特開 2023-170752 ノイズ抑制シート及びケーブル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023170752

(43)【公開日】2023-12-01

(54)【発明の名称】ノイズ抑制シート及びケーブル

(51)【国際特許分類】

   H05K 9/00 20060101AFI20231124BHJP

   H01F 1/147 20060101ALI20231124BHJP

   H01F 10/14 20060101ALI20231124BHJP

   B32B 15/01 20060101ALI20231124BHJP

   H01B 7/00 20060101ALI20231124BHJP

【ＦＩ】

H05K9/00 K

H01F1/147 116

H01F10/14

B32B15/01 Z

H01B7/00 304Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】16

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022082748

(22)【出願日】2022-05-20

(71)【出願人】

【識別番号】000003067

【氏名又は名称】ＴＤＫ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100115738

【弁理士】

【氏名又は名称】鷲頭 光宏

(74)【代理人】

【識別番号】100121681

【弁理士】

【氏名又は名称】緒方 和文

(72)【発明者】

【氏名】大久保 俊郎

(72)【発明者】

【氏名】工藤 駿

(72)【発明者】

【氏名】小沼 和樹

【テーマコード（参考）】

4F100

5E041

5E049

5E321

5G309

【Ｆターム（参考）】

4F100AB01A

4F100AB01E

4F100AB02A

4F100AB10E

4F100AB12E

4F100AB13E

4F100AB16A

4F100AB16E

4F100AB18E

4F100AB31E

4F100AK01D

4F100AR00B

4F100AR00C

4F100BA02

4F100BA03

4F100BA04

4F100BA05

4F100BA07

4F100BA44A

4F100GB46

4F100JD08

4F100JG01B

4F100JG01C

4F100JG06A

5E041AA07

5E041AA19

5E041CA06

5E049AA07

5E049AA09

5E049AC05

5E049BA30

5E049CB01

5E049DB02

5E049LC01

5E321AA23

5E321BB21

5E321BB23

5E321BB25

5E321BB44

5E321BB53

5E321GG09

5G309DA04

5G309DA11

(57)【要約】

【課題】シールド効果の高いノイズ抑制シートを提供する。
【解決手段】ノイズ抑制シート１は、第１磁性層１０を備える。第１磁性層１０は、厚み方向に積層された複数の第１領域１１と、第１領域１１間に位置する第２領域１２を含む。第１磁性層１０は、Ｎｉからなる第１金属成分と、Ｆｅからなる第２金属成分と、Ｎｉ及びＦｅ以外の第３金属成分を含み、第２領域１２における第３金属成分の濃度は、第１領域１１における第３金属成分の濃度より高い。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１磁性層を備えるノイズ抑制シートであって、
前記第１磁性層は、厚み方向に積層された複数の第１領域と、前記第１領域間に位置する第２領域を含み、
前記第１磁性層は、Ｎｉからなる第１金属成分と、Ｆｅからなる第２金属成分と、Ｎｉ及びＦｅ以外の第３金属成分を含み、
前記第２領域における前記第３金属成分の濃度は、前記第１領域における前記第３金属成分の濃度より高い、ノイズ抑制シート。

【請求項2】

前記第３金属成分は、Ｎｉ及びＦｅよりも抵抗率が低い金属からなる、請求項１に記載のノイズ抑制シート。

【請求項3】

前記第２領域の厚みは、前記第１領域の厚みより薄い、請求項１に記載のノイズ抑制シート。

【請求項4】

前記第２領域における前記第２金属成分の割合は、前記第１金属成分の割合よりも小さく、且つ、前記第３金属成分の割合よりも大きい、請求項１に記載のノイズ抑制シート。

【請求項5】

前記第１磁性層は前記第２領域を複数含み、複数の前記第１領域と複数の前記第２領域が前記厚み方向に交互に積層されている、請求項１に記載のノイズ抑制シート。

【請求項6】

前記第１磁性層と重なる導電層をさらに備える、請求項１に記載のノイズ抑制シート。

【請求項7】

前記導電層は、第１導電層と、前記第１導電層と前記第１磁性層の間に位置し、前記第１導電層よりも平均結晶粒径の小さい第２導電層を含む、請求項６に記載のノイズ抑制シート。

