特開2023-175968二酸化炭素透過剤、二酸化炭素透過装置、及び二酸化炭素透過方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023175968
(43)【公開日】2023-12-12
(54)【発明の名称】二酸化炭素透過剤、二酸化炭素透過装置、及び二酸化炭素透過方法
(51)【国際特許分類】
C02F 1/44 20230101AFI20231205BHJP
B01D 71/10 20060101ALI20231205BHJP
B01D 71/24 20060101ALI20231205BHJP
B01D 71/26 20060101ALI20231205BHJP
B01D 71/54 20060101ALI20231205BHJP
C01B 32/50 20170101ALI20231205BHJP
【ＦＩ】
C02F1/44 A
B01D71/10
B01D71/24
B01D71/26
B01D71/54
C01B32/50
【審査請求】有
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023175033
(22)【出願日】2023-10-10
(62)【分割の表示】P 2021126892の分割
【原出願日】2021-08-02
(71)【出願人】
【識別番号】521234434
【氏名又は名称】環境工学株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100115255
【弁理士】
【氏名又は名称】辻丸 光一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100154081
【弁理士】
【氏名又は名称】伊佐治 創
(72)【発明者】
【氏名】反町 健司
(57)【要約】
【課題】 新たな、二酸化炭素透過剤を含む二酸化炭素透過装置を提供する。
【解決手段】 本発明の二酸化炭素透過装置は、二酸化炭素透過剤、二酸化炭素供給部、及び、二酸化炭素透過部を含み、前記二酸化炭素透過剤は、高分子製の薄膜を含み、前記高分子が、ゴム、ポリエチレン、セルロース及びポリウレタンからなる群から選択された少なくとも１つを含み、前記二酸化炭素供給部は、二酸化炭素、水素及びメタンを含む混合気体である二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素透過部に供給し、前記二酸化炭素透過部は、前記薄膜を介して接続した２つの区画を含み、一方の区画には、前記二酸化炭素供給部から前記二酸化炭素含有物質が供給され、他方の区画には、前記薄膜に接するように液体が満たされており、前記二酸化炭素透過部は、前記薄膜が二酸化炭素を選択的に透過することにより、供給された前記二酸化炭素含有物質から二酸化炭素を分離可能である。
【選択図】図１
【解決手段】 本発明の二酸化炭素透過装置は、二酸化炭素透過剤、二酸化炭素供給部、及び、二酸化炭素透過部を含み、前記二酸化炭素透過剤は、高分子製の薄膜を含み、前記高分子が、ゴム、ポリエチレン、セルロース及びポリウレタンからなる群から選択された少なくとも１つを含み、前記二酸化炭素供給部は、二酸化炭素、水素及びメタンを含む混合気体である二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素透過部に供給し、前記二酸化炭素透過部は、前記薄膜を介して接続した２つの区画を含み、一方の区画には、前記二酸化炭素供給部から前記二酸化炭素含有物質が供給され、他方の区画には、前記薄膜に接するように液体が満たされており、前記二酸化炭素透過部は、前記薄膜が二酸化炭素を選択的に透過することにより、供給された前記二酸化炭素含有物質から二酸化炭素を分離可能である。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
二酸化炭素透過剤、二酸化炭素供給部、及び、二酸化炭素透過部を含み、
前記二酸化炭素透過剤は、高分子製の薄膜を含み、
前記高分子が、ゴム、ポリエチレン、セルロース及びポリウレタンからなる群から選択された少なくとも１つを含み、
前記薄膜が、二酸化炭素を選択的に透過し、
前記二酸化炭素供給部は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素透過部に供給し、
前記二酸化炭素含有物質は、二酸化炭素、水素及びメタンを含む混合気体であり、
前記二酸化炭素透過部は、２つの区画を含み、
前記２つの区画は、前記二酸化炭素透過剤の前記薄膜を介して接続しており、
一方の前記区画には、前記二酸化炭素供給部から前記二酸化炭素含有物質が供給され、
他方の前記区画には、前記薄膜に接するようにして液体が満たされており、
前記二酸化炭素透過部は、前記薄膜が二酸化炭素を選択的に透過することにより、前記一方の区画に供給された前記二酸化炭素含有物質から、前記他方の区画に満たされた前記液体に、二酸化炭素を分離可能である、
二酸化炭素透過装置。
前記二酸化炭素透過剤は、高分子製の薄膜を含み、
前記高分子が、ゴム、ポリエチレン、セルロース及びポリウレタンからなる群から選択された少なくとも１つを含み、
前記薄膜が、二酸化炭素を選択的に透過し、
前記二酸化炭素供給部は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素透過部に供給し、
前記二酸化炭素含有物質は、二酸化炭素、水素及びメタンを含む混合気体であり、
前記二酸化炭素透過部は、２つの区画を含み、
前記２つの区画は、前記二酸化炭素透過剤の前記薄膜を介して接続しており、
一方の前記区画には、前記二酸化炭素供給部から前記二酸化炭素含有物質が供給され、
他方の前記区画には、前記薄膜に接するようにして液体が満たされており、
前記二酸化炭素透過部は、前記薄膜が二酸化炭素を選択的に透過することにより、前記一方の区画に供給された前記二酸化炭素含有物質から、前記他方の区画に満たされた前記液体に、二酸化炭素を分離可能である、
二酸化炭素透過装置。
【請求項2】
前記二酸化炭素透過部は、加熱された状態で、前記二酸化炭素を透過する、
請求項１記載の二酸化炭素透過装置。
請求項１記載の二酸化炭素透過装置。
【請求項3】
前記高分子が、ゴム、ポリエチレン及びポリウレタンからなる群から選択された少なくとも１つを含み、
前記薄膜が、酸素及び窒素を透過しない、
請求項１又は２記載の二酸化炭素透過装置。
前記薄膜が、酸素及び窒素を透過しない、
請求項１又は２記載の二酸化炭素透過装置。
【請求項4】
二酸化炭素供給工程、及び、二酸化炭素透過工程を含み、
前記二酸化炭素供給工程は、二酸化炭素含有物質を二酸化炭素透過部に供給し、
前記二酸化炭素含有物質は、二酸化炭素、水素及びメタンを含む混合気体であり、
前記二酸化炭素透過部は、二酸化炭素透過剤及び２つの区画を含み、
前記二酸化炭素透過剤は、高分子製の薄膜を含み、
前記高分子が、ゴム、ポリエチレン、セルロース及びポリウレタンからなる群から選択された少なくとも１つを含み、
前記薄膜が、二酸化炭素を選択的に透過し、
前記２つの区画は、前記二酸化炭素透過剤の前記薄膜を介して接続しており、
一方の前記区画には、前記二酸化炭素供給部から前記二酸化炭素含有物質が供給され、
他方の前記区画には、前記薄膜に接するようにして液体が満たされており、
前記二酸化炭素透過工程は、前記薄膜が二酸化炭素を選択的に透過することにより、前記一方の区画に供給された前記二酸化炭素含有物質から、前記他方の区画に満たされた前記液体に、二酸化炭素を分離する、
二酸化炭素透過方法。
前記二酸化炭素供給工程は、二酸化炭素含有物質を二酸化炭素透過部に供給し、
前記二酸化炭素含有物質は、二酸化炭素、水素及びメタンを含む混合気体であり、
前記二酸化炭素透過部は、二酸化炭素透過剤及び２つの区画を含み、
前記二酸化炭素透過剤は、高分子製の薄膜を含み、
前記高分子が、ゴム、ポリエチレン、セルロース及びポリウレタンからなる群から選択された少なくとも１つを含み、
前記薄膜が、二酸化炭素を選択的に透過し、
前記２つの区画は、前記二酸化炭素透過剤の前記薄膜を介して接続しており、
一方の前記区画には、前記二酸化炭素供給部から前記二酸化炭素含有物質が供給され、
他方の前記区画には、前記薄膜に接するようにして液体が満たされており、
前記二酸化炭素透過工程は、前記薄膜が二酸化炭素を選択的に透過することにより、前記一方の区画に供給された前記二酸化炭素含有物質から、前記他方の区画に満たされた前記液体に、二酸化炭素を分離する、
二酸化炭素透過方法。
【請求項5】
前記二酸化炭素透過工程は、加熱された状態で、前記二酸化炭素を透過する、
請求項４記載の二酸化炭素透過方法。
請求項４記載の二酸化炭素透過方法。
【請求項6】
前記高分子が、ゴム、ポリエチレン及びポリウレタンからなる群から選択された少なくとも１つを含み、
前記薄膜が、酸素及び窒素を透過しない、
請求項４又は５記載の二酸化炭素透過方法。
前記薄膜が、酸素及び窒素を透過しない、
請求項４又は５記載の二酸化炭素透過方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、二酸化炭素透過剤、二酸化炭素透過装置、及び二酸化炭素透過方法に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、地球温暖化問題への対策として、二酸化炭素を分離及び回収する技術の開発が進められている。二酸化炭素の分離回収手法として、特許文献１には、分子篩の原理に基づく膜透過法により、酸素と窒素から二酸化炭素を得る技術が開示されている。
【0003】
しかし、二酸化炭素を透過及び分離可能な、新たな手法が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２１－２４７７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
そこで、本発明は、新たな、二酸化炭素透過剤及びこれを含む二酸化炭素透過装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
前記目的を達成するために、本発明の二酸化炭素透過剤は、高分子製の薄膜を含み、
前記薄膜が二酸化炭素を選択的に透過する。
前記薄膜が二酸化炭素を選択的に透過する。
【0007】
本発明の二酸化炭素透過装置は、二酸化炭素供給部、及び、二酸化炭素透過部を含み、
前記二酸化炭素供給部は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素透過部に供給し、
前記二酸化炭素含有物質は、気体及び液体の少なくとも一方であり、
前記二酸化炭素透過部が、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を選択的に透過し、
前記二酸化炭素透過部は、前記本発明の二酸化炭素透過剤を含む。
前記二酸化炭素供給部は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素透過部に供給し、
前記二酸化炭素含有物質は、気体及び液体の少なくとも一方であり、
前記二酸化炭素透過部が、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を選択的に透過し、
前記二酸化炭素透過部は、前記本発明の二酸化炭素透過剤を含む。
【0008】
本発明の二酸化炭素透過方法は、二酸化炭素供給工程、及び、二酸化炭素透過工程を含み、
前記二酸化炭素供給工程は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素透過工程に供給し、
前記二酸化炭素含有物質は、気体及び液体の少なくとも一方であり、
前記二酸化炭素透過工程は、前記本発明の二酸化炭素透過剤により、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を選択的に透過する。
前記二酸化炭素供給工程は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素透過工程に供給し、
前記二酸化炭素含有物質は、気体及び液体の少なくとも一方であり、
前記二酸化炭素透過工程は、前記本発明の二酸化炭素透過剤により、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を選択的に透過する。
【発明の効果】
【0009】
本発明は、新たな、二酸化炭素透過剤及び二酸化炭素透過装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【発明を実施するための形態】
【0011】
本発明の二酸化炭素透過剤は、例えば、前記高分子が、セルロース、ポリエチレンテレフタレート、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリカーボネート、ゴム、ポリウレタン、及びアクリルからなる群から選択される少なくとも１つを含む、という形態であってもよい。
【0012】
本発明の二酸化炭素透過剤は、例えば、前記薄膜が、酸素及び窒素を透過しない、という形態であってもよい。
【0013】
本発明の二酸化炭素透過剤は、例えば、加熱された状態で、前記薄膜が前記二酸化炭素を透過する、という形態であってもよい。
【0014】
本発明の二酸化炭素透過剤は、例えば、前記薄膜が、二酸化炭素を選択的に透過することにより、二酸化炭素と水素及びメタンの少なくとも一方とを含む混合気体から、二酸化炭素を分離可能である、という形態であってもよい。
【0015】
本発明の二酸化炭素透過装置において、例えば、前記二酸化炭素透過部は、加熱された状態で、前記二酸化炭素を透過する、という形態であってもよい。
【0016】
本発明の二酸化炭素透過装置において、例えば、前記二酸化炭素透過部は、２つの区画を含み、前記２つの区画は、前記二酸化炭素透過剤の前記薄膜を介して接続しており、一方の前記区画には、前記二酸化炭素供給部から前記二酸化炭素含有物質が供給され、他方の前記区画には、前記薄膜に接するようにして液体が満たされている、という形態であってもよい。また、前記二酸化炭素含有物質が、二酸化炭素と水素及びメタンの少なくとも一方とを含む混合気体であり、前記薄膜が、二酸化炭素を選択的に透過することにより、前記一方の区画に供給された前記混合気体から、前記他方の区画に満たされた前記液体に、二酸化炭素を分離可能である、という形態であってもよい。
【0017】
本発明の二酸化炭素透過方法において、例えば、前記二酸化炭素透過工程は、加熱された状態で、前記二酸化炭素を透過する、という形態であってもよい。
【0018】
本発明の二酸化炭素透過方法において、例えば、前記二酸化炭素透過工程は、二酸化炭素透過部により、前記二酸化炭素を透過し、前記二酸化炭素透過部は、前記二酸化炭素透過剤、及び２つの区画を含み、前記２つの区画は、前記二酸化炭素透過剤の前記薄膜を介して接続しており、一方の前記区画には、前記二酸化炭素供給部から前記二酸化炭素含有物質が供給され、他方の前記区画には、前記薄膜に接するようにして液体が満たされている、という形態であってもよい。また、前記二酸化炭素含有物質が、二酸化炭素と水素及びメタンの少なくとも一方とを含む混合気体であり、前記二酸化炭素透過工程において、前記薄膜が、二酸化炭素を選択的に透過することにより、前記一方の区画に供給された前記混合気体から、前記他方の区画に満たされた前記液体に、二酸化炭素を分離する、という形態であってもよい。
