電線保持部２２は、上下方向で分解および組付可能であり、上部電線保持部９６と下部電線保持部９８とから構成されている。なお、実施形態１では、上部電線保持部９６と下部電線保持部９８とが同一の部材により構成されており、一方の部材（例えば、上部電線保持部９６）を上下反転させることで他方の部材（例えば、下部電線保持部９８）となり得る。それゆえ、以下の説明では、図８，９を示して主に上部電線保持部９６について説明し、下部電線保持部９８についての説明を部分的に省略する。
【0042】
すなわち、各電線１２を保持する合成樹脂製の本体部９２も上下方向で分解および組付可能であり、本体部９２が上側の第１保持部１００と下側の第２保持部１０２とから構成されている。すなわち、上部電線保持部９６が第１保持部１００を有しているとともに、下部電線保持部９８が第２保持部１０２を有している。なお、第１保持部１００と第２保持部１０２とは同一の形状である。
【0043】
同様に、ボルト挿通筒部９４も上下方向で分解可能である。ボルト挿通筒部９４は、全体として略円筒形状であり、上下方向に貫通するボルト挿通孔１０４を備えている。そして、ボルト挿通筒部９４が、上側の円筒部分であり上側のボルト挿通孔１０６を有する第１ボルト挿通筒部１０８と、下側の円筒部分であり下側のボルト挿通孔１１０を有する第２ボルト挿通筒部１１２とから構成されている。また、ボルト挿通筒部９４を上下方向で貫通するボルト挿通孔１０４が、上側のボルト挿通孔１０６と下側のボルト挿通孔１１０とから構成されている。すなわち、上部電線保持部９６が第１ボルト挿通筒部１０８を有しているとともに、下部電線保持部９８が第２ボルト挿通筒部１１２を有している。なお、第１ボルト挿通筒部１０８と第２ボルト挿通筒部１１２とは同一の形状である。
【0044】
そして、これら上部電線保持部９６と下部電線保持部９８とを、第１方向（上下方向）両側から各電線１２を挟み込んで組み付けることにより、電線保持部２２により各電線１２が保持されるようになっている。要するに、１つの部材と上下反転させたもう１つの部材とを組み付けることにより電線保持部２２が構成されて、各電線１２が保持されるようになっている。これら上部電線保持部９６と下部電線保持部９８とは、全体として各電線１２の軸方向（前後方向）に延びている。
【0045】
また、上部電線保持部９６における第１保持部１００において、下部電線保持部９８における第２保持部１０２への接触面、すなわち第１保持部１００と第２保持部１０２との重ね合わせ面には、各電線１２を収容して各電線１２の外周面に接触する第１凹所１１４が開口している。第１凹所１１４は、第１保持部１００において前後方向の全長にわたって延びている。実施形態１では一対の電線１２，１２が設けられていることから、第１保持部１００には、一対の第１凹所１１４，１１４が左右方向で相互に離隔して設けられている。
【0046】
そして、第１保持部１００は、これら一対の第１凹所１１４，１１４の左右方向間において各第１凹所１１４を連結する連結部１１６と、各第１凹所１１４の後方部分において左右方向両側に突出する突出部１１８とを備えている。連結部１１６は、第１保持部１００（各第１凹所１１４）の長さ方向（前後方向）の略全長にわたって設けられている。また、各突出部１１８は、平面視において略矩形の外形状を有している。そして、これら各突出部１１８において第１ボルト挿通筒部１０８が略埋設状態で配置されている。実施形態１では、第１保持部１００と第１ボルト挿通筒部１０８とが一体的に形成されており、上部電線保持部９６は、第１ボルト挿通筒部１０８を備える第１保持部１００の一体成形品として形成されている。
【0047】
これら各第１ボルト挿通筒部１０８の長さ方向寸法（上下方向寸法）は、各突出部１１８の上下方向寸法（第１保持部１００の上下方向寸法と略等しい）より僅かに大きくされている。これにより、各第１ボルト挿通筒部１０８の長さ方向両側の端部（上下方向両端部）により、各突出部１１８（第１保持部１００）よりも上下方向両側に突出する突出端部１２０が構成されている。
【0048】
これら各突出端部１２０において第１保持部１００（各突出部１１８）よりも上方に突出する部分の突出寸法α（図５参照）は限定されるものではないが、例えば０．５ｍｍ以上とされることが好適であり、より好適には０．６ｍｍ以上とされる。各突出端部１２０における突出寸法αが０．５ｍｍ以上とされることで、後述する隙間１７８，１８０を安定して形成して、高温環境下における樹脂（本体部９２）の膨張を許容することができる。なお、各突出端部１２０における突出寸法αの上限値は限定されるものではないが、例えば１．０ｍｍ以下とされる。これにより、隙間１７８，１８０が不必要に大きくなることが回避されて、ひいてはコネクタ１０の大型化も回避される。
【0049】
