特開 2023-176263 液体噴出器及び液体噴出容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023176263

(43)【公開日】2023-12-13

(54)【発明の名称】液体噴出器及び液体噴出容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/34 20060101AFI20231206BHJP

   B05B 11/00 20230101ALI20231206BHJP

【ＦＩ】

B65D47/34 110

B05B11/00 101H

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022088448

(22)【出願日】2022-05-31

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100154003

【弁理士】

【氏名又は名称】片岡 憲一郎

(72)【発明者】

【氏名】先曽 洋一

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA04

3E084AA12

3E084AA24

3E084AB01

3E084BA03

3E084CA01

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB08

3E084DB12

3E084DC03

3E084FA09

3E084FB01

3E084GA01

3E084GB01

3E084KB05

3E084LB02

3E084LC01

3E084LD22

3E084LD26

(57)【要約】

【課題】ステムに設けた突起を装着キャップに形成した隙間に通すことにより、使用時において、噴出ヘッドの押し下げを可能にしつつ噴出ヘッドの向きを変えることができる、液体噴出器及び液体噴出容器を提供する。
【解決手段】キャップ15とキャップ15に設けられたガイド筒15bの内側を貫通するステム14とを有しているポンプ4と、ステム14に連なっていると噴出ヘッド5と、を備える。ステム14は、軸線Oの周りで周方向に間隔を置いて配置された、複数の突起141を備える。キャップ15は、突起141の下面f14と接触可能な複数の棚板151を軸線Oの周りで周方向に間隔を置いて備えており、前記複数の棚板151は、ステム14を周方向に回転させたときに突起141を通過させることができるように配置されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体の口部に装着可能な装着キャップと前記装着キャップに設けられたガイド筒の内側を貫通するステムとを有しており当該ステムの押し下げによって前記容器本体の内容物を圧送可能なポンプと、前記ステムに連なっているとともに前記内容物を噴出させる噴出口が形成されている噴出ヘッドと、を備えた、液体噴出器であって、
前記ステムは、当該ステムの外周面に、軸線の周りで周方向に間隔を置いて配置された、複数の突起を備えており、
前記装着キャップは、前記ガイド筒の内周面に、前記ステムの前記突起の下面と接触可能な複数の棚板を軸線の周りで周方向に間隔を置いて備えており、前記複数の棚板は、前記ステムを周方向に回転させたときに当該ステムの前記突起を通過させることができるように配置されている、液体噴出器。

【請求項2】

前記棚板は、前記ステムを周方向に回転させたときに前記突起と接触することによって当該ステムの回転を制限するストッパ凸部を備えている、請求項１に記載された液体噴出器。

【請求項3】

前記棚板は、前記ステムを周方向に回転させたときに前記突起を解除可能に係止する係止凸部を備えている、請求項１に記載された液体噴出器。

【請求項4】

前記複数の棚板は、前記ステムを引き上げたときに前記突起の真下になるように配置されている、請求項１に記載された液体噴出器。

【請求項5】

前記ポンプは、前記内容物と外気との混合物を圧送可能な泡ポンプである、請求項１に記載された液体噴出器。

【請求項6】

口部を有しており内容物を収容可能な容器本体と、請求項１～５のいずれか１項に記載された液体噴出器とを備えている、液体噴出容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、液体噴出器及び液体噴出容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の液体噴出器には、例えば、噴出ヘッドに連なるステム（吐出ヘッドの内筒部）の外周面に設けた突起（凸部）を、装着キャップ（支持部）のガイド筒（第１案内部）の内周面に形成された凹部を通過させることによって噴出ヘッドの押し下げを可能する一方、ステムに設けた突起を前記溝に対して周方向にずらすことによって噴出ヘッドの押し下げを阻止するものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１３－２３７４５３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記従来の液体噴出器は、装着キャップに形成された凹部が軸線方向に延在する溝であるため、その使用時に、ステムに設けた突起が装着キャップに形成された凹部に拘束されているため、当該使用時に噴出ヘッドの周方向の向きを変えることができなかった。

【0005】

本発明の目的は、ステムに設けた突起を装着キャップに形成した隙間に通すことにより、使用時において、噴出ヘッドの押し下げを可能にしつつ噴出ヘッドの向きを変えることができる、液体噴出器及び液体噴出容器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

（１）本発明に係る、液体噴出器は、容器本体の口部に装着可能な装着キャップと前記装着キャップに設けられたガイド筒の内側を貫通するステムとを有しており当該ステムの押し下げによって前記容器本体の内容物を圧送可能なポンプと、前記ステムに連なっているとともに前記内容物を噴出させる噴出口が形成されている噴出ヘッドと、を備えた、液体噴出器であって、前記ステムは、当該ステムの外周面に、軸線の周りで周方向に間隔を置いて配置された、複数の突起を備えており、前記装着キャップは、前記ガイド筒の内周面に、前記ステムの前記突起の下面と接触可能な複数の棚板を軸線の周りで周方向に間隔を置いて備えており、前記複数の棚板は、前記ステムを周方向に回転させたときに当該ステムの前記突起を通過させることができるように配置されている。

