特開 2023-173985 シート収納箱用アタッチメント

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023173985

(43)【公開日】2023-12-07

(54)【発明の名称】シート収納箱用アタッチメント

(51)【国際特許分類】

   B65D 83/08 20060101AFI20231130BHJP

【ＦＩ】

B65D83/08 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022086569

(22)【出願日】2022-05-27

(71)【出願人】

【識別番号】390029148

【氏名又は名称】大王製紙株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】522211645

【氏名又は名称】株式会社パイオニア印刷東海

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】高橋 祥子

(72)【発明者】

【氏名】佐野 善朗

【テーマコード（参考）】

3E014

【Ｆターム（参考）】

3E014LA01

(57)【要約】

【課題】シート収納箱の置き場所が制限を受けにくいシート収納箱用アタッチメントを提供すること。
【解決手段】シート収納箱に着脱可能に取り付けられ、前記シート収納箱を吊り下げるためのシート収納箱用アタッチメントであって、板状の基部と、前記基部の一方の端縁から前記基部に対して折り曲げ可能に延出し、前記シート収納箱に係止される第１係止部と、前記基部の他方の端縁と前記一方の端縁との間に形成され、外部設備に対して前記基部を係止する第２係止部と、を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

シート収納箱に着脱可能に取り付けられ、前記シート収納箱を吊り下げるためのシート収納箱用アタッチメントであって、
板状の基部と、
前記基部の一方の端縁から前記基部に対して折り曲げ可能に延出し、前記シート収納箱に係止される第１係止部と、
前記基部の他方の端縁と前記一方の端縁との間に形成され、外部設備に対して前記基部を係止する第２係止部と、を有する、
シート収納箱用アタッチメント。

【請求項2】

前記第２係止部が、前記基部の両側端縁から前記基部に対して折り曲げ可能に延出し、前記第２係止部と前記基部との間の前記一方の端縁側が切り欠かれた切欠部を有する、
請求項１に記載のシート収納箱用アタッチメント。

【請求項3】

前記第１係止部の前記基部側の基端から延出し、前記シート収納箱に係止される第３係止部をさらに有する、
請求項１に記載のシート収納箱用アタッチメント。

【請求項4】

前記第１係止部が前記基部に対して折り曲げられると、前記第３係止部に対応して、前記基部の前記一方の端縁寄りに貫通孔が形成される、
請求項３に記載のシート収納箱用アタッチメント。

【請求項5】

シート収納箱用アタッチメントは、前記シート収納箱の一部が切り取られて形成される、
請求項１乃至４のいずれか一項に記載のシート収納箱用アタッチメント。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シート収納箱用アタッチメントに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、感染症予防対策として衛生意識が高まり、複数人で使用される手拭き用の布タオルの代わりに、使い捨てができるペーパータオルやティシューペーパーの使用が増加している。ペーパータオルなどのシートは、厚紙等で作られた箱（カートンともいう）に収納され、該箱の天面に開口する取出口から引き出されるシート収納箱を平置して使用される（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第４１４２２３８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、従来のシート収納箱は、嵩張るカートンにシートが収納されているため、洗面所等の水回りや狭い場所では、置き場所の制限を受けやすい。

【0005】

本発明の課題は、シート収納箱の置き場所が制限を受けにくいシート収納箱用アタッチメントを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る第１の態様は、シート収納箱に着脱可能に取り付けられ、前記シート収納箱を吊り下げるためのシート収納箱用アタッチメントであって、板状の基部と、前記基部の一方の端縁から前記基部に対して折り曲げ可能に延出し、前記シート収納箱に係止される第１係止部と、前記基部の他方の端縁と前記一方の端縁との間に形成され、外部設備に対して前記基部を係止する第２係止部と、を有する、シート収納箱用アタッチメントである。

【0007】

第１の態様では、基部の一方の端縁から延出する第１係止部がシート収納箱に係止され、基部の他方の端縁と一方の端縁との間に形成される第２係止部が外部設備に対して基部を係止することで、シート収納箱を外部設備から吊り下げることができる。

【0008】

そのため、第１の態様のシート収納箱用アタッチメントを用いると、平置きだけでなく、外部設備から吊り下げた状態でも使用することができるので、シート収納箱の置き場所の制限を受けにくい。また、外部設備から吊り下げられたシート収納箱は、衛生的に使用できる。

【0009】

本発明に係る第２の態様は、前記第２係止部が、前記基部の両側端縁から前記基部に対して折り曲げ可能に延出し、前記第２係止部と前記基部との間の前記一方の端縁側が切り欠かれた切欠部を有する、前記第１の態様に記載のシート収納箱用アタッチメントである。

【0010】

第２の態様では、基部の両側端縁から延出する第２係止部が、第２係止部と基部との間の一方の端縁側が切り欠かれた切欠部を有することで、第２係止部が基部に対して折り曲げられると、第２係止部の切欠部が基部の他方の端縁が延びる方向に対向して配置される。そのため、外部設備がタオル掛け等のバーである場合に、第２係止部の切欠部を該バーに安定的に係止できるので、洗面所等の水回りでもシート収納箱を衛生的に設置できる。

【0011】

本発明に係る第３の態様は、前記第１係止部の前記基部側の基端から延出し、前記シート収納箱に係止される第３係止部をさらに有する、前記第１または第２の態様に記載のシート収納箱用アタッチメントである。

【0012】

第３の態様では、第１係止部の基部側の基端から延出する第３係止部がシート収納箱に係止されることで、第１係止部と第３係止部をシート収納箱の異なる２ヶ所に係止することができる。そのため、シート収納箱用アタッチメントをシート収納箱に対して安定的に取り付けることができる。

