特開 2023-170066 籠システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023170066

(43)【公開日】2023-12-01

(54)【発明の名称】籠システム

(51)【国際特許分類】

   B65D 21/04 20060101AFI20231124BHJP

   B65D 6/08 20060101ALI20231124BHJP

【ＦＩ】

B65D21/04

B65D6/08 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022081526

(22)【出願日】2022-05-18

(71)【出願人】

【識別番号】394016874

【氏名又は名称】河淳株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002538

【氏名又は名称】弁理士法人あしたば国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】平野 龍己

【テーマコード（参考）】

3E006

3E061

【Ｆターム（参考）】

3E006AA01

3E006BA02

3E006CA01

3E006CA05

3E006EA10

3E006FA02

3E061AA13

3E061AB05

3E061AB09

3E061DB04

(57)【要約】

【解決課題】上下方向に重ねられる籠同士で重ね代を大きく確保できるとともに籠内の容積を十分に確保できる籠システムを提供する。
【解決手段】籠システムは、第１籠と、前記第１籠と同形の第２籠と、を含む籠システムであって、前記第１籠および前記第２籠のそれぞれは、上部に設けられ周方向に延びる環状のリング部と、下部に設けられた底部と、前記周方向と交差する方向に延びる複数のロッド部であって、前記リング部に接続した第１端部と、前記底部に接続し且つ前記第１端部とは前記周方向に関して位置ずれした第２端部と、を有する複数のロッド部と、を備え、前記第１籠が前記第２籠の上側に重ねられた際に、前記第１籠の前記複数のロッド部のそれぞれは、前記第２籠の前記複数のロッド部のそれぞれの上側に載置される。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１籠と、前記第１籠と同形の第２籠と、を含む籠システムであって、
前記第１籠および前記第２籠のそれぞれは、
上部に設けられ周方向に延びる環状のリング部と、
下部に設けられた底部と、
前記周方向と交差する方向に延びる複数のロッド部であって、前記リング部に接続した第１端部と、前記底部に接続し且つ前記第１端部とは前記周方向に関して位置ずれした第２端部と、を有する複数のロッド部と、
を備え、
前記第１籠が前記第２籠の上側に重ねられた際に、前記第１籠の前記複数のロッド部のそれぞれは、前記第２籠の前記複数のロッド部のそれぞれの上側に載置される籠システム。

【請求項2】

前記第１籠および前記第２籠のそれぞれは、
前記リング部の近傍に設けられるストッパー部を備え、
前記第１籠が前記第２籠の上側に重ねられた際に、前記第１籠の前記ストッパー部は、前記第２籠の前記リング部の上側に載置される請求項１に記載の籠システム。

【請求項3】

前記リング部は、前記ロッド部の前記第１端部の外側に設けられる請求項１に記載の籠システム。

【請求項4】

前記第１籠と前記第２籠との間に介在される１以上のアダプタ部材を含み、
前記底部は、格子状に形成され、
前記１以上のアダプタ部材のそれぞれは、
前記第１籠の前記底部に係合可能な第１係合部と、
前記第２籠の前記リング部に係合可能な第２係合部と、
を有する請求項１に記載の籠システム。

【請求項5】

前記第１係合部は、前記底部から脱落することを防止する外れ止めを有し、
前記第２係合部は、前記リング部から脱落することを防止する外れ止めを有しない請求項４に記載の籠システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、上下方向に重ね合わせてコンパクトに輸送可能な籠システムに関する。

【背景技術】

【0002】

簡単に積み重ねることができる受けかごが開示されている（例えば、特許文献１参照）。この受けかごには、上枠体の短辺と、底体の短辺とを連結する連結部材が除去されて開口部が形成されている。受けかごは、底体の短辺に、張り出し部が延設されている。上積みする受けかごの張り出し部の一方を下側の受けかごの開口部の一方に内挿し、上積みする受けかごの張り出し部の他方を下側の受けかごの開口部の他方に内挿することで、受けかご同士を積み重ねることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００５－６８７９９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、受けかごの縦方向に延びるロッドを鉛直方向から外側に傾ける角度を大きくすると、上下の受けかご間で上下方向に重ね合わせることができる重ね代を大きく確保でき、それによって輸送効率や倉庫での保管効率を向上できる。しかしながら、縦方向に延びるロッドを、鉛直方向から外側に大きく傾けると、受けかごの底部に近づくにつれて受けかご内の容積が小さくなり、ユーザ視点で見たときに使い勝手が悪くなる問題がある。
従って、本発明の目的は、上下方向に重ねられる籠同士で重ね代を大きく確保できるとともに籠内の容積を十分に確保できる籠システムを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題は、以下の本発明により解決される。すなわち、本発明（１）の籠システムは、第１籠と、前記第１籠と同形の第２籠と、を含む籠システムであって、
前記第１籠および前記第２籠のそれぞれは、
上部に設けられ周方向に延びる環状のリング部と、
下部に設けられた底部と、
前記周方向と交差する方向に延びる複数のロッド部であって、前記リング部に接続した第１端部と、前記底部に接続し且つ前記第１端部とは前記周方向に関して位置ずれした第２端部と、を有する複数のロッド部と、
を備え、
前記第１籠が前記第２籠の上側に重ねられた際に、前記第１籠の前記複数のロッド部のそれぞれは、前記第２籠の前記複数のロッド部のそれぞれの上側に載置される。

