特開 2023-175358 包装袋

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023175358

(43)【公開日】2023-12-12

(54)【発明の名称】包装袋

(51)【国際特許分類】

   B65D 75/60 20060101AFI20231205BHJP

   B65D 33/36 20060101ALI20231205BHJP

【ＦＩ】

B65D75/60

B65D33/36

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022087766

(22)【出願日】2022-05-30

(71)【出願人】

【識別番号】000003193

【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社

(72)【発明者】

【氏名】中田 裕貴

(72)【発明者】

【氏名】中島 由人

【テーマコード（参考）】

3E064

3E067

【Ｆターム（参考）】

3E064AD21

3E064BA17

3E064BA27

3E064BA28

3E064BA29

3E064BA30

3E064BA36

3E064BA37

3E064BA54

3E064BB03

3E064BC08

3E064BC18

3E064EA12

3E064EA30

3E064FA04

3E064GA04

3E064HN05

3E064HN06

3E064HP10

3E064HS10

3E067AA03

3E067AB99

3E067AC01

3E067BA12A

3E067BB12A

3E067BB16A

3E067BB18A

3E067BB25A

3E067BB26A

3E067CA05

3E067CA06

3E067CA07

3E067CA24

3E067EA06

3E067EB02

3E067EB05

3E067EB07

3E067EB11

3E067EE59

3E067FA01

3E067FB07

3E067FC01

3E067GD07

(57)【要約】

【課題】指や周囲への汚染を引き起こすことなく、液体内容物を注出することができる包装袋を提供すること。
【解決手段】前側フィルム、後側フィルム及び二つ折りされた分岐用フィルムから成る３枚のフィルムで包装袋１００を構成する。この包装袋は、液体内容物を収容する収容室Ａと、枝分かれした前側小室Ｂと後側小室Ｃとを有する。収容室Ａは前側フィルムの下側１_Ａと後側フィルムの下側２_Ａとを重ねて構成されている。分岐用フィルムは折り曲げ線３ｘで２つに区分され、前側小室Ｂは前側フィルムの上側１_Ｂと分岐用フィルムの前側領域３_Ｂとを重ねて構成され、後側小室Ｃは後側フィルムの上側２_Ｃと分岐用フィルムの後側領域３_Cとを重ねて構成されている。そして、分岐用フィルムの折り曲げ線３ｘの位置に内容物注出口４が設けられており、この内容物注出口４と収容室とが、剥離容易な隔離シール線５_Ｂ，５_Ｃ，５_Ａによって隔離されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

前側フィルム、後側フィルム及び二つ折りされた分岐用フィルムから成る少なくとも３枚のフィルムで構成され、液体内容物を収容する収容室と、この収容室の上部に位置し、枝分かれした２つの小室とを有する包装袋であって、
前記収容室が、前記前側フィルムの下側と後側フィルムの下側とを重ね、その周囲でシールして構成されており、
二つ折りされた前記分岐用フィルムは、その折り曲げ線で２つの領域に区分されており、この２つの領域を、それぞれ、前側領域及び後側領域として、
前記２つの小室のうち、一方の小室（前側小室）が、前記前側フィルムの上側と前記前側領域とを重ね、その周囲でシールして構成されており、他方の小室（後側小室）が、前記後側フィルムの上側と前記後側領域とを重ね、その周囲でシールして構成されており、
かつ、前記分岐用フィルムには、その折り曲げ線の位置に内容物注出口が設けられていると共に、この内容物注出口と前記収容室とが、剥離容易な隔離シール線によって隔離されていることを特徴とする包装袋。

【請求項2】

前記請求項１に記載の包装袋において、前記隔離シール線が前記内容物注出口を囲んでその周囲に設けられていることを特徴とする包装袋。

【請求項3】

前記請求項２に記載の包装袋において、前記隔離シール線が３つの部分から構成されており、そのうち、第１の部分が前記折り曲げ線から前側小室側に位置して、前側フィルムと前側領域とを剥離容易にシールした部分であり、第２の部分が前記折り曲げ線から後側小室側に位置して、後側フィルムと後側領域とを剥離容易にシールした部分であり、第３の部分が前記折り曲げ線から収容室側に位置して、前側フィルムと後側フィルムとを剥離容易にシールした部分であることを特徴とする包装袋。

【請求項4】

前記請求項１に記載の包装袋において、前記隔離シール線が、前記折り曲げ線から収容室側に位置して、前側フィルムと後側フィルムとを剥離容易にシールした部分で構成されており、この隔離シール線と前記内容物注出口との間に、内容物の飛出しを防止する緩衝室が配置されていることを特徴とする包装袋。

【請求項5】

前記請求項４に記載の包装袋において、前記隔離シール線の一部に、収容室側に向けて屈曲した屈曲部を有することを特徴とする包装袋。

【請求項6】

前記請求項１に記載の包装袋において、前記隔離シール線のシール強度が１．０～５．０Ｎ／１５ｍｍの範囲内にあることを特徴とする包装袋。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、液体内容物を収容する包装袋に係るものである。特にその一部分を切り裂くなどして開封し、開封して設けた開口部から液体内容物を注ぎ出す際に、手等を汚すことなく注ぎ出すことが可能な包装袋に関するものである。

