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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023172787
(43)【公開日】2023-12-06
(54)【発明の名称】冷却装置及び冷却装置を備える印刷装置
(51)【国際特許分類】
F28D 15/02 20060101AFI20231129BHJP
H01L 23/427 20060101ALI20231129BHJP
H05K 7/20 20060101ALI20231129BHJP
【ＦＩ】
F28D15/02 G
F28D15/02 L
F28D15/02 D
F28D15/02 102A
H01L23/46 B
H05K7/20 B
H05K7/20 H
H05K7/20 Q
H05K7/20 F
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022084853
(22)【出願日】2022-05-24
(71)【出願人】
【識別番号】000137823
【氏名又は名称】株式会社ミマキエンジニアリング
(74)【代理人】
【識別番号】100148301
【弁理士】
【氏名又は名称】竹原 尚彦
(74)【代理人】
【識別番号】100176991
【弁理士】
【氏名又は名称】中島 由布子
(74)【代理人】
【識別番号】100217696
【弁理士】
【氏名又は名称】川口 英行
(72)【発明者】
【氏名】加藤 茂
【テーマコード（参考）】
5E322
5F136
【Ｆターム（参考）】
5E322AA01
5E322BB03
5E322DB08
5E322FA04
5F136CC14
5F136CC17
5F136CC20
5F136CC24
5F136CC26
5F136DA33
5F136FA02
5F136FA03
(57)【要約】
【課題】ＬＥＤ素子の出力を制限することなく、コンパクトかつ低コストで、環境への負荷も小さい、冷却装置を提供する。
【解決手段】ＬＥＤ素子及び前記ＬＥＤ素子が設けられたＬＥＤ基板を冷却する冷却装置であって、鉛直線方向において、前記ＬＥＤ基板よりも上方に配置されるヒートシンクと、前記ヒートシンクに向けて送風する送風機と、前記ＬＥＤ基板と前記ヒートシンクとに跨って設けられたベイパーチャンバーと、を有し、前記ベイパーチャンバー内に、冷媒として純水が封入されている。
【選択図】図５
【解決手段】ＬＥＤ素子及び前記ＬＥＤ素子が設けられたＬＥＤ基板を冷却する冷却装置であって、鉛直線方向において、前記ＬＥＤ基板よりも上方に配置されるヒートシンクと、前記ヒートシンクに向けて送風する送風機と、前記ＬＥＤ基板と前記ヒートシンクとに跨って設けられたベイパーチャンバーと、を有し、前記ベイパーチャンバー内に、冷媒として純水が封入されている。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ＬＥＤ素子及び前記ＬＥＤ素子が設けられたＬＥＤ基板を冷却する冷却装置であって、
鉛直線方向において、前記ＬＥＤ基板よりも上方に配置されるヒートシンクと、
前記ヒートシンクに向けて送風する送風機と、
前記ＬＥＤ基板と前記ヒートシンクとに跨って設けられたベイパーチャンバーと、を有し、
前記ベイパーチャンバー内に、冷媒として純水が封入されている、ことを特徴とする冷却装置。
鉛直線方向において、前記ＬＥＤ基板よりも上方に配置されるヒートシンクと、
前記ヒートシンクに向けて送風する送風機と、
前記ＬＥＤ基板と前記ヒートシンクとに跨って設けられたベイパーチャンバーと、を有し、
前記ベイパーチャンバー内に、冷媒として純水が封入されている、ことを特徴とする冷却装置。
【請求項2】
請求項１において、
前記ＬＥＤ基板と前記ベイパーチャンバーとの間には、銅板が介在している、ことを特徴とする冷却装置。
前記ＬＥＤ基板と前記ベイパーチャンバーとの間には、銅板が介在している、ことを特徴とする冷却装置。
【請求項3】
請求項２において、
前記ベイパーチャンバーは、長手方向の一端と他端が封止された管状を成しており、
前記一端と前記他端の間には、一か所の屈曲部が設けられており、
前記屈曲部よりも前記一端側の領域は、前記銅板に沿う向きに設けられており、
前記屈曲部よりも前記他端側の領域は、前記鉛直線方向上側に延びており、
前記屈曲部よりも前記他端側の領域には、前記ヒートシンクの複数の放熱フィンが、前記鉛直線方向に間隔をあけて設けられており、
前記送風機は、前記鉛直線に交差する方向に送風する、ことを特徴とする冷却装置。
前記ベイパーチャンバーは、長手方向の一端と他端が封止された管状を成しており、
前記一端と前記他端の間には、一か所の屈曲部が設けられており、
前記屈曲部よりも前記一端側の領域は、前記銅板に沿う向きに設けられており、
前記屈曲部よりも前記他端側の領域は、前記鉛直線方向上側に延びており、
前記屈曲部よりも前記他端側の領域には、前記ヒートシンクの複数の放熱フィンが、前記鉛直線方向に間隔をあけて設けられており、
前記送風機は、前記鉛直線に交差する方向に送風する、ことを特徴とする冷却装置。
【請求項4】
請求項３において、
前記送風機の送風方向に、複数の前記ベイパーチャンバーが設けられており、
前記送風方向で隣り合う前記ベイパーチャンバー同士は、互いの前記一端と前記他端とが、隣り合う向きで交互に配置されている、ことを特徴とする冷却装置。
前記送風機の送風方向に、複数の前記ベイパーチャンバーが設けられており、
前記送風方向で隣り合う前記ベイパーチャンバー同士は、互いの前記一端と前記他端とが、隣り合う向きで交互に配置されている、ことを特徴とする冷却装置。
【請求項5】
請求項２において、
前記ベイパーチャンバーは、長手方向の一端と他端が封止された管状を成しており、
前記一端と前記他端の間に二か所の屈曲部が設けられており、
前記二か所の屈曲部の間の領域は、前記銅板に沿う向きに設けられており、
前記二か所の屈曲部よりも一端側と他端側の領域は、前記鉛直線方向上側に延びており、
前記二か所の屈曲部よりも一端側と他端側の領域には、前記ヒートシンクの複数の放熱フィンが、前記鉛直線方向に間隔をあけて設けられており、
前記送風機は、前記鉛直線に交差する方向に送風する、ことを特徴とする冷却装置。
前記ベイパーチャンバーは、長手方向の一端と他端が封止された管状を成しており、
前記一端と前記他端の間に二か所の屈曲部が設けられており、
前記二か所の屈曲部の間の領域は、前記銅板に沿う向きに設けられており、
前記二か所の屈曲部よりも一端側と他端側の領域は、前記鉛直線方向上側に延びており、
前記二か所の屈曲部よりも一端側と他端側の領域には、前記ヒートシンクの複数の放熱フィンが、前記鉛直線方向に間隔をあけて設けられており、
前記送風機は、前記鉛直線に交差する方向に送風する、ことを特徴とする冷却装置。
【請求項6】
請求項５において、
前記送風機の送風方向に、複数の前記ベイパーチャンバーが設けられており、
前記送風方向で隣り合う前記ベイパーチャンバー同士は、前記送風方向の交差方向に位置をずらして配置されている、ことを特徴とする冷却装置。
前記送風機の送風方向に、複数の前記ベイパーチャンバーが設けられており、
前記送風方向で隣り合う前記ベイパーチャンバー同士は、前記送風方向の交差方向に位置をずらして配置されている、ことを特徴とする冷却装置。
【請求項7】
請求項３において、
前記ベイパーチャンバーは、前記送風方向の交差方向で隣り合う一対のベイパーチャンバー組を構成し、
前記一対のベイパーチャンバー組は、前記送風方向に複数設けられており、
前記送風方向で隣り合う前記一対のベイパーチャンバー組同士は、前記送風方向の交差方向に位置をずらして配置されている、ことを特徴とする冷却装置。
前記ベイパーチャンバーは、前記送風方向の交差方向で隣り合う一対のベイパーチャンバー組を構成し、
前記一対のベイパーチャンバー組は、前記送風方向に複数設けられており、
前記送風方向で隣り合う前記一対のベイパーチャンバー組同士は、前記送風方向の交差方向に位置をずらして配置されている、ことを特徴とする冷却装置。
【請求項8】
請求項１乃至７のいずれか一に記載の冷却装置を有する印刷装置であって、
前記ＬＥＤ素子は、ＵＶＬＥＤである、ことを特徴とする印刷装置。
前記ＬＥＤ素子は、ＵＶＬＥＤである、ことを特徴とする印刷装置。
【請求項9】
請求項８において、
前記印刷装置は、シリアル型プリンタである、ことを特徴とする印刷装置。
前記印刷装置は、シリアル型プリンタである、ことを特徴とする印刷装置。
【請求項10】
請求項１乃至７のいずれか一に記載の冷却装置を有する印刷装置であって、
前記ＬＥＤ素子は、ＩＲＬＥＤである、ことを特徴とする印刷装置。
前記ＬＥＤ素子は、ＩＲＬＥＤである、ことを特徴とする印刷装置。
【請求項11】
請求項１０において、
前記印刷装置は、シリアル型プリンタである、ことを特徴とする印刷装置。
前記印刷装置は、シリアル型プリンタである、ことを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、冷却装置及び冷却装置を備える印刷装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１は、ＬＥＤ素子を空冷式で冷却する冷却装置を開示する。
特許文献２は、ＬＥＤ素子を水冷式で冷却する冷却装置を開示する。
特許文献３は、ダイオード等の発熱素子を、沸騰伝熱を利用して冷却する冷却装置を開示する。
特許文献２は、ＬＥＤ素子を水冷式で冷却する冷却装置を開示する。
特許文献３は、ダイオード等の発熱素子を、沸騰伝熱を利用して冷却する冷却装置を開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１７－０１７１７８号公報
【特許文献2】特開２００９－２９１９９５号公報
【特許文献3】特開２００３－１９７８３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
空冷式の冷却装置は、冷却能力に限界があるため、ＬＥＤ素子の出力が制限される。
水冷式の冷却装置は、冷却水を供給するためにウォータージャケット、循環ポンプ、リザーバタンクなど多くの部品から構成されている。これらの部品同士を接続する配管も長くなる。そのため、水冷式の冷却装置は、装置全体が大きくなりやすく、コストも増大する傾向にある。
