特開 2023-176458 ステータ及び回転電機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023176458

(43)【公開日】2023-12-13

(54)【発明の名称】ステータ及び回転電機

(51)【国際特許分類】

   H02K 3/34 20060101AFI20231206BHJP

【ＦＩ】

H02K3/34 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022088747

(22)【出願日】2022-05-31

(71)【出願人】

【識別番号】000004260

【氏名又は名称】株式会社デンソー

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】丸山 哲矢

【テーマコード（参考）】

5H604

【Ｆターム（参考）】

5H604AA03

5H604BB08

5H604BB14

5H604CC01

5H604CC05

5H604CC15

5H604DA15

5H604DA16

5H604DB01

5H604PB03

(57)【要約】

【課題】コイルからティースへの伝熱性を向上させることを可能としたステータ及び回転電機を提供する。
【解決手段】ステータは、径方向に沿って延在するティース２３を有するステータコア２０と、ティース２３を被覆するボビン３０と、ボビン３０に巻回されているコイル４０と、を備える。ボビン３０は、ティース２３の軸方向端面を被覆する第１被覆部３１と、ティース２３の周方向端面２５を被覆する第２被覆部３２と、を備える。第１被覆部３１は、コイル４０を形成する導線４１をガイドする凹凸状のガイド部３３を有している。そして、第２被覆部３２は、第２被覆部３２の表面における軸方向一端から軸方向他端にわたって平面部３７を有している。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

径方向に沿って延在するティース（２３）を有するステータコア（２０）と、
前記ティースを被覆するボビン（３０）と、
前記ボビンに巻回されているコイル（４０）と、
を備えたステータ（１１）であって、
前記ボビンは、
前記ティースの軸方向端面（２４）を被覆する第１被覆部（３１）と、
前記ティースの周方向端面（２５）を被覆する第２被覆部（３２）と、を備え、
前記第１被覆部は、前記コイルを形成する導線（４１）をガイドする凹凸状のガイド部（３３）を有し、
前記第２被覆部は、前記第２被覆部の表面における軸方向一端から軸方向他端にわたって平面部（３７）を有している、
ステータ。

【請求項2】

前記ガイド部は、前記第１被覆部の周方向の端部に設けられ前記平面部と同一平面上に位置する平面端部（３８）を有している、
請求項１に記載のステータ。

【請求項3】

前記第２被覆部は、前記ティースの周方向両端面（２５，２５）にそれぞれ対応して一対設けられ、
前記一対の第２被覆部は、前記平面部をそれぞれ有している、
請求項１に記載のステータ。

【請求項4】

前記ガイド部は、前記第１被覆部の径方向における前記コイルが設けられる範囲（Ａ）内において部分的に設けられている、
請求項１に記載のステータ。

【請求項5】

前記ガイド部は、径方向における前記範囲の両端のみに設けられている、
請求項４に記載のステータ。

【請求項6】

前記ガイド部における溝ピッチ（Ｄ１）は、前記導線の直径（Ｄ２）以上である、
請求項１に記載のステータ。

【請求項7】

前記ガイド部は、列替え角度（θ）を有している、
請求項１に記載のステータ。

【請求項8】

前記コイルを覆う樹脂モールド部（５０）を備え、
前記第１被覆部は、前記第１被覆部の表面に径方向に沿って延びる溝部（３１ａ）を有し、
前記樹脂モールド部は、前記溝部に入り込んでいる充填部（５３）を有し、
前記充填部は、前記コイルと前記第１被覆部との間に介在している、
請求項１に記載のステータ。