【背景技術】

【0002】

包装袋は、プラスチックフィルム等を基材とする単体または積層体から構成されるものが広く普及しており、さまざまな形態のものが、幅広い用途に用いられており、人々が現代生活を営む上で不可欠なものとなっている。

【0003】

例えばシャンプー等の液体内容物の詰め替え用包装袋としては、矩形状包装袋のコーナー部分に注ぎ出しのための開口部が設けられており、注ぎ口を引き裂くなどして開封し、開封して設けた開口部から液体内容物を注ぎ出す方式のものが広く用いられている。

【0004】

しかしながら、包装袋の引き裂きと、内容物の注ぎ出し作業は相当の注意を払う必要がある作業であり、注出した液体内容物によって手指や周囲への汚染などを引き起こす恐れがあった。

【0005】

特許文献１には、内容物が充填される部分と注ぎ出しの流路を隔てる区画シール部を設けて内容物の飛び出しを防止する提案がなされているが、この場合においても、注ぎ出した際に、注出した液体内容物によって手指や周囲への汚染などを引き起こす恐れは依然として残ったままであった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特許第６３５２７２８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明は、かかる状況に鑑みてなされたものであって、手指や周囲への汚染を引き起こすことなく、液体内容物を注出することができる包装袋の提供を課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

すなわち、請求項１に記載の発明は、前側フィルム、後側フィルム及び二つ折りされた分岐用フィルムから成る少なくとも３枚のフィルムで構成され、液体内容物を収容する収容室と、この収容室の上部に位置し、枝分かれした２つの小室とを有する包装袋であって、
前記収容室が、前記前側フィルムの下側と後側フィルムの下側とを重ね、その周縁でシールして構成されており、
二つ折りされた前記分岐用フィルムは、その折り曲げ線で２つの領域に区分されており、この２つの領域を、それぞれ、前側領域及び後側領域として、
前記２つの小室のうち、一方の小室（前側小室）が、前記前側フィルムの上側と前記前側領域とを重ね、その周縁でシールして構成されており、他方の小室（後側小室）が、前記後側フィルムの上側と前記後側領域とを重ね、その周縁でシールして構成されており、
かつ、前記分岐用フィルムには、その折り曲げ線の位置に内容物注出口が設けられていると共に、この内容物注出口と前記収容室とが、剥離容易な隔離シール線によって隔離されていることを特徴とする包装袋である。
前記隔離シール線は、例えば、前記内容物注出口を囲んでその周囲に設けることができる。このように前記内容物注出口を囲んでその周囲に前記隔離シール線を設ける場合には、この隔離シール線を３つの部分から構成することが望ましい。この３つの部分のうち、第１の部分は前記折り曲げ線から前側小室側に位置して、前側フィルムと前側領域とを剥離容易にシールした部分である。また、第２の部分は前記折り曲げ線から後側小室側に位置して、後側フィルムと後側領域とを剥離容易にシールした部分である。そして、第３の部分は前記折り曲げ線から収容室側に位置して、前側フィルムと後側フィルムとを剥離容易にシールした部分である。

【0009】

また、隔離シール線を、前記折り曲げ線から収容室側に位置して、前側フィルムと後側フィルムとを剥離容易にシールした部分で構成することも可能である。そして、この場合には、この隔離シール線と前記内容物注出口との間に、内容物の飛出しを防止する緩衝室を配置することができる。また、この場合には、隔離シール線の一部に、収容室側に向けて屈曲した屈曲部を設けることができる。

【0010】

なお、隔離シール線は、そのシール強度が１．０～５．０Ｎ／１５ｍｍの範囲内にあることが望ましい。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、分岐用フィルムの折り曲げ線の位置に内容物注出口が設けられており、この内容物注出口は二つ折りされたこの分岐用フィルムに挟まれているから、注出された液体内容物がこの分岐用フィルムに付着して汚染することはあっても、手等を汚染することはない。このため、手指や周囲への汚染を引き起こすことなく、液体内容物を注出することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】図１は本発明の第１の実施形態に係り、折り曲げ線で分岐用フィルムを開いた状態の包装袋を示す説明用正面図である。

【図2】図２は本発明の第１の実施形態に係り、折り曲げ線で分岐用フィルムを二つ折りした状態の包装袋を示す説明用正面図である。

【図3】図３は本発明の第２の実施形態に係り、折り曲げ線で分岐用フィルムを開いた状態の包装袋を示す説明用正面図である。

【図4】図４は本発明の第２の実施形態に係り、折り曲げ線で分岐用フィルムを二つ折りした状態の包装袋を示す説明用正面図である。

【図5】図５は第１の比較例に係る包装袋を示す説明用正面図である。

【図6】図６は第２の比較例に係る包装袋を示す説明用正面図である。

【図7】図７は第３の比較例に係る包装袋を示す説明用正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、添付図面を参照して、本発明の具体例を説明する。