【0019】
本発明の実施形態について説明する。なお、本発明は、以下の実施形態には限定されない。なお、以下の各図において、同一部分には、同一符号を付している。また、各実施形態の説明は、特に言及がない限り、互いの説明を援用できる。さらに、各実施形態の構成は、特に言及がない限り、組合せ可能である。本明細書で使用する用語は、特に言及しない限り、当該技術分野で通常用いられる意味で用いることができる。
【0020】
［実施形態１］
（二酸化炭素透過剤）
本実施形態の二酸化炭素透過剤は、高分子製の薄膜を含み、前記薄膜が二酸化炭素（ＣＯ２）を選択的に透過する。この点以外は、特に制限されない。
（二酸化炭素透過剤）
本実施形態の二酸化炭素透過剤は、高分子製の薄膜を含み、前記薄膜が二酸化炭素（ＣＯ２）を選択的に透過する。この点以外は、特に制限されない。
【0021】
前記高分子としては、例えば、セルロース、ポリエチレンテレフタレート、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリカーボネート、ゴム、ポリウレタン、及びアクリルがあげられる。前記ゴムは、例えば、ラテックスがあげられる。なお、本明細書において、以下、単にポリエチレンと記載した場合、低密度ポリエチレンのことをいう。前記二酸化炭素透過剤は、１種類の前記高分子を含んでもよいし、複数種類の前記高分子を含んでもよい。
【0022】
本実施形態の二酸化炭素透過剤において、前記高分子の含有量は、特に制限されず、適宜設定できる。
【0023】
前記二酸化炭素透過剤は、例えば、前記高分子以外の成分を含んでもよい。前記高分子以外の成分は、特に制限されない。
【0024】
前記薄膜の厚さは、二酸化炭素を選択的に透過できればよく、特に制限されず、例えば、0.005～0.1 mmであり、具体的には、例えば、0.005 mm、0.03 mm、0.04 mm、0.08 mmがあげられる。なお、例えば、ゴム製の風船および手袋は、膨らませることにより、厚さが0.005～0.1 mmの範囲になる。
【0025】
前記二酸化炭素透過剤は、例えば、二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を透過する。前記二酸化炭素含有物質は、気体、すなわち二酸化炭素含有ガスでもよいし、液体、すなわち二酸化炭素含有溶液であってもよい。前記二酸化炭素含有ガスは、特に制限されず、例えば、燃焼排ガス、室内空気、及び大気等があげられる。前記二酸化炭素含有ガスにおける二酸化炭素の濃度は、特に制限されず、0を超えて100％以下である。前記二酸化炭素含有溶液は、特に制限されず、例えば、炭酸水、二酸化炭素水等があげられる。前記炭酸水は、二酸化炭素は主に炭酸イオンや重炭酸イオンとして存在する。一方、前記二酸化炭素水は、二酸化炭素はイオン化していない状態で存在する。また、例えば、水等の液体中に、前記二酸化炭素含有ガスを通したものでもよい。前記二酸化炭素含有溶液における二酸化炭素の濃度は、特に制限されず、0を超えて0.14 g/dl以下である。
【0026】
前記薄膜は、二酸化炭素を選択的に透過する。「二酸化炭素を選択的に透過する」とは、具体的には、例えば、二酸化炭素を透過し、二酸化炭素以外の物質を透過しない。前記「透過しない」とは、例えば、「殆ど透過しない」場合を含む。前記薄膜が透過しない物質としては、例えば、酸素、及び窒素があげられる。また、「二酸化炭素を選択的に透過する」とは、例えば、二酸化炭素以外の物質の透過速度が、二酸化炭素の透過速度と比較して遅い。前記二酸化炭素の透過速度と比較して遅い物質としては、例えば、水素、及びメタンがあげられる。なお、後述するように、水素、及びメタンは、例えば、前記薄膜の一方の面が気相に接し、他方の面が液相に接している場合、前記気相から前記液相へは、透過しない。また、例えば、前記薄膜の両方の面が液相に接している場合、一方の前記液相から他方の前記液相へは、透過しない。この場合、例えば、前記各液相には、前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素以外の物質（分離する対象となる物質；酸素、窒素、水素、メタン等）の溶解度が異なる液体を、それぞれ用いることができる。
【0027】
前記二酸化炭素透過剤は、例えば、前記薄膜が、二酸化炭素を選択的に透過することにより、二酸化炭素と水素及びメタンの少なくとも一方とを含む混合気体から、二酸化炭素を分離可能である。この場合、例えば、後述するように、前記薄膜が、一方の区画に供給された前記混合気体から、他方の区画に満たされた液体（例えば、水、水溶液等）に、二酸化炭素を分離可能である。また、例えば、前記薄膜が、一方の区画に供給された前記液体から、他方の区画に満たされた前記液体に、二酸化炭素を分離可能である。
【0028】
本実施形態において、「二酸化炭素を透過する」または「二酸化炭素を透過しない」及び「二酸化炭素を殆ど透過しない」とは、既知の手法により判定することができ、例えば、ＪＩＳ Ｋ７１２６－１（２００６年）に準じて測定される二酸化炭素透過度等を用いることができる。また、例えば、後述する実施例に示すように、前記薄膜を袋状にし、この袋に二酸化炭素を入れ、時間経過に伴う前記袋の体積の変化に基づき、二酸化炭素の透過の有無及び速度を調べることができる。なお、例えば、二酸化炭素の以外の物質の透過についても、同様に判定することができる。
【0029】
前記二酸化炭素透過剤と前記二酸化炭素含有物質との接触条件は、特に制限されず、例えば、前記二酸化炭素透過剤を含む容器に前記二酸化炭素含有物質を入れ、室温（例えば、２４℃）で、30分、1時間、1.5時間、2時間、5時間、及び6時間静置することにより、接触させることができる。
【0030】
前記二酸化炭素透過剤は、加熱された状態で、前記薄膜が前記二酸化炭素を透過してもよい。前記加熱条件は、特に制限されず、例えば、５～８０℃があげられ、具体的には、例えば、５０℃である。この場合、前記二酸化炭素透過剤が加熱されてもよいし、前記二酸化炭素が加熱されてもよい。前記加熱により、例えば、前記透過する前記二酸化炭素の量を増やすことができる。
【0031】
本実施形態の二酸化炭素透過剤によれば、前記薄膜が、二酸化炭素を選択的に透過することにより、例えば、前記二酸化炭素含有物質から、二酸化炭素を分離することができる。また、例えば、前記二酸化炭素透過剤の前記薄膜の一方の面が気相に接し、他方の面が液相に接している状態で使用することにより、二酸化炭素を含む混合気体から、前記液相へ、二酸化炭素をより好適に分離することができる。
【0032】
（二酸化炭素吸収剤）
本実施形態の二酸化炭素吸収剤（第１の二酸化炭素吸収剤）は、二酸化炭素吸収部を含み、前記二酸化炭素吸収部は、前記本発明の二酸化炭素透過剤を含み、前記二酸化炭素吸収部の内部は密封されており、前記二酸化炭素透過剤の前記薄膜が二酸化炭素を選択的に透過することにより、前記二酸化炭素吸収部の外部から前記内部に、二酸化炭素が吸収される。
本実施形態の二酸化炭素吸収剤（第１の二酸化炭素吸収剤）は、二酸化炭素吸収部を含み、前記二酸化炭素吸収部は、前記本発明の二酸化炭素透過剤を含み、前記二酸化炭素吸収部の内部は密封されており、前記二酸化炭素透過剤の前記薄膜が二酸化炭素を選択的に透過することにより、前記二酸化炭素吸収部の外部から前記内部に、二酸化炭素が吸収される。
【0033】
前記二酸化炭素吸収部の前記密封された内部には、例えば、外部と比較して、より二酸化炭素濃度が低い気体または液体が充填されている。これらにより、前記薄膜を介して、前記二酸化炭素吸収部の外部から内部へ、二酸化炭素が透過し、前記二酸化炭素吸収部の内部に二酸化炭素が吸収される。
【0034】
本実施形態の二酸化炭素吸収剤の形状は、特に制限されず、例えば、バブルラップ状、袋状、チューブ状等があげられる。
【0035】
前記二酸化炭素吸収部は、例えば、前記二酸化炭素の吸収および放出により、体積が増加および減少する。前記二酸化炭素吸収部は、例えば、前記薄膜が、伸縮性を有する材料により形成される。これにより、前記二酸化炭素の吸収および放出により、前記薄膜が伸縮し、前記二酸化炭素吸収部の体積が変化する。
【0036】
［実施形態２］
（二酸化炭素透過装置）
図１は、本実施形態の二酸化炭素透過装置１の一例を示す模式図である。図１に示すように、二酸化炭素透過装置１は、二酸化炭素供給部１１、及び、二酸化炭素透過部１２を含む。二酸化炭素透過装置１に含まれる各構成の大きさ、及び形成材料等は、特に制限されず、適宜設定することができる。本実施形態の二酸化炭素透過装置は、例えば、二酸化炭素分離装置ということもできる。
（二酸化炭素透過装置）
図１は、本実施形態の二酸化炭素透過装置１の一例を示す模式図である。図１に示すように、二酸化炭素透過装置１は、二酸化炭素供給部１１、及び、二酸化炭素透過部１２を含む。二酸化炭素透過装置１に含まれる各構成の大きさ、及び形成材料等は、特に制限されず、適宜設定することができる。本実施形態の二酸化炭素透過装置は、例えば、二酸化炭素分離装置ということもできる。
【0037】
二酸化炭素供給部１１は、二酸化炭素含有物質を二酸化炭素透過部１２に供給する。前記二酸化炭素含有物質は、実施形態１の前記二酸化炭素含有物質と同様である。
【0038】
二酸化炭素供給部１１は、前記二酸化炭素含有物質を二酸化炭素透過部１２に供給できればよく、特に制限されない。二酸化炭素供給部１１は、例えば、二酸化炭素透過部１２内に、前記二酸化炭素含有ガスを供給してもよいし、前記二酸化炭素含有溶液を供給してもよいし、二酸化炭素透過部１２内の液体中に、前記二酸化炭素含有ガスを供給してもよい。具体的には、二酸化炭素供給部１１は、例えば、パイプ、ホース等でもよいし、通気口でもよいし、バブルフォーマー等のバブル状ガス供給装置でもよい。
【0039】
二酸化炭素透過部１２は、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を選択的に透過する。二酸化炭素透過部１２は、二酸化炭素透過剤１２１を含む。二酸化炭素透過剤１２１は、実施形態１の前記二酸化炭素透過剤である。
【0040】
二酸化炭素透過部１２は、図１に示すように、第１室１２Ａ、及び第２室１２Ｂを含み、第１室１２Ａと第２室１２Ｂとが、二酸化炭素透過剤１２１を介して接続していてもよい。そして、二酸化炭素供給部１１が、第１室１２Ａに二酸化炭素を供給し、二酸化炭素透過剤１２１が、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を選択的に透過することにより、第１室１２Ａから第２室１２Ｂに二酸化炭素が送られる。
【0041】
本実施形態の二酸化炭素透過装置１において、第２室１２Ｂには、気体（例えば、空気等）が含まれていてもよいし、液体相または液体層が含まれてもよいし、両方が含まれてもよい。前記液体層は、例えば、薄膜の表面を覆う構造であり、具体的には、例えば、膜の表面に前記液体を流してもよく、また、前記表面を覆う静置した薄い構造でもよい。前記液体相は、例えば、前記液体層と比較して、より厚みのある構造であり、具体的には、例えば、前記区画（第２室１２Ｂ）に前記液体を満たす場合があげられる。前記液体は、特に制限されず、例えば、水、水溶液等である。前記液体は、例えば、二酸化炭素の溶解度と比較して、前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素以外の物質（分離する対象となる物質；酸素、窒素、水素、メタン等）の溶解度がより低い液体とすることができる。第２室１２Ｂに、液体が含まれている場合も、例えば、前記二酸化炭素の透過を妨げることなく、十分に透過することができる。
【0042】
このように、本実施形態の二酸化炭素透過装置１は、２つの区画（第１室１２Ａ及び第２室１２Ｂ）を含み、前記２つの区画は、前記二酸化炭素透過剤（二酸化炭素透過剤１２１）の前記薄膜を介して接続しており、一方の前記区画（第１室１２Ａ）には、前記二酸化炭素供給部（二酸化炭素供給部１１）から前記二酸化炭素含有物質が供給され、他方の前記区画（第２室１２Ｂ）には、前記薄膜に接するようにして前記液体が満たされている（前記液体相を形成している）、または、前記液体が層状である（前記液体層を形成している）、という態様であってもよい。
【0043】
第２室１２Ｂに液体が含まれることにより、例えば、前記二酸化炭素含有物質が二酸化炭素及び水素を含む場合に、二酸化炭素を分離しやすくすることができる。具体的には、例えば、二酸化炭素供給部１１が、第１室１２Ａに、二酸化炭素と水素及びメタンの少なくとも一方とを含む前記二酸化炭素含有物質を供給すると、二酸化炭素透過剤１２１が、前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を透過する一方、前記液体の存在により、水素やメタンガスの透過が阻害される。これにより、第１室１２Ａから第２室１２Ｂに、水素やメタンガスが分離除去された二酸化炭素を送ることができる。なお、後述する実施例５に示すように、セルロース製の膜と水とを用いることで、二酸化炭素と水素やメタンガスとの混合気体について、各気体を分離可能である。
【0044】
このように、本実施形態の二酸化炭素透過装置１は、前記二酸化炭素含有物質が、二酸化炭素と水素及びメタンの少なくとも一方とを含む混合気体である場合に、前記薄膜が、二酸化炭素を選択的に透過することにより、前記一方の区画に供給された前記混合気体から、前記他方の区画に満たされた前記液体に、二酸化炭素を分離可能である。
【0045】
本実施形態の二酸化炭素透過装置１は、例えば、さらに、二酸化炭素放出部を含み、前記二酸化炭素放出部により、二酸化炭素透過部１２が透過した二酸化炭素を放出してもよい。前記二酸化炭素放出部は、例えば、パイプ、ホース等でもよいし、通気口でもよい。前記二酸化炭素放出部は、例えば、第２室１２Ｂに設けられる。
【0046】
二酸化炭素透過部１２は、例えば、加熱された状態で、前記二酸化炭素を透過してもよい。この場合、図２に示すように、加熱部２により、二酸化炭素透過部１２が加熱されてもよい。加熱部２は、二酸化炭素透過装置１に含まれてもよいし、含まれなくてもよい。加熱部２は、二酸化炭素透過部１２を加熱できればよく、特に制限されず、一般的な加熱装置を用いることができる。加熱部２は、例えば、温水の還流による加熱装置でもよい。なお、これには制限されず、例えば、二酸化炭素供給部１１から供給される前記二酸化炭素含有物質が、加熱された状態であってもよい。前記加熱および前記二酸化炭素の放出の条件等は、実施形態１の記載を参照することができる。
【0047】
［実施形態３］
（二酸化炭素透過方法）
