特開 2023-176175 和風便器の切削方法及びカバー部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023176175

(43)【公開日】2023-12-13

(54)【発明の名称】和風便器の切削方法及びカバー部材

(51)【国際特許分類】

   E03D 11/00 20060101AFI20231206BHJP

【ＦＩ】

E03D11/00 101

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022088328

(22)【出願日】2022-05-31

(71)【出願人】

【識別番号】000010087

【氏名又は名称】ＴＯＴＯ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100108062

【弁理士】

【氏名又は名称】日向寺 雅彦

(74)【代理人】

【識別番号】100168332

【弁理士】

【氏名又は名称】小崎 純一

(74)【代理人】

【識別番号】100146592

【弁理士】

【氏名又は名称】市川 浩

(74)【代理人】

【氏名又は名称】白井 達哲

(74)【代理人】

【識別番号】100172188

【弁理士】

【氏名又は名称】内田 敬人

(74)【代理人】

【識別番号】100197538

【弁理士】

【氏名又は名称】竹内 功

(74)【代理人】

【識別番号】100176751

【弁理士】

【氏名又は名称】星野 耕平

(72)【発明者】

【氏名】坂口 浩一

(72)【発明者】

【氏名】高田 勝一郎

(72)【発明者】

【氏名】廣松 義隆

(72)【発明者】

【氏名】山田 英明

(72)【発明者】

【氏名】杉崎 悦康

【テーマコード（参考）】

2D039

【Ｆターム（参考）】

2D039AA03

2D039CA00

(57)【要約】

【課題】簡便に粉塵の飛散を抑制することができる和風便器の切削方法及びカバー部材を提供することを目的とする。
【解決手段】和風便器と、前記和風便器の周辺の床と、をカバー部材で覆うカバー工程と、前記カバー部材で覆われた作業空間内の空気を吸引手段によって吸い込んでいる状態において、前記カバー部材の外側から前記カバー部材の一部を介して前記作業空間内の工具を操作して、前記和風便器を切削する切削工程と、を備えたことを特徴とする和風便器の切削方法が提供される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

和風便器と、前記和風便器の周辺の床と、をカバー部材で覆うカバー工程と、
前記カバー部材で覆われた作業空間内の空気を吸引手段によって吸い込んでいる状態において、前記カバー部材の外側から前記カバー部材の一部を介して前記作業空間内の工具を操作して、前記和風便器を切削する切削工程と、
を備えたことを特徴とする和風便器の切削方法。

【請求項2】

前記カバー部材は、前記和風便器及び前記床を覆うカバー本体部と、前記カバー本体部に設けられた手挿入部と、を有し、
前記便器を切削する工程は、前記手挿入部に手を挿入して前記手挿入部を介して前記作業空間内の前記工具を操作することを含むことを特徴とする請求項１に記載の和風便器の切削方法。

【請求項3】

前記カバー部材は、二対の前記手挿入部を有し、
一対の前記手挿入部の向きは、別の一対の前記手挿入部の向きとは異なることを特徴とする請求項２に記載の和風便器の切削方法。

【請求項4】

浮き抑制手段を前記カバー部材に取り付ける取付工程をさらに備え、
前記カバー部材は、前記カバー部材が前記和風便器及び前記床を覆うときに前記床上に位置する外側部を有し、
浮き抑制手段は、前記カバー部材の外側部が前記床から離れることを抑制することを特徴とする請求項１～３のいずれか１つに記載の和風便器の切削方法。

【請求項5】

前記浮き抑制手段は、前記外側部を前記床上で移動可能としつつ、前記外側部が前記床から離れることを抑制することを特徴とする請求項４に記載の和風便器の和風便器の切削方法。

【請求項6】

前記浮き抑制手段は、前記カバー部材の形状に追従して変形可能であることを特徴とする請求項５に記載の和風便器の切削方法。

【請求項7】

前記切削工程において、前記和風便器の周りに、前記カバー部材を支持する支持枠を配置することを特徴とする請求項１～３のいずれか１つに記載の和風便器の切削方法。

【請求項8】

和風便器と、前記和風便器の周辺の床と、を覆うカバー本体部と、
前記カバー本体部に設けられた手挿入部と、
を備えたカバー部材であって、
前記カバー部材で覆われた作業空間内の空気を吸引手段によって吸い込むことが可能であり、かつ、作業者が前記手挿入部に手を挿入して前記カバー部材の外側から前記手挿入部を介して前記作業空間内の工具を操作して、前記和風便器を切削可能であることを特徴とするカバー部材。

【請求項9】

内側部と、前記内側部の外側に位置する外側部と、を備え、和風便器と、前記和風便器の周辺の床と、を覆うカバー部材であって、
前記カバー部材で覆われた作業空間内の空気を吸引手段によって吸い込むことが可能であり、かつ、作業者が前記カバー部材の外側から前記カバー部材の一部を介して前記作業空間内の工具を操作して、前記和風便器を切削可能であり、
前記外側部は、前記カバー部材が前記和風便器及び前記床を覆うときに前記床上に位置し、前記外側部が前記床から離れることを抑制する浮き抑制手段、または、前記浮き抑制手段を取り付ける取付部を有することを特徴とするカバー部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の態様は、一般的に、和風便器の切削方法及びカバー部材に関する。

【背景技術】

【0002】

衛生設備の施工において、和風便器を切削することがある。例えば、既設の和風便器を、他の衛生設備（例えば洋風便器など）に交換する場合に、和風便器を切削することがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第３１８３２９５号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

和風便器の切削においては、粉塵（例えば石綿を含む）が飛散する恐れがある。粉塵の飛散を抑制するための対策は、施工にあたって大きな負担となる場合がある。

【0005】

本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、簡便に粉塵の飛散を抑制することができる和風便器の切削方法及びカバー部材を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

第１の発明は、和風便器と、前記和風便器の周辺の床と、をカバー部材で覆うカバー工程と、前記カバー部材で覆われた作業空間内の空気を吸引手段によって吸い込んでいる状態において、前記カバー部材の外側から前記カバー部材の一部を介して前記作業空間内の工具を操作して、前記和風便器を切削する切削工程と、を備えたことを特徴とする和風便器の切削方法である。

【0007】

この切削方法によれば、カバー部材で和風便器を覆い、作業空間内の空気を吸引しながら、作業空間の外側からの操作によって作業空間内の和風便器を切削することで、簡便に粉塵の飛散を抑制できる。

【0008】

第２の発明は、第１の発明において、前記カバー部材は、前記和風便器及び前記床を覆うカバー本体部と、前記カバー本体部に設けられた手挿入部と、を有し、前記便器を切削する工程は、前記手挿入部に手を挿入して前記手挿入部を介して前記作業空間内の前記工具を操作することを含むことを特徴とする和風便器の切削方法である。

【0009】

この切削方法によれば、カバー部材に手挿入部が設けられているため、作業者は工具を操作しやすく、作業性を向上させることができる。

【0010】

第３の発明は、第２の発明において、前記カバー部材は、二対の前記手挿入部を有し、一対の前記手挿入部の向きは、別の一対の前記手挿入部の向きとは異なることを特徴とする和風便器の切削方法である。

【0011】

この切削方法によれば、カバー部材が、互いに向きが異なる二対の手挿入部を有しているため、作業者は、作業に応じて手を挿入する一対の手挿入部を変更することで、手の位置や向きを変更しやすくなり、作業性が向上する。

