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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023174068
(43)【公開日】2023-12-07
(54)【発明の名称】補助吸収性物品
(51)【国際特許分類】
A61F 13/475 20060101AFI20231130BHJP
A61F 13/495 20060101ALI20231130BHJP
【ＦＩ】
A61F13/475 111
A61F13/495
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022086710
(22)【出願日】2022-05-27
(71)【出願人】
【識別番号】000183462
【氏名又は名称】日本製紙クレシア株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002871
【氏名又は名称】弁理士法人坂本国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】蓑田 哲宏
【テーマコード（参考）】
3B200
【Ｆターム（参考）】
3B200AA03
3B200BB03
3B200CA11
3B200DA02
3B200DB27
3B200DC05
3B200DC06
3B200DC07
3B200DC09
(57)【要約】
【課題】軟便の漏れを適切に防止できる、低コストの補助吸収性物品を提供すること。
【解決手段】吸収性物品５０に取り付けられる補助吸収性物品４０であって、長さが４５０ｍｍ以上６５０ｍｍ以下であり、幅が１５０ｍｍ以上２３０ｍｍ以下であり、第１層１０と、第１層１０を長さ方向に亘って覆い、第１層１０の肌側表面の一部を開口ＯＰ１するように端部を折り返して固定した第１折り返し部２２を有する第２層２０と、第２層２０を長さ方向に亘って覆い、第１層１０の肌側表面の一部を開口ＯＰ２するように端部を折り返して固定した第２折り返し部３３を有する第３層３０と、を有し、第１折り返し部２２の幅の合計Ｂが、第２折り返し部３３の幅の合計Ｃより大きい、補助吸収性物品４０。
【選択図】図３
【解決手段】吸収性物品５０に取り付けられる補助吸収性物品４０であって、長さが４５０ｍｍ以上６５０ｍｍ以下であり、幅が１５０ｍｍ以上２３０ｍｍ以下であり、第１層１０と、第１層１０を長さ方向に亘って覆い、第１層１０の肌側表面の一部を開口ＯＰ１するように端部を折り返して固定した第１折り返し部２２を有する第２層２０と、第２層２０を長さ方向に亘って覆い、第１層１０の肌側表面の一部を開口ＯＰ２するように端部を折り返して固定した第２折り返し部３３を有する第３層３０と、を有し、第１折り返し部２２の幅の合計Ｂが、第２折り返し部３３の幅の合計Ｃより大きい、補助吸収性物品４０。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
吸収性物品に取り付けられる補助吸収性物品であって、
長さが４５０ｍｍ以上６５０ｍｍ以下であり、幅が１５０ｍｍ以上２３０ｍｍ以下であり、
第１層と、
前記第１層を長さ方向に亘って覆い、前記第１層の肌側表面の一部を開口するように端部を折り返して固定した第１折り返し部を有する第２層と、
前記第２層を長さ方向に亘って覆い、前記第１層の肌側表面の一部を開口するように端部を折り返して固定した第２折り返し部を有する第３層と、を有し、
前記第１折り返し部の幅の合計が、前記第２折り返し部の幅の合計より大きい、補助吸収性物品。
長さが４５０ｍｍ以上６５０ｍｍ以下であり、幅が１５０ｍｍ以上２３０ｍｍ以下であり、
第１層と、
前記第１層を長さ方向に亘って覆い、前記第１層の肌側表面の一部を開口するように端部を折り返して固定した第１折り返し部を有する第２層と、
前記第２層を長さ方向に亘って覆い、前記第１層の肌側表面の一部を開口するように端部を折り返して固定した第２折り返し部を有する第３層と、を有し、
前記第１折り返し部の幅の合計が、前記第２折り返し部の幅の合計より大きい、補助吸収性物品。
【請求項2】
前記開口は、前記第１層の幅方向の中央部分の肌側表面に設けられ、前記第１折り返し部及び前記第２折り返し部は、幅方向で前記開口の両側にそれぞれ設けられた、請求項１に記載の補助吸収性物品。
【請求項3】
前記第１層の幅と、前記第１折り返し部の幅の合計と、前記第２折り返し部の幅の合計との比率が、１：０．６～０．７：０．３～０．４である、請求項１または２に記載の補助吸収性物品。
【請求項4】
前記第１層は、エアスルー不織布を含み、前記エアスルー不織布の坪量が３０ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下、前記エアスルー不織布を構成する繊維の太さが４．０ｄｔｅｘ以上６．０ｄｔｅｘ以下であり、
前記第２層と前記第３層は、それぞれ、スパンボンド不織布にパルプ繊維ウェブを含む複合型不織布であり、含まれるパルプ繊維ウェブの坪量が３５ｇ／ｍ２以上である、請求項１に記載の補助吸収性物品。
前記第２層と前記第３層は、それぞれ、スパンボンド不織布にパルプ繊維ウェブを含む複合型不織布であり、含まれるパルプ繊維ウェブの坪量が３５ｇ／ｍ２以上である、請求項１に記載の補助吸収性物品。
【請求項5】
前記第１層の非肌側表面を覆う前記第２層における幅方向の中央部分で、かつ長さ方向の中央部分に、前記第２層を貫通するスリットが設けられた、請求項１に記載の補助吸収性物品。
【請求項6】
前記スリットの長さが前記補助吸収性物品の長さに対し５０％以上７０％以下であり、前記スリットの幅が前記補助吸収性物品の幅に対し１０％以上２０％以下である、請求項５に記載の補助吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、補助吸収性物品に関する。
【背景技術】
【0002】
アウターとしての吸収性物品は、外装体の肌側に、トップシートと、バックシートと、トップシートとバックシート間に保持される吸収体とからなる吸収部材を配したものが知られている。
吸収性物品は、この吸収部材により尿や軟便を吸収、保持する。また、軟便が吸収性物品から漏れないように工夫された種々の提案がなされている。
吸収性物品は、この吸収部材により尿や軟便を吸収、保持する。また、軟便が吸収性物品から漏れないように工夫された種々の提案がなされている。
【0003】
特許文献１には、表面シートから吸収体までを厚み方向に貫通する貫通孔が形成され、吸収体と裏面シートとの間に、不織布又は発泡体からなり且つ肌当接面に凹凸構造が形成されている拡散層を有し、拡散層が貫通孔の底部をなし、底部が肌当接面側において露出している吸収性物品が記載されている。
【0004】
特許文献２には、表面の両側部を付け根部分として表側に突出する立体ギャザーを備え、少なくとも股間部の前端よりも後側の範囲内における、立体ギャザーの突出部位より側方に延在する部分に、表面側から見てカップ状に窪んだカップ部が設けられているパッドタイプ使い捨ておむつが記載されている。
【0005】
特許文献３には、トップシートの上面に、トップシート側から順に便受け下シートおよび便受けシートをさらに備え、便受け下シートの軟便透過速度が便受けシートの軟便透過速度よりも大きい吸収性物品が記載されている。
【0006】
特許文献４には、臀部当接部に排泄物を収納保持する便ポケットが設けられ、便ポケットの開口部をメッシュシートにより被覆するとともに、メッシュシートの少なくとも排尿部を含む中間領域に親水剤塗布による表面処理が施されている吸収性物品が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】特許２０１６－１１２２３２号公報
【特許文献2】特許２０１４－４５９８０号公報
【特許文献3】特許２００９－２２４６０号公報
【特許文献4】特許２００７－９００５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
上記特許文献１乃至４に記載の吸収性物品やパッドタイプ使い捨ておむつは、軟便の漏れを防止するものであるものの、吸収性物品で軟便の漏れを防止しようとするものであるため、複雑な加工が必要であり、コストが比較的高いものとなっている。
【0009】
本発明の目的は、吸収性物品に取り付けられる補助吸収性物品であって、軟便の漏れを適切に防止できる、低コストの補助吸収性物品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、吸収性物品に取り付けられる補助吸収性物品において、補助吸収性物品の寸法を所定の範囲に調整した上で、第２層の第１折り返し部と第３層の第２折り返し部を設け、第２層の第１折り返し部の幅の合計と、第３層の第２折り返し部の幅の合計との関係を所定の範囲に調整することで、軟便の漏れを適切に防止できる、低コストの補助吸収性物品が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。本発明は、下記の補助吸収性物品に係る。
【0011】
（１）吸収性物品に取り付けられる補助吸収性物品であって、長さが４５０ｍｍ以上６５０ｍｍ以下であり、幅が１５０ｍｍ以上２３０ｍｍ以下であり、第１層と、前記第１層を長さ方向に亘って覆い、前記第１層の肌側表面の一部を開口するように端部を折り返して固定した第１折り返し部を有する第２層と、前記第２層を長さ方向に亘って覆い、前記第１層の肌側表面の一部を開口するように端部を折り返して固定した第２折り返し部を有する第３層と、を有し、前記第１折り返し部の幅の合計が、前記第２折り返し部の幅の合計より大きい、補助吸収性物品。
