(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023174247
(43)【公開日】2023-12-07
(54)【発明の名称】駆動装置、開閉部付き装置、及び画像形成装置
(51)【国際特許分類】
G03G 21/16 20060101AFI20231130BHJP
B41J 29/13 20060101ALI20231130BHJP
【ＦＩ】
G03G21/16 147
G03G21/16 133
B41J29/13
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022086992
(22)【出願日】2022-05-27
(71)【出願人】
【識別番号】000005496
【氏名又は名称】富士フイルムビジネスイノベーション株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】塩川 裕也
(72)【発明者】
【氏名】橘 康平
【テーマコード（参考）】
2C061
2H171
【Ｆターム（参考）】
2C061AQ05
2C061AQ06
2C061AR01
2C061CD07
2C061CD08
2C061CD13
2H171FA01
2H171FA03
2H171FA04
2H171GA13
2H171HA23
2H171JA14
2H171KA12
2H171KA24
2H171KA27
2H171KA28
2H171LA08
2H171QA04
2H171QA08
2H171QA24
2H171SA11
2H171SA14
2H171SA18
2H171SA22
2H171SA26
2H171SA31
(57)【要約】
【課題】第一伝達部と第二伝達部との噛合幅の低下を抑制する。
【解決手段】駆動装置は、駆動源と、前記駆動源が固定された固定部と、前記固定部に取り付けられ、前記駆動源からの駆動力を伝達する第一伝達部と、一方向に沿った噛合幅を有した状態で前記第一伝達部と噛み合い、前記第一伝達部から前記駆動力が伝達される第二伝達部と、前記固定部に対する前記一方向側に配置され、前記第二伝達部が取り付けられた取付部と、前記固定部に対する前記取付部とは反対側に配置された配置部分を有し、前記固定部と前記取付部とを締結する締結部と、前記配置部分と前記固定部との間に配置された第一緩衝材と、前記固定部と前記取付部の間に配置され、前記第一緩衝材よりもばね定数が大きい第二緩衝材と、を備える。
【選択図】図５
【解決手段】駆動装置は、駆動源と、前記駆動源が固定された固定部と、前記固定部に取り付けられ、前記駆動源からの駆動力を伝達する第一伝達部と、一方向に沿った噛合幅を有した状態で前記第一伝達部と噛み合い、前記第一伝達部から前記駆動力が伝達される第二伝達部と、前記固定部に対する前記一方向側に配置され、前記第二伝達部が取り付けられた取付部と、前記固定部に対する前記取付部とは反対側に配置された配置部分を有し、前記固定部と前記取付部とを締結する締結部と、前記配置部分と前記固定部との間に配置された第一緩衝材と、前記固定部と前記取付部の間に配置され、前記第一緩衝材よりもばね定数が大きい第二緩衝材と、を備える。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
駆動源と、
前記駆動源が固定された固定部と、
前記固定部に取り付けられ、前記駆動源からの駆動力を伝達する第一伝達部と、
一方向に沿った噛合幅を有した状態で前記第一伝達部と噛み合い、前記第一伝達部から前記駆動力が伝達される第二伝達部と、
前記固定部に対する前記一方向側に配置され、前記第二伝達部が取り付けられた取付部と、
前記固定部に対する前記取付部とは反対側に配置された配置部分を有し、前記固定部と前記取付部とを締結する締結部と、
前記配置部分と前記固定部との間に配置された第一緩衝材と、
前記固定部と前記取付部の間に配置され、前記第一緩衝材よりもばね定数が大きい第二緩衝材と、
を備える駆動装置。
前記駆動源が固定された固定部と、
前記固定部に取り付けられ、前記駆動源からの駆動力を伝達する第一伝達部と、
一方向に沿った噛合幅を有した状態で前記第一伝達部と噛み合い、前記第一伝達部から前記駆動力が伝達される第二伝達部と、
前記固定部に対する前記一方向側に配置され、前記第二伝達部が取り付けられた取付部と、
前記固定部に対する前記取付部とは反対側に配置された配置部分を有し、前記固定部と前記取付部とを締結する締結部と、
前記配置部分と前記固定部との間に配置された第一緩衝材と、
前記固定部と前記取付部の間に配置され、前記第一緩衝材よりもばね定数が大きい第二緩衝材と、
を備える駆動装置。
【請求項2】
前記締結部は、
前記配置部分が前記取付部に対して予め定められた間隔を有する位置に位置決めされた状態で、前記固定部と前記取付部とを締結する
請求項１に記載の駆動装置。
前記配置部分が前記取付部に対して予め定められた間隔を有する位置に位置決めされた状態で、前記固定部と前記取付部とを締結する
請求項１に記載の駆動装置。
【請求項3】
前記締結部は、
前記配置部分としての頭部と、
前記頭部から前記固定部を貫通して前記取付部側へ延びる軸部と、
前記軸部よりも細いネジ部と、
を有し、
前記軸部の先端が前記取付部に接触することで、前記頭部が前記取付部に対して予め定められた間隔を有する位置に位置決めされる
請求項２に記載の駆動装置。
前記配置部分としての頭部と、
前記頭部から前記固定部を貫通して前記取付部側へ延びる軸部と、
前記軸部よりも細いネジ部と、
を有し、
前記軸部の先端が前記取付部に接触することで、前記頭部が前記取付部に対して予め定められた間隔を有する位置に位置決めされる
請求項２に記載の駆動装置。
【請求項4】
前記第二緩衝材の前記一方向に沿った自由状態の厚みは、前記第一緩衝材の前記一方向に沿った自由状態の厚み未満である
請求項１に記載の駆動装置。
請求項１に記載の駆動装置。
【請求項5】
前記第二緩衝材の前記一方向に沿った自由状態の厚みは、前記第一緩衝材の前記一方向に沿った自由状態の厚みの２／３以下である
請求項４に記載の駆動装置。
請求項４に記載の駆動装置。
【請求項6】
前記第二緩衝材の前記一方向に沿った自由状態の厚みは、１ｍｍ以上、３ｍｍ以下である
請求項１に記載の駆動装置。
請求項１に記載の駆動装置。
【請求項7】
前記第二緩衝材における２５％圧縮荷重は、前記第一緩衝材における２５％圧縮荷重の２倍以上である
請求項１に記載の駆動装置。
請求項１に記載の駆動装置。
【請求項8】
前記第二緩衝材における２５％圧縮荷重は、前記第一緩衝材における２５％圧縮荷重の３倍以上である
請求項７に記載の駆動装置。
請求項７に記載の駆動装置。
【請求項9】
前記第一緩衝材及び前記第二緩衝材における前記一方向に対する交差方向に沿った面積は、前記配置部分における前記交差方向に沿った面積以上である
請求項１に記載の駆動装置。
請求項１に記載の駆動装置。
【請求項10】
前記第二緩衝材における前記面積は、前記第一緩衝材における面積よりも大きい
請求項９に記載の駆動装置。
請求項９に記載の駆動装置。
【請求項11】
装置本体と、
前記装置本体に対して開閉される開閉部と、
前記開閉部に設けられた請求項１～１０のいずれか１項に記載の駆動装置と、
を備える開閉部付き装置。
前記装置本体に対して開閉される開閉部と、
前記開閉部に設けられた請求項１～１０のいずれか１項に記載の駆動装置と、
を備える開閉部付き装置。
【請求項12】
