特開 2023-176193 消火栓およびホースケージ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023176193

(43)【公開日】2023-12-13

(54)【発明の名称】消火栓およびホースケージ

(51)【国際特許分類】

   A62C 35/20 20060101AFI20231206BHJP

【ＦＩ】

A62C35/20

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022088353

(22)【出願日】2022-05-31

(71)【出願人】

【識別番号】000229405

【氏名又は名称】日本ドライケミカル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100101247

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 俊一

(74)【代理人】

【識別番号】100095500

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 正和

(74)【代理人】

【識別番号】100098327

【弁理士】

【氏名又は名称】高松 俊雄

(72)【発明者】

【氏名】森田 克久

【テーマコード（参考）】

2E189

【Ｆターム（参考）】

2E189EB01

2E189EB05

2E189EB09

2E189EC05

(57)【要約】

【課題】巻き方を示す銘板を用いることなく、ホースケージ内における保形ホースの巻き方を示すことができ、保形ホースの消火栓の筐体からの引き出しに要する力を所定の値以下にすることができる消火栓を提供する。
【解決手段】筐体９と、筐体９内に設けられ保形ホース５の第１の端近傍の部位を巻始め部位２１とし、この巻始め部位２１よりも第１の端側の部位が筐体９内で僅かに外側に延出し保形ホース５の巻始め部位２１よりも第２の端側の部位が螺旋状に巻かれている状態で、保形ホース５を収容するホースケージ本体１１と、ホースケージ本体１１に設けられ保形ホース５の巻始め部位２１の位置を示す位置指示部１３とを有する消火栓１である。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体と、
前記筐体内に設けられ、保形ホースの第１の端近傍の部位を巻始め部位とし、この巻始め部位よりも前記第１の端側の部位が前記筐体内で僅かに外側に延出し、前記保形ホースの前記巻始め部位よりも第２の端側の部位が螺旋状に巻かれている状態で、前記保形ホースを収容するホースケージ本体と、
前記ホースケージ本体に設けられ、前記保形ホースの巻始め部位の位置を示す位置指示部と、
を有する消火栓。

【請求項2】

前記位置指示部は、前記保形ホースが放水を開始するときに発生する前記保形ホースの振動を抑制するように構成されている請求項１に記載の消火栓。

【請求項3】

前記ホースケージ本体は線材で構成されており、この線材の長手方向の端部が前記筐体の壁部にあけられた貫通孔に挿入され前記筐体に固定されることで、前記ホースケージ本体が前記筐体に設けられている請求項１または請求項２に記載の消火栓。

【請求項4】

前記筐体の壁部が、底板部と下板部と上板部と一対の側板部とを備えていることで、前記筐体が矩形な枡状に形成されており、
前記ホースケージ本体は、前記底板部と、前記下板部、前記上板部、前記一対の側板部のうちの少なくともいずれかの板部に固定されている請求項３に記載の消火栓。

【請求項5】

前記筐体内には、配線ダクトが設けられており、前記ホースケージ本体の少なくとも一部が、前記配線ダクトを介して、前記筐体の壁部に固定されている請求項４に記載の消火栓。

【請求項6】

前記筐体の壁部が、底板部と下板部と上板部と一対の側板部とを備えていることで、前記筐体が矩形な枡状に形成されており、
前記ホースケージ本体は、直線状に形成されている直線状部位と、直線状の第１の延伸部位と直線状の第２の延伸部位とで「Ｌ」字状に形成されている「Ｌ」字状部位とを備えて構成されており、
前記直線状部位は一対で設けられており、一対の前記直線状部位は、左右方向で互いが所定の間隔をあけて上下方向に延びており、前記一対の直線状部位のそれぞれは、下端部が前記下板部に固定されており、上端部が前記上板部に固定されており、
前記「Ｌ」字状部位は複数設けられており、複数の前記「Ｌ」字状部位うちの一部の「Ｌ」字状部位が第１群の複数の「Ｌ」字状部位になっており、複数の前記「Ｌ」字状部位うちの残りの「Ｌ」字状部位が第２群の複数の「Ｌ」字状部位になっており、
前記第１群の複数の「Ｌ」字状部位のそれぞれは、上下方向で所定の間隔をあけ、前記一対の直線状部位のうちの左側の直線状部位から左側に延出しており、前記第１群の「Ｌ」字状部位の第１の延伸部位が左右方向に延びており、前記第１群の「Ｌ」字状部位の第２の延伸部位が前後方向に延びており、
前記第１群の「Ｌ」字状部位の第１の延伸部位の端部が前記左側の直線状部位に接合されており、前記第１群の「Ｌ」字状部位の第２の延伸部位の端部が前記底板部に接合されており、
前記第２群の複数の「Ｌ」字状部位のそれぞれは、上下方向で所定の間隔をあけ、前記一対の直線状部位のうちの右側の直線状部位から右側に延出しており、前記第２群の「Ｌ」字状部位の第１の延伸部位が左右方向に延びており、前記第２群の「Ｌ」字状部位の第２の延伸部位が前後方向に延びており、
前記第２群の「Ｌ」字状部位の第１の延伸部位の端部が前記右側の直線状部位に接合されており、前記第２群の「Ｌ」字状部位の第２の延伸部位の端部が前記底板部に接合されている請求項３に記載の消火栓。

【請求項7】

前記位置指示部が、前記ホースケージ本体を構成している線材と同じ線材で構成されており、
前記位置指示部の長手方向の一方の端が、前記ホースケージ本体の所定の部位に接合されており、前記位置指示部の長手方向の他方の端が、前記ホースケージ本体の所定の部位に接合されており、
前記保形ホースの、前記巻始め部位よりも前記第１の端側の部位の延出方向が、前記位置指示部の長手方向に対して、僅かに斜めになっている請求項６に記載の消火栓。

【請求項8】

前記第２群の「Ｌ」字状部位は一対で設けられており、
前記位置指示部は、上下方向に長く延びており、上端が、前記第２群の「Ｌ」字状部位のうちの上側の「Ｌ」字状部位の第２の延伸部位に接合されており、下端が、前記第２群の「Ｌ」字状部位のうちの下側の「Ｌ」字状部位の第２の延伸部位に接合されている請求項７に記載の消火栓。

