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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023017253
(43)【公開日】2023-02-07
(54)【発明の名称】伝動ベルト用組成物
(51)【国際特許分類】
C08L 23/08 20060101AFI20230131BHJP
C08K 3/04 20060101ALI20230131BHJP
C08L 23/06 20060101ALI20230131BHJP
C08L 77/10 20060101ALI20230131BHJP
C08F 8/00 20060101ALI20230131BHJP
F16G 1/08 20060101ALI20230131BHJP
F16G 5/06 20060101ALI20230131BHJP
【ＦＩ】
C08L23/08
C08K3/04
C08L23/06
C08L77/10
C08F8/00
F16G1/08
F16G1/08 C
F16G5/06
F16G5/06 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021121376
(22)【出願日】2021-07-26
(71)【出願人】
【識別番号】000005887
【氏名又は名称】三井化学株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001070
【氏名又は名称】弁理士法人エスエス国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】宍戸 啓介
(72)【発明者】
【氏名】石井 雄二
(72)【発明者】
【氏名】猪股 清秀
(72)【発明者】
【氏名】末利 優樹
(72)【発明者】
【氏名】市野 光太郎
【テーマコード（参考）】
4J002
4J100
【Ｆターム（参考）】
4J002BB032
4J002BB151
4J002CL063
4J002DA036
4J002DE107
4J002ES017
4J002EU027
4J002FA043
4J002FA116
4J002FD010
4J002FD016
4J002FD060
4J002FD140
4J002FD157
4J002GM01
4J100AA02P
4J100AA04Q
4J100AR11R
4J100CA05
4J100CA31
4J100DA47
4J100DA48
4J100DA51
4J100HA53
4J100HB36
4J100HC36
4J100HE17
4J100JA28
(57)【要約】 （修正有）
【課題】エチレン・α－オレフィン・非共役ポリエン共重合体含有伝動ベルト用組成物および当該組成物からなる伝動ベルトの提供。
【解決手段】エチレン［Ａ１］に由来する構造単位と、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］に由来する構造単位と、非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位とを有し、下記（１）～（３）の要件を満たすエチレン・α－オレフィン・非共役ポリエン共重合体（Ａ）、当該共重合体（Ａ）１００質量部に対して、カーボンブラック（Ｂ）０．１～２００質量部、短繊維（Ｃ）０．１～１００質量部、およびポリエチレン粒子（Ｄ）１～８０質量部を含有することを特徴とする伝動ベルト用組成物。
（１）モル比〔［Ａ１］／［Ａ２］〕が、４０／６０～９０／１０。
（２）［Ａ３］の含有割合が、（Ａ）１００モル％として、０．１～６．０モル％。
（３）Ｂ値＝（［ＥＸ］＋２［Ｙ］）／〔２×［Ｅ］×（［Ｘ］＋［Ｙ］）〕が、１．２０以上。
【選択図】なし
【解決手段】エチレン［Ａ１］に由来する構造単位と、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］に由来する構造単位と、非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位とを有し、下記（１）～（３）の要件を満たすエチレン・α－オレフィン・非共役ポリエン共重合体（Ａ）、当該共重合体（Ａ）１００質量部に対して、カーボンブラック（Ｂ）０．１～２００質量部、短繊維（Ｃ）０．１～１００質量部、およびポリエチレン粒子（Ｄ）１～８０質量部を含有することを特徴とする伝動ベルト用組成物。
（１）モル比〔［Ａ１］／［Ａ２］〕が、４０／６０～９０／１０。
（２）［Ａ３］の含有割合が、（Ａ）１００モル％として、０．１～６．０モル％。
（３）Ｂ値＝（［ＥＸ］＋２［Ｙ］）／〔２×［Ｅ］×（［Ｘ］＋［Ｙ］）〕が、１．２０以上。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
エチレン［Ａ１］に由来する構造単位と、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］に由来する構造単位と、非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位とを有し、下記（１）～（３）の要件を満たすエチレン・α－オレフィン・非共役ポリエン共重合体（Ａ）、
当該共重合体（Ａ）１００質量部に対して、
カーボンブラック（Ｂ）０．１～２００質量部、
短繊維（Ｃ）０．１～１００質量部、および
ポリエチレン粒子（Ｄ）１～８０質量部
を含有することを特徴とする伝動ベルト用組成物。
（１）エチレン［Ａ１］に由来する構造単位と、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］に由来する構造単位とのモル比〔［Ａ１］／［Ａ２］〕が、４０／６０～９０／１０であり、
（２）非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位の含有割合が、［Ａ１］、［Ａ２］および［Ａ３］に由来する構造単位の合計を１００モル％として、０．１～６．０モル％であり、
（３）下記式（ｉ）で表されるＢ値が、１．２０以上である。
Ｂ値＝（［ＥＸ］＋２［Ｙ］）／〔２×［Ｅ］×（［Ｘ］＋［Ｙ］）〕・・・（ｉ）
［ここで［Ｅ］、［Ｘ］および［Ｙ］は、それぞれ、エチレン［Ａ１］、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］、および非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位のモル分率を示し、［ＥＸ］はエチレン［Ａ１］－炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］ダイアッド連鎖分率を示す。］
当該共重合体（Ａ）１００質量部に対して、
カーボンブラック（Ｂ）０．１～２００質量部、
短繊維（Ｃ）０．１～１００質量部、および
ポリエチレン粒子（Ｄ）１～８０質量部
を含有することを特徴とする伝動ベルト用組成物。
（１）エチレン［Ａ１］に由来する構造単位と、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］に由来する構造単位とのモル比〔［Ａ１］／［Ａ２］〕が、４０／６０～９０／１０であり、
（２）非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位の含有割合が、［Ａ１］、［Ａ２］および［Ａ３］に由来する構造単位の合計を１００モル％として、０．１～６．０モル％であり、
（３）下記式（ｉ）で表されるＢ値が、１．２０以上である。
Ｂ値＝（［ＥＸ］＋２［Ｙ］）／〔２×［Ｅ］×（［Ｘ］＋［Ｙ］）〕・・・（ｉ）
［ここで［Ｅ］、［Ｘ］および［Ｙ］は、それぞれ、エチレン［Ａ１］、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］、および非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位のモル分率を示し、［ＥＸ］はエチレン［Ａ１］－炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］ダイアッド連鎖分率を示す。］
【請求項2】
前記共重合体（Ａ）における炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］に由来する構造単位が、１－ブテンに由来する構造単位を含む請求項１に記載の伝動ベルト用組成物。
【請求項3】
前記共重合体（Ａ）における炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］に由来する構造単位が、プロピレンに由来する構造単位を含む請求項１に記載の伝動ベルト用組成物。
【請求項4】
前記共重合体（Ａ）が、下記（４）の要件をさらに満たす請求項１～３のいずれか１項に記載の伝動ベルト用組成物。
（４）１００℃におけるムーニー粘度ＭＬ(1+4)１００℃が、５～１５０である。
（４）１００℃におけるムーニー粘度ＭＬ(1+4)１００℃が、５～１５０である。
【請求項5】
前記短繊維（Ｃ）が、アラミド繊維である請求項１～４のいずれか１項に記載の伝動ベルト用組成物。
【請求項6】
前記ポリエチレン粒子（Ｄ）が、下記（ｉ）～（ｉｉｉ）を満たす、請求項１～５のいずれか１項に記載の伝動ベルト用組成物。
（ｉ）ＤＳＣで測定された融点が１２０℃以上であり、
（ｉｉ）デカリン溶媒中、１３５℃で測定した極限粘度［η］が５．０ｄＬ／ｇ以上であり、
（ｉｉｉ）平均粒子径が１～２０μｍである。
（ｉ）ＤＳＣで測定された融点が１２０℃以上であり、
（ｉｉ）デカリン溶媒中、１３５℃で測定した極限粘度［η］が５．０ｄＬ／ｇ以上であり、