なお、各第１凹所１１４において各電線１２に重ね合わされる内周面には、電線押えリブ１２２が設けられている。実施形態１では、各第１凹所１１４の後方部分における内周面の複数箇所において複数の電線押えリブ１２２が周方向で相互に離隔して設けられており、図５にも示されるように、各電線押えリブ１２２の突出先端部分が略半球形状とされている。実施形態１では、各第１凹所１１４における各電線押えリブ１２２が真っ直ぐ下方に延び出しており、略半球形状とされた突出先端部分の中心軸方向が上下方向とされている。特に、実施形態１では、周方向の複数箇所に設けられた複数の電線押えリブ１２２が、各電線１２の軸方向（各第１凹所１１４の長さ方向であって前後方向）で相互に離隔した２箇所において分散して設けられている。具体的には、周方向で離隔する複数の各電線押えリブ１２２が、各突出部１１８の前端部分および後端部分と前後方向で略対応する位置に設けられている。
【0050】
さらに、第１保持部１００において各第１凹所１１４の前方部分における左右方向両側には、第２保持部１０２との接触面（重ね合わせ面）側に突出する弾性ロック片１２４と、当該弾性ロック片１２４と係合可能なロック爪部１２６とが設けられている。換言すれば、第１保持部１００における各第１凹所１１４は、各電線引出口１４からの各電線１２の突出方向（後方から前方に向かう方向）で各第１ボルト挿通筒部１０８を越えてさらに延び出しており、第１保持部１００における各第１凹所１１４の延出端側（前端側）に、弾性ロック片１２４およびロック爪部１２６が設けられている。
【0051】
そして、上述のように、上部電線保持部９６と下部電線保持部９８は同一形状であり、相互に上下反転した状態で配置される。すなわち、下部電線保持部９８における第２保持部１０２において、上部電線保持部９６における第１保持部１００への接触面には、各電線１２を収容して各電線１２の外周面に接触する第２凹所１２８が開口している。第２保持部１０２には、一対の第２凹所１２８，１２８が左右方向で相互に離隔して設けられている。
【0052】
第２保持部１０２において、一対の第２凹所１２８，１２８は連結部１１６により連結されているとともに、各第２凹所１２８の後方部分には左右方向両側に突出する突出部１１８が設けられている。そして、これら各突出部１１８において第２ボルト挿通筒部１１２が略埋設状態で配置されている。実施形態１では、下部電線保持部９８が、第２ボルト挿通筒部１１２を備える第２保持部１０２の一体成形品として形成されている。また、各第２ボルト挿通筒部１１２の長さ方向両側の端部（上下方向両端部）により、各突出部１１８（第２保持部１０２）よりも上下方向両側に突出する突出端部１２０が構成されている。各第２ボルト挿通筒部１１２における突出端部１２０の第２保持部１０２からの突出寸法β（図５参照）は、各第１ボルト挿通筒部１０８における突出端部１２０の第１保持部１００からの突出寸法αと同様の値に設定される。
【0053】
また、各第２凹所１２８において各電線１２に重ね合わされる内周面には、複数の電線押えリブ１２２が設けられている。各第２凹所１２８に設けられる各電線押えリブ１２２の形状や配置態様等は、各第１凹所１１４に設けられる各電線押えリブ１２２と同様である。さらに、第２保持部１０２において各第２凹所１２８の前方部分における左右方向両側には、相互に係合可能な弾性ロック片１２４およびロック爪部１２６が設けられている。
【0054】
そして、後述するように、上部電線保持部９６と下部電線保持部９８との組付時には、
各第１凹所１１４と各第２凹所１２８とが重ね合わされて連接され、前後方向に延びる電線貫通孔１３０が構成されるようになっている。この電線貫通孔１３０の内周面には、各第１凹所１１４における各電線押えリブ１２２と各第２凹所１２８における各電線押えリブ１２２により、各電線押えリブ１２２が略環状に配置される。このような各電線押えリブ１２２が設けられることにより、コネクタ１０の組立時に各電線押えリブ１２２が各電線１２の絶縁被覆３０に食い込むことで、電線保持部２２による各電線１２の保持力を向上させることができる。
各第１凹所１１４と各第２凹所１２８とが重ね合わされて連接され、前後方向に延びる電線貫通孔１３０が構成されるようになっている。この電線貫通孔１３０の内周面には、各第１凹所１１４における各電線押えリブ１２２と各第２凹所１２８における各電線押えリブ１２２により、各電線押えリブ１２２が略環状に配置される。このような各電線押えリブ１２２が設けられることにより、コネクタ１０の組立時に各電線押えリブ１２２が各電線１２の絶縁被覆３０に食い込むことで、電線保持部２２による各電線１２の保持力を向上させることができる。
【0055】
＜シールドシェル２４＞
図１等にも示されるように、上記のような構造とされたコネクタハウジング１６の下方部分は、金属製のシールドシェル２４に収容されている。図１０にも示されるように、シールドシェル２４は、全体として上方に開口する略箱形状であり、平面視において略矩形とされた底壁１３２と、底壁１３２の外周縁部における後方および左右両側から上方に突出する後壁部１３４および一対の側壁部１３６，１３６とを備えている。そして、これら底壁１３２、後壁部１３４および一対の側壁部１３６，１３６に囲まれる領域により、コネクタハウジング１６が収容される収容凹部１３８が構成されている。