【請求項9】

筐体と、
前記筐体内に設けられ、保形ホースの第１の端近傍の部位を巻始め部位とし、この巻始め部位よりも前記第１の端側の部位が前記筐体内で僅かに外側に延出し、前記保形ホースの前記巻始め部位よりも第２の端側の部位が螺旋状に巻かれている状態で、前記保形ホースを収容するホースケージ本体と、
前記ホースケージ本体に設けられ、前記保形ホースの巻始め部位の位置を示す位置指示部と、
を有し、
前記ホースケージ本体は線材で構成されており、この線材の長手方向の端部が前記筐体の壁部に固定されることで、前記ホースケージ本体が前記筐体に設けられ、
前記筐体の壁部が、底板部と下板部と上板部と一対の側板部とを備えていることで、前記筐体が矩形な枡状に形成されており、
前記ホースケージ本体は、直線状に形成されている直線状部位を備えて構成されており、
前記直線状部位は一対で設けられており、一対の前記直線状部位は、左右方向で互いが所定の間隔をあけて上下方向に延びており、前記一対の直線状部位のそれぞれは、下端部が前記下板部に固定されており、上端部が前記上板部に固定されており、
前記位置指示部は、前記直線状部位と平行となるように上下方向に長く延びており、
前記位置指示部と底板部との間に保形ホースを支持する開口部が形成される消火栓。

【請求項10】

筐体内に設けられ、保形ホースの第１の端近傍の部位を巻始め部位とし、この巻始め部位よりも前記第１の端側の部位が前記筐体内で僅かに外側に延出し、前記保形ホースの、前記巻始め部位よりも第２の端側の部位が、螺旋状に巻かれている状態で前記保形ホースを内側に収容するホースケージ本体と、
前記ホースケージ本体に設けられ、前記保形ホースの巻始め部位の位置を示す位置指示部と、
を有するホースケージ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、消火栓およびホースケージに係り、特に保形ホースを収容するものに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、図１０～図１２で示すような消火栓３０１が知られている。消火栓３０１は、道路のトンネル内に所定の間隔をあけて設置される。消火栓３０１は、筐体３０３と、筐体３０３内で筐体３０３に設置されているホースケージ３０５とを備えている。

【0003】

ホースケージ３０５内には保形ホース３０７が収容される。なお、保形ホース３０７の一方の端部（基端部）は、保形ホース３０７の巻始め部位３０８を始点としてホースケージ３０５から僅かに突出しており、保形ホース３０７の基端は、流路切換弁３０９に接続されている。保形ホース３０７の巻始め部位３０８を始点として、保形ホース３０７の他方の端側（先端側）の部位は、螺旋状に巻かれてホースケージ３０５内に収容される。

【0004】

筐体３０３の壁部には、消火栓接続口３１１が設けられる。消火栓接続口３１１には、図示しない配管が接続される。消火栓接続口３１１と流路切換弁３０９との間には、消火栓弁３１３と自動調圧弁３１５とが設けられる。図１０に参照符号３１７で示すものは、消火栓３０１を点検するための点検装置である。

【0005】

そして、消火栓接続口３１１に接続されている図示しない配管から供給された水が、消火栓弁３１３を開き流路切換弁３０９を適宜切り替えることで、消火栓弁３１３と自動調圧弁３１５と流路切換弁３０９を通って、保形ホース３０７内に供給される。

【0006】

保形ホース３０７内に供給された水は、保形ホース３０７内を流れ、保形ホース３０７の他方の端（先端）に設けられているノズル（図１０～図１２では図示せず）から放出される。保形ホース３０７内を流れてきた水を上記ノズルから放出する際には、保形ホース３０７は、火点に水がかかるようにするために、ホースケージ３０５および筐体３０３から所定の長さ引き出される。

【0007】

なお、図１０で示す状態では、保形ホース３０７の他方の端部および図示しないノズルは、保形ホース３０７の螺旋の中央部に位置している。

【0008】

また、消火栓弁３１３を開き流路切換弁３０９をさらに切り替えることで、消火栓接続口３１１に接続されている図示しない配管から供給された水が、消火栓弁３１３と自動調圧弁３１５と流路切換弁３０９を通って、点検装置３１７に供給される。

【0009】

ここで、従来の技術に関する文献として特許文献１を掲げる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0010】

【特許文献1】特許第５１８５０３３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0011】

ところで、消火栓３０１では、火災発生時、保形ホース３０７を消火栓の筐体３０３から引き出して保形ホース３０７先端のノズルを火点の近くに持っていき、火点に向けてノズルから水を放出する必要がある。保形ホース３０７の筐体３０３からの引き出しに要する力であるが、これは、たとえば２２０Ｎ（ニュートン）以下の所定の値にする必要がある。

【0012】

保形ホース３０７の筐体３０３からの引き出しに要する力は、ホースケージ３０５内における保形ホース３０７の巻き方によって変化する。そこで、ホースケージ３０５内における保形ホース３０７の巻き方に関しては、保形ホース３０７の筐体３０３からの引き出しに要する力を上記所定の値以下にするため、筐体３０３内に銘板３２５を設置し、保形ホース３０７の巻き方を銘板３２５で示しておく必要がある。

【0013】

本発明は、巻き方を示す銘板を用いることなく、ホースケージ内における保形ホースの巻き方を示すことができ、保形ホースの消火栓の筐体からの引き出しに要する力を所定の値以下にすることができる消火栓およびホースケージを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0014】

本発明の態様に係る消火栓は、筐体と、前記筐体内に設けられ、保形ホースの第１の端近傍の部位を巻始め部位とし、この巻始め部位よりも前記第１の端側の部位が前記筐体内で僅かに外側に延出し、前記保形ホースの前記巻始め部位よりも第２の端側の部位が螺旋状に巻かれている状態で、前記保形ホースを収容するホースケージ本体と、前記ホースケージ本体に設けられ、前記保形ホースの巻始め部位の位置を示す位置指示部とを有する消火栓である。

【0015】

また、本発明の態様に係る消火栓では、前記位置指示部が、前記保形ホースが放水を開始するときに発生する前記保形ホースの振動を抑制するように構成されている。

【0016】

また、本発明の態様に係る消火栓では、前記ホースケージ本体が線材で構成されており、この線材の長手方向の端部が前記筐体の壁部にあけられた貫通孔に挿入され前記筐体に固定されることで、前記ホースケージ本体が前記筐体に設けられている。

【0017】

また、本発明の態様に係る消火栓では、前記筐体の壁部が、底板部と下板部と上板部と一対の側板部とを備えていることで、前記筐体が矩形な枡状に形成されており、前記ホースケージ本体は、前記底板部と、前記下板部、前記上板部、前記一対の側板部のうちの少なくともいずれかの板部に固定されている。