【0012】
（２）前記開口は、前記第１層の幅方向の中央部分の肌側表面に設けられ、前記第１折り返し部及び前記第２折り返し部は、幅方向で前記開口の両側にそれぞれ設けられた、上記（１）の補助吸収性物品。
【0013】
（３）前記第１層の幅と、前記第１折り返し部の幅の合計と、前記第２折り返し部の幅の合計との比率が、１：０．６～０．７：０．３～０．４である、上記（１）または（２）の補助吸収性物品。
【0014】
（４）前記第１層は、エアスルー不織布を含み、前記エアスルー不織布の坪量が３０ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下、前記エアスルー不織布を構成する繊維の太さが４．０ｄｔｅｘ以上６．０ｄｔｅｘ以下であり、前記第２層と前記第３層は、それぞれ、スパンボンド不織布にパルプ繊維ウェブを含む複合型不織布であり、含まれるパルプ繊維ウェブの坪量が３５ｇ／ｍ２以上である、上記（１）の補助吸収性物品。
【0015】
（５）前記第１層の非肌側表面を覆う前記第２層における幅方向の中央部分で、かつ長さ方向の中央部分に、前記第２層を貫通するスリットが設けられた、上記（１）の補助吸収性物品。
【0016】
（６）前記スリットの長さが前記補助吸収性物品の長さに対し５０％以上７０％以下であり、前記スリットの幅が前記補助吸収性物品の幅に対し１０％以上２０％以下である、上記（５）の補助吸収性物品。
【発明の効果】
【0017】
本発明によれば、軟便の漏れを適切に防止できる、低コストの補助吸収性物品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】本実施形態に係る補助吸収性物品をテープ止め型吸収性物品に配置した構成を模式的に示す平面図である。
【図3】本実施形態に係る補助吸収性物品を模式的に示す図である。（ａ）は本実施形態に係る補助吸収性物品を模式的に示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＸ２－Ｘ２切断線における模式断面図である。
【図6】本実施形態の変形例に係る補助吸収性物品を模式的に示す図である。（ａ）は本実施形態の変形例に係る補助吸収性物品を模式的に示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＸ３－Ｘ３切断線における模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
本明細書において、吸収性物品の着用とは、体液の吸収前後を問わず、吸収性物品を身体に着用した状態をいう。吸収性物品において、長さ方向とは吸収性物品を身体に着用したときに着用者の股間部を介して身体の前後に亘る、図中Ｙに示す方向であり、幅方向とは長さ方向に対して直交する、図中Ｘに示す方向であり、厚さ方向とは各構成部材又は構成要素を積層する、図中Ｚに示す方向である。肌側表面とは、吸収性物品を着用したときに、着用者の肌に当接する表面及び肌を臨む表面であり、非肌側表面とは、着用者の衣服に接触する表面又は衣服を臨む表面である。体液とは、尿や血液、軟便中の水分等の体内から体外に排出された液体をいう。
【0020】
＜テープ止め型吸収性物品＞
以下、図面を参照しつつ、本実施形態のテープ止め型吸収性物品５０及び補助吸収性物品４０について説明する。なお、これらの図面は、テープ止め型吸収性物品５０及び補助吸収性物品４０中の各構成吸収性物品部材の形状や寸法、大小関係等を規定するものではない。
以下、図面を参照しつつ、本実施形態のテープ止め型吸収性物品５０及び補助吸収性物品４０について説明する。なお、これらの図面は、テープ止め型吸収性物品５０及び補助吸収性物品４０中の各構成吸収性物品部材の形状や寸法、大小関係等を規定するものではない。
【0021】
図１は、本実施形態に係る補助吸収性物品をテープ止め型吸収性物品に配置した構成を模式的に示す平面図である。図２は、図１に示すＸ１－Ｘ１切断線における模式断面図である。
図１に示すように、本実施形態の吸収性物品５０は、テープ止め型吸収性物品５０であり、着用者の主に下腹部に当接する前身頃６０と、着用者の主に股間部に当接する股部７０と、着用者の主に臀部に当接する後身頃８０とが長さ方向にこの順に連接された外装体９１で構成されたテープ止め型吸収性物品（アウター）５０である。外装体９１の肌側表面に、着用者の股間部を身体の前後から覆うように股部７０を中心に前身頃６０と後身頃８０に亘り吸収部材９０が配置され、さらに肌側表面に、後述する平面視で長さ方向に細長い略長方形を呈する補助吸収性物品（インナーパッド）４０が配置されている。外装体９１の肌側表面の幅方向両側には、長さ方向を前身頃６０から股部７０を経て後身頃８０に延びる一対の立体ギャザー１００が配置されている。また、本実施形態のテープ止め型吸収性物品５０は、長さが７００ｍｍ以上１１００ｍｍ以下、最大幅が７００ｍｍ以上１５００ｍｍ以下である。この寸法サイズはテープ止め型吸収性物品５０のＳ、Ｍ、Ｌの商品サイズに相当するものである。吸収性物品５０は、テープ止め型吸収性物品５０に限られず、パンツ型の吸収性物品でもよい。なお、図１では、立体ギャザー１００が配置される位置を符号１００で示している。
図１に示すように、本実施形態の吸収性物品５０は、テープ止め型吸収性物品５０であり、着用者の主に下腹部に当接する前身頃６０と、着用者の主に股間部に当接する股部７０と、着用者の主に臀部に当接する後身頃８０とが長さ方向にこの順に連接された外装体９１で構成されたテープ止め型吸収性物品（アウター）５０である。外装体９１の肌側表面に、着用者の股間部を身体の前後から覆うように股部７０を中心に前身頃６０と後身頃８０に亘り吸収部材９０が配置され、さらに肌側表面に、後述する平面視で長さ方向に細長い略長方形を呈する補助吸収性物品（インナーパッド）４０が配置されている。外装体９１の肌側表面の幅方向両側には、長さ方向を前身頃６０から股部７０を経て後身頃８０に延びる一対の立体ギャザー１００が配置されている。また、本実施形態のテープ止め型吸収性物品５０は、長さが７００ｍｍ以上１１００ｍｍ以下、最大幅が７００ｍｍ以上１５００ｍｍ以下である。この寸法サイズはテープ止め型吸収性物品５０のＳ、Ｍ、Ｌの商品サイズに相当するものである。吸収性物品５０は、テープ止め型吸収性物品５０に限られず、パンツ型の吸収性物品でもよい。なお、図１では、立体ギャザー１００が配置される位置を符号１００で示している。
【0022】
また、テープ止め型吸収性物品５０は、後身頃８０の幅方向両端から外方に延出された一対のサイドフラップ６２と、サイドフラップ６２の幅方向途中部に固定され、幅方向両外方に延出された一対のサイドパネル６３と、サイドパネル６３の二股に分かれたつまみしろに配設された一対のファスニングテープ６４と、前身頃６０の長さ方向端部付近において幅方向中央付近に帯状に設けられ、テープ止め型吸収性物品５０を着用するときにファスニングテープ６４が固定されるターゲットテープ（不図示）と、を含む。本実施形態では、前身頃６０から股部７０を介して後身頃８０に至る一体化した外装体９１によりテープ止め型吸収性物品５０の外形を構成しているが、これに限定されず、前身頃６０、及び後身頃８０を別体とし、これらを吸収部材９０により連結して一体化したテープ止め型吸収性物品５０としてもよい。また、本実施形態のテープ止め型吸収性物品５０は、幅方向両側の一対の立体ギャザー１００の長さ方向両端部に、立体ギャザー１００の吸収部材９０への固定性を向上させるために、エンドシール部（不図示）を設けてもよい。
【0023】
前身頃６０の幅方向の寸法は例えば３８０ｍｍ以上７９０ｍｍ以下の範囲であり、後身頃８０の幅方向の寸法（最大幅寸法）は例えば３００ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲であり、股部７０の幅方向の寸法は例えば２５０ｍｍ以上３２０ｍｍ以下の範囲、又は２７０ｍｍ以上３１０ｍｍ以下の範囲である。前身頃６０、股部７０及び後身頃８０の各寸法を上述の範囲に調整することで、吸収部材９０、補助吸収性物品４０を適正に配置できるテープ止めタイプのテープ止め型吸収性物品５０が得られる。
【0024】
【0025】
＜前身頃、股部、及び後身頃＞
前身頃６０及び後身頃８０は、吸収部材９０の前側端部（腹側端部）及び後方端部（背側端部）に、それぞれ、不織布等を含む外装体素材により形成されたものである。また、股部７０は、前身頃６０と後身頃８０との間に介在し、これらと同様に、不織布等を含む外装体素材により形成されたものである。
前身頃６０及び後身頃８０は、吸収部材９０の前側端部（腹側端部）及び後方端部（背側端部）に、それぞれ、不織布等を含む外装体素材により形成されたものである。また、股部７０は、前身頃６０と後身頃８０との間に介在し、これらと同様に、不織布等を含む外装体素材により形成されたものである。
【0026】
前身頃６０、股部７０及び後身頃８０は、それぞれ、着用者の非肌側に位置する外装不織布シート（不図示）と、着用者の肌側に位置するバックシートフィルム（不図示）と、を備える。外装不織布シート及びバックシートフィルムからなる外装体素材を、吸収部材９０、補助吸収性物品４０が内側（肌側）となるように吸収部材９０、補助吸収性物品４０の長さ方向の中心線で股部７０を二つ折りにして、下腹部及び臀部の両側縁が接続される。これにより、外装不織布シートは、伸縮性のウエスト開口部と、一対の脚開口部とを形成し、テープ止め型吸収性物品５０を全体として着脱可能なパンツ状に構成する。そして、テープ止め型吸収性物品５０を着用すると、前身頃６０が着用者の腹側で腰部を覆い、後身頃８０が着用者の背側で腰部を覆う。