前記装置本体に設けられ、記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部によって画像が形成された記録媒体が排出される排出部と、
前記排出部を覆う位置と、前記排出部を露出させる位置と、の間を移動可能な移動部と、
を備え、
前記駆動装置は、前記移動部を移動させる駆動力を生じさせる
請求項１１に記載の開閉部付き装置としての画像形成装置。
前記画像形成部によって画像が形成された記録媒体が排出される排出部と、
前記排出部を覆う位置と、前記排出部を露出させる位置と、の間を移動可能な移動部と、
を備え、
前記駆動装置は、前記移動部を移動させる駆動力を生じさせる
請求項１１に記載の開閉部付き装置としての画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、駆動装置、開閉部付き装置、及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、装置内部に配置される電装基板を弾性体で挾み込んで保持し、電装基板を保持した弾性体を装置本体の筐体に固定することを特徴とする電装基板の固定方法が開示されている。
【0003】
特許文献２には、支持部材に回転可能に支持した感光体及び画像形成に必要な動作手段を有し、これら感光体及び動作手段を前記支持部材又は該支持部材に設けた他の支持部材に設けた駆動源或いは駆動力伝達部材により駆動する画像形成装置において、ベースに一端側を固定されたばねと、前記ばねの他端側に少なくとも共振周波数で接触するように構成された前記粘弾性体と、前記ベース、前記ばね、前記粘弾性体を囲うケースを以って振動ダンパーを構成し、前記ベース面を、前記支持部材又は前記他の支持部材に取り付けることにより前記振動ダンパーを装着したことを特徴とする画像形成装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００２－０５７４７５号公報
【特許文献2】特開平１１－３５２７４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
駆動装置としては、駆動源と、前記駆動源が固定された固定部と、前記固定部に取り付けられ、前記駆動源からの駆動力を伝達する第一伝達部と、一方向に沿った噛合幅を有した状態で前記第一伝達部と噛み合い、前記第一伝達部から前記駆動力が伝達される第二伝達部と、前記固定部に対する前記一方向側に配置され、前記第一伝達部が取り付けられた取付部と、前記固定部に対する前記取付部とは反対側に配置された配置部分（具体的には例えば頭部）を有し、前記固定部と前記取付部とを締結する締結部と、を備える駆動装置が考えられる。
【0006】
当該駆動装置において、配置部分と固定部との間、及び、固定部と取付部の間に対して、同じ緩衝材を配置した場合に、固定部と取付部の間に配置された緩衝材の変形量が大きいと、固定部と取付部との一方向における相対位置がずれて、第一伝達部と第二伝達部との噛合幅が低下する場合がある。
【0007】
本発明は、配置部分と固定部との間、及び、固定部と取付部の間に対して、同じ緩衝材を配置した場合に比べ、第一伝達部と第二伝達部との噛合幅の低下を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
第１態様は、駆動源と、前記駆動源が固定された固定部と、前記固定部に取り付けられ、前記駆動源からの駆動力を伝達する第一伝達部と、一方向に沿った噛合幅を有した状態で前記第一伝達部と噛み合い、前記第一伝達部から前記駆動力が伝達される第二伝達部と、前記固定部に対する前記一方向側に配置され、前記第二伝達部が取り付けられた取付部と、前記固定部に対する前記取付部とは反対側に配置された配置部分を有し、前記固定部と前記取付部とを締結する締結部と、前記配置部分と前記固定部との間に配置された第一緩衝材と、前記固定部と前記取付部の間に配置され、前記第一緩衝材よりもばね定数が大きい第二緩衝材と、を備える。
【0009】
第２態様では、第１態様において、前記締結部は、前記配置部分が前記取付部に対して予め定められた間隔を有する位置に位置決めされた状態で、前記固定部と前記取付部とを締結する。
【0010】
第３態様では、第２態様において、前記締結部は、前記配置部分としての頭部と、前記頭部から前記固定部を貫通して前記取付部側へ延びる軸部と、前記軸部よりも細いネジ部と、を有し、前記軸部の先端が前記取付部に接触することで、前記頭部が前記取付部に対して予め定められた間隔を有する位置に位置決めされる。
【0011】
第４態様では、第１態様において、前記第二緩衝材の前記一方向に沿った自由状態の厚みは、前記第一緩衝材の前記一方向に沿った自由状態の厚み未満である。
【0012】
第５態様では、第４態様において、前記第二緩衝材の前記一方向に沿った自由状態の厚みは、前記第一緩衝材の前記一方向に沿った自由状態の厚みの２／３以下である。
【0013】
第６態様では、第１態様において、前記第二緩衝材の前記一方向に沿った自由状態の厚みは、１ｍｍ以上、３ｍｍ以下である。
【0014】
第７態様では、第１態様において、前記第二緩衝材における２５％圧縮荷重は、前記第一緩衝材における２５％圧縮荷重の２倍以上である。
【0015】
第８態様では、第７態様において、前記第二緩衝材における２５％圧縮荷重は、前記第一緩衝材における２５％圧縮荷重の３倍以上である。
【0016】
第９態様では、第１態様において、前記第一緩衝材及び前記第二緩衝材における前記一方向に対する交差方向に沿った面積は、前記配置部分における前記交差方向に沿った面積以上である。
【0017】
第１０態様では、第９態様において、前記第二緩衝材における前記面積は、前記第一緩衝材における面積よりも大きい。
【0018】
第１１態様は、装置本体と、前記装置本体に対して開閉される開閉部と、前記開閉部に設けられた第１態様から第１０態様のいずれか１つの態様に係る駆動装置と、を備える。
【0019】
第１２態様は、第１１態様において、前記装置本体に設けられ、記録媒体に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部によって画像が形成された記録媒体が排出される排出部と、前記排出部を覆う位置と、前記排出部を露出させる位置と、の間を移動可能な移動部と、を備え、前記駆動装置は、前記移動部を移動させる駆動力を生じさせる。
【発明の効果】
【0020】
第１態様の構成によれば、配置部分と固定部との間、及び、固定部と取付部の間に対して、同じ緩衝材を配置した場合に比べ、第一伝達部と第二伝達部との噛合幅の低下が抑制される。
【0021】
第２態様の構成によれば、締結部が固定部と取付部とを締結した際に、配置部分と取付部との間隔がばらつく場合に比べ、第一伝達部と第二伝達部との噛合幅の低下が抑制される。
【0022】
第３態様の構成によれば、ネジ部を取付部へねじ込む作業により、軸部の先端を前記取付部に接触させて、頭部が取付部に対して予め定められた間隔を有する位置に締結部を位置決めすることができる。
【0023】
第４態様の構成によれば、第二緩衝材の一方向に沿った厚みが、第一緩衝材の一方向に沿った厚み以上である場合に比べ、第一伝達部と第二伝達部との噛合幅の低下が抑制される。
【0024】
第５態様の構成によれば、第二緩衝材の一方向に沿った厚みが、第一緩衝材の一方向に沿った厚みの２／３を超える場合に比べ、第一伝達部と第二伝達部との噛合幅の低下が抑制される。
