(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023173969
(43)【公開日】2023-12-07
(54)【発明の名称】帯電散布ヘッドの組立方法
(51)【国際特許分類】
B05B 1/00 20060101AFI20231130BHJP
A62C 31/02 20060101ALI20231130BHJP
B05B 5/025 20060101ALI20231130BHJP
B05B 5/08 20060101ALI20231130BHJP
【ＦＩ】
B05B1/00 Z
A62C31/02
B05B5/025 A
B05B5/08 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022086546
(22)【出願日】2022-05-27
(71)【出願人】
【識別番号】000003403
【氏名又は名称】ホーチキ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100079359
【弁理士】
【氏名又は名称】竹内 進
(72)【発明者】
【氏名】辻 利秀
(72)【発明者】
【氏名】吉田 哲雄
【テーマコード（参考）】
2E189
4F033
4F034
【Ｆターム（参考）】
2E189CF00
2E189KA00
2E189KB04
4F033AA12
4F033BA04
4F033DA01
4F033EA01
4F033FA01
4F033MA00
4F033NA01
4F034AA08
4F034BA01
4F034BA31
4F034BB12
4F034BB15
4F034CA24
4F034CA25
4F034DA08
4F034DA30
(57)【要約】 （修正有）
【課題】帯電散布ヘッドの主要部の組立作業を簡単且つ容易に行えるようにする。
【解決手段】帯電散布ヘッドは主要部として本体部１２、水側電極部１４、液体導管部１８及び電極連結部１６を備え、その組立方法として、本体部１２の電極取付穴１２１０に流出側から水側電極部１４を挿入して、電極取付穴１２１０の六角開口部１２２０と水側電極部１４の六角ボルト面１４２０により本体部１２に水側電極部１４を保持させる第１工程と、電極取付穴１２１０から流入側に露出した水側電極部１４に合わせて液体導管部１８を配置する第２工程と、液体導管部１８に流入側から電極連結部１６を通して、電極連結部１６の内ねじ部１６３０を水側電極部１４の外ねじ部１４３０に嵌合させることで、液体導管部１８と共に水側電極部１４を電極取付穴１２１０に取付固定する第３工程と、を含む。
【選択図】図５
【解決手段】帯電散布ヘッドは主要部として本体部１２、水側電極部１４、液体導管部１８及び電極連結部１６を備え、その組立方法として、本体部１２の電極取付穴１２１０に流出側から水側電極部１４を挿入して、電極取付穴１２１０の六角開口部１２２０と水側電極部１４の六角ボルト面１４２０により本体部１２に水側電極部１４を保持させる第１工程と、電極取付穴１２１０から流入側に露出した水側電極部１４に合わせて液体導管部１８を配置する第２工程と、液体導管部１８に流入側から電極連結部１６を通して、電極連結部１６の内ねじ部１６３０を水側電極部１４の外ねじ部１４３０に嵌合させることで、液体導管部１８と共に水側電極部１４を電極取付穴１２１０に取付固定する第３工程と、を含む。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
帯電液体粒子を散布対象領域へ散布する帯電散布ヘッドの組立方法であって、
前記帯電散布ヘッドは、少なくとも
本体部と、
所定の電圧を印加して散布する液体粒子を帯電させる場合に一方の電極となる水側電極部と、
外部から散布するための液体を流入する液体導管部と、
所定の電圧を印加するための電源と前記水側電極部を接続する電極連結部と、
を備え、
前記本体部に貫通して形成された空間の電極取付穴に流出側から前記水側電極部を挿入して、前記本体部の前記電極取付穴に対して前記水側電極部の抜け及び回動を防止する構造により前記本体部に前記水側電極部を保持させる第１工程と、
前記電極取付穴から流入側に露出した前記水側電極部の端部に合わせて前記液体導管部を配置する第２工程と、
前記液体導管部に流入側から前記電極連結部の嵌合部が形成された開口を通して、前記電極連結部の嵌合部を前記水側電極部の端部の嵌合受部に嵌合させることで、前記電極取付穴に前記水側電極部を取付固定すると共に前記水側電極部に前記液体導管部を連結固定する第３工程と、
含むことを特徴とする帯電散布ヘッドの組立方法。
前記帯電散布ヘッドは、少なくとも
本体部と、
所定の電圧を印加して散布する液体粒子を帯電させる場合に一方の電極となる水側電極部と、
外部から散布するための液体を流入する液体導管部と、
所定の電圧を印加するための電源と前記水側電極部を接続する電極連結部と、
を備え、
前記本体部に貫通して形成された空間の電極取付穴に流出側から前記水側電極部を挿入して、前記本体部の前記電極取付穴に対して前記水側電極部の抜け及び回動を防止する構造により前記本体部に前記水側電極部を保持させる第１工程と、
前記電極取付穴から流入側に露出した前記水側電極部の端部に合わせて前記液体導管部を配置する第２工程と、
前記液体導管部に流入側から前記電極連結部の嵌合部が形成された開口を通して、前記電極連結部の嵌合部を前記水側電極部の端部の嵌合受部に嵌合させることで、前記電極取付穴に前記水側電極部を取付固定すると共に前記水側電極部に前記液体導管部を連結固定する第３工程と、
含むことを特徴とする帯電散布ヘッドの組立方法。
【請求項2】
請求項１記載の帯電散布ヘッドの組立方法において、
前記本体部の前記電極取付穴に対して前記水側電極部の抜け及び回動を防止する構造は、
前記水側電極部の流出側と流入側との間の所定位置に形成された六角ボルト面と、
前記六角ボルト面を嵌合させる前記電極取付穴の流出側に形成された六角開口部と、
で構成されることを特徴とする帯電散布ヘッドの組立方法。
前記本体部の前記電極取付穴に対して前記水側電極部の抜け及び回動を防止する構造は、
前記水側電極部の流出側と流入側との間の所定位置に形成された六角ボルト面と、
前記六角ボルト面を嵌合させる前記電極取付穴の流出側に形成された六角開口部と、
で構成されることを特徴とする帯電散布ヘッドの組立方法。
【請求項3】
帯電液体粒子を散布対象領域へ散布する帯電散布ヘッドの組立方法であって、
前記帯電散布ヘッドは、少なくとも
本体部と、
所定の電圧を印加して散布する液体粒子を帯電させる場合に一方の電極となる水側電極部と、
外部から散布するための液体を流入する液体導管部と、
所定の電圧を印加するための電源と前記水側電極部を接続する電極連結部と、
を備え、
前記本体部は、貫通して形成された空間に、流入側に円筒開口部を有すると共に流出側に六角開口部を有する電極取付穴が形成され、
前記水側電極部は、貫通して内部流路が形成され、流入側の端部に嵌合受部が形成され、流出側と流入側との間の所定位置に前記電極取付穴の前記六角開口部に嵌合する六角ボルト面が形成され、
前記液体導管部は、組立後に前記水側電極部の前記内部流路の軸と同軸上に配置される内部流路が貫通して形成され、
前記電極連結部は、前記水側電極部の前記嵌合受部に嵌合する嵌合部を流出側に有する通し穴が貫通して形成され、外周を前記電極取付穴の前記円筒開口部に収納可能な六角ナット面とし、
前記本体部の前記電極取付穴に流出側から前記水側電極部を挿入して、前記水側電極部の前記六角ボルト面を前記電極取付穴の前記六角開口部に嵌合させて、前記電極取付穴に対する前記水側電極部の抜け及び回動を防止して前記本体部に前記水側電極部を保持させる第１工程と、
前記電極取付穴の前記円筒開口部に露出した前記水側電極部の端部に、前記水側電極部の前記内部流路の軸と液体導管部の前記内部流路の軸が同軸となるように前記液体導管部を配置する第２工程と、
前記液体導管部に流入側から前記電極連結部の前記通し穴を通し、前記電極連結部の前記六角ナット面に対して所定の工具を使用することにより、前記電極連結部の前記嵌合部を前記水側電極部の前記嵌合受部に嵌合させることで、前記電極取付穴に前記水側電極部を取付固定すると共に前記水側電極部に前記液体導管部を連結固定する第３工程と、
を含むことを特徴とする帯電散布ヘッドの組立方法。
前記帯電散布ヘッドは、少なくとも
本体部と、
所定の電圧を印加して散布する液体粒子を帯電させる場合に一方の電極となる水側電極部と、
外部から散布するための液体を流入する液体導管部と、
所定の電圧を印加するための電源と前記水側電極部を接続する電極連結部と、
を備え、
前記本体部は、貫通して形成された空間に、流入側に円筒開口部を有すると共に流出側に六角開口部を有する電極取付穴が形成され、
前記水側電極部は、貫通して内部流路が形成され、流入側の端部に嵌合受部が形成され、流出側と流入側との間の所定位置に前記電極取付穴の前記六角開口部に嵌合する六角ボルト面が形成され、
前記液体導管部は、組立後に前記水側電極部の前記内部流路の軸と同軸上に配置される内部流路が貫通して形成され、
前記電極連結部は、前記水側電極部の前記嵌合受部に嵌合する嵌合部を流出側に有する通し穴が貫通して形成され、外周を前記電極取付穴の前記円筒開口部に収納可能な六角ナット面とし、
前記本体部の前記電極取付穴に流出側から前記水側電極部を挿入して、前記水側電極部の前記六角ボルト面を前記電極取付穴の前記六角開口部に嵌合させて、前記電極取付穴に対する前記水側電極部の抜け及び回動を防止して前記本体部に前記水側電極部を保持させる第１工程と、
前記電極取付穴の前記円筒開口部に露出した前記水側電極部の端部に、前記水側電極部の前記内部流路の軸と液体導管部の前記内部流路の軸が同軸となるように前記液体導管部を配置する第２工程と、