【0014】

（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る包装袋１００は３枚のフィルムで構成されている。すなわち、前側フィルム、後側フィルム及び二つ折りされた分岐用フィルムである。

【0015】

また、本発明に係る包装袋１００は３つの部屋を有している。すなわち、液体内容物を収容する収容室と、この収容室の上部に位置し、枝分かれした２つの小室である。

【0016】

これら各フィルムと各部屋との関係を図面の図１及び図２を参照して説明する。図１は本発明の第１の実施形態に係り、折り曲げ線で分岐用フィルムを開いた状態の包装袋１０
０を示す説明用正面図であり、また、図２は折り曲げ線で分岐用フィルムを二つ折りした状態の包装袋１００を示す説明用正面図である。

【0017】

前側フィルム、後側フィルム及び二つ折りされた分岐用フィルムは、それぞれ、２つの領域に区分することができる。まず、分岐用フィルムは、折り曲げ線３ｘを境界として、前側領域３_Bと後側領域３_Cである。すなわち、分岐用フィルムは前側領域３_Bと後側領域３_Cとで構成されている。

【0018】

また、前側フィルムは、分岐用フィルムの前記折り曲げ線３ｘに対向する線を境界として、分岐用フィルムの前記前側領域３_Bに重ねられる上側領域１_Ｂと、後側フィルムに重ねられる下側領域１_Ａである。すなわち、前側フィルムは上側領域１_Ｂと下側領域１_Ａとで構成されている。

【0019】

また、後側フィルムは、分岐用フィルムの前記折り曲げ線３ｘに対向する線を境界として、分岐用フィルムの前記後側領域３_Ｃに重ねられる上側領域３_Ｃと、前側フィルムに重ねられる下側領域２_Ａである。

【0020】

そして、前記３つの部屋のうち収容室Ａは、前側フィルムの下側領域１_Ａと後側フィルムの下側領域２_Ａとを重ね合わせ、前記折り曲げ線３ｘを除く周縁でシールして構成されている。図１中、ａ１，ａ２，ａ３は、収容室Ａの周縁シール線を示している。

【0021】

また、枝分かれした２つの小室のうち、前側小室Ｂは、前側フィルムの上側領域１_Ｂと分岐用フィルムの前側領域３_Ｂとを重ね合わせ、前記折り曲げ線３ｘを除く周縁でシールして構成されている。図１中、ｂ１，ｂ２，ｂ３は、前側小室Ｂの周縁シール線を示している。

【0022】

また、枝分かれした２つの小室のうち、後側小室Ｃは、後側フィルムの上側領域３_Cと分岐用フィルムの後側領域３_Cとを重ね合わせ、前記折り曲げ線３ｘを除く周縁でシールして構成されている。図１中、ｃ１，ｃ２，ｃ３は、後側小室Ｃの周縁シール線を示している。

【0023】

なお、これら収容室Ａ、前側小室Ｂ及び後側小室Ｃは互いに連通している。そのため、液体内容物を収容室Ａの内部に収容するため、通常、収容室Ａが下方に位置するように配置される。

【0024】

ところで、これら図１及び図２から分かるように、分岐用フィルムには内容物注出口４が設けられている。この例では、内容物注出口４は分岐用フィルムに設けられた貫通孔で構成されているが、包装袋１００の押圧によって生じる液体内容物の内圧によって貫通孔をするものであれば、予め貫通した孔でなくてもよい。例えば、図１及び図２に示す内容物注出口４の周囲の形状に設けられた易破断線（ミシン目又はハーフカット線等）である。

【0025】

そして、この内容物注出口４は分岐用フィルムの前記折り曲げ線３ｘ上に位置している。このように内容物注出口４は折り曲げ線３ｘ上に位置しているため、この内容物注出口４から注ぎ出された液体内容物は分岐用フィルムの前側領域３_Bと後側領域３_Cとに挟まれた空間に注出されることとなる。そして、このため、こうして注出された液体内容物がこの分岐用フィルムに付着して汚染することはあっても、手等を汚染することはないのである。

【0026】

ところで、開封前に液体内容物が内容物注出口４から注出されることがないように、こ
の内容物注出口４と前記収容室Ａとは、剥離容易な隔離シール線によって隔離されている。

