特開 2023-172072 記録装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023172072

(43)【公開日】2023-12-06

(54)【発明の名称】記録装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/01 20060101AFI20231129BHJP

   B41J 2/17 20060101ALI20231129BHJP

【ＦＩ】

B41J2/01 125

B41J2/17 201

B41J2/01 301

B41J2/01 451

B41J2/01 305

B41J2/01 401

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022083630

(22)【出願日】2022-05-23

(71)【出願人】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100179475

【弁理士】

【氏名又は名称】仲井 智至

(74)【代理人】

【識別番号】100216253

【弁理士】

【氏名又は名称】松岡 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100225901

【弁理士】

【氏名又は名称】今村 真之

(72)【発明者】

【氏名】川上 和久

(72)【発明者】

【氏名】島田 知明

【テーマコード（参考）】

2C056

【Ｆターム（参考）】

2C056EB06

2C056EB29

2C056EB30

2C056EB31

2C056EC06

2C056EC28

2C056HA46

2C056HA60

2C056JC13

(57)【要約】

【課題】インクを吐出された媒体を乾燥させるために使用される熱や空気が有効に活用されない虞がある。
【解決手段】記録装置１は、媒体Ｐにインクを吐出することで記録を行う記録ヘッド１３と、媒体Ｐが搬送される搬送方向において記録ヘッド１３よりも下流に設けられ、インクを吐出された媒体Ｐを乾燥させる乾燥部１０と、記録ヘッド１３から廃液として排出されたインクを収容する廃液収容部５１と、乾燥部１０が設けられる領域ＨＲの空気を廃液収容部５１に送る第１送風部７０と、を備える。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

媒体に液体を吐出することで記録を行う記録部と、
前記媒体が搬送される搬送方向において前記記録部よりも下流に設けられ、前記液体を吐出された前記媒体を乾燥させる乾燥部と、
前記記録部から廃液として排出された前記液体を収容する廃液収容部と、
前記乾燥部が設けられる領域の空気を前記廃液収容部に送る第１送風部と、
を備える、
ことを特徴とする記録装置。

【請求項2】

前記廃液収容部に収容される前記廃液の量を検出する廃液量検出部をさらに備える、
ことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。

【請求項3】

媒体に液体を吐出することで記録を行う記録部と、
前記媒体が搬送される搬送方向において前記記録部よりも下流に設けられ、前記液体を吐出された前記媒体を乾燥させる乾燥部と、
前記記録部によって記録される前記媒体を収容する媒体収容部と、
前記乾燥部が設けられる領域の空気を前記媒体収容部に送る第２送風部と、
を備える、
ことを特徴とする記録装置。

【請求項4】

前記記録部によって記録される前記媒体を収容する媒体収容部と、
前記乾燥部が設けられる前記領域の前記空気を前記媒体収容部に送る第２送風部と、
をさらに備える、
ことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。

【請求項5】

前記第１送風部に送られる前記空気の流量と前記第２送風部に送られる前記空気の流量とを調整可能な送風調整部と、
制御部と、
をさらに備え、
前記制御部は、
前記記録部によって記録された前記媒体が前記乾燥部を搬送されているときは、少なくとも前記第２送風部に前記空気が送られるように前記送風調整部を制御し、
前記記録部によって記録された前記媒体が前記乾燥部を搬送されていないときは、少なくとも前記第１送風部に前記空気が送られるように前記送風調整部を制御する、
ことを特徴とする請求項４に記載の記録装置。

【請求項6】

前記制御部は、
前記記録部によって記録された前記媒体が前記乾燥部を搬送されているときは、前記第２送風部に前記空気が送られるように前記送風調整部を制御し、
前記記録部によって記録された前記媒体が前記乾燥部を搬送されていないときは、前記第１送風部に前記空気が送られるように前記送風調整部を制御する、
ことを特徴とする請求項５に記載の記録装置。

【請求項7】

前記廃液収容部における温度および湿度の少なくとも一方を計測する第１計測部と、
前記媒体収容部における温度および湿度の少なくとも一方を計測する第２計測部と、
をさらに備え、
前記制御部は、前記第１計測部および前記第２計測部による計測結果に基づいて、前記送風調整部を制御する、
ことを特徴とする請求項５または請求項６に記載の記録装置。

【請求項8】

前記第２送風部に送られる前記空気の流量は、前記第１送風部に送られる前記空気の前記流量よりも多い、
ことを特徴とする請求項４から請求項７のいずれか一項に記載の記録装置。

【請求項9】

前記廃液収容部は、前記媒体収容部と比較して前記乾燥部から近い位置に設けられる、
ことを特徴とする請求項４から請求項７のいずれか一項に記載の記録装置。

【請求項10】

前記記録部のメンテナンスを行うメンテナンス部と、
制御部と、
をさらに備え、
前記メンテナンスを行う場合に、前記制御部が前記乾燥部を駆動させることで、
前記乾燥部の駆動中に、前記第１送風部を介して前記領域の前記空気が前記廃液収容部に送られる、
ことを特徴とする、請求項１または請求項４に記載の記録装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、記録装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、記録部の一例であるインクジェットヘッドからインクを吐出させて記録紙上に画像を印刷する記録装置の一例であるインクジェット印刷装置が開示されている。記録紙は媒体の一例である。また、このインクジェット印刷装置では、インクジェットヘッドよりも下流側の記録紙搬送路中に乾燥炉を設置し、乾燥炉において、印刷済みの記録紙に、送風ファンにより風を送風することで、記録紙上のインクを乾燥させることが開示されている。また、乾燥炉には、送風ファンにより送風される空気を温めるヒーターが設けられることも開示されている。また、インクジェットヘッドのプリカーサ駆動により生じた熱による熱風を乾燥炉に送風することも開示されている。乾燥炉は乾燥部の一例である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１１－６８４８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１のインクジェット印刷装置では、送風ファンにより送風される空気は印刷済みの記録紙上のインクを乾燥させること以外に使用されておらず、印刷済みの記録紙上のインクを乾燥させるために使用される熱や空気が有効に活用されない虞がある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

記録装置は、媒体に液体を吐出することで記録を行う記録部と、前記媒体が搬送される搬送方向において前記記録部よりも下流に設けられ、前記液体を吐出された前記媒体を乾燥させる乾燥部と、前記記録部から廃液として排出された前記液体を収容する廃液収容部と、前記乾燥部が設けられる領域の空気を前記廃液収容部に送る第１送風部と、を備える。

【0006】

記録装置は、媒体に液体を吐出することで記録を行う記録部と、前記媒体が搬送される搬送方向において前記記録部よりも下流に設けられ、前記液体を吐出された前記媒体を乾燥させる乾燥部と、前記記録部によって記録される前記媒体を収容する媒体収容部と、前記乾燥部が設けられる領域の空気を前記媒体収容部に送る第２送風部と、を備える。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】本開示の一実施形態としての記録装置の外観構成を示す斜視図。

【図2】実施形態において廃液収容部に空気が送られる様子を示す模式図。

【図3】実施形態において媒体収容部に空気が送られる様子を示す模式図。

【図4】実施形態において廃液収容部に空気が送られる様子を示す模式図。

【図5】媒体収容部装着部から媒体収容部が外された状態を示す模式図。

【図6】廃液収容部装着部から廃液収容部が外される様子を示す模式図。

【図7】その他の実施形態において廃液収容部に空気が送られる様子を示す模式図。

【図8】その他の実施形態において媒体収容部に空気が送られる様子を示す模式図。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、本開示を実施形態に基づいて説明する。各図において同一部材には同一符号を付し、重複する説明は省略する。なお、本明細書において、「同じ」、「同一」、「同時」とは、完全に同じであることを指すのみならず、測定誤差を考慮して同じである場合、部材の製造ばらつきを考慮して同じである場合、および、機能を損なわない範囲で同じである場合を含むものとする。よって、例えば、「両者の寸法が同じである」とは、測定誤差、部材の製造ばらつきを考慮し、両者の寸法差が、一方の寸法の±１０パーセント以内、さらに好ましくは±５パーセント以内、特に好ましくは±３パーセント以内であることを指す。

