(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023176350
(43)【公開日】2023-12-13
(54)【発明の名称】樹脂成形品及びその製造方法
(51)【国際特許分類】
B29C 45/14 20060101AFI20231206BHJP
B29C 45/16 20060101ALI20231206BHJP
【ＦＩ】
B29C45/14
B29C45/16
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022088588
(22)【出願日】2022-05-31
(71)【出願人】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100165607
【弁理士】
【氏名又は名称】渡辺 一成
(74)【代理人】
【識別番号】100196690
【弁理士】
【氏名又は名称】森合 透
(72)【発明者】
【氏名】下谷 和彦
(72)【発明者】
【氏名】▲高▼橋 雄一
【テーマコード（参考）】
4F206
【Ｆターム（参考）】
4F206AD07
4F206AH57
4F206JA07
4F206JB12
4F206JB22
4F206JL02
4F206JN12
(57)【要約】
【課題】 容器等の固定部側に着脱可能に容易に固定できるようにした樹脂成形品及びその製造方法を創出することを課題とする。
【解決手段】 １次成形体（１Ａ）に固定されたインサート部材（１０）を有する樹脂成形品であって、インサート部材（１０）の下面（１１）が１次成形体（１Ａ）の載置面（６）上に設けられ、インサート部材（１０）の上面（１２）が１次成形体（１Ａ）に設けられた爪状の係止部（５）によって係止される構成とする。
【選択図】 図１
【解決手段】 １次成形体（１Ａ）に固定されたインサート部材（１０）を有する樹脂成形品であって、インサート部材（１０）の下面（１１）が１次成形体（１Ａ）の載置面（６）上に設けられ、インサート部材（１０）の上面（１２）が１次成形体（１Ａ）に設けられた爪状の係止部（５）によって係止される構成とする。
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
１次成形体（１Ａ）に固定されたインサート部材（１０）を有する樹脂成形品であって、
前記インサート部材（１０）の下面（１１）が前記１次成形体（１Ａ）の載置面（６）上に設けられ、前記インサート部材（１０）の上面（１２）が前記１次成形体（１Ａ）に設けられた爪状の係止部（５）によって係止されていることを特徴とする樹脂成形品。
前記インサート部材（１０）の下面（１１）が前記１次成形体（１Ａ）の載置面（６）上に設けられ、前記インサート部材（１０）の上面（１２）が前記１次成形体（１Ａ）に設けられた爪状の係止部（５）によって係止されていることを特徴とする樹脂成形品。
【請求項2】
１次成形体（１Ａ）が２次成形体（１Ｂ）によって被覆されている請求項１に記載の樹脂成形品。
【請求項3】
インサート部材（１０）の一部が１次成形体（１Ａ）内に埋設され、且つインサート部材（１０）の外周面（１３）が１次成形体（１Ａ）に設けられた係止部（５）の柱部（５ａ）によって径方向に固定されている請求項１又は２に記載の樹脂成形品。
【請求項4】
複数の係止部（５）によってインサート部材（１０）が固定されている請求項１又は２記載の樹脂成形品。
【請求項5】
インサート部材（１０）が配置された１次成形金型内に溶融樹脂を充填し、前記インサート部材（１０）が固定された１次成形体（１Ａ）を形成する１次成形工程と、
前記１次成形体（１Ａ）が配置された２次成形金型内に溶融樹脂を充填し、前記インサート部材（１０）が固定された１次成形体（１Ａ）を被覆する２次成形体（１Ｂ）を形成する工程と、を有することを特徴とする樹脂成形品の製造方法。
前記１次成形体（１Ａ）が配置された２次成形金型内に溶融樹脂を充填し、前記インサート部材（１０）が固定された１次成形体（１Ａ）を被覆する２次成形体（１Ｂ）を形成する工程と、を有することを特徴とする樹脂成形品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、樹脂成形品及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば、付属品としてスパチュラなどの樹脂成形品が、着脱可能に収容された中蓋付き容器に関する先行技術が知られている（特許文献１参照）。特許文献１に記載の中蓋付き容器では、スパチュラが中皿の収容凹部内に配置した支持高部上に載置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１７－８１６４１号公報
