特開 2023-172595 接合構造体の構築方法及び支持部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023172595

(43)【公開日】2023-12-06

(54)【発明の名称】接合構造体の構築方法及び支持部材

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/16 20060101AFI20231129BHJP

   E04B 1/21 20060101ALI20231129BHJP

【ＦＩ】

E04G21/16

E04B1/21 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022084515

(22)【出願日】2022-05-24

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り 刊行物による公開／刊行物名：セメント・コンクリート２０２１年 Ｎｏ．８９２ ６月号、発行者名：一般社団法人 セメント協会、発行年月日：令和３年６月１０日

(71)【出願人】

【識別番号】000216025

【氏名又は名称】鉄建建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121603

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 元昭

(74)【代理人】

【識別番号】100141656

【弁理士】

【氏名又は名称】大田 英司

(74)【代理人】

【識別番号】100067747

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 良昭

(72)【発明者】

【氏名】岩井 隆典

(72)【発明者】

【氏名】武市 淳

(72)【発明者】

【氏名】安保 知紀

(72)【発明者】

【氏名】西村 知晃

【テーマコード（参考）】

2E174

【Ｆターム（参考）】

2E174AA03

2E174BA03

2E174DA13

2E174DA32

2E174DA63

2E174DA65

(57)【要約】

【課題】梁部材を支持する支保工を設置することなく構築できる接合構造体の構築方法及び支持部材を提供することを目的とする。
【解決手段】対向面１０ａからループ状柱側鉄筋１１が突出する柱部材１０に、梁部材２０を接合部３０で接合するラーメン構造体１の構築方法として、対向面１０ａにおける接合部３０の下方に設けられたブラケット４０に対して、梁部材２０の端部から突出するループ状梁側鉄筋２１をループ状柱側鉄筋１１に組み付けるように梁部材２０の端部を設置する梁設置工程（ステップｓ２）と、ループ状柱側鉄筋１１とループ状梁側鉄筋２１とが組付けられた組付け部分にコンクリートを打設して接合部３０を構築するコンクリート打設工程（ステップｓ３）と、打設されたコンクリートが硬化して所定強度が発現した後、ブラケット４０を撤去するブラケット撤去工程（ステップｓ５）とを行う。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

端部から柱側鉄筋が突出する柱部材に、プレキャスト製の梁部材が接合部を接合する接合構造体の構築方法であって、
前記柱部材の側方における接合部の下方に設けられた支持部材に対して、プレキャスト製の前記梁部材の端部から突出する梁側鉄筋を前記柱側鉄筋に組み付けるように前記梁部材の端部を設置する梁設置工程と、
前記柱側鉄筋と前記梁側鉄筋とが組付けられた組付け部分にコンクリートを打設して前記接合部を構築するコンクリート打設工程と、
打設された前記コンクリートが硬化して所定強度が発現した後、前記支持部材を撤去する支持部材撤去工程とを行う
接合構造体の構築方法。

【請求項2】

前記支持部材撤去工程の前に、
前記支持部材に作用する前記接合部の荷重を除荷する除荷工程を行う
請求項１に記載の接合構造体の構築方法。

【請求項3】

前記支持部材に前記荷重が作用する作用方向に伸縮する伸縮手段を備え、前記除荷工程において、前記伸縮手段を縮小する
請求項２に記載の接合構造体の構築方法。

【請求項4】

前記支持部材において前記梁部材の端部を支持する支持面が降下する支持面降下手段を前記支持部材に備え、
前記除荷工程において、前記支持面降下手段の前記支持面を降下する
請求項２に記載の接合構造体の構築方法。

【請求項5】

前記支持面降下手段は、荷重が作用する作用方向に交差する交差方向に移動することで前記支持面が降下する構成である
請求項４に記載の接合構造体の構築方法。

【請求項6】

端部から柱側鉄筋が突出する柱部材に、プレキャスト製の梁部材を接合部で接合して接合構造体の構築する前記柱部材の側方における接合部の下方に設けられ、
プレキャスト製の前記梁部材の端部から突出する梁側鉄筋を前記柱側鉄筋に組み付けるように前記梁部材の端部を設置し、
前記柱側鉄筋と前記梁側鉄筋とが組付けられた組付け部分に打設されたコンクリートが硬化して所定強度が発現した後に撤去可能に構成された
支持部材。

【請求項7】

作用する前記接合部の荷重を除荷する除荷手段が設けられた
請求項６に記載の支持部材。

【請求項8】

前記除荷手段は、前記支持部材に前記荷重が作用する作用方向に伸縮する伸縮手段である
請求項７に記載の支持部材。

【請求項9】

前記除荷手段は、
前記支持部材において前記梁部材の端部を支持する支持面が降下する支持面降下手段である
請求項７に記載の支持部材。

【請求項10】

前記支持面降下手段は、
荷重が作用する作用方向に交差する交差方向に移動することで前記支持面が降下する構成である
請求項９に記載の支持部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、例えば、プレキャスト製の梁部材を柱部材に接合して構成する接合構造体の構築方法と、当該構築方法に用いる支持部材に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１に記載するように、プレキャスト製の梁部材を柱部材に接合して構成するラーメン構造物がある。このような接合構造体は、柱部材同士の間に梁部材を掛け渡し、接合部分にコンクリートを打設して構築する。そのため、柱部材同士の間に支保工を設置し、支保工に梁部材を載置して支持した状態で接合部分にコンクリートを打設して構築する。よって、支保工が設置できない箇所で構築できなかったり、支保工の設置・撤去に時間を要するため、工程の短縮を図ることが困難であった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－９０８８４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

そこでこの発明は、梁部材を支持する支保工を設置することなく構築できる接合構造体の構築方法及び支持部材を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明は、端部から柱側鉄筋が突出する柱部材に、プレキャスト製の梁部材が接合部を接合する接合構造体の構築方法であって、前記柱部材の側方における接合部の下方に設けられた支持部材に対して、プレキャスト製の前記梁部材の端部から突出する梁側鉄筋を前記柱側鉄筋に組み付けるように前記梁部材の端部を設置する梁設置工程と、前記柱側鉄筋と前記梁側鉄筋とが組付けられた組付け部分にコンクリートを打設して前記接合部を構築するコンクリート打設工程と、打設されたコンクリートが硬化して所定強度が発現した後、前記支持部材を撤去する支持部材撤去工程とを行うことを特徴とする。