【0025】
第６態様の構成によれば、第二緩衝材の一方向に沿った厚みが、３ｍｍを超える場合に比べ、第一伝達部と第二伝達部との噛合幅の低下が抑制される。
【0026】
第７態様の構成によれば、第二緩衝材における２５％圧縮荷重が、第一緩衝材における２５％圧縮荷重の２倍未満である場合に比べ、第一伝達部と第二伝達部との噛合幅の低下が抑制される。
【0027】
第８態様の構成によれば、第二緩衝材における２５％圧縮荷重が、第一緩衝材における２５％圧縮荷重の３倍未満である場合に比べ、第一伝達部と第二伝達部との噛合幅の低下が抑制される。
【0028】
第９態様の構成によれば、第一緩衝材及び第二緩衝材における一方向に対する交差方向に沿った面積が、配置部分における交差方向に沿った面積未満である場合に比べ、駆動源で生じた振動の固定部から取付部への伝達が抑制される。
【0029】
第１０態様の構成によれば、第二緩衝材における面積が、第一緩衝材における面積以下である場合に比べ、第一伝達部と第二伝達部との噛合幅の低下が抑制される。
【0030】
第１１態様の構成によれば、配置部分と固定部との間、及び、固定部と取付部の間に対して、同じ緩衝材を配置した場合に比べ、開閉部で生じる振動が抑制される。
【0031】
第１２態様の構成によれば、配置部分と固定部との間、及び、固定部と取付部の間に対して、同じ緩衝材を配置した場合に比べ、画像形成部での画像不良が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【0032】
【図1】本実施形態に係る画像形成装置の外観を示す斜視図である。
【図2】本実施形態に係る画像形成装置において開閉部が開位置に位置する状態を示す正面図である。
【図3】本実施形態に係る画像形成装置において開閉部を閉位置に位置する状態を示す正面図である。
【図5】本実施形態に係る駆動装置を示す側断面図である。
【図6】本実施形態に係る駆動装置を分解して示す側断面図である。
【図7】本実施形態に係る駆動装置の第一緩衝材、第二緩衝材及び締結ネジ等を拡大して示す側断面図である。
【図8】比較形態に係る駆動装置を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0033】
以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
【0034】
【0035】
なお、図中に示す矢印ＵＰは、装置の上方（具体的には鉛直上方）を示し、矢印ＤＯは、装置の下方（具体的には鉛直下方）を示す。また、図中に示す矢印ＬＨは、装置の左方を示し、矢印ＲＨは、装置の右方を示す。また、図中に示す矢印ＦＲは、装置の前方を示し、矢印ＲＲは、装置の後方を示す。これらの方向は、説明の便宜上定めた方向であるから、装置構成がこれらの方向に限定されるものではない。なお、装置の各方向において、「装置」の語を省略して示す場合がある。すなわち、例えば、「装置の上方」を、単に「上方」と示す場合がある。
【0036】
また、下記の説明では、「上下方向」を、「上方及び下方の両方」又は「上方及び下方のいずれか一方」という意味で用いる場合がある。「左右方向」を、「右方及び左方の両方」又は「右方及び左方のいずれか一方」という意味で用いる場合がある。なお、「左右方向」は、側方、横方向、及び水平方向ともいえる。「前後方向」を、「前方及び後方の両方」又は「前方及び後方のいずれか一方」という意味で用いる場合がある。なお、「前後方向」は、側方、横方向、及び水平方向ともいえる。また、上下方向、左右方向、前後方向は、互いに交差する方向（具体的には、直交する方向）である。
【0037】
また、図中の「○」の中に「×」が記載された記号は、紙面の手前から奥へ向かう矢印を意味する。また、図中の「○」の中に「・」が記載された記号は、紙面の奥から手前へ向かう矢印を意味する。
【0038】
図１、図２、図３及び図４に示される画像形成装置１０は、開閉部付き装置の一例であり、画像を形成する装置である。具体的には、画像形成装置１０は、図２に示されるように、画像形成装置本体１１と、収容部１２と、排出部１８、上部構成部１９と、搬送部１３と、画像形成部１４と、開閉部４０と、移動部４５と、駆動装置５０と、を備えている。以下、画像形成装置１０の各部について説明する。
【0039】
（画像形成装置本体１１）
図１及び図２に示される画像形成装置本体１１は、装置本体の一例であり、画像形成装置１０の各構成部が設けられる部分である。画像形成装置本体１１は、具体的には、図１及び図２に示されるように、画像形成装置１０の各構成部を収容する筐体１１Ａを有している。
図１及び図２に示される画像形成装置本体１１は、装置本体の一例であり、画像形成装置１０の各構成部が設けられる部分である。画像形成装置本体１１は、具体的には、図１及び図２に示されるように、画像形成装置１０の各構成部を収容する筐体１１Ａを有している。
【0040】
本実施形態では、図２に示されるように、収容部１２、搬送部１３、及び画像形成部１４が、画像形成装置本体１１（具体的には筐体１１Ａ）の内部に配置されている。また、排出部１８及び上部構成部１９が、画像形成装置本体１１（具体的には筐体１１Ａ）における上方側に配置されている。さらに、開閉部４０、移動部４５及び駆動装置５０が、画像形成装置本体１１（具体的には筐体１１Ａ）に対する前方側に配置されている。
【0041】
（収容部１２）
図２に示される収容部１２は、画像形成装置１０において、記録媒体Ｐを収容する部分である。この収容部１２に収容された記録媒体Ｐが、画像形成部１４へ搬送される。収容部１２に収容される記録媒体Ｐは、画像形成部１４によって画像が形成される対象である。記録媒体Ｐとしては、例えば、用紙、及びフィルムなどがある。フィルムとしては、例えば、樹脂製フィルム、金属製フィルムなどがある。なお、記録媒体Ｐとしては、前述のものに限られず、種々の記録媒体を用いることが可能である。
図２に示される収容部１２は、画像形成装置１０において、記録媒体Ｐを収容する部分である。この収容部１２に収容された記録媒体Ｐが、画像形成部１４へ搬送される。収容部１２に収容される記録媒体Ｐは、画像形成部１４によって画像が形成される対象である。記録媒体Ｐとしては、例えば、用紙、及びフィルムなどがある。フィルムとしては、例えば、樹脂製フィルム、金属製フィルムなどがある。なお、記録媒体Ｐとしては、前述のものに限られず、種々の記録媒体を用いることが可能である。
【0042】
（排出部１８、及び上部構成部１９）
図１、図２及び図４に示される排出部１８は、画像形成部１４によって画像が形成された記録媒体Ｐが排出される部分である。この排出部１８は、画像形成装置本体１１（筐体１１Ａ）における上方側に配置されている。具体的には、排出部１８は、筐体１１Ａの上面にて形成されている。
図１、図２及び図４に示される排出部１８は、画像形成部１４によって画像が形成された記録媒体Ｐが排出される部分である。この排出部１８は、画像形成装置本体１１（筐体１１Ａ）における上方側に配置されている。具体的には、排出部１８は、筐体１１Ａの上面にて形成されている。
【0043】
図１、図２、図３及び図４に示される上部構成部１９は、画像形成装置１０における上部を構成する部分である。この上部構成部１９は、排出部１８の上方側で、少なくとも一部が、平面視にて排出部１８と重なるように配置されている。すなわち、上部構成部１９は、排出部１８を上方側から覆うように配置されている。上部構成部１９は、例えば、原稿の画像を読み取る読取装置、その他の装置、及び部材などで構成されている。