【特許文献2】特開２０２１－６６５０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、スパチュラは収容凹部内を自由に移動することが可能な構成であり、携行時においてはスパチュラの移動による異音が発生しやすいことから、その移動を制限できるように固定して欲しいとの要望がある。
【0005】
この点、特許文献２には、合成樹脂で被覆した状態の樹脂成形品（非接触型タグ）を容器内に固定する先行技術が開示されている。
しかし、特許文献２に記載の先行技術は、樹脂成形品自体を容器内に完全に埋設され移動不能な構成であることから、必要に応じて樹脂成形品を取り出すことができないという問題があった。
しかし、特許文献２に記載の先行技術は、樹脂成形品自体を容器内に完全に埋設され移動不能な構成であることから、必要に応じて樹脂成形品を取り出すことができないという問題があった。
【0006】
本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、容器等の固定部側に着脱可能に容易に固定できるようにした樹脂成形品及びその製造方法を創出することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するための手段のうち、本発明の第１の手段は、
１次成形体に固定されたインサート部材を有する樹脂成形品であって、
前記インサート部材の下面が前記１次成形体の載置面上に設けられ、前記インサート部材の上面が前記１次成形体に設けられた爪状の係止部によって係止されていることを特徴とする、と云うものである。
本発明の第１の手段では、１次成形体に対してインサート部材を厚み方向から抑え込んで固定することができる。
１次成形体に固定されたインサート部材を有する樹脂成形品であって、
前記インサート部材の下面が前記１次成形体の載置面上に設けられ、前記インサート部材の上面が前記１次成形体に設けられた爪状の係止部によって係止されていることを特徴とする、と云うものである。
本発明の第１の手段では、１次成形体に対してインサート部材を厚み方向から抑え込んで固定することができる。
【0008】
また本発明の第２の手段は、本発明の第１の手段に、１次成形体が２次成形体によって被覆されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、１次成形体を被覆する２次成形体によってインサート部材を確実に保護することができる。
上記手段では、１次成形体を被覆する２次成形体によってインサート部材を確実に保護することができる。
【0009】
また本発明の第３の手段は、上記第１又は第２の手段に、インサート部材の一部が１次成形体内に埋設され、且つインサート部材の外周面が１次成形体に設けられた係止部の柱部によって径方向に固定されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、インサート部を径方向から抑え込んで確実に固定することができる。
上記手段では、インサート部を径方向から抑え込んで確実に固定することができる。
【0010】
また本発明の第４の手段は、上記第１又は第２の手段に、複数の係止部によってインサート部材が固定されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、インサート部材をより確実に固定することができる。
上記手段では、インサート部材をより確実に固定することができる。
【0011】
また本発明の第５の手段である樹脂成形品の製造方法は、インサート部材が配置された１次成形金型内に溶融樹脂を充填し、前記インサート部材が固定された１次成形体を形成する１次成形工程と、前記１次成形体が配置された２次成形金型内に溶融樹脂を充填し、前記インサート部材が固定された１次成形体を被覆する２次成形体を形成する工程と、を有することを特徴とする、と云うものである。
上記手段では、合成樹脂によってインサート部材が被覆された樹脂成形品を容易に形成することができる。