【0007】

（２）上記（１）の、液体噴出器において、前記棚板は、前記ステムを周方向に回転させたときに前記突起と接触することによって当該ステムの回転を制限するストッパ凸部を備えていることが好ましい。

【0008】

（３）上記（１）又は（２）の、液体噴出器において、前記棚板は、前記ステムを周方向に回転させたときに前記突起を解除可能に係止する係止凸部を備えていることが好ましい。

【0009】

（４）上記（１）～（３）の、液体噴出器において、前記複数の棚板は、前記ステムを引き上げたときに前記突起の真下になるように配置されていることが好ましい。

【0010】

（５）上記（１）～（４）の、液体噴出器において、前記ポンプは、前記内容物と外気との混合物を圧送可能な泡ポンプとすることができる。

【0011】

（６）本発明に係る、液体噴出容器は、口部を有しており内容物を収容可能な容器本体と、上記（１）～（５）のいずれかの、液体噴出器とを備えている。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、ステムに設けた突起を装着キャップに形成した隙間に通すことにより、使用時において、噴出ヘッドの押し下げを可能にしつつ噴出ヘッドの向きを変えることができる、液体噴出器及び液体噴出容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の一実施形態に係る、液体噴出器を備えた、本発明の一実施形態に係る、液体噴出容器の要部を一部断面にて概略的に示す側面図であり、当該液体噴出器は、噴出ヘッドの押し下げが阻止されたロック状態で示されている。

【図2】図１の液体噴出容器において、液体噴出器の噴出ヘッドが押し下げ可能なロック解除状態で示された側面図である。

【図3】図２の液体噴出容器において、液体噴出器の噴出ヘッドが押し下げられた状態で示された側面図である。

【図4】図１のＡ－Ａ断面図である。

【図5】図２のＡ－Ａ断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る、液体噴出器を備えた、本発明の一実施形態に係る、液体噴出容器について説明をする。

【0015】

ここで、本開示において、軸線Ｏは、液体噴出容器の中心軸線である。また、本開示において、容器本体の中心軸線と液体噴出器の中心軸線とは、液体噴出容器の中心軸線Оと同軸である。

【0016】

また、本開示において、「上下方向」とは、軸線Оに沿って延びている方向をいう。特に、本開示において、「上側」とは、容器本体の口部又は液体噴出器の噴出ヘッドが配置される側をいい、また、「下側」とは、容器本体の底部又は液体噴出器のシリンダが配置される側をいう。

【0017】

さらに、本開示において、軸線Ｏに延在する方向を軸線方向ともいい、軸線Ｏの周りに延在する方向を周方向ともいう。また、以下の説明において、軸線Ｏに対して直交する方向を径方向ともいう。特に、径方向のうち、軸線Оに近い側を径方向内側といい、軸線Оから遠い側を径方向外側という。

【0018】

図１中、符号１は、本発明の一実施形態に係る、液体噴出容器である。液体噴出容器１は、口部２１を有しており内容物Ｃを収容可能な容器本体２と、容器本体２の内容物Ｃを噴出可能な液体噴出器３とを備えている。

【0019】

本開示において、容器本体２は、いわゆるボトル容器である。容器本体２は、口部２１に連なる肩部２２と、当該肩部２２に連なる胴部２３とを有しており、胴部２３の下端は、底部（図示省略）によって閉じられている。容器本体２の内側には、内容物Ｃを収容可能な収容空間Ｓが形成されている。収容空間Ｓには、液体又は半液体の内容物Ｃを充填させることができる。口部２１の内側には、収容空間Ｓに通じる開口Ａ２が形成されている。容器本体２は、例えば、合成樹脂を用いたブロー成形によって形成することができる。ただし、容器本体２の製造方法は、ブロー成形に限定されるものではなく、様々な方法によって製造することができる。

【0020】

液体噴出器３は、容器本体２の口部２１に装着可能な装着キャップ１５と当該装着キャップ１５に設けられたガイド筒１５ｂの内側を貫通するステム１４とを有しており当該ステム１４の押し下げによって容器本体２の内容物Ｃを圧送可能なポンプ４と、内容物Ｃを噴出させる噴出口Ａ５が形成されている噴出ヘッド５と、を備えている。

【0021】

本開示において、ポンプ４は、内容物Ｃと外気との混合物を圧送可能な泡ポンプである。ポンプ４は、液室４ａと空気室４ｂとを有している。

【0022】

本開示において、ポンプ４は、シリンダ６、ポペットバルブ７、コイルスプリング８、液圧ピストン９、ピストンガイド１０、空気圧ピストン１１、ボール弁１２、泡生成要素１３およびステム１４、装着キャップ１５および吸入パイプ１６を備えている。