【0044】
（搬送部１３）
図２に示される搬送部１３は、画像形成装置１０において、記録媒体Ｐを搬送する構成部である。具体的には、搬送部１３は、収容部１２に収容された記録媒体Ｐを排出部１８へ搬送する。本実施形態では、搬送部１３は、図２に示されるように、複数の搬送ロール等の搬送部材１３Ａを有しており、搬送部材１３Ａにより記録媒体Ｐを搬送する。
図２に示される搬送部１３は、画像形成装置１０において、記録媒体Ｐを搬送する構成部である。具体的には、搬送部１３は、収容部１２に収容された記録媒体Ｐを排出部１８へ搬送する。本実施形態では、搬送部１３は、図２に示されるように、複数の搬送ロール等の搬送部材１３Ａを有しており、搬送部材１３Ａにより記録媒体Ｐを搬送する。
【0045】
（画像形成部１４）
図２に示される画像形成部１４は、画像形成装置本体１１に設けられ、記録媒体Ｐに画像を形成する構成部である。具体的には、画像形成部１４では、搬送部１３（具体的には、搬送部材１３Ａ）によって搬送される記録媒体Ｐに対して、電子写真方式によりトナー画像（画像の一例）を形成する。さらに具体的には、画像形成部１４は、図２に示されるように、トナー像形成部２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ（以下、２０Ｙ～２０Ｋという）と、転写体２４と、定着部２６と、を有している。
図２に示される画像形成部１４は、画像形成装置本体１１に設けられ、記録媒体Ｐに画像を形成する構成部である。具体的には、画像形成部１４では、搬送部１３（具体的には、搬送部材１３Ａ）によって搬送される記録媒体Ｐに対して、電子写真方式によりトナー画像（画像の一例）を形成する。さらに具体的には、画像形成部１４は、図２に示されるように、トナー像形成部２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ（以下、２０Ｙ～２０Ｋという）と、転写体２４と、定着部２６と、を有している。
【0046】
画像形成部１４では、各トナー像形成部２０Ｙ～２０Ｋが、帯電、露光、現像、転写の各工程を行い、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー像を転写体２４に形成する。さらに、画像形成部１４では、転写体２４に形成された各色のトナー像を記録媒体Ｐに転写し、該トナー像を定着部２６にて記録媒体Ｐに定着する。このように、画像形成部１４では、転写体２４を介して画像を記録媒体Ｐに転写する中間転写方式を用いている。
【0047】
（開閉部４０、及び移動部４５）
図１、図２、図３及び図４に示される開閉部４０は、画像形成装置本体１１に対して開閉される構成部である。具体的には、開閉部４０は、画像形成装置本体１１に対する前方側に開閉可能に設けられ、画像形成装置本体１１の前面を覆うカバーとして機能する。
図１、図２、図３及び図４に示される開閉部４０は、画像形成装置本体１１に対して開閉される構成部である。具体的には、開閉部４０は、画像形成装置本体１１に対する前方側に開閉可能に設けられ、画像形成装置本体１１の前面を覆うカバーとして機能する。
【0048】
本実施形態では、開閉部４０は、画像形成装置本体１１の前部であって左端部に設けられたヒンジ等の支持部４２（図２参照）によって、閉位置（図１、図３及び図４に示される位置）と開位置（図２に示される位置）との間を回転可能に支持されている。このように、開閉部４０は、支持部４２によって、画像形成装置本体１１に対して片持ちで支持され、支持部４２周りに回転する（すなわち上下方向を回転軸として回転する）ことで画像形成装置本体１１に対して開閉される。
【0049】
移動部４５は、排出部１８を覆う覆い位置（図１及び図３に示される位置）と、排出部１８を露出させる露出位置（図４に示される位置）と、の間を移動可能な構成部である。この移動部４５は、開閉部４０の上部に設けられており、開閉部４０が閉位置に位置する状態において、排出部１８に対する前方側に配置される。
【0050】
移動部４５は、覆い位置（図１及び図３に示される位置）において、閉位置に位置する開閉部４０から上方側へ張り出して、排出部１８に対する前方側で排出部１８を覆う。移動部４５は、露出位置（図４に示される位置）において、開閉部４０の内部に収納され、排出部１８を露出させる。すなわち、露出位置（図４に示される位置）は、移動部４５が排出部１８の前方側から下方側へ退避した位置ともいえる。
【0051】
（駆動装置５０）
図２、図３及び図４に示される駆動装置５０は、駆動対象を駆動する装置である。この駆動装置５０は、図２、図３及び図４に示されるように、開閉部４０に設けられている。本実施形態では、駆動装置５０は、移動部４５を覆い位置と露出位置とに移動させる駆動力を生じさせる。
図２、図３及び図４に示される駆動装置５０は、駆動対象を駆動する装置である。この駆動装置５０は、図２、図３及び図４に示されるように、開閉部４０に設けられている。本実施形態では、駆動装置５０は、移動部４５を覆い位置と露出位置とに移動させる駆動力を生じさせる。
【0052】
具体的には、駆動装置５０は、図５及び図６に示されるように、駆動源５２と、固定部６０と、第一ギヤ７１と、第二ギヤ７２と、伝達ギヤ７９と、取付部５９と、締結ネジ８０と、第一緩衝材９１と、第二緩衝材９２と、を備えている。
【0053】
（駆動源５２）
図５及び図６に示される駆動源５２は、駆動モータで構成されており、駆動力としての回転力が駆動軸５４から出力される。駆動軸５４には、図５及び図６に示されるように、駆動ギヤ５６が取り付けられている。駆動ギヤ５６は、駆動軸５４と一体に回転する。
図５及び図６に示される駆動源５２は、駆動モータで構成されており、駆動力としての回転力が駆動軸５４から出力される。駆動軸５４には、図５及び図６に示されるように、駆動ギヤ５６が取り付けられている。駆動ギヤ５６は、駆動軸５４と一体に回転する。
【0054】
（固定部６０）
図５及び図６に示される固定部６０は、駆動源５２が固定された構成部である。固定部６０は、例えば、金属等で形成されたフレームで構成されている。固定部６０は、図５及び図６に示されるように、壁部６３、６５、６７を有している。
図５及び図６に示される固定部６０は、駆動源５２が固定された構成部である。固定部６０は、例えば、金属等で形成されたフレームで構成されている。固定部６０は、図５及び図６に示されるように、壁部６３、６５、６７を有している。
【0055】
壁部６３は、側断面視にて、上下方向に延びている。壁部６５は、一対が備えられ、各々が側断面視にて、壁部６３の上端部及び下端部の各々から後方側へ延び出している。壁部６７は、一対が備えられ、各々が側断面視にて、壁部６５の後端部から上方側及び下方側の各々へ延び出している。壁部６７の各々には、締結ネジ８０が通される通孔６９が形成されている。
【0056】
固定部６０は、壁部６３、６５、６７により、側断面視にて、ハット形状に形成されている。固定部６０は、締結ネジ８０によって、取付部５９に対して締結されている。
【0057】
（第一ギヤ７１）
図５及び図６に示される第一ギヤ７１は、第一伝達部の一例であり、駆動源５２からの駆動力を伝達する構成部である。この第一ギヤ７１は、図５及び図６に示されるように、固定部６０に取り付けられている。具体的には、第一ギヤ７１は、軸部７３を介して、固定部６０に対して回転可能に取り付けられている。第一ギヤ７１は、駆動ギヤ５６と噛み合っている。これにより、第一ギヤ７１は、駆動源５２の回転力が駆動ギヤ５６を通じて伝達されて回転する。
