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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023171350
(43)【公開日】2023-12-01
(54)【発明の名称】ローラ装置
(51)【国際特許分類】
B65H 5/02 20060101AFI20231124BHJP
A61F 13/15 20060101ALI20231124BHJP
【ＦＩ】
B65H5/02 B
A61F13/15 300
B65H5/02 F
【審査請求】未請求
【請求項の数】20
【出願形態】ＯＬ
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2023082753
(22)【出願日】2023-05-19
(31)【優先権主張番号】22174697.7
(32)【優先日】2022-05-20
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(71)【出願人】
【識別番号】518127956
【氏名又は名称】カート ジー．ジョア、インコーポレイテッド
(74)【代理人】
【識別番号】110000659
【氏名又は名称】弁理士法人広江アソシエイツ特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】ギファイ，ザカリー ジェイ．
(72)【発明者】
【氏名】シュナイダー，サムエル エー．
【テーマコード（参考）】
3B200
3F049
【Ｆターム（参考）】
3B200AA01
3B200AA03
3B200EA27
3F049AA10
3F049DA12
3F049LA16
3F049LB12
(57)【要約】 （修正有）
【課題】ウェブの弾性を低減するために伸縮性のあるウェブを処理するためのローラ装置を提供する。
【解決手段】第１の円筒体１４の形態を成し、第１の円筒体１４の長尺軸Ａの周りで回転するように取り付けられるパターンローラ１２と、第２の円筒体１８の形態を成し、第２の円筒体１８の長尺軸Ｂの周りで回転するように取り付けられるアンビルローラ１６とを備える。第１の円筒体１４の外側円筒面１４ａは、第１の円筒体１４の幅方向及び周方向の両方向で延在する所定の形状を有する隆起輪郭部２４を画定する。パターンローラ１２は、第１の円筒体１４の長尺軸Ａに沿って幅方向に延びる長尺カートリッジヒータを組み込む。カートリッジヒータは、中央に位置する中間ゾーンの両側に幅方向で位置する少なくとも２つの外側ゾーンを画定する。カートリッジヒータは、使用時に、中間ゾーンよりも多くの熱を外側ゾーンで生成するように構成される。
【選択図】図１
【解決手段】第１の円筒体１４の形態を成し、第１の円筒体１４の長尺軸Ａの周りで回転するように取り付けられるパターンローラ１２と、第２の円筒体１８の形態を成し、第２の円筒体１８の長尺軸Ｂの周りで回転するように取り付けられるアンビルローラ１６とを備える。第１の円筒体１４の外側円筒面１４ａは、第１の円筒体１４の幅方向及び周方向の両方向で延在する所定の形状を有する隆起輪郭部２４を画定する。パターンローラ１２は、第１の円筒体１４の長尺軸Ａに沿って幅方向に延びる長尺カートリッジヒータを組み込む。カートリッジヒータは、中央に位置する中間ゾーンの両側に幅方向で位置する少なくとも２つの外側ゾーンを画定する。カートリッジヒータは、使用時に、中間ゾーンよりも多くの熱を外側ゾーンで生成するように構成される。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ローラ装置であって、該装置を通過する少なくとも１つのウェブを処理し、前記装置は、第１の円筒体の形態を成し、前記第１の円筒体の長尺軸の周りで回転するように取り付けられるパターンローラと、第２の円筒体の形態を成し、前記第２の円筒体の長尺軸の周りで回転するように取り付けられるアンビルローラとを備え、前記パターンローラ及び前記アンビルローラは、前記第１及び第２の円筒体の外側円筒面間にニップを画定するように互いに隣り合って位置され、前記第１及び第２の円筒体は、使用時に、前記第１及び第２の円筒体の前記外側円筒面間に画定される前記ニップを通じて前記少なくとも１つのウェブを引き込むように互いに反対方向に回転するように構成され、
前記第１の円筒体の前記外側円筒面は、前記第１の円筒体の幅方向及び周方向の両方向で延在する所定の形状を有する隆起輪郭部を画定し、
前記パターンローラは、前記第１の円筒体の前記長尺軸に沿って又は前記長尺軸付近で前記第１の円筒体の幅方向に延在する長尺カートリッジヒータを組み込み、前記カートリッジヒータは、中央に位置された中間ゾーンの両側で幅方向に位置する少なくとも２つの外側ゾーンを画定し、前記カートリッジヒータは、使用時に、前記中間ゾーンよりも多くの熱を前記外側ゾーンで生成するように構成される、ローラ装置。
前記第１の円筒体の前記外側円筒面は、前記第１の円筒体の幅方向及び周方向の両方向で延在する所定の形状を有する隆起輪郭部を画定し、
前記パターンローラは、前記第１の円筒体の前記長尺軸に沿って又は前記長尺軸付近で前記第１の円筒体の幅方向に延在する長尺カートリッジヒータを組み込み、前記カートリッジヒータは、中央に位置された中間ゾーンの両側で幅方向に位置する少なくとも２つの外側ゾーンを画定し、前記カートリッジヒータは、使用時に、前記中間ゾーンよりも多くの熱を前記外側ゾーンで生成するように構成される、ローラ装置。
【請求項2】
前記アンビルローラは、前記第２の円筒体の前記長尺軸に沿って又は前記長尺軸付近で前記第２の円筒体の幅方向に延在する長尺カートリッジヒータを組み込み、前記カートリッジヒータは、中央に位置する中間ゾーンの両側で幅方向に位置する少なくとも２つの外側ゾーンを画定し、前記カートリッジヒータは、使用時に、前記中間ゾーンよりも多くの熱を前記外側ゾーンで生成するように構成される、請求項１に記載のローラ装置。
【請求項3】
前記パターンローラは、前記第１の円筒体の幅方向に延在する複数の長尺カートリッジヒータを組み込み、前記長尺カートリッジヒータは、前記第１の円筒体の前記長尺軸と略平行に幅方向で延在するように前記第１の円筒体の前記長尺軸の周りに等間隔で離間する形態で配置される、請求項１又は２に記載のローラ装置。