前記液体導管部に流入側から前記電極連結部の前記通し穴を通し、前記電極連結部の前記六角ナット面に対して所定の工具を使用することにより、前記電極連結部の前記嵌合部を前記水側電極部の前記嵌合受部に嵌合させることで、前記電極取付穴に前記水側電極部を取付固定すると共に前記水側電極部に前記液体導管部を連結固定する第３工程と、
を含むことを特徴とする帯電散布ヘッドの組立方法。
【請求項4】
請求項３記載の帯電散布ヘッドの組立方法において、
前記水側電極部の挿入方向となる前記電極連結部の前記六角ナット面の高さを、前記電極取付穴の前記円筒開口部の前記挿入方向の深さを超え、前記円筒開口部から露出した前記六角ナット面に対して前記所定の工具を使用可能とする所定の高さとしたことを特徴とする帯電散布ヘッドの組立方法。
前記水側電極部の挿入方向となる前記電極連結部の前記六角ナット面の高さを、前記電極取付穴の前記円筒開口部の前記挿入方向の深さを超え、前記円筒開口部から露出した前記六角ナット面に対して前記所定の工具を使用可能とする所定の高さとしたことを特徴とする帯電散布ヘッドの組立方法。
【請求項5】
請求項３記載の帯電散布ヘッドの組立方法において、更に、
前記本体部に貫通して形成された空間の前記電極取付穴よりも流入側に、嵌合受部を有する端子室が形成され、
前記帯電散布ヘッドは、前記端子室の流入側の開口を閉鎖する本体カバー部を備え、
前記本体カバー部は、貫通して通し穴が形成され、前記端子室の前記嵌合受部に嵌合する嵌合部が流出側に形成され、外周を六角ナット面とした箇所を有した蓋部が流入側に形成され、
前記液体導管部に流入側から前記本体カバー部の前記通し穴を通し、前記本体カバー部の前記六角ナット面に対して所定の工具を使用することにより、前記端子室の嵌合受部に前記本体カバー部の嵌合部を嵌合させて前記端子室の流入側の開口を閉鎖する第４工程を含むことを特徴とする帯電散布ヘッドの組立方法。
前記本体部に貫通して形成された空間の前記電極取付穴よりも流入側に、嵌合受部を有する端子室が形成され、
前記帯電散布ヘッドは、前記端子室の流入側の開口を閉鎖する本体カバー部を備え、
前記本体カバー部は、貫通して通し穴が形成され、前記端子室の前記嵌合受部に嵌合する嵌合部が流出側に形成され、外周を六角ナット面とした箇所を有した蓋部が流入側に形成され、
前記液体導管部に流入側から前記本体カバー部の前記通し穴を通し、前記本体カバー部の前記六角ナット面に対して所定の工具を使用することにより、前記端子室の嵌合受部に前記本体カバー部の嵌合部を嵌合させて前記端子室の流入側の開口を閉鎖する第４工程を含むことを特徴とする帯電散布ヘッドの組立方法。
【請求項6】
請求項３乃至５何れかに記載の帯電散布ヘッドの組立方法において、
前記所定の工具としてスパナを使用することを特徴とする帯電散布ヘッドの組立方法。
前記所定の工具としてスパナを使用することを特徴とする帯電散布ヘッドの組立方法。
【請求項7】
請求項３乃至５何れかに記載の帯電散布ヘッドの組立方法において、
前記本体部及び前記液体導管部は軟質の絶縁体であり、前記水側電極部及び前記電極連結部は導電体であることを特徴とする帯電散布ヘッドの組立方法。
前記本体部及び前記液体導管部は軟質の絶縁体であり、前記水側電極部及び前記電極連結部は導電体であることを特徴とする帯電散布ヘッドの組立方法。
【請求項8】
請求項５記載の帯電散布ヘッドの組立方法において、
前記本体カバー部は軟質の絶縁体であることを特徴とする帯電散布ヘッドの組立方法。
前記本体カバー部は軟質の絶縁体であることを特徴とする帯電散布ヘッドの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、液体の微粒子を帯電させて散布する帯電散布ヘッドの組立方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、水等の液体の微粒子を帯電させて散布する帯電散布ヘッドにあっては、平均粒子径が１０～３００μｍの帯電液体粒子を散布させることができ、散布対象区画となる例えば建物等の消火設備に設けられ、火災で発生した煙を散布した帯電液体粒子に電気的に吸着させることで消煙し、また帯電液体粒子が消火対象物に電気的に付着することで消火効率を高めることを可能とする。また、建物の解体現場等において空気中に浮遊した粉塵を帯電液体粒子に電気的に吸着させることで、粉塵を空気中から除去することを可能とする。
【0003】
図１７は従来の帯電散布ヘッドの構造を断面図で示している。図１７に示すように、帯電散布ヘッド１００は、本体部１２０、水側電極部１４０、電極連結部１６０、液体導管部１８０、本体カバー部２００、ノズル部２２０、誘導電極部２４０、アーム部２６０を備える。
【0004】
ここで、図１７の説明では、Ｘ－Ｙ－Ｚ方向が互いに直交する方向であり、具体的には、Ｙ軸方向を帯電散布ヘッド１００を通過する水の流通方向及び上下方向とし、Ｘ方向を左右方向とし、Ｚ方向を前後方向とする。また、Ｘ方向における＋Ｘ側を右側、－Ｘ側を左側とし、Ｙ方向における＋Ｙ側を上側、－Ｙ側を下側とし、Ｚ方向における＋Ｚ側を前側、－Ｚ側を後側とする。
【0005】
また、上下方向となるＹ軸方向は、ヘッド内を通過する水の流通方向となることから、上側となる＋Ｙ側を流入側といい、下側となる－Ｙ側を流出側という場合がある。この点は本発明の実施形態となる図１～図１６、図１８、図１９におけるＸ－Ｙ－Ｚ方向においても同様となる。尚、Ｘ－Ｙ－Ｚ方向は散布対象領域での帯電散布ヘッド１００の取付状態に応じ変わる相対的な方向である。
【0006】
本体部１２０、液体導管部１８０、本体カバー部２００、ノズル部２２０及びアーム部２６０は、例えばポリ塩化ビニル樹脂等の絶縁材質により製造された絶縁体である。水側電極部１４０及び電極連結部１６０は金属等の導電材質により製造された導電体である。
【0007】
本体部１２０の内部にはヘッド軸３５０方向となる流水方向（上下方向）に電極取付穴１２１が貫通して形成され、電極取付穴１２１に流出側から水側電極部１４０が嵌め込まれ、本体部１２０の流入側に形成された端子室１２４を介して本体部１２０に対して流入側から液体導管部１８０が嵌め込まれ、液体導管部１８０に電極連結部１６０を通して水側電極部１４０に電極連結部１６０がねじ込まれることで、水側電極部１４０を電極取付穴１２１に取付固定すると共に水側電極部１４０に液体導管部１８０を連結固定している。
【0008】
電極連結部１６０には複数のねじ穴１６４が設けられ、端子室１２４の左右方向に形成された電極コネクタ取付穴１２７から防水コネクタを介して挿入されたアースケーブルの端子を接続可能としている。また、液体導管部１８０の上部は本体カバー部２００を介して外部に取り出され、外部の給水ポンプ等から水が供給される。
【0009】
本体部１０２のヘッド軸方向（上下方向）に沿って配置された水側電極部１４０の流出側の端部にはノズル部２２０が設けられ、ノズル部２２０から平均粒子径が１０～３００μｍの水粒子を放出させる。ノズル部２２０の流出側の開放空間には、アーム部２６０により誘導電極部２４０が保持され、放出された水粒子を帯電させる。誘導電極部２４０は、導電性のある電極芯材を絶縁被覆して形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0010】
【特許文献1】特開２００９－１０６４０５号公報
【特許文献2】特開２０１８－１８３７１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0011】
ところで、従来の帯電散布ヘッドを製造する際の組立作業にあっては、図１８の組立分解図に示すように、本体部１２０の電極取付穴１２１の流出側から水側電極部１４０を嵌め入れ、続いて、液体導管部１８０を水側電極部１４０の流入側に配置した状態で、液体導管部１８０に電極連結部１６０の通し穴を通して電極連結部１６０を本体部１２０の流入側に嵌め入れ、電極取付穴１２１の上側開口部に露出した水側電極部１４０の先端のねじ部に電極連結部１６０をねじ込み固定することで、電極取付穴１２１に水側電極部１４０を取付固定すると共に、水側電極部１４０に液体導管部１８０を連結固定する。その後、液体導管部１８０を本体カバー部２００の通し穴に通して本体カバー部２００を本体部１２０にねじ込むことにより取付固定することで、図１９に示す帯電散布ヘッドの主要部（本体部１２０、水側電極部１４０、電極連結部１６０、液体導管部１８０及び本体カバー部２００）を組み立てている。
【0012】
しかしながら、このような従来の帯電散布ヘッドにおける本体部１２０の電極取付穴１２１に電極連結部１６０により液体導管部１８０と共に水側電極部１４０を取付固定する組立作業にあっては、電極取付穴１２１に水側電極部１４０を挿入した場合に本体部１２０の下側に僅かに飛び出している水側電極部１４０の下端部を、ラジオペンチ等の工具で回らないように保持した状態で、水側電極部１４０の上側に配置した液体導管部１８０に通した電極連結部１６０をねじ込む作業が必要となり、更に、電極連結部１６０は円筒形状であることから、電極連結部１６０の上側に僅かに飛び出した部分を別のラジオペンチ等の工具で挟んで回す作業が必要となり、煩雑な組立作業で手間と時間が掛かる問題がある。
【0013】
また、本体部１２０の電極取付穴１２１に、電極連結部１６０を用いて液体導管部１８０と共に水側電極部１４０を取付固定した後に、液体導管部１８０に本体カバー部２００を通して本体カバー部２００を本体部１２０に取付固定する場合にも、本体カバー部２００は円形状であることから、プライヤー等の工具で挟んで回すことが必要なため煩雑な組立作業となり、また、注意して作業を行わないと本体カバー部２００を傷付けたり破損させたりするおそれがある。