【0027】
外装不織布シートの内側には、例えば、バックシートフィルムが積層されており、前身頃６０、後身頃８０及び股部７０の強度を高めている。外装不織布シートには、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂からなる繊維を含む不織布を使用できる。該不織布の具体例としては、例えば、サーマルボンド不織布、エアスルー不織布、スパンボンド不織布等が挙げられる。これらの中でも、エアスルー不織布、スパンボンド不織布等が好ましい。不織布の坪量は、例えば、１５ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下の範囲である。バックシートフィルムとしては樹脂フィルムを特に限定なく使用でき、例えば、ポリエチレンフィルム等が挙げられる。バックシートフィルムの坪量は、例えば、１０ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下である。
【0028】
＜サイドフラップ及びターゲットテープ＞
本実施形態のテープ止め型吸収性物品５０は、バックシートフィルムの下腹部及び臀部の幅方向両側端部に形成された一対のサイドフラップ６２と、後身頃８０における各サイドフラップ６２の、幅方向の外側端部である、自由端側の幅方向側端部に設けられたサイドパネル６３と、サイドパネル６３の幅方向の外側端部である、自由端側の幅方向側端部に設けられた二股のファスニングテープ６４とを有している。
本実施形態のテープ止め型吸収性物品５０は、バックシートフィルムの下腹部及び臀部の幅方向両側端部に形成された一対のサイドフラップ６２と、後身頃８０における各サイドフラップ６２の、幅方向の外側端部である、自由端側の幅方向側端部に設けられたサイドパネル６３と、サイドパネル６３の幅方向の外側端部である、自由端側の幅方向側端部に設けられた二股のファスニングテープ６４とを有している。
【0029】
テープ止め型吸収性物品５０は、サイドフラップ６２、サイドパネル６３及びファスニングテープ６４を有しない実施形態をも包含する。また、サイドパネル６３とファスニングテープ６４とは、別々の部材により形成されたものでも、両者が一体となって形成されたものでもよい。また、本実施形態において、一のサイドパネル６３上の２つのファスニングテープ６４は、テープ止め型吸収性物品５０の長さ方向に離間して設けられていてもよい。ファスニングテープ６４は肌側表面に、下腹部と背側部とを締結するための面ファスナーを構成するフック部材からなる締結手段を備えるとともに、各ファスニングテープ６４の幅方向の外側端部の先端部には、２股に分かれたつまみしろを設けてもよい。サイドパネル６３には分割可能となるミシン目６６を付与してもよい。一方、下腹部の衣類側表面には、面ファスナーを構成するループ部材で形成されたターゲットテープを設けてもよい。
【0030】
着用者がテープ止め型吸収性物品５０を着用するときは、各ファスニングテープ６４が、ループ部材で構成されたターゲットテープに固定される。これに限定されず、ウエスト部において前身頃６０と後身頃８０とを幅方向端部で連結し、パンツ状に一体化したテープ止め型吸収性物品５０としてもよい。また、サイドパネル６３上の長さ方向の略中央又はその近傍を手で切断分割できるミシン目６６を付与することができる。これによりミシン目６６からタブ部を長く分割することができ、係合位置をより広く自由に選択することが可能になる。体型によりテープ止め型吸収性物品５０と着用者の身体とを適切に密着させる張力を着用時に発現させることができる。
【0031】
なお、サイドフラップ６２の基材としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等からなる不織布が挙げられ、これらの基材を単独で、又は複数組み合わせてもよい。また、サイドパネル６３及びファスニングテープ６４の基材としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等からなる樹脂フィルムや不織布が挙げられ、これらの基材を単独で、又は複数組み合わせてもよい。また、フック部材とは、面ファスナーを構成する部材のうち、フック状突起からなる部材を指し、ループ部材とは、フック部材と対を成す部材であって、ループ状に密集して起毛された部材を指す。面ファスナーは、このフック部材とループ部材とが対となって構成されている。テープ止め型吸収性物品５０は、例えば、後身頃８０を着用者の臀部及び背部にあてた状態で、前身頃６０を着用者の腹部側に持っていき、ファスニングテープ６４をターゲットテープに締結することで、着用できる。また、ミシン目６６はサイドパネル６３の長さ方向略中央に等間隔の切れ目を入れて設けることができる。
【0032】
＜立体ギャザー＞
立体ギャザー１００は、例えば、テープ止め型吸収性物品５０の着用者が排泄した体液の横漏れを防止するために、吸収部材９０の幅方向両端付近で吸収部材９０の長さ方向に沿って吸収部材９０の肌側表面に固定される。立体ギャザー１００は、弾性伸縮部材１００ａと、撥水性及び／又は防水性のシート部材１００ｂと、を含む。
立体ギャザー１００は、例えば、テープ止め型吸収性物品５０の着用者が排泄した体液の横漏れを防止するために、吸収部材９０の幅方向両端付近で吸収部材９０の長さ方向に沿って吸収部材９０の肌側表面に固定される。立体ギャザー１００は、弾性伸縮部材１００ａと、撥水性及び／又は防水性のシート部材１００ｂと、を含む。
【0033】
＜エンドシール部＞
テープ止め型吸収性物品５０の肌側表面の長さ方向端部近傍、より具体的には一対の立体ギャザー１００の各端部（四隅）には、エンドシール部を設けることができる。エンドシール部は、例えば、吸収部材９０の各肌側表面に対し立体ギャザー１００を固定する。エンドシール部は、例えば、ホットメルト接着剤等で構成される。エンドシール部の平面視形状としては、例えば、方形（四角形）、円形、三角形、六角形等が挙げられる。
テープ止め型吸収性物品５０の肌側表面の長さ方向端部近傍、より具体的には一対の立体ギャザー１００の各端部（四隅）には、エンドシール部を設けることができる。エンドシール部は、例えば、吸収部材９０の各肌側表面に対し立体ギャザー１００を固定する。エンドシール部は、例えば、ホットメルト接着剤等で構成される。エンドシール部の平面視形状としては、例えば、方形（四角形）、円形、三角形、六角形等が挙げられる。
【0034】
＜吸収部材＞
吸収部材９０は、トップシート９４とバックシート９２と、トップシート９４とバックシート９２との間に保持される吸収体９３を含む。また、吸収部材９０は、テープ止め型吸収性物品５０の外装体９１の肌側表面に、着用者の股間部を身体の前後から覆うように股部７０を中心に前身頃６０と後身頃８０に亘り配置される。
吸収部材９０は、トップシート９４とバックシート９２と、トップシート９４とバックシート９２との間に保持される吸収体９３を含む。また、吸収部材９０は、テープ止め型吸収性物品５０の外装体９１の肌側表面に、着用者の股間部を身体の前後から覆うように股部７０を中心に前身頃６０と後身頃８０に亘り配置される。
【0035】
＜トップシート＞
トップシート９４は、吸収体に向けて体液を速やかに通過させる液透過性のシート状基材である。トップシート９４は、着用者の肌に当接する場合あることから、柔らかな感触で、肌に刺激を与えない基材が好ましい。該基材としては、例えば、親水性シート、同種又は異種の親水性シートの積層体である複合不織布、開口ポリエチレンフィルム等の開口性フィルム、ポリエチレンフォーム、ウレタンフォーム等の発泡フィルム等が挙げられる。親水性シートとしては、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン等の合成樹脂からなる合成繊維、レーヨン等の再生繊維、綿等の天然繊維等を用いて作製された、エアスルー不織布、サーマルボンド不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布等が挙げられる。
トップシート９４は、吸収体に向けて体液を速やかに通過させる液透過性のシート状基材である。トップシート９４は、着用者の肌に当接する場合あることから、柔らかな感触で、肌に刺激を与えない基材が好ましい。該基材としては、例えば、親水性シート、同種又は異種の親水性シートの積層体である複合不織布、開口ポリエチレンフィルム等の開口性フィルム、ポリエチレンフォーム、ウレタンフォーム等の発泡フィルム等が挙げられる。親水性シートとしては、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン等の合成樹脂からなる合成繊維、レーヨン等の再生繊維、綿等の天然繊維等を用いて作製された、エアスルー不織布、サーマルボンド不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布等が挙げられる。
【0036】
トップシート９４には、液透過性を向上させる観点から、エンボス加工や穿孔加工を表面に施してもよい。トップシート９４は、肌への刺激を低減させる観点から、ローション、酸化防止剤、抗炎症成分、ｐＨ調整剤、抗菌剤、保湿剤等の１種又は２種以上を含有してもよい。トップシート９４の坪量は、強度、加工性及び液戻り量の観点から、例えば、１５ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下の範囲である。トップシート９４の形状は特に制限されず、漏れがないように体液を吸収体へと誘導するために必要とされる、吸収体の一部又は全部を覆う形状であればよい。
