(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023174285
(43)【公開日】2023-12-07
(54)【発明の名称】コールドプレート
(51)【国際特許分類】
H05K 7/20 20060101AFI20231130BHJP
H01L 23/473 20060101ALI20231130BHJP
【ＦＩ】
H05K7/20 N
H01L23/46 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022087049
(22)【出願日】2022-05-27
(71)【出願人】
【識別番号】000232302
【氏名又は名称】ニデック株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100168583
【弁理士】
【氏名又は名称】前井 宏之
(72)【発明者】
【氏名】川田 圭佑
(72)【発明者】
【氏名】渡慶次 鋭彦
(72)【発明者】
【氏名】玉岡 健人
【テーマコード（参考）】
5E322
5F136
【Ｆターム（参考）】
5E322AA01
5E322AA05
5E322AA10
5E322AA11
5E322DA01
5E322DA04
5E322FA01
5F136BA03
5F136CB07
(57)【要約】 （修正有）
【課題】不均一な形状を有する発熱部品を効率よく冷却することが可能なコールドプレートを提供する。
【解決手段】コールドプレートは、第１冷却面１１Ａ及び第２冷却面１１Ｂを有する対向部と、カバー部１２と、熱交換室１３と、を有する。対向部は、発熱部品に対して第１方向一方側に対向する。カバー部は、対向部の第１方向他方側Ｚ２に配置される。熱交換室は、少なくとも対向部とカバー部とで構成され、対向部を介して発熱部品の熱を冷媒に伝導する。対向部は、第１冷却面１１Ａと、第２冷却面１１Ｂとを有する。第１冷却面は、第１方向一方側Ｚ１設けられる。第２冷却面も、第１方向一方側Ｚ１に設けられる。第２冷却面は、第１冷却面に対して第１方向に離れて位置する。
【選択図】図５
【解決手段】コールドプレートは、第１冷却面１１Ａ及び第２冷却面１１Ｂを有する対向部と、カバー部１２と、熱交換室１３と、を有する。対向部は、発熱部品に対して第１方向一方側に対向する。カバー部は、対向部の第１方向他方側Ｚ２に配置される。熱交換室は、少なくとも対向部とカバー部とで構成され、対向部を介して発熱部品の熱を冷媒に伝導する。対向部は、第１冷却面１１Ａと、第２冷却面１１Ｂとを有する。第１冷却面は、第１方向一方側Ｚ１設けられる。第２冷却面も、第１方向一方側Ｚ１に設けられる。第２冷却面は、第１冷却面に対して第１方向に離れて位置する。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
発熱部品に対して第１方向一方側に対向する対向部と、
前記対向部の第１方向他方側に配置されるカバー部と、
少なくとも前記対向部と前記カバー部とで構成され、前記対向部を介して前記発熱部品の熱を冷媒に伝導する熱交換室と
を有し、
前記対向部は、
第１方向一方側に設けられた第１冷却面と、
第１方向一方側に設けられた第２冷却面と
を有し、
前記第２冷却面は、前記第１冷却面に対して第１方向に離れて位置する、コールドプレート。
前記対向部の第１方向他方側に配置されるカバー部と、
少なくとも前記対向部と前記カバー部とで構成され、前記対向部を介して前記発熱部品の熱を冷媒に伝導する熱交換室と
を有し、
前記対向部は、
第１方向一方側に設けられた第１冷却面と、
第１方向一方側に設けられた第２冷却面と
を有し、
前記第２冷却面は、前記第１冷却面に対して第１方向に離れて位置する、コールドプレート。
【請求項2】
前記第１冷却面と前記第２冷却面とは、単一の部材で構成される、請求項１に記載のコールドプレート。
【請求項3】
前記熱交換室は、
前記冷媒が通る第１流路と、
前記冷媒が通る第２流路と
を有し、
前記第１流路は、前記第１冷却面の第１方向他方側に設けられ、
