(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023172137
(43)【公開日】2023-12-06
(54)【発明の名称】機器装置
(51)【国際特許分類】
H02B 13/055 20060101AFI20231129BHJP
H02B 13/035 20060101ALI20231129BHJP
【ＦＩ】
H02B13/055 B
H02B13/035 301G
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022083742
(22)【出願日】2022-05-23
(71)【出願人】
【識別番号】000003942
【氏名又は名称】日新電機株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000796
【氏名又は名称】弁理士法人三枝国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】藤本 蛍子
(72)【発明者】
【氏名】玉井 耕太郎
【テーマコード（参考）】
5G017
【Ｆターム（参考）】
5G017BB01
5G017DD03
(57)【要約】
【課題】吸着剤の急激な吸着能力の低下を抑制し、安定した吸着性能を実現することができること。
【解決手段】機器装置は、機器を収容する容器３と、容器３内に配置され、ガスを吸着可能な吸着部８と、を備える。吸着部８は、ガスを取込み可能な複数の取込み口８７を含む吸着剤ケース８１と、吸着剤ケース８１内に充填され、ガスを吸着可能な吸着剤Ｋ１と、取込み口８７から最外層の吸着剤Ｋ１よりも内側にある吸着剤Ｋ１に向かってガスを導く少なくとも１つの通気材と、を有する。
【選択図】図３
【解決手段】機器装置は、機器を収容する容器３と、容器３内に配置され、ガスを吸着可能な吸着部８と、を備える。吸着部８は、ガスを取込み可能な複数の取込み口８７を含む吸着剤ケース８１と、吸着剤ケース８１内に充填され、ガスを吸着可能な吸着剤Ｋ１と、取込み口８７から最外層の吸着剤Ｋ１よりも内側にある吸着剤Ｋ１に向かってガスを導く少なくとも１つの通気材と、を有する。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
機器を収容する容器と、
前記容器内に配置され、ガスを吸着可能な吸着部と、
を備え、
前記吸着部は、
前記ガスを取込み可能な取込み口を含む吸着剤ケースと、
前記吸着剤ケース内に充填され前記ガスを吸着可能な吸着剤と、
前記取込み口から最外層の前記吸着剤よりも内側にある前記吸着剤に向かって前記ガスを導く少なくとも１つの通気材と、
を有する、
機器装置。
前記容器内に配置され、ガスを吸着可能な吸着部と、
を備え、
前記吸着部は、
前記ガスを取込み可能な取込み口を含む吸着剤ケースと、
前記吸着剤ケース内に充填され前記ガスを吸着可能な吸着剤と、
前記取込み口から最外層の前記吸着剤よりも内側にある前記吸着剤に向かって前記ガスを導く少なくとも１つの通気材と、
を有する、
機器装置。
【請求項2】
前記通気材は、吸着剤ケースの一面に含まれる取込み口と、前記一面とは別の他の面に含まれる取込み口とをつなぐ通気路を形成し、
前記通気材は、前記ガスを、前記吸着剤ケース内において前記通気路の外に通過可能に構成されている、
請求項１に記載の機器装置。
前記通気材は、前記ガスを、前記吸着剤ケース内において前記通気路の外に通過可能に構成されている、
請求項１に記載の機器装置。
【請求項3】
前記通気材は、前記ガスが透過可能な透過性シートである、
請求項１に記載の機器装置。
請求項１に記載の機器装置。
【請求項4】
前記通気材は、前記ガスが透過可能な複数の多孔性粒子である、
請求項１に記載の機器装置。
請求項１に記載の機器装置。
【請求項5】
前記機器は電力機器であり、
前記容器内には、絶縁ガスが充填されている、
請求項１から４のいずれか一項に記載の機器装置。
前記容器内には、絶縁ガスが充填されている、
請求項１から４のいずれか一項に記載の機器装置。
【請求項6】
前記電力機器は、
前記容器内に配置された第一電極と、
前記容器内に配置され、前記第一電極に対して接触する接触位置と前記第一電極に対して離れる離間位置とに切り替えられる第二電極と、
前記離間位置にある前記第二電極と前記第一電極との間に生じたアーク放電に対して前記絶縁ガスを吹き付けて前記アーク放電を消弧するノズルと、
を有し、
前記吸着剤は、前記ガスとして、消弧の際に生じる分解ガスと水分との少なくとも一方を吸着可能である、
請求項５に記載の機器装置。
前記容器内に配置された第一電極と、
前記容器内に配置され、前記第一電極に対して接触する接触位置と前記第一電極に対して離れる離間位置とに切り替えられる第二電極と、
前記離間位置にある前記第二電極と前記第一電極との間に生じたアーク放電に対して前記絶縁ガスを吹き付けて前記アーク放電を消弧するノズルと、
を有し、
前記吸着剤は、前記ガスとして、消弧の際に生じる分解ガスと水分との少なくとも一方を吸着可能である、
請求項５に記載の機器装置。
【請求項7】
前記吸着部は、前記ノズルの吐出方向において、前記ノズルの開口面を投影した領域の外側の領域に配置されている、