【0037】
＜吸収体＞
吸収体９３は、肌側に位置するトップシート９４と、非肌側に位置するバックシート９２との間に配置されるものであり、トップシート９４を透過してきた体液を吸収及び保持する。本実施形態の吸収体９３は、主に外装体９１の股部７０の肌側表面に支持され、後身頃８０の肌側表面に延在し、前身頃６０の肌側表面に延在していてもよい。本実施形態において、吸収体９３の後身頃８０に延在する領域は、最大幅が３００ｍｍ以上６００ｍｍ以下であり、長さ方向の長さが１８０ｍｍ以上３７５ｍｍ以下であり、かつ面積が３８０ｃｍ２以上１０００ｃｍ２以下である。
吸収体９３は、肌側に位置するトップシート９４と、非肌側に位置するバックシート９２との間に配置されるものであり、トップシート９４を透過してきた体液を吸収及び保持する。本実施形態の吸収体９３は、主に外装体９１の股部７０の肌側表面に支持され、後身頃８０の肌側表面に延在し、前身頃６０の肌側表面に延在していてもよい。本実施形態において、吸収体９３の後身頃８０に延在する領域は、最大幅が３００ｍｍ以上６００ｍｍ以下であり、長さ方向の長さが１８０ｍｍ以上３７５ｍｍ以下であり、かつ面積が３８０ｃｍ２以上１０００ｃｍ２以下である。
【0038】
吸収体９３は、その長さ方向の寸法（最大長さ）が、例えば、１００ｍｍ以上８００ｍｍ以下の範囲、１５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲、又は２７０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲である。吸収体９３の幅方向の寸法（最大幅）は、例えば、５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲、６０ｍｍ以上４００ｍｍ以下の範囲、又は７０ｍｍ以上１０５ｍｍ以下の範囲である。また、吸収体９３の平面視形状が砂時計型である場合は、長さ方向寸法が１８０ｍｍ以上８００ｍｍ以下の範囲、着用者の腹部及び背部にそれぞれ当接する腹側部及び背側部の幅方向寸法がともに６０ｍｍ以上４００ｍｍ以下の範囲であり、着用者の股間部に当接する股部の幅方向寸法が９０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下の範囲である。吸収体９３の全面又は一部にエンボス加工を施してもよい。吸収体９３の平面視形状としては、例えば、砂時計型、Ｉの字状、長方形、４角が丸まった角丸四角形、長円等が挙げられる。吸収体９３は、上層（肌側）に配置された上層吸収体と、下層（非肌側）に配置された下層吸収体との積層体でもよい。
【0039】
吸収体９３は、例えば、吸収基材として、吸収性繊維と、高吸収性ポリマー（以下「ＳＡＰ」ともいう）と、を含有する。
【0040】
＜吸収性繊維＞
吸収性繊維は、一般に生理用ナプキンや紙おむつ、尿取りパッド等の吸収性物品に使用されるものであれば特に制限はなく、例えば、フラッフパルプ（以下単に「フラッフ」ともいう）、コットン、レーヨン、アセテート、ティシュー、吸収紙、親水性不織布等が挙げられる。これらの中でも、吸収性の観点から、フラッフパルプが好ましい。フラッフパルプとしては、木材パルプ（例えば、サウザンパインやダグラスファー等の針葉樹晒クラフトパルプ（Ｎ－ＢＫＰ））、合成繊維、樹脂繊維、非木材パルプ等の綿状解繊物等が挙げられる。吸収体に吸収性繊維としてフラッフパルプを用いた場合、吸収性繊維の坪量は、例えば１００ｇ／ｍ２以上８００ｇ／ｍ２以下の範囲又は３２５ｇ／ｍ２以上６１５ｇ／ｍ２以下の範囲である。これにより、肌触りを損なわずに、より多くの体液を吸収できる。
吸収性繊維は、一般に生理用ナプキンや紙おむつ、尿取りパッド等の吸収性物品に使用されるものであれば特に制限はなく、例えば、フラッフパルプ（以下単に「フラッフ」ともいう）、コットン、レーヨン、アセテート、ティシュー、吸収紙、親水性不織布等が挙げられる。これらの中でも、吸収性の観点から、フラッフパルプが好ましい。フラッフパルプとしては、木材パルプ（例えば、サウザンパインやダグラスファー等の針葉樹晒クラフトパルプ（Ｎ－ＢＫＰ））、合成繊維、樹脂繊維、非木材パルプ等の綿状解繊物等が挙げられる。吸収体に吸収性繊維としてフラッフパルプを用いた場合、吸収性繊維の坪量は、例えば１００ｇ／ｍ２以上８００ｇ／ｍ２以下の範囲又は３２５ｇ／ｍ２以上６１５ｇ／ｍ２以下の範囲である。これにより、肌触りを損なわずに、より多くの体液を吸収できる。
【0041】
＜高吸収性ポリマー＞
高吸収性ポリマーとしては、体液を吸収し、かつ、逆流を防止できるものであれば特に制限はなく、ポリアクリル酸塩、ポリアスパラギン酸塩、（デンプン－アクリル酸）グラフト共重合体、（アクリル酸－ビニルアルコール）共重合体、（イソブチレン－無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物等が挙げられる。これらの中でも、重量当たりの吸収量の観点から、ポリアクリル酸塩が好ましく、ポリアクリル酸アルカリ金属塩がより好ましく、ポリアクリル酸ナトリウムが更に好ましい。高吸収性ポリマーは、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて使用できる。
高吸収性ポリマーとしては、体液を吸収し、かつ、逆流を防止できるものであれば特に制限はなく、ポリアクリル酸塩、ポリアスパラギン酸塩、（デンプン－アクリル酸）グラフト共重合体、（アクリル酸－ビニルアルコール）共重合体、（イソブチレン－無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物等が挙げられる。これらの中でも、重量当たりの吸収量の観点から、ポリアクリル酸塩が好ましく、ポリアクリル酸アルカリ金属塩がより好ましく、ポリアクリル酸ナトリウムが更に好ましい。高吸収性ポリマーは、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて使用できる。
【0042】
高吸収性ポリマーは、例えば、粒子状、繊維状等の形態で用いられるが、取扱い易さ等の観点から好ましくは粒子状で用いられる。このとき、粉体としての流動性が悪い微粉末の高吸収性ポリマーの使用を避け、中位粒子径を有する高吸収性ポリマーを用いることにより、吸収に関する基本性能を高め、かつ、吸収体９３が硬くなることにより発生するごつごつとした触感を低減することができる。高吸収性ポリマーの中位粒子径は、例えば、５０μｍ以上６００μｍ以下の範囲又は１００μｍ以上５００μｍ以下の範囲である。
【0043】
吸収体９３中のＳＡＰの坪量は、例えば、６０ｇ／ｍ２以上４５０ｇ／ｍ２以下の範囲、又は２４５ｇ／ｍ２以上４４５ｇ／ｍ２以下の範囲である。ＳＡＰの坪量を前述の数値範囲内とすることで、吸収体９３におけるゲルブロッキングを防止し、かつ、吸収体９３に多量の体液を吸収させることができる。また、吸収体９３において、吸収体全体の重量に対する、高吸収性ポリマーの重量の比率である、高吸収性ポリマーの重量／吸収体９３全体の重量×１００（％）は、例えば、１５重量％以上の範囲、又は１５重量％以上７０重量％以下の範囲である。
【0044】
吸収体９３において、吸収性繊維及びＳＡＰの形態は、吸収性繊維中にＳＡＰ粒子を混合して形成したものでもよく、吸収性繊維間にＳＡＰ粒子を固着したＳＡＰシートでもよい。
【0045】
＜バックシート＞
バックシート９２は、吸収体９３が保持する体液が衣類を濡らさないような液不透過性を備えた基材を用いて形成されればよく、該基材としては、例えば、樹脂フィルム、樹脂フィルムと不織布との積層体である複合シート等が挙げられる。複合シートに用いられる不織布としては、製法を特に限定せず、例えば、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布等の単層不織布、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布積層体、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布／スパンボンド不織布積層体等の複合不織布、これらの複合材料等が挙げられる。また、樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレンの複合フィルム等が挙げられる。
バックシート９２は、吸収体９３が保持する体液が衣類を濡らさないような液不透過性を備えた基材を用いて形成されればよく、該基材としては、例えば、樹脂フィルム、樹脂フィルムと不織布との積層体である複合シート等が挙げられる。複合シートに用いられる不織布としては、製法を特に限定せず、例えば、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布等の単層不織布、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布積層体、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布／スパンボンド不織布積層体等の複合不織布、これらの複合材料等が挙げられる。また、樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレンの複合フィルム等が挙げられる。