【0023】

シリンダ６は、容器本体２の口部２１に形成された開口Ａ２を通して当該容器本体２の内部に挿入することができる。本開示において、シリンダ６は、液室４ａを形成する液室シリンダ６ａと、空気室４ｂを形成する空気室シリンダ６ｂと、を有している。シリンダ６は、容器本体２の口部２１に形成された開口Ａ２に挿入させることができる。本実施形態において、シリンダ６は、軸線Оに沿って延びている。シリンダ６の下端には、下側開口Ａ１が形成されている。シリンダ６の下側開口Ａ１には、吸入パイプ１６が接続されている。したがって、本開示において、シリンダ６は、吸入パイプ１６を通して容器本体２の収容空間Ｓに通じる。

【0024】

ポペットバルブ７は、シリンダ６に形成された下側開口Ａ１を開放可能に閉じることができる。ポペットバルブ７は、内容物Ｃの流れが下側開口Ａ１を通してシリンダ６の内部に導入される方向のときに下側開口Ａ１を開く方向に動作し、シリンダ６の内部に導入された内容物Ｃが下側開口Ａ１を通して排出される方向のときに下側開口Ａ１を閉じる方向に動作する。

【0025】

コイルスプリング８は、液室シリンダ６ａの内部に配置されている。コイルスプリング８は、シリンダ６に対して液圧ピストン９を弾性的に支持している。

【0026】

液圧ピストン９は、液室シリンダ６ａの内部に配置されている。液圧ピストン９は、液室シリンダ６ａの内周面に対して摺動させることができる。液圧ピストン９は、液室シリンダ６ａの内部に、ポペットバルブ７とともに液室４ａを形成する。液圧ピストン９は、筒状部材である。液圧ピストン９の内部には、内部通路Ｒ１が形成されている。ポペットバルブ７は、当該ポペットバルブ７の摺動によって、液室４ａと下側開口Ａ１との間、または、液室４ａと内部通路Ｒ１との間を開閉させることができる。

【0027】

ピストンガイド１０は、筒状部材である。ピストンガイド１０の内部には、内部通路Ｒ２が形成されている。ピストンガイド１０の内部には、液圧ピストン９の上端部が固定されている。

【0028】

空気圧ピストン１１は、空気室シリンダ６ｂの内部に配置されている。空気圧ピストン１１は、空気室シリンダ６ｂの内周面に対して摺動させることができる。空気圧ピストン１１は、空気室シリンダ６ｂの内部に、ピストンガイド１０とともに空気室４ｂを形成する。空気圧ピストン１１は、筒状部材である。空気圧ピストン１１の内部には、ピストンガイド１０が配置されている。空気圧ピストン１１は、ピストンガイド１０の外周面に対して摺動させることができる。空気圧ピストン１１とピストンガイド１０との間には、内部通路Ｒ３が形成されている。内部通路Ｒ３は、空気圧ピストン１１とピストンガイド１０との間に摺動によって開閉させることができる。加えて、空気圧ピストン１１は、外気導入口Ａ１１を有している。

【0029】

ボール弁１２は、ピストンガイド１０の上端内側に配置されている。ボール弁１２は、内部通路Ｒ２を通して圧送された内容物Ｃによって開放される逆止弁である。

【0030】

ステム１４は、装着キャップ１５に設けられたガイド筒１５ｂの内側を貫通してピストン（９，１１）の押し込みを可能にする。本開示において、液体噴出器３は、前記ピストンに、液圧ピストン９と、空気圧ピストン１１とを含んでいる。ステム１４の下端部は、ピストンガイド１０の上端部の内外周面に固定されている。ピストンガイド１０の前記上端部とステム１４の前記下端部との間には、内部通路Ｒ４が形成されている。内部通路Ｒ４は、ボール弁１２を介して内部通路Ｒ２に通じている。

【0031】

ステム１４は、筒状部材である。ステム１４の内部には、内部通路Ｒ５が形成されている。内部通路Ｒ５は、内部通路Ｒ４に通じているとともに、ボール弁１２を介して内部通路Ｒ２に通じている。

【0032】

加えて、ステム１４の内部には、泡生成要素１３が配置されている。泡生成要素１３は、ポンプ４の動作によって圧送された混合物を泡状の混合物に生成する。本開示において、泡生成要素１３は、編み目状のメッシュ部材１３ａと、メッシュ部材１３ａを保持する環状の保持部材１３ｂと、によって形成されている。また、本開示では、２つの泡生成要素１３が軸線方向に間隔を置いて配置されている。

