特開 2023-174036 包装材、包装材原反ロール及び包装袋

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023174036

(43)【公開日】2023-12-07

(54)【発明の名称】包装材、包装材原反ロール及び包装袋

(51)【国際特許分類】

   B65D 65/34 20060101AFI20231130BHJP

   B65D 65/10 20060101ALI20231130BHJP

   B65D 85/50 20060101ALI20231130BHJP

【ＦＩ】

B65D65/34

B65D65/10 A

B65D85/50 140

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022086646

(22)【出願日】2022-05-27

(71)【出願人】

【識別番号】000241186

【氏名又は名称】朋和産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100145713

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 竜太

(74)【代理人】

【識別番号】100214938

【弁理士】

【氏名又は名称】樋熊 政一

(72)【発明者】

【氏名】神谷 知毅

【テーマコード（参考）】

3E035

3E086

【Ｆターム（参考）】

3E035AA09

3E035AA20

3E035AB06

3E035BA08

3E035BB09

3E035BC02

3E035BD04

3E035CA04

3E086AA02

3E086AB02

3E086AC14

3E086AC15

3E086AC16

3E086BA02

3E086BA04

3E086BA15

3E086BA33

3E086BB02

3E086BB51

3E086CA02

3E086DA08

(57)【要約】

【課題】開封によって包装材に形成される帯状の開口の幅を一定にすることができる包装材を提供する。
【解決手段】シート本体１０と、開封方向に延在する複数のカットテープ４０と、シート本体１０の開封開始領域に形成されたノッチ１１と、ノッチ１１の開封方向の側に形成される開封片２０と、ノッチ１１を覆ってシート本体１０に配置される保護シート３０と、を備え、複数のカットテープ４０のそれぞれは、開封方向に沿った直線カット性を有し、複数のカットテープ４０は、少なくとも、開封方向に直交する開封交差方向の最も一端側に配置される第１のカットテープ４１と、最も他端側に配置される第２のカットテープ４２と、を含み、ノッチ１１は、第１のカットテープ４１から第２のカットテープ４２にわたって配置され、ノッチ１１の一端は、第１のカットテープ４１の幅内に配置され、ノッチ１１の他端は、第２のカットテープ４２の幅内に配置されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被包装物を包囲可能で、所定箇所に開封開始領域が設定されたシート本体と、
前記シート本体に設けられ、少なくとも前記開封開始領域から開封方向に延在する複数のカットテープと、
前記開封開始領域に形成されたノッチと、
前記ノッチが形成されることにより、前記開封開始領域における前記ノッチの前記開封方向の側に形成される開封片と、
前記ノッチを覆って前記シート本体に配置される保護シートと、を備える包装材であって、
前記複数のカットテープのそれぞれは、前記開封方向に沿った直線カット性を有し、
前記複数のカットテープは、少なくとも、前記開封方向に直交する開封交差方向の最も一端側に配置される第１のカットテープと、最も他端側に配置される第２のカットテープと、を含み、
前記ノッチは、前記第１のカットテープから前記第２のカットテープにわたって配置され、
前記ノッチの一端は、前記第１のカットテープの幅内に配置され、
前記ノッチの他端は、前記第２のカットテープの幅内に配置されている、包装材。

【請求項2】

前記開封方向に延在する一対の帯状シート部が、前記シート本体の、前記第１のカットテープ及び前記第２のカットテープにおける前記開封交差方向の外側に配置されている、請求項１に記載の包装材。

【請求項3】

請求項１または２に記載の包装材の前記シート本体が袋状に形成された袋体を含み、当該袋体の内部に被包装物が収容される、包装袋。

【請求項4】

前記シート本体が折り込まれて前記袋体が立体形状に形成される、請求項３に記載の包装袋。

【請求項5】

請求項２に記載の包装材が、前記帯状シート部の延在する方向に連続するように一体化された包装材原反が、ロール状に巻かれている、包装材原反ロール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、包装材、包装材原反ロール及び包装袋に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、おにぎりやサンドイッチ、調理パン等の塊状の食品を、手掴みの状態で衛生的に食することができるようにするフィルム状の包装材が知られている。例えば特許文献１には、開封の起点となる開封片を手指で摘まんで包装材を引き裂くことにより、中身の食品を露出させる帯状の開口が形成される包装材が開示されている。

【0003】

この包装材は、十分な長さの開口を確保できるようにするカットテープを備えている。すなわち、開封片を起点として包装材が引き裂かれると、開封片に連続する帯状の切断片が、その幅方向両側に切れ目を生じさせながら外側にめくられていき、それら一対の切れ目の間が開口となる。ここで、一対の切れ目のうちの少なくとも一方が内側によれても、カットテープがあることによりその切れ目がそれ以上内側に切れ込まず、カットテープに沿って延びていく。これにより、切断片が途切れることが抑えられて開口の幅が確保されるようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００３－３４１７１５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記従来の包装材にあっては、引き裂きによって形成される開口の幅はカットテープにより確保される。しかし、切断片をめくることによって生じる一対の切れ目が外側へ広がることを規制するものはない。このため、開口が所望の幅よりも大きくなってしまう可能性がある。開口の幅が過度に広くなると開口から食品が落下したり、包装材を介して食品を手掴みしにくくなったりするなどの不都合が起こるため、改善の余地がある。

【0006】

そこで本発明の主たる目的は、開封によって包装材に形成される帯状の開口の幅を一定にすることができる包装材を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

（１）本発明の包装材は、被包装物を包囲可能で、所定箇所に開封開始領域が設定されたシート本体と、前記シート本体に設けられ、少なくとも前記開封開始領域から開封方向に延在する複数のカットテープと、前記開封開始領域に形成されたノッチと、前記ノッチが形成されることにより、前記開封開始領域における前記ノッチの前記開封方向の側に形成される開封片と、前記ノッチを覆って前記シート本体に配置される保護シートと、を備える包装材であって、前記複数のカットテープのそれぞれは、前記開封方向に沿った直線カット性を有し、前記複数のカットテープは、少なくとも、前記開封方向に直交する開封交差方向の最も一端側に配置される第１のカットテープと、最も他端側に配置される第２のカットテープと、を含み、前記ノッチは、前記第１のカットテープから前記第２のカットテープにわたって配置され、前記ノッチの一端は、前記第１のカットテープの幅内に配置され、前記ノッチの他端は、前記第２のカットテープの幅内に配置されている。