前記第２流路は、前記第２冷却面の第１方向他方側に設けられ、
前記第１流路及び前記第２流路は、第１方向に直交する第２方向に互いに並んで配置される、請求項１又は請求項２に記載のコールドプレート。
前記冷媒が通る第１流路と、
前記冷媒が通る第２流路と
を有し、
前記第１流路は、前記第１冷却面の第１方向他方側に設けられ、
前記第２流路は、前記第２冷却面の第１方向他方側に設けられ、
前記第１流路及び前記第２流路は、第１方向に直交する第２方向に互いに並んで配置される、請求項１又は請求項２に記載のコールドプレート。
【請求項4】
前記対向部は、
前記発熱部品の熱を前記冷媒に伝導する第１フィン部と、
前記発熱部品の熱を前記冷媒に伝導する第２フィン部と
を有し、
前記第１フィン部は、前記第１冷却面の第１方向他方側に設けられ、
前記第２フィン部は、前記第１冷却面の第１方向他方側に設けられ、
前記第１フィン部の第１方向他方側の面が前記カバー部の第１方向一方側の面と接触し、
前記第２フィン部の第１方向他方側の面が前記カバー部の第１方向一方側の面と接触する、請求項３に記載のコールドプレート。
前記発熱部品の熱を前記冷媒に伝導する第１フィン部と、
前記発熱部品の熱を前記冷媒に伝導する第２フィン部と
を有し、
前記第１フィン部は、前記第１冷却面の第１方向他方側に設けられ、
前記第２フィン部は、前記第１冷却面の第１方向他方側に設けられ、
前記第１フィン部の第１方向他方側の面が前記カバー部の第１方向一方側の面と接触し、
前記第２フィン部の第１方向他方側の面が前記カバー部の第１方向一方側の面と接触する、請求項３に記載のコールドプレート。
【請求項5】
前記カバー部は、前記第１流路と前記第２流路とを仕切る仕切部を有し、
前記仕切部は、前記カバー部の第１方向一方側に設けられ、前記第１流路及び前記第２流路に沿って延びる、請求項３に記載のコールドプレート。
前記仕切部は、前記カバー部の第１方向一方側に設けられ、前記第１流路及び前記第２流路に沿って延びる、請求項３に記載のコールドプレート。
【請求項6】
前記カバー部は、
前記熱交換室の外部から内部に前記冷媒を案内する第１案内部と、
前記熱交換室の内部から外部に前記冷媒を案内する第２案内部と
を有し、
前記第１案内部は、第２方向一方側に位置し、
前記第２案内部は、第２方向他方側に位置する、請求項３に記載のコールドプレート。
前記熱交換室の外部から内部に前記冷媒を案内する第１案内部と、
前記熱交換室の内部から外部に前記冷媒を案内する第２案内部と
を有し、
前記第１案内部は、第２方向一方側に位置し、
前記第２案内部は、第２方向他方側に位置する、請求項３に記載のコールドプレート。
【請求項7】
前記第１流路及び前記第２流路は、前記第１案内部及び前記第２案内部に対して並列に接続している、請求項６に記載のコールドプレート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、コールドプレートに関する。
【背景技術】
【0002】
従来の冷却装置は、発熱体からの熱を冷媒により受熱する受熱部材は、発熱体に熱接続するベース部材を備える（例えば、特許文献１）。ベース部材において、発熱体に熱接続する対向平面の所定領域が設けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００８－２１８５８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
例えば、発熱部品において、受熱部材の対向平面と対向する面に起伏がある場合、特許文献１の冷却装置では、発熱体に熱接続する所定領域の面積が小さくなり、発熱体の十分な冷却が困難である。
【0005】