沸騰伝熱を利用する冷却装置は、冷媒としてフロンを用いるため環境への負荷が大きい。
水冷式の冷却装置は、冷却水を供給するためにウォータージャケット、循環ポンプ、リザーバタンクなど多くの部品から構成されている。これらの部品同士を接続する配管も長くなる。そのため、水冷式の冷却装置は、装置全体が大きくなりやすく、コストも増大する傾向にある。
沸騰伝熱を利用する冷却装置は、冷媒としてフロンを用いるため環境への負荷が大きい。
【0005】
そこで、ＬＥＤ素子の出力を制限することなく、コンパクトかつ低コストで、環境への負荷も小さい、冷却装置を提供することが求められている。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、
ＬＥＤ素子及び前記ＬＥＤ素子が設けられたＬＥＤ基板を冷却する冷却装置であって、
鉛直線方向において、前記ＬＥＤ基板よりも上方に配置されるヒートシンクと、
前記ヒートシンクに向けて送風する送風機と、
前記ＬＥＤ基板と前記ヒートシンクとに跨って設けられたベイパーチャンバーと、を有し、
前記ベイパーチャンバー内に、冷媒として純水が封入されている。
ＬＥＤ素子及び前記ＬＥＤ素子が設けられたＬＥＤ基板を冷却する冷却装置であって、
鉛直線方向において、前記ＬＥＤ基板よりも上方に配置されるヒートシンクと、
前記ヒートシンクに向けて送風する送風機と、
前記ＬＥＤ基板と前記ヒートシンクとに跨って設けられたベイパーチャンバーと、を有し、
前記ベイパーチャンバー内に、冷媒として純水が封入されている。
【0007】
本発明によれば、ＬＥＤ素子の出力を制限することなく、コンパクトかつ低コストで、環境への負荷も小さい、冷却装置を提供することができる。
【0008】
本発明の一態様に係る冷却装置において、
前記ＬＥＤ基板と前記ベイパーチャンバーとの間には、銅板が介在している。
前記ＬＥＤ基板と前記ベイパーチャンバーとの間には、銅板が介在している。
【0009】
本発明によれば、熱伝導率の高い銅板を介在させることで、ＬＥＤ基板の熱を速やかにベイパーチャンバー側に移動させることができる。
【0010】
本発明の一態様に係る冷却装置において、
前記ベイパーチャンバーは、長手方向の一端と他端が封止された管状を成しており、
前記一端と前記他端の間には、一か所の屈曲部が設けられており、
前記屈曲部よりも前記一端側の領域は、前記銅板に沿う向きに設けられており、
前記屈曲部よりも前記他端側の領域は、前記鉛直線方向上側に延びており、
前記屈曲部よりも前記他端側の領域には、前記ヒートシンクの複数の放熱フィンが、前記鉛直線方向に間隔をあけて設けられており、
前記送風機は、前記鉛直線に交差する方向に送風する。
前記ベイパーチャンバーは、長手方向の一端と他端が封止された管状を成しており、
前記一端と前記他端の間には、一か所の屈曲部が設けられており、
前記屈曲部よりも前記一端側の領域は、前記銅板に沿う向きに設けられており、
前記屈曲部よりも前記他端側の領域は、前記鉛直線方向上側に延びており、
前記屈曲部よりも前記他端側の領域には、前記ヒートシンクの複数の放熱フィンが、前記鉛直線方向に間隔をあけて設けられており、
前記送風機は、前記鉛直線に交差する方向に送風する。
【0011】
本発明によれば、銅板とベイパーチャンバーとの接触面積、及びヒートシンクとベイパーチャンバーとの接触面積が増える。よって、各ベイパーチャンバーにおける吸熱量および放熱量を増やすことができる。
【0012】
本発明の一態様に係る冷却装置において、
前記送風機の送風方向に、複数の前記ベイパーチャンバーが設けられており、
前記送風方向で隣り合う前記ベイパーチャンバー同士は、互いの前記一端と前記他端とが、隣り合う向きで交互に配置されている。
前記送風機の送風方向に、複数の前記ベイパーチャンバーが設けられており、
前記送風方向で隣り合う前記ベイパーチャンバー同士は、互いの前記一端と前記他端とが、隣り合う向きで交互に配置されている。
【0013】
本発明によれば、銅板の冷却される領域が偏ることを生じにくくできる。
【0014】
本発明の一態様に係る冷却装置において、
前記ベイパーチャンバーは、長手方向の一端と他端が封止された管状を成しており、
前記一端と前記他端の間に二か所の屈曲部が設けられており、
前記二か所の屈曲部の間の領域は、前記銅板に沿う向きに設けられており、
前記二か所の屈曲部よりも一端側と他端側の領域は、前記鉛直線方向上側に延びており、
前記二か所の屈曲部よりも一端側と他端側の領域には、前記ヒートシンクの複数の放熱フィンが、前記鉛直線方向に間隔をあけて設けられており、
前記送風機は、前記鉛直線に交差する方向に送風する。
前記ベイパーチャンバーは、長手方向の一端と他端が封止された管状を成しており、
前記一端と前記他端の間に二か所の屈曲部が設けられており、
前記二か所の屈曲部の間の領域は、前記銅板に沿う向きに設けられており、
前記二か所の屈曲部よりも一端側と他端側の領域は、前記鉛直線方向上側に延びており、
前記二か所の屈曲部よりも一端側と他端側の領域には、前記ヒートシンクの複数の放熱フィンが、前記鉛直線方向に間隔をあけて設けられており、
前記送風機は、前記鉛直線に交差する方向に送風する。
【0015】
本発明によれば、ベイパーチャンバーからヒートシンクに放熱される放熱量を増やすことができる。
【0016】
本発明の一態様に係る冷却装置において、
前記送風機の送風方向に、複数の前記ベイパーチャンバーが設けられており、
前記送風方向で隣り合う前記ベイパーチャンバー同士は、前記送風方向の交差方向に位置をずらして配置されている。
前記送風機の送風方向に、複数の前記ベイパーチャンバーが設けられており、
前記送風方向で隣り合う前記ベイパーチャンバー同士は、前記送風方向の交差方向に位置をずらして配置されている。
【0017】
本発明によれば、ベイパーチャンバーを銅板上に密に配置できる。また、送風機から送られる空気は、千鳥配置されたベイパーチャンバーを上流側から下流側に横断する際に、乱流が発生する。これにより、ヒートシンクから、より多くの熱を奪うことができるため、冷却効率が向上する。
【0018】
本発明の一態様に係る冷却装置において、
前記ベイパーチャンバーは、前記送風方向の交差方向で隣り合う一対のベイパーチャンバー組を構成し、
前記一対のベイパーチャンバー組は、前記送風方向に複数設けられており、
前記送風方向で隣り合う前記一対のベイパーチャンバー組同士は、前記送風方向の交差方向に位置をずらして配置されている。
前記ベイパーチャンバーは、前記送風方向の交差方向で隣り合う一対のベイパーチャンバー組を構成し、
前記一対のベイパーチャンバー組は、前記送風方向に複数設けられており、
前記送風方向で隣り合う前記一対のベイパーチャンバー組同士は、前記送風方向の交差方向に位置をずらして配置されている。
【0019】
本発明によれば、一対のベイパーチャンバー組を構成する各ベイパーチャンバーの全長を短くすることで、熱交換量を多くしている。また、冷却装置に搭載できるベイパーチャンバーの本数を増やすことができる。これにより、冷却装置の冷却効率が向上する。
【0020】
本発明の一態様に係る冷却装置を有する印刷装置において、
前記ＬＥＤ素子は、ＵＶＬＥＤである。
前記ＬＥＤ素子は、ＵＶＬＥＤである。
【0021】
本発明によれば、ＬＥＤ素子から照射される紫外線の出力を制限することなく、コンパクトかつ低コストで、環境への負荷も小さい、冷却装置を有する印刷装置を提供することができる。
【0022】
本発明の一態様に係る印刷装置において、
前記印刷装置は、シリアル型プリンタである。
前記印刷装置は、シリアル型プリンタである。
【0023】
本発明によれば、ＬＥＤ素子から照射される紫外線の出力を制限することなく、コンパクトかつ低コストで、環境への負荷も小さい、シリアル型プリンタを提供することができる。
【0024】
本発明の一態様に係る冷却装置を有する印刷装置において、
前記ＬＥＤ素子は、ＩＲＬＥＤである。
前記ＬＥＤ素子は、ＩＲＬＥＤである。
【0025】
本発明によれば、ＬＥＤ素子から照射される赤外線の出力を制限することなく、コンパクトかつ低コストで、環境への負荷も小さい、冷却装置を有する印刷装置を提供することができる。
【0026】
本発明の一態様に係る印刷装置において、
前記印刷装置は、シリアル型プリンタである。
前記印刷装置は、シリアル型プリンタである。
【0027】
本発明によれば、ＬＥＤ素子から照射される赤外線の出力を制限することなく、コンパクトかつ低コストで、環境への負荷も小さい、シリアル型プリンタを提供することができる。
【発明の効果】
【0028】
本発明によれば、ＬＥＤ素子の出力を制限することなく、コンパクトかつ低コストで、環境への負荷も小さい、冷却装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0029】
【図1】印刷装置を説明する図である。
【図2】キャリッジを説明する図である。
【図3】キャリッジを説明する図である。
【図4】キャリッジの斜視図である。
【図5】冷却装置の斜視図である。
【図6】熱交換部の斜視図である。
【図7】ヒートシンクを説明する図である。
【図8】ベイパーチャンバーを説明する図である。
【図9】ベイパーチャンバーの配置を説明する図である。
【図10】ベイパーチャンバーの配置を説明する図である。
【図11】熱交換部の正面図である。
【図12】冷却装置内の空気の流れを説明する図である。
【図13】冷却装置による冷却を説明する図である。
【図14】変形例１に係るベイパーチャンバーを説明する図である。
【図15】変形例１に係るベイパーチャンバーの配置を説明する図である。
【図16】変形例１に係る冷却装置を説明する図である。
【図17】変形例１に係る冷却装置を説明する図である。
【図18】変形例１に係る冷却装置による冷却を説明する図である。
【図19】変形例２に係るベイパーチャンバーを説明する図である。
【図20】変形例２に係るベイパーチャンバーの配置を説明する図である。
【図21】他の変形例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【0030】
以下、冷却装置６を有する印刷装置１を例に挙げて説明する。
