(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023175079
(43)【公開日】2023-12-12
(54)【発明の名称】計量スクイズ容器
(51)【国際特許分類】
B65D 47/20 20060101AFI20231205BHJP
B65D 41/26 20060101ALI20231205BHJP
【ＦＩ】
B65D47/20 210
B65D41/26
【審査請求】未請求
【請求項の数】2
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022087336
(22)【出願日】2022-05-30
(71)【出願人】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100141139
【弁理士】
【氏名又は名称】及川 周
(74)【代理人】
【識別番号】100140718
【弁理士】
【氏名又は名称】仁内 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100140774
【弁理士】
【氏名又は名称】大浪 一徳
(74)【代理人】
【識別番号】100188592
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 洋
(72)【発明者】
【氏名】加瀬 舞
【テーマコード（参考）】
3E084
【Ｆターム（参考）】
3E084AA02
3E084AA12
3E084AB01
3E084BA03
3E084CA01
3E084CB02
3E084DA01
3E084DB17
3E084EC03
3E084FB01
3E084GA01
3E084GB01
3E084HB01
3E084HD04
3E084JA08
3E084KA03
3E084KB01
3E084LB02
3E084LD13
(57)【要約】
【課題】内容物の計量後、注出までの間に、容器本体内の内容物が、スリット若しくは小孔から外部に飛び出すのを防ぐ。
【解決手段】スクイズ変形可能な胴部１６を有する容器本体１１と、容器本体の口部１７内に挿入された中栓部材１２と、中栓部材の上端開口を開閉するキャップ１３と、を備え、中栓部材の底壁２２に、容器本体内に向けて開口する貫通孔２２ａが形成され、貫通孔を閉塞するように貫通孔に設けられ、スリット２３ａ若しくは小孔が形成された弾性変形可能な閉塞体２３を備え、少なくともキャップの頂壁１４が、計量スクイズ容器１の倒立姿勢時に、スリット若しくは小孔を通して容器本体内の内容物が供給されて計量される計量空間２６を画成し、中栓部材の周壁２４、およびキャップの周壁３１のうちの少なくとも一方に、外部から計量空間を視認可能な透明若しくは半透明の透過部２７と、透過部に形成された目盛り部２８と、が設けられている。
【選択図】図１Ａ
【解決手段】スクイズ変形可能な胴部１６を有する容器本体１１と、容器本体の口部１７内に挿入された中栓部材１２と、中栓部材の上端開口を開閉するキャップ１３と、を備え、中栓部材の底壁２２に、容器本体内に向けて開口する貫通孔２２ａが形成され、貫通孔を閉塞するように貫通孔に設けられ、スリット２３ａ若しくは小孔が形成された弾性変形可能な閉塞体２３を備え、少なくともキャップの頂壁１４が、計量スクイズ容器１の倒立姿勢時に、スリット若しくは小孔を通して容器本体内の内容物が供給されて計量される計量空間２６を画成し、中栓部材の周壁２４、およびキャップの周壁３１のうちの少なくとも一方に、外部から計量空間を視認可能な透明若しくは半透明の透過部２７と、透過部に形成された目盛り部２８と、が設けられている。
【選択図】図１Ａ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
内容物が収容され、スクイズ変形可能な胴部を有する有底筒状の容器本体と、
前記容器本体の口部内に挿入された有底筒状の中栓部材と、
前記中栓部材の上端開口を開閉する有頂筒状のキャップと、を備え、
前記中栓部材の底壁に、前記容器本体内に向けて開口する貫通孔が形成され、
前記貫通孔を閉塞するように前記貫通孔に設けられ、スリット若しくは小孔が形成された弾性変形可能な閉塞体を備え、