【0006】

また、本発明（２）の籠システムは、（１）記載の籠システムであって、
前記第１籠および前記第２籠のそれぞれは、
前記リング部の近傍に設けられるストッパー部を備え、
前記第１籠が前記第２籠の上側に重ねられた際に、前記第１籠の前記ストッパー部は、前記第２籠の前記リング部の上側に載置される。

【0007】

また、本発明（３）の籠システムは、（１）記載の籠システムであって、
前記リング部は、前記ロッド部の前記第１端部の外側に設けられる。

【0008】

また、本発明（４）の籠システムは、（１）記載の籠システムであって、
前記第１籠と前記第２籠との間に介在される１以上のアダプタ部材を含み、
前記底部は、格子状に形成され、
前記１以上のアダプタ部材のそれぞれは、
前記第１籠の前記底部に係合可能な第１係合部と、
前記第２籠の前記リング部に係合可能な第２係合部と、
を有する。

【0009】

また、本発明（５）の籠システムは、（４）に記載の籠システムであって、
前記第１係合部は、前記底部から脱落することを防止する外れ止めを有し、
前記第２係合部は、前記リング部から脱落することを防止する外れ止めを有しない。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、上下方向に重ねられる籠同士で重ね代を大きく確保できるとともに籠内の容積を十分に確保できる籠システムを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】第１実施形態の籠システム（籠）を上方向から示す平面図である。

【図2】図１に示す籠システム（籠）を正面方向から示した正面図である。

【図3】図１に示す籠システム（籠）を右側面方向から示す右側面図である。

【図4】図１に示す籠システム（籠）において、上下方向に第２籠の上側に第１籠を重ね合わせた状態を示す右側面図である。

【図5】第１実施形態の籠システムのアダプタ部材を示す斜視図である。

【図6】図５に示すアダプタ部材の上方向から示す平面図である。

【図7】図５に示すアダプタ部材の下方向から示す底面図である。

【図8】図５に示すアダプタ部材の右側面方向から示す右側面図である。

【図9】内部に物品を収納した状態の第１籠および第２籠を、アダプタ部材を用いて上下２段でスタックした状態を示した斜視図である。

【図10】第２実施形態の籠システム（籠）を上方向から示す平面図である。

【図11】図１０に示す籠システム（籠）を正面方向から示した正面図である。

【図12】図１０に示す籠システム（籠）を右側面方向から示す右側面図である。

【図13】図１０に示す籠システム（籠）において、上下方向に第２籠の上側に第１籠を重ね合わせた状態を示す右側面図である。

【図14】第３実施形態の籠システム（籠）を上方向から示す平面図である。

【図15】図１４に示す籠システム（籠）を正面方向から示した正面図である。

【図16】図１４に示す籠システム（籠）を右側面方向から示す右側面図である。

【図17】図１４に示す籠システム（籠）において、上下方向に第２籠の上側に第１籠を重ね合わせた状態を示す右側面図である。

【図18】第４実施形態の籠システム（籠）を上方向から示す平面図である。

【図19】図１８に示す籠システム（籠）を正面方向から示した正面図である。

【図20】図１８に示す籠システム（籠）を右側面方向から示す右側面図である。

【図21】図１８に示す籠システム（籠）において、上下方向に第２籠の上側に第１籠を重ね合わせた状態を示す右側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面を参照して、本発明の籠システムの実施形態について説明する。本発明の籠システムは、例えば、商店の冷凍ケース内に収められる籠を複数備えたものであり、上下方向に高密度に重ね合わせた状態で輸送したりバックヤードで保管できるものである。同様に、本発明の籠システムは、籠内に物品を収納した状態で上下方向にスタック可能であり、冷凍ケース内で上下の位置を容易に入れ替え可能なものである。
［第１実施形態］

【0013】

図１～図９を参照して、第１実施形態の籠システム１１について説明する。籠システム１１は、少なくとも、第１籠１２と、第１籠１２とは独立に設けられる第２籠１３と、第１籠１２と第２籠１３とを上下方向にスタックする際に用いられる複数のアダプタ部材１４と、を含む。

【0014】

図１～図３に示すように、第１籠１２は、上部を開放した箱状をなしている。第２籠１３は、第１籠１２と同形（同形態）をなしている。したがって、以下では、第１籠１２について説明し、第２籠１３の構造は第１籠１２と同一であるために説明を省略する。また、第２籠１３の各部の名称は、第１籠１２の各部の名称と同一である。

【0015】

第１籠１２は、複数の線材を互いに溶接接合することで、一体の箱状に形成されている。この複数の線材は、例えばスチール等の金属材料によって形成されており、各線材の表面は例えば樹脂等で被覆されている。