図１は、印刷装置１を正面側から見た斜視図である。
図２は、キャリッジ５を説明する図である。図２は、印刷装置１のキャリッジ５周りの領域を正面側から見た図である。
図３は、キャリッジ５を説明する図である。図３は、図２のＡ－Ａ矢視図である。
なお、以降の説明において、「Ｙ方向」は、印刷装置１の主走査方向を意味する。主走査方向は、印刷装置１の正面から見た左右方向である。「Ｘ方向」は、副走査方向を意味する。副走査方向は、主走査方向に直交する方向であり、印刷装置１の正面側から奥側に向かう方向である。「Ｚ方向」は、印刷装置１を水平面に置いた場合の鉛直線方向を意味する。また、「Ｙ１側」は、印刷装置１の正面から見て、Ｙ方向における一方側（図２の左側）を意味し、「Ｙ２側」は他方側（図２の右側）を意味する。「Ｘ１側」は、印刷装置１の正面側を意味し、「Ｘ２側」は奥側を意味する。
図１は、印刷装置１を正面側から見た斜視図である。
図２は、キャリッジ５を説明する図である。図２は、印刷装置１のキャリッジ５周りの領域を正面側から見た図である。
図３は、キャリッジ５を説明する図である。図３は、図２のＡ－Ａ矢視図である。
なお、以降の説明において、「Ｙ方向」は、印刷装置１の主走査方向を意味する。主走査方向は、印刷装置１の正面から見た左右方向である。「Ｘ方向」は、副走査方向を意味する。副走査方向は、主走査方向に直交する方向であり、印刷装置１の正面側から奥側に向かう方向である。「Ｚ方向」は、印刷装置１を水平面に置いた場合の鉛直線方向を意味する。また、「Ｙ１側」は、印刷装置１の正面から見て、Ｙ方向における一方側（図２の左側）を意味し、「Ｙ２側」は他方側（図２の右側）を意味する。「Ｘ１側」は、印刷装置１の正面側を意味し、「Ｘ２側」は奥側を意味する。
【0031】
印刷装置１は、インクジェット方式により媒体Ｍに印刷する。媒体Ｍは、例えば、紙、布帛、樹脂製のフィルムとすることができる。
図１に示すように、印刷装置１は、本体部２と、本体部２を支持する架台２０と、を備える。本体部２は、媒体Ｍを支持するプラテン２１を備える。
また、印刷装置１は、媒体Ｍに紫外線硬化型のインクを吐出するヘッド部３と、媒体Ｍに吐出されたインクに紫外線を照射する紫外線照射部４と、ヘッド部３と紫外線照射部４を搭載するキャリッジ５と、を備える。
図１に示すように、印刷装置１は、本体部２と、本体部２を支持する架台２０と、を備える。本体部２は、媒体Ｍを支持するプラテン２１を備える。
また、印刷装置１は、媒体Ｍに紫外線硬化型のインクを吐出するヘッド部３と、媒体Ｍに吐出されたインクに紫外線を照射する紫外線照射部４と、ヘッド部３と紫外線照射部４を搭載するキャリッジ５と、を備える。
【0032】
図２に示すように、印刷装置１は、キャリッジ５をＹ方向に往復移動させる移動機構ＧＡと、キャリッジ５の移動を案内するガイドレールＧＢと、を備える。ガイドレールＧＢは、本体部２のＹ方向に沿って配置される。図示は省略するが、移動機構ＧＡは、ベルトと、ベルトが掛けまわされた駆動プーリおよび従動プーリと、駆動プーリを回転させるモータと、を備える。キャリッジ５は駆動ベルトに固定されている。モータにより駆動ベルトを回転させることで、キャリッジ５はガイドレールＧＢに沿って本体部２をＹ方向に往復移動する。すなわち、印刷装置１は、シリアル型プリンタである。
【0033】
印刷装置１は、移動機構ＧＡによりキャリッジ５をＹ方向に移動させると共に、図示しない送り機構により媒体ＭをＸ方向に送る。これによってキャリッジ５は、媒体Ｍに対してＸ方向およびＹ方向に相対的に移動する（図１参照）。印刷装置１は、キャリッジ５を移動させながら、ヘッド部３から紫外線硬化型のインクを媒体Ｍに吐出する。印刷装置１は、媒体Ｍ上に着弾したインクを、紫外線照射部４から照射した紫外線により硬化させる。これによって、媒体Ｍへの印刷が行われる。
【0034】
図２に示すように、キャリッジ５は、内部にヘッド部３と紫外線照射部４を収容するケースである。Ｙ方向において紫外線照射部４は、ヘッド部３の一方側と他方側にそれぞれ設けられている。ヘッド部３と紫外線照射部４は、キャリッジ５の底壁部５０に固定されている。
ヘッド部３のノズル部３０は、底壁部５０をＺ方向に貫通して、キャリッジ５の外部に露出している。紫外線照射部４の発光部４０は、底壁部５０をＺ方向に貫通して、キャリッジ５の外部に露出している。
ヘッド部３のノズル部３０は、底壁部５０をＺ方向に貫通して、キャリッジ５の外部に露出している。紫外線照射部４の発光部４０は、底壁部５０をＺ方向に貫通して、キャリッジ５の外部に露出している。
【0035】
図３に示すように、底壁部５０には、ヘッド部３のノズル部３０が露出している。ノズル部３０には、ノズル列３１～３４が形成されている。ノズル列３１～３４は、Ｘ方向に沿う向きに設けられている。ノズル列３１～３４は、Ｘ方向に沿う向き並ぶ複数のノズル孔（図示せず）から構成されている。ノズル列３１のノズル孔からは、Ｃ（シアン：Cyan）のインクが吐出される。ノズル列３２のノズル孔からは、Ｍ（マゼンタ：Magenta）のインクが吐出される。ノズル列３３のノズル孔からは、Ｙ（イエロー：Yellow）のインクが吐出される。ノズル列３４のノズル孔からは、Ｋ（キー・プレート：Key plate）のインクが吐出される。キー・プレートとして、例えば黒を用いることができる。
【0036】
なお、ここで示した構成はあくまで一例であり、ノズル部の数、ノズル列の数、ノズル孔の数、インクの色数、各ノズル部へのインクの色の割り当て等の設定については、適宜変更可能である。
【0037】
図３に示すように、底壁部５０には、Ｙ方向におけるノズル部３０の一方側と他方側に、紫外線照射部４の発光部４０がそれぞれ露出している。発光部４０は、Ｙ方向で、ノズル列３１～３４とオーバーラップする位置に設けられている。
【0038】
発光部４０は、ＬＥＤ基板４１と、ＬＥＤ基板４１に固定された複数のＬＥＤ素子４２とを有する。複数のＬＥＤ素子４２は、Ｙ方向に沿う直線Ｌｙを挟んだ一方側と他方側で同じ数となるように配置されている。
なお、ここで示した構成はあくまで一例であり、ＬＥＤ基板の数、ＬＥＤ素子の数、ＬＥＤ素子の配置等の設定については、適宜変更可能である。
なお、ここで示した構成はあくまで一例であり、ＬＥＤ基板の数、ＬＥＤ素子の数、ＬＥＤ素子の配置等の設定については、適宜変更可能である。
【0039】
ＬＥＤ素子４２は、紫外線を発光するＵＶＬＥＤである。ＬＥＤ基板４１は銅製である。ＬＥＤ素子４２は、紫外線を発光することで発熱する。ＬＥＤ素子４２の熱はＬＥＤ基板４１に伝達され、当該ＬＥＤ基板４１が加熱される。
そこで、本発明に係る印刷装置１では、紫外線照射部４に、ＬＥＤ素子４２及びＬＥＤ基板４１を冷却する冷却装置６を設けている。
そこで、本発明に係る印刷装置１では、紫外線照射部４に、ＬＥＤ素子４２及びＬＥＤ基板４１を冷却する冷却装置６を設けている。
【0040】
図４は、冷却装置６を説明する図である。図４は、キャリッジ５を上側から見た斜視図である。図４では、キャリッジ５及びヘッド部３を破線で示すと共に、キャリッジ５の底壁部５０にクロスハッチングを付してある。
図５は、冷却装置６を説明する図である。図５は、図４におけるヘッド部３から見てＹ２側（右側）に位置する冷却装置６を示している。
図５は、冷却装置６を説明する図である。図５は、図４におけるヘッド部３から見てＹ２側（右側）に位置する冷却装置６を示している。
【0041】
図４に示すように、冷却装置６は、キャリッジ５内に設けられている。冷却装置６は、直線Ｌｙ方向で、ヘッド部３を挟んだ一方側と他方側に設けられている。冷却装置６は、前記した発光部４０（ＬＥＤ基板４１）のＺ方向上側に配置されている。
【0042】
図５に示すように、冷却装置６は、熱交換部７と、熱交換部７に空気を送風する送風機８とを有する。送風機８は、第１送風機８１と、第２送風機８２と、を有する。第１送風機８１と、第２送風機８２は、直線Ｌｙ方向で間隔を空けて配置されている。熱交換部７は、直線Ｌｙ方向において、第１送風機８１と第２送風機８２の間に配置されている。
【0043】
図６は、熱交換部７を説明する図である。図６は、図５の送風機８を省略したものを示している。
図７は、熱交換部７のヒートシンク７１を説明する図である。
図８は、熱交換部７のベイパーチャンバー７２を説明する図である。
図９は、ベイパーチャンバー７２の配置を説明する図である。図９では、見やすくするために、一部のベイパーチャンバー７２にクロスハッチングを付してある。
図１０は、ベイパーチャンバー７２の配置を説明する図である。図１０は、図９の上面図である。図１０では、ＬＥＤ基板４１の外形を仮想線で示してある。
図１１は、熱交換部７を説明する図である。図１１は、図６のＡ－Ａ矢視図である。なお、図１１では、ボルトＢ周りを断面で示している。図１１では、見やすくするために、一部のベイパーチャンバー７２にクロスハッチングを付してある。
図７は、熱交換部７のヒートシンク７１を説明する図である。
図８は、熱交換部７のベイパーチャンバー７２を説明する図である。
図９は、ベイパーチャンバー７２の配置を説明する図である。図９では、見やすくするために、一部のベイパーチャンバー７２にクロスハッチングを付してある。
図１０は、ベイパーチャンバー７２の配置を説明する図である。図１０は、図９の上面図である。図１０では、ＬＥＤ基板４１の外形を仮想線で示してある。
図１１は、熱交換部７を説明する図である。図１１は、図６のＡ－Ａ矢視図である。なお、図１１では、ボルトＢ周りを断面で示している。図１１では、見やすくするために、一部のベイパーチャンバー７２にクロスハッチングを付してある。
【0044】
図６に示すように、熱交換部７は、複数のフィン７１０（放熱フィン）から構成されるヒートシンク７１を有する。ヒートシンク７１は、複数のフィン７１０をＺ方向に並べて形成される。また、熱交換部７は、ヒートシンク７１をＺ方向に貫通する複数のベイパーチャンバー７２と、ヒートシンク７１及びベイパーチャンバー７２を支持する支持板７０と、を有する。
【0045】
図７に示すように、ヒートシンク７１のフィン７１０は、アルミニウム製の薄板である。フィン７１０は、略矩形形状を成している。フィン７１０は、直線Ｌｙに平行な短辺７１１、７１２と、これら短辺７１１、７１２の端部同士を接続する長辺７１３、７１４と、を有する。
【0046】