本開示は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、不均一な形状を有する発熱部品を効率よく冷却することが可能なコールドプレートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示の例示的なコールドプレートは、対向部と、カバー部と、熱交換室とを有する。前記対向部は、発熱部品に対して第１方向一方側に対向する。前記カバー部は、前記対向部の第１方向他方側に配置される。前記熱交換室は、少なくとも前記対向部と前記カバー部とで構成され、前記対向部を介して前記発熱部品の熱を冷媒に伝導する。前記対向部は、第１冷却面と、第２冷却面とを有する。前記第１冷却面は、第１方向一方側に設けられる。前記第２冷却面は、第１方向一方側に設けられる。前記第２冷却面は、前記第１冷却面に対して第１方向に離れて位置する。
【発明の効果】
【0007】
例示的な本発明によれば、不均一な形状を有する発熱部品を効率よく冷却することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本開示の例示的な実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。本明細書では、理解の容易のため、互いに直交する第１方向Ｚ、第２方向Ｘ及び第３方向Ｙを適宜記載している。また、第１方向Ｚの一方側を第１方向一方側Ｚ１と記載し、第１方向Ｚの他方側を第１方向他方側Ｚ２と記載する。また、第２方向Ｘの一方側を第２方向一方側Ｘ１と記載し、第２方向Ｘの他方側を第２方向他方側Ｘ２と記載する。また、第３方向Ｙの一方側を第３方向一方側Ｙ１と記載し、第３方向Ｙの他方側を第３方向他方側Ｙ２と記載する。ただし、あくまで説明の便宜のために方向を定義したに過ぎず、特に水平方向、鉛直方向を定義する必要がある場合を除き、本開示の例示的なコールドプレートの使用時の向きを限定しない。また、本明細書において「直交する方向」とは、略直交する方向も含む。
【0010】
【0011】
冷却システム１００は、例えばコンピュータ装置２００に設けられる。冷却システム１００は、コンピュータ装置２００を冷却する。コンピュータ装置２００は、電子機器の一例である。冷却システム１００は、一例として、３つの冷却ユニットＵ１、Ｕ２、Ｕ３と、マニホールドＭ１と、マニホールドＭ２と、ポンプ部２１と、熱交換器２２とを有する。なお、冷却システム１００は、コンピュータ装置２００以外に設けられてもよい。
【0012】
ポンプ部２１は、例えば、１つ又は複数のポンプ装置を有する。複数のポンプ装置は、互いに直列又は並列に接続される。ポンプ装置の各々は、冷媒を吸込むとともに冷媒を吐出する１つ又は複数のポンプを有する。複数のポンプは、互いに直列又は並列に接続される。
【0013】
ポンプ部２１は、例えば、マニホールドＭ１と、流路Ｍ３及び熱交換器２２を介してマニホールドＭ２とに接続される。マニホールドＭ１は、例えば、ポンプ部２１と、冷却ユニットＵ１、Ｕ２、Ｕ３とを接続するパイプである。流路Ｍ３は、例えば、ポンプ部２１と熱交換器２２とを接続するパイプである。マニホールドＭ１、Ｍ２及び流路Ｍ３は、内部を冷媒が通る。
【0014】
ポンプ部２１は、マニホールドＭ１に冷媒を供給する。冷媒は、マニホールドＭ１の内部を通る。マニホールドＭ１は、ポンプ部２１から供給された冷媒を冷却ユニットＵ１、Ｕ２、Ｕ３に分配して供給する。冷却ユニットＵ１、Ｕ２、Ｕ３の各々に供給された冷媒は、冷却ユニットＵ１、Ｕ２、Ｕ３の各々を通り、マニホールドＭ２に供給される。以下、冷却ユニットＵ１を代表的に説明する。冷却ユニットＵ２、Ｕ３の構成及び機能は、冷却ユニットＵ１と同じである。
【0015】
冷却ユニットＵ１は、例えば、コールドプレートＰ１を有する。コールドプレートＰ１は、図示しない発熱部品から受熱し、発熱部品を冷却する。発熱部品は、例えば、コンピュータ装置２００に配置されるＣＰＵ等の演算装置、及びメモリー等の記憶装置などである。冷媒は、冷却ユニットＵ１の内部を通る際、コールドプレートＰ１内を通る。例えば、冷媒がコールドプレートＰ１内で熱交換することで、熱を持った冷媒が冷却システム１００内を循環する。冷却ユニットＵ１は、コールドプレートＰ１を含む２つ以上のコールドプレートを有してもよい。
【0016】