請求項６に記載の機器装置。
請求項６に記載の機器装置。
【請求項8】
前記ノズルに対して吐出方向に対向するように配置された排気筒を更に備え、
前記吸着部は、前記ノズルの吐出方向において、前記排気筒の開口面を投影した領域の外側の領域に配置されている、
請求項６に記載の機器装置。
前記吸着部は、前記ノズルの吐出方向において、前記排気筒の開口面を投影した領域の外側の領域に配置されている、
請求項６に記載の機器装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、機器装置に関し、より詳細には、容器内に機器が収容された機器装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、従来の機器装置が記載されている。特許文献１記載の機器装置は、容器内に遮断器が収容されたガス遮断器である。ガス遮断器は、一対の接触子と、一対の接触子が離れた際に生じるアークを消弧する絶縁ノズルと、これらを収める容器と、を備える。容器には絶縁ガスが充填されている。
【0003】
絶縁ノズルによって、アークを消弧すると、ガス（分解ガスと水分との少なくとも一方の気体）が生じ得る。ここで生じるガスは、絶縁ガスの絶縁性能を低下させたり、装置内部の腐食を引き起こしたりする可能性がある。
【0004】
このため、特許文献に１記載のガス遮断器では、容器の内面に、ガスを吸着するための吸着剤を敷いている。これによって、特許文献１記載の発明では、ガスを吸着し、機器の性能を維持しようとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２００７－１８９７９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
ところで、吸着剤によって分解ガス等のガスを吸着する際、ガスは、吸着剤の表面に対して接触して吸着される。このため、容器内に敷かれた吸着剤のうち、容器内の空間に面する表面にてガスを吸着するが、表面のみでしかガスを吸着することができない。このため、特許文献１記載の発明では、吸着剤の吸着能力が急激に低下することがあって、吸着性能が安定しないという問題がある。
【0007】
本発明の目的は、吸着剤の急激な吸着能力の低下を抑制し、安定した吸着性能を実現することができる機器装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明に係る一態様の機器装置は、機器を収容する容器と、前記容器内に配置され、ガスを吸着可能な吸着部と、を備える。前記吸着部は、前記ガスを取込み可能な取込み口を含む吸着剤ケースと、前記吸着剤ケース内に充填され前記ガスを吸着可能な吸着剤と、前記取込み口から最外層の吸着剤よりも内側にある前記吸着剤に向かって前記ガスを導く少なくとも１つの通気材と、を有する。
【発明の効果】
【0009】
本発明に係る上記態様の機器装置は、吸着剤の急激な吸着能力の低下を抑制し、安定した吸着性能を実現することができる、という利点がある。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【発明を実施するための形態】
【0011】
＜実施形態＞
以下、本実施形態に係る機器装置について、図面を参照して詳細に説明する。ただし、図面は、実施形態を模式的に示したものであるため、例えば、位置関係、各部品のサイズ等が正確ではない。
以下、本実施形態に係る機器装置について、図面を参照して詳細に説明する。ただし、図面は、実施形態を模式的に示したものであるため、例えば、位置関係、各部品のサイズ等が正確ではない。
【0012】
機器装置は、機器が容器３内に収容された装置である。機器装置としては、例えば、電力機器、電子機器等が挙げられる。電力機器としては、例えば、電子線照射装置、ガス遮断器、ガス絶縁開閉装置（ＧＩＳ）、計器用変成器（変圧器、交流器）、高電圧発生装置等が挙げられる。電子機器としては、例えば、磁気ディスク装置、パーソナルコンピュータ、ハードディスクレコーダ、ディスプレイ、プリンタ、ラジオ、電子楽器等が挙げられる。本実施形態では、機器装置の一例として、ガス遮断器１を挙げて説明する。
【0013】
ガス遮断器１は、絶縁ガスが充填された容器３内において、電路の開閉が行われる遮断器である。ガス遮断器１は、図１に示すように、遮断器本体２と、吸着部８と、を備える。ガス遮断器１は、例えば、ガス遮断器１単独で使用されてもよいし、ガス絶縁開閉装置（ＧＩＳ）の一構成要素として用いられてもよい。
【0014】
ガス遮断器１としては、例えば、機械的にパッファ室７５の容積を変化させる機械パッファ型、磁気駆動併用熱パッファ型、ブラスト型、機械パッファ室と熱パッファ室とを直列に設ける直列熱パッファ型等が挙げられる。磁気駆動併用熱パッファ型ガス遮断器は、駆動コイルで生じる磁力によってアークをガス雰囲気中で回転させ、これによって当該アークに相対的なガスの吹き付けを行う磁気駆動作用と、アーク熱にて蓄圧されたガスの放出の際にアークに対して吹き付けを行う熱パッファ作用とを共に得られるように構成された遮断器である。本実施形態では、機械パッファ型のガス遮断器１を一例として挙げて、説明する。
【0015】