フィン７１０には、複数の貫通孔７１５が形成されている。本実施形態では、短辺７１１側に４つの貫通孔７１５が形成され、短辺７１２側に３つの貫通孔７１５が形成されている。これら貫通孔７１５は、直線Ｌｙに沿う向きに並んでいる。
具体的には、直線Ｌｙ方向において、短辺７１１側の貫通孔７１５と、短辺７１２側の貫通孔７１５とが、交互に並ぶように設けられている。
具体的には、直線Ｌｙ方向において、短辺７１１側の貫通孔７１５と、短辺７１２側の貫通孔７１５とが、交互に並ぶように設けられている。
【0047】
フィン７１０には、貫通孔７１５を囲むリング状の肉厚部７１６が設けられている。肉厚部７１６は、フィン７１０と一体に形成されている。肉厚部７１６は、フィン７１０の一方の面７１０ａから突出している。
【0048】
フィン７１０の角部には、ボス部７１７が設けられている。ボス部７１７は、フィン７１０と一体に形成されている。ボス部７１７は、フィン７１０の一方の面７１０ａから突出している。
【0049】
図６に示すように、ヒートシンク７１は、複数のフィン７１０をＺ方向に並べて形成される。
図１１に示すように、フィン７１０は、ボス部７１７の突出高さＨ１が、肉厚部７１６の突出高さＨ２よりも高くなっている（Ｈ１＞Ｈ２）。そのため、複数のフィン７１０をＺ方向で順番に並べると、下側のフィン７１０のボス部７１７の上面７１７ａに、上側のフィン７１０の他方の面７１０ｂが当接する。これにより、Ｚ方向におけるフィン７１０、７１０の間には空間Ｒが形成される。ヒートシンク７１は、複数のフィン７１０を並べた状態で、ベイパーチャンバー７２に装着される。
図１１に示すように、フィン７１０は、ボス部７１７の突出高さＨ１が、肉厚部７１６の突出高さＨ２よりも高くなっている（Ｈ１＞Ｈ２）。そのため、複数のフィン７１０をＺ方向で順番に並べると、下側のフィン７１０のボス部７１７の上面７１７ａに、上側のフィン７１０の他方の面７１０ｂが当接する。これにより、Ｚ方向におけるフィン７１０、７１０の間には空間Ｒが形成される。ヒートシンク７１は、複数のフィン７１０を並べた状態で、ベイパーチャンバー７２に装着される。
【0050】
図８に示すように、ベイパーチャンバー７２は、１本の銅製の管状部材を長手方向における一端７２ａと他端７２ｂの間の１か所で屈曲させて形成したものである。ベイパーチャンバー７２の一端７２ａと他端７２ｂは封止されている。ベイパーチャンバー７２は、側面視において、略Ｌ字形状を成している。ベイパーチャンバー７２は、長手方向の全長に亘って、均一な直径Ｄを有する。
具体的には、ベイパーチャンバー７２は、直線Ｌｐに沿う向きに設けられた第１筒状部７２１と、直線Ｌｐと交差する直線Ｌｑに沿う向きに設けられた第２筒状部７２２と、を有する。第１筒状部７２１と第２筒状部７２２との間には屈曲部７２３が介在している。ベイパーチャンバー７２は、屈曲部７２３よりも一端７２ａ側の領域が第１筒状部７２１を構成する。屈曲部７２３よりも他端７２ｂ側の領域が第２筒状部７２２を構成する。
具体的には、ベイパーチャンバー７２は、直線Ｌｐに沿う向きに設けられた第１筒状部７２１と、直線Ｌｐと交差する直線Ｌｑに沿う向きに設けられた第２筒状部７２２と、を有する。第１筒状部７２１と第２筒状部７２２との間には屈曲部７２３が介在している。ベイパーチャンバー７２は、屈曲部７２３よりも一端７２ａ側の領域が第１筒状部７２１を構成する。屈曲部７２３よりも他端７２ｂ側の領域が第２筒状部７２２を構成する。
【0051】
図１０に示すように、直線Ｌｐ方向における第１筒状部７２１の長さＬ７２１は、直線Ｌｙに直交する方向の支持板７０の長さＬ７０よりも短く、ＬＥＤ基板４１の長さＬ４１よりも長い（Ｌ７０＞Ｌ７２１＞Ｌ４１）。また、図１１に示すように、直線Ｌｑ方向における第２筒状部７２の長さＬ７２２は、複数のフィン７１０を並べたヒートシンク７１全体の厚みＴ７１よりも長い（Ｌ７２２＞Ｔ７１）。
【0052】
図８に示すように、ベイパーチャンバー７２では、第１筒状部７２１、屈曲部７２３及び第２筒状部７２２の内部空間は、互いに連通しており、ベイパーチャンバー７２内で１つの連続した内部空間Ｓ７２を形成している。
ベイパーチャンバー７２の内周面７２０には、銅製の毛管繊維ＣＦが設けられている。毛管繊維ＣＦは、内周面７２０の全面に亘って張り巡らされている。なお、図示は省略するが、内周面７２０には、毛管繊維ＣＦに替えて、銅製のバネをスパイラル状に張り巡らせてもよい。
ベイパーチャンバー７２の内周面７２０には、銅製の毛管繊維ＣＦが設けられている。毛管繊維ＣＦは、内周面７２０の全面に亘って張り巡らされている。なお、図示は省略するが、内周面７２０には、毛管繊維ＣＦに替えて、銅製のバネをスパイラル状に張り巡らせてもよい。
【0053】
内部空間Ｓ７２には、冷媒Ｑが封入されている。冷媒Ｑは純水である。詳細は後記するが、ベイパーチャンバー７２では、内部空間Ｓ７２に封入された冷媒Ｑが蒸発及び凝縮を繰り返すことで、ベイパーチャンバー７２周りの空間と熱交換を行う。
【0054】
図１０に示すように、Ｚ方向から見てベイパーチャンバー７２は、ＬＥＤ基板４１が設けられた領域を直線Ｌｙ方向に横断する範囲に設けられている。本実施形態では、ベイパーチャンバー７２は、直線Ｌｙ方向に７本並んでいる。７本のベイパーチャンバー７２が並んだ領域は、Ｚ方向から見てＬＥＤ基板４１が設けられた領域と重なっている。
【0055】
図９に示すように、ベイパーチャンバー７２の第１筒状部７２１は、支持板７０に載置されている。支持板７０は、銅製の板状部材である。支持板７０は、略矩形形状を成している。支持板７０は、直線Ｌｙに平行な短辺７０１、７０２と、これら短辺７０１、７０２の端部同士を接続する長辺７０３、７０４と、を有する。
【0056】
図９に示すように、Ｚ方向における支持板７０の下面７０ｂは、前記したＬＥＤ基板４１に当接している（図中、仮想線参照）。
図１０に示すように、支持板７０は、直線Ｌｙ方向の幅Ｗ７０を有する。支持板７０の幅Ｗ７０は、ＬＥＤ基板４１（図中、仮想線参照）の幅Ｗ４１よりも大きい。また、支持板７０は、直線Ｌｙに直交する方向の長さＬ７０を有する。支持板７０の長さＬ７０は、ＬＥＤ基板４１（図中、仮想線参照）の長さＬ４１よりも大きい。すなわち、Ｚ方向から見て、支持板７０は、ＬＥＤ基板４１を全面に亘って覆っている。なお、支持板７０は、少なくとも一部がＬＥＤ基板４１に重なるように配置されていてもよいが、吸熱効率の観点から、支持板７０は、ＬＥＤ基板４１を全面に亘って覆うように設けることが好ましい。
図１０に示すように、支持板７０は、直線Ｌｙ方向の幅Ｗ７０を有する。支持板７０の幅Ｗ７０は、ＬＥＤ基板４１（図中、仮想線参照）の幅Ｗ４１よりも大きい。また、支持板７０は、直線Ｌｙに直交する方向の長さＬ７０を有する。支持板７０の長さＬ７０は、ＬＥＤ基板４１（図中、仮想線参照）の長さＬ４１よりも大きい。すなわち、Ｚ方向から見て、支持板７０は、ＬＥＤ基板４１を全面に亘って覆っている。なお、支持板７０は、少なくとも一部がＬＥＤ基板４１に重なるように配置されていてもよいが、吸熱効率の観点から、支持板７０は、ＬＥＤ基板４１を全面に亘って覆うように設けることが好ましい。
【0057】
図９に示すように、Ｚ方向における支持板７０の上面７０ａには、凹溝７０５が、開口を上方に向けて設けられている。凹溝７０５は、ベイパーチャンバー７２を支持するために設けられている。凹溝７０５は、ベイパーチャンバー７２の数に合わせて７つ設けられている。これら７つの凹溝７０５は、直線Ｌｙ方向に並んでいる。凹溝７０５は、直線Ｌｙに直交する方向に延びる直線状の溝である。凹溝７０５は、直線Ｌｙに直交する方向で、支持板７０の全長に亘って設けられている。直線Ｌｙに直交する方向から見て、凹溝７０５は、ベイパーチャンバー７２の外形に略整合する弧状に形成されている。
【0058】
図９に示すように、ベイパーチャンバー７２は、第１筒状部７２１を凹溝７０５内に収容した状態で、支持板７０に載置される。ベイパーチャンバー７２の第１筒状部７２１と支持板７０との間には公知の熱伝導グリスが介在している。この状態において、第１筒状部７２１の長手方向に沿う直線Ｌｐは、直線Ｌｙに直交する向きに配置される。第２筒状部７２２の長手方向に沿う直線Ｌｑは、Ｚ方向に沿う向きに配置される。第２筒状部７２２は、第１筒状部７２１からＺ方向上向きに延びている。
図１０に示すように、直線Ｌｙ方向で隣り合うベイパーチャンバー７２同士は、Ｚ方向上側から見て、互いの一端７２ａと他端７２ｂとが、隣り合う向きで配置される。
図１０に示すように、直線Ｌｙ方向で隣り合うベイパーチャンバー７２同士は、Ｚ方向上側から見て、互いの一端７２ａと他端７２ｂとが、隣り合う向きで配置される。
【0059】
図１０に示すように、Ｚ方向から見て、支持板７０の角部には、それぞれボルト穴７０７が設けられている。ボルト穴７０７は、凹溝７０５を避けた位置で、支持板７０の上面７０ａに開口している。
【0060】
ここで、図１１に示すように、ヒートシンク７１は、フィン７１０に設けた貫通孔７１５を、ベイパーチャンバー７２の第２筒状部７２２にＺ方向上側から外挿することで、ベイパーチャンバー７２に装着される。これにより、ヒートシンク７１は、Ｚ方向において、ＬＥＤ基板４１（図４参照）よりも上方に配置される。なお、ベイパーチャンバー７２の第２筒状部７２２と貫通孔７１５との間には公知の熱伝導グリスが介在している。
【0061】
Ｚ方向において支持板７０とヒートシンク７１との間には、円筒状のスペーサ７３が介在している。これにより、ヒートシンク７１は、ベイパーチャンバー７２の屈曲部７２３を避けた位置に配置できる。ヒートシンク７１は、第２筒状部７２２の略全長に亘る範囲に設けられている。
【0062】
この状態において、Ｚ方向に重なる複数のフィン７１０のボス部７１７と、スペーサ７３に１本のボルトＢをＺ方向上側から挿通したのち、ボルトＢを支持板７０のボルト穴７０７に螺入することで、ヒートシンク７１が支持板７０に固定される。
これにより、ベイパーチャンバー７２は、ＬＥＤ基板４１とヒートシンク７１とに跨って設けられた状態が維持される。
これにより、ベイパーチャンバー７２は、ＬＥＤ基板４１とヒートシンク７１とに跨って設けられた状態が維持される。
【0063】