マニホールドＭ２は、例えば、冷却ユニットＵ１、Ｕ２、Ｕ３と熱交換器２２とを接続するパイプである。冷媒は、マニホールドＭ２の内部を通る。マニホールドＭ２は、冷却ユニットＵ１、Ｕ２、Ｕ３の各々を通った冷媒を合流させて熱交換器２２に供給する。熱交換器２２に供給された冷媒は、例えば、熱交換器２２を通る。例えば、熱交換器２２は、熱を持った冷媒が通ることで、熱を外部へ放熱するラジエータである。熱交換器２２の内部には、冷媒が内部を通る複数の冷媒管と、冷媒管の周囲に配置される複数のフィンとを有する。複数のフィンの各々の一部は、冷媒管に接する。より詳しくは、フィンと冷媒管とは、溶接等で接合される。フィンは、冷媒管及び冷媒の熱を吸収し、外気へ放熱することで、冷媒の温度を低下させる。ただし、熱交換器２２は、熱を外部に放熱するラジエータに限定されない。例えば、熱交換器２２は、冷媒が通る流路とは別の冷媒が通る流路へと熱交換を行うものであってもよい。
【0017】
熱交換器２２を通った冷媒は、流路Ｍ３を通って、ポンプ部２１に供給される。ポンプ部２１に供給された冷媒は、再び、ポンプ部２１によってマニホールドＭ１に供給される。以上のように、冷却システム１００において、冷媒は、ポンプ部２１、マニホールドＭ１、冷却ユニットＵ１、Ｕ２、Ｕ３、マニホールドＭ２、熱交換器２２及び流路Ｍ３を循環する。図１では、冷媒の循環を矢印で示す。なお、冷媒の循環方向は、逆向きであってもよい。また、冷却ユニットＵ１、Ｕ２、Ｕ３、ポンプ部２１、及び熱交換器２２の配置は、一例であり、上記以外の配置でもよい。
【0018】
次に、図２～図４を参照して、コールドプレートＰ１について詳細に説明する。図２は、冷却ユニットＵ１の一部を示す図である。図３は、発熱部品Ｈ１から分離させたコールドプレートＰ１を示す図である。図４は、図３の発熱部品Ｈ１及びコールドプレートＰ１を別角度から示す図である。
【0019】
例えば、冷却ユニットＵ１は、コンピュータ装置２００に配置された基板Ｂ１に対向して配置される。具体的には、冷却ユニットＵ１のコールドプレートＰ１は、基板Ｂ１に配置された発熱部品Ｈ１と対向する。本実施形態において、発熱部品Ｈ１は、基板Ｂ１の実装面に対して垂直な第１方向Ｚに沿って延びている。発熱部品Ｈ１の第１方向一方側Ｚ１の端面は、基板Ｂ１に実装されている。発熱部品Ｈ１の第１方向他方側Ｚ２の端面は、コールドプレートＰ１と対向する。つまり、コールドプレートＰ１は、発熱部品Ｈ１の第１方向他方側Ｚ２に位置する。本実施形態において、発熱部品Ｈ１の端面は、第１方向Ｚに起伏を有する。
【0020】
コールドプレートＰ１は、対向部１１と、カバー部１２と、熱交換室１３とを有する。対向部１１は、発熱部品Ｈ１に対して第１方向一方側Ｚ１に対向する。カバー部１２は、対向部１１の第１方向他方側Ｚ２に配置される。熱交換室１３は、少なくとも対向部１１とカバー部１２とで構成される。熱交換室１３は、対向部１１を介して発熱部品Ｈ１の熱を冷媒に伝導する。対向部１１は、第１冷却面１１Ａと第２冷却面１１Ｂとを有する。第１冷却面１１Ａは、第１方向一方側Ｚ１に設けられる。第２冷却面１１Ｂは、第１方向一方側Ｚ１に設けられる。第２冷却面１１Ｂは、第１冷却面１１Ａに対して第１方向Ｚに離れて位置する。
【0021】
したがって、第１冷却面１１Ａ及び第２冷却面１１Ｂは、発熱部品Ｈ１の第１方向他方側Ｚ２の端面に対向するため、例えば、第１冷却面１１Ａ及び第２冷却面１１Ｂと、発熱部品Ｈ１の第１方向他方側Ｚ２の端面とが接触する領域の面積が大きくなる。そのため、コールドプレートＰ１は、第１方向の位置が異なる複数の面を有する発熱部品Ｈ１を効率よく冷却できる。その結果、複数の面ごとにコールドプレートを設ける場合と比べて、複数のコールドプレート同士を接続する配管を減らすことができる。よって、コールドプレートの冷却面のスペースをより広くすることができ、発熱部品Ｈ１をより効率よく冷却できる。
【0022】
【0023】