図１等にも示されるように、上記のような構造とされたコネクタハウジング１６の下方部分は、金属製のシールドシェル２４に収容されている。図１０にも示されるように、シールドシェル２４は、全体として上方に開口する略箱形状であり、平面視において略矩形とされた底壁１３２と、底壁１３２の外周縁部における後方および左右両側から上方に突出する後壁部１３４および一対の側壁部１３６，１３６とを備えている。そして、これら底壁１３２、後壁部１３４および一対の側壁部１３６，１３６に囲まれる領域により、コネクタハウジング１６が収容される収容凹部１３８が構成されている。
【0056】
なお、実施形態１において、底壁１３２の前方部分は各側壁部１３６よりも前方まで延出しており、この延出部分により前方延出部１４０が構成されている。前方延出部１４０には、後述するボルト１８４が締結可能なボルト穴１４２が形成されている。それゆえ、前方延出部１４０に電線保持部２２を載置し、更に当該電線保持部２２の上方から押圧部２６を重ね合わせてボルト１８４を締結することにより、何れも金属製とされた前方延出部１４０と押圧部２６の上下方向間で電線保持部２２を挟持することができるようになっている。
【0057】
また、シールドシェル２４においてコネクタハウジング１６の底壁部６６が重ね合わされる底壁１３２には、底壁部６６から下方に突出する各円筒部８８が挿通される挿通孔１４４が、底壁１３２を厚さ方向（上下方向）で貫通して形成されている。この挿通孔１４４は、各円筒部８８と対応する位置に形成されており、一対の挿通孔１４４，１４４が左右方向で相互に離隔して設けられている。そして、各挿通孔１４４の左右方向間には、底壁１３２から上方に突出する円筒状の円形凸部１４６が設けられており、この円形凸部１４６の内孔により、後述するボルト１６６が締結可能なボルト穴１４８が構成されている。
【0058】
さらに、シールドシェル２４における後壁部１３４および左方の側壁部１３６において、コネクタハウジング１６の後壁７２および左方の側壁７４に設けられるナット８２と対応する位置には、後述するボルト１８６が挿通されるボルト挿通孔１５０（後壁部１３４におけるボルト挿通孔は図示を省略）が設けられている。そして、後壁部１３４の上端部には、後方に突出する外部接続部１５２が設けられているとともに、当該外部接続部１５２には、厚さ方向（上下方向）で貫通するボルト挿通孔１５４が形成されている。この外部接続部１５２において、図示しない外部電線等の末端に設けられた端子部を重ね合わせて、各ボルト挿通孔１５４に図示しないボルトを挿通し締結することで、シールドシェル２４と外部電線等とが電気的に接続されるようになっている。また、外部接続部１５２の後端面における左端部には、後述する検電穴封止部材１６０の爪部１７２が係合可能な位置決め部１５６が形成されている。位置決め部１５６は、爪部１７２の係合位置の左右方向両側が後方に突出することで相対的に凹となる形状をもって構成されている。
【0059】
実施形態１では、シールドシェル２４の下面に対して、コネクタハウジング１６の各検電穴８６を封止する栓部材１５８を備える検電穴封止部材１６０が組み付けられる。栓部材１５８は各検電穴８６に対応して２つ設けられており、一対の栓部材１５８，１５８が左右方向で相互に離隔して配置されている。各栓部材１５８は、全体として略円柱形状であり、例えばゴム等の弾性体により形成される。各栓部材１５８において各検電穴８６に挿入される部分の最大外径寸法は、各検電穴８６を構成する各円筒部８８の内径寸法よりも大きくされており、各検電穴８６に対して各栓部材１５８を下方から略圧入状態で挿入することで、各検電穴８６に対して各栓部材１５８が固定される。
【0060】
また、これら各栓部材１５８は、各栓部材１５８を保持する栓部材ホルダ１６２に組み付けられている。栓部材ホルダ１６２は、シールドシェル２４における底壁１３２、後壁部１３４および外部接続部１５２に沿って屈曲しつつ、全体として前後方向に延びており、例えば金属により形成されている。すなわち、栓部材ホルダ１６２の一方の端部（前端部）には、各栓部材１５８が保持される保持部１６４が設けられているとともに、保持部１６４の左右方向中央部分には、ボルト１６６が挿通されるボルト挿通孔１６８が形成されている。また、栓部材ホルダ１６２の他方の端部（後端部）には、ボルト挿通孔１７０が形成されており、栓部材ホルダ１６２がシールドシェル２４に固定された際に、ボルト挿通孔１７０と外部接続部１５２におけるボルト挿通孔１５４とが相互に連通されるようになっている。さらに、栓部材ホルダ１６２の他方の端部（後端部）には、爪部１７２が形成されており、栓部材ホルダ１６２がシールドシェル２４に固定された際に、爪部１７２が外部接続部１５２の後端部に設けられた位置決め部１５６に係合されるようになっている。
【0061】