【0018】

また、本発明の態様に係る消火栓では、前記筐体内に、配線ダクトが設けられており、前記ホースケージ本体の少なくとも一部が、前記配線ダクトを介して、前記筐体の壁部に固定されている。

【0019】

また、本発明の態様に係る消火栓では、前記筐体の壁部が、底板部と下板部と上板部と一対の側板部とを備えていることで、前記筐体が矩形な枡状に形成されており、前記ホースケージ本体が、直線状に形成されている直線状部位と、直線状の第１の延伸部位と直線状の第２の延伸部位とで「Ｌ」字状に形成されている「Ｌ」字状部位とを備えて構成されており、前記直線状部位は一対で設けられており、一対の前記直線状部位は、左右方向で互いが所定の間隔をあけて上下方向に延びており、前記一対の直線状部位のそれぞれは、下端部が前記下板部に固定されており、上端部が前記上板部に固定されており、前記「Ｌ」字状部位が複数設けられており、複数の前記「Ｌ」字状部位うちの一部の「Ｌ」字状部位が第１群の複数の「Ｌ」字状部位になっており、複数の前記「Ｌ」字状部位うちの残りの「Ｌ」字状部位が第２群の複数の「Ｌ」字状部位になっており、前記第１群の複数の「Ｌ」字状部位のそれぞれが、上下方向で所定の間隔をあけ、前記一対の直線状部位のうちの左側の直線状部位から左側に延出しており、前記第１群の「Ｌ」字状部位の第１の延伸部位が左右方向に延びており、前記第１群の「Ｌ」字状部位の第２の延伸部位が前後方向に延びており、前記第１群の「Ｌ」字状部位の第１の延伸部位の端部が前記左側の直線状部位に接合されており、前記第１群の「Ｌ」字状部位の第２の延伸部位の端部が前記底板部に接合されており、前記第２群の複数の「Ｌ」字状部位のそれぞれが、上下方向で所定の間隔をあけ、前記一対の直線状部位のうちの右側の直線状部位から右側に延出しており、前記第２群の「Ｌ」字状部位の第１の延伸部位が左右方向に延びており、前記第２群の「Ｌ」字状部位の第２の延伸部位が前後方向に延びており、前記第２群の「Ｌ」字状部位の第１の延伸部位の端部が前記右側の直線状部位に接合されており、前記第２群の「Ｌ」字状部位の第２の延伸部位の端部が前記底板部に接合されている。

【0020】

また、本発明の態様に係る消火栓では、前記位置指示部が、前記ホースケージ本体を構成している線材と同じ線材で構成されており、前記位置指示部の長手方向の一方の端が、前記ホースケージ本体の所定の部位に接合されており、前記位置指示部の長手方向の他方の端が、前記ホースケージ本体の所定の部位に接合されており、前記保形ホースの、前記巻始め部位よりも前記第１の端側の部位の延出方向が、前記位置指示部の長手方向に対して、僅かに斜めになっている。

【0021】

また、本発明の態様に係る消火栓では、前記第２群の「Ｌ」字状部位が一対で設けられており、前記位置指示部が、上下方向に長く延びており、上端が、前記第２群の「Ｌ」字状部位のうちの上側の「Ｌ」字状部位の第２の延伸部位に接合されており、下端が、前記第２群の「Ｌ」字状部位のうちの下側の「Ｌ」字状部位の第２の延伸部位に接合されている。

【0022】

本発明の態様に係る消火栓は、筐体と、前記筐体内に設けられ、保形ホースの第１の端近傍の部位を巻始め部位とし、この巻始め部位よりも前記第１の端側の部位が前記筐体内で僅かに外側に延出し、前記保形ホースの前記巻始め部位よりも第２の端側の部位が螺旋状に巻かれている状態で、前記保形ホースを収容するホースケージ本体と、前記ホースケージ本体に設けられ、前記保形ホースの巻始め部位の位置を示す位置指示部とを有し、前記ホースケージ本体は線材で構成されており、この線材の長手方向の端部が前記筐体の壁部に固定されることで、前記ホースケージ本体が前記筐体に設けられ、前記筐体の壁部が、底板部と下板部と上板部と一対の側板部とを備えていることで、前記筐体が矩形な枡状に形成されており、前記ホースケージ本体は、直線状に形成されている直線状部位を備えて構成されており、前記直線状部位は一対で設けられており、一対の前記直線状部位は、左右方向で互いが所定の間隔をあけて上下方向に延びており、前記一対の直線状部位のそれぞれは、下端部が前記下板部に固定されており、上端部が前記上板部に固定されており、前記位置指示部は、前記直線状部位と平行となるように上下方向に長く延びており、前記位置指示部と底板部との間に保形ホースを支持する開口部が形成される消火栓である。

【0023】

本発明の態様に係るホースケージは、筐体内に設けられ保形ホースの第１の端近傍の部位を巻始め部位としこの巻始め部位よりも前記第１の端側の部位が前記筐体内で僅かに外側に延出し前記保形ホースの前記巻始め部位よりも第２の端側の部位が螺旋状に巻かれている状態で前記保形ホースを内側に収容するホースケージ本体と、前記ホースケージ本体に設けられ前記保形ホースの巻始め部位の位置を示す位置指示部とを有するホースケージである。

【発明の効果】

【0024】

本発明によれば、巻き方を示す銘板を用いることなく、ホースケージ内における保形ホースの巻き方を示すことができ、保形ホースの消火栓の筐体からの引き出しに要する力を所定の値以下にすることができる消火栓およびホースケージを提供することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明の実施形態に係る消火栓の正面図である。

【図2】図１におけるＩＩ－ＩＩ断面を示す図である。

【図3】図１におけるＩＩＩ－ＩＩＩ断面を示す図である。

【図4】本発明の実施形態に係る消火栓（保形ホース等の表示が省略されている消火栓）の斜視図の概略構成を示す斜視図である。

【図5】図２の一部を拡大した図であって、本発明の実施形態に係る消火栓での保形ホースの巻き方を示す図である。

【図6】本発明の実施形態に係る消火栓のホースケージに収容されている保形ホースの引き出し（繰り出し）に要する力の大きさを示す図である。

【図7】本発明の実施形態に係る消火栓の、ホースケージ本体と筐体との接合形態を示す図である。

【図8】（ａ）は本発明の実施形態に係る消火栓のホースケージの側面図であり、（ｂ）は変形例に係る消火栓のホースケージの側面図である。

【図9】（ａ）はホースケージ本体と筐体との接合形態の変形例を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＩＸＢ矢視図である。