具体的には、第１冷却面１１Ａ及び第２冷却面１１Ｂは、発熱部品Ｈ１の第１方向他方側Ｚ２の端面の起伏に沿って、第１方向Ｚに段違いに設けられる。つまり、第１冷却面１１Ａ及び第２冷却面１１Ｂは、発熱部品Ｈ１の第１方向他方側Ｚ２の端面に沿った形状を示す。例えば、第１冷却面１１Ａ及び第２冷却面１１Ｂは、略平行である。例えば、第１冷却面１１Ａの形状は、略長方形である。第２冷却面１１Ｂの形状は、略長方形である。第１冷却面１１Ａ及び第２冷却面１１Ｂは、互いに第１方向Ｚに直交する第２方向Ｘに並んで配置される。具体的には、第２冷却面１１Ｂは、第１冷却面１１Ａより第２方向一方側Ｘ１に位置する。言い換えると、第１冷却面１１Ａは、第２冷却面１１Ｂより第２方向他方側Ｘ２に位置する。なお、第１冷却面１１Ａ及び第２冷却面１１Ｂの形状は、略長方形に限定されない。例えば、第１冷却面１１Ａ及び第２冷却面１１Ｂの形状は、発熱部品Ｈ１の第１方向他方側Ｚ２の端面と同じ形状である。
【0024】
例えば、第１冷却面１１Ａと第２冷却面１１Ｂとは、単一の部材で構成される。したがって、対向部１１を１部品として製造することが容易になるとともに、コールドプレートＰ１における部材点数を削減できる。言い換えると、第１冷却面１１Ａ及び第２冷却面１１Ｂを含む対向部１１は、単一の部材で構成された１部品として形成される。一例として、対向部１１は、熱伝導率の高い金属で構成される。
【0025】
なお、本実施形態において、第１冷却面１１Ａ及び第２冷却面１１Ｂが第２方向Ｘに繋がって配置されているが、これに限らず、第１冷却面１１Ａ及び第２冷却面１１Ｂは、互いに離れて配置されてもよい。また、第１冷却面１１Ａ及び第２冷却面１１Ｂは、異なる部材で構成されてもよい。また、本実施形態において、図２及び図３に示すように、第１冷却面１１Ａ及び第２冷却面１１Ｂは、発熱部品Ｈ１の第１方向他方側Ｚ２の端面と直接接触しているが、これに限らず、第１冷却面１１Ａ及び第２冷却面１１Ｂは、例えば、熱伝導シート等を介して発熱部品Ｈ１の第１方向他方側Ｚ２の端面と対向してもよい。
【0026】
例えば、カバー部１２の形状は、略直方体である。カバー部１２の第１方向一方側Ｚ１（図６）の面は、開口を有する。カバー部１２は、対向部１１を覆う。例えば、カバー部１２は、樹脂又は金属等で形成される。
【0027】
対向部１１がカバー部１２で覆われると、熱交換室１３が形成される。言い換えると、熱交換室１３は、対向部１１と、カバー部１２の第１方向他方側Ｚ２（図６）の面と、カバー部１２の第１方向他方側Ｚ２の面における四方の縁から第１方向一方側Ｚ１に向かって延びる４つの面とで囲まれた領域である。例えば、対向部１１とカバー部１２とは、ろう接及び溶接等によって固着される。熱交換室１３には、冷媒が通る。
【0028】
次に、図５～図９を参照して、熱交換室１３について詳細に説明する。図５は、対向部１１とカバー部１２とを分離させた状態のコールドプレートＰ１を示す図である。図６は、図５の対向部１１及びカバー部１２を別角度から示す図である。図７は、第１方向他方側Ｚ２から透視した熱交換室１３を示す図である。図８は、熱交換室１３の第２方向Ｘに沿った断面図である。図９は、図８に示す断面図を模式的に示す図である。
【0029】
図５～図７に示すように、カバー部１２は、第１案内部１５Ａと、第２案内部１５Ｂとを有する。第１案内部１５Ａは、熱交換室１３の外部から内部に冷媒を案内する。第２案内部１５Ｂは、熱交換室１３の内部から外部に冷媒を案内する。例えば、第１案内部１５Ａは、マニホールドＭ１に接続される。第１案内部１５Ａは、マニホールドＭ１によって供給された冷媒を熱交換室１３の内部に案内する。また、例えば、第２案内部１５Ｂは、コールドプレートＰ２に接続される。第２案内部１５Ｂは、熱交換室１３を通った冷媒をコールドプレートＰ２に案内する。なお、第１案内部１５Ａ及び第２案内部１５Ｂの接続先は、それぞれ、マニホールドＭ１及びコールドプレートＰ２に限定されない。
【0030】
熱交換室１３は、第１流路１７Ａと、第２流路１７Ｂとを有する。第１流路１７Ａは、第１冷却面１１Ａの第１方向他方側Ｚ２に設けられる。第２流路１７Ｂは、第２冷却面１１Ｂの第１方向他方側Ｚ２に設けられる。つまり、第１流路１７Ａ及び第２流路１７Ｂは、第２方向Ｘに互いに並んで配置される。本実施形態において、第１流路１７Ａ及び第２流路１７Ｂは、第１方向Ｚ及び第２方向Ｘに対して直交する第３方向Ｙに沿って延びる。例えば、第１流路１７Ａ及び第２流路１７Ｂにおいて、第３方向一方側Ｙ１は、下流側であり、第３方向他方側Ｙ２は、上流側である。