【0012】

第４の発明は、第１～第３のいずれか１つの発明において、浮き抑制手段を前記カバー部材に取り付ける取付工程をさらに備え、前記カバー部材は、前記カバー部材が前記和風便器及び前記床を覆うときに前記床上に位置する外側部を有し、浮き抑制手段は、前記カバー部材の外側部が前記床から離れることを抑制することを特徴とする和風便器の切削方法である。

【0013】

この切削方法によれば、浮き抑制手段を設けることにより、カバー部材の外側部と床との間の隙間を抑制し、その隙間から粉塵がカバー部材の外側に飛散することをより抑制することができる。

【0014】

第５の発明は、第４の発明において、前記浮き抑制手段は、前記外側部を前記床上で移動可能としつつ、前記外側部が前記床から離れることを抑制することを特徴とする和風便器の切削方法である。

【0015】

この切削方法によれば、外側部が床から離れることを抑制して粉塵の飛散を抑えながらも、カバー部材を移動させてカバー部材の位置や方向を変更することにより、作業性を向上させることができる。

【0016】

第６の発明は、第５の発明において、前記浮き抑制手段は、前記カバー部材の形状に追従して変形可能であることを特徴とする和風便器の切削方法である。

【0017】

この切削方法によれば、浮き抑制手段が変形可能であるため、外側部が床から離れることを抑制しながら、浮き抑制手段を床上で移動させやすい。また、浮き抑制手段が変形可能であるため、トイレブース、便器または床の形状に対応させることができる。これにより、例えば、トイレブースなどの限られたスペースにおいても作業スペースを確保し、作業性を向上させることができる。

【0018】

第７の発明は、第１～第３のいずれか１つの発明において、前記切削工程において、前記和風便器の周りに、前記カバー部材を支持する支持枠を配置することを特徴とする和風便器の切削方法である。

【0019】

この施策方法によれば、支持枠によって、作業空間を確保することができ、作業性を向上させることができる。これにより、作業空間内の工具がカバー部材に接触することを抑制することができる。

【0020】

第８の発明は、和風便器と、前記和風便器の周辺の床と、を覆うカバー本体部と、前記カバー本体部に設けられた手挿入部と、を備えたカバー部材であって、前記カバー部材で覆われた作業空間内の空気を吸引手段によって吸い込むことが可能であり、かつ、作業者が前記手挿入部に手を挿入して前記カバー部材の外側から前記手挿入部を介して前記作業空間内の工具を操作して、前記和風便器を切削可能であることを特徴とするカバー部材である。

【0021】

このカバー部材によれば、カバー部材で和風便器を覆い、作業空間の外側からの操作によって作業空間内の和風便器を切削することで、簡便に粉塵の飛散を抑制できる。カバー部材に手挿入部が設けられているため、作業者は工具を操作しやすく、作業性を向上させることができる。

【0022】

第９の発明は、内側部と、前記内側部の外側に位置する外側部と、を備え、和風便器と、前記和風便器の周辺の床と、を覆うカバー部材であって、前記カバー部材で覆われた作業空間内の空気を吸引手段によって吸い込むことが可能であり、かつ、作業者が前記カバー部材の外側から前記カバー部材の一部を介して前記作業空間内の工具を操作して、前記和風便器を切削可能であり、前記外側部は、前記カバー部材が前記和風便器及び前記床を覆うときに前記床上に位置し、前記外側部が前記床から離れることを抑制する浮き抑制手段、または、前記浮き抑制手段を取り付ける取付部を有することを特徴とするカバー部材である。

【0023】

このカバー部材によれば、カバー部材で和風便器を覆い、作業空間の外側からの操作によって作業空間内の和風便器を切削することで、簡便に粉塵の飛散を抑制できる。また、浮き抑制手段により、カバー部材の外側部と床との間の隙間を抑制し、その隙間から粉塵がカバー部材の外側に飛散することをより抑制することができる。

【発明の効果】

【0024】

本発明の態様によれば、簡便に粉塵の飛散を抑制することができる和風便器の切削方法及びカバー部材が提供される。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】実施形態に係る和風便器の切削方法に用いるカバー部材を例示する斜視図である。

【図2】図２（ａ）及び図２（ｂ）は、実施形態に係る和風便器の切削方法に用いるカバー部材を例示する平面図及び断面図である。

【図3】図３（ａ）及び図３（ｂ）は、実施形態に係る和風便器の切削方法に用いるカバー部材を例示する平面図及び断面図である。

【図4】実施形態に係る和風便器の切削方法を例示するフローチャートである。

【図5】図５（ａ）及び図５（ｂ）は、実施形態に係る和風便器の切削方法を例示する写真図である。

【図6】図６（ａ）及び図６（ｂ）は、実施形態に係る和風便器の切削方法を例示する写真図である。

【図7】和風便器の設置状態を例示する断面図である。

【図8】実施形態に係る和風便器の切削工程を例示するフローチャートである。

【図9】図９（ａ）及び図９（ｂ）は、実施形態に係る和風便器の切削方法の第１切削工程を例示する模式図である。

【図10】図１０（ａ）～図１０（ｃ）は、実施形態に係る和風便器の切削方法の第１切削工程を例示する写真図である。

【図11】図１１（ａ）～図１１（ｃ）は、実施形態に係る和風便器の切削方法の第２切削工程を例示する斜視図である。

【図12】図１２（ａ）～図１２（ｃ）は、実施形態に係る和風便器の切削方法に用いられる支持枠を例示する斜視図である。

【図13】図１３（ａ）及び図１３（ｂ）は、実施形態に係る和風便器の切削方法に用いられるカバー部材及び支持枠を例示する平面図及び断面図である。

【図14】図１４（ａ）～図１４（ｃ）は、実施形態に係るカバー部材の手挿入部を例示する模式図である。

【図15】実施形態に係るカバー部材の変形例を例示する平面図である。

【図16】図１６（ａ）及び図１６（ｂ）は、実施形態に係るカバー部材の変形例を例示する斜視図である。

【図17】図１７（ａ）～図１７（ｄ）は、実施形態に係るカバー部材の別の実施例及び変形例を例示する平面図及び斜視図である。

【図18】図１８（ａ）及び図１８（ｂ）は、実施形態に係るカバー部材の別の実施例及び変形例を例示する平面図及び斜視図である。

【図19】図１９（ａ）～図１９（ｃ）は、実施形態に係るカバー部材の別の実施例及び変形例を例示する平面図及び斜視図である。

【図20】図２０（ａ）及び図２０（ｂ）は、実施形態に係るカバー部材の別の実施例及び変形例を例示する平面図及び斜視図である。

【図21】図２１（ａ）及び図２１（ｂ）は、実施形態に係るカバー部材の変形例を例示する平面図及び断面図である。

【図22】図２２（ａ）～図２２（ｅ）は、実施形態に係る衛生設備の施工方法を例示する断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１は、実施形態に係る和風便器の切削方法に用いるカバー部材を例示する斜視図である。
図２（ａ）及び図２（ｂ）は、実施形態に係る和風便器の切削方法に用いるカバー部材を例示する平面図及び断面図である。
図２（ａ）は、和風便器２００及びカバー部材１０１を上方から見た平面図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）に示すＣ１－Ｃ１線における断面図である。
カバー部材１０１は、和風便器の切削作業用のカバー部材である。図２（ａ）及び図２（ｂ）に表したように、カバー部材１０１は、和風便器２００の全体と、当該和風便器２００の周辺の床ＦＬ（すなわち和風便器が設置された床ＦＬ）と、を覆うものである。