【0008】

（２）（１）において、前記開封方向に延在する一対の帯状シート部が、前記シート本体の、前記第１のカットテープ及び前記第２のカットテープにおける前記開封交差方向の外側に配置されていることが好ましい。

【0009】

（３）本発明の包装袋は、（１）または（２）の包装材の前記シート本体が袋状に形成された袋体を含み、当該袋体の内部に被包装物が収容されるものである。

【0010】

（４）（３）において、前記シート本体が折り込まれて前記袋体が立体形状に形成されてもよい。

【0011】

（５）本発明の包装材原反ロールは、（２）の包装材が、前記帯状シート部の延在する方向に連続するように一体化された包装材原反が、ロール状に巻かれているものである。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、開封によって包装材に形成される帯状の開口の幅を一定にすることができる包装材を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】実施形態に係る包装材を示す平面図である。

【図2】実施形態に係る包装材の斜視図である。

【図3】実施形態に係る包装材の分解斜視図である。

【図4】実施形態に係る包装材に設定される開封開始領域及びその周辺を示す平面拡大図である。

【図5】実施形態に係る包装材で食品を包装した状態を示す斜視図である。

【図6】実施形態に係る包装材を開封している状態を示す斜視図である。

【図7】実施形態に係る包装材を加工して得た包装袋の一例を示す斜視図である。

【図8】実施形態に係る包装材原反ロールを示す斜視図である。

【図9】実施形態に係る包装材の製造方法を実施する製造ラインの一例を模式的に示す側面図である。

【図10】実施形態の第１変形例に係るノッチを示す包装材の一部拡大平面図である。

【図11】実施形態の第２変形例に係るノッチ及びカットテープを示す包装材の一部拡大平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、実施形態について図面を参照しつつ説明する。

【0015】

（包装材）
図１は、実施形態に係る包装材１をシート本体１０の外面１０ｂ側から見た平面図、図２は、包装材１の斜視図、図３は、包装材１の分解斜視図である。図４は、包装材１に設定される開封開始領域１５及びその周辺を示す拡大図である。図５は、包装材１で食品５を包装した状態を示す斜視図、図６は、包装材１を開封している状態を示す斜視図である。

【0016】

包装材１は、例えば図５に示すように、後述する突き上げ包装によって被包装物としての直方体形状の食品５を包装する。

【0017】

図１～図３に示すように、実施形態に係る包装材１は、包装材１の主体をなすシート本体１０と、保護シート３０と、複数のカットテープ４０と、帯状シート部５０と、を備える。なお、図１～図４においては、包装材１及びシート本体１０の長さ方向をＬで示し、幅方向をＷで示している。以下においてシート本体１０の長さ方向及び幅方向は、それぞれ図１～図３のＬ及びＷで示す方向をいう。なお、幅方向Ｗを左右方向という場合がある。その場合の左右方向は、図１においての左右方向である。図１に示すように、包装材１は、幅方向中央を通る中心線Ｐを対称線として左右対称の構成を有する。

【0018】

図１～図３に示すように、シート本体１０は、長さ方向及び幅方向を有する長方形形状に形成された樹脂フィルムである。シート本体１０は、被包装物と対面する内面１０ａと、内面１０ａと反対側の外面１０ｂと、を有する。また、シート本体１０は、四辺の各端縁１０ｅ１、１０ｅ２、１０ｅ３、１０ｅ４を含む端縁１０ｅを有する。以下では、図１に基づき、これら端縁を、上側端縁１０ｅ１、下側端縁１０ｅ２、左側端縁１０ｅ３、右側端縁１０ｅ４と称する。シート本体１０は、被包装物の全面を包囲可能な形状及び大きさを有する。

【0019】

シート本体１０の幅方向中央部、かつ、長さ方向の一端側である上側端縁１０ｅ１側の所定箇所には、開封開始領域１５が設定されている。シート本体１０は、開封開始領域１５から下側端縁１０ｅ２側に向かう開封方向（図１～図６において矢印Ｍで示す）に沿って引き裂かれ、開封される。開封方向は、シート本体１０の長さ方向に沿っている。

【0020】

開封開始領域１５には、ノッチ１１が形成されている。ノッチ１１は、外面１０ｂから内面１０ａに貫通する切り込み線である。図１及び図４に示すように、ノッチ１１は、偏平な逆Ｕ字状に形成されており、第１のカットテープ４１から第２のカットテープ４２にわたって配置されている。

【0021】

ノッチ１１は、シート本体１０の幅方向に延びる交差部１１ａと、交差部１１ａに連続してノッチ１１における左側端縁１０ｅ３側の一端を構成する第１のガイド部１１ｂと、交差部１１ａに連続してノッチ１１における右側端縁１０ｅ４側の他端を構成する第２のガイド部１１ｃと、を含む。第１のガイド部１１ｂは、交差部１１ａの一端から下側端縁１０ｅ２側に屈曲してシート本体１０の長さ方向に延びている。第２のガイド部１１ｃは、交差部１１ａの他端から下側端縁１０ｅ２側に屈曲してシート本体１０の長さ方向に延びている。ノッチ１１は、シート本体１０の端縁１０ｅ、すなわち上側端縁１０ｅ１、下側端縁１０ｅ２、左側端縁１０ｅ３、右側端縁１０ｅ４のいずれにも開放していない。

【0022】

ノッチ１１が形成されることにより、このノッチ１１の開封方向側には、開封片２０が形成されている。開封片２０は、開封開始領域１５内に配置されている。この開封片２０は、シート本体１０におけるノッチ１１で囲まれる部分であって、シート本体１０の一部を、開封方向側に向けて外面１０ｂ側にめくることができるようにした部分である。開封片２０が外面１０ｂ側にめくられると、ノッチ１１の第１のガイド部１１ｂ及び第２のガイド部１１ｃを起点として、シート本体１０が開封方向に切り裂かれることが可能なようになっている。

【0023】

なお、ノッチ１１は、線状にカットされた連続する切り込み線の他に、一部にカットされていない非カット部分を有する不連続線状の切り込み線であってもよい。例えば、カット部分及び非カット部分の長さが１ｍｍ以上で交互に連続する切り込み線（ミシン目と呼ばれる場合がある）や、カット部分及び非カット部分の長さがさらに短く、例えば０．９ｍｍ以下で交互に連続する切り込み線（マイクロジョイントと呼ばれる場合がある）、あるいは、途中の少なくとも１ヶ所に非カット部分がある切り込み線（ジョイントと呼ばれる場合がある）であってもよい。