少なくとも前記キャップの頂壁が、計量スクイズ容器の倒立姿勢時に、前記スリット若しくは前記小孔を通して前記容器本体内の内容物が供給されて計量される計量空間を画成し、
前記中栓部材の周壁、および前記キャップの周壁のうちの少なくとも一方に、
外部から前記計量空間を視認可能な透明若しくは半透明の透過部と、
前記透過部に形成された目盛り部と、が設けられている、計量スクイズ容器。
前記容器本体の口部内に挿入された有底筒状の中栓部材と、
前記中栓部材の上端開口を開閉する有頂筒状のキャップと、を備え、
前記中栓部材の底壁に、前記容器本体内に向けて開口する貫通孔が形成され、
前記貫通孔を閉塞するように前記貫通孔に設けられ、スリット若しくは小孔が形成された弾性変形可能な閉塞体を備え、
少なくとも前記キャップの頂壁が、計量スクイズ容器の倒立姿勢時に、前記スリット若しくは前記小孔を通して前記容器本体内の内容物が供給されて計量される計量空間を画成し、
前記中栓部材の周壁、および前記キャップの周壁のうちの少なくとも一方に、
外部から前記計量空間を視認可能な透明若しくは半透明の透過部と、
前記透過部に形成された目盛り部と、が設けられている、計量スクイズ容器。
【請求項2】
前記キャップの頂壁の上面は、計量スクイズ容器を倒立姿勢にして接地したときに自立可能となるように形成されている、請求項１に記載の計量スクイズ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、計量スクイズ容器に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、内容液が収容され、スクイズ変形可能な容器本体と、容器本体を倒立姿勢で支持する有底筒状の計量カップと、を備え、容器本体に上下方向に貫通する貫通孔が形成され、貫通孔を閉塞するように貫通孔に設けられ、スリット若しくは小孔が形成された弾性変形可能な閉塞体を備えた計量スクイズ容器が知られている。
この計量スクイズ容器では、容器本体を倒立姿勢にして有底筒状の計量カップに支持させた状態で、容器本体をスクイズ変形して容器本体の内圧を上昇させると、閉塞体が弾性変形し、容器本体内の内容物が、スリット若しくは小孔から計量カップ内へ供給される。その後、容器本体を倒立姿勢に保ったまま、計量カップを容器本体から取外し、計量された内容物を計量カップから注出する。
この計量スクイズ容器では、容器本体を倒立姿勢にして有底筒状の計量カップに支持させた状態で、容器本体をスクイズ変形して容器本体の内圧を上昇させると、閉塞体が弾性変形し、容器本体内の内容物が、スリット若しくは小孔から計量カップ内へ供給される。その後、容器本体を倒立姿勢に保ったまま、計量カップを容器本体から取外し、計量された内容物を計量カップから注出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第６１５５０９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、この計量スクイズ容器では、内容物の計量後、計量カップを容器本体から取外すときに、容器本体の内圧が不意に上昇し、容器本体内の内容物が、スリット若しくは小孔から外部に飛び出すおそれがある。
【0005】
本発明は、内容物の計量後、内容物の注出までの間に、容器本体内の内容物が、スリット若しくは小孔から外部に飛び出すのを防ぐことができる計量スクイズ容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一態様に係る計量スクイズ容器は、内容物が収容され、スクイズ変形可能な胴部を有する有底筒状の容器本体と、前記容器本体の口部内に挿入された有底筒状の中栓部材と、前記中栓部材の上端開口を開閉する有頂筒状のキャップと、を備え、前記中栓部材の底壁に、前記容器本体内に向けて開口する貫通孔が形成され、前記貫通孔を閉塞するように前記貫通孔に設けられ、スリット若しくは小孔が形成された弾性変形可能な閉塞体を備え、少なくとも前記キャップの頂壁が、計量スクイズ容器の倒立姿勢時に、前記スリット若しくは前記小孔を通して前記容器本体内の内容物が供給されて計量される計量空間を画成し、前記中栓部材の周壁、および前記キャップの周壁のうちの少なくとも一方に、外部から前記計量空間を視認可能な透明若しくは半透明の透過部と、前記透過部に形成された目盛り部と、が設けられている。