【請求項9】

ステータ（１１）と、前記ステータに対向するロータ（１２）と、を備える回転電機（１０）であって、
前記ステータは、
径方向に沿って延在するティース（２３）を有するステータコア（２０）と、
前記ティースを被覆するボビン（３０）と、
前記ボビンに巻回されているコイル（４０）と、を備え、
前記ボビンは、
前記ティースの軸方向端面（２４）を被覆する第１被覆部（３１）と、
前記ティースの周方向端面（２５）を被覆する第２被覆部（３２）と、を備え、
前記第１被覆部は、前記コイルを形成する導線（４１）をガイドする凹凸状のガイド部（３３）を有し、
前記第２被覆部は、前記第２被覆部の表面における軸方向一端から軸方向他端にわたって平面部（３７）を有している、
回転電機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ステータ及び回転電機に関するものである。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１に記載のステータは、ティースを有するステータコアと、ティースを被覆するボビンと、ボビンに巻回されているコイルと、を備える。ボビンは、ティースの軸方向端面を被覆する第１被覆部と、ティースの周方向端面を被覆する第２被覆部とを有している。また、ボビンの表面には、コイルを形成する導線をガイドする凹凸状のガイド部が形成されている。ガイド部は、第１被覆部と第２被覆部とが交わる角部に設けられている。すなわち、ガイド部は、第１被覆部から第２被覆部にかけて設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－８５８７０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のようなステータでは、コイルで生じた熱をボビンを介してステータコアのティースに伝えることで、その熱をステータコアから外部に放熱することが可能である。しかしながら、コイルを形成する導線がガイド部の各凹部に収まっている構成では、ガイド部の各凹部の間の凸部においてガイド部の厚さが厚くなる。これにより、コイルからティースへの伝熱がガイド部によって阻害される問題があった。

【0005】

本開示の目的は、コイルからティースへの伝熱性を向上させることを可能としたステータ及び回転電機を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するステータは、径方向に沿って延在するティース（２３）を有するステータコア（２０）と、前記ティースを被覆するボビン（３０）と、前記ボビンに巻回されているコイル（４０）と、を備えたステータ（１１）であって、前記ボビンは、前記ティースの軸方向端面（２４）を被覆する第１被覆部（３１）と、前記ティースの周方向端面（２５）を被覆する第２被覆部（３２）と、を備え、前記第１被覆部は、前記コイルを形成する導線（４１）をガイドする凹凸状のガイド部（３３）を有し、前記第２被覆部は、前記第２被覆部の表面における軸方向一端から軸方向他端にわたって平面部（３７）を有している。

【0007】

上記課題を解決する回転電機は、ステータ（１１）と、前記ステータに対向するロータ（１２）と、を備える回転電機（１０）であって、前記ステータは、径方向に沿って延在するティース（２３）を有するステータコア（２０）と、前記ティースを被覆するボビン（３０）と、前記ボビンに巻回されているコイル（４０）と、を備え、前記ボビンは、前記ティースの軸方向端面（２４）を被覆する第１被覆部（３１）と、前記ティースの周方向端面（２５）を被覆する第２被覆部（３２）と、を備え、前記第１被覆部は、前記コイルを形成する導線（４１）をガイドする凹凸状のガイド部（３３）を有し、前記第２被覆部は、前記第２被覆部の表面における軸方向一端から軸方向他端にわたって平面部（３７）を有している。

【0008】

上記のステータ及び回転電機によれば、ボビンの第２被覆部が上記平面部を有するため、ガイド部を有しない第２被覆部を構成することが可能となる。これにより、ガイド部を有しない第２被覆部においては、コイルからティースへの伝熱がガイド部によって阻害されない。したがって、コイルからティースへの伝熱性を向上させることが可能となる。その結果、コイルで生じた熱の放熱性を向上させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施形態における回転電機の模式図である。

【図2】同形態のステータにおける分割コア及びボビンの斜視図である。

【図3】同形態のステータにおける分割ユニットの平面図である。

【図4】図３における４－４線断面図である。

【図5】図４における５－５線断面図である。

【図6】図４における６－６線断面図である。

【図7】変更例のステータにおける分割ユニットの平面図である。

【図8】変更例のステータにおける分割ユニットの平面図である。

【図9】変更例のステータにおける分割ユニットの平面図である。

【図10】変更例のステータにおける分割コア及びボビンの部分斜視図である。

【図11】同変更例のステータの模式断面図である。

【図12】同変更例のステータの模式断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、ステータ及び回転電機の一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張または簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。

【0011】

図１に示すように、回転電機１０は、ステータ１１と、ステータ１１に対向するロータ１２とを備える。ステータ１１は、円環状をなしている。ロータ１２は、ステータ１１の内側に配置される。ロータ１２は、回転軸１３を有する。ロータ１２は、ステータ１１に対して径方向に対向している。