図５及び図６に示される第一ギヤ７１は、第一伝達部の一例であり、駆動源５２からの駆動力を伝達する構成部である。この第一ギヤ７１は、図５及び図６に示されるように、固定部６０に取り付けられている。具体的には、第一ギヤ７１は、軸部７３を介して、固定部６０に対して回転可能に取り付けられている。第一ギヤ７１は、駆動ギヤ５６と噛み合っている。これにより、第一ギヤ７１は、駆動源５２の回転力が駆動ギヤ５６を通じて伝達されて回転する。
【0058】
（第二ギヤ７２）
図５及び図６に示される第二ギヤ７２は、第二伝達部の一例であり、駆動源５２からの駆動力が第一ギヤ７１から伝達される構成部である。この第二ギヤ７２は、図５及び図６に示されるように、取付部５９に取り付けられている。具体的には、第二ギヤ７２は、軸部７４を介して、取付部５９に対して回転可能に取り付けられている。第二ギヤ７２は、後方に沿った噛合幅ＷＡを有した状態で第一ギヤ７１と噛み合っている。これにより、第二ギヤ７２は、駆動源５２の回転力が第一ギヤ７１を通じて伝達されて回転する。
図５及び図６に示される第二ギヤ７２は、第二伝達部の一例であり、駆動源５２からの駆動力が第一ギヤ７１から伝達される構成部である。この第二ギヤ７２は、図５及び図６に示されるように、取付部５９に取り付けられている。具体的には、第二ギヤ７２は、軸部７４を介して、取付部５９に対して回転可能に取り付けられている。第二ギヤ７２は、後方に沿った噛合幅ＷＡを有した状態で第一ギヤ７１と噛み合っている。これにより、第二ギヤ７２は、駆動源５２の回転力が第一ギヤ７１を通じて伝達されて回転する。
【0059】
（伝達ギヤ７９）
図５及び図６に示される伝達ギヤ７９は、軸部７４において、取付部５９に対する第二ギヤ７２とは反対側（具体的には後方側）に取り付けられている。伝達ギヤ７９は、移動部４５へ駆動力を伝達する伝達部として機能する。なお、各図では、伝達ギヤ７９から移動部４５へ駆動力を伝達する伝達機構の図示を省略している。
図５及び図６に示される伝達ギヤ７９は、軸部７４において、取付部５９に対する第二ギヤ７２とは反対側（具体的には後方側）に取り付けられている。伝達ギヤ７９は、移動部４５へ駆動力を伝達する伝達部として機能する。なお、各図では、伝達ギヤ７９から移動部４５へ駆動力を伝達する伝達機構の図示を省略している。
【0060】
（取付部５９）
図５及び図６に示される取付部５９は、第二ギヤ７２が取り付けられた構成部である。取付部５９は、例えば、金属等で形成されたフレーム（例えば板材）で構成されている。取付部５９は、図５及び図６に示されるように、固定部６０に対する後方側に配置されている。具体的には、取付部５９は、固定部６０の壁部６７に対して、予め定められた間隔（具体的には、第二緩衝材９２の厚み分）離間した状態で、固定部６０に対向するように、固定部６０に対する後方側に配置されている。取付部５９には、締結ネジ８０の後述のネジ部８５がねじ込まれるネジ孔５７が形成されている。
図５及び図６に示される取付部５９は、第二ギヤ７２が取り付けられた構成部である。取付部５９は、例えば、金属等で形成されたフレーム（例えば板材）で構成されている。取付部５９は、図５及び図６に示されるように、固定部６０に対する後方側に配置されている。具体的には、取付部５９は、固定部６０の壁部６７に対して、予め定められた間隔（具体的には、第二緩衝材９２の厚み分）離間した状態で、固定部６０に対向するように、固定部６０に対する後方側に配置されている。取付部５９には、締結ネジ８０の後述のネジ部８５がねじ込まれるネジ孔５７が形成されている。
【0061】
（締結ネジ８０）
図５及び図６に示される締結ネジ８０は、締結部の一例であり、固定部６０と取付部５９とを締結する構成部である。本実施形態では、例えば、締結ネジ８０が複数備えられている。締結ネジ８０は、具体的には、図５及び図６に示されるように、頭部８３と、軸部８４と、ネジ部８５と、を有している。
図５及び図６に示される締結ネジ８０は、締結部の一例であり、固定部６０と取付部５９とを締結する構成部である。本実施形態では、例えば、締結ネジ８０が複数備えられている。締結ネジ８０は、具体的には、図５及び図６に示されるように、頭部８３と、軸部８４と、ネジ部８５と、を有している。
【0062】
頭部８３は、配置部分の一例であり、固定部６０に対する取付部５９とは反対側（具体的には、前方側）に配置されている。軸部８４は、頭部８３から固定部６０を貫通して取付部５９側へ延びている。換言すれば、頭部８３が、軸部８４の前端部に設けられている。
【0063】
軸部８４は、前後方向を軸方向として、前後方向に沿って延びた軸部であり、例えば、円柱状に形成されている。軸部８４が、固定部６０の壁部６７に形成された通孔６９に通されることで、固定部６０を貫通している。通孔６９の内径は、締結ネジ８０の後述の軸部８４の外径よりも大きくされている。したがって、軸部８４は、固定部６０の壁部６７に対して隙間を有した状態で、通孔６９に通されている。
【0064】
頭部８３は、軸部８４よりも大径とされており、前後方向視にて、軸部８４に対する径方向外側へ張り出している。
【0065】
ネジ部８５は、軸部８４の後端部に設けられている。ネジ部８５は、軸部８４よりも細くされている。すなわち、ネジ部８５は、軸部８４よりも小径とされている。本実施形態ではネジ部８５は、軸部８４の同軸に配置されている。したがって、軸部８４は、ネジ部８５の径方向外側に張り出している。ネジ部８５の外周には、ネジ溝が形成されており、取付部５９のネジ孔５７にねじ込まれる。
【0066】
本実施形態では、締結ネジ８０は、頭部８３が取付部５９に対して予め定められた間隔を有する位置に位置決めされた状態で、固定部６０と取付部５９とを締結する。具体的には、軸部８４の先端８４Ａが取付部５９に接触することで、頭部８３が取付部５９に対して予め定められた間隔（具体的には、軸部８４の軸方向長さ）を有する位置に位置決めされる。すなわち、本実施形態では、軸部８４の先端８４Ａが取付部５９に接触する位置まで、ネジ部８５をネジ孔５７にねじ込まれることで、固定部６０と取付部５９とを締結する。
【0067】
（第一緩衝材９１、及び第二緩衝材９２）
第一緩衝材９１は、締結ネジ８０の頭部８３と固定部６０との間に配置されている。具体的には、第一緩衝材９１は、締結ネジ８０の頭部８３と固定部６０の壁部６７との間に挟まれ、当該壁部６７から頭部８３へ伝達される衝撃及び振動を緩和する機能を有している。換言すれば、第一緩衝材９１は、機械的なエネルギ吸収材である。
第一緩衝材９１は、締結ネジ８０の頭部８３と固定部６０との間に配置されている。具体的には、第一緩衝材９１は、締結ネジ８０の頭部８３と固定部６０の壁部６７との間に挟まれ、当該壁部６７から頭部８３へ伝達される衝撃及び振動を緩和する機能を有している。換言すれば、第一緩衝材９１は、機械的なエネルギ吸収材である。
【0068】
第二緩衝材９２は、固定部６０と取付部５９との間に配置されている。具体的には、第二緩衝材９２は、固定部６０の壁部６７と取付部５９の間に挟まれ、当該壁部６７から取付部５９へ伝達される衝撃及び振動を緩和する機能を有している。換言すれば、第一緩衝材９１は、機械的なエネルギ吸収材である。そして、第二緩衝材９２は、第一緩衝材９１よりもばね定数が大きくなっている。ばね定数とは、緩衝材に対して後方に沿った圧縮荷重を加えた場合の荷重を緩衝材の変位量で割った比例定数である。