本実施形態の二酸化炭素透過方法は、二酸化炭素供給工程、及び、二酸化炭素透過工程を含む。前記二酸化炭素供給工程は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素透過工程に供給する。前記二酸化炭素透過工程は、前記二酸化炭素透過剤により、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を選択的に透過する。本実施形態の二酸化炭素透過方法において、その他の構成及び条件は、特に制限されない。本実施形態の二酸化炭素透過方法は、例えば、二酸化炭素分離方法ということもできる。
（二酸化炭素透過方法）
本実施形態の二酸化炭素透過方法は、二酸化炭素供給工程、及び、二酸化炭素透過工程を含む。前記二酸化炭素供給工程は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素透過工程に供給する。前記二酸化炭素透過工程は、前記二酸化炭素透過剤により、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を選択的に透過する。本実施形態の二酸化炭素透過方法において、その他の構成及び条件は、特に制限されない。本実施形態の二酸化炭素透過方法は、例えば、二酸化炭素分離方法ということもできる。
【0048】
本実施形態の二酸化炭素透過方法について、図３を用いて説明する。図３は、前記二酸化炭素透過方法の一例を示すフローチャートである。本実施形態の二酸化炭素透過方法は、例えば、図１の二酸化炭素透過装置１を用いて、次のように実施できる。なお、本実施形態の二酸化炭素透過方法は、図１の二酸化炭素透過装置１の使用には限定されない。図３のフローチャートは、各工程の処理の順番の一例であり、本発明はこの順番に限定されず、各工程は、二酸化炭素の透過反応を行うことができる範囲で、同時に行ってもよいし、前後させてもよい。
【0049】
二酸化炭素供給工程（Ｓ１０１）は、二酸化炭素供給部１１により、二酸化炭素含有物質を二酸化炭素透過工程（Ｓ１０２）に供給する。前記二酸化炭素含有物質は、実施形態１の前記二酸化炭素含有物質と同様である。
【0050】
つぎに、二酸化炭素透過工程（Ｓ１０２）は、二酸化炭素透過部１２の二酸化炭素透過剤１２１により、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を選択的に透過し、終了する（ＥＮＤ）。二酸化炭素透過工程（Ｓ１０２）において、例えば、加熱された状態で、前記二酸化炭素を透過してもよい。
【0051】
（二酸化炭素吸収方法）
本実施形態の二酸化炭素吸収方法（第１の二酸化炭素吸収方法）は、二酸化炭素供給工程、及び、二酸化炭素吸収工程を含む。前記二酸化炭素供給工程は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素吸収工程に供給する。前記二酸化炭素吸収工程は、前記二酸化炭素吸収剤（第１の二酸化炭素吸収剤）により、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を選択的に透過することにより、前記二酸化炭素吸収部において二酸化炭素を吸収する。本実施形態の二酸化炭素吸収方法において、その他の構成及び条件は、特に制限されない。
本実施形態の二酸化炭素吸収方法（第１の二酸化炭素吸収方法）は、二酸化炭素供給工程、及び、二酸化炭素吸収工程を含む。前記二酸化炭素供給工程は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素吸収工程に供給する。前記二酸化炭素吸収工程は、前記二酸化炭素吸収剤（第１の二酸化炭素吸収剤）により、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を選択的に透過することにより、前記二酸化炭素吸収部において二酸化炭素を吸収する。本実施形態の二酸化炭素吸収方法において、その他の構成及び条件は、特に制限されない。
【0052】
［実施形態４］
（二酸化炭素吸収剤）
近年、地球温暖化問題への対策として、二酸化炭素を分離及び回収する技術の開発が進められている。二酸化炭素の分離回収法として、特許文献２には、アミンを含むアミン溶液に二酸化炭素を吸収させる技術が開示されている。
特許文献２：特開２０２１－０９５３５７号公報
（二酸化炭素吸収剤）
近年、地球温暖化問題への対策として、二酸化炭素を分離及び回収する技術の開発が進められている。二酸化炭素の分離回収法として、特許文献２には、アミンを含むアミン溶液に二酸化炭素を吸収させる技術が開示されている。
特許文献２：特開２０２１－０９５３５７号公報
【0053】
しかし、二酸化炭素を分離及び回収可能な、新たな手法が求められている。
【0054】
前記目的を達成するために、本発明の二酸化炭素吸収剤（第２の二酸化炭素吸収剤）は、高分子を含み、
前記高分子が二酸化炭素を吸収する。
前記高分子が二酸化炭素を吸収する。
【0055】
本発明は、新たな、二酸化炭素吸収剤を提供することができる。
【0056】
本発明の二酸化炭素吸収剤は、例えば、前記高分子が、セルロース、ポリエチレンテレフタレート、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリカーボネート、ゴム、ポリウレタン、及びアクリルからなる群から選択される少なくとも１つを含む、という形態であってもよい。
【0057】
本発明の二酸化炭素吸収剤は、例えば、前記高分子が、加熱された状態で、前記吸収した前記二酸化炭素を放出する、という形態であってもよい。本発明の二酸化炭素吸収剤は、例えば、前記加熱された状態が、５０℃以上に加熱された状態である、という形態であってもよい。
【0058】
本実施形態の二酸化炭素吸収剤は、高分子を含み、前記高分子が二酸化炭素（ＣＯ２）を吸収する。この点以外は、特に制限されない。
【0059】
前記高分子としては、例えば、セルロース、ポリエチレンテレフタレート、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリカーボネート、ゴム、ポリウレタン、及びアクリルがあげられる。前記ゴムは、例えば、ラテックスがあげられる。前記二酸化炭素吸収剤は、１種類の前記高分子を含んでもよいし、複数種類の前記高分子を含んでもよい。
【0060】
本実施形態の二酸化炭素吸収剤において、前記高分子の含有量は、特に制限されず、適宜設定できる。
【0061】
前記二酸化炭素吸収剤は、例えば、前記高分子以外の成分を含んでもよい。前記高分子以外の成分は、特に制限されない。
【0062】
前記二酸化炭素吸収剤の形状は、特に制限されず、例えば、容器の形状でもよいし、シート状、メッシュ状、バブルラップ状、ビーズ状等でもよい。前記二酸化炭素吸収剤の大きさは、二酸化炭素を吸収できればよく、特に制限されない。
【0063】
前記二酸化炭素吸収剤は、例えば、二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を吸収する。前記二酸化炭素含有物質は、気体、すなわち二酸化炭素含有ガスでもよいし、液体、すなわち二酸化炭素含有溶液であってもよい。前記二酸化炭素含有ガスは、特に制限されず、例えば、燃焼排ガス、室内空気、及び大気等があげられる。前記二酸化炭素含有ガスにおける二酸化炭素の濃度は、特に制限されず、0を超えて100％以下である。前記二酸化炭素含有溶液は、特に制限されず、例えば、炭酸水、二酸化炭素水等があげられる。前記炭酸水は、二酸化炭素は主に炭酸イオンや重炭酸イオンとして存在する。一方、前記二酸化炭素水は、二酸化炭素はイオン化していない状態で存在する。また、例えば、水等の液体中に、前記二酸化炭素含有ガスを通したものでもよい。前記二酸化炭素含有溶液における二酸化炭素の濃度は、特に制限されず、0を超えて0.14 g/dl％以下である。
【0064】
前記二酸化炭素吸収剤と前記二酸化炭素含有物質との接触条件は、特に制限されず、例えば、前記二酸化炭素吸収剤を含む容器に前記二酸化炭素含有物質を入れ、室温（例えば、２０℃）で５時間静置することにより、接触させることができる。
【0065】
前記二酸化炭素吸収剤と前記二酸化炭素含有物質との接触を行う温度は、例えば、室温でもよいし、前記二酸化炭素吸収剤を冷却してもよい。
【0066】
前記二酸化炭素吸収剤は、例えば、前記二酸化炭素の吸収により、体積が増加する。
【0067】
また、本実施形態の二酸化炭素吸収剤は、前記吸収した前記二酸化炭素を放出してもよい。
【0068】
具体的には、例えば、前記二酸化炭素を吸収した前記二酸化炭素吸収剤を、より低濃度の二酸化炭素を含む気体または液体と接触させることにより、前記吸収した前記二酸化炭素を放出させることができる。
【0069】
前記放出は、例えば、前記高分子が、加熱された状態で行うことができる。前記加熱された状態における温度は、例えば、５～８０℃があげられ、具体的には、例えば、２０℃以上、５０℃以上である。前記加熱された状態における温度は、例えば、前記二酸化炭素を吸収する際の温度と比較して、より高い温度でもよい。
【0070】
例えば、前記二酸化炭素を吸収した前記二酸化炭素吸収剤を含む容器を、５０℃で５時間静置することにより、前記吸収した二酸化炭素を放出させることができる。
【0071】
［実施形態５］
（二酸化炭素吸収装置）
本発明の二酸化炭素吸収装置は、二酸化炭素供給部、及び、二酸化炭素吸収部を含み、
前記二酸化炭素供給部は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素吸収部に供給し、
前記二酸化炭素含有物質は、気体及び液体の少なくとも一方であり、
前記二酸化炭素吸収部が、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を吸収し、
前記二酸化炭素吸収部は、前記本発明の二酸化炭素吸収剤を含む。
（二酸化炭素吸収装置）
本発明の二酸化炭素吸収装置は、二酸化炭素供給部、及び、二酸化炭素吸収部を含み、
前記二酸化炭素供給部は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素吸収部に供給し、
前記二酸化炭素含有物質は、気体及び液体の少なくとも一方であり、
前記二酸化炭素吸収部が、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を吸収し、
前記二酸化炭素吸収部は、前記本発明の二酸化炭素吸収剤を含む。
【0072】
本発明の二酸化炭素吸収装置は、例えば、前記二酸化炭素吸収部が、加熱可能であり、前記二酸化炭素吸収部は、さらに、加熱された状態で、前記吸収した前記二酸化炭素を放出する、という形態であってもよい。
【0073】
図４は、本実施形態の二酸化炭素吸収装置３の一例を示す模式図である。図４（Ａ）および（Ｂ）に示すように、二酸化炭素吸収装置３は、二酸化炭素供給部３１、及び、二酸化炭素吸収部３２を含む。二酸化炭素吸収装置３に含まれる各構成の大きさ、及び形成材料等は、特に制限されず、適宜設定することができる。
【0074】
二酸化炭素供給部３１は、二酸化炭素含有物質を二酸化炭素吸収部３２に供給する。前記二酸化炭素含有物質は、実施形態４の前記二酸化炭素含有物質と同様である。
【0075】
二酸化炭素供給部３１は、前記二酸化炭素含有物質を二酸化炭素吸収部３２に供給できればよく、特に制限されない。二酸化炭素供給部３１は、例えば、二酸化炭素吸収部３２内に、前記二酸化炭素含有ガスを供給してもよいし、前記二酸化炭素含有溶液を供給してもよいし、二酸化炭素吸収部３２内の液体中に、前記二酸化炭素含有ガスを供給してもよい。具体的には、二酸化炭素供給部３１は、例えば、パイプ、ホース等でもよいし、通気口でもよいし、バブルフォーマー等のバブル状ガス供給装置でもよい。
【0076】
二酸化炭素吸収部３２は、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を吸収する。二酸化炭素吸収部３２は、二酸化炭素吸収剤３２１を含む。二酸化炭素吸収剤３２１は、実施形態４の前記二酸化炭素吸収剤である。
【0077】
【0078】
本実施形態の二酸化炭素吸収装置３は、図４（Ａ）および（Ｂ）に示すように、さらに、二酸化炭素放出部３３を含む。二酸化炭素放出部３３は、二酸化炭素放出部３３により、例えば、二酸化炭素吸収部３２が吸収した二酸化炭素を放出することができる。具体的には、二酸化炭素放出部３３は、例えば、パイプ、ホース等でもよいし、通気口でもよい。二酸化炭素放出部３３は、例えば、二酸化炭素供給部３１と共通の構造でもよい。
【0079】
二酸化炭素吸収部３２は、例えば、加熱可能でもよい。この場合、図５（Ａ）および（Ｂ）に示すように、加熱部４により、二酸化炭素吸収部３２が加熱される。加熱部４は、二酸化炭素吸収装置３に含まれてもよいし、含まれなくてもよい。加熱部４は、二酸化炭素吸収部３２を加熱できればよく、特に制限されず、一般的な加熱装置を用いることができる。加熱部４は、例えば、温水の還流による加熱装置でもよい。前記加熱および前記二酸化炭素の放出の条件等は、実施形態４の記載を参照することができる。そして、二酸化炭素吸収部３２は、加熱された状態で、前記吸収した前記二酸化炭素を放出することができる。
【0080】
［実施形態６］
（二酸化炭素吸収方法）
本発明の二酸化炭素吸収方法（第２の二酸化炭素吸収方法）は、二酸化炭素供給工程、及び、二酸化炭素吸収工程を含み、
前記二酸化炭素供給工程は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素吸収工程に供給し、
前記二酸化炭素含有物質は、気体及び液体の少なくとも一方であり、
前記二酸化炭素吸収工程は、前記本発明の二酸化炭素吸収剤により、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を吸収する。
（二酸化炭素吸収方法）
本発明の二酸化炭素吸収方法（第２の二酸化炭素吸収方法）は、二酸化炭素供給工程、及び、二酸化炭素吸収工程を含み、
前記二酸化炭素供給工程は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素吸収工程に供給し、
前記二酸化炭素含有物質は、気体及び液体の少なくとも一方であり、
前記二酸化炭素吸収工程は、前記本発明の二酸化炭素吸収剤により、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を吸収する。
【0081】
本発明の二酸化炭素吸収方法は、例えば、さらに、二酸化炭素放出工程を含み、前記二酸化炭素放出工程は、前記二酸化炭素吸収剤が加熱された状態で、前記吸収した前記二酸化炭素を放出する、という形態であってもよい。
【0082】
本実施形態の二酸化炭素吸収方法は、二酸化炭素供給工程、及び、二酸化炭素吸収工程を含む。前記二酸化炭素供給工程は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素吸収工程に供給する。前記二酸化炭素吸収工程は、前記二酸化炭素吸収剤により、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を吸収する。本実施形態の二酸化炭素吸収方法において、その他の構成及び条件は、特に制限されない。