【0016】

図１～図３、図５に示すように、第１籠１２は、上部に設けられたリング部２１と、下部に設けられた底部２２と、リング部２１と底部２２とを接続する複数のロッド部２３と、リング部２１の近傍に設けられるストッパー部２４と、を備える。リング部２１は、第１籠１２の周方向Ｒ（横方向）に延びており、略方形の環状に形成されている。リング部２１は、ロッド部２３の後述する第１端部３１の外側に巻かれるように設けられている。
底部２２は、平坦な格子状（格子網状）に形成されている。

【0017】

複数のロッド部２３のそれぞれは、第１籠１２の周方向Ｒと交差する方向、すなわち上下方向に直線的に延びている。より詳細には、ロッド部２３は、鉛直方向Ｖに対して傾いている。図２は、第１籠１２の正面図を示している。図２に示すように、複数のロッド部２３に含まれる一部である中央の一対のロッド部２３は、「Ｖ」字状をなしている。図２において、複数のロッド部２３に含まれる中央部の一対以外の他のロッド部２３は、この「Ｖ」字状をなした一対のロッド部２３の一方と平行に設けられている。

【0018】

図３は、第１籠１２の右側面図を示す。図３の右側面図でも同様に、複数のロッド部２３に含まれる一部である中央の一対のロッド部２３は、「Ｖ」字状をなしている。図３において、複数のロッド部２３に含まれる中央部の一対以外の他のロッド部２３は、この「Ｖ」字状をなした一対のロッド部２３の一方と平行に設けられている。

【0019】

図１、図２に示すように、第１籠１２は、例えば、その中央部を通る平面Ａに対して対称形（左右対称形）に形成されている。同様に、図１、図３に示すように、第１籠１２は、例えば、その中央部を通る平面Ｂに対して対称形（左右対称形）に形成されている。

【0020】

ロッド部２３は、リング部２１に接続された第１端部３１と、底部２２に接続された第２端部３２と、を有する。第２端部３２は、第１端部３１に対して周方向Ｒに関して位置ずれされている。

【0021】

図１～図３に示すように、複数のロッド部２３は、第１籠１２の長手方向Ｌに延びた長面ＬＰと、第１籠１２の長手方向Ｌと交差する短手方向Ｓに延びた短面ＳＰと、を構成する。本実施形態において、ストッパー部２４は、短面ＳＰの上部に設けられている。ストッパー部２４は、例えば、リング部２１と平行に設けられており、周方向Ｒの一部と平行に延びている。なお、本実施形態において、ストッパー部２４は、短面ＳＰに設けられているが、ストッパー部２４の配置はこれに限られるものではない。ストッパー部２４は、長面ＬＰの上部に設けられていてもよい。すなわち、ストッパー部２４は、例えば、長面ＬＰでリング部２１と平行に、周方向Ｒの一部と平行に延びるように設けられていてもよい。

【0022】

図１～図３から明らかなように、第２籠１３のリング部２１に対する第１籠１２の底部２２の差込みを実際上可能にするために、長面ＬＰおよび短面ＳＰは、下側に行くにつれて第１籠１２の外径が若干小さくなるように、鉛直方向Ｖに対して若干の角度（１～２°）だけ傾いている。しかしながら、当該角度は、微小であるために、第１籠１２内の容積が小さくなるデメリットは殆どない。

【0023】

図４を参照して、第１籠１２と第２籠１３とを重ね合わせる際の作用について説明する。

【0024】

第１籠１２と第２籠１３とを工場から出荷する際に、これらを上下方向に重ね合わせて高密度で集積する。具体的には、第２籠１３の上側に第１籠１２を載置する。このとき、第２籠１３のリング部２１の内側に第１籠１２の底部２２を上方から差し入れるようにする。

【0025】

第１籠１２を下方に向けて降ろしていくと、第２籠１３のロッド部２３の上側に第１籠１２のロッド部２３が載置される。これと同時に、第２籠１３のリング部２１の上側に第１籠１２のストッパー部２４が載置される。ストッパー部２４によって、第２籠１３に対して第１籠１２が必要以上に深く差し込まれることが防止され、第２籠１３が破損することが防止される。これによって、第２籠１３に対する第１籠１２の重ね合わせが完了する。なお、第１籠１２と第２籠１３の表現は、相対的なものであり、図４に示すように、第１籠１２の上側にさらに別の籠を重ね合わせる場合には、第１籠１２が第２籠１３となり、別の籠が第１籠１２となりうる。第２籠１３に対する第１籠１２の重ね合わせを解除するには、第１籠１２をそのまま上方に持ち上げればよい。

【0026】

図５～図９を参照して、複数のアダプタ部材１４について説明する。複数のアダプタ部材１４は、互いに同一の形態を有する。このため、複数のアダプタ部材１４の内の１つについて説明する。

【0027】

図５に示すように、アダプタ部材１４は、例えば、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂材料によって一体に成形されている。アダプタ部材１４は、内部に物品を収納した第１籠１２および第２籠１３が、上下方向にスタックされた際に、これらの間に介在される。

【0028】

アダプタ部材１４は、本体１４Ａと、表面３３と、裏面３４と、表面３３に一対に設けられた第１係合部３５と、本体１４Ａの一方の端部で裏面３４に設けられた第２係合部３６と、本体１４Ａの他方の端部で裏面３４に設けられた第３係合部３７と、を有する。