【請求項4】
前記アンビルローラは、前記第２の円筒体の幅方向に延在する複数の長尺カートリッジヒータを組み込み、前記長尺カートリッジヒータは、前記第２の円筒体の前記長尺軸と略平行に幅方向で延在するように前記第２の円筒体の前記長尺軸の周りに等間隔で離間する形態で配置される、請求項１から３のいずれか一項に記載のローラ装置。
【請求項5】
前記パターンローラ及び前記アンビルローラの前記カートリッジヒータは、使用時に、前記第１及び第２の円筒体の前記外側円筒面の温度を独立して制御するように選択的に制御可能である、請求項１から４のいずれか一項に記載のローラ装置。
【請求項6】
前記カートリッジヒータ又は各カートリッジヒータは、その中間ゾーンで熱を生成しないように構成される、請求項１から５のいずれか一項に記載のローラ装置。
【請求項7】
前記カートリッジヒータ又は各カートリッジヒータの前記外側ゾーンで生成された熱は、使用時に、前記それぞれの円筒体の前記外側円筒面の幅に沿って一貫した温度を維持するように制御可能である、請求項１から６のいずれか一項に記載のローラ装置。
【請求項8】
前記隆起輪郭部は、前記第１の円筒体の前記外側円筒面の残りの部分に対して等距離で突出する滑らかな処理面を画定する、請求項１から７のいずれか一項に記載のローラ装置。
【請求項9】
前記パターンローラ及びアンビルローラは、前記第１及び第２の円筒体の前記外側円筒面間に画定された前記ニップを調整するために互いに対して移動可能である、請求項１から８のいずれか一項に記載のローラ装置。
【請求項10】
前記第１及び第２の円筒体のそれぞれの回転は、使用時に、前記第１及び第２の円筒体の回転速度を独立して制御するように選択的に制御可能である、請求項１から９のいずれか一項に記載のローラ装置。
【請求項11】
ウェブを処理する方法において、
ウェブを該ウェブを処理するためのローラ装置に供給するステップであって、前記装置が、第１の円筒体の形態を成し、前記第１の円筒体の長尺軸の周りで回転するように取り付けられるパターンローラと、第２の円筒体の形態を成し、前記第２の円筒体の長尺軸の周りで回転するように取り付けられるアンビルローラとを備え、前記パターンローラ及び前記アンビルローラが、前記第１及び第２の円筒体の外側円筒面間にニップを画定するように互いに隣り合って位置する、ステップと、
前記パターンローラを第１の方向に回転させるとともに、前記アンビルローラを第２の反対方向に回転させて、前記ウェブを前記ニップを通じて引き込むステップと、
前記第１の円筒体の前記外側円筒面によって画定された隆起輪郭部によって前記ウェブの別個の領域に圧力を印加するステップであって、前記隆起輪郭部が、前記第１の円筒体の幅方向及び円周方向の両方向で延在する所定の形状を有する、ステップと、
前記第１の円筒体を加熱するとともに、前記ウェブが前記ニップを通じて引き込まれるときに前記第１の円筒体の前記外側円筒面と接触している前記ウェブの前記外面を加熱するために、前記パターンローラに組み込まれたカートリッジヒータを動作させるステップであって、前記カートリッジヒータが、前記第１の円筒体の前記長尺軸に沿って又は前記長尺軸付近で前記第１の円筒体の幅方向に延在するとともに、中央に位置された中間ゾーンの両側で幅方向に位置する少なくとも２つの外側ゾーンを画定し、前記カートリッジヒータが、前記中間ゾーンよりも多くの熱を前記外側ゾーンで生成する、ステップと、
を含む方法。
ウェブを該ウェブを処理するためのローラ装置に供給するステップであって、前記装置が、第１の円筒体の形態を成し、前記第１の円筒体の長尺軸の周りで回転するように取り付けられるパターンローラと、第２の円筒体の形態を成し、前記第２の円筒体の長尺軸の周りで回転するように取り付けられるアンビルローラとを備え、前記パターンローラ及び前記アンビルローラが、前記第１及び第２の円筒体の外側円筒面間にニップを画定するように互いに隣り合って位置する、ステップと、
前記パターンローラを第１の方向に回転させるとともに、前記アンビルローラを第２の反対方向に回転させて、前記ウェブを前記ニップを通じて引き込むステップと、
前記第１の円筒体の前記外側円筒面によって画定された隆起輪郭部によって前記ウェブの別個の領域に圧力を印加するステップであって、前記隆起輪郭部が、前記第１の円筒体の幅方向及び円周方向の両方向で延在する所定の形状を有する、ステップと、
前記第１の円筒体を加熱するとともに、前記ウェブが前記ニップを通じて引き込まれるときに前記第１の円筒体の前記外側円筒面と接触している前記ウェブの前記外面を加熱するために、前記パターンローラに組み込まれたカートリッジヒータを動作させるステップであって、前記カートリッジヒータが、前記第１の円筒体の前記長尺軸に沿って又は前記長尺軸付近で前記第１の円筒体の幅方向に延在するとともに、中央に位置された中間ゾーンの両側で幅方向に位置する少なくとも２つの外側ゾーンを画定し、前記カートリッジヒータが、前記中間ゾーンよりも多くの熱を前記外側ゾーンで生成する、ステップと、
を含む方法。
【請求項12】
前記第２の円筒体を加熱するとともに、前記第２の円筒体の前記外側円筒面と接触して前記ニップを通じて引き込まれている前記ウェブの外面を加熱するために、前記アンビルローラに組み込まれたカートリッジヒータを動作させるステップを更に含み、前記カートリッジヒータは、前記第２の円筒体の前記長尺軸に沿って又は前記長尺軸付近で前記第２の円筒体の幅方向に延在するとともに、中央に位置された中間ゾーンの両側で幅方向に位置する少なくとも２つの外側ゾーンを画定し、前記カートリッジヒータが、前記中間ゾーンよりも多くの熱を前記外側ゾーンで生成する、請求項１１に記載のウェブを処理する方法。
【請求項13】
前記パターンローラは、前記第１の円筒体の幅方向に延在する複数の長尺カートリッジヒータを組み込み、前記長尺カートリッジヒータは、前記第１の円筒体の前記長尺軸と略平行に幅方向で延在するように前記第１の円筒体の前記長尺軸の周りに等間隔で離間する形態で配置される、請求項１１又は１２に記載のウェブを処理する方法。
