特開 2023-172687 脚部継手および排水配管構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023172687

(43)【公開日】2023-12-06

(54)【発明の名称】脚部継手および排水配管構造

(51)【国際特許分類】

   E03C 1/12 20060101AFI20231129BHJP

   F16L 43/00 20060101ALI20231129BHJP

   F16L 1/00 20060101ALI20231129BHJP

   F16L 5/00 20060101ALI20231129BHJP

【ＦＩ】

E03C1/12 E

F16L43/00

F16L1/00 D

F16L5/00 N

【審査請求】未請求

【請求項の数】14

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022084660

(22)【出願日】2022-05-24

(71)【出願人】

【識別番号】505142964

【氏名又は名称】株式会社クボタケミックス

(74)【代理人】

【識別番号】110003041

【氏名又は名称】安田岡本弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】八木 博史

(72)【発明者】

【氏名】三浦 琢夢

【テーマコード（参考）】

2D061

3H019

【Ｆターム（参考）】

2D061AA10

2D061AB02

2D061AB03

2D061AB04

2D061AB07

2D061AC01

2D061AC05

2D061AC10

2D061AD03

3H019EA11

3H019EA20

(57)【要約】

【課題】少ない部品点数で、かつ、施工現場における施工時間を短くすることのできる最下層用の脚部継手を提供する。
【解決手段】脚部継手１００は、最下層の床スラブＳの上面よりも上方にて立て管１１００に接続される立て管接続部材３２０を上端に備えた略円筒形状の接続部材３１０が接続される立て管接続部１１０と、横主管１２００と接続される横管接続部１２０と、立て管接続部１１０の管軸方向と横管接続部１２０の管軸方向とが直交するように方向転換して立て管接続部１１０および横管接続部１２０を連結する曲管状のベンド部１３０とを備える本体部１０１を含む。脚部継手１００は、この本体部１０１に加えて、上述した立て管接続部材３２０と、上述した接続部材３１０とをさらに含み、これらは接着接合部で一体化され、接続部材３１０が最下層の床スラブＳに埋設される部分を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数層を有する建物の排水設備において、各層を貫いて配管された立て管の下流側の端部と、最下層の床スラブの下にて横方向に配管された横主管の上流側の端部とを接続する、前記横主管側よりも前記立て管側の管路が長い樹脂製の最下層用の脚部継手であって、前記脚部継手は複数の部材から構成されるとともに前記複数の部材は接着接合部で一体化され、
前記脚部継手は、
前記床スラブの上面よりも上方にて前記立て管に接続される立て管接続部材を上端に備えた略円筒形状の接続部材が接続される立て管接続部と、前記横主管と接続される横管接続部と、前記立て管接続部の管軸方向と前記横管接続部の管軸方向とが直交するように方向転換して前記立て管接続部および前記横管接続部を連結する曲管状のベンド部とを備える本体部と、
前記立て管接続部材と、
前記接続部材と、を含み、
前記接続部材が、前記最下層の床スラブに埋設される部分を備えることを特徴とする脚部継手。

【請求項2】

前記立て管接続部および前記立て管接続部材の少なくともいずれかが、前記接続部材に加えて前記最下層の床スラブに埋設される部分を備えることを特徴とする、請求項１に記載の脚部継手。

【請求項3】

前記床スラブの厚みが１００ｍｍ以上の場合において、前記立て管接続部材の上端面と前記床スラブの下面との距離が１５０ｍｍ以上になることを特徴とする、請求項１に記載の脚部継手。

【請求項4】

前記立て管接続部と前記接続部材とは、前記床スラブの上面よりも下方にて、略円環形状の立て管受口を介して接続されることを特徴とする、請求項１に記載の脚部継手。

【請求項5】

前記立て管受口は、前記略円環形状の内周側の下端に突起を備えることを特徴とする、請求項４に記載の脚部継手。

【請求項6】

前記立て管受口は、前記立て管の管芯を、前記横管接続部に接近または離隔させて偏芯させることを特徴とする、請求項４に記載の脚部継手。

【請求項7】

前記立て管接続部よりも上方に位置する部材は、透明樹脂で形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の脚部継手。

【請求項8】

前記立て管接続部材と前記接続部材とは、接続部材として一体で形成されている、または、別体で形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の脚部継手。

【請求項9】

前記本体部における前記立て管接続部の外周面、前記接続部材の外周面および前記立て管接続部材の外周面の少なくとも１箇所には、その周方向の少なくとも一部に、前記脚部継手を前記床スラブの下面から吊り下げて支持する吊り下げ支持部材、または、前記脚部継手を前記床スラブの上面から持ち上げて支持する持ち上げ支持部材が当接して設けられる上部突起部を備えることを特徴とする、請求項１に記載の脚部継手。

【請求項10】

前記本体部における前記横管接続部の外周面に、その周方向における下半分の少なくとも一部に、前記脚部継手を床スラブの下面から吊り下げて支持する吊り下げ支持部材、または、前記脚部継手を下方から持ち上げて支持する下方支持部材が当接して設けられる下部突起部を備えることを特徴とする、請求項１に記載の脚部継手。

【請求項11】

請求項１～請求項１０のいずれかに記載の脚部継手を、前記最下層の床スラブの下に施工するとともに、前記最下層の床スラブの上方において鉛直方向にのみ配管が接続されたことを特徴とする、排水配管構造。

【請求項12】

請求項９に記載の脚部継手が施工された排水配管構造であって、前記吊り下げ支持部材が前記上部突起部に当接して設けられて前記床スラブの下面から前記脚部継手が吊り下げられて支持される、または、前記持ち上げ支持部材が前記上部突起部に当接して設けられて前記床スラブの上面から前記脚部継手が持ち上げられて支持されることを特徴とする、排水配管構造。

【請求項13】

前記脚部継手に装着される外層部材の有無、前記外層部材の種類、および、前記脚部継手に接続される立て管の種類によらないで、同じ吊り下げ支持部材、同じ持ち上げ支持部材が用いられることを特徴とする、請求項１２に記載の排水配管構造。

【請求項14】

請求項１０に記載の脚部継手が施工された排水配管構造であって、前記吊り下げ支持部材が前記下部突起部に当接して設けられて前記床スラブの下面から前記脚部継手が吊り下げられて支持される、または、前記下方支持部材が前記下部突起部に当接して設けられて前記脚部継手が下方から持ち上げられて支持されることを特徴とする、排水配管構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、複数層を有する建物の排水設備において、各層を貫いて配管された立て管の下流側の端部と、最下層の床スラブの下にて横方向に配管された横主管の上流側の端部とを接続する樹脂製の脚部継手に関し、特に、床スラブの上方において鉛直方向にのみ配管が接続された床スラブの下に施工される、部品点数が少なく施工作業の短縮化を実現することのできる脚部継手および排水配管構造に関する。

【背景技術】

【0002】

高層マンション等の複数層を有する建物の排水設備では、各層を貫いて配管された排水立て管系統に各層の排水を合わせて流下させ、最下層の床スラブの下にて横方向に配管された排水横主管で屋外へ導く。そこで、排水立て管系統の下端部を排水横主管の上流側の端部に接続するために、縦方向から横方向へと円弧状に曲がった脚部継手が用いられている。

【0003】

このような脚部継手を用いた排水配管構造であって、コストの上昇を抑えつつ最下階スラブのスラブ厚に応じて配管の納まりを向上させるとともに、施工管理を容易にする排水配管構造が、特開２０１９－０７３９６９号公報（特許文献１）に開示されている。この特許文献１に開示された排水配管構造は、最下階スラブに設けられる排水配管構造であって、最下階スラブの上側に配置される横枝管と接続可能な枝管接続部と、当該枝管接続部よりも下側に形成された、下方に延びる円筒状の下側接続部と、を有する集合継手と、最下階スラブの下側に配置される横主管と接続される曲管状の脚部継手と、少なくとも一部が最下階スラブに埋設されて上記下側接続部と上記脚部継手とを接続する、外形がストレート形状の接続縦管と、上記下側接続部を挿入可能な上側受口部と、上記接続縦管の上端部を挿入可能な下側受口部と、を有する接続継手と、を備え、上記接続縦管の上端部が挿入された上記下側受口部が上記最下階スラブに埋設されているとともに、少なくとも一部が最下階スラブの上面以上に突出した上記上側受口部に、上記下側接続部が挿入されていることを特徴とする。