【請求項8】

前記導電層と隣接する前記第１領域における前記第２金属成分の濃度は、他の前記第１領域における前記第２金属成分の濃度よりも高い、請求項６に記載のノイズ抑制シート。

【請求項9】

前記導電層と前記第１磁性層の間に設けられ、前記導電層とは異なる金属材料からなる金属膜をさらに備える請求項６に記載のノイズ抑制シート。

【請求項10】

前記第１領域は、前記導電層から離れるにしたがって前記第２金属成分の濃度が低くなる部分を有する、請求項６に記載のノイズ抑制シート。

【請求項11】

前記第１磁性層の前記導電層が設けられた側の面とは反対側の面に設けられた有機膜をさらに備える、請求項６に記載のノイズ抑制シート。

【請求項12】

前記第１磁性層の前記導電層が設けられた側の面とは反対側の面に設けられたＮｉ、Ｃｒ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｔａからなる群から選ばれる少なくとも１種の金属又は前記群から選ばれる少なくとも１種の金属を含む合金の無機膜をさらに備える、請求項６に記載のノイズ抑制シート。

【請求項13】

前記導電層の前記第１磁性層が設けられた側の面とは反対側の面に設けられた第２磁性層をさらに備え、
前記第２磁性層は、厚み方向に積層された複数の第３領域と、前記第３領域間に位置する第４領域を含み、
前記第２磁性層は、前記第１乃至第３金属成分を含み、
前記第４領域における前記第３金属成分の濃度は、前記第３領域における前記第３金属成分の濃度より高い、請求項６に記載のノイズ抑制シート。

【請求項14】

前記第２磁性層における前記第２金属成分の濃度は、前記第１磁性層における前記第２金属成分の濃度よりも低い、請求項１３に記載のノイズ抑制シート。

【請求項15】

厚み方向に積層された第１磁性材料を含む複数の第１領域と、前記第１領域間に位置する第２磁性材料を含む第２領域とを備え、
前記第１及び第２磁性材料は、Ｎｉからなる第１金属成分と、Ｆｅからなる第２金属成分を含み、
前記第１磁性材料における前記第１金属成分の割合は、前記第２金属成分の割合よりも大きく、
前記第２磁性材料における前記第１金属成分の割合は、前記第２金属成分の割合よりも大きく、
前記第２領域は、前記第１領域よりも抵抗値が低い、ノイズ抑制シート。

【請求項16】

ケーブル本体と、
前記ケーブル本体に巻き付けられている請求項１乃至１５のいずれか一項に記載のノイズ抑制シートと、を備えるケーブル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示はノイズ抑制シート及びケーブルに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、Ｃｕからなる導電層とＮｉＦｅからなる複数の磁性層が積層された構造を有する磁気シールドが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１７－１９９８７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載された磁気シールドは、ＮｉＦｅからなる複数の磁性層間に非磁性の金属膜が介在していることから、厚み方向における透磁率が低下し、これによって低周波領域におけるシールド効果が不足するという問題があった。

【0005】

本開示は、シールド効果の高いノイズ抑制シート及びケーブルを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一実施態様によるノイズ抑制シートは、第１磁性層を備えるノイズ抑制シートであって、第１磁性層は、厚み方向に積層された複数の第１領域と、第１領域間に位置する第２領域を含み、第１磁性層は、Ｎｉからなる第１金属成分と、Ｆｅからなる第２金属成分と、Ｎｉ及びＦｅ以外の第３金属成分を含み、第２領域における第３金属成分の濃度は、第１領域における第３金属成分の濃度より高い。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、シールド効果の高いノイズ抑制シート及びケーブルを提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、本開示の一実施形態によるノイズ抑制シート１がケーブル本体４０に巻き付けられたケーブル１００の模式図である。

【図2】図２は、第１の実施形態によるノイズ抑制シート１の構造を説明するための模式的な断面図である。

【図3】図３は、ノイズ抑制シート１の製造方法を説明するための工程図である。

【図4】図４は、第２の実施形態によるノイズ抑制シート２の構造を説明するための模式的な断面図である。

【図5】図５は、第３の実施形態によるノイズ抑制シート３の構造を説明するための模式的な断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、添付図面を参照しながら、本開示の実施形態について詳細に説明する。