【0083】
本実施形態の二酸化炭素吸収方法について、図６（Ａ）を用いて説明する。図６（Ａ）は、前記二酸化炭素吸収方法の一例を示すフローチャートである。本実施形態の二酸化炭素吸収方法は、例えば、図４の二酸化炭素吸収装置３を用いて、次のように実施できる。なお、本実施形態の二酸化炭素吸収方法は、図４の二酸化炭素吸収装置３の使用には限定されない。図６（Ａ）のフローチャートは、各工程の処理の順番の一例であり、本発明はこの順番に限定されず、各工程は、二酸化炭素の吸収反応を行うことができる範囲で、同時に行ってもよいし、前後させてもよい。
【0084】
二酸化炭素供給工程（Ｓ２０１）は、二酸化炭素供給部３１により、二酸化炭素含有物質を二酸化炭素吸収工程（Ｓ２０２）に供給する。前記二酸化炭素含有物質は、実施形態４の前記二酸化炭素含有物質と同様である。
【0085】
つぎに、二酸化炭素吸収工程（Ｓ２０２）は、二酸化炭素吸収部３２の二酸化炭素吸収剤３２１により、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を吸収し、終了する（ＥＮＤ）。
【0086】
本実施形態の二酸化炭素吸収方法は、図６（Ｂ）に示すように、さらに、二酸化炭素放出工程（Ｓ２０３）を含んでもよい。
【0087】
二酸化炭素放出工程（Ｓ２０３）は、二酸化炭素放出部３３により、二酸化炭素吸収剤３２１が加熱された状態で、前記吸収した前記二酸化炭素を放出し、終了する（ＥＮＤ）。二酸化炭素放出工程（Ｓ２０３）において、例えば、加熱部２により、二酸化炭素吸収部１２が加熱されてもよい。
【0088】
つぎに、本発明の実施例について説明する。ただし、本発明は、下記実施例により制限されない。市販の試薬は、特に示さない限り、それらのプロトコルに基づいて使用した。
【0089】
［実施例１］
高分子が、二酸化炭素を透過させることを確認した。
高分子が、二酸化炭素を透過させることを確認した。
【0090】
約150ｍｌの１００％の二酸化炭素を、ポリエチレン（低密度ポリエチレン）製の袋（厚さ0.03 mm、および0.08 mm、市販のもの）に入れた。450 mlの広口ガラス瓶に、前記袋を挿入し、蓋をして密封した。これを、室温（２４℃）で30分、1時間、1.5時間、2時間、及び5時間静置した。前記静置後、前記ガラス瓶の壁面と前記袋との間の部分における気体について、二酸化炭素検出器（XP-3140、COSMO社製）（低濃度用）、及び（CX-6000、RIKEN KEIKI社製）（高濃度用）を用いて、二酸化炭素濃度を測定した。
【0091】
この結果を、図１２に示す。図１２は、前記二酸化炭素濃度を示すグラフである。図１２において、縦軸は、二酸化炭素濃度（％）を示し、横軸は、左から、30分、1時間、1.5時間、2時間、及び5時間を示す。白抜きのグラフは、前記袋の厚さ0.08mmの結果を示し、黒のグラフは、前記袋の厚さ0.03mmの結果を示す。なお、前記二酸化炭素濃度の値は、合計４サンプルの測定値の平均値とした。
【0092】
図１２に示すように、前記袋の厚さが0.03mmの場合、二酸化炭素濃度は30分後に6.8%に達し、５時間後には11.3%にまで達した。また、前記袋の厚さがより厚い0.08mmの場合、二酸化炭素濃度は30分後では低く0.75%であったが、静置時間の増加に伴い上昇し、５時間後では11.3%であった。
【0093】
この結果から、二酸化炭素が前記ポリエチレン製の袋を透過すること、及び前記通過は前記ポリエチレン製の袋の厚さに関係することが分かった。
【0094】
つぎに、実験条件を５０℃とした以外は同様にして、静置時間３０分、前記ポリエチレン製の袋の厚さ0.08mmの条件で、実験を行った。
【0095】
この結果を、図１３に示す。図１３は、前記二酸化炭素濃度を示すグラフである。図１３において、縦軸は、二酸化炭素濃度（％）を示し、横軸は、左から、２４℃、及び５０℃を示す。なお、前記二酸化炭素濃度の値は、合計５サンプルの測定値の平均値とした。
【0096】
図１３に示すように、温度が５０℃の場合、二酸化炭素濃度は30分後に6.5%に達し、温度が２４℃の場合の結果と比較して、大きく上昇した。なお、温度が５０℃の場合の前記結果は、２４℃の条件で、0.03mmの前記ポリエチレン製の袋を使用した場合の結果と同程度であった。
【0097】
この結果から、二酸化炭素の前記ポリエチレン製の袋の透過は、温度依存性であることが分かった。
【0098】
以上のように、高分子が、二酸化炭素を透過させることを確認できた。
【0099】
［実施例２］
ゴムが、二酸化炭素を透過させることを確認した。
ゴムが、二酸化炭素を透過させることを確認した。
【0100】
150ｍｌの１００％の二酸化炭素を、ゴム（Latex）製の手袋（市販のもの）に圧をかけて注入した。前記手袋を密封し、室温で２時間、及び６時間静置した。前記密封直後、及び前記静置後、前記手袋の体積を測定した。前記体積の測定は、容器に水を満たし、前記手袋を前記水に沈めることにより排除された水量を測定し、前記手袋の体積とした。そして、前記密封直後の体積を１として、前記静置後の前記手袋の体積の割合を相対値として算出した。
【0101】
この結果を、図１４に示す。図１４は、前記手袋の体積を示すグラフである。図１４において、縦軸は、前記体積の相対値を示し、横軸は、左から、前記密封直後、２時間、及び６時間後を示す。なお、前記体積の値は、合計４サンプルの測定値の平均値とした。
【0102】
図１４に示すように、時間の経過とともに二酸化炭素で膨張した前記手袋の体積が減少した。なお、前記密封直後の前記手袋の体積は、６００～７００ｍｌであった。この結果から、時間経過とともに、二酸化炭素が前記ゴム（Latex）の手袋を透過することが分かった。
【0103】
つぎに、ゴム製の風船（市販のもの）を用いた以外は同様にして、実験を行った。
【0104】
この結果を、図１５に示す。図１５は、前記風船の体積を示すグラフである。図１５において、縦軸は、前記体積の相対値を示し、横軸は、左から、前記密封直後、１時間、２時間、及び５時間後を示す。なお、前記体積の値は、合計３サンプルの測定値の平均値とした。
【0105】
図１５に示すように、時間の経過とともに二酸化炭素で膨張した前記風船の体積が減少した。この結果から、時間経過とともに、二酸化炭素が前記ゴムの風船を透過することが分かった。
【0106】
以上のように、ゴムが、二酸化炭素を透過させることを確認できた。
【0107】
［実施例３］
ゴムが、二酸化炭素を選択的に透過させることを確認した。また、ゴム製の膜と水とを用いることで、二酸化炭素と水素及びメタンとの混合気体について、各気体を分離可能であることを確認した。
ゴムが、二酸化炭素を選択的に透過させることを確認した。また、ゴム製の膜と水とを用いることで、二酸化炭素と水素及びメタンとの混合気体について、各気体を分離可能であることを確認した。
【0108】
ゴム製の風船（市販のもの）を、ヒトの呼気により、中程度まで膨張させた。前記風船を密封し、８０％の二酸化炭素を充満させた容積４ｌのガラス瓶内に入れ、５時間静置した。その後、さらに、前記風船を前記ガラス瓶から取り出し、室内に４時間静置した。前記膨張直後、前記二酸化炭素下での静置後、及び前記室内での静置後に、それぞれ、実施例２と同様にして、前記風船の体積を算出した。
【0109】
この結果を、図１６に示す。図１６は、前記風船の体積を示すグラフである。図１６において、縦軸は、前記体積の相対値を示し、横軸は、左から、前記膨張直後、前記二酸化炭素下での静置後、及び前記室内での静置後を示す。なお、前記体積の値は、合計５サンプルの測定値の平均値とした。
【0110】
図１６に示すように、中程度まで膨張させた前記風船を、高濃度の前記二酸化炭素下で静置することにより、５時間静置後、前記風船が膨張し、約１．８倍の体積になった。その後、前記室内での４時間静置後、前記風船の体積は減少し、前記膨張直後の体積と同程度になった。なお、前記室内での静置後、さらに前記風船を室内に放置しても、さらなる体積の減少は起こらなかった。この結果から、前記ゴム製の風船が二酸化炭素を選択的に透過させ、二酸化炭素以外の物質（例えば、酸素や窒素）を通過させないことが示された。
【0111】
つぎに、前記ゴム製の風船を用いて、液体への二酸化炭素の透過を確認した。
【0112】
２００～４５０mlの１００％の二酸化炭素を、実施例２と同様にして、ゴム製の風船に注入した。容積450mlの広口ガラス瓶に、前記風船を入れた後、前記ガラス瓶の壁面と前記風船との間の部分に、容量一杯まで水を入れ、蓋をして密封した。これを、室温で４時間、８時間、及び２１時間静置した。前記密封直後、及び前記静置後に、それぞれ、実施例２と同様にして、前記風船の体積を算出した。
【0113】
この結果を、図２５に示す。図２５は、前記風船の体積を示すグラフである。図２５において、縦軸は、前記体積の相対値を示し、横軸は、左から、４時間、８時間、及び２１時間を示す。なお、前記体積の値は、合計４サンプルの測定値の平均値とした。
【0114】
図２５に示すように、４時間の前記静置後には60%の二酸化炭素が放出され、8時間後には75％の二酸化炭素が放出された。そして、21時間後には、ほぼ完全に前記風船内の二酸化炭素が放出された。このように、前記ゴム製の風船を用いて、液体への二酸化炭素の透過を確認できた。
【0115】
つぎに、前記ゴム製の風船を用いて、前記風船が水素を透過すること、及び、水素の透過速度が二酸化炭素の透過速度よりも遅いことを確認した。
【0116】
100％の水素を、同様にして、ゴム製の風船に注入した。前記風船を密封し、室温で5時間、及び10時間静置した。前記密封直後、及び前記静置後、前記風船の体積を測定した。
【0117】
この結果を、図２６に示す。図２６は、前記風船の体積を示すグラフである。図２６において、縦軸は、前記体積の相対値を示し、横軸は、左から、前記5時間、及び10時間を示す。なお、前記体積の値は、１サンプルの測定値を示す。
【0118】
図２６に示すように、5時間静置後において、前記密封直後と比較して、前記風船の体積は有意に減少し、前記体積の相対値は、0.71であった。また、10時間静置後において、さらに減少し、前記体積の相対値は、0.44であった。このことから、前記ゴム製の風船は、水素を透過することがわかった。なお、前述のように、二酸化炭素を用いた場合、4時間静置後において、前記体積の相対値は、0.42であった。このことから、二酸化炭素の透過速度は、水素の透過速度と比較してより早いことがわかった。以上から、二酸化炭素が前記風船を選択的に透過可能であることが示された。
【0119】
つぎに、前記ゴム製の風船を用いて、前記風船がメタンを透過すること、及び、メタンの透過速度が二酸化炭素の透過速度よりも遅いことを確認した。
【0120】
100％のメタン（アズワン社製）を、同様にして、ゴム製の風船に注入した。前記風船を密封し、室温で5時間、10時間、及び15時間静置した。前記密封直後、及び前記静置後、前記風船の体積を測定した。
【0121】
この結果を、図２８に示す。図２８は、前記風船の体積を示すグラフである。図２８において、縦軸は、前記体積の相対値を示し、横軸は、左から、前記5時間、10時間、及び15時間を示す。なお、前記体積の値は、合計４サンプルの測定値の平均値とした。
【0122】
この結果、5時間静置後において、前記密封直後と比較して、前記風船の体積はやや減少し、前記体積の相対値は、0.91であった。また、10時間静置後において、さらにやや減少し、前記体積の相対値は、0.79であった。また、15時間静置後において、さらにやや減少し、前記体積の相対値は、0.66であった。このことから、前記ゴム製の風船は、メタンを透過することがわかった。なお、前述のように、二酸化炭素を用いた場合、4時間静置後において、前記体積の相対値は、0.42であった。このことから、二酸化炭素の透過速度は、メタンの透過速度と比較してより早いことがわかった。以上から、二酸化炭素が前記風船を選択的に透過可能であることが示された。
【0123】
つぎに、前記ゴム製の風船を用いて、気相から液相へ水素が透過しないことを確認した。
【0124】
100％の水素を、同様にして、ゴム製の風船に注入した。容積450mlの広口ガラス瓶に、前記風船を入れた後、前記ガラス瓶の壁面と前記風船との間の部分に、容量一杯まで水を入れ、蓋をして密封した。これを、室温で２４時間静置した。前記密封直後、及び前記静置後に、それぞれ、同様にして、前記風船の体積を算出した。
【0125】
この結果、２４時間の前記静置後においても、前記密封直後の体積と比較した前記体積の相対値は１であり、標準偏差は約０であった。このことから、前記ゴム製の風船において、気相から液相へ水素が透過しないことが確認できた。
【0126】
つぎに、前記ゴム製の風船を用いて、気相から液相へメタンが透過しないことを確認した。
【0127】
100％のメタン（アズワン社製）を、同様にして、ゴム製の風船に注入した。容積450mlの広口ガラス瓶に、前記風船を入れた後、前記ガラス瓶の壁面と前記風船との間の部分に、容量一杯まで水を入れ、蓋をして密封した。これを、室温で２４時間静置した。前記密封直後、及び前記静置後に、それぞれ、同様にして、前記風船の体積を算出した。
【0128】
この結果、２４時間の前記静置後においても、前記密封直後の体積と比較した前記体積の相対値は１であり、標準偏差は約０であった。このことから、前記ゴム製の風船において、気相から液相へメタンが透過しないことが確認できた。
【0129】
以上のように、ゴムが、二酸化炭素を選択的に透過させることを確認できた。また、ゴム製の膜と水とを用いることで、二酸化炭素と水素及びメタンとの混合気体について、各気体を分離可能であることを確認できた。
【0130】
［実施例４］
ポリエチレンが、液体中の二酸化炭素を透過させることを確認した。また、ポリエチレン製の膜と水とを用いることで、二酸化炭素と水素及びメタンとの混合気体について、各気体を分離可能であることを確認した。
ポリエチレンが、液体中の二酸化炭素を透過させることを確認した。また、ポリエチレン製の膜と水とを用いることで、二酸化炭素と水素及びメタンとの混合気体について、各気体を分離可能であることを確認した。
【0131】
まず、二酸化炭素が前記ポリエチレン製の袋を透過することについて、前記ポリエチレン製の袋の体積を測定することにより、確認した。
【0132】
ポリエチレン製の袋（厚さ0.04mm、市販のもの）を、ヒトの呼気により、中程度まで膨張させた。前記袋を密封し、８０％の二酸化炭素を充満させた容積４ｌのガラス瓶内に入れ、５時間静置した。その後、さらに、前記袋を前記ガラス瓶から取り出し、室内に４、及び９時間静置した。前記膨張直後、前記二酸化炭素下での静置後、及び前記室内での静置後に、それぞれ、実施例２と同様にして、前記袋の体積を算出した。
【0133】
この結果を、図３４に示す。図３４は、前記袋の体積を示すグラフである。図３４において、縦軸は、前記体積の相対値を示し、横軸は、左から、前記膨張直後、前記二酸化炭素下での静置後、及び前記室内での４、及び９時間の静置後を示す。なお、前記体積の値は、合計４サンプルの測定値の平均値とした。