【0009】

また、各図においてＸ、Ｙ、Ｚは、互いに直交する３つの空間軸を表している。本明細書では、これらの軸に沿った方向をＸ軸方向、Ｙ軸方向、及びＺ軸方向とする。向きを特定する場合には、正の方向を「＋」、負の方向を「－」として、方向表記に正負の符合を併用し、各図の矢印が向かう向きを＋方向、矢印の反対方向を－方向として説明する。

【0010】

また、Ｚ軸方向は、重力方向を示し、＋Ｚ方向は鉛直上向き、－Ｚ方向は鉛直下向きを示す。また、Ｘ軸，Ｙ軸を含む平面をＸ－Ｙ面、Ｘ軸，Ｚ軸を含む平面をＸ－Ｚ面、Ｙ軸，Ｚ軸を含む平面をＹ－Ｚ面として説明する。また、Ｘ－Ｙ面は水平面となる。さらに、正方向及び負方向を限定しない３つのＸ、Ｙ、Ｚの空間軸については、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸として説明する。

【0011】

尚、各図においてＸ軸方向は記録装置１の奥行方向であり、搬送経路１４の経路幅方向であり、媒体Ｐの幅方向である。Ｘ軸方向のうち－Ｘ方向は記録装置１の背面から記録装置１の前面に向かう方向である。また＋Ｘ方向は記録装置１の前面から記録装置１の背面に向かう方向である。

【0012】

Ｙ軸方向は記録装置１の幅方向である。Ｙ軸方向のうち－Ｙ方向は記録装置１の前面をユーザーと対面させた際にユーザーから見て右方向となり、また＋Ｙ方向は同左方向となる。またＺ軸方向は記録装置１の高さ方向である。本実施形態において記録装置１の周囲を構成する側面のうち操作部６が設けられた側面が記録装置１の前面となる。

【0013】

１．実施形態１
記録装置１は、例えば、搬送方向に搬送される媒体Ｐに対して記録部からインクを吐出することで記録を行うインクジェット方式のプリンターである。インクは液体の一例である。図１に示すように、記録装置１は、装置本体２と、スキャナーユニット３と、を備える複合機として構成される。装置本体２には、媒体Ｐを収容する複数の媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃが設けられる。各媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃは、後述する媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃに対して、装置本体２の－Ｘ方向側から着脱可能に取り付けられる。尚、本明細書において媒体Ｐとは、一例として普通紙や厚紙、写真用紙等の用紙を指している。また、複数の媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃには、サイズの異なる媒体Ｐを収容可能である。

【0014】

また、装置本体２のうち、Ｚ軸方向において、スキャナーユニット３と媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃとの間となる位置には、後述する記録ヘッド１３によって記録が実行された媒体Ｐを排出する排出部７と、排出部７から排出される媒体Ｐを載置する媒体載置部５が設けられる。記録ヘッド１３は記録部の一例である。また、装置本体２のうち、スキャナーユニット３の－Ｘ方向側であって、媒体載置部５の＋Ｚ方向側となる位置には、操作部６が設けられる。操作部６は、液晶パネル等の表示部と、記録装置１に対して記録動作および画像読取動作の指示を入力可能な入力部と、を備える。

【0015】

また、図２に示すように、装置本体２には、媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃと、搬送部１５と、記録ヘッド１３と、乾燥部１０と、液体供給源２５と、メンテナンス部３０と、廃液収容部５１と、送風機構６０と、制御部９５と、が設けられる。

【0016】

図２、図５に示すように、媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃは、記録装置１の－Ｚ方向側の面である底面側から＋Ｚ方向に向かって、媒体収容部装着部１９Ｃ、媒体収容部装着部１９Ｂ、媒体収容部装着部１９Ａの順にＺ軸方向に並ぶように設けられる。各媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃは、各媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃを着脱可能に収容する。各媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃには、それぞれ気体導出部８３Ａ，８３Ｂ，８３Ｃ、温湿度検出部８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃ、および連通部８６Ａ，８６Ｂ，８６Ｃが設けられる。

【0017】

尚、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃは、＋Ｚ方向側が開口している。このため、媒体収容部４Ａが媒体収容部装着部１９Ａに装着されると、媒体収容部４Ａ内の空間と媒体収容部装着部１９Ａ内の空間とが連通する。また、媒体収容部４Ｂが媒体収容部装着部１９Ｂに装着されると、媒体収容部４Ｂ内の空間と媒体収容部装着部１９Ｂ内の空間とが連通する。また、媒体収容部４Ｃが媒体収容部装着部１９Ｃに装着されると、媒体収容部４Ｃ内の空間と媒体収容部装着部１９Ｃ内の空間とが連通する。

【0018】

各気体導出部８３Ａ，８３Ｂ，８３Ｃは、各媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃの中央より＋Ｙ方向側の側面に近い位置であって、各媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃの中央より－Ｚ方向側の側面である底面に近い位置に設けられる。各気体導出部８３Ａ，８３Ｂ，８３Ｃは、各媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃの＋Ｘ方向側の側面から－Ｘ方向に突出し、－Ｘ方向側の端部に開口する導出口を有する。

【0019】

各気体導出部８３Ａ，８３Ｂ，８３Ｃは、各媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃが対応する媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃに装着されると、各媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃに設けられる気体導出部挿入穴８７を介して対応する媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内に挿入される。気体導出部８３Ａ，８３Ｂ，８３Ｃは、各気体導出部８３Ａ，８３Ｂ，８３Ｃの導出口から、各媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ内、および各媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃに装着される各媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内に、後述する送風機構６０が備える第２送風部８０から送られる空気を供給する。

【0020】

各温湿度検出部８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃは、各媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃが対応する媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃに装着されると、対応する媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃに設けられる温湿度検出部挿入穴８８を介して対応する媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内に挿入される。各温湿度検出部８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃは、各媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃの＋Ｘ方向側の側面から－Ｘ方向に突出するように設けられる。

【0021】

各温湿度検出部８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃは、対応する媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ内、および対応する媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃに装着される媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内の温度および湿度を検出可能に設けられる。温湿度検出部８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃは、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内の温度および湿度のうち少なくとも一方を計測する第２計測部の一例である。

【0022】

各連通部８６Ａ，８６Ｂ，８６Ｃは、各媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃの＋Ｚ方向側の側面である上面に設けられる貫通穴である。各連通部８６Ａ，８６Ｂ，８６Ｃは、各媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ内の空間と装置本体２内の空間とを連通する。各連通部８６Ａ，８６Ｂ，８６Ｃは、各媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃの中央より－Ｙ方向側の側面に近い位置であって、各媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃの中央より－Ｘ方向側の側面に近い位置に設けられる。これにより、気体導出部８３Ａ，８３Ｂ，８３Ｃと連通部８６Ａ，８６Ｂ，８６Ｃとは、各媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃにおいて実質対角に配置される。これにより、各気体導出部８３Ａ，８３Ｂ，８３Ｃから媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ内に送られる空気は、媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ内、および媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃに収容される媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内全体に行渡りやすい。

【0023】

図２、図３に示すように、搬送部１５は、二点鎖線で示す搬送経路１４に沿って、搬送方向下流側となる排出部７および媒体載置部５に向けて、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃが収容する媒体Ｐを搬送する。搬送部１５は、供給ローラー１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ、複数の搬送ローラー１７、および搬送ベルト１８を備える。

【0024】

各供給ローラー１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃは、回転駆動されることで、対応する媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ内の媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃに収容される媒体Ｐを搬送方向下流に向けて搬送する。複数の搬送ローラー１７は、回転駆動されることで、搬送経路１４に沿って、媒体Ｐを搬送方向下流に向けて搬送する。