（ｉｉｉ）平均粒子径が１～２０μｍである。
【請求項7】
さらに、２つ以上のエチレン性二重結合を有する架橋助剤を含有する請求項１～６のいずれか１項に記載の伝動ベルト用組成物。
【請求項8】
請求項１～７のいずれか１項に記載の伝動ベルト用組成物から形成された成形体。
【請求項9】
請求項１～７のいずれか１項に記載の伝動ベルト用組成物から形成された架橋成形体。
【請求項10】
請求項８に記載の成形体または請求項９に記載の架橋成形体を有する伝動ベルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、エチレン・α－オレフィン・非共役ポリエン共重合体を含んでなる伝動ベルト用組成物に関する。
【背景技術】
【0002】
伝動ベルトは、自動車用、自動二輪用および一般産業機械用に広く用いられている。伝動ベルトには、高ゴム弾性および耐摩耗性が必要とされている。前記性質を満たす伝動ベルトを製造するため、クロロプレンゴムが通常用いられている。ここで、耐熱性や耐寒性の改良、および軽量化の要求から、クロロプレンゴムにかえてエチレン・プロピレン・非共役ポリエン共重合体を用いることが検討されている（例えば、特許文献１～２参照）。
【0003】
しかしながら、伝動ベルトの材料に、エチレン・プロピレン・非共役ポリエン共重合体を用いた場合は、当該共重合体を含有する伝動ベルト用組成物から形成されたシート間の粘着力（タック）が不足し、成形加工が困難となる場合があり、また得られる成形体は、耐摩耗性も十分でないことが分かった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００１－３１０９５１号公報
【特許文献2】特開２０１２－２１５２１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明の目的は、混練性良好で、かつ、ベルト加工、成形可能な粘着性を有し、耐摩耗性に優れたエチレン・α－オレフィン・非共役ポリエン共重合体を含んでなる伝動ベルト用組成物および当該組成物からなる伝動ベルトを得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意検討を行ったところ、下記構成の伝動ベルト用組成物により前記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち本発明は、エチレン［Ａ１］に由来する構造単位と、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］に由来する構造単位と、非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位とを有し、下記（１）～（３）の要件を満たすエチレン・α－オレフィン・非共役ポリエン共重合体（Ａ）、
当該共重合体（Ａ）１００質量部に対して、
カーボンブラック（Ｂ）０．１～２００質量部、
短繊維（Ｃ）０．１～１００質量部、および
ポリエチレン粒子（Ｄ）１～８０質量部
を含有することを特徴とする伝動ベルト用組成物に係る。
（１）エチレン［Ａ１］に由来する構造単位と、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］に由来する構造単位とのモル比〔［Ａ１］／［Ａ２］〕が、４０／６０～９０／１０であり、
（２）非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位の含有割合が、［Ａ１］、［Ａ２］および［Ａ３］に由来する構造単位の合計を１００モル％として、０．１～６．０モル％であり、
（３）下記式（ｉ）で表されるＢ値が、１．２０以上である。
Ｂ値＝（［ＥＸ］＋２［Ｙ］）／〔２×［Ｅ］×（［Ｘ］＋［Ｙ］）〕・・・（ｉ）
［ここで［Ｅ］、［Ｘ］および［Ｙ］は、それぞれ、エチレン［Ａ１］、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］、および非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位のモル分率を示し、［ＥＸ］はエチレン［Ａ１］－炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］ダイアッド連鎖分率を示す。］
当該共重合体（Ａ）１００質量部に対して、
カーボンブラック（Ｂ）０．１～２００質量部、
短繊維（Ｃ）０．１～１００質量部、および
ポリエチレン粒子（Ｄ）１～８０質量部
を含有することを特徴とする伝動ベルト用組成物に係る。
（１）エチレン［Ａ１］に由来する構造単位と、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］に由来する構造単位とのモル比〔［Ａ１］／［Ａ２］〕が、４０／６０～９０／１０であり、
（２）非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位の含有割合が、［Ａ１］、［Ａ２］および［Ａ３］に由来する構造単位の合計を１００モル％として、０．１～６．０モル％であり、
（３）下記式（ｉ）で表されるＢ値が、１．２０以上である。
Ｂ値＝（［ＥＸ］＋２［Ｙ］）／〔２×［Ｅ］×（［Ｘ］＋［Ｙ］）〕・・・（ｉ）
［ここで［Ｅ］、［Ｘ］および［Ｙ］は、それぞれ、エチレン［Ａ１］、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］、および非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位のモル分率を示し、［ＥＸ］はエチレン［Ａ１］－炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］ダイアッド連鎖分率を示す。］
【発明の効果】
【0007】
本発明の伝動ベルト用組成物は、混練性良好で、かつ、ベルト加工、成形可能な粘着性を有し、当該伝動ベルト用組成物から得られる伝動ベルトは、耐摩耗性に優れる。
【発明を実施するための形態】
【0008】
本発明について詳細に説明する。
＜エチレン・α－オレフィン・非共役ポリエン共重合体（Ａ）＞
本発明の伝動ベルト用組成物を形成する成分の一つであるエチレン・α－オレフィン・非共役ポリエン共重合体（Ａ）〔以下、「共重合体（Ａ）」と呼称する場合がある。〕は、エチレン［Ａ１］に由来する構造単位と、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］に由来する構造単位と、非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位とを有し、下記（１）～（３）の要件を満たす。以下、共重合体（Ａ）を「成分（Ａ）」ともいう場合がある。
本発明に係る共重合体（Ａ）は、一実施態様において、後述する要件（４）または（４'）を満たすことが好ましい。
＜エチレン・α－オレフィン・非共役ポリエン共重合体（Ａ）＞
本発明の伝動ベルト用組成物を形成する成分の一つであるエチレン・α－オレフィン・非共役ポリエン共重合体（Ａ）〔以下、「共重合体（Ａ）」と呼称する場合がある。〕は、エチレン［Ａ１］に由来する構造単位と、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］に由来する構造単位と、非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位とを有し、下記（１）～（３）の要件を満たす。以下、共重合体（Ａ）を「成分（Ａ）」ともいう場合がある。
本発明に係る共重合体（Ａ）は、一実施態様において、後述する要件（４）または（４'）を満たすことが好ましい。
【0009】
なお、成分（Ａ）は、エチレン［Ａ１］に由来する構造単位と、少なくとも１種類の炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］に由来する構造単位と、少なくとも１種類の非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位とを有することができる。
（１）エチレン［Ａ１］に由来する構造単位と、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］に由来する構造単位とのモル比〔［Ａ１］／［Ａ２］〕が、４０／６０～９０／１０である。
（２）非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位の含有割合が、［Ａ１］、［Ａ２］および［Ａ３］に由来する構造単位の合計を１００モル％として、０．１～６．０モル％である。
（３）下記式（ｉ）で表されるＢ値が、１．２０以上である。
Ｂ値＝（［ＥＸ］＋２［Ｙ］）／〔２×［Ｅ］×（［Ｘ］＋［Ｙ］）〕・・（ｉ）
［ここで［Ｅ］、［Ｘ］および［Ｙ］は、それぞれ、エチレン［Ａ１］、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］、および非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位のモル分率を示し、［ＥＸ］はエチレン［Ａ１］－炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］ダイアッド連鎖分率を示す。］
（１）エチレン［Ａ１］に由来する構造単位と、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］に由来する構造単位とのモル比〔［Ａ１］／［Ａ２］〕が、４０／６０～９０／１０である。