【0014】
本発明は、帯電散布ヘッドの主要部の組立作業を簡単且つ容易に行える帯電散布ヘッドの組立方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0015】
（帯電散布ヘッドの組立方法１）
本発明は、帯電液体粒子を散布対象領域へ散布する帯電散布ヘッドの組立方法であって、
帯電散布ヘッドは、少なくとも
本体部と、
所定の電圧を印加して散布する液体粒子を帯電させる場合に一方の電極となる水側電極部と、
外部から散布するための液体を流入する液体導管部と、
所定の電圧を印加するための電源と水側電極部を接続する電極連結部と、
を備え、
本体部に貫通して形成された空間の電極取付穴に流出側から水側電極部を挿入して、本体部の電極取付穴に対して水側電極部の抜け及び回動を防止する構造により本体部に水側電極部を保持させる第１工程と、
電極取付穴から流入側に露出した水側電極部の端部に合わせて液体導管部を配置する第２工程と、
液体導管部に流入側から電極連結部の嵌合部が形成された開口を通して、電極連結部の嵌合部を水側電極部の端部の嵌合受部に嵌合させることで、電極取付穴に水側電極部を取付固定すると共に水側電極部に液体導管部を連結固定する第３工程と、
を含むことを特徴とする。
本発明は、帯電液体粒子を散布対象領域へ散布する帯電散布ヘッドの組立方法であって、
帯電散布ヘッドは、少なくとも
本体部と、
所定の電圧を印加して散布する液体粒子を帯電させる場合に一方の電極となる水側電極部と、
外部から散布するための液体を流入する液体導管部と、
所定の電圧を印加するための電源と水側電極部を接続する電極連結部と、
を備え、
本体部に貫通して形成された空間の電極取付穴に流出側から水側電極部を挿入して、本体部の電極取付穴に対して水側電極部の抜け及び回動を防止する構造により本体部に水側電極部を保持させる第１工程と、
電極取付穴から流入側に露出した水側電極部の端部に合わせて液体導管部を配置する第２工程と、
液体導管部に流入側から電極連結部の嵌合部が形成された開口を通して、電極連結部の嵌合部を水側電極部の端部の嵌合受部に嵌合させることで、電極取付穴に水側電極部を取付固定すると共に水側電極部に液体導管部を連結固定する第３工程と、
を含むことを特徴とする。
【0016】
（抜け及び回動を防止する構造）
本体部の電極取付穴に対して水側電極部の抜け及び回動を防止する構造は、
水側電極部の流出側と流入側との間の所定位置に形成された六角ボルト面と、
六角ボルト面を嵌合させる電極取付穴の流出側に形成された六角開口部と、
で構成される。
本体部の電極取付穴に対して水側電極部の抜け及び回動を防止する構造は、
水側電極部の流出側と流入側との間の所定位置に形成された六角ボルト面と、
六角ボルト面を嵌合させる電極取付穴の流出側に形成された六角開口部と、
で構成される。
【0017】
（帯電散布ヘッドの組立方法２）
本発明は、帯電液体粒子を散布対象領域へ散布する帯電散布ヘッドの組立方法であって、
帯電散布ヘッドは、少なくとも
本体部と、
所定の電圧を印加して散布する液体粒子を帯電させる場合に一方の電極となる水側電極部と、
外部から散布するための液体を流入する液体導管部と、
所定の電圧を印加するための電源と水側電極部を接続する電極連結部と、
を備え、
本体部は、貫通して形成された空間に、流入側に円筒開口部を有すると共に流出側に六角開口部を有する電極取付穴が形成され、
水側電極部は、貫通して内部流路が形成され、流入側の端部に嵌合受部が形成され、流出側と流入側との間の所定位置に電極取付穴の六角開口部に嵌合する六角ボルト面が形成され、
液体導管部は、組立後に水側電極部の内部流路の軸と同軸上に配置される内部流路が貫通して形成され、
電極連結部は、水側電極部の嵌合受部に嵌合する嵌合部を流出側に有する通し穴が貫通して形成され、外周を電極取付穴の円筒開口部に収納可能な六角ナット面とし、
本体部の電極取付穴に流出側から水側電極部を挿入して水側電極部の六角ボルト面を電極取付穴の六角開口部に嵌合させて、電極取付穴に対する水側電極部の抜け及び回動を防止して本体部に水側電極部を保持させる第１工程と、
電極取付穴の円筒開口部に露出した水側電極部の端部に、水側電極部の内部流路の軸と液体導管部の内部流路の軸が同軸となるように液体導管部を配置する第２工程と、
液体導管部に流入側から電極連結部の通し穴を通し、電極連結部の六角ナット面に対して所定の工具を使用することにより、電極連結部の嵌合部を水側電極部の嵌合受部に嵌合させることで、電極取付穴に水側電極部を取付固定すると共に水側電極部に液体導管部を連結固定する第３工程と、
を含むことを特徴とする。
本発明は、帯電液体粒子を散布対象領域へ散布する帯電散布ヘッドの組立方法であって、
帯電散布ヘッドは、少なくとも
本体部と、
所定の電圧を印加して散布する液体粒子を帯電させる場合に一方の電極となる水側電極部と、
外部から散布するための液体を流入する液体導管部と、
所定の電圧を印加するための電源と水側電極部を接続する電極連結部と、
を備え、
本体部は、貫通して形成された空間に、流入側に円筒開口部を有すると共に流出側に六角開口部を有する電極取付穴が形成され、
水側電極部は、貫通して内部流路が形成され、流入側の端部に嵌合受部が形成され、流出側と流入側との間の所定位置に電極取付穴の六角開口部に嵌合する六角ボルト面が形成され、
液体導管部は、組立後に水側電極部の内部流路の軸と同軸上に配置される内部流路が貫通して形成され、
電極連結部は、水側電極部の嵌合受部に嵌合する嵌合部を流出側に有する通し穴が貫通して形成され、外周を電極取付穴の円筒開口部に収納可能な六角ナット面とし、
本体部の電極取付穴に流出側から水側電極部を挿入して水側電極部の六角ボルト面を電極取付穴の六角開口部に嵌合させて、電極取付穴に対する水側電極部の抜け及び回動を防止して本体部に水側電極部を保持させる第１工程と、
電極取付穴の円筒開口部に露出した水側電極部の端部に、水側電極部の内部流路の軸と液体導管部の内部流路の軸が同軸となるように液体導管部を配置する第２工程と、
液体導管部に流入側から電極連結部の通し穴を通し、電極連結部の六角ナット面に対して所定の工具を使用することにより、電極連結部の嵌合部を水側電極部の嵌合受部に嵌合させることで、電極取付穴に水側電極部を取付固定すると共に水側電極部に液体導管部を連結固定する第３工程と、
を含むことを特徴とする。
【0018】
（電極連結部の六角ナット面の高さ）
水側電極部の挿入方向となる電極連結部の六角ナット面の高さを、電極取付穴の円筒開口部の前記挿入方向の深さを超え、円筒開口部から露出した六角ナット面に対して所定の工具を使用可能とする所定の高さとする。
水側電極部の挿入方向となる電極連結部の六角ナット面の高さを、電極取付穴の円筒開口部の前記挿入方向の深さを超え、円筒開口部から露出した六角ナット面に対して所定の工具を使用可能とする所定の高さとする。
【0019】
（本体カバー部の組立）
更に、
本体部に貫通して形成された空間の電極取付穴よりも流入側に、嵌合受部を有する端子室が形成され、
帯電散布ヘッドは、端子室の流入側の開口を閉鎖する本体カバー部を備え、
本体カバー部は、貫通して通し穴が形成され、端子室の嵌合受部に嵌合する嵌合部が流出側に形成され、外周を六角ナット面とした箇所を有した蓋部が流入側に形成され、
液体導管部に流入側から本体カバー部の通し穴を通し、本体カバー部の六角ナット面に対して所定の工具を使用することにより、端子室の嵌合受部に本体カバー部の嵌合部を嵌合させて端子室の流入側の開口を閉鎖する第４工程を含む。
更に、
本体部に貫通して形成された空間の電極取付穴よりも流入側に、嵌合受部を有する端子室が形成され、
帯電散布ヘッドは、端子室の流入側の開口を閉鎖する本体カバー部を備え、
本体カバー部は、貫通して通し穴が形成され、端子室の嵌合受部に嵌合する嵌合部が流出側に形成され、外周を六角ナット面とした箇所を有した蓋部が流入側に形成され、
液体導管部に流入側から本体カバー部の通し穴を通し、本体カバー部の六角ナット面に対して所定の工具を使用することにより、端子室の嵌合受部に本体カバー部の嵌合部を嵌合させて端子室の流入側の開口を閉鎖する第４工程を含む。
【0020】
（スパナ）
所定の工具としてスパナを使用する。
所定の工具としてスパナを使用する。
【0021】
（本体部、液体導管部、水側電極部、電極連結部及び本体カバー部の材質）
本体部、液体導管部及び本体カバー部は軟質の絶縁体であり、水側電極部及び電極連結部は導電体である。
本体部、液体導管部及び本体カバー部は軟質の絶縁体であり、水側電極部及び電極連結部は導電体である。
【発明の効果】
【0022】
（帯電散布ヘッドの組立方法１の効果）
帯電散布ヘッドの組立方法１にあっては、本体部に貫通して形成された空間の電極取付穴に流出側から水側電極部を挿入して、本体部の電極取付穴に対して水側電極部の抜け及び回動を防止する構造により本体部に水側電極部を保持させる第１工程と、電極取付穴から流入側に露出した水側電極部の端部に合わせて液体導管部を配置する第２工程と、液体導管部に流入側から電極連結部の嵌合部が形成された開口を通して、電極連結部の嵌合部を水側電極部の端部の嵌合受部に嵌合させることで、電極取付穴に水側電極部を取付固定すると共に水側電極部に液体導管部を連結固定する第３工程と、を含むようにしたため、本体部の電極取付穴に挿入された水側電極部は、本体部の電極取付穴に対して水側電極部の抜け及び回動を防止する構造として、例えば電極取付穴の六角開口部と水側電極部の六角ボルト面とで構成され、六角開口部に六角ボルト面が嵌合することで、本体部の電極取付穴に対して水側電極部の抜け及び回動が防止され、従来の組立作業のように水側電極部が抜けないように且つ回動しないように工具で水側電極部の流入側を保持する必要がなくなり、従来の組立作業よりも簡単且つ容易に組立作業することを可能とする。