【図10】従来の消火栓の正面図である。

【図11】図１０におけるＸＩ－ＸＩ断面を示す図である。

【図12】図１１におけるＸＩＩ部の拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

本発明の実施形態に係る消火栓１は、従来の消火栓３０１と同様に、たとえば、道路のトンネル内にこの長手方向で所定の間隔をあけて設置される。トンネル内での火災の発生時、図１、図２で示すように消火栓１の扉３を開いて、保形ホース５を引き出し、保形ホース５先端のノズル７から火点に向けて水を放出し消火をする。

【0027】

ここで説明の便宜のために、水平な所定の一方向を前後方向とし、水平な所定の他の一方向であって前後方向に対して直交する方向を左右方向とし、を前後方向と左右方向とに対して直交する方向を上下方向とする。

【0028】

消火栓１は、図１から図４で示すように、筐体９とホースケージ本体１１と位置指示部１３とを備えて構成される。筐体９の内側には、内部空間１５が形成される。

【0029】

ホースケージ本体１１は、筐体９内（内部空間１５）で筐体９に一体的に設けられる。保形ホース５の長手方向の一方の端を第１の端（基端）１７とし、保形ホース５の長手方向の他方の端を第２の端（先端）１９とする。保形ホース５の基端１７近傍の部位を巻始め部位２１とする。

【0030】

ホースケージ本体１１は、筐体９と協働し、保形ホース５の巻始め部位２１よりも先端１９側の長い部位が巻かれた状態で、保形ホース５を内側に収容する。保形ホース５の、ホースケージ本体１１の内側に収容されている長い部位は、螺旋状（たとえば、多重螺旋状）に巻かれる。また、ホースケージ本体１１が保形ホース５を内側に収容している状態では、巻始め部位２１よりも基端１７端側の部位が筐体９内で、ホースケージ本体１１の外側に僅かに延出する。

【0031】

位置指示部１３は、筐体９の内部でホースケージ本体１１に一体的に設けられており、ホースケージ本体１１に対する保形ホース５の巻始め部位２１の位置を示す。位置指示部１３は保形ホース５に接するか、もしくは、保形ホース５に近傍で保形ホース５をガイドすることで、保形ホース５の巻始め部位２１の位置を示す。

【0032】

なお、上記説明では、位置指示部１３をホースケージ本体１１に設けているが、これに代えてもしくは加えて、位置指示部１３を筐体９に設けてもよい。また、ホースケージ本体１１と位置指示部１３とを備えているものがホースケージになる。

【0033】

ホースケージ本体１１の内側に収容されて螺旋状になっている保形ホース５は、お互いに隣り合う線材同士が接している引張コイルバネ（引張コイルバネのフック部を除く螺旋状の部位）と同様の形態になっている。

【0034】

多重螺旋状の保形ホース５では、螺旋の径方向で螺旋が多重になっている。２重の多重螺旋状の形態を例に掲げて説明する。２重の多重螺旋状では、外側で螺旋状になっている保形ホース（第１の螺旋状保形ホース）５Ａがあり、この第１の螺旋状保形ホース５Ａの内側に螺旋状になっている保形ホース（第２の螺旋状保形ホース）５Ｂが入り込んでいる。

【0035】

２重の多重螺旋状の形態では、第１の螺旋状保形ホース５Ａの内周に、第２の螺旋状保形ホース５Ｂの外周が接し、第１の螺旋状保形ホース５Ａの中心軸と第２の螺旋状保形ホース５Ｂの中心軸とが互いに一致している。さらに、２重の多重螺旋状の形態では、螺旋状の保形ホース５の中心軸の延伸方向（前後方向）における、第１の螺旋状保形ホース５Ａの位置と、第２の螺旋状保形ホース５Ｂの位置とが互いに一致している。３重以上の多重螺旋状の形態でも、同様にして、第２の螺旋状保形ホース５Ｂに別の螺旋状になっている保形ホース５が入り込んでいる。

【0036】

図１、図２、図５で示す態様では、保形ホース５が５重の螺旋状になってホースケージ本体１１内に収容されている。

【0037】

すなわち、図１、図２、図５で示す態様では、第１の螺旋状保形ホース５Ａの内側に第２の螺旋状保形ホース５Ｂが入り込んでおり、第２の螺旋状保形ホース５Ｂの内側に第３の螺旋状保形ホース５Ｃが入り込んでいる。また、第３の螺旋状保形ホース５Ｃの内側に第４の螺旋状保形ホース５Ｄが入り込んでおり、第４の螺旋状保形ホース５Ｄの内側に第５の螺旋状保形ホース５Ｅが入り込んでいる。なお、すでに理解されるように、多重螺旋状になっている保形ホース５は、1本の保形ホース５で形成されている。

【0038】

ホースケージ本体１１内で多重螺旋状になっている保形ホース５では、多重螺旋のうちの最も外側の螺旋（第１の螺旋状保形ホース５Ａ）が始まるところに、保形ホース５の基端１７近傍の巻始め部位２１が位置している。保形ホース５の先端１９は、多重螺旋のうちの最も内側の螺旋（第５の螺旋状保形ホース５Ｅ）のところに位置している。すなわち、保形ホース５が外側から内側に巻かれている。

【0039】

図１、図２、図５で示す状態では、筐体９の扉３が開いており、保形ホース５の先端部が筐体９から僅かに引き出されている。筐体９の扉３が閉じている通常の状態（火災が発生していない状態）では、保形ホース５のほぼ総てが巻かれてホースケージ本体１１内に収容されており、ノズル７も筐体９内に収容されている。

【0040】

ホースケージ本体１１内で多重螺旋状になっている保形ホース５を、ホースケージ本体１１から引き出す場合には、保形ホース５の先端１９から先に、保形ホース５がホースケージ本体１１内から引き出される（繰り出される）。また、ホースケージ本体１１内で多重螺旋状になっている保形ホース５を、ホースケージ本体１１から引き出す場合には、多重螺旋のうちの最も内側の螺旋（第５の螺旋状保形ホース５Ｅ）のところから保形ホース５が引き出される。

【0041】

なお、保形ホース５とは、補助散水栓用の消防用ホースであり、ジャケット保形ホースとも呼ばれる。保形ホース５は、収納状態でも断面（長手方向に対して直交する平面による二重円状の断面）がつぶれないように外周部が樹脂、ワイヤーのコイル等で補強されている。