（遮断器本体２）
遮断器本体２は、ガス遮断器１の主体を構成する。遮断器本体２は、容器３と、一対の導体４１，４２と、電流遮断装置５とを備える。
遮断器本体２は、ガス遮断器１の主体を構成する。遮断器本体２は、容器３と、一対の導体４１，４２と、電流遮断装置５とを備える。
【0016】
（容器３）
容器３は、ガス遮断器１の筐体である。容器３は、容器本体部３１と、一対の管状部３２と、各管状部３２内に取り付けられたスペーサ３３と、を備える。容器３の材質としては、特に制限はなく、例えば、金属、合成樹脂、碍子等が挙げられる。
容器３は、ガス遮断器１の筐体である。容器３は、容器本体部３１と、一対の管状部３２と、各管状部３２内に取り付けられたスペーサ３３と、を備える。容器３の材質としては、特に制限はなく、例えば、金属、合成樹脂、碍子等が挙げられる。
【0017】
容器本体部３１は、容器３の主体を構成する部分である。容器本体部３１は中空状に形成されている。容器本体部３１の形状としては、特に制限はなく、例えば、円筒状、角筒状、箱状等が挙げられる。本実施形態の容器本体部３１は、水平面に沿って中心軸が延びる円筒状に形成されている。
【0018】
管状部３２は、電流遮断装置５の一対の電極のうちの一方の電極（第一電極６１）に電気的に接続された第一導体４１と、他方の電極（第二電極６２）に電気的に接続された第二導体４２とが、内部に通される部分である。管状部３２は、容器本体部３１から容器本体部３１の中心軸に交差する方向に突出している。管状部３２の内部は容器本体部３１の内部に通じている。
【0019】
スペーサ３３は、管状部３２内に各導体４１，４２を通した状態で、各導体４１，４２を支持する。スペーサ３３は、電気絶縁性を有する材料で構成されている。スペーサ３３によって、各導体４１，４２は、管状部３２に接触することなく、管状部３２の中心軸に沿って支持されている。
【0020】
容器３の内部には、電流遮断装置５を収容する収容空間Ｓ１が形成されている。収容空間Ｓ１は、気密に保たれており、絶縁ガスが充填される。収容空間Ｓ１は、本実施形態では、容器本体部３１、管状部３２の基部、及びスペーサ３３で仕切られた空間である。ただし、本発明では、収容空間Ｓ１は、気密に保たれていれば、スペーサ３３によって仕切られていなくてもよいし、容器本体部３１内において当該容器本体部３１よりも小さい空間であってもよい。
【0021】
本明細書でいう「気密」とは、厳密な意味での「気密」を意味するのではなく、内部の圧力を一定の範囲内に保つ状態を意味する。「気密」には、例えば、経時的に見たときに、ガス圧が低下するような室も含まれる。例えば、１年経過時点の容器３内の圧力が、初期圧に対して８０％以上であれば、「気密」の範疇である。
【0022】
絶縁ガスは、絶縁性及び消弧性を有するガスであり、不活性ガスが用いられる。絶縁ガスとしては、例えば、ＳＦ６ガス（六フッ化硫黄ガス）、ＣＯ２ガス（二酸化炭素ガス）、ＣＦ３Ｉ（ヨウ化トリフルオロメタン）とＮ２（窒素）との混合ガス、ＣＦ３ＩとＣＯ２との混合ガス、アルゴンガス、ヘリウムガス等が用いられる。
【0023】
（電流遮断装置５）
電流遮断装置５は、第一導体４１と第二導体４２と間の電路において、開路と閉路とを切り替える装置である。電流遮断装置５は、図１に示すように、電流遮断部６と、消弧部７と、を備える。電流遮断装置５は、容器本体部３１内において、一対の絶縁支持体５１によって支持されている。
電流遮断装置５は、第一導体４１と第二導体４２と間の電路において、開路と閉路とを切り替える装置である。電流遮断装置５は、図１に示すように、電流遮断部６と、消弧部７と、を備える。電流遮断装置５は、容器本体部３１内において、一対の絶縁支持体５１によって支持されている。
【0024】
（電流遮断部６）
電流遮断部６は、第一電極６１と、第二電極６２と、駆動装置６３と、を備える。電流遮断部６は、第二電極６２を、第一電極６１に対して接触する位置（接触位置）と、第一電極６１に対して離れる位置（離間位置）とに切り替えることができる。
電流遮断部６は、第一電極６１と、第二電極６２と、駆動装置６３と、を備える。電流遮断部６は、第二電極６２を、第一電極６１に対して接触する位置（接触位置）と、第一電極６１に対して離れる位置（離間位置）とに切り替えることができる。
【0025】
第一電極６１は、第一導体４１に電気的に接続された接触子である。第一電極６１は、後述の排気筒７４の中心軸に沿って延びており、当該排気筒７４及び絶縁支持体５１を介して容器３に支持されている。本実施形態に係る第一電極６１は、容器３に対して固定されており、すなわち、固定接触子である。
【0026】
第二電極６２は、第二導体４２に電気的に接続された接触子である。第二電極６２は、後述のシリンダ７１の中心軸に沿って延びており、当該シリンダ７１に対して固定されている。したがって、第二電極６２は、図２に示すように、シリンダ７１が中心軸に沿って移動すると、シリンダ７１と一緒に当該中心軸に沿って移動する。本実施形態に係る第二電極６２は、第一電極６１に対して可動な可動接触子である。
【0027】