【0024】

実施形態のカットテープ４０は、２本の帯状のカットテープ、すなわち第１のカットテープ４１と、第２のカットテープ４２と、を含んでいる。第１のカットテープ４１の幅と、第２のカットテープ４２の幅は、互いに同じである。開封開始領域１５の幅方向の一端側（図１において左側）を第１のカットテープ４１が通過しており、開封開始領域１５の幅方向の他端側（図１において右側の端部）を第２のカットテープ４２が通過している。第１のカットテープ４１及び第２のカットテープ４２は、シート本体１０の長さ方向と平行であり、シート本体１０の長さ方向の全長にわたって延在している。したがって第１のカットテープ４１及び第２のカットテープ４２は、互いに平行な状態で、開封方向に直交する開封交差方向に互いに離間している。

【0025】

実施形態では、第１のカットテープ４１及び第２のカットテープ４２は、シート本体１０の内面１０ａに配置されている。第１のカットテープ４１及び第２のカットテープ４２は、超音波シール、ヒートシールあるいは接着剤塗布等の手段でシート本体１０の内面１０ａに貼着されている。

【0026】

第１のカットテープ４１及び第２のカットテープ４２は、一方向への直線カット性を有しており、その一方向は、自身の長さ方向、すなわち包装材１の開封方向である。一方向への直線カット性を有する（方向性を有するともいう）とは、当該の直線方向に切り裂く際に、その方向に沿って直線的にストレスなく切り裂くことができるとともに、切り裂き方向に交差する方向には比較的容易には切り裂きにくい性質を有することをいう。したがって第１のカットテープ４１及び第２のカットテープ４２は、開封方向に直線的に容易に切り裂くことができる。

【0027】

第１のカットテープ４１及び第２のカットテープ４２には、上述した直線カット性を有し、かつ、可撓性を有する方向性フィルムが用いられる。そのような方向性フィルムとしては、例えば、一軸延伸熱可塑性合成樹脂フィルムや、一方向に比較して他方向の配向性が極めて大きい二軸延伸熱可塑性合成樹脂フィルム等が挙げられる。具体的には、例えば、ポリエステル系フィルム、ポリアミド系フィルム、ポリプロピレン系フィルム等が挙げられる。

【0028】

図４に示すように、ノッチ１１の第１のガイド部１１ｂは、第１のカットテープ４１の幅内に配置されている。第１のガイド部１１ｂは、第１のカットテープ４１の幅方向のほぼ真ん中に配置されて、開封方向に延びている。また、ノッチ１１の第２のガイド部１１ｃは、第２のカットテープ４２の幅内に配置されている。第２のガイド部１１ｃは、第２のカットテープ４２の幅方向のほぼ真ん中に配置されて、開封方向に延びている。

【0029】

なお、第１のカットテープ４１及び第２のカットテープ４２は、シート本体１０の外面１０ｂに配置されてもよく、内面１０ａと及び外面１０ｂの双方にシート本体１０を挟んで配置されてもよい。

【0030】

保護シート３０は、シート本体１０の幅方向に長い長方形状のフィルムである。保護シート３０は、その一部が、シート本体１０の外面１０ｂに接着されている。開封片２０は、保護シート３０を介して外面１０ｂ側にめくられる。なお、実施形態の保護シート３０の形状は長方形状であるが、保護シート３０の形状はこれに限定されず、例えば、正方形、円形状、楕円形状等であってもよく、この他には、被包装物の形状に近似した形状であってもよい。

【0031】

保護シート３０は、保護部３１と、摘まみ部３２と、を含む。保護部３１は、開封片２０を含む外面１０ｂに接着されており、ノッチ１１を覆っている。保護部３１は、開封片２０の全領域と、開封片２０の周囲部分とに、接着剤やヒートシール等の手段によって接合されている。保護部３１は、その全領域が外面１０ｂに接着されており、この保護部３１により、ノッチ１１が塞がれている。したがって、ノッチ１１は保護部３１により外部から隔てられている。摘まみ部３２は、保護部３１から上側端縁１０ｅ１側に連続する矩形形状のフィルム片である。この摘まみ部３２は外面１０ｂに接着されておらず、手指で摘まんで外面１０ｂから離間するようにめくることが可能となっている。外面１０ｂに対する保護部３１の接着領域は、開封開始領域１５にほぼ等しい。なお、保護シート３０は、シート本体１０の内面１０ａの側に配置されていてもよい。その場合、保護部３１がノッチ１１を覆って内面１０ａに接着される。

【0032】

保護シート３０は、めくった摘まみ部３２を保護部３１側（開封方向側）に強く引っ張ると、ノッチ１１よりも摘まみ部３２側の保護部３１の部分が、外面１０ｂから剥離する。引き続き保護シート３０を引っ張ると、開封片２０が保護部３１に接着したまま保護シート３０に追従してめくられ、次いで、図６に示すように、ノッチ１１の第１のガイド部１１ｂの延長線上に第１の切れ目１２ａが生じ、ノッチ１１の第２のガイド部１１ｃの延長線上に第２の切れ目１２ｂが生じる。これにより、シート本体１０が長さ方向に沿って部分的に引き裂かれ、包装材１が開封される。開封の作用については後で詳述する。

【0033】

図１～図３に示すように、シート本体１０の内面１０ａには、シート本体１０の長さ方向に延びる左右一対の帯状シート部５０が配置されている。帯状シート部５０は、カットテープ４０の幅方向両側に配置されている。帯状シート部５０は、第１の帯状シート部５１と、第２の帯状シート部５２と、を含む。第１の帯状シート部５１は、第１のカットテープ４１と左側端縁１０ｅ３との間に配置されている。第２の帯状シート部５２は、第２のカットテープ４２と右側端縁１０ｅ４との間に配置されている。これら帯状シート部５１、５２は、カットテープ４０と略平行である。各帯状シート部５１、５２は、シート本体１０の内面１０ａに、超音波シール、ヒートシールあるいは接着剤塗布等の手段で貼着される。