実施形態１では、これら各栓部材１５８と栓部材ホルダ１６２とが一体的に形成されており、検電穴封止部材１６０が構成されている。この検電穴封止部材１６０が、シールドシェル２４を介してコネクタハウジング１６に対して下方から重ね合わされて固定されることで、各検電穴８６が、各栓部材１５８により封止される。すなわち、シールドシェル２４の挿通孔１４４を介して下方に開口する各検電穴８６（各円筒部８８）に各栓部材１５８が圧入されるとともに、爪部１７２が外部接続部１５２における位置決め部１５６に係合され、ボルト挿通孔１６８にボルト１６６が挿通されてシールドシェル２４におけるボルト穴１４８に締結されることで、検電穴封止部材１６０が、シールドシェル２４に固定され得る。要するに、シールドシェル２４に対するボルト１６６の締結を解除し、検電穴封止部材１６０（栓部材ホルダ１６２）を把持して各検電穴８６（各円筒部８８）から各栓部材１５８を引き抜くことで、各検電穴８６がシールドシェル２４における各挿通孔１４４を通じて下方に開口する状態とされる。
【0062】
＜押圧部２６＞
押圧部２６は、電線１２の軸方向（前後方向）に交差する方向である第１方向（上下方向）で、電線保持部２２をシールドシェル２４との間で挟持しつつシールドシェル２４にボルト締結される部材である。実施形態１では、シールドシェル２４の前方延出部１４０に載置された電線保持部２２に対して上方から押圧部２６が重ね合わされた状態で、押圧部２６がシールドシェル２４に対してボルト締結されている。
押圧部２６は、電線１２の軸方向（前後方向）に交差する方向である第１方向（上下方向）で、電線保持部２２をシールドシェル２４との間で挟持しつつシールドシェル２４にボルト締結される部材である。実施形態１では、シールドシェル２４の前方延出部１４０に載置された電線保持部２２に対して上方から押圧部２６が重ね合わされた状態で、押圧部２６がシールドシェル２４に対してボルト締結されている。
【0063】
図１や図３にも示されるように、押圧部２６は、電線保持部２２を上方から覆い押圧する押圧壁部１７４を有している。押圧壁部１７４は平面視において略矩形状であり、押圧壁部１７４の左右方向両側には、上下方向で貫通するボルト挿通孔１７６，１７６が形成されている。すなわち、押圧部２６がシールドシェル２４に固定された際には、電線保持部２２が、押圧壁部１７４と前方延出部１４０との上下方向間で挟持されるようになっている。
【0064】
ここで、前述のように、電線保持部２２における上部電線保持部９６では、第１ボルト挿通筒部１０８の端部である突出端部１２０が第１保持部１００よりも上方に突出しているとともに、下部電線保持部９８では、第２ボルト挿通筒部１１２の端部である突出端部１２０が第２保持部１０２よりも下方に突出している。したがって、押圧部２６がシールドシェル２４に固定された際には、図３や図５に示されるように、押圧壁部１７４と第１ボルト挿通筒部１０８における突出端部１２０とが当接して、第１保持部１００と押圧壁部１７４との間には隙間１７８が形成されている。また、前方延出部１４０と第２ボルト挿通筒部１１２における突出端部１２０とが当接して、第２保持部１０２と前方延出部１４０との間には隙間１８０が形成されている。すなわち、上下方向の両側で第１および第２保持部１００，１０２から第１および第２ボルト挿通筒部１０８，１１２の各突出端部１２０が突出して押圧壁部１７４および前方延出部１４０に当接することで、第１および第２保持部１００，１０２が、押圧壁部１７４および前方延出部１４０から隙間１７８，１８０を隔てて離隔している。がなお、図３や図５では、第１保持部１００や第２保持部１０２における肉抜穴が図示されているため分かりにくいが、第１保持部１００の上端面および第２保持部１０２の下端面は、第１および第２保持部１００，１０２に設けられる突出部１１８の端面と同一平面上に位置している。
【0065】
なお、これら隙間１７８，１８０の上下方向寸法は、前述の第１ボルト挿通筒部１０８における第１保持部１００からの突出寸法αや第２ボルト挿通筒部１１２における第２保持部１０２からの突出寸法βによって設定される他、以下の（式１）によって決定されるようになっていてもよい。
（式１）
隙間 ＞（ａ×（ｔ１－ｔ２）×ｃ） + （ｂ×（ｔ１－ｔ２）×ｄ）
ここで、上記（式１）において、ａ（図５参照）は第１方向（上下方向）における第１保持部１００または第２保持部１０２の板厚寸法である。ｂ（図５参照）は、第１保持部１００または第２保持部１０２に対して第１方向（上下方向）で接触する部位における押圧部２６またはシールドシェル２４の板厚寸法であって、実施形態１では、押圧壁部１７４または前方延出部１４０の板厚寸法である。ｃは、本体部９２（第１保持部１００および第２保持部１０２）の材料の線膨張係数であり、ｄは、押圧部２６またはシールドシェル２４の材料の線膨張係数である。ｔ１は、各電線１２における絶縁被覆３０の耐熱温度であり、ｔ２は、常温（例えば５℃～３５℃の範囲内）である。
（式１）
隙間 ＞（ａ×（ｔ１－ｔ２）×ｃ） + （ｂ×（ｔ１－ｔ２）×ｄ）