（２）非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位の含有割合が、［Ａ１］、［Ａ２］および［Ａ３］に由来する構造単位の合計を１００モル％として、０．１～６．０モル％である。
（３）下記式（ｉ）で表されるＢ値が、１．２０以上である。
Ｂ値＝（［ＥＸ］＋２［Ｙ］）／〔２×［Ｅ］×（［Ｘ］＋［Ｙ］）〕・・（ｉ）
［ここで［Ｅ］、［Ｘ］および［Ｙ］は、それぞれ、エチレン［Ａ１］、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］、および非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位のモル分率を示し、［ＥＸ］はエチレン［Ａ１］－炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］ダイアッド連鎖分率を示す。］
【0010】
炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］としては、例えば、プロピレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－ヘプテン、１－オクテン、１－ノネン、１－デセン、１－ノナデセン、１－エイコセン等の直鎖状α－オレフィン；４－メチル－１－ペンテン、９－メチル－１－デセン、１１－メチル－１－ドデセン、１２－エチル－１－テトラデセン等の側鎖含有α－オレフィンが挙げられる。これらの中でも、炭素数３～１０のα－オレフィンが好ましく、プロピレン、１－ブテン、１－ヘキセン、１－オクテンがより好ましく、プロピレンおよび１－ブテンがさらに好ましい。
炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］は単独で、または２種以上組み合わせて用いることができる。
炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］は単独で、または２種以上組み合わせて用いることができる。
【0011】
非共役ポリエン［Ａ３］としては、例えば、１，４－ヘキサジエン、１，６－オクタジエン、２－メチル－１，５－ヘキサジエン、６－メチル－１，５－ヘプタジエン、７－メチル－１，６－オクタジエン等の鎖状非共役ジエン；シクロヘキサジエン、ジシクロペンタジエン、メチルテトラヒドロインデン、５－ビニル－２－ノルボルネン、５－エチリデン－２－ノルボルネン、５－メチレン－２－ノルボルネン、５－イソプロピリデン－２－ノルボルネン、６－クロロメチル－５－イソプロペニル－２－ノルボルネン等の環状非共役ジエン；２，３－ジイソプロピリデン－５－ノルボルネン、２－エチリデン－３－イソプロピリデン－５－ノルボルネン、２－プロペニル－２，５－ノルボルナジエン、１，３，７－オクタトリエン、１，４，９－デカトリエン、４，８－ジメチル－１，４，８－デカトリエン、４－エチリデン－８－メチル－１，７－ノナジエン等のトリエンが挙げられる。これらの中でも、１，４－ヘキサジエン等の鎖状非共役ジエン、５－エチリデン－２－ノルボルネン、５－ビニル－２－ノルボルネン等の環状非共役ジエンが好ましく、環状非共役ジエンがより好ましく、５－エチリデン－２－ノルボルネン、５－ビニル－２－ノルボルネンがさらに好ましい。
非共役ポリエン［Ａ３］は単独で、または２種以上を組み合わせて用いることができる。
非共役ポリエン［Ａ３］は単独で、または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【0012】
本発明に係る共重合体（Ａ）としては、例えば、エチレン・プロピレン・１，４－ヘキサジエン共重合体、エチレン・プロピレン・５－エチリデン－２－ノルボルネン共重合体、エチレン・プロピレン・５－エチリデン－２－ノルボルネン・５－ビニル－２－ノルボルネン共重合体、エチレン・１－ブテン・１，４－ヘキサジエン共重合体、エチレン・１－ペンテン・１，４－ヘキサジエン共重合体、エチレン・１－ヘキセン・１，４－ヘキサジエン共重合体、エチレン・１－へプテン・１，４－ヘキサジエン共重合体、エチレン・１－オクテン・１，４－ヘキサジエン共重合体、エチレン・１－ノネン・１，４－ヘキサジエン共重合体、エチレン・１－デセン・１，４－ヘキサジエン共重合体、エチレン・１－ブテン・１－オクテン・１，４－ヘキサジエン共重合体、エチレン・１－ブテン・５－エチリデン－２－ノルボルネン共重合体、エチレン・１－ペンテン・５－エチリデン－２－ノルボルネン共重合体、エチレン・１－ヘキセン・５－エチリデン－２－ノルボルネン共重合体、エチレン・１－へプテン・５－エチリデン－２－ノルボルネン共重合体、エチレン・１－オクテン・５－エチリデン－２－ノルボルネン共重合体、エチレン・１－ノネン・５－エチリデン－２－ノルボルネン共重合体、エチレン・１－デセン・５－エチリデン－２－ノルボルネン共重合体、エチレン・１－ブテン・１－オクテン・５－エチリデン－２－ノルボルネン共重合体、エチレン・１－ブテン・５－エチリデン－２－ノルボルネン・５－ビニル－２－ノルボルネン共重合体、エチレン・１－ペンテン・５－エチリデン－２－ノルボルネン・５－ビニル－２－ノルボルネン共重合体、エチレン・１－ヘキセン・５－エチリデン－２－ノルボルネン・５－ビニル－２－ノルボルネン共重合体、エチレン・１－へプテン・５－エチリデン－２－ノルボルネン・５－ビニル－２－ノルボルネン共重合体、エチレン・１－オクテン・５－エチリデン－２－ノルボルネン・５－ビニル－２－ノルボルネン共重合体、エチレン・１－ノネン・５－エチリデン－２－ノルボルネン・５－ビニル－２－ノルボルネン共重合体、エチレン・１－デセン・５－エチリデン－２－ノルボルネン・５－ビニル－２－ノルボルネン共重合体、エチレン・１－ブテン・１－オクテン・５－エチリデン－２－ノルボルネン・５－ビニル－２－ノルボルネン共重合体が挙げられる。
【0013】
《要件（１）》
成分（Ａ）は、（１）エチレン［Ａ１］に由来する構造単位と、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］に由来する構造単位とのモル比〔［Ａ１］／［Ａ２］〕が、４０／６０～９０／１０である。モル比が前記範囲にある成分（Ａ）は、低温でのゴム弾性と常温での引張強度とのバランスに優れる。
成分（Ａ）は、（１）エチレン［Ａ１］に由来する構造単位と、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］に由来する構造単位とのモル比〔［Ａ１］／［Ａ２］〕が、４０／６０～９０／１０である。モル比が前記範囲にある成分（Ａ）は、低温でのゴム弾性と常温での引張強度とのバランスに優れる。
【0014】
［Ａ１］／［Ａ２］の下限は、好ましくは４５／５５、より好ましくは５０／５０、特に好ましくは５５／４５である。また、［Ａ１］／［Ａ２］の上限は、好ましくは８０／２０、より好ましくは７５／２５、さらに好ましくは７０／３０である。
【0015】
《要件（２）》
成分（Ａ）は、（２）非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位の含有割合が、前記［Ａ１］に由来する構造単位、前記［Ａ２］に由来する構造単位および前記［Ａ３］に由来する構造単位の合計を１００モル％として、０．１～６．０モル％である。この含有割合が前記範囲にある成分（Ａ）は、充分な架橋性および柔軟性を有する。
成分（Ａ）は、（２）非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位の含有割合が、前記［Ａ１］に由来する構造単位、前記［Ａ２］に由来する構造単位および前記［Ａ３］に由来する構造単位の合計を１００モル％として、０．１～６．０モル％である。この含有割合が前記範囲にある成分（Ａ）は、充分な架橋性および柔軟性を有する。
【0016】
前記［Ａ３］に由来する構造単位の含有割合の下限は、好ましくは０．５モル％である。前記［Ａ３］に由来する構造単位の含有割合の上限は、好ましくは４．０モル％、より好ましくは３．５モル％、さらに好ましくは３．０モル％である。
【0017】
《要件（３）》
成分（Ａ）は、（３）前記式（ｉ）で表されるＢ値が、１．２０以上、好ましくは１．２０～１．８０、より好ましくは１．２２～１．４０である。
成分（Ａ）は、（３）前記式（ｉ）で表されるＢ値が、１．２０以上、好ましくは１．２０～１．８０、より好ましくは１．２２～１．４０である。
【0018】
Ｂ値が１．２０未満のエチレン・α－オレフィン・非共役ポリエン共重合体は、低温での圧縮永久ひずみが大きくなり、低温でのゴム弾性と常温での引張強度とのバランスに優れないおそれがある。Ｂ値が１．２０以上である成分（Ａ）は、共重合体を構成するモノマー単位の交互性が高く結晶性が低いため、得られる組成物の加工性が向上する。
【0019】
なお、Ｂ値は、共重合体中における共重合モノマー連鎖分布のランダム性を示す指標であり、前記式（ｉ）中の［Ｅ］、［Ｘ］、［Ｙ］、［ＥＸ］は、13Ｃ－ＮＭＲスペクトルを測定し、J. C.Randall [Macromolecules, 15, 353 (1982)]、J. Ray [Macromolecules, 10, 773 (1977)]らの報告に基づいて求めることができる。一方、前記（１）～（２）における、エチレン［Ａ１］に由来する構造単位、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］に由来する構造単位および非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位のモル量は、1Ｈ－ＮＭＲスペクトルメーターによる強度測定によって求めることができる。
【0020】
《要件（４）》