【0029】

図５、図６に示すように、第１係合部３５は、本体１４Ａの幅方向の両端部に一対かつ平行に設けられている。図９に示すように、第１係合部３５は、上下２段重ねでスタックされた状態の上側に位置する第１籠１２の底部２２に係合できる。図５、図６に示すように、一対の第１係合部３５のそれぞれは、第１籠１２の底部２２から簡単に脱落してしまうことを防止する外れ止め３８を有する。外れ止め３８は、第１係合部３５の表面３３の近傍で、第１係合部３５の開口を狭くするように爪状に設けられている。

【0030】

図５、図７、図８に示すように、第２係合部３６は、裏面３４から第２籠１３のリング部２１の線材と相補的な形状で窪むように設けられている。図９に示すように、第２係合部３６は、上下２段重ねでスタックされた状態の下側に位置する第２籠１３のリング部２１に係合できる。第２係合部３６は、外れ止め３８を有しない。

【0031】

図５、図７、図８に示すように、第３係合部３７は、裏面３４から第１籠１２の底部２２の線材と相補的な形状で窪むように設けられている。図９に示すように、第１係合部３５は、上下２段重ねでスタックされた状態の上側に位置する第１籠１２の底部２２に係合できる。第３係合部３７は、外れ止め３８を有しない。

【0032】

続いて、図９を参照して、籠内にそれぞれ物品を収納した状態で、第１籠１２と第２籠１３とを上下２段重ねでスタックする際の作用について説明する。なお、図９では、ストッパー部２４の図示を省略している。

【0033】

まず、第１籠１２の底部２２の４か所の角部に対して、４個のアダプタ部材１４を固定する。それには、まず、店舗管理者は、アダプタ部材１４の第３係合部３７を第１籠１２の底部２２の線材の１つに上側から引っかけて係合させる。その状態で、店舗管理者は、第３係合部３７およびそれが係合される底部２２の線材を支点に、アダプタ部材１４を上側に持ち上げることで、第１係合部３５を第１籠１２の底部２２の他の２つの線材に係合させる。このとき、２つの線材が第１係合部３５の外れ止め３８を乗り越えて、パチンと第１係合部３５内に嵌ることで、第１籠１２の底部２２に対してアダプタ部材１４が正しく固定される。

【0034】

同様に、第１籠１２よりも下側に位置される第２籠１３の底部２２の４か所の角部に対しても、４個のアダプタ部材１４を固定しておく。固定方法としては、上記の第１籠１２に対するアダプタ部材１４の固定方法と同様である。なお、図９では、第２籠１３に固定されたアダプタ部材１４の図示を省略している。

【0035】

そして、第１籠１２および第２籠１３の内部にそれぞれ物品を収納する。第２籠１３を図示しない冷凍ケースの底部に設置する。さらに、第２籠１３の上側に第１籠１２を設置して、上下２段重ねでスタックする。

【0036】

その際、第１籠１２の底部２２に固定されている各アダプタ部材１４の第２係合部３６を第２籠１３のリング部２１に係合させるようにする。第２係合部３６には外れ止めがないために、この係合は、上方から第１籠１２を第２籠１３の上側に載置することで自然になされる。このとき、第１籠１２の周方向Ｒに関する第２係合部３６の長さ寸法は、周方向Ｒに関する第３係合部３７の長さ寸法よりも小さいため、第２籠１３のロッド部２３に対して第２係合部３６が干渉してしまう可能性が低減される。もし、第２籠１３のロッド部２３に対して第２係合部３６が干渉してしまう場合には、第２籠１３に対して第１籠１２の位置を若干ずらすことで、これらの干渉を回避することができる。

【0037】

店舗管理者は、商品が売れて、第１籠１２内の物品が空になった際に、第１籠１２と第２籠１３との上下を入れ替えることができる。その際、まず、第１籠１２を冷凍ケース内から取り出す。このとき、アダプタ部材１４の第２係合部３６には外れ止め３８がないために、第２籠１３から第１籠１２（第１籠１２に固定されたアダプタ部材１４）の取り外しが円滑になされる。

【0038】

続いて、第２籠１３を冷凍ケース内から取り出す。さらに、第１籠１２を冷凍ケース内の底部２２に設置する。続いて、第１籠１２の上側に第２籠１３を上下２段重ねでスタックするように載置する。

【0039】

その際、第２籠１３の底部２２に固定されている各アダプタ部材１４の第２係合部３６を第１籠１２のリング部２１に係合させるようにする。第２係合部３６には外れ止め３８がないために、この係合は、上方から第２籠１３を第１籠１２の上側に載置することで自然になされる。このように、第１籠１２と第２籠１３との上下の位置の入れ替えも極めて容易に行うことができる。

【0040】

本実施形態によれば、以下のことがいえる。籠システム１１は、第１籠１２と、第１籠１２と同形の第２籠１３と、を含み、第１籠１２および第２籠１３のそれぞれは、上部に設けられ周方向Ｒに延びる環状のリング部２１と、下部に設けられた底部２２と、周方向Ｒと交差する方向に延びる複数のロッド部２３であって、リング部２１に接続した第１端部３１と、底部２２に接続し且つ第１端部３１とは周方向Ｒに関して位置ずれした第２端部３２と、を有する複数のロッド部２３と、を備え、第１籠１２が第２籠１３の上側に重ねられた際に、第１籠１２の複数のロッド部２３のそれぞれは、第２籠１３の複数のロッド部２３のそれぞれの上側に載置される。