【0013】

本発明に係る第４の態様は、前記第１係止部が前記基部に対して折り曲げられると、前記第３係止部に対応して、前記基部の前記一方の端縁寄りに貫通孔が形成される、前記第４の態様に記載のシート収納箱用アタッチメントである。

【0014】

第４の態様では、第１係止部が基部に対して折り曲げられる前は、第３係止部が延出する面が基部の面と面一であるが、第１係止部が基部に対して折り曲げられた後は、第３係止部が延出する面が基部の面と交差する。そのため、第１係止部が基部に対して折り曲げられる前の第３係止部が配置されていた領域には、第１係止部が基部に対して折り曲げられた後に第３係止部に対応する貫通孔が形成される。

【0015】

第４の態様では、このような構成により、第１係止部が基部に対して折り曲げられると、第３係止部に対応して、基部の一方の端縁寄りに貫通孔が形成される。そのため、基部の一方の端縁寄りに形成された貫通孔は、外部設備に対して基部を係止する第２係止部を構成することができる。これにより、外部設備がタオル掛け等のバーであるか否かに拘わらず、フック等の部材を用いることで、第２係止部を外部設備に係止することができる。

【0016】

本発明に係る第５の態様は、シート収納箱用アタッチメントは、前記シート収納箱の一部が切り取られて形成される、前記第１乃至第４の態様のいずれかに記載のシート収納箱用アタッチメントである。

【0017】

第５の態様では、シート収納箱の一部が切り取られてシート収納箱用アタッチメントが形成されることで、シート収納箱を吊り下げて使用したい場合だけ、シート収納箱から切り取られたシート収納箱用アタッチメントを使用することができる。そのため、第５の態様では、シート収納箱を設置する環境に応じて、シート収納箱用アタッチメントを用意することができる。

【発明の効果】

【0018】

本発明の一態様によれば、シート収納箱の置き場所が制限を受けにくいシート収納箱用アタッチメントを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】シート収納箱用アタッチメントの一例を示す平面図である。

【図2】シート収納箱用アタッチメントが取り付けられるシート収納箱の一例を天面側から見た斜視図である。

【図3】図２のシート収納箱を一方の短側面側から見た図である。

【図4】図２のシート収納箱を他方の短側面側から見た図である。

【図5】図２のシート収納箱を底面側から見た図である。

【図6】図２のシート収納箱にシート収納箱用アタッチメントの第１係止部を係止する直前の状態を示す図である。

【図7】図２のシート収納箱にシート収納箱用アタッチメントの第１係止部を係止した状態を示す図である。

【図8】図２のシート収納箱にシート収納箱用アタッチメントの第１係止部を係止した後、第３係止部を係止した状態を示す図である。

【図9】シート収納箱用アタッチメントを取り付けたシート収納箱をタオル掛けから吊り下げた状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図において、共通する部分については、同一の符号を付して説明を省略する場合がある。また、各図において、各部材の縮尺は実際とは異なる場合がある。

【0021】

また、本明細書において、直交などの方向には、実施形態の作用、効果を損なわない程度のずれが許容される。角部の形状は、直角に限られず、弓状に丸みを帯びてもよい。直交には、略直交が含まれてもよい。

【0022】

本明細書では、３軸方向（Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向）の３次元直交座標系を用い、シート収納箱の長手方向をＸ方向、短手方向をＹ方向、高さ方向（シートの積層方向）をＺ方向とする。また、上方とは、シート収納箱の高さ方向（Ｚ方向）において、シート収納箱を構成する箱体の天面の上側を示す。

【0023】

図１は、本実施形態に係るシート収納箱用アタッチメントの一例を示す平面図である。本実施形態に係るシート収納箱用アタッチメントが取り付けられるシート収納箱の一例を天面側から見た斜視図である。図３は、図２のシート収納箱を一方の短側面側から見た図であり、図４は、図２のシート収納箱を他方の短側面側から見た図であり、図５は、図２のシート収納箱を底面側から見た図である。

【0024】

図１に示すシート収納箱用アタッチメント１００は、シート収納箱２００を吊り下げるために、シート収納箱２００に着脱可能に取り付けられる。

【0025】

アタッチメント１００の材質は、限定されず、例えば、パルプを主原料とする原紙、ポリプロピレン、ポリエチレン等のプラスチックが用いられる。

【0026】

ここで、原紙は、アタッチメント１００の形状を保持するための材料となる堅くて厚い紙を示す。原紙のパルプ組成は、特に限定されず、例えば、パルプの配合割合を、５０質量％以上、好ましくは９０質量％以上、より好ましくは１００質量％とすることができる。本実施形態では、原紙としてバージンパルプ、古紙パルプなどを原料とするコートボール紙が用いられている。

【0027】

また、原紙の坪量は、限定されないが、アタッチメント１００の使用に耐え得る十分な強度を確保する観点から、原紙の坪量が２００ｇ／ｍ^２以上５００ｇ／ｍ^２以下であり、好ましくは２３０ｇ／ｍ^２以上４５０ｇ／ｍ^２以下であり、より好ましくは２７０ｇ／ｍ^２以上４３０ｇ／ｍ^２以下である。なお、本明細書において、坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（２０１１）の規定に準じて測定される。