【0034】

なお、第１の帯状シート部５１及び第２の帯状シート部５２は、シート本体１０の外面１０ｂに配置されてもよく、内面１０ａと及び外面１０ｂの双方にシート本体１０を挟んで配置されてもよい。

【0035】

シート本体１０、保護シート３０、及び各帯状シート部５１、５２は、可撓性を有する透明もしくは半透明の合成樹脂製フィルムで構成される。当該樹脂フィルムは、ヒートシールを容易とする点で、熱溶着性を有すると好ましい。当該樹脂フィルムとしては、単層あるいは多層の合成樹脂フィルムが用いられる。単層の場合は、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の合成樹脂フィルムである。多層の場合は、例えば、湿気を遮断するバリア層となるＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデン）コートを含んだポリプロピレン等の合成樹脂フィルムが使用でき、具体的には、ＯＰＰ（二軸延伸ポリプロピレン）、ＣＰＰ（無延伸ポリプロピレン）等が好適に使用される。

【0036】

第１のカットテープ４１及び第２のカットテープ４２は、上述したように可撓性を有し、かつ、自身の長さ方向に沿った直線カット性を有する方向性フィルムが用いられる。第１のカットテープ４１及び第２のカットテープ４２は、透明もしくは半透明のフィルムであってよい。シート本体１０、保護シート３０、及び各帯状シート部５１、５２は、直線カット性を有さない樹脂製フィルムが用いられてよい。なお、シート本体１０、保護シート３０及び各帯状シート部５１、５２のうちの少なくとも１つは、紙、不織布等の、上記樹脂製フィルム以外の材料であってもよい。

【0037】

シート本体１０、保護シート３０第１のカットテープ４１、第２のカットテープ４２及び各帯状シート部５１、５２を形成する樹脂フィルムの厚みは、同じであってよい。ただし、保護シート３０は、開封の際に手指で摘まむ摘まみ部３２がちぎれないようにする点から、比較的厚みが大きくコシがあるものが用いられることが望ましい。また、シート本体１０は、包装状態が保持される厚みを有し、かつ、開封の際には容易に引き裂かれる厚みを有することが望ましい。

【0038】

包装材１は、例えば図５に示すように、被包装物としての直方体状の食品５を内面１０ａの略中央に押し当て、包装材１を食品５の外形形状に沿って変形させて包み込む、いわゆる突き上げ包装によって、当該食品５を包装する。食品５を包装した包装材１は、図５では見えない食品５の裏面側において折り込まれて食品５を外部から封鎖し、テープ等を貼って包装状態が保持される。あるいは、包装材１の裏面側に折り込まれた部分をヒートシールにより接着し、包装状態を保持してもよい。食品５を包装した包装材１は、シート本体１０の長さ方向が食品５の長さ方向と略平行な状態となり、表面側の中央やや長さ方向一端側に、ノッチ１１及び保護シート３０が配置される。

【0039】

包装材１を開封する際の作用を説明する。保護シート３０の摘まみ部３２を手指で摘まんで外面１０ｂ側にめくり、開封方向である保護部３１側に引っ張ると、保護部３１におけるノッチ１１よりも摘まみ部３２側の部分が外面１０ｂから剥離する。引き続き摘まみ部３２を開封方向に引っ張ると、ノッチ１１の交差部１１ａを起点として、保護部３１に接着して重なっている開封片２０が保護部３１に追従して外面１０ｂ側にめくられる。さらに摘まみ部３２を開封方向に引っ張ると、図６に示すように、シート本体１０の、ノッチ１１の第１のガイド部１１ｂの延長線上に第１の切れ目１２ａが生じるとともに、ノッチ１１の第２のガイド部１１ｃの延長線上に第２の切れ目１２ｂが生じる。これにより、開封片２０に連続する帯状の切断片２１がめくられていく。切断片２１は、シート本体１０の一部である。

【0040】

このように切断片２１がめくられていくと、第１の切れ目１２ａと第２の切れ目１２ｂとの間に、長さ方向に延びる帯状の開口１３が形成される。開口１３により包装材１は左右に分割され、食品５を手掴みした状態で、開口１３から食品５を食することができる。あるいは、開口１３から食品５を取り出すことができる。切断片２１は引きちぎって包装材１から切り離してもよいし、残してもよい。

【0041】

上述したようにして包装材１が開封される際において、第１の切れ目１２ａは、第１のカットテープ４１の幅方向のほぼ真ん中に形成される。また、第２の切れ目１２ｂは、第２のカットテープ４２の幅方向のほぼ真ん中に形成される。ここで、第１のカットテープ４１及び第２のカットテープ４２は、いずれも開封方向に沿った直線カット性を有している。このため、第１の切れ目１２ａは、第１のカットテープ４１の直線カット性に導かれて幅方向のほぼ真ん中を開封方向に沿って真っ直ぐ進展する。また、第２の切れ目１２ｂは、第２のカットテープ４２の直線カット性に導かれて幅方向のほぼ真ん中を開封方向に沿って真っ直ぐ進展する。このため、第１の切れ目１２ａ及び第２の切れ目１２ｂは、いずれも内側あるいは外側に進路が変更することが抑えられる。その結果、開封によって包装材１に形成される帯状の開口１３は、幅がほぼ一定になる。そして、開口１３の幅が広がったり、あるいは第１の切れ目１２ａ及び第２の切れ目１２ｂが互いに合流して開口１３が消滅したりすることも起こりにくい。

【0042】

第１のカットテープ４１は第１の切れ目１２ａにより幅方向に２分割され、分割された幅方向内側の部分は切断片２１の内面に接着したまま引き裂かれ、分割された幅方向外側の部分は食品５を包装しているシート本体１０側の内面１０ａに残る。第２のカットテープ４２は第２の切れ目１２ｂにより幅方向に２分割され、分割された幅方向内側の部分は切断片２１の内面に接着したまま引き裂かれ、分割された幅方向外側の部分は食品５を包装しているシート本体１０側の内面１０ａに残る。