【0041】

この構成によれば、第２端部３２が第１端部３１に対して周方向Ｒに位置ずれしているため、第１籠１２を第２籠１３の上側に重ね合わせる際に、第１籠１２の第２端部３２と第２籠１３の第１端部３１とが干渉することがなく、第１籠１２と第２籠１３とをうまく重ね合わせることができる。これによって、第１籠１２と第２籠１３とを高密度で重ね合わせることができ、輸送コストを低減できるとともに、倉庫で保管する際にも保管コストを低減できる。また、複数のロッド部２３は、籠内の容積を小さくする方向に勾配を設けて設置されるのではなく、第１端部３１と第２端部３２との間で周方向Ｒに位置ずれしているため、籠内の容積が小さくなるデメリットを回避しつつ、ユーザから見て使いやすい籠システム１１を実現できる。

【0042】

第１籠１２および第２籠１３のそれぞれは、リング部２１の近傍に設けられるストッパー部２４を備え、第１籠１２が第２籠１３の上側に重ねられた際に、第１籠１２のストッパー部２４は、第２籠１３のリング部２１の上側に載置される。

【0043】

この構成によれば、ストッパー部２４を設けることで、第２籠１３に対して第１籠１２が過剰に差し込まれてしまうことを防止できる。これによって、第１籠１２を差し込んだ第２籠１３が破損してしまう不具合を生じることを防止できる。

【0044】

リング部２１は、ロッド部２３の第１端部３１の外側に設けられる。この構成によれば、リング部２１の内径を大きくすることができ、上下方向に籠同士を重ね合わせする際に、上側の第１籠１２のロッド部２３を下側の第２籠１３のリング部２１内に入れやすくできるとともに、上下の籠同士で上下方向に重なる重ね代を大きくとることができ、輸送効率および保管効率を向上できる。

【0045】

籠システム１１は、第１籠１２と第２籠１３との間に介在される１以上のアダプタ部材１４を含み、底部２２は、格子状に形成され、１以上のアダプタ部材１４のそれぞれは、第１籠１２の底部２２に係合可能な第１係合部３５と、第２籠１３のリング部２１に係合可能な第２係合部３６と、を有する。

【0046】

この構成によれば、内部に物品を収納した状態の第２籠１３に対して、第１籠１２を上側にスタックすることができる。これによって、第２籠１３内の物品が潰れてしまう不具合を生じることがない。

【0047】

第１係合部３５は、底部２２から脱落することを防止する外れ止め３８を有し、第２係合部３６は、リング部２１から脱落することを防止する外れ止め３８を有しない。

【0048】

この構成によれば、第１籠１２と第２籠１３とのスタックを解除する際に、アダプタ部材１４を第１籠１２の底部２２側に残すことができる。これによって、例えば、スタックされている第１籠１２と第２籠１３との間で、上下の位置を入れ替える場合でも、作業を簡単に行うことができる。

【0049】

以下の実施形態では、主として第１実施形態と異なる部分について説明し、第１実施形態と共通する部分については、図示又は説明を省略する。
［第２実施形態］

【0050】

図１０～図１３を参照して、第２実施形態の籠システム１１について説明する。第２実施形態の籠システム１１は、第１籠１２および第２籠１３の構造が第１実施形態とは異なっているが、それ以外の構成は第１実施形態と同一である。

【0051】

第２籠１３は、第１籠１２と同形（同形態）をなしている。したがって、以下では、第１籠１２について説明し、第２籠１３の構造は第１籠１２と同一であるために説明を省略する。また、第２籠１３の各部の名称は、第１籠１２の各部の名称と同一である。

【0052】

第１籠１２は、上部に設けられたリング部２１と、下部に設けられた底部２２と、リング部２１と底部２２とを接続する複数のロッド部２３と、リング部２１の近傍に設けられるストッパー部２４と、を備える。図１０～図１２に示すように、リング部２１、底部２２、およびストッパー部２４の構成は、第１実施形態と同様である。本実施形態において、ストッパー部２４の図示を省略している。

【0053】

複数のロッド部２３のそれぞれは、第１籠１２の周方向Ｒと交差する方向、すなわち上下方向に直線的に延びている。より詳細には、ロッド部２３は、鉛直方向Ｖに対して傾いている。図１１は、第１籠１２の正面図を示している。図１１に示すように、複数のロッド部２３に含まれる一部である中央の一対のロッド部２３は、逆「Ｖ」字状をなしている。図１１において、複数のロッド部２３に含まれる中央部の一対以外の他のロッド部２３は、この逆「Ｖ」字状をなした一対のロッド部２３の一方と平行に設けられている。

【0054】

図１２は、第１籠１２の右側面図を示す。図１２の右側面図でも同様に、複数のロッド部２３に含まれる一部である中央の一対のロッド部２３は、逆「Ｖ」字状をなしている。図１２において、複数のロッド部２３に含まれる中央部の一対以外の他のロッド部２３は、この逆「Ｖ」字状をなした一対のロッド部２３の一方と平行に設けられている。