【0027】

この例では、隔離シール線は、前記内容物注出口４を囲んでその周囲に設けられている。前述のように内容物注出口４は分岐用フィルムの折り曲げ線３ｘ上に位置しているから、隔離シール線は、分岐用フィルムの前側領域３_Ｂと前側フィルムの上側領域１_Ｂとを重ね合わせた部位、すなわち、前側小室Ｂを構成する領域のうち、内容物注出口４に隣接する部分（第１の部分）と、分岐用フィルムの後側領域３_Ｃと後側フィルムの上側領域２_Ｃとを重ね合わせた部位、すなわち、後側小室Cを構成する領域のうち、内容物注出口４に隣接する部分（第２の部分）とで構成される２つの部分に、隔離シール線を設ければよい。図中、符号５_Ｂは隔離シール線のうち第１の部分に設けられた隔離シール線を示し、符号５_Ｃは第２の部分に設けられた隔離シール線を示している。
もっとも、このように前側小室Ｂを構成する領域内に隔離シール線の第１の部分５_Ｂを設け、かつ、後側小室Cを構成する領域内に隔離シール線の第２の部分５_Ｃを設けても、内容物注出口４と収容室Ａとを確実に隔離できるとは限っていない。このため、内容物注出口４と収容室Ａとを確実に隔離することを目的として、前記第１の部分５_Ｂと第２の部分５_Ｃに加えて、前側フィルムの下側領域１_Ａと後側フィルムの下側領域２_Ａとを重ね合わせた部位、すなわち、収容室Ａを構成領域のうち、内容物注出口４に隣接する部分（第３の部分）にも隔離シール線を設ける。図中、符号５_Ａは第３の部分に設けられた隔離シール線を示している。

【0028】

以上の説明から分かるように、この例の包装袋１００では、隔離シール線は、第１の部分５_Ｂ，第２の部分５_Ｃ及び第３の部分５_Ａから成る３つの部分で構成されている。第１の部分５_Ｂは分岐用フィルムの折り曲げ線３ｘから前側小室Ｂ側に位置して、前側フィルムの上側領域１_Ｂと分岐用フィルムの前側領域３_Ｂとを剥離容易にシールした部分であり、第２の部分５_Ｃは分岐用フィルムの折り曲げ線３ｘから後側小室C側に位置して、後側フィルムの上側領域２_Ｃと分岐用フィルムの後側領域３_Ｃとを剥離容易にシールした部分である。また、第３の部分５_Ａは分岐用フィルムの折り曲げ線３ｘから収容室A側に位置して、前側フィルムの下側領域１_Ａと後側フィルムの下側領域２_Ａとを剥離容易にシールした部分である。

【0029】

隔離シール線は、その３つの部分５_Ｂ，５_Ｃ，５_Ａのいずれも、収容室Ａを外側から押圧したとき、収容室Ａ内の液体内容物の内圧によって剥離する程度の弱いシール強度を有していることが望ましい。例えば、１．０～５．０Ｎ／１５ｍｍのシール強度である。隔離シール線のシール強度が１．０Ｎ／１５ｍｍより小さいと、収容室Ａの押圧によってこの隔離シール線を剥離することは容易であるが、その反面、漏れ易くなる。一方、隔離シール線のシール強度が５．０Ｎ／１５ｍｍより大きいと、漏れにくいが、収容室Ａの押圧によってこの隔離シール線を剥離することには、強く押圧する必要が生じる。隔離シール線のシール強度が１．０～５．０Ｎ／１５ｍｍの範囲にあれば、収容室Ａの押圧によってこの隔離シール線を剥離することは容易であり、しかも漏れにくい。なお、さらに望ましくは、２．０～３．０Ｎ／１５ｍｍのシール強度である。

【0030】

なお、これに対し、前述の各周縁シール線、すなわち、収容室Ａの周縁シール線ａ１，ａ２，ａ３、前側小室Ｂの周縁シール線ｂ１，ｂ２，ｂ３及び後側小室Ｃの周縁シール線ｃ１，ｃ２，ｃ３は、いずれも、収容室Ａを外側から押圧したときの液体内容物の内圧によって剥離しない強いシール強度を有していることが望ましい。例えば、６．０Ｎ／１５ｍｍ以上のシール強度である。

【0031】

ところで、このように剥離容易な隔離シール線は、公知の方法で形成することができる。例えば、所定の部位に剥離容易なヒートシールフィルムを挟んで各フィルムをヒートシールすることによって、これら３つの部分５_Ｂ，５_Ｃ，５_Ａから成る隔離シール線を形成することができる。また、各フィルムとしてその内側全面にシーラント層を配置した多層フィルムを使用した場合でも、前述の３つの部位において緩和したシール条件でヒートシールすることによってこれら３つの部分５_Ｂ，５_Ｃ，５_Ａから成る隔離シール線を形成することが可能である。

【0032】

この包装袋１００は、次のような方法で使用することができる。すなわち、まず、折り曲げ線３ｘで分岐用フィルムを二つ折りする。すなわち、前側小室Ｂと後側小室Ｃとがかさなるようにする（図２参照）。

【0033】

そして、収容室Ａを、その外側から押圧する。押圧は手や指を使用して可能である。この押圧によって生じる液体内容物の内圧によって、隔離シール線が剥離して、液体内容物が内容物注出口４に達し、ここから包装袋１００の外部へ注出が開始される。前述のように、液体内容物が注ぎ出されるのは分岐用フィルムの前側領域３_Ｂと後側領域３_Ｃとに挟まれた空間である。このため、注ぎ出された液体内容物によって分岐用フィルムが汚染することはあっても、手等を汚染することはない。