【0069】
第一緩衝材９１及び第二緩衝材９２には、例えば、ウレタンフォーム等の発泡体などで形成された弾性体が用いられる。さらに、第二緩衝材９２には、第一緩衝材９１に用いられる弾性体よりもヤング率が大きい弾性体が用いられる。本実施形態では、このように、第二緩衝材９２には、第一緩衝材９１に用いられる弾性体よりもヤング率が大きい弾性体を、第二緩衝材９２として用いることで、第二緩衝材９２は、第一緩衝材９１よりもばね定数が大きくされている。
【0070】
さらに言えば、第一緩衝材９１及び第二緩衝材９２として、例えば、発泡体を用いる場合では、第一緩衝材９１に用いられる発泡体よりも密度が大きい発泡体を、第二緩衝材９２として用いることで、第二緩衝材９２は、第一緩衝材９１よりもばね定数が大きくすることが可能となる。
【0071】
第二緩衝材９２の後方に沿った自由状態の厚み９２Ｔ（以下、単に「厚み９２Ｔ」という）は、第一緩衝材９１の後方に沿った自由状態の厚み９１Ｔ（以下、単に「厚み９１Ｔ」という）未満である（図７参照）。具体的には、第二緩衝材９２の厚み９２Ｔは、第一緩衝材９１の厚み９２Ｔの２／３以下である。さらに具体的には、第二緩衝材９２の厚み９２Ｔは、例えば、１ｍｍ以上、３ｍｍ以下である。第一緩衝材９１の厚み９２Ｔは、例えば、１．５ｍ以上、４ｍｍ以下である。
【0072】
なお、自由状態とは、緩衝材を後方に沿って圧縮させる負荷（すなわち荷重）が付与されていない無負荷の状態である。
【0073】
第二緩衝材９２における２５％圧縮荷重は、第一緩衝材９１における２５％圧縮荷重の２倍以上である。具体的には、第二緩衝材９２における２５％圧縮荷重は、第一緩衝材９１における２５％圧縮荷重の３倍以上である。第二緩衝材９２における２５％圧縮荷重は、例えば、０．２０Ｎ／ｍｍ以上、０．４０Ｎ／ｍｍ以下とされる。第一緩衝材９１における２５％圧縮荷重は、例えば、０．０５Ｎ／ｍｍ以上、０．１５Ｎ／ｍｍ以下とされる。
【0074】
なお、２５％圧縮荷重とは、緩衝材を自由状態から後方に沿って２５％圧縮させるのに必要な荷重である。
【0075】
第一緩衝材９１及び第二緩衝材９２における後方に対する交差方向（すなわち左右方向及び上下方向）に沿った面積ＨＡ（すなわち、後方視における面積ＨＡ）は、締結ネジ８０の頭部８３における面積ＨＢ（すなわち、前方視における面積ＨＢ）以上である。なお、面積ＨＢは、具体的には、第一緩衝材９１側（後方側）を向く面であり、軸部８４に対して径方向外側へ張り出した部分の面積である。
【0076】
なお、本実施形態では、第二緩衝材９２における当該面積は、第一緩衝材９１における当該面積ＨＡと同じとされている。
【0077】
（本実施形態の作用）
本実施形態では、第二緩衝材９２が、固定部６０と取付部５９との間に配置され、第一ギヤ７１が、締結ネジ８０の頭部８３と固定部６０との間に配置されている。このため、駆動源５２で発生した振動が、締結ネジ８０を通じて、固定部６０から取付部５９へ伝播することが抑制される。
本実施形態では、第二緩衝材９２が、固定部６０と取付部５９との間に配置され、第一ギヤ７１が、締結ネジ８０の頭部８３と固定部６０との間に配置されている。このため、駆動源５２で発生した振動が、締結ネジ８０を通じて、固定部６０から取付部５９へ伝播することが抑制される。
【0078】
さらに、本実施形態では、固定部６０と取付部５９との間に配置された第二緩衝材９２は、締結ネジ８０の頭部８３と固定部６０との間に配置された第一緩衝材９１よりもばね定数が大きくなっている。
【0079】
ここで、締結ネジ８０の頭部８３と固定部６０との間、及び固定部６０と取付部５９との間に対して、同じ緩衝材を配置した場合、すなわち、第一緩衝材９１及び第二緩衝材９２として同じ緩衝材を用いた場合（以下、形態Ａという）では、緩衝材の個体差などにより、第一緩衝材９１及び第二緩衝材９２の変形量が不安定となる。このため、図８に示されるように、例えば、第二緩衝材９２の変形量が、第一緩衝材９１よりも大きいと、固定部６０と取付部５９との後方における相対位置がずれて、第一ギヤ７１と第二ギヤ７２との噛合幅ＷＡが、ずれ量ＷＢ分、低下する。
【0080】
この結果、第一ギヤ７１と第二ギヤ７２における歯飛び等による回転不良や、これに起因する振動及び騒音が発生する場合がある。
【0081】
これに対して、本実施形態では、前述のように、第二緩衝材９２は、第一緩衝材９１よりもばね定数が大きいので、形態Ａに比べ、第二緩衝材９２の変形量が予め定められた範囲（例えば、０．２ｍｍ以下の範囲）におさまり、第一ギヤ７１と第二ギヤ７２との噛合幅ＷＡの低下が抑制される。
【0082】
この結果、本実施形態によれば、形態Ａに比べ、画像形成装置本体１１に対して片持ちで支持される開閉部４０において、振動が抑制される。これにより、本実施形態によれば、形態Ａに比べ、画像形成部１４へ振動が伝達されにくいため、画像形成部１４での画像不良が抑制される。
【0083】
また、本実施形態では、締結ネジ８０は、頭部８３が取付部５９に対して予め定められた間隔を有する位置に位置決めされた状態で、固定部６０と取付部５９とを締結する。
【0084】
このため、締結ネジ８０が固定部６０と頭部８３とを締結した際に、頭部８３と取付部５９との間隔がばらつく場合に比べ、第一ギヤ７１と第二ギヤ７２との噛合幅ＷＡの低下が抑制される。
【0085】
また、本実施形態では、軸部８４の先端８４Ａが取付部５９に接触することで、頭部８３が取付部５９に対して予め定められた間隔（具体的には、軸部８４の軸方向長さ）を有する位置に位置決めされる。
【0086】
これにより、ネジ部８５を取付部５９のネジ孔５７へねじ込む締結作業により、軸部８４の先端８４Ａを取付部５９に接触させて、頭部８３が取付部５９に対して予め定められた間隔（具体的には、軸部８４の軸方向長さ）を有する位置に位置決めすることが可能となる。この結果、締結作業と、位置決め作業とが別工程で実施される場合に比べ、工程数が低減される。
【0087】
また、本実施形態では、第二緩衝材９２の厚み９２Ｔは、第一緩衝材９１の厚み９１Ｔ未満である。
【0088】
このため、第二緩衝材９２の厚み９２Ｔが、第一緩衝材９１の厚み９１Ｔ以上である場合に比べ、第一ギヤ７１と第二ギヤ７２との噛合幅ＷＡの低下が抑制される。
【0089】
本実施形態では、具体的には、第二緩衝材９２の厚み９２Ｔは、第一緩衝材９１の厚み９２Ｔの２／３以下である。
【0090】
このため、第二緩衝材９２の厚み９２Ｔが、第一緩衝材９１の厚み９１Ｔの２／３を超える場合に比べ、第一ギヤ７１と第二ギヤ７２との噛合幅ＷＡの低下が抑制される。
【0091】
本実施形態では、さらに具体的には、第二緩衝材９２の厚み９２Ｔは、例えば、１ｍｍ以上、３ｍｍ以下である。
【0092】
このため、第二緩衝材９２の厚み９２Ｔが、３ｍｍを超える場合に比べ、第一ギヤ７１と第二ギヤ７２との噛合幅ＷＡの低下が抑制される。
【0093】
また、本実施形態では、第二緩衝材９２における２５％圧縮荷重は、第一緩衝材９１における２５％圧縮荷重の２倍以上である。
【0094】
このため、第二緩衝材９２における２５％圧縮荷重は、第一緩衝材９１における２５％圧縮荷重の２倍未満である場合に比べ、第一ギヤ７１と第二ギヤ７２との噛合幅ＷＡの低下が抑制される。
【0095】
本実施形態では、具体的には、第二緩衝材９２における２５％圧縮荷重は、第一緩衝材９１における２５％圧縮荷重の３倍以上である。