【0046】
バックシート９２の坪量は、強度及び加工性の点から、例えば１５ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下の範囲である。また、着用時の蒸れを防止するため、バックシート９２には、通気性を持たせることが好ましい。バックシート９２に通気性を備えさせるためには、例えば、基材の樹脂フィルムにフィラーを配合したり、バックシート９２にエンボス加工を施したりすればよい。なお、フィラーとしては炭酸カルシウムを挙げることができ、その配合方法は、公知の方法を制限なく行うことができる。
【0047】
＜吸収部材の製造方法＞
吸収部材９０は、公知の製造方法により製造できるが、例えば、トップシート９４とバックシート９２との間に吸収体９３を配置する工程と、トップシート９４の縁辺とバックシート９２の縁辺とを一部又は全周に亘ってホットメルト接着剤やヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等を用いて固定する工程と、を含む製造方法が挙げられる。必要に応じて、レッグギャザー、ウエストギャザー、サイドフラップ等を設けることができる。
吸収部材９０は、公知の製造方法により製造できるが、例えば、トップシート９４とバックシート９２との間に吸収体９３を配置する工程と、トップシート９４の縁辺とバックシート９２の縁辺とを一部又は全周に亘ってホットメルト接着剤やヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等を用いて固定する工程と、を含む製造方法が挙げられる。必要に応じて、レッグギャザー、ウエストギャザー、サイドフラップ等を設けることができる。
【0048】
＜テープ止め型吸収性物品の製造方法＞
テープ止め型吸収性物品５０の製造方法としては、特に制限はなく、従来公知の方法を採用でき、例えば、前身頃６０、股部７０、及び後身頃８０の所定の形状を有する外装不織布シート及びバックシートフィルムを用意する工程と、外装不織布シートとバックシートフィルムとを含む外装体素材の肌側表面に吸収部材９０を配設し、さらに立体ギャザー１００を配設する工程と、前身頃６０のターゲットテープと後身頃８０のファスニングテープ６４とを接続する工程と、を含む製造方法等が挙げられる。ファスニングテープ６４は、あらかじめ、サイドパネル６３の基材表面に締結手段を接着し、所定の形状に切断してサイドパネル６３とし、これをサイドフラップ６２に接合してもよい。
テープ止め型吸収性物品５０の製造方法としては、特に制限はなく、従来公知の方法を採用でき、例えば、前身頃６０、股部７０、及び後身頃８０の所定の形状を有する外装不織布シート及びバックシートフィルムを用意する工程と、外装不織布シートとバックシートフィルムとを含む外装体素材の肌側表面に吸収部材９０を配設し、さらに立体ギャザー１００を配設する工程と、前身頃６０のターゲットテープと後身頃８０のファスニングテープ６４とを接続する工程と、を含む製造方法等が挙げられる。ファスニングテープ６４は、あらかじめ、サイドパネル６３の基材表面に締結手段を接着し、所定の形状に切断してサイドパネル６３とし、これをサイドフラップ６２に接合してもよい。
【0049】
次に、図３～図５を用いて、補助吸収性物品４０について詳しく説明する。
図３は、本実施形態に係る補助吸収性物品を模式的に示す図である。（ａ）は本実施形態に係る補助吸収性物品を模式的に示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＸ２－Ｘ２切断線における模式断面図である。図４は、本実施形態に係る補助吸収性物品を模式的に示す図３（ｂ）の拡大断面図である。図５は、本実施形態に係る補助吸収性物品を模式的に示す図３（ｂ）の拡大断面図であって、軟便の横漏れを防ぐ状態を示した図である。
図３は、本実施形態に係る補助吸収性物品を模式的に示す図である。（ａ）は本実施形態に係る補助吸収性物品を模式的に示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＸ２－Ｘ２切断線における模式断面図である。図４は、本実施形態に係る補助吸収性物品を模式的に示す図３（ｂ）の拡大断面図である。図５は、本実施形態に係る補助吸収性物品を模式的に示す図３（ｂ）の拡大断面図であって、軟便の横漏れを防ぐ状態を示した図である。
【0050】
＜補助吸収性物品＞
補助吸収性物品４０は、テープ止め型吸収性物品５０と併用されるものであり、テープ止め型吸収性物品５０の外装体９１の肌側表面に配置された吸収部材９０のさらに肌側表面に配置されるものである。例えば、補助吸収性物品４０は、テープ止め型吸収性物品５０の吸収部材９０の肌側表面において、立体ギャザー１００の内側へ収納されることにより取り付けられる。また、補助吸収性物品４０は、便がやわらかいときなどの必要なときだけ、テープ止め型吸収性物品５０に取り付けることもできる。
補助吸収性物品４０は、テープ止め型吸収性物品５０と併用されるものであり、テープ止め型吸収性物品５０の外装体９１の肌側表面に配置された吸収部材９０のさらに肌側表面に配置されるものである。例えば、補助吸収性物品４０は、テープ止め型吸収性物品５０の吸収部材９０の肌側表面において、立体ギャザー１００の内側へ収納されることにより取り付けられる。また、補助吸収性物品４０は、便がやわらかいときなどの必要なときだけ、テープ止め型吸収性物品５０に取り付けることもできる。
【0051】
図３～図５に示すように、補助吸収性物品４０は、平面視で長さ方向に細長い略長方形を呈しており、その長さ方向の寸法Ｌ（最大長さ）は４５０ｍｍ以上６５０ｍｍ以下であり、幅方向の寸法Ａ（最大幅）は１５０ｍｍ以上２３０ｍｍ以下である。補助吸収性物品４０は、例えば、テープ止め型吸収性物品５０に配置した際に、平面視で吸収部材９０からはみ出ることがなく、吸収部材９０の範囲内に納まる大きさである。補助吸収性物品４０は、第１層１０と、第１層１０を長さ方向に亘って覆い、第１層１０の肌側表面の一部を開口ＯＰ１するように端部２０Ｅを折り返して固定した第１折り返し部２２を有する第２層２０と、第２層２０を長さ方向に亘って覆い、第１層１０の肌側表面の一部を開口ＯＰ２するように端部３０Ｅを折り返して固定した第２折り返し部３３を有する第３層３０と、を有する。また、第１折り返し部２２の幅の合計Ｂが、第２折り返し部３３の幅の合計Ｃより大きくなっている。
【0052】
＜第１層＞
第１層１０は、不織布からなり、平面視で長さ方向に細長い略長方形を呈する。本実施形態の第１層１０の不織布としては、嵩高さを得やすいエアスルー不織布が用いられる。このエアスルー不織布の坪量は３０ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下であり、エアスルー不織布を構成する繊維の太さは４．０ｄｔｅｘ以上６．０ｄｔｅｘ以下である。このように、上記の数値範囲内で第１層１０のエアスルー不織布の坪量、エアスルー不織布を構成する繊維の太さを調整することにより、繊維の繊度が高い不織布で、軟便の固形分を確実に保持することが可能となる。
第１層１０は、不織布からなり、平面視で長さ方向に細長い略長方形を呈する。本実施形態の第１層１０の不織布としては、嵩高さを得やすいエアスルー不織布が用いられる。このエアスルー不織布の坪量は３０ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下であり、エアスルー不織布を構成する繊維の太さは４．０ｄｔｅｘ以上６．０ｄｔｅｘ以下である。このように、上記の数値範囲内で第１層１０のエアスルー不織布の坪量、エアスルー不織布を構成する繊維の太さを調整することにより、繊維の繊度が高い不織布で、軟便の固形分を確実に保持することが可能となる。
【0053】
＜第２層＞
第２層２０は、不織布からなり、平面視で長さ方向に長い略長方形を呈する。
第２層２０は、第１層１０の非肌側表面１０Ｃと、第１層１０の幅方向の両端部１０Ｂ、１０Ｂを第１層１０の長さ方向の全長に亘って覆うとともに、第１層１０の肌側表面１０Ａの一部を第１層１０の長さ方向の全長に亘って覆っている。
第２層２０は、第１層１０の肌側表面１０Ａにおいて、第１層１０の幅方向の中央部分を中心Ｃに開口ＯＰ１するように、第１層１０の幅方向の両側部を覆っており、第２層２０の両端部２０Ｅ、２０Ｅは、開口ＯＰ１を形成するように折り返して、第１層１０の幅方向の両側部を覆っている第２層２０の上に重ねて、第１層１０の幅方向の両側部を覆っている。つまり、第１層１０の幅方向の両側部は、第１層１０の幅方向の両側部を覆っている下側第２層と、第２層２０の両端部２０Ｅ、２０Ｅを、開口ＯＰ１を形成するように折り返して、下側第２層を覆っている上側第２層とにより形成された第１折り返し部２２により二重に覆われている。
第２層２０は、上述したように第１折り返し部２２によって折り畳まれた状態で第１層１０を覆うため、第２層２０の総面積は第１層１０に比して広いものとなっている。
第２層２０は、不織布からなり、平面視で長さ方向に長い略長方形を呈する。
第２層２０は、第１層１０の非肌側表面１０Ｃと、第１層１０の幅方向の両端部１０Ｂ、１０Ｂを第１層１０の長さ方向の全長に亘って覆うとともに、第１層１０の肌側表面１０Ａの一部を第１層１０の長さ方向の全長に亘って覆っている。