成分（Ａ）は、（４）１００℃におけるムーニー粘度ＭＬ(1+4)１００℃が、好ましくは５～１５０、より好ましくは５～１００、さらに好ましくは５～５０である。ムーニー粘度が前記範囲にある成分（Ａ）は、加工性および流動性が良好であり、また良好な後処理品質（リボンハンドリング性）を示すと共に優れたゴム物性を有する。
成分（Ａ）は、（４）１００℃におけるムーニー粘度ＭＬ(1+4)１００℃が、好ましくは５～１５０、より好ましくは５～１００、さらに好ましくは５～５０である。ムーニー粘度が前記範囲にある成分（Ａ）は、加工性および流動性が良好であり、また良好な後処理品質（リボンハンドリング性）を示すと共に優れたゴム物性を有する。
【0021】
《要件（４'）》
成分（Ａ）は、（４'）１２５℃におけるムーニー粘度ＭＬ(1+4)１２５℃が、好ましくは３～１００、より好ましくは３～７０、さらに好ましくは３～３０である。ムーニー粘度が前記範囲にある成分（Ａ）は、加工性および流動性が良好であり、また良好な後処理品質（リボンハンドリング性）を示すと共に優れたゴム物性を有する。
成分（Ａ）は、（４'）１２５℃におけるムーニー粘度ＭＬ(1+4)１２５℃が、好ましくは３～１００、より好ましくは３～７０、さらに好ましくは３～３０である。ムーニー粘度が前記範囲にある成分（Ａ）は、加工性および流動性が良好であり、また良好な後処理品質（リボンハンドリング性）を示すと共に優れたゴム物性を有する。
【0022】
本発明の組成物は、１種の成分（Ａ）を含有してもよく、２種以上の成分（Ａ）を含有してもよい。
本発明の組成物中の成分（Ａ）の含有割合は、通常は２０質量％以上、好ましくは３０～９０質量％である。
本発明の組成物中の成分（Ａ）の含有割合は、通常は２０質量％以上、好ましくは３０～９０質量％である。
【0023】
《共重合体（Ａ）の製造方法》
本発明に係る共重合体（Ａ）は、メタロセン触媒を用いた従来公知の製造方法で得ることができる。メタロセン触媒および当該触媒を用いた製造方法としては、例えば、国際公開第２０１５／１２２４１５号、特に当該公報の段落［０２４９］～［０３２０］に記載の例を採用することができる。
本発明に係る共重合体（Ａ）は、メタロセン触媒を用いた従来公知の製造方法で得ることができる。メタロセン触媒および当該触媒を用いた製造方法としては、例えば、国際公開第２０１５／１２２４１５号、特に当該公報の段落［０２４９］～［０３２０］に記載の例を採用することができる。
【0024】
＜カーボンブラック（Ｂ）＞
本発明の伝動ベルト用組成物を形成する成分の一つであるカーボンブラック（Ｂ）は、例えば、得られる（架橋）成形体の機械的強度、モジュラス、耐摩耗性の向上に寄与する成分である。
本発明の伝動ベルト用組成物を形成する成分の一つであるカーボンブラック（Ｂ）は、例えば、得られる（架橋）成形体の機械的強度、モジュラス、耐摩耗性の向上に寄与する成分である。
【0025】
本発明に係るカーボンブラック（Ｂ）としては、例えば、ＳＲＦ、ＧＰＦ、ＦＥＦ、ＭＡＦ、ＨＡＦ、ＩＳＡＦ、ＳＡＦ、ＦＴ、ＭＴが挙げられる。カーボンブラックの表面はシランカップリング剤で処理されていてもよい。市販されているカーボンブラックとしては、例えば、「旭＃５５Ｇ」、「旭＃５０ＨＧ」、「旭＃６０Ｇ」、「旭＃６０ＵＧ」（商品名、旭カーボン社製）、「シーストＶ」、「シーストＳＯ」（商品名、東海カーボン社製）が挙げられる。
本発明に係るカーボンブラック（Ｂ）は、１種のカーボンブラック（Ｂ）あるいは２種以上のカーボンブラック（Ｂ）を用いてもよい。
本発明に係るカーボンブラック（Ｂ）は、１種のカーボンブラック（Ｂ）あるいは２種以上のカーボンブラック（Ｂ）を用いてもよい。
【0026】
＜短繊維（Ｃ）＞
本発明の伝動ベルト用組成物を形成する成分の一つである短繊維（Ｃ）としては、例えば、ポリアミド、ポリイミド、ポリエステル、ポリビニルアルコール、レーヨン、ポリオレフィン、ポリアリレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール、フッ素系ポリマー等の合成樹脂からなる繊維；綿、木材セルロース繊維等の天然繊維が挙げられ。これらの中でも、合成樹脂からなる短繊維が好ましく、ポリアミドからなる短繊維がより好ましい。短繊維（Ｃ）は、通常、成分（Ａ）から形成された短繊維ではない。
本発明の伝動ベルト用組成物を形成する成分の一つである短繊維（Ｃ）としては、例えば、ポリアミド、ポリイミド、ポリエステル、ポリビニルアルコール、レーヨン、ポリオレフィン、ポリアリレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール、フッ素系ポリマー等の合成樹脂からなる繊維；綿、木材セルロース繊維等の天然繊維が挙げられ。これらの中でも、合成樹脂からなる短繊維が好ましく、ポリアミドからなる短繊維がより好ましい。短繊維（Ｃ）は、通常、成分（Ａ）から形成された短繊維ではない。
【0027】
ポリアミドとしては、例えば、ポリカプラミド、ポリ－ω－アミノヘプタン酸、ポリ－ω－アミノノナン酸、ポリウンデカンアミド、ポリエチレンジアミンアジパミド、ポリテトラメチレンアジパミド、ポリヘキサメチレンアジパミド、ポリヘキサメチレンセバカミド、ポリヘキサメチレンドデカミド、ポリオクタメチレンアジパミド、ポリデカメチレンアジパミド等の脂肪族ポリアミド；ポリパラフェニレンテレフタラミド（商品名「ケブラー」、東レ・デュポン社製）、ポリメタフェニレンイソフタラミド、コポリパラフェニレン－３，４'－オキシジフェニレンテレフタラミド、ポリメタキシリレンアジパミド、ポリメタキシリレンピメラミド、ポリメタキシリレンアゼラミド、ポリパラキシリレンアゼラミド、ポリパラキシリレンデカナミド等の芳香族ポリアミド（アラミド）が挙げられる。
【0028】
本発明に係る短繊維（Ｃ）としては、得られる（架橋）成形体の引張応力および引裂強さをより向上させるという観点から、芳香族ポリアミドからなる短繊維、すなわちアラミド短繊維が好ましく、ポリパラフェニレンテレフタラミド短繊維、ポリメタフェニレンイソフタラミド短繊維、コポリパラフェニレン－３，４'－オキシジフェニレンテレフタラミド短繊維がより好ましい。
【0029】
本発明に係る短繊維（Ｃ）の平均繊維長は、通常は０．１～５０ｍｍ、好ましくは０．５～１０ｍｍ、より好ましくは０．５～６ｍｍである。短繊維（Ｃ）の繊維径は、通常は０．１～１００μｍ、好ましくは０．１～２５μｍ、より好ましくは１～２０μｍである。
【0030】
本発明に係る短繊維（Ｃ）の平均繊維長は、例えば、光学顕微鏡により短繊維の写真撮影を行い、得られた写真において無作為に選んだ１００個の短繊維の長さを測定し、これを算術平均することにより求めることができる。
【0031】
本発明に係る短繊維（Ｃ）は、チョップドファイバー（カットファイバー）状短繊維でも、フィブリルを有するパルプ状短繊維でもよい。
また、本発明に係る短繊維（Ｃ）は、１種に限らず、２種以上の短繊維（Ｃ）を用いてもよい。
また、本発明に係る短繊維（Ｃ）は、１種に限らず、２種以上の短繊維（Ｃ）を用いてもよい。
【0032】
＜ポリエチレン粒子（Ｄ）＞
本発明の伝動ベルト用組成物を形成する成分の一つであるポリエチレン粒子（Ｄ）は、エチレンの単独重合体およびエチレンと１０モル％以下の他のα－オレフィンとの共重合体、より具体的には、高圧法低密度ポリエチレン（ＨＰ－ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＰＥ）などの一般にポリエチレンと呼称されている重合体の粒子である。
本発明の伝動ベルト用組成物を形成する成分の一つであるポリエチレン粒子（Ｄ）は、エチレンの単独重合体およびエチレンと１０モル％以下の他のα－オレフィンとの共重合体、より具体的には、高圧法低密度ポリエチレン（ＨＰ－ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＰＥ）などの一般にポリエチレンと呼称されている重合体の粒子である。
【0033】
これらポリエチレン粒子（Ｄ）の中でも、下記（ｉ）～（ｉｉｉ）を満たすポリエチレン粒子が好ましい。
（ｉ）ＤＳＣで測定された融点が１２０℃以上、より好ましくは１２５℃以上である。
ポリエチレン粒子（Ｄ）の融点（融解ピーク温度）ＪＩＳ Ｋ７１２１に準拠して求めた。
（ｉｉ）デカリン溶媒中、１３５℃で測定した極限粘度［η］が５．０ｄＬ／ｇ以上、より好ましくは５．０～５０ｄＬ／ｇ、さらに好ましくは５．０～３０ｄＬ／ｇ、特に好ましくは１０～３０ｄＬ／ｇである。
（ｉｉｉ）平均粒子径が１～２０μｍ、より好ましくは１～１５μｍ、特に好ましくは５～１５μｍである。
（ｉ）ＤＳＣで測定された融点が１２０℃以上、より好ましくは１２５℃以上である。
ポリエチレン粒子（Ｄ）の融点（融解ピーク温度）ＪＩＳ Ｋ７１２１に準拠して求めた。
（ｉｉ）デカリン溶媒中、１３５℃で測定した極限粘度［η］が５．０ｄＬ／ｇ以上、より好ましくは５．０～５０ｄＬ／ｇ、さらに好ましくは５．０～３０ｄＬ／ｇ、特に好ましくは１０～３０ｄＬ／ｇである。
（ｉｉｉ）平均粒子径が１～２０μｍ、より好ましくは１～１５μｍ、特に好ましくは５～１５μｍである。
【0034】
ポリエチレン粒子（Ｄ）の平均粒子径は以下の測定方法で測定した。
（平均粒子径（ＳＥＭ測定））
ＳＥＭ観察用の試料台にカーボンペーストを塗布し、その上にポリエチレン粒子（Ｄ）を載せて乾燥させた後、蒸着装置（Ｅ－１０３０ 日立製作所製）にてＰｔ蒸着を行い、ＳＥＭ（ＪＥＭ－６３００Ｆ 日本電子製）を用い、２，０００倍像の写真を撮影した。次いで、写真に写った粒子６４個の長径を、ノギスを用いて計測して、その算術平均値を平均粒子径とした。
（平均粒子径（ＳＥＭ測定））
ＳＥＭ観察用の試料台にカーボンペーストを塗布し、その上にポリエチレン粒子（Ｄ）を載せて乾燥させた後、蒸着装置（Ｅ－１０３０ 日立製作所製）にてＰｔ蒸着を行い、ＳＥＭ（ＪＥＭ－６３００Ｆ 日本電子製）を用い、２，０００倍像の写真を撮影した。次いで、写真に写った粒子６４個の長径を、ノギスを用いて計測して、その算術平均値を平均粒子径とした。