シリンダ７１の中心軸は、容器３の中心軸に沿っている。したがって、第二電極６２は、容器３の中心軸に沿って、接触位置（図１）と離間位置（図２）との間で往復移動し得る。接触位置にある第二電極６２は、図１に示すように、第一電極６１と接触し、これによって、第一導体４１と第二導体４２との間の電路が閉路になる。一方、離間位置にある第二電極６２は、図２に示すように、第一電極６１と離れ、これによって、第一導体４１と第二導体４２との間の電路が開路になる。第二電極６２は、駆動装置６３及び絶縁支持体５１を介して、容器３に対して移動可能に支持されている。
【0028】
駆動装置６３は、第二電極６２及びシリンダ７１を駆動する。第二電極６２及びシリンダ７１は、駆動装置６３の作動に応じて、シリンダ７１の中心軸に沿って、接触位置と離間位置との間で移動する。駆動装置６３としては、特に制限はなく、例えば、電動シリンダ、空圧シリンダ、油圧シリンダ、モータ、リニアアクチュエータ、ソレノイド等が挙げられる。
【0029】
（消弧部７）
消弧部７は、第二電極６２が離間位置に切り替えられたときに、第一電極６１と第二電極６２との間に生じるアーク放電Ａ１（電弧）を消弧する。消弧部７は、シリンダ７１と、ピストン７２と、ノズル７３と、排気筒７４と、を備える。
消弧部７は、第二電極６２が離間位置に切り替えられたときに、第一電極６１と第二電極６２との間に生じるアーク放電Ａ１（電弧）を消弧する。消弧部７は、シリンダ７１と、ピストン７２と、ノズル７３と、排気筒７４と、を備える。
【0030】
シリンダ７１は、円筒状に形成されている。シリンダ７１の内部には、上述した通り、中心軸に沿って第二電極６２が配置されている。シリンダ７１の中心軸方向の端部のうちの第一電極６１側の端部には、ノズル７３が取り付けられている。また、シリンダ７１と第二電極６２との間には、ピストン７２が、シリンダ７１に対して移動可能に取り付けられている。ピストン７２は、シリンダ７１に対して移動可能に取り付けられるが、本実施形態では、容器３に対して動かないように取り付けられている。
【0031】
ノズル７３は、シリンダ７１内にある絶縁ガスを吐出する部分である。ノズル７３は筒状に形成されており、図１に示すように、第二電極６２が接触位置に切り替えられると、第一電極６１がノズル７３の内部に通される。一方、第二電極６２が離間位置に切り替えられると、図２に示すように、第一電極６１がノズル７３の内部から外れ、第一電極６１と第二電極６２との間に生じたアーク放電Ａ１がノズル７３の内部に生成される。
【0032】
ここで、シリンダ７１の内周面、ピストン７２及び第二電極６２で囲まれた室を、「パッファ室７５」という。パッファ室７５とノズル７３とは、流路７６を介して通じている。シリンダ７１及び第二電極６２が中心軸に沿って、接触位置に向かって移動すると、図１に示すように、パッファ室７５の圧力が下降し、パッファ室７５内に絶縁ガスが充填される。
【0033】
一方、シリンダ７１及び第二電極６２が中心軸に沿って、離間位置に向かって移動すると、図２に示すように、第一電極６１と第二電極６２との間にアーク放電Ａ１が発生する。すると、アーク放電Ａ１によって絶縁ガスが加熱され、加熱されて膨張した絶縁ガスは、流路７６を通ってパッファ室７５に流れ込み、パッファ室７５の内部が陽圧となる。その後、図２に示すように、ピストン７２によって、パッファ室７５の絶縁ガスが加圧され、加圧された絶縁ガスは、パッファ室７５から出て流路７６を通り、ノズル７３から吐出される。
【0034】
ノズル７３を通る絶縁ガスは、第一電極６１と第二電極６２との間に生じたアーク放電Ａ１に吹き付けられる。これによって、第一電極６１と第二電極６２との間に生じたアーク放電Ａ１を消弧することができる。
【0035】
ノズル７３から出た絶縁ガスは、排気筒７４内に流れる。排気筒７４はノズル７３の吐出方向に対向しており、排気筒７４の内径は、ノズル７３の開口面よりも大きく形成されている。このため、ノズル７３から出た絶縁ガスの全部は、排気筒７４内を流れる。排気筒７４に流れた絶縁ガスは、排気筒７４の中心軸方向の端部のうちの第二電極６２とは反対側の端部の開口面７４１から排気筒７４の外に出る。排気筒７４の外に出た絶縁ガスは、図２に示すように、容器本体部３１の中心軸方向の端部の内側面に対して、直接的に衝突し、その後、容器３内を対流する。
【0036】
（吸着部８）
吸着部８は、消弧の際に生じる分解ガスと絶縁ガス中に含まれる微量の水分との少なくとも一方（以下、単に「ガス」という）を取り込み、吸着する。吸着部８によってガスを吸着することで、絶縁ガスの絶縁性及び消弧性の低下を抑制することができる。
吸着部８は、消弧の際に生じる分解ガスと絶縁ガス中に含まれる微量の水分との少なくとも一方（以下、単に「ガス」という）を取り込み、吸着する。吸着部８によってガスを吸着することで、絶縁ガスの絶縁性及び消弧性の低下を抑制することができる。
【0037】
すなわち、絶縁ガスは、アーク放電Ａ１に吹き付けられた際、アーク放電Ａ１の熱によって、一部の絶縁ガスがプラズマ化して、絶縁ガスの分子が解離及び再結合し、分解ガスを発生させることがある。例えば、絶縁ガスがＣＦ３Ｉを含むガスの場合、ヨウ素、フッ化水素及びヨウ化水素等を含む分解ガスが生成される。また、例えば、絶縁ガスがＣＯ２を含む場合、ＣＯ２分子の解離により生じる酸素イオンが金属と反応して、ＣＯガスを含む分解ガスが生成される。これら分解ガスや、絶縁ガスに含まれる水分は、絶縁ガスの絶縁性及び消弧性の低下を引き起こす可能性がある。