帯電散布ヘッドの組立方法１にあっては、本体部に貫通して形成された空間の電極取付穴に流出側から水側電極部を挿入して、本体部の電極取付穴に対して水側電極部の抜け及び回動を防止する構造により本体部に水側電極部を保持させる第１工程と、電極取付穴から流入側に露出した水側電極部の端部に合わせて液体導管部を配置する第２工程と、液体導管部に流入側から電極連結部の嵌合部が形成された開口を通して、電極連結部の嵌合部を水側電極部の端部の嵌合受部に嵌合させることで、電極取付穴に水側電極部を取付固定すると共に水側電極部に液体導管部を連結固定する第３工程と、を含むようにしたため、本体部の電極取付穴に挿入された水側電極部は、本体部の電極取付穴に対して水側電極部の抜け及び回動を防止する構造として、例えば電極取付穴の六角開口部と水側電極部の六角ボルト面とで構成され、六角開口部に六角ボルト面が嵌合することで、本体部の電極取付穴に対して水側電極部の抜け及び回動が防止され、従来の組立作業のように水側電極部が抜けないように且つ回動しないように工具で水側電極部の流入側を保持する必要がなくなり、従来の組立作業よりも簡単且つ容易に組立作業することを可能とする。
【0023】
（帯電散布ヘッドの組立方法２の効果）
また、帯電散布ヘッドの組立方法２にあっては、本体部の電極取付穴に流出側から水側電極部を挿入して水側電極部の六角ボルト面を電極取付穴の六角開口部に嵌合させて、電極取付穴に対する水側電極部の抜け及び回動を防止して本体部に水側電極部を保持させる第１工程と、電極取付穴の円筒開口部に露出した水側電極部の端部に、水側電極部の内部流路の軸と液体導管部の内部流路の軸が同軸となるように液体導管部を配置する第２工程と、液体導管部に流入側から電極連結部の通し穴を通し、電極連結部の六角ナット面に対して所定の工具を使用することにより、電極連結部の嵌合部を水側電極部の嵌合受部に嵌合させることで、電極取付穴に水側電極部を取付固定すると共に水側電極部に液体導管部を連結固定する第３工程と、を含むようにしたため、帯電散布ヘッドの組立方法１の場合と同様に、水側電極部が抜けないように且つ回動しないように工具で水側電極部の流入側を保持する必要がなくなり、更に、電極連結部を取付作業が困難な従来の円筒形状ではなく、電極連結部の外周を六角ナット面としたことで、六角ナット面に対して所定の工具、例えばスパナを使用することができ、従来の組立作業よりも簡単且つ容易に組立作業することを可能とする。
また、帯電散布ヘッドの組立方法２にあっては、本体部の電極取付穴に流出側から水側電極部を挿入して水側電極部の六角ボルト面を電極取付穴の六角開口部に嵌合させて、電極取付穴に対する水側電極部の抜け及び回動を防止して本体部に水側電極部を保持させる第１工程と、電極取付穴の円筒開口部に露出した水側電極部の端部に、水側電極部の内部流路の軸と液体導管部の内部流路の軸が同軸となるように液体導管部を配置する第２工程と、液体導管部に流入側から電極連結部の通し穴を通し、電極連結部の六角ナット面に対して所定の工具を使用することにより、電極連結部の嵌合部を水側電極部の嵌合受部に嵌合させることで、電極取付穴に水側電極部を取付固定すると共に水側電極部に液体導管部を連結固定する第３工程と、を含むようにしたため、帯電散布ヘッドの組立方法１の場合と同様に、水側電極部が抜けないように且つ回動しないように工具で水側電極部の流入側を保持する必要がなくなり、更に、電極連結部を取付作業が困難な従来の円筒形状ではなく、電極連結部の外周を六角ナット面としたことで、六角ナット面に対して所定の工具、例えばスパナを使用することができ、従来の組立作業よりも簡単且つ容易に組立作業することを可能とする。
【0024】
（電極連結部の六角ナット面の高さによる効果）
また、水側電極部の挿入方向となる電極連結部の六角ナット面の高さを、電極取付穴の円筒開口部の前記挿入方向の深さを超え、円筒開口部から露出した六角ナット面に対して所定の工具を使用可能とする所定の高さとしたため、電極連結部の嵌合部を水側電極部の嵌合受部に嵌合するために六角ナット面に対して所定の工具を使用する際に、六角ナット面の上側が常に電極取付穴の円筒開口部から工具を使用するのに十分に露出した状態にあり、従来の水側電極部が僅かにしか飛び出していない構造に比べて確実に組立作業を行うことを可能とする。
また、水側電極部の挿入方向となる電極連結部の六角ナット面の高さを、電極取付穴の円筒開口部の前記挿入方向の深さを超え、円筒開口部から露出した六角ナット面に対して所定の工具を使用可能とする所定の高さとしたため、電極連結部の嵌合部を水側電極部の嵌合受部に嵌合するために六角ナット面に対して所定の工具を使用する際に、六角ナット面の上側が常に電極取付穴の円筒開口部から工具を使用するのに十分に露出した状態にあり、従来の水側電極部が僅かにしか飛び出していない構造に比べて確実に組立作業を行うことを可能とする。
【0025】
（本体カバー部の組立の効果）
更に、液体導管部に流入側から本体カバー部の通し穴を通し、本体カバー部の六角ナット面に対して所定の工具を使用することにより、端子室の嵌合受部に本体カバー部の嵌合部を嵌合して端子室の流入側の開口を閉鎖する第４工程を含むようにした場合でも、本体カバー部に外周を六角ナット面とした箇所を有した蓋部が形成されていることから、六角ナット面に対して所定の工具を使用することができ、簡単且つ容易に本体カバー部の組立を可能とする。
更に、液体導管部に流入側から本体カバー部の通し穴を通し、本体カバー部の六角ナット面に対して所定の工具を使用することにより、端子室の嵌合受部に本体カバー部の嵌合部を嵌合して端子室の流入側の開口を閉鎖する第４工程を含むようにした場合でも、本体カバー部に外周を六角ナット面とした箇所を有した蓋部が形成されていることから、六角ナット面に対して所定の工具を使用することができ、簡単且つ容易に本体カバー部の組立を可能とする。
【0026】
（スパナの効果）
また、所定の工具としてスパナを使用するようにしたため、電極連結部の六角ナット面又は本体カバー部の六角ナット面のサイズに対応したスパナを用意して回すという簡単且つ容易な作業で組立作業することを可能とする。
また、所定の工具としてスパナを使用するようにしたため、電極連結部の六角ナット面又は本体カバー部の六角ナット面のサイズに対応したスパナを用意して回すという簡単且つ容易な作業で組立作業することを可能とする。
【0027】
（本体部、液体導管部、水側電極部、電極連結部及び本体カバー部の材質の効果）
本体部、液体導管部及び本体カバー部は軟質の絶縁体であり、水側電極部及び電極連結部は導電体であることから、水側電極部及び電極連結部が硬質の金属等の導電体であっても、軟質の絶縁体である液体導管部及び本体カバー部の僅かな変形による反力により、ワッシャ等を必要とすることなく、より確実な取付固定を可能とする。また、本体部と本体カバー部といった軟質の絶縁体同士であっても、僅かな変形による摩擦抵抗の増加により、より確実な取付固定を可能とする。
本体部、液体導管部及び本体カバー部は軟質の絶縁体であり、水側電極部及び電極連結部は導電体であることから、水側電極部及び電極連結部が硬質の金属等の導電体であっても、軟質の絶縁体である液体導管部及び本体カバー部の僅かな変形による反力により、ワッシャ等を必要とすることなく、より確実な取付固定を可能とする。また、本体部と本体カバー部といった軟質の絶縁体同士であっても、僅かな変形による摩擦抵抗の増加により、より確実な取付固定を可能とする。
【図面の簡単な説明】
【0028】
【図1】帯電散布ヘッドの正面を示した説明図である。
【図2】帯電ヘッドの平面及び底面を示した説明図である。
【図3】帯電散布ヘッドを散布側から見て示した斜視図である。
【図4】帯電散布ヘッドの内部構造を断面で示した説明図である。
【図5】帯電ヘッドを組立分解状態で示した説明図である。
【図6】本体部を取り出して示した説明図である。
【図7】本体部を取り出して示した斜視図である。
【図8】水側電極部を取り出して示した説明図である。
【図9】液体導管部を取り出して示した説明図である。
【図10】電極連結部を取り出して示した説明図である。
【図11】本体カバー部を取り出して示した説明図である。
【図12】本体部に対する水側電極部の組立を示した説明図である。
【図16】本体部、水側電極部、液体導管部、電極連結部及び本体カバー部の組立が完了した主要部を示した説明図である。
【図17】従来の帯電散布ヘッドの内部構造を示した断面図である。
【図18】従来の帯電散布ヘッドの主要部を組立分解状態で示した説明図である。
【図19】従来の帯電散布ヘッドの主要部を取り出して示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0029】
以下に、本発明に係る帯電散布ヘッドの組立方法の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施形態により、この発明が限定されるものではない。
【0030】
［実施形態の基本的な概念］
まず、実施形態の基本的概念について説明する。実施形態は、概略的に帯電液体粒子を散布対象領域へ散布する帯電散布ヘッドの組立方法に関するものである。
まず、実施形態の基本的概念について説明する。実施形態は、概略的に帯電液体粒子を散布対象領域へ散布する帯電散布ヘッドの組立方法に関するものである。
【0031】
ここで、「帯電散布ヘッド」とは、帯電液体粒子を散布対象領域へ散布するものであり、本発明に関する帯電散布ヘッドの組立方法に関する構成として、少なくとも本体部と、所定の電圧を印加して散布する液体粒子を帯電させる場合に一方の電極となる水側電極部と、外部から散布するための液体が流入する液体導管部と、所定の電圧を印加するための電源と水側電極部を接続する電極連結部と、を備える。