図１２は、冷却装置６内の空気の流れを示す図である。図１２は、図４のＡ－Ａ矢視図である。なお、図１２では、送風機８および発光部４０周りを断面で示している。送風機８では、空気の通流路のみを簡略化して示している。また、熱交換部７のボルトＢを省略している。
【0064】
図１２に示すように、冷却装置６では、直線Ｌｙ方向における熱交換部７の一方側と他方側に、第１送風機８１と、第２送風機８２が設けられている。第１送風機８１の排気口８１ｂと第２送風機８２の吸気口８２ａは、熱交換部７を間に挟んで直線Ｌｙ方向で、互いに対向している。
【0065】
第１送風機８１は、公知の軸流ファンである。第１送風機８１の吸気口８１ａは、直線Ｌｙ方向における熱交換部７と反対側に開口している。第１送風機８１の排気口８１ｂは、直線Ｌｙ方向における熱交換部７側に開口している。第１送風機８１は、図示しないファンが回転することで、直線Ｌｙ方向に空気Ａｉｒを送風する（図中、矢印Ａ方向）。
【0066】
第２送風機８２は、公知のターボファンである。第２送風機８２の吸気口８２ａは、直線Ｌｙ方向における熱交換部７側に開口している。第２送風機８２の排気口８２ｂは、Ｚ方向上向きに開口している。第２送風機８２は、図示しないファンが回転することで、直線Ｌｙ方向に吸引した空気ＡｉｒをＺ方向に排出する（図中、矢印Ｃ方向）。なお、排気口８２ｂから排出された空気Ａｉｒは、キャリッジ５及び本体部２に形成された開口部（図示せず）から、印刷装置１の外部へ最終的に排出される。
【0067】
熱交換部７から見て、第１送風機８１は、送風方向上流側に配置されている。熱交換部７から見て、第２送風機８２は、送風方向下流側に配置されている。
ここで、熱交換部７は、ヒートシンク７１のフィン７１０が直線Ｌｙに沿う向きに設けられている。そのため、フィン７１０、７１０の間の空間Ｒもまたは、直線Ｌｙに沿う向きに形成される。
従って、第１送風機８１から熱交換部７に供給された空気Ａｉｒは、ヒートシンク７１の空間Ｒ内を直線Ｌｙ方向に移動したのち、第２送風機８２に排出される（図中、矢印Ｂ方向）。空間Ｒ内を流れる空気Ａｉｒは、ヒートシンク７１のフィン７１０に接触しながら移動する。
ここで、熱交換部７は、ヒートシンク７１のフィン７１０が直線Ｌｙに沿う向きに設けられている。そのため、フィン７１０、７１０の間の空間Ｒもまたは、直線Ｌｙに沿う向きに形成される。
従って、第１送風機８１から熱交換部７に供給された空気Ａｉｒは、ヒートシンク７１の空間Ｒ内を直線Ｌｙ方向に移動したのち、第２送風機８２に排出される（図中、矢印Ｂ方向）。空間Ｒ内を流れる空気Ａｉｒは、ヒートシンク７１のフィン７１０に接触しながら移動する。
【0068】
以下、冷却装置６による冷却について説明する。
図１３は、熱交換部７による熱交換を示す図である。図１３は、図１２のＡ－Ａ断面の模式図である。
図１３に示すように、紫外線照射部４（図２参照）による紫外線の照射は、発光部４０のＬＥＤ素子４２を発光させることで行われる。ＬＥＤ素子４２が発光すると、ＬＥＤ素子４２は発熱する。
図１３は、熱交換部７による熱交換を示す図である。図１３は、図１２のＡ－Ａ断面の模式図である。
図１３に示すように、紫外線照射部４（図２参照）による紫外線の照射は、発光部４０のＬＥＤ素子４２を発光させることで行われる。ＬＥＤ素子４２が発光すると、ＬＥＤ素子４２は発熱する。
【0069】
熱は高温側から低温側に伝達される。
ＬＥＤ素子４２が発熱すると、ＬＥＤ素子４２の熱はＬＥＤ基板４１に伝達される。ＬＥＤ基板４１とベイパーチャンバー７２とでは、ＬＥＤ基板４１の方がベイパーチャンバー７２よりも高温になる。よって、ベイパーチャンバー７２の第１筒状部７２１には、支持板７０を介してＬＥＤ基板４１から熱が伝達される。
一方、ベイパーチャンバー７２とヒートシンク７１とでは、ＬＥＤ基板４１から熱が伝達された際には、ベイパーチャンバー７２の方がヒートシンク７１よりも高温になる。よって、ベイパーチャンバー７２の第２筒状部７２２の熱は、ヒートシンク７１に伝達される。
また、ヒートシンク７１と空気とでは、ベイパーチャンバー７２から熱が伝達された際には、ヒートシンク７１の方が空気よりも高温になる。よって、ヒートシンク７１の熱は、空気に伝達される。
ＬＥＤ素子４２が発熱すると、ＬＥＤ素子４２の熱はＬＥＤ基板４１に伝達される。ＬＥＤ基板４１とベイパーチャンバー７２とでは、ＬＥＤ基板４１の方がベイパーチャンバー７２よりも高温になる。よって、ベイパーチャンバー７２の第１筒状部７２１には、支持板７０を介してＬＥＤ基板４１から熱が伝達される。
一方、ベイパーチャンバー７２とヒートシンク７１とでは、ＬＥＤ基板４１から熱が伝達された際には、ベイパーチャンバー７２の方がヒートシンク７１よりも高温になる。よって、ベイパーチャンバー７２の第２筒状部７２２の熱は、ヒートシンク７１に伝達される。
また、ヒートシンク７１と空気とでは、ベイパーチャンバー７２から熱が伝達された際には、ヒートシンク７１の方が空気よりも高温になる。よって、ヒートシンク７１の熱は、空気に伝達される。
【0070】
前記した通り、ベイパーチャンバー７２は、内部空間Ｓ７２に、冷媒Ｑ（純水）を封入したものである。ベイパーチャンバー７２は、第１筒状部７２１が第２筒状部７２２よりもＺ方向下側に配置されている。そのため、冷媒Ｑは、ベイパーチャンバー７２の第１筒状部７２１内に貯留される。
【0071】
冷媒Ｑは、支持板７０を介して、ＬＥＤ基板４１から熱が伝達されて加熱される（図中、白抜き矢印Ａ）。そうすると、冷媒Ｑは蒸発する。このときの冷媒Ｑの気化熱により、ＬＥＤ基板４１の熱が吸熱される。これにより、ＬＥＤ基板４１およびＬＥＤ素子４２は冷却される。なお、支持板７０は銅製であり、熱伝導率が高い。そのため、冷媒ＱとＬＥＤ基板４１との熱交換を効率的に行えるようになっている。
【0072】
蒸発して気体となった冷媒Ｑ’は、ベイパーチャンバー７２の内部空間Ｓ７２をＺ方向上側に上昇し（図中、矢印ａ）、第２筒状部７２２内に溜まる（図１３におけるクロスハッチング部分）。第２筒状部７２２内の気体の冷媒Ｑ’は、ヒートシンク７１の各フィン７１０との熱交換（図中、白抜き矢印Ｂ）、そして空間Ｒを通流する空気との熱交換（図中、白抜き矢印Ｃ）により、冷却される。これにより、気体の冷媒Ｑ’は凝縮し、液化する。
【0073】
ここで、フィン７１０の貫通孔７１５周りは、肉厚部７１６が設けられている。これにより、ベイパーチャンバー７２とフィン７１０との接触面積を増やして、フィン７１０側に熱を伝達しやすくしている。
【0074】
フィン７１０に伝達された熱は、空間Ｒを通流する空気との熱交換により、冷却（放熱）される（図中、白抜き矢印Ｃ）。図１２に示すように、空間Ｒには、第１送風機８１から供給される空気Ａｉｒが通流する。フィン７１０から放出された熱は、空気Ａｉｒとともに第２送風機８２側に排出される。これにより、フィン７１０は冷却される。なお、空間Ｒ内には、第１送風機８１（図１２参照）から連続的に空気Ａｉｒが供給されるため、フィン７１０（ヒートシンク７１）は、ベイパーチャンバー７２から伝達された熱を連続的に放熱するようになっている。
【0075】
図１３の拡大領域に示すように、凝縮して液体となった冷媒Ｑは、ベイパーチャンバー７２の内周面７２０に設けられた毛管繊維ＣＦを伝いながら、自重でＺ方向下側に移動し、第１筒状部７２１側に貯留される（図中、矢印ｂ）。第１筒状部７２１に貯留された冷媒Ｑは、再びＬＥＤ素子４２からの熱を受けて蒸発する（図中、矢印ａ）。
【0076】
このように、ベイパーチャンバー７２は、冷媒Ｑが蒸発と凝縮を繰り返すことで、ＬＥＤ基板４１の熱を連続的にヒートシンク７１に放出している。これにより、ＬＥＤ基板４１及びＬＥＤ素子４２を冷却している。
【0077】
本実施形態では、ベイパーチャンバー７２の第１筒状部７２１は、直線Ｌｐ方向における略全長に亘って支持板７０と接触している。また、ベイパーチャンバー７２の第２筒状部７２２には、直線Ｌｑ方向における略全長に亘ってヒートシンク７１が設けられている。
このように、支持板７０とベイパーチャンバー７２との接触面積、及びヒートシンク７１とベイパーチャンバー７２との接触面積を増やすことで、１本あたりのベイパーチャンバー７２における吸熱量および放熱量を増やすことができる。
このように、支持板７０とベイパーチャンバー７２との接触面積、及びヒートシンク７１とベイパーチャンバー７２との接触面積を増やすことで、１本あたりのベイパーチャンバー７２における吸熱量および放熱量を増やすことができる。
【0078】
また、本実施形態では、直線Ｌｙ方向で隣り合うベイパーチャンバー７２同士は、Ｚ方向から見たときに、互いの一端７２ａと他端７２ｂとが隣り合う向きで交互に配置されている（図１０参照）。
【0079】
図１３に示すように、ベイパーチャンバー７２の第１筒状部７２１は、ヒートシンク７１が設けられた他端７２ｂ側（屈曲部７２３側）が、一端７２ａ側よりも温度が低くなりやすい。第１筒状部７２１に接する支持板７０では、屈曲部７２３と反対側（一端７２ａ側）は冷却されにくい。例えば、Ｚ方向から見たときに、互いの一端７２ａ、７２ａ同士が直線Ｌｙ方向で隣り合うように、ベイパーチャンバー７２を同じ向きに配置した場合、支持板７０は、屈曲部７２３と反対側（一端７２ａ側）が冷却されにくく、冷却領域に偏りが生じる。そうすると、ＬＥＤ基板４１もまた、冷却される領域が偏ることになる。
そこで、本実施形態では、Ｚ方向から見たときに、互いの一端７２ａと他端７２ｂ（屈曲部７２３側）とが直線Ｌｙ方向で隣り合うように、ベイパーチャンバー７２を交互に配置することで、支持板７０が冷却される領域に偏りを生じにくくしている。
そこで、本実施形態では、Ｚ方向から見たときに、互いの一端７２ａと他端７２ｂ（屈曲部７２３側）とが直線Ｌｙ方向で隣り合うように、ベイパーチャンバー７２を交互に配置することで、支持板７０が冷却される領域に偏りを生じにくくしている。
【0080】
以上の通り、本発明に係る冷却装置６は、以下の構成を有する。
（１）冷却装置６は、ＬＥＤ素子４２及びＬＥＤ素子４２が設けられたＬＥＤ基板４１を冷却する。
冷却装置６は、Ｚ方向（鉛直線方向）において、ＬＥＤ基板４１よりも上方に配置されるヒートシンク７１と、
ヒートシンク７１に向けて空気Ａｉｒを送風する送風機８と、
ＬＥＤ基板４１とヒートシンク７１とに跨って設けられたベイパーチャンバー７２と、を有する。
ベイパーチャンバー７２内には、冷媒Ｑとして純水が封入されている。