【0010】

図１は、本開示の一実施形態によるノイズ抑制シート１がケーブル本体４０に巻き付けられたケーブル１００の模式図である。ケーブル本体４０は、芯材４１と、芯材４１の周囲を覆う編組線などの保護材４２からなり、保護材４２の外周にテープ状（リボン状）のノイズ抑制シート１が螺旋状に貼り付けられている。このように、本実施形態によるノイズ抑制シート１は、信号又は電力が伝送されるケーブル本体４０の周囲に巻き付けることによって電磁波ノイズを遮蔽する用途に用いられる。なお、本実施形態ではケーブル１００に用いられるノイズ抑制シートを例示したが、ノイズ抑制シートの用途は限定されず、例えば電子機器の筐体にノイズ抑制シートを貼り付けて用いても構わない。

【0011】

図２は、第１の実施形態によるノイズ抑制シート１の構造を説明するための模式的な断面図である。

【0012】

図２に示すように、第１の実施形態によるノイズ抑制シート１は、剥離層４と、剥離層４の表面に設けられた樹脂層５と、樹脂層５の表面に設けられた導電層３０と、金属膜６を介して導電層３０に積層された第１磁性層１０と、第１磁性層１０の表面に設けられた防錆層７とを備える。剥離層４はＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの絶縁性樹脂材料からなり、実使用時においては、剥離層４を剥離した状態のノイズ抑制シート１をケーブル本体４０などに巻き付ける。剥離層４の厚さは、例えば３８μｍ程度である。樹脂層５は、絶縁性樹脂材料からなり、例えば、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリメチルメタクリレート系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリフェニレンオキシド系樹脂、ポリブタジエン系樹脂、ポリ（Ｎ－ビニルカルバゾール）系樹脂、炭化水素系樹脂、ケトン系樹脂、フェノキシ系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチルセルロース系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ＡＢＳ系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、アクリル系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、アルキド系樹脂、エポキシ系樹脂、シリコン系樹脂、アミノ系樹脂など、が挙げられる。樹脂層５は、後述するように、導電層３０や第１磁性層１０をメッキ成長させるための基材として用いられる。樹脂層５の厚さは、例えば１．８μｍ程度である。

【0013】

導電層３０は、例えばＣｕなどの良導体からなり、主に、電磁波ノイズの高周波成分を反射する役割を果たす。導電層３０は、樹脂層５側に位置する第１導電層３１と、第１磁性層１０側に位置する第２導電層３２とを含む。第１導電層３１と第２導電層３２は互いに同じ金属材料からなるが、第２導電層３２の方が第１導電層３１よりも平均結晶粒径が小さい。第１及び第２導電層３１，３２の平均結晶粒径は、第１及び第２導電層３１，３２の厚さ方向に沿った断面を走査電子顕微鏡で観察し、断面のＳＥＭ画像において、粒界に囲まれた部分の最大長さを測長して平均することによって算出される。特に限定されるものではないが、第１導電層３１の厚みと第２導電層３２の厚みは、第１導電層３１の厚みをａ、第２導電層３２の厚みをｂとした場合、０．６５≦ａ／ｂ≦７．１としてもよい。

【0014】

第１磁性層１０は、Ｎｉからなる第１金属成分と、Ｆｅからなる第２金属成分を主成分とするパーマロイ合金からなり、磁束を集めることによって電磁波ノイズの低周波成分を熱に変換する役割を果たす。また、第１磁性層１０は、Ｎｉからなる第１金属成分と、Ｆｅからなる第２金属成分の他に、Ｎｉ及びＦｅ以外の第３金属成分を含む。第３金属成分としては、Ｎｉ及びＦｅよりも抵抗率が低い金属から選択してもよく、例えば、貴金属から選択してもよく、Ａｇ、Ｐｄ、Ｃｕから選択してもよく、Ｃｕであってもよい。ここで、第３金属成分の分布は一様ではなく、第３金属成分の濃度が低い第１領域１１と第３金属成分の濃度が高い第２領域１２が厚み方向に交互に積層された構造を有している。