第２層２０は、第１層１０の肌側表面１０Ａにおいて、第１層１０の幅方向の中央部分を中心Ｃに開口ＯＰ１するように、第１層１０の幅方向の両側部を覆っており、第２層２０の両端部２０Ｅ、２０Ｅは、開口ＯＰ１を形成するように折り返して、第１層１０の幅方向の両側部を覆っている第２層２０の上に重ねて、第１層１０の幅方向の両側部を覆っている。つまり、第１層１０の幅方向の両側部は、第１層１０の幅方向の両側部を覆っている下側第２層と、第２層２０の両端部２０Ｅ、２０Ｅを、開口ＯＰ１を形成するように折り返して、下側第２層を覆っている上側第２層とにより形成された第１折り返し部２２により二重に覆われている。
第２層２０は、上述したように第１折り返し部２２によって折り畳まれた状態で第１層１０を覆うため、第２層２０の総面積は第１層１０に比して広いものとなっている。
【0054】
そして、第１層１０の幅方向の両側部を二重に覆っている第２層２０は、第２層２０間、すなわち、下側第２層と上側第２層の間をホットメルト接着剤ＨＭにより固定されている。
図３（ａ）に示すように、ホットメルト接着剤ＨＭは、第２層２０の長さ方向の両端部に設けられている。より具体的には、幅方向右側の下側第２層と上側第２層の間に、第２層２０の長さ方向における後側端部（背側端部）と、前側端部（腹側端部）の２か所に設けられている。また、幅方向左側の下側第２層と上側第２層の間に、第２層２０の長さ方向における後側端部（背側端部）と、前側端部（腹側端部）の２か所に設けられている。
第２層は、下側第２層と第１層１０の肌側表面１０Ａとの間には接着された部分（不図示）を有するが、図５に示すように、第１層１０と下側第２層との間で軟便を保持できるように上側（肌側）に変形可能となっている。
図３（ａ）に示すように、ホットメルト接着剤ＨＭは、第２層２０の長さ方向の両端部に設けられている。より具体的には、幅方向右側の下側第２層と上側第２層の間に、第２層２０の長さ方向における後側端部（背側端部）と、前側端部（腹側端部）の２か所に設けられている。また、幅方向左側の下側第２層と上側第２層の間に、第２層２０の長さ方向における後側端部（背側端部）と、前側端部（腹側端部）の２か所に設けられている。
第２層は、下側第２層と第１層１０の肌側表面１０Ａとの間には接着された部分（不図示）を有するが、図５に示すように、第１層１０と下側第２層との間で軟便を保持できるように上側（肌側）に変形可能となっている。
【0055】
本実施形態の第２層２０の不織布としては、スパンボンド不織布にパルプ繊維ウェブを含む複合型不織布が用いられている。この複合型不織布に含まれるパルプ繊維ウェブの坪量は３５ｇ／ｍ２以上である。
なお、本実施形態では、第２層２０は、第１層１０の長さ方向の全長に亘って覆っているが、全長に亘って覆っていなくてもよい。
なお、本実施形態では、第２層２０は、第１層１０の長さ方向の全長に亘って覆っているが、全長に亘って覆っていなくてもよい。
【0056】
＜複合型不織布＞
複合型不織布は、スパンボンド不織布を用いることによって、パルプ繊維ウェブに対する支持性、並びに複合型不織布の全体の強度、柔らかさ、及び風合い等が優れたものとなる。このような観点から、スパンボンド不織布は、スパンボンド不織布の材質が、ポリアミド（ナイロン（商標名）等）、ビニロン、ポリエステル、アクリル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、及びポリスチレンからなる群より選択される少なくとも１つの合成樹脂を好ましく用いることができる。例えば、スパンボンド不織布は、これらの材質からなる合成樹脂繊維から構成されるものを用いることができ、２種以上の合成樹脂繊維から構成されているものを用いることもできる。
複合型不織布は、スパンボンド不織布を用いることによって、パルプ繊維ウェブに対する支持性、並びに複合型不織布の全体の強度、柔らかさ、及び風合い等が優れたものとなる。このような観点から、スパンボンド不織布は、スパンボンド不織布の材質が、ポリアミド（ナイロン（商標名）等）、ビニロン、ポリエステル、アクリル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、及びポリスチレンからなる群より選択される少なくとも１つの合成樹脂を好ましく用いることができる。例えば、スパンボンド不織布は、これらの材質からなる合成樹脂繊維から構成されるものを用いることができ、２種以上の合成樹脂繊維から構成されているものを用いることもできる。
【0057】
スパンボンド不織布の坪量は、７ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下の範囲であることが好ましい。この下限は１０ｇ／ｍ２以上であることがより好ましい。また、この上限は１７ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。そして、パルプ繊維ウェブの坪量は、均一性、触感、吸収性等の観点から、３０ｇ／ｍ２以上５０ｇ／ｍ２以下の範囲であることが好ましい。この下限は３５ｇ／ｍ２以上であることがより好ましい。また、この上限は４５ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。スパンボンド不織布及びパルプ繊維ウェブの各坪量を、このような範囲とすることにより、複合型不織布の坪量を、適切な範囲に調整することが容易になる。
【0058】
パルプ繊維ウェブは、良好な体液吸収性を有することから、例えば、スパンボンド不織布を局所的に通過した体液を素早く拡散させ、第２層２０の全領域に体液を容易に拡散させることができる。
また、パルプ繊維ウェブは、パルプ繊維を主体とする不織布を特に限定なく用いることができる。パルプ繊維としては、特に限定されないが、ラジアータパイン、スラッシュパイン、サウザンパイン、ロッジポールパイン、スプルース、ダグラスファー等の針葉樹晒クラフトパルプ（Ｎ－ＢＫＰ）であることが好ましい。Ｎ－ＢＫＰは、１種単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
また、パルプ繊維ウェブは、パルプ繊維を主体とする不織布を特に限定なく用いることができる。パルプ繊維としては、特に限定されないが、ラジアータパイン、スラッシュパイン、サウザンパイン、ロッジポールパイン、スプルース、ダグラスファー等の針葉樹晒クラフトパルプ（Ｎ－ＢＫＰ）であることが好ましい。Ｎ－ＢＫＰは、１種単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【0059】
＜第３層＞
第３層３０は、不織布からなり、平面視で長さ方向に長い略長方形を呈する。
第３層３０は、第２層２０の非肌側表面２０Ｃと、第２層２０の幅方向の両端部２０Ｂ、２０Ｂを第２層２０の長さ方向の全長に亘って覆うとともに、第２層２０の肌側表面２０Ａの一部を第２層２０の長さ方向の全長に亘って覆っている。
したがって、本実施形態では、第１層１０と第２層２０と第３層３０の長さはともに等しくなっている。
第３層３０は、第２層２０の上側第２層の肌側表面２０Ａにおいて、第２層２０の幅方向の中央部分を中心Ｃに開口ＯＰ２するように、第２層２０の上側第２層の幅方向の両側部を覆っており、第３層３０の両端部３０Ｅ、３０Ｅは、開口ＯＰ２を形成するように折り返して、第２層２０の幅方向の両側部を覆っている第３層３０の上に重ねて、第２層２０の上側第２層の幅方向の両側部を覆っている。
つまり、第２層２０の幅方向の両側部は、第２層２０の上側第２層の幅方向の両側部を覆っている下側第３層と、第３層３０の両端部３０Ｅ、３０Ｅを、開口ＯＰ２を形成するように折り返して、下側第３層を覆っている上側第３層とにより形成された第２折り返し部３３により二重に覆われている。
第３層３０は、上述したように第２折り返し部３３によって折り畳まれた状態で第２層２０を覆うため、第３層３０の総面積は第１層１０に比して広いものとなっている。
第３層３０は、不織布からなり、平面視で長さ方向に長い略長方形を呈する。
第３層３０は、第２層２０の非肌側表面２０Ｃと、第２層２０の幅方向の両端部２０Ｂ、２０Ｂを第２層２０の長さ方向の全長に亘って覆うとともに、第２層２０の肌側表面２０Ａの一部を第２層２０の長さ方向の全長に亘って覆っている。
したがって、本実施形態では、第１層１０と第２層２０と第３層３０の長さはともに等しくなっている。
第３層３０は、第２層２０の上側第２層の肌側表面２０Ａにおいて、第２層２０の幅方向の中央部分を中心Ｃに開口ＯＰ２するように、第２層２０の上側第２層の幅方向の両側部を覆っており、第３層３０の両端部３０Ｅ、３０Ｅは、開口ＯＰ２を形成するように折り返して、第２層２０の幅方向の両側部を覆っている第３層３０の上に重ねて、第２層２０の上側第２層の幅方向の両側部を覆っている。
つまり、第２層２０の幅方向の両側部は、第２層２０の上側第２層の幅方向の両側部を覆っている下側第３層と、第３層３０の両端部３０Ｅ、３０Ｅを、開口ＯＰ２を形成するように折り返して、下側第３層を覆っている上側第３層とにより形成された第２折り返し部３３により二重に覆われている。
第３層３０は、上述したように第２折り返し部３３によって折り畳まれた状態で第２層２０を覆うため、第３層３０の総面積は第１層１０に比して広いものとなっている。
【0060】
そして、第２層２０の上側第２層の幅方向の両側部を二重に覆っている第３層３０は、第３層３０間、すなわち、下側第３層と上側第３層の間をホットメルト接着剤ＨＭにより固定されている。