【0134】
図３４に示すように、中程度まで膨張させた前記袋を、高濃度の前記二酸化炭素下で静置することにより、５時間静置後、前記袋が膨張し、約１．５倍の体積になった。その後、前記室内での４時間静置後、前記袋の体積は減少し、前記室内での２時間静置後には、前記膨張直後の体積の約１．２倍になった。また、前記室内での９時間静置後には、前記膨張直後の体積と同程度になった。この結果から、前記ポリウレタン製の袋が二酸化炭素を選択的に透過させ、二酸化炭素以外の物質（例えば、酸素や窒素）を通過させないことが示された。
【0135】
つぎに、ポリエチレンが、液体中の二酸化炭素を透過させることを確認した。
【0136】
150ｍｌの二酸化炭素水（市販のもの）を、ポリエチレン製の袋（厚さ0.04mm、市販のもの。以下、ポリエチレン製の袋をポリ袋ともいう）に入れた。450mlの広口ガラス瓶に、前記袋を挿入し、蓋をして密封した。これを、室温で10分、30分、1時間、2時間、及び3時間静置した。前記静置後、前記ガラス瓶の壁面と前記袋との間の部分における気体について、二酸化炭素濃度を測定した。
【0137】
この結果を、図１７に示す。図１７は、前記二酸化炭素濃度を示すグラフである。図１７において、縦軸は、二酸化炭素濃度（％）を示し、横軸は、左から、10分、30分、1時間、2時間、及び3時間を示す。なお、前記二酸化炭素濃度の値は、合計４サンプルの測定値の平均値とした。
【0138】
図１７に示すように、ほぼ時間経過とともに、二酸化炭素濃度が上昇した。なお、前記袋からの水（液体）の放出は見られなかった。このことから、液体である前記二酸化炭素水中からも、二酸化炭素が前記袋を透過して、前記ガラス瓶内の空間に放出されたことが分かる。
【0139】
つぎに、前記ガラス瓶の壁面と前記袋との間の部分を気体とすることに代えて、液体とした以外は同様にして、実験を行った。150ｍｌの前記二酸化炭素水を、前記ポリエチレン製の袋（厚さ0.04mm）に入れた。450mlの広口ガラス瓶に、前記袋を挿入し、前記ガラス瓶の壁面と前記袋との間に容量一杯まで水を入れ、蓋をして密封した。これを、室温で14時間静置した。前記静置後、前記袋内の前記強炭酸水（内液）、及び、前記ガラス瓶の壁面と前記袋との間の部分における液体（外液）について、二酸化炭素濃度を算出した。前記二酸化炭素濃度の算出は、1.8 mlの前記各液体を試験管に入れ、前記試験管に0.2mlの濃度1NのNaOH水溶液と2mlの濃度0.1mol/lのCaCl2水溶液と含む混合液を添加し、前記添加により形成された沈殿を秤量することにより、間接的に算出した。
【0140】
この結果を、図１８に示す。図１８は、前記二酸化炭素濃度を示すグラフである。図１８において、縦軸は、前記沈殿の重さ(g/tube)を示し、横軸は、左から、外液、及び内液を示す。なお、前記二酸化炭素濃度の値は、合計５サンプルの測定値の平均値とした。
【0141】
図１８に示すように、前記袋内の前記二酸化炭素水（内液）のみでなく、前記ガラス瓶の壁面と前記袋との間の部分における液体（外液）においても、高い二酸化炭素濃度が検出された。この結果から、二酸化炭素が、前記袋を介在して、液体間で移動したことが示された。
【0142】
つぎに、前記ポリエチレン製の袋を用いて、前記袋が水素を透過することを確認した。
【0143】
100％の水素を、同様にして、前記ポリエチレン製の袋に注入した。前記袋を密封し、室温で5時間、及び10時間静置した。前記密封直後、及び前記静置後、前記袋の体積を測定した。
【0144】
この結果を、図２９に示す。図２９は、前記袋の体積を示すグラフである。図２９において、縦軸は、前記体積の相対値を示し、横軸は、左から、前記5時間、及び10時間を示す。なお、前記二酸化炭素濃度の値は、合計４サンプルの測定値の平均値とした。
【0145】
図２９に示すように、5時間静置後において、前記密封直後と比較して、前記袋の体積は有意に減少し、前記体積の相対値は、0.7であった。また、10時間静置後において、さらに減少し、前記体積の相対値は、0.36であった。このことから、前記ポリエチレン製の袋は、水素を透過することがわかった。なお、前述のように、前記ポリエチレン製の袋の外側から二酸化炭素を吸収させた場合、５時間静置後において、前記体積の相対値は、1.5倍になり、透過速度が速いことが確認できた。このことから、二酸化炭素の透過速度は、水素の透過速度と比較してより早いと考えられる。以上から、二酸化炭素が前記膜を選択的に透過可能であることが示された。
【0146】
つぎに、前記ポリエチレン製の袋を用いて、前記袋がメタンをわずかに透過することを確認した。
【0147】
100％のメタン（アズワン社製）を、同様にして、前記ポリエチレン製の袋に注入した。前記袋を密封し、室温で5時間、10時間、及び15時間静置した。前記密封直後、及び前記静置後、前記袋の体積を測定した。
【0148】
この結果を、図３０に示す。図３０は、前記袋の体積を示すグラフである。図３０において、縦軸は、前記体積の相対値を示し、横軸は、左から、前記5時間、10時間、及び15時間を示す。なお、前記二酸化炭素濃度の値は、合計４サンプルの測定値の平均値とした。
【0149】
この結果、5時間静置後において、前記密封直後と比較して、前記袋の体積は変化せず、前記体積の相対値は、1.0であった。また、10時間静置後においても、前記体積の相対値は、0.99であった。また、15時間静置後において、やや減少し、前記体積の相対値は、0.83であった。このことから、前記ポリエチレン製の袋は、メタンをわずかに透過することがわかった。なお、前述のように、前記ポリエチレン製の袋の外側から二酸化炭素を吸収させた場合、５時間静置後において、前記体積の相対値は、1.5倍になり、透過速度が速いことが確認できた。このことから、二酸化炭素の透過速度は、メタンの透過速度と比較してより早いと考えられる。以上から、二酸化炭素が前記膜を選択的に透過可能であることが示された。
【0150】
つぎに、前記ポリエチレン製の袋を用いて、気相から液相へ水素が透過しないことを確認した。
【0151】
100％の水素を、同様にして、前記ポリエチレン製の袋に注入した。容積450mlの広口ガラス瓶に、前記袋を入れた後、前記ガラス瓶の壁面と前記袋との間の部分に、容量一杯まで水を入れ、蓋をして密封した。また、同様にして水を入れた後、蓋をせずに、前記袋が水中に沈んだ状態にした。これらを、それぞれ、室温で２４時間静置した。前記密封直後、及び前記静置後に、それぞれ、同様にして、前記袋の体積を算出した。
【0152】
この結果、前記蓋をした場合、及び前記蓋をしなかった場合のいずれも、２４時間の前記静置後においても、前記密封直後の体積と比較した前記体積の相対値は１であり、標準偏差は約０であった。このことから、前記ポリエチレン製の袋において、気相から液相へ水素が透過しないことが確認できた。
【0153】
つぎに、前記ポリエチレン製の袋を用いて、気相から液相へメタンが透過しないことを確認した。
【0154】
100％のメタン（アズワン社製）を、同様にして、前記ポリエチレン製の袋に注入した。容積450mlの広口ガラス瓶に、前記袋を入れた後、前記ガラス瓶の壁面と前記袋との間の部分に、容量一杯まで水を入れ、蓋をして密封した。これを、室温で２４時間静置した。前記密封直後、及び前記静置後に、それぞれ、同様にして、前記袋の体積を算出した。
【0155】
この結果、２４時間の前記静置後においても、前記密封直後の体積と比較した前記体積の相対値は１であり、標準偏差は約０であった。このことから、前記ポリエチレン製の袋において、気相から液相へメタンが透過しないことが確認できた。
【0156】
以上のように、ポリエチレンが、液体中の二酸化炭素を透過させることを確認できた。また、ポリエチレン製の膜と水とを用いることで、二酸化炭素と水素及びメタンとの混合気体について、各気体を分離可能であることを確認できた。
【0157】
［実施例５］
セルロース製の膜を用いて、二酸化炭素を選択的に透過させることを確認した。また、セルロース製の膜が、水素及びメタンを透過させること、及び、セルロース製の膜と水とを用いることで、二酸化炭素と水素及びメタンとの混合気体について、各気体を分離可能であることを確認した。
セルロース製の膜を用いて、二酸化炭素を選択的に透過させることを確認した。また、セルロース製の膜が、水素及びメタンを透過させること、及び、セルロース製の膜と水とを用いることで、二酸化炭素と水素及びメタンとの混合気体について、各気体を分離可能であることを確認した。
【0158】
60ｍｌの１００％の二酸化炭素を、両端を閉めたヴィスキングチューブ（visking tube、セルロース透析膜)（三光純薬社製）に満たした。前記ヴィスキングチューブを密封し、室温で10分、20分、及び30分間静置した。前記密封直後、及び前記静置後に、それぞれ、実施例２と同様にして、前記ヴィスキングチューブの体積を算出した。
【0159】
この結果を、図１９に示す。図１９は、前記ヴィスキングチューブの体積を示すグラフである。図１９において、縦軸は、前記体積の相対値を示し、横軸は、左から、前記密封直後（0）、30分、及び60分を示す。なお、前記体積の値は、合計４サンプルの測定値の平均値とした。
【0160】
図１９に示すように、３０分間の前記静置後、体積が約２５％まで減少し、６０分間の前記静置後には、数％まで減少した。このことから、前記ヴィスキングチューブによる二酸化炭素の放出は極めて速いことが示された。
【0161】
つぎに、前記ヴィスキングチューブから放出される二酸化炭素の濃度を測定した。60 mlの１００％の二酸化炭素を、両端を閉めた前記ヴィスキングチューブに満たした。前記ヴィスキングチューブを密封し、容量450 mlのガラス瓶に入れ、室温で10分、及び20分間静置した。前記静置後、前記ガラス瓶の壁面と前記ヴィスキングチューブとの間の部分における気体について、二酸化炭素濃度を測定した。
【0162】
この結果を、図２０に示す。図２０は、前記二酸化炭素濃度を示すグラフである。図２０において、縦軸は、二酸化炭素濃度（％）を示し、横軸は、左から、密封直後（0）、10分、及び20分を示す。なお、前記二酸化炭素濃度の値は、合計４サンプルの測定値の平均値とした。
【0163】
図２０に示すように、１０分間の静置後、前記ガラス瓶内の二酸化炭素濃度は高くなり、２０分間後にはさらに上昇した。
【0164】
つぎに、前記ヴィスキングチューブが外側から内側の方向においても二酸化炭素を透過させることを確認した。30 mlの空気を前記ヴィスキングチューブに入れ密封し、容積４Lのガラス瓶に前記ヴィスキングチューブを入れた後、前記ガラス瓶の壁面と前記ヴィスキングチューブとの間の部分に、８０％の二酸化炭素を満たした。これを、室温で、1時間静置した（１ｈ吸収）。その後、1時間、及び2時間、室内で静置した（１ｈ放出、及び２ｈ放出）。前記静置後、前記ヴィスキングチューブの体積を測定した。
【0165】
この結果を、図２１に示す。図２１は、前記密封したヴィスキングチューブの体積を示すグラフである。図２１において、縦軸は、前記密封直後に対する前記体積の相対値を示し、横軸は、左から、1時間静置後（１ｈ吸収）、並びに1時間、及び2時間の室内静置後（１ｈ放出、及び２ｈ放出）を示す。なお、前記体積の値は、合計４サンプルの測定値の平均値とした。
【0166】
図２１に示すように、前記ヴィスキングチューブの体積は、１時間の前記静置後（１ｈ吸収）において、前記密封直後に対し、約2.3倍になった。なお、前記ヴィスキングチューブを室内に静置したところ、体積は急激に減少し、１時間後（１ｈ放出）には元の体積に戻った。また、さらに放置しても（２ｈ放出）、体積のさらなる減少は見られなかつた。このことから、前記ヴィスキングチューブが、二酸化炭素を選択的に通過（吸収及び放出）させることが示された。
【0167】
つぎに、液体間の二酸化炭素が前記ヴィスキングチューブを透過することを確認した。60mlの前記二酸化炭素水を、前記ヴィスキングチューブに入れた。容積450mlの広口ガラス瓶に、前記ヴィスキングチューブを挿入し、前記ガラス瓶の壁面と前記ヴィスキングチューブとの間に容量一杯まで水を入れ、蓋をして密封した。これを、室温で5時間静置した。前記静置後、前記ヴィスキングチューブ内の前記強炭酸水（内液）、及び、前記ガラス瓶の壁面と前記ヴィスキングチューブとの間の部分における液体（外液）について、二酸化炭素濃度を算出した。前記二酸化炭素濃度の算出は、1.8 mlの前記各液体を試験管に入れ、前記試験管に0.2 mlの濃度1NのNaOH水溶液と2 mlの濃度0.1mol/lのCaCl2水溶液と含む混合液を添加し、前記添加により形成された沈殿を秤量することにより、間接的に算出した。
【0168】
この結果を、図２３に示す。図２３は、前記二酸化炭素濃度を示すグラフである。図２３において、縦軸は、前記沈殿の重さ（ｇ/tube）を示し、横軸は、左から、外液（Outside）、及び内液（Inside）を示す。なお、前記二酸化炭素濃度の値は、合計４サンプルの測定値の平均値とした。
【0169】
図２３に示すように、前記ヴィスキングチューブ内の前記強炭酸水（内液）のみでなく、前記ガラス瓶の壁面と前記ヴィスキングチューブとの間の部分における液体（外液）においても、高い二酸化炭素濃度が検出された。この結果から、二酸化炭素が、前記ヴィスキングチューブを介在して、液体間で移動したことが示された。
【0170】
つぎに、前記ヴィスキングチューブを用いて、水素の透過速度が二酸化炭素の透過速度よりも遅いことを確認した。
【0171】
34～50ｍｌの100％の水素を、前記ヴィスキングチューブに入れて密封した。容積450mlの広口ガラス瓶に、前記ヴィスキングチューブを挿入し、蓋をしてさらに密封した。これを、室温で４、８、及び１２時間静置した。また、同様にして、室温で５、及び１０時間静置した。前記密封直後、及び前記静置後に、それぞれ、実施例２と同様にして、前記ヴィスキングチューブの体積を算出した。
【0172】
この結果を、図２４（Ａ）及び（Ｂ）に示す。図２４及び（Ｂ）は、前記ヴィスキングチューブの体積を示すグラフである。図２４（Ａ）において、縦軸は、前記体積の相対値を示し、横軸は、左から、４、８、及び１２時間を示す。なお、前記体積の値は、合計４サンプルの測定値の平均値とした。図２４（Ｂ）において、縦軸は、前記体積の相対値を示し、横軸は、左から、５、及び１０時間を示す。なお、前記体積の値は、合計４サンプルの測定値の平均値とした。
【0173】
図２４（Ａ）に示すように、４時間の前記静置後、体積が約６０％まで減少した。また、８時間及び１２時間の前記静置後には、それぞれ、４０％及び３２％まで減少した。図２４（Ｂ）の結果も同様であった。前述のように、二酸化炭素を用いて同様の実験を行った場合、３０分間の前記静置後、体積が約２５％まで減少した。このことから、前記ヴィスキングチューブによる水素の放出は、二酸化炭素の放出と比較して、遅いことが示された。
【0174】