【0012】

（ステータ１１の構成）
ステータ１１は、ステータコア２０と、ボビン３０と、コイル４０とを備える。ステータコア２０は、ステータ１１の周方向に沿って環状に並ぶ複数の分割コア２１を有する。本実施形態のステータコア２０は、例えば１２個の分割コア２１を有する。各分割コア２１は、例えば磁性金属材からなる。なお、以下の説明では、ステータ１１の周方向、ステータ１１の径方向、及びステータ１１の軸方向をそれぞれ単に「周方向」、「径方向」及び「軸方向」と言う場合がある。

【0013】

各分割コア２１は、バックヨーク２２と、バックヨーク２２から径方向に沿って延出するティース２３とを有している。複数の分割コア２１は、それぞれのバックヨーク２２が全体で円環状をなすように周方向に沿って配置される。各ティース２３は、径方向に沿って延在する。

【0014】

各分割コア２１において、ティース２３は、例えば、バックヨーク２２の内側面から径方向内側に突出している。ティース２３の先端部は、ステータ１１の軸線Ｌ１を向いている。ティース２３の基端部は、ティース２３における径方向外側の端部である。

【0015】

各分割コア２１には、ボビン３０が設けられている。コイル４０は、各ボビン３０に巻回されている。すなわち、ボビン３０は、分割コア２１とコイル４０との間に介在されている。これにより、ボビン３０は、分割コア２１とコイル４０との間を電気的に絶縁する。それぞれ１つの分割コア２１、ボビン３０及びコイル４０は、１つの分割ユニットＵを構成している。分割ユニットＵは、分割コア２１、ボビン３０及びコイル４０からなる一体部品である。

【0016】

（ボビン３０の構成）
図２は、分割コア２１と、分割コア２１に設けられたボビン３０を示している。ボビン３０は、合成樹脂等の絶縁体にて構成されている。ボビン３０の材料としては、例えばエポキシ系樹脂等を用いることができる。ボビン３０は、例えば、分割コア２１に対してモールド成形されている。すなわち、分割コア２１に対して一体に形成されている。これにより、ボビン３０が分割コア２１に対して密着した状態とすることが可能となる。

【0017】

なお、本実施形態の構成とは異なる構成として、例えば、分割コア２１とは別で作製したボビンを分割コア２１に後付けで装着する場合には、分割コア２１とボビンとの間に大きな隙間が生じる懸念がある。その点、本実施形態のように、ボビン３０を分割コア２１に対してモールド成形することで、分割コア２１とボビン３０との間の隙間を無くす、もしくは当該隙間を極めて小さくすることが可能である。

【0018】

図３及び図４はそれぞれ、分割ユニットＵを示している。図４に示すように、ティース２３は、軸方向端面２４と周方向端面２５とを有している。軸方向端面２４は、ティース２３の軸方向一方側の端部と軸方向他端側の端部とにそれぞれ設けられている。周方向端面２５は、ティース２３の周方向一方側の端部と周方向他端側の端部とに設けられている。ティース２３における径方向と直交する断面形状は、例えば長方形状をなす。各軸方向端面２４は、例えば、軸方向に対して垂直な平面状をなす。各周方向端面２５は、例えば、軸方向に対して平行な平面状をなす。

【0019】

ボビン３０は、ティース２３の軸方向端面２４を被覆する第１被覆部３１と、ティース２３の周方向端面２５を被覆する第２被覆部３２とを有している。第１被覆部３１は、ティース２３の軸方向両側の軸方向端面２４にそれぞれ対応して一対設けられている。第２被覆部３２は、ティース２３の周方向両側の周方向端面２５にそれぞれ対応して一対設けられている。ボビン３０におけるティース２３を被覆する部位は、第１被覆部３１と第２被覆部３２とによってティース２３を囲む環状をなしている。