【0027】

図２（ｂ）に表したように、カバー部材１０１で覆われた作業空間ＳＰが形成される。すなわち、作業空間ＳＰは、カバー部材１０１が和風便器２００及び床ＦＬを覆った状態において、カバー部材１０１の下方の空間である。言い換えれば、作業空間ＳＰは、和風便器２００とカバー部材１０１との間の空間、及び、床ＦＬとカバー部材１０１との間の空間である。この作業空間ＳＰ内において、和風便器２００の切削作業が行われる。

【0028】

具体的には、図１に表したように、カバー部材１０１は、カバー本体部１０と、手挿入部２０と、を有する。なお、手挿入部２０は、必要に応じて設けられ、適宜省略可能である。カバー本体部１０は、和風便器２００と、当該和風便器２００の周辺の床ＦＬと、を覆う。この例において、カバー本体部１０は、平面部１３を有する。カバー本体部１０の少なくとも一部は、例えば、可撓性の材料（軟質材料）で形成されている。この例では、平面部１３は、可撓性の材料で形成されており、平面状に広がることが可能なシート状である。カバー本体部１０（平面部１３）には、例えば、塩化ビニルなどの樹脂を含むシート材料を用いることができる。作業者は、カバー本体部１０（平面部１３）の形状、すなわち作業空間ＳＰの形状を必要に応じて変形させることができる。

【0029】

カバー本体部１０の中央部に、一対の手挿入部２０が設けられる。作業者は、上方（すなわち作業空間ＳＰの外側）から、手挿入部２０に手を挿入することができる。なお、手とは、腕を含んでもよいし、指の少なくとも一部でもよい。

【0030】

例えば、手挿入部２０は、カバー本体部１０から下方に延びる。例えば、手挿入部２０は、カバー本体部１０から作業空間ＳＰ内に向けて延びる筒状である。この例では、手挿入部２０は、筒部２３と先端部２１とを有する。筒部２３の一端の開口２４は、カバー本体部１０に設けられた開口１０ｐに接続されている。開口２４と開口１０ｐとは、一体でもよい。筒部２３の他端の開口に、先端部２１が接続されている。

【0031】

先端部２１は、作業者の指が挿入される部分である。例えば、先端部２１は、指の形状に対応した手袋状である。すなわち、先端部２１は、作業者の５本の指のそれぞれが挿入される筒状部を有する。筒部２３は、作業者が先端部２１に指を挿入した状態において、作業者の腕が挿入される部分である。

【0032】

手挿入部２０は、可撓性の材料（軟質材料）で形成されており、挿入された作業者の手の動きに伴って変形することができる材料が用いられる。先端部２１及び筒部２３は、一体的に形成されていてもよい。例えば、手挿入部２０には、塩化ビニルなどの樹脂材料を用いることができる。カバー本体部１０と手挿入部２０とは、一体的に形成されていてもよいし、別体でもよい。

【0033】

また、カバー部材１０１の少なくとも一部は、透明である。これにより、作業者は、作業空間ＳＰの外側から、作業空間ＳＰ内部の状況を確認できる。なお、透明とは、完全に透明でなくてもよく、作業空間ＳＰ内の状況を確認できる程度の光透過性を有していればよく、半透明を含む。

【0034】

図２（ａ）に表したように、例えば、手挿入部２０の開口２４の少なくとも一部は、上方から見たときに、和風便器２００と重なるように配置される。例えば、各開口２４の全体は、和風便器２００と上下方向において重なる。また、手挿入部２０の長さは、例えば和風便器２００のボウル部内面の全体（または和風便器２００のリムの全体）に手が届く長さである。このような構成により、和風便器２００に対する作業性を向上させることができる。

【0035】

図３（ａ）及び図３（ｂ）は、実施形態に係る和風便器の切削方法に用いるカバー部材を例示する平面図及び断面図である。
図３（ａ）は、和風便器２００及びカバー部材１０１を上方から見た平面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）に示すＣ２－Ｃ２線における断面図である。
図３（ａ）及び図３（ｂ）に表したように、カバー部材１０１には、浮き抑制手段３０を取り付けることができる。

【0036】

カバー本体部１０は、内側部１１と、外側部１２と、を有する。浮き抑制手段３０は、外側部１２に取り付けられる。この例では、内側部１１及び外側部１２は、平面部１３に設けられている。内側部１１は、和風便器２００及び床ＦＬを上方から覆う。外側部１２は、カバー部材１０１が和風便器２００及び床ＦＬを覆うときに、床ＦＬ上に位置する。外側部１２は、内側部１１の全外周を囲む環状である。外側部１２は、床ＦＬと接触可能である。外側部１２は、例えば全周（略全周）にわたって、床ＦＬと接触できる。外側部１２は、上方から見たときに、和風便器２００の周囲を囲む。外側部１２は、カバー本体部１０の周縁を含んでもよいし、周縁よりも内側でもよい。

【0037】

浮き抑制手段３０は、カバー部材１０１の外側部１２が床ＦＬから離れることを抑制する手段である。例えば、浮き抑制手段３０は、和風便器の切削作業時に、カバー部材１０１の外側部１２が床ＦＬから捲れ上がる（浮き上がる）ことを抑制する。すなわち、浮き抑制手段３０は、外側部１２と床ＦＬとの間に隙間が生じることを抑制し、作業空間ＳＰが、作業空間ＳＰの外側と連通することを抑制する。浮き抑制手段３０は、例えば、外側部１２の全周（略全周）にわたって、外側部１２が床ＦＬから離れることを抑制する。

【0038】

具体的には、浮き抑制手段３０には、大きな重量を有する錘部材を用いることができる。錘部材は、例えばカバー本体部１０の内側部１１よりも大きな重量を有する。例えば、浮き抑制手段３０の材料の比重は、内側部１１の比重よりも大きい。錘部材は、例えば金属を含む。この例では、浮き抑制手段３０は、チェーンである。

【0039】

この例では、図３（ａ）に表したように、浮き抑制手段３０（チェーン）が、便器２００の全周（略全周）を囲むように、外側部１２上に載置される。そして、図３（ｂ）に表したように、外側部１２の一部１２ａを折り返して、外側部１２で浮き抑制手段３０を巻き込む。外側部１２の一部１２ａは、適宜、養生テープＴなどで固定される。これにより、浮き抑制手段３０が外側部１２に固定される。

【0040】

なお、錘部材の形状は、チェーンに限らず、例えば枠状でもよく、特に限定されない。また、浮き抑制手段３０は、チェーンなどの錘部材に限らず、外側部１２が床ＦＬから離れることを抑制可能な任意の手段でよい。例えば、粘着や接着によって、外側部１２が床ＦＬから離れないようにしてもよい。つまり、例えば、浮き抑制手段３０として養生テープなどを用い、養生テープで外側部１２を床ＦＬに対して密着するように固定してもよい。

【0041】

次に、上述のカバー部材を用いた和風便器の切削方法について説明する。
図４は、実施形態に係る和風便器の切削方法を例示するフローチャートである。

【0042】

図５（ａ）、図５（ｂ）、図６（ａ）及び図６（ｂ）は、実施形態に係る和風便器の切削方法を例示する写真図である。

【0043】

図４に表したように、和風便器の切削方法は、取付工程Ｓ１、カバー工程Ｓ２、吸引工程Ｓ３、及び切削工程Ｓ４を含む。すなわち、まず、カバー部材１０１に浮き抑制手段３０を取り付ける（取付工程Ｓ１）。その後、カバー部材１０１で、和風便器２００と、和風便器の周辺の床ＦＬと、を覆う（カバー工程Ｓ２）。なお、カバー部材１０１で和風便器２００及び床ＦＬを覆った後に、浮き抑制手段３０を取り付けてもよい。