【0032】
また、「帯電液体粒子」とは、帯電散布ヘッドから散布される液体粒子を帯電させたものであり、例えば電源としての高圧電源装置から帯電散布ヘッドの水側電極部ともう一方の電極となる誘導電極部との間に所定の高電圧を印加し、水側電極部に対する誘導電極部の電位を調整して誘導電極部に発生した高電界中を通過させる誘導帯電方式で帯電させた液体粒子である。また、散布される液体は、消煙効果、消火効果、粉塵除去効果等を有する任意の液体であり、例えば液体導管部に配管接続して外部の給水ポンプ等で加圧されて供給される水等が含まれる。
【0033】
ここで、帯電散布ヘッドの組立方法１は、
本体部に貫通して形成された空間の電極取付穴に流出側から水側電極部を挿入して、本体部の電極取付穴に対して水側電極部の抜け及び回動を防止する構造により本体部に水側電極部を保持させる第１工程と、
電極取付穴から流入側に露出した水側電極部の端部に合わせて液体導管部を配置する第２工程と、
液体導管部に流入側から電極連結部の嵌合部が形成された開口を通して、電極連結部の嵌合部を水側電極部の端部の嵌合受部に嵌合させることで、電極取付穴に水側電極部を取付固定すると共に水側電極部に液体導管部を連結固定する第３工程と、
を含むことを特徴とする。
本体部に貫通して形成された空間の電極取付穴に流出側から水側電極部を挿入して、本体部の電極取付穴に対して水側電極部の抜け及び回動を防止する構造により本体部に水側電極部を保持させる第１工程と、
電極取付穴から流入側に露出した水側電極部の端部に合わせて液体導管部を配置する第２工程と、
液体導管部に流入側から電極連結部の嵌合部が形成された開口を通して、電極連結部の嵌合部を水側電極部の端部の嵌合受部に嵌合させることで、電極取付穴に水側電極部を取付固定すると共に水側電極部に液体導管部を連結固定する第３工程と、
を含むことを特徴とする。
【0034】
ここで「流入側」とは、組み立てられた帯電散布ヘッドにおいて、外部から液体が帯電散布ヘッドに流入する側のことであり、「流出側」とは、組み立てられた帯電散布ヘッドにおいて、帯電散布ヘッドから帯電液体粒子が流出する側のことである。
【0035】
また、「本体部の電極取付穴に対して水側電極部の抜け及び回動を防止する構造」は、従来の組立作業における工具で水側電極部の流入側を保持する作業を不要にできる構造であれば任意の構造で良く、例えば水側電極部の流出側と流入側との間の所定位置に形成された六角ボルト面と、六角ボルト面を嵌合させる電極取付穴の流出側に形成された六角開口部と、で構成されるものである。
【0036】
また、水側電極部の「嵌合受部」、電極連結部の「嵌合部」とは、嵌合部と嵌合受部が互いに篏合できるのであればその構造は任意であり、例えば嵌合部を雄ねじ構造とし、篏合受部を雌ねじ構造としたねじ部としたものを含む。そして嵌合部及び篏合受部をねじ部とした場合において、外周面にねじが切られたものを「外ねじ部」とし、内周面にねじが切られたものを「内ねじ部」と呼ぶ。尚、他の「嵌合部」及び「嵌合受部」についても同様である。
【0037】
また、帯電散布ヘッドの組立方法２の帯電散布ヘッドにあっては、「本体部」は、貫通して形成された空間に、流入側に円筒開口部を有すると共に流出側に六角開口部を有する電極取付穴が形成されたものである。また、「水側電極部」は、貫通して内部流路が形成され、流入側の端部に嵌合受部が形成され、流出側と流入側との間の所定位置に電極取付穴の六角開口部に嵌合する六角ボルト面が形成されたものである。また、「液体導管部」は、組立後に水側電極部の内部流路の軸と同軸上に配置される内部流路が貫通して形成されたものである。また、「電極連結部」は、水側電極部の嵌合受部に嵌合する嵌合部を流出側に有する通し穴が貫通して形成され、外周を電極取付穴の円筒開口部に収納可能な六角ナット面としたものである。
【0038】
また、「円筒開口部」とは、内周が円筒面の開口部であり、例えば電極取付穴に対して拡径して形成されたものである。また、「六角開口部」とは、内周が六角面の開口部であり、例えば電極取付穴に対して拡径して形成されたものである。
【0039】
また、帯電散布ヘッドの組立方法２は、
本体部の電極取付穴に流出側から水側電極部を挿入して、水側電極部の六角ボルト面を電極取付穴の六角開口部に嵌合させて、電極取付穴に対する水側電極部の抜け及び回動を防止して本体部に水側電極部を保持させる第１工程と、
電極取付穴の円筒開口部に露出した水側電極部の端部に、水側電極部の内部流路の軸と液体導管部の内部流路の軸が同軸となるように液体導管部を配置する第２工程と、
液体導管部に流入側から電極連結部の通し穴を通し、電極連結部の六角ナット面に対して所定の工具として、例えばスパナを使用することにより、電極連結部の嵌合部を水側電極部の嵌合受部に嵌合させることで、電極取付穴に水側電極部を取り付け固定すると共に水側電極部に液体導管部を連結固定する第３工程と、
を含むことを特徴とする。
本体部の電極取付穴に流出側から水側電極部を挿入して、水側電極部の六角ボルト面を電極取付穴の六角開口部に嵌合させて、電極取付穴に対する水側電極部の抜け及び回動を防止して本体部に水側電極部を保持させる第１工程と、
電極取付穴の円筒開口部に露出した水側電極部の端部に、水側電極部の内部流路の軸と液体導管部の内部流路の軸が同軸となるように液体導管部を配置する第２工程と、
液体導管部に流入側から電極連結部の通し穴を通し、電極連結部の六角ナット面に対して所定の工具として、例えばスパナを使用することにより、電極連結部の嵌合部を水側電極部の嵌合受部に嵌合させることで、電極取付穴に水側電極部を取り付け固定すると共に水側電極部に液体導管部を連結固定する第３工程と、
を含むことを特徴とする。
【0040】
また、水側電極部の挿入方向となる電極連結部の六角ナット面の高さを、電極取付穴の円筒開口部の前記挿入方向の深さを超え、円筒開口部から露出した六角ナット面に対して所定の工具を使用可能とする所定の高さとする。
【0041】
また、「帯電散布ヘッド」の組立方法は、本体部、水側電極部、液体導管部及び電極連結部の組立に加えて、更に、本体カバー部の組立を含み、これは前述した第１乃至第３工程に続く第４工程となる。
【0042】
ここで、第４工程の組立にあたり、本体部に貫通して形成された空間の電極取付穴よりも流入側に、嵌合受部を有する端子室が形成され、本体カバー部は、貫通して通し穴が形成され、端子室の嵌合受部に嵌合する嵌合部が流出側に形成され、外周を六角ナット面とした箇所を有した蓋部が流入側に形成されたものである。
【0043】
そして、第４工程は、液体導管部に流入側から本体カバー部の通し穴を通し、本体カバー部の六角ナット面に対して所定の工具、例えばスパナを使用することにより、端子室の嵌合受部に本体カバー部の嵌合部を嵌合させて端子室の流入側の開口を閉鎖するものである。
【0044】
また、「本体部」、「液体導管部」及び「本体カバー部」は、絶縁材質で作られた絶縁体であり、また、「水側電極部」及び「電極連結部」は、導電材質で作られた導電体であり、絶縁体である「本体部」、「液体導管部」及び「本体カバー部」は、軟質の絶縁体であっても良い。
【0045】
また、本発明の帯電散布ヘッドの組立方法において、帯電散布ヘッドが備える「本体部」、「水側電極部」、「液体導管部」、「電極連結部」及び「本体カバー部」は、帯電散布ヘッドの主要部として扱う。
【0046】
以下、実施形態を説明する。以下に示す実施形態では、「帯電散布ヘッド」が「本体部、水側電極部、液体導管部、電極連結部、本体カバー部、ノズル部、誘導電極部及びアーム部で構成されるもの」であり、「本体部の電極取付穴に対して水側電極部の抜け及び回動を防止する構造」が「水側電極部の六角ボルト面と電極取付穴の六角開口部で構成された構造」であり、「嵌合部及び篏合受部」が「ねじ部」であり、「散布する帯電液体粒子」が「帯電水粒子」である場合について説明する。
【0047】
［実施形態の具体的内容］
実施形態の具体的内容について、以下のように分けて説明する。
ａ．帯電散布ヘッドの構造
ｂ．帯電散布ヘッドの主要部を構成する各構成部
ｂ１．本体部
ｂ２．水側電極部
ｂ３．液体導管部
ｂ４．電極連結部
ｂ５．本体カバー部
ｃ．帯電散布ヘッドの主要部の組立方法
ｃ１．本体部に対する水側電極部の組立
ｃ２．液体導管部の組立
ｃ３．電極連結部の組立
ｃ４．本体カバー部の組立
ｄ．本発明の変形例
実施形態の具体的内容について、以下のように分けて説明する。
ａ．帯電散布ヘッドの構造
ｂ．帯電散布ヘッドの主要部を構成する各構成部
ｂ１．本体部
ｂ２．水側電極部
ｂ３．液体導管部
ｂ４．電極連結部
ｂ５．本体カバー部
ｃ．帯電散布ヘッドの主要部の組立方法
ｃ１．本体部に対する水側電極部の組立
ｃ２．液体導管部の組立
ｃ３．電極連結部の組立
ｃ４．本体カバー部の組立
ｄ．本発明の変形例
【0048】
［ａ．帯電散布ヘッドの構造」
まず、帯電散布ヘッドの構造について説明する。当該説明にあっては、帯電散布ヘッドの正面（前面）を示した図１、帯電ヘッドの平面（上面）及び底面（下面）を示した図２、帯電散布ヘッドを流出側から見て示した斜視図である図３及び帯電散布ヘッドの内部構造を断面で示した図４を参照する。尚、図２（Ａ）は平面を示し、図２（Ｂ）は底面を示す。また、図４は図２（Ａ）の切断線ａ－ａの断面を示す。
まず、帯電散布ヘッドの構造について説明する。当該説明にあっては、帯電散布ヘッドの正面（前面）を示した図１、帯電ヘッドの平面（上面）及び底面（下面）を示した図２、帯電散布ヘッドを流出側から見て示した斜視図である図３及び帯電散布ヘッドの内部構造を断面で示した図４を参照する。尚、図２（Ａ）は平面を示し、図２（Ｂ）は底面を示す。また、図４は図２（Ａ）の切断線ａ－ａの断面を示す。