【0028】

原紙の厚みは、特に限定されず、ＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の環境下で測定された紙厚を採用することができる。例えば、アタッチメント１００がコートボール紙の場合、アタッチメント１００の紙厚は、０．１ｍｍ以上３ｍｍ以下にすることができ、好ましくは０．３ｍｍ以上２ｍｍ以下、より好ましくは０．５ｍｍ以上１ｍｍ以下である。

【0029】

アタッチメント１００が取り付けられるシート収納箱２００の形態は、特に限定されない。シート収納箱２００としては、例えば、図２に示すように、複数枚のシートＳが収容される箱体１０と、該シートＳが取り出し可能な取出口２０と、を有する。箱体１０において、箱体１０は、シートＳの取出口２０が設けられた天面１１、底面１２、一対の側面１３、１４、及び一対の妻面１５、１６を有する。

【0030】

箱体１０は、シートＳが収容される容器である。本実施形態では、図２に示すように、箱体１０が略直方体状に形成されている。天面１１と底面１２は、シートＳの積層方向（Ｚ方向）に対向し、側面１３、１４は、シート収納箱２００の短手方向（Ｙ方向）に対向し、妻面１５、１６は、シート収納箱２００の長手方向（Ｘ方向）に対向する。

【0031】

なお、本実施形態のシート収納箱２００において、天面１１は、シートの取出口（シート取出口）２０が形成され、シート収納箱２００の長手方向（Ｘ方向）に延びる。底面１２は、天面１１とシートＳの積層方向（Ｚ方向）に対向し、長手方向（Ｘ方向）に延びる。

【0032】

一対の側面１３、１４は、積層方向（Ｚ方向）と直交し且つ長手方向（Ｘ方向）と直交する方向（Ｘ方向）に対向し、長手方向（Ｘ方向）に延びる。一対の妻面１５、１６は、長手方向（Ｘ方向）に対向する。

【0033】

箱体１０は、図３、図４に示すように、底面１２の端縁１２Ｃに接着剤（図示せず）が設けられた貼代（図示せず）が接続されている。貼代は、側面１３の端縁１３Ｄ側に接合される。

【0034】

妻面１５は、天面フラップ１５１、底面フラップ１５２、側面フラップ１５３、側面フラップ１５４とで構成されている（図３）。妻面１６は、天面フラップ１６１、底面フラップ１６２、側面フラップ１６３、側面フラップ１６４とで構成されている（図４）。

【0035】

具体的には、妻面１５では、天面１１の端縁１１Ａから天面フラップ１５１が延出し、また、底面１２の端縁１２Ａから底面フラップ１５２が延出する（図３）。また、妻面１６では、天面１１の端縁１１Ｂから天面フラップ１６１が延出し、底面１２の端縁１２Ｂから底面フラップ１６２が延出する（図４）。

【0036】

さらに、妻面１５では、側面１３の端縁１３Ａから側面フラップ１５３が延出し、側面１４の端縁１４Ａから側面フラップ１５４が延出する。また、妻面１６では、側面１３の端縁１３Ｂから側面フラップ１６３が延出する。また、側面１４の端縁１４Ｂから側面フラップ１６４が延出する。

【0037】

なお、天面１１の端縁１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、底面１２の端縁１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄ、側面１３の端縁１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄ、及び側面１４の端縁１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ、１４Ｄには、いずれも折り目（図示せず）が設けられている。

【0038】

各折り目では、天面１１に対して側面１３、１４及び天面フラップ１５１、１６１が、底面１２に対して側面１４、貼代、及び底面フラップ１５２、１６２が、側面１３に対して天面１１、側面フラップ１５３、１６３が、側面１４に対して天面１１、底面１２、側面フラップ１５４、１６４が、それぞれ折り曲げ可能である。

【0039】

妻面１５において、天面フラップ１５１は、底面フラップ１５２及び側面フラップ１５３、１５４の外側に配置され、底面フラップ１５２は、側面フラップ１５３、１５４の外側に配置される。また、妻面１６において、天面フラップ１６１は、底面フラップ１６２及び側面フラップ１６３、１６４の外側に配置され、底面フラップ１６２は、側面フラップ１６３、１６４の外側に配置される。

【0040】

また、妻面１５では、底面フラップ１５２の端縁１５２Ａ側の側端１５２Ｂ、１５２Ｃ側に、一対の接着剤Ｇ１が、側面フラップ１５３、１５４の端縁１５３Ｃ、１５４Ｃ側に接着剤Ｇ２が、端縁１５３Ｂ、１５４Ｂ側に接着剤Ｇ３が、設けられている（図３）。なお、側面フラップ１５３、１５４には、接着剤Ｇ３のみ設けられていればよく、接着剤Ｇ２は設けなくてもよい。

【0041】

また、妻面１６では、底面フラップ１６２の端縁１６２Ａ側の側端１６２Ｂ、１６２Ｃ側に、一対の接着剤Ｇ３が、側面フラップ１６３、１６４の端縁１６３Ｃ、１６４Ｃ側に接着剤Ｇ２が、端縁１６３Ｂ、１６４Ｂ側に接着剤Ｇ３が、設けられている（図４）。なお、側面フラップ１６３、１６４には、接着剤Ｇ３のみ設けられていればよく、接着剤Ｇ２は設けなくてもよい。

【0042】

底面フラップ１５２は、接着剤Ｇ２を介して側面フラップ１５３、１５４に接合される。この状態で、天面フラップ１５１が接着剤Ｇ３を介して側面フラップ１５３、１５４に接合され且つ接着剤Ｇ１を介して底面フラップ１５２に接合されると、妻面１５が形成される（図３）。