ここで、上記（式１）において、ａ（図５参照）は第１方向（上下方向）における第１保持部１００または第２保持部１０２の板厚寸法である。ｂ（図５参照）は、第１保持部１００または第２保持部１０２に対して第１方向（上下方向）で接触する部位における押圧部２６またはシールドシェル２４の板厚寸法であって、実施形態１では、押圧壁部１７４または前方延出部１４０の板厚寸法である。ｃは、本体部９２（第１保持部１００および第２保持部１０２）の材料の線膨張係数であり、ｄは、押圧部２６またはシールドシェル２４の材料の線膨張係数である。ｔ１は、各電線１２における絶縁被覆３０の耐熱温度であり、ｔ２は、常温（例えば５℃～３５℃の範囲内）である。
【0066】
押圧壁部１７４の前端部には、前方に突出する筒状部１８２が設けられており、筒状部１８２の内孔が前後方向両側で開口している。コネクタ１０の組立時には、筒状部１８２により電線保持部２２（第１保持部１００および第２保持部１０２）の前方部分が覆われるようになっている。
【0067】
＜コネクタ１０の組立方法＞
以下、コネクタ１０の組立方法の具体的な一例を説明する。なお、コネクタ１０の組立方法は、以下に記載の態様に限定されるものではない。
以下、コネクタ１０の組立方法の具体的な一例を説明する。なお、コネクタ１０の組立方法は、以下に記載の態様に限定されるものではない。
【0068】
先ず、各電線１２における端部において絶縁被覆３０を剥いで芯線２８を露出させて各端子１８を固着する。その後、各電線１２において各端子１８が固着される側の端部を上部ハウジング４０における連通孔５６内に挿通するとともに、各電線１２において各端子１８が固着されている側と反対側の端部を下部ハウジング４４における各電線引出口１４に挿通しつつ、各電線１２を湾曲させて、上部ハウジング４０と下部ハウジング４４とを上下方向で対向させる。そして、上部ハウジング４０と下部ハウジング４４とを上下方向で相互に接近させて、上部ハウジング４０における各係合枠体５８と下部ハウジング４４における各係合爪８４とを係合させることで、上部ハウジング４０と下部ハウジング４４とを相互に固定する。
【0069】
さらに、各電線１２における各端子１８が固着されている側と反対側の端部を、防水ゴム７８における各挿通孔８０に挿通させて、防水ゴム７８を下部ハウジング４４における収容筒部７６に収容する。また、上部ハウジング４０に対して上方から防水ゴム６２および筒状ハウジング３８を組み付ける。これにより、コネクタハウジング１６が、各電線１２が組み付けられた状態で完成する。
【0070】
続いて、各電線引出口１４から外部に突出する各電線１２の突出部位２０に対して、上下方向両側から上部電線保持部９６および下部電線保持部９８を対向させて、上部電線保持部９６と下部電線保持部９８とを相互に接近させる。そして、これら上部および下部電線保持部９６，９８における各弾性ロック片１２４と各ロック爪部１２６とを係合させて、上部および下部電線保持部９６，９８を相互に組み付ける。これにより、各第１ボルト挿通筒部１０８におけるボルト挿通孔１０６と各第２ボルト挿通筒部１１２におけるボルト挿通孔１１０とが上下方向で連通して、電線保持部２２における各ボルト挿通孔１０４が構成される。その後、電線保持部２２の前方部分を押圧部２６における筒状部１８２に挿通して、電線保持部２２における各ボルト挿通孔１０４と押圧部２６における各ボルト挿通孔１７６とを上下方向で連通させる。
【0071】
そして、上記のコネクタハウジング１６における下方部分をシールドシェル２４における収容凹部１３８に収容するとともに、電線保持部２２をシールドシェル２４における前方延出部１４０上に載置する。その後、押圧部２６および電線保持部２２をボルト１８４によりシールドシェル２４に固定する。すなわち、電線保持部２２を前方延出部１４０上に載置することで、上下方向で押圧部２６（押圧壁部１７４）と各第１ボルト挿通筒部１０８と各第２ボルト挿通筒部１１２とシールドシェル２４（前方延出部１４０）とが順に重ね合わされ、それぞれの各ボルト挿通孔１７６，１０６，１１０および各ボルト穴１４２が連通して、各ボルト１８４によりボルト締結される。
【0072】
また、シールドシェル２４における後方および左方からボルト１８６を挿通してコネクタハウジング１６に設けられた各ナット８２に締結することで、シールドシェル２４とコネクタハウジング１６とをボルト１８６により固定する。なお、シールドシェル２４における底壁１３２とコネクタハウジング１６における底壁部６６とを重ね合わせて収容凹部１３８にコネクタハウジング１６を収容する際に、各挿通孔１４４に各円筒部８８が挿通されるとともに、円形凸部１４６が円形凹部９０に挿入される。それゆえ、これら各挿通孔１４４および各円筒部８８や、円形凸部１４６および円形凹部９０により、シールドシェル２４とコネクタハウジング１６との位置決め効果が発揮され得る。
【0073】
その後、シールドシェル２４に対して下方から検電穴封止部材１６０を重ね合わせてボルト１６６を締結することにより、各検電穴８６が各栓部材１５８により封止される。これにより、コネクタ１０が完成する。
【0074】
このようなコネクタ１０の組立状態では、図３にも示されるように、電線保持部２２がコネクタハウジング１６に設けられる防水ゴム７８の前方に位置している。この結果、電線保持部２２により防水ゴム７８の外部への離脱が阻止されており、電線保持部２２は、防水ゴム７８の外部への離脱を阻止するリテーナ機能を有している。