【0035】
《伝動ベルト用組成物》
本発明の伝動ベルト用組成物は、上記共重合体（Ａ）、上記共重合体（Ａ）１００質量部に対して、上記カーボンブラック（Ｂ）を０．１～２００質量部、好ましくは１０～２００質量部、より好ましくは２０～１００質量部，上記短繊維（Ｃ）を０．１～１００質量部、好ましくは０．１～３０質量部、より好ましくは３～２０質量部および上記ポリエチレン粒子（Ｄ）を１～８０質量部、好ましくは１～６０重量部、より好ましくは１～５０重量部、特に好ましくは１～２５重量部の範囲で含む。
本発明の伝動ベルト用組成物は、上記共重合体（Ａ）、上記共重合体（Ａ）１００質量部に対して、上記カーボンブラック（Ｂ）を０．１～２００質量部、好ましくは１０～２００質量部、より好ましくは２０～１００質量部，上記短繊維（Ｃ）を０．１～１００質量部、好ましくは０．１～３０質量部、より好ましくは３～２０質量部および上記ポリエチレン粒子（Ｄ）を１～８０質量部、好ましくは１～６０重量部、より好ましくは１～５０重量部、特に好ましくは１～２５重量部の範囲で含む。
【0036】
本発明の伝動ベルト用組成物は、上記カーボンブラック（Ｂ）、上記短繊維（Ｃ）および上記ポリエチレン粒子（Ｄ）を上記範囲で含むことにより、混練性良好で、かつベルト加工、成形可能な粘着性を有し、耐摩耗性に優れた伝動ベルトを製造し得る。
【0037】
本発明の伝動ベルト用組成物は、上記共重合体（Ａ）、上記カーボンブラック（Ｂ）、上記短繊維（Ｃ）および上記ポリエチレン粒子（Ｄ）に加え、必要に応じて他の成分を本発明の効果を損なわない範囲で配合することができる。他の成分としては、例えば、架橋剤、架橋助剤、加硫促進剤、加硫助剤、フィラー、軟化剤、老化防止剤、加工助剤、活性剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、帯電防止剤、着色剤、滑剤および増粘剤などから選ばれる少なくとも１種を含有してもよい。また。それぞれの添加剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【0038】
《架橋剤》
架橋剤としては、重合体を架橋する際に一般的に使用される架橋剤が挙げられ、例えば、有機過酸化物、硫黄系化合物、フェノール樹脂、ヒドロシリコーン系化合物、アミノ樹脂、キノンまたはその誘導体、アミン系化合物、アゾ系化合物、エポキシ系化合物、イソシアネート系化合物が挙げられる。これらの中でも、有機過酸化物、硫黄系化合物が好ましい。
架橋剤としては、重合体を架橋する際に一般的に使用される架橋剤が挙げられ、例えば、有機過酸化物、硫黄系化合物、フェノール樹脂、ヒドロシリコーン系化合物、アミノ樹脂、キノンまたはその誘導体、アミン系化合物、アゾ系化合物、エポキシ系化合物、イソシアネート系化合物が挙げられる。これらの中でも、有機過酸化物、硫黄系化合物が好ましい。
【0039】
有機過酸化物としては、例えば、ジクミルパーオキサイド、ジ－ｔｅｒｔ－ブチルパーオキサイド、２，５－ジ－（ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５－ジメチル－２，５－ジ－（ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５－ジメチル－２，５－ジ－（ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシ）ヘキシン－３、１，３－ビス（ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン、１，１－ビス（ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシ）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサン、ｎ－ブチル－４，４－ビス（ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシ）バレレート、ベンゾイルパーオキサイド、ｐ－クロロベンゾイルパーオキサイド、２，４－ジクロロベンゾイルパーオキサイド、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシベンゾエート、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、ジアセチルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ｔｅｒｔ－ブチルクミルパーオキサイドが挙げられる。
【0040】
本発明の伝動ベルト用組成物において、架橋剤として有機過酸化物を用いる場合、有機過酸化物の含有量は、成分（Ａ）および必要に応じて配合される架橋が必要な樹脂、ゴム等の他の重合体との合計１００質量部に対して、通常は０．１～２０質量部、好ましくは０．２～１５質量部、さらに好ましくは０．５～１０質量部である。
【0041】
架橋剤として有機過酸化物を用いる場合、架橋助剤を併用することが好ましい。この場合、架橋助剤をさらに含有する本発明の組成物を用い、当該組成物に、架橋工程前に有機過酸化物を配合し、架橋工程を行ってもよい。
【0042】
架橋助剤としては、例えば、イオウ；ｐ－キノンジオキシム等のキノンジオキシム系架橋助剤；２つ以上のエチレン性二重結合を有する架橋助剤；マレイミド系架橋助剤；酸化亜鉛（例えば、ＺｎＯ＃１・酸化亜鉛２種（ＪＩＳ規格（Ｋ－１４１０））、ハクスイテック社製）、酸化マグネシウム、亜鉛華（例えば、「ＭＥＴＡ－Ｚ１０２」（商品名；井上石灰工業社製）などの酸化亜鉛）等の金属酸化物が挙げられ、２つ以上のエチレン性二重結合を有する架橋助剤が好ましい。
【0043】
２つ以上のエチレン性二重結合を有する架橋助剤中のエチレン性二重結合数は、好ましくは２～６、より好ましくは２～４である。前記架橋助剤を用いることにより、例えば共重合体（Ａ）と短繊維（Ｃ）との間で良好にネットワークを形成することができると考えられる。２つ以上のエチレン性二重結合を有する架橋助剤としては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル系架橋助剤；ジアリルフタレート、トリアリルイソシアヌレート等のアリル系架橋助剤；ジビニルベンゼン等のビニル系架橋助剤が挙げられる。これらの中でも、（メタ）アクリル系架橋助剤が好ましく、エチレングリコールジメタクリレートがより好ましい。
【0044】
本発明の伝動ベルト用組成物が架橋助剤を含有する場合、架橋助剤の含有量は、有機過酸化物１モルに対して、通常は０．５～１０モル、好ましくは０．５～７モル、より好ましくは１～５モルである。
【0045】
架橋剤として硫黄系化合物を用いる場合、その具体例としては、硫黄、塩化硫黄、二塩化硫黄、モルフォリンジスルフィド、アルキルフェノールジスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド、ジチオカルバミン酸セレンが挙げられる。
【0046】
本発明の伝動ベルト用組成物において、架橋剤として硫黄系化合物を用いる場合、硫黄系化合物の含有量は、成分（Ａ）および必要に応じて配合される架橋が必要な他の重合体との合計１００質量部に対して、通常は０．３～１０質量部、好ましくは０．５～７．０質量部、さらに好ましくは０．７～５．０質量部である。
【0047】
架橋剤として硫黄系化合物を用いる場合、加硫促進剤を併用することが好ましい。加硫促進剤としては、例えば、Ｎ－シクロヘキシル－２－ベンゾチアゾールスルフェンアミド、Ｎ－オキシジエチレン－２－ベンゾチアゾールスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ'－ジイソプロピル－２－ベンゾチアゾールスルフェンアミド、２－メルカプトベンゾチアゾール、２－（４－モルホリノジチオ）ペンゾチアゾール）、２－（２，４－ジニトロフェニル）メルカプトベンゾチアゾール、２－（２，６－ジエチル－４－モルフォリノチオ）ベンゾチアゾール、ジベンゾチアジルジスルフィド等のチアゾール系加硫促進剤；ジフェニルグアニジン、トリフェニルグアニジン、ジオルソトリルグアニジン等のグアニジン系加硫促進剤；アセトアルデヒド・アニリン縮合物、ブチルアルデヒド・アニリン縮合物等のアルデヒドアミン系加硫促進剤；２－メルカプトイミダゾリン等のイミダゾリン系加硫促進剤；ジエチルチオウレア、ジブチルチオウレア等のチオウレア系加硫促進剤；テトラメチルチウラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド、テトラエチルチウラムジスルフィド、テトラブチルチウラムジスルフィド、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド等のチウラム系加硫促進剤；ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジエチルジチオカルバミン酸テルル等のジチオ酸塩系加硫促進剤；エチレンチオ尿素（例えば、サンセラー２２Ｃ（商品名；三新化学工業社製））、Ｎ，Ｎ'－ジエチルチオ尿素、Ｎ，Ｎ'－ジブチルチオ尿素等のチオウレア系加硫促進剤；ジブチルキサトゲン酸亜鉛等のザンテート系加硫促進剤；その他、亜鉛華が挙げられる。
【0048】
本発明の伝動ベルト用組成物が加硫促進剤を含有する場合、加硫促進剤の含有量は、成分（Ａ）および必要に応じて配合される架橋が必要な他の重合体との合計１００質量部に対して、通常は０．１～２０質量部、好ましくは０．２～１５質量部、さらに好ましくは０．５～１０質量部である。