【0015】

第１領域１１は、第２領域１２よりも厚さが厚く、第１磁性層１０の主たる部分を構成する。第１領域１１の厚さは例えば１００～１０００ｎｍであり、第２領域１２の厚さは例えば１０～１００ｎｍである。第１領域１１を構成する第１磁性材料の組成としては、第１金属成分であるＮｉの含有率が第２金属成分であるＦｅの含有率よりも多い。第１領域１１は、第３金属成分を含み、第２金属成分であるＦｅの含有率が第３金属成分の含有率より多い。第１領域１１を構成する材料の組成としては、例えば、第１領域１１を構成する材料の合計を１００とすると、第１金属成分であるＮｉが７５～８５％、第２金属成分であるＦｅが１５～２５％、第３金属成分であるＣｕが１～５％である。つまり、第１領域１１はより第１金属成分であるＮｉと第２金属成分であるＦｅ以外の成分の少ないパーマロイ合金からなる。第２領域１２は、厚み方向に積層された複数の第１領域１１間に位置し、第１磁性層１０の厚み方向における抵抗値を低下させる役割を果たす。第２領域１２を構成する第２磁性材料の組成としては、第１金属成分であるＮｉの含有率が第２金属成分であるＦｅの含有率よりも多い。第２領域１２は、第３金属成分を含み、第２金属成分であるＦｅの含有率が第３金属成分の含有率より多い。第２領域１２を構成する材料の組成としては、例えば、第２領域１２を構成する材料の合計を１００とすると、第１金属成分であるＮｉが７５～８５％、第２金属成分であるＦｅが５～１５％、第３金属成分であるＣｕが５～１５％である。つまり、第２領域１２は、第１領域１１よりも第２金属成分であるＦｅの含有率が少なく、これにより第１領域１１よりも透磁率は低下する。しかしながら、第３金属成分であるＣｕの含有率が多いことから、第１領域１１よりも抵抗率が低くなる。但し、第３金属成分であるＣｕが多すぎると透磁率が小さくなりすぎることから、第３金属成分であるＣｕの含有率は、第２金属成分であるＦｅよりも小さくてもよい。なお、第１及び第２領域１１，１２は、酸素などの他の成分を含んでいても構わない。

【0016】

第２領域１２は少なくとも１層以上有し、第２領域１２の層数については特に限定されないが、第２領域１２の層数が多すぎると第１磁性層１０の厚み方向における透磁率が低下することから、目的とするシールド効果を確保できる範囲内に設定してもよい。また、第２領域１２の厚さについても、第１磁性層１０の厚み方向における透磁率が十分に確保されるよう、第１領域１１よりも十分に薄く設定してもよく、具体的には１／１０以下としてもよい。一例として、第１磁性層１０の全体の厚さが約３μｍ、第２領域１２の厚さが約１０ｎｍである場合、第２領域１２の層数を約３０層以下としてもよい。

【0017】

なお、第１領域１１及び第２領域１２が第３金属成分を含まなくとも、第２領域１２は、第１領域１１よりも第２金属成分であるＦｅの含有率が少ないことから、厚み方向に抵抗率のグラデーションが生じ、厚み方向に抵抗率が一定である場合よりも、侵入した電磁波ノイズの反射機会が増え、より高いシールド効果を得ることが可能となる。

【0018】

金属膜６は、導電層３０と第１磁性層１０の間に位置し、第１磁性層１０の酸化を防止するとともに、導電層３０と第１磁性層１０の間における金属の拡散を防止する役割を果たす。金属膜６の材料としては、このような効果が得られる金属材料であれば特に限定されるものではなく、例えばＮｉを用いることができる。

【0019】

防錆層７は、第１磁性層１０の最表層、つまり、第１磁性層１０の導電層３０が設けられた側の面とは反対側の面に設けられており、第１磁性層１０の表面を保護するとともに、酸化を防止する役割を果たす。防錆層７の材料としては、このような効果が得られる材料であれば特に限定されるものではなく、樹脂などの有機材料からなる有機膜であっても構わないし、不動態化被膜を形成しやすいＮｉ、Ｃｒ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｔａからなる群から選ばれる少なくとも１種の金属又は当該群から選ばれる少なくとも１種の金属を含む合金などの無機材料からなる無機膜であっても構わない。

【0020】

このような構成により、本実施形態によるノイズ抑制シート１は、第１磁性層１０が単一の磁性材料からなる場合と比べて、厚み方向における抵抗率が低下する。しかも、低抵抗化に寄与する第２領域１２が非磁性材料ではなく、Ｎｉ及びＦｅを含む磁性材料からなることから、厚み方向における磁気抵抗が十分に小さく、これにより磁界が分散されることから、磁気飽和も生じにくくなる。このように、本実施形態によるノイズ抑制シート１は、特に低周波領域において高いシールド効果を発揮することができる。