【0043】

（包装袋）
実施形態に係る包装材１による包装形態は、図５に示した突き上げ包装に限られない。例えば、図７に示すように、シート本体１０の幅方向両端部を互いに貼り合わせて背貼り部１４ａを形成するとともに、長さ方向他端側（図６で下端側）の互いに対向する端部どうしを貼り合わせて底部シール部１４ｂを形成することで、開口部１４ｃを残したいわゆる合掌包装の形態に折り込んだ包装袋１４を得ることができる。この包装袋１４は、長方形状の袋体１４ｄを含む。この包装袋１４は、いわゆるピロー包装袋の形態を有する。包装袋１４には、例えば、おにぎり、サンドイッチ、調理パン、ハンバーガー等の塊状の食品や、液体状、粉状、粒状等の被包装物を収容して包装することができる。被包装物を収容した後に、開口部１４ｃを気密的にシールして密閉する。

【0044】

なお、包装袋１４としては、シート本体１０をさらに適宜に折り込んで袋体１４ｄを立体形状に形成したものであってもよい。この場合の立体形状は、立方体形状、直方体形状の他に、三角柱状、あるいは円柱状等の形状を有する立体形状も含む。

【0045】

このように、包装材１から包装袋１４を形成する場合、この包装袋１４を多数製造し、供給先において包装袋１４に任意の被包装物を収容して密閉することができる。

【0046】

（包装材原反ロール）
実施形態に係る包装材１は、図８に示す実施形態に係る包装材原反ロール１Ｒから、多数を連続的に得ることができる。

【0047】

実施形態に係る包装材原反ロール１Ｒは、多数の包装材１が長さ方向に沿って連続するように一体化された長尺な包装材原反１Ｇが、ロール状に巻かれたものである。包装材原反ロール１Ｒに設けられる切断境界１ｃを切断することにより、多数の包装材１を順次得ることができる。

【0048】

包装材原反１Ｇは、樹脂フィルムからなる長尺帯状のシート本体原反１０Ｇを主体とする。シート本体原反１０Ｇには、１枚１枚のシート本体１０となる多数のシート本体部１０Ａを区画する切断境界１ｃが設けられる。シート本体部１０Ａの１つ１つに、ノッチ１１及び開封片２０がそれぞれ設けられているとともに、ノッチ１１を塞ぐ保護シート３０が、外面１０ｂに設定される側の面にそれぞれ接着されている。保護シート３０は、保護部３１がシート本体原反１０Ｇに接着剤により剥離可能に接着される。

【0049】

包装材原反ロール１Ｒにおいて、保護シート３０は、シート本体原反１０Ｇに接着されない摘まみ部３２がロール巻き元側に配置され、シート本体原反１０Ｇに接着される保護部３１がロール巻き出し側に配置される。

【0050】

また、第１のカットテープ４１及び第２のカットテープ４２、及び第１の帯状シート部５１及び第２の帯状シート部５２となるそれぞれの原反、すなわち第１のカットテープ原反４１Ｇ及び第２のカットテープ原反４２Ｇ、及び第１の帯状シート部原反５１Ｇ及び第２の帯状シート部原反５２Ｇのそれぞれが、内面１０ａに設定される側の面にそれぞれ貼着されている。第１のカットテープ原反４１Ｇ及び第２のカットテープ原反４２Ｇのそれぞれは、自身の長さ方向に沿った直線カット性を有している。包装材原反ロール１Ｒは、保護シート３０が貼着される外面１０ｂが外周面の側に配置されるようにロール状に巻かれる。したがって、各カットテープ原反４１Ｇ、４２Ｇ及び各帯状シート部原反５１Ｇ、５２Ｇは、内周面の側に配置される。

【0051】

包装材原反ロール１Ｒから包装材原反１Ｇを巻き出しつつ、切断境界１ｃを順次切断していくことにより、包装材１を１枚ずつ得ることができる。また、包装材原反ロール１Ｒから包装材原反１Ｇを巻き出すときには、保護シート３０はシート本体原反１０Ｇに接着されている保護部３１から先に巻き出され、接着されていない摘まみ部３２は後から出てくる。このため、保護シート３０の摘まみ部３２がめくれたり折れて重なったりするおそれが生じず、巻き出しが円滑に行われる。また、保護シート３０が比較的厚みが大きく、摘まみ部３２にコシがあると、包装材原反ロール１Ｒの巻き取り時に摘まみ部３２が折れることなく、円滑に巻くことができる。

【0052】

（包装材原反ロールの製造方法）
実施形態に係る包装材原反ロール１Ｒは、例えば図９に示す製造ライン６０により製造される。

【0053】

図９に示す製造ライン６０は、シート本体原反ロール１０Ｒからシート本体原反１０ＧがＨ方向に巻き出されて搬送される。シート本体原反ロール１０Ｒから巻き出された直後のシート本体原反１０Ｇの外周面側に、カットテープ原反ロール４０Ｒから巻き出された第１のカットテープ原反４１Ｇ及び第２のカットテープ原反４２Ｇと、帯状シート部原反ロール５０Ｒから巻き出された第１の帯状シート部原反５１Ｇ及び第２の帯状シート部原反５２Ｇとが、所定箇所にそれぞれ重ねられる。次に、シール部６１で、各カットテープ原反４１Ｇ、４２Ｇ及び各帯状シート部原反５１Ｇ、５２Ｇが、シート本体原反１０Ｇに貼着される。シール部６１は、超音波シールやヒートシール等の貼着手段を有するが、貼着された部分及びその周辺に皺が生じにくい点で、超音波シールが好ましい。

【0054】

次に、ノッチ形成部６２で、シート本体原反１０Ｇにノッチ１１が形成される。ノッチ１１は、ノッチ１１の形状を有する図示しないカッターでシート本体原反１０Ｇ、第１のカットテープ原反４１Ｇ及び第２のカットテープ原反４２Ｇを打ち抜くことにより形成される。ノッチ１１は、上述した切断境界１ｃによってシート本体原反１０Ｇに区画される１つ１つの包装材１の開封開始領域１５に、間欠的に形成される。

【0055】

次に、保護シート貼着部６３で、シート本体原反１０Ｇの、各カットテープ原反４１Ｇ、４２Ｇ及び各帯状シート部原反５１Ｇ、５２Ｇが貼着された側とは反対側の面に、保護シート３０が接着される。保護シート３０は、保護シート３０が一定間隔おきに台紙に貼られている保護シート原反ロール３０Ｒから、１枚１枚剥離されて、各シート本体部１０Ａの開封開始領域１５に間欠的に接着される。