【0049】
加硫助剤は、架橋剤が硫黄系化合物である場合に好ましく用いることができ、例えば、酸化亜鉛（例えば、ＺｎＯ＃１・酸化亜鉛２種、ハクスイテック社製）、酸化マグネシウム、亜鉛華（例えば、「ＭＥＴＡ－Ｚ１０２」（商品名；井上石灰工業社製）等の酸化亜鉛）が挙げられる。
【0050】
本発明の伝動ベルト用組成物が加硫助剤を含有する場合、加硫助剤の含有量は、成分（Ａ）および必要に応じて配合される架橋が必要な他の重合体との合計１００質量部に対して、通常は１～２０質量部である。
【0051】
《軟化剤》
軟化剤としては、例えば、プロセスオイル、潤滑油、パラフィン油、流動パラフィン、石油アスファルト、ワセリン等の石油系軟化剤；コールタール等のコールタール系軟化剤；ヒマシ油、アマニ油、ナタネ油、大豆油、ヤシ油等の脂肪油系軟化剤；蜜ロウ、カルナウバロウ等のロウ類；リシノール酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム等の脂肪酸またはその塩；ナフテン酸、パイン油、ロジンまたはその誘導体；テルペン樹脂、石油樹脂、クマロンインデン樹脂等の合成高分子物質；ジオクチルフタレート、ジオクチルアジペート等のエステル系軟化剤；その他、マイクロクリスタリンワックス、液状ポリブタジエン、変性液状ポリブタジエン、炭化水素系合成潤滑油、トール油、サブ（ファクチス）が挙げられ、石油系軟化剤が好ましく、プロセスオイルがより好ましい。
軟化剤としては、例えば、プロセスオイル、潤滑油、パラフィン油、流動パラフィン、石油アスファルト、ワセリン等の石油系軟化剤；コールタール等のコールタール系軟化剤；ヒマシ油、アマニ油、ナタネ油、大豆油、ヤシ油等の脂肪油系軟化剤；蜜ロウ、カルナウバロウ等のロウ類；リシノール酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム等の脂肪酸またはその塩；ナフテン酸、パイン油、ロジンまたはその誘導体；テルペン樹脂、石油樹脂、クマロンインデン樹脂等の合成高分子物質；ジオクチルフタレート、ジオクチルアジペート等のエステル系軟化剤；その他、マイクロクリスタリンワックス、液状ポリブタジエン、変性液状ポリブタジエン、炭化水素系合成潤滑油、トール油、サブ（ファクチス）が挙げられ、石油系軟化剤が好ましく、プロセスオイルがより好ましい。
【0052】
本発明の伝動ベルト用組成物が軟化剤を含有する場合、軟化剤の含有量は、成分（Ａ）および必要に応じて配合される他の重合体との合計１００質量部に対して、通常は２～１００質量部、好ましくは５～１００質量部である。
【0053】
《無機充填剤》
無機充填剤としては、例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、タルク、クレーが挙げられる。これらの中でも、重質炭酸カルシウムが好ましい。
無機充填剤としては、例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、タルク、クレーが挙げられる。これらの中でも、重質炭酸カルシウムが好ましい。
【0054】
本発明の伝動ベルト用組成物が無機充填剤を含有する場合、無機充填剤の含有量は、成分（Ａ）および必要に応じて配合される他の重合体との合計１００質量部に対して、通常は２～５０質量部、好ましくは５～５０質量部である。
【0055】
《補強剤》
補強剤としては、例えば、シリカ、炭酸カルシウム、活性化炭酸カルシウム、微粉タルク、微分ケイ酸が挙げられ、ただし、前述したカーボンブラック（Ｂ）を除く。
補強剤としては、例えば、シリカ、炭酸カルシウム、活性化炭酸カルシウム、微粉タルク、微分ケイ酸が挙げられ、ただし、前述したカーボンブラック（Ｂ）を除く。
【0056】
本発明の伝動ベルト用組成物が補強剤を含有する場合、補強剤の含有量は、成分（Ａ）および必要に応じて配合される他の重合体との合計１００質量部に対して、通常は０．１～１００質量部、好ましくは５～３０質量部である。
【0057】
《老化防止剤（安定剤）》
本発明の伝動ベルト用組成物は、老化防止剤（安定剤）を含有することにより、当該組成物から形成される（架橋）成形体の寿命を長くすることができる。老化防止剤としては、例えば、アミン系老化防止剤、フェノール系老化防止剤、イオウ系老化防止剤が挙げられる。
本発明の伝動ベルト用組成物は、老化防止剤（安定剤）を含有することにより、当該組成物から形成される（架橋）成形体の寿命を長くすることができる。老化防止剤としては、例えば、アミン系老化防止剤、フェノール系老化防止剤、イオウ系老化防止剤が挙げられる。
【0058】
アミン系老化防止剤としては、例えば、フェニルブチルアミン、Ｎ，Ｎ－ジ－２－ナフチル－ｐ―フェニレンジアミン等の芳香族第２アミン系老化防止剤が挙げられる。フェノール系老化防止剤としては、例えば、ジブチルヒドロキシトルエン、ペンタエリトリトールテトラキス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオナート］が挙げられる。イオウ系老化防止剤としては、例えば、ビス［２－メチル－４－（３－ｎ－アルキルチオプロピオニルオキシ）－５－ｔ－ブチルフェニル］スルフィド等のチオエーテル系老化防止剤；ジブチルジチオカルバミン酸ニッケル等のジチオカルバミン酸塩系老化防止剤；２－メルカプトベンゾイルイミダゾール、２－メルカプトベンゾイミダゾール、２－メルカプトベンゾイミダゾールの亜鉛塩、ジラウリルチオジプロピオネート、ジステアリルチオジプロピオネートが挙げられる。
【0059】
本発明の伝動ベルト用組成物が老化防止剤を含有する場合、老化防止剤の含有量は、成分（Ａ）および必要に応じて配合される他の重合体との合計１００質量部に対して、通常は０．３～１０質量部、好ましくは０．５～７．０質量部である。
【0060】
《加工助剤》
加工助剤としては、一般的に加工助剤としてゴムに配合されるものを広く用いることができる。加工助剤としては、例えば、リシノール酸、ステアリン酸、パルミチン酸、ラウリン酸、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、エステル類が挙げられる。これらの中でも、ステアリン酸が好ましい。
加工助剤としては、一般的に加工助剤としてゴムに配合されるものを広く用いることができる。加工助剤としては、例えば、リシノール酸、ステアリン酸、パルミチン酸、ラウリン酸、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、エステル類が挙げられる。これらの中でも、ステアリン酸が好ましい。
【0061】
本発明の伝動ベルト用組成物が加工助剤を含有する場合、加工助剤の含有量は、成分（Ａ）および必要に応じて配合される他の重合体との合計１００質量部に対して、通常は１０質量部以下、好ましくは８．０質量部以下である。
【0062】
《活性剤》
活性剤としては、例えば、ジ－ｎ－ブチルアミン、ジシクロヘキシルアミン、モノエラノールアミン等のアミン類；ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、レシチン、トリアリルートメリレート、脂肪族カルボン酸または芳香族カルボン酸の亜鉛化合物等の活性剤；過酸化亜鉛調整物；クタデシルトリメチルアンモニウムブロミド、合成ハイドロタルサイト、特殊四級アンモニウム化合物が挙げられる。
活性剤としては、例えば、ジ－ｎ－ブチルアミン、ジシクロヘキシルアミン、モノエラノールアミン等のアミン類；ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、レシチン、トリアリルートメリレート、脂肪族カルボン酸または芳香族カルボン酸の亜鉛化合物等の活性剤；過酸化亜鉛調整物；クタデシルトリメチルアンモニウムブロミド、合成ハイドロタルサイト、特殊四級アンモニウム化合物が挙げられる。
【0063】
本発明の伝動ベルト用組成物が活性剤を含有する場合、活性剤の含有量は、成分（Ａ）および必要に応じて配合される他の重合体との合計１００質量部に対して、通常は０．２～１０質量部、好ましくは０．３～５質量部である。
【0064】
《吸湿剤》
吸湿剤としては、例えば、酸化カルシウム、シリカゲル、硫酸ナトリウム、モレキュラーシーブ、ゼオライト、ホワイトカーボンが挙げられる。
吸湿剤としては、例えば、酸化カルシウム、シリカゲル、硫酸ナトリウム、モレキュラーシーブ、ゼオライト、ホワイトカーボンが挙げられる。
【0065】
本発明の伝動ベルト用組成物が吸湿剤を含有する場合、吸湿剤の含有量は、成分（Ａ）および必要に応じて配合される他の重合体との合計１００質量部に対して、通常は０．５～１５質量部、好ましくは１．０～１２質量部である。
【0066】
《他のポリマー》
本発明の伝動ベルト用組成物は、成分（Ａ）以外の他の重合体をさらに含有することができる。
本発明の伝動ベルト用組成物は、成分（Ａ）以外の他の重合体をさらに含有することができる。
【0067】
架橋が必要な他の重合体としては、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン－ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム等のゴムが挙げられる。
【0068】
架橋が不要な他の重合体としては、例えば、スチレンとブタジエンとのブロック共重合体（ＳＢＳ）、ポリスチレン－ポリ（エチレン－ブチレン）－ポリスチレン（ＳＥＢＳ）、ポリスチレン－ポリ（エチレン－プロピレン）－ポリスチレン（ＳＥＰＳ）等のスチレン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＳ）、オレフィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）、塩ビ系エラストマー（ＴＰＶＣ）、エステル系熱可塑性エラストマー（ＴＰＣ）、アミド系熱可塑性エラストマー（ＴＰＡ）、ウレタン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＵ）、その他の熱可塑性エラストマー（ＴＰＺ）等のエラストマーが挙げられる。