【0006】

またこの発明は、端部から柱側鉄筋が突出する柱部材に、プレキャスト製の梁部材を接合部で接合して接合構造体の構築する前記柱部材の側方における接合部の下方に設けられ、プレキャスト製の前記梁部材の端部から突出する梁側鉄筋を前記柱側鉄筋に組み付けるように前記梁部材の端部を設置し、前記柱側鉄筋と前記梁側鉄筋とが組付けられた組付け部分に打設されたコンクリートが硬化して所定強度が発現した後に撤去可能に構成された支持部材であることを特徴とする。

【0007】

この発明により、端部から柱側鉄筋が突出する柱部材に、プレキャスト製の梁部材が接合部を接合する接合構造体を、前記梁部材を支持する支保工を設置することなく構築することができる。
詳述すると、梁設置工程において、前記柱部材の側方における接合部の下方に設けられた支持部材に対して、プレキャスト製の前記梁部材の端部から突出する梁側鉄筋を前記柱側鉄筋に組み付けるように前記梁部材の端部を設置するため、柱部材に設けた支持部材でプレキャスト製の梁部材を支持することができる。よって、柱部材に接合部で接合するまでの間に梁部材を支持する支保工を設置する必要がなくなる。

【0008】

そして、コンクリート打設工程において組付け部分にコンクリートを打設して前記接合部を構築し、打設されたコンクリートが硬化して所定強度が発現した後、接合構造体の構築完了時に不要となる支持部材を撤去することができる。

【0009】

上述のように、柱部材に接合部で接合するまでの間に梁部材を支持する支保工を設置する必要がなくなるため、支保工が設置できない箇所であっても接合構造体を構築することができるとともに、支保工の設置・撤去に要する時間を短縮することもできる。
なお、端部から柱側鉄筋が突出する柱部材に、プレキャスト製の梁部材が接合部を接合する接合構造体は、複数の柱部材と柱部材に掛け渡す梁部材とを剛結合したラーメン構造体、あるいは、柱部材から短い梁部材が片持ち状に張り出す張り出し構造体などが含まれる。

【0010】

この発明の態様として、前記支持部材撤去工程の前に、前記支持部材に作用する前記接合部の荷重を除荷する除荷工程を行ってもよいし、あるいは、作用する前記接合部の荷重を除荷する除荷手段が支持部材に設けられてもよい。
この発明により、前記支持部材に作用する前記接合部の荷重を除荷して前記支持部材を撤去するため、容易に支持部材を撤去することができる。

【0011】

またこの発明の態様として、前記支持部材に前記荷重が作用する作用方向に伸縮する伸縮手段を備え、前記除荷工程において、前記伸縮手段を縮小してもよいし、あるいは、前記除荷手段は、前記支持部材に前記荷重が作用する作用方向に伸縮する伸縮手段であってもよい。
この発明により、除荷手段を構成する伸縮手段を作用方向に短縮することで、支持部材に作用する荷重を除荷することができる。

【0012】

またこの発明の態様として、前記支持部材において前記梁部材の端部を支持する支持面が降下する支持面降下手段を前記支持部材に備え、前記除荷工程において、前記支持面降下手段の前記支持面を降下してもよいし、あるいは、前記除荷手段は、前記支持部材において前記梁部材の端部を支持する支持面が降下する支持面降下手段であってもよい。

【0013】

この発明により、除荷手段を構成する支持面降下手段において、前記除荷手段は、前記支持部材において前記梁部材の端部を支持する支持面を降下させることで、支持部材に作用する荷重を容易に除荷することができる。

【0014】

またこの発明の態様として、前記支持面降下手段は、荷重が作用する作用方向に交差する交差方向に移動することで前記支持面が降下する構成であってもよい。
この発明により、前記支持面降下手段において交差方向に移動させて前記支持面が降下することで、支持部材に作用する荷重を容易に除荷することができる。

【0015】

なお、前記荷重が作用する作用方向に交差する交差方向に移動することで前記支持面が降下する支持面降下手段は、例えば、支持面を有する楔形状部分と、楔形状部分を交差方向に移動させる移動機構とで構成することができる。

【発明の効果】

【0016】

この発明によれば、梁部材を支持する支保工を設置することなく構築できる接合構造体の構築方法及び支持部材を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】ラーメン構造体の説明図。

【図2】ブラケットの説明図。

【図3】ブラケットの分解斜視図による説明図。

【図4】ラーメン構造体の構築方法のフローチャート。

【図5】ラーメン構造体の構築方法についての斜視図による説明図。

【図6】ラーメン構造体の構築方法についての斜視図による説明図。

【図7】ラーメン構造体の構築方法についての斜視図による説明図。

【図8】ラーメン構造体の構築方法についての要部拡大図による説明図。

【図9】ラーメン構造体の一部斜視図。

【図10】別のブラケットの分解斜視図による説明図。

【図11】さらに別のブラケットの説明図。

【図12】さらにまた別のブラケットの説明図。

【図13】別の構造のラーメン構造体の説明図。

【発明を実施するための形態】

【0018】

この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
なお、図１はラーメン構造体１の説明図を示し、図２はラーメン構造体１の構築に用いるブラケット４０の説明図を示し、図３はブラケット４０の分解斜視図による説明図を示している。