【0031】
具体的には、対向部１１は、第１フィン部１４Ａと、第２フィン部１４Ｂとを有する。第１フィン部１４Ａは、第１冷却面１１Ａの第１方向他方側Ｚ２に設けられる。第２フィン部１４Ｂは、第２冷却面１１Ｂの第１方向他方側Ｚ２に設けられる。第１フィン部１４Ａ及び第２フィン部１４Ｂは、それぞれ、複数のフィンを有する。第１フィン部１４Ａのフィンは、第１フィン部１４Ａの第１方向他方側Ｚ２に突出するとともに、第３方向Ｙに沿って延びる。第２フィン部１４Ｂのフィンは、第２フィン部１４Ｂの第１方向他方側Ｚ２に突出するとともに、第３方向Ｙに沿って延びる。
【0032】
図８及び図９に示すように、第１フィン部１４Ａの第１方向他方側Ｚ２の面は、カバー部１２の第１方向一方側Ｚ１の面と接触する。第２フィン部１４Ｂの第１方向他方側Ｚ２の面は、カバー部１２の第１方向一方側Ｚ１の面と接触する。
【0033】
また、図６～図９に示すように、カバー部１２は、仕切部１６を有する。仕切部１６は、カバー部１２の第１方向一方側Ｚ１に設けられる。具体的には、仕切部１６は、カバー部１２の第１方向一方側Ｚ１に突出するとともに、第３方向Ｙに沿って延びる。つまり、仕切部１６は、第１フィン部１４Ａ及び第２フィン部１４Ｂのフィンの延びる方向、及び第１流路１７Ａ及び第２流路１７Ｂに沿って延びる。仕切部１６は、第１フィン部１４Ａと第２フィン部１４Ｂとの間に位置する。言い換えると、仕切部１６は、第１フィン部１４Ａと第２フィン部１４Ｂ、つまり、第１流路１７Ａと第２流路１７Ｂとを仕切る。したがって、コールドプレートＰ１において、仕切部１６の製造が容易になるとともに、コールドプレートＰ１における部材点数を削減できる。例えば、仕切部１６は、カバー部１２と単一の部材で構成された１部品として形成される。
【0034】
以上のように、熱交換室１３において、カバー部１２とフィンとの間、フィンとフィンとの間、及び仕切部１６とフィンとの間に第１流路１７Ａ又は第２流路１７Ｂが形成される。第１案内部１５Ａによって熱交換室１３の内部に案内された冷媒のうちの一部は、第１流路１７Ａを通る。また、第１案内部１５Ａによって熱交換室１３の内部に案内された冷媒のうち、第１流路１７Ａを通らなかった一部は、第２流路１７Ｂを通る。したがって、冷媒を第１流路１７Ａと第２流路１７Ｂに分岐させて通すことで、より効率よく発熱部品Ｈ１を冷却できる。具体的には、図７では、熱交換室１３における冷媒の移動を矢印で示す。第２案内部１５Ｂは、第１流路１７Ａを通過後の冷媒と、第２流路１７Ｂを通過後の冷媒とを、熱交換室１３の外部に案内する。
【0035】
詳細には、第１フィン部１４Ａ及び第２フィン部１４Ｂにおいて、第１冷却面１１Ａ及び第２冷却面１１Ｂと各フィンとを介して、各フィンの間に形成された第１流路１７Ａ又は第２流路１７Ｂを通る冷媒に発熱部品Ｈ１の熱が伝導する。言い換えると、第１フィン部１４Ａ及び第２フィン部１４Ｂは、発熱部品Ｈ１の熱を冷媒に伝導する。このように、フィン間に形成された第１流路１７Ａ又は第２流路１７Ｂを冷媒が通ることで、冷媒とフィンとが接触する表面積が大きくなり、コールドプレートＰ１の冷却性能が向上する。
【0036】
本実施形態において、例えば、第１流路１７Ａ及び第２流路１７Ｂは、第１案内部１５Ａ及び第２案内部１５Ｂに対して並列に接続している。したがって、第１案内部１５Ａを通った冷媒は、第１流路１７Ａ及び第２流路１７Ｂに分岐しやすくなる。その結果、第１流路１７Ａ及び第２流路１７Ｂに同じ温度の冷媒が通るため、発熱部品Ｈ１に対する第１冷却面１１Ａ及び第２冷却面１１Ｂにおける冷却性能を略同じにできる。具体的には、第１案内部１５Ａは、第３方向他方側Ｙ２に位置する。第２案内部１５Ｂは、第３方向一方側Ｙ１に位置する。つまり、第１案内部１５Ａは、第１流路１７Ａ及び第２流路１７Ｂに対して上流側に位置する。第２案内部１５Ｂは、第１流路１７Ａ及び第２流路１７Ｂに対して下流側に位置する。
【0037】