【請求項14】
前記アンビルローラは、前記第２の円筒体の幅方向に延在する複数の長尺カートリッジヒータを組み込み、前記長尺カートリッジヒータは、前記第２の円筒体の前記長尺軸と略平行に幅方向で延在するように前記第２の円筒体の前記長尺軸の周りに等間隔で離間する形態で配置される、請求項１１から１３のいずれか一項に記載のウェブを処理する方法。
【請求項15】
前記パターンローラ及び前記アンビルローラの前記カートリッジヒータは、前記第１及び第２の円筒体の前記外側円筒面の温度を独立して制御するように選択的に且つ独立に制御される、請求項１２に記載のウェブを処理する方法。
【請求項16】
前記カートリッジヒータ又は各カートリッジヒータは、その中間ゾーンで熱を生成しないように動作される、請求項１１から１５のいずれか一項に記載のウェブを処理する方法。
【請求項17】
前記カートリッジヒータ又は各カートリッジヒータの前記外側ゾーンで生成された熱は、前記それぞれの円筒体の前記外側円筒面の幅に沿って一貫した温度を維持するように制御される、請求項１１から１６のいずれか一項に記載のウェブを処理する方法。
【請求項18】
前記隆起輪郭部は、前記第１の円筒体の前記外側円筒面の残りの部分に対して等距離で突出する滑らかな処理面を画定する、請求項１１から１７のいずれか一項に記載のウェブを処理する方法。
【請求項19】
前記パターンローラ及びアンビルローラの位置は、前記ウェブの厚さに応じて前記第１及び第２の円筒体の前記外側円筒面間に画定された前記ニップを調整するために互いに対して移動される、請求項１１から１８のいずれか一項に記載のウェブを処理する方法。
【請求項20】
前記第１及び第２の円筒体のそれぞれの回転は、前記第１及び第２の円筒体の回転速度を独立して制御するように選択的に且つ独立に制御される、請求項１１から１９のいずれか一項に記載のウェブを処理する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、装置を通過する少なくとも１つのウェブを処理するためのローラ装置、及びウェブを処理する方法に関する。より具体的には、本発明は、ウェブの弾性を低減するために伸縮性のあるウェブを処理するためのローラ装置及び関連する方法に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば、成人用失禁製品、夜尿パンツ、トレーニングパンツ及びおむつを含む着用可能な吸収性物品は、一般に、使用中に物品を着用者に対してぴったりとした状態に保つために、物品の前側及び／又は後側にわたって伸縮性のある部分を組み込む。幾つかの物品は、必要な弾力性を与えるために、前後のウエストパネル内に多数の弾性ストランドを使用する。他の物品は、単独で提供されてもよく又は１つ以上の織層又は不織層に取り付けられてもよい、例えばメルトブローンエラストマー繊維ウェブ、共押出エラストマーフィルム、弾性スクリム、又はエラストマーフィルムなどの弾性不織ウェブを備えてもよいエラストマーウェブを使用する。また、特定の女性用衛生製品は、前述のエラストマー材料から製造される伸縮性のある領域を含む。
【0003】
そのような吸収性物品は、尿又は他の体液を吸収するために、木材パルプフラッフ、高吸収性ポリマー及び／又は他の吸収性材料から形成された吸収性部材を含む。吸収性部材は、一般に股下領域に位置するが、物品の前後部へと延びる場合がある。吸収性部材と物品の伸縮性のある領域との間に重なりがある場合、ウエストパネルに組み込まれた弾性ストランド又はエラストマーウェブによって生み出される張力は、吸収性部材の集群化を引き起こす可能性がある。
【0004】
そのような集群化は、吸収性物品のフィット性に影響を与えるため望ましくない。前側又は後側の領域に集群化される吸収性物品は、使用時に着用者にピッタリとフィットしにくい。その結果、漏れ易くなる。また、集群化される吸収性物品は、嵩が大きいため、外衣を通して視認され易い。これは、成人用失禁製品及び夜尿パンツを着用している人にとって特に厄介である。
【0005】
吸収性物品の前後領域にわたる集群化を低減するために、前後のウエスト部を形成するために用いられるウェブの弾力性が損なわれることが多い。吸収性部材と重なり合う領域におけるウェブの弾力性の低下は、さもなければ吸収性部材の集群化を引き起こす可能性のある張力を除去し、それによって吸収性物品の嵩を減少させる。
【発明の概要】
【0006】
本発明の一態様によれば、ローラ装置が提供され、このローラ装置は、該装置を通過する少なくとも１つのウェブを処理するとともに、第１の円筒体の形態を成し、第１の円筒体の長尺軸の周りで回転するように取り付けられるパターンローラと、第２の円筒体の形態を成し、第２の円筒体の長尺軸の周りで回転するように取り付けられるアンビルローラとを備え、パターンローラ及びアンビルローラは、第１及び第２の円筒体の外側円筒面間にニップを画定するように互いに隣り合って位置され、第１及び第２の円筒体は、使用時に、第１及び第２の円筒体の外側円筒面間に画定されるニップを通じて少なくとも１つのウェブを引き込むように互いに反対方向に回転するように構成され、
第１の円筒体の外側円筒面は、第１の円筒体の幅方向及び周方向の両方向で延在する所定の形状を有する隆起輪郭部を画定し、
パターンローラは、第１の円筒体の長尺軸に沿って又は長尺軸付近で第１の円筒体の幅方向に延在する長尺カートリッジヒータを組み込み、カートリッジヒータは、中央に位置された中間ゾーンの両側で幅方向に位置する少なくとも２つの外側ゾーンを画定し、カートリッジヒータは、使用時に、中間ゾーンよりも多くの熱を外側ゾーンで生成するように構成される。
第１の円筒体の外側円筒面は、第１の円筒体の幅方向及び周方向の両方向で延在する所定の形状を有する隆起輪郭部を画定し、
パターンローラは、第１の円筒体の長尺軸に沿って又は長尺軸付近で第１の円筒体の幅方向に延在する長尺カートリッジヒータを組み込み、カートリッジヒータは、中央に位置された中間ゾーンの両側で幅方向に位置する少なくとも２つの外側ゾーンを画定し、カートリッジヒータは、使用時に、中間ゾーンよりも多くの熱を外側ゾーンで生成するように構成される。
【0007】