【0043】

底面フラップ１６２は、接着剤Ｇ２を介して側面フラップ１６３、１６４に接合される。この状態で、天面フラップ１６１が接着剤Ｇ３を介して側面フラップ１６３、１６４に接合され且つ接着剤Ｇ１を介して底面フラップ１６２に接合されると、妻面１６が形成される（図４）。

【0044】

なお、妻面１５の天面フラップ１５１および底面フラップ１５２において、接着剤Ｇ２、Ｇ３が設けられる位置は、それぞれ側面フラップ１５３、１５４上であることが好ましい。また、妻面１６の天面フラップ１６１および底面フラップ１６２において、接着剤Ｇ２、Ｇ３が設けられる位置は、それぞれ側面フラップ１６３、１６４上であることが好ましい。

【0045】

また、側面フラップ１５３、１５４の天面フラップ１５１に接合される部分（接着剤が塗布される部分）は、天面フラップ１５１に接合された状態で、天面フラップ１５１側に突出していてもよい。また、側面フラップ１６３、１６４の天面フラップ１６１に接合される部分（接着剤が塗布される部分）は、天面フラップ１６１に接合された状態で、天面フラップ１６１側に突出していてもよい。

【0046】

なお、妻面１５では、天面フラップ１５１の全体が露出し、底面フラップ１５２の天面フラップ１５１と重なる部分が隠蔽され、底面フラップ１５２の天面フラップ１５１と重なる部分を除く部分が露出する。さらに、側面フラップ１５３、１５４は、天面フラップ１５１及び底面フラップ１５２の内側に隠蔽される（図３、図４）。

【0047】

また、妻面１６では、天面フラップ１６１の全体が露出し、底面フラップ１６２の天面フラップ１６１と重なる部分が隠蔽され、底面フラップ１６２の天面フラップ１６１と重なる部分を除く部分が露出する。さらに、側面フラップ１６３、１６４は、天面フラップ１６１及び底面フラップ１６２の内側に隠蔽される（図３、図４）。

【0048】

また、妻面１５では、側面フラップ１５３、１５４が、端縁１５３Ａ、１５４Ａが短手方向（Ｙ方向）に対向し、端縁１５３Ｂ、１５４Ｂが天面１１側に配置され、端縁１５３Ｃ、１５４Ｃが底面１２側に配置される。また、妻面１６では、側面フラップ１６３、１６４が、端縁１６３Ａ、１６４Ａが短手方向（Ｙ方向）に対向し、端縁１６３Ｂ、１６４Ｂが天面１１側に配置され、端縁１６３Ｃ、１６４Ｃが底面１２側に配置される（図３）。

【0049】

これにより、シート収納箱２００では、妻面１５の厚み方向（Ｘ方向）の、天面フラップ１５１と底面フラップ１５２及び側面フラップ１５３、１５４との間に、短手方向（Ｙ方向）に長さＫの隙間が形成される（図３）。また、妻面１６の厚み方向（Ｘ方向）の、天面フラップ１６１と底面フラップ１６２及び側面フラップ１６３、１６４との間に、短手方向（Ｙ方向）に長さＫの隙間が形成される（図４）。

【0050】

箱体１０の材質は、限定されず、例えば、パルプを主原料とする原紙が用いられる。なお、箱体１０に用いられる原紙は、アタッチメント１００に用いられる原紙と同じものを用いることができる。

【0051】

箱体１０の寸法は、限定されず、収納されるシートＳの量や寸法などにより定めることができる。例えば、箱体１０の長手方向（Ｘ方向）の長さは、１００ｍｍ以上３００ｍｍ以下にすることができ、好ましくは１５０ｍｍ以上２８０ｍｍ以下にする。

【0052】

また、箱体１０の短手方向（Ｙ方向）の幅は、１００ｍｍ以上１５０ｍｍ以下にすることができ、好ましくは１００ｍｍ以上１３０ｍｍ以下にする。さらに、箱体１０の高さ方向（Ｚ方向）の高さは、３０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下にすることができ、好ましくは４０ｍｍ以上１００ｍｍ以下にする。

【0053】

本実施形態では、箱体１０に収容される複数枚のシートＳは、複数枚のシートＳが積層方向（Ｚ方向）に積層されたシート積層体ＳＬで構成されている（図２）。

【0054】

シートＳの材質は、特に限定されず、例えば、紙、不織布または布等のシートを用いることができ、好ましくは紙のシート（以下、紙シートという）である。パルプ組成は、紙シートにおける公知の組成を用いることができる。パルプの配合割合は、例えば、５０質量％以上にすることができ、好ましくは９０質量％以上、より好ましくは１００質量％である。

【0055】

また、シートＳの坪量は、特に限定されないが、プライ数に応じて、紙の場合は５ｇ／ｍ^２以上８０ｇ／ｍ^２以下、不織布の場合は２０ｇ／ｍ^２以上１００ｇ／ｍ^２以下のものが望ましい。なお、坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（２０１１）の規定に準拠して測定される。

【0056】

また、シートＳの厚みは、特に限定されず、ＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の環境下で測定された紙厚を採用することができる。例えば、シートＳを構成する紙シートの紙厚は、１プライ（２プライの場合は２プライあたり）、５０μｍ以上５００μｍ以下にすることができ、好ましくは６０μｍ以上３３０μｍ以下である。

【0057】

シートＳの形態は、特に限定されず、例えば、ペーパータオル、ティシューペーパー、トイレットペーパー、キッチンペーパー、ベビー用または介護用の紙おむつ、生理用ナプキン等の物品に適用可能である。なお、ペーパータオル、ティシューペーパー等の衛生薄葉紙には、保湿成分を含んだ衛生薄葉紙（例えば、ローションティシュー等）も含まれる。また、シートＳの用途は、産業用、家庭用、携帯用のいずれにも適用できる。