【0069】
本発明の伝動ベルト用組成物が他の重合体を含有する場合、他の重合体の含有量は、成分（Ａ）１００質量部に対して、通常は１００質量部以下、好ましくは８０質量部以下である。
【0070】
＜組成物の調製＞
本発明の伝動ベルト用組成物は、共重合体（Ａ）と、上記カーボンブラック（Ｂ）、上記短繊維（Ｃ）および上記ポリエチレン粒子（Ｄ）、必要に応じて配合されその他の成分とを、例えば、ミキサー、ニーダー、ロール等の混練機を用いて所望の温度で混練することにより調製することができる。
本発明の伝動ベルト用組成物は、共重合体（Ａ）と、上記カーボンブラック（Ｂ）、上記短繊維（Ｃ）および上記ポリエチレン粒子（Ｄ）、必要に応じて配合されその他の成分とを、例えば、ミキサー、ニーダー、ロール等の混練機を用いて所望の温度で混練することにより調製することができる。
【0071】
本発明の伝動ベルト用組成物の一実施態様は、例えば以下のように調製される。成分（Ａ）と、上記カーボンブラック（Ｂ）、上記短繊維（Ｃ）および上記ポリエチレン粒子（Ｄ）と、所定のその他の成分とを、混練機に投入して所定の加熱条件（例えば８０～２００℃で３～３０分）で混練して均一化する（Ａ練り）。なお、Ａ練りでは、Ａ練りの加熱温度まで加熱すると成分（Ａ）を架橋させる、架橋剤等は投入されない。Ａ練りで混練された混合物の温度を、次いで、架橋剤の架橋温度未満（例えば、１３０℃以下）まで下げた後、Ａ練りで添加されなかった架橋剤等を前記混合物に添加し、所定の加熱条件（例えばロール温度３０～８０℃で１～３０分間）でさらに混練して均一化し（Ｂ練り）、本発明の伝動ベルト用組成物を得ることができる。
【0072】
本発明の伝動ベルト用組成物は、架橋剤を配合する前の組成（Ａ練り）において、１２５℃におけるムーニー粘度ＭＬ(1+4)が、通常は１０～２５０、好ましくは１０～１００、より好ましくは１０～５０である。ムーニー粘度が前記範囲にある伝動ベルト用組成物は、良好な後処理品質を示すと共に優れた物性を有する。
【0073】
［（架橋）成形体、伝動ベルト］
本発明の伝動ベルト用組成物から、（架橋）成形体を得ることができる。本発明の伝動ベルト用組成物は、例えば、押出成形、射出成形、プレス成形、カレンダー成形、トランスファー成形、発泡成形等の熱成形方法によって成形できる。本発明において、前記伝動ベルト用組成物の架橋温度は、通常は１４０℃以上、好ましくは１５０～２２０℃、より好ましくは１６０～２００℃である。また、この架橋反応は、空気中で行うことができる。
本発明の伝動ベルト用組成物から、（架橋）成形体を得ることができる。本発明の伝動ベルト用組成物は、例えば、押出成形、射出成形、プレス成形、カレンダー成形、トランスファー成形、発泡成形等の熱成形方法によって成形できる。本発明において、前記伝動ベルト用組成物の架橋温度は、通常は１４０℃以上、好ましくは１５０～２２０℃、より好ましくは１６０～２００℃である。また、この架橋反応は、空気中で行うことができる。
【0074】
本発明では、前記（架橋）成形体は、伝動ベルトの構成部材として好適に用いることができる。例えば、本発明の伝動ベルト用組成物は、成形加工性に適した高い粘着力を有しており、ベルト加工性に優れている。また、本発明の伝動ベルト用組成物を用いることにより、高ゴム弾性、耐摩耗性、耐熱性および耐寒性に優れた、伝動ベルトの構成部材を製造することができる。
【0075】
本発明の伝動ベルトは、本発明の伝動ベルト用組成物から形成された（架橋）成形体を有する。
本発明の伝動ベルトとしては、例えば、Ｖベルト、Ｖリブドベルト等の摩擦伝動ベルト；タイミングベルト等のかみ合い伝動ベルトが挙げられる。伝動ベルトは、例えば、自動車用伝動ベルト、自動二輪用伝動ベルト、一般産業機械用伝動ベルトである。Ｖベルトとしては、例えば、ラップドベルト、ローエッジベルトが挙げられる。
本発明の伝動ベルトとしては、例えば、Ｖベルト、Ｖリブドベルト等の摩擦伝動ベルト；タイミングベルト等のかみ合い伝動ベルトが挙げられる。伝動ベルトは、例えば、自動車用伝動ベルト、自動二輪用伝動ベルト、一般産業機械用伝動ベルトである。Ｖベルトとしては、例えば、ラップドベルト、ローエッジベルトが挙げられる。
【0076】
伝動ベルトの一実施形態は、例えば、心線が埋設された接着ゴム部を有しており、さらに、前記接着ゴム部の下面に形成された底ゴム部を有することができる。前記伝動ベルトは、必要に応じて、接着ゴム部上に形成された上部帆布、および／または底ゴム部下に形成された下部帆布を有することができる。本発明の伝動ベルト用組成物は、例えば、接着ゴム部および／または底ゴム部を形成するために好適に用いられる。具体的には、接着ゴム部および／または底ゴム部として、本発明の伝動ベルト用組成物から形成された架橋成形部が好適に用いられる。
【0077】
伝動ベルトの抗張部材である心線は、接着ゴム部において、ベルトの長手方向に延在する。心線としては、例えば、ポリエステル系コードが挙げられる。接着ゴム部は、心線を取り囲み、かつ心線に接着されている。一実施形態では、例えば、本発明の伝動ベルト用組成物を心線周りに配置して架橋することにより、心線に接着された接着ゴム部を形成することができる。帆布としては、例えば、綿、綿とポリエステルとの混紡からなるもの、綿とポリアミドとの混紡からなるものが挙げられる。
【実施例0078】
以下、実施例に基づいて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。特に言及しない限り「部」は「質量部」を表す。
【0079】
［エチレン・α－オレフィン・非共役ポリエン共重合体の物性］
＜エチレンに由来する構造単位、α－オレフィンに由来する構造単位、および非共役ポリエンに由来する構造単位のモル量＞
前記モル量は、1Ｈ－ＮＭＲスペクトルメーターによる強度測定によって求めた。測定条件の詳細は、国際公開第２０１５／１２２４１５号に記載されている。
＜エチレンに由来する構造単位、α－オレフィンに由来する構造単位、および非共役ポリエンに由来する構造単位のモル量＞
前記モル量は、1Ｈ－ＮＭＲスペクトルメーターによる強度測定によって求めた。測定条件の詳細は、国際公開第２０１５／１２２４１５号に記載されている。
【0080】
＜ムーニー粘度＞
ムーニー粘度（ＭＬ(1+4)１００℃、１２５℃）は、ムーニー粘度計（島津製作所社製ＳＭＶ２０２型）を用いて、ＪＩＳ Ｋ６３００（１９９４）に準じて測定した。
ムーニー粘度（ＭＬ(1+4)１００℃、１２５℃）は、ムーニー粘度計（島津製作所社製ＳＭＶ２０２型）を用いて、ＪＩＳ Ｋ６３００（１９９４）に準じて測定した。
【0081】
＜Ｂ値＞
ｏ－ジクロロベンゼン－ｄ4／ベンゼン－ｄ6（４／１［ｖ／ｖ］）を測定溶媒とし、測定温度１２０℃にて、13Ｃ－ＮＭＲスペクトル（１００ＭＨｚ、日本電子製ＥＣＸ４００Ｐ）を測定し、下記式（ｉ）に基づき算出した。
Ｂ値＝（［ＥＸ］＋２［Ｙ］）／〔２×［Ｅ］×（［Ｘ］＋［Ｙ］）〕・・・（ｉ）
［ここで［Ｅ］、［Ｘ］および［Ｙ］は、それぞれ、エチレン［Ａ１］、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］、および非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位のモル分率を示し、［ＥＸ］はエチレン［Ａ１］－炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］ダイアッド連鎖分率を示す。］
ｏ－ジクロロベンゼン－ｄ4／ベンゼン－ｄ6（４／１［ｖ／ｖ］）を測定溶媒とし、測定温度１２０℃にて、13Ｃ－ＮＭＲスペクトル（１００ＭＨｚ、日本電子製ＥＣＸ４００Ｐ）を測定し、下記式（ｉ）に基づき算出した。
Ｂ値＝（［ＥＸ］＋２［Ｙ］）／〔２×［Ｅ］×（［Ｘ］＋［Ｙ］）〕・・・（ｉ）
［ここで［Ｅ］、［Ｘ］および［Ｙ］は、それぞれ、エチレン［Ａ１］、炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］、および非共役ポリエン［Ａ３］に由来する構造単位のモル分率を示し、［ＥＸ］はエチレン［Ａ１］－炭素数３～２０のα－オレフィン［Ａ２］ダイアッド連鎖分率を示す。］
【0082】
［エチレン・α－オレフィン・非共役ポリエン共重合体（Ａ）］
エチレン・α－オレフィン・非共役ポリエン共重合体（Ａ）として、実施例および比較例では、以下のエチレン・α－オレフィン・非共役ポリエン共重合体〔共重合体（Ａ－１）〕を用いた。
エチレン・α－オレフィン・非共役ポリエン共重合体（Ａ）として、実施例および比較例では、以下のエチレン・α－オレフィン・非共役ポリエン共重合体〔共重合体（Ａ－１）〕を用いた。
【0083】
（１）国際公開第２０１５／１２２４１５号の［合成例Ｃ１］の記載に準じて、下記の物性を有するエチレン／１－ブテン／５－エチリデン－２－ノルボルネン（ＥＮＢ）共重合体を得た。以下、これを「共重合体（Ａ－１）」と記載する。
共重合体（Ａ－１）の構成および物性は、以下のとおりである。
エチレンに由来する構造単位：６７．７モル％
１－ブテンに由来する構造単位：３０．０モル％
ＥＮＢに由来する構造単位：２．３モル％
ムーニー粘度ＭＬ(1+4)１００℃：３０
ムーニー粘度ＭＬ(1+4)１２５℃：２２
Ｂ値：１．３
共重合体（Ａ－１）の構成および物性は、以下のとおりである。
エチレンに由来する構造単位：６７．７モル％
１－ブテンに由来する構造単位：３０．０モル％