【0025】

搬送ベルト１８は、搬送経路１４に沿い、かつ記録ヘッド１３のノズル１２が設けられるノズル面と対向する搬送位置と、搬送経路１４から離れる退避位置と、に移動可能に設けられる。搬送ベルト１８は、Ｘ軸に沿って延びる回転軸１８Ａを軸中心にして回動可能に設けられる。搬送ベルト１８は、搬送位置において、回転駆動されることで、搬送経路１４に沿って、媒体Ｐを搬送方向下流に向けて搬送する。本実施形態の搬送ベルト１８は、搬送ベルト１８の外面に媒体Ｐを静電吸着して搬送する、所謂静電吸着ベルトである。

【0026】

記録ヘッド１３は、ノズル１２から－Ｚ方向にインクを吐出することで、媒体Ｐに対して記録を行う。記録ヘッド１３は、搬送位置にある搬送ベルト１８に対向する位置であって、搬送ベルト１８に搬送される媒体Ｐに対して＋Ｚ方向となる位置に設けられる。本実施形態の記録ヘッド１３は、Ｘ軸方向に沿う媒体Ｐの幅全域に亘りインクを同時に吐出可能に、複数のノズル１２が設けられる所謂ラインヘッドである。

【0027】

乾燥部１０は、記録ヘッド１３のノズル１２からインクを吐出された媒体Ｐを乾燥させる。乾燥部１０は、搬送経路１４において、記録ヘッド１３に対して搬送方向下流側となる位置に設けられる。本実施形態の乾燥部１０は、搬送経路１４を搬送される媒体Ｐに対して－Ｚ方向となる位置に、媒体Ｐに対向するように設けられるヒーターである。乾燥部１０は、インクを吐出された媒体Ｐを乾燥させることが可能であればヒーターでなくてもよく、例えば、記録ヘッド１３から発生する熱、制御部９５等が設けられる回路基板９０から発生する熱、記録装置１の電源ユニット（不図示）から発生する熱等を収集し、媒体Ｐに対して温風として送る構成を乾燥部１０として採用してもよい。

【0028】

液体供給源２５は、液体供給源２５に収容されるインクを記録ヘッド１３に供給する。本実施形態では、装置本体２に設けられる液体供給源装着部２６に対して、四つの液体供給源２５が、装置本体２の－Ｘ方向側から着脱可能に設けられる。各液体供給源２５には、例えば、ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク、およびイエローインクがそれぞれ収容される。液体供給源装着部２６は、装置本体２のうち、Ｙ軸方向において＋Ｙ方向側の側面と排出部７との間となる位置であって、操作部６に対して－Ｚ方向側となる位置に設けられる。

【0029】

液体供給源２５が液体供給源装着部２６に装着されることで、液体供給源装着部２６と記録ヘッド１３とを接続する供給流路２７を介して、液体供給源２５に収容されるインクが記録ヘッド１３に供給可能となる。本実施形態の液体供給源２５は、カートリッジ式の液体収容体であるが、液体供給源装着部２６に装着された液体タンクに、液体タンクに設けた注入口からインクを注入することで、液体を補給する継ぎ足し式の液体タンクであってもよい。

【0030】

図２、図４に示すように、メンテナンス部３０は、記録ヘッド１３のメンテナンスを行う。メンテナンス部３０は、キャップ３２と、廃液チューブ３３と、吸引ポンプ３４と、を備える。キャップ３２は、不図示のキャップ移動機構を駆動することで、記録ヘッド１３のノズル面に接触してノズル１２が開口するキャッピング空間を形成するキャッピング位置と、キャッピング位置に対して－Ｚ方向側となる待機位置と、の間を移動可能に設けられる。廃液チューブ３３は、キャップ３２と、後述する廃液収容部装着部４１に設けられる廃液排出部４２と、の間を接続する。廃液チューブ３３には吸引ポンプ３４が設けられる。

【0031】

記録ヘッド１３により記録が行われないとき、メンテナンス部３０は、キャップ３２がキャッピング位置に移動することで、キャッピングを行う。メンテナンス部３０は、キャッピングを行うことにより、記録ヘッド１３のノズル１２からインクの溶媒成分である水が蒸発すること、ノズル面に異物が付着すること等を抑制することで、記録ヘッド１３のメンテナンスを行う。

【0032】

また、記録ヘッド１３のメンテナンスを目的として、ノズル１２からインクを吐出するフラッシングを行うとき、メンテナンス部３０は、キャッピング位置と待機位置との間となる離隔位置にキャップ３２が移動することで、フラッシングにより排出されたインクをキャップ３２に収集する。フラッシングとは、記録のためのインクの吐出とは異なるタイミングで、ノズル１２からインクを吐出することで、吐出不良の原因となる記録ヘッド１３内の異物、気泡、および増粘したインクのいずれかを排出するものである。

【0033】

また、メンテナンス部３０は、キャップ３２がキャッピング位置にある状態で、吸引ポンプ３４を駆動することで、ノズル１２に負圧を作用させてノズル１２からインクを排出させる吸引クリーニングを行う。メンテナンス部３０は、吸引クリーニングを行うことにより、記録ヘッド１３内および供給流路２７内の異物、気泡、および増粘したインクのいずれかを排出することで、記録ヘッド１３および供給流路２７のメンテナンスを行う。

【0034】

フラッシング、および吸引クリーニングにおいて、記録ヘッド１３からキャップ３２に排出されたインクは、吸引ポンプ３４を駆動することで、廃液チューブ３３、および廃液排出部４２を介して、廃液収容部装着部４１に装着される廃液収容部５１に、廃液として収容される。尚、フラッシング、および吸引クリーニングが行われるとき、搬送ベルト１８は、退避位置に位置する。

【0035】

図２、図６に示すように、廃液収容部５１は、装置本体２の＋Ｙ方向側から廃液収容部装着部４１に対して着脱可能に設けられる。廃液収容部５１には、廃液排出部挿入穴５２、温湿度検出部挿入穴５３、気体導出部挿入穴５４、連通部５５が設けられる。

【0036】

廃液排出部挿入穴５２は、廃液収容部５１の－Ｙ方向側の側面のうち中央より－Ｚ方向側の側面に近い位置に設けられる貫通穴である。温湿度検出部挿入穴５３は、廃液収容部５１の－Ｙ方向側の側面のうち中央より＋Ｚ方向側の側面である上面に近い位置に設けられる貫通穴である。気体導出部挿入穴５４は、廃液収容部５１の－Ｙ方向側の側面に設けられる貫通穴であって、Ｚ軸方向において廃液排出部挿入穴５２と温湿度検出部挿入穴５３との間に位置する。連通部５５は、廃液収容部５１の上面のうち中央より＋Ｙ方向側の側面に近い位置に設けられる貫通穴である。連通部５５は、廃液収容部５１の内部空間と廃液収容部５１の外部空間とを連通する。

【0037】

また、廃液収容部５１内には、廃液を吸収し、保持可能な廃液吸収体５６が設けられる。廃液吸収体５６は、空気が通過可能な材料、例えば、スポンジ状の多孔質部材、積層された不織布等で形成される。廃液吸収体５６は、廃液収容部５１内に、廃液排出部挿入穴５２および気体導出部挿入穴５４が開口する空間と、温湿度検出部挿入穴５３および連通部５５が開口する空間と、を、廃液収容部５１内に形成する。

【0038】

廃液収容部装着部４１は、Ｚ軸方向において、記録ヘッド１３と媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃとの間となる位置に設けられる。また、廃液収容部装着部４１は、乾燥部１０の－Ｚ方向側となる鉛直下方に設けられる。換言すると、廃液収容部装着部４１に装着される廃液収容部５１は、媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃに装着される媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃと比較して、乾燥部１０から近い位置にある。このため、廃液収容部装着部４１に装着される廃液収容部５１は、乾燥部１０が駆動されることで、加熱されやすい。また、媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃに装着される媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃは、乾燥部１０の駆動により発生する熱の影響を直接受けにくい。