【0055】

図１０、図１１に示すように、第１籠１２は、例えば、その中央部を通る平面Ｃに対して対称形（左右対称形）に形成されている。同様に、図１０、図１２に示すように、第１籠１２は、例えば、その中央部を通る平面Ｄに対して対称形（左右対称形）に形成されている。

【0056】

ロッド部２３は、リング部２１に接続された第１端部３１と、底部２２に接続された第２端部３２と、を有する。第２端部３２は、第１端部３１に対して周方向Ｒに関して位置ずれされている。

【0057】

図１０～図１２に示すように、複数のロッド部２３は、第１籠１２の長手方向Ｌに延びた長面ＬＰと、第１籠１２の長手方向Ｌと交差する短手方向Ｓに延びた短面ＳＰと、を構成する。本実施形態において、ストッパー部２４は、第１実施形態と同様に、短面ＳＰの上部に設けられている。ストッパー部２４は、例えば、リング部２１と平行に設けられており、周方向Ｒの一部と平行に延びている。なお、本実施形態において、ストッパー部２４は、短面ＳＰに設けられているが、ストッパー部２４の配置はこれに限られるものではない。ストッパー部２４は、長面ＬＰの上部に設けられていてもよい。すなわち、ストッパー部２４は、例えば、長面ＬＰでリング部２１と平行に、周方向Ｒの一部と平行に延びるように設けられていてもよい。

【0058】

図１０～図１２から明らかなように、第２籠１３のリング部２１に対する第１籠１２の底部２２の差込みを実際上可能にするために、長面ＬＰおよび短面ＳＰは、下側に行くにつれて第１籠１２の外径が若干小さくなるように、鉛直方向Ｖに対して若干の角度（１～２°）だけ傾いている。しかしながら、当該角度は、微小であるために、第１籠１２内の容積が小さくなるデメリットは殆どない。

【0059】

図１３を参照して、第１籠１２と第２籠１３とを重ね合わせる際の作用について説明する。

【0060】

第１籠１２と第２籠１２とを工場から出荷する際に、これらを上下方向に重ね合わせて高密度で集積する。具体的には、第２籠１３の上側に第１籠１２を載置する。このとき、第２籠１３のリング部２１の内側に第１籠１２の底部２２を上方から差し入れるようにする。

【0061】

第１籠１２を下方に向けて降ろしていくと、第２籠１３のロッド部２３の上側に第１籠１２のロッド部２３が載置される。これと同時に、第２籠１３のリング部２１の上側に第１籠１２のストッパー部２４が載置される。ストッパー部２４によって、第２籠１３に対して第１籠１２が必要以上に深く差し込まれることが防止され、第２籠１３が破損することが防止される。これによって、第２籠１３に対する第１籠１２の重ね合わせが完了する。なお、第１籠１２と第２籠１３の表現は、相対的なものであり、図１３に示すように、第１籠１２の上側にさらに別の籠を重ね合わせる場合には、第１籠１２が第２籠１３となり、別の籠が第１籠１２となりうる。第２籠１３に対する第１籠１２の重ね合わせを解除するには、第１籠１２をそのまま上方に持ち上げればよい。

【0062】

籠内にそれぞれ物品を収納した状態で、第１籠１２と第２籠１３とを上下２段重ねでスタックする際の作用については、第１実施形態と同様である。
［第３実施形態］

【0063】

図１４～図１７を参照して、第３実施形態の籠システム１１について説明する。第３実施形態の籠システム１１は、第１籠１２および第２籠１３の構造が第１実施形態とは異なっているが、それ以外の構成は第１実施形態と同一である。

【0064】

第２籠１３は、第１籠１２と同形（同形態）をなしている。したがって、以下では、第１籠１２について説明し、第２籠１３の構造は第１籠１２と同一であるために説明を省略する。また、第２籠１３の各部の名称は、第１籠１２の各部の名称と同一である。

【0065】

第１籠１２は、上部に設けられたリング部２１と、下部に設けられた底部２２と、リング部２１と底部２２とを接続する複数のロッド部２３と、リング部２１の近傍に設けられるストッパー部２４と、を備える。図１４～図１６に示すように、リング部２１、底部２２、およびストッパー部２４の構成は、第１実施形態と同様である。本実施形態において、ストッパー部２４の図示を省略している。

【0066】

複数のロッド部２３のそれぞれは、第１籠１２の周方向Ｒと交差する方向、すなわち上下方向に直線的に延びている。より詳細には、ロッド部２３は、鉛直方向Ｖに対して傾いている。図１５は、第１籠１２の正面図を示している。図１５に示すように、複数のロッド部２３に含まれる一部である図１５に示されたロッド部２３は、互いに平行かつ鉛直方向に対して斜めに形成されている。

【0067】

図１６は、第１籠１２の右側面図を示す。図１６の右側面図でも同様に、複数のロッド部２３に含まれる一部である図１６に示されたロッド部２３は、互いに平行かつ鉛直方向に対して斜めに形成されている。