【0019】

詳述すると、図１（ａ）は組付け前のラーメン構造体１の概略正面図を示し、図１（ｂ）は構築完了状態のラーメン構造体１の概略正面図を示している。
図２（ａ）は通常状態のブラケット４０の背面、底面及び左側面を示す斜視図であり、図２（ｂ）は同状態のブラケット４０の正面、平面、及び右側面を示す斜視図であり、図２（ｃ）は降下状態のブラケット４０の背面、底面及び左側面を示す斜視図であり、図２（ｄ）は同状態のブラケット４０の正面、平面、及び右側面を示す斜視図である。
また、図３（ａ）はブラケット４０の背面、底面及び左側面を示す分解斜視図であり、図３（ｂ）はブラケット４０の正面、平面及び右側面を示す分解斜視図であつ

【0020】

また、図４はラーメン構造体１の構築方法のフローチャートを示し、図５乃至図７はラーメン構造体１の構築方法について一部斜視図により説明する説明図を示し、図８はラーメン構造体１の構築方法における除荷工程（ステップｓ４）について要部拡大図により説明する説明図を示し、図９はブラケット撤去工程（ステップｓ５）を完了状態のラーメン構造体１の一部斜視図を示している。

【0021】

なお、図５乃至図７及び図９は、幅方向Ｗに所定間隔を隔てて配置された一対の柱部材１０のうち図１における右側の柱部材１０に梁部材２０を接合する部分の斜視図を示し、図８は同部分のブラケット４０の周囲を要部として拡大図を示している。

【0022】

詳しくは、図５（ａ）はブラケット取付工程（ステップｓ１）の一部斜視図を示し、図５（ｂ）は梁部材２０を設置する前の状態の一部斜視図を示し、図６（ａ）は梁設置工程（ステップｓ２）の一部斜視図を示し、図６（ｂ）はコンクリート打設工程（ステップｓ３）の一部斜視図を示し、図７（ａ）はコンクリート打設が完了した状態の一部斜視図を示し、図７（ｂ）は除荷工程（ステップｓ４）の一部斜視図を示している。なお、図７では梁部材２０及び接合部３０を透過状態で図示している。また、図７（ａ）ではコンクリートを打設して接合部３０を構成するための型枠の図示は省略している。
図８（ａ）はコンクリート打設完了した状態の要部拡大図を示し、図８（ａ）は除荷状態の要部拡大図を示している。

【0023】

本発明は、上方の対向面１０ａからループ状柱側鉄筋１１が対向方向Ｗｉに向かって突出する柱部材１０に、掛け渡したプレキャスト製の梁部材２０を接合部３０で接合して構成するラーメン構造体１の構築方法である。
詳述すると、ラーメン構造体１は、一対の柱部材１０と、一対の柱部材１０に掛け渡し、接合部３０で接合された梁部材２０とで正面視門型状に構成され、柱部材１０と梁部材２０とが剛結合されたラーメン構造物である。

【0024】

なお、以下の説明において、一対の柱部材１０が配置された方向を幅方向Ｗとし、柱部材１０の高さを高さ方向Ｈ、幅方向Ｗ及び高さ方向Ｈの両方に直交する方向を奥行き方向Ｌとしている。また、幅方向Ｗのうち、一対の柱部材１０が対向する方向を対向方向Ｗｉとし、その反対側を外側方向Ｗｏとしている。また、高さ方向Ｈのうち上側を上方Ｈｕ、下側を下方Ｈｄとしている。

【0025】

一対の柱部材１０は、鉄筋コンクリート製で、断面正方形状の四角柱状であり、所定間隔を隔てて配置されている。なお、柱部材１０は、現場打ち鉄筋コンクリート製であってもよいし、プレキャスト鉄筋コンクリート製であってもよい。
そして、四角柱状に形成された柱部材１０において、他方の柱部材１０に対向する対向面１０ａの上方には、対向方向Ｗｉに向かってループ状柱側鉄筋１１が突出している。

【0026】

なお、ループ状柱側鉄筋１１は、角形ループ状に突出している。ループ状柱側鉄筋１１は、図５（ａ）に図示するように、奥行き方向Ｌに適宜の間隔を隔てて複数配置しているが、ループ状柱側鉄筋１１の大きさ、形状、本数、鉄筋径等は、ラーメン構造体１や梁部材２０の構造、サイズ等に対して適宜のサイズ、形状、本数、鉄筋径に設定している。

【0027】

ループ状柱側鉄筋１１は、後述する梁部材２０のループ状梁側鉄筋２１と組み合われて接合部３０における主筋を構成することとなるため、接合部３０の高さ方向Ｈの長さ及び幅方向Ｗの長さより短い角形ループ状に形成されている。

【0028】

また、柱部材１０における対向面１０ａには、後述するブラケット４０を固定するフォームコネクタ１２が所定の長さで埋め込まれている。
フォームコネクタ１２は、対向面１０ａにおいて対向方向Ｗｉに突出するループ状柱側鉄筋１１の下方に配置されている。

【0029】

一対の柱部材１０に掛け渡す梁部材２０は、断面正方形状の四角柱状に形成されたプレキャスト鉄筋コンクリート製であり、幅方向Ｗに長くなるように配置されている。
幅方向Ｗに長くなるように配置された梁部材２０は、一対の柱部材１０の対向面１０ａ同士の幅方向Ｗの長さより短く形成されている。

【0030】

具体的には、梁部材２０は、一対の柱部材１０の対向面１０ａ同士の幅方向Ｗの間隔に比べて、幅方向Ｗの両側に形成される接合部３０の分、幅方向Ｗの長さが短く形成されている。そして、梁部材２０の幅方向Ｗの両方の端面から、外側方向Ｗｏに向かってループ状梁側鉄筋２１が突出している。

【0031】

なお、ループ状梁側鉄筋２１は、上述のループ状柱側鉄筋１１と同様に、角形ループ状に突出している。ループ状梁側鉄筋２１は、図５（ａ）に図示するように、奥行き方向Ｌに適宜の間隔を隔てて複数配置しているが、ループ状梁側鉄筋２１の大きさ、形状、本数、鉄筋径等は、ループ状柱側鉄筋１１と同様に、ラーメン構造体１や梁部材２０の構造、サイズ等に対して適宜のサイズ、形状、本数、鉄筋径に設定している。