【0058】

シートＳのプライ数は、１プライ以上にすることができ、好ましくは１プライまたは２プライ（２枚重ね）である。また、シートＳの形状は、特に限定されず、例えば、１プライまたは２プライのシートが折り畳まれた状態の形状が平面視で長方形であることが好ましい。

【0059】

シート積層体ＳＬの形態は、特に限定されず、例えば、各シートＳが折り込まれた状態で互い違いに積層されたもの（いわゆるポップアップ式のシート積層体ＳＬ）、複数枚（または複数組）のシートＳが単に積層されたもの、各シートＳが折り畳まれた状態で積層されたもの等が挙げられる。なお、シートＳを１枚または１組ずつ引き出す観点から、シート積層体ＳＬの形態は、ポップアップ式のシート積層体ＳＬが好ましい。

【0060】

シート積層体ＳＬの寸法は、例えば、ペーパータオルの場合、長手方向（Ｘ方向）の長さが１５０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であり、短手方向（Ｙ方向）の長さが６０ｍｍ以上１３０ｍｍ以下であり、積層方向（Ｚ方向）の高さ２０ｍｍ以上１１０ｍｍ以下である。このようなシート積層体は、例えば、ロータリー式又はマルチスタンド式インタフォルダによって製造することができる。

【0061】

取出口２０は、箱体１０の天面１１に形成され、箱体１０に収容されているシート（ティシューペーパー）Ｓを天面１１側から取り出すことができる形状になっている。取出口２０は、天面１１の長手方向（Ｘ方向）の中央に形成され、天面１１の長手方向（Ｘ方向）に沿う方向が取出口２０の長手方向となる略長方形状または楕円形状の開口を構成する（図２）。

【0062】

なお、取出口２０の長手方向（Ｘ方向）の長さや短手方向（Ｙ方向）の幅は、シートＳの大きさ等に基づいて適宜定めることができる。また、本実施形態では、取出口２０は、シート収納箱２００の天面１１の短手方向（Ｙ方向）の中間に長手方向（Ｘ方向）に沿って略楕円形状に形成されているが、これに限定されず、シートＳを取り出すことができれば、天面１１の他の位置に配置し、他の形状を採用してもよい。

【0063】

シート収納箱２００は、使用前の段階では、天面１１に、開裂用切目線２１を介してシート収納箱２００と一体に形成された蓋２２を有する。使用時には、蓋２２を開裂用切目線２１に沿って切り離し、天面１１に取出口２０形成する。これにより、箱体１０の内のシートＳは、取出口２０から取り出すことができる（図２参照）。

【0064】

なお、本実施形態において、開裂用切目線２１は、シート収納箱２００の使用時において蓋２２を切り離すミシン目等の切り取り線を示す（図２）。開裂用切目線２１は、カットとタイ（２つのカット間のカットされていない部分）が交互に配置され、タイが破断すると両隣のカットが連続したカットになるミシン目である。

【0065】

開裂用切目線２１において、各カットの長さは、０．３ｍｍ以上４０ｍｍ以下とすることができ、好ましくは０．５ｍｍ以上３５ｍｍ以下であり、より好ましくは１ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。また、各タイの長さは、０．３ｍｍ以上２.５ｍｍ以下とすることができ、好ましくは０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であり、より好ましくは０．８ｍｍ以上１.２ｍｍ以下である。

【0066】

取出口２０の蓋２２には、長手方向（Ｘ方向）の両端部にトリガー（図示せず）が設けられている。トリガーは、開裂用切目線で構成されている。開裂用切目線は、蓋２２と同様にカットとタイが交互に配置され、タイが破断すると両隣のカットが連続したカットになるミシン目である。

【0067】

本実施形態では、トリガーの開裂用切目線が開裂すると、開口（図示せず）と一部が蓋２２に接続するフラップ（図示せず）が形成される。そして、該開口に指先を挿入して折り曲げたフラップと蓋２２を引き上げることで、蓋２２が天面１１から切り離され、取出口２０（開口）が形成される（図２）。

【0068】

また、天面１１の取出口２０には、取出口２０を天面１１の裏面（シート収納箱２００の箱体１０の内側）から覆うように長手方向（Ｘ方向）にスリットを有する樹脂フィルム（図示せず）を設けてもよい。

【0069】

樹脂フィルムは、天面１１の裏面に、取出口２０の周囲に塗布された接着剤などにより固定される。シートＳは、樹脂フィルムのスリットを通して外部に取り出される。なお、この樹脂フィルムの材質としては、ポリエチレンやポリプロピレンなどを用いることができるが、これらに限定されない。

【0070】

シート収納箱２００は、箱体１０を解体するための開口５０、６０が箱体１０の側面（妻面）１５、１６に形成されている（図３、図４）。ここで、開口５０、６０は、手指または指先が挿入され、シート収納箱２００の使用後に箱体１０を解体する際のトリガーを構成する。

【0071】

開口５０は、天面フラップ１５１の端縁１５１Ａと底面１２の間の端縁１５１Ａ寄りかつ側面フラップ１５３の端縁１５３Ａと側面フラップ１５４の端縁１５４Ａの間の底面フラップ１５２に形成される（図４）。開口６０は、天面フラップ１６１の端縁１６１Ａと底面１２の間の端縁１６１Ａ寄りかつ側面フラップ１６３の端縁１６３Ａと側面フラップ１６４の端縁１６４Ａの間の底面フラップ１６２に形成される（図３）。