【0056】

以上のようにして、シート本体原反１０Ｇに、各カットテープ原反４１Ｇ、４２Ｇ及び各帯状シート部原反５１Ｇ、５２Ｇが貼着されるとともに、開封開始領域１５にノッチ１１が形成され、開封開始領域１５に保護シート３０が接着された図８に示す包装材原反１Ｇが製造される。そして、この包装材原反１Ｇが巻き取られて包装材原反ロール１Ｒが得られる。この包装材原反ロール１Ｒから包装材原反１Ｇを巻き出し、シート本体部１０Ａを切断境界１ｃで切断することにより、包装材１を１枚ずつ得ることができる。

【0057】

以上のようにして、シート本体原反１０Ｇに、各カットテープ原反４１Ｇ、４２Ｇ及び各帯状シート部原反５１Ｇ、５２Ｇが貼着されるとともに、開封開始領域１５にノッチ１１が形成され、開封開始領域１５に保護シート３０が接着された図８に示す包装材原反１Ｇが製造される。そして、この包装材原反１Ｇが巻き取られて包装材原反ロール１Ｒが得られる。この包装材原反ロール１Ｒから包装材原反１Ｇを巻き出し、シート本体部１０Ａを切断境界１ｃで切断することにより、包装材１を１枚ずつ得ることができる。

【0058】

実施形態に係る包装材原反１Ｇは、幅方向両端部近傍のそれぞれの位置に、長さ方向に延びる第１の帯状シート部原反５１Ｇ及び第２の帯状シート部原反５２Ｇが貼着されている。これにより、第１のカットテープ原反４１Ｇ及び第２のカットテープ原反４２Ｇや、保護シート３０によって幅方向中央部の厚みが大きくなる厚みの偏りが抑えられ、幅方向の厚みを全体的に均一化させることができる。その結果、包装材原反１Ｇを巻き取って包装材原反ロール１Ｒを得る場合に、厚みの偏りによるヨレが生じて巻き取り不良が起こることが抑えられる。

【0059】

以上説明した実施形態によれば、以下の効果が奏される。

【0060】

実施形態に係る包装材１は、被包装物としての食品５を包囲可能で、所定箇所に開封開始領域１５が設定されたシート本体１０と、シート本体１０に設けられ、少なくとも開封開始領域１５から開封方向に延在する複数のカットテープ４０と、開封開始領域１５に形成されたノッチ１１と、ノッチ１１が形成されることにより、開封開始領域１５におけるノッチ１１の開封方向の側に形成される開封片２０と、ノッチ１１を覆ってシート本体１０に配置される保護シート３０と、を備えており、複数のカットテープ４０のそれぞれは、開封方向に沿った直線カット性を有し、複数のカットテープ４０は、少なくとも、開封方向に直交する開封交差方向の最も一端側に配置される第１のカットテープ４１と、最も他端側に配置される第２のカットテープ４２と、を含み、ノッチ１１は、第１のカットテープ４１から第２のカットテープ４２にわたって配置され、ノッチ１１の一端を構成する第１のガイド部１１ｂは、第１のカットテープ４１の幅内に配置され、ノッチ１１の他端を構成する第２のガイド部１１ｃは、第２のカットテープ４２の幅内に配置されている。

【0061】

実施形態に係る包装材１によれば、シート本体１０の外面１０ｂ側にめくった開封片２０を摘まんで開封方向に引っ張ることにより、シート本体１０が引き裂かれ、帯状の開口１３が形成されて開封される。開口１３は、ノッチ１１の第１のガイド部１１ｂから開封方向に延長して形成される第１の切れ目１２ａと、ノッチ１１の第２のガイド部１１ｃから開封方向に延長して形成される第２の切れ目１２ｂとの間に帯状に形成される。第１のガイド部１１ｂが配置された第１のカットテープ４１、及び第２のガイド部１１ｃが配置された第２のカットテープ４２は、いずれも開封方向に沿った直線カット性を有しているため、第１の切れ目１２ａ及び第２の切れ目１２ｂのそれぞれは、第１のカットテープ４１及び第２のカットテープ４２の直線カット性に導かれて開封方向に真っ直ぐ進展する。これにより、包装材１に形成される帯状の開口１３を、幅が広がったり消滅したりすることなく、一定の幅に形成することができる。

【0062】

ノッチ１１の両端に、開封方向に延びる第１のガイド部１１ｂ及び第２のガイド部１１ｃが形成されているため、これらガイド部１１ｂ、１１ｃに導かれることにより第１の切れ目１２ａ及び第２の切れ目１２ｂは開封方向に円滑に形成される。

【0063】

直線カット性を有する方向性フィルムは、非方向性フィルムと比較すると高価である。したがって、カットテープ４０以外のフィルム（シート本体１０、保護シート３０、帯状シート部５０）に非方向性フィルムを用い、カットテープ４０のみに方向性フィルムを用いれば、材料費を削減でき、製造コストを抑えることができる。また、カットテープ４０は、２本のカットテープ、すなわち第１のカットテープ４１及び第２のカットテープ４２を有しており、開封時にこれらカットテープ４１、４２に沿って形成される第１の切れ目１２ａ及び第２の切れ目１２ｂは、各カットテープ４１、４２が細くても、各カットテープ４１、４２からはみ出すことなく真っ直ぐに形成される。このため、各カットテープ４１、４２の幅を細くすることによっても、材料費を削減でき、製造コストを抑えることができる。

【0064】

実施形態に係る包装材１においては、開封方向に延在する一対の帯状シート部５１Ａ、５１Ｂが、シート本体１０の、第１のカットテープ４１及び第２のカットテープ４２における開封交差方向の外側に配置されていることが好ましい。

【0065】

これにより、包装材１の幅方向の全体的な厚みに偏りが生じることを抑えることができる。このため、包装材１の原反（上記包装材原反１Ｇ）をロール状に巻き取った場合、厚みの偏りによる巻き取り不良を抑えることができる。

【0066】

実施形態に係る包装袋１４は、包装材１のシート本体１０が袋状に形成された袋体１４ｄを含み、袋体１４ｄの内部に被包装物が収容される。

【0067】

これにより、包装材１をそのままの状態で突き上げ包装により被包装物を包装できることに加え、包装材１を包装袋１４に加工し、その包装袋１４に、液体状、粉状、粒状等の多様な形態の被包装物を収容して包装することができる。