上記手段では、合成樹脂によってインサート部材が被覆された樹脂成形品を容易に形成することができる。
【0012】
またその他の手段として、上記第３の手段に、複数の係止部によってインサート部材が固定されている、との手段を加える構成としても良い。
【発明の効果】
【0013】
本発明では、係止部を構成する柱部によってインサート部材を径方向に固定することができ、更に係止部を構成する係止片によりインサート部材を厚み方向に固定することができるため、１次成形品からのインサート部材の脱離を確実に防止することができる。
【0014】
また内部に金属や磁石等のインサート部材を有する１成形体を２次成形体で被覆した樹脂成形品を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】本発明である樹脂成形品一例として、スパチュラの第１成形体（中間体）を示し、（ａ）は第１成形体の平面図、（ｂ）は第１成形体の側面図、（ｃ）は（ａ）の正面図である。
【図3】本発明である樹脂成形品の一例として、スパチュラの２次成形体（完成体）を示し、（ａ）は２次成形体の平面図、（ｂ）は２次成形体の側面図、（ｃ）は２次成形体の正面図である。
【図4】樹脂成形品の一使用例として、スパチュラを固定した容器を示す部分半断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
以下においては樹脂成形品の一実施例としてスパチュラを用いて説明するが、樹脂成形品はスパチュラに限定されるものではなく、その他の例えば刷毛、フォークなどその他の部材であっても良い。尚、スパチュラは、後述するように例えば容器内に収容されている内容物をすくい取るための取出し具であり、使用前においては付属品として容器の内部や外部の固定部に着脱可能に固定されるものである。
以下においては樹脂成形品の一実施例としてスパチュラを用いて説明するが、樹脂成形品はスパチュラに限定されるものではなく、その他の例えば刷毛、フォークなどその他の部材であっても良い。尚、スパチュラは、後述するように例えば容器内に収容されている内容物をすくい取るための取出し具であり、使用前においては付属品として容器の内部や外部の固定部に着脱可能に固定されるものである。
【0017】
図１乃至図３に示すように、樹脂成形品の一実施例として示すスパチュラ１は、長手方向の一端側に幅広状のサジ部２が設けられ、他端側が徐々に幅狭状に形成されてなる柄部３が設けられ、全体として平面視略船形状に形成されており、合成樹脂材料を用いて形成された１次成形体（中間体）１Ａと、この１次成形体１Ａの表面を被覆する２次成形体（完成体）１Ｂとを有して形成されている。
【0018】
最初に１次成形体（中間体）１Ａについて説明する。
図１（ｂ）及び図２（ｂ）に示すように、１次成形体１Ａの表面１ａ側の中央位置には円形状の陥没部４が形成されており、この陥没部４には例えば円形状の鉄製の金属板（鉄板）などからなるインサート部材１０の下面１１側の一部が埋設されている。尚、図１乃至図４においてはインサート部材１０にハッチングを付して示している。
図１（ｂ）及び図２（ｂ）に示すように、１次成形体１Ａの表面１ａ側の中央位置には円形状の陥没部４が形成されており、この陥没部４には例えば円形状の鉄製の金属板（鉄板）などからなるインサート部材１０の下面１１側の一部が埋設されている。尚、図１乃至図４においてはインサート部材１０にハッチングを付して示している。
【0019】
図２（ａ）に拡大して示すように、表面１ａ側には、陥没部４の縁部から中心部に突出する爪状の係止部５が複数（本実施例では周方向に１２０度の間隔を有して３つ）形成されている。係止部５は、表面１ａから上方に向かって突設された柱部５ａと、この柱部５ａの上端から陥没部４の中心方向（径方向内側）に向かって延出された係止片５ｂとを有して一体に形成されている。
【0020】
そして、図２（ｂ）に示すように、インサート部材１０は、その下面１１が載置面６を構成する陥没部４の底壁４ａによって、上面１２が各係止部５の先端側の係止片５ｂによって、厚み方向に抑え込まれることにより強固に固定されている。尚、陥没部４を有しない構成の場合には、底壁４ａに代えて１次成形体１Ａの表面１ａを載置面６とする構成としても良い。
【0021】
同時に、インサート部材１０は、その外周面１３が複数の柱部５ａによって径方向外側から内側に向かって抑え込まれることにより強固に固定されている。