【0020】

分割ユニットＵにおいて、コイル４０は、例えば１本の導線４１にて構成されている。コイル４０を構成する導線４１は、第１被覆部３１及び第２被覆部３２の外表面上に複数巻回されている。第１被覆部３１及び第２被覆部３２は、コイル４０とティース２３との間に介在している。なお、導線４１は、例えば絶縁電線である。導線４１の横断面形状は、例えば円形状である。また、導線４１は、例えばノズル式やフライヤ式等の図示しない巻線機によってボビン３０に巻回される。このように、コイル４０は、ボビン３０に対して直巻きされる。すなわち、コイル４０は、別途作製した所謂カセットコイルをボビン３０の上からティース２３に装着するものではない。このため、ボビン３０の第１被覆部３１及び第２被覆部３２とコイル４０との間の隙間を小さく抑えることが可能となる。したがって、周方向に隣り合うティース２３の間に形成されるスロット内におけるコイル４０の占積率を向上させることが可能となる。

【0021】

図２～図４に示すように、第１被覆部３１は、コイル４０を形成する導線４１をガイドする凹凸状のガイド部３３を有している。ガイド部３３は、導線４１の巻回方向に沿って設けられている。第１被覆部３１は、例えば、ガイド部３３を一対有している。一対のガイド部３３は、第１被覆部３１の周方向両端部に設けられている。各ガイド部３３は、第１被覆部３１の周方向の中央側から端部にかけて、第１被覆部３１の軸方向の厚さが小さくなるように湾曲している。また、第１被覆部３１は、一対のガイド部３３の間に中間部３４を有している。中間部３４は、例えば、軸方向に対して垂直な平面状をなしている。

【0022】

各ガイド部３３は、複数の凸部３５と、複数の凹部３６とを有している。凸部３５と凹部３６は、径方向において交互に並んでいる。各凸部３５及び各凹部３６は、導線４１の巻回方向に沿って延びている。導線４１は、各凹部３６に収まるように凹部３６に沿って順次巻回される。なお、図３に示すように、ガイド部３３は、第１被覆部３１の径方向におけるコイル４０が設けられる範囲Ａの全域に設けられている。

【0023】

図５に示すように、ガイド部３３における溝ピッチＤ１は、導線４１の直径Ｄ２以上に設定されている。なお、図５及び後述する図６では、説明の便宜のため、コイル４０におけるボビン３０に接する１段目の導線４１のみを図示している。溝ピッチＤ１は、隣り合う凸部３５の頂部の間の長さである。すなわち、溝ピッチＤ１を導線４１の直径Ｄ２とすることで、隣り合う凹部３６に収まる導線４１同士が接触しないように構成することが可能となる。

【0024】

図３及び図４に示すように、一対の第２被覆部３２の各々は、第２被覆部３２の表面に平面部３７を有している。平面部３７は、第２被覆部３２の表面における軸方向一端から軸方向他端まで設けられている。これにより、図３及び図６に示すように、各第２被覆部３２の表面は、軸方向から見て凹凸の無い直線状をなしている。

【0025】

図２及び図４に示すように、各ガイド部３３における周方向内側の端部は、中間部３４に隣接している。各ガイド部３３における周方向外側の端部は、第１被覆部３１の周方向端部まで延びている。そして、ガイド部３３は、ガイド部３３の周方向外側の端部において、平面部３７と同一平面上に位置する平面端部３８を有している。図４に示すように、各ガイド部３３において、平面端部３８は、軸方向端面２４よりも軸方向外側に位置している。換言すると、平面端部３８は、ティース２３と周方向に重ならない位置にある。

【0026】

図３に示すように、ティース２３は、ティース２３の先端部から周方向の両側にそれぞれ突出する突出部２６を有している。これにより、ティース２３においてロータ１２と径方向に対向する先端面を広くすることが可能となる。ボビン３０の各第２被覆部３２は、突出部２６とコイル４０との間にまで延びている。

【0027】

（本実施形態の作用）
各コイル４０への通電によりステータ１１で発生する回転磁界との相互作用によって、ロータ１２が回転する。このとき、通電によりコイル４０は発熱する。コイル４０で生じた熱の一部は、ボビン３０を介してティース２３を含むステータコア２０に伝わる。ステータコア２０は、ボビン３０等の周囲の部品に比べて熱導電率が高い材料にて形成されている。このため、コイル４０の熱がステータコア２０から好適に放熱される。