【0007】
計量スクイズ容器を倒立姿勢にした状態で、容器本体をスクイズ変形し、容器本体の内圧を上昇させると、閉塞体が弾性変形し、容器本体内の内容物が、スリット若しくは小孔から計量空間に供給される。この際、透過部を通して内容物および目盛り部を視認することで内容物を計量する。
その後、計量スクイズ容器を正立姿勢に戻し、計量した内容物を中栓部材内の底壁上に貯留する。この際、中栓部材の底壁に設けられた閉塞体に、スリット若しくは小孔が形成されているので、中栓部材内の底壁上の計量された内容物の自重では、内容物がスリット若しくは小孔を通過しにくく、計量した内容物が、容器本体内に戻ることが抑止される。また、この際、容器本体内の上部のヘッドスペースに、貫通孔および閉塞体が位置する。
その後、キャップを開いて中栓部材の上端開口を開放し、中栓部材内の計量した内容物を、中栓部材の上端開口から注出する。
以上より、内容物の計量後、計量スクイズ容器を正立姿勢に戻し、容器本体内の上部のヘッドスペースに、貫通孔および閉塞体を位置させた状態で、キャップを開くので、このときに、容器本体の内圧が不意に上昇しても、容器本体内の内容物が、スリット若しくは小孔から外部に飛び出すのを抑制することができる。
その後、計量スクイズ容器を正立姿勢に戻し、計量した内容物を中栓部材内の底壁上に貯留する。この際、中栓部材の底壁に設けられた閉塞体に、スリット若しくは小孔が形成されているので、中栓部材内の底壁上の計量された内容物の自重では、内容物がスリット若しくは小孔を通過しにくく、計量した内容物が、容器本体内に戻ることが抑止される。また、この際、容器本体内の上部のヘッドスペースに、貫通孔および閉塞体が位置する。
その後、キャップを開いて中栓部材の上端開口を開放し、中栓部材内の計量した内容物を、中栓部材の上端開口から注出する。
以上より、内容物の計量後、計量スクイズ容器を正立姿勢に戻し、容器本体内の上部のヘッドスペースに、貫通孔および閉塞体を位置させた状態で、キャップを開くので、このときに、容器本体の内圧が不意に上昇しても、容器本体内の内容物が、スリット若しくは小孔から外部に飛び出すのを抑制することができる。
【0008】
前記キャップの頂壁の上面は、計量スクイズ容器を倒立姿勢にして接地したときに自立可能となるように形成されてもよい。
【0009】
キャップの頂壁の上面が、計量スクイズ容器を倒立姿勢にして接地したときに自立可能となるように形成されているので、計量スクイズ容器を倒立姿勢にして内容物を容易かつ精度よく計量することができる。
【発明の効果】
【0010】
この発明によれば、内容物の計量後、計量カップを容器本体から取外すときに、容器本体内の内容物が、スリット若しくは小孔から外部に飛び出すのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、計量スクイズ容器の第１実施形態について、図面を参照して説明する。
図１Ａに示すように、計量スクイズ容器１は、有底筒状の容器本体１１と、有底筒状の中栓部材１２と、有頂筒状のキャップ１３と、を備えている。容器本体１１、中栓部材１２、およびキャップ１３は、共通軸Ｏと同軸に配設されている。
以下、共通軸Ｏに沿うキャップ１３の頂壁１４側を上側といい、容器本体１１の底壁側を下側といい、共通軸Ｏに沿う方向を上下方向という。また、上下方向から見て共通軸Ｏに交差する方向を径方向といい、上下方向から見て共通軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
図１Ａに示すように、計量スクイズ容器１は、有底筒状の容器本体１１と、有底筒状の中栓部材１２と、有頂筒状のキャップ１３と、を備えている。容器本体１１、中栓部材１２、およびキャップ１３は、共通軸Ｏと同軸に配設されている。