【0096】
このため、第二緩衝材９２における２５％圧縮荷重は、第一緩衝材９１における２５％圧縮荷重の３倍未満である場合に比べ、第一ギヤ７１と第二ギヤ７２との噛合幅ＷＡの低下が抑制される。
【0097】
また、本実施形態では、第一緩衝材９１及び第二緩衝材９２における後方に対する交差方向（すなわち左右方向及び上下方向）に沿った面積ＨＡは、締結ネジ８０の頭部８３における面積ＨＢ以上である。
【0098】
このため、第一緩衝材９１及び第二緩衝材９２における面積ＨＡが、締結ネジ８０の頭部８３における面積ＨＢ未満である場合に比べ、駆動源５２で生じた振動の固定部６０から取付部５９への伝達が抑制される。
【0099】
（第一緩衝材９１及び第二緩衝材９２の変形例）
本実施形態では、第二緩衝材９２における当該面積は、第一緩衝材９１における当該面積ＨＡと同じとされていたが、これに限られない。例えば、第二緩衝材９２における当該面積は、第一緩衝材９１における当該面積ＨＡよりも大きくされていてもよい。
本実施形態では、第二緩衝材９２における当該面積は、第一緩衝材９１における当該面積ＨＡと同じとされていたが、これに限られない。例えば、第二緩衝材９２における当該面積は、第一緩衝材９１における当該面積ＨＡよりも大きくされていてもよい。
【0100】
これにより、第二緩衝材９２における当該面積が、第一緩衝材９１における当該面積ＨＡ以下である場合に比べ、第二緩衝材９２の変形量が予め定められた範囲におさまり、第一ギヤ７１と第二ギヤ７２との噛合幅ＷＡの低下が抑制される。
【0101】
また、本実施形態では、このように、第二緩衝材９２には、第一緩衝材９１に用いられる弾性体よりもヤング率が大きい弾性体を、第二緩衝材９２として用いることで、第二緩衝材９２は、第一緩衝材９１よりもばね定数が大きくされていたが、これに限られない。例えば、第一緩衝材９１及び第二緩衝材９２に、ヤング率が同じ弾性体を用いると共に、厚み及び形状等を変えることで、第二緩衝材９２が、第一緩衝材９１よりもばね定数が大きくされている構成であってもよい。
【0102】
また、本実施形態では、第二緩衝材９２の厚み９２Ｔが、第一緩衝材９１の厚み９１Ｔ未満とされていたが、第二緩衝材９２の厚み９２Ｔが、第一緩衝材９１の厚み９１Ｔ以上である構成であってもよい。
【0103】
本実施形態では、第二緩衝材９２の厚み９２Ｔが、例えば、１ｍｍ以上、３ｍｍ以下に設定されていたが、これに限られない。例えば、第二緩衝材９２の厚み９２Ｔが、３ｍｍを超える構成であってもよい。
【0104】
また、本実施形態では、第二緩衝材９２における２５％圧縮荷重は、第一緩衝材９１における２５％圧縮荷重の２倍以上であったが、これに限られない。例えば、第二緩衝材９２における２５％圧縮荷重が、第一緩衝材９１における２５％圧縮荷重の２倍未満である構成であってもよい。
【0105】
また、本実施形態では、第一緩衝材９１及び第二緩衝材９２における面積ＨＡは、締結ネジ８０の頭部８３における面積ＨＢ以上であったが、これに限られない。第一緩衝材９１及び第二緩衝材９２における面積ＨＡが、締結ネジ８０の頭部８３における面積ＨＢ未満である構成であってもよい。
【0106】
（画像形成装置１０の変形例）
カバー付き装置の一例としては、前述の画像形成装置１０に限られない。カバー付き装置の一例としては、例えば、被搬送材を搬送する搬送装置、媒体の画像を読み取る画像読取装置、画像が形成される前の記録媒体に対して各種の処理を行う前処理装置、及び、画像が形成された記録媒体に対して各種の処理（例えば製本、綴じ、及び折り等）を行う後処理装置などであってもよく、カバーを有する装置であればよい。
カバー付き装置の一例としては、前述の画像形成装置１０に限られない。カバー付き装置の一例としては、例えば、被搬送材を搬送する搬送装置、媒体の画像を読み取る画像読取装置、画像が形成される前の記録媒体に対して各種の処理を行う前処理装置、及び、画像が形成された記録媒体に対して各種の処理（例えば製本、綴じ、及び折り等）を行う後処理装置などであってもよく、カバーを有する装置であればよい。
【0107】
（画像形成部１４の変形例）
画像形成部の一例としては、前述の画像形成部１４に限られない。画像形成部の一例としては、例えば、各トナー像形成部２０Ｙ～２０Ｋが、転写体２４を介さずに、記録媒体Ｐに直接トナー像を形成する直接転写方式を用いてもよい。また、画像形成部の一例としては、記録媒体Ｐへインクを吐出して画像を形成する画像形成部であってもよく、記録媒体Ｐに画像を形成する機能を有するものであればよい。
画像形成部の一例としては、前述の画像形成部１４に限られない。画像形成部の一例としては、例えば、各トナー像形成部２０Ｙ～２０Ｋが、転写体２４を介さずに、記録媒体Ｐに直接トナー像を形成する直接転写方式を用いてもよい。また、画像形成部の一例としては、記録媒体Ｐへインクを吐出して画像を形成する画像形成部であってもよく、記録媒体Ｐに画像を形成する機能を有するものであればよい。
【0108】
（他の変形例）
本実施形態では、締結ネジ８０が、頭部８３が取付部５９に対して予め定められた間隔を有する位置に位置決めされた状態で、固定部６０と取付部５９とを締結する構成とされていたが、これに限られない。例えば、頭部８３が取付部５９に対して位置決めされずに、締結ネジ８０が固定部６０と頭部８３とを締結する構成であってもよい。
本実施形態では、締結ネジ８０が、頭部８３が取付部５９に対して予め定められた間隔を有する位置に位置決めされた状態で、固定部６０と取付部５９とを締結する構成とされていたが、これに限られない。例えば、頭部８３が取付部５９に対して位置決めされずに、締結ネジ８０が固定部６０と頭部８３とを締結する構成であってもよい。
【0109】
また、本実施形態では、軸部８４の先端８４Ａが取付部５９に接触することで、頭部８３が取付部５９に対して予め定められた間隔（具体的には、軸部８４の軸方向長さ）を有する位置に位置決めされる構成であったが、これに限られない。例えば、締結ネジ８０における軸部８４の先端８４Ａ以外の部分を取付部５９に接触させて、頭部８３が取付部５９に対して予め定められた間隔を有する位置に位置決めする構成であってもよい。
【0110】
本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、その主旨を逸脱しない範囲内において種々の変形、変更、改良が可能である。例えば、上記に示した変形例は、適宜、複数を組み合わせて構成してもよい。
【0111】
（（（１）））
駆動源と、
前記駆動源が固定された固定部と、
前記固定部に取り付けられ、前記駆動源からの駆動力を伝達する第一伝達部と、
一方向に沿った噛合幅を有した状態で前記第一伝達部と噛み合い、前記第一伝達部から前記駆動力が伝達される第二伝達部と、
前記固定部に対する前記一方向側に配置され、前記第二伝達部が取り付けられた取付部と、
前記固定部に対する前記取付部とは反対側に配置された配置部分を有し、前記固定部と前記取付部とを締結する締結部と、
前記配置部分と前記固定部との間に配置された第一緩衝材と、
前記固定部と前記取付部の間に配置され、前記第一緩衝材よりもばね定数が大きい第二緩衝材と、
を備える駆動装置。
（（（２）））
前記締結部は、
前記配置部分が前記取付部に対して予め定められた間隔を有する位置に位置決めされた状態で、前記固定部と前記取付部とを締結する
（（（１）））に記載の駆動装置。
（（（３）））
前記締結部は、
前記配置部分としての頭部と、