【0004】

この排水配管構造によると、集合継手の下側接続部と脚部継手とを、直接接続するのではなく、接続縦管を介して接続することから、最下階スラブのスラブ厚が薄い場合には短い接続縦管を用意し、最下階スラブのスラブ厚が厚い場合には長い接続縦管を用意することで、最下階スラブのスラブ厚に応じた排水配管構造を実現することができる。すなわち、この排水配管構造によれば、最下階スラブのスラブ厚が変わっても特殊品の集合継手を製造する必要がないので、製造コストの上昇を抑えつつ最下階スラブのスラブ厚に応じて配管の納まりを向上させることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１９－０７３９６９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１に開示された最下階を対象として集合継手の下側接続部と脚部継手とを接続継手および接続縦管を介して接続するが、そもそも最下階の床スラブの上方において横枝管と接続しない場合には立て管と脚部継手を接続する（床スラブの上方において鉛直方向にのみ配管が存在する）ことになるが、特許文献１に開示された排水配管構造は床スラブの上方に集合継手を配置する構成を必須としているために、集合継手の横枝管接続部が不要となるために横枝管接続部に蓋をする必要があるという問題点がある。また、集合継手を採用すると部品点数が多くなるという問題点もある。さらに、特許文献１に開示された排水配管構造は、集合継手、接続縦管、接続継手および脚部継手を施工現場に搬入して、（１）接続縦管を最適な長さに切断して、（２）切断した接続縦管を脚部継手と接着接合して、（３）脚部継手と接着接合した接続縦管の逆端を接続継手と接着接合して、（４）脚部継手を横主管と接着接合して、（５）接続縦管と接着接合した接続継手の逆端を集合継手と接着接合して、排水配管構造の施工が完了する。すなわち、施工現場で、接続縦管を切断しなければならないことに加えて、４箇所も接着接合しなければならないために、施工時間が長くなるという問題点がある。

【0007】

本発明は、上述の問題点に鑑みて開発されたものであり、その目的とするところは、少ない部品点数で、かつ、施工現場における施工時間を短くすることのできる最下階用の脚部継手および排水配管構造を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記目的を達成するため、本発明に係る脚部継手は以下の技術的手段を講じている。
本発明のある局面に係る脚部継手は、複数層を有する建物の排水設備において、各層を貫いて配管された立て管の下流側の端部と、最下層の床スラブの下にて横方向に配管された横主管の上流側の端部とを接続する、前記横主管側よりも前記立て管側の管路が長い樹脂製の最下層用の脚部継手であって、前記脚部継手は複数の部材から構成されるとともに前記複数の部材は接着接合部で一体化され、前記脚部継手は、前記床スラブの上面よりも上方にて前記立て管に接続される立て管接続部材を上端に備えた略円筒形状の接続部材が接続される立て管接続部と、前記横主管と接続される横管接続部と、前記立て管接続部の管軸方向と前記横管接続部の管軸方向とが直交するように方向転換して前記立て管接続部および前記横管接続部を連結する曲管状のベンド部とを備える本体部と、前記立て管接続部材と、前記接続部材と、を含み、前記接続部材が、前記最下層の床スラブに埋設される部分を備えることを特徴とする。

【0009】

好ましくは、前記立て管接続部および前記立て管接続部材の少なくともいずれかが、前記接続部材に加えて前記最下層の床スラブに埋設される部分を備えるように構成することができる。
さらに好ましくは、前記床スラブの厚みが１００ｍｍ以上の場合において、前記立て管接続部材の上端面と前記床スラブの下面との距離が１５０ｍｍ以上になるように構成することができる。
さらに好ましくは、前記立て管接続部と前記接続部材とは、前記床スラブの上面よりも下方にて、略円環形状の立て管受口を介して接続されるように構成することができる。

【0010】

さらに好ましくは、前記立て管受口は、前記略円環形状の内周側の下端に突起を備えるように構成することができる。
さらに好ましくは、前記立て管受口は、前記立て管の管芯を、前記横管接続部に接近または離隔させて偏芯させるように構成することができる。
さらに好ましくは、前記立て管接続部よりも上方に位置する部材は、透明樹脂で形成されているように構成することができる。
さらに好ましくは、前記立て管接続部材と前記接続部材とは、接続部材として一体で形成されている、または、別体で形成されているように構成することができる。

【0011】

さらに好ましくは、前記本体部における前記立て管接続部の外周面、前記接続部材の外周面および前記立て管接続部材の外周面の少なくとも１箇所には、その周方向の少なくとも一部に、前記脚部継手を前記床スラブの下面から吊り下げて支持する吊り下げ支持部材、または、前記脚部継手を前記床スラブの上面から持ち上げて支持する持ち上げ支持部材が当接して設けられる上部突起部を備えるように構成することができる。
さらに好ましくは、前記本体部における前記横管接続部の外周面に、その周方向における下半分の少なくとも一部に、前記脚部継手を床スラブの下面から吊り下げて支持する吊り下げ支持部材、または、前記脚部継手を下方から持ち上げて支持する下方支持部材が当接して設けられる下部突起部を備えるように構成することができる。

【0012】

本発明のさらに別の局面に係る排水配管構造は、上述したいずれかの脚部継手を、前記最下層の床スラブの下に施工するとともに、前記最下層の床スラブの上方において鉛直方向にのみ配管が接続されたことを特徴とする。
好ましくは、この局面に係る排水配管構造においては、前記吊り下げ支持部材が前記上部突起部に当接して設けられて前記床スラブの下面から前記脚部継手が吊り下げられて支持される、または、前記持ち上げ支持部材が前記上部突起部に当接して設けられて前記床スラブの上面から前記脚部継手が持ち上げられて支持されるように構成することができる。

【0013】

さらに好ましくは、この局面に係る排水配管構造においては、前記脚部継手に装着される外層部材の有無、前記外層部材の種類、および、前記脚部継手に接続される立て管の種類によらないで、同じ吊り下げ支持部材、同じ持ち上げ支持部材が用いられるように構成することができる。
さらに好ましくは、この局面に係る排水配管構造においては、前記吊り下げ支持部材が前記下部突起部に当接して設けられて前記床スラブの下面から前記脚部継手が吊り下げられて支持される、または、前記下方支持部材が前記下部突起部に当接して設けられて前記脚部継手が下方から持ち上げられて支持されるように構成することができる。

【発明の効果】

【0014】

本発明によると、少ない部品点数で、かつ、施工現場における施工時間を短くすることのできる脚部継手および排水配管構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の実施の形態に係る脚部継手が厚みが薄い最下階の床スラブに接近させて施工された排水配管構造を示す側面図（外形図および断面図）である。

【図2】本発明の実施の形態に係る脚部継手が厚みが厚い最下階の床スラブに接近させて施工された排水配管構造を示す側面図（外形図）である。

【図3】本発明の実施の形態に係る脚部継手が厚みが厚い最下階の床スラブに接近させて施工された排水配管構造を示す側面図（断面図）である。

【図4】長さを限定しない接続部材を備える脚部継手において立て管および接続部材の管芯を脚部継手の立て管接続部の管芯に対して偏芯させた排水配管構造の側面図（外形図および断面図）、立て管受口の断面図および斜視図である。

【図5】長さを限定しない接続部材を備える脚部継手において立て管および接続部材の管芯を脚部継手の立て管接続部の管芯に対して偏芯させないで排水配管構造の側面図（外形図および断面図）、立て管受口の断面図および立て管受口を用いない場合の部分的な断面図である。