【0032】

ループ状梁側鉄筋２１は、上述したように上述の柱部材１０のループ状梁側鉄筋２１と組み合われて接合部３０における主筋を構成することとなるため、接合部３０の高さ方向Ｈの長さ及び幅方向Ｗの長さより短い角形ループ状に形成されている。

【0033】

接合部３０は、柱部材１０の対向面１０ａと、梁部材２０の端面との間に形成され、柱部材１０と梁部材２０とを一体化するものであり、内部に配置され、組み合わされたループ状柱側鉄筋１１とループ状梁側鉄筋２１とを主筋とする現場打ちの鉄筋コンクリートである。

【0034】

具体的には、接合部３０は、図１に示すように、ループ状柱側鉄筋１１が突出する柱部材１０の対向面１０ａに対して、梁部材２０の端面よりループ状梁側鉄筋２１が突出する梁部材２０を、ループ状柱側鉄筋１１とループ状梁側鉄筋２１とを組み付けて配置する。そして、組み付けたループ状柱側鉄筋１１及びループ状梁側鉄筋２１に対して、適宜の配力筋などを配筋し、コンクリートを打設して、対向面１０ａと梁部材２０の端面との間に形成し、柱部材１０と梁部材２０とを接合して一体化している。

【0035】

柱部材１０の対向面１０ａに固定されて、梁部材２０を載置するブラケット４０は、図２及び図３に示すように、対向面１０ａに固定されるブラケット本体部５０と、ブラケット本体部５０の傾斜上面５２に載置され、対向方向Ｗｉにスライドするスライド部６０と、幅方向Ｗに伸縮する伸縮装置７０とで構成している。

【0036】

ブラケット本体部５０は、図４に示すように、垂直方向に延び、対向面１０ａに固定される固定面５１と、固定面５１の上端において対向方向Ｗｉかつ下方向Ｈｄに向かって傾斜する傾斜上面５２と、固定面５１と傾斜上面５２とを内角側で連結し、奥行き方向Ｌに所定間隔を隔てて配置したフランジ５３とで、奥行き方向Ｌにおいて柱部材１０と同じ長さに形成されている。

【0037】

ブラケット本体部５０を構成する固定面５１、傾斜上面５２及びフランジ５３は所定の厚みを有する鋼製板材であり、固定面５１には、上述のフォームコネクタ１２に螺合するボルト１３（図５（ａ）参照）を挿通するボルト孔（図示省略する）を有している。

【0038】

上述のブラケット本体部５０の傾斜上面５２に載置するスライド部６０は、図４に示すように、下方向Ｈｄに設け、対向方向Ｗｉかつ下方向Ｈｄに向かって傾斜する傾斜底面６１と、傾斜底面６１と高さ方向Ｈに対向する載置上面６２と、傾斜底面６１と載置上面６２と高さ方向Ｈに連結し、奥行き方向Ｌに所定間隔を隔てて配置したフランジ６３とで、奥行き方向Ｌにおいて柱部材１０と同じ長さに形成されている。

【0039】

詳述すると、傾斜底面６１はブラケット本体部５０の傾斜上面５２に対応する角度で傾斜し、載置上面６２は傾斜底面６１を傾斜上面５２に載置した状態で水平になるように構成し、スライド部６０は側面視略くさび状に形成している。
なお、スライド部６０は、ブラケット本体部５０に比べて幅方向Ｗの長さを短く形成している。

【0040】

伸縮装置７０は、対向方向Ｗｉに向かって伸長自在なジャッキで形成されている。伸縮装置７０は、ブラケット本体部５０に比べて幅方向Ｗの長さを短く形成されたスライド部６０と柱部材１０の対向面１０ａとの間に配置され、スライド部６０を対向方向Ｗｉに向かって押し付けるように構成されている。なお、伸縮装置７０は、奥行き方向Ｌに所定間隔を隔てて複数配置している。

【0041】

このように構成されたブラケット４０は、ブラケット本体部５０の固定面５１に設けたボルト孔にボルト１３を挿通し、ボルト１３を対向面１０ａに設けたフォームコネクタ１２に螺合してブラケット本体部５０が柱部材１０に取り付けられる。そして、柱部材１０に取り付けられたブラケット本体部５０の傾斜上面５２に対して傾斜底面６１が対向する向きでスライド部６０を載置するとともに、スライド部６０と対向面１０ａとの間に伸縮装置７０を配置してブラケット４０が構成される。

【0042】

このようにして構成されたブラケット４０は、スライド部６０の載置上面６２は水平な状態となる。さらに、対向面１０ａを反力として伸縮装置７０を伸長させると、スライド部６０が対向方向Ｗｉに向かって移動する。

【0043】

スライド部６０が対向方向Ｗｉに移動すると、図２（ｃ），（ｄ）に示すように、対向方向Ｗｉかつ下方向Ｈｄに向かって傾斜する傾斜上面５２の上を、対向方向Ｗｉかつ下方向Ｈｄに向かって傾斜する傾斜底面６１がスライドし、載置上面６２は水平状態を維持したまま、下方向Ｈｄに移動することとなる。

【0044】

各要素が上述のように構成されたラーメン構造体１の構築方法について、図４乃至図９とともに説明する。なお、以下の説明では、幅方向Ｗに一対構成された柱部材１０の一方（図１における幅方向Ｗの右側）について説明するが、反対側（図１における幅方向Ｗの左側）も同様の施工を行うこととなる。

【0045】

まず、図５（ａ）に示すように、柱部材１０の対向面１０ａにブラケット４０を取り付ける（ブラケット取付工程（ステップｓ１））。具体的には、ブラケット４０を構成するブラケット本体部５０の固定面５１に設けたボルト孔にボルト１３を挿通し、ボルト１３を対向面１０ａに設けたフォームコネクタ１２に螺合してブラケット４０を柱部材１０に取り付ける。