【0072】

シート収納箱２００は、開裂すると開口５０、６０が形成される開裂用切目線７０、８０が妻面１５、１６に形成される。開裂用切目線７０、８０は、カットＣとタイＴ（２つのカットＣ間のカットされていない部分）が交互に配置され、タイＴが破断すると両隣のカットＣが連続したカットになる切目線を示す。

【0073】

なお、開裂用切目線７０、８０において、各カットＣの長さは、０．３ｍｍ以上４０ｍｍ以下とすることができ、好ましくは０．５ｍｍ以上３５ｍｍ以下であり、より好ましくは１ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。また、各タイＴの長さは、０．３ｍｍ以上２.５ｍｍ以下とすることができ、好ましくは０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であり、より好ましくは０．８ｍｍ以上１.２ｍｍ以下である。

【0074】

本実施形態では、図３に示すように、開裂用切目線７０が、チャンネル部７１および曲線部７２で構成され、妻面１５の底面フラップ１５２に形成されている。開口５０は、開裂用切目線７０のチャンネル部７１と曲線部７２とで囲まれた部分（妻面１５の一部１５Ｃ）に対応する。開裂用切目線７０の曲線部７２は、開口５０の周縁５１の一部に対応する（図３）。

【0075】

また、図４に示すように、開裂用切目線８０は、チャンネル部８１および曲線部８２で構成され、妻面１６の底面フラップ１６２に形成されている。開口６０は、開裂用切目線８０のチャンネル部８１と曲線部８２とで囲まれた部分（妻面１６の一部１６Ｃ）に対応する。開裂用切目線８０の曲線部８２は、開口６０の周縁６１の一部に対応する（図４）。

【0076】

開口５０は、開裂用切目線７０の曲線部７２が開裂すると、チャンネル部７１の一部を基端とする断片（図示せず）が形成され、妻面１５の一部１５Ｃが開口５０の周縁５１の一部と天面フラップ１５１の端縁１５１Ａの一部５２とで囲まれた開口となる（図３）。

【0077】

開口６０は、開裂用切目線８０の曲線部８２が開裂すると、チャンネル部８１の一部を基端とする断片（図示せず）が形成される、妻面１６の一部１６Ｃが開口６０の周縁６１の一部と天面フラップ１６１の端縁１６１Ａの一部６２とで囲まれた開口となる。

【0078】

妻面１５では、指先を開口５０に挿入すると、開口５０の周縁５１（開裂用切目線７０の曲線部７２）が開裂して、開口が形成される。また、妻面１６では、指先を妻面１６の開口６０に挿入すると、開口６０の周縁６１（開裂用切目線８０の曲線部８２）が開裂して、開口が形成される。

【0079】

そして、開口５０に挿入した指先を、天面フラップ１５１の端縁１５１Ａの一部５２に引っ掛けて長手方向（Ｘ方向）に引きながら高さ方向（Ｚ方向）の上方に引き上げると、天面フラップ１５１が底面フラップ１５２から引き剥がされると同時に、底面フラップ１５２も側面フラップ１５３、１５４から引き剥がされる。

【0080】

また、開口５０に挿入した指先を、天面フラップ１６１の端縁１６１Ａの一部６２に引っ掛けて長手方向（Ｘ方向）に引きながら高さ方向（Ｚ方向）の上方に引き上げると、天面フラップ１６１が底面フラップ１６２から引き剥がされると同時に、底面フラップ１６２も側面フラップ１６３、１６４から引き剥がされる。

【0081】

なお、妻面１５では、天面フラップ１５１が引き剥がされた底面フラップ１５２には、開裂した開裂用切目線７０のチャンネル部７１に対応する切り欠き（図示せず）と曲線部７２に対応する切り欠き（図示せず）が形成される。一方、底面フラップ１５２から開裂した天面フラップ１５１の端縁１５１Ａ側の裏面には、これらの切り欠きに対応する底面フラップ１５２の一部が破断片（図示せず）として付着する。

【0082】

また、妻面１６では、天面フラップ１６１が引き剥がされた底面フラップ１６２には、開裂した開裂用切目線８０のチャンネル部８１に対応する切り欠き（図示せず）と曲線部８２に対応する切り欠き（図示せず）が形成される。一方、底面フラップ１６２から開裂した天面フラップ１６１の端縁１６１Ａ側の裏面には、これらの切り欠きに対応する底面フラップ１６２の一部が破断片（図示せず）として付着する。

【0083】

このようにシート収納箱２００は、妻面１５の開口５０または妻面１６の開口６０により、使用後の箱体１０を解体することができる。なお、このような解体構造は、例えば、特開２０２２－１１１８０号公報にも開示されている。

【0084】

アタッチメント１００の説明に戻って、アタッチメント１００は、基部１１０と、第１係止部１２０と、第２係止部１３０、１４０とを有する。

【0085】

基部１１０は、平面視で略矩形の板状である。基部１１０には、第１係止部１２０と第２係止部１３０、１４０が形成されている。

【0086】

第１係止部１２０は、基部１１０の一方の端縁１１１から基部１１０に対して折り曲げ可能に延出し、シート収納箱２００に係止される。

【0087】

具体的には、第１係止部１２０は、シート収納箱２００の妻面１５の天面フラップ１５１の内側（天面フラップ１５１と底面フラップ１５２及び側面フラップ１５３、１５４との間の隙間）に挿入することで、シート収納箱２００の妻面１５に係止される（図６、図７）。