【0075】
実施形態１のコネクタ１０によれば、各電線１２におけるコネクタハウジング１６からの突出部位２０を保持する電線保持部２２が、何れも金属製とされた押圧部２６（押圧壁部１７４）およびシールドシェル２４（前方延出部１４０）により挟持されている。特に、電線保持部２２は合成樹脂製の本体部９２に一体的に設けられた金属製の各ボルト挿通筒部９４を備えており、本体部９２からボルト挿通筒部９４における突出端部１２０が上下方向両側に突出して、押圧部２６（押圧壁部１７４）およびシールドシェル２４（前方延出部１４０）に対して直接当接している。このような状態で電線保持部２２をボルト固定することで、各ボルト１８４の軸力を押圧部２６およびシールドシェル２４間に安定して及ぼすことができる。それゆえ、電線保持部２２をシールドシェル２４と押圧部２６との間で強固に保持することができ、振動により上部電線保持部９６と下部電線保持部９８とががたつくことが抑制される。この結果、電線保持部２２による各電線１２の保持力が向上されて、振動等による外力が各電線１２の端部に設けられた各端子１８まで伝達されることが防止される。
【0076】
また、電線保持部２２を構成する本体部９２からボルト挿通筒部９４における突出端部１２０が上下方向外方に突出しており、本体部９２（第１および第２保持部１００，１０２）と押圧部２６（押圧壁部１７４）との上下方向間およびシールドシェル２４（前方延出部１４０）との上下方向間に隙間１７８，１８０が設けられている。これら隙間１７８，１８０が設けられることにより、高温環境下において合成樹脂製とされた第１および第２保持部１００，１０２の膨張変形が許容されて、隙間が設けられない場合に比べて、高温環境下における各絶縁被覆３０への食い込みが抑制され、絶縁被覆３０のクリープ破壊が発生するリスクを有利に低減できる。この結果、例えば常温環境下において第１および第２保持部１００，１０２の膨張変形が解除された際にも、各絶縁被覆３０が初期の形状に安定して復帰することができて、各絶縁被覆３０と第１および第２保持部１００，１０２との間に隙間が生じることが抑制される。これにより、例えば高温環境下に晒される場合にも電線保持部２２による保持性能の低下が回避されて、電線保持部２２による各電線１２の保持が良好な状態で維持され得る。
【0077】
特に、ボルト挿通筒部９４は本体部９２の第１方向（上下方向）両側に突出することから、本体部９２（第１および第２保持部１００，１０２）の上下方向両側に隙間１７８，１８０を形成することができて、高温環境下において第１および第２保持部１００，１０２の膨張変形がより安定して許容される。この結果、例えば常温環境下においても各絶縁被覆３０と第１および第２保持部１００，１０２との間に隙間が発生することがより確実に回避されて、保持性能の低下がさらに抑制される。
【0078】
ボルト挿通筒部９４において、本体部９２からの突出寸法α，βは、０．５ｍｍ以上とされることが好ましい。これにより、本体部９２（第１および第２保持部１００，１０２）と押圧部２６およびシールドシェル２４との間に安定して隙間１７８，１８０を形成することができる。
【0079】
第１保持部１００と押圧部２６との間の隙間１７８、および第２保持部１０２とシールドシェル２４との間の隙間１８０の上下方向寸法は、前述の（式１）によって決定されてもよい。これによっても、隙間１７８，１８０を安定して形成することができる。
【0080】
電線保持部２２が上側の上部電線保持部９６と下側の下部電線保持部９８とから構成されている。すなわち、本体部９２が第１保持部１００と第２保持部１０２とから構成されているとともに、ボルト挿通筒部９４が第１ボルト挿通筒部１０８と第２ボルト挿通筒部１１２とから構成されている。このように電線保持部２２を上下の分割構造とすることで、各電線１２の上下方向両側から上部電線保持部９６と下部電線保持部９８とを組み付けることができて、組付作業における作業性の向上が図られる。特に、上部電線保持部９６と下部電線保持部９８とを相互に同じ部材とすることで、製造コストや部品管理の労力等を削減することができる。
【0081】
また、第１保持部１００と第２保持部１０２は、何れも相互に係合可能な弾性ロック片１２４とロック爪部１２６とを備えている。これにより、第１保持部１００（上部電線保持部９６）と第２保持部１０２（下部電線保持部９８）とを相互に同一の形状としつつ、相互に組み付けることができる。また、各弾性ロック片１２４と各ロック爪部１２６とのロック機構により、電線保持部２２をシールドシェル２４に対してボルト固定する前に、各電線１２に対して仮固定することができる。これにより、各ボルト１８４による締結作業を安定して行うことができる。
【0082】