ローラ装置は、例えば吸収性物品の製造に使用するための伸縮性のあるウェブの弾力性を低減するための機構を備える。パターンローラとアンビルローラとの間に画定されたニップは、ローラ間に引き込まれる伸縮性のあるウェブに圧力を印加し、この場合、第１の円筒体の周面によって画定される隆起輪郭部が、ウェブの別個の領域に印加される圧力を増大させる。
【0008】
パターンローラに組み込まれたカートリッジヒータの結果としての熱の印加と組み合わせて、ウェブの別個の領域に増大した圧力を印加すると、ウェブの別個の領域の弾力性が低下する。
【0009】
第１の円筒体の長尺軸に沿って又は長尺軸付近で第１の円筒体の幅方向に延在するとともに中間ゾーンの両側に幅方向で位置する少なくとも２つの外側ゾーンを画定するカートリッジヒータであって、中間ゾーンよりも多くの熱を外側ゾーンで生成するように構成されるカートリッジヒータを設けると、それによって第１の円筒体の幅に沿ってより一貫した温度がもたらされるため、特に有利である。
【0010】
そうでなければ、円筒体の幅に沿って温度が異なると、円筒体の異なる領域が他の領域よりも大きく膨張する。上記のローラ装置において、第１の円筒体の幅に沿う温度の非一貫性は、第１及び第２の円筒体の長さに沿うニップのサイズの非一貫性をもたらす。
【0011】
第１の円筒体の幅に沿って一貫した温度を維持することは、ニップのサイズが第１の円筒体の幅に沿って一貫したままであるようにするのに役立ち、また、ニップを通過するウェブに加えられる熱の量もローラの幅に沿って一貫している。
【0012】
また、ローラ装置のアンビルローラも、第２の円筒体の長尺軸に沿って又は長尺軸付近で第２の円筒体の幅方向に延在する長尺カートリッジヒータを組み込み、カートリッジヒータは、中央に位置する中間ゾーンの両側で幅方向に位置する少なくとも２つの外側ゾーンを画定し、カートリッジヒータは、使用時に、中間ゾーンよりも多くの熱を外側ゾーンで生成するように構成される。
【0013】
パターンローラと同様に、カートリッジヒータ形態は、第２の円筒体の幅に沿ってより一貫した温度をもたらす。
【0014】
両方のローラを加熱することにより、ローラ装置は、両側からニップを通じて引き込まれた伸縮性のあるウェブを加熱することができ、それにより、パターンローラの第１の円筒体の外周面によって画定された隆起輪郭部の結果としてより大きな圧力を受けるウェブの領域にわたって伸縮性のあるウェブの弾力性を減少させるローラ装置の性能を改善する。
【0015】
本発明の実施形態において、パターンローラ、及び任意選択的にアンビルローラは、それぞれの円筒体の長尺軸に沿って延びる加熱された単一のカートリッジを含んでもよい。これにより、円筒体全体にわたって熱の均一な分布が確保される。
【0016】
他の実施形態において、パターンローラは、第１の円筒体の幅方向に延在する複数の長尺カートリッジヒータを組み込み、長尺ヒータは、第１の円筒体の長尺軸と略平行に幅方向で延在するように第１の円筒体の長尺軸の周りに等間隔で離間する形態で配置される。この配置は、特に比較的大きな直径を有する円筒体が使用される場合に、円筒体の全体にわたって熱の均一な分布を同様に確保する。
【0017】
好ましくは、パターンローラ及びアンビルローラのカートリッジヒータは、使用時に、第１及び第２の円筒体の外側円筒面の温度を独立して制御するように選択的に制御可能である。そうすることにより、ウェブの両側で使用される異なる不織層を受け入れるために、第１及び第２の円筒体の外側円筒面で異なる動作温度を達成することが可能である。
【0018】
これは、エラストマーフィルムの弾力性の所要の低下をもたらすべく、外層を貫通してエラストマーフィルムを加熱するために異なる量の熱エネルギーを必要とする１つ以上の不織層にエラストマーフィルムが結合される場合に有利である。
【0019】
パターンローラ及びアンビルローラの動作温度を互いに独立して制御することにより、例えば、パターンローラと接触することになるウェブの側のより薄い不織層と比較した場合に比較的厚いアンビルローラと接触することになるウェブの側の不織層を含むニップを通じて伸縮性のあるウェブが引き込まれる際に、アンビルローラをパターンローラよりも高い温度に加熱することが可能である。
【0020】
特に好ましい実施形態において、カートリッジヒータ又は各カートリッジヒータは、その中間ゾーンで熱を生成しないように構成される。
【0021】
本出願人は、予想外にも、カートリッジヒータ又は各カートリッジヒータの幅方向の中央位置にいわゆる「低温ゾーン」を形成することによって、カートリッジヒータから円筒体を通じた熱エネルギーのより一貫した流れを得ることができ、その結果、外側円筒面の幅に沿ってより一貫した温度を得ることができることを見出した。
【0022】
好ましくは、カートリッジヒータ又は各カートリッジヒータの外側ゾーンで生成された熱は、使用時に、それぞれの円筒体の外側円筒面の幅に沿って一貫した温度を維持するように制御可能である。
【0023】
例えば、本発明の特に好ましい実施形態において、コントローラは、外側円筒面又はその近くの温度を測定するために円筒体の一方又は両方に組み込まれた温度センサから受信した測定値に応じてカートリッジヒータの外側ゾーンの動作を制御することができる。
【0024】
より多い又はより少ない熱を生成するようにカートリッジヒータ又は各カートリッジヒータの外側ゾーンを制御することにより、それぞれの円筒体の外側円筒面の動作温度の変動を調整して、外側円筒面の幅に沿って一貫した温度を確保することができる。
【0025】
本発明の実施形態において、隆起輪郭部は、第１の円筒体の外側円筒面の残りの部分に対して等距離で突出する滑らかな処理面を画定する。
【0026】
滑らかな処理面を設けることにより、第１及び第２の円筒体のニップ間に供給される伸縮性のあるウェブの弾力性を低減するために、パターンローラ、及び任意選択的にアンビルローラからの熱と組み合わせて、圧力の一貫した印加が確保される。
【0027】
