特開 2023-171711 木材牽引方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023171711

(43)【公開日】2023-12-05

(54)【発明の名称】木材牽引方法

(51)【国際特許分類】

   A01G 23/00 20060101AFI20231128BHJP

【ＦＩ】

A01G23/00 551F

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022083467

(22)【出願日】2022-05-22

(71)【出願人】

【識別番号】596177559

【氏名又は名称】インターマン株式会社

(72)【発明者】

【氏名】上田平 美嗣

(57)【要約】      （修正有）

【課題】一般的なウィンチを用いて、連続的に且つ効率的に伐採木材の牽引を行うことができる木材牽引方法を提供することである。
【解決手段】ウィンチ１と、シーブ３，４と、これらウィンチ１およびシーブ３，４に巻回され、始端と終端が接続された無端ロープ２と、ロープ用固定器具５とを用いて木材６を牽引し、シーブ４近傍の移動元位置から、ウィンチ１近傍の移動先位置まで木材６を移動させる木材牽引方法では、無端ロープ２に伐採木材６を結わえつけ、この無端ロープ２をウィンチ１とシーブ４の間で一方向に周回することで、効率的かつ連続的に伐採木材６の牽引を行う。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ウィンチと、シーブと、これらウィンチおよびシーブに巻回され、始端と終端が接続された無端ロープとを用いて木材を牽引し、前記ウィンチおよび前記シーブの一方の近傍の移動元位置から、前記ウィンチおよび前記シーブの他方近傍の移動先位置まで前記木材を移動させる木材牽引方法であって、
前記無端ロープは、前記ウィンチおよびシーブに巻回された状態で、前記ウィンチを駆動させた際に、前記移動元位置から前記移動先位置へ移動する牽引側と、前記移動先位置から前記移動元位置へ戻る帰還側からなり、
前記移動元位置において、牽引側で前記無端ロープに前記木材を接続するステップと、
前記ウィンチを駆動させることで前記無端ロープを一方向に周回させ、前記無端ロープを介して前記木材を前記移動元位置から前記移動先位置まで牽引するステップと、
前記移動先位置において前記木材を前記無端ロープから取り外すステップとからなり、
前記無端ロープを前記一方向に周回させながら、上記ステップを繰り返すことで、前記木材を多数連続的に前記移動元位置から前記移動先位置へ移動させることを特徴とする木材牽引方法。

【請求項2】

前記木材はロープ用固定器具を介して前記無端ロープに接続し、上記各ステップに加えて、更に、
前記移動先位置において、前記ロープ用固定器具を前記無端ロープの牽引側から取り外して、前記ウィンチの反対側の前記無端ロープの帰還側に接続するステップと、
前記ウィンチを駆動させることで前記無端ロープを前記一方向に周回させ、前記ロープ用固定器具を前記移動元位置に移動させるステップと、
前記ロープ用固定器具を前記無端ロープの帰還側から取り外して、前記シーブの反対側の前記無端ロープの牽引側に接続するステップと
からなることを特徴とする請求項１に記載の木材牽引方法。

【請求項3】

前記木材は巻き結びによって直接前記無端ロープに接続されていることを特徴とする請求項１に記載の木材牽引方法。

【請求項4】

前記ウィンチの近傍に別のシーブが設けられており、前記無端ロープは、この別のシーブにも巻回されていることを特徴とする請求項１に記載の木材牽引方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、伐採木材の牽引を行う為の木材牽引方法に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、放置竹林が増えてきている。竹という植物は、毎年３メートルほどの地下茎を伸ばし、そこからタケノコを生やす。雑木林に隣接して放置竹林があると、竹は、雑木林の中にどんどん地下茎を伸ばして陣地を拡大する。タケノコは、わずか２、３ヵ月で１０数メートル、元気な竹の場合には、２０数メートルの高さまで育ち、内側の雑木から光を奪って枯らしていく。 こうして、雑木林は、次々に竹藪に変わっていってしまう。