このように、インサート部材１０は厚み方向及び径方向に夫々抑え込むことができるため、インサート部材１０が１次成形体１Ａから容易に脱離することがない。
このように、インサート部材１０は厚み方向及び径方向に夫々抑え込むことができるため、インサート部材１０が１次成形体１Ａから容易に脱離することがない。
【0022】
次に、第２成形体（完成体）について説明する。
図３に第２成形体として示すスパチュラ１は、インサート部材１０を固定した状態の１次成形体を２次成形体１Ｂの内部に埋設したものであり、インサート部材１０がその外側に設けられた２次成形体１Ｂによって完全に被覆されて成る樹脂成形品の完成体である。樹脂成形品であるスパチュラ１をこのような構成とすることにより、インサート部材１０を２次成形体１Ｂを構成する合成樹脂の内側に隠すことができ、インサート部材１０が外部に直接露出しない保護状態とすることが可能となる。
図３に第２成形体として示すスパチュラ１は、インサート部材１０を固定した状態の１次成形体を２次成形体１Ｂの内部に埋設したものであり、インサート部材１０がその外側に設けられた２次成形体１Ｂによって完全に被覆されて成る樹脂成形品の完成体である。樹脂成形品であるスパチュラ１をこのような構成とすることにより、インサート部材１０を２次成形体１Ｂを構成する合成樹脂の内側に隠すことができ、インサート部材１０が外部に直接露出しない保護状態とすることが可能となる。
【0023】
次に、上記樹脂成形品の使用例について説明する。
図４は、樹脂成形品の一使用例として、スパチュラ１の使用例を示す容器の部分半断面図である。
図４に示すように、容器２０は、内部に内容器２１が嵌着された外容器２２と、内部に内蓋２３が嵌着された外蓋２４とを有して構成される二重容器であり、内容器２１の上部外周面に形成された雄ネジ２１ａに、内蓋２３の側部内周面に形成された雌ネジ２３ａが着脱自在に螺合できるように構成されている。外容器２２を一方の手で保持した状態で、他方の手で外蓋２４を周方向に回すことにより、容器２０の開封及び閉塞を行うことが可能となっている。尚、内容器２１の上端と内蓋２３との間にはパッキン２５が設けられている。
図４は、樹脂成形品の一使用例として、スパチュラ１の使用例を示す容器の部分半断面図である。
図４に示すように、容器２０は、内部に内容器２１が嵌着された外容器２２と、内部に内蓋２３が嵌着された外蓋２４とを有して構成される二重容器であり、内容器２１の上部外周面に形成された雄ネジ２１ａに、内蓋２３の側部内周面に形成された雌ネジ２３ａが着脱自在に螺合できるように構成されている。外容器２２を一方の手で保持した状態で、他方の手で外蓋２４を周方向に回すことにより、容器２０の開封及び閉塞を行うことが可能となっている。尚、内容器２１の上端と内蓋２３との間にはパッキン２５が設けられている。
【0024】
内蓋２３の頂壁２３Ａと外蓋２４の天面２４Ａとが高さ方向において対向する部分には隙間２６が形成されており、この隙間２６内の中心部には磁石Ｍが固定されている。このため、上記実施例において説明したスパチュラ１を外容器２２の天面２４Ａの上に載置すると、スパチュラ１内に設けられた鉄板からなるインサート部材１０が磁石Ｍに磁気吸着されるため、スパチュラ１を外蓋２４の天面２４Ａ上に固定することが可能である。すなわち、本使用例では、外蓋２４の天面２４Ａがスパチュラ１を固定する固定部として機能している。
【0025】
このように、本発明ではスパチュラ１の移動を制限することが可能となるため、容器の携行時における異音の発生を抑制することができる。
またスパチュラ１は磁気吸着力のみによって容器２０の外部に設けた固定部、すなわち外蓋２４の天面２４Ａ上に固定されているため、例えばスパチュラ１の柄部３を摘み上げることにより固定部から容易に取り外すことが可能である。
そして、容器２０の外蓋２４を回して内蓋２３と共に取り外した後、スパチュラ１を使用することにより内容器２１内に収容されている内容物を取り出すことができる。
またスパチュラ１は磁気吸着力のみによって容器２０の外部に設けた固定部、すなわち外蓋２４の天面２４Ａ上に固定されているため、例えばスパチュラ１の柄部３を摘み上げることにより固定部から容易に取り外すことが可能である。
そして、容器２０の外蓋２４を回して内蓋２３と共に取り外した後、スパチュラ１を使用することにより内容器２１内に収容されている内容物を取り出すことができる。
【0026】
次に、上述したスパチュラ１の製造方法について説明する。