連続的な処理面の使用は、パターン化された表面とは対照的に、パターンローラ、及び任意選択的にアンビルローラの外側円筒面の幅に沿って一貫した温度をもたらすことによって可能になる。これにより、弾力性が低下する度合いを慎重に制御するべく、伸縮性のあるウェブの別個の領域への圧力及び熱の印加のより大きな制御が可能になる。圧力及び熱は、例えば、弾力性を特定の割合だけ低下させるために制御されてもよく、又は、例えば、最終製品においてウェブから要求される性能に応じて弾力性を減衰させるために制御されてもよい。
【0028】
第１及び第２の円筒体間のニップを介してウェブに加えられる圧力の量を更に調整するために、パターンローラ及びアンビルローラは、第１及び第２の円筒体の外側円筒面間に画定されたニップを調整するために互いに対して移動可能であってもよい。
【0029】
これにより、例えば、少なくとも１つのウェブの厚さに応じて、及び／又はウェブの弾力性が低減される度合いを調整するべく、隆起輪郭部によってウェブの別個の領域に加えられる圧力の量を調整するために、ニップの調整が可能になる。
【0030】
本発明の第２の態様によれば、ウェブを処理する方法が提供され、該方法は、
ウェブを該ウェブを処理するためのローラ装置に供給するステップであって、装置が、第１の円筒体の形態を成し、第１の円筒体の長尺軸の周りで回転するように取り付けられるパターンローラと、第２の円筒体の形態を成し、第２の円筒体の長尺軸の周りで回転するように取り付けられるアンビルローラとを備え、パターンローラ及びアンビルローラが、第１及び第２の円筒体の外側円筒面間にニップを画定するように互いに隣り合って位置する、ステップと、
パターンローラを第１の方向に回転させるとともに、アンビルローラを第２の反対方向に回転させて、ウェブをニップを通じて引き込むステップと、
第１の円筒体の外側円筒面によって画定された隆起輪郭部によってウェブの別個の領域に圧力を印加するステップであって、隆起輪郭部が、第１の円筒体の幅方向及び円周方向の両方向で延在する所定の形状を有する、ステップと、
第１の円筒体を加熱するとともに、ウェブがニップを通じて引き込まれるときに第１の円筒体の外側円筒面と接触しているウェブの外面を加熱するために、パターンローラに組み込まれたカートリッジヒータを動作させるステップであって、カートリッジヒータが、第１の円筒体の長尺軸に沿って又は長尺軸付近で第１の円筒体の幅方向に延在するとともに、中央に位置された中間ゾーンの両側で幅方向に位置する少なくとも２つの外側ゾーンを画定し、カートリッジヒータが、中間ゾーンよりも多くの熱を外側ゾーンで生成する、ステップと、
を含む。
ウェブを該ウェブを処理するためのローラ装置に供給するステップであって、装置が、第１の円筒体の形態を成し、第１の円筒体の長尺軸の周りで回転するように取り付けられるパターンローラと、第２の円筒体の形態を成し、第２の円筒体の長尺軸の周りで回転するように取り付けられるアンビルローラとを備え、パターンローラ及びアンビルローラが、第１及び第２の円筒体の外側円筒面間にニップを画定するように互いに隣り合って位置する、ステップと、
パターンローラを第１の方向に回転させるとともに、アンビルローラを第２の反対方向に回転させて、ウェブをニップを通じて引き込むステップと、
第１の円筒体の外側円筒面によって画定された隆起輪郭部によってウェブの別個の領域に圧力を印加するステップであって、隆起輪郭部が、第１の円筒体の幅方向及び円周方向の両方向で延在する所定の形状を有する、ステップと、
第１の円筒体を加熱するとともに、ウェブがニップを通じて引き込まれるときに第１の円筒体の外側円筒面と接触しているウェブの外面を加熱するために、パターンローラに組み込まれたカートリッジヒータを動作させるステップであって、カートリッジヒータが、第１の円筒体の長尺軸に沿って又は長尺軸付近で第１の円筒体の幅方向に延在するとともに、中央に位置された中間ゾーンの両側で幅方向に位置する少なくとも２つの外側ゾーンを画定し、カートリッジヒータが、中間ゾーンよりも多くの熱を外側ゾーンで生成する、ステップと、
を含む。
【0031】
本発明の他の好ましい特徴は、添付の特許請求の範囲の請求項１０～１６に記載される。
ここで、添付の図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を非限定的な例として説明する。
ここで、添付の図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を非限定的な例として説明する。
【図面の簡単な説明】
【0032】
【図1】本発明の一実施形態に係るローラ装置の側面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【0033】
【0034】
ローラ装置１０は、第１の円筒体１４の形態を成し、第１の円筒体１４の長尺軸Ａの周りで回転するように取り付けられるパターンローラ１２と、第２の円筒体１８の形態を成し、第２の円筒体１８の長尺軸Ｂの周りで回転するように取り付けられるアンビルローラ１６とを含む。
【0035】
パターンローラ及びアンビルローラ１２、１６は、第１の及び第２の円筒体１４、１８の外側円筒面１４ａ、１８ａ間にニップ２２を画定するべく互いに隣り合って位置するようにフレーム２０内に取り付けられる。パターンローラ１２及びアンビルローラ１６の相対位置は、第１の及び第２の円筒体１４及び１８の外側円筒面１４ａ、１８ａを互いに接近又は離間させるために、ローラ１２、１６の一方又は両方をフレーム内で摺動させることによって調整可能である。これにより、外側円筒面１４ａ、１８ａ間のニップ２２の大きさの調整が容易になる。
【0036】
モータ（図示せず）が、パターンローラ及びアンビルローラ１２、１６に結合されて、ローラ１２、１６の回転を互いに反対方向に駆動する。
【0037】
第１の円筒体１４の円筒面１４ａは、第１の円筒体１４の幅方向及び周方向の両方向で延びる所定の形状を有する隆起輪郭部２４を画定する。
【0038】
本発明との関連で、第１及び第２の円筒体１４、１８のそれぞれの「幅」は、図１においてＣとして識別されて円筒体１４、１８の長尺軸と位置合わせされる長尺な寸法であることが分かる。
【0039】