【0038】
吸着部８は、図３に示すように、吸着剤Ｋ１と、吸着剤Ｋ１を収容した吸着剤ケース８１と、通気路８２を形成する通気材と、を備える。吸着剤ケース８１に収容された吸着剤Ｋ１は、ガスと接触することで当該ガスを吸着するため、一般に、吸着剤ケース８１の内面近傍の吸着剤Ｋ１（最外層の吸着剤Ｋ１）の吸着性能のみが低下しやすい。これに対し、本実施形態に係る吸着剤ケース８１では、通気材によって、最外層の吸着剤Ｋ１よりも内側にある吸着剤Ｋ１に向かってガスを導くことができる。これにより、吸着剤ケース８１の最外層の吸着剤Ｋ１のみならず、これよりも内側の吸着剤Ｋ１に接触させることができるため、吸着剤ケース８１の全体の吸着剤Ｋ１に対して、ガスを接触させることができる。この結果、吸着剤Ｋ１の急激な吸着能力の低下を抑制し、安定した吸着性能を実現することができる。
【0039】
（吸着剤Ｋ１）
吸着剤Ｋ１は、ガスを吸着可能に構成される。吸着剤Ｋ１としては、ガスを吸着できれば特に制限はなく、例えば、ゼオライト、アルミナ、シリカ、シリカアルミナ、活性炭、ゼオラム、イオン交換樹脂、チタニア、マグネシア、ジルコニア、グラファイトの一種又は複数種を組み合わせて使用することができる。なお、ここでいう「吸着剤Ｋ１」は吸着剤Ｋ１粒子の集合体を意味する。吸着剤Ｋ１は、例えば、固形状、粒状、粉末状等であってよく、特に制限はない。
吸着剤Ｋ１は、ガスを吸着可能に構成される。吸着剤Ｋ１としては、ガスを吸着できれば特に制限はなく、例えば、ゼオライト、アルミナ、シリカ、シリカアルミナ、活性炭、ゼオラム、イオン交換樹脂、チタニア、マグネシア、ジルコニア、グラファイトの一種又は複数種を組み合わせて使用することができる。なお、ここでいう「吸着剤Ｋ１」は吸着剤Ｋ１粒子の集合体を意味する。吸着剤Ｋ１は、例えば、固形状、粒状、粉末状等であってよく、特に制限はない。
【0040】
（吸着剤ケース８１）
吸着剤ケース８１は、吸着剤Ｋ１が充填されるケースである。吸着剤ケース８１は、吸着剤Ｋ１を収容することができれば、形状には特に制限はなく、例えば、箱状、円筒状、角筒状、球状、角錐台状等が挙げられる。また、吸着剤ケース８１の材質としては、特に制限はなく、例えば、金属、合成樹脂、布、不織布、織布等が挙げられる。吸着剤ケース８１は、容器３に対して取外し可能に取り付けられており、吸着剤Ｋ１を交換する際に、吸着剤ケース８１ごと交換することもできるし、吸着剤ケース８１を容器３から取り外した上で、吸着剤Ｋ１を入れ替え、再度、容器３に取り付けることもできる。
吸着剤ケース８１は、吸着剤Ｋ１が充填されるケースである。吸着剤ケース８１は、吸着剤Ｋ１を収容することができれば、形状には特に制限はなく、例えば、箱状、円筒状、角筒状、球状、角錐台状等が挙げられる。また、吸着剤ケース８１の材質としては、特に制限はなく、例えば、金属、合成樹脂、布、不織布、織布等が挙げられる。吸着剤ケース８１は、容器３に対して取外し可能に取り付けられており、吸着剤Ｋ１を交換する際に、吸着剤ケース８１ごと交換することもできるし、吸着剤ケース８１を容器３から取り外した上で、吸着剤Ｋ１を入れ替え、再度、容器３に取り付けることもできる。
【0041】
本実施形態に係る吸着剤ケース８１は、図３に示すように、底壁８１１と、複数の周壁８１２と、天壁８１３と、を備える。底壁８１１、周壁８１２及び天壁８１３は、メッシュ材で構成されている。本実施形態では、メッシュ材の各網目が、ガスを吸着剤ケース８１の内部に取り込む取込み口８７となっている。
【0042】
本明細書でいう「メッシュ材」は、多数の貫通孔を有する素材を意味する。メッシュ材としては、例えば、網材、パンチングメタル、エキスパンドメタル、多孔質状の板材、ハニカム板等が挙げられる。
【0043】
吸着剤ケース８１の網目は、対向間の寸法Ｌ１が吸着剤Ｋ１の平均粒子径よりも小さいことが好ましい。ここでいう「対向間の寸法Ｌ１」とは、網目の開口縁間の寸法を意味し、網目が矩形状の場合は、向かい合う各辺間の寸法であり、網目が円形の場合は、網目の直径である。これによって、吸着剤ケース８１から吸着剤Ｋ１が出るのを抑制することができる。ここでいう「平均粒子径」は、ＪＩＳ Ｚ ８８２５に準拠したレーザー回折法・散乱法により測定された結果の平均値とすることができる。
【0044】
（通気材）
通気材は、取込み口８７から最外層の吸着剤Ｋ１よりも内側にある吸着剤Ｋ１に向かってガスを導く。通気材は、通気路８２を形成する。通気路８２は、吸着剤ケース８１内におけるガスの道筋である。本実施形態では、吸着剤ケース８１の内部において、幾つもの通気路８２が形成されるが、そのうちの１つとして、吸着剤ケース８１の一面に形成された取込み口８７と、他の面に形成された取込み口８７とをつなぐ通気路８２が形成されている。
通気材は、取込み口８７から最外層の吸着剤Ｋ１よりも内側にある吸着剤Ｋ１に向かってガスを導く。通気材は、通気路８２を形成する。通気路８２は、吸着剤ケース８１内におけるガスの道筋である。本実施形態では、吸着剤ケース８１の内部において、幾つもの通気路８２が形成されるが、そのうちの１つとして、吸着剤ケース８１の一面に形成された取込み口８７と、他の面に形成された取込み口８７とをつなぐ通気路８２が形成されている。