【図6】立て管接続部材と接続部材とが（Ａ）別体で形成されている排水配管構造の部分的な断面図、（Ｂ）接続部材として一体で形成されている排水配管構造の部分的な断面図である。

【図7】脚部継手を持ち上げ支持部材により床スラブから持ち上げ支持した状態を示す図である。

【図8】上部突起部および下部突起部を備えた脚部継手の（Ａ）偏芯あり正面外形図、（Ｂ）偏芯あり側面外形図、（Ｃ）偏芯なし側面外形図である。

【図9】上部突起部を全周に備えた脚部継手の側面外形図である。

【図10】脚部継手の本体部の二面図（正面外形図および側面１０Ｂ断面図）である。

【図11】水膜切断突起を説明するための図である。

【図12】水膜切断突起による水膜切断状態を説明するための図である。

【図13】図１～図４において立て管の管芯を横管接続部に接近させて偏芯させる理由を説明するための図である。

【図14】外層部材を含む脚部継手の本体部の側面図であって（Ａ）脚部継手の外形図に外層部材の断面図を加えた図、（Ｂ）脚部継手の断面図に外層部材の断面図を加えた図である。

【図15】図１４に示す脚部継手に支持部材を取り付けた側面図であって（Ａ）脚部継手の外形図に支持部材の外形図を加えた図、（Ｂ）脚部継手の外形図に外層部材の断面図を加えて（ここまで図１４（Ａ））支持部材の一部を透視した図である。

【図16】図１５（Ｂ）に下方支持部材の断面図を加えた図である。

【図17】脚部継手を、立て管接続部材の上部突起部を用いて持ち上げ支持部材により持ち上げ支持するとともに、本体部の上部突起部を用いて吊り下げ支持部材により吊り下げ支持した状態を示す側面図である。

【図18】図１７において脚部継手が断面図で示される外層部材を備える場合の側面図である。

【図19】脚部継手を、立て管接続部材の上部突起部を用いて持ち上げ支持部材により持ち上げ支持するととも本体部の下部突起部を用いて吊り下げ支持部材により吊り下げ支持した状態を示す側面図である。

【図20】脚部継手を、本体部の上部突起部を用いて吊り下げ支持部材により吊り下げ支持するととも本体部の下部突起部を用いて吊り下げ支持部材により吊り下げ支持した状態を示す側面図である。

【図21】脚部継手を、本体部の上部突起部を用いて吊り下げ支持部材により吊り下げ支持するととも本体部の下部突起部を用いて下方支持部材により床スラブから下方支持した状態を示す図である。

【図22】本発明の実施の形態に係る脚部継手が厚みが薄い最下階の床スラブに接近させて施工された排水配管構造を示す側面図（外形図）である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下において、本発明の実施の形態に係る脚部継手１００について、図１～図２１を参照して詳しく説明する。なお、本発明の実施の形態に係る排水配管構造は、これらの図１（Ｂ）、図３～図６および図８～図１６に示す本実施の形態に係る脚部継手１００を、図１（Ａ）、図２、図７および図１７～図２１に示すように、建物の最下層の床スラブＳの下に施工したものであって、その最下層の床スラブＳの上方において鉛直方向にのみ配管が接続され、図１、図２に示すように、床スラブＳの位置に熱膨張材ＴＥが存在するように施工される。また、排水配管が挿通される床スラブＳの貫通孔と排水配管との空隙はモルタルＭが充填される。

【0017】

なお、以下の説明において、外周面と外表面と外側、外層側と外周側と外側、内層側と内周側と内側、熱膨張材と熱膨張性耐火材、とは、明確に区別して記載していない場合がある。また、断面図においてハッチングの種類により異なる部材を明確に区別していない場合がある。さらに、以下の説明において参照する図については、本発明の容易な理解のために、内部ではなく外形で表現すべき部分を内部を透視するように表現している場合があったり、外形ではなく断面で表現すべき部分を外形で表現している場合があったり、断面ではなく外形で表現すべき部分を断面で表現している場合があったり、断面であってもハッチングを付していない場合があったり、断面でないのにハッチングを付している場合があったり、詳細な構造を省略した場合があったり、詳細な構造を省略または変更したために同じ部材であっても図面間で一致しない場合があったりする。また、破断線を記載していない場合もある。また、以下において、床スラブＳはその前に最下層の記載がなくても、最下層の床スラブＳを意味する。

【0018】

＜脚部継手１００および支持構造の概略＞
図１～図２１を参照して、本実施の形態に係る脚部継手１００およびその脚部継手１００の支持構造の概略について以下において説明する。
これらの図に示すように、この脚部継手１００は、複数層を有する建物の排水設備において、各層を貫いて配管された立て管１１００の下流側の端部と、最下層の床スラブＳ（厚みｔ（Ｓ））の下にて横方向に配管された横主管１２００の上流側の端部とを接続する樹脂製の脚部継手である。

【0019】

この脚部継手１００は、床スラブＳの上面よりも上方にて立て管１１００に接続される立て管接続部材３２０を上端に備えた略円筒形状の接続部材３１０が接続される立て管接続部１１０と、横主管１２００と接続される横管接続部１２０と、立て管接続部１１０の管軸方向と横管接続部１２０の管軸方向とが直交するように方向転換して立て管接続部１１０および横管接続部１２０を連結する曲管状のベンド部１３０とを備える本体部１０１を備える。脚部継手１００は、この本体部１０１に加えて、上述した立て管接続部材３２０と、上述した接続部材３１０とをさらに含む。このように脚部継手１００は、これらの複数の部材から構成されるとともに（上述した本体部１０１、立て管接続部材３２０、接続部材３１０に加えて後述する立て管受口３００を含む場合があり、さらに立て管接続部材３２０が接続部材の一部として構成された接続部材３１１である場合がある）、これらの複数の部材は接着接合部において接着剤等で接合されて一体化されている。また、脚部継手１００は、後述する外層部材（制振材１６０、振動絶縁体（吸音材１５０）、遮音材１５２等）をさらに備える場合がある。そして、特徴的な構造として、接続部材３１０が最下層の床スラブＳに埋設される部分を備える。

【0020】

このように、脚部継手１００は、本体部１０１と立て管接続部材３２０と接続部材３１０（さらに立て管受口３００と）が、施工現場ではなく製造現場において、接着接合部で接合されて一体化されているために、施工現場では、脚部継手１００の立て管接続部材３２０または（立て管接続部材と接続部材とが接続部材として一体化された）接続部材３１１の立て管接続部材相当部分に立て管１１００を接続して、脚部継手１００の本体部１０１の横管接続部１２０に横主管１２００を接続するという２箇所の接続のみで排水管構造の施工を完了させることができる。また、接続部材３１０が最下層の床スラブＳに埋設される部分を備えるために、脚部継手１００を床スラブＳの下面に接近させて施工することができ、納まり寸法Ｌ（１）を小さくすることができる。たとえば、横主管１２００の呼び径が１５０Ａの場合に、図２２に示すように、接続部材３１０（のみ）が最下層の床スラブＳに埋設される部分を備える場合には、納まり寸法Ｌ（１）は３２３ｍｍとなる場合が、本実施の形態に係る脚部継手１００を用いた施工例において最も納まりが良い場合である。

【0021】

また、立て管接続部１１０および立て管接続部材３２０の少なくともいずれかが、接続部材３１０に加えて最下層の床スラブＳに埋設される部分を備える。
たとえば、接続部材３１０のみが最下層の床スラブＳに埋設される部分を備える排水配管構造の一例を図１７、図１８、図２２に、接続部材３１０および本体部１０１の立て管接続部１１０が最下層の床スラブＳに埋設される部分を備える排水配管構造の一例を図７、図１９に、接続部材３１０および立て管接続部材３２０が最下層の床スラブＳに埋設される部分を備える排水配管構造の一例を図２０、図２１に、接続部材３１０、本体部１０１の立て管接続部１１０および立て管接続部材３２０が最下層の床スラブＳに埋設される部分を備える排水配管構造の一例を図１（Ａ）、図２に、それぞれ示す。