【0049】
【0050】
本体部１２、液体導管部１８、本体カバー部２０、ノズル部２２及びアーム部２６は絶縁材質の材料により製造された絶縁体であり、絶縁材質の材料として、例えばポリ塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ウレタン樹脂、ポリテトラフロオロエチレン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、セラミックス（アルミナセラミックス）、ガラス琺瑯等を用いている。
【0051】
水側電極部１４及び電極連結部１６は導電材質の材料により製造された導電体であり、導電材質の材料として、金属が用いられ、金属以外に導電性を有する樹脂、繊維束、ゴム等を用いても良く、これらの材料を組み合わせた複合体を用いても良い。
【0052】
図４の断面に示すように、本体部１２の内部には流水方向となるヘッド軸３５の方向（上下方向）に電極取付穴１２１０が貫通して形成され、電極取付穴１２１０に流出側（下側）から水側電極部１４が挿入され、電極取付穴１２１０の流入側（上側）に形成された端子室１２４０に液体導管部１８が配置され、電極取付穴１２１０から端子室１２４０に露出した水側電極部１４の上端部には、液体導管部１８を通して挿入された電極連結部１６が螺合され、電極取付穴１２１０に水側電極部１４を取付固定すると共に水側電極部１４の流入側に液体導管部１８の流出側を連結固定している。
【0053】
電極連結部１６には複数のねじ穴１６４０が形成され、本体部１２の端子室１２４０に対し横方向（上下方向に対して直交する方向であり、図４では右方向）に形成された電極コネクタ取付穴１２７０に取り付けられる防水コネクタを介して挿入されたアースケーブルの端子が、何れかのねじ穴１６４０にねじにより固定され接続される。
【0054】
液体導管部１８は、端子室１２４０の流入側の開口に設けられた本体カバー部２０を介して外部に露出し、外部の給水ポンプ等で加圧された水が供給される。液体導管部１８に供給される水の圧力は、例えば０．１～１．０ＭＰａの範囲で調整される。
【0055】
本体部１２のヘッド軸３５方向に沿って取り付けられた水側電極部１４の流出側（下端側）にはノズル部２２が取り付けられる。ノズル部２２は、図３に示すように、ノズル孔２２１０が形成され、所定の平均粒子径として、例えば平均粒子径が１０～３００μｍの水粒子を放出する。
【0056】
ノズル部２２の流出側の開放空間には、例えば図３に示すように３本のアーム部２６を用いて誘導電極部２４が配置される。誘導電極部２４は、例えばリング形状であり、図４の断面に示すように、導電性のある電極芯材２４１０を絶縁被覆２４２０にて被覆して形成され、支持部２４４０がリング部の所定位置から横方向（上下方向に対して直交する方向であり、図１では左方向）に取り出された後に上向きに延在するように形成され、支持部２４４０の先端からリング内の電極芯材２４１０に接続して引き出されたケーブル接続部２４５０が露出し、ケーブル接続部２４５０には電圧印加ケーブルが接続される。
【0057】
誘導電極部２４の電極芯材２４１０は導電材質の材料により製造された導電体であり、導電材質の材料として、金属が用いられ、金属以外に導電性を有する樹脂、繊維束、ゴム等を用いても良く、これらの材料を組み合わせた複合体を用いても良い。
【0058】
また、誘導電極部２４における絶縁被覆２４２０の絶縁材質として、例えばポリ塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ウレタン樹脂、ポリテトラフロオロエチレン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、セラミックス（アルミナセラミックス）、ガラス琺瑯等を用いている。
【0059】
誘導電極部２４のリング部は、図４の断面に示すように、アーム部２６、固定部２８及び固定プレート部３０によりノズル部２２の流出側の開放空間の所定位置に保持される。アーム部２６の上端外側の支点部２６１０が本体部１２の溝部１２８０の外側コーナー部に当接しており、アーム部２６の上端内側の押圧部２６２０は溝部１２８０から浮いた状態となっている。
【0060】
固定部２８を回して溝部１２８０側（上側）にねじ込むと、固定プレート部３０が上側に押圧され、アーム部２６の押圧部２６２０が溝部１２８０に向かって押圧される。このためアーム部２６は、支点部２６１０を中心に回転し、保持部２６３０が内側に向かうように傾倒する。そして、３本設けられたアーム部２６の傾倒により、誘導電極部２４のリング部がアーム部２６の保持部２６３０の３点で押され、誘導電極部２４はリング中心軸がヘッド軸３５にセンタリングされた状態に保持される。
【0061】
アースケーブルの端子が電極連結部１６の何れかのねじ穴１６４０に接続され、電圧印加ケーブルが誘導電極部２４のケーブル接続部２４５０に接続されることで、水粒子を帯電させることが可能な電圧範囲中の所定調整範囲として、例えば水側電極部１４と誘導電極部２４の間に＋０．５ｋＶ～＋２０ｋＶ又は－０．５Ｋｖ～－２０ｋＶの範囲の所定電圧を直流電圧、交流電圧、パルス電圧等として印加し、誘導電極部２４のリング部の周囲に所定の外部電界を形成して、ノズル部２２から放出され誘導電極部２４のリング部を通過した水粒子を帯電させて散布させる。
【0062】
例えば、水側電極部１４と誘導電極部２４の間に直流電圧を印加した場合には、水側電極部１４を基準電位（アース電位、０Ｖ）とした場合の誘導電極部２４の極性が正（プラス）極性であれば負（マイナス）に帯電した水粒子が生成され、水側電極部１４を基準電位（アース電位、０Ｖ）とした場合の誘導電極部２４の極性が負（マイナス）極性であれば正（プラス）に帯電した水粒子が生成される。また、水側電極部１４と誘導電極部２４の間に印加する電圧を、＋０．５ｋＶ～＋２０ｋＶ又は－０．５Ｋｖ～－２０ｋＶの範囲にすると、火花放電の発生が防止され、安全を確保しながら帯電した水粒子が生成される。
【0063】
粉塵を空気中から除去するために、例えば建物の解体現場等で帯電散布ヘッド１０を使用する場合には、帯電散布ヘッド１０から散布した帯電水粒子に、空気中に浮遊した粉塵を電気的に吸着させて捕捉して粉塵を落下させて空気中から除去することが可能になる。また、帯電散布ヘッド１０を消火設備に設けた場合には、帯電散布ヘッド１０から散布した帯電水粒子に、空気中に浮遊している煙粒子を電気的に吸着させて捕捉して煙粒子を落下させることで消煙効果が得られると共に、消火対象物に帯電水粒子が電気的に吸着することで消火性能を高めることが可能になる。
【0064】
［ｂ．帯電散布ヘッドの主要部を構成する各構成部］
本実施形態は、帯電散布ヘッドの組立方法を説明するためのものであるが、特に、帯電散布ヘッドの主要部の組立方法について提供するものである。そこで、実施形態の主要部を構成する各構成部について説明する。尚、実施形態の組立方法の対象となる帯電散布ヘッド１０の主要部を構成する各構成部は、図５の帯電散布ヘッド１０の組立分解図に示すように、本体部１２、水側電極部１４、電極連結部１６、液体導管部１８及び本体カバー部２０である。
本実施形態は、帯電散布ヘッドの組立方法を説明するためのものであるが、特に、帯電散布ヘッドの主要部の組立方法について提供するものである。そこで、実施形態の主要部を構成する各構成部について説明する。尚、実施形態の組立方法の対象となる帯電散布ヘッド１０の主要部を構成する各構成部は、図５の帯電散布ヘッド１０の組立分解図に示すように、本体部１２、水側電極部１４、電極連結部１６、液体導管部１８及び本体カバー部２０である。
【0065】
（ｂ１．本体部）
まず、帯電散布ヘッドの本体部について説明する。当該説明にあっては、本体部を取り出して示した図６及び図７を参照する。尚、図６（Ａ）は本体部の平面（上面）を示し、図６（Ｂ）は本体部の正面（前面）を示し、図６（Ｃ）は本体部の底面（下面）を示し、図６（Ｄ）は図６（Ａ）の切断線ｂ－ｂの断面を示す。また、図７（Ａ）は本体部を流出側から見た斜視図を示し、図７（Ｂ）は本体部を流入側から見た斜視図を示す。
まず、帯電散布ヘッドの本体部について説明する。当該説明にあっては、本体部を取り出して示した図６及び図７を参照する。尚、図６（Ａ）は本体部の平面（上面）を示し、図６（Ｂ）は本体部の正面（前面）を示し、図６（Ｃ）は本体部の底面（下面）を示し、図６（Ｄ）は図６（Ａ）の切断線ｂ－ｂの断面を示す。また、図７（Ａ）は本体部を流出側から見た斜視図を示し、図７（Ｂ）は本体部を流入側から見た斜視図を示す。
【0066】
図６及び図７に示すように、本体部１２は絶縁材質として、例えばポリ塩化ビニル樹脂を用いて射出成型で製造され、本体部１２の流入側（上側）には端子室１２４０が形成され、端子室１２４０の下側にはヘッド軸方向（上下方向）に貫通して水側電極部１４を取付固定するための電極取付穴１２１０が形成されている。電極取付穴１２１０の形状は任意であるが、少なくとも流入側となる上端側に円筒開口部１２３０が形成され、流出側となる下端側に六角開口部１２２０が形成されている。また、六角開口部１２２０の下端面にはシール１２２２が配置され、六角開口部１２２０の下端面の外周にはアーム部２６を溝部１２８０に保持するために使用されるアーム固定用ねじ部１２９０が形成されている。
【0067】
六角開口部１２２０は内周面を６角面とした所定の深さを持つ開口部である。円筒開口部１２３０は内周面を円筒面とした所定の深さ（Ｈ１）を持つ開口部である。端子室１２４０は円筒開口部１２３０に対し拡径された内周面を円筒面とした所定の深さを持つ開口部であり、開口の内側に内ねじ部１２５０が形成されている。