以下、共通軸Ｏに沿うキャップ１３の頂壁１４側を上側といい、容器本体１１の底壁側を下側といい、共通軸Ｏに沿う方向を上下方向という。また、上下方向から見て共通軸Ｏに交差する方向を径方向といい、上下方向から見て共通軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【0013】
容器本体１１内に内容物が収容される。内容物としては、例えば衣類用洗剤、若しくは衣類用柔軟剤等が挙げられる。容器本体１１の胴部１６は、スクイズ変形可能に形成されている。容器本体１１の口部１７の外周面に係止突起が形成されている。係止突起は、周方向の全長にわたって連続して延びている。
【0014】
中栓部材１２は、容器本体１１の口部１７内に挿入されている。図示の例では、中栓部材１２は、口部１７内に液密に嵌合されている。中栓部材１２は、上下方向の全長にわたって口部１７内に挿入されている。中栓部材１２の周壁２４の上端部に、容器本体１１の口部１７に外装された外装筒１８が設けられている。外装筒１８は、中栓部材１２と一体に形成されている。外装筒１８の内周面に、口部１７の係止突起にアンダーカット嵌合した係止突起が形成されている。外装筒１８の上端部に、径方向の内側に向けて突出し、中栓部材１２の周壁２４の上端部に連結された連結部１８ａが形成されている。連結部１８ａの下面は、口部１７の上端開口縁に液密に当接している。連結部１８ａの上面に、上方に向けて延びる装着筒１９が設けられている。装着筒１９は、中栓部材１２と一体に形成されている。装着筒１９の外周面に雄ねじ部が形成されている。
【0015】
中栓部材１２の底壁２２に、容器本体１１内に向けて開口する貫通孔２２ａが形成されている。貫通孔２２ａは共通軸Ｏと同軸に配設されている。貫通孔２２ａには、スリット２３ａ若しくは小孔が形成された弾性変形可能な閉塞体２３が、貫通孔２２ａを閉塞するように設けられている。閉塞体２３は、例えばシリコンゴム等の軟質材料で有頂筒状に形成されている。閉塞体２３は、貫通孔２２ａ内に嵌合されている。閉塞体２３の頂壁は、下方に向けて窪む曲面状に形成されている。閉塞体２３の頂壁は、中栓部材１２の底壁２２の上面より上方に位置している。
【0016】
閉塞体２３の頂壁にスリット２３ａが形成されている。スリット２３ａは、上下方向から見て、例えばＩ字状、十字（Ｘ字）状、若しくはＹ字状等の、共通軸Ｏを中心とする放射状を呈する。閉塞体２３は、いわゆるスリットバルブとされ、スリット２３ａは、容器本体１１の内圧変動が閉塞体２３の頂壁に及ぼされていない、この頂壁が弾性変形する前の待機状態では閉じ、容器本体１１の内圧変動が閉塞体２３の頂壁に及ぼされ、閉塞体２３の頂壁が弾性変形したときに開口する。容器本体１１の胴部１６がスクイズ変形する際、および容器本体１１の胴部１６が復元変形する際には、容器本体１１の内圧変動に応じて閉塞体２３の頂壁も変形し、スリット２３ａが開口する。
【0017】
閉塞体２３の周壁の下端部に、径方向の外側に向けて突出し、周方向の全長にわたって連続して延びるフランジ部２３ｂが形成されている。
ここで、中栓部材１２の底壁２２の下面には、貫通孔２２ａを径方向の外側から囲う第１環状突起２２ｂが形成されており、第１環状突起２２ｂ内にフランジ部２３ｂが嵌合されている。
第１環状突起２２ｂ内に、支持リング２５が嵌合されている。支持リング２５の上面と、中栓部材１２の底壁２２の下面と、の間に、フランジ部２３ｂが上下方向に挟まれて固定されている。
ここで、中栓部材１２の底壁２２の下面には、貫通孔２２ａを径方向の外側から囲う第１環状突起２２ｂが形成されており、第１環状突起２２ｂ内にフランジ部２３ｂが嵌合されている。
第１環状突起２２ｂ内に、支持リング２５が嵌合されている。支持リング２５の上面と、中栓部材１２の底壁２２の下面と、の間に、フランジ部２３ｂが上下方向に挟まれて固定されている。
【0018】
中栓部材１２の底壁２２の上面における貫通孔２２ａの開口周縁部には、上方に向けて突出する第２環状突起２２ｃが形成されている。第２環状突起２２ｃの上端開口縁は、閉塞体２３の頂壁の外周縁部より下方で、かつ閉塞体２３の頂壁における径方向の中央部より上方に位置している。第２環状突起２２ｃの上端部における内径は、上方に向かうに従い大きくなっている。第２環状突起２２ｃの内周面は、閉塞体２３の周壁から径方向の外側に離れている。なお、第２環状突起２２ｃの上端部を除く内周面は、閉塞体２３の周壁と接していてもよい。