【0044】

例えば、図５（ａ）に表したように、便器２００に、後述する便器カッター４０を設置する。そして、取付工程Ｓ１及びカバー工程Ｓ２によって、図５（ｂ）に表したように、便器２００、便器カッター４０及び床ＦＬを、カバー部材１０１で覆う。

【0045】

その後、カバー部材１０１内部の作業空間ＳＰ内の空気の吸引を開始する（吸引工程Ｓ３）。例えば、図６（ａ）に表したように、カバー本体部１０と床ＦＬとの間から、吸引手段３５の吸引ホース（吸引ノズル）を挿入する。カバー本体部１０に、吸引ホースを接続する開口部を設けてもよい。吸引手段３５は、例えば高性能掃除機（ＨＥＰＡフィルタ付きの掃除機）である。吸引手段３５を動作させて、吸引手段３５に作業空間ＳＰ内の空気を吸引させる。これにより、例えば、作業空間ＳＰの内部を負圧状態とする。作業空間ＳＰ内の空気を吸引することにより、和風便器２００の切削作業において発生する粉塵が作業空間ＳＰの外に飛散することを抑制することができる。なお、例えば、作業空間ＳＰ内で作業を行う際には、常に吸引手段３５を作動させて、作業空間ＳＰ内を負圧状態とする。

【0046】

作業空間ＳＰ内の空気を吸引手段３５吸引している間には、外部から作業空間ＳＰの内部に空気を吸い込むことが望ましい。これにより、カバー本体部１０が収縮して、作業空間ＳＰが狭くなり作業性が低下することを抑制できる。例えば、外部から作業空間ＳＰの内部に空気を吸い込む吸気口として、カバー本体部１０と床ＦＬとの間に隙間を設ける。より具体的には、図６（ｂ）に表したように、カバー本体部１０と床ＦＬとの間にパイプ３６を差し込み、パイプ３６を介して、外部から作業空間ＳＰの内部に空気を吸い込む。これに限らず、例えば、カバー本体部１０に吸気口として開口部を設けてもよい。外部から作業空間ＳＰ内に空気を吸い込む吸気口の位置は、例えば、便器２００から見て、吸引手段３５の吸引ノズルとは反対側である。

【0047】

その後、カバー部材１０１で覆われた作業空間ＳＰ内の空気を吸引手段３５によって吸い込んでいる状態において、カバー部材１０１の外側からカバー部材１０１の一部を介して作業空間ＳＰ内の工具を操作して、和風便器２００を切削する（切削工程Ｓ４）。つまり、作業者は、作業空間ＳＰの外側からカバー部材１０１の一部越しに作業空間ＳＰ内の工具を操作し、作業空間ＳＰ内の和風便器２００を切削する。

【0048】

具体的には、この例では、作業者は、切削工程において、作業空間ＳＰの外側から手挿入部２０に手を挿入して、手挿入部２０を介して工具（例えば便器カッター４０）を操作する。

【0049】

和風便器の切削においては、粉塵（例えば石綿を含む）が飛散する恐れがある。従来、粉塵の飛散を抑制するための対策は、施工にあたって大きな負担となる場合があった。例えば、工事対象区画である大便器ブース全体を隔離養生し、高性能フィルタ付き吸気装置によって区画内を負圧状態とする。これにより、粉塵（例えば後述する、床面の防水層に含まれる石綿等）が飛散することを抑制できる。しかし、このような大掛かりな隔離養生を行う場合、養生作業に時間が掛かる。また、工事作業従事者自身も、粉塵を防ぐために、防護服や防護マスクを着用する。例えば、作業者の熱中症対策として、一定時間ごとに休憩を取りながら作業することになり、全体の工事時間が長くなってしまう。

【0050】

これに対して、実施形態においては、上述したように、カバー部材１０１で覆われた作業空間ＳＰ内の空気を吸引手段３５によって吸い込んでいる状態において、カバー部材１０１の外側からカバー部材１０１の一部を介して作業空間ＳＰ内の工具を操作して、和風便器２００を切削する。作業空間ＳＰ内に発生した粉塵は、カバー部材１０１によって、外部に拡散することが遮られる。また、カバー部材１０１の内部の空気を吸引することで、粉塵が外部に拡散することをより抑制できる。このように、作業空間ＳＰ内の空気を吸引しながら、作業空間ＳＰの外側からの操作によって作業空間ＳＰ内の和風便器２００を切削できるため、簡便に粉塵の飛散を抑制できる。すなわち、粉塵の発生源となる和風便器２００周辺のみをカバー部材で覆う。これにより、例えば、和風便器２００が設けられたトイレ室またはトイレブースなどの工事区画の全体を隔離しなくても、粉塵が飛散することを抑制でき作業負荷を軽減できる。また、例えば、作業員が防護服や防護マスクなどを装備する負荷を軽減できる。これにより、短時間の施工が可能となる。

【0051】

また、カバー部材１０１に手挿入部２０が設けられているため、作業者は、作業空間ＳＰ内の工具を操作しやすく、作業性を向上させることができる。つまり、手挿入部２０に手を挿入することで、作業空間ＳＰ内の工具に手が届きやすく、手挿入部２０を介して工具を掴みやすい。

【0052】

なお、和風便器２００の一部を切削することは、カッター等を用いて剪断破壊等によって削り取ることのみならず、工具を用いて加工（例えば切断、切除、破断、研磨または破壊）することを含んでもよい。和風便器２００の切削は、和風便器２００自体の切削のみならず、和風便器２００の周辺の床ＦＬや、後述する防水層を切削することを含んでもよい。また、工具は、カッターに限らず、グラインダ、ドリル、エンドミル、ハンマー、タガネなど、任意の工具でよい。

【0053】

また、カバー部材１０１には、カバー部材１０１の外側部１２が床から離れることを抑制する浮き抑制手段３０が取り付けられる。浮き抑制手段３０を設けることにより、カバー部材１０１の外側部１２と床ＦＬとの間の隙間を抑制し、その隙間から粉塵がカバー部材１０１の外側に飛散することをより抑制することができる。例えば、カバー部材１０１の内部の負圧状態が保たれずに外部に粉塵が漏れ出すことを抑制できる。

【0054】

また、浮き抑制手段３０をカバー部材１０１に取り付ける構成により、浮き抑制手段３０を異なるカバー部材１０１に使い回すことが可能となり、コストを抑制できる。また、必要に応じてカバー部材１０１に浮き抑制手段３０を取り付けることができるため、浮き抑制手段３０を取り外した状態においては、カバー部材１０１や浮き抑制手段３０の取り回しがよい。

【0055】

なお、この例では、浮き抑制手段３０は、カバー部材１０１とは別体であり、カバー部材１０１に対して着脱可能であるが、浮き抑制手段３０は、カバー部材１０１の外側部１２に固定されたものであってもよい。浮き抑制手段３０は、外側部１２と一体であってもよい。浮き抑制手段３０は、外側部１２の一部であってもよい。