【0034】

なお、こうして液体内容物の注出を開始した後、二つ折りした前側小室Ｂと後側小室Cの外側からさらに押圧して、液体内容物を絞り出すことができる。この場合でも、手等が汚染されることはない。

【0035】

（第２の実施形態）
第２の実施形態に係る包装袋１０１は、内容物注出口４と収容室Ａとを隔離する隔離シール線６を、前記折り曲げ線３ｘから収容室Ａ側の位置に配置したものである。

【0036】

図３はこの包装袋１０１に係り、折り曲げ線３ｘで分岐用フィルム３を開いた状態の包装袋１０１を示す説明用正面図であり、また、図４は折り曲げ線３ｘで分岐用フィルム３を二つ折りした状態の包装袋１０１を示す説明用正面図である。

【0037】

これらの図から分かるように、隔離シール線６は、収容室Ａ周縁の周縁シール線ａ２から対向する周縁シール線ａ３まで延在して、収容室Ａの一部を隔離して緩衝室Ａ２としている。

【0038】

この緩衝室Ａ２は、図示のように、隔離シール線６と前記内容物注出口４との間の空間である。そして、このように、隔離シール線６と前記内容物注出口４との間に緩衝室Ａ２を配置した場合には、収容室Ａを押圧して隔離シール線６で剥離した場合にも、収容室Ａ内部の液体内容物は、一旦、緩衝室Ａ２に入ってその圧力を減少させることができるから、液体内容物が内容物注出口４から飛び出すことを防止することができる。

【0039】

なお、図１図示のように、隔離シール線６の一部に収容室Ａ側に向けて屈曲した屈曲部６ｘを設けた場合、収容室Ａを押圧したとき、この屈曲部６ｘに液体内容物の内圧が集中して、この屈曲部６ｘをその他の部位に先駆けて剥離することができる。そして、このため、液体内容物が内容物注出口４から飛び出すことを一層確実に防止することができる。

【0040】

なお、この隔離シール線６のシール強度は、第１の実施形態に係る隔離シール線の３つの部分５_Ｂ，５_Ｃ，５_Ａのシール強度と同様に、１．０～５．０Ｎ／１５ｍｍのシール強度であってよい。望ましくは、２．０～３．０Ｎ／１５ｍｍのシール強度である。

【0041】

なお、この例では、屈曲部６ｘは内容物注出口４に対応して、包装袋１０１の左右方向中央に配置されているが、必ずしも屈曲部６ｘを内容物注出口４に対応して配置する必要
はない。屈曲部６ｘが内容物注出口４に対応していない場合、収容室Ａを押圧したときに液体内容物が内容物注出口４から飛び出すことをさらに確実に防止することができるが、その反面、液体内容物を内容物注出口４から注出するための押圧の負担が大きくなる。

【0042】

以上、前側フィルム、後側フィルム及び分岐用フィルムから成る３枚のフィルムで構成された包装袋１００及び１０１を例として本発明を説明したが、これら３枚のフィルムに加えて２つ折りした底部用フィルムを使用し、包装袋の収容室Ａの底部にこの２つ折りした底部用フィルムを適用して、底部をガゼット状に開く構造としてもよい。

【0043】

次に、これら前側フィルム、後側フィルム、分岐用フィルムの材質を説明すると、これら各フィルムは、いずれも、基材フィルムの包装袋内側にシーラント層を積層した多層フィルムによって構成することができる。

【0044】

基材フィルムとしては、機械的強度や寸法安定性を有するフィルムを好ましく使用できる。例えば、各種二軸延伸フィルムである。その材質としては、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリスチレン、ナイロン、ポリカーボネート、ポリアクリルニトリル、ポリイミド等が例示できる。また、これら各種材質のフィルムを積層し、その他のフィルムを積層した多層構造のフィルムであってもよく、更に、蒸着層や印刷層を設けたフィルムを基材フィルムとしてもよい。

【0045】

その他のフィルムとしては、例えば、アルミニウム箔等の金属箔を例示できる。その層構成中に金属箔を含む基材フィルムは、水蒸気や酸素ガス等のバリア性に優れている。

【0046】

次に、蒸着層としては、アルミニウム等の金属を蒸着して形成した金属蒸着層の他に、無機物を材質とする無機蒸着層を利用することができる。無機物としては、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化カリウム、酸化錫、酸化ナトリウム、酸化ホウ素、酸化チタン、酸化鉛、酸化ジルコニウム、酸化イットリウムなどの金属の酸化物が使用できる。中でも生産性、価格面から酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウムなどが好ましい。これら金属蒸着層又は無機蒸着層をその層構成中に含む基材フィルムも、水蒸気や酸素ガス等のバリア性に優れている。

【0047】

シーラント層としては、ポリオレフィン系樹脂が使用できる。例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン－メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレン－アクリル酸エチル共重合体（ＥＡＡ）、アイオノマー、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂である。これらの樹脂を押出し機により製膜してフィルム状として使用すればよい。シーラント層の厚みとしては、５０～２００μｍの範囲であることが好ましい。