図３（ａ）に示すように、ホットメルト接着剤ＨＭは、第３層３０の長さ方向の両端部に設けられている。より具体的には、幅方向右側の下側第３層と上側第３層の間に、第３層３０の長さ方向における後側端部（背側端部）と、前側端部（腹側端部）との２か所に設けられている。また、幅方向左側の下側第３層と上側第３層の間に、第３層３０の長さ方向における後側端部（背側端部）と、前側端部（腹側端部）の２か所に設けられている。
第３層３０は、下側第３層と第２層２０の上側第２層との間には接着された部分（不図示）を有するが、図５に示すように、下側第３層と上側第２層の肌側表面との間で軟便を保持できるように上側（肌側）に変形可能となっている。
図３（ａ）に示すように、ホットメルト接着剤ＨＭは、第３層３０の長さ方向の両端部に設けられている。より具体的には、幅方向右側の下側第３層と上側第３層の間に、第３層３０の長さ方向における後側端部（背側端部）と、前側端部（腹側端部）との２か所に設けられている。また、幅方向左側の下側第３層と上側第３層の間に、第３層３０の長さ方向における後側端部（背側端部）と、前側端部（腹側端部）の２か所に設けられている。
第３層３０は、下側第３層と第２層２０の上側第２層との間には接着された部分（不図示）を有するが、図５に示すように、下側第３層と上側第２層の肌側表面との間で軟便を保持できるように上側（肌側）に変形可能となっている。
【0061】
本実施形態の第３層３０の不織布としては、第２層２０と同様の、スパンボンド不織布にパルプ繊維ウェブを含む複合型不織布が用いられている。この複合型不織布に含まれるパルプ繊維ウェブの坪量は第２層２０と同様に３５ｇ／ｍ２以上である。
なお、本実施形態では、第３層３０は、第２層２０の長さ方向の全長に亘って覆っているが、全長に亘って覆っていなくてもよい。
なお、本実施形態では、第３層３０は、第２層２０の長さ方向の全長に亘って覆っているが、全長に亘って覆っていなくてもよい。
【0062】
＜第１折り返し部の幅及び第２折り返し部の幅＞
図３（ｂ）、図４に示すように、上述した第１折り返し部２２は、開口ＯＰ１の幅方向左側の第１折り返し部２２と、開口ＯＰ１の幅方向右側の第１折り返し部２２とを有する。そして、幅方向左側の第１折り返し部２２の幅Ｂ１と、幅方向右側の第１折り返し部２２の幅Ｂ２は等しくなっている。
幅方向左側の第１折り返し部２２の幅Ｂ１は、幅方向左側の第１折り返し部２２の開口ＯＰ１側の第１折り返し端部２２Ｃと、第１層１０の幅方向左側の端部１０Ｂとの間の寸法を示す。また、幅方向右側の第１折り返し部２２の幅Ｂ２は、幅方向右側の第１折り返し部２２の開口ＯＰ１側の第１折り返し端部２２Ｃと、第１層１０の幅方向右側の端部１０Ｂとの間の寸法を示す。
図３（ｂ）、図４に示すように、上述した第１折り返し部２２は、開口ＯＰ１の幅方向左側の第１折り返し部２２と、開口ＯＰ１の幅方向右側の第１折り返し部２２とを有する。そして、幅方向左側の第１折り返し部２２の幅Ｂ１と、幅方向右側の第１折り返し部２２の幅Ｂ２は等しくなっている。
幅方向左側の第１折り返し部２２の幅Ｂ１は、幅方向左側の第１折り返し部２２の開口ＯＰ１側の第１折り返し端部２２Ｃと、第１層１０の幅方向左側の端部１０Ｂとの間の寸法を示す。また、幅方向右側の第１折り返し部２２の幅Ｂ２は、幅方向右側の第１折り返し部２２の開口ＯＰ１側の第１折り返し端部２２Ｃと、第１層１０の幅方向右側の端部１０Ｂとの間の寸法を示す。
【0063】
図３（ｂ）、図４に示すように、上述した第２折り返し部３３は、開口ＯＰ２の幅方向左側の第２折り返し部３３と、開口ＯＰ２の幅方向右側の第２折り返し部３３とを有する。そして、幅方向左側の第２折り返し部３３の幅Ｃ１と、幅方向右側の第２折り返し部３３の幅Ｃ２は等しくなっている。
幅方向左側の第２折り返し部３３の幅Ｃ１は、幅方向左側の第２折り返し部３３の開口ＯＰ２側の第２折り返し端部３３Ｃと、第１層１０の幅方向左側の端部１０Ｂとの間の寸法を示す。また、幅方向右側の第２折り返し部３３の幅Ｃ２は、幅方向右側の第２折り返し部３３の開口ＯＰ２側の第２折り返し端部３３Ｃと、第１層１０の幅方向右側の端部１０Ｂとの間の寸法を示す。
幅方向左側の第２折り返し部３３の幅Ｃ１は、幅方向左側の第２折り返し部３３の開口ＯＰ２側の第２折り返し端部３３Ｃと、第１層１０の幅方向左側の端部１０Ｂとの間の寸法を示す。また、幅方向右側の第２折り返し部３３の幅Ｃ２は、幅方向右側の第２折り返し部３３の開口ＯＰ２側の第２折り返し端部３３Ｃと、第１層１０の幅方向右側の端部１０Ｂとの間の寸法を示す。
【0064】
開口ＯＰ１と開口ＯＰ２の幅方向の中心Ｃは一致しており、中心Ｃと幅方向左側の第１折り返し部２２の開口ＯＰ１側の第１折り返し端部２２Ｃとの間の寸法と、中心Ｃと幅方向右側の第１折り返し部２２の開口ＯＰ１側の第１折り返し端部２２Ｃとの間の寸法は等しくなっている。また、中心Ｃと幅方向左側の第２折り返し部３３の開口ＯＰ２側の第２折り返し端部３３Ｃとの間の寸法と、中心Ｃと幅方向右側の第２折り返し部３３の開口ＯＰ２側の第２折り返し端部３３Ｃとの間の寸法は等しくなっている。
【0065】
本実施形態の補助吸収性物品４０は、第１折り返し部２２の幅Ｂ１、Ｂ２の合計Ｂが、第２折り返し部３３の幅Ｃ１、Ｃ２の合計Ｃより大きくなっている。また、第１層１０の幅Ａと、第２層２０における幅方向左側の第１折り返し部２２の幅Ｂ１と幅方向右側の第１折り返し部２２の幅Ｂ２の合計の幅Ｂと、第３層３０における幅方向左側の第２折り返し部３３の幅Ｃ１と幅方向右側の第２折り返し部３３の幅Ｃ２の合計の幅Ｃとの比率が、１：０．６～０．７：０．３～０．４である。
【0066】
本実施形態の補助吸収性物品４０では、排泄された軟便は、図５に示すように、第１折り返し部２２が上側（肌側）に変形して防壁となり、第１層１０と第１折り返し部２２の間に保持されるため軟便の横漏れを防止できる。さらに、排泄された軟便は、図５に示すように、第２折り返し部３３が上側（肌側）に変形して防壁となり、第１折り返し部２２と第２折り返し部３３の間に保持されるためさらに軟便の横漏れを防止できる。このように、本実施形態の補助吸収性物品４０は、第１折り返し部２２と第２折り返し部３３の二重の防壁により軟便の横漏れを確実に防止できる。この結果、排泄された軟便は、補助吸収性物品４０から漏れることがない。
【0067】
本実施形態の補助吸収性物品４０では、第２層２０の第１折り返し部２２と第３層３０の第２折り返し部３３の二重の防壁としたが、さらに複数の層を設け、複数の防壁としてもよい。例えば、第４層を、平面視で長さ方向に長い略長方形を呈する不織布で構成し、第４層により、第３層３０の非肌側表面と、第３層３０の幅方向の両端部を第３層３０の長さ方向の全長に亘って覆うとともに、第３層３０の肌側表面の一部を第３層３０の長さ方向の全長に亘って覆ってもよい。この場合、第４層は、第３層３０の上側第３層の肌側表面において、第３層３０の幅方向の中央部分を中心Ｃに開口するように、第３層３０の上側第３層の幅方向の両側部を覆い、第４層の両端部は、開口を形成するように折り返して、第３層３０の幅方向の両側部を覆う第３層３０の上に重ねて、第３層３０の上側第３層の幅方向の両側部を覆う。つまり、第３層３０の幅方向の両側部は、第３層３０の上側第３層の幅方向の両側部を覆う下側第４層と、第４層の両端部を、開口を形成するように折り返して、下側第４層を覆う上側第４層とにより形成された第３折り返し部により二重に覆われるようにしてもよい。この場合、中心Ｃと第３折り返し部の開口側の第３折り返し端部との寸法は、上記と同様に、左右で等しくなっている。
これにより、第１折り返し部２２と第２折り返し部３３と第３折り返し部の三重の防壁により軟便の横漏れをさらに確実に防止できる。
これにより、第１折り返し部２２と第２折り返し部３３と第３折り返し部の三重の防壁により軟便の横漏れをさらに確実に防止できる。
【0068】
上述したように、本実施形態の補助吸収性物品４０は、第１層１０と、上述の第１折り返し部２２を有する第２層２０と、上述の第２折り返し部３３を有する第３層３０と、を有し、第１折り返し部２２の幅Ｂ１、Ｂ２の合計Ｂが、第２折り返し部３３の幅Ｃ１、Ｃ２の合計Ｃより大きい。換言すれば、第２層２０により形成される開口ＯＰ１の幅より第３層３０により形成される開口ＯＰ２の幅が大きい。
このため、排泄された軟便は、第２折り返し部３３の大きい開口ＯＰ２に入りやすく、第１折り返し部２２の小さい開口ＯＰ１に達した後、第１折り返し部２２と第２折り返し部３３により受け止められて、軟便の横漏れを確実に防止できる。なお、軟便などに含まれる水分は、速やかに下方（非肌側）に導かれ、併用するテープ止め型吸収性物品５０の吸収部材９０により吸収される。
このように補助吸収性物品４０を薄型で軟便を受け止めるに特化した構成としたため、併用するテープ止め型吸収性物品５０の吸収量を活用することにより、軟便の漏れを適切に防止できる、低コストの補助吸収性物品４０を提供することができる。
このため、排泄された軟便は、第２折り返し部３３の大きい開口ＯＰ２に入りやすく、第１折り返し部２２の小さい開口ＯＰ１に達した後、第１折り返し部２２と第２折り返し部３３により受け止められて、軟便の横漏れを確実に防止できる。なお、軟便などに含まれる水分は、速やかに下方（非肌側）に導かれ、併用するテープ止め型吸収性物品５０の吸収部材９０により吸収される。
このように補助吸収性物品４０を薄型で軟便を受け止めるに特化した構成としたため、併用するテープ止め型吸収性物品５０の吸収量を活用することにより、軟便の漏れを適切に防止できる、低コストの補助吸収性物品４０を提供することができる。
【0069】
本実施形態の補助吸収性物品４０は、開口ＯＰ１、ＯＰ２が、それぞれ、第１層１０の幅方向の中央部分の肌側表面１０Ａに設けられ、第１折り返し部２２及び第２折り返し部３３が、幅方向で開口ＯＰ１、ＯＰ２の両側にそれぞれ設けられている。