図３を参照すると、パターンローラ１２は、第１の円筒体１４の長尺軸Ａに沿って幅方向で延びる長尺カートリッジヒータ２６を含むことが分かる。図３、図４ａ及び図４ｂに示されるように、カートリッジヒータ２６は、中央に位置する中間ゾーン２６ｂの両側に幅方向で位置する少なくとも２つの外側ゾーン２６ａ、２６ｃを画定する。
【0040】
図１に示される実施形態において、アンビルローラ１６は、第２の円筒体２８の長尺軸Ｂに沿って幅方向で延びる長尺カートリッジヒータ１８（図３）も含む。パターンローラ１２と同様に、アンビルローラ１６のカートリッジヒータは、中央に位置する中間ゾーン２８ｂの両側に幅方向で位置する少なくとも２つの外側ゾーン２８ａ、２８ｃを画定する。
【0041】
他の実施形態において、パターン及びアンビルローラ１６、１８の一方又は両方は、それぞれの円筒体１４、１８の幅方向で延在する複数の長尺カートリッジヒータ２６、２８を含む。そのような実施形態において、長尺ヒータ１６、１８は、円筒体１４、１８の長尺軸Ａ、Ｂと略平行に幅方向で延在するように円筒体１４、１８の長尺軸Ａ、Ｂの周りに等距離で離間する形態で配置される。この配置は、円筒体１４、１８の全体にわたって均一な熱分布を確保するために、比較的大きな直径を有する円筒体１４、１８が使用される場合に特に有用である。
【0042】
カートリッジヒータ２６、２８は、カートリッジヒータ２６、２８の動作を制御するコントローラ（図示せず）に接続される。ゾーン２６ａ～２６ｃは、１つのゾーンが他のゾーンの１つ以上よりも多い又は少ない熱を生成することができるように、独立して制御されるように構成される。
【0043】
図１に示される実施形態において、２つのカートリッジヒータ２６、２８の外側ゾーン２６ａ、２６ｃ及び２８ａ、２８ｃは熱を生成するように構成され、一方、カートリッジヒータ２６、２８の中間ゾーン２６ｂ及び２８ｂは熱を生成せず、いわゆる「低温ゾーン」を形成するように構成される。
【0044】
カートリッジヒータ２６を参照すると、中間又は低温ゾーン２６ｂは、外側ゾーン２６ａ、２６ｃのそれぞれよりも幅に関して２倍のサイズであることが分かる。この構成は、加熱された外側ゾーン２６ａ、２６ｃから円筒体１４の本体を通じた熱の一貫した流れを可能にし、したがって外側円筒面１４ａにおける一貫した温度を可能にするという点で、特に有益な加熱形態をもたらす。これは、熱エネルギーが円筒体１４の端部を介して周囲の空気及びフレーム２０へと失われ、したがって十分な量の熱がカートリッジヒータ２６の中間又は低温ゾーン２６ｂの周りの円筒体１４の中央部分に流れ込まず、中間ゾーン２６ｂからの加熱も必要とされることが予想されるため、驚くべき結果である。しかしながら、出願人は、そうではないことを発見した。
【0045】
典型的な大人用パンツユニットの製造に使用することを意図した図１に示される実施形態では、幅が５５０ｍｍ～６５０ｍｍの範囲であり、直径が１５ｍｍ～２５ｍｍの範囲であるカートリッジヒータ２６が、幅が５５０ｍｍ～６５０ｍｍであり、直径が２００ｍｍ～２５０ｍｍであるパターンローラ１２に組み込まれる。外側ゾーン２６ａ、２６ｃはそれぞれ、パターンローラ１２の全幅の１５～３５％の範囲の幅を有し、中間ゾーン２６ｂは、パターンローラ１２の全幅の３０～７０％の範囲の幅を有する。この構成では、カートリッジヒータ２６の端部は加熱されない。
【0046】
それぞれの円筒体１４、１８のサイズに応じて、他の実施形態では異なる幅のカートリッジヒータ２６、２８を使用してもよい。一般に、４０ｍｍ～９５０ｍｍの範囲の幅及び１５ｍｍ～５５ｍｍの範囲の直径を有するカートリッジヒータ２６、２８が使用される。
【0047】
本発明との関連で、カートリッジヒータ２６、２８の「幅」は、それぞれの円筒体１４、１８の長尺軸と位置合わせされた長尺寸法であることが理解され得る。アンビルローラ１６に組み込まれたカートリッジヒータ２８は、同じ寸法を有するが、アンビルローラ１６は、５５０ｍｍ～６５０ｍｍの範囲の幅及び２００ｍｍ～２５０ｍｍの範囲の直径を有する。
【0048】
パターンローラ及びアンビルローラ１２、１６における異なるサイズの円筒体１４、１８は、異なる吸収性製品の製造に使用するために使用される。当然ながら、大人サイズの製品に必要なサイズは、幼児サイズの製品又は女性用衛生製品に必要なサイズよりも大幅に大きい。一般に、円筒体１４、１８は、５０ｍｍ～１ｍの範囲の幅を有し、１５０ｍｍ～５１０ｍｍの範囲の直径を有することができる。これらの範囲のより小さい寸法は、乳児用製品及び女性用衛生製品などのより小さい製品に適している。これらの範囲のより大きな寸法は、複数の隆起パターン領域がパターンローラ１２の周囲にわたって離間されるマルチアップ態様でパターンローラ１２が利用される大人用パンツ製品に適用可能である。
【0049】
図１に示される実施形態では、各カートリッジヒータ２６、２８の電力が５５００Ｗである。他の実施形態では、円筒体１４、１８のサイズ、円筒体１４、１８を作製する材料、及び／又はローラ１２、１６のそれぞれから要求される加熱特性に応じて、異なる電力を有するカートリッジヒータを使用することができる。一般に、電力は１００Ｗ～１０，０００Ｗの範囲であり得る。
【0050】
パターンローラ１２及びアンビルローラ１６は、円筒体１４、１８の外側円筒面１４ａ、１８ａ又はその近くに位置された温度センサを含む。これにより、コントローラは、円筒体１４、１８の外側円筒面１４ａ、１８ａの幅に沿って一貫した温度を維持するために、外側円筒面１４ａ、１８ａの温度を効果的に監視し、２つのカートリッジヒータ２６、２８の外側ゾーン２６ａ、２６ｃ及び２８ａ、２８ｃを制御することができる。
【0051】
パターンローラ１２は、図５ａ～図５ｃにより詳細に示される。パターンローラ１２は、ボンダーローラ３０の長尺軸Ａに沿って幅方向で延びるカートリッジヒータ２６を組み込むボンダーローラ３０を含む。中空の円筒形パターンシェル３２が、ボンダーローラ３０の外側円筒面３０ａの上にわたって摺動される。ボンダーローラ３０及びパターンシェル３２は、組み合わさって、パターンローラ１２の第１の円筒体１４を画定し、パターンシェル３２の外側円筒面は、外側円筒面１４ａを画定する。
【0052】
第１の円筒体１４の外側円筒面１４ａによって画定された隆起輪郭部２４が、図５ｃ及び図７ｃに示される。隆起輪郭部２４は、所定の形状を有し、第１の円筒体１４の外側円筒面の残りの部分に対して等距離に突出する。