【0028】

ここで、ボビン３０の各第２被覆部３２は、軸方向一端から軸方向他端にわたって平面部３７を有している。すなわち、ボビン３０に設けられた凹凸状のガイド部３３は、第２被覆部３２には設けられておらず、第１被覆部３１のみに設けられている。これにより、第２被覆部３２は、ガイド部３３が形成されることによって部分的に厚くなることがない。したがって、第２被覆部３２においては、コイル４０からティース２３への伝熱がガイド部３３によって阻害されることがない。その結果、コイル４０の熱をティース２３に好適に伝えることが可能となっている。

【0029】

（本実施形態の効果）
（１）ボビン３０は、ティース２３の軸方向端面２４を被覆する第１被覆部３１と、ティース２３の周方向端面２５を被覆する第２被覆部３２と、を備える。第１被覆部３１は、コイル４０を形成する導線４１をガイドする凹凸状のガイド部３３を有している。そして、第２被覆部３２は、第２被覆部３２の表面における軸方向一端から軸方向他端にわたって平面部３７を有している。この構成によれば、ガイド部３３を有しない第２被覆部３２を構成することが可能となる。すなわち、第２被覆部３２の表面を、軸方向から見て凹凸の無い直線状とすることが可能となる。これにより、ガイド部３３を有しない第２被覆部３２においては、コイル４０からティース２３への伝熱がガイド部３３によって阻害されない。したがって、コイル４０からティース２３への伝熱性を向上させることが可能となる。その結果、コイル４０で生じた熱の放熱性を向上させることが可能となる。また、各第２被覆部３２が平面部３７を有することで、ボビン３０のモールド成形時の軸方向に沿った型抜きにおけるアンダーカットをなくすことが可能となる。これにより、ボビン３０の成形性を向上させることが可能となる。

【0030】

（２）ガイド部３３は、前記第１被覆部の周方向の端部に設けられて平面部３７と同一平面上に位置する平面端部３８を有している。この構成によれば、導線４１において第１被覆部３１に沿う部位から第２被覆部３２に沿う部位にかけての屈曲部分の近傍を、ガイド部３３によってガイドすることが可能となる。これにより、導線４１の整列性の向上に寄与できる。その結果、周方向に隣り合うティース２３の間に形成されるスロット内におけるコイル４０の占積率を向上させることが可能となる。また、ガイド部３３の平面端部３８によって、導線４１における前記屈曲部分を好適にガイドすることが可能となる。

【0031】

（３）第２被覆部３２は、ティース２３の両側の周方向端面２５にそれぞれ対応して一対設けられる。そして、一対の第２被覆部３２は、平面部３７をそれぞれ有している。この構成によれば、一対の第２被覆部３２の各々について、ガイド部３３を有しない構成とすることができる。したがって、コイル４０からティース２３への伝熱性をより好適に向上させることが可能となる。

【0032】

（４）ガイド部３３における溝ピッチＤ１は、導線４１の直径Ｄ２以上である。この構成によれば、コイル４０のボビン３０に接する１段目において、隣り合う導線４１同士の間隔を確保しやすくなる。このため、当該隣り合う導線４１同士の干渉を抑制することが可能となる。その結果、コイル４０の整列性、ひいてはコイル４０の占積率の向上に寄与できる。

【0033】

（５）ボビン３０がステータコア２０に対してモールド成形されている。この構成によれば、別途作製したボビンをステータコア２０に装着する構成と比べて、ステータコア２０とボビン３０との間の隙間を無くす、もしくは隙間を小さく抑えることが可能となる。これにより、ボビン３０からティース２３を含むステータコア２０に熱が伝わりやすくなる。したがって、コイル４０の熱を、ボビン３０を介してステータコア２０に伝えやすくすることが可能となる。また、ステータコア２０とボビン３０との間の隙間を無くす、もしくは隙間を小さく抑えることで、周方向に隣り合うティース２３の間に形成されるスロットを広く確保することが可能となる。その結果、スロット内におけるコイル４０の占積率の向上に寄与できる。