【0068】
このように電極取付穴１２１０に形成された六角開口部１２２０及び円筒開口部１２３０が本実施形態の組立方法を実現するために必要な構造となる。
【0069】
また、本体部１２には、アースケーブルの接続に使用される電極コネクタ取付穴１２７０が端子室１２４０の横方向（上下方向に対して直交する方向、図６では右方向）に形成され、本体部１２の流出側となる下端面に誘導電極部２４の保持に使用されるアーム部２６を保持するための溝部１２８０が形成される。更に、本体部１２の外周面の前後及び左側の３箇所に分けて固定面部１２６０が形成され、固定面部１２６０には４つのねじ穴１２６２が設けられている。
【0070】
（ｂ２．水側電極部）
続いて、帯電散布ヘッドの水側電極部について説明する。当該説明にあっては、水側電極部を取り出して示した図８を参照する。尚、図８（Ａ）は平面（上面）を示し、図８（Ｂ）は正面（前面）を示し、図８（Ｃ）は底面（下面）を示し、図８（Ｄ）は図８（Ｂ）の切断線ｃ－ｃの断面を示す。
続いて、帯電散布ヘッドの水側電極部について説明する。当該説明にあっては、水側電極部を取り出して示した図８を参照する。尚、図８（Ａ）は平面（上面）を示し、図８（Ｂ）は正面（前面）を示し、図８（Ｃ）は底面（下面）を示し、図８（Ｄ）は図８（Ｂ）の切断線ｃ－ｃの断面を示す。
【0071】
図８に示すように、水側電極部１４は導電材質として、例えば導電性の金属により製造され、その内部に、ヘッド軸方向（上下方向）に内部流路１４１０が貫通して形成され、流入側となる上端側の外周に外ねじ部１４３０が形成され、外周の中間となる所定位置に六角ボルト面１４２０が形成されている。六角ボルト面１４２０は、水側電極部１４を図６及び図７に示した本体部１２の電極取付穴１２１０に流出側（下側）から挿入した場合に、本体部１２の電極取付穴１２１０に形成された六角開口部１２２０に嵌合して、電極取付穴１２１０に対して水側電極部１４が抜けること及び回動することを防止するための構造を実現するものである。
【0072】
また、水側電極部１４の外ねじ部１４３０は、水側電極部１４を図６及び図７に示した本体部１２の電極取付穴１２１０に流出側（下側）から挿入した場合に、本体部１２の円筒開口部１２３０に露出し、後述する電極連結部１６のねじ込みを受けるものである。
【0073】
このように水側電極部１４に形成された六角ボルト面１４２０と外ねじ部１４３０が本実施形態の組立方法を実現するために必要な構造となる。また、水側電極部１４の下端側にはノズル部２２の取付固定に使用される外ねじ部１４４０と内ねじ部１４５０が形成されている。
【0074】
（ｂ３．液体導管部）
続いて、帯電散布ヘッドの液体導管部について説明する。当該説明にあっては、液体導管部を取り出して示した図９を参照する。尚、図９（Ａ）は正面（前面）を示し、図９（Ｂ）は底面（下面）を示し、図９（Ｃ）は図９（Ａ）の切断線ｄ－ｄの断面を示す。
続いて、帯電散布ヘッドの液体導管部について説明する。当該説明にあっては、液体導管部を取り出して示した図９を参照する。尚、図９（Ａ）は正面（前面）を示し、図９（Ｂ）は底面（下面）を示し、図９（Ｃ）は図９（Ａ）の切断線ｄ－ｄの断面を示す。
【0075】
図９に示すように、液体導管部１８は、絶縁材質として、例えばポリ塩化ビニル樹脂を用いて射出成型により製造され、その内部に、ヘッド軸方向（上下方向）に内部流路１８１０が貫通して形成され、流入側となる上端側から流出側となる下端側に向けて、まず上端に外ねじ部１８５０が形成され、続いて段部１８２０により拡径され、続いて外周に形成されたシール溝にシール１８４０が配置され、下端に鍔部１８３０と鍔部１８３０の下側にシール溝が形成され、シール溝にシール１８４０が配置される。
【0076】
鍔部１８３０とその下側に位置するシール１８４０は、図８に示した水側電極部１４の内部流路１４３０の流入開口（上端開口）に対する液体導管部１８の下端側を密閉配置するために使用される。段部１８２０とその下側に位置するシール１８４０は、後述する本体カバー部２０を液体導管部１８に通して本体部１２の端子室１２４０に取付固定して端子室１２４０の流入側の開口を閉鎖する場合の位置決めと密閉するために使用される。
【0077】
（ｂ４．電極連結部）
続いて、帯電散布ヘッドの電極連結部について説明する。当該説明にあっては、電極連結部を取り出して示した図１０を参照する。尚、図１０（Ａ）は平面（上面）を示し、図１０（Ｂ）は正面（前面）を示し、図１０（Ｃ）は図１０（Ａ）の切断線ｅ－ｅの断面を示す。
続いて、帯電散布ヘッドの電極連結部について説明する。当該説明にあっては、電極連結部を取り出して示した図１０を参照する。尚、図１０（Ａ）は平面（上面）を示し、図１０（Ｂ）は正面（前面）を示し、図１０（Ｃ）は図１０（Ａ）の切断線ｅ－ｅの断面を示す。
【0078】
図１０に示すように、電極連結部１６は導電材質として、例えば導電性の金属により製造され、その外周を六角ナット面１６１０とし、内部に内ねじ部１６３０が切られた通し穴１６２０が貫通して形成される。電極連結部１６は、図６及び図７の本体部１２の電極取付穴１２１０に形成された円筒開口部１２３０に収納されるサイズとなるように六角ナット面１６１０を形成し、ヘッド軸方向（上下方向）の所定の高さ（Ｈ２）は、円筒開口部１２３０のヘッド軸方向（上下方向）の深さ（Ｈ１）を超える所定の高さとしており、例えばＨ２＝１．５＊Ｈ１となる高さとしている。
【0079】
電極連結部１６は、図６及び図７に示した本体部１２の電極取付穴１２１０に水側電極部１４を流出側から挿入した場合に電極取付穴１２１０の流入側に形成された円筒開口部１２３０に露出した水側電極部１４の上端部の外ねじ部１４３０に内ねじ部１６３０を螺合することで、電極取付穴１２１０に対して液体導管部１８と共に水側電極部１４を取付固定するものであり、円筒開口部１２３０の深さＨ１を超える高さＨ２を持つことで、六角ナット面１６１０の上側を常に円筒開口部１２３０から十分に露出した状態とし、スパナ等の工具を常に使用可能な状態とする。
【0080】
このように電極連結部１６に形成された筒開口部１２３０の深さよりも高い高さＨ２を持つ六角ナット面１６１０が本実施形態の組立方法を実現するために必要な構造となる。また、電極連結部１６には、防水コネクタを介して引き込まれたアースケーブルの端子を接続するためのねじ穴１６４０が複数箇所、例えば６箇所に形成されている。このため、引き込んだアースケーブルのケーブル長が一定でなくとも、ケーブル長に合った任意のねじ穴１６４０への端子接続を可能としている。
【0081】
（ｂ５．本体カバー部）
最後に、帯電散布ヘッドの本体カバー部について説明する。当該説明にあっては、本体カバー部を取り出して示した図１１を参照する。尚、図１１（Ａ）は平面（上面）を示し、図１１（Ｂ）は正面（前面）を示し、図１１（Ｃ）は図１１（Ｂ）の切断線ｆ－ｆの断面を示す。
最後に、帯電散布ヘッドの本体カバー部について説明する。当該説明にあっては、本体カバー部を取り出して示した図１１を参照する。尚、図１１（Ａ）は平面（上面）を示し、図１１（Ｂ）は正面（前面）を示し、図１１（Ｃ）は図１１（Ｂ）の切断線ｆ－ｆの断面を示す。
【0082】
図１１に示すように、本体カバー部２０は、絶縁材質として、例えばポリ塩化ビニル樹脂の射出成型により製造され、通し穴２０２０が貫通して形成され、外周を六角ナット面２０１２として形成された突出部が設けられた蓋部２０１０を流入側に形成し、流出側の側面に図６及び図７に示した本体部１２の端子室１２４０の開口内側に設けた内ねじ部１２５０に螺合する外ねじ部２０３０を形成し、蓋部２０１０と外ねじ部２０３０の間に形成されたシール溝にシール２０４０を配置している。
【0083】
本体カバー部２０は、図９に示した液体導管部１８を通し穴２０２０に通して、図６及び図７に示した本体部１２の端子室１２４０の開口内側の内ねじ部１２５０に外ねじ部２０３０を螺合させて端子室１２４０の流入側の開口を閉鎖するものであり、蓋部２０１０の上部に形成された六角ナット面２０１２が本実施形態の組立方法を実現するために必要な構造となる。
【0084】
［ｃ．帯電散布ヘッドの主要部の組立方法］
次に、本実施形態の帯電散布ヘッドにおける主要部の組立方法について説明する。当該説明にあっては、本体部に対する水側電極部の組立を示した図１２、図１２の組立後の液体導管部の組立を示した図１３、図１３の組立後の電極連結部の組立を示した図１４、図１４の組立後の本体カバー部の組立を示した図１５、及び本体部、水側電極部、液体導管部、電極連結部及び本体カバー部の組立が完了した主要部を示した図１６を参照する。
次に、本実施形態の帯電散布ヘッドにおける主要部の組立方法について説明する。当該説明にあっては、本体部に対する水側電極部の組立を示した図１２、図１２の組立後の液体導管部の組立を示した図１３、図１３の組立後の電極連結部の組立を示した図１４、図１４の組立後の本体カバー部の組立を示した図１５、及び本体部、水側電極部、液体導管部、電極連結部及び本体カバー部の組立が完了した主要部を示した図１６を参照する。
【0085】
（ｃ１．本体部に対する水側電極部の組立）
まず、第１工程となる本体部に対する水側電極部の組立について説明する。図１２に示すように、本体部１２に対する水側電極部１４の組立は、本体部１２の電極取付穴１２１０に、水側電極部１４を流出側（下側）から挿入する。これにより、水側電極部１４の六角ボルト面１４２０が電極取付穴１２１０の下端側に形成された六角開口部１２２０に嵌り込み、図１３に示すように、本体部１２の電極取付穴１２１０に対して水側電極部１４の抜けとヘッド軸回りの回動が防止される。電極取付穴１２１０に水側電極部１４の挿入後、本体部１２の電極取付穴１２１０の上端側に形成された円筒開口部１２３０に水側電極部１４の上端部の外ねじ部１４３０が露出した状態となる。