【0033】

また、本開示において、ステム１４は、空気圧ピストン１１の上端部に対して摺動可能なシール筒１４ａを有している。シール筒１４ａは、空気圧ピストン１１とステム１４との間に、外気導入口Ａ１１に通じる中継空間Ｓａを形成する。シール筒１４ａは、ステム１４が押し下げられるときに空気圧ピストン１１に対して下側に摺動することによって中継空間Ｓａを密封する。これにより、空気室４ｂには外気は導入されない。逆に、シール筒１４ａは、ステム１４が上側に移動するときに空気圧ピストン１１に対して上側に摺動することによって、中継空間Ｓａを開放する。これにより、ステム１４と装着キャップ１５のガイド筒１５ｂとの間に形成された隙間からの外気を、中継空間Ｓａを介して空気室４ｂに導入させることができる。ただし、本発明によれば、上記構成に代えて、空気圧ピストン１１に外気導入口を形成し、当該外気導入口に空気室４ｂに生じた負圧によって開放可能な逆止弁（図示省略）を設けることができる。

【0034】

装着キャップ１５は、シリンダ６の上端部に固定されているとともに容器本体２の口部２１に装着されている。装着キャップ１５は、シリンダ６の上端部に固定されることによって、当該シリンダ６の上側開口を覆っている。即ち、本開示において、装着キャップ１５は、ポンプ４のポンプカバーとして機能する。また、装着キャップ１５は、容器本体２の口部２１に装着される装着部１５ａを有している。本開示において、装着キャップ１５は、装着部１５ａを容器本体２の口部２１にねじ付けることによって装着されている。ガイド筒１５ｂは、軸線方向に延びているとともに装着部１５ａに連なっている。ガイド筒１５ｂの内部には、軸線方向に延びている貫通穴Ａ１５が形成されている。ステム１４は、貫通穴Ａ１５を貫通している。これによって、ステム１４の上端部は、貫通穴Ａ１５を通して装着キャップ１５よりも上側に突出している。本開示において、液体噴出器３は、さらにシール部材１７を備えている。シール部材１７は、例えば、Оリング等の環状のシール部材である。シール部材１７は、液体噴出器３と容器本体２との間を液密にシールする。

【0035】

噴出ヘッド５は、噴出口Ａ５を有してステム１４に連なっている。本開示において、噴出ヘッド５は、下向きに押圧可能な天壁５１と、天壁５１から垂下しておりステム１４に接続可能な接続筒５２と、天壁５１から垂下しており接続筒５２を取り囲むとともにガイド筒１５ｂよりも内径が大きいカバー筒５３とを備えている。

【0036】

本開示において、天壁５１は、板状の天壁である。本実施形態において、天壁５１は、軸線方向から視た軸線方向視で、円形をしている。ただし、天壁５１の軸線方向視における形状は、使用者が噴出ヘッド５を押し下げることができる形状であれば、特に円形に限定されるものではない。

【0037】

接続筒５２の内部には、内部通路Ｒ６が形成されている。接続筒５２の内部には、ステム１４の上端部が固定されている。これによって、内部通路Ｒ６は、泡生成要素１３を介して内部通路Ｒ５に通じる。また、噴出ヘッド５には、内部通路Ｒ６に通じる内部通路Ｒ７が形成されている。内部通路Ｒ７は、噴出口Ａ５を通して外界に通じている。

【0038】

本開示において、噴出ヘッド５は、ノズル５６をさらに備えている。ノズル５６は、カバー筒５３よりも軸直方向外側に突出している。本開示において、内部通路Ｒ７は、ノズル５６の内部に形成されている。

【0039】

また、本開示において、カバー筒５３には、天壁５１に近い位置に、当該カバー筒５３を貫通する空気穴Ａ５３が形成されている。さらに、カバー筒５３には、空気穴Ａ５３から下方に向かって延びている薄肉部５３ａが形成されている。

【0040】

ポンプ４は、噴出ヘッド５の押し下げおよび当該噴出ヘッド５の押し下げの解除を繰り返すことによって動作させる。ここで、本開示において、ポンプ４は、図２に示す状態を初期状態とする。図２に示すポンプ４の初期状態は、後述するように、ステム１４の突起１４１が装着キャップ１５の棚板１５１よりも下側の位置にある状態である。ポンプ４は、図２の初期状態からまず、図３に示すように、噴出ヘッド５を押し下げることによって、液室４ａと空気室４ｂとを負圧状態にする。次いで、噴出ヘッド５の押し下げを解除すると、図２の初期状態に復帰し、液室４ａには、吸入パイプ１６を通して容器本体２の内部に収容された内容物Ｃが導入されると同時に、空気室４ｂには、外気（空気）が導入される。その後、図３に示すように、噴出ヘッド５を再び押し下げると、液室４ａに導入された内容物Ｃと、空気室４ｂに導入された空気とはそれぞれ、ステム１４に向けて圧送される。ステム１４の内部では、内容物Ｃと空気とが混合された状態で泡生成要素１３を通過する。これにより、内容物Ｃと空気との混合物は、泡状の混合物として、噴出ヘッド５の噴出口Ａ５から噴出される。

【0041】

ここで、本開示に係る、液体噴出器３には、例えば、輸送、販売等の流通時において、噴出ヘッド５が押し下げられないように、噴出ヘッド５をロックするロック機構Ｌが設けられている。