【0068】

ロッド部２３は、リング部２１に接続された第１端部３１と、底部２２に接続された第２端部３２と、を有する。第２端部３２は、第１端部３１に対して周方向Ｒに関して位置ずれされている。

【0069】

図１４～図１６に示すように、複数のロッド部２３は、第１籠１２の長手方向Ｌに延びた長面ＬＰと、第１籠１２の長手方向Ｌと交差する短手方向Ｓに延びた短面ＳＰと、を構成する。本実施形態において、ストッパー部２４は、第１実施形態と同様に、短面ＳＰの上部に設けられている。ストッパー部２４は、例えば、リング部２１と平行に設けられており、周方向Ｒの一部と平行に延びている。なお、本実施形態において、ストッパー部２４は、短面ＳＰに設けられているが、ストッパー部２４の配置はこれに限られるものではない。ストッパー部２４は、長面ＬＰの上部に設けられていてもよい。すなわち、ストッパー部２４は、例えば、長面ＬＰでリング部２１と平行に、周方向Ｒの一部と平行に延びるように設けられていてもよい。

【0070】

図１４～図１６から明らかなように、第２籠１３のリング部２１に対する第１籠１２の底部２２の差込みを実際上可能にするために、下側に行くにつれて第１籠１２の外径が若干小さくなるように、長面ＬＰおよび短面ＳＰは、鉛直方向Ｖに対して若干の角度（１～２°）だけ傾いている。しかしながら、当該角度は、微小であるために、第１籠１２内の容積が小さくなるデメリットは殆どない。

【0071】

図１７を参照して、第１籠１２と第２籠１３とを重ね合わせる際の作用について説明する。

【0072】

第１籠１２と第２籠１３とを工場から出荷する際に、これらを上下方向に重ね合わせて高密度で集積する。具体的には、第２籠１３の上側に第１籠１２を載置する。このとき、第２籠１３のリング部２１の内側に第１籠１２の底部２２を上方から差し入れるようにする。

【0073】

第１籠１２を下方に向けて降ろしていくと、第２籠１３のロッド部２３の上側に第１籠１２のロッド部２３が載置される。これと同時に、第２籠１３のリング部２１の上側に第１籠１２のストッパー部２４が載置される。ストッパー部２４によって、第２籠１３に対して第１籠１２が必要以上に深く差し込まれることが防止され、第２籠１３が破損することが防止される。これによって、第２籠１３に対する第１籠１２の重ね合わせが完了する。なお、第１籠１２と第２籠１３の表現は、相対的なものであり、図１７に示すように、第１籠１２の上側にさらに別の籠を重ね合わせる場合には、第１籠１２が第２籠１３となり、別の籠が第１籠１２となりうる。第２籠１３に対する第１籠１２の重ね合わせを解除するには、第１籠１２をそのまま上方に持ち上げればよい。

【0074】

籠内にそれぞれ物品を収納した状態で、第１籠１２と第２籠１３とを上下２段重ねでスタックする際の作用については、第１実施形態と同様である。
［第４実施形態］

【0075】

図１８～図２１を参照して、第４実施形態の籠システム１１について説明する。第４実施形態の籠システム１１は、第１籠１２および第２籠１３の構造が第１実施形態とは異なっているが、それ以外の構成は第１実施形態と同一である。

【0076】

第２籠１３は、第１籠１２と同形（同形態）をなしている。したがって、以下では、第１籠１２について説明し、第２籠１３の構造は第１籠１２と同一であるために説明を省略する。また、第２籠１３の各部の名称は、第１籠１２の各部の名称と同一である。

【0077】

第１籠１２は、上部に設けられたリング部２１と、下部に設けられた底部２２と、リング部２１と底部２２とを接続する複数のロッド部２３と、リング部２１の近傍に設けられるストッパー部２４と、を備える。図１８～図２１に示すように、リング部２１、底部２２、およびストッパー部２４の構成は、第１実施形態と同様である。本実施形態において、ストッパー部２４の図示を省略している。

【0078】

複数のロッド部２３のそれぞれは、第１籠１２の周方向Ｒと交差する方向、すなわち上下方向に直線的に延びている。より詳細には、ロッド部２３は、鉛直方向Ｖに対して傾いている。図１９は、第１籠１２の正面図を示している。図１９に示すように、複数のロッド部２３に含まれる複数ペアのロッド部２３のそれぞれは、「Ｖ」字状をなしている。

【0079】

図２０は、第１籠１２の右側面図を示す。図２０の右側面図でも同様に、複数のロッド部２３に含まれる複数ペアのロッド部２３のそれぞれは、「Ｖ」字状をなしている。

【0080】

ロッド部２３は、リング部２１に接続された第１端部３１と、底部２２に接続された第２端部３２と、を有する。第２端部３２は、第１端部３１に対して周方向Ｒに関して位置ずれされている。