【0046】

図５（ｂ）に示すように、ブラケット４０を取り付けた柱部材１０に対して、ブラケット４０の上方に、梁部材２０を配置する。このとき、柱部材１０の対向面１０ａより対向方向Ｗｉに向かって突出するループ状柱側鉄筋１１の上方向Ｈｕに、梁部材２０の幅方向Ｗの端部から外側方向Ｗｏに向かって突出するループ状梁側鉄筋２１が位置するように梁部材２０を配置する。

【0047】

図６（ａ）に示すように、柱部材１０のループ状柱側鉄筋１１と梁部材２０の２１とが組付けられるように、梁部材２０を下方向Ｈｄに移動させて所定位置に設置する（梁設置工程（ステップｓ２））。
このとき、柱部材１０に取り付けられ、水平状態の載置上面６２に梁部材２０の端部を載置する。これにより、ブラケット４０が梁部材２０の端部を支持しており、換言すると、梁部材２０は、ブラケット４０を介して柱部材１０に支持された状態となる。

【0048】

このように、柱部材１０に対して所定位置に梁部材２０が配置された状態で、組み付けたループ状柱側鉄筋１１及びループ状梁側鉄筋２１に対して、適宜の配力筋などを配筋し、コンクリートを打設するための型枠（図示省略）を組み付ける。そして、図６（ｂ）及び図８（ａ）に示すように、型枠内部にコンクリートを打設して接合部３０を構築する（コンクリート打設工程（ステップｓ３））。

【0049】

そして、図７（ａ）に示すように、打設完了したコンクリートが硬化し、型枠を脱型できる程度の所定の強度が発現すると、図７（ｂ）に示すように、除荷工程を行う（ステップｓ４）。
詳しくは、型枠を脱型できる所定の強度が発現すると、図８（ａ）に示す状態から、伸縮装置７０を伸長し、スライド部６０をブラケット本体部５０に対して対向方向Ｗｉに移動させる。そうすると、図８（ｂ）に示すように、ブラケット本体部５０の傾斜上面５２の上を傾斜底面６１がスライドしたスライド部６０は、載置上面６２が対向方向Ｗｉかつ下方向Ｈｄに移動し、梁部材２０及び接合部３０の底面と載置上面６２とが高さ方向Ｈにわずかに離間することになる。

【0050】

図８（ａ）に示す状態では、梁部材２０及び接合部３０の荷重がブラケット４０に対して下方向Ｈｄに向かって作用しているが、載置上面６２が下方向Ｈｄに移動して、梁部材２０及び接合部３０の底面と離間すると、ブラケット４０に作用している下方向Ｈｄに向かう荷重が除荷される。

【0051】

このように、ブラケット４０に作用する荷重が除荷された状態で、図９に示すように、ブラケット４０を柱部材１０から取り外して（ブラケット撤去工程（ステップｓ５））、ラーメン構造体１の構築が完了する。

【0052】

上述のように、対向面１０ａの上方からループ状柱側鉄筋１１が突出する柱部材１０に、プレキャスト製の梁部材２０を接合部３０で接合するラーメン構造体１の構築方法として、対向面１０ａにおける接合部３０の下方に設けられたブラケット４０に対して、プレキャスト製の梁部材２０の端部から突出するループ状梁側鉄筋２１をループ状柱側鉄筋１１に組み付けるように梁部材２０の端部を設置する梁設置工程（ステップｓ２）と、ループ状柱側鉄筋１１とループ状梁側鉄筋２１とが組付けられた組付け部分にコンクリートを打設して接合部３０を構築するコンクリート打設工程（ステップｓ３）と、打設されたコンクリートが硬化して所定強度が発現した後、ブラケット４０を撤去するブラケット撤去工程（ステップｓ５）とを行うことにより、対向面１０ａからループ状柱側鉄筋１１が突出する柱部材１０に、プレキャスト製の梁部材２０を接合部３０で接合するラーメン構造体１を、梁部材２０を支持する支保工を設置することなく構築することができる。

【0053】

詳述すると、梁設置工程（ステップｓ２）において、対向面１０ａにおける接合部３０の下方に設けられたブラケット４０に対して、プレキャスト製の梁部材２０の端部から突出するループ状梁側鉄筋２１をループ状柱側鉄筋１１に組み付けるように梁部材２０の端部を設置するため、柱部材１０に設けたブラケット４０でプレキャスト製の梁部材２０を支持することができる。よって、柱部材１０に接合部３０で接合するまでの間に梁部材２０を支持する支保工を設置する必要がなくなる。

【0054】

そして、コンクリート打設工程（ステップｓ３）において組付け部分にコンクリートを打設して接合部３０を構築し、打設されたコンクリートが硬化して所定強度が発現した後、ラーメン構造体１の構築完了時に不要となるブラケット４０を撤去することができる。

【0055】

上述のように、柱部材１０に接合部３０で接合するまでの間に梁部材２０を支持する支保工を設置する必要がなくなるため、支保工が設置できない箇所であってもラーメン構造体１を構築することができるとともに、支保工の設置・撤去に要する時間を短縮することもできる。

【0056】

また、ブラケット撤去工程（ステップｓ５）の前に、ブラケット４０に作用する接合部３０の荷重を除荷する除荷工程（ステップｓ４）を行うことにより、ブラケット４０に作用する接合部３０の荷重を除荷してブラケット４０を撤去するため、容易にブラケット４０を撤去することができる。

【0057】

また、伸縮装置７０を伸長することで、荷重が作用する下方向Ｈｄに交差する対向方向Ｗｉにスライド部６０が移動して載置上面６２が降下するため、ブラケット４０に作用する荷重を容易に除荷することができる。

【0058】

なお、上述のブラケット４０は、対向方向Ｗｉ及び下方向Ｈｄに向かって傾斜する傾斜上面５２を有するブラケット本体部５０と、対向方向Ｗｉ及び下方向Ｈｄに向かって傾斜する傾斜底面６１を有するスライド部６０と、スライド部６０を対向方向Ｗｉに移動させる伸縮装置７０とで構成したが、上記構成に限定されない。