【0042】

ロック機構Ｌは、ステム１４に設けられた突起１４１と、装着キャップ１５に設けられた棚板１５１とによって構成されている。ロック機構Ｌは、ステム１４の突起１４１が装着キャップ１５の棚板１５１よりも上側に配置されることによって、ステム１４の押し下げたとき、当該ステム１４の突起１４１を、装着キャップ１５の棚板１５１に接触させる。これによって、ロック機構Ｌは、ステム１４の押し下げを阻止する。

【0043】

また、ロック機構Ｌは、後述するように、ステム１４を周方向に回転させることによって、ステム１４の押し下げたとき、ステム１４の突起１４１を、装着キャップ１５の棚板１５１に接触させないようにすることができる。これによって、ロック機構Ｌは、ステム１４の押し下げを可能にする。

【0044】

図５を参照すれば、ステム１４は、当該ステム１４の外周面に、軸線の周りで周方向に間隔を置いて配置された、複数の突起１４１を備えている。なお、図５のＡ－Ａ断面の位置は、図４のＡ－Ａ断面と同一の軸線方向位置である。

【0045】

本開示において、突起１４１は、図５に示すように、ステム１４のシール筒１４ａの外周面に形成されている。また、本開示において、突起１４１は、径方向外側に突出しているとともに周方向に延在している、板状の突起である。具体的には、突起１４１は、図５に示すように軸線方向視において、周方向に間隔を置いて配置された２つの径方向延在側縁１４１ａと、当該２つの径方向延在側縁１４１ａの径方向外側端に連なる、１つの周方向延在側縁１４１ｂとによって、形作られている。２つの径方向延在側縁１４１ａはそれぞれ、径方向に延在し、周方向延在側縁１４１ｂは、周方向に延在している。この場合、後述のように、装着キャップ１５の棚板１５１に接触するときの、接触面積を大きく確保することができる。ただし、突起１４１の形状は、板状の形状に限定されるものではない。

【0046】

本開示において、ステム１４は、３つの突起１４１を備えている。３つの突起１４１は、軸線Оの周りを周方向に等しい間隔（１２０度）で配置されている。ただし、突起１４１は、２つ以上とすることができる。

【0047】

これに対し、装着キャップ１５は、ガイド筒１５ｂの内周面に、ステム１４の突起１４１の下面ｆ１４と接触可能な複数の棚板１５１を周方向に間隔を置いて備えており、複数の棚板１５１は、ステム１４を周方向に回転させたときに当該ステム１４の突起１４１を通過させることができるように配置されている。

【0048】

本開示において、棚板１５１は、図１に示すように、ステム１４の押し下げが阻止されたロック状態において、ステム１４の突起１４１よりも下側の位置に配置されている。また、本開示において、棚板１５１は、図５に示すように、径方向内側に突出しているとともに周方向に延在している、板状の突起である。具体的には、棚板１５１は、図５に示すように軸線方向視において、周方向に間隔を置いて配置された２つの径方向延在側縁１５１ａと、当該２つの径方向延在側縁１５１ａの径方向外側端に連なる、１つの周方向延在側縁１５１ｂとによって、形作られている。２つの径方向延在側縁１５１ａはそれぞれ、径方向に延在し、周方向延在側縁１５１ｂは、周方向に延在している。この場合もまた、ステム１４の突起１４１と同様に、ステム１４の突起１４１と接触するときの、接触面積を大きく確保することができる。ただし、棚板１５１の形状もまた、板状の形状に限定されるものではない。

【0049】

本開示において、装着キャップ１５もまた、３つの棚板１５１を備えている。３つの棚板１５１は、軸線Оの周りを周方向に等しい間隔（１２０度）で配置されている。ただし、棚板１５１もまた、２つ以上とすることができる。

【0050】

図５に示すように、１つの突起１４１の周方向幅をＷ１とし、互いに周方向で隣り合う２つの棚板１５１の間の周方向間隔をＳ２とした場合、本開示において、１つの突起１４１の周方向幅Ｗ１は、２つの棚板１５１の間の周方向間隔Ｓ２よりも狭い。これによって、複数の棚板１５１の間には、それぞれ、図５に示すように、ステム１４の突起１４１を通過させることができる隙間が形成される。

【0051】

図５に示すように、ステム１４の突起１４１の位置を棚板１５１の間に形成された隙間（Ｓ２）の位置に合わせれば、ステム１４の突起１４１は、棚板１５１の間に形成された隙間（Ｓ２）を通すことができる。このため、ステム１４の突起１４１の位置を棚板１５１の間に形成された隙間（Ｓ２）の位置に合わせれば、ステム１４の軸線方向（上下方向）の動きは、常に確保される。