また、例えば、第１案内部１５Ａは、第２方向他方側Ｘ２に位置する。第２案内部１５Ｂは、第２方向一方側Ｘ１に位置する。したがって、第１案内部１５Ａから第１流路１７Ａを通り第２案内部１５Ｂに至る経路の距離と、第１案内部１５Ａから第２流路１７Ｂを通り第２案内部１５Ｂに至る経路との距離が略同じになる。その結果、熱交換室１３において、より効率的に発熱部品Ｈ１を冷却可能な流路が形成される。つまり、第１案内部１５Ａと第２案内部１５Ｂとは、第１流路１７Ａ及び第２流路１７Ｂの並ぶ方向に沿って互いに反対側に位置する。
【0038】
なお、第１案内部１５Ａ及び第２案内部１５Ｂの配置は、上記に限定されない。具体的には、第１案内部１５Ａが第１流路１７Ａ及び第２流路１７Ｂに対して下流側に位置し、第２案内部１５Ｂが第１流路１７Ａ及び第２流路１７Ｂに対して上流側に位置してもよい。また、例えば、第１案内部１５Ａが第２方向一方側Ｘ１に位置し、第２案内部１５Ｂが第２方向他方側Ｘ２に位置してもよい。更に、第１案内部１５Ａと第２案内部１５Ｂとが、第２方向Ｘに沿って略同じ位置に位置してもよい。
【0039】
以上、図面（図１～図９）を参照して本開示の実施形態について説明した。ただし、本開示は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施できる。また、上記の実施形態に開示される複数の構成要素は適宜改変可能である。例えば、ある実施形態に示される全構成要素のうちのある構成要素を別の実施形態の構成要素に追加してもよく、又は、ある実施形態に示される全構成要素のうちのいくつかの構成要素を実施形態から削除してもよい。
【0040】
また、図面は、開示の理解を容易にするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚さ、長さ、個数、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる場合もある。また、上記の実施形態で示す各構成要素の構成は一例であって、特に限定されるものではなく、本開示の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能であることは言うまでもない。
【0041】
なお、本技術は、以下のような構成をとることが可能である。
（１）発熱部品に対して第１方向一方側に対向する対向部と、
前記対向部の第１方向他方側に配置されるカバー部と、
少なくとも前記対向部と前記カバー部とで構成され、前記対向部を介して前記発熱部品の熱を冷媒に伝導する熱交換室と
を有し、
前記対向部は、
第１方向一方側に設けられた第１冷却面と、
第１方向一方側に設けられた第２冷却面と
を有し、
前記第２冷却面は、前記第１冷却面に対して第１方向に離れて位置する、コールドプレート。
（２）前記第１冷却面と前記第２冷却面とは、単一の部材で構成される、（１）に記載のコールドプレート。
（３）前記熱交換室は、
前記冷媒が通る第１流路と、
前記冷媒が通る第２流路と
を有し、
前記第１流路は、前記第１冷却面の第１方向他方側に設けられ、
前記第２流路は、前記第２冷却面の第１方向他方側に設けられ、
前記第１流路及び前記第２流路は、第１方向に直交する第２方向に互いに並んで配置される、（１）又は（２）に記載のコールドプレート。
（４）前記対向部は、
前記発熱部品の熱を冷媒に伝導する第１フィン部と、
前記発熱部品の熱を冷媒に伝導する第２フィン部と
を有し、
前記第１フィン部は、前記第１冷却面の第１方向他方側に設けられ、
前記第２フィン部は、前記第１冷却面の第１方向他方側に設けられ、
前記第１フィン部の第１方向他方側の面が前記カバー部の第１方向一方側の面と接触し、
前記第２フィン部の第１方向他方側の面が前記カバー部の第１方向一方側の面と接触する、（１）～（３）のいずれかに記載のコールドプレート。
（５）前記カバー部は、前記第１流路と前記第２流路とを仕切る仕切部を有し、
前記仕切部は、前記カバー部の第１方向一方側に設けられ、前記第１流路及び前記第２流路に沿って延びる（３）又は（４）に記載のコールドプレート。
（６）前記カバー部は、