【0042】

位置指示部１３は、保形ホース５の巻始め部位２１の位置を示すとともに、保形ホース５が放水を開始するときに発生する保形ホース５の振動（初動振動）を抑制するように構成されている。位置指示部１３が、保形ホース５の巻始め部位２１の位置を示すだけでなく、放水を開始するときに発生する保形ホース５の初動振動を抑制する機能を備えている（初動振動を抑制するために設けられている）。これにより、位置指示部１３をスタビライザーと呼んでもよい。

【0043】

ホースケージ本体１１は線材で構成されており、この線材の長手方向の端部が、図７（ａ）で示すように、筐体９の平板状の壁部２３にあけられた貫通孔２５に挿入され溶接によって筐体９の壁部２３に直接固定されている。これにより、ホースケージ本体１１が筐体９に一体的に設けられる。

【0044】

なお、図７（ｂ）で示すように、壁部２３にあけられた貫通孔２５の内径が、ホースケージ本体１１の線材の外径（線材の壁部２３から突出している部位の外径）より小さくなっていてもよい。そして、ホースケージ本体１１の小径部が貫通孔２５に入り込んでおり、ホースケージ本体１１の小径部と大径部との境界の段差が筐体９の壁部２３に当接してもよい。

【0045】

筐体９および線材（ホースケージ本体１１）は、鋼等の金属材料で構成される。筐体９および線材は、剛体と見なせる程度の剛性を備えている。すなわち、筐体９や線材に人が素手で力を加えても、肉眼ではその時の変形を認識できない程度の剛性を、筐体９や線材が備えている。線材は、所定の外径で細長い棒状に形成される。

【0046】

筐体９の壁部２３が、矩形な平板状の底板部（後板部）２７と矩形な平板状の下板部３１と矩形な平板状の上板部２９と矩形な平板状の一対の側板部３３とを備えていることで、筐体９が矩形な枡状に形成される。

【0047】

ホースケージ本体１１は、直線状に形成されている直線状部位３５と、直線状の第１の延伸部位３７と直線状の第２の延伸部位３９とで「Ｌ」字状に形成される「Ｌ」字状部位４１とを備えて構成されている。

【0048】

直線状部位３５は一対で設けられており、一対の前記直線状部位３５は、左右方向で互いが所定の間隔をあけて上下方向に延びている。一対の直線状部位３５のそれぞれは、下端部が下板部３１に固定され、上端部が上板部２９に固定される。

【0049】

「Ｌ」字状部位４１も複数設けられる。複数の「Ｌ」字状部位４１うちの一部（左側）の「Ｌ」字状部位４１が第１群の複数の「Ｌ」字状部位４１Ａになっている。複数の前記「Ｌ」字状部位４１うちの残り（右側）の「Ｌ」字状部位が第２群の複数の「Ｌ」字状部位４１Ｂになっている。

【0050】

第１群の複数の「Ｌ」字状部位４１Ａのそれぞれは、上下方向で所定の間隔をあけ、一対の直線状部位３５のうちの左側の直線状部位３５Ａから左側に延出している。第１群の「Ｌ」字状部位４１Ａの第１の延伸部位３７が左右方向に延びており、第１群の「Ｌ」字状部位４１Ａの第２の延伸部位３９が前後方向に延びている。

【0051】

第１群の「Ｌ」字状部位４１Ａの第１の延伸部位３７の端部が左側の直線状部位３５Ａに接合され、第１群の「Ｌ」字状部位４１Ａの第２の延伸部位３９の端部が底板部２７に接合される。

【0052】

第２群の複数の「Ｌ」字状部位４１Ｂのそれぞれは、上下方向で所定の間隔をあけ、一対の直線状部位３５のうちの右側の直線状部位３５Ｂから右側に延出している。第２群の「Ｌ」字状部位４１Ｂの第１の延伸部位３７が左右方向に延びており、第２群の「Ｌ」字状部位４１Ｂの第２の延伸部位３９が前後方向に延びている。

【0053】

第２群の「Ｌ」字状部位４１Ｂの第１の延伸部位３７の端部が右側の直線状部位３５Ｂに接合され、第２群の「Ｌ」字状部位４１Ｂの第２の延伸部位３９の端部が底板部２７に接合される。

【0054】

ホースケージ本体１１は、左右方向および上下方向で対称に形成されている。すなわち、ホースケージ本体１１は、ホースケージ本体１１の中心を含み左右方向に対して直交している平面に対して対称に形成される。また、ホースケージ本体１１は、ホースケージ本体１１の中心を含み上下方向に対して直交している平面に対して対称に形成される。

【0055】

なお、消火栓１において、ホースケージ本体１１が、底板部２７と、下板部３１、上板部２９、一対の側板部３３のうちの少なくともいずれかの板部に固定されていてもよい。たとえば、ホースケージ本体１１が、底板部２７と一対の側板部３３とに固定されていてもよいし、ホースケージ本体１１が、底板部２７と下板部３１と一対の側板部３３とに固定されていてもよい。また、ホースケージ本体１１が、底板部２７と一対の側板部３３とに固定されていてもよい。さらに、ホースケージ本体１１が、底板部２７と下板部３１と上板部２９と一対の側板部３３とに固定されていてもよい。

【0056】

さらに、消火栓１において、ホースケージ本体１１が、底板部２７、下板部３１、上板部２９、一対の側板部３３のうちの２つ以上、もしくは、３つ以上の板部に固定されていてもよい。たとえば、ホースケージ本体１１が、下板部３１と上板部２９と一対の側板部３３とに固定されていてもよい。

【0057】

位置指示部１３は、ホースケージ本体１１を構成している線材と同じ形態の線材（同じ材質および同じ外径の線材）で構成される。そして、位置指示部１３の長手方向の一方の端（第１の端）が、ホースケージ本体１１の所定の部位（第１の部位）６５に接合されており、位置指示部１３の長手方向の他方の端（第２の端）が、ホースケージ本体１１の所定の部位（第２の部位）６７に接合される。