【0052】

また、ステム１４の突起１４１を通す隙間（Ｓ２）は、複数の棚板１５１の間に形成されていることから、ステム１４の突起１４１を棚板１５１の間に形成された隙間（Ｓ２）を通したのちは、ステム１４の突起１４１の周囲には、当該ステム１４の突起１４１を周方向に規制する部分は無くなる。このため、ステム１４の突起１４１を棚板１５１の間に形成された隙間（Ｓ２）を通したのちは、ステム１４を周方向に自由に回転させることができる。なお、本開示において、棚板１５１は、図２に示すように、ステム１４の押し下げが可能なロック解除状態において、ステム１４の突起１４１よりも上側の位置に配置されている。即ち、本開示において、ロック解除状態は、ポンプ４の初期状態である。

【0053】

次いで、図４は、図５のステム１４を上側に引き出して、周方向に回転させた状態を示している。ステム１４の突起１４１を棚板１５１の間に形成された隙間（Ｓ２）を通したのち、ステム１４を周方向に回転させれば、図４に示すように、ステム１４の突起１４１は、装着キャップ１５の棚板１５１（の上面ｆ１５）の真上に配置させることができる。これによって、ステム１４を押し込んだとき、ステム１４の突起１４１は、装着キャップ１５の棚板１５１と接触させることができる。

【0054】

本開示において、棚板１５１は、ステム１４を周方向に回転させたときに突起１４１と接触することによって当該ステム１４の回転を制限するストッパ凸部１５２を備えている。この場合、ステム１４を回転させるだけの簡単な操作によって、ステム１４の押し下げが阻止されたロック状態とすることができる。

【0055】

具体的には、ストッパ凸部１５２は、棚板１５１の上面ｆ１５から上側に突出する凸部である。この場合、ストッパ凸部１５２は、ステム１４を回転させたとき、当該ステム１４の突起１４１と周方向で接触する。これによって、使用者は、ステム１４の回転量を微調整することなく、ステム１４の突起１４１を装着キャップ１５の棚板１５１の位置に位置決めすることができる。したがって、この場合、ステム１４を回転させるだけの簡単な操作によって、ステム１４の押し下げを容易に阻止することができる。

【0056】

特に、本開示において、ストッパ凸部１５２はそれぞれ、棚板１５１の周方向一方側（図４では、軸線Оを中心とした時計回りの側）の端縁と一致するように配置されている。図４を参照すれば、例えば、ステム１４を周方向一方側に回転させたとき、図４に示すように、ステム１４の突起１４１は、棚板１５１の上側に位置した状態でストッパ凸部１５２と接触する。これによって、ステム１４の押し下げは、ステム１４の突起１４１と棚板１５１との接触によって阻止される。反対に、ステム１４を周方向他方側（図４では、軸線Оを中心とした反時計回りの側）に回転させたとき、ステム１４の突起１４１は、棚板１５１の間に形成された隙間（Ｓ２）の上側に位置した状態で、他方の棚板１５１のストッパ凸部１５２と接触する。これによって、ステム１４の押し下げは、ステム１４の突起１４１が棚板１５１の間に形成された隙間（Ｓ２）を通過することによって可能となる。したがって、この場合、ステム１４の回転方向を変えるだけの簡単な操作によって、ステム１４の押し下げが阻止されたロック状態と、当該ロック状態が解除されたロック解除状態とを容易に選択することができる。

【0057】

さらに、本開示において、棚板１５１は、ステム１４を周方向に回転させたときに突起１４１を解除可能に係止する係止凸部１５３を備えている。この場合、ステム１４の押し下げを阻止するロック状態を安定的に維持することができる。

【0058】

具体的には、係止凸部１５３は、ガイド筒１５ｂ（ステム１４）の内周面から突出する凸部である。本開示において、係止凸部１５３は、図４等に示すように、軸線方向視において、曲線で形成された曲面である。この場合、図５の状態からステム１４を回転させたとき、当該ステム１４の突起１４１は、係止凸部１５３と接触するが、より大きな力で回転させることにより、当該係止凸部１５３を乗り越えて周方向に移動させることができる。つまり、ステム１４は、その突起１４１が係止凸部１５３を乗り越えた後も、周方向に回転させることができる。その後、図４に示すように、ステム１４の突起１４１の２つの隅部側縁１４１ｄのうち、係止凸部１５３に隣接する位置の隅部側縁１４１ｄが係止凸部１５３に引っ掛かって当該係止凸部１５３に係止される。これによって、ステム１４の突起１４１は、ストッパ凸部１５２と係止凸部１５３との間に位置決めされる。したがって、この場合、ステム１４の押し下げを阻止するロック状態を安定的に維持することができる。その一方で、ステム１４を反対に回転させたときには、ステム１４の突起１４１が再び係止凸部１５３を乗り越えることによって、ステム１４の突起１４１の係止は解除される。この場合、再び、ステム１４の押し下げが可能となる。