まず、第１工程となる本体部に対する水側電極部の組立について説明する。図１２に示すように、本体部１２に対する水側電極部１４の組立は、本体部１２の電極取付穴１２１０に、水側電極部１４を流出側（下側）から挿入する。これにより、水側電極部１４の六角ボルト面１４２０が電極取付穴１２１０の下端側に形成された六角開口部１２２０に嵌り込み、図１３に示すように、本体部１２の電極取付穴１２１０に対して水側電極部１４の抜けとヘッド軸回りの回動が防止される。電極取付穴１２１０に水側電極部１４の挿入後、本体部１２の電極取付穴１２１０の上端側に形成された円筒開口部１２３０に水側電極部１４の上端部の外ねじ部１４３０が露出した状態となる。
【0086】
（ｃ２．液体導管部の組立）
続いて、第２工程となる液体導管部の組立について説明する。図１３に示すように、液体導管部１８の組立は、本体部１２の円筒開口部１２３０に露出している水側電極部１４の上端側の内部流路１４１０に、液体導管部１８の鍔部１８３０の下側にシール１８４０を配置した下端側を挿入し、図１４に示すように、液体導管部１８を水側電極部１４の流入側（上側）に水側電極部１４の内部流路１４１０と液体導管部１８の内部流路１８１０が同軸となるように配置する。
続いて、第２工程となる液体導管部の組立について説明する。図１３に示すように、液体導管部１８の組立は、本体部１２の円筒開口部１２３０に露出している水側電極部１４の上端側の内部流路１４１０に、液体導管部１８の鍔部１８３０の下側にシール１８４０を配置した下端側を挿入し、図１４に示すように、液体導管部１８を水側電極部１４の流入側（上側）に水側電極部１４の内部流路１４１０と液体導管部１８の内部流路１８１０が同軸となるように配置する。
【0087】
（ｃ３．電極連結部の組立）
続いて、第３工程となる電極連結部の組立について説明する。図１４に示すように、電極連結部１６の組立は、本体部１２の電極取付穴１２１０に取り付けられた水側電極部１４と同軸となるように配置された液体導管部１８に対し、上側から液体導管部１８を電極連結部１６の通し穴１６２０に通して電極連結部１６を嵌め入れ、水側電極部１４の上端部の外ねじ部１４３０に対し電極連結部１６の内ねじ部１６３０を螺合する。
続いて、第３工程となる電極連結部の組立について説明する。図１４に示すように、電極連結部１６の組立は、本体部１２の電極取付穴１２１０に取り付けられた水側電極部１４と同軸となるように配置された液体導管部１８に対し、上側から液体導管部１８を電極連結部１６の通し穴１６２０に通して電極連結部１６を嵌め入れ、水側電極部１４の上端部の外ねじ部１４３０に対し電極連結部１６の内ねじ部１６３０を螺合する。
【0088】
この際、水側電極部１４は、本体部１２の六角開口部１２２０に対し六角ボルト面１４２０を嵌合させてヘッド軸回りの回動が防止されているため、従来の組立方法のように水側電極部１４の下端側を工具で抑えることを必要とせず、電極連結部１６の六角ナット面１６１０に対しスパナ等の工具を嵌めて電極連結部１６を回すことで、本体部１２に対して液体導管部１８と共に水側電極部１４を簡単且つ容易に取付固定することが可能となる。
【0089】
また、電極連結部１６の軸方向（上下方向）の高さＨ２は、円筒開口部１２３０の軸方向（上下方向）の深さＨ１よりも高いため、電極連結部１６の六角ナット面１６１０の上側は円筒開口部１２３０から上側に十分に露出し、六角ナット面１６１０に対しスパナ等の工具を嵌め入れて回すことが容易であり、図１５に示すように、水側電極部１４に電極連結部１６を螺合させて本体部１２の電極取付穴１２１０に水側電極部１４を取付固定すると共に、水側電極部１４の上側に液体導管部１６を連結固定する作業を簡単且つ容易に行うことを可能とする。
【0090】
（ｃ４．本体カバー部の組立）
最後に、第４工程となる本体カバー部の組立について説明する。図１５に示すように、本体カバー部２０の組立は、電極連結部１６により取付固定された液体導管部１８を通し穴２０２０に通して上側から本体カバー部２０を嵌め入れ、本体カバー部２０の外ねじ部２０３０を本体部１２の端子室１２４０の内ねじ部１２５０に螺合させる。
最後に、第４工程となる本体カバー部の組立について説明する。図１５に示すように、本体カバー部２０の組立は、電極連結部１６により取付固定された液体導管部１８を通し穴２０２０に通して上側から本体カバー部２０を嵌め入れ、本体カバー部２０の外ねじ部２０３０を本体部１２の端子室１２４０の内ねじ部１２５０に螺合させる。
【0091】
この際、本体カバー部２０の蓋部２０１０の外周に六角ナット面２０１２が形成されていることから、六角ナット面２０１２に対しスパナ等の工具を嵌め入れて回すことができ、また本体カバー部２０をラジオペンチ等の工具で挟んで回す必要がないことから本体カバー部２０や外部に露出している液体導管部１８を傷付けることなく、簡単且つ容易に本体カバー部２０の外ねじ部２０３０を端子室１２４０の内ねじ部１２５０に螺合して端子室１２４０の流入側の開口を閉鎖し、図１６に示すように、帯電散布ヘッドの主要部の組立作業が完了する。
【0092】
このように組み立てられた帯電散布ヘッド１０の主要部に対して、図４の断面に示したように、ノズル部２２が水側電極部１４の流出側となる下端側に取付固定され、また、本体部１２の流出側となる下端側のアーム固定用ねじ部１２９０に固定プレート部３０と共に固定部２８を螺合してアーム部２６を傾倒支持し、アーム部２６により誘導電極部２４のリング部をノズル部２２の流出側の開放空間に保持する組立作業が行われ、帯電散布ヘッド１０の組立が完了する。
【0093】
［ｄ．本発明の変形例］
本発明による帯電散布ヘッドの組立方法の変形例について説明する。本発明による帯電散布ヘッドの組立方法は、上記の実施形態以外に、以下の変形を含むものである。
本発明による帯電散布ヘッドの組立方法の変形例について説明する。本発明による帯電散布ヘッドの組立方法は、上記の実施形態以外に、以下の変形を含むものである。
【0094】
（水側電極部）
上記の実施形態の水側電極部１４にあっては、その内部の上下方向に形成した内部流路１４１０の中間に絞り形状を持つ段付き穴形状としているが、穴形状は任意であり、例えばストレートな穴形状としても良い。
上記の実施形態の水側電極部１４にあっては、その内部の上下方向に形成した内部流路１４１０の中間に絞り形状を持つ段付き穴形状としているが、穴形状は任意であり、例えばストレートな穴形状としても良い。
【0095】
（六角形の開口部、ナット面及びボルト面）
上記の実施形態にあっては、所定の工具としてスパナを使用して組み立てるために、対応する開口部、ボルト面及びナット面を六角形としているが、これに限定されず、使用する所定の工具に対応した形状として、例えば四角形、五角形、七角形などの多角形等の形状としても良い。
上記の実施形態にあっては、所定の工具としてスパナを使用して組み立てるために、対応する開口部、ボルト面及びナット面を六角形としているが、これに限定されず、使用する所定の工具に対応した形状として、例えば四角形、五角形、七角形などの多角形等の形状としても良い。
【0096】
（その他）
また本発明は上記の実施形態に限定されず、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
また本発明は上記の実施形態に限定されず、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
【符号の説明】
【0097】
１０：帯電散布ヘッド
１２：本体部
１２１０：電極取付穴
１２２０：六角開口部
１２３０：円筒開口部
１２４０：端子室
１２５０：内ねじ部
１２６０：固定面部
１２７０：電極コネクタ取付穴
１２８０：溝部
１２９０：アーム固定用ねじ部
１４：水側電極部
１４１０：内部流路
１４２０：六角ボルト面
１４３０，１４４０：外ねじ部
１４５０：内ねじ部
１６：電極連結部
１６１０：六角ナット面
１６２０：通し穴
１６３０：内ねじ部
１６４０：ねじ穴
１８：液体導管部
１８１０：内部流路
１８２０：段部
１８３０：鍔部
１８４０：シール
１８５０：外ねじ部
２０：本体カバー部
２０１０：蓋部
２０１２：六角ナット面
２０２０：通し穴
２０３０：外ねじ部
２０４０：シール
２２：ノズル部
２２１０：ノズル孔
２４：誘導電極部
２４１０：電極芯材
２４２０：絶縁被覆
２４４０：支持部
２４５０：ケーブル接続部
２６：アーム部
２６１０：支点部
２６２０：押圧部
２６３０：保持部
２８：固定部
３０：固定プレート部
１２：本体部
１２１０：電極取付穴
１２２０：六角開口部
１２３０：円筒開口部
１２４０：端子室
１２５０：内ねじ部
１２６０：固定面部
１２７０：電極コネクタ取付穴
１２８０：溝部
１２９０：アーム固定用ねじ部
１４：水側電極部
１４１０：内部流路
１４２０：六角ボルト面
１４３０，１４４０：外ねじ部
１４５０：内ねじ部
１６：電極連結部
１６１０：六角ナット面
１６２０：通し穴
１６３０：内ねじ部
１６４０：ねじ穴
１８：液体導管部
１８１０：内部流路
１８２０：段部
１８３０：鍔部
１８４０：シール
１８５０：外ねじ部
２０：本体カバー部
２０１０：蓋部
２０１２：六角ナット面
２０２０：通し穴
２０３０：外ねじ部
２０４０：シール
２２：ノズル部
２２１０：ノズル孔
２４：誘導電極部
２４１０：電極芯材
２４２０：絶縁被覆
２４４０：支持部
２４５０：ケーブル接続部
２６：アーム部
２６１０：支点部
２６２０：押圧部
２６３０：保持部
２８：固定部
３０：固定プレート部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】