【0048】

基材フィルムとシーラント層とは、接着剤を使用して積層することができる。接着剤としてはドライラミネート用接着剤が使用できる。例えば、二液硬化型ウレタン系接着剤、ポリエステルウレタン系接着剤、ポリエーテルウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、エポキシ系接着剤等である。積層方法としてはドライラミネート法にて可能である。このほか、接着性樹脂を溶融押出し製膜して、その接着力を失わない間に基材フィルムとシーラント層とを圧着して積層することも可能である。

【0049】

収容室Ａの周縁シール線ａ１，ａ２，ａ３、前側小室Ｂの周縁シール線ｂ１，ｂ２，ｂ３及び後側小室Ｃの周縁シール線ｃ１，ｃ２，ｃ３と、第１の実施形態に係る包装袋１００の隔離シール線の３つの部分５_Ｂ，５_Ｃ，５_Ａ及び第２の実施形態に係る包装袋１０１の隔離シール線６は、いずれも、これら各フィルムをヒートシールすることによって形成することができる。そして、前述のように、そのシール条件を調整することにより、前記周縁シール線ａ１，ａ２，ａ３，ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｃ１，ｃ２，ｃ３のシール強度を強く、隔離シール線の３つの部分５_Ｂ，５_Ｃ，５_Ａ及び隔離シール線６のシール強度を弱くすることが可能である。

【0050】

また、前述のように、剥離容易なヒートシールフィルムを挟んで各フィルムをヒートシールすることによって、隔離シール線の３つの部分５_Ｂ，５_Ｃ，５_Ａや隔離シール線６のシール強度を弱くすることができる。

【0051】

なお、本発明の包装袋に収容する液体内容物は任意でよいが、例えば、シャンプー、リンス、しょうゆ、ソース等を例として挙げることができる。

【実施例0052】

以下、本発明の実施例及び比較例によって本発明を説明する。

【0053】

（実施例１－１）
この例は、内容物注出口４を囲む３つの部分５_Ｂ，５_Ｃ，５_Ａから成る隔離シール線を設けた包装袋１００の例である（図１及び図２参照）。

【0054】

この実施例１－１において使用した各フィルムは、いずれも、同じ層構成と材質とを有するものである。すなわち、実施例１－１において使用した前側フィルム、後側フィルム及び分岐用フィルムは、基材フィルムとシーラント層とを接着剤で積層した多層構造のフィルムで、基材フィルムとしては厚さ１５μｍの延伸ポリアミドフィルムを使用した。また、シーラント層としては多層構造のポリエチレンフィルムを使用した。シーラント層の商品名は出光ユニテック（株）製：ユニクレストＭＳ－６１５Ｃで、厚さは５０μｍである。

【0055】

また、実施例１－１の包装袋１００の大きさは、縦８０ｍｍ、横８５ｍｍである。すなわち、前側フィルム及び後側フィルムとして、８０ｍｍ×８５ｍｍのフィルムを使用した。

【0056】

また、分岐用フィルムとして、縦５０ｍｍ、横８５ｍｍのフィルムを使用し、縦方向中央に折り曲げ線３ｘを設けた。このため、分岐用フィルムの前側領域３_Ｂと後側領域３_Ｃとは、いずれも、縦２５ｍｍ、横８５ｍｍの大きさを有している。

【0057】

なお、この分岐用フィルムには、その折り曲げ線３ｘの左右方向中央に貫通孔を設けて内容物注出口４としている。この内容物注出口４は半径５ｍｍの円形である。

【0058】

そして、図１～図４に示すように、前側フィルムと後側フィルムとの間に分岐用フィルムを介在させ、しかも、分岐用フィルムの折り曲げ線３ｘが下方に位置して、かつ、これら各フィルムの上端を位置合わせして重ね、周縁をシールして周縁シール線ａ１，ａ２，ａ３，ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｃ１，ｃ２，ｃ３を形成すると共に、収容室Ａ，前側小室Ｂ及び後側小室Ｂを形成した。

【0059】

周縁シール線ａ１，ａ２，ａ３，ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｃ１，ｃ２，ｃ３の幅はいずれも５ｍｍである。このため、周縁シール線ａ１，ａ２，ａ３と折り曲げ線３ｘとに囲まれた収容室Ａは、縦５０ｍｍ、横７５ｍｍの大きさを有している。また、前側小室Ｂ及び後側小室Ｂの大きさは、縦２０ｍｍ、横７５ｍｍである。

【0060】

また、周縁シール線ａ１，ａ２，ａ３，ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｃ１，ｃ２，ｃ３のヒートシール条件は、シール温度１６０℃、シール圧力０．２ＭＰａ、シール時間１．０秒で、周縁シール線ａ１，ａ２，ａ３，ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｃ１，ｃ２，ｃ３のシール強度は８．０Ｎ／１５ｍｍである。