特に、これら弾性ロック片１２４およびロック爪部１２６が第１および第２保持部１００，１０２の前方部分に設けられているとともに、各ボルト１８４が挿通される第１および第２ボルト挿通筒部１０８，１１２が第１および第２保持部１００，１０２の後方部分に設けられている。すなわち、第１および第２保持部１００，１０２の前方部分をロック機構により固定するとともに、第１および第２保持部１００，１０２の後方部分をボルト締結により固定することができて、第１および第２保持部１００，１０２の前後両側において各電線１２との間に隙間が発生することがより確実に防止される。
【0083】
各第１凹所１１４と各第２凹所１２８の内周面には、周方向で離隔する複数箇所において、各電線押えリブ１２２が設けられている。これら各電線押えリブ１２２が各電線１２における絶縁被覆３０に食い込むことにより、電線保持部２２内における各電線１２の変位がより確実に防止される。特に、実施形態１では、各電線押えリブ１２２が、第１および第２保持部１００，１０２において、各ボルト１８４が挿通される第１および第２ボルト挿通筒部１０８，１１２の近傍に設けられている。これにより、各ボルト１８４の締付力を各電線押えリブ１２２に及ぼすことができて、各電線押えリブ１２２による各電線１２の保持性能が向上され得る。
【0084】
さらに、各第１凹所１１４と各第２凹所１２８の内周面において、周方向で離隔する複数の各電線押えリブ１２２は、各電線１２の軸方向である前後方向で相互に離隔する２箇所に設けられている。これにより、電線保持部２２に対する各電線１２の前後方向の変位や上下方向の揺動変位（捻回）等をより効果的に防止することができる。
【0085】
電線保持部２２は、コネクタハウジング１６に設けられる防水ゴム７８の前方に固定されており、電線保持部２２により防水ゴム７８の外部への離脱が阻止されている。これにより、電線保持部２２は電線保持機能だけでなく防水ゴム７８の離脱を阻止するリテーナの機能も有しており、例えば各電線を保持する部材と防水ゴムの離脱を阻止する部材とを別個に設ける必要がなく、コネクタ１０における部品点数の削減や構造の簡素化も図られる。
【0086】
＜変形例＞
以上、本開示の具体例として、実施形態１について詳述したが、本開示はこの具体的な記載によって限定されない。本開示の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本開示に含まれるものである。例えば次のような実施形態の変形例も本開示の技術的範囲に含まれる。
以上、本開示の具体例として、実施形態１について詳述したが、本開示はこの具体的な記載によって限定されない。本開示の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本開示に含まれるものである。例えば次のような実施形態の変形例も本開示の技術的範囲に含まれる。
【0087】
（１）前記実施形態では、上部電線保持部９６と下部電線保持部９８とが同一構造とされて、第１ボルト挿通筒部１０８における第１保持部１００からの突出寸法αと第２ボルト挿通筒部１１２における第２保持部１０２からの突出寸法βとが等しくされていたが、この態様に限定されるものではない。例えば、上部電線保持部と下部電線保持部との構造は相互に異ならされてもよく、すなわち第１ボルト挿通筒部における第１保持部からの突出寸法αと第２ボルト挿通筒部における第２保持部からの突出寸法βとは相互に異ならされてもよい。具体的には、例えば図１１に示されるコネクタ１９０のように、第２ボルト挿通筒部１９２における第２保持部１９４からの突出寸法を０として、第２保持部１９４とシールドシェル２４（前方延出部１４０）との間の隙間を設けなくてもよい。したがって、本開示に係るコネクタでは、ボルト挿通筒部は第１方向（上下方向）の一方側のみで本体部から突出して、本体部がシールドシェルと押圧部との一方に対して隙間を隔てて離隔している態様であってもよい。
【0088】
（２）前記実施形態では、２本の電線１２，１２が設けられていたが、電線は、１本でもよいし、３本以上でもよい。
【0089】
（３）電線保持部は、前記実施形態のように上部電線保持部と下部電線保持部が別体とされている態様の他、上部電線保持部と下部電線保持部における一方の端部同士がヒンジ部によりヒンジ連結された構造であってもよい。この場合、ヒンジ部を中心として上部電線保持部と下部電線保持部とを開閉させることが可能であり、上部電線保持部と下部電線保持部とを拡開させてその間に電線を挟み込んだ後、上部電線保持部と下部電線保持部における他方の端部同士を相互に固定することで電線保持部により電線が保持され得る。また、電線保持部の本体部を、電線貫通孔が貫通して設けられ、単一のボルト挿通筒部が埋設された単一の樹脂部品として構成してもよい。このような場合には、例えば電線に端子を接続する前に、電線を電線貫通孔に挿通して、電線の突出部位に予め電線保持部を装着するようにしてもよい。
【0090】