このため、開口ＯＰ１、ＯＰ２から入り込んだ軟便を、第１折り返し部２２と第２折り返し部３３に幅方向で均等に保持できる。これにより、軟便が偏ることなく、軟便の漏れを確実に防止できる。また、補助吸収性物品４０が、テープ止め型吸収性物品５０に対して幅方向に多少ずれて配置されても、軟便を第３層３０の上側（肌側）で受け止めることなく、確実に開口ＯＰ１、ＯＰ２から補助吸収性物品４０内に入り込ませることができるため、さらに軟便の漏れを確実に防止できる。
このため、開口ＯＰ１、ＯＰ２から入り込んだ軟便を、第１折り返し部２２と第２折り返し部３３に幅方向で均等に保持できる。これにより、軟便が偏ることなく、軟便の漏れを確実に防止できる。また、補助吸収性物品４０が、テープ止め型吸収性物品５０に対して幅方向に多少ずれて配置されても、軟便を第３層３０の上側（肌側）で受け止めることなく、確実に開口ＯＰ１、ＯＰ２から補助吸収性物品４０内に入り込ませることができるため、さらに軟便の漏れを確実に防止できる。
【0070】
本実施形態の補助吸収性物品４０は、第１層１０の幅Ａと、第１折り返し部２２の幅Ｂ１、Ｂ２の合計の幅Ｂと、第２折り返し部３３の幅Ｃ１、Ｃ２の合計の幅Ｃとの比率が、１：０．６～０．７：０．３～０．４である。
この比率を上記範囲に調整することにより、排泄された軟便は、第１折り返し部２２と第２折り返し部３３により受け止められて、軟便の横漏れをさらに確実に防止できる。
この比率を上記範囲に調整することにより、排泄された軟便は、第１折り返し部２２と第２折り返し部３３により受け止められて、軟便の横漏れをさらに確実に防止できる。
【0071】
本実施形態の補助吸収性物品４０では、第１層１０は、エアスルー不織布を含み、エアスルー不織布の坪量が３０ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下、エアスルー不織布を構成する繊維の太さが４．０ｄｔｅｘ以上６．０ｄｔｅｘ以下であり、第２層２０と第３層３０は、それぞれ、スパンボンド不織布にパルプ繊維ウェブを含む複合型不織布であり、含まれるパルプ繊維ウェブの坪量が３５ｇ／ｍ２以上である。
したがって、第１層１０のエアスルー不織布の坪量、エアスルー不織布を構成する繊維の太さを、それぞれ上記の数値範囲内で調整することにより、第１層１０の繊維の繊度が高いエアスルー不織布で、排泄された軟便の固形分を確実に保持し、水分を下方に透過させることが可能となる。また、第２層２０と第３層３０のパルプ繊維ウェブの坪量を上記の数値範囲内で調整したスパンボンド不織布を用いることによって、パルプ繊維ウェブに対する支持性、並びに複合型不織布の全体の強度、柔らかさ、及び風合い等が優れたものとなる。
したがって、第１層１０のエアスルー不織布の坪量、エアスルー不織布を構成する繊維の太さを、それぞれ上記の数値範囲内で調整することにより、第１層１０の繊維の繊度が高いエアスルー不織布で、排泄された軟便の固形分を確実に保持し、水分を下方に透過させることが可能となる。また、第２層２０と第３層３０のパルプ繊維ウェブの坪量を上記の数値範囲内で調整したスパンボンド不織布を用いることによって、パルプ繊維ウェブに対する支持性、並びに複合型不織布の全体の強度、柔らかさ、及び風合い等が優れたものとなる。
【0072】
次に、本実施形態の変形例に係る補助吸収性物品４０について、図６を用いて説明する。図６は、本実施形態の変形例に係る補助吸収性物品を模式的に示す図である。（ａ）は本実施形態の変形例に係る補助吸収性物品を模式的に示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＸ３－Ｘ３切断線における模式断面図である。
先の実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、先の実施形態と異なる部分について説明する。
なお、本実施形態の変形例も先の実施形態と同様に、下側第２層と上側第２層の間がホットメルト接着剤ＨＭにより固定され、下側第３層と上側第３層の間がホットメルト接着剤ＨＭにより固定されているが図示を省略している。
先の実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、先の実施形態と異なる部分について説明する。
なお、本実施形態の変形例も先の実施形態と同様に、下側第２層と上側第２層の間がホットメルト接着剤ＨＭにより固定され、下側第３層と上側第３層の間がホットメルト接着剤ＨＭにより固定されているが図示を省略している。
【0073】
第１層１０の非肌側表面１０Ｃを覆う第２層２０の非肌側表面２０Ｃにおける幅方向の中央部分で、かつ長さ方向の中央部分に、第２層２０を貫通するスリット２５が設けられている。
スリット２５は、幅方向左側の第１折り返し部２２の第１折り返し端部２２Ｃと、幅方向右側の第１折り返し部２２の第１折り返し端部２２Ｃとの間、すなわち平面視で開口ＯＰ１の幅方向の範囲内にスリット２５の幅Ｄが収まるように設けられている貫通孔である。
また、スリット２５は、第２層２０の長さ方向の中心から、長さ方向の端部が、それぞれ前側（腹側）、後側（背側）に同じ寸法だけ延びた平面視で細長い長円形を呈している。スリット２５の前側端部（腹側端部）と後側端部（背側端部）は角のない丸い曲線状に形成されている。スリット２５は、第２層２０の幅方向中心とスリット２５の幅方向左側端部の寸法と、第２層２０の幅方向中心とスリット２５の幅方向右側端部の寸法は同じである。
そして、スリット２５の長さｌは、補助吸収性物品４０の長さＬに対し５０％以上７０％以下であり、スリット２５の幅Ｄは、補助吸収性物品４０の幅Ａに対し１０％以上２０％以下である。
スリット２５は、幅方向左側の第１折り返し部２２の第１折り返し端部２２Ｃと、幅方向右側の第１折り返し部２２の第１折り返し端部２２Ｃとの間、すなわち平面視で開口ＯＰ１の幅方向の範囲内にスリット２５の幅Ｄが収まるように設けられている貫通孔である。
また、スリット２５は、第２層２０の長さ方向の中心から、長さ方向の端部が、それぞれ前側（腹側）、後側（背側）に同じ寸法だけ延びた平面視で細長い長円形を呈している。スリット２５の前側端部（腹側端部）と後側端部（背側端部）は角のない丸い曲線状に形成されている。スリット２５は、第２層２０の幅方向中心とスリット２５の幅方向左側端部の寸法と、第２層２０の幅方向中心とスリット２５の幅方向右側端部の寸法は同じである。
そして、スリット２５の長さｌは、補助吸収性物品４０の長さＬに対し５０％以上７０％以下であり、スリット２５の幅Ｄは、補助吸収性物品４０の幅Ａに対し１０％以上２０％以下である。
【0074】
このように、本実施形態の変形例では、上述のスリット２５を設けたので、スリット２５が下層、すなわち、テープ止め型吸収性物品５０の外装体９１に配置した吸収部材９０へ軟便などに含まれる水分の引き込みを促進できる。また、スリット２５の長さｌ、幅Ｄを上記の数値範囲内で調整することにより、軟便などに含まれる水分の引き込みをさらに促進できる。なお、軟便などに含まれる水分は、速やかに下方（非肌側）に導かれ、併用するテープ止め型吸収性物品５０の吸収部材９０により吸収される。
このように、補助吸収性物品４０を薄型で軟便を受け止めるに特化した構成としたため、併用するテープ止め型吸収性物品５０の吸収量を活用することにより、軟便の漏れを適切に防止できる、低コストの補助吸収性物品４０を提供することができる。また、テープ止め型吸収性物品５０の吸収量を使い切った状態で排便後に交換時期を設定することで交換の経済性を高め、薄く広いため簡便な交換性の補助吸収性物品４０を得ることができる。
このように、補助吸収性物品４０を薄型で軟便を受け止めるに特化した構成としたため、併用するテープ止め型吸収性物品５０の吸収量を活用することにより、軟便の漏れを適切に防止できる、低コストの補助吸収性物品４０を提供することができる。また、テープ止め型吸収性物品５０の吸収量を使い切った状態で排便後に交換時期を設定することで交換の経済性を高め、薄く広いため簡便な交換性の補助吸収性物品４０を得ることができる。
【0075】
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【0076】
１０ 第１層
２０ 第２層
２０Ｅ 端部
２２ 第１折り返し部
２５ スリット
３０ 第３層
３０Ｅ 端部
３３ 第２折り返し部
４０ 補助吸収性物品
５０ テープ止め型吸収性物品
６０ 前身頃
６２ サイドフラップ
６３ サイドパネル
６４ ファスニングテープ
６６ ミシン目
７０ 股部
８０ 後身頃
９０ 吸収部材
９１ 外装体
９２ バックシート
９３ 吸収体
９４ トップシート
１００ 立体ギャザー
Ａ 第１層の幅
Ｂ 第１折り返し部の幅の合計
Ｃ 第２折り返し部の幅の合計
ＯＰ１、ＯＰ２ 開口
２０ 第２層
２０Ｅ 端部
２２ 第１折り返し部
２５ スリット
３０ 第３層
３０Ｅ 端部
３３ 第２折り返し部
４０ 補助吸収性物品
５０ テープ止め型吸収性物品
６０ 前身頃
６２ サイドフラップ
６３ サイドパネル
６４ ファスニングテープ
６６ ミシン目
７０ 股部
８０ 後身頃
９０ 吸収部材
９１ 外装体
９２ バックシート
９３ 吸収体
９４ トップシート
１００ 立体ギャザー
Ａ 第１層の幅
Ｂ 第１折り返し部の幅の合計
Ｃ 第２折り返し部の幅の合計
ＯＰ１、ＯＰ２ 開口
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