【0019】
キャップ１３は、中栓部材１２の上端開口を開閉する。
キャップ１３の頂壁１４の上面は、図１Ｂに示されるように、計量スクイズ容器１を倒立姿勢にして接地したときに自立可能となるように形成されている。キャップ１３の頂壁１４の上面は平坦面となっている。
キャップ１３の周壁３１は、キャップ１３の頂壁１４の外周縁部から下方に向けて延びる計量筒部３２と、計量筒部３２より大径に形成され、計量筒部３２の下端部から下方に向けて延びる取付筒部３３と、を備えている。
キャップ１３の頂壁１４の上面は、図１Ｂに示されるように、計量スクイズ容器１を倒立姿勢にして接地したときに自立可能となるように形成されている。キャップ１３の頂壁１４の上面は平坦面となっている。
キャップ１３の周壁３１は、キャップ１３の頂壁１４の外周縁部から下方に向けて延びる計量筒部３２と、計量筒部３２より大径に形成され、計量筒部３２の下端部から下方に向けて延びる取付筒部３３と、を備えている。
【0020】
計量筒部３２の下端部は、中栓部材１２に設けられた装着筒１９内に着脱可能に液密に嵌合されている。
取付筒部３３は、装着筒１９および外装筒１８を径方向の外側から囲っている。取付筒部３３は、上部の直径が下部の直径より小さい２段筒状に形成されている。取付筒部３３の上部は、装着筒１９を径方向の外側から囲い、取付筒部３３の下部は、外装筒１８を径方向の外側から囲っている。取付筒部３３の上部の内周面に、装着筒１９の雄ねじ部に着脱可能に螺合する雌ねじ部が形成されている。
取付筒部３３は、装着筒１９および外装筒１８を径方向の外側から囲っている。取付筒部３３は、上部の直径が下部の直径より小さい２段筒状に形成されている。取付筒部３３の上部は、装着筒１９を径方向の外側から囲い、取付筒部３３の下部は、外装筒１８を径方向の外側から囲っている。取付筒部３３の上部の内周面に、装着筒１９の雄ねじ部に着脱可能に螺合する雌ねじ部が形成されている。
【0021】
少なくともキャップ１３の頂壁１４が、計量スクイズ容器１の倒立姿勢時に、閉塞体２３のスリット２３ａ若しくは小孔を通して容器本体１１内の内容物が供給されて計量される計量空間２６を画成する。
図示の例では、キャップ１３の周壁３１のうちの計量筒部３２内が計量空間２６となっている。計量空間２６は、容器本体１１より上方に位置している。
図示の例では、キャップ１３の周壁３１のうちの計量筒部３２内が計量空間２６となっている。計量空間２６は、容器本体１１より上方に位置している。
【0022】
中栓部材１２の周壁２４、およびキャップ１３の周壁３１のうちの少なくとも一方に、外部から計量空間２６を視認可能な透明若しくは半透明の透過部２７と、透過部２７に形成された目盛り部２８と、が設けられている。
【0023】
図示の例では、キャップ１３の全体が透明若しくは半透明の樹脂材料で形成されている。これにより、透過部２７は、キャップ１３のうち、計量筒部３２の全域にわたって設けられている。目盛り部２８は、計量筒部３２に設けられている。
なお、透過部２７は、例えば計量筒部３２の一部に限って設けられた窓部であってもよい。
なお、透過部２７は、例えば計量筒部３２の一部に限って設けられた窓部であってもよい。
【0024】
以上説明したように、本実施形態による計量スクイズ容器１によれば、図１Ｂに示されるように、倒立姿勢にした状態で、容器本体１１をスクイズ変形し、容器本体１１の内圧を上昇させると、閉塞体２３の頂壁が弾性変形し、容器本体１１内の内容物が、スリット２３ａから計量空間２６に供給される。この際、透過部２７を通して内容物および目盛り部２８を視認することで内容物を計量する。
【0025】
その後、図１Ｃに示されるように、計量スクイズ容器１を正立姿勢に戻し、計量した内容物を中栓部材１２内の底壁２２上に貯留する。この際、中栓部材１２の底壁２２に設けられた閉塞体２３に、スリット２３ａが形成されているので、中栓部材１２内の底壁２２上の計量された内容物の自重では、スリット２３ａが開きにくく、計量した内容物が、容器本体１１内に戻ることが抑止される。また、この際、容器本体１１内の上部のヘッドスペースＸに、貫通孔２２ａおよび閉塞体２３が位置する。