【0039】

廃液収容部装着部４１は、装置本体２の＋Ｙ方向側から廃液収容部５１を着脱可能に、＋Ｙ方向側が開口する。よって、廃液収容部５１の内部空間は、廃液収容部装着部４１に装着される状態においても、連通部５５および廃液収容部装着部４１の開口を介して、装置本体２の内部空間と連通する。廃液収容部装着部４１には、廃液排出部４２、温湿度検出部４３、気体導出部７２、および廃液量検出部４４が設けられる。

【0040】

廃液排出部４２は、廃液収容部装着部４１の－Ｙ方向側の側面のうち中央より－Ｚ方向側の側面である底面に近い位置に設けられる。廃液排出部４２は、廃液収容部装着部４１の－Ｙ方向側の側面から＋Ｙ方向に突出し、＋Ｙ方向側の端部に開口する排出口を有する。廃液収容部装着部４１に廃液収容部５１が装着されると、廃液排出部４２は、廃液収容部５１の廃液排出部挿入穴５２を介して廃液収容部５１内に挿入される。フラッシング、および吸引クリーニングにおいて、記録ヘッド１３からキャップ３２に排出されたインクは、吸引ポンプ３４を駆動することで、廃液チューブ３３、および廃液排出部４２を介して、廃液収容部装着部４１に装着される廃液収容部５１内に、廃液として収容される。

【0041】

温湿度検出部４３は、廃液収容部装着部４１の－Ｙ方向側の側面のうち中央より＋Ｚ方向側の側面である上面に近い位置から＋Ｙ方向に突出するように設けられる。廃液収容部装着部４１に廃液収容部５１が装着されると、温湿度検出部４３は、廃液収容部５１の温湿度検出部挿入穴５３を介して廃液収容部５１内に挿入される。温湿度検出部４３は、廃液収容部装着部４１に装着される廃液収容部５１内の温度および湿度を検出可能に設けられる。温湿度検出部４３は、廃液収容部５１内の温度および湿度のうち少なくとも一方を計測する第１計測部の一例である。

【0042】

気体導出部７２は、廃液収容部装着部４１の－Ｙ方向側の側面であって、Ｚ軸方向において廃液排出部４２と温湿度検出部４３との間となる位置に設けられる。気体導出部７２は、廃液収容部装着部４１の－Ｙ方向側の側面から＋Ｙ方向に突出し、＋Ｙ方向側の端部に開口する導出口を有する。廃液収容部装着部４１に廃液収容部５１が装着されると、気体導出部７２は、廃液収容部５１の気体導出部挿入穴５４を介して廃液収容部５１内に挿入される。気体導出部７２は、気体導出部７２の導出口から、廃液収容部装着部４１に装着される廃液収容部５１内に、後述する送風機構６０が備える第１送風部７０から送られる空気を供給する。尚、気体導出部７２と連通部５５とは、廃液収容部装着部４１に装着される廃液収容部５１において実質対角に配置される。これにより、気体導出部７２から廃液収容部５１内に送られる空気は、廃液収容部５１内の広い範囲を通過しやすい。

【0043】

廃液量検出部４４は、廃液収容部装着部４１の中央より－Ｚ方向側の側面である底面に近い位置に設けられる。本実施形態の廃液量検出部４４は、廃液収容部装着部４１に廃液収容部５１の重量を検出可能に設けられる重量センサーである。廃液量検出部４４が検出する廃液収容部５１の重量から廃液を収容していないときの廃液収容部５１の重量を差し引くことで、廃液収容部５１に収容される廃液量が算出される。換言すると、廃液量検出部４４は、廃液収容部５１に収容される廃液の量を検出可能である。本実施形態では、廃液を収容していないときの廃液収容部５１の重量、および廃液量が設定値になり廃液収容部５１の交換が必要となるときの廃液収容部５１の重量は、後述する制御部９５が有するメモリー９７に格納される。

【0044】

図２から図４に示すように、送風機構６０は、フード６１、送風機６２、共通通路６３、送風調整部６５、第１送風部７０、および第２送風部８０を備える。送風機構６０は、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ、および廃液収容部５１のいずれかに、搬送経路１４のうち記録ヘッド１３に対して搬送方向下流側となる領域ＨＲであって、乾燥部１０が設けられる領域ＨＲの空気を送ることが可能である。

【0045】

フード６１は、領域ＨＲの＋Ｚ方向側となる鉛直上方に設けられ、領域ＨＲに向かう－Ｚ方向に開口する。

【0046】

共通通路６３は、フード６１の内部空間と、送風調整部６５と、を連通するように接続する。共通通路６３の途中には、フィルター６４が設けられる。フィルター６４は、フィルター６４を通過する空気から、紙粉、ミスト状のインク等の異物を濾集可能である。

【0047】

送風機６２は、フード６１内に設けられる。送風機６２が駆動されることで、領域ＨＲの空気がフード６１内に収集され、共通通路６３を介して、空気の送り方向下流側となる送風調整部６５に向けて流動する。送風機６２は、領域ＨＲの空気を送風調整部６５に向けて流動可能であれば、例えば、共通通路６３に設けられてもよい。また、本実施形態の送風機６２はファン式の送風機であるが、領域ＨＲの空気を送風調整部６５に向けて流動可能であれば、例えば、送りポンプ式の送風機であってもよい。

【0048】

送風調整部６５は、共通通路６３と、第１送風部７０および第２送風部８０のいずれかと、の連通状態を調整可能に、共通通路６３、第１送風部７０の第１通路７１、および第２送風部８０の第２通路８１と接続される弁である。例えば、送風調整部６５が、共通通路６３と第１通路７１とを連通状態とし、共通通路６３と第２通路８１とを非連通状態とすると、図２に破線の矢印で示すように、共通通路６３を送り方向下流に向かって流動する空気は第１通路７１内に流入する。また、例えば、送風調整部６５が、共通通路６３と第１通路７１とを非連通状態とし、共通通路６３と第２通路８１とを連通状態とすると、図３に破線の矢印で示すように、共通通路６３を送り方向下流に向かって流動する空気は第２通路８１内に流入する。

【0049】

また、例えば、送風調整部６５が、共通通路６３と第１通路７１とを連通状態とし、共通通路６３と第２通路８１とを連通状態とすると、共通通路６３を送り方向下流に向かって流動する空気は第１通路７１内および第２通路８１内の両方に流入する。また、このとき、第１通路７１内に流入する空気の流量と、第２通路８１内に流入する空気の流量と、の流量配分を、送風調整部６５は調整可能である。また、送風調整部６５は、共通通路６３と第１通路７１とを非連通状態とし、共通通路６３と第２通路８１とを非連通状態とすることも可能である。換言すると、送風調整部６５は、第１送風部７０に送られる空気の流量と第２送風部８０に送られる空気の流量とを調整可能である。

【0050】

第１送風部７０は、廃液収容部装着部４１に装着される廃液収容部５１に、領域ＨＲの空気を送ることが可能に設けられる。第１送風部７０は、上述の第１通路７１、および上述の気体導出部７２を備える。第１通路７１は、送風調整部６５と気体導出部７２とを接続する。これにより、図２に破線の矢印で示すように、共通通路６３から第１通路７１内に流入する空気は、気体導出部７２を介して、廃液収容部装着部４１に装着される廃液収容部５１内に流入する。廃液収容部５１内に流入する空気は、廃液吸収体５６内を通り、連通部５５が開口し、かつ温湿度検出部４３が挿入される空間に向かう。そして、気体導出部７２から廃液収容部５１内に流入する空気分、廃液収容部５１内の空気が連通部５５を介して装置本体２内に排出される。