【0022】

このように少なくとも接続部材３１０が最下層の床スラブＳに埋設される部分を備えるために、脚部継手１００を床スラブＳの下面に接近させて施工することができる。
図１（Ａ）および図２に示すように、最下層の床スラブＳの厚みｔ（Ｓ）が１００ｍｍ以上の場合において、立て管接続部材３２０の上端面と最下層の床スラブＳの下面との距離Ｌ（Ｂ）が１５０ｍｍ以上になる。なお、横主管１２００の呼び径は１５０Ａである。また、脚部継手１００の本体部１０１の横管接続部１２０の管芯と最下層の床スラブＳの下面との距離Ｌ（２）は８９ｍｍ以上である。このように、脚部継手１００を床スラブＳの下面に接近させて施工することができる。

【0023】

ここで、最下層の床スラブＳの上面よりも上方にて立て管１１００が立て管接続部材３２０に接続されるためにｔ（Ｓ）＜Ｌ（Ｂ）である。また、施工現場において、このように最下層の床スラブＳの上面よりも上方にて、立て管１１００が（脚部継手１００を構成する一部材である）立て管接続部材３２０に接続されるため（床スラブＳ内で接続しないため）、立て管１１００と脚部継手１００とが確実に接続された否かを確認することが容易になり、漏水等の不具合を抑制することができる。

【0024】

本体部１０１の立て管接続部１１０と接続部材３１０とは、最下層の床スラブＳの上面よりも下方にて、略円環形状の立て管受口３００を介して接続される。なお、この立て管受口３００は、脚部継手１００の任意構成であって立て管受口を用いることなく（図５（Ｄ）に示すように）本体部１０１の立て管接続部１１０と接続部材３１０（より詳しくは接続部材３１２および接続部材３１４とは管径が異なる接続部材３１６）とを接着接合するようにしても構わない。

【0025】

この立て管受口は、略円環形状の内周側の下端に（図４（Ｃ）、図４（Ｄ）および図５（Ｃ）等に示すように）突起３００Ｔを備える（ここでは９０度間隔で４箇所）。このため、この突起３００Ｔに接続部材３１０の下端が当接するまで挿入するだけで接続部材３１０の上下方向を位置決めできる。
この立て管受口３００には、立て管１１００の管芯を、横管接続部１２０に接近または離隔させて偏芯させる（図１～図４に示す）立て管受口３０４と偏芯させない（図５に示す）立て管受口３０２とがある。なお、図１～図６に示すように、立て管１１００の管芯と、接続部材３１０の管芯および立て管接続部材３２０の管芯とは一致しているものとする。

【0026】

また、立て管受口３０４は、呼び径１００Ａの立て管１１０４に対応し、この場合、接続部材は接続部材３１４であって立て管接続部材は立て管接続部材３２４であり、立て管受口３０２は、呼び径１２５Ａの立て管１１０２に対応し、この場合、接続部材は接続部材３１２であって立て管接続部材は立て管接続部材３２２である。なお、立て管１１０４と立て管１１０２とを区別しないで説明する場合には立て管１１００と、立て管受口３０４と立て管受口３０２とを区別しないで説明する場合には立て管受口３００と、接続部材３１４と接続部材３１２とを区別しないで説明する場合には接続部材３１０と、立て管接続部材３２４と立て管接続部材３２２とを区別しないで説明する場合には立て管接続部材３２０と、それぞれ記載する。

【0027】

脚部継手１００において、本体部１０１の立て管接続部１１０よりも上方に位置する部材は、透明樹脂で形成されている。現場での配管接続時に目視確認できるために施工が容易になる。
立て管接続部材３２０と接続部材３１０とは、図６（Ｂ）に示すように接続部材３１１として一体で形成されている、または、図６（Ａ）に示すように別体で形成されている。なお、立て管１１００との接続のために、立て管接続部材３２０の上方空間部３２０Ｇまたは接続部材３１１の立て管接続部材相当部分の上方空間部３１１Ｇにゴム輪を装着して、立て管１１００をゴム輪接続することも好ましい。

【0028】

本体部１０１における立て管接続部１１０の外周面、接続部材３１０の外周面および立て管接続部材３２０の外周面の少なくとも１箇所には、その周方向の少なくとも一部に上部突起部１１２を備える。ここで、図８においては、本体部１０１における立て管接続部１１０の外周面および立て管接続部材３２０の外周面に、上部突起部１１２を備える。なお、立て管接続部１１０の上部突起部１１２を本体部１０１の上部突起部１１２と記載する場合がある。さらに、本体部１０１の外周面、接続部材３１０の外周面および立て管接続部材３２０の外周面の少なくとも１箇所に設けられる上部突起部１１２は、図８に示す最外径長さＬＬ以外の特徴は同じであるために、本体部１０１における立て管接続部１１０の外周面に設けられる上部突起部１１２を代表させて、図１０、図１４～図１６を参照して詳しく後述する。上部突起部１１２には、図１７、図１８、図２０、図２１に示すように脚部継手１００を床スラブＳの下面から吊り下げて支持する吊り下げ支持部材１７０Ｄ、または、図７、図１７、図１８、図１９に示すように脚部継手１００を床スラブＳの上面から持ち上げて支持する持ち上げ支持部材１７０Ｕが当接して設けられる。なお、後述する理由（支持部材１７０のバンド部１７２が外層部材から露出している上部突起部１１２に当接させるために外層部材の有無およびその種類等によらず同じ（種類の）支持部材を使用可能）により、吊り下げ支持部材１７０Ｄと持ち上げ支持部材１７０Ｕとを区別しないで説明する場合には、支持部材１７０と記載する。

【0029】

本体部１０１における横管接続部１２０の外周面に、その周方向における下半分の少なくとも一部には、下部突起部１２２を備える。下部突起部１２２には、図１９、図２０に示すように脚部継手１００を床スラブＳの下面から吊り下げて支持する吊り下げ支持部材１８０Ｄ、または、図２１に示すように脚部継手１００を下方（ここでは最下層の床スラブＳの下方のコンクリート基礎Ｃ）から持ち上げて支持する下方支持部材１８０ＵＳが当接して設けられる。なお、後述する理由（水平面どうしの当接による支持安定化）により、吊り下げ支持部材１８０Ｄと下方支持部材１８０ＵＳとを区別しないで説明する場合には、支持部材１８０と記載する。

【0030】

この下部突起部１２２は、２本以上（図８（Ｂ）等で図示しているのは４本）のリブ形状を備える。また、下部突起部１２２は、立て管接続部１１０の管芯よりも横管接続部１２０側に位置する。さらに、この下部突起部１２２は、建物の各層の床または天井を形成するスラブに平行な（図８（Ａ）の拡大図に示す）水平面１２２Ｌを備える。この水平面１２２Ｌと支持部材１８０（ここではアングル材）の（図１６の拡大図に示す）水平面１８０Ｌとが当接し合い、支持部材１８０により脚部継手１００を安定的に支持することができる。

【0031】

なお、持ち上げ支持部材１７０Ｕは床スラブＳの上面に設けられたボルトベースＢＢから立設させた寸切りボルト（全ねじボルト）ＢにナットＮで持ち上げ支持部材１７０Ｕを固定し、吊り下げ支持部材１７０Ｄは床スラブ下面に埋設されているアンカーボルト（スリーブ）ＡＢを用いて短い寸切りボルトＢにナットＮで吊り下げ支持部材１７０Ｄを固定して支持する点で異なるが、持ち上げ支持部材１７０Ｕおよび吊り下げ支持部材１７０Ｄは、以下の点で一致するために、区別する必要がない場合には単に支持部材１７０と記載する。