その後、キャップ１３を中栓部材１２から取り外し、中栓部材１２の上端開口を開放し、中栓部材１２内の計量した内容物を、中栓部材１２の上端開口から注出する。
その後、キャップ１３を中栓部材１２から取り外し、中栓部材１２の上端開口を開放し、中栓部材１２内の計量した内容物を、中栓部材１２の上端開口から注出する。
【0026】
以上より、内容物の計量後、計量スクイズ容器１を正立姿勢に戻し、容器本体１１内の上部のヘッドスペースＸに、貫通孔２２ａおよび閉塞体２３を位置させた状態で、キャップ１３を開くので、このときに、容器本体１１の内圧が不意に上昇しても、容器本体１１内の内容物が、スリット２３ａから外部に飛び出すのを抑制することができる。
【0027】
キャップ１３の頂壁１４の上面が、計量スクイズ容器１を倒立姿勢にして接地したときに自立可能となるように形成されているので、計量スクイズ容器１を倒立姿勢にして内容物を容易かつ精度よく計量することができる。
【0028】
次に、第２実施形態に係る計量スクイズ容器２を、図２Ａ～図２Ｃを参照しながら説明する。
なお、第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
なお、第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【0029】
本実施形態では、中栓部材４１の周壁４２の上部が、容器本体１１の口部１７から上方に突出している。周壁４２の上部の外周面に係止突起が形成されている。係止突起は、周方向の全長にわたって連続して延びている。中栓部材４１の周壁４２の下部が、口部１７の内周面から径方向の内側に離れた状態で、口部１７内に挿入されている。
連結部１８ａは、中栓部材４１の周壁４２における上下方向の中間部に連結されている。連結部１８ａの下面に、下方に向けて突出し、口部１７内に液密に嵌合されたシール筒が形成されている。連結部１８ａの上面に、装着筒１９は設けられていない。
容器本体１１の口部１７の外周面に雄ねじ部が形成されており、外装筒１８の内周面に、口部１７の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成されている。
連結部１８ａは、中栓部材４１の周壁４２における上下方向の中間部に連結されている。連結部１８ａの下面に、下方に向けて突出し、口部１７内に液密に嵌合されたシール筒が形成されている。連結部１８ａの上面に、装着筒１９は設けられていない。
容器本体１１の口部１７の外周面に雄ねじ部が形成されており、外装筒１８の内周面に、口部１７の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成されている。
【0030】
キャップ４９は、頂壁４３が周壁４４の上端部にヒンジ部４５を介して連結されたヒンジキャップとなっている。頂壁４３が、ヒンジ部４５回りに上下方向に回転することで、中栓部材４１の上端開口を開閉する。
【0031】
キャップ４９の周壁４４は、外筒４４ａおよび内筒４４ｂを有する二重筒状に形成されている。内筒４４ｂの内周面に、中栓部材４１の周壁４２の上部に形成された係止突起にアンダーカット嵌合した係止突起が形成されている。外筒４４ａの上端部に、ヒンジ部４５を介して頂壁４３が連結されている。
キャップ４９の周壁４４は、外筒４４ａおよび内筒４４ｂそれぞれの上端部同士を径方向に連結する連結部４４ｃを備えている。連結部４４ｃは環状に形成されている。連結部４４ｃの内周縁部に、下方に向けて突出し、中栓部材４１の周壁４２の上端部内に液密に嵌合されたシール筒が形成されている。
キャップ４９の周壁４４は、外筒４４ａおよび内筒４４ｂそれぞれの上端部同士を径方向に連結する連結部４４ｃを備えている。連結部４４ｃは環状に形成されている。連結部４４ｃの内周縁部に、下方に向けて突出し、中栓部材４１の周壁４２の上端部内に液密に嵌合されたシール筒が形成されている。
【0032】
キャップ４９の頂壁４３の下面に、連結部４４ｃのシール筒内に液密に着脱可能に嵌合されたシール筒４３ａが形成されている。頂壁４３の上面は、図２Ｂに示されるように、計量スクイズ容器２を倒立姿勢にして接地したときに自立可能となるように形成されている。頂壁４３の上面は平坦面となっている。