【0034】

（変更例）
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0035】

・図７に示すように、ガイド部３３は、第１被覆部３１の径方向におけるコイル４０が設けられる範囲Ａ内において部分的に設けられている。詳述すると、図７に示す構成では、ガイド部３３は、径方向における範囲Ａの両端のみに設けられている。範囲Ａの両端に設けられたガイド部３３はそれぞれ、凸部３５及び凹部３６を少なくとも１つずつ有している。各ガイド部３３の径方向の間には、ガイド部３３のような凹凸の無い中間部３９が設けられている。

【0036】

図７に示すような構成によれば、ガイド部３３が第１被覆部３１の径方向において部分的に設けられる。このため、第１被覆部３１の径方向においてガイド部３３が無い中間部３９を設けることができる。これにより、第１被覆部３１において、コイル４０からティース２３への伝熱がガイド部３３によって阻害されない。したがって、コイル４０からティース２３への伝熱性をより一層向上させることが可能となる。

【0037】

また、ガイド部３３が第１被覆部３１の径方向において部分的に設けられることで、ボビン３０の構造の簡素化が可能となるため、ステータ１１の製造性を向上させることが可能となる。その結果、歩留まりの向上に寄与できる。

【0038】

・上記実施形態のボビン３０では、一対の第２被覆部３２がそれぞれ平面部３７を有するが、これに特に限定されるものではなく、例えば図８に示すように、一対の第２被覆部３２のうちの一方のみが平面部３７を有する構成としてもよい。同図に示すように、平面部３７を有する第２被覆部３２を第２被覆部３２ａとし、平面部３７を有しない第２被覆部３２を第２被覆部３２ｂとする。第２被覆部３２ｂと隣接するガイド部３３は、第２被覆部３２ｂの少なくとも軸方向端部まで延びている。すなわち、第２被覆部３２ｂと隣接する当該ガイド部３３は、平面端部３８を有していない。また、第２被覆部３２ｂは、その少なくとも軸方向端部において、凸部３５及び凹部３６を含むガイド部３３を有している。このような構成によれば、第２被覆部３２ｂまで延びるガイド部３３によって、導線４１の整列性を向上させることが可能となる。

【0039】

・図９に示すように、ガイド部３３が列替え角度θを有する構成としてもよい。列替え角度θは、ボビン３０を軸方向から見たとき、径方向に対して直交する基準線Ｌ２に対する角度である。列替え角度θは、導線４１の径に応じた０度よりも大きな角度に設定される。導線４１は、列替え角度θを有するガイド部３３が設けられた第１被覆部３１において、当該ガイド部３３に沿って径方向に１列ずれるように巻かれる。このように、第１被覆部３１に沿うコイル４０の軸方向端部において、導線４１の列替えがなされている。これにより、第２被覆部３２に沿ったコイル４０の部位では導線４１の列替えが生じず、当該部位では導線４１を軸方向に沿って配置することが可能となる。その結果、周方向に隣り合うティース２３の間に形成されるスロット内におけるコイル４０の占積率を向上させることが可能となる。

【0040】

・図１１及び図１２に示すように、コイル４０を覆う樹脂モールド部５０を備えたステータ１１の構成としてもよい。樹脂モールド部５０は、複数のコイル４０をまとめて覆っている。図１１に示すように、樹脂モールド部５０は、周方向に隣り合うコイル４０の間に介在する第１部位５１を有している。図１２に示すように、樹脂モールド部５０は、コイル４０の軸方向外側を覆う第２部位５２を有している。

【0041】

このような構成のステータ１１では、分割コア２１、ボビン３０及びコイル４０を含む分割ユニットＵを環状に配置し、各コイル４０を例えばバスバ等により電気的に接続する。その後、例えば、各コイル４０、各ボビン３０及び前記バスバなどをまとめて覆うように、樹脂モールド部５０をモールド成形する。