【0061】

そして、次に、内容物注出口４を囲む３つの部分５_Ｂ，５_Ｃ，５_Ａから成る隔離シール線を設けた。これら３つの部分５_Ｂ，５_Ｃ，５_Ａの幅は、いずれも５ｍｍである。すなわち、これら各部分５_Ｂ，５_Ｃ，５_Ａは、内容物注出口４と同心円で、半径１０ｍｍの円を構成するように形成した。隔離シール線を構成するこれら各部分５_Ｂ，５_Ｃ，５_Ａのヒートシール条件は、シール温度１００℃、シール圧力０．２ＭＰａ、シール時間２．０秒で、そのシール強度は２．５Ｎ／１５ｍｍである。

【0062】

なお、液体内容物としては、水を使用して、これを収容室Ａに密封した。

【0063】

こうして製造した水入りの包装袋１００の収容室Ａを、その外側から手で押圧して、内部の液体内容物（水）を注ぎ出し、この液体内容物（水）が手や周囲の机に付着するか否か、また、液体内容物（水）を注ぎ出し易いか否かについて調べた。さらにこの包装袋１００を加圧したとき、漏れ易いか否かについても調べた。この結果を、他の実施例及び比較例と共に、表１に示す。

【0064】

（実施例１－２）
隔離シール線を構成するこれら各部分５_Ｂ，５_Ｃ，５_Ａのシール強度を６．０Ｎ／１５ｍｍとした他は、実施例１－１と同様に包装袋１００を製造した。

【0065】

そして、実施例１－１と同様に、外側から手で押圧して液体内容物（水）を注ぎ出すとき、この液体内容物（水）が手や周囲の机に付着するか否か、また、液体内容物（水）を注ぎ出し易いか否かについて調べた。さらにこの包装袋１００を加圧したとき、漏れ易いか否かについても調べた。

【0066】

（実施例１－３）
隔離シール線を構成するこれら各部分５_Ｂ，５_Ｃ，５_Ａのシール強度を０．５Ｎ／１５ｍｍとした他は、実施例１－１と同様に包装袋１００を製造した。

【0067】

そして、実施例１－１と同様に、外側から手で押圧して液体内容物（水）を注ぎ出すとき、この液体内容物（水）が手や周囲の机に付着するか否か、また、液体内容物（水）を注ぎ出し易いか否かについて調べた。さらにこの包装袋１００を加圧したとき、漏れ易いか否かについても調べた。

【0068】

（実施例２－１）
この例は、内容物注出口４と収容室Ａとを隔離する隔離シール線６を、前記折り曲げ線３ｘから収容室Ａ側の位置に配置した包装袋１０１の例である（図３及び図４参照）。

【0069】

この実施例２－１で使用した前側フィルム、後側フィルム及び分岐用フィルムの材質と大きさは実施例１－１の各フィルムと同じである。また、分岐用フィルムの折り曲げ線３ｘの位置、貫通孔から成る内容物注出口４の位置や大きさも実施例１－１の場合と同じである。

【0070】

そして、これら各フィルムを重ねて、周縁シール線ａ１，ａ２，ａ３，ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｃ１，ｃ２，ｃ３を形成する方法も実施例１－１の場合と同じであり、これら周縁シール線ａ１，ａ２，ａ３，ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｃ１，ｃ２，ｃ３の位置、幅、ヒートシール条件、シール強度も実施例１－１の場合と同じである。

【0071】

しかしながら、実施例１－１の場合と異なり、内容物注出口４を囲む３つの部分５_Ｂ，５_Ｃ，５_Ａから成る隔離シール線を設ける代わりに、折り曲げ線３ｘから収容室Ａ側に位置して、前側フィルムと後側フィルムとを剥離容易にシールした部分で構成された隔離シール線６を設けた。隔離シール線６は、収容室Ａ周縁の周縁シール線ａ２から対向する周縁シール線ａ３まで延在しており、このため収容室Ａの一部を隔離して緩衝室Ａ２としている。

【0072】

この隔離シール線６は、折り曲げ線３ｘから１５ｍｍの位置である。すなわち、前側フィルムの上端から４０ｍｍの位置である。また、隔離シール線６の幅は５ｍｍで、図３及び図４に示すように、内容物注出口４に対応して、包装袋１０１の左右方向中央に屈曲部６ｘを配置している。

【0073】

この隔離シール線６のヒートシール条件は、実施例１－１の隔離シール線の３つの部分５_Ｂ，５_Ｃ，５_Ａのヒートシール条件と同様に、シール温度１００℃、シール圧力０．２ＭＰａ、シール時間２．０秒である。また、そのシール強度も、実施例１－１の隔離シール線の３つの部分５_Ｂ，５_Ｃ，５_Ａのシール強度と同様に、２．５Ｎ／１５ｍｍである。

【0074】

そして、実施例１－１と同様に、外側から手で押圧して液体内容物（水）を注ぎ出すとき、この液体内容物（水）が手や周囲の机に付着するか否か、また、液体内容物（水）を注ぎ出し易いか否かについて調べた。さらにこの包装袋１０１を加圧したとき、漏れ易いか否かについても調べた。