ここで、水素は、分子の大きさが小さいことから、分子篩の観点からは、膜透過をしやすいといえる。これにも関わらず、前記結果から、二酸化炭素の透過速度は、水素の透過速度と比較してより早いことがわかった。以上から、二酸化炭素が前記膜を選択的に透過可能であることが示された。
【0175】
つぎに、前記ヴィスキングチューブを用いて、メタンの透過速度が二酸化炭素の透過速度よりも遅いことを確認した。
【0176】
34～50ｍｌの100％のメタン（アズワン社製）を、前記ヴィスキングチューブに入れて密封した。容積450mlの広口ガラス瓶に、前記ヴィスキングチューブを挿入し、蓋をしてさらに密封した。これを、室温で5、10、及び15時間静置した。前記密封直後、及び前記静置後に、それぞれ、同様にして、前記ヴィスキングチューブの体積を算出した。
【0177】
この結果を、図２７に示す。図２７は、前記ヴィスキングチューブの体積を示すグラフである。図２７において、縦軸は、前記体積の相対値を示し、横軸は、左から、5、10、及び15時間を示す。なお、前記体積の値は、合計４サンプルの測定値の平均値とした。
【0178】
図２７に示すように、5時間の前記静置後、体積は殆ど減少せず、前記体積の相対値は、0.97であった。また、10時間及び15時間の前記静置後にも、それぞれ、0.86及び0.77であった。前述のように、二酸化炭素を用いて同様の実験を行った場合、３０分間の前記静置後、体積が約２５％まで減少した。このことから、前記ヴィスキングチューブによるメタンの放出は、二酸化炭素の放出と比較して、遅いことが示された。
【0179】
ここで、メタンも、分子の大きさが二酸化炭素と比較して小さいことから、分子篩の観点からは、膜透過をしやすいといえる。これにも関わらず、前記結果から、二酸化炭素の透過速度は、メタンの透過速度と比較してより早いことがわかった。以上から、二酸化炭素が前記膜を選択的に透過可能であることが示された。
【0180】
つぎに、前記ヴィスキングチューブを用いて、気相から液相へ水素が透過しないことを確認した。
【0181】
100％の水素を、同様にして、前記ヴィスキングチューブに入れて密封した。容積450mlの広口ガラス瓶に、前記ヴィスキングチューブを入れた後、前記ガラス瓶の壁面と前記ヴィスキングチューブとの間の部分に、容量一杯まで水を入れ、蓋をして密封した。これを、室温で２４時間静置した。前記密封直後、及び前記静置後に、それぞれ、実施例２と同様にして、前記ヴィスキングチューブの体積を算出した。
【0182】
この結果、２４時間の前記静置後においても、前記密封直後の体積と比較した前記体積の相対値は１であり、標準偏差は約０であった。このことから、前記セルロース製の袋において、気相から液相へ水素が透過しないことが確認できた。
【0183】
つぎに、前記ヴィスキングチューブを用いて、気相から液相へメタンが透過しないことを確認した。
【0184】
100％のメタン（アズワン社製）を、同様にして、前記ヴィスキングチューブに入れて密封した。容積450mlの広口ガラス瓶に、前記ヴィスキングチューブを入れた後、前記ガラス瓶の壁面と前記ヴィスキングチューブとの間の部分に、容量一杯まで水を入れ、蓋をして密封した。これを、室温で２４時間静置した。前記密封直後、及び前記静置後に、それぞれ、実施例２と同様にして、前記ヴィスキングチューブの体積を算出した。
【0185】
この結果、２４時間の前記静置後においても、前記密封直後の体積と比較した前記体積の相対値は１であり、標準偏差は約０であった。このことから、前記セルロース製の袋において、気相から液相へメタンが透過しないことが確認できた。
【0186】
以上のように、セルロース製の膜を用いて、二酸化炭素を選択的に透過させることを確認できた。また、セルロース製の膜が、水素及びメタンを透過させること、及び、セルロース製の膜と水とを用いることで、二酸化炭素と水素及びメタンとの混合気体について、各気体を分離可能であることを確認できた。
【0187】
［実施例６］
ポリウレタンが、二酸化炭素を選択的に透過させることを確認した。また、ポリウレタン製の袋と水とを用いることで、二酸化炭素と水素及びメタンとの混合気体について、各気体を分離可能であることを確認した。
ポリウレタンが、二酸化炭素を選択的に透過させることを確認した。また、ポリウレタン製の袋と水とを用いることで、二酸化炭素と水素及びメタンとの混合気体について、各気体を分離可能であることを確認した。
【0188】
ポリウレタン製の袋（厚さ0.02mm、市販のもの）を、ヒトの呼気により、中程度まで膨張させた。前記袋を密封し、８０％の二酸化炭素を充満させた容積４ｌのガラス瓶内に入れ、２時間静置した。その後、さらに、前記袋を前記ガラス瓶から取り出し、室内に１、２、及び４時間静置した。前記膨張直後、前記二酸化炭素下での静置後、及び前記室内での静置後に、それぞれ、実施例２と同様にして、前記袋の体積を算出した。
【0189】
この結果を、図３１に示す。図３１は、前記袋の体積を示すグラフである。図３１において、縦軸は、前記体積の相対値を示し、横軸は、左から、前記膨張直後、前記二酸化炭素下での静置後、及び前記室内での１、２、及び４時間の静置後を示す。なお、前記体積の値は、合計３サンプルの測定値の平均値とした。
【0190】
図３１に示すように、中程度まで膨張させた前記袋を、高濃度の前記二酸化炭素下で静置することにより、２時間静置後、前記袋が膨張し、約２．３倍の体積になった。その後、前記室内での１時間静置後、前記袋の体積は減少し、前記室内での２時間静置後には、前記膨張直後の体積と同程度（1.05）になった。また、前記室内での４時間静置後も、前記膨張直後の体積と同程度であった。この結果から、前記ポリウレタン製の袋が二酸化炭素を選択的に透過させ、二酸化炭素以外の物質（例えば、酸素や窒素）を通過させないことが示された。
【0191】
つぎに、前記ポリウレタン製の袋を用いて、前記袋が水素を透過すること、及び、水素の透過速度が二酸化炭素の透過速度よりも遅いことを確認した。
【0192】
100％の水素を、同様にして、前記ポリウレタン製の袋に注入した。前記袋を密封し、室温で5時間、及び10時間静置した。前記密封直後、及び前記静置後、前記袋の体積を測定した。
【0193】
この結果を、図３２に示す。図３２は、前記袋の体積を示すグラフである。図３２において、縦軸は、前記体積の相対値を示し、横軸は、左から、前記5時間、及び10時間を示す。なお、前記二酸化炭素濃度の値は、合計４サンプルの測定値の平均値とした。
【0194】
図３２に示すように、5時間静置後において、前記密封直後と比較して、前記袋の体積は有意に減少し、前記体積の相対値は、0.47であった。また、10時間静置後において、さらに減少し、前記体積の相対値は、0.26であった。このことから、前記ポリウレタン製の袋は、水素を透過することがわかった。なお、前述のように、高濃度の前記二酸化炭素により約２．３倍に膨張した前記袋を、室内で２時間静置することにより、高濃度の前記二酸化炭素による膨張前の体積と同程度（1.05）になった。すなわち、前記体積の相対値が、1.05÷2.3＝0.46になった。このことから、二酸化炭素の透過速度は、水素の透過速度と比較してより早いことがわかった。以上から、二酸化炭素が前記袋を選択的に透過可能であることが示された。
【0195】
つぎに、前記ポリウレタン製の袋を用いて、前記袋がメタンを透過すること、及び、メタンの透過速度が二酸化炭素の透過速度よりも遅いことを確認した。
【0196】
100％のメタン（アズワン社製）を、同様にして、前記ポリウレタン製の袋に注入した。前記袋を密封し、室温で5時間、10時間、及び15時間静置した。前記密封直後、及び前記静置後、前記袋の体積を測定した。
【0197】
この結果を、図３３に示す。図３３は、前記袋の体積を示すグラフである。図３３において、縦軸は、前記体積の相対値を示し、横軸は、左から、前記5時間、10時間、及び15時間を示す。なお、前記二酸化炭素濃度の値は、合計４サンプルの測定値の平均値とした。
【0198】
この結果、5時間静置後において、前記密封直後と比較して、前記袋の体積は減少し、前記体積の相対値は、0.76であった。また、10時間静置後において、さらに減少し、前記体積の相対値は、0.6であった。また、15時間静置後において、さらに減少し、前記体積の相対値は、0.39であった。このことから、前記ポリエチレン製の袋は、メタンを透過することがわかった。なお、前述のように、高濃度の前記二酸化炭素により約２．３倍に膨張した前記袋を、室内で２時間静置することにより、高濃度の前記二酸化炭素による膨張前の体積と同程度（1.05）になった。すなわち、前記体積の相対値が、1.05÷2.3＝0.46になった。このことから、二酸化炭素の透過速度は、メタンの透過速度と比較してより早いことがわかった。以上から、二酸化炭素が前記袋を選択的に透過可能であることが示された。
【0199】
つぎに、前記ポリウレタン製の袋を用いて、気相から液相へ水素が透過しないことを確認した。
【0200】
100％の水素を、同様にして、前記ポリウレタン製の袋に注入した。容積450mlの広口ガラス瓶に、前記袋を入れた後、前記ガラス瓶の壁面と前記袋との間の部分に、容量一杯まで水を入れ、蓋をして密封した。これを、室温で２４時間静置した。前記密封直後、及び前記静置後に、それぞれ、同様にして、前記袋の体積を算出した。
【0201】
この結果、２４時間の前記静置後においても、前記密封直後の体積と比較した前記体積の相対値は１であり、標準偏差は約０であった。このことから、前記ポリウレタン製の袋において、気相から液相へ水素が透過しないことが確認できた。
【0202】
つぎに、前記ポリウレタン製の袋を用いて、気相から液相へメタンが透過しないことを確認した。
【0203】
100％のメタン（アズワン社製）を、同様にして、前記ポリウレタン製の袋に注入した。容積450mlの広口ガラス瓶に、前記袋を入れた後、前記ガラス瓶の壁面と前記袋との間の部分に、容量一杯まで水を入れ、蓋をして密封した。これを、室温で２４時間静置した。前記密封直後、及び前記静置後に、それぞれ、同様にして、前記袋の体積を算出した。
【0204】
この結果、２４時間の前記静置後においても、前記密封直後の体積と比較した前記体積の相対値は１であり、標準偏差は約０であった。このことから、前記ポリウレタン製の袋において、気相から液相へメタンが透過しないことが確認できた。
【0205】
以上のように、ポリウレタンが、二酸化炭素を選択的に透過させることを確認できた。また、ポリウレタン製の袋と水とを用いることで、二酸化炭素と水素及びメタンとの混合気体について、各気体を分離可能であることを確認できた。
［実施例７］
バブル構造を有する二酸化炭素透過剤を用いて、バブル構造内に二酸化炭素を透過することにより二酸化炭素透過剤の体積が変化することを確認した。
［実施例７］
バブル構造を有する二酸化炭素透過剤を用いて、バブル構造内に二酸化炭素を透過することにより二酸化炭素透過剤の体積が変化することを確認した。
【0206】
二酸化炭素吸収剤として、発泡梱包材（バブルラップ）（ポリエチレン製、サイズ：10x60cm、市販のもの）を用いた。前記発泡梱包材は、バブル構造を覆うカバーが設けられた二重構造のもの（Babble Wrap II）と、前記バブル構造を覆うカバーがないもの（Babble Wrap I）の２種類を用いた。前記発泡梱包材を、それぞれ、水道水で洗浄した後、巻いた状態で、容量300mlのフタ付き広口ガラス瓶（市販のもの）に入れた。そして、前記ガラス瓶に、容量一杯まで強炭酸水（市販のもの）を入れて密封し、室温で５時間静置した。その後、前記発泡梱包材を入れた状態で、前記ガラス瓶に容量一杯まで水道水を入れた後、すぐに除去することにより、合計３回洗浄した。さらに、前記３回の洗浄後、前記容器を密封し、５０℃に加熱した恒温装置内に５時間静置した後、室温下に静置し、前記容器内の温度が室温になった時点で、二酸化炭素濃度を測定した。
【0207】
また、前記強炭酸水に代えて、１００％の二酸化炭素を前記ガラス瓶に十分に送入することにより充満させた以外は同様にして、実験を行った。
【0208】
これらの結果を、図９に示す。図９は、前記二酸化炭素濃度を示すグラフである。図９において、縦軸は、二酸化炭素濃度（％）を示し、横軸において、左側が、前記カバーがない発泡梱包材（Babble Wrap I）、右側が、前記二重構造の発泡梱包材（Babble Wrap II）を示す。白抜きのグラフは、強炭酸水の結果を示し、黒のグラフは、１００％の二酸化炭素の結果を示す。なお、前記二酸化炭素濃度の値は、合計４サンプルの測定値の平均値とした。
【0209】
図９に示すように、強炭酸水を用いた場合、及び１００％の二酸化炭素を用いた場合のいずれも、２種類の前記発泡梱包材において、大幅な二酸化炭素の放出が見られた。
【0210】
つぎに、前記実験にともなう二酸化炭素吸収剤の体積の変化を測定した。まず、前記実験と同様にして、前記二酸化炭素吸収剤として、前記発泡梱包材（Babble Wrap II）を用い、室温、５時間の条件で、強炭酸水による処理を行った後、３回の洗浄を行った。前記洗浄後、前記発泡梱包材を入れた前記ガラス瓶に、容量一杯まで水を入れた。前記水の全量をメスシリンダーに移すことにより、前記水の体積を測定した。また、前記発泡梱包材を入れていない前記ガラス瓶に、容量一杯まで水を入れ、同様にして前記水の体積を測定した。そして、前記発泡梱包材を入れていない前記ガラス瓶の前記水の体積から、二酸化炭素の吸収後の前記発泡梱包材を入れた前記ガラス瓶の前記水の体積を減算することにより、二酸化炭素の吸収後の前記発泡梱包材の体積を算出した。つぎに、前記実験と同様にして、二酸化炭素の吸収後の前記発泡梱包材を入れた前記ガラス瓶について、５０℃、５時間の条件で加熱後、放熱させた。前記放熱後、同様にして、前記ガラス瓶と前記発泡梱包材とを３回水道水で洗浄した。前記洗浄後、前記発泡梱包材を入れた前記ガラス瓶に、容量一杯まで水を入れ、同様にして、前記水の体積を測定した。そして、前記発泡梱包材を入れていない前記ガラス瓶の前記水の体積から、二酸化炭素の放出後の前記発泡梱包材を入れた前記ガラス瓶の前記水の体積を減算することにより、二酸化炭素の放出後の前記発泡梱包材の体積を算出した。
【0211】
そして、前記二酸化炭素の吸収後の前記発泡梱包材の体積から、前記二酸化炭素の放出後の前記発泡梱包材の体積を減算することにより、二酸化炭素の放出にともなう前記二酸化炭素吸収剤の体積の減少量を算出した。
【0212】
これらの結果を、図１０に示す。図１０は、二酸化炭素の放出にともなう前記二酸化炭素吸収剤の体積の減少量を示すグラフである。図１０において、縦軸は、二酸化炭素吸収剤の体積の減少量（ｍｌ）を示す。なお、前記体積の減少量の値は、合計８サンプルの測定値の平均値とした。
【0213】
図１０に示すように、二酸化炭素の放出にともない、前記二酸化炭素吸収剤である前記発泡梱包材の体積が、６５ｍｌ減少していた。このことから、前記バブル構造への二酸化炭素の吸収にともない、前記二酸化炭素吸収剤の体積が増加し、前記バブル構造からの二酸化炭素の放出にともない、前記増加した二酸化炭素吸収剤の体積が減少すると考えられる。