【0051】

第２送風部８０は、媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃに装着される各媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃに、領域ＨＲの空気を送ることが可能に設けられる。第２送風部８０は、上述の第２通路８１、分岐通路８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ、および気体導出部８３Ａ，８３Ｂ，８３Ｃを備える。分岐通路８２Ａは、第２通路８１の途中から分岐し、第２通路８１と気体導出部８３Ａとを接続する。分岐通路８２Ｂは、第２通路８１の途中から分岐し、第２通路８１と気体導出部８３Ｂとを接続する。分岐通路８２Ｃは、第２通路８１の途中から分岐し、第２通路８１と気体導出部８３Ｃとを接続する。

【0052】

分岐通路８２Ａには、第２通路８１からの空気が気体導出部８３Ａに流入する流入状態と、第２通路８１と気体導出部８３Ａとが連通しない閉塞状態と、を取り得る流入機構８４Ａが設けられる。また、分岐通路８２Ｂには、第２通路８１からの空気が気体導出部８３Ｂに流入する流入状態と、第２通路８１と気体導出部８３Ｂとが連通しない閉塞状態と、を取り得る流入機構８４Ｂが設けられる。また、分岐通路８２Ｃには、第２通路８１からの空気が気体導出部８３Ｃに流入する流入状態と、第２通路８１と気体導出部８３Ｃとが連通しない閉塞状態と、を取り得る流入機構８４Ｃが設けられる。

【0053】

本実施形態の流入機構８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｃは、開弁することにより第２通路８１からの空気が各気体導出部８３Ａ，８３Ｂ，８３Ｃに流入する流入状態にし、閉弁することにより第２通路８１と各気体導出部８３Ａ，８３Ｂ，８３Ｃとが連通しない閉塞状態にする開閉弁である。これにより、例えば、流入機構８４Ａおよび流入機構８４Ｃを流入状態、流入機構８４Ｂを閉塞状態とした第２送風部８０の第２通路８１に、共通通路６３から流入する空気は、図３に破線の矢印で示すように、分岐通路８２Ａと分岐通路８２Ｃに流入する。尚、流入機構８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｃは、開弁状態を調整することにより、第２通路８１から各気体導出部８３Ａ，８３Ｂ，８３Ｃに流入する空気の流量を調整可能な開閉弁であってもよい。

【0054】

第２通路８１から分岐通路８２Ａに流入する空気は、図３に破線の矢印で示すように、気体導出部８３Ａを介して、媒体収容部装着部１９Ａに装着される媒体収容部４Ａ内に流入する。媒体収容部４Ａ内に流入する空気は、媒体収容部４Ａ内から＋Ｚ方向の媒体収容部装着部１９Ａの空間に向かう。そして、気体導出部８３Ａから媒体収容部４Ａを含む媒体収容部装着部１９Ａ内に流入する空気分、媒体収容部装着部１９Ａ内の空気が、図３に破線の矢印で示すように、連通部８６Ａを介して装置本体２内に排出される。

【0055】

また、第２通路８１から分岐通路８２Ｃに流入する空気は、図３に破線の矢印で示すように、気体導出部８３Ｃを介して、媒体収容部装着部１９Ｃに装着される媒体収容部４Ｃ内に流入する。媒体収容部４Ｃ内に流入する空気は、媒体収容部４Ｃ内から＋Ｚ方向の媒体収容部装着部１９Ｃの空間に向かう。そして、気体導出部８３Ｃから媒体収容部４Ｃを含む媒体収容部装着部１９Ｃ内に流入する空気分、媒体収容部装着部１９Ｃ内の空気が、図３に破線の矢印で示すように、連通部８６Ｃを介して装置本体２内に排出される。

【0056】

図２に示すように、制御部９５は、装置本体２内の回路基板９０に設けられる。制御部９５は、ＣＰＵ９６（Central Processing Unit 96）と、メモリー９７とを有する。ＣＰＵ９６は、メモリー９７に記憶される各種プログラムを実行することができ、例えば、各種の判断や各種の命令等を行なうことができる。メモリー９７には、例えば、媒体Ｐを搬送するプログラム、送風機構６０による廃液収容部５１および媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃのいずれかへの送風制御に関するプログラム、操作部６の表示部に記録装置１の状態を表示するための表示方法に関するプログラム等の各種プログラムが記憶されている。また、メモリー９７には、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内の温湿度調整に使用する設定値、廃液収容部５１内の廃液量の算出に使用する設定値等の各種テーブル、各媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃから給紙され搬送不良となった媒体Ｐの枚数等の各種カウンター値が記憶されている。

【0057】

制御部９５は、記録装置１の全体を制御する。例えば、媒体Ｐに記録を行う場合、制御部９５は、記録ヘッド１３、および搬送部１５を制御することで、搬送経路１４に搬送される媒体Ｐに対して、記録ヘッド１３のノズル１２からインクを吐出させて記録を行う。また、例えば、制御部９５は、乾燥部１０を制御することで、インクを吐出された媒体Ｐを乾燥させる。また、例えば、制御部９５は、スキャナーユニット３を制御することで、原稿に記録された画像を読み取る。また、例えば、制御部９５は、操作部６の表示部に、記録装置１の状態に関する情報を表示させる報知を行う。また、例えば、制御部９５は、送風機構６０を制御することで、廃液収容部５１内の廃液からの水分蒸発、および媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内の温湿度調整のいずれかを行う。

【0058】

次に、記録ヘッド１３による記録において制御部９５が行う処理について説明する。記録ヘッド１３による記録動作に先立って、記録装置１は記録前動作を行う。記録前動作において、制御部９５は、液体供給源２５のインク量、廃液収容部５１の廃液量および温湿度、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃの媒体Ｐの有無および温湿度等を確認し、例えば液体供給源２５の交換を促す旨を操作部６の表示部に表示して報知を行う。また、記録前動作において、制御部９５は、乾燥部１０を駆動させる。また、記録前動作において、制御部９５は、必要に応じて、メンテナンス部３０を制御して記録ヘッド１３のメンテナンスを行う。

【0059】

また、制御部９５は、温湿度検出部４３，８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃの計測結果に基づいて、送風機構６０の送風機６２、送風調整部６５、流入機構８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｃを制御し、第１送風部７０および第２送風部８０のいずれかに領域ＨＲの空気を送る。制御部９５は、第１送風部７０に領域ＨＲの空気を送ることで廃液収容部５１内の廃液からの水分蒸発を促進し、第２送風部８０に領域ＨＲの空気を送ることで媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内の温湿度調整を行う。尚、第１送風部７０および第２送風部８０に空気を送るとき、制御部９５は、第２送風部８０に送られる空気の流量が第１送風部７０に送られる空気の流量よりも多くなるように、送風調整部６５を制御する。また、制御部９５は、第２送風部８０のみに空気を送るときに第２送風部８０に送られる空気の流量が第１送風部７０のみに空気を送るときに第１送風部７０に送られる空気の流量よりも多くなるように、送風調整部６５を制御する。

【0060】

記録前動作、記録ヘッド１３による記録の後のように、記録ヘッド１３による媒体Ｐへのインクの吐出が行われていないとき、領域ＨＲの空気は乾燥部１０により加熱されて乾燥している。このような場合、図２に示すように、制御部９５は、第１送風部７０に空気が送られるように送風調整部６５を制御し、送風機６２を駆動させる。これにより、領域ＨＲから乾燥した空気が廃液収容部５１内に送られ、廃液収容部５１内の廃液からの水分蒸発が促進される。特に、記録ヘッド１３による記録の後は、廃液収容部５１に廃液が収容される可能性があるため、乾燥した空気を送ることで、より効果的に廃液収容部５１内の廃液からの水分蒸発を促進させることができる。