【0045】
通気材としては、ガスを、最外層の吸着剤Ｋ１よりも内側に導くことができれば特に制限はないが、例えば、透過性シート、細管、チューブ等が挙げられる。ただし、通気材としては、ガスの一部を、通気路８２の外に通過させることができることが好ましく、この点で、透過性シートが用いられる。以下では、通気材の一例として、透過性シート８２１（ガス透過性シート）を挙げて説明する。
【0046】
透過性シート８２１は、その厚み内をガスが透過可能な材料で構成されている。透過性シート８２１の材料としては、例えば、スポンジ、綿、不織布、織布等が挙げられる。本実施形態に係る吸着部８では、吸着剤ケース８１内を透過性シート８２１で仕切るようにして、透過性シート８２１が配置されている。複数の透過性シート８２１は、一定の間隔をおいて配置されている。隣り合う透過性シート８２１の間の距離は、一又は複数の吸着剤Ｋ１が配置される長さである。
【0047】
本明細書でいう「シート」は、その物体の厚さが、平面視において取り得る最大長さに対して、１０％以下である形状を意味する。平面視における形状が矩形状である場合、「平面視において取り得る最大長さ」は、対角線の長さを意味する。また、平面視における形状が円形状である場合、「平面視において取り得る最大長さ」は、直径の長さを意味する。本明細書では、膜状、箔状、フィルム状等も、「シート状」に含まれる。
【0048】
各透過性シート８２１の厚さは、特に制限はないが、各取込み口８７の大きさ（吸着剤ケース８１の網目の対向間の寸法Ｌ１）以上であることが好ましい。透過性シート８２１の厚さとしては、０．１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは、１ｍｍ以上３ｍｍ以下である。
【0049】
本実施形態では、天壁８１３における複数の取込み口８７と、底壁８１１における複数の取込み口８７とを、１つの透過性シート８２１でつなぐように構成されている。ただし、本発明では、天壁８１３における１つの取込み口８７と、底壁８１１における１つの取込み口８７とを、１つの透過性シート８２１でつないでもよい。吸着剤ケース８１と透過性シート８２１との接続は、例えば、接着、溶着、挟み込み、縫製等により実現される。
【0050】
容器３内においてガスが発生すると、絶縁ガスの気流と共に容器３内を移動し、吸着部８近傍に至る。ガスは、吸着剤ケース８１の取込み口８７から吸着剤ケース８１内に入り、透過性シート８２１内を移動する。透過性シート８２１内を移動するガスの一部は、通気路８２に沿って移動しながら、通気路８２から外れ、吸着剤Ｋ１に接触する。ガスの他の一部は、通気路８２に沿って移動し、他の箇所で通気路８２から外れ、吸着剤Ｋ１に接触する。これにより、ガスを、吸着剤ケース８１の最外層の吸着剤Ｋ１のみならず、これよりも内側の吸着剤Ｋ１に接触させることができ、吸着剤ケース８１の全体の吸着剤Ｋ１に対して、ガスを接触させることができる。
【0051】
なお、図３において、矢印で示す通気路８２は１つの通気路８２を示したに過ぎず、実際は多数の通気路８２が形成されている。
【0052】
吸着部８は、容器３の収容空間Ｓ１内であれば、どの位置に配置されてもガスの吸着効果があるが、アーク放電Ａ１により加熱された絶縁ガスが直接的に吹き付けられる領域の外側の領域に配置されることが好ましい。一般に、吸着剤Ｋ１は、高温になるほど吸着性能が低下し、一旦、保持したガスであっても、離脱する性質があるからである。
【0053】
図４に示すように、吸着部８は、一点鎖線（太線）で示す領域Ｒ１（これを「配置領域Ｒ１」という）に配置されることが好ましい。配置領域Ｒ１は、ノズル７３の吐出方向において、ノズル７３の開口面７３１を投影した領域Ｒ２の外側の領域である。より好ましくは、配置領域Ｒ１は、ノズル７３の吐出方向において、排気筒７４の開口面を投影した領域Ｒ３の外側の領域である。本実施形態に係る吸着部８は、領域Ｒ３の外側の領域に配置されている。
【0054】
これにより、吸着剤Ｋ１によって一旦吸着されたガスが、離脱するのを抑制することができる。ここでいう「ノズル７３の吐出方向」とは、ノズル７３の吐出口の開口面７３１に直交する方向を意味する。なお、吸着部８が、配置領域Ｒ１に配置されることで、一旦保持したガスが離脱することを抑制する効果は、通気材の有無にかかわらず得ることができる。
【0055】
＜変形例＞
上記実施形態は、本発明の様々な実施形態の一つに過ぎない。実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。
上記実施形態は、本発明の様々な実施形態の一つに過ぎない。実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。
【0056】
（変形例１）
上記実施形態に係る通気材は、透過性シート８２１であったが、例えば、複数の多孔性粒子８２２であってもよい。図５に示すように、通気路８２は、多数の多孔性粒子８２２が連なることで形成されている。
上記実施形態に係る通気材は、透過性シート８２１であったが、例えば、複数の多孔性粒子８２２であってもよい。図５に示すように、通気路８２は、多数の多孔性粒子８２２が連なることで形成されている。