【0056】

例えば、浮き抑制手段３０は、カバー本体部１０の外側部１２を床ＦＬ上で移動可能としつつ、外側部１２が床ＦＬから離れることを抑制する。浮き抑制手段３０が錘部材である場合には、外側部１２を床ＦＬに固定せず、外側部１２が床ＦＬに接触したまま外側部１２を床ＦＬ上でスライドさせることができる。これにより、外側部１２が床ＦＬから離れることを抑制しながら、カバー部材１０１を任意の向きに回転させることができる。例えば、吸引手段３５を動作させたまま、カバー部材１０１の下部（外側部１２）が床ＦＬから持ち上がらないように、床ＦＬ上を引きずるようにして、カバー部材１０１を移動させる。

【0057】

このように、外側部１２が床ＦＬから離れることを抑制して粉塵の飛散を抑えながらも、カバー部材１０１を移動させてカバー部材１０１の位置や方向を変更することにより、作業性を向上させることができる。例えば、カバー部材１０１を回転させて、手挿入部２０の向きを変更することができる。トイレブースという限られたスペース内でも、作業しやすい位置及び向きに手挿入部２０を移動させることができる。作業者は、適宜、カバー部材１０１を動かしながら作業してもよい。

【0058】

また、浮き抑制手段３０は、例えば、カバー部材１０１の形状に追従して変形可能である。例えば、浮き抑制手段３０は、複数の部材を含み、当該複数の部材同士の相対的な配置は、カバー部材１０１の形状変化に追従して可変である。複数の部材同士は、互いに接続されてもよい。具体的には、上述した例において、浮き抑制手段３０は、複数の輪が繋げられたチェーンである。

【0059】

このように、浮き抑制手段３０が変形可能であるため、外側部１２が床から離れることを抑制しながら、浮き抑制手段３０を床上で移動させやすい。また、浮き抑制手段３０が変形可能であるため、トイレブース、便器または床の形状などに対応させることができる。これにより、例えば、トイレブースなどの限られたスペースにおいても作業スペースを確保し、作業性を向上させることができる。また、例えば、浮き抑制手段３０が変形可能であるため、吸引手段３５の吸引ノズルを、カバー本体部１０と床ＦＬとの間に差し込みやすい。

【0060】

なお、浮き抑制手段３０は、接続されない複数の部材を含んでもよい。浮き抑制手段３０は、チェーンに限らず、複数の部材が組み合わせられ、錘として機能するものでもよい。また、例えば、浮き抑制手段３０は、可撓性を有する材料で形成されることにより、カバー部材１０１の形状変化に追従して変形するものでもよい。

【0061】

次に、図７～図１１を参照して、切削工程Ｓ４のより具体的な例について説明する。
図７は、和風便器の設置状態を例示する断面図である。
図７に表したように、和風便器２００は、ボウル部２０１と、リム部２０２と、前立て部２０３と、を有する。ボウル部２０１は、使用者の排泄物等を受ける。リム部２０２は、ボウル部２０１の上端に設けられた環状である。ボウル部２０１（及びリム部２０２）の外周面上には、アスファルトが塗布されている。前立て部２０３は、リム部２０２の前方から上方に延びる。なお、前述の例では、前立て部２０３は、前述の工程Ｓ１～Ｓ４よりも前において、和風便器２００から切除させる。ボウル部２０１は、下方に設けられた排管２０４に接続される。ボウル部２０１内の排泄物等は、排管２０４を介して外部に排出される。

【0062】

ボウル部２０１は、床ＦＬに設けられた開口に埋め込まれるようにして配置されている。例えば、床ＦＬは、床部５１（例えば床スラブ）と、充填材５２（例えばモルタル）と、防水層５３と、床材５４（例えばコンクリート）と、充填材５５（例えばモルタル）と、表面部材５６（例えばタイル）と、が積層された構造を有する。ボウル部２０１は、施工枠を介して床部５１に支持されている。

【0063】

防水層５３は、石綿（アスベスト）を含んでいる場合がある。防水層５３の端部５３ａは、例えば、リム部２０２の下面の高さまで巻き上げられている。防水層５３の端部５３ａは、アスファルトが塗布されたボウル部２０１の側面を、全周に亘って囲むようにして覆う。

【0064】

図８は、実施形態に係る和風便器の切削工程を例示するフローチャートである。
図８に表したように、切削工程Ｓ４は、第１切削工程Ｓ４１と、工具入れ替え工程Ｓ４２と、第２切削工程Ｓ４３と、清掃工程Ｓ４４と、を有する。

【0065】

図９（ａ）及び図９（ｂ）は、実施形態に係る和風便器の切削方法の第１切削工程を例示する模式図である。
図９（ａ）は、和風便器２００及び便器カッター４０を上方から見た平面図であり、図９（ｂ）は、図９（ａ）の一部の断面図である。第１切削工程Ｓ４１は、便器カッター４０を用いて、和風便器２００のボウル部２０１の上端部（又はリム部２０２の下端部）を切削する。なお、図９（ａ）及び図９（ｂ）においては、見易さのため、カバー部材１０１の図示は省略している。

【0066】

便器カッター４０は、台部４２と、支持部４３と、把持部４１と、モータ４４と、刃４５と、を有する。台部４２は、例えば矩形の平板状であり、例えば透明部材である。支持部４３は、台部４２の端部からから下方に延びる。支持部４３は、便器カッター４０を支持する支持脚である。モータ４４は、台部４２の中央上方に設置されている。刃４５は、台部４２の下方に設けられている。把持部４１は、台部４２の上方に設けられた取手である。この例では、前後左右に４つの把持部４１が設けられている。

【0067】

図９（ｂ）に表したように、支持部４３を和風便器２００の周辺の床上に載置する。このとき、刃４５は、支持部４３よりも下方に位置する。そのため、刃４５は、和風便器２００のボウル部２０１の内側に位置し、ボウル部２０１の上端部と水平方向において並ぶ。刃４５は、モータ４４からの駆動力によって、水平方向に回転する。これにより、刃４５と水平方向において並ぶボウル部２０１等を切削することができる。また、実施形態において、便器の切削には、必ずしも便器カッター４０を用いなくてもよい。

【0068】

例えば、第１切削工程Ｓ４１においては、便器の内周部、外周部、及び、便器の外周に塗布されたアスファルトまでを切削する。第１切削工程Ｓ４１においては、便器の周辺に巻き上げられた防水層５３の端部５３ａまで切削してもよい。防水層５３に石綿が含まれている場合には、防水層５３の端部５３ａを切削することにより、作業空間ＳＰの内部において、石綿を含む粉塵が発生する恐れがある。

【0069】

図１０（ａ）～図１０（ｃ）は、実施形態に係る和風便器の切削方法の第１切削工程を例示する写真図である。
図９（ａ）及び図９（ｂ）に関して説明したように、和風便器２００に対して便器カッター４０をセットした状態において、和風便器２００及び便器カッター４０をカバー部材１０１で覆う。図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に表したように、作業者は、カバー部材１０１の上方、すなわち作業空間ＳＰの外側から、手挿入部２０に手を挿入する。

【0070】

そして、図１０（ｃ）に表したように、作業者は、手挿入部２０を介して、作業空間ＳＰ内の便器カッター４０の把持部４１を掴む。これにより、作業者は、便器カッター４０を動かすことができる。

【0071】

便器カッター４０を水平方向にスライドさせることで、刃４５の上下方向の位置を一定としながら、刃４５を水平方向に移動させることができる。このようにして、ボウル部２０１の全周を切削する。