【0068】

実施形態に係る包装袋１４は、シート本体１０が折り込まれて袋体１４ｄが立方体形状に形成される形態を含む。

【0069】

これにより、シート本体１０の折り込み方に応じて、袋体１４ｄを多様な形状とすることができる。

【0070】

実施形態に係る包装材原反ロール１Ｒは、包装材１が、第１の帯状シート部５１及び第２の帯状シート部５２の延在する方向に連続するように一体化された包装材原反１Ｇが、ロール状に巻かれている。

【0071】

これにより、包装材原反１Ｇから複数の包装材１を切り出すことにより、複数の包装材１を容易に製造することができる。また、第１のカットテープ４１及び第２のカットテープ４２の開封方向外側において第１の帯状シート部５１及び第２の帯状シート部５２が延在することにより、上述した包装材原反１Ｇの製造時において、包装材１の原反である包装材原反１Ｇをロール状に巻き取って包装材原反ロール１Ｒとする際、厚みの偏りによる巻き取り不良を抑えることができる。

【0072】

次に、図１０及び図１１を参照して、上記実施形態の一部を変形した第１変形例及び第２変形例を説明する。図１０及び図１１において上記実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付し、それらの説明は省略する。

【0073】

（第１変形例）
図１０は、第１変形例に係るノッチ７１を備えた包装材の一部拡大平面図である。第１変形例では、ノッチ７１は、複数（この場合、５つ）の同形状及び同寸法のノッチ部７１ａを含んでいる。ノッチ部７１ａは、シート本体１０の外面１０ｂから内面１０ａに貫通する切り込み線である。ノッチ部７１ａは、開封方向の上流側（図１０で上側）に緩やかに凸となる左右対称の円弧状の形状を有している。なお、複数のノッチ部の組み合わせでノッチが構成される場合、それらノッチ部は同形状及び同寸法に限定はされず、それぞれのノッチ部が異なる形状や異なる寸法の組み合わせでノッチが構成されてもよい。

【0074】

５つのノッチ部７１ａは、図１０に示すように、平面視した場合、シート本体１０の長さ方向の一端側と他端側とに交互にずれながら、シート本体１０の幅方向の一端側から他端側に並んだ千鳥状、かつ、左右対称に配置されている。この場合、３つのノッチ部７１ａが開封方向の上流側に配置され、２つのノッチ部７１ａが開封方向の下流側（図１０で下側）に配置されている。開封方向（シート本体１０の長さ方向）に互いにずれた状態で幅方向に隣接する一対のノッチ部７１ａどうしは、開封方向で見た場合において互いに重なる部分を有している。各ノッチ部７１ａの開封方向下流側の山状の形状を有する部分のそれぞれが、開封片７５となっている。

【0075】

図１０で最も左側の、左側端縁１０ｅ３に最も近い左端ノッチ部７１ｂの一端である左端７２ａは、第１のカットテープ４１の幅内に配置されている。図１０で最も右側の、右側端縁１０ｅ４に最も近い右端ノッチ部７１ｃの他端である右端７２ｂは、第２のカットテープ４２の幅内に配置されている。

【0076】

第１変形例によれば、摘まみ部３２を摘まんで保護シート３０を開封方向に引っ張ると、開封方向上流側の３つのノッチ部７１ａに対応する各開封片７５が外面１０ｂ側にめくられ、これら３つのノッチ部７１ａの両端から、開封方向に切れ目が生じる。左端ノッチ部７１ｂの左端７２ａからは、第１のカットテープ４１に沿って進展する第１の切れ目１２ａが生じ、右端ノッチ部７１ｃの右端７２ｂからは、第２のカットテープ４２に沿って進展する第２の切れ目１２ｂが生じる。これら幅方向両端の第１の切れ目１２ａ及び第２の切れ目１２ｂ以外の切れ目１２ｇは、開封方向下流側のいずれかのノッチ部７１ａに到達する。すると、５つのノッチ部７１ａは、それら切れ目１２ｇを介して連続する。この状態から、さらに保護シート３０が開封方向に引っ張られると、各開封片７５が１つのまとまった開封片となってめくられ、シート本体１０が引き裂かれていく。これにより、第１のカットテープ４１の中を開封方向に沿って進展する第１の切れ目１２ａと、第２のカットテープ４２の中を開封方向に沿って進展する第２の切れ目１２ｂとの間に、帯状の開口が形成されて包装材１が開封される。

【0077】

第１変形例によっても、第１の切れ目１２ａは第１のカットテープ４１の直線カット性に導かれて開封方向に真っ直ぐ進展し、第２の切れ目１２ｂは第２のカットテープ４２の直線カット性に導かれて開封方向に真っ直ぐに進展する。これにより、第１の切れ目１２ａと第２の切れ目１２ｂとの間に形成される開口の幅は、ほぼ一定になる。

【0078】

（第２変形例）
図１１は、第２変形例に係るノッチ１１及びカットテープ４０を備えた包装材の一部拡大平面図である。第２変形例のカットテープ４０は、上記実施形態の第１のカットテープ４１及び第２のカットテープ４２に加え、第３のカットテープ４３を含んでいる。第３のカットテープ４３は、第１のカットテープ４１と第２のカットテープ４２との間に配置されている。

【0079】

開封方向に直交する開封交差方向において、第１のカットテープ４１は最も一端側（図１１の左側）に配置され、第２のカットテープ４２は最も他端側（図１１の右側）に配置されている。第３のカットテープ４３は、開封方向に沿って延在しており、第１のカットテープ４１及び第２のカットテープ４２と平行である。第３のカットテープ４３の幅は、第１のカットテープ４１及び第２のカットテープ４２の幅よりも大きい。

【0080】

第３のカットテープ４３は、シート本体１０の中心線Ｐと、第２のカットテープ４２との間に配置されている。したがって、第１のカットテープ４１と第３のカットテープ４３との間の幅方向の離間距離は、第２のカットテープ４２と第３のカットテープ４３との間の幅方向の離間距離よりも大きい。

【0081】

第３のカットテープ４３は、超音波シール、ヒートシールあるいは接着剤塗布等の手段でシート本体１０の内面１０ａに貼着されている。なお、第３のカットテープ４３は、シート本体１０の外面１０ｂに配置されてもよく、内面１０ａと及び外面１０ｂの双方にシート本体１０を挟んで配置されてもよい。