【0057】
多孔性粒子８２２は、ガスが透過可能な複数の穴を有する。各多孔性粒子８２２において複数の穴はつながっている。多孔性粒子８２２の穴径は、吸着剤Ｋ１の粒子がもつ穴径よりも大きく形成されている。多孔性粒子８２２の平均穴径は、０．１ｍｍ以上であることが好ましく、より好ましくは１ｍｍ以上であり、更に好ましくは３ｍｍ以上である。一方、多孔性粒子８２２の平均穴径の上限値は、特に制限はないが、例えば、１０ｍｍ以下である。
【0058】
多孔性粒子８２２としては、例えば、シリカ、アルミナ、ガラス、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタンフォーム、ゴムスポンジ、オレフィン系発泡体等が挙げられる。
【0059】
多孔性粒子８２２の体積分率は、３０％以上６０％以下であることが好ましく、より好ましくは、３５％以上５５％以下であり、更に好ましくは４０％以上５０％以下である。多孔性粒子８２２の体積分率が、３０％以上６０％以下であると、吸着剤ケース８１内に効果的にガスを取り込むことができる。
【0060】
吸着剤ケース８１の取込み口８７から流入したガスは、図５に示すように、通気路８２に沿って、多孔性粒子８２２内を移動する。多孔性粒子８２２内を移動するガスの一部は、通気路８２に沿って移動する際に、隣り合う多孔性粒子８２２の間から外れ、吸着剤Ｋ１に接触する。ガスの他の一部は、通気路８２に沿って移動し、他の箇所における隣り合う多孔性粒子８２２の間から外れ、他の吸着剤Ｋ１に接触する。これにより、吸着剤ケース８１の最外層の吸着剤Ｋ１のみならず、吸着剤ケース８１の内側の吸着剤Ｋ１に接触させることができ、吸着剤ケース８１の全体の吸着剤Ｋ１に対して、ガスを接触させることができる。
【0061】
なお、図５において、矢印で示す通気路８２は一例を示したに過ぎず、実際は多数の通気路８２が形成されている。また、多数の通気路８２のうちの１つの通気路８２として、吸着剤ケース８１の一面に含まれる取込み口８７と、同じ面に含まれる取込み口８７とをつなぐ通気路８２が含まれてもよい。
【0062】
（その他の変形例）
以下、実施形態の変形例を列挙する。
以下、実施形態の変形例を列挙する。
【0063】
上記実施形態に係る吸着剤ケース８１は、取込み口８７が、メッシュ材の各網目で構成されたが、本発明では、例えば、吸着剤ケース８１を金属板で構成し、一面に１つの取込み口８７を設け、他の面に１つの取込み口８７を設けただけでもよい。
【0064】
上記実施形態に係る透過性シート８２１は、一端が、吸着剤ケース８１の天壁８１３に接続され、他端が底壁８１１に接続されたが、例えば、一端が、周壁８１２に接続され、他端が、反対側の周壁８１２に接続されてもよい。また、一端が、周壁８１２に接続され、他端が、天壁８１３に接続されてもよい。
【0065】
本発明では、吸着部８において通気路８２を形成するに当たり、透過性シート８２１と多孔性粒子８２２と、その他の通気材とを併用してもよい。
【0066】
上記実施形態では、通気材は、吸着剤ケース８１の一面から他の面までつながっていたが、例えば、吸着剤ケース８１の一面から吸着剤ケース８１の中央部まで延びるに留まり、他の面につながっていなくてもよい。
【0067】
上記実施形態に係るガス遮断器１は、第一電極６１が固定接触子、第二電極６２が可動接触子であったが、第一電極６１と第二電極６２とは互いに接触と離間を切り替えることができれば、第一電極６１と第二電極６２は共に可動電極であってもよい。
【0068】
上記実施形態に係るガス遮断器１では、吸着剤Ｋ１は、分解ガスと水分との両方を吸着するように構成されたが、本発明では、吸着剤Ｋ１は、水分のみを吸着するように構成されてもよい。
【0069】
吸着剤Ｋ１は、使用の結果、新たに生じるガスに限らず、製造時から存在している容器３内のガスを吸着するものであってよい。
【0070】
容器３内において、吸着部８に対し、ガスを送り込むファンが設けられてもよい。
【0071】
上記実施形態において、図３では、隣り合う透過性シート８２１の間に、吸着剤Ｋ１の粒子が一列に並んで介在するように記載されたが、本発明では、隣り合う透過性シート８２１の間には、吸着剤Ｋ１の粒子は、一列に並んでもよいし複数列に並んでいてもよい。また、隣り合う透過性シート８２１の間では、吸着剤Ｋ１の粒子は、真っ直ぐに並んでいなくてもよい。
【0072】
上記実施形態では、排気筒７４の開口面７４１は、ノズル７３の開口面７３１よりも大きく形成されたが、排気筒７４の開口面７４１は、開口端の一部に形成されていてもよく、必ずしもノズル７３の開口面７３１よりも大きくなくてもよい。また、排気筒７４の開口面７４１は、排気筒７４の軸方向の端面になくてもよく、排気筒７４の周面に形成されてもよい。
【0073】
本明細書にて、「略平行」、又は「略直交」のように「略」を伴った表現が、用いられる場合がある。例えば、「略平行」とは、実質的に「平行」であることを意味し、厳密に「平行」な状態だけでなく、数度程度の誤差を含む意味である。他の「略」を伴った表現についても同様である。
【0074】