【0059】

例えば、図１０に示すように、高さ方向Ｈに伸縮可能な伸縮装置７０ａを有するブラケット４０ａであってもよい。
具体的には、傾斜上面５２が対向方向Ｗｉ及び下方向Ｈｄに向かって傾斜するブラケット本体部５０に対して、ブラケット本体部５０ａは水平上面５２ａが水平に形成され、上下スライド部６０ａの水平底面６１ａも水平に形成されている。

【0060】

水平底面６１ａが水平に形成された上下スライド部６０ａは、幅方向Ｗの長さがブラケット本体部５０より短く形成されたスライド部６０と異なり、ブラケット本体部５０ａと同程度の長さに形成されている。
そして、上下スライド部６０ａは、ブラケット本体部５０ａより奥行き方向Ｌの長さが長く形成され、奥行き方向Ｌの両端部において高さ方向Ｈの延びる側壁６４ａが水平底面６１ａより下方向Ｈｄに突出するように形成されている。

【0061】

また、幅方向Ｗの長さがブラケット本体部５０より短く形成されたスライド部６０と対向面１０ａとの間に幅方向Ｗに伸長可能な伸縮装置７０を配置したブラケット４０と異なり、ブラケット４０ａは、高さ方向Ｈに伸縮可能な伸縮装置７０ａを、ブラケット本体部５０ａの水平上面５２ａと、上下スライド部６０ａの水平底面６１ａとの間に配置している。

【0062】

このように構成したブラケット４０ａは、ブラケット本体部５０ａの水平上面５２ａに複数の伸縮装置７０ａを配置するとともに、伸縮装置７０ａを介して水平上面５２ａと水平底面６１ａとが対向するように上下スライド部６０ａを配置する。このとき、上下スライド部６０ａの奥行き方向Ｌの両端部の側面６４の下端がブラケット本体部５０ａの奥行き方向Ｌの側方に延びることとなる。

【0063】

このように構成したブラケット４０ａを用いてラーメン構造体１を構築するためには、伸縮装置７０ａを伸長した状態のブラケット４０ａを柱部材１０に取り付け（ブラケット取付工程（ステップｓ１））、載置上面６２ａに梁部材２０の端部を載置する（梁設置工程（ステップｓ２））。
なお、柱部材１０のブラケット４０ａを取り付けてから、載置上面６２ａが所定高さとなるように伸縮装置７０ａを伸長してもよい。

【0064】

そして、接合部３０を構築するために組み立てた型枠内部にコンクリートを打設して接合部３０を構築し（コンクリート打設工程（ステップｓ３））、打設完了したコンクリートが硬化し、型枠を脱型できる所定の強度が発現すると、除荷工程を行う（ステップｓ４）。

【0065】

詳しくは、型枠を脱型できる所定の強度が発現すると、伸長していた伸縮装置７０ａを短縮する。そうすると、上下スライド部６０ａの載置上面６２ａは下方向Ｈｄに移動し、梁部材２０及び接合部３０の底面と載置上面６２ａとが高さ方向Ｈにわずかに離間することになり、ブラケット４０ａに対して下方向Ｈｄに向かって作用していた梁部材２０及び接合部３０の荷重が除荷される。
このように、ブラケット４０ａに作用する荷重が除荷された状態で、ブラケット４０ａを柱部材１０から取り外して（ブラケット撤去工程（ステップｓ５））、ラーメン構造体１の構築が完了する。

【0066】

このようにブラケット４０ａを用いたラーメン構造体１の構築方法は、上述のブラケット４０を用いたラーメン構造体１の構築方法によって奏する作用効果と同様の作用効果を奏することができる。

【0067】

さらに、ブラケット４０ａは、ブラケット４０ａに荷重が作用する下方向Ｈｄに短縮する伸縮装置７０ａを備え、除荷工程（ステップｓ４）において、伸縮装置７０ａを縮小することで、載置上面６２ａを下方向Ｈｄに移動して、ブラケット４０ａに作用する荷重を除荷することができる。

【0068】

また、ブラケット４０ａは、ブラケット本体部５０ａに対して高さ方向Ｈにスライドする上下スライド部６０ａの奥行き方向Ｌの両側に側壁６４ａを設けているため、高さ方向Ｈにスライドする上下スライド部６０ａがブラケット本体部５０ａから不用意に奥行き方向Ｌに移動することを防止できる。

【0069】

さらに、高さ方向Ｈに伸縮可能な伸縮装置７０ａを用いたブラケット４０ａに対して、伸縮装置７０ａの代わりに、所定の圧縮強度を有するものの、高水圧等で崩すことができる支持ブロック８０を有するブラケット４０ｂを用いてもよい。

【0070】

ブラケット４０ｂは、ブラケット本体部５０ａ、上下スライド部６０ａ及び支持ブロック８０を有し、ブラケット４０ｂにおけるブラケット本体部５０ａ及び上下スライド部６０ａはブラケット４０ａにおけるブラケット本体部５０ａ及び上下スライド部６０ａと同じ構成であり、その説明は省略する。

【0071】

ブラケット４０ａにおける伸縮装置７０ａの代わりに用いられる支持ブロック８０は、砂などの粒状体や粉体などを固結材などで一体化して所定の圧縮強度を有し、水平上面５２ａや水平底面６１ａと同程度の平面視形状、且つ所定の厚みの板状に形成されている。具体的には、ブラケット４０ｂを柱部材１０に取り付けた状態で、載置上面６２ａに梁部材２０の端部を載置できる高さになるように、支持ブロック８０の高さを形成している。
そして、支持ブロック８０に向かって高圧水等の噴射させ、支持ブロック８０に高圧水等を浴びせることで固結材による一体化していた粒状体や粉体がばらけて崩れることになる。

【0072】

上述のような支持ブロック８０を用いたブラケット４０ｂでは、ブラケット本体部５０ａの水平上面５２ａと上下スライド部６０ａの水平底面６１ａとの間に支持ブロック８０を配置した状態で柱部材１０に取り付け（ブラケット取付工程（ステップｓ１））、載置上面６２ａに梁部材２０の端部を載置する（梁設置工程（ステップｓ２））。