（１）冷却装置６は、ＬＥＤ素子４２及びＬＥＤ素子４２が設けられたＬＥＤ基板４１を冷却する。
冷却装置６は、Ｚ方向（鉛直線方向）において、ＬＥＤ基板４１よりも上方に配置されるヒートシンク７１と、
ヒートシンク７１に向けて空気Ａｉｒを送風する送風機８と、
ＬＥＤ基板４１とヒートシンク７１とに跨って設けられたベイパーチャンバー７２と、を有する。
ベイパーチャンバー７２内には、冷媒Ｑとして純水が封入されている。
【0081】
このように構成すると、ＬＥＤ素子４２とＬＥＤ基板４１を適切に冷却できるので、発熱の抑制のためにＬＥＤ素子４２の出力を制限する必要が無い。また、冷却装置６は、キャリッジ５内に収容することができる。従って、水冷式の冷却装置のようにウォータージャケット、循環ポンプ、リザーバタンクなどを備える必要はない。よって、コンパクトな冷却装置６を実現できる。また、純水の気化熱を利用して冷却するため、空冷式の冷却装置よりも冷却効果は高い。さらに、冷媒として純水を使用しているため、フロンなどを使用する沸騰伝熱式の冷却装置よりも環境への負荷は小さい。
以上より、コンパクトかつ低コストで、環境への負荷も小さい、冷却装置６とすることができる。
以上より、コンパクトかつ低コストで、環境への負荷も小さい、冷却装置６とすることができる。
【0082】
本発明に係る冷却装置６は、以下の構成を有する。
（２）ＬＥＤ基板４１とベイパーチャンバー７２との間には、銅板である支持板７０が介在している。
Ｚ方向（鉛直線方向）から見て、支持板７０は、ＬＥＤ基板４１を全面に亘って覆う範囲に設けられている。
（２）ＬＥＤ基板４１とベイパーチャンバー７２との間には、銅板である支持板７０が介在している。
Ｚ方向（鉛直線方向）から見て、支持板７０は、ＬＥＤ基板４１を全面に亘って覆う範囲に設けられている。
【0083】
このように構成して、熱伝導率の高い銅板を支持板７０として介在させることで、ＬＥＤ基板４１側の熱を速やかにベイパーチャンバー７２側に移動させることができる。
また、ＬＥＤ基板４１を全面に亘って覆うように支持板７０を設けることで、ＬＥＤ基板４１の熱を均等にベイパーチャンバー７２側に移動させることができる。これにより、ＬＥＤ基板４１が局所的に温度上昇することを好適に抑制できる。
また、ＬＥＤ基板４１を全面に亘って覆うように支持板７０を設けることで、ＬＥＤ基板４１の熱を均等にベイパーチャンバー７２側に移動させることができる。これにより、ＬＥＤ基板４１が局所的に温度上昇することを好適に抑制できる。
【0084】
本発明に係る冷却装置６は、以下の構成を有する。
（３）ベイパーチャンバー７２は、長手方向の一端７２ａと他端７２ｂが封止された管状を成している。
一端７２ａと他端７２ｂの間には、一か所の屈曲部７２３が設けられている。
屈曲部７２３よりも一端７２ａ側の領域は、第１筒状部７２１である。第１筒状部７２１は、支持板７０に沿う向きに設けられている。
屈曲部７２３よりも他端７２ｂ側の領域は、第２筒状部７２２である。第２筒状部７２２は、Ｚ方向上側に延びている。
第２筒状部７２２には、ヒートシンク７１の複数のフィン７１０（放熱フィン）が、Ｚ方向に間隔をあけて設けられている。
送風機８は、Ｚ方向に交差する直線Ｌｙ方向に空気Ａｉｒを送風する。
（３）ベイパーチャンバー７２は、長手方向の一端７２ａと他端７２ｂが封止された管状を成している。
一端７２ａと他端７２ｂの間には、一か所の屈曲部７２３が設けられている。
屈曲部７２３よりも一端７２ａ側の領域は、第１筒状部７２１である。第１筒状部７２１は、支持板７０に沿う向きに設けられている。
屈曲部７２３よりも他端７２ｂ側の領域は、第２筒状部７２２である。第２筒状部７２２は、Ｚ方向上側に延びている。
第２筒状部７２２には、ヒートシンク７１の複数のフィン７１０（放熱フィン）が、Ｚ方向に間隔をあけて設けられている。
送風機８は、Ｚ方向に交差する直線Ｌｙ方向に空気Ａｉｒを送風する。
【0085】
このように構成すると、支持板７０とベイパーチャンバー７２との接触面積を第１筒状部７２１で確保できると共に、ヒートシンク７１とベイパーチャンバー７２との接触面積を第２筒状部７２２で確保できる。よって、各ベイパーチャンバー７２における吸熱量および放熱量を増やすことができる。
【0086】
本発明に係る冷却装置６は、以下の構成を有する。
（４）直線Ｌｙ方向（送風機８の送風方向）に沿って、複数のベイパーチャンバー７２が設けられている。
直線Ｌｙ方向で隣り合うベイパーチャンバー７２同士は、Ｚ方向から見て、互いの一端７２ａと他端７２ｂとが、隣り合う向きで交互に配置される。
（４）直線Ｌｙ方向（送風機８の送風方向）に沿って、複数のベイパーチャンバー７２が設けられている。
直線Ｌｙ方向で隣り合うベイパーチャンバー７２同士は、Ｚ方向から見て、互いの一端７２ａと他端７２ｂとが、隣り合う向きで交互に配置される。
【0087】
ベイパーチャンバー７２の第１筒状部７２１は、ヒートシンク７１が設けられた他端７２ｂ側（屈曲部７２３側）が、一端７２ａ側よりも温度が低くなりやすい。例えば、複数のベイパーチャンバー７２について、向きを揃えて配置した場合、第１筒状部７２１と接する支持板７０は、屈曲部７２３と反対側（一端７２ａ側）が冷却されにくくなり、冷却領域に偏りが生じる。そうすると、ＬＥＤ基板４１が冷却される領域も偏ることになる。
そこで、上記のように構成することで、支持板７０が冷却される領域に偏りを生じにくくしている。
そこで、上記のように構成することで、支持板７０が冷却される領域に偏りを生じにくくしている。
【0088】
本発明に係る冷却装置６を備える印刷装置１は、以下の構成を有する。
（５）ＬＥＤ素子４２は、ＵＶＬＥＤである。
（５）ＬＥＤ素子４２は、ＵＶＬＥＤである。
【0089】
このように構成すると、ＬＥＤ素子４２から照射される紫外線の出力を制限することなく、コンパクトかつ低コストで、環境への負荷も小さい、冷却装置６を備える印刷装置１を提供することができる。
【0090】
本発明に係る冷却装置６を備える印刷装置１は、以下の構成を有する。
（６）印刷装置１は、シリアル型プリンタである。
（６）印刷装置１は、シリアル型プリンタである。
【0091】
このように構成すると、ＬＥＤ素子４２から照射される紫外線の出力を制限することなく、コンパクトかつ低コストで、環境への負荷も小さい、シリアル型プリンタを提供することができる。
【0092】
（変形例１）
前記した実施形態では、１本の管状部材を長手方向における１か所で屈曲させた略Ｌ字形状のベイパーチャンバー７２を有する冷却装置６を例示したが、この態様に限定されるものではない。例えば、１本の管状部材を長手方向における２か所で屈曲させた略Ｕ字形状のベイパーチャンバー７２Ａを有する冷却装置６Ａとしてもよい。以下の変形例では、前記した実施形態と異なる部分のみを説明する。
前記した実施形態では、１本の管状部材を長手方向における１か所で屈曲させた略Ｌ字形状のベイパーチャンバー７２を有する冷却装置６を例示したが、この態様に限定されるものではない。例えば、１本の管状部材を長手方向における２か所で屈曲させた略Ｕ字形状のベイパーチャンバー７２Ａを有する冷却装置６Ａとしてもよい。以下の変形例では、前記した実施形態と異なる部分のみを説明する。
【0093】
図１４は、変形例１に係るベイパーチャンバー７２Ａを説明する図である。
図１５は、変形例１に係るベイパーチャンバー７２Ａの配置を説明する図である。図１５では、見やすくするために、一部のベイパーチャンバー７２Ａにクロスハッチングを付してある。
図１６は、変形例１に係る冷却装置６Ａを説明する図である。図１６では、冷却装置６Ａの熱交換部７Ａを斜視図で示してある。
図１７は、変形例１に係る冷却装置６Ａを説明する図である。図１７は、図１６の熱交換部７Ａを上方から見た図である。
図１８は、変形例１に係る冷却装置６Ａによる熱交換を示す図である。図１８は、図１７のＡ－Ａ断面の模式図である。
図１５は、変形例１に係るベイパーチャンバー７２Ａの配置を説明する図である。図１５では、見やすくするために、一部のベイパーチャンバー７２Ａにクロスハッチングを付してある。
図１６は、変形例１に係る冷却装置６Ａを説明する図である。図１６では、冷却装置６Ａの熱交換部７Ａを斜視図で示してある。
図１７は、変形例１に係る冷却装置６Ａを説明する図である。図１７は、図１６の熱交換部７Ａを上方から見た図である。
図１８は、変形例１に係る冷却装置６Ａによる熱交換を示す図である。図１８は、図１７のＡ－Ａ断面の模式図である。
【0094】
図１４に示すように、ベイパーチャンバー７２Ａは、１本の銅製の管状部材を長手方向における一端７２ａと他端７２ｂの間の２か所で屈曲させて形成したものである。ベイパーチャンバー７２Ａの一端７２ａと他端７２ｂは封止されている。ベイパーチャンバー７２Ａは、側面視において、略Ｕ字形状を成している。ベイパーチャンバー７２Ａは、長手方向の全長に亘って、均一な直径Ｄを有する。
【0095】
ベイパーチャンバー７２Ａは、直線Ｌｐに沿う向きに設けられた第１筒状部７２１と、直線Ｌｐと交差する直線Ｌｑ１に沿う向きに設けられた第２筒状部７２２と、直線Ｌｐと交差する直線Ｌｑ２に沿う向きに設けられた第３筒状部７２４と、を有する。直線Ｌｑ１、Ｌｑ２は、互いに平行な直線である。第２筒状部７２２と第３筒状部７２４は、第１筒状部７２１からみて同じ方向に延びている。
【0096】
図１４に示すように、第１筒状部７２１と第２筒状部７２２との間には屈曲部７２３が介在している。第１筒状部７２１と第３筒状部７２４との間には屈曲部７２５が介在している。
ベイパーチャンバー７２Ａは、屈曲部７２３と屈曲部７２５の間の領域が、第１筒状部７２１を構成する。屈曲部７２３よりも他端７２ｂ側の領域が、第２筒状部７２１を構成する。屈曲部７２５よりも一端７２ａ側の領域が、第３筒状部７２４を構成する。
ベイパーチャンバー７２Ａは、屈曲部７２３と屈曲部７２５の間の領域が、第１筒状部７２１を構成する。屈曲部７２３よりも他端７２ｂ側の領域が、第２筒状部７２１を構成する。屈曲部７２５よりも一端７２ａ側の領域が、第３筒状部７２４を構成する。
【0097】
図１５に示すように、ベイパーチャンバー７２Ａは、第１筒状部７２１を凹溝７０５内に収容した状態で、支持板７０に載置される。この状態において、第１筒状部７２１の長手方向に沿う直線Ｌｐは、直線Ｌｙに直交する向きに配置される。第２筒状部７２２、第３筒状部７２４の長手方向に沿う直線Ｌｑ１、Ｌｑ２は、それぞれＺ方向に沿う向きに配置される。第２筒状部７２２と第３筒状部７２４は、第１筒状部７２１からＺ方向上向きに延びている。