【0081】

図１８～図２０に示すように、複数のロッド部２３は、第１籠１２の長手方向Ｌに延びた長面ＬＰと、第１籠１２の長手方向Ｌと交差する短手方向Ｓに延びた短面ＳＰと、を構成する。本実施形態において、ストッパー部２４は、第１実施形態と同様に、短面ＳＰの上部に設けられている。ストッパー部２４は、例えば、リング部２１と平行に設けられており、周方向Ｒの一部と平行に延びている。なお、本実施形態において、ストッパー部２４は、短面ＳＰに設けられているが、ストッパー部２４の配置はこれに限られるものではない。ストッパー部２４は、長面ＬＰの上部に設けられていてもよい。すなわち、ストッパー部２４は、例えば、長面ＬＰでリング部２１と平行に、周方向Ｒの一部と平行に延びるように設けられていてもよい。

【0082】

図１８～図２０から明らかなように、第２籠１３のリング部２１に対する第１籠１２の底部２２の差込みを実際上可能にするために、長面ＬＰおよび短面ＳＰは、下側に行くにつれて第１籠１２の外径が若干小さくなるように、鉛直方向Ｖに対して若干の角度（１～２°）だけ傾いている。しかしながら、当該角度は、微小であるために、第１籠１２内の容積が小さくなるデメリットは殆どない。

【0083】

図２１を参照して、第１籠１２と第２籠１３とを重ね合わせる際の作用について説明する。

【0084】

第１籠１２と第２籠１３とを工場から出荷する際に、これらを上下方向に重ね合わせて高密度で集積する。具体的には、第２籠１３の上側に第１籠１２を載置する。このとき、第２籠１３のリング部２１の内側に第１籠１２の底部２２を上方から差し入れるようにする。

【0085】

第１籠１２を下方に向けて降ろしていくと、第２籠１３のロッド部２３の上側に第１籠１２のロッド部２３が載置される。これと同時に、第２籠１３のリング部２１の上側に第１籠１２のストッパー部２４が載置される。ストッパー部２４によって、第２籠１３に対して第１籠１２が必要以上に深く差し込まれることが防止され、第２籠１３が破損することが防止される。これによって、第２籠１３に対する第１籠１２の重ね合わせが完了する。なお、第１籠１２と第２籠１３の表現は、相対的なものであり、図２１に示すように、第１籠１２の上側にさらに別の籠を重ね合わせる場合には、第１籠１２が第２籠１３となり、別の籠が第１籠１２となりうる。第２籠１３に対する第１籠１２の重ね合わせを解除するには、第１籠１２をそのまま上方に持ち上げればよい。

【0086】

籠内にそれぞれ物品を収納した状態で、第１籠１２と第２籠１３とを上下２段重ねでスタックする際の作用については、第１実施形態と同様である。

【0087】

上記した実施形態は、種々の置き換えや変形を加えて実施できる。また、上記実施形態同士を適宜に組み合わせて発明を実現することも当然にできる。例えば、第１～第４実施形態の長面ＬＰと短面ＳＰとを適宜に組み合わせて発明を実現することができる。

【0088】

すなわち、図２に示す第１実施形態の長面ＬＰに対して、図１２に示す第２実施形態の短面ＳＰ、図１６に示す第３実施形態の短面ＳＰ、および図２０に示す第４実施形態の短面ＳＰ、のいずれか１つを組み合わせて本発明の籠システム１１および籠１２を実現してよい。同様に、図１１に示す第２実施形態の長面ＬＰに対して、図３に示す第１実施形態の短面ＳＰ、図１６に示す第３実施形態の短面ＳＰ、および図２０に示す第４実施形態の短面ＳＰ、のいずれか１つを組み合わせて本発明の籠システム１１および籠１２を実現してよい。同様に、図１５に示す第３実施形態の長面ＬＰに対して、図３に示す第１実施形態の短面ＳＰ、図１２に示す第２実施形態の短面ＳＰ、および図２０に示す第４実施形態の短面ＳＰ、のいずれか１つを組み合わせて本発明の籠システム１１および籠１２を実現してよい。同様に、図１９に示す第４実施形態の長面ＬＰに対して、図３に示す第１実施形態の短面ＳＰ、図１２に示す第２実施形態の短面ＳＰ、および図１６に示す第３実施形態の短面ＳＰ、のいずれか１つを組み合わせて本発明の籠システム１１および籠１２を実現してよい。

【0089】

さらに、本発明の籠システム１１および籠１２は、冷凍ケース内に収納されるものだけでなく、冷蔵ケースに収納されるものであってもよいし、それ以外のストック用のケースやその他、陳列棚等に収納されるものでもよい。或いは、本発明の籠システム１１および籠１２は、上記ケースや陳列棚等に収納されるものではなく、リング部２１の中央付近に公知の持ち手をつけて、商店において買い物客に利用される買い物かごとして利用してもよい。さらに、複数のロッド部２３は、直線的に延びるものに限られず、湾曲していてもよい。

【符号の説明】

【0090】

１１ 籠システム
１２ 第１籠
１３ 第２籠
１４ アダプタ部材
２１ リング部
２２ 底部
２３ ロッド部
２４ ストッパー部
Ｒ 周方向
Ｖ 鉛直方向
３１ 第１端部
３２ 第２端部
Ｌ 長手方向
ＬＰ 長面
Ｓ 短手方向
ＳＰ 短面
３３ 表面
３４ 裏面
３５ 第１係合部
３６ 第２係合部
３８ 外れ止め

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】