【0088】

また、第１係止部１２０は、シート収納箱２００の妻面１６の天面フラップ１６１の内側（天面フラップ１６１と底面フラップ１６２及び側面フラップ１６３、１６４との間の隙間）に挿入することで、シート収納箱２００の妻面１６に係止される

【0089】

基部１１０の一方の端縁１１１は、第１係止部１２０の基端１２０Ａ、１２０Ｂを構成する。第１係止部１２０の基端１２０Ａ、１２０Ｂには、折目（一点鎖線で示す部分）が形成されていることが好ましい。これにより、第１係止部１２０は、基部１１０に対して容易に折り曲げることができ、折り曲げた後は安定した折り曲げ状態を維持することができる。

【0090】

第１係止部１２０の大きさは、制限されないが、第１係止部１２０の幅Ａが、妻面１５、１６の天面フラップ１５１、１６１の隙間の長さＫ以下であると、シート収納箱２００の妻面１５、１６に係止しやすい点で好ましい。また、第１係止部１２０の幅Ａが天面フラップ１５１、１６１の隙間の長さＫ以下であると、第１係止部１２０の全体が妻面１５、１６の天面フラップ１５１、１６１の内側に挿入され、係止が安定する点で好ましい。

【0091】

第２係止部１３０、１４０は、基部１１０の他方の端縁１１２と一方の端縁１１１との間に形成され、外部設備３００（図９参照）に対して基部１１０を係止する。

【0092】

具体的には、第２係止部１３０、１４０は、基部１１０の両側端縁１１３、１１４から基部１１０に対して折り曲げ可能に延出し、第２係止部１３０、１４０と基部１１０との間の一方の端縁１１１側が切り欠かれた切欠部１３０Ｃ、１４０Ｃを有する。切欠部１３０Ｃ、１４０Ｃは、第２係止部１３０、１４０側に湾曲している。

【0093】

第２係止部１３０は、基部１１０から離れる方向に延びる第１延出部１３１と、第１延出部１３１から第１係止部１２０側に曲がる方向に延びる第２延出部１３２とを有する。第２係止部１４０は、基部１１０から離れる方向に延びる第１延出部１４１と、第１延出部１４１から第１係止部１２０側に曲がる方向に延びる第２延出部１４２とを有する。

【0094】

第２係止部１３０は、基部１１０の側端縁１１３に基端１３０Ａを構成する第２係止部１３０の基端１３０Ａには、折目（一点鎖線で示す部分）が形成されていることが好ましい。これにより、第２係止部１３０は、基部１１０に対して容易に折り曲げることができ、折り曲げた後は安定した折り曲げ状態を維持することができる。

【0095】

第２係止部１４０は、基部１１０の側端縁１１４に基端１４０Ａを構成する第２係止部１４０の基端１４０Ａには、折目（一点鎖線で示す部分）が形成されていることが好ましい。これにより、第２係止部１４０は、基部１１０に対して容易に折り曲げることができ、折り曲げた後は安定した折り曲げ状態を維持することができる。

【0096】

第２係止部１３０、１４０の大きさは、制限されないが、第２係止部１３０、１４０（先端１３０Ｂ、１４０Ｂ）の幅Ｆは、第２延出部１３２、１４２と基部１１０との間隔Ｊ以上であることが、第２係止部１３０、１４０の強度が高い点で好ましい。また、第２延出部１３２、１４２は、基部１１０との間隔Ｊが、後述する外部設備（タオル掛けのバー３００）の断面径寸法より大きいことが、外部設備への係止が容易になる点で好ましい。

【0097】

また、第２係止部１３０、１４０の長さＧが基部１１０の長さＥ以上であると、第２係止部１３０、１４０が係止された外部設備（タオル掛け３００）から外れにくくなる点で好ましい（図９参照）。また、第２係止部１３０、１４０の長さＧが基部１１０の長さＥより長い場合は、吊り下げられた状態で傾斜するシート収納箱２００の妻面１５または妻面１６に、第２係止部１３０、１４０の先端１３０Ｂ、１４０Ｂが支持され、アタッチメント１００の係止が安定する点で好ましい。

【0098】

本実施形態に係るアタッチメント１００は、第１係止部１２０の基部１１０側の基端（一方の端縁１１１）から延出し、シート収納箱２００に係止される第３係止部１５０をさらに有する。

【0099】

本実施形態では、基部１１０に対して、第１係止部１２０が折り曲げられると、第１係止部１２０の基端１２０Ａ、１２０Ｂから延びる基部１１０側に延びる第３係止部１５０が形成される。第３係止部１５０は、第１係止部１２０がシート収納箱２００の妻面１５の天面フラップ１５１または妻面１６の天面フラップ１６１に係止された状態で、上述の妻面１５の開口５０または妻面１６の開口６０に係止される（図８）。

【0100】

第３係止部１５０の大きさは、制限されないが、第３係止部１５０の幅Ｃが妻面１５、１６の開口５０、６０の径寸法Ｌ以下であることが、第３係止部１５０が妻面１５、１６の開口５０、６０に係止しやすくなる点で好ましい。また、第３係止部１５０の長さＤが妻面１５、１６の開口５０、６０の径寸法Ｌの半分以上であることが、第３係止部１５０を妻面１５、１６の開口５０、６０に安定して係止できる点で好ましい。

【0101】

また、アタッチメント１００では、第１係止部１２０が基部１１０に対して折り曲げられると、第３係止部１５０に対応して、基部１１０の一方の端縁１１１寄りに貫通孔１１０Ａが形成される。