また、本明細書において「端部」及び「端」などのように、「…部」の有無で区別した表現が用いられている。例えば、「端」は物体の末の部分を意味するが、「端部」は「端」を含む一定の範囲を持つ域を意味する。端を含む一定の範囲内にある点であれば、いずれも、「端部」であるとする。他の「…部」を伴った表現についても同様である。
【0075】
＜まとめ＞
以上説明したように、第１の態様に係る機器装置は、機器を収容する容器３と、容器３内に配置され、ガスを吸着可能な吸着部８と、を備える。吸着部８は、ガスを取込み可能な取込み口８７を含む吸着剤ケース８１と、吸着剤ケース８１内に充填されガスを吸着可能な吸着剤Ｋ１と、取込み口８７から吸着剤ケース８１の内側にある吸着剤Ｋ１に向かってガスを導く少なくとも１つの通気材と、を有する。
以上説明したように、第１の態様に係る機器装置は、機器を収容する容器３と、容器３内に配置され、ガスを吸着可能な吸着部８と、を備える。吸着部８は、ガスを取込み可能な取込み口８７を含む吸着剤ケース８１と、吸着剤ケース８１内に充填されガスを吸着可能な吸着剤Ｋ１と、取込み口８７から吸着剤ケース８１の内側にある吸着剤Ｋ１に向かってガスを導く少なくとも１つの通気材と、を有する。
【0076】
この態様によれば、吸着剤ケース８１の内側にある吸着剤Ｋ１にまでガスを導くことができるため、吸着剤ケース８１の内側にある吸着剤Ｋ１が、ガスを吸着することができる。吸着剤ケース８１の最外層の吸着剤Ｋ１のみならず、吸着剤ケース８１の内側の吸着剤Ｋ１に接触させることができるため、吸着剤ケース８１の全体の吸着剤Ｋ１に対して、ガスを接触させることができる。この結果、吸着剤Ｋ１の急激な吸着能力の低下を抑制し、安定した吸着性能を実現することができる。
【0077】
第２の態様に係る機器装置では、第１の態様において、通気材は、吸着剤ケース８１の一面に含まれる取込み口８７と、一面とは別の他の面に含まれる取込み口８７とをつなぐ通気路８２を形成する。通気材は、ガスを、吸着剤ケース８１内において通気路８２の外に通過可能に構成されている。この態様によれば、通気材に隣接する吸着剤Ｋ１に対して、ガスを導くことができ、より広範囲の吸着剤Ｋ１に対してガスを接触させることができる。
【0078】
第３の態様に係る機器装置では、第１又は第２の態様において、通気材は、ガスが透過可能な透過性シート８２１である。この態様によれば、簡易な構成で通気路８２を形成することができる。
【0079】
第４の態様に係る機器装置では、第１から第３のいずれか１つの態様において、通気材は、ガスが透過可能な複数の多孔性粒子８２２である。この態様によれば、吸着剤ケース８１内において、吸着剤Ｋ１と一緒に、多孔性粒子８２２を混ぜるだけで通気路８２を形成することができる。
【0080】
第５の態様に係る機器装置では、第１から第４のいずれか１つの態様において、機器は電力機器であり、容器３内には、絶縁ガスが充填されている。この態様によれば、絶縁ガスが充填された電力機器の容器３内において発生したガスを吸着することができる。
【0081】
第６の態様に係る機器装置では、第５の態様において、電力機器は、容器３内に配置された第一電極６１と、容器３内に配置され、第一電極６１に対して接触する接触位置と第一電極６１に対して離れる離間位置とに切り替えられる第二電極６２と、離間位置にある第二電極６２と第一電極６１との間に生じたアーク放電Ａ１に対して絶縁ガスを吹き付けてアーク放電Ａ１を消弧するノズル７３と、を有する。吸着剤Ｋ１は、ガスとして、消弧の際に生じる分解ガスと水分との少なくとも一方を吸着可能である。この態様によれば、分解ガスと水分との少なくとも一方を効果的に吸着することができ、絶縁ガスの絶縁性及び消弧性の低下を抑制することができる。
【0082】
第７の態様に係る機器装置では、第６の態様において、吸着部８は、ノズル７３の吐出方向において、ノズル７３の開口面７３１を投影した領域の外側の領域に配置されている。この態様によれば、吸着剤ケース８１に対して、高温になった絶縁ガスが吹き付けられるのを回避することができ、吸着剤Ｋ１によって一旦吸着されたガスが、離脱するのを抑制することができる。
【0083】
第８の態様に係る機器装置では、第６又は第７の態様において、ノズル７３に対して吐出方向に対向するように配置された排気筒７４を更に備え、吸着部８は、ノズル７３の吐出方向において、排気筒７４の開口面７４１を投影した領域の外側の領域に配置されている。この態様によれば、より一層、吸着剤Ｋ１によって一旦吸着されたガスが、離脱するのを抑制することができる。なお、第７及び第８の態様では、吸着部８は通気材を備えているが、通気材が無くても第７及び第８の態様で述べた効果を得ることができるため、この効果を得るためには通気材は無くてもよい。
【符号の説明】
【0084】
３ 容器
６１ 第一電極
６２ 第二電極
７３ ノズル
７４ 排気筒
８ 吸着部
８１ 吸着剤ケース
８２ 通気路
８２１ 透過性シート（通気材）
８２２ 多孔性粒子（通気材）
８７ 取込み口
Ｋ１ 吸着剤
６１ 第一電極
６２ 第二電極
７３ ノズル
７４ 排気筒
８ 吸着部
８１ 吸着剤ケース
８２ 通気路
８２１ 透過性シート（通気材）
８２２ 多孔性粒子（通気材）
８７ 取込み口
Ｋ１ 吸着剤
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】