【0021】

また、第１領域１１内における組成については一様である必要はなく、導電層３０から離れるにしたがって第２金属成分であるＦｅの濃度が低くなる部分を有していても構わない。このような濃度分布を持たせれば、厚み方向に抵抗率のグラデーションが生じることから、厚み方向に抵抗率が一定である場合よりも、侵入した電磁波ノイズの反射機会が増え、より高いシールド効果を得ることが可能となる。なお、本実施形態では、厚み方向に複数の第１領域１１が積層されているが、複数の第１領域１１それぞれの組成については一様である必要はなく、導電層３０から離れるにしたがって第２金属成分であるＦｅの濃度が低くなっても構わない。つまり、導電層３０から相対的に近い位置に存在する第１領域１１よりも導電層３０から相対的に遠い位置に存在する第１領域１１における第２金属成分であるＦｅの濃度が低くてもよい。この場合、厚み方向に抵抗率のグラデーションが生じることから、厚み方向に抵抗率が一定である場合よりも、侵入した電磁波ノイズの反射機会が増え、より高いシールド効果を得ることが可能となる。

【0022】

次に、本実施形態によるノイズ抑制シート１の製造方法について説明する。

【0023】

図３は、本実施形態によるノイズ抑制シート１の製造方法を説明するための工程図である。

【0024】

まず、図３（ａ）に示すように、剥離層４と樹脂層５の積層体を用意し、樹脂層５の表面に無電解メッキによって第１導電層３１を形成する。次に、図３（ｂ）に示すように、第１導電層３１を給電体とした電解メッキによって、第１導電層３１の表面に第２導電層３２を形成する。この時、無電解メッキによって形成される第１導電層３１については相対的に結晶粒径が大きくなり、アンカー効果によって樹脂層５に対する密着性を高めることができる。一方、電解メッキによって形成される第２導電層３２については、相対的に結晶粒径が小さくなる。次に、図３（ｃ）に示すように、第２導電層３２の表面に電解メッキによって金属膜６を形成する。ここで、金属膜６の下地となる第２導電層３２の表面の平滑性が高いと、金属膜６の初期析出が安定する。第２導電層３２の表面粗さは、最大高さＲｚが０．２～４．０μｍであってよい。

【0025】

次に、図３（ｄ）に示すように、金属膜６の表面に電解メッキによって第１磁性層１０を形成する。この時、電解メッキの条件を周期的に変化させれば、第１領域１１と第２領域１２を交互に形成することができる。また、第１領域１１間に第２領域１２を介在させることにより結晶成長が一旦リセットされるため、結晶粒径の肥大化による磁気特性の低下を防止することもできる。さらに、金属膜６の初期析出が安定することで、第１磁性層１０の初期析出も安定する。そして、第１磁性層１０の表面に防錆層７を形成すれば、図２に示した本実施形態によるノイズ抑制シート１が完成する。

【0026】

図４は、第２の実施形態によるノイズ抑制シート２の構造を説明するための模式的な断面図である。

【0027】

図４に示すように、第２の実施形態によるノイズ抑制シート２は、金属膜６が省略されている代わりに、導電層３０と接する第１磁性層１０の表層部分がＦｅリッチ層１３を構成している点において、第１の実施形態によるノイズ抑制シート１と相違している。Ｆｅリッチ層１３は、第１領域１１の一部であって、局所的に第２金属成分であるＦｅの濃度が高い領域である。つまり、Ｆｅリッチ層１３におけるＦｅの濃度は、他の第１領域１１におけるＦｅの濃度よりも高い。その他の基本的な構成は、第１の実施形態によるノイズ抑制シート１と同一であることから、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

【0028】

本実施形態においては、導電層３０と第１磁性層１０が直接接しているものの、導電層３０と接する第１磁性層１０の表層部分にＦｅリッチ層１３が設けられていることから、導電層３０を構成するＣｕの面心立方構造と、第１磁性層１０の主成分であるＮｉの面心立方構造の間に、Ｆｅリッチ層１３に多く含まれるＦｅの体心立方構造が介在することになる。これにより、電解メッキによって第１磁性層１０を形成する際に結晶構造が一旦リセットされることから、第１磁性層１０の初期析出の際の結晶粒径サイズが抑制され、より高い磁気特性を得ることが可能となる。