【0032】

ここで、この支持部材１７０のバンド部１７２（たとえば半円環状のバンドの組み合わせ）を（後述するように外層部材から露出している）上部突起部１１２に当接させて、支持部材１７０の締結部材１７４（たとえば半円環状のバンドの組み合わせをボルトとナットとで螺合させて一体化させる部材）により、脚部継手１００に支持部材１７０が取り付けられる。また、支持部材１７０は、半円環状のバンドの組み合わせが一体化された状態で、寸切りボルトＢを挿通させる円形の寸切りボルト穴部を備える。

【0033】

また、下方支持部材１８０ＵＳは床スラブＳのさらに下方のコンクリート基礎Ｃから下方支持し、吊り下げ支持部材１８０Ｄは床スラブ下面に埋設されているアンカーボルトＡＢを用いて長い寸切りボルトＢにナットＮで吊り下げ支持部材１８０Ｄを固定して支持する点で異なるが、下方支持部材１８０ＵＳおよび吊り下げ支持部材１８０Ｄは、下部突起部１２２の水平面１２２Ｌに水平面１８０Ｌが当接させて安定的な支持を実現させる点で一致するために、区別する必要がない場合には単に支持部材１８０と記載する。

【0034】

なお、詳しくは後述するが、この脚部継手１００は、少なくとも遮音性を実現させるための外層部材（より詳しくは図１４等に示す吸音材１５０）をさらに含み、この上部突起部１１２（の最外径）は、外層部材の外周面（吸音材１５０の最外径）よりも出っ張っている。また、限定されるものではないが、上部突起部１１２は、周方向の一部（ここでは９０度間隔で４箇所）に存在し、外層部材（ここでは吸音材１５０）は、上部突起部１１２の位置において開口部を備える。

【0035】

すなわち、上部突起部１１２は図８および図１０（Ａ）に示す幅Ｗおよび高さＨの大きさを備え、外層部材（ここでは吸音材１５０またはこの吸音材１５０に加えて遮音材１５２）は、上部突起部１１２が存在する９０度間隔で４箇所において幅Ｗよりも少し大きな幅で高さＨよりも少し大きな高さの開口部を備え、外層部材と上部突起部１１２とは重ならないで上部突起部１１２が、支持部材１７０により支持される位置において最も外周側の位置に存在することになる（外層部材の厚み＜上部突起部１１２の長さＬ）。なお、支持部材１７０は、たとえば図７に示すバンド部１７２と締結部材１７４とで構成され、このバンド部１７２の高さが３０ｍｍ程度であるために、上部突起部１１２の高さＨは１２ｍｍ～２０ｍｍ程度が好ましい。

【0036】

このため、（１）脚部継手１００に外層部材（制振材１６０、振動絶縁体（吸音材１５０）、遮音材１５２等）が装着されたり装着されなかったり、（２）この外層部材の種類が異なったり、（３）脚部継手に接続される立て管または集合管の種類が異なったりすることにより支持部材１７０により支持される位置における脚部継手１００の外径が異なったり、しても、上部突起部１１２に支持部材１７０が当接して設けられるために、同じ支持部材１７０を用いることができる。ここで、同じ上方支持部材１７０を用いることができるとは、（複数の支持箇所を１つの上方支持部材１７０を用いて支持するという意味ではなく）同じ種類の上方支持部材１７０を用いることができる、上方支持部材１７０の仕様を共通化することができる、という意味である。

【0037】

なお、上述した（３）の場合には、上部突起部１１２の最外径長さＬＬを一致させる必要がある。この（３）については、図８におけるＬＬ（１）＝ＬＬ（２）＝ＬＬ（３）とすることを意味するものである。ただし、本実施の形態においては、この（３）を満足していない施工図（図１７～図２１）が含まれる。この点については以下において繰り返して説明しない。
また、外層部材は開口部を備えるために、その開口部を上部突起部１１２の位置に合わせることより、確実にかつ容易に位置決めすることができる。

【0038】

このような上部突起部１１２を備える脚部継手１００を用いた排水配管構造においては、脚部継手１００を床スラブＳの下面から吊り下げる支持するための吊り下げ支持部材１７０Ｄが上部突起部１１２に当接して脚部継手１００が安定的に支持される構成、脚部継手１００を床スラブＳの上面から持ち上げて支持するための持ち上げ支持部材１７０Ｕが上部突起部１１２に当接して脚部継手１００が安定的に支持される構成とすることができる。
この場合において、脚部継手１００に装着される外層部材の有無、外層部材の種類、および、脚部継手１００に接続される立て管１１００の種類によらないで、同じ（種類の）支持部材１７０を用いることができる。

【0039】

このような下部突起部１２２を備える脚部継手１００を用いた排水配管構造においては、脚部継手１００を床スラブＳの下面から吊り下げる支持するための吊り下げ支持部材１８０Ｄが下部突起部１２２に当接して脚部継手１００が安定的に支持される構成、脚部継手１００が下方（たとえば最下層の床スラブＳの下方のコンクリート基礎Ｃ）から支持するための下方支持部材１８０ＵＳが下部突起部１２２に当接して脚部継手１００が安定的に支持される構成とすることができる。

【0040】

この上部突起部１１２は、横管接続部１２０の管芯よりも上方に位置する。このため、床スラブから脚部継手１００を、床スラブ（２階床スラブＳ２）下面に埋設されているアンカーボルトＡＢと短い寸切りボルトＢ等とにより吊り下げ支持できる点で好ましい。すなわち、図２０に示す、下部突起部１２２を用いて吊り下げ支持部材１８０Ｄによる吊り下げ支持構造よりも、上部突起部１１２を用いて吊り下げ支持部材１７０Ｄによる吊り下げ支持構造の方が、寸切りボルトＢが短くて良く、安定性が優れる。

【0041】

また、脚部継手１００は、少なくとも遮音性および制振性を実現させるための外層部材をさらに含む。ここでは、制振材１６０および振動絶縁体（吸音材１５０）を必須的に備えるものとして、遮音材１５２を任意的に備えるものとする。ここで、一例として、これらの素材は、制振材１６０としてブチルゴム、吸音材１５０としてポリエチレンテレフタレートフェルト(ＰＥＴ製の不織布)、遮音材１５２として軟質塩化ビニルが挙げられる。そして、この脚部継手１００においては、ベンド部１３０の曲面部（立て管を流下した排水流が当たる位置）に制振材１６０が存在して、下部突起部１２２の位置には、制振性を実現させるための外層部材としての制振材１６０が存在せず、遮音性を実現させるための外層部材としての吸音材１５０または吸音材１５０に加えて遮音材１５２が存在する。すなわち、下部突起部１２２は、制振材１６０とは重ならないが少なくとも吸音材１５０とは重なるために、下部突起部１２２は吸音材１５０を介して支持部材１８０（ここではアングル材）に当接するために防振効果を奏することができる。

【0042】

また、脚部継手１００は、その本体部１０１に水膜切断用の（図１１等に示す）水膜切断突起１４０を備える。この水膜切断突起１４０は、立て管接続部１１０の管壁であって横管接続部１２０側の管壁と、横管接続部１２０の管壁であって立て管接続部１１０側の管壁との交差位置または交差位置の近傍に設けられる。
立て管から脚部継手に落下した排水により形成された水膜を、この水膜切断突起１４０により切断することができるために、立て管から脚部継手１００に落下した排水により形成された水膜が切断されて（立て管からの排水時に脚部継手１００内に空気層を確保できて脚部継手１００内が排水によって満たされることが回避されて）、排水が脚部継手１００から高速で排出されても立て管内が負圧になり難く、排水が脚部継手１００から低速で排出されても立て管内が正圧になり難く、立て管内の予期しない負圧化や正圧化が発生を抑制することができる。これにより、立て管内の負圧が大きいことにより排水トラップに溜まっている水が立て管側に吸引されてしまったり、立て管内の正圧が大きいことにより排水トラップに溜まっている水が室内側に噴出してしまったりする、封水破壊の発生を抑制することができる。