【0058】

保形ホース５の、巻始め部位２１よりも基端１７側の部位の延出方向が、位置指示部１３の長手方向（上下方向）に対して、僅かに斜めになっている。

【0059】

位置指示部１３についてさらに説明する。第２群の「Ｌ」字状部位４１Ｂは一対で設けられる。位置指示部１３は、上下方向に長く延びており、位置指示部１３の上端が、第２群の「Ｌ」字状部位４１Ｂのうちの上側の「Ｌ」字状部位４１Ｂａの第２の延伸部位３９に接合される。位置指示部１３の下端が、第２群の「Ｌ」字状部位４１Ｂのうちの下側の「Ｌ」字状部位４１Ｂｂの第２の延伸部位３９に接合される。

【0060】

前後方向における筐体９の底板部２７と位置指示部１３との間の寸法の値は、保形ホース５の外径寸法の値よりも僅かに大きくなっている。

【0061】

また、左右方向で見ると、図３で示すように、第２群の上側の「Ｌ」字状部位４１Ｂａの第２の延伸部位３９と、筐体９の底板部２７と、第２群の下側の「Ｌ」字状部位４１Ｂｂの第２の延伸部位３９と、位置指示部１３とで開口部４３が形成される。開口部４３は、上下方向に長く前後方向に短い矩形状に形成される（図８（ａ）参照）。

【0062】

保形ホース５の基端１７側の僅かな長さの部位は、図１で示すように、上下方向に対して僅かに傾いて延伸し、開口部４３形成しているいずれかの部材に接触して、開口部４３を通り抜けている。保形ホース５の、開口部４３を通り抜けている部位が、保形ホース５の巻始め部位２１になっている。なお、保形ホース５の巻始め部位２１から基端１７までは、下側であって位置指示部１３（ホースケージ本体１１）から右側に僅かに離れる側に延伸している。

【0063】

なお、前後方向における筐体９の底板部２７と位置指示部１３との間の寸法の値が、保形ホース５の外径寸法の値よりも僅かに小さくなっていてもよい。そして、保形ホース５の巻始め部位２１が、筐体９の底板部２７と位置指示部（スラビライザー）１３とで付勢力を持って挟まれていてもよい。これにより、放水を開始するときに発生する保形ホース５の初動振動を一層的確に抑制することができる。

【0064】

また、開口部４３の一部が筐体９の底板部２７で形成されていることで、多重螺旋状の保形ホース５のうちの最も外側の螺旋（第１の螺旋状保形ホース５Ａ）では、後側から前側に向かって保形ホース５が巻かれる態様になる。このような巻きの態様を後前側巻き態様とする。

【0065】

また、すでに理解されるように、多重螺旋状の保形ホース５のうちの最も外側の螺旋に接している内側の螺旋（第２の螺旋状保形ホース５Ｂ）では、前側から後側に向かって保形ホース５が巻かれている。このような巻きの態様を前後側巻き態様とする。

【0066】

なお、後前側巻き態様では、開口部４３の一部が筐体９の底板部２７で形成されていることで、多重螺旋状の保形ホース５のうちの最も外側の螺旋（第１の螺旋状保形ホース５Ａ）で、後側から前側に向かって保形ホース５が巻かれている。逆に、多重螺旋状の保形ホース５のうちの最も外側の螺旋（第１の螺旋状保形ホース５Ａ）で、前側から後側に向かって保形ホースが巻かれている態様（前後側巻き態様）を採用することもある。

【0067】

第１の螺旋状保形ホース５Ａで前後側巻き態様を採用する場合、図８（ｂ）で示すように、位置指示部１３を２本の上下方向に延びている直線状の線材１３Ａ、１３Ｂで構成する。前後方向における２本の直線状の線材１３Ａ、１３Ｂの間の寸法の値は、保形ホース５の外径寸法の値よりも僅かに大きくなっている。

【0068】

また、左右方向で見ると、図８（ｂ）で示すように、第２群の上側の「Ｌ」字状部位４１Ｂａの第２の延伸部位３９と、２本の直線状の線材１３Ａ、１３Ｂと、第２群の下側の「Ｌ」字状部位４１Ｂｂの第２の延伸部位３９とで、開口部４３が形成される。開口部４３は、図８（ａ）で示すものと同様に、上下方向に長く前後方向に短い矩形状に形成される。

【0069】

なお、位置指示部１３を２本の上下方向に延びている直線状の線材１３Ａ、１３Ｂで構成した場合において、前後方向における２本の直線状の線材１３Ａ、１３Ｂの間の寸法の値が、保形ホース５の外径寸法の値よりも僅かに小さくなっていてもよい。また、上記説明では、位置指示部１３が右側に位置しているが、消火栓１の仕様等に応じて、位置指示部１３を左側に配置してもよい。

【0070】

ここで、消火栓１についてさらに詳しく説明する。

【0071】

筐体９は、上述したように、底板部２７と下板部３１と上板部２９と側板部３３とを備えて矩形な枡状に形成されている。また、筐体９では、前側の開口部が前側の壁部４５で塞がれている。扉３は、矩形な平板状に形成されており、前側の壁部４５の一部で構成されている。扉３が開いている状態では、図１で示すように、ホースケージ本体１１のほぼ全体と、巻かれてホースケージ本体１１内に収容されている保形ホース５のほぼ総てとが見える。

【0072】

なお、扉３は、図示しない蝶番等を用いることで、扉３の下端の辺部（左右方向に延びている辺部）４７を回動中心にして、前側の壁部４５（扉３を除く部位）に対して回動する。すなわち、図１、図３で示すように開口部４９を形成している位置から、図３に矢印で示す方向に約９０°回動し、開口部４９を閉じる。

【0073】

開いた状態における扉３の上面には、上下が逆になっている「Ｕ」字状のガイド材５１が設けられている。ホースケージ本体１１内から延出している保形ホース５は、ガイド材５１の内側を通ってさらに延びる。扉３が閉じられた状態（火災が発生していない通常の状態）では、保形ホース５および保形ホース５の先端１９に設けられているノズル７およびガイド材５１が、筐体９内に収容される。

【0074】

筐体９には、扉３とは別の扉５３が設けられており、筐体９内の扉５３のところには、図示しない消火器が収容される。

【0075】

また、消火栓１には、従来の消火栓３０１と同様にして、消火栓接続口５５と消火栓弁５７と自動調圧弁５９とが流路切換弁６１と設けられている。流路切換弁６１には、保形ホース５の基端１７と点検装置６３とが接続される。流路切換弁６１に接続されている保形ホース５の、巻始め部位２１と流路切換弁６１との間の部位は、上述したように、上下方向に対してやや斜めな方向に延伸している。