【0082】

第２変形例のノッチ１１は、上記実施形態のノッチ１１に、第３のガイド部１１ｄが追加された構成を有する。第３のガイド部１１ｄは、交差部１１ａに連続する切り込み線であって、交差部１１ａから開封方向に沿って延びている。この第３のガイド部１１ｄは、第３のカットテープ４３の幅内に配置されている。第３のガイド部１１ｄは、第３のカットテープ４３の幅方向のほぼ真ん中に配置されている。第２変形例の開封片２０は、第３のガイド部１１ｄを境にして、第１のカットテープ４１側の第１の開封片２０ａと、第２のカットテープ４２側の第２の開封片２０ｂとに分離している。

【0083】

第２変形例の保護シート３０には、第３のガイド部１１ｄに連続して開封方向に延びるミシン目３５が形成されている。ミシン目３５は、保護部３１側に形成された保護部側ミシン目３５ａと、摘まみ部３２側に形成された摘まみ部側ミシン目３５ｂと、を含む。第２変形例の保護シート３０の摘まみ部３２は、摘まみ部側ミシン目３５ｂを境にして、第１のカットテープ４１側の第１の摘まみ部３２ａと、第２のカットテープ４２側の第２の摘まみ部３２ｂと、を含む。摘まみ部側ミシン目３５ｂを引き裂くことにより、摘まみ部３２を、第１の摘まみ部３２ａと第２の摘まみ部３２ｂとに分離させることができるようになっている。

【0084】

第２変形例によれば、分離させた第１の摘まみ部３２ａを摘まんで開封方向に引っ張ることにより、第１の開封片２０ａがめくれ、ノッチ１１の第１のガイド部１１ｂから生じる第１の切れ目１２ａが第１のカットテープ４１の中を開封方向に沿って進展する。また、これとともに、ノッチ１１の第３のガイド部１１ｄから開封方向に第３の切れ目１２ｃが生じ、この第３の切れ目１２ｃが、第３のカットテープ４３の中を開封方向に沿って進展する。第３の切れ目１２ｃが保護部３１を通るとき、保護部側ミシン目３５ａも追従して開封方向に引き裂かれる。すなわち、シート本体１０と保護部３１とが同時に引き裂かれる。これにより、第１の切れ目１２ａと第３の切れ目１２ｃとの間に、帯状の開口（第１の開口という）が形成されて包装材１が開封される。第１の切れ目１２ａは第１のカットテープ４１の直線カット性に導かれて開封方向に真っ直ぐに進展し、第３の切れ目１２ｃは第３のカットテープ４３の直線カット性に導かれて開封方向に真っ直ぐに進展する。これにより、第１の開口の幅は、ほぼ一定になる。

【0085】

一方、分離させた第２の摘まみ部３２ｂを摘まんで開封方向に引っ張ると、第２の開封片２０ｂがめくれ、ノッチ１１の第２のガイド部１１ｃから生じる第２の切れ目１２ｂが第２のカットテープ４２の中を開封方向に沿って進展する。また、これとともに、ノッチ１１の第３のガイド部１１ｄから開封方向に第３の切れ目１２ｃが生じ、この第３の切れ目１２ｃが、第３のカットテープ４３の中を開封方向に沿って進展する。第３の切れ目１２ｃが保護部３１を通るとき、保護部側ミシン目３５ａも追従して開封方向に引き裂かれる。すなわち、シート本体１０と保護部３１とが同時に引き裂かれる。これにより、第２の切れ目１２ｂと第３の切れ目１２ｃとの間に、帯状の開口（第２の開口という）が形成されて包装材１が開封される。第２の切れ目１２ｂは第２のカットテープ４２の直線カット性に導かれて開封方向に真っ直ぐに進展し、第３の切れ目１２ｃは第３のカットテープ４３の直線カット性に導かれて開封方向に真っ直ぐに進展する。これにより、第２の開口の幅も、ほぼ一定になる。

【0086】

第１のカットテープ４１と第３のカットテープ４３との間の距離は、第２のカットテープ４２と第３のカットテープ４３との間の距離よりも大きいため、第１の開口の幅は第２の開口の幅よりも大きい。第２変形例では、第１の摘まみ部３２ａ及び第２の摘まみ部３２ｂのいずれか一方を選択することにより、開封時の開口の幅を異ならせることができる。すなわち、開口の幅が異なる２つの開封パターンを選択することができる。

【0087】

なお、第２変形例では、摘まみ部３２を第１の摘まみ部３２ａと第２の摘まみ部３２ｂとに分離はさせず、そのままの状態で開封方向に引っ張ることにより、開封片２０全体をめくって開封することができる。その場合には、上述した実施形態と同様に、両側の第１のカットテープ４１及び第２のカットテープ４２に沿って第１の切れ目１２ａ及び第２の切れ目１２ｂがそれぞれ形成され、これら切れ目１２ａ、１２ｂの間に幅広の開口が形成されて包装材１が開封される。この開封パターンを含めると、第２変形例では開口の幅が異なる３つの開封パターンを選択することができる。

【0088】

以上、実施形態に係る包装材１及び実施形態を基にした各変形例を説明したが、本発明はこれら実施形態及び変形例に限定されるものではなく、適宜変更が可能である。

【0089】

例えば、ノッチ１１の形状は任意である。例えば、上記実施形態の第１のガイド部１１ｂ及び第２のガイド部１１ｃのように両端部が開封方向の側に延びる部分を有さず、開封交差方向に延びる単なる直線の切り込みであって、その両端が、第１のカットテープ４１及び第２のカットテープ４２の幅内にそれぞれ配置された態様でもよい。また、シート本体１０が、開封方向に沿った直線カット性を有する方向性フィルムで構成されていてもよい。

【符号の説明】

【0090】

１ 包装材
１Ｇ 包装材原反
１Ｒ 包装材原反ロール
５ 食品（被包装物）
１０ シート本体
１０ａ シート本体の内面
１０ｂ シート本体の外面
１０ｅ シート本体の端縁
１１、７１ ノッチ
１４ 包装袋
１４ｄ 袋体
１５ 開封開始領域
２０、７５ 開封片
３０ 保護シート
４０ カットテープ
４１ 第１のカットテープ
４２ 第２のカットテープ
５０ 帯状シート部
Ｍ 開封方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】