【0072】

その後、工具入れ替え工程Ｓ４２において、作業空間ＳＰ内の工具を入れ替える。工具を入れ替える前には、切削した部分（防水層５３をカットした部分）に水を噴霧する。これにより、粉塵の飛散を抑制することができる。具体的には、例えば、蓄圧式噴霧器などの噴霧器のノズルを、カバー部材１０１と床ＦＬとの間から作業空間ＳＰ内に挿入し、水を噴霧する。続いて、作業空間ＳＰ内において、吸引手段３５を用いて、便器カッター４０の清掃を行う。

【0073】

その後、便器カッター４０を、カバー部材１０１と床ＦＬとの間を通して、作業空間ＳＰの外に取り出す。また、ディスクグラインダなどの別の工具（及び後述する支持枠７０）を、カバー部材１０１と床ＦＬとの間を通して作業空間ＳＰ内に入れる。なお、工具入れ替え工程Ｓ４２は、必要に応じて実施される。例えば、作業空間ＳＰが十分に広い場合には、工具を作業空間ＳＰ内に入れたままにしてもよい。また、水を噴霧した後、工具を入れ替える際には、吸引手段３５の動作を停止させてもよい。

【0074】

図１１（ａ）～図１１（ｃ）は、実施形態に係る和風便器の切削方法の第２切削工程Ｓ４３を例示する斜視図である。
第２切削工程Ｓ４３においては、リム部２０２の上端部を分割して切除する。既に第１切削工程Ｓ４１において、図１１（ａ）に表したラインＧにおいてボウル部２０１の上端部（リム部２０２の下端部）が切削されている。第２切削工程Ｓ４３においては、図１１（ａ）～図１１（ｃ）に表したラインＡ～Ｆをディスクグラインダ６０などの工具で、さらに切削する。すなわち、周方向の複数箇所においてリム部２０２を切削する。これにより、リム部２０２を分割し、分割したリム部２０２の切削片を、和風便器２００から取り除く。

【0075】

その後、清掃工程Ｓ４４において、噴霧器のノズルを、カバー部材１０１と床ＦＬとの間から作業空間ＳＰ内に挿入し、切削片や切削した床面に水を噴霧する。続いて、作業空間ＳＰ内部において、吸引手段３５を用いて、使用した工具、支持枠７０、切削した和風便器２００の全体、及び切削片の清掃を行う。その後、吸引手段３５の動作を停止して、カバー部材１０１を外す。

【0076】

図１２（ａ）～図１２（ｃ）は、実施形態に係る和風便器の切削方法に用いられる支持枠を例示する斜視図である。
図１３（ａ）及び図１３（ｂ）は、実施形態に係る和風便器の切削方法に用いられるカバー部材及び支持枠を例示する平面図及び断面図である。
図１３（ａ）は、和風便器２００、支持枠７０及びカバー部材１０１を例示する平面図であり、図１３（ｂ）は、図１３（ａ）に示すＣ４－Ｃ４線における断面図である。

【0077】

支持枠７０は、作業空間ＳＰ内において、カバー部材１０１を支持して、作業空間ＳＰを確保する。支持枠７０は、例えば衝立となる作業ガードである。

【0078】

図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に表したように、支持枠７０は、和風便器２００とカバー部材１０１との間に配置される。支持枠７０は、和風便器２００の周りの一部を囲む。支持枠７０は、床ＦＬに載置され、床から上方に延びる。支持枠７０は、第１部分７１と第２部分７２とを有する。第１部分７１は、床ＦＬよりも上方の位置において第１方向（例えば左右）に延びる。第２部分７２は、床よりも上方の位置において、第１方向とは異なる第２方向（例えば前後）に延びる。カバー部材１０１は、第１部分７１、第２部分７２を覆い、第１部分７１及び第２部分７２に支持される。なお、作業者は、作業に応じて、支持枠７０の位置を適宜動かすことができる。

【0079】

例えば、上述した第２切削工程Ｓ４３において、切削する部分の前方床面に支持枠７０を立てる。これにより、ディスクグラインダがカバー部材１０１を巻き込まないように、切削する部分の周辺に空間を確保しながら作業する。

【0080】

このように、切削工程Ｓ４において、和風便器２００の周りに、カバー部材１０１を支持する支持枠７０を配置する。これにより、支持枠７０によって、作業空間ＳＰを確保することができ、作業性を向上させることができる。すなわち、カバー部材１０１の下方において支持枠７０に囲まれた空間を、作業空間ＳＰとして確保することができる。これにより、作業空間ＳＰ内の工具（例えばディスクグラインダの刃）がカバー部材１０１に接触することを抑制することができる。

【0081】

支持枠７０には、図１２（ａ）～図１２（ｃ）に表した支持枠７０ａ～７０ｃを用いることができる。図１２（ａ）に表した支持枠７０ａは、３枚の板状部材により形成されている。また、図１２（ｂ）に表した支持枠７０ｂは、５枚の板状部材により形成されている。ただし、支持枠７０に含まれる板状部材の枚数は、特に限定されない。また、支持枠７０は、板状部材を含むものに限らず、図１２（ｃ）に表した支持枠７０ｃのようにフレーム構造（骨組み）であってもよい。支持枠７０は、カバー部材１０１を支持することで作業空間ＳＰを確保することが可能な任意の構造でよい。

【0082】

図１４（ａ）～図１４（ｃ）は、実施形態に係るカバー部材の手挿入部を例示する模式図である。
手挿入部２０の先端部２１には、図１４（ａ）～図１４（ｃ）に表した先端部２１ａ～２１ｃを用いることができる。図１４（ａ）に表した先端部２１ａは、５本の指のそれぞれが挿入される手袋状である。一対の手挿入部２０において、親指が挿入される親指部分２１ｓ同士は、互いに対向するように配置される。言い換えれば、一対の手挿入部２０において、親指部分２１ｓ同士が内側（他方の手挿入部２０に近い側）に配置される。例えば、１組以上の手挿入部２０は、親指を内側に対称に配置され、表裏対称である。これにより、作業者が手挿入部２０に手を差し入れる方向が限定されない。図１４（ｂ）に表した先端部２１ｂのように、先端部２１は、ミトン状でもよい。すなわち、先端部２１ｂは、親指が挿入される部分と、残りの４本の指が挿入される部分と、を有する。図１４（ｃ）に表した先端部２１ｃのように、先端部２１は、底（先端）を有する１つの筒状でもよい。

【0083】

このように、手挿入部２０の形状は、作業者の手が作業空間ＳＰ内に曝されずに、作業空間ＳＰ内の工具等を操作することができる形状であればよい。手挿入部２０は、作業空間ＳＰの内側に向けて窪むように変形可能な撓み（凹部）でもよい。手挿入部２０は、少なくとも指を挿入できる凹部（撓み）でもよい。筒部２３を省略して先端部２１のみを設けてもよい。

【0084】

図１５は、実施形態に係るカバー部材の変形例を例示する平面図である。
図１５に表したカバー部材１０１ａは、二対の手挿入部２０（一対の手挿入部２０ａ及び別の一対の手挿入部２０ｂ）を有する。これ以外については、カバー部材１０１ａは、カバー部材１０１と同様である。なお、図１５において、見易さのため、手挿入部２０のうち開口２４のみを表示している。