【0098】
図１５に示すように、ベイパーチャンバー７２Ａは、直線Ｌｙ方向に７本並んでいる。直線Ｌｙ方向に並ぶ７本のベイパーチャンバー７２Ａは、互いに隣り合う第２筒状部７２２、７２２同士、第３筒状部７２４、７２４同士をＸ方向に交互に位置をずらした千鳥配置となっている。
【0099】
図１６に示すように、ヒートシンク７１Ａのフィン７１０Ａは、ベイパーチャンバー７２Ａの第２筒状部７２２と第３筒状部７２４がそれぞれ貫通する貫通孔７１５を有している。肉厚部７１６もまた、ベイパーチャンバー７２Ａの第２筒状部７２２と第３筒状部７２をそれぞれ囲むように設けられている。
【0100】
図１６に示すように、ヒートシンク７１Ａは、フィン７１０Ａに設けた貫通孔７１５を、ベイパーチャンバー７２Ａの第２筒状部７２２及び第３筒状部７２４にＺ方向上側から外挿することで、ベイパーチャンバー７２Ａに装着される。ヒートシンク７１Ａは、Ｘ方向で、ベイパーチャンバー７２Ａの第２筒状部７２２と第３筒状部７２４とに跨って設けられる。また、ベイパーチャンバー７２Ａは、ＬＥＤ基板４１とヒートシンク７１Ａとに跨って設けられている。
【0101】
図１７に示すように、直線Ｌｙ方向に並ぶ７本のベイパーチャンバー７２Ａは、互いに隣り合う第２筒状部７２２、７２２同士がＸ方向に距離Ｘｔだけ交互にオフセットした千鳥配置となっている。これにより、隣り合う肉厚部７１６、７１６同士の干渉を避けつつ、直線Ｌｙ方向における第２筒状部７２２、７２２の隙間ＣＬを詰めることができる。例えば、図１７の拡大領域に示すように、隙間ＣＬを１つ分の肉厚部７１６の厚みに相当する距離とすることができる。もちろん、隙間ＣＬは、１つ分の肉厚部７１６の厚み以下となる距離まで詰めることもできる。なお、直線Ｌｙ方向で隣り合う第３筒状部７２４、７２４の隙間についても同様である。
【0102】
ここで、７本のベイパーチャンバー７２Ａを、直線Ｌｙに沿って一直線に並べる場合、隣り合う第２筒状部７２２、７２２の隙間ＣＬは、少なくとも２つ分の肉厚部７１６、７１６の厚みに相当する距離を有することになる。そして、この距離は、これ以上詰めることはできない。肉厚部７１６、７１６同士が干渉するからである。
これに対して、７本のベイパーチャンバー７２Ａを千鳥配置とすることで、一直線に並べる場合よりも、支持板７０上（図１５参照）に密に配置できる。これにより、支持板７０上により多くのベイパーチャンバー７２Ａを配置することができるので、冷却装置６Ａによる冷却効率を向上させることができる。
これに対して、７本のベイパーチャンバー７２Ａを千鳥配置とすることで、一直線に並べる場合よりも、支持板７０上（図１５参照）に密に配置できる。これにより、支持板７０上により多くのベイパーチャンバー７２Ａを配置することができるので、冷却装置６Ａによる冷却効率を向上させることができる。
【0103】
また、図１７の拡大領域に示すように、直線Ｌｙ方向に流れる空気Ａｉｒの一部は、千鳥配置された第２筒状部７２２を上流側から下流側に横断する。この際に、空気Ａｉｒには乱流が発生する。図示は省略するが、第３筒状部７２４側を横断する空気Ａｉｒについても同様である。そのため、ベイパーチャンバー７２Ａを一直線に並べる場合よりも対流熱伝達率が向上し、空気Ａｉｒは、より多くの熱を奪うことができる。よって、冷却効率は向上する。
【0104】
図１８に示すように、ベイパーチャンバー７２Ａでは、第１筒状部７２１が第２筒状部７２２及び第３筒状部７２４よりもＺ方向下側に配置されている。そのため、冷媒Ｑは、ベイパーチャンバー７２Ａの第１筒状部７２１内に貯留される。
【0105】
冷媒Ｑは、支持板７０を介して、ＬＥＤ基板４１から熱が伝達されて加熱される（図中、白抜き矢印Ａ）。そうすると、冷媒Ｑは蒸発する。このときの冷媒Ｑの気化熱により、ＬＥＤ基板４１の熱が吸熱される。これにより、ＬＥＤ基板４１およびＬＥＤ素子４２は冷却される。
【0106】
蒸発して気体となった冷媒Ｑ’は、ベイパーチャンバー７２Ａの内部空間Ｓ７２ＡをＺ方向上側に上昇し（図中、矢印ａ）、第２筒状部７２２内及び第３筒状部７２４内にそれぞれ溜まる（図１８におけるクロスハッチング部分）。第２筒状部７２２内及び第３筒状部７２４内に溜まった気体の冷媒Ｑ’の熱は、ヒートシンク７１Ａから放熱される（図中、白抜き矢印Ｂ）。これにより、気体の冷媒Ｑ’は冷却されて、液化する。
【0107】
液体となった冷媒Ｑは、第２筒状部７２２内及び第３筒状部７２４内をそれぞれ自重でＺ方向下側に移動し、第１筒状部７２１内に貯留される（図中、矢印ｂ）。第１筒状部７２１に貯留された冷媒Ｑは、再びＬＥＤ素子４２からの熱を受けて蒸発する（図中、矢印ａ）。変形例１に係るベイパーチャンバー７２Ａでは、第２筒状部７２２と第３筒状部７２４の２か所で熱交換が行えるので、１本あたりのベイパーチャンバー７２Ａによる放熱量を増やすことができる。これにより、冷却効率を向上させることができる。
【0108】
変形例１に係る冷却装置６Ａは、以下の構成を有する。
（７）ベイパーチャンバー７２Ａは、長手方向の一端７２ａと他端７２ｂが封止された管状を成している。
一端７２ａと他端７２ｂの間には、二か所の屈曲部７２３、７２５が設けられている。
二か所の屈曲部７２３、７２５の間の領域は、第１筒状部７２１である。第１筒状部７２１は、支持板７０に沿う向きに設けられている。
二か所の屈曲部７２３、７２５よりも一端７２ａ側の領域は、第３筒状部７２４である。第３筒状部７２４は、Ｚ方向上側に延びている。
二か所の屈曲部７２３、７２５よりも他端７２ｂ側の領域は、第２筒状部７２２である。第２筒状部７２２は、Ｚ方向上側に延びている。
第２筒状部７２２と第３筒状部７２４には、ヒートシンク７１Ａの複数のフィン７１０Ａ（放熱フィン）が、Ｚ方向に間隔をあけて設けられている。
送風機８は、Ｚ方向に交差する直線Ｌｙ方向に空気Ａｉｒを送風する。
（７）ベイパーチャンバー７２Ａは、長手方向の一端７２ａと他端７２ｂが封止された管状を成している。
一端７２ａと他端７２ｂの間には、二か所の屈曲部７２３、７２５が設けられている。
二か所の屈曲部７２３、７２５の間の領域は、第１筒状部７２１である。第１筒状部７２１は、支持板７０に沿う向きに設けられている。
二か所の屈曲部７２３、７２５よりも一端７２ａ側の領域は、第３筒状部７２４である。第３筒状部７２４は、Ｚ方向上側に延びている。
二か所の屈曲部７２３、７２５よりも他端７２ｂ側の領域は、第２筒状部７２２である。第２筒状部７２２は、Ｚ方向上側に延びている。
第２筒状部７２２と第３筒状部７２４には、ヒートシンク７１Ａの複数のフィン７１０Ａ（放熱フィン）が、Ｚ方向に間隔をあけて設けられている。
送風機８は、Ｚ方向に交差する直線Ｌｙ方向に空気Ａｉｒを送風する。
【0109】
このように構成すると、第２筒状部７２２と第３筒状部７２４で熱交換が行えるので、１本あたりのベイパーチャンバー７２Ａにおける放熱量をより増やすことができる。
【0110】
変形例１に係る冷却装置６Ａは、以下の構成を有する。
（８）空気Ａｉｒの送風方向である直線Ｌｙ方向に、複数のベイパーチャンバー７２Ａが設けられている。
直線Ｌｙ方向で隣り合うベイパーチャンバー７２Ａ同士は、Ｚ方向から見て、直線Ｌｙの交差方向であるＸ方向に交互に位置をずらして千鳥配置されている。
（８）空気Ａｉｒの送風方向である直線Ｌｙ方向に、複数のベイパーチャンバー７２Ａが設けられている。
直線Ｌｙ方向で隣り合うベイパーチャンバー７２Ａ同士は、Ｚ方向から見て、直線Ｌｙの交差方向であるＸ方向に交互に位置をずらして千鳥配置されている。
【0111】
このように構成すると、複数のベイパーチャンバー７２Ａを支持板７０上に密に配置できる。
また、直線Ｌｙ方向に流れる空気Ａｉｒは、千鳥配置された複数のベイパーチャンバー７２Ａを上流側から下流側に横断する際に、乱流が発生する。これにより、対流熱伝達率が向上し、空気Ａｉｒは、より多くの熱を奪うことができる。よって、冷却効率は向上する。
また、直線Ｌｙ方向に流れる空気Ａｉｒは、千鳥配置された複数のベイパーチャンバー７２Ａを上流側から下流側に横断する際に、乱流が発生する。これにより、対流熱伝達率が向上し、空気Ａｉｒは、より多くの熱を奪うことができる。よって、冷却効率は向上する。
【0112】
（変形例２）
ここで、管状のベイパーチャンバーは、全長が短くなるほど熱交換量は多くなる。ベイパーチャンバー内を移動する冷媒Ｑの移動距離が短くなるため、冷媒Ｑによる吸熱と放熱のサイクルが短くなるからである。
そこで、冷却効率をより向上させるために、前記したベイパーチャンバー７２よりも全長の短いベイパーチャンバー７２Ｂを備える冷却装置６Ｂとしてもよい。
以下の変形例２では、前記した実施形態及び変形例１と異なる部分のみを説明する。
ここで、管状のベイパーチャンバーは、全長が短くなるほど熱交換量は多くなる。ベイパーチャンバー内を移動する冷媒Ｑの移動距離が短くなるため、冷媒Ｑによる吸熱と放熱のサイクルが短くなるからである。
そこで、冷却効率をより向上させるために、前記したベイパーチャンバー７２よりも全長の短いベイパーチャンバー７２Ｂを備える冷却装置６Ｂとしてもよい。
以下の変形例２では、前記した実施形態及び変形例１と異なる部分のみを説明する。
【0113】
図１９は、変形例２に係るベイパーチャンバー７２Ｂを説明する図である。
図２０は、変形例２に係るベイパーチャンバー７２Ｂの配置を説明する図である。図２０では、見やすくするために、一部のベイパーチャンバー７２Ｂにクロスハッチングを付してある。
図２０は、変形例２に係るベイパーチャンバー７２Ｂの配置を説明する図である。図２０では、見やすくするために、一部のベイパーチャンバー７２Ｂにクロスハッチングを付してある。
【0114】
図１９に示すように、ベイパーチャンバー７２Ｂでは、第１筒状部７２１Ａの長さＬ７２１Ａが、前記したベイパーチャンバー７２の第１筒状部７２１の長さＬ７２１（図８参照）の略半分の長さに設定されている（Ｌ７２１Ａ≒（Ｌ７２１）／２）。
第１筒状部７２１Ａの長さが短くなっている分、ベイパーチャンバー７２Ｂの全長は、前記したベイパーチャンバー７２の全長よりも短くなっている。ベイパーチャンバー７２Ｂの直径Ｄは、前記したベイパーチャンバー７２の直径Ｄ（図８参照）と同じである。