【0214】
以上のように、バブル構造を有する二酸化炭素透過剤を用いて、バブル構造内に二酸化炭素を透過することにより二酸化炭素透過剤の体積が変化することを確認できた。
【0215】
［参考例１］
樹脂製容器に二酸化炭素（ＣＯ２）が吸収されること、および、二酸化炭素を吸収した前記樹脂製容器から二酸化炭素が放出されることを確認した。
樹脂製容器に二酸化炭素（ＣＯ２）が吸収されること、および、二酸化炭素を吸収した前記樹脂製容器から二酸化炭素が放出されることを確認した。
【0216】
５００ｍｌの強炭酸水を入れたポリエチレンテレフタラート製の容器（ＰＥＴボトル）（製品名：強炭酸水、木村飲料株式会社製）を用意した。前記強炭酸水を入れた容器は、市販のものを購入した後、１日以上静置したものを使用した。
【0217】
前記容器から前記強炭酸水を除去し、直後に、前記容器内の二酸化炭素濃度を測定した。前記二酸化炭素濃度の測定は、前記容器の蓋に気体の排出口を設け、二酸化炭素検出器（XP-3140、COSMO社製）（低濃度用）、及び（CX-6000、RIKEN KEIKI社製）（高濃度用）を用いて、前記排出口における気体中の二酸化炭素濃度を測定した。この結果、前記強炭酸水除去直後における前記容器内の二酸化炭素濃度は、20.8％と高い数値であった（合計６サンプルの測定値の平均値）。なお、二酸化炭素濃度は、1%=10,000ppmで換算することができる。
【0218】
つぎに、前記容器に容量一杯まで水道水を入れた後、すぐに除去することにより、前記容器を洗浄した。これを１回の洗浄とし、合計３回の洗浄を行った（1st Wash～3rd Wash）。各洗浄の直後に、同様にして、二酸化炭素濃度を測定した。
【0219】
さらに、前記３回の洗浄後、前記容器を密封し、５０℃に加熱した恒温装置内に５時間静置した後、室温下に静置し、前記容器内の温度が室温になった時点で、同様にして、二酸化炭素濃度を測定した。
【0220】
これらの結果を、図２２に示す。図２２は、前記二酸化炭素濃度を示すグラフである。図２２において、縦軸は、二酸化炭素濃度（ＰＰＭ）を示し、横軸は、左から、１回目～３回目の前記洗浄後（1st Wash～3rd Wash）、および前記加熱後を示す。なお、前記二酸化炭素濃度の値は、合計６サンプルの測定値の平均値とした。
【0221】
図２２に示すように、１回目の前記洗浄後において、4027ppmの二酸化炭素が残存していた。前記残存していた二酸化炭素は、２回目および３回目の前記洗浄により、大幅に減少した。また、前記加熱後において、6800ppmの二酸化炭素が測定された。このことから、前記加熱により、前記容器に吸収されていた二酸化炭素が放出されることが確認できた。
【0222】
つぎに、前記加熱条件を変更し、実験を行った。前記３回の洗浄後、５０℃または２０℃の恒温装置内に、１時間、２時間、６時間、および２４時間静置した後、それぞれ、室温下に静置し、前記容器内の温度が室温になった時点で、同様にして、二酸化炭素濃度を測定した。
【0223】
この結果を、図３５に示す。図３５は、前記二酸化炭素濃度を示すグラフである。図３５において、縦軸は、二酸化炭素濃度（％）を示し、横軸は、左から、１時間、２時間、６時間、および２４時間静置後の結果を示す。白抜きのグラフは、５０℃の結果を示し、黒のグラフは、２０℃の結果を示す。なお、前記二酸化炭素濃度の値は、合計４サンプルの測定値の平均値とした。
【0224】
図３５に示すように、５０℃および２０℃の処理により、いずれも、時間経過にともない、前記容器内の二酸化炭素濃度が増加していた。このことから、２０℃の処理によっても、前記容器に吸収されていた二酸化炭素が放出されることが確認できた。また、５０℃の処理により、２０℃の処理と比較して、より多くの二酸化炭素の放出が見られた。このことから、前記加熱により、より多くの前記容器に吸収されていた二酸化炭素が放出されることが確認できた。
【0225】
以上のように、樹脂製容器に二酸化炭素が吸収されること、および、二酸化炭素を吸収した前記樹脂製容器から二酸化炭素が放出されることを確認できた。
【0226】
［参考例２］
材質の異なる樹脂製容器を用いて、二酸化炭素を吸収した前記樹脂製容器から二酸化炭素が放出されることを確認した。
材質の異なる樹脂製容器を用いて、二酸化炭素を吸収した前記樹脂製容器から二酸化炭素が放出されることを確認した。
【0227】
２５０ｍｌまたは５００ｍｌの容量の、それぞれ異なる樹脂製の容器を用意した。前記樹脂は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、及びポリカーボネート（ＰＣ）（いずれも、アズワン社製）、並びにポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）（市販の非炭酸飲料のペットボトルを再利用したもの）とした。
【0228】
前記各容器に、容量一杯まで強炭酸水（市販のもの）を入れて密封し、室温で５時間静置した。その後、参考例１と同様にして、合計３回の洗浄を行った。さらに、参考例１と同様にして、５０℃、５時間の条件で加熱後、放熱させ、二酸化炭素濃度を測定した。
【0229】
また、前記各容器内に、１００％の二酸化炭素を十分に送入することにより充満させた後、密封し、室温で５時間静置した。その後、参考例１と同様にして、合計３回の洗浄を行った。さらに、参考例１と同様にして、５０℃、５時間の条件で加熱後、放熱させ、二酸化炭素濃度を測定した。
【0230】
これらの結果を、図３６に示す。図３６は、前記二酸化炭素濃度を示すグラフである。図３６において、縦軸は、二酸化炭素濃度（ＰＰＭ）を示し、横軸は、左から、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、及びポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）を示す。白抜きのグラフは、１００％の二酸化炭素の結果を示し、黒のグラフは、強炭酸水の結果を示す。なお、前記二酸化炭素濃度の値は、合計３サンプルの測定値の平均値とした。
【0231】
図３６に示すように、強炭酸水を用いた場合、全ての樹脂において、二酸化炭素の放出が見られた。高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、及びポリカーボネート（ＰＣ）は、いずれも、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）と比較して、より多くの二酸化炭素の放出が見られた。特に、ポリカーボネート（ＰＣ）は、大幅に二酸化炭素濃度が増加していた。
【0232】
また、図３６に示すように、１００％の二酸化炭素を用いた場合も、全ての樹脂において、二酸化炭素の放出が見られた。高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）は、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）と同程度の二酸化炭素の放出が見られた。低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、及びポリカーボネート（ＰＣ）は、いずれも、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）と比較して、より多くの二酸化炭素の放出が見られた。特に、ポリカーボネート（ＰＣ）は、大幅に二酸化炭素濃度が増加していた。
【0233】
以上のように、材質の異なる樹脂製容器を用いて、二酸化炭素を吸収した前記樹脂製容器から二酸化炭素が放出されることを確認できた。
【0234】
［参考例３］
異なる形態の二酸化炭素吸収剤を用いて、二酸化炭素を吸収した前記二酸化炭素吸収剤から二酸化炭素が放出されることを確認した。
異なる形態の二酸化炭素吸収剤を用いて、二酸化炭素を吸収した前記二酸化炭素吸収剤から二酸化炭素が放出されることを確認した。
【0235】
二酸化炭素吸収剤として、容量10mlのポリプロピレン製のスピッツ管（栄研社製）を用いた。８本の前記スピッツ管を、容量300mlのフタ付き広口ガラス瓶（市販のもの）に入れた。そして、前記ガラス瓶に、容量一杯まで強炭酸水（市販のもの）を入れて密封し、室温で５時間静置した。その後、参考例１と同様にして、合計３回の洗浄を行った。さらに、参考例１と同様にして、５０℃、５時間の条件で加熱後、放熱させ、二酸化炭素濃度を測定した。
【0236】
また、前記強炭酸水に代えて、他社製の強炭酸水を用いた以外は同様にして、実験を行った。また、室温での静置に代えて、４℃で静置した以外は同様にして、実験を行った。また、前記強炭酸水に代えて、１００％の二酸化炭素を前記ガラス瓶に十分に送入することにより充満させた以外は同様にして、実験を行った。
【0237】
これらの結果を、図７に示す。図７は、前記二酸化炭素濃度を示すグラフである。図７において、縦軸は、二酸化炭素濃度（％）を示し、横軸は、左から、１００％の二酸化炭素（ＣＯ２）、強炭酸水（S.B.Water 20℃）、４℃の強炭酸水（S.B.Water 4℃）、及び、他社製の強炭酸水（Gerolsteiner）を示す。なお、前記二酸化炭素濃度の値は、合計３～４サンプルの測定値の平均値とした。
【0238】
図７に示すように、強炭酸水（S.B.Water 20℃）、４℃の強炭酸水（S.B.Water 4℃）、及び、他社製の強炭酸水（Gerolsteiner）を用いた場合、いずれも、同程度の二酸化炭素の放出が見られた。また、１００％の二酸化炭素（ＣＯ２）を用いた場合も、前記強炭酸水を用いた場合と比較して少ないものの、二酸化炭素の放出が見られた。
【0239】
つぎに、二酸化炭素吸収剤として、ゴム板（スジ入り、サイズ：３x100x100mm、HIKARI Co., Ltd.社製）を用いた（Rubber II）。前記ゴム板を、容量300mlのフタ付き広口ガラス瓶（市販のもの）に入れた。そして、前記ガラス瓶に、容量一杯まで強炭酸水（市販のもの）を入れて密封し、室温（２４℃）で５時間静置した。その後、参考例１と同様にして、合計３回の洗浄を行った。さらに、参考例１と同様にして、５０℃、５時間の条件で加熱後、放熱させ、二酸化炭素濃度を測定した。
【0240】
また、二酸化炭素吸収剤として、前記ゴム板に代えて、スジ構造のないゴム板（サイズ：1x100x100mm、HIKARI Co., Ltd.社製）（Rubber I）、アクリル棒（長径6 mm、長さ170 mm）、並びにポリエチレン製のメッシュ（サイズ：92-#18、アズワン社製）、及びナイロン製のメッシュ（サイズ：63 μ,PA-2、アズワン社製）をそれぞれ用いた以外は同様にして、実験を行った。
【0241】
また、前記二酸化炭素吸収剤のそれぞれについて、前記強炭酸水に代えて、１００％の二酸化炭素を前記ガラス瓶に十分に送入することにより充満させた以外は同様にして、実験を行った。
【0242】
これらの結果を、図８に示す。図８は、前記二酸化炭素濃度を示すグラフである。図８において、縦軸は、二酸化炭素濃度（％）を示し、横軸は、左から、ゴム板（スジ入り）（Rubber I）、ゴム板（スジなし）（Rubber II）、アクリル棒（Acryl rods）、ポリエチレン製のメッシュ（Polyethylen mesh）、及びナイロン製のメッシュ（Nylon mesh）を示す。白抜きのグラフは、１００％の二酸化炭素の結果を示し、黒のグラフは、強炭酸水の結果を示す。なお、前記二酸化炭素濃度の値は、合計３～４サンプルの測定値の平均値とした。
【0243】
図８に示すように、強炭酸水を用いた場合、及び１００％の二酸化炭素を用いた場合のいずれも、全ての二酸化炭素吸収剤において、二酸化炭素の放出が見られた。特に、二酸化炭素吸収剤がゴム板（スジ入り）であり、１００％の二酸化炭素を用いた場合、大幅に二酸化炭素濃度が増加していた。
【0244】
以上のように、異なる形態の二酸化炭素吸収剤を用いて、二酸化炭素を吸収した前記二酸化炭素吸収剤から二酸化炭素が放出されることを確認できた。
【0245】
［参考例４］
二酸化炭素を吸収した前記二酸化炭素吸収剤から放出された気体が二酸化炭素であることを確認した。
二酸化炭素を吸収した前記二酸化炭素吸収剤から放出された気体が二酸化炭素であることを確認した。
【0246】
３００ｍｌの容量の樹脂（ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ））製の容器（市販の非炭酸飲料のペットボトルを再利用したもの）を用意した。
【0247】
参考例２と同様にして、前記容器に強炭酸水を入れ、二酸化炭素を吸収させた後、加熱（5時間、または30分間）及び放熱させ、前記容器内の二酸化炭素濃度を測定した。この結果、二酸化炭素の濃度は、5時間の前記加熱において27%（高濃度ＣＯ２）、30分間の前記加熱において2.8%（低濃度ＣＯ２）であった。
【0248】
その後、それぞれの前記容器内に、10mlの濃度0.1NのNaOH水溶液と10mlの濃度0.1mol/lのCaCl2水溶液と含む混合液を入れ、手で30秒間激しく振盪した。なお、0.1NのNaOH水溶液と0.1mol/lのCaCl2水溶液とを含む混合液は、二酸化炭素と反応し、吸収することが知られている。前記振盪後すぐに、前記容器内の二酸化炭素濃度を測定した。
【0249】
この結果を、図１１に示す。図１１は、前記二酸化炭素濃度を示すグラフである。図１１において、縦軸は、二酸化炭素濃度（％）を示し、横軸において、左側が、高濃度二酸化炭素（高濃度ＣＯ２）、右側が、低濃度二酸化炭素（低濃度ＣＯ２）を示す。白抜きのグラフは、前記混合液との反応前を示し、黒のグラフは、前記混合液との反応後を示す。なお、前記二酸化炭素濃度の値は、合計６サンプルの測定値の平均値とした。
【0250】
図１１に示すように、高濃度二酸化炭素、及び低濃度二酸化炭素のいずれにおいても、前記混合液との反応前と比較して、前記混合液との反応後の二酸化炭素濃度が大幅に減少していた。このことから、前記二酸化炭素吸収剤から放出された気体が、二酸化炭素として反応可能であることを化学的に確認できた。
【0251】
以上のように、二酸化炭素を吸収した前記二酸化炭素吸収剤から放出された気体が二酸化炭素であることを確認できた。
【0252】
以上、実施形態及び実施例を参照して本発明を説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。本発明の構成や詳細には、本発明のスコープ内で当業者が理解しうる様々な変更をすることができる。
【0253】
＜付記＞
上記の実施形態の一部又は全部は、以下の付記のように記載されうるが、以下には限られない。
（付記１）
高分子製の薄膜を含み、
前記薄膜が二酸化炭素を選択的に透過する、二酸化炭素透過剤。
（付記２）
前記高分子が、セルロース、ポリエチレンテレフタレート、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリカーボネート、ゴム、ポリウレタン、及びアクリルからなる群から選択される少なくとも１つを含む、付記１記載の二酸化炭素透過剤。