【0085】

一対の手挿入部２０ａの向きは、一対の手挿入部２０ｂの向きとは異なる。なお、手挿入部２０の向きとは、図１５のように上方から見た平面視において、一対の手挿入部２０の開口２４同士を最短で結ぶ方向である。一対の手挿入部２０ａの向きは、図１５に表した線分Ｌａに沿った方向である。線分Ｌａは、一対の手挿入部２０ａの開口２４同士を最短で結ぶ線分である。一対の手挿入部２０ｂの向きは、図１５に表した線分Ｌｂに沿った方向である。線分Ｌｂは、一対の手挿入部２０ｂの開口２４同士を最短で結ぶ線分である。なお、直交は、厳密に９０°で交わることに限らず、略直交（例えば８０°以上１００°以下で交わる）でもよい。

【0086】

このようにカバー部材１０１ａが、互いに向きが異なる二対の手挿入部２０を有しているため、作業者は、作業に応じて手を挿入する一対の手挿入部２０を変更することで、手の位置や向きを変更しやすくなり、作業性が向上する。例えば、作業に応じて、カバー部材１０１ａを動かして手挿入部の向きを変更させなくてもよいため、作業性を向上させたり、作業空間ＳＰと外部とをより確実に分離したりすることができる。

【0087】

図１５に表したように、線分Ｌａと線分Ｌｂとは、交わる。例えば、線分Ｌａと線分Ｌｂとは、互いに直交する。例えば、和風便器２００のリム部２０２は環状であるため、線分Ｌａと線分Ｌｂとが平面視において交わるように手挿入部２０を配置することにより、複数の方向から和風便器２００を切削しやすくなる。例えば、作業者が９０°移動しても、カバー部材を移動（回転）させなくてもよく、作業性が向上する。

【0088】

図１６（ａ）及び図１６（ｂ）は、実施形態に係るカバー部材の変形例を例示する斜視図である。
図１６（ａ）に表したカバー部材１０１ｂは、カバー本体部１０の形状において、カバー部材１０１と異なる。すなわち、カバー部材１０１ｂのカバー本体部１０は、立体部１４を有する。これ以外については、カバー部材１０１ｂは、カバー部材１０１と同様である。カバー部材１０１ｂのカバー本体部１０は、平面部１３を含まなくてもよい。例えば、立体部１４に、内側部１１及び外側部１２が設けられる。

【0089】

立体部１４は、例えば、可撓性の材料（軟質材料）で形成される。立体部１４には、塩化ビニルなどの樹脂を含むシート材料を用いることができる。立体部１４は、床ＦＬよりも上方において立体形状に膨らむことが可能な部分である。作業者は、立体部１４の形状、すなわち作業空間ＳＰの形状を必要に応じて変形させることができる。

【0090】

立体部１４は、上面１４ｔと、側面１４ｓと、を有する。側面１４ｓは、上面１４ｔの全外周端から下方に延びる。立体部１４の下面は、開口となっている。この例では、立体部１４は、直方体状または立方体状となることができる。すなわち、立体部１４は、上面１４ｔとなる矩形のシート材料と、上面１４ｔに接続され四方の側面１４ｓとなるシート材料と、を有する。手挿入部２０は、例えば立体部１４の上部（上面１４ｔ）に接続される。

【0091】

図１６（ｂ）に表したように、立体部１４の立体形状に沿った骨組み７５に、立体部１４を被せた状態で、カバー部材１０１ｂで和風便器２００及び床ＦＬを覆ってもよい。これにより、作業空間ＳＰの大きさを確保することができ、作業性を向上させることができる。

【0092】

図１７（ａ）～図１７（ｄ）は、実施形態に係るカバー部材の別の実施例及び変形例を例示する平面図及び斜視図である。
図１７（ａ）は、カバー部材１０２の平面図である。このように、カバー部材の外周は、直線状に限らず、湾曲していてもよい。すなわち、カバー部材の平面形状は、矩形に限らず、例えば円状でもよい。なお、円状とは、楕円状または扁平円状でもよいし、直線と曲線とが組み合わされた形状でもよい。カバー部材１０２としては、図１７（ｂ）～図１７（ｄ）に表したカバー部材１０２ａ～１０２ｃを用いることができる。

【0093】

図１７（ｂ）に表したカバー部材１０２ａにおいては、平面部１３の平面形状が円状である。図１７（ｃ）に表したカバー部材１０２ｂにおいては、立体部１４が円柱状である。図１７（ｄ）に表したカバー部材１０２ｃにおいては、立体部１４がドーム状である。上記以外については、カバー部材１０２ａは、カバー部材１０１と同様であり、カバー部材１０２ｂ、１０２ｃは、カバー部材１０１ｂと同様である。

【0094】

図１８（ａ）～図１８（ｂ）、図１９（ａ）～図１９（ｃ）、図２０（ａ）～図２０（ｂ）は、実施形態に係るカバー部材の別の実施例及び変形例を例示する平面図及び斜視図である。
カバー部材１０３、１０４（１０４ａ、１０４ｂ）、１０５は、カバー本体部１０の形状において、カバー部材１０１と異なる。すなわち、カバー部材１０３、１０４、１０５は、平面部１３及び立体部１４を有する。これ以外については、カバー部材１０３、１０４、１０５は、上述のカバー部材１０１（１０１ｂ）または１０２（１０２ａ～１０２ｃ）と同様である。

【0095】

カバー部材１０３、１０４、１０５においては、立体部１４は、平面部１３の内周から上方に立ち上がるように設けられている。立体部１４は、便器２００及び床ＦＬを覆う。例えば、立体部１４に内側部１１が設けられ、平面部１３に外側部１２が設けられる。

【0096】

図１８（ａ）の平面図及び図１８（ｂ）の斜視図に表したように、カバー部材１０３においては、平面部１３の外周は矩形状であり、立体部１４は、直方体状又は立方体状である。

【0097】

図１９（ａ）の平面図に表したように、カバー部材１０４においては、平面部１３の外周は矩形状であり、立体部１４の外周は円状である。図１９（ｂ）の斜視図に表したように、カバー部材１０４ａにおいては、立体部１４は、円柱状である。図１９（ｃ）の斜視図に表したように、カバー部材１０４ｂにおいては、立体部１４は、ドーム状である。

【0098】

図２０（ａ）の平面図に表したように、カバー部材１０５においては、平面部１３の外周は円状であり、立体部１４の外周は円状である。図２０（ｂ）の斜視図に表したように、カバー部材１０５においては、立体部１４は、円柱状である。

【0099】

このように、カバー部材のカバー本体部１０は、平面部１３及び立体部１４の少なくともいずれかを含む。作業空間ＳＰ内に道工具がある状態でも、カバー部材の外周が床面に設置している状態であれば、覆い方は和風便器２００全体と周辺床を覆えれば形状は問わない。立体部１４の立体形状は、直方体状、ドーム状、円柱状、角柱状、錐台状など、任意である。立体部１４の内側を作業空間ＳＰとすることで、作業空間ＳＰの大きさを確保することができる。なお、平面部１３及び立体部１４の少なくとも一部は、硬質の材料で形成されてもよい。硬質の材料は、例えば、プラスチックなどの樹脂を含む。例えば、立体部１４は、硬質の材料で立体形状に成形されていてもよい。カバー部材は、例えばグローブバッグでよい。

【0100】

図２１（ａ）及び図２１（ｂ）は、実施形態に係るカバー部材の変形例を例示する平面図及び断面図である。
図２１（ａ）及び図２１（ｂ）に表したカバー部材１０６においては、外側部１２は、浮き抑制手段３０を取り付ける取付部１２ｂを有する。これ以外については、カバー部材１０６は、カバー部材１０１と同様である。