【0073】

そして、接合部３０を構築するために組み立てた型枠内部にコンクリートを打設して接合部３０を構築し（コンクリート打設工程（ステップｓ３））、打設完了したコンクリートが硬化し、型枠を脱型できる所定の強度が発現すると、除荷工程を行う（ステップｓ４）。

【0074】

詳しくは、型枠を脱型できる所定の強度が発現すると、水平上面５２ａと水平底面６１ａとの間に配置した支持ブロック８０に向かって高圧水等を噴射し、支持ブロック８０を崩す。そうすると、上下スライド部６０ａは下方向Ｈｄに移動し、梁部材２０及び接合部３０の底面と載置上面６２ａとが高さ方向Ｈにわずかに離間することになり、ブラケット４０ｂに対して下方向Ｈｄに向かって作用していた梁部材２０及び接合部３０の荷重が除荷される。
このように、ブラケット４０ｂに作用する荷重が除荷された状態で、ブラケット４０ｂを柱部材１０から取り外して（ブラケット撤去工程（ステップｓ５））、ラーメン構造体１の構築が完了する。

【0075】

このようにブラケット４０ｂを用いたラーメン構造体１の構築方法は、上述のブラケット４０を用いたラーメン構造体１の構築方法によって奏する作用効果と同様の作用効果を奏することができる。

【0076】

さらに、ブラケット４０ｂは、ブラケット本体部５０ａと上下スライド部６０ａとの間に支持ブロック８０を配置しており、除荷工程（ステップｓ４）において、支持ブロック８０に向かって高圧水等を噴射し、支持ブロック８０を崩すことで、載置上面６２ａを下方向Ｈｄに移動して、ブラケット４０ａに作用する荷重を除荷することができる。

【0077】

さらに、高さ方向Ｈに伸縮可能な伸縮装置７０ａを用いたブラケット４０ａに対して、伸縮装置７０ａの代わりに、所定の圧縮強度を有するものの、内部の粒状体を排出することができる支持バック９０を有するブラケット４０ｃを用いてもよい。

【0078】

ブラケット４０ｃは、ブラケット本体部５０ａ、上下スライド部６０ａ及び支持バック９０を有し、ブラケット４０ｃにおけるブラケット本体部５０ａ及び上下スライド部６０ａはブラケット４０ａにおけるブラケット本体部５０ａ及び上下スライド部６０ａと同じ構成であり、その説明は省略する。

【0079】

ブラケット４０ａにおける伸縮装置７０ａの代わりに用いられる支持バック９０は、内部に水などの流体を封入できるバッグ本体９１と、バッグ本体９１の内部と連通し、バッグ本体９１の内部に流体を導入したり、内部に封入した流体を排出するバルブ９２を備えている。

【0080】

バッグ本体９１は、水平上面５２ａや水平底面６１ａと同程度の平面視形状に形成され、バッグ本体９１の内部に流体を封入した状態で所定の厚みとなるように形成されている。具体的には、ブラケット４０ｃを柱部材１０に取り付けた状態で、載置上面６２ａに梁部材２０の端部を載置できる高さになるように、バッグ本体９１の高さを形成している。
そして、支持バック９０は、バルブ９２を開放してバッグ本体９１の内部に封入した流体を排出することで高さを低くすることができる。

【0081】

上述のような支持バック９０を用いたブラケット４０ｃでは、ブラケット本体部５０ａの水平上面５２ａと上下スライド部６０ａの水平底面６１ａとの間に配置した支持バック９０におけるバッグ本体９１に流体を封入した状態で柱部材１０に取り付け（ブラケット取付工程（ステップｓ１））、載置上面６２ａに梁部材２０の端部を載置する（梁設置工程（ステップｓ２））。

【0082】

なお、柱部材１０のブラケット４０ｃを取り付けてから、載置上面６２ａが所定高さとなるようにバッグ本体９１の内部にバルブ９２から流動体を封入して膨らませてもよい。

【0083】

そして、接合部３０を構築するために組み立てた型枠内部にコンクリートを打設して接合部３０を構築し（コンクリート打設工程（ステップｓ３））、打設完了したコンクリートが硬化し、型枠を脱型できる所定の強度が発現すると、除荷工程を行う（ステップｓ４）。

【0084】

詳しくは、型枠を脱型できる所定の強度が発現すると、水平上面５２ａと水平底面６１ａとの間に配置した支持バック９０におけるバルブ９２を開放し、バッグ本体９１の内部に封入した流体を排出する。そうすると、上下スライド部６０ａは下方向Ｈｄに移動し、梁部材２０及び接合部３０の底面と載置上面６２ａとが高さ方向Ｈにわずかに離間することになり、ブラケット４０ｃに対して下方向Ｈｄに向かって作用していた梁部材２０及び接合部３０の荷重が除荷される。
このように、ブラケット４０ｃに作用する荷重が除荷された状態で、ブラケット４０ｃを柱部材１０から取り外して（ブラケット撤去工程（ステップｓ５））、ラーメン構造体１の構築が完了する。

【0085】

このようにブラケット４０ｃを用いたラーメン構造体１の構築方法は、上述のブラケット４０を用いたラーメン構造体１の構築方法によって奏する作用効果と同様の作用効果を奏することができる。

【0086】

さらに、ブラケット４０ｃは、ブラケット本体部５０ａと上下スライド部６０ａとの間に支持バック９０を配置しており、除荷工程（ステップｓ４）において、支持バック９０におけるバッグ本体９１の内部に封入した流動体をバルブ９２から排出することで、載置上面６２ａを下方向Ｈｄに移動して、ブラケット４０ａに作用する荷重を除荷することができる。

【0087】

さらには、上述の説明のラーメン構造体１では、柱部材１０の対向面１０ａからループ状柱側鉄筋１１が対向方向Ｗｉに突出するとともに、梁部材２０の両端部からループ状梁側鉄筋２１が外側方向Ｗｏに突出し、対向面１０ａと梁部材２０の端部との間に接合部３０を構築したが、図１３に示すように、柱部材１１０の上方に接合部１３０を構築してもよい。