前記熱交換室の外部から内部に前記冷媒を案内する第１案内部と、
前記熱交換室の内部から外部に前記冷媒を案内する第２案内部と
を有し、
前記第１案内部は、第２方向一方側に位置し、
前記第２案内部は、第２方向他方側に位置する、（３）～（５）のいずれかに記載のコールドプレート。
（７）前記第１流路及び前記第２流路は、前記第１案内部及び前記第２案内部に対して並列に接続している、（３）～（６）のいずれかに記載のコールドプレート。
（１）発熱部品に対して第１方向一方側に対向する対向部と、
前記対向部の第１方向他方側に配置されるカバー部と、
少なくとも前記対向部と前記カバー部とで構成され、前記対向部を介して前記発熱部品の熱を冷媒に伝導する熱交換室と
を有し、
前記対向部は、
第１方向一方側に設けられた第１冷却面と、
第１方向一方側に設けられた第２冷却面と
を有し、
前記第２冷却面は、前記第１冷却面に対して第１方向に離れて位置する、コールドプレート。
（２）前記第１冷却面と前記第２冷却面とは、単一の部材で構成される、（１）に記載のコールドプレート。
（３）前記熱交換室は、
前記冷媒が通る第１流路と、
前記冷媒が通る第２流路と
を有し、
前記第１流路は、前記第１冷却面の第１方向他方側に設けられ、
前記第２流路は、前記第２冷却面の第１方向他方側に設けられ、
前記第１流路及び前記第２流路は、第１方向に直交する第２方向に互いに並んで配置される、（１）又は（２）に記載のコールドプレート。
（４）前記対向部は、
前記発熱部品の熱を冷媒に伝導する第１フィン部と、
前記発熱部品の熱を冷媒に伝導する第２フィン部と
を有し、
前記第１フィン部は、前記第１冷却面の第１方向他方側に設けられ、
前記第２フィン部は、前記第１冷却面の第１方向他方側に設けられ、
前記第１フィン部の第１方向他方側の面が前記カバー部の第１方向一方側の面と接触し、
前記第２フィン部の第１方向他方側の面が前記カバー部の第１方向一方側の面と接触する、（１）～（３）のいずれかに記載のコールドプレート。
（５）前記カバー部は、前記第１流路と前記第２流路とを仕切る仕切部を有し、
前記仕切部は、前記カバー部の第１方向一方側に設けられ、前記第１流路及び前記第２流路に沿って延びる（３）又は（４）に記載のコールドプレート。
（６）前記カバー部は、
前記熱交換室の外部から内部に前記冷媒を案内する第１案内部と、
前記熱交換室の内部から外部に前記冷媒を案内する第２案内部と
を有し、
前記第１案内部は、第２方向一方側に位置し、
前記第２案内部は、第２方向他方側に位置する、（３）～（５）のいずれかに記載のコールドプレート。
（７）前記第１流路及び前記第２流路は、前記第１案内部及び前記第２案内部に対して並列に接続している、（３）～（６）のいずれかに記載のコールドプレート。
【産業上の利用可能性】
【0042】
本開示は、コールドプレートの分野に利用可能である。
【符号の説明】
【0043】
１１ ：対向部
１１Ａ ：第１冷却面
１１Ｂ ：第２冷却面
１２ ：カバー部
１３ ：熱交換室
１４Ａ ：第１フィン部
１４Ｂ ：第２フィン部
１５Ａ ：第１案内部
１５Ｂ ：第２案内部
１６ ：仕切部
１７Ａ ：第１流路
１７Ｂ ：第２流路
Ｈ１ ：発熱部品
Ｐ１ ：コールドプレート
Ｘ ：第２方向
Ｘ１ ：第２方向一方側
Ｘ２ ：第２方向他方側
Ｙ ：第３方向
Ｙ１ ：第３方向一方側
Ｙ２ ：第３方向他方側
Ｚ ：第１方向
Ｚ１ ：第１方向一方側
Ｚ２ ：第１方向他方側
１１Ａ ：第１冷却面
１１Ｂ ：第２冷却面
１２ ：カバー部
１３ ：熱交換室
１４Ａ ：第１フィン部
１４Ｂ ：第２フィン部
１５Ａ ：第１案内部
１５Ｂ ：第２案内部
１６ ：仕切部
１７Ａ ：第１流路
１７Ｂ ：第２流路
Ｈ１ ：発熱部品
Ｐ１ ：コールドプレート
Ｘ ：第２方向
Ｘ１ ：第２方向一方側
Ｘ２ ：第２方向他方側
Ｙ ：第３方向
Ｙ１ ：第３方向一方側
Ｙ２ ：第３方向他方側
Ｚ ：第１方向
Ｚ１ ：第１方向一方側
Ｚ２ ：第１方向他方側
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】