【0003】

これらの竹は、もともとは人口的に植栽されたものであるが、近時の林業関係の労働力不足、竹林の維持管理コストの圧迫、竹林管理者の老齢化等により、急傾斜地や起伏の多い山間部あるいは茶畑、野菜畑、果樹園等のある丘陵地帯でも放置竹林面積が急拡大し、隣接の他人所有の茶畑や、野菜畑、果樹園等に地下茎から地上に成長させてそれらの作物を荒らしたり、檜等の植林を壊滅させる事例も多発してその荒廃が全国的に大きな社会問題となっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０００－５３３８１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

放置竹林は、一般的な木材と比較して劣悪な環境にある場合が多い。例えば、道路から離れた傾斜地といった、重機が入れないような地形に位置することがある。このような環境で放置竹林の整備は、ウィンチを用いて伐採竹を遠く離れた位置から引き寄せるといった作業を繰り返す方法がよく用いられる。

【0006】

しかし、伐採竹を遠く離れた位置から引き寄せた後、次の伐採竹の引き寄せを行うには、ウィンチのドラムをフリー状態にして再度引き寄せようとする材木がある位置まで作業者がワイヤの先端を持って歩いていかなければならず、非常に労力を要する。

【0007】

これに対して、例えば特許文献１においては、パワーショベルのブームに別個の駆動源でそれぞれ独立に回転するメインとサブの２個のドラムを並列配置させてそれぞれのワイヤの端部と材木把持ワイヤとを連結具４７で連結させ、適宜の立木に係止させたシーブ４９を変向点としてそれぞれのドラムの回転駆動時に他のドラムをフリー状態としてメインワイヤの繰り出し作業軽減、木材の動力牽引等を行なわせるウィンチが提案されている。

【0008】

しかしながら、特許文献１のウィンチによる搬出方法では、メインとサブの２個のドラムを備えた特殊なウィンチを必要するため、一般的なウィンチで手軽に行うことができない。

【0009】

そこで、本発明の目的は、一般的なウィンチを用いて、連続的に且つ効率的に伐採木材の牽引を行うことのできる木材牽引方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記課題を解決するために、本発明の１つの様相による木材牽引方法は、ウィンチと、シーブと、これらウィンチおよびシーブに巻回され、始端と終端が接続された無端ロープとを用いて木材を牽引し、前記ウィンチおよび前記シーブの一方の近傍の移動元位置から、前記ウィンチおよび前記シーブの他方近傍の移動先位置まで前記木材を移動させる木材牽引方法であって、前記無端ロープは、前記ウィンチおよびシーブに巻回された状態で、前記ウィンチを駆動させた際に、前記移動元位置から前記移動先位置へ移動する牽引側と、前記移動先位置から前記移動元位置へ戻る帰還側からなり、前記移動元位置において、牽引側で前記無端ロープに前記木材を接続するステップと、前記ウィンチを駆動させることで前記無端ロープを一方向に周回させ、前記無端ロープを介して前記木材を前記移動元位置から前記移動先位置まで牽引するステップと、前記移動先位置において前記木材を前記無端ロープから取り外すステップとからなり、前記無端ロープを前記一方向に周回させながら、上記ステップを繰り返すことで、前記木材を多数連続的に前記移動元位置から前記移動先位置へ移動させることを特徴とする。

【0011】

また、一つの実施例では、前記木材はロープ用固定器具を介して前記無端ロープに接続し、上記各ステップに加えて、更に、前記移動先位置において、前記ロープ用固定器具を前記無端ロープの牽引側から取り外して、前記ウィンチの反対側の前記無端ロープの帰還側に接続するステップと、前記ウィンチを駆動させることで前記無端ロープを前記一方向に周回させ、前記ロープ用固定器具を前記移動元位置に移動させるステップと、前記ロープ用固定器具を前記無端ロープの帰還側から取り外して、前記シーブの反対側の前記無端ロープの牽引側に接続するステップとからなることを特徴とする。