【0029】

図５は、第３の実施形態によるノイズ抑制シート３の構造を説明するための模式的な断面図である。

【0030】

図５に示すように、第３の実施形態によるノイズ抑制シート３は、剥離層４及び樹脂層５が省略されている代わりに、導電層３０から見て第１磁性層１０とは反対側に第２磁性層２０が設けられている。導電層３０と第２磁性層２０の間には、金属膜６と同じ材料からなる金属膜８が設けられ、導電層３０とは反対側に位置する第２磁性層２０の最表層には、防錆層７と同じ材料からからなる防錆層９が設けられている。その他の基本的な構成は、第１の実施形態によるノイズ抑制シート１と同一であることから、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

【0031】

第２磁性層２０は、第１磁性層１０と基本的に同じ材料からなるとともに基本的に同じ構造を有している。つまり、第２磁性層２０は、Ｎｉからなる第１金属成分と、Ｆｅからなる第２金属成分を主成分とする合金からなるとともに、第３金属成分であるＣｕの濃度が低い第３領域２３と、第３金属成分であるＣｕの濃度が高い第４領域２４が厚み方向に交互に積層された構造を有している。第３領域２３の組成は、第１磁性層１０の第１領域１１と基本的に同じであり、第４領域２４の組成は、第１磁性層１０の第２領域１２と基本的に同じである。

【0032】

このように、本実施形態によるノイズ抑制シート３は、Ｃｕからなる導電層３０の両面にパーマロイを主成分とする第１磁性層１０及び第２磁性層２０が設けられていることから、特に低周波領域においてより高いシールド効果を得ることが可能となる。このような構造を有するノイズ抑制シート３は、電解メッキによって導電層３０の表裏に金属膜６，８を形成した後、第１及び第２磁性層１０，２０を形成することによって作製することができる。但し、第１磁性層１０と第２磁性層２０の組成が互いに同じである必要はなく、互いに異なっていても構わない。例えば、第２磁性層２０に含まれる第２金属成分であるＦｅの濃度は、第１磁性層１０に含まれる第２金属成分であるＦｅの濃度より低くても構わない。これによれば、導電層３０の表裏における磁気特性が異なることから、より幅広い周波数帯域においてシールド効果を得ることが可能となる。

【0033】

以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記の実施形態に限定されることなく、本開示の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であり、それらも本開示の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。

【0034】

例えば、上記各実施形態においては、第１磁性層１０と導電層３０が積層されているが、目的とする周波数帯域によっては導電層３０を省略しても構わない。

【0035】

本開示に係る技術には、以下の構成例が含まれるが、これに限定されるものではない。

【0036】

本開示によるノイズ抑制シートは、第１磁性層を備えるノイズ抑制シートであって、第１磁性層は、厚み方向に積層された複数の第１領域と、第１領域間に位置する第２領域を含み、第１磁性層は、Ｎｉからなる第１金属成分と、Ｆｅからなる第２金属成分と、Ｎｉ及びＦｅ以外の第３金属成分を含み、第２領域における第３金属成分の濃度は、第１領域における第３金属成分の濃度より高い。これによれば、シールド効果の高いノイズ抑制シートを提供することが可能となる。

【0037】

上記ノイズ抑制シートにおいて、第３金属成分は、Ｎｉ及びＦｅよりも抵抗率が低い金属からなるものであっても構わない。これによれば、第２領域の抵抗率をより低下させることが可能となる。

【0038】

上記いずれかのノイズ抑制シートにおいて、第２領域の厚みは、第１領域の厚みより薄くても構わない。これによれば、第１磁性層の全体の透磁率を十分に確保することが可能となる。

【0039】

上記いずれかのノイズ抑制シートにおいて、第２領域における第２金属成分の割合は、第１金属成分の割合よりも小さく、且つ、第３金属成分の割合よりも大きくても構わない。これによれば、第２領域の透磁率を十分に確保することが可能となる。

【0040】

上記いずれかのノイズ抑制シートにおいて、第１磁性層は第２領域を複数含み、複数の第１領域と複数の第２領域が厚み方向に交互に積層されていても構わない。これによれば、透磁率の高い複数の第１領域が抵抗率の低い第２領域を介して並列に接続された構造を得ることができる。