（付記３）
前記薄膜が、酸素及び窒素を透過しない、付記１または２記載の二酸化炭素透過剤。
（付記４）
加熱された状態で、前記薄膜が前記二酸化炭素を透過する、
付記１から３のいずれか一項に記載の二酸化炭素透過剤。
（付記５）
前記薄膜が、二酸化炭素を選択的に透過することにより、二酸化炭素と水素及びメタンの少なくとも一方とを含む混合気体から、二酸化炭素を分離可能である、
付記１から４のいずれか一項に記載の二酸化炭素透過剤。
（付記６）
二酸化炭素供給部、及び、二酸化炭素透過部を含み、
前記二酸化炭素供給部は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素透過部に供給し、
前記二酸化炭素含有物質は、気体及び液体の少なくとも一方であり、
前記二酸化炭素透過部が、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を選択的に透過し、
前記二酸化炭素透過部は、付記１から５のいずれか一項に記載の二酸化炭素透過剤を含む、
二酸化炭素透過装置。
（付記７）
前記二酸化炭素透過部は、加熱された状態で、前記二酸化炭素を透過する、
付記６記載の二酸化炭素吸収装置。
（付記８）
前記二酸化炭素透過部は、２つの区画を含み、
前記２つの区画は、前記二酸化炭素透過剤の前記薄膜を介して接続しており、
一方の前記区画には、前記二酸化炭素供給部から前記二酸化炭素含有物質が供給され、
他方の前記区画には、前記薄膜に接するようにして液体が満たされている、
付記６または７記載の二酸化炭素透過装置。
（付記９）
前記二酸化炭素含有物質が、二酸化炭素と水素及びメタンの少なくとも一方とを含む混合気体であり、
前記薄膜が、二酸化炭素を選択的に透過することにより、前記一方の区画に供給された前記混合気体から、前記他方の区画に満たされた前記液体に、二酸化炭素を分離可能である、
付記８記載の二酸化炭素透過装置。
（付記１０）
二酸化炭素供給工程、及び、二酸化炭素透過工程を含み、
前記二酸化炭素供給工程は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素透過工程に供給し、
前記二酸化炭素含有物質は、気体及び液体の少なくとも一方であり、
前記二酸化炭素透過工程は、付記１から５のいずれか一項に記載の二酸化炭素透過剤により、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を選択的に透過する、
二酸化炭素透過方法。
（付記１１）
前記二酸化炭素透過工程は、加熱された状態で、前記二酸化炭素を透過する、
付記１０記載の二酸化炭素吸収方法。
（付記１２）
前記二酸化炭素透過工程は、二酸化炭素透過部により、前記二酸化炭素を透過し、
前記二酸化炭素透過部は、前記二酸化炭素透過剤、及び２つの区画を含み、
前記２つの区画は、前記二酸化炭素透過剤の前記薄膜を介して接続しており、
一方の前記区画には、前記二酸化炭素供給部から前記二酸化炭素含有物質が供給され、
他方の前記区画には、前記薄膜に接するようにして液体が満たされている、
付記１０または１１記載の二酸化炭素透過方法。
（付記１３）
前記二酸化炭素含有物質が、二酸化炭素と水素及びメタンの少なくとも一方とを含む混合気体であり、
前記二酸化炭素透過工程において、前記薄膜が、二酸化炭素を選択的に透過することにより、前記一方の区画に供給された前記混合気体から、前記他方の区画に満たされた前記液体に、二酸化炭素を分離する、
付記１２記載の二酸化炭素透過方法。
（付記１４）
二酸化炭素吸収部を含み、
前記二酸化炭素吸収部は、請求項１から５のいずれか一項に記載の二酸化炭素透過剤を含み、
前記二酸化炭素吸収部の内部は、前記二酸化炭素透過剤を介して密封されており、
前記二酸化炭素透過剤の前記薄膜が二酸化炭素を選択的に透過することにより、前記二酸化炭素吸収部の外部から前記内部に、二酸化炭素が吸収される、
二酸化炭素吸収装置。
（付記１５）
二酸化炭素供給工程、及び、二酸化炭素吸収工程を含み、
前記二酸化炭素供給工程は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素吸収工程に供給し、
前記二酸化炭素吸収工程は、二酸化炭素吸収部により、二酸化炭素を吸収し、
前記二酸化炭素吸収部は、付記１から５のいずれか一項に記載の二酸化炭素透過剤を含み、
前記二酸化炭素吸収部の内部は、前記二酸化炭素透過剤を介して密封されており、
前記二酸化炭素透過剤の前記薄膜が二酸化炭素を選択的に透過することにより、前記二酸化炭素吸収部の外部から前記内部に、二酸化炭素が吸収される、
二酸化炭素吸収方法。
（付記１６）
高分子を含み、
前記高分子が二酸化炭素を吸収する、二酸化炭素吸収剤。
（付記１７）
前記高分子が、セルロース、ポリエチレンテレフタレート、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリカーボネート、ゴム、ポリウレタン、及びアクリルからなる群から選択される少なくとも１つを含む、付記１６記載の二酸化炭素吸収剤。
（付記１８）
前記高分子が、加熱された状態で、前記吸収した前記二酸化炭素を放出する、
付記１６または１７記載の二酸化炭素吸収剤。
（付記１９）
前記加熱された状態が、５０℃以上に加熱された状態である、付記１８記載の二酸化炭素吸収剤。
（付記２０）
二酸化炭素供給部、及び、二酸化炭素吸収部を含み、
前記二酸化炭素供給部は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素吸収部に供給し、
前記二酸化炭素含有物質は、気体及び液体の少なくとも一方であり、
前記二酸化炭素吸収部が、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を吸収し、
前記二酸化炭素吸収部は、付記１６から１９のいずれか一項に記載の二酸化炭素吸収剤を含む、
二酸化炭素吸収装置。
（付記２１）
前記二酸化炭素吸収部が、加熱可能であり、
前記二酸化炭素吸収部は、さらに、加熱された状態で、前記吸収した前記二酸化炭素を放出する、
付記２０記載の二酸化炭素吸収装置。
（付記２２）
二酸化炭素供給工程、及び、二酸化炭素吸収工程を含み、
前記二酸化炭素供給工程は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素吸収工程に供給し、
前記二酸化炭素含有物質は、気体及び液体の少なくとも一方であり、
前記二酸化炭素吸収工程は、付記１６から１９のいずれか一項に記載の二酸化炭素吸収剤により、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を吸収する、
二酸化炭素吸収方法。
（付記２３）
さらに、二酸化炭素放出工程を含み、
前記二酸化炭素放出工程は、前記二酸化炭素吸収剤が加熱された状態で、前記吸収した前記二酸化炭素を放出する、
付記２２記載の二酸化炭素吸収方法。
上記の実施形態の一部又は全部は、以下の付記のように記載されうるが、以下には限られない。
（付記１）
高分子製の薄膜を含み、
前記薄膜が二酸化炭素を選択的に透過する、二酸化炭素透過剤。
（付記２）
前記高分子が、セルロース、ポリエチレンテレフタレート、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリカーボネート、ゴム、ポリウレタン、及びアクリルからなる群から選択される少なくとも１つを含む、付記１記載の二酸化炭素透過剤。
（付記３）
前記薄膜が、酸素及び窒素を透過しない、付記１または２記載の二酸化炭素透過剤。
（付記４）
加熱された状態で、前記薄膜が前記二酸化炭素を透過する、
付記１から３のいずれか一項に記載の二酸化炭素透過剤。
（付記５）
前記薄膜が、二酸化炭素を選択的に透過することにより、二酸化炭素と水素及びメタンの少なくとも一方とを含む混合気体から、二酸化炭素を分離可能である、
付記１から４のいずれか一項に記載の二酸化炭素透過剤。
（付記６）
二酸化炭素供給部、及び、二酸化炭素透過部を含み、
前記二酸化炭素供給部は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素透過部に供給し、
前記二酸化炭素含有物質は、気体及び液体の少なくとも一方であり、
前記二酸化炭素透過部が、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を選択的に透過し、
前記二酸化炭素透過部は、付記１から５のいずれか一項に記載の二酸化炭素透過剤を含む、
二酸化炭素透過装置。
（付記７）
前記二酸化炭素透過部は、加熱された状態で、前記二酸化炭素を透過する、
付記６記載の二酸化炭素吸収装置。
（付記８）
前記二酸化炭素透過部は、２つの区画を含み、
前記２つの区画は、前記二酸化炭素透過剤の前記薄膜を介して接続しており、
一方の前記区画には、前記二酸化炭素供給部から前記二酸化炭素含有物質が供給され、
他方の前記区画には、前記薄膜に接するようにして液体が満たされている、
付記６または７記載の二酸化炭素透過装置。
（付記９）
前記二酸化炭素含有物質が、二酸化炭素と水素及びメタンの少なくとも一方とを含む混合気体であり、
前記薄膜が、二酸化炭素を選択的に透過することにより、前記一方の区画に供給された前記混合気体から、前記他方の区画に満たされた前記液体に、二酸化炭素を分離可能である、
付記８記載の二酸化炭素透過装置。
（付記１０）
二酸化炭素供給工程、及び、二酸化炭素透過工程を含み、
前記二酸化炭素供給工程は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素透過工程に供給し、
前記二酸化炭素含有物質は、気体及び液体の少なくとも一方であり、
前記二酸化炭素透過工程は、付記１から５のいずれか一項に記載の二酸化炭素透過剤により、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を選択的に透過する、
二酸化炭素透過方法。
（付記１１）
前記二酸化炭素透過工程は、加熱された状態で、前記二酸化炭素を透過する、
付記１０記載の二酸化炭素吸収方法。
（付記１２）
前記二酸化炭素透過工程は、二酸化炭素透過部により、前記二酸化炭素を透過し、
前記二酸化炭素透過部は、前記二酸化炭素透過剤、及び２つの区画を含み、
前記２つの区画は、前記二酸化炭素透過剤の前記薄膜を介して接続しており、
一方の前記区画には、前記二酸化炭素供給部から前記二酸化炭素含有物質が供給され、
他方の前記区画には、前記薄膜に接するようにして液体が満たされている、
付記１０または１１記載の二酸化炭素透過方法。
（付記１３）
前記二酸化炭素含有物質が、二酸化炭素と水素及びメタンの少なくとも一方とを含む混合気体であり、
前記二酸化炭素透過工程において、前記薄膜が、二酸化炭素を選択的に透過することにより、前記一方の区画に供給された前記混合気体から、前記他方の区画に満たされた前記液体に、二酸化炭素を分離する、
付記１２記載の二酸化炭素透過方法。
（付記１４）
二酸化炭素吸収部を含み、
前記二酸化炭素吸収部は、請求項１から５のいずれか一項に記載の二酸化炭素透過剤を含み、
前記二酸化炭素吸収部の内部は、前記二酸化炭素透過剤を介して密封されており、
前記二酸化炭素透過剤の前記薄膜が二酸化炭素を選択的に透過することにより、前記二酸化炭素吸収部の外部から前記内部に、二酸化炭素が吸収される、
二酸化炭素吸収装置。
（付記１５）
二酸化炭素供給工程、及び、二酸化炭素吸収工程を含み、
前記二酸化炭素供給工程は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素吸収工程に供給し、
前記二酸化炭素吸収工程は、二酸化炭素吸収部により、二酸化炭素を吸収し、
前記二酸化炭素吸収部は、付記１から５のいずれか一項に記載の二酸化炭素透過剤を含み、
前記二酸化炭素吸収部の内部は、前記二酸化炭素透過剤を介して密封されており、
前記二酸化炭素透過剤の前記薄膜が二酸化炭素を選択的に透過することにより、前記二酸化炭素吸収部の外部から前記内部に、二酸化炭素が吸収される、
二酸化炭素吸収方法。
（付記１６）
高分子を含み、
前記高分子が二酸化炭素を吸収する、二酸化炭素吸収剤。
（付記１７）
前記高分子が、セルロース、ポリエチレンテレフタレート、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリカーボネート、ゴム、ポリウレタン、及びアクリルからなる群から選択される少なくとも１つを含む、付記１６記載の二酸化炭素吸収剤。
（付記１８）
前記高分子が、加熱された状態で、前記吸収した前記二酸化炭素を放出する、
付記１６または１７記載の二酸化炭素吸収剤。
（付記１９）
前記加熱された状態が、５０℃以上に加熱された状態である、付記１８記載の二酸化炭素吸収剤。
（付記２０）
二酸化炭素供給部、及び、二酸化炭素吸収部を含み、
前記二酸化炭素供給部は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素吸収部に供給し、
前記二酸化炭素含有物質は、気体及び液体の少なくとも一方であり、
前記二酸化炭素吸収部が、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を吸収し、
前記二酸化炭素吸収部は、付記１６から１９のいずれか一項に記載の二酸化炭素吸収剤を含む、
二酸化炭素吸収装置。
（付記２１）
前記二酸化炭素吸収部が、加熱可能であり、
前記二酸化炭素吸収部は、さらに、加熱された状態で、前記吸収した前記二酸化炭素を放出する、
付記２０記載の二酸化炭素吸収装置。
（付記２２）
二酸化炭素供給工程、及び、二酸化炭素吸収工程を含み、
前記二酸化炭素供給工程は、二酸化炭素含有物質を前記二酸化炭素吸収工程に供給し、
前記二酸化炭素含有物質は、気体及び液体の少なくとも一方であり、
前記二酸化炭素吸収工程は、付記１６から１９のいずれか一項に記載の二酸化炭素吸収剤により、前記供給された前記二酸化炭素含有物質に含まれる二酸化炭素を吸収する、
二酸化炭素吸収方法。
（付記２３）
さらに、二酸化炭素放出工程を含み、
前記二酸化炭素放出工程は、前記二酸化炭素吸収剤が加熱された状態で、前記吸収した前記二酸化炭素を放出する、
付記２２記載の二酸化炭素吸収方法。
【産業上の利用可能性】
【0254】
以上のように、本発明によれば、新たな、二酸化炭素透過剤を提供することができる。
【符号の説明】
【0255】
１ 二酸化炭素透過装置
１１ 二酸化炭素供給部
１２ 二酸化炭素透過部
１２１ 二酸化炭素透過剤
２ 加熱部
３ 二酸化炭素吸収装置
３１ 二酸化炭素供給部
３２ 二酸化炭素吸収部
３２１ 二酸化炭素吸収剤
３３ 二酸化炭素放出部
４ 加熱部
１１ 二酸化炭素供給部
１２ 二酸化炭素透過部
１２１ 二酸化炭素透過剤
２ 加熱部
３ 二酸化炭素吸収装置
３１ 二酸化炭素供給部
３２ 二酸化炭素吸収部
３２１ 二酸化炭素吸収剤
３３ 二酸化炭素放出部
４ 加熱部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