【0101】

図２１（ｂ）は、図２１（ａ）に示すＣ３－Ｃ３線における断面を示す。取付部１２ｂは、外側部１２に設けられた筒状である。作業者は、取付部１２ｂに浮き抑制手段３０（チェーン）を挿通することで、浮き抑制手段３０を取り付ける。例えば、図２１（ａ）に表したように、外側部１２（例えばカバー本体部１０の外周）に沿って、複数の取付部１２ｂを設けてもよい。

【0102】

なお、浮き抑制手段３０を取り付ける方法は、上記に限らない。例えば、浮き抑制手段３０を収納可能なポケットを設けてもよいし、スナップフィットや面ファスナなど、嵌合、係合、粘着等の任意の方式によって、接続するものでもよい。

【0103】

図２２（ａ）～図２２（ｅ）は、実施形態に係る衛生設備の施工方法を例示する断面図である。
図２２（ａ）～図２２（ｅ）は、和風便器２００が設けられたトイレブースを、洋風便器２１２が設けられたトイレブースに改修する方法を例示している。
図２２（ａ）に表したように、トイレブースの床ＦＬに和風便器２００が設けられている。まず、和風便器２００の前立て部２０３を切除する。
その後、図２２（ｂ）に表したように、カバー部材１０１を用いて、上述の切削方法により、リム部２０２を切除する。

【0104】

その後、図２２（ｃ）に表したように、カバー部材１０１を外す。そして、ボウル部２０１の周辺の床ＦＬの表面を適宜、はつる。また、必要に応じて、ボウル部２０１の内面をカットする。

【0105】

その後、図２２（ｄ）に表したように、排管２０４に、排水管２１０の下端を接続する。そして、ボウル部２０１内部、及びボウル部２０１の周辺の床ＦＬ上に、充填材２１１（モルタル）を打設する。

【0106】

その後、床面の仕上げを行った後に、図２２（ｅ）に表したように、洋風便器２１２を載置する。洋風便器２１２の排管２１３は、排水管２１０の上端に接続される。

【0107】

このような施工方法によれば、短期間で簡便に、和風便器２００が設けられたトイレブースを、洋風便器２１２が設けられたトイレブースに改修することが可能となる。

【0108】

実施形態は、以下の構成を含んでもよい。
（構成１）
和風便器と、前記和風便器の周辺の床と、をカバー部材で覆うカバー工程と、
前記カバー部材で覆われた作業空間内の空気を吸引手段によって吸い込んでいる状態において、前記カバー部材の外側から前記カバー部材の一部を介して前記作業空間内の工具を操作して、前記和風便器を切削する切削工程と、
を備えたことを特徴とする和風便器の切削方法。
（構成２）
前記カバー部材は、前記和風便器及び前記床を覆うカバー本体部と、前記カバー本体部に設けられた手挿入部と、を有し、
前記便器を切削する工程は、前記手挿入部に手を挿入して前記手挿入部を介して前記作業空間内の前記工具を操作することを含むことを特徴とする構成１に記載の和風便器の切削方法。
（構成３）
前記カバー部材は、二対の前記手挿入部を有し、
一対の前記手挿入部の向きは、別の一対の前記手挿入部の向きとは異なることを特徴とする構成２に記載の和風便器の切削方法。
（構成４）
浮き抑制手段を前記カバー部材に取り付ける取付工程をさらに備え、
前記カバー部材は、前記カバー部材が前記和風便器及び前記床を覆うときに前記床上に位置する外側部を有し、
浮き抑制手段は、前記カバー部材の外側部が前記床から離れることを抑制することを特徴とする構成１～３のいずれか１つに記載の和風便器の切削方法。
（構成５）
前記浮き抑制手段は、前記外側部を前記床上で移動可能としつつ、前記外側部が前記床から離れることを抑制することを特徴とする構成４に記載の和風便器の和風便器の切削方法。
（構成６）
前記浮き抑制手段は、前記カバー部材の形状に追従して変形可能であることを特徴とする構成５に記載の和風便器の切削方法。
（構成７）
前記切削工程において、前記和風便器の周りに、前記カバー部材を支持する支持枠を配置することを特徴とする構成１～６のいずれか１つに記載の和風便器の切削方法。
（構成８）
和風便器と、前記和風便器の周辺の床と、を覆うカバー本体部と、
前記カバー本体部に設けられた手挿入部と、
を備えたカバー部材であって、
前記カバー部材で覆われた作業空間内の空気を吸引手段によって吸い込むことが可能であり、かつ、作業者が前記手挿入部に手を挿入して前記カバー部材の外側から前記手挿入部を介して前記作業空間内の工具を操作して、前記和風便器を切削可能であることを特徴とするカバー部材。
（構成９）
内側部と、前記内側部の外側に位置する外側部と、を備え、和風便器と、前記和風便器の周辺の床と、を覆うカバー部材であって、
前記カバー部材で覆われた作業空間内の空気を吸引手段によって吸い込むことが可能であり、かつ、作業者が前記カバー部材の外側から前記カバー部材の一部を介して前記作業空間内の工具を操作して、前記和風便器を切削可能であり、
前記外側部は、前記カバー部材が前記和風便器及び前記床を覆うときに前記床上に位置し、前記外側部が前記床から離れることを抑制する浮き抑制手段、または、前記浮き抑制手段を取り付ける取付部を有することを特徴とするカバー部材。

【0109】

以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、カバー部材が備える各要素の形状、寸法、材質、配置、設置形態などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。

【符号の説明】

【0110】

１０ カバー本体部、 １０ｐ 開口、 １１ 内側部、 １２ 外側部、 １２ｂ 取付部、 １３ 平面部、 １４ 立体部、 １４ｓ 側面、 １４ｔ 上面、 ２０、２０ａ、２０ｂ 手挿入部、 ２１、２１ａ～２１ｃ 先端部、 ２１ｓ 親指部分、 ２３ 筒部、 ２４ 開口、 ３０ 浮き抑制手段、 ３５ 吸引手段、 ３６ パイプ、 ４０ 便器カッター、 ４１ 把持部、 ４２ 台部、 ４３ 支持部、 ４４ モータ、 ４５ 刃、 ５１ 床部、 ５２ 充填材、 ５３ 防水層、 ５３ａ 端部、 ５４ 床材、 ５５ 充填材、 ６０ ディスクグラインダ、 ７０、７０ａ～７０ｃ 支持枠、 ７５ 骨組み、 １０１、１０１ａ、１０１ｂ、１０２、１０２ａ～１０２ｃ、１０３、１０４、１０４ａ、１０４ｂ、１０５、１０６ カバー部材、 ２００ 和風便器、 ２０１ ボウル部、 ２０２ リム部、 ２０３ 前立て部、 ２０４ 排管、 ２１０ 排水管、 ２１１ 充填材、 ２１２ 洋風便器、 ２１３ 排管、 ＦＬ 床、 Ｌａ、Ｌｂ 線分、 Ｓ１ 取付工程、 Ｓ２ カバー工程、 Ｓ３ 吸引工程、 Ｓ４ 切削工程、 Ｓ４１ 第１切削工程、 Ｓ４２ 工具入れ替え工程、 Ｓ４３ 第２切削工程、 Ｓ４４ 清掃工程、 ＳＰ 作業空間、 Ｔ 養生テープ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】