【0012】

更に、一つの実施例では、前記木材は巻き結びによって直接前記無端ロープに接続されていることを特徴とする。

【0013】

更に、一つの実施例では、前記ウィンチの近傍に別のシーブが設けられており、前記無端ロープは、この別のシーブにも巻回されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0014】

本発明に係わる木材牽引方法によれば、一般的なウィンチを用いて、連続的に且つ効率的に伐採木材の牽引を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１は、本発明の実施例１に係る木材牽引方法の実施態様を説明するための説明図である。

【図2】図２は、本発明の実施例１に係る木材牽引方法の実施態様を説明するための説明図であり、伐採木材を移動先位置へ牽引した様子を示す図である。

【図3】図３は、本発明の実施例１に係る木材牽引方法の実施態様を説明するための説明図であり、伐採木材を集材した様子を示す図である。

【図4】図４は、本発明の実施例１に係る木材牽引方法の実施態様を説明するための説明図であり、ロープ用固定器具を移動元位置へ戻す様子を示す図である。

【図5】図５は、本発明の実施例１に係る木材牽引方法の実施態様を説明するための説明図であり、ロープ用固定器具を移動元位置へ戻す様子を示す図である。

【図6】図６は、本発明の実施例１に係る木材牽引方法の実施態様を説明するための説明図であり、別の伐採木材を牽引する様子を示す図である。

【図7】図７は、本発明の実施例２に係る木材牽引方法の実施態様を説明するための説明図である。

【図8】図８は、本発明の実施例２に係る木材牽引方法の実施態様を説明するための説明図であり、伐採木材を移動先位置へ牽引した様子を示す図である。

【図9】図９は、本発明の実施例２に係る木材牽引方法の実施態様を説明するための説明図であり、伐採木材を集材した様子を示す図である。

【図10】図１０は、本発明の実施例２に係る木材牽引方法の実施態様を説明するための説明図であり、別の伐採木材を牽引する様子を示す図である。

【図11】図１１は、本発明の実施例３に係る木材牽引方法の実施態様を説明するための説明図である。

【図12】図１２は、複数の伐採木材を牽引する例を示す説明図である。

【図13】図１３は、複数の伐採木材を牽引する別の例を示す説明図である。

【図14】図１４は、伐採木材の先端に取り付ける先導キャップを示す斜視図である。

【図15】図１５は、本発明の実施例１に係る木材牽引方法の実施態様において、ウィンチを移動元位置の近傍に設置した例を示す図である。

【図16】図１６は、本発明の実施例２に係る木材牽引方法の実施態様において、ウィンチを移動元位置の近傍に設置した例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【実施例0016】

以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施例１による木材牽引方法の実施例を説明する。図１は、本発明に係る木材牽引方法の実施例１を示す説明図である。この木材牽引方法は、一般的なウィンチ１、ロープ２、シーブ３、４およびロープ用固定器具５を用いる。

【0017】

ウィンチ１としては、ワーピングドラムまたはキャプスタンウインチと呼ばれるものを用い、木材を引き寄せたい位置（移動先位置という）近傍に固定する。シーブ３は、ウィンチ１の近くの支柱に固定されており、シーブ４は、牽引したい伐採木材６の近くの位置（移動元位置という）近傍に設けられた支柱７に固定されている。ここでは、立ち木を支柱７として用いている。なお、一般的な移動先位置と移動元位置との距離は、概ね６０ｍから１００ｍくらいである。通常、５０ｍ以上の距離があれば、この方法を採用することによって作業効率が改善する。