【0061】

尚、温湿度検出部８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃの計測結果から媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃのいずれかの相対湿度が設定範囲より高い場合には、制御部９５は、第１送風部７０および第２送風部８０に空気が送られるように送風調整部６５を制御する。換言すると、制御部９５は、記録ヘッド１３によって記録された媒体Ｐが乾燥部１０を搬送されていないとき、少なくとも第１送風部７０に空気が送られるように送風調整部６５を制御する。

【0062】

記録前動作の後、図３に示すように、制御部９５は、記録ヘッド１３、および搬送部１５を制御することで、搬送経路１４に搬送される媒体Ｐに対して、記録ヘッド１３のノズル１２からインクを吐出させて記録を行う。インクが吐出された媒体Ｐが乾燥部１０を搬送されているとき、領域ＨＲの空気は水蒸気を含む。この場合、制御部９５は、温湿度検出部８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃの計測結果に基づいて、第２送風部８０に空気が送られるように送風調整部６５を制御する。

【0063】

媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内の湿度は、収容される媒体Ｐの変形を考慮して、設定範囲、例えば、相対湿度で５０パーセントから６０パーセントの範囲に調整される。例えば、温湿度検出部８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃの計測結果から媒体収容部４Ｂの相対湿度は設定範囲内であり、媒体収容部４Ａ，４Ｃの相対湿度が設定範囲より低いとする。この場合、制御部９５は、流入機構８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｃを制御し、流入機構８４Ａ，８４Ｃを流入状態、流入機構８４Ｂを閉塞状態にした上で、第２送風部８０に空気が送られるように送風調整部６５を制御する。これにより、図３に破線の矢印で示すように、領域ＨＲから水蒸気を含む空気が、共通通路６３を介して、分岐通路８２Ａと分岐通路８２Ｃに流入する。

【0064】

温湿度検出部８５Ａ，８５Ｃの計測結果から、例えば、媒体収容部４Ａの湿度が設定範囲内となると、制御部９５は、流入機構８４Ａを制御して閉塞状態にする。そして、媒体収容部４Ｃの湿度が設定範囲内となると、制御部９５は、流入機構８４Ｃを制御して閉塞状態にするとともに、送風機６２の駆動を停止する。

【0065】

尚、温湿度検出部８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃの計測結果から、例えば、媒体収容部４Ｂ，４Ｃの相対湿度は設定範囲内であり、媒体収容部４Ａの相対湿度が設定範囲より数パーセント低く、廃液収容部５１内の廃液量が設定値より十分少ない場合、制御部９５は、第２送風部８０および第１送風部７０に空気が送られるように送風調整部６５を制御する。換言すると、制御部９５は、記録ヘッド１３によって記録された媒体Ｐが乾燥部１０を搬送されているとき、少なくとも第２送風部８０に空気が送られるように送風調整部６５を制御する。

【0066】

また、記録ヘッド１３による記録の指示がなく記録装置１が待機状態にあるときに、記録ヘッド１３のメンテナンスを行う場合、制御部９５は、送風機構６０の送風機６２、送風調整部６５を制御し、第１送風部７０に領域ＨＲの空気を送る。制御部９５は、第１送風部７０に領域ＨＲの空気を送ることで廃液収容部５１内の廃液からの水分蒸発を促進させる。このとき、制御部９５は、乾燥部１０を駆動させ、第１送風部７０に領域ＨＲから乾燥部１０により加熱される空気を送ることで、廃液収容部５１内の廃液からの水分蒸発を促進させる。

【0067】

尚、乾燥部１０を駆動するタイミングは、メンテナンスにおいて、記録ヘッド１３から廃液としてインクが排出される前であってもよいし、記録ヘッド１３から廃液としてインクが排出されるときであってもよいし、記録ヘッド１３から廃液としてインクが排出された後でもよい。また、例えば、記録ヘッド１３のメンテナンスとして行われるフラッシングにより廃液収容部５１内に流入する廃液流入量が少ない場合、制御部９５は、乾燥部１０を駆動させずに、第１送風部７０に領域ＨＲの空気を送ってもよい。

【0068】

また、例えば、記録ヘッド１３による記録の指示がなく記録装置１が待機状態にあるときに、第２送風部８０に領域ＨＲの空気を送ることで媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内の温湿度調整を行うとする。この場合、制御部９５は、温湿度検出部８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃの計測結果に基づいて、送風機構６０の制御に加えて、乾燥部１０を駆動制御することで、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内の相対湿度および温度を設定範囲に調整する。この場合、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内の温度は、収容される媒体Ｐの変形を考慮して、設定範囲、例えば２０℃から３０℃の範囲に調整される。

【0069】

以上述べたように、実施形態１に係る記録装置１によれば、以下の効果を得ることができる。

【0070】

記録装置１は、媒体Ｐにインクを吐出することで記録を行う記録ヘッド１３と、媒体Ｐが搬送される搬送方向において記録ヘッド１３よりも下流に設けられ、インクを吐出された媒体Ｐを乾燥させる乾燥部１０と、記録ヘッド１３から廃液として排出されたインクを収容する廃液収容部５１と、乾燥部１０が設けられる領域ＨＲの空気を廃液収容部５１に送る第１送風部７０と、を備える。これによれば、乾燥部１０が設けられる領域ＨＲの空気を廃液収容部５１に送ることで、廃液から水分を蒸発させ、廃液収容部５１の交換時期を延ばすことができる。よって、インクを吐出された媒体Ｐを乾燥させるために乾燥部１０により発生させる熱を有効に活用することができる。また、廃液収容部５１を取り外すときに廃液収容部５１から廃液が漏れることを抑制できる。また、領域ＨＲの空気を廃液収容部５１に送ることで、空気中のミスト状のインクや紙粉を廃液収容部５１内に収集することができる。

【0071】

記録装置１は、廃液収容部５１に収容される廃液の量を検出する廃液量検出部４４をさらに備える。これによれば、廃液収容部５１内に排出された廃液から蒸発した水分量も反映された廃液収容部５１内の廃液の量に基づいて、廃液収容部５１の交換時期を判断できる。

【0072】

記録装置１は、記録ヘッド１３によって記録される媒体Ｐを収容する媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃと、乾燥部１０が設けられる領域ＨＲの空気を媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃに送る第２送風部８０と、をさらに備える。これによれば、乾燥部１０が設けられる領域ＨＲの空気を媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃに送ることで、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃに収容される媒体Ｐの温度および湿度のいずれかを調節することができる。よって、インクを吐出された媒体Ｐを乾燥させるために乾燥部１０により発生させる熱を有効に活用することができる。

【0073】

記録装置１は、第１送風部７０に送られる空気の流量と第２送風部８０に送られる空気の流量とを調整可能な送風調整部６５と、制御部９５と、をさらに備え、制御部９５は、記録ヘッド１３によって記録された媒体Ｐが乾燥部１０を搬送されているときは、少なくとも第２送風部８０に空気が送られるように送風調整部６５を制御し、記録ヘッド１３によって記録された媒体Ｐが乾燥部１０を搬送されていないときは、少なくとも第１送風部７０に空気が送られるように送風調整部６５を制御する。インクが吐出された媒体Ｐが乾燥部１０を搬送されているとき、領域ＨＲの空気は水蒸気を含む。よって、この水蒸気を含む空気が媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃに送られることで、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃに収容される媒体Ｐの湿度を調節することができる。また、インクが吐出された媒体Ｐが乾燥部１０を搬送されていないとき、領域ＨＲの空気は乾燥している。この乾燥した空気が廃液収容部５１に送られることで、廃液収容部５１内の廃液からの水分蒸発が促進される。

【0074】

制御部９５は、記録ヘッド１３によって記録された媒体Ｐが乾燥部１０を搬送されているときは、第２送風部８０に空気が送られるように送風調整部６５を制御し、記録ヘッド１３によって記録された媒体Ｐが乾燥部１０を搬送されていないときは、第１送風部７０に空気が送られるように送風調整部６５を制御する。これによれば、領域ＨＲの空気の送り先を、第１送風部７０および第２送風部８０のいずれか一方に絞ることで、送風調整部６５の制御を簡素にしつつ、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃに収容される媒体Ｐの調湿、および廃液収容部５１内の廃液からの水分蒸発を行うことができる。