【0076】

また、流路切換弁６１に接続されている保形ホース５の、巻始め部位２１と流路切換弁６１との間の部位は、前後方向では、ホースケージ本体１１内の螺旋状の保形ホース５の、最も後側に位置している部位、および、開口部４３とほぼ同じところに位置している。

【0077】

消火栓接続口５５には、図示しない配管が接続される。そして、消火栓接続口５５に接続されている図示しない配管から供給された水が、消火栓弁５７と自動調圧弁５９と流路切換弁６１とを通って、保形ホース５内に供給される。このとき、消火栓弁５７は開状態になっており、流路切換弁６１が適宜切り替えられている。

【0078】

ホースケージ本体１１、位置指示部１３を構成している線材は細長い円柱状に形成されている。「Ｌ」字状部位４１における第１の延伸部位３７と第２の延伸部位３９との境界の部位は、急激直角に折れ曲がっているのではなく、１／４円弧状になっている。保形ホース５は円筒状に形成されており、ある程度の弾性を備えている。

【0079】

ホースケージ本体１１内で螺旋状になっている保形ホース５を前後方向で見ると、円環状ではなく、４つの角部のそれぞれが、１／４円弧状になっている矩形な環状になっている。また、図３で示すように、筐体９内には、保形ホース５が載置される載置台３４が設けられている。なお、載置台３４を無くして、螺旋状の保形ホース５が筐体９の下板部３１に接するようにしてもよい。

【0080】

次に、保形ホース５のホースケージ本体１１内での巻かれ方について、図５を参照しつつさらに詳しく説明する。図５で示す保形ホース５を示す円内に書かれている数字は、保形ホース５の巻き順を示している。

【0081】

巻始め部位２１からホースケージ本体１１内に入った保形ホース５は、後側から前側に向かって巻かれつつ最も外側の第１の螺旋状保形ホース５Ａを形成する（保形ホース５を示す円内に書かれている数字１～８を参照）。

【0082】

続いて、前側から後側に向かって巻かれつつ第２の螺旋状保形ホース５Ｂを形成する（保形ホース５を示す円内に書かれている数字９～１６を参照）。同様にして、第３の螺旋状保形ホース５Ｃ～第５の螺旋状保形ホース５Ｅを形成する。

【0083】

ここで、消火栓１の動作について説明する。

【0084】

初期状態（火災が発生していない通常の状態）では、消火栓接続口５５に配管が接続されており、消火栓弁５７が閉じられている。流路切換弁６１が、保形ホース５内に水を流すようになっている。扉３は閉じられており、保形ホース５の総てとノズル７とが、筐体９内に入っている。

【0085】

火災が発生したときに、扉３を開きノズル７をもって保形ホース５を引張り、保形ホース５を筐体９から引き出しつつ、ノズル７を火点の近傍にもっていき、ノズル７の放出口を火点に向ける。

【0086】

続いて、図示しない操作用レバーを操作して、消火栓弁５７を開き、ノズル７の放出口から放出した水で火点の炎を消す。

【0087】

次に、保形ホース５を筐体９から引き出すのに要する力について、図６を参照しつつ説明する。引き出しは、図１、図２に矢印で示す方向に、ノズル７を引っ張ることでされる。

【0088】

図６の横軸は、筐体９からの保形ホース５の延出長さを示している。図６の縦軸は、筐体９からの保形ホース５の引き出しに要する力を示している。図６の線図Ｌ６で示すように、筐体９からの保形ホース５の延出長さが長くなるにしたがって、筐体９からの保形ホース５の引き出しの要する力が大きくなっている。ただし、筐体９からの保形ホース５の引き出しの要する力の最大値は２２０Ｎ程度になっている。

【0089】

消火栓１は、保形ホース５の巻始め部位２１の位置を示す位置指示部１３がホースケージ本体１１に設けられている。これにより、巻き方を示す銘板を用いることなく、ホースケージ本体１１内における保形ホース５の巻き方を示すことができる。そして、示した巻き方のとおりの巻かれることで、保形ホース５の消火栓１の筐体９からの引き出しに要する力を所定の値以下にすることができる。

【0090】

また、消火栓１では、位置指示部１３が、保形ホース５の巻始め部位２１の位置を示すとともに、保形ホース５が放水を開始するときに発生する保形ホース５の初動振動を抑制するようになっている。これにより、保形ホース５の初動振動を抑制するものを別途設ける必要が無くなり、消火栓１の構成が簡素化される。また、保形ホース５の初動振動が抑制されるので、消火栓１に使用されているボルト等のネジが緩むことを抑えることができるとともに、消火栓１に使用されている電装品の故障等の不具合が発生することが防止される。

【0091】

また、消火栓１では、ホースケージ本体１１が線材で構成されている。そして、線材の長手方向の端部が筐体９の壁部２３にあけられた貫通孔２５に挿入され筐体９に固定されることで、ホースケージ本体１１が筐体９に設けられている。これにより、ホースケージ本体１１の筐体９への接合強度を高めることができるとともに、筐体９の剛性を高めることができる。

【0092】

ところで、図９で示すようにホースケージ本体１１の少なくとも一部が、配線ダクト７１を介して、筐体９の壁部２３に固定されていてもよい。配線ダクト７１は、筐体９内（筐体９の内部空間１５）に設けられている。これにより、ホースケージ本体１１の筐体９への接合強度を高めることができるとともに、筐体９の剛性を高めることができる。

【0093】

配線ダクト７１は、配線ダクト構成材７３と筐体９の壁部２３の一部とで構成されている。配線ダクト７１は、左右方向では、筐体９の中間部に設けられており、配線ダクト７１の左右方向の両端には、開口部が形成されている。また、配線ダクト７１は、上下方向では、筐体９の上端部に設けられており、前後方向では、筐体９の先端部よりも後側に設けられている。

【0094】

さらに説明すると、配線ダクト構成材７３は、たとえば、矩形な平板状の素材を適宜折り曲げた状態になっており、矩形状の第１の平板状部７５と矩形状の第２の平板状部７７と矩形状の第３の平板状部７９と矩形状の第４の平板状部８１とを備えて構成されている。第１の平板状部７５の厚さ方向は、上下方向になっており、第２の平板状部７７の厚さ方向は、前後方向になっている。第３の平板状部７９の厚さ方向は、上下方向になっており、第４の平板状部８１の厚さ方向は、前後方向になっている。

【0095】

第１の平板状部７５が筐体９の上板部２９にたとえば溶接によって接合されており、第４の平板状部８１が筐体９の底板部２７にたとえば溶接によって接合されている。これにより、配線ダクト７１の内部空間８３は、左右方向に細長い直方体状になっている。