第１筒状部７２１Ａの長さが短くなっている分、ベイパーチャンバー７２Ｂの全長は、前記したベイパーチャンバー７２の全長よりも短くなっている。ベイパーチャンバー７２Ｂの直径Ｄは、前記したベイパーチャンバー７２の直径Ｄ（図８参照）と同じである。
【0115】
図２０に示すように、ベイパーチャンバー７２Ｂは、第１筒状部７２１Ａが凹溝７０５に収容された状態で、支持板７０に載置される。冷却装置６Ｂでは、第１筒状部７２１Ａの長さを短くして、１つの凹溝７０５に、２本のベイパーチャンバー７２Ｂ、７２Ｂを配置している。これら２本のベイパーチャンバー７２Ｂ、７２Ｂは、Ｘ方向で隣り合っており、一対のベイパーチャンバー組７２Ｃを構成する。一対のベイパーチャンバー組７２Ｃは、Ｘ方向における長さ（２×Ｌ７２１Ａ）が、前記したＬＥＤ基板４１の長さ（Ｌ４１、図１０参照）よりも長くなっている（２×Ｌ７２１Ａ＞Ｌ４１）。
【0116】
図２０に示すように、Ｚ方向から見て、一対のベイパーチャンバー組７２Ｃでは、２本のベイパーチャンバー７２Ｂ、７２Ｂの一端７２ａ、７２ａ同士を対向させた状態で配置されている。一端７２ａ、７２ａは、Ｘ方向で当接していても良いし、Ｘ方向で僅かに隙間を空けていてもよい。
【0117】
また、一対のベイパーチャンバー組７２Ｃは、直線Ｌｙ方向に沿って７組設けられており、支持板７０上には、合計１４本のベイパーチャンバー７２Ｂが載置されている。このように、変形例２に係る冷却装置６Ｂは、前記した冷却装置６よりも、多くのベイパーチャンバー７２Ｂを搭載している。
【0118】
図２０に示すように、直線Ｌｙ方向に７組並ぶ一対のベイパーチャンバー組７２Ｃでは、直線Ｌｙ方向で隣り合う第２筒状部７２２、７２２同士がＸ方向に交互にオフセットした千鳥配置となっている。これにより、一対のベイパーチャンバー組７２Ｃを、支持板７０上に密に配置している。
【0119】
また、直線Ｌｙ方向に７組並ぶ一対のベイパーチャンバー組７２Ｃを千鳥配置することで、第２筒状部７２２を通流する空気Ａｉｒには乱流が発生する。これにより、対流熱伝達率が向上するため、空気Ａｉｒは、より多くの熱を奪うことができる。
【0120】
ここで、図１９に示すように、ベイパーチャンバー７２Ｂは、第１筒状部７２１Ａの長さＬ７２１Ａが、前記したベイパーチャンバー７２の第１筒状部７２１の長さＬ７２１（図８参照）よりも短くなっている。そのため、第１筒状部７２１Ａ内で蒸発した冷媒Ｑ’は、速やかに第２筒状部７２２側に移動して放熱される。
【0121】
従って、変形例２に係るベイパーチャンバー７２Ｂは、冷媒Ｑの吸熱と放熱のサイクルが短く、熱交換量が多い。そして、図２０に示すように、１対のベイパーチャンバー組７２Ｃとして、２つのベイパーチャンバー７２ＢをＸ方向に並べることで、発光部４０（ＬＥＤ基板４１、ＬＥＤ素子４２）をＸ方向における全長に亘って均一に冷却できる。
【0122】
このように、変形例２に係る冷却装置６Ｂでは、全長の短いベイパーチャンバー７２Ｂを用いることで、熱交換量を多くすると共に、冷却装置６Ｂに搭載できる本数を増やすことができる。これにより、冷却効率を向上させることができる。
【0123】
変形例２に係る冷却装置６Ｂは、以下の構成を有する。
（９）ベイパーチャンバー７２Ｂは、送風方向の交差方向であるＸ方向で隣り合う一対のベイパーチャンバー組７２Ｃを構成する。
一対のベイパーチャンバー組７２Ｃは、送風方向である直線Ｌｙ方向に沿って７組設けられている。
直線Ｌｙ方向で隣り合う一対のベイパーチャンバー組７２Ｃ同士は、Ｚ方向から見て、Ｘ方向に交互に位置をずらして千鳥配置されている。
（９）ベイパーチャンバー７２Ｂは、送風方向の交差方向であるＸ方向で隣り合う一対のベイパーチャンバー組７２Ｃを構成する。
一対のベイパーチャンバー組７２Ｃは、送風方向である直線Ｌｙ方向に沿って７組設けられている。
直線Ｌｙ方向で隣り合う一対のベイパーチャンバー組７２Ｃ同士は、Ｚ方向から見て、Ｘ方向に交互に位置をずらして千鳥配置されている。
【0124】
このように構成して、一対のベイパーチャンバー組７２Ｃとすることで、各ベイパーチャンバー７２Ｂの全長を短くして、熱交換量を多くしている。また、冷却装置６Ｂに搭載できるベイパーチャンバー７２Ｂの本数を増やすことができる。これにより、冷却装置６Ｂの冷却効率が向上する。
【0125】
なお、変形例２に係る一対のベイパーチャンバー組７２Ｃでは、図２０に示すように、Ｚ方向から見てベイパーチャンバー７２Ｂ、７２Ｂの一端７２ａ、７２ａ同士が対向したものを例示したが、この態様に限定されない。例えば、Ｚ方向から見て、互いの他端７２ｂ、７２ｂ同士を対向させても良いし、互いの一端７２ａと他端７２ｂ同士を対向させてもよい。
【0126】
（その他の変形例）
前記した実施形態及び変形例１～２に係る印刷装置１では、ＬＥＤ素子４２が紫外線を発光するＵＶＬＥＤであるものを例示したが、この態様に限定されるものではない。例えば図２１に示す印刷装置１Ａのように、ＬＥＤ素子４２Ａが赤外線を発光するＩＲＬＥＤであってもよい。
前記した実施形態及び変形例１～２に係る印刷装置１では、ＬＥＤ素子４２が紫外線を発光するＵＶＬＥＤであるものを例示したが、この態様に限定されるものではない。例えば図２１に示す印刷装置１Ａのように、ＬＥＤ素子４２Ａが赤外線を発光するＩＲＬＥＤであってもよい。
【0127】
図２１に示すように、ＬＥＤ素子４２Ａは、印刷装置１Ａの赤外線照射部４Ａに設けられている。Ｙ方向において赤外線照射部４Ａは、ヘッド部３の一方側と他方側にそれぞれ設けられている。ヘッド部３からは、赤外線吸収剤を含むインクが吐出される。なお、赤外線吸収剤を含むインクとは、例えば赤外線によって溶媒が揮発除去されることで媒体Ｍに定着するインクなどが挙げられる。
【0128】
ＬＥＤ素子４２Ａは、赤外線を発光することで発熱する。このような印刷装置１Ａにおいても、赤外線照射部４Ａに冷却装置６を設けることで、ＬＥＤ素子４２Ａから照射される赤外線の出力を制限することなく、コンパクトかつ低コストで、環境への負荷も小さくすることができる。なお、印刷装置１Ａの赤外線照射部４Ａは、前記した冷却装置６Ａ、６Ｂのいずれかを備えていてもよい。
【0129】
本発明に係る冷却装置６を備える印刷装置１Ａは、以下の構成を有する。
（１０）ＬＥＤ素子４２Ａは、ＩＲＬＥＤである。
（１０）ＬＥＤ素子４２Ａは、ＩＲＬＥＤである。
【0130】
このように構成すると、ＬＥＤ素子４２Ａから照射される赤外線の出力を制限することなく、コンパクトかつ低コストで、環境への負荷も小さい、冷却装置６を備える印刷装置１Ａを提供することができる。
【0131】
本発明に係る冷却装置６を備える印刷装置１Ａは、以下の構成を有する。
（１１）印刷装置１Ａは、シリアル型プリンタである。
（１１）印刷装置１Ａは、シリアル型プリンタである。
【0132】
このように構成すると、ＬＥＤ素子４２Ａから照射される赤外線の出力を制限することなく、コンパクトかつ低コストで、環境への負荷も小さい、シリアル型プリンタを提供することができる。
【0133】
前記した実施形態では、直線Ｌｙ方向に７本のベイパーチャンバー７２が設けられたものを例示したが、この態様に限定されない。直線Ｌｙ方向に設けるベイパーチャンバー７２の本数は、適宜変更可能である。
【0134】
また、前記した実施形態では、フィン７１０に設けたボス部７１７の突出高さＨ１が、肉厚部７１６の突出高さＨ２よりも高いものを例示した（Ｈ１＞Ｈ２；図１１参照）が、この態様に限定されない。ボス部７１７と肉厚部７１６は同じ高さであってもよい（Ｈ１＝Ｈ２）。ボス部７１７及び肉厚部７１６の高さは、空間Ｒ内を通流する空気Ａｉｒの通流速度に合わせて適宜変更可能である。
【0135】
また、前記した実施形態では、送風機８として、第１送風機８１と第２送風機８２を有するものを例示したが、この態様に限定されない。少なくとも第１送風機８１または第２送風機８２のいずれかを有していればよい。送風機が第１送風機８１のみで構成される場合、ヒートシンク７１には正圧の空気Ａｉｒが通流する。送風機が第２送風機８２のみで構成される場合、ヒートシンク７１には負圧の空気Ａｉｒが通流する。
【0136】
また、前記した実施形態では、直線Ｌｙ方向におけるヘッド部３の一方側と他方側に１つずつ発光部４０及び冷却装置６が設けられた場合を例示した（図４参照）が、この態様に限定されない。発光部４０及び冷却装置６は、Ｘ方向に沿う向きに複数配置されていても良いし、Ｙ方向に沿う向きに複数配置されていてもよい。印刷装置１の仕様に合わせて適宜変更可能である。
【0137】
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一つを示したものに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。発明の技術的な思想の範囲内で、適宜変更可能である。
【符号の説明】
【0138】
１、１Ａ ：印刷装置
６、６Ａ、６Ｂ ：冷却装置
８ ：送風機
４１ ：ＬＥＤ基板
４２、４２Ａ ：ＬＥＤ素子
７０ ：支持板（銅板）
７１、７１Ａ ：ヒートシンク
７１０、７１０Ａ ：フィン（放熱フィン）
７２、７２Ａ、７２Ｂ ：ベイパーチャンバー
７２Ｃ ：一対のベイパーチャンバー組
７２ａ ：一端
７２ｂ ：他端
７２１、７２１Ａ ：第１筒状部
７２２ ：第２筒状部
７２３ ：屈曲部
７２４ ：第３筒状部
７２５ ：屈曲部
ＣＦ ：毛管繊維
Ｌｙ ：直線（送風方向）
Ｑ ：冷媒
Ｘ ：副走査方向（送風方向に交差する方向）
Ｚ ：鉛直線方向
６、６Ａ、６Ｂ ：冷却装置
８ ：送風機
４１ ：ＬＥＤ基板
４２、４２Ａ ：ＬＥＤ素子
７０ ：支持板（銅板）
７１、７１Ａ ：ヒートシンク
７１０、７１０Ａ ：フィン（放熱フィン）
７２、７２Ａ、７２Ｂ ：ベイパーチャンバー
７２Ｃ ：一対のベイパーチャンバー組
７２ａ ：一端
７２ｂ ：他端
７２１、７２１Ａ ：第１筒状部
７２２ ：第２筒状部
７２３ ：屈曲部
７２４ ：第３筒状部
７２５ ：屈曲部
ＣＦ ：毛管繊維
Ｌｙ ：直線（送風方向）
Ｑ ：冷媒
Ｘ ：副走査方向（送風方向に交差する方向）
Ｚ ：鉛直線方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】