（４）前記実施形態では、第１保持部１００における各第１凹所１１４の内周面と第２保持部１０２における各第２凹所１２８の内周面との両方に各電線押えリブ１２２が設けられていたが、何れか一方でもよいし、電線押えリブは設けられなくてもよい。電線押えリブが設けられる場合でも、電線押えリブは前記実施形態のように各第１凹所および／または各第２凹所の内周面において半円環形状に形成される態様に限定されるものではなく、突起状や、各電線の軸方向に延びる形状や、螺旋形状など、任意の形状が採用され得る。また、前記実施形態では、各第１および第２凹所１１４，１２８に設けられる各電線押えリブ１２２が上下方向に突出していたが、各電線押えリブは、各第１および第２凹所（電線貫通孔）の径方向に突出していてもよい。さらに、各第１凹所における各電線押えリブと各第２凹所における電線押えリブは前後方向で同じ位置に設けられる必要はなく、前後方向で異なる位置に設けられてもよい。
【0091】
（５）前記実施形態では、コネクタハウジング１６とシールドシェル２４とがボルト１８６の締結により固定されていたが、例えば相互に係合する係合突部と係合枠体とを設けて、これらの係合によりコネクタハウジングとシールドシェルとが固定されるようになっていてもよい。
【0092】
（６）前記実施形態に記載のコネクタハウジング１６の形状は単なる例示であり、コネクタハウジングの形状は限定されるものではない。例えば、本開示に係るコネクタにおいて検電穴は必須なものではなく、検電穴および検電穴封止部材は設けられなくてもよい。
【符号の説明】
【0093】
１０ コネクタ（実施形態１）
１２ 電線
１４ 電線引出口
１６ コネクタハウジング
１８ 端子
２０ 突出部位
２２ 電線保持部
２４ シールドシェル
２６ 押圧部
２８ 芯線
３０ 絶縁被覆
３２ 接点部
３４ 電線接続部
３６ 周壁
３８ 筒状ハウジング
４０ 上部ハウジング
４２ 上方開口部
４４ 下部ハウジング
４６ 保持筒部
４８ 端子組付口
５０ 蓋板部
５２ 貫通孔
５４ 筒状部
５６ 連通孔
５８ 係合枠体
６０ 内挿筒部
６２ 防水ゴム
６４ Ｏリング
６６ 底壁部
６８ 周壁部
７０ 前壁
７２ 後壁
７４ 側壁
７６ 収容筒部
７８ 防水ゴム（防水部材）
８０ 挿通孔
８２ ナット
８４ 係合爪
８６ 検電穴
８８ 円筒部
９０ 円形凹部
９２ 本体部
９４ ボルト挿通筒部
９６ 上部電線保持部
９８ 下部電線保持部
１００ 第１保持部
１０２ 第２保持部
１０４，１０６ ボルト挿通孔
１０８ 第１ボルト挿通筒部
１１０ ボルト挿通孔
１１２ 第２ボルト挿通筒部
１１４ 第１凹所
１１６ 連結部
１１８ 突出部
１２０ 突出端部
１２２ 電線押えリブ
１２４ 弾性ロック片
１２６ ロック爪部
１２８ 第２凹所
１３０ 電線貫通孔
１３２ 底壁
１３４ 後壁部
１３６ 側壁部
１３８ 収容凹部
１４０ 前方延出部
１４２ ボルト穴
１４４ 挿通孔
１４６ 円形凸部
１４８ ボルト穴
１５０ ボルト挿通孔
１５２ 外部接続部
１５４ ボルト挿通孔
１５６ 位置決め部
１５８ 栓部材
１６０ 検電穴封止部材
１６２ 栓部材ホルダ
１６４ 保持部
１６６ ボルト
１６８，１７０ ボルト挿通孔
１７２ 爪部
１７４ 押圧壁部
１７６ ボルト挿通孔
１７８，１８０ 隙間
１８２ 筒状部
１８４，１８６ ボルト
１９０ コネクタ（図１１）
１９２ 第２ボルト挿通筒部
１９４ 第２保持部
１２ 電線
１４ 電線引出口
１６ コネクタハウジング
１８ 端子
２０ 突出部位
２２ 電線保持部
２４ シールドシェル
２６ 押圧部
２８ 芯線
３０ 絶縁被覆
３２ 接点部
３４ 電線接続部
３６ 周壁
３８ 筒状ハウジング
４０ 上部ハウジング
４２ 上方開口部
４４ 下部ハウジング
４６ 保持筒部
４８ 端子組付口
５０ 蓋板部
５２ 貫通孔
５４ 筒状部
５６ 連通孔
５８ 係合枠体
６０ 内挿筒部
６２ 防水ゴム
６４ Ｏリング
６６ 底壁部
６８ 周壁部
７０ 前壁
７２ 後壁
７４ 側壁
７６ 収容筒部
７８ 防水ゴム（防水部材）
８０ 挿通孔
８２ ナット
８４ 係合爪
８６ 検電穴
８８ 円筒部
９０ 円形凹部
９２ 本体部
９４ ボルト挿通筒部
９６ 上部電線保持部
９８ 下部電線保持部
１００ 第１保持部
１０２ 第２保持部
１０４，１０６ ボルト挿通孔
１０８ 第１ボルト挿通筒部
１１０ ボルト挿通孔
１１２ 第２ボルト挿通筒部
１１４ 第１凹所
１１６ 連結部
１１８ 突出部
１２０ 突出端部
１２２ 電線押えリブ
１２４ 弾性ロック片
１２６ ロック爪部
１２８ 第２凹所
１３０ 電線貫通孔
１３２ 底壁
１３４ 後壁部
１３６ 側壁部
１３８ 収容凹部
１４０ 前方延出部
１４２ ボルト穴
１４４ 挿通孔
１４６ 円形凸部
１４８ ボルト穴
１５０ ボルト挿通孔
１５２ 外部接続部
１５４ ボルト挿通孔
１５６ 位置決め部
１５８ 栓部材
１６０ 検電穴封止部材
１６２ 栓部材ホルダ
１６４ 保持部
１６６ ボルト
１６８，１７０ ボルト挿通孔
１７２ 爪部
１７４ 押圧壁部
１７６ ボルト挿通孔
１７８，１８０ 隙間
１８２ 筒状部
１８４，１８６ ボルト
１９０ コネクタ（図１１）
１９２ 第２ボルト挿通筒部
１９４ 第２保持部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】