【0096】

図９で示す構成では、ホースケージ本体１１の直線状部位３５（３５Ａ、３５Ｂ）の上端が、たとえば溶接によって、第３の平板状部７９の下面に接合されている。これにより、図７で示すような貫通孔２５を用いる場合のように、丸棒状の直線状部位３５の外径寸法精度を上げる必要がなくなる。また、図７で示すような貫通孔２５を用いなくても、強度的には通常の溶接方法で問題はない。また、直線状部位３５を筐体９の壁部２３に溶接するときにおける、箱（筐体）９を置く面を変える回数が少なくなり、溶接工数が削減される。

【0097】

なお、図９で示すホースケージ本体１１の直線状部位３５（３５Ａ、３５Ｂ）の上端部が、図７で示すように、貫通孔２５を用いて、筐体９の壁部２３に接合されていてもよい。また、図１等で示す構成において、図７で示す貫通孔２５を用いることなく、ホースケージ本体１１の直線状部位３５（３５Ａ、３５Ｂ）の上端や「Ｌ」字状部位４１の端が、筐体９の壁部２３に接合されていてもよい。これにより、水漏れのおそれを回避するための全周溶接のチェックが不要になる。

【0098】

さらに、ホースケージ本体１１の直線状部位３５の上端部の設置態様として、直線状部位３５が配線ダクト構成材７３の第３の平板状部７９を貫通し、直線状部位３５の上端面が筐体９の上板部２９の下面にたとえば溶接で接合されていてもよい。これにより、ホースケージ本体１１を筐体９に取り付ける際の取付け位置を間違うことがなくなる。上記態様において、直線状部位３５も第３の平板状部７９にたとえば溶接で接合されていることが望ましい。また、図９（ａ）に二点鎖線で示すように、直線状部位３５が配線ダクト構成材７３の第３の平板状部７９を貫通し、直線状部位３５の上端が、上板部２９と配線ダクト７１の配線ダクト構成材７３との間に位置していてもよい。この場合、直線状部位３５の上端が、球冠状に形成されていてもよい。これにより、配線ダクト７１を通過する配線の被覆が傷付くこと等による絶縁不良等の不具合の発生を防ぐことが出来る。

【0099】

ところで、上記説明では、ホースケージ本体１１の直線状部位３５の上端部が配線ダクト７１に接合されている。これに代えてもしくは加えて、配線ダクト７１を筐体９の下側に設け、直線状部位３５の下端部が配線ダクト７１に接合されている態様であってもよい。

【0100】

また、ホースケージ本体１１の直線状部位３５を配線ダクト７１に接合することに代えてもしくは加えて、ホースケージ本体１１の「Ｌ」字状部位４１が配線ダクト７１に接合されている構成であってもよい。この場合、配線ダクト７１の設置位置も適宜変更される。

【0101】

なお、従来の消火栓３０１では、図１０～図１２で示すように、ホースケージ３０５が線材で構成されたホースケージ本体３１９と、薄板で構成されており厚さ方向（前後方向）で見て矩形な環状になっている接合体３２１とを備えて構成されている。ホースケージ本体３１９の後端に接合体３２１がたとえば溶接によって接合されている。

【0102】

また、従来の消火栓３０１では、接合体３２１が面溶接もしくはボルトによって、筐体３０３の底板部３２３に設置されている。これにより、ホースケージ本体３１９が接合体３２１を介して筐体３０３に設置されている。

【0103】

さらに、従来の消火栓３０１では、保形ホース３０７の巻き方（巻始め部位３０８）を示す銘板３２５が筐体３０３の底板部３２３に設置されている。

【0104】

したがって、従来の消火栓３０１では、銘板３２５が必要であるとともに、保形ホース３０７の初動振動によって、接合体３２１のボルトが緩むおそれがあり、また、接合体３２１の面溶接がはがれるおそれがある。

【0105】

また、従来の消火栓３０１では、筐体３０３の底板部３２３に開口部を設ける場合、開口部のところをアングル材等によって補強する必要があるが、消火栓１では、筐体９の剛性が高くなっているので、その必要性がほとんど無くなる。

【0106】

また、消火栓１では、ホースケージ本体１１が筐体９の底板部２７と下板部３１と上板部２９とに固定されている。これにより、ホースケージ本体１１の筐体９への接合強度を一層高めることができるとともに、筐体９の剛性を一層高めることができる。

【0107】

また、消火栓１では、位置指示部１３が線材で構成されており、図４等で示すように、位置指示部１３の長手方向の一方の端（第１の端）が、ホースケージ本体１１の所定の部位（第１の部位）６５に接合されている。また、位置指示部１３の長手方向の他方の端が、ホースケージ本体の所定の部位（第２の部位）６７に接合されている。これにより、ホースケージ本体１１の剛性が高まっているとともに、位置指示部１３の構成が簡素化されている。

【0108】

また、消火栓１では、位置指示部１３が上下方向に長く延びており、位置指示部１３の上端が第２群の「Ｌ」字状部位のうちの上側の「Ｌ」字状部位４１Ｂａの第２の延伸部位３９に接合されている。また、消火栓１では、位置指示部１３の下端が第２群の「Ｌ」字状部位のうちの下側の「Ｌ」字状部位４１Ｂｂの第２の延伸部位３９に接合されている。

【0109】

これにより、ホースケージ本体１１の補強をしつつ保形ホース５の巻始め部位２１を、下側の第２の延伸部位３９と上側の第２の延伸部位３９との間で、ホースケージ本体１１の上下方向の中央部に位置させることができる。そして、ホースケージ本体１１内での保形ホース５を螺旋状に巻いての収容をしやすくなる。

【0110】

以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

【符号の説明】

【0111】

１ 消火栓
５ 保形ホース
９ 筐体
１１ ホースケージ本体
１３ 位置指示部
２１ 巻始め部位
２３ 筐体の壁部
２５ 貫通孔
２７ 底板部
２９ 上板部
３１ 下板部
３３ 側板部
３５ 直線状部位
３７ 第１の延伸部位
３９ 第２の延伸部位
４１ 「Ｌ」字状部位
４１Ａ 第１群の「Ｌ」字状部位
４１Ｂ 第２群の「Ｌ」字状部位
４１Ｂａ 上側の「Ｌ」字状部位
４１Ｂｂ 下側の「Ｌ」字状部位
４３ 開口部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】