【0027】
（１）第１成形工程
最初に、図示しない第１成形金型内の所定の位置にインサート部材１０を配置し、溶融樹脂を充填することにより１次成形体１Ａを形成する。この際、１次成形体１Ａの周囲に陥没部４と複数の係止部５とが同時に形成される。インサート部材１０を第１成形金型内の所定の位置に配置する方法として、第１成形金型内に設けた磁石を利用する方法が好適である。尚、その他の方法としてインサート部材１０をエアー吸着することにより、第１成形金型内の所定の位置に配置することもできる。
最初に、図示しない第１成形金型内の所定の位置にインサート部材１０を配置し、溶融樹脂を充填することにより１次成形体１Ａを形成する。この際、１次成形体１Ａの周囲に陥没部４と複数の係止部５とが同時に形成される。インサート部材１０を第１成形金型内の所定の位置に配置する方法として、第１成形金型内に設けた磁石を利用する方法が好適である。尚、その他の方法としてインサート部材１０をエアー吸着することにより、第１成形金型内の所定の位置に配置することもできる。
【0028】
（２）第２成形工程
次に、第１成形工程において形成された１次成形体１Ａをインサート材として、図示しない第２成形金型内の所定の位置に配置し、溶融樹脂を充填することにより２次成形体１Ｂであるスパチュラ１の完成体を形成する。この際、インサート部材１０を有する１次成形体１Ａが溶融樹脂内に埋設され、硬化後は合成樹脂によりインサート部材１０が完全に被覆された２次成形体１Ｂからなるスパチュラ１を形成することができる。
次に、第１成形工程において形成された１次成形体１Ａをインサート材として、図示しない第２成形金型内の所定の位置に配置し、溶融樹脂を充填することにより２次成形体１Ｂであるスパチュラ１の完成体を形成する。この際、インサート部材１０を有する１次成形体１Ａが溶融樹脂内に埋設され、硬化後は合成樹脂によりインサート部材１０が完全に被覆された２次成形体１Ｂからなるスパチュラ１を形成することができる。
【0029】
以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。
【0030】
例えば、上記実施例では、インサート部材１０として鉄製の金属板を示して説明したが、磁石などその他の部材であってもよい。
【0031】
またインサート部材１０を鉄製の金属板とし、容器側に磁石Ｍを設けた構成を示して説明したが、インサート部材１０を磁石とし、容器側に鉄製の金属板を設ける構成としても良いし、あるいはインサート部材１０を磁石とし、容器側も磁石とする構成としても良い。
【0032】
また上記実施例では係止部５を３つ設ける場合を示して説明したが、係止部５の個数については３つに限定されるものではない。
【0033】
更に上記使用例では、スパチュラ１を容器２０の外部（外蓋２４の天面２４Ａ）を固定部とする構成を示して説明したが、外蓋２４と内蓋２３との間の隙間２６内を固定部とし、この隙間内にスパチュラ１を配置する構成としてもよい。この場合、内蓋２３を外蓋２４から脱離可能にすると共に磁石Ｍを内蓋２３又は外蓋２４の内部に埋設する構成とすることにより実施可能である。
【産業上の利用可能性】
【0034】
本発明は、樹脂成形品及びその製造方法の分野における用途展開を更に広い領域で図ることができる。
【符号の説明】
【0035】
１ ：スパチュラ
１Ａ ：１次成形体
１Ｂ ：２次成形体
１ａ ：表面
２ ：サジ部
３ ：柄部
４ ：陥没部
４ａ ：底壁
５ ：係止部
５ａ ：柱部
５ｂ ：係止片
６ ： 載置面
１０ ：インサート部材
１１ ：下面
１２ ：上面
１３ ：外周面
２０ ：容器
２１ ：内容器
２１ａ ：雄ネジ
２２ ：外容器
２３ ：内蓋
２３Ａ ：頂壁
２３ａ ：雌ネジ
２４ ：外蓋
２４Ａ ：天面
２５ ：パッキン
２６ ：隙間
Ｍ ：磁石
１Ａ ：１次成形体
１Ｂ ：２次成形体
１ａ ：表面
２ ：サジ部
３ ：柄部
４ ：陥没部
４ａ ：底壁
５ ：係止部
５ａ ：柱部
５ｂ ：係止片
６ ： 載置面
１０ ：インサート部材
１１ ：下面
１２ ：上面
１３ ：外周面
２０ ：容器
２１ ：内容器
２１ａ ：雄ネジ
２２ ：外容器
２３ ：内蓋
２３Ａ ：頂壁
２３ａ ：雌ネジ
２４ ：外蓋
２４Ａ ：天面
２５ ：パッキン
２６ ：隙間
Ｍ ：磁石
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】