【0075】

記録装置１は、廃液収容部５１における温度および湿度の少なくとも一方を計測する温湿度検出部４３と、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃにおける温度および湿度の少なくとも一方を計測する温湿度検出部８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃと、をさらに備え、制御部９５は、温湿度検出部４３および温湿度検出部８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃによる計測結果に基づいて、送風調整部６５を制御する。これによれば、廃液収容部５１における温度および湿度のいずれか、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃにおける温度および湿度のいずれかに即した空気の送風を行うことができる。

【0076】

第２送風部８０に送られる空気の流量は、第１送風部７０に送られる空気の流量よりも多い。これによれば、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内に亘って送風することができ、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内の温湿度のばらつきを抑制できる。よって、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃに収容される媒体Ｐの調湿のばらつきを抑制できる。

【0077】

廃液収容部５１は、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃと比較して乾燥部１０から近い位置に設けられる。これによれば、乾燥部１０から発せられる熱によって廃液収容部５１が加熱されやすく、廃液収容部５１内の廃液からの水分蒸発をより促進できる。また、領域ＨＲから廃液収容部５１までの送風経路の長さを短く設定しやすいので、領域ＨＲから高温の空気を廃液収容部５１内に送ることで、廃液収容部５１内の廃液からの水分蒸発をより促進しやすい。また、領域ＨＲの空気が高温である場合も、領域ＨＲから媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃまでの送風経路内を空気が通過する間に、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃに収容される媒体Ｐの調温に適した空気の温度にしやすい。

【0078】

記録装置１は、記録ヘッド１３のメンテナンスを行うメンテナンス部３０をさらに備え、メンテナンスを行う場合に、制御部９５が乾燥部１０を駆動させることで、乾燥部１０の駆動中に、第１送風部７０を介して領域ＨＲの空気が廃液収容部５１に送られる。これによれば、乾燥部１０の駆動により加熱された空気を領域ＨＲから廃液収容部５１内に送ることで、メンテナンスにより記録ヘッド１３から排出されて廃液収容部５１内に収容される廃液からの水分蒸発を促進させることができる。

【0079】

本開示の上記実施形態に係る記録装置１は、以上述べたような構成を有することを基本とするものであるが、本開示の要旨を逸脱しない範囲内での部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。また、上記実施形態および以下に説明する他の実施形態は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。以下、他の実施形態について説明する。

【0080】

上記実施形態において、送風機構６０は、第１送風部７０および第２送風部８０のうちいずれか一方を備えなくてもよい。この場合、送風機構６０は、送風調整部６５を備えなくてもよい。

【0081】

上記実施形態において、廃液収容部装着部４１は温湿度検出部４３を備えなくてもよい。この場合、廃液収容部装着部４１は、廃液収容部５１内の温度を検出可能な温度計を備えてもよい。温度計は、廃液収容部５１における温度および湿度の少なくとも一方を計測する第１計測部の一例である。

【0082】

上記実施形態において、媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃは温湿度検出部８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃを備えなくてもよい。この場合、媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃは、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内の絶対湿度を検出可能な絶対湿度計を備えてもよい。絶対湿度計は、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃにおける温度および湿度の少なくとも一方を計測する第２計測部の一例である。この場合、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内の湿度は、収容される媒体Ｐの変形を考慮して、設定範囲、例えば絶対湿度で９グラム／立方メートルから１０グラム／立方メートルの範囲に調整されてもよい。

【0083】

上記実施形態において、媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃは温湿度検出部８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃを備えなくてもよい。この場合、各媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃに収容される媒体Ｐの枚数に応じて、制御部９５は、媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃに装着される各媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃに、第２送風部８０を介して領域ＨＲから送る空気の量を変更してもよい。例えば、媒体収容部４Ａに収容される媒体Ｐの枚数が媒体収容部４Ｂに収容される媒体Ｐの枚数より多い場合、制御部９５は、流入機構８４Ｂを流入状態とする時間より流入機構８４Ａを流入状態とする時間を長くすることで、媒体収容部４Ｂに領域ＨＲから送る空気の量より媒体収容部４Ａに領域ＨＲから送る空気の量を多くしてもよい。

【0084】

上記実施形態において、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃから給紙された媒体Ｐが搬送不良となった場合に、制御部９５は、送風機構６０を制御して、搬送不良となった媒体Ｐを収容していた媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃのいずれかに、第２送風部８０を介して空気を送ってもよい。また、例えば、温湿度検出部８５Ａの計測結果から媒体収容部４Ａの湿度が設定範囲外であることが検出された場合も、媒体収容部４Ａから給紙された媒体Ｐに搬送不良が発生していない場合には、制御部９５は、媒体収容部４Ａに空気を送る送風機構６０の制御を行わなくてもよい。

【0085】

上記実施形態において、廃液量検出部４４は重量センサーでなくてもよい。例えば、廃液量検出部４４は廃液収容部５１内に挿入される一対の電極であってもよい。この場合、廃液量検出部４４は、一対の電極が廃液収容部５１内の廃液に接触することで、一対の電極間の電気抵抗が低下すると、廃液収容部５１内の廃液量が設定値となったことを検出する。また、この場合、廃液排出部４２、および気体導出部７２を金属パイプとすることで、一対の電極としてもよい。尚、制御部９５は、記録ヘッド１３のメンテナンスを行う毎に、そのメンテナンスによって記録ヘッド１３から排出されるインクの量から予め実験等で確認した水分蒸発量を差し引いた値を、廃液収容部５１内に流入する廃液量として積算することで、廃液収容部５１内の廃液量が設定値になるまでの廃液量を算出する。また、このとき使用する水分蒸発量の値は、記録装置１の使用環境において湿度が高く、インクから水分が最も蒸発しにくいときの値を使用してもよい。

【0086】

上記実施形態において、温湿度検出部８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃは、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内に挿入されなくてもよい。この場合、温湿度検出部８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃは、図７、図８に示すように、媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃの＋Ｙ方向側の側面においてＸ軸方向における中央となる位置から－Ｙ方向に突出するように設けてもよい。

【0087】

上記実施形態において、気体導出部８３Ａ，８３Ｂ，８３Ｃは、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内に挿入されなくてもよい。この場合、図７、図８に示すように、第２通路８１からの空気が媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃに流入可能に、媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃの＋Ｙ方向側の側面に分岐通路８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃを接続してもよい。また、この場合、分岐通路８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃを媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃの＋Ｙ方向側の側面のうちＸ軸方向における中央となる位置に接続してもよいし、各分岐通路８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃをさらに分岐させ、媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃの＋Ｙ方向側の側面にＸ軸方向に間隔を置いて接続してもよい。

【0088】

上記実施形態において、媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃに連通部８６Ａ，８６Ｂ，８６Ｃを設けなくてもよい。この場合、気体導出部８３Ａ，８３Ｂ，８３Ｃから媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ内に空気が流入するとき、媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ内の空気は、例えば、図８に破線の矢印で示すように、供給ローラー１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃと媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃとの隙間を介して装置本体２内に排出される。

【0089】

上記実施形態において、流入機構８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｃは開閉弁でなくてもよい。例えば、流入機構８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｃは、回転駆動されることで第２通路８１からの空気が各気体導出部８３Ａ，８３Ｂ，８３Ｃに流入する流入状態にし、駆動を停止することで第２通路８１と各気体導出部８３Ａ，８３Ｂ，８３Ｃとが連通しない閉塞状態にするチューブポンプであってもよい。