【0053】
図５ａ及び図７ａに示されるように、隆起輪郭部２４は、滑らかな処理面２４ａを画定する。隆起輪郭部２４の形状は、処理されたウェブの最終的な使用によって決定される。したがって、隆起輪郭部２４の形状及びサイズ、したがって滑らかな処理面２４ａの形状及びサイズは、図５ａ及び図７ａに示されるものとは異なり得ることが理解され得る。更に、第１の円筒体１４は、第１の円筒体１４の外周にわたって互いに離間した２つ以上の隆起輪郭部２４を有してもよい。パターンロールのそのようなマルチアップ形態は、比較的小さな製品ピッチで製造される、幼児用おむつ、軽失禁、及び女性用衛生製品を含むより小さなサイズの製品に使用することができる。また、第１の円筒体１４は、機械横断方向で不連続な脆弱領域を形成するために第１の円筒体１４の幅方向で離間される複数の隆起輪郭部２４も含み得る。
【0054】
アンビルローラ１６は、図８ａ及び図８ｂに更に詳細に示される。アンビルローラ１６は、パターンローラ１２と同様に、ボンダーローラ３０の長尺軸Ｂに沿って幅方向で延びるカートリッジヒータ２８を組み込むボンダーローラ３０を含む。ボンダーローラ３０の円筒面３０ａ上にわたって中空円筒状のアンビルシェル３８が摺動される。ボンダーローラ３０及びアンビルシェル３８は、組み合わさって、アンビルローラ１６の第２の円筒体１８を画定し、アンビルシェル３８の外側円筒面が外側円筒面１８ａを画定する。
【0055】
アンビルローラ１６の第２の円筒体１８の外側円筒面１８ａ又はその近傍の温度を測定するためにアンビルシェル３８に形成された開口部４０（図８ｂ）内に温度センサ（図示せず）を受けられる。
【0056】
同様に、パターンローラ１２の第１の円筒体の外側円筒面１４ａ又はその近傍の温度を測定するために、パターンローラ１２のパターンシェル３２に形成された対応する開口部（図示せず）内に温度センサが受けられる。
【0057】
ローラ装置１０は、ウェブ３４の別個の領域における弾力性を低減するべく伸縮性のあるウェブ３４を処理するために使用されてもよく、ローラ装置１０の動作は、ここで、不織外層間に挟まれたエラストマーウェブの形態を成す伸縮性のあるウェブ３４の処理に関連して説明される。
【0058】
使用時、パターンローラ１２及びアンビルローラ１６は、互いに反対方向に回転するようにモータによって駆動され、それにより、ウェブ３４がローラ装置１０のニップ２２内へと供給されると、ウェブがローラ１２、１６の回転によってニップ２２を通じて引き込まれる。
【0059】
パターンローラ及びアンビルローラ１２、１６のカートリッジヒータ２６、２８は、外側円筒面１４ａ、１８ａを加熱することによってウェブがニップ２２を通じて引き込まれるときにウェブ３４を加熱するために、２つの外側ゾーン２６ａ、２６ｃ及び２８ａ、２８ｃを加熱するように動作される。
【0060】
熱を加えるだけでなく、パターンローラ及びアンビルローラ１２、１６の外側円筒面１４ａ、１８ａは、ウェブ３４に圧力を加える。この圧力は、パターンローラ１４の外側円筒面１２ａによって画定された隆起輪郭部２４の滑らかな処理面２４ａと接触するウェブ３４の別個の領域にわたって、処理面がウェブ３４と接触するにつれて増大される。
【0061】
ウェブ３４の別個の領域に加えられる圧力の増大は、パターンローラ及びアンビルローラの外側円筒面１４ａ、１８ａによって加えられる熱と組み合わせて、ウェブ３４の別個の領域にわたるウェブ３４の弾力性を減少させるように作用する。
【0062】
動作中、パターンローラ及びアンビルローラの外側円筒面１４ａ、１８ａの温度は、パターンシェル３２及びアンビルシェル３８に取り付けられたセンサによって測定される。これらの温度は、パターンローラ１２及びアンビルローラ１６の両方の外側円筒面１４ａ、１８の幅に沿って一貫した温度を維持するために、カートリッジヒータ２６、２８の動作を制御するべく使用される。前述したように、カートリッジヒータ２６、２８の動作を制御するために設けられたコントローラは、カートリッジヒータ２６、２８の外側ゾーン２６ａ、２６ｃ及び２８ａ、２８ｃで生成される熱を必要に応じて増減することによって外側円筒面１４ａ、１８ａの温度を維持する。カートリッジヒータ２６、２８の中間ゾーン２６ｂ、２８ｂでは熱が生成されない。
【0063】
他のあまり好ましくない実施形態では、ウェブ３４を形成するために使用される材料の性質に応じて、カートリッジヒータ２６、２８の一方又は両方を動作させて中間ゾーン２６ｂ、２８ｂで熱を生成することができることが想定される。しかしながら、全ての状況において、外側ゾーン２６ａ、２６ｃ及び２８ａ、２８ｃは、パターンローラ及びアンビルローラ１２、１６の外側円筒面１４ａ、１８ａの長さに沿って一貫した温度を維持するために、中間ゾーン２６ｂ、２６ｃで生成されるよりも多くの熱を生成することになる。
【0064】
パターンローラ及びアンビルローラ１２、１６の外側円筒面１４ａ、１８ａの両方のうちの一方の幅に沿って一貫しない温度は、より高い温度の円筒体の領域をより低い温度の領域よりも大きく膨張させる。これは、パターンローラ及びアンビルローラ１２、１６の外側円筒面１４ａ、１８ａ間のニップ２２のサイズに非一貫性をもたらし、したがって、ウェブ３４がニップ２２を通じて引き込まれるときにウェブ３４に不均一な圧力が印加される。これは、パターンローラ１２の隆起輪郭部２４の処理面２４ａによって処理された別個の領域においてウェブ３４の弾性の一貫性のない減少をもたらす可能性があるため、望ましくない。
【0065】
外側円筒面１４ａ、１８ａの長さに沿って一貫した温度を維持できる能力により、隆起輪郭部２４上に滑らかな処理面２４ａを使用することが可能になる。これにより、処理面２４と接触するウェブ３４の個別の領域に加えられる圧力のより大きな均一性が可能になる。パターンローラ及びアンビルローラ１２、１６の外側円筒面１４ａ、１８ａの長さに沿った熱の一貫した印加は、滑らかな処理面２４ａによる均一な圧力の印加と共に、ウェブ３４の別個の領域における弾力性の低減におけるローラ装置１０の性能を大幅に改善する。
【0066】