【0043】

この水膜切断突起１４０は、１つの突起物から形成され、立て管接続部１１０の管芯から横管接続部１２０の方向を見た（図１１に示す領域Ａ（１）の拡大図に示す）正面視で、略三角形の形状を備える１つの突起物から形成される。このように、水膜切断突起１４０は、脚部継手１００における厚肉の本体部に設けられ（脚部継手の本体部とは別部材ではなく）脚部継手１００の本体部と一体化されている。これにより、水膜切断突起１４０を脚部継手１００の本体部とは別に準備する手間が省かれるとともに、水膜切断突起１４０は厚肉の本体部と一体化されているために十分な強度が確保できる。さらに、水膜切断突起１４０は、断面が略三角形となっており、簡易な１つの構造物であるにもかかわらず、効率的に水膜を切断できて、水膜切断突起１４０の下側に空気が通る空間を作ることができる。
また、この水膜切断突起１４０に確実に流下水を当てるために、以下の構成を脚部継手１００は備える。

【0044】

脚部継手１００は、立て管または集合管と立て管接続部１１０との間に設けられる立て管受口３００をさらに含む。この立て管受口３００は、立て管または集合管の管芯を、横管接続部１２０に（図１３（Ａ）に示すように）接近または（図１３（Ｂ）に示すように）離隔させて偏芯させることができる。ここで、この立て管受口３００は、立て管の内径が立て管接続部１１０の内径よりも小さい場合に、立て管または集合管の管芯を、横管接続部１２０に接近させて偏芯させる。たとえば、立て管の呼び径が１２５Ａに対応する立て管接続部１１０である場合において、呼び径が１００Ａの立て管を立て管接続部１１０に接続する場合には、（図１～図４に示す）立て管受口３０４を用いて、立て管の管芯を横管接続部１２０に（図１３（Ａ）に示すように）接近させて偏芯させる。このため、脚部継手１００に接続される立て管の管径が小さくなっても、同じ本体部１０１を用いて異なる立て管受口３００さえ準備すれば水膜切断突起１４０に確実に流下水を当てることができる。

【0045】

ここで、たとえば特開２０２１－１６２０９５号公報に開示された脚部継手は、脚部継手の本体部に水膜切断突起を設けないで、アダプタ本体と弾性リングと固定部材とを備えるアダプタのアダプタ本体に水膜切断用の突起を設けており、４部材で構成される。一方、本実施の形態に係る脚部継手１００は、水膜切断突起１４０をその本体部に設けた脚部継手１００と立て管の口径別に準備される立て管受口３００との２部材で構成される。このため、本実施の形態に係る脚部継手１００は、（強度的に優れていることに加えて）部品点数が少なく、組立工程を削減できる。

【0046】

なお、水膜切断突起１４０に確実に流下水を当てる効果以外に、脚部継手１００に接続される立て管の管径が小さくなった場合に、横管接続部１２０に（図１３（Ｂ）に示すように）離隔させるよりも（図１３（Ａ）に示すように）接近させる方が好ましい理由は後述する。
このような水膜切断突起１４０を備える脚部継手１００を用いた排水配管構造においては、立て管の内径が立て管接続部の内径よりも小さい場合に、立て管の管芯が横管接続部に接近させて偏芯されて施工することができて、脚部継手１００に接続される立て管の管径が小さくなっても、同じ脚部継手１００を用いて異なる立て管受口３００さえ準備すれば水膜切断突起１４０に確実に流下水を当てる排水配管構造を実現することができる。

【0047】

＜脚部継手１００および支持構造の詳細＞
本実施の形態に係る脚部継手１００の構造およびその脚部継手１００の支持構造について、以下においてさらに詳しく説明する。
図１～図３に示すように、この脚部継手１００は、（立て管接続部１１０と横管接続部１２０とベンド部１３０とを備える）本体部１０１と、立て管接続部材３２０と、接続部材３１０とを含む（立て管受口３００をさらに含んだり、立て管接続部材が接続部材３１１として一体化されていたりしていても構わない）。図１～図３に両矢示点線で示す部分が脚部継手１００の範囲である。このため、この脚部継手１００は、垂直方向長さＬ（Ｖ）が水平方向長さＬ（Ｈ）よりも長い（Ｌ（Ｖ）＞Ｌ（Ｈ））首長ベンドとも呼ばれることがある脚部継手である。なお、図１～図３に示すいずれの場合であっても、脚部継手１００を構成するこれらの複数の部材（本体部１０１、立て管接続部材３２０、接続部材３１０に加えて立て管受口３００を含む場合があり、立て管接続部材３２０が接続部材の一部として構成された接続部材３１１である場合がある）は、接着接合部で接着剤等で製造現場で接合されて一体化されて施工現場に搬入される。

【0048】

施工現場に搬入された脚部継手１００は、施工現場において、脚部継手１００を一体的に構成する立て管接続部材３２０（立て管接続部材と接続部材とが接続部材として一体化された接続部材３１１の立て管接続部材相当部分の場合もある）がゴム輪を用いて立て管１１００に接続されて、脚部継手１００の本体部１０１の横管接続部１２０に横主管１２００が接続されて排水配管構造を構成する２箇所の接続作業が完了する。そして、支持部材１７０（吊り下げ支持部材１７０Ｄ、持ち上げ支持部材１７０Ｕ）および／または支持部材１８０（吊り下げ支持部材１８０Ｄ、下方支持部材１８０ＵＳ）により、寸切りボルトＢを介して床スラブＳにより支持されるように、および／または、最下層の床スラブＳの下方のコンクリート基礎Ｃ等により支持されるように、支持作業が行われる。

【0049】

このような接続作業および支持作業の結果、図１７、図１８、図２２に示すように接続部材３１０のみが最下層の床スラブＳに埋設される部分を備える排水配管構造、図７、図１９に示すように接続部材３１０および本体部１０１の立て管接続部１１０が最下層の床スラブＳに埋設される部分を備える排水配管構造、図２０、図２１に示すように接続部材３１０および立て管接続部材３２０が最下層の床スラブＳに埋設される部分を備える排水配管構造、図１（Ａ）、図２に示すように接続部材３１０、本体部１０１の立て管接続部１１０および立て管接続部材３２０が最下層の床スラブＳに埋設される部分を備える排水配管構造、を実現することができる。このように少なくとも接続部材３１０が最下層の床スラブＳに埋設される部分を備えるために、脚部継手１００を床スラブＳの下面に接近させて施工することができる。

【0050】

なお、図１（Ｂ）、図３～図５の断面図に、一例ではあるが管内径を示す。
本実施の形態に係る脚部継手１００は、上述した特徴である、上部突起部１１２、下部突起部１２２、水膜切断突起１４０、および、外層部材（制振材１６０、振動絶縁体（吸音材１５０）、遮音材１５２）を備え、図５（Ｄ）以外に示す脚部継手１００は、脚部継手１００に接続される立て管１１００を偏芯可能な立て管受口３００を備える。

【0051】

次に、この立て管受口３００について説明する。脚部継手１００に接続される立て管１１０２を偏芯させない場合に用いられる立て管受口３０２を図５に、脚部継手１００に接続される立て管１１０４を偏芯させる場合に用いられる立て管受口３０４を図１～図４に、それぞれ示す。ここでは、立て管１１０２の呼び径は１２５Ａであり、立て管１１０４の呼び径は１００Ａであるとする。

【0052】

図５に示す偏芯なし状態に対して、図１～図４に示す偏芯あり状態とでは、構造が異なる立て管受口３０２と立て管受口３０４とを使い分けている。これらの立て管受口３０２および立て管受口３０４は、いずれも略中空円筒形状を備えるが、図５（Ｃ）に示す立て管受口３０２は、図４（Ｃ）に示す立て管受口３０４が備えるスぺ-ス３０４Ｓを備えない。立て管受口３０４は、このスぺ-ス３０４Ｓにより、立て管１１０４の管芯を、横管接続部１２０に接近または離隔させて偏芯させることができる（これらの図１～図４においては接近させている）。なお、図４に示す状態において、立て管受口３０４を左右逆に脚部継手１００の立て管接続部１１０に接合させると、立て管１１０４の管芯を、横管接続部１２０に離隔させて偏芯させることができる。