【0102】

本実施形態では、基部１１０に、予めチャンネル形状のスリットＳＴが形成されており、基部１１０に対して第１係止部１２０が折り曲げられると、スリットＳＴに対応して第３係止部１５０が形成され、基部１１０側には貫通孔１１０Ａが形成される。

【0103】

アタッチメント１００は、シート収納箱２００の一部が切り取られて形成される（図５参照）。具体的には、シート収納箱２００の底面１２に、アタッチメント１００の輪郭形状に対応する開裂用切目線（ミシン目）Ｍを設ける。ミシン目Ｍは、カットＣとタイＴで構成されている。カットＣとタイＴは、上述の蓋２２のカットとタイと同様に形成することができる。

【0104】

なお、アタッチメント１００は、シート収納箱２００と別個に独立した部材であってもよい。

【0105】

本実施形態では、基部１１０の一方の端縁１１１から延出する第１係止部１２０がシート収納箱２００に係止され、基部１１０の他方の端縁１１２と一方の端縁１１１との間に形成される第２係止部１３０、１４０が外部設備（タオル掛け３００）に対して基部１１０を係止することで、シート収納箱２００を外部設備３００から吊り下げることができる（図９）。

【0106】

そのため、本実施形態のアタッチメント１００を用いると、シート収納箱２００の置き場所が制限を受けにくい。また、外部設備３００から吊り下げられたシート収納箱２００は、衛生的に使用できる（図９）。

【0107】

本実施形態では、基部１１０の両側端縁１１３、１１４から延出する第２係止部１３０、１４０が、第２係止部１３０、１４０と基部１１０との間の一方の端縁１１１側が切り欠かれた切欠部１３０Ｃ、１４０Ｃを有することで、第２係止部１３０、１４０が基部１１０に対して折り曲げられると、第２係止部１３０、１４０の切欠部１３０Ｃ、１４０Ｃが基部１１０の他方の端縁１１２が延びる方向に対向して配置される。

【0108】

そのため、外部設備がタオル掛けのバー３００である場合に、第２係止部１３０、１４０の切欠部１３０Ｃ、１４０Ｃを該バー３００に安定的に係止できるので、洗面所等の水回りでもシート収納箱２００を衛生的に設置できる（図９）。

【0109】

本実施形態では、第１係止部１２０の基部１１０側の基端（一方の端縁１１１）から延出する第３係止部１５０がシート収納箱２００に係止されることで、第１係止部１２０と第３係止部１５０をシート収納箱２００の異なる２ヶ所に係止することができる。そのため、アタッチメント１００をシート収納箱２００に対して安定的に取り付けることができる（図９）。

【0110】

本実施形態では、第１係止部１２０が基部１１０に対して折り曲げられる前は、第３係止部１５０が延出する面が基部１１０の面と面一であるが、第１係止部１２０が基部１１０に対して折り曲げられた後は、第３係止部１５０が延出する面が基部１１０の面と交差する。そのため、第１係止部１２０が基部１１０に対して折り曲げられる前の第３係止部１５０が配置されていた領域には、第１係止部１２０が基部１１０に対して折り曲げられた後に第３係止部１５０に対応する貫通孔１１０Ａが形成される。

【0111】

本実施形態では、このような構成により、第１係止部１２０が基部１１０に対して折り曲げられると、第３係止部１５０に対応して、基部１１０の一方の端縁１１１寄りに貫通孔１１０Ａが形成される。そのため、基部１１０の一方の端縁１１１寄りに形成された貫通孔１１０Ａは、外部設備３００に対して基部１１０を係止する第２係止部１３０、１４０を構成することができる。これにより、外部設備がタオル掛け等のバー３００であるか否かに拘わらず、フック等の部材を用いることで、第２係止部１３０、１４０を外部設備に係止することができる。

【0112】

本実施形態では、シート収納箱２００の一部が切り取られてアタッチメント１００が形成されることで、シート収納箱２００を吊り下げて使用したい場合だけ、シート収納箱２００から切り取られたアタッチメント１００を使用することができる。そのため、本実施形態では、シート収納箱２００を設置する環境に応じて、アタッチメント１００を用意することができる。

【0113】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。

【符号の説明】

【0114】

１００ アタッチメント
１１０ 基部
１１０Ａ 貫通孔
１１１、１１２ 端縁
１１３、１１４ 側端縁
１２０ 第１係止部
１２０Ａ、１２０Ｂ 基端
１３０、１４０ 第２係止部
１３０Ａ、１４０Ａ 基端
１３０Ｂ、１４０Ｂ 先端
１３０Ｃ、１４０Ｃ 切欠部
１３１、１４１ 第１延出部
１３２、１４２ 第２延出部
１５０ 第３係止部
ＳＴ スリット
２００ シート収納箱
Ｓ シート（ティシューペーパー）
ＳＬ シート積層体
１０ 箱体
１１ 天面
１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ 端縁
１２ 底面
１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄ 端縁
１３ 側面
１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄ 端縁
１４ 側面
１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ、１４Ｄ 端縁
１５ 妻面
１５１ 天面フラップ
１５２ 底面フラップ
１５３、１５４ 側面フラップ
１６ 妻面
１６１ 天面フラップ
１６２ 底面フラップ
１６３、１６４ 側面フラップ
２０ 取出口
２１ 開裂用切目線（ミシン目）
２２ 蓋
５０、６０ 開口
３００ 外部設備（タオル掛け、バー）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】