所与のウェブ３４の弾力性が低減される程度は、フレーム２０内のローラ１２、１６の相対位置を調整することによってパターンローラ及びアンビルローラ１２、１６の外周面１４ａ、１８ａ間のニップ２２のサイズを調整することにより調整され得る。
【0067】
図１に示される実施形態では、ニップ２２のサイズは、０ｍｍ～０．２５４ｍｍの範囲内である。隆起輪郭部２４は、パターンローラ１２の外周面１４ａの非起伏部分と比較して、１ｍｍ～１０ｍｍの範囲の径方向高さを有する。ニップ２２のサイズ及び／又は隆起輪郭部２４の径方向高さは、他の実施形態では、ニップ２２に供給される伸縮性のあるウェブ３４の個々の材料層の厚さに応じて変化し得る。
【0068】
弾力性の低下の程度は、カートリッジヒータ２６、２８の外側ゾーン２６ａ、２６ｃ及び２８ａ、２８ｃで生成される熱を調整することによりパターンローラ及びアンビルローラ１２、１６の外周面１４ａ、１８ａの温度を調整することによっても調整され得る。カートリッジヒータ２６、２８は、例えば、外周面１４ａ、１８ａが異なる温度で動作するようにパターンローラ及びアンビルローラ１２、１６を加熱するべく制御されてもよい。
【0069】
図１に示される実施形態において、パターンローラ及びアンビルローラの外周面１４ａ、１８ａの動作温度は、５０°Ｃ～１８０°Ｃの範囲内、より好ましくは８０°Ｃ～１００°Ｃの範囲内である。他の実施形態において、外周面１４ａ、１８ａの動作温度は、伸縮性のあるウェブ３４の材料特性に基づいて変化してもよい。
【0070】
特に好ましい実施形態では、処理前に伸縮性のあるウェブ３４によって示される弾力性の２５％以上までウェブ３４の別個の領域の弾力性を低減するために、伸縮性のあるウェブ３４は、ローラ装置１０を通じて引き込まれることによって処理される。代替実施形態において、伸縮性のあるウェブの弾力性は、処置前に伸縮性のあるウェブ３４によって示される弾性の２５％未満まで低減され又は完全に排除されてもよい。
【0071】
これは、アンビルローラ１６と接触してニップ２２を通じて引き込まれるウェブ３４の不織外層が、パターンローラ１２と接触してニップ２２を通じて引き込まれるウェブ３４の不織層よりも厚い又はさもなければ密度が高い場合に特に有利であり得る。このような状況において、アンビルローラ１６の外周面１８ａの動作温度は、パターンローラ１２の外周面１４ａの動作温度よりも高くなり得る。
【0072】
結果として、ローラ装置１０を使用してウェブ３４を処理し、弾力性が様々な程度まで低減される又は完全に排除される伸縮性のあるウェブ３４に個別の領域を作成することができる。
【0073】
また、ニップ２２は、厚さが異なるウェブ３４をニップ２２に供給してニップを通じ引き込むことができるようにするべく調整されてもよい。
【0074】
また、パターンローラ及びアンビルローラの外周面１４ａ、１８ａの動作温度は、ウェブ３４の不織外層の一方又は両方が感熱性材料から形成される状況で調整されてもよい。
【0075】
ウェブ３４の外面の変化を可能にするために、パターンローラ及びアンビルローラ１２、１６の回転速度は、互いに対して変化してもよい。これは、例えば、アンビルローラ１６と接触しているウェブ３４の不織外層間に生じる摩擦が、パターンローラ１２と接触しているウェブ３４の反対側の表面の不織外層間に生じる摩擦よりも大きい場合に望ましい。そのような状況では、ウェブ３４がニップ２２を通じて最小の歪みで引き込まれるようにするために、アンビルローラ１６の回転速度を増大させることができる。
【0076】
ウェブ３４の連続長さがパターンローラ及びアンビルローラ１２、１６の外周面１４ａ、１８ａ間に画定されるニップ２２を通じて引き込まれると、パターンローラ１４の外周面１２ａによって画定された隆起輪郭部２４の滑らかな処理面２４ａは、ウェブ３４の等間隔で離間する領域と繰り返し接触する。結果として、ニップ２２から出るウェブ３４は、ウェブ３４の弾力性が低減された一連の等間隔に離間した領域を有し、これらの領域のそれぞれは、形状及びサイズが、隆起輪郭部２４の処理面２４ａの形状及びサイズに対応する。
【0077】
弾力性が低減された隣り合う領域間の距離は、パターンローラ１２上の隆起輪郭部２４の縁部間の外周面１４ａの非隆起部分の周方向距離によって決定される。
【0078】
ウェブが大人用失禁パンツの前後のウエスト部を形成するために使用されるようになっている場合、隆起輪郭部２４は、吸収性部材が前後のウエスト部と位置合わせされるときに吸収性部材の集群化を防止するべくウェブの弾力性が低減された部分と位置合わせするように、パンツに用いるようになっている吸収性部材に形状及びサイズが対応するべく成形されてもよい。
【0079】
パターンローラ１２の外周面の周方向サイズは、異なるパターンシェル３２を使用することによって変えることができる。より大きな周方向サイズを有するパターンシェル３２が、例えば、より大きな処理面２４ａを受け入れて、隆起輪郭部２４の縁部間の外周面１４ａの非隆起部分の十分な距離を可能にするために望ましい場合がある。処理されたウェブ３４の弾力性が低減した別個の領域は、さもなければ互いに十分に離間されない可能性がある。また、パターンローラ１２の回転速度は、処理されたウェブの弾力性が低下した別個の領域間の間隔を制御するために、カム又はリンケージなどの機械的要素を使用して変化させることもできる。
【0080】
ウェブ３４の構造の観点から、エラストマーフィルムが１つ以上の不織外層に結合されるとき、不織層は、異なる層間の滑りを防止するようにエラストマーフィルムに結合されることが好ましい。エラストマーフィルム及び外側不織層は、例えば、接着剤を介して互いに結合されてもよく、又はローラ装置１０に供給される前に機械的結合ユニット、熱的結合ユニット、もしくは超音波結合ユニットを介して供給されて、外側不織層とエラストマーフィルムとの間に結合の全パターンを形成することができる。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4a】
【図4b】
【図5a】
【図5b】
【図5c】
【図6a】
【図6b】
【図6c】
【図7a】
【図7b】
【図7c】
【図8a】
【図8b】
【図9】
【外国語明細書】