ＥＮＢに由来する構造単位：２．３モル％
ムーニー粘度ＭＬ(1+4)１００℃：３０
ムーニー粘度ＭＬ(1+4)１２５℃：２２
Ｂ値：１．３
【0084】
［ポリエチレン粒子（Ｄ）］
実施例で用いたポリエチレン粒子（Ｄ）は、ポリエチレン〔商品名：ミペロンＸＭ－２２１Ｕ（商標）三井化学（株）製、融点：１３６℃、極限粘度［η］：１４．５ｄＬ／ｇ、平均粒子径：２５μｍ〕のポリエチレン粒子（Ｄ－１）を用いた。
実施例で用いたポリエチレン粒子（Ｄ）は、ポリエチレン〔商品名：ミペロンＸＭ－２２１Ｕ（商標）三井化学（株）製、融点：１３６℃、極限粘度［η］：１４．５ｄＬ／ｇ、平均粒子径：２５μｍ〕のポリエチレン粒子（Ｄ－１）を用いた。
【0085】
［実施例１］
ＭＩＸＴＲＯＮ ＢＢ ＭＩＸＥＲ（神戸製鋼所社製、ＢＢ－２型、容積１．７Ｌ、ローター２ＷＨ）を用いて、共重合体（Ａ－１）：１００質量部に対して、架橋助剤としてＺｎＯ＃１・酸化亜鉛２種（ＪＩＳ規格（Ｋ－１４１０））を５質量部、加工助剤としてステアリン酸を１質量部、カーボンブラックとして旭＃６０ＵＧを４０質量部、シリカとしてシリカＶＮ３を１０質量部、老化防止剤としてサンダントＭＢ（２－メルカプトベンゾイミダゾール）を４質量部、老化防止剤としてイルガノックス１０１０（ペンタエリトリトールテトラキス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオナート］）を２質量部、軟化剤としてダイアナプロセスオイルＰＷ－３８０（パラフィン系プロセスオイル）を１０質量部、およびポリエチレン粒子（Ｄ－１）を４質量部の配合量で配合した後混練し、配合物１を得た。
ＭＩＸＴＲＯＮ ＢＢ ＭＩＸＥＲ（神戸製鋼所社製、ＢＢ－２型、容積１．７Ｌ、ローター２ＷＨ）を用いて、共重合体（Ａ－１）：１００質量部に対して、架橋助剤としてＺｎＯ＃１・酸化亜鉛２種（ＪＩＳ規格（Ｋ－１４１０））を５質量部、加工助剤としてステアリン酸を１質量部、カーボンブラックとして旭＃６０ＵＧを４０質量部、シリカとしてシリカＶＮ３を１０質量部、老化防止剤としてサンダントＭＢ（２－メルカプトベンゾイミダゾール）を４質量部、老化防止剤としてイルガノックス１０１０（ペンタエリトリトールテトラキス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオナート］）を２質量部、軟化剤としてダイアナプロセスオイルＰＷ－３８０（パラフィン系プロセスオイル）を１０質量部、およびポリエチレン粒子（Ｄ－１）を４質量部の配合量で配合した後混練し、配合物１を得た。
【0086】
配合物１調製時の混練条件は、ローター回転数が４０ｒｐｍ、フローティングウェイト圧力が３ｋｇ／ｃｍ2、混練時間が５分間で行い、混練排出温度は１４４℃であった。
配合物１のムーニー粘度ＭＬ(1+4)１２５℃を、ムーニー粘度計（島津製作所社製ＳＭＶ２０２型）を用いて、ＪＩＳ Ｋ６３００（１９９４）に準じて測定した。
配合物１のムーニー粘度ＭＬ(1+4)１２５℃を、ムーニー粘度計（島津製作所社製ＳＭＶ２０２型）を用いて、ＪＩＳ Ｋ６３００（１９９４）に準じて測定した。
【0087】
次いで、配合物１が温度４０℃となったことを確認した後、６インチロールを用いて、配合物１に、架橋剤としてカヤクミルＤＣＰ－４０Ｃ（ジクミルパーオキサイド４０質量％）を６．８質量部およびエチレングリコ-ルジメタクリレ-ト（商品名：サンエステルＥＧ、三新化学工業株式会社製）を２質量部の配合量で添加して混練し、配合物２を得た。
【0088】
配合物２調製時の混練条件は、ロール温度を前ロール／後ロール＝５０℃／５０℃、ロール周速さを前ロール／後ロール＝１８ｒｐｍ／１５ｒｐｍ、ロール間隙を３ｍｍとして、混練時間８分間で分出しし、配合物２を得た。
【0089】
配合物２に対して、プレス成形機を用いて１７０℃で１５分間プレス処理を行って、厚さ２ｍｍの架橋シートを作製した。
得られた架橋シートについて、後述する硬度試験、引張試験および摩耗試験を行った。
得られた架橋シートについて、後述する硬度試験、引張試験および摩耗試験を行った。
【0090】
また、配合物などの物性は、以下の方法で測定した。
結果を表１に示す。
結果を表１に示す。
【0091】
［比重］
原料ポリマーまたは配合物１（Ａ練り）を１ｇ切り取り、試験片を作製した。試験片を２５℃雰囲気下で自動比重計（東洋精機製作所製：Ｍ－１型）に取り付け、空気中および純水中の質量の差から比重測定を行った。表１中におけるraw polymerは原料ポリマーである共重合体（Ａ－１）および共重合体（Ｆ－１）を指し、compoundは配合物１を指す。
原料ポリマーまたは配合物１（Ａ練り）を１ｇ切り取り、試験片を作製した。試験片を２５℃雰囲気下で自動比重計（東洋精機製作所製：Ｍ－１型）に取り付け、空気中および純水中の質量の差から比重測定を行った。表１中におけるraw polymerは原料ポリマーである共重合体（Ａ－１）および共重合体（Ｆ－１）を指し、compoundは配合物１を指す。
【0092】
［プローブタック試験］
プローブタックは、配合物１に対して、ＪＩＳ Ｚ３２８４に準拠しRHESCA社製 TAC-IIを用いて測定した。条件は温度２５℃、Immersion speed：120mm/min、Preload：600gf、Test speed：120mm/min、Press time：60sとした。
プローブタックは、配合物１に対して、ＪＩＳ Ｚ３２８４に準拠しRHESCA社製 TAC-IIを用いて測定した。条件は温度２５℃、Immersion speed：120mm/min、Preload：600gf、Test speed：120mm/min、Press time：60sとした。
【0093】
［コンパウンド同士の粘着性］
配合物１（Ａ練り）に対して、５０トンプレス成形機を用いて１９０℃で１０分間プレス処理を行って、厚さ２ｍｍのシートを作製した。前記シート２枚を貼り合わせ、軽く手で圧をかけた。貼り合わせた２枚のシートを手で剥がしたときの状況を以下の通り分類した。
配合物１（Ａ練り）に対して、５０トンプレス成形機を用いて１９０℃で１０分間プレス処理を行って、厚さ２ｍｍのシートを作製した。前記シート２枚を貼り合わせ、軽く手で圧をかけた。貼り合わせた２枚のシートを手で剥がしたときの状況を以下の通り分類した。
【0094】
＜評価＞
◎：手で剥がそうとしても剥がれず基材破壊する。
〇：手で剥がそうとしても剥がれづらいが粘着面で剥がれる。
△：剥がそうとした際に手に圧を感じるが剥がれる。
×：剥がそうとした際に手にほぼ圧を感じず剥がれる。
◎：手で剥がそうとしても剥がれず基材破壊する。
〇：手で剥がそうとしても剥がれづらいが粘着面で剥がれる。
△：剥がそうとした際に手に圧を感じるが剥がれる。
×：剥がそうとした際に手にほぼ圧を感じず剥がれる。
【0095】
［硬度試験（Ｄｕｒｏｍｅｔｅｒ－Ａ）］
厚さ２ｍｍの前記架橋シートの平らな部分を重ねて厚さ１２ｍｍのシートとし、ＪＩＳ Ｋ６２５３に従い、硬度（ＪＩＳ－Ａ）を測定した。
厚さ２ｍｍの前記架橋シートの平らな部分を重ねて厚さ１２ｍｍのシートとし、ＪＩＳ Ｋ６２５３に従い、硬度（ＪＩＳ－Ａ）を測定した。
【0096】
［引張試験：モジュラス、引張破断点応力、引張破断点伸び］
厚さ２ｍｍの前記架橋シートを打抜いてＪＩＳ Ｋ６２５１（１９９３）に記載されている３号形ダンベル試験片を作製し、この試験片を用いてＪＩＳ Ｋ６２５１第３項に規定される方法に従い、測定温度２５℃、引張速度５００ｍｍ／分の条件で引張試験を行い、伸び率が２５％であるときの引張応力（２５％モジュラス（Ｍ２５））、引張破断点応力（ＴＢ）および引張破断点伸び（ＥＢ）を測定した。
厚さ２ｍｍの前記架橋シートを打抜いてＪＩＳ Ｋ６２５１（１９９３）に記載されている３号形ダンベル試験片を作製し、この試験片を用いてＪＩＳ Ｋ６２５１第３項に規定される方法に従い、測定温度２５℃、引張速度５００ｍｍ／分の条件で引張試験を行い、伸び率が２５％であるときの引張応力（２５％モジュラス（Ｍ２５））、引張破断点応力（ＴＢ）および引張破断点伸び（ＥＢ）を測定した。
【0097】
［ＤＩＮ摩擦試験（ＤＩＮ摩耗量）
厚さ２ｍｍの前記架橋シートを用いて、ＪＩＳ Ｋ６２６４－２：２００５に準拠して、直径１６．０±０．２ｍｍ、厚さ６ｍｍ以上の円盤状の試験片を作製し、該試験片について、ＤＩＮ摩耗試験機を用いて、直径１５０．０±０．２ｍｍ、長さ５００ｍｍのドラムを４０回／分で回転させ、荷重１ｋｇｆで、摩耗距離を４０．０±０．２ｍとしたときの摩耗量（ＤＩＮ摩耗量：単位ｍｇ）を測定した。
厚さ２ｍｍの前記架橋シートを用いて、ＪＩＳ Ｋ６２６４－２：２００５に準拠して、直径１６．０±０．２ｍｍ、厚さ６ｍｍ以上の円盤状の試験片を作製し、該試験片について、ＤＩＮ摩耗試験機を用いて、直径１５０．０±０．２ｍｍ、長さ５００ｍｍのドラムを４０回／分で回転させ、荷重１ｋｇｆで、摩耗距離を４０．０±０．２ｍとしたときの摩耗量（ＤＩＮ摩耗量：単位ｍｇ）を測定した。
【0098】
［比較例１］
実施例１で用いた共重合体（Ａ－１）に替えて、エチレン・プロピレン・ＥＮＢ共重合体〔共重合体Ｆ－１〕〔三井化学社製 商品名三井ＥＰＴTM ２０６０Ｍ ムーニー粘度ＭＬ(1+4)１２５℃：４０、エチレン含量：５５％、ＥＮＢ含量：２．３％〕を用い、添加剤の種類、配合量を表１に示す量にする以外は、実施例１と同様に行った。
結果を表１に示す。
実施例１で用いた共重合体（Ａ－１）に替えて、エチレン・プロピレン・ＥＮＢ共重合体〔共重合体Ｆ－１〕〔三井化学社製 商品名三井ＥＰＴTM ２０６０Ｍ ムーニー粘度ＭＬ(1+4)１２５℃：４０、エチレン含量：５５％、ＥＮＢ含量：２．３％〕を用い、添加剤の種類、配合量を表１に示す量にする以外は、実施例１と同様に行った。
結果を表１に示す。
【0099】
【表1】