【0059】

なお、図５を参照すれば、本開示において、突起１４１の基部側縁１４１ｃは、突起１４１の径方向延在側縁１４１ａとステム１４（シール筒１４ａ）とに連なる部分である。突起１４１の基部側縁１４１ｃは、図５に示すように、軸線方向視において、曲線で形成された曲面である。この場合、装着キャップ１５に設けられた棚板１５１との局所的な接触（片当たり）を軽減させることができる。また、本開示において、突起１４１の隅部側縁１４１ｄもまた、図５に示すように、軸線方向視において、曲線で形成された曲面である。この場合もまた、装着キャップ１５に設けられた棚板１５１との局所的な接触（片当たり）を軽減させることができる。

【0060】

また、図５を参照すれば、本開示において、棚板１５１の基部側縁１５１ｃは、棚板１５１の径方向延在側縁１５１ａとガイド筒１５ｂ（装着キャップ１５）とに連なる部分である。棚板１５１の基部側縁１５１ｃもまた、図５に示すように、軸線方向視において、曲線で形成された曲面である。この場合、ステム１４の突起１４１との局所的な接触（片当たり）を軽減させることができる。また、本開示において、棚板１５１の隅部側縁１５１ｄもまた、図５に示すように、軸線方向視において、曲線で形成された曲面である。この場合もまた、ステム１４の突起１４１との局所的な接触（片当たり）を軽減させることができる。

【0061】

さらに、図５を参照すれば、本開示において、ストッパ凸部１５２の基部側縁１５２ｃは、ストッパ凸部１５２の周方向延在側縁（ステム１４の突起１４１との接触部分）１５２ａと装着キャップ１５（ガイド筒１５ｂ）とに連なる部分である。ストッパ凸部１５２の基部側縁１５２ｃもまた、図５に示すように、軸線方向視において、曲線で形成された曲面である。この場合もまた、ステム１４の突起１４１との局所的な接触（片当たり）を軽減させることができる。また、本開示において、ストッパ凸部１５２の隅部側縁１５２ｄもまた、図５に示すように、軸線方向視において、曲線で形成された曲面である。この場合もまた、ステム１４の突起１４１との局所的な接触（片当たり）を軽減させることができる。

【0062】

特に、図１を参照すれば、本開示において、複数の棚板１５１は、ステム１４を引き上げたときに突起１４１の真下になるように配置されている。この場合、ロック機構Ｌのロックを解除したのち、再び、ステム１４を引き上げるまでは、ステム１４を軸線Оの周りを周方向に回転させても、ロック機構Ｌがロック状態となることはない。したがって、この場合、使用者は、ロック機構Ｌの誤作動を気にすることなく、内容物Ｃの取り出しを快適に行うことができる。

【0063】

一般的に、容器用の液体噴出器は、複数の構成要素を組み付けて形成されるものである。このため、液体噴出器は通常、ステム１４の初期位置に対して、ステム１４を僅かに上側に引き上げられるような、構造的な遊び（組付けしろ）を有している。ここで、ステム１４の初期位置とは、図２に示された、ポンプ４の初期状態における、ステム１４の位置をいう。ステム１４の初期位置は、例えば、コイルスプリング８の弾性力と、シリンダ６と摺動部材（液圧ピストン９及び空気圧ピストン１１）との間に生じる摺動抵抗と、の関係で設定することができる。なお、本開示において、空気圧ピストン１１の摺動面積が液圧ピストン９の摺動面積に比べて大きい。このため、本開示において、ステム１４の初期位置の設定は、液圧ピストン９から受ける影響に比べて、空気圧ピストン１１から受ける影響の方が大きい。

【0064】

本開示の液体噴出器３では、この遊びを利用している。具体的には、この遊びの分だけ、ステム１４を引き上げたときの、ステム１４の突起１４１の位置よりも下側の位置に棚板１５１が配置されるように、当該棚板１５１の高さ位置（軸線方向の位置）を設定している。これによって、ステム１４を上側に引き上げて棚板１５１の間に形成された隙間（Ｓ２）に通したのち、ステム１４を回転させれば、ステム１４を押し込んだとき、ステム１４の１４１を装着キャップ１５の棚板１５１に接触させることができる。これによって、ステム１４の押し下げが阻止されたロック状態とすることができる。

【0065】

その一方で、ステム１４の押し下げが阻止されたロック状態から、ステム１４を逆回転させれば、ステム１４の突起１４１を、棚板１５１の間に形成された隙間（Ｓ２）に再び通すことができる。ステム１４の突起１４１を、棚板１５１の間に形成された隙間（Ｓ２）に通したのちは、ステム１４の位置は、図２に示すように、初期位置（ステム１４の突起１４１が棚板１５１よりも下側となる位置）に復帰する。これによって、ステム１４は、装着キャップ１５の棚板１５１に対して干渉されることなく、軸線方向及び周方向のいずれの方向にも自由に動かすことができる。したがって、この場合、使用者は、ロック機構Ｌの誤作動を気にすることなく、内容物Ｃの取り出しを快適に行うことができる。