【0090】

上記実施形態において、送風機構６０は、図７、図８に示すように、記録ヘッド１３から発生する熱で加熱される空気、回路基板９０から発生する熱で加熱される空気、記録装置１の電源ユニット（不図示）から発生する熱で加熱される空気等を収集可能なフード６７を備えてもよい。この場合、送風機構６０は、フード６１から共通通路６３に収集する空気とフード６７から共通通路６３に収集する空気の流量配分を調整可能な調整弁６６を共通通路６３に備える。これによれば、フード６１からの空気とフード６７からの空気の流量配分を調整することで、廃液収容部５１および媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃのいずれかに送る空気の温湿度を調整することができる。尚、この場合、送風機６２は、共通通路６３において、調整弁６６に対して空気の送り方向下流側となる位置に設けられる。

【0091】

また、この場合、装置本体２の－Ｙ方向側の側面のうち記録ヘッド１３および回路基板９０より＋Ｚ方向となる位置に装置本体２の外部から空気を取り込み可能な取り込み部８を設けてもよい。これによれば、フード６７から空気を収集することで、取り込み部８から記録ヘッド１３および回路基板９０の＋Ｚ方向側に外部の空気を取り込み、記録ヘッド１３および回路基板９０の温度上昇を抑制することができる。

【0092】

上記実施形態において、送風調整部６５は、図７、図８に示すように、廃液収容部装着部４１に装着される廃液収容部５１を介して、共通通路６３と接続されてもよい。この場合、共通通路６３からの空気が気体導出部７２を介して廃液収容部５１内に送られるように、共通通路６３は第１送風部７０の第１通路７１と接続される。また、この場合、送風機構６０は、廃液収容部５１に挿入される気体排出部７３と、気体排出部７３と送風調整部６５とを接続する接続通路７４と、送風調整部６５に設けられる連通通路７５と、をさらに備える。これにより、送風調整部６５は、廃液収容部５１内に送られる空気が第２送風部８０の第２通路８１に流入可能に、接続通路７４と接続される。

【0093】

第１送風部７０を介して、共通通路６３からの空気を廃液収容部５１内に送る場合、制御部９５は、送風調整部６５を制御して、接続通路７４と連通通路７５とを連通させ、送風機６２を駆動する。これにより、図７に破線の矢印で示すように、共通通路６３から第１通路７１内に流入する空気は、気体導出部７２を介して、廃液収容部装着部４１に装着される廃液収容部５１内に流入する。廃液収容部５１内に流入する空気は、廃液吸収体５６内を通り、気体排出部７３が開口する空間に向かう。そして、気体導出部７２から廃液収容部５１内に流入する空気分、廃液収容部５１内の空気が気体排出部７３、接続通路７４、送風調整部６５、および連通通路７５を介して装置本体２内に排出される。尚、送風調整部６５による接続通路７４と連通通路７５との連通状態を調整することで、第１送風部７０を介して、共通通路６３から廃液収容部５１内に送られる空気の流量は調整可能である。換言すると、送風調整部６５は、第１送風部７０に送られる空気の流量を調整可能である。

【0094】

第２送風部８０を介して、共通通路６３からの空気を媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃに送る場合、制御部９５は、流入機構８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｃを流入状態にし、送風調整部６５を制御して、接続通路７４と第２送風部８０の第２通路８１とを連通させ、送風機６２を駆動する。これにより、図８に破線の矢印で示すように、共通通路６３から第１通路７１内に流入する空気は、気体導出部７２を介して、廃液収容部装着部４１に装着される廃液収容部５１内に流入する。廃液収容部５１内に流入する空気は、廃液吸収体５６内を通り、気体排出部７３、接続通路７４、および送風調整部６５を介して第２通路８１に送られる。第２通路８１に送られる空気は廃液吸収体５６内を通るため、空気に含まれる紙粉、ミスト状のインク等の異物は廃液吸収体５６に濾集される。よって、本実施形態では、実施形態１のように第２通路８１より共通通路６３側にフィルター６４を設けなくてもよい。尚、接続通路７４と第２通路８１との連通状態を送風調整部６５により調整することで、第２通路８１に送られる空気の流量は調整可能である。換言すると、送風調整部６５は、第２送風部８０に送られる空気の流量を調整可能である。

【0095】

第２通路８１に送れられる空気は、分岐通路８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ、および媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃの空間を介して、媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃに装着される媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内に流入する。媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ内に空気が流入すると、媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ内の空気は、供給ローラー１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃと媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃとの隙間を介して装置本体２内に排出される。

【0096】

尚、流入機構８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｃがチューブポンプである場合、流入機構８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｃを駆動することで、媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ内に、第２通路８１を介して、連通通路７５から媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ内に装置本体２内の空気を送ることも可能である。この場合、制御部９５は、第２通路８１と接続通路７４との連通状態と、第２通路８１と連通通路７５との連通状態と、を送風調整部６５により調整することで、接続通路７４からの空気と連通通路７５からの空気の流量配分を調整する。そして、流入機構８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｃを駆動することで、媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃに送る空気の温湿度を調整することができる。

【0097】

上記実施形態において、廃液収容部装着部４１に装着される廃液収容部５１は、媒体収容部装着部１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃに装着される媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃと比較して、乾燥部１０から近い位置に設けられなくてもよい。例えば、廃液収容部装着部４１は、媒体収容部装着部１９Ｃに対して－Ｚ方向側となる位置に設けられてもよいし、媒体収容部装着部１９Ｂに対して＋Ｙ方向側、－Ｙ方向側、あるいは＋Ｘ方向側となる位置に設けられてもよい。

【0098】

上記実施形態において、記録装置１は、装置本体２に、一つの媒体収容部４Ａを備えてもよい。

【0099】

上記実施形態において、記録装置１は、装置本体２に、複数の媒体収容部４Ａ，４Ｂ，４Ｃが着脱可能な一つの媒体収容部装着部１９Ａを備えてもよい。

【0100】

実施形態１において、フィルター６４は、共通通路６３に設けられなくてもよい。例えば、フィルター６４は、第２通路８１のうち第２通路８１から分岐通路８２Ａが分岐する位置と送風調整部６５との間となる位置に設けられてもよい。このとき、第１送風部７０に送られる空気に含まれる異物は、廃液収容部５１に収容される。

【符号の説明】

【0101】

１…記録装置、２…装置本体、３…スキャナーユニット、４Ａ，４Ｂ，４Ｃ…媒体収容部、５…媒体載置部、６…操作部、７…排出部、８…取り込み部、１０…乾燥部、１２…ノズル、１３…記録ヘッド、１４…搬送経路、１５…搬送部、１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ…供給ローラー、１７…搬送ローラー、１８…搬送ベルト、１８Ａ…回転軸、１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ…媒体収容部装着部、２５…液体供給源、２６…液体供給源装着部、２７…供給流路、３０…メンテナンス部、３２…キャップ、３３…廃液チューブ、３４…吸引ポンプ、４１…廃液収容部装着部、４２…廃液排出部、４３…温湿度検出部、４４…廃液量検出部、５１…廃液収容部、５２…廃液排出部挿入穴、５３…温湿度検出部挿入穴、５４…気体導出部挿入穴、５５…連通部、５６…廃液吸収体、６０…送風機構、６１…フード、６２…送風機、６３…共通通路、６４…フィルター、６５…送風調整部、６６…調整弁、６７…フード、７０…第１送風部、７１…第１通路、７２…気体導出部、７３…気体排出部、７４…接続通路、７５…連通通路、８０…第２送風部、８１…第２通路、８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ…分岐通路、８３Ａ，８３Ｂ，８３Ｃ…気体導出部、８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｃ…流入機構、８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃ…温湿度検出部、８６Ａ，８６Ｂ，８６Ｃ…連通部、８７…気体導出部挿入穴、８８…温湿度検出部挿入穴、９０…回路基板、９５…制御部、９６…ＣＰＵ、９７…メモリー、ＨＲ…領域、Ｐ…媒体。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】