【0075】

（実施例２－２）
隔離シール線６のシール強度を６．０Ｎ／１５ｍｍとした他は、実施例２－１と同様に包装袋１０１を製造した。

【0076】

そして、実施例１－１と同様に、外側から手で押圧して液体内容物（水）を注ぎ出すとき、この液体内容物（水）が手や周囲の机に付着するか否か、また、液体内容物（水）を注ぎ出し易いか否かについて調べた。さらにこの包装袋１０１を加圧したとき、漏れ易いか否かについても調べた。

【0077】

（実施例２－３）
隔離シール線６のシール強度を０．５Ｎ／１５ｍｍとした他は、実施例２－１と同様に包装袋１０１を製造した。

【0078】

そして、実施例１－１と同様に、外側から手で押圧して液体内容物（水）を注ぎ出すとき、この液体内容物（水）が手や周囲の机に付着するか否か、また、液体内容物（水）を注ぎ出し易いか否かについて調べた。さらにこの包装袋１０１を加圧したとき、漏れ易いか否かについても調べた。

【0079】

（比較例１）
この例は、図５に示すように、表側フィルム１と裏側フィルム２とを重ねて、その四方の周縁をヒートシールして形成した四方シール袋２００の例である。そして、図５に示すように、上端に平行な切り取り線７に沿ってハサミ８で包装袋２００を切り取って開封した。

【0080】

そして、実施例１－１と同様に、液体内容物（水）を注ぎ出すとき、この液体内容物（水）が手や周囲の机に付着するか否か、また、液体内容物（水）を注ぎ出し易いか否かについて調べた。さらにこの包装袋２００を加圧したとき、漏れ易いか否かについても調べた。

【0081】

（比較例２）
この例も四方シール袋３００であるが、図６に示すように、角部の切り取り線７に沿ってハサミ８で包装袋３００を切り取って開封した。

【0082】

そして、実施例１－１と同様に、液体内容物（水）を注ぎ出すとき、この液体内容物（水）が手や周囲の机に付着するか否か、また、液体内容物（水）を注ぎ出し易いか否かについて調べた。さらにこの包装袋３００を加圧したとき、漏れ易いか否かについても調べた。

【0083】

（比較例３）
この例も四方シール袋４００であるが、周縁シール線の一部を剥離容易な易剥離性シール線９とし、しかも、この易剥離性シール線９を包装袋４００の内部に向かって屈曲させて、包装袋４００を外側から押圧したとき、液体内容物の内圧がこの易剥離性シール線９に集中するように構成したものである。

【0084】

この包装袋４００については、包装袋４００を外側から押圧することにより、易剥離性シール線９で剥離した。そして、実施例１－１と同様に、液体内容物（水）を注ぎ出すとき、この液体内容物（水）が手や周囲の机に付着するか否か、また、液体内容物（水）を注ぎ出し易いか否かについて調べた。さらにこの包装袋４００を加圧したとき、漏れ易いか否かについても調べた。

【0085】

この結果を表１に示す。

【0086】

【表1】

【0087】

この結果から分かるように、分岐用フィルムの折り曲げ線の位置に内容物注出口を設け、かつ、この内容物注出口と前記収容室とを剥離容易な隔離シール線によって隔離した実施例においては、隔離シール線のシール強度に拘わらず、包装袋を押圧する手や周囲の机を内容物で汚染することなく、液体内容物を注ぎ出すことができる。

【0088】

なお、隔離シール線のシール強度が５．０Ｎ／１５ｍｍより大きい（実施例１－２，実施例２－２）と、漏れにくいが、収容室Ａの押圧によってこの隔離シール線を剥離することには、強く押圧する必要が生じる。

【0089】

また、隔離シール線のシール強度が１．０Ｎ／１５ｍｍより小さい（実施例１－３，実施例２－３）と、収容室Ａの押圧によってこの隔離シール線を剥離することは容易であるが、その反面、漏れ易くなる。

【符号の説明】

【0090】

１００，１０１：包装袋
Ａ：収容室 ａ１，ａ２，ａ３：収容室の周縁シール線
Ｂ：前側小室 ｂ１，ｂ２，ｂ３：前側小室の周縁シール線
C：後側小室 ｃ１，ｃ２，ｃ３：後側小室の周縁シール線
１：前側フィルム １_Ａ：前側フィルムの下側 １_Ｂ：前側フィルムの上側
２：後側フィルム ２_Ａ：後側フィルムの下側 ２_Ｃ：後側フィルムの上側
３：分岐用フィルム ３_Ｂ：分岐用フィルムの前側領域 ３_Ｃ：分岐用フィルムの後側領域 ３ｘ：折り曲げ線
４：内容物注出口
５．隔離シール線 ５_Ｂ：隔離シール線の第１の部分 ５_Ｃ：隔離シール線の第２の部分 ５_Ａ：隔離シール線の第３の部分
６．隔離シール線 ６ｘ：隔離シール線の屈曲部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】