【0066】

本開示において、ポンプ４は、内容物Ｃと外気との混合物を圧送可能な泡ポンプである。泡ポンプの場合、ピストンには、液圧ピストン９と空気圧ピストン１１との、２つのピストンが含まれる。このため、泡ポンプにおいて、ステム１４には、空気圧ピストン１１を保持するためのシール筒１４ａが設けられている。したがって、液体噴出器３のポンプ４として泡ポンプを用いれば、ステム１４及び装着キャップ１５のガイド筒１５ｂに対して、ロック機構Ｌを比較的容易に設けることができる。ただし、ポンプ４は、本開示のように、空気を混合させることによって、泡状の液体を噴出させることできる泡ポンプに限定されるものではない。ポンプ４には、空気を混合させることなく、液体のまま噴出させることできるポンプも含むことができる。この場合もまた、泡ポンプの場合と同様に、上述のロック機構Ｌを採用することができる。加えて、この場合もまた、ステム１４の初期位置は、例えば、コイルスプリング８の弾性力と、シリンダ６と摺動部材（液圧ピストン）との間に生じる摺動抵抗と、の関係で設定することができる。

【0067】

上述のとおり、本開示の液体噴出器３は、ステム１４に設けた突起１４１を装着キャップ１５に形成した隙間（S２）に通すことにより、ステム１４の押し下げを阻止するロック状態を解除するものであるが、装着キャップ１５に形成した隙間（Ｓ２）は、装着キャップ１５に形成された複数の棚板１５１の間に形成された隙間（Ｓ２）である。このため、ステム１４の突起１４１が複数の棚板１５１の間に形成された隙間（Ｓ２）を通過したのちは、噴出ヘッド５はステム１４とともに軸線Оの周りを周方向に自由に回転させることができる。したがって、本発明によれば、上述のとおり、ステム１４に設けた突起１４１を装着キャップ１５に形成した隙間（S２）に通すことにより、使用時において、噴出ヘッド５の押し下げを可能にしつつ噴出ヘッド５の向きを変えることができる、液体噴出器３及び液体噴出容器１を提供することができる。

【0068】

以上、本発明の一実施形態に係る、液体噴出器及び液体噴出容器について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲に記載された範囲内で、様々に変更することができる。例えば、上述した実施形態において、液体噴出器及び液体噴出容器は、台所、洗面台、浴室などの、水回りで使用するものであることが好ましい。内容物Ｃとしては、液体石けん、洗剤、化粧料などが挙げられる。

【符号の説明】

【0069】

１：泡噴出容器， ２：容器本体， ２１：口部， ３：噴出器， ４：ポンプ， ４ａ：液室， ４ｂ：空気室， ５：噴出ヘッド， ５１：天壁， ５２：接続筒， ５３：カバー筒， ５３ａ：薄肉部， Ａ５３：空気穴， ５４：中間筒， ５５：外筒， ５６：ノズル， ６：シリンダ， ６ａ：液室シリンダ， ６ｂ：空気室シリンダ， ７：ポペットバルブ， ８：コイルスプリング， ９：液圧ピストン， １０：ピストンガイド， １１：空気圧ピストン， １２：ボール弁， １３：泡生成要素， １４：ステム， １４ａ：シール筒， １５：装着キャップ， １５ａ：装着部， １５ｂ：ガイド筒，１６：吸入パイプ， １７：シール部材， Ａ１：シリンダ６の下端に形成された下端開口， Ａ２：容器本体の口部に形成された開口， Ａ５：噴出口， Ａ１１：外気導入口， Ａ１５：貫通穴， Ｒ１：液圧ピストンの内部通路， Ｒ２：ピストンガイドの内部通路， Ｒ３：空気圧ピストンとピストンガイドとの間の内部通路， Ｒ４：ピストンガイドとステムとの間の内部通路， Ｒ５：ステムの内部通路， Ｒ６：接続筒の内部通路， Ｒ７：ノズルの内部通路， Ｓａ：中継空間， １４１：突起（ロック機構）， １４１ａ：突起の径方向延在側縁， １４１ｂ：突起の周方向延在側縁， １４１ｃ：突起の基部側縁， １４１ｄ：突起の隅部側縁， １５１：棚板（ロック機構）， １５１ａ：棚板の径方向延在側縁， １５１ｂ：棚板の周方向延在側縁， １５１ｃ：棚板の基部側縁， １５１ｄ：棚板の隅部側縁， １５２：ストッパ凸部， １５２ａ：ストッパ凸部の周方向延在側縁（ステムの突起との接触部分）， １５３：係止凸部， Ｃ：内容物， ｆ１４：突起の下面， ｆ１５：棚板の上面， Ｌ：ロック機構， Ｓ２：２つの棚板の間の周方向間隔（２つの棚板の間に形成された隙間）， Ｗ１：突起の周方向幅

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】