【0041】

上記いずれかのノイズ抑制シートにおいて、第１磁性層と重なる導電層をさらに備えていても構わない。これによれば、電磁波ノイズの高周波成分を反射することが可能となる。

【0042】

上記ノイズ抑制シートにおいて、導電層は、第１導電層と、第１導電層と第１磁性層の間に位置し、第１導電層よりも平均結晶粒径の小さい第２導電層を含んでいても構わない。これによれば、第２導電層を下地とするメッキの成膜が容易となる。

【0043】

上記いずれかのノイズ抑制シートにおいて、導電層と隣接する第１領域における第２金属成分の濃度は、他の第１領域における第２金属成分の濃度よりも高くても構わない。これによれば、第２金属成分の濃度が高い部分において結晶構造が分断されることから、第１磁性層の結晶粒径サイズの肥大化を防止することが可能となる。

【0044】

上記いずれかのノイズ抑制シートにおいて、導電層と第１磁性層の間に設けられ、導電層とは異なる金属材料からなる金属膜をさらに備えていても構わない。これによれば、第１磁性層の酸化が防止されるとともに、導電層と第１磁性層の間における金属の拡散を防止することが可能となる。

【0045】

上記いずれかのノイズ抑制シートにおいて、第１領域は、導電層から離れるにしたがって第２金属成分の濃度が低くなる部分を有していても構わない。これによれば、侵入した電磁波ノイズの反射機会が増えることから、より高いシールド効果を得ることが可能となる。

【0046】

上記いずれかのノイズ抑制シートにおいて、第１磁性層の導電層が設けられた側の面とは反対側の面に設けられた有機膜をさらに備えていても構わない。これによれば、第１磁性層の酸化を防止することが可能となる。

【0047】

上記いずれかのノイズ抑制シートにおいて、第１磁性層の導電層が設けられた側の面とは反対側の面に設けられたＮｉ、Ｃｒ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｔａからなる群から選ばれる少なくとも１種の金属又は群から選ばれる少なくとも１種の金属を含む合金の無機膜をさらに備えていても構わない。これによれば、第１磁性層の酸化を防止することが可能となる。

【0048】

上記いずれかのノイズ抑制シートにおいて、導電層の第１磁性層が設けられた側の面とは反対側の面に設けられた第２磁性層をさらに備え、第２磁性層は、厚み方向に積層された複数の第３領域と、第３領域間に位置する第４領域を含み、第２磁性層は、第１乃至第３金属成分を含み、第４領域における第３金属成分の濃度は、第３領域における第３金属成分の濃度より高くても構わない。これによれば、導電層が第１及び第２磁性層によって挟まれることから、低周波領域におけるシールド効果がより高められる。

【0049】

上記ノイズ抑制シートにおいて、第２磁性層における第２金属成分の濃度は、第１磁性層における第２金属成分の濃度よりも低くても構わない。これによれば、導電層の表裏における磁気特性が異なることから、より幅広い周波数帯域においてシールド効果を得ることが可能となる。

【0050】

本開示によるノイズ抑制シートは、厚み方向に積層された第１磁性材料を含む複数の第１領域と、第１領域間に位置する第２磁性材料を含む第２領域とを備え、第１及び第２磁性材料は、Ｎｉからなる第１金属成分と、Ｆｅからなる第２金属成分を含み、第１磁性材料における第１金属成分の割合は、第２金属成分の割合よりも大きく、第２磁性材料における第１金属成分の割合は、第２金属成分の割合よりも大きく、第２領域は第１領域よりも抵抗値が低い。これによれば、厚み方向における透磁率を確保しつつ、複数の第１領域を電気的に並列接続することが可能となり、高いシールド効果を得ることが可能となる。

【0051】

本開示によるケーブルは、ケーブル本体と、ケーブル本体に巻き付けられている上記いずれかのノイズ抑制シートと、を備える。これによれば、シールド効果の高いノイズ抑制シートを備えたケーブルを提供することが可能となる。

【符号の説明】

【0052】

１～３ ノイズ抑制シート
４ 剥離層
５ 樹脂層
６，８ 金属膜
７，９ 防錆層
１０ 第１磁性層
１１ 第１領域
１２ 第２領域
１３ Ｆｅリッチ層
２０ 第２磁性層
２３ 第３領域
２４ 第４領域
３０ 導電層
３１ 第１導電層
３２ 第２導電層
４０ ケーブル本体
４１ 芯材
４２ 保護材
１００ ケーブル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】