【0053】

次に、図８および図１０を参照して、上部突起部１１２および下部突起部１２２について説明する。上部突起部１１２は、本体部１０１における立て管接続部１１０の外周面、接続部材３１０の外周面および立て管接続部材３２０の外周面の少なくとも１箇所には、その周方向の少なくとも一部に上部突起部１１２を備える。ここでは、図８に示すように、上部突起部１１２は、本体部１０１における立て管接続部１１０の外周面および立て管接続部材３２０の外周面にそれぞれ設けられている。図８に示す本体部１０１における立て管接続部１１０の外周面に設けられる上部突起部１１２と、立て管接続部材３２０の外周面に設けられる上部突起部１１２と（さらに図示しない接続部材３１０の外周面に設けられる上部突起部１１２と）は上部突起部１１２の最外径長さＬＬが異なる（ここでは、一例ではあるがＬＬ（１）＞ＬＬ（３）＞ＬＬ（２））以外は同じであるために、以下においては上部突起部１１２を説明するにあたり、本体部１０１における立て管接続部１１０の外周面に設けられる上部突起部１１２を代表させて、図１０、図１４～図１６を参照して説明する。なお、図８に示すＬＬ（１）とＬＬ（２）とＬＬ（３）とを等しくすることにより、本体部１０１における立て管接続部１１０の外周面の上部突起部１１２に当接して設けられる支持部材１７０と、立て管接続部材３２０の外周面の上部突起部１１２に当接して設けられる支持部材１７０と（さらに図示しない接続部材３１０の外周面に設けられる上部突起部１１２に当接して設けられる支持部材１７０と）を、同じ（種類の）支持部材１７０を用いることができる点で好ましい。

【0054】

上部突起部１１２は、図８（Ａ）および図１０（Ａ）に示す脚部継手１００の正面外形図（図１０（Ｂ）に示す白抜き矢示方向から見た図）ならびに図８（Ｂ）に示すように、幅Ｗおよび高さＨの大きさを備えるとともに、この脚部継手１００に設けられる外層部材よりも出っ張る長さＬを備える。外層部材における上部突起部１１２の位置には（幅Ｗおよび高さＨの大きさよりも少し大きな）開口部を備えるために、図１４（Ａ）の拡大図に示すように、上部突起部１１２は支持部材１７０のバンド部１７２に必ず当接するように構成されている。すなわち、（１）脚部継手１００に外層部材（制振材１６０、振動絶縁体（吸音材１５０）、遮音材１５２等）が装着されたり装着されなかったり、（２）この外層部材の種類が異なったり、（３）脚部継手に接続される立て管１１００の種類が異なったりすることにより支持部材１７０により支持される位置における脚部継手１００の外径（ここでは立て管接続部１１０の外径）が異なっても、上部突起部１１２に支持部材１７０が当接して設けられるために、同じ（種類の）支持部材１７０を用いることができる。

【0055】

一方、下部突起部１２２は、図１０（Ａ）に示す脚部継手１００の正面外形図に示すように、脚部継手１００における本体部１０１を構成する円弧状のベンド部１３０から下方へ向けてリブ状に形成されている。そして、この図１０（Ａ）に示すように、この下部突起部１２２は、建物の各層の床または天井を形成するスラブに平行な水平面１２２Ｌを備える。このように円弧状ではなく直線状の下部突起部１２２を備える脚部継手１００は、アングル材等の支持部材１８０により安定的に支持することができる。

【0056】

なお、脚部継手１００の本体部１０１における立て管接続部１１０の外周面に設けられる上部突起部１１２はその周方向の少なくとも一部に設けられるために、図９に示す脚部継手１０３の本体部１０１（の立て管接続部１１０）が備える上部突起部１１３、および／または、図９に示す脚部継手１０３の立て管接続部材３２３が備える上部突起部１１３のように全周に設けるようにしても構わない。

【0057】

次に、図１１～図１３を参照して、水膜切断突起１４０について説明する。図１１に脚部継手１００の本体部１０１に設けられる水膜切断突起１４０の各方向から見た図を示す。より具体的には、図１１において、左上図には水膜切断突起１４０の正面図が、右上図には水膜切断突起１４０の背面図が、右下図には水膜切断突起１４０の下面図が、それぞれ図示されている。

【0058】

この水膜切断突起１４０は、正面図で図示される正面視で、略三角形の簡易な形状を備える１つの突起物から形成されるために、簡易な形状であることから強度が高く、略三角系であることから効率的に水膜を切断できて、水膜切断突起１４０の下側に空気が通る空間を作ることができる。
この水膜切断突起１４０が、存在しない場合の水膜の状態を図１２（Ａ）に、存在する場合の水膜の状態を図１２（Ｂ）に、それぞれ示す。

【0059】

図１２（Ａ）に示すように、水膜切断突起１４０が存在しない場合には、立て管から脚部継手に落下した排水により水膜が形成されて空気の通り道が存在しない（空気層を確保できない）。このように立て管からの排水時に脚部継手内に空気層を確保できないと脚部継手内が排水によって満たされてしまい、排水が脚部継手から高速で排出されると立て管内が負圧になり易く、排水が脚部継手から低速で排出されると立て管内が正圧になり易く、立て管内の予期しない負圧化や正圧化が発生してしまう。立て管内の負圧が大きいことにより排水トラップに溜まっている水が立て管側に吸引されてしまったり、立て管内の正圧が大きいことにより排水トラップに溜まっている水が室内側に噴出してしまったりして、封水破壊を引き起こすという問題がある。

【0060】

一方、図１２（Ｂ）に示すように、水膜切断突起１４０が存在する場合には、立て管から脚部継手に流下した排水流が水膜切断突起１４０に当たって排水流が二手に分かれて空気の通り道を確保できるために、封水破壊を引き起こすことを抑制できる。
このように封水破壊等の問題を発生させないためには、排水流を水膜切断突起１４０に確実に当てる必要があるために、図１～図４に示すように、立て管受口３０４を用いて、立て管の管芯を横管接続部１２０に（図１３（Ａ）に示すように）接近させて偏芯させている。ここで、水膜切断突起１４０に確実に流下水を当てる効果以外に、脚部継手１００に接続される立て管の管径が小さくなった場合に、横管接続部１２０に（図１３（Ｂ）に示すように）離隔させるよりも（図１３（Ａ）に示すように）接近させる方が好ましい理由について説明する。

【0061】

図１３（Ｂ）に示すように、外側に偏芯させると、排水が脚部継手１００の本体部１０１(ベンド部１３０)に当たるまでの距離ＷＬが短くなってしまい、排水空間ＷＳが狭くなる。この排水空間ＷＳが狭いと、立て管内の空気の通り道が塞がりやすく、過大な正圧の発生につながりやすい。
一方、図１３（Ａ）に示すように、内側に偏芯させると、排水が脚部継手１００の本体部１０１(ベンド部１３０)に当たるまでの距離ＷＬが長くなり、排水空間ＷＳが広くなる。この排水空間ＷＳが広いと、立て管内の空気の通り道が塞がりにくく、過大な正圧の発生につながりにくい。

【0062】

次に、図１４（一部は図１０）を参照して、脚部継手１００に外層部材（制振材１６０、振動絶縁体（吸音材１５０）、遮音材１５２）が設けられる場合の、上部突起部１１２と支持部材１７０のバンド部１７２との関係について説明する。図１０（Ａ）に示すように、上部突起部１１２は幅Ｗおよび高さＨの大きさを備えるとともに、この脚部継手１００に設けられる外層部材（この図１４（Ａ）の拡大図では吸音材１５０のみとする）よりも出っ張る長さＬを備える。外層部材である吸音材１５０における上部突起部１１２の位置には（幅Ｗおよび高さＨの大きさよりも少し大きな）開口部を備えるために、図１４（Ａ）の拡大図に示すように、上部突起部１１２は支持部材１７０のバンド部１７２に必ず当接する。このため、脚部継手１００に装着される外層部材の有無、外層部材の種類、および、立て管接続部１１０に接続される立て管または集合管の種類によらないで、同じ（種類の）支持部材１７０を用いることができる。