【0088】

なお、図１３（ａ）は柱部材１１０と梁部材１２０とを組み付ける前の正面図を示し、図１３（ｂ）は柱部材１１０の上端から上方向Ｈｕに向かって伸びる柱側主筋１１１と、梁部材１２０の端部から外側方向Ｗｏに延びる梁側主筋１２１とを組み付けた状態の正面図を示し、図１３（ｃ）は構築されたラーメン構造体１００の正面図を示している。

【0089】

図１３（ｃ）に示すラーメン構造体１００は、隅角部に接合部１３０を設けている。そのため、ラーメン構造体１００の柱部材１１０は、ラーメン構造体１の柱部材１０に比べて、接合部１３０の高さ分の高さを低く形成されている。また、梁部材１２０は、ラーメン構造体１の梁部材２０に比べて、ラーメン構造体１の接合部３０の長さ分の幅方向Ｗの長さを長く形成している。

【0090】

また、柱部材１１０の上端から接合部１３０の高さ分の柱側主筋１１１が上方向Ｈｕに延びており、梁部材１２０の両端から接合部１３０の長さ分の梁側主筋１２１が外側方向Ｗｏに延びている。
そして、ブラケット４０は、載置上面６２が柱部材１１０の上端と一致するように、柱部材１１０に固定される。

【0091】

このように構成された柱部材１１０に設けたブラケット４０の載置上面６２に梁部材１２０の端部を載置するように、梁部材１２０を柱部材１１０に対して配置し、柱部材１１０の柱側主筋１１１と梁部材１２０の梁側主筋１２１とを組み付ける。

【0092】

そして、接合部１３０を構築する箇所に型枠を組み、コンクリートを打設し、打設したコンクリートに所定の強度が発現すると、上述したように、ブラケット４０における伸縮装置７０を伸長してブラケット４０に作用する荷重を除荷し、ブラケット４０を撤去してラーメン構造体１００の構築を完了する。

【0093】

このように構成するとともに、上述したように構築するラーメン構造体１００は、上述のラーメン構造体１を構築する構築方法と同様の作用・効果を奏することができる。
もちろん、ラーメン構造体１００の構築方法に、ブラケット４０ａ，４０ｂ，４０ｃを用いてもよく、その場合も、上述のブラケット４０ａ，４０ｂ，４０ｃを用いたラーメン構造体１を構築する構築方法と同様の作用・効果を奏することができる。

【0094】

この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の柱側鉄筋はループ状柱側鉄筋１１，柱側主筋１１１に対応し、
以下同様に、
柱部材は柱部材１０，１１０に対応し、
梁部材は梁部材２０，１２０に対応し、
接合部は接合部３０，１３０に対応し、
接合構造体はラーメン構造体１，１００に対応し、
柱部材の側方は対向面１０ａに対応し、
支持部材はブラケット４０，４０ａ，４０ｂ，４０ｃに対応し、
梁側鉄筋はループ状梁側鉄筋２１，梁側主筋１２１に対応し、
梁設置工程は梁設置工程（ステップｓ２）に対応し、
コンクリート打設工程はコンクリート打設工程（ステップｓ３）に対応し、
支持部材撤去工程はブラケット撤去工程（ステップｓ５）に対応し、
除荷工程は除荷工程（ステップｓ４）に対応し、
作用方向は下方向Ｈｄに対応し、
伸縮手段は伸縮装置７０，７０ａに対応し、
支持面降下手段及び除荷手段はスライド部６０及び伸縮装置７０、上下スライド部６０ａ及び伸縮装置７０ａ，支持ブロック８０，支持バック９０に対応し、
支持面は載置上面６２、載置上面６２ａに対応するが、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。

【0095】

例えば、梁部材２０及び接合部３０の底面と傾斜上面５２との間で対向方向Ｗｉに移動するスライド部６０における傾斜底面６１の底面及び載置上面６２の上面の少なくとも一方を、摩擦が低減する低摩擦加工を施してもよい。これにより、伸縮装置７０でスライド部６０を対向方向Ｗｉに移動させる際の負荷を低減することができる。
また、ブラケット４０におけるスライド部６０の奥行き方向Ｌの両端部分に、上下スライド部６０ａにおける側壁６４ａを設けてもよい。

【0096】

また、上述の説明では、一対構成された柱部材１０に梁部材２０を掛け渡し、接合部３０で接合した門型形状のラーメン構造体１について説明したが、１つの柱部材１０に対して複数方向に配置した他の柱部材１０に対して梁部材２０を掛け渡し、接合部３０で接合して構成してもよい。その場合、各柱部材１０における対向する方向の対向面１０ａにブラケット４０を取付け、各梁部材２０の端部をブラケット４０に載置してラーメン構造体を構築することとなる。これにより、上述のブラケット４０を用いたラーメン構造体１と同様の作用効果を奏することができる。

【0097】

さらに、上述の説明では一対の柱部材１０と、柱部材１０に掛け渡す梁部材２０とを剛結合したラーメン構造体１について説明したが、柱部材１０から短い梁部材２０が片持ち状に張り出す張り出し構造体などであってもよい。

【符号の説明】

【0098】

１，１００…ラーメン構造体
１０，１１０…柱部材
１０ａ…対向面
１１，１１１…ループ状柱側鉄筋
２０，１２０…梁部材
２１，１２１…ループ状梁側鉄筋
３０，１３０…接合部
４０，４０ａ，４０ｂ，４０ｃ…ブラケット
６０ａ…スライド部
６０ａ…上下スライド部
６２．６２ａ…載置上面
７０，７０ａ…伸縮装置
８０…支持ブロック
９０…支持バック
Ｈｄ…下方向
ｓ２…梁設置工程
ｓ３…コンクリート打設工程
ｓ４…除荷工程
ｓ５…ブラケット撤去工程

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】