前記頭部から前記固定部を貫通して前記取付部側へ延びる軸部と、
前記軸部よりも細いネジ部と、
を有し、
前記軸部の先端が前記取付部に接触することで、前記頭部が前記取付部に対して予め定められた間隔を有する位置に位置決めされる
（（（２）））に記載の駆動装置。
（（（４）））
前記第二緩衝材の前記一方向に沿った自由状態の厚みは、前記第一緩衝材の前記一方向に沿った自由状態の厚み未満である
（（（１）））～（（（３）））のいずれか１つに記載の駆動装置。
（（（５）））
前記第二緩衝材の前記一方向に沿った自由状態の厚みは、前記第一緩衝材の前記一方向に沿った自由状態の厚みの２／３以下である
（（（４）））に記載の駆動装置。
（（（６）））
前記第二緩衝材の前記一方向に沿った自由状態の厚みは、１ｍｍ以上、３ｍｍ以下である
（（（１）））～（（（５）））のいずれか１つに記載の駆動装置。
（（（７）））
前記第二緩衝材における２５％圧縮荷重は、前記第一緩衝材における２５％圧縮荷重の２倍以上である
（（（１）））～（（（６）））のいずれか１つに記載の駆動装置。
（（（８）））
前記第二緩衝材における２５％圧縮荷重は、前記第一緩衝材における２５％圧縮荷重の３倍以上である
（（（７）））に記載の駆動装置。
（（（９）））
前記第一緩衝材及び前記第二緩衝材における前記一方向に対する交差方向に沿った面積は、前記配置部分における前記交差方向に沿った面積以上である
（（（１）））～（（（８）））のいずれか１つに記載の駆動装置。
（（（１０）））
前記第二緩衝材における前記面積は、前記第一緩衝材における面積よりも大きい
（（（９）））に記載の駆動装置。
（（（１１）））
装置本体と、
前記装置本体に対して開閉される開閉部と、
前記開閉部に設けられた（（（１）））～（（（１０）））のいずれか１つに記載の駆動装置と、
を備える開閉部付き装置。
（（（１２）））
前記装置本体に設けられ、記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部によって画像が形成された記録媒体が排出される排出部と、
前記排出部を覆う位置と、前記排出部を露出させる位置と、の間を移動可能な移動部と、
を備え、
前記駆動装置は、前記移動部を移動させる駆動力を生じさせる
（（（１１）））に記載の開閉部付き装置としての画像形成装置。
駆動源と、
前記駆動源が固定された固定部と、
前記固定部に取り付けられ、前記駆動源からの駆動力を伝達する第一伝達部と、
一方向に沿った噛合幅を有した状態で前記第一伝達部と噛み合い、前記第一伝達部から前記駆動力が伝達される第二伝達部と、
前記固定部に対する前記一方向側に配置され、前記第二伝達部が取り付けられた取付部と、
前記固定部に対する前記取付部とは反対側に配置された配置部分を有し、前記固定部と前記取付部とを締結する締結部と、
前記配置部分と前記固定部との間に配置された第一緩衝材と、
前記固定部と前記取付部の間に配置され、前記第一緩衝材よりもばね定数が大きい第二緩衝材と、
を備える駆動装置。
（（（２）））
前記締結部は、
前記配置部分が前記取付部に対して予め定められた間隔を有する位置に位置決めされた状態で、前記固定部と前記取付部とを締結する
（（（１）））に記載の駆動装置。
（（（３）））
前記締結部は、
前記配置部分としての頭部と、
前記頭部から前記固定部を貫通して前記取付部側へ延びる軸部と、
前記軸部よりも細いネジ部と、
を有し、
前記軸部の先端が前記取付部に接触することで、前記頭部が前記取付部に対して予め定められた間隔を有する位置に位置決めされる
（（（２）））に記載の駆動装置。
（（（４）））
前記第二緩衝材の前記一方向に沿った自由状態の厚みは、前記第一緩衝材の前記一方向に沿った自由状態の厚み未満である
（（（１）））～（（（３）））のいずれか１つに記載の駆動装置。
（（（５）））
前記第二緩衝材の前記一方向に沿った自由状態の厚みは、前記第一緩衝材の前記一方向に沿った自由状態の厚みの２／３以下である
（（（４）））に記載の駆動装置。
（（（６）））
前記第二緩衝材の前記一方向に沿った自由状態の厚みは、１ｍｍ以上、３ｍｍ以下である
（（（１）））～（（（５）））のいずれか１つに記載の駆動装置。
（（（７）））
前記第二緩衝材における２５％圧縮荷重は、前記第一緩衝材における２５％圧縮荷重の２倍以上である
（（（１）））～（（（６）））のいずれか１つに記載の駆動装置。
（（（８）））
前記第二緩衝材における２５％圧縮荷重は、前記第一緩衝材における２５％圧縮荷重の３倍以上である
（（（７）））に記載の駆動装置。
（（（９）））
前記第一緩衝材及び前記第二緩衝材における前記一方向に対する交差方向に沿った面積は、前記配置部分における前記交差方向に沿った面積以上である
（（（１）））～（（（８）））のいずれか１つに記載の駆動装置。
（（（１０）））
前記第二緩衝材における前記面積は、前記第一緩衝材における面積よりも大きい
（（（９）））に記載の駆動装置。
（（（１１）））
装置本体と、
前記装置本体に対して開閉される開閉部と、
前記開閉部に設けられた（（（１）））～（（（１０）））のいずれか１つに記載の駆動装置と、
を備える開閉部付き装置。
（（（１２）））
前記装置本体に設けられ、記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部によって画像が形成された記録媒体が排出される排出部と、
前記排出部を覆う位置と、前記排出部を露出させる位置と、の間を移動可能な移動部と、
を備え、
前記駆動装置は、前記移動部を移動させる駆動力を生じさせる
（（（１１）））に記載の開閉部付き装置としての画像形成装置。
【符号の説明】
【0112】
１０ 画像形成装置
１１ 画像形成装置本体
１１Ａ 筐体
１２ 収容部
１３ 搬送部
１３Ａ 搬送部材
１４ 画像形成部
１８ 排出部
１９ 上部構成部
２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ トナー像形成部
２４ 転写体
２６ 定着部
４０ 開閉部
４２ 支持部
４５ 移動部
５０ 駆動装置
５２ 駆動源
５４ 駆動軸
５６ 駆動ギヤ
５７ ネジ孔
５９ 取付部
６０ 固定部
６３ 壁部
６５ 壁部
６７ 壁部
６９ 通孔
７１ 第一ギヤ
７２ 第二ギヤ
７３ 軸部
７４ 軸部
７９ 伝達ギヤ
８０ 締結ネジ
８３ 頭部
８４ 軸部
８４Ａ 先端
８５ ネジ部
９１ 第一緩衝材
９２ 第二緩衝材
ＨＡ、ＨＢ 面積
Ｐ 記録媒体
ＷＡ 噛合幅
ＷＢ ずれ量
１１ 画像形成装置本体
１１Ａ 筐体
１２ 収容部
１３ 搬送部
１３Ａ 搬送部材
１４ 画像形成部
１８ 排出部
１９ 上部構成部
２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ トナー像形成部
２４ 転写体
２６ 定着部
４０ 開閉部
４２ 支持部
４５ 移動部
５０ 駆動装置
５２ 駆動源
５４ 駆動軸
５６ 駆動ギヤ
５７ ネジ孔
５９ 取付部
６０ 固定部
６３ 壁部
６５ 壁部
６７ 壁部
６９ 通孔
７１ 第一ギヤ
７２ 第二ギヤ
７３ 軸部
７４ 軸部
７９ 伝達ギヤ
８０ 締結ネジ
８３ 頭部
８４ 軸部
８４Ａ 先端
８５ ネジ部
９１ 第一緩衝材
９２ 第二緩衝材
ＨＡ、ＨＢ 面積
Ｐ 記録媒体
ＷＡ 噛合幅
ＷＢ ずれ量
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