【0018】

ロープ２は、柔軟性のある一般的なロープまたはザイルを用い、ウィンチ１のドラム８とシーブ３、４に巻回されており、無端ループ状に始端と終端が接続された無端ロープとなっている。ロープ２は、ウィンチ１のドラム８の周囲に複数回巻回されることで、スリップすることなく牽引することが可能となっている。ここでは、ロープ２を、ウィンチ１を駆動させた際に、移動元位置から移動先位置へ移動する牽引側２ａ（図の下側のロープ）と、移動先位置から前記移動元位置へ戻る帰還側２ｂ（図の上側のロープ）に分けて考える。ただし、以下の説明では、ロープ２の帰還側２ｂとは、シーブ３とシーブ４の間の部分を意味し、ウィンチ１とシーブ３との間は、牽引側２ａでも帰還側２ｂでもない。

【0019】

ロープ用固定器具５は、ロープ２の任意の位置に自由に取り付けることのできる固定器具であって、例えば、アッセンダーやキトークリップ（商品名）などを用いることができる。このロープ用固定器具５に木材を結びつけて牽引を行う。

【0020】

次に、本発明による木材牽引方法の実施例による木材牽引の手順を図１乃至図３を参照しながら説明する。まず、ロープ用固定器具５を、移動元位置近傍のロープ２の牽引側２ａに接続する。そして、ロープ用固定器具５に、伐採木材６を括り付ける。

【0021】

次に、図２に示したように、ウィンチ１を駆動させることでロープ２を一方向（図面上では左回り）に周回させ、ロープ２を介して伐採木材６をウィンチ１近傍の移動先位置まで牽引する。そして、ウィンチ１の駆動を一旦停止する。

【0022】

その後、図３に示したように、伐採木材６をロープ用固定器具５から取り外して集材する。更に、ロープ用固定器具５は、ロープ２の牽引側２ａから取り外し、図４に示したように、ウィンチ１の反対側のロープ２の帰還側２ｂに接続する。

【0023】

次に、ウィンチ１を再度駆動させることでロープ２を同じ一方向に周回させ、図５に示したように、ロープ用固定器具５を移動元位置に移動させる。ロープ用固定器具５は、移動元位置において、帰還側２ｂから取り外して、シーブ４の反対側のロープ２の牽引側２ａに接続する。

【0024】

そして、図６に示したように、別の伐採木材６を、ロープ用固定器具５に接続し、上記工程を繰り返す。従って、ウィンチ１を駆動させることでロープ２を同一方向に周回させ、伐採木材６を連続的に集材させることができる。

【実施例0025】

以下、図７乃至図１０を参照しながら、本発明の実施例２による木材牽引方法の実施例を説明する。実施例１に対応する要素には同様の参照番号を付して、その詳細な説明は省略する。

【0026】

すなわち、この木材牽引方法でも、やはり一般的なウィンチ１、ロープ２、シーブ３、４を用いる。しかし、この実施例では、ロープ用固定器具５を用いないで、伐採木材６を直接ロープ２に括り付ける。従って、より少ない手順で、伐採木材６を連続的に集材させることが可能となっている。

【0027】

まず、図７に示したように、伐採木材６をロープ２に結びつける。ここでは、その方法として「インク・ノット」と呼ばれる結び方を用いる。インク・ノットは、巻き結び又はとっくり結びとも呼ばれる結び方であり、よく知られたロープワークの一つである。

【0028】

次に、図８に示したように、ウィンチ１を駆動させることでロープ２を一方向（図面上では左回り）に周回させ、伐採木材６をウィンチ１近傍の移動先位置まで牽引する。そして、ウィンチ１の駆動を一旦停止する。

【0029】

その後、図９に示したように、伐採木材６をロープ２から取り外して集材する。また、図１０に示したように、別の伐採木材６を、インク・ノットでロープ２に括り付ける。伐採木材６の集材と、別の伐採木材６のロープ２への括り付けは、前後しても良いし同時に行っても良い。

【0030】

伐採木材６の集材と、別の伐採木材６のロープ２への括り付けが終わると、再度ウィンチ１を駆動させ、別の伐採木材６をウィンチ１近傍の移動先位置まで牽引する。これを繰り返すことで、伐採木材６を連続的に集材させることができる。