【0063】

次に、図１５を参照して、脚部継手１００に支持部材１７０が取り付けられた状態について説明する。上述した図１４（Ａ）の拡大図に示すように、脚部継手１００が外層部材（ここでは吸音材１５０）を備える場合において、上部突起部１１２は外層部材の開口部から出っ張ってその先端が外層部材よりも出っ張って露出している。この状態で、上部突起部１１２の先端に支持部材１７０のバンド部１７２（たとえば半円環状のバンドの組み合わせ）が当接して、支持部材１７０の締結部材１７４（たとえば半円環状のバンドの組み合わせをボルトとナットとで螺合させて一体化させる部材）により、脚部継手１００の本体部１０１の立て管接続部１１０に支持部材１７０が取り付けられる。この場合において、この支持部材１７０は、脚部継手１００に装着される外層部材の有無、外層部材の種類、および、立て管接続部１１０に接続される立て管または集合管の種類によらないで、同じ（種類の）部材を用いることができて好ましい。なお、この支持部材１７０は、半円環状のバンドの組み合わせが一体化された状態で、寸切りボルトＢを挿通させる円形の寸切りボルト穴部を備える。

【0064】

次に、図１６を参照して、脚部継手１００に支持部材１８０が取り付けられた（当接された）状態について説明する。図１６に示すように、この脚部継手１００においては、ベンド部１３０の曲面部（立て管を流下した排水流が当たる位置）に制振材１６０が存在して、支持部材１８０が取り付けられる下部突起部１２２の位置には、制振性を実現させるための外層部材としての制振材１６０が存在せず、遮音性を実現させるための外層部材としての吸音材１５０または吸音材１５０に加えて遮音材１５２（図１６の拡大図においては吸音材１５０に加えて遮音材１５２）が存在する。下部突起部１２２は、水平面１２２Ｌを備えるために、図１６に示すように、この水平面１２２Ｌにアングル材等の支持部材１８０の水平面１８０Ｌを当接させて安定的に支持することができる。なお、この支持部材１８０は、脚部継手１００の本体部１０１のベンド部を安定的に支持した上で、次に説明する支持構造により、（吊り下げ支持部材１８０Ｄとして）最下層の床スラブＳから吊り下げ支持されたり、（下方支持部材１８０ＵＳとして）最下層の床スラブＳの下方のコンクリート基礎Ｃ等から支持されたりする。

【0065】

次に、図７および図１７～図２１を参照して、脚部継手１００の支持構造について説明する。なお、図７は、上部突起部１１２および下部突起部１２２ならびに外層部材を備えない脚部継手１００を、立て管接続部材３２０の位置で持ち上げ支持部材１７０Ｕにより床スラブＳから持ち上げ支持した状態を示し、図１７は、脚部継手１００を、立て管接続部材３２０の上部突起部１１２を用いて持ち上げ支持部材１７０Ｕにより持ち上げ支持するとともに、本体部１０１の上部突起部１１２を用いて吊り下げ支持部材１７０Ｄにより吊り下げ支持した状態を示し、図１８は、図１７において脚部継手１００が断面図で示される外層部材を備える場合を示し、図１９は、脚部継手１００を、立て管接続部材３２０の上部突起部１１２を用いて持ち上げ支持部材１７０Ｕにより持ち上げ支持するととも、本体部１０１の下部突起部１２２を用いて吊り下げ支持部材１８０Ｄにより吊り下げ支持した状態を示し、図２０は、脚部継手１００を、本体部１０１の上部突起部１１２を用いて吊り下げ支持部材１７０Ｄにより吊り下げ支持するととも、本体部１０１の下部突起部１２２を用いて吊り下げ支持部材１７０Ｄにより吊り下げ支持した状態を示し、図２１は、脚部継手１００を、本体部１０１の上部突起部１１２を用いて吊り下げ支持部材１７０Ｄにより吊り下げ支持するととも、本体部１０１の下部突起部１２２を用いて下方支持部材１８０ＵＳにより最下層の床スラブＳの下方のコンクリート基礎Ｃ等から下方支持した状態を示す。

【0066】

持ち上げ支持部材１７０Ｕによる床スラブＳからの持ち上げ支持は、脚部継手１００の立て管接続部材３２０の上部突起部１１２にバンド部１７２の内周面が当接するように取り付けられた支持部材１７０の寸切りボルト穴部に寸切りボルトＢが挿通されてナットＮで螺合されて、床スラブＳから持ち上げ支持される。
吊り下げ支持部材１７０Ｄによる床スラブＳからの吊り下げ支持は、脚部継手１００の本体部１０１の立て管接続部１１０の上部突起部１１２にバンド部１７２の内周面が当接するように取り付けられた支持部材１７０の寸切りボルト穴部に（吊り下げ支持部材１８０Ｄによる吊り下げ支持のための寸切りボルトＢよりも短い）寸切りボルトＢが挿通されてナットＮで螺合されて、床スラブＳから吊り下げ支持される。

【0067】

吊り下げ支持部材１８０Ｄによる床スラブＳからの吊り下げ支持は、脚部継手１００の本体部１０１の横管接続部１２０の下部突起部１２２の水平面１２２Ｌにアングル材等の支持部材１８０の水平面１８０Ｌが当接され、水平面１２２Ｌに設けられたボルト穴に寸切りボルトＢが挿通されてナットＮで螺合されて、床スラブＳから吊り下げ支持される。
下方支持部材１８０ＵＳによる最下層の床スラブＳの下方のコンクリート基礎Ｃ等からの持ち上げ支持は、脚部継手１００の本体部１０１の横管接続部１２０の下部突起部１２２の水平面１２２Ｌにアングル材等の支持部材１８０の水平面１８０Ｌが当接され、垂直面の端部がコンクリート基礎Ｃ等に当接されて、コンクリート基礎Ｃ等から持ち上げ支持される。

【0068】

ここで、上部突起部１１２に当接して設けられる支持部材１７０、および／または、下部突起部１２２に当接して設けられる支持部材１８０は、防振性を備えた防振ゴム等を備えることが好ましい。
また、図１７、図１８、図２０および図２１に示すように、脚部継手１００の本体部１０１の立て管接続部１１０が床スラブＳに埋設されない場合には、スラブＳの上での持ち上げ支持部材１７０Ｕによる床スラブＳからの持ち上げ支持から、スラブＳの下での吊り下げ支持部材１７０Ｄによる床スラブＳからの吊り下げ支持へ、急遽変更できる点で好ましい。

【0069】

以上のようにして、本実施の形態に係る脚部継手１００および脚部継手１００を建物の床スラブＳに施工した排水配管構造によると、少ない部品点数で、かつ、施工現場における施工時間を短くすることができる。
なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【産業上の利用可能性】

【0070】

本発明は、建築物の床スラブＳを貫通して設けられる脚部継手に好ましく、少ない部品点数で、かつ、施工現場における施工時間を短くすることができる点で特に好ましい。

【符号の説明】

【0071】

１００ 脚部継手
１０１ 本体部
１１０ 立て管接続部
１１２ 上部突起部
１２０ 横管接続部
１２２ 下部突起部
１３０ ベンド部
１４０ 水膜切断突起
１５０ 吸音材（振動絶縁体）
１５２ 遮音材
１６０ 制振材
１７０Ｄ 吊り下げ支持部材
１７０Ｕ 持ち上げ支持部材
１８０Ｄ 吊り下げ支持部材
１８０ＵＳ 下方支持部材
３００ 立て管受口
３１０ 接続部材
３２０ 立て管接続部材
１１００ 立て管
１２００ 横主管

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】