【0033】
少なくともキャップ４９の頂壁４３が、計量スクイズ容器２の倒立姿勢時に、閉塞体２３のスリット２３ａ若しくは小孔を通して容器本体１１内の内容物が供給されて計量される計量空間４６を画成する。
図示の例では、計量空間４６は、キャップ４９の頂壁４３の下面と、シール筒４３ａの内周面と、中栓部材４１の周壁４２の内周面と、で囲まれた空間となっている。
図示の例では、計量空間４６は、キャップ４９の頂壁４３の下面と、シール筒４３ａの内周面と、中栓部材４１の周壁４２の内周面と、で囲まれた空間となっている。
【0034】
中栓部材４１の周壁４２、およびキャップ４９の周壁４４のうちの少なくとも一方に、外部から計量空間４６を視認可能な透明若しくは半透明の透過部４７と、透過部４７に形成された目盛り部４８と、が設けられている。
【0035】
図示の例では、中栓部材４１およびキャップ４９の全体が透明若しくは半透明の樹脂材料で形成されている。これにより、透過部４７は、中栓部材４１の周壁４２のうちの上部、並びにキャップ４９の周壁４４のうちの外筒４４ａおよび内筒４４ｂの全域にわたって設けられている。目盛り部４８は、中栓部材４１の周壁４２の上部に設けられている。なお、透過部４７は、例えば、中栓部材４１の周壁４２、およびキャップ４９の周壁４４それぞれの一部に限って設けられ、かつ径方向で互いに対向する窓部であってもよい。
【0036】
以上説明したように、本実施形態による計量スクイズ容器２によれば、図２Ｂに示されるように、倒立姿勢にした状態で、容器本体１１をスクイズ変形し、容器本体１１の内圧を上昇させると、閉塞体２３の頂壁が弾性変形し、容器本体１１内の内容物が、スリット２３ａから計量空間２６に供給される。この際、透過部４７を通して内容物および目盛り部４８を視認することで内容物を計量する。
【0037】
その後、図２Ｃに示されるように、計量スクイズ容器２を正立姿勢に戻し、計量した内容物を中栓部材４１内の底壁２２上に貯留する。そして、キャップ４９において、頂壁４３をヒンジ部４５回り上方に向けて回転させ、中栓部材４１の上端開口を開放し、中栓部材４１内の計量した内容物を、中栓部材４１の上端開口から注出する。
【0038】
以上より、内容物の計量後、計量スクイズ容器２を正立姿勢に戻し、容器本体１１内の上部のヘッドスペースＸに、貫通孔２２ａおよび閉塞体２３を位置させた状態で、キャップ４９を開くので、このときに、容器本体１１の内圧が不意に上昇しても、容器本体１１内の内容物が、スリット２３ａから外部に飛び出すのを抑制することができる。
【0039】
キャップ４９の頂壁４３の上面が、計量スクイズ容器２を倒立姿勢にして接地したときに自立可能となるように形成されているので、計量スクイズ容器２を倒立姿勢にして内容物を容易かつ精度よく計量することができる。
【0040】
なお、本発明の技術範囲は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【0041】
例えば、キャップ１３、４９の頂壁１４、４３は、上方に向けて突の曲面状等に形成してもよい。
【0042】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記実施形態および前記変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【0043】
１、２ 計量スクイズ容器
１１ 容器本体
１２、４１ 中栓部材
１３、４９ キャップ
１４、４３ キャップの頂壁
１６ 胴部
１７ 口部
２２ 底壁
２２ａ 貫通孔
２３ 閉塞体
２３ａ スリット
２４、４２ 中栓部材の周壁
２６、４６ 計量空間
２７、４７ 透過部
２８、４８ 目盛り部
３１、４４ キャップの周壁
１１ 容器本体
１２、４１ 中栓部材
１３、４９ キャップ
１４、４３ キャップの頂壁
１６ 胴部
１７ 口部
２２ 底壁
２２ａ 貫通孔
２３ 閉塞体
２３ａ スリット
２４、４２ 中栓部材の周壁
２６、４６ 計量空間
２７、４７ 透過部
２８、４８ 目盛り部
３１、４４ キャップの周壁
【図1A】
【図1B】
【図1C】
【図2A】
【図2B】
【図2C】