【0042】

樹脂モールド部５０は、例えば、ボビン３０よりも熱伝導率が大きい樹脂にて形成されている。樹脂モールド部５０の材料としては、例えば、エポキシ系樹脂や不飽和ポリエステル系樹脂にアルミナ粉末等を混合した材料を用いることができる。ボビン３０の熱伝導率は、例えば、１．０（Ｗ／ｍ・Ｋ）に設定される。それに対し、樹脂モールド部５０の熱伝導率は、例えば、２．０（Ｗ／ｍ・Ｋ）以上に設定されることが好ましい。

【0043】

図１０～図１２に示すように、第１被覆部３１は、第１被覆部３１の表面に径方向に沿って延びる溝部３１ａを有している。溝部３１ａは、例えば、第１被覆部３１の周方向両端部にそれぞれ設けられたガイド部３３の間に設けられている。溝部３１ａは、例えば、ボビン３０の径方向の一端部から他端部まで形成されている。

【0044】

図１２に示すように、樹脂モールド部５０は、溝部３１ａに入り込んでいる充填部５３を有している。充填部５３は、コイル４０と第１被覆部３１との間に介在している。充填部５３は、溝部３１ａの表面及びコイル４０の内周面にそれぞれ密着している。

【0045】

このような構成によれば、コイル４０の熱を樹脂モールド部５０を介して効率的に外部に放出することが可能となる。放熱経路としては、例えば、コイル４０から樹脂モールド部５０を介してステータコア２０に達する放熱経路や、コイル４０から樹脂モールド部５０を介して図示しないステータハウジングに達する放熱経路等である。

【0046】

第１被覆部３１において、径方向視における各ガイド部３３の湾曲形状を形成するために、第１被覆部３１の周方向中央部分においてある程度の軸方向厚さが必要である。そこで、第１被覆部３１の周方向中央部分に溝部３１ａを形成し、さらに、ボビン３０よりも熱伝導率の大きい充填部５３を溝部３１ａに充填している。これにより、コイル４０からティース２３への伝熱性を充填部５３によって向上させることが可能となる。また、コイル４０の第１被覆部３１に沿う部位において、コイル４０の内周側から樹脂モールド部５０への放熱経路が形成することができる。その結果、コイル４０の放熱性をより一層向上させることが可能となる。

【0047】

・上記実施形態では、ガイド部３３が第１被覆部３１の周方向両端部にそれぞれ設けられるが、これに以外に例えば、ガイド部３３を第１被覆部３１の周方向中央部のみに形成してもよい。

【0048】

・ガイド部３３の溝ピッチＤ１の大きさは上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、溝ピッチＤ１を導線４１の直径Ｄ２未満に設定してもよい。
・導線４１の横断面形状は、円形状に限らず、多角形状、楕円形状、その他の任意の形状のいずれかの形状であってもよい。

【0049】

・上記実施形態のボビン３０は、ステータコア２０に対してモールド成形されるが、これに限らず、例えば、別途作製したボビンをステータコア２０に装着する構成としてもよい。

【0050】

・上記実施形態の回転電機１０は、ロータ１２がステータ１１の内周側に配置されるインナロータ型の回転電機であるが、これ以外に例えば、ロータがステータの外周側に配置されるアウタロータ型の回転電機に適用してもよい。

【0051】

・今回開示された実施形態及び変更例はすべての点で例示であって、本発明はこれらの例示に限定されるものではない。すなわち、本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【0052】

（付記）
本発明の特徴を以下の通り示す。
［１］径方向に沿って延在するティース（２３）を有するステータコア（２０）と、前記ティースを被覆するボビン（３０）と、前記ボビンに巻回されているコイル（４０）と、を備えたステータ（１１）であって、前記ボビンは、前記ティースの軸方向端面（２４）を被覆する第１被覆部（３１）と、前記ティースの周方向端面（２５）を被覆する第２被覆部（３２）と、を備え、前記第１被覆部は、前記コイルを形成する導線（４１）をガイドする凹凸状のガイド部（３３）を有し、前記第２被覆部は、前記第２被覆部の表面における軸方向一端から軸方向他端にわたって平面部（３７）を有している、ステータ。

【0053】

［２］前記ガイド部は、前記第１被覆部の周方向の端部に設けられ前記平面部と同一平面上に位置する平面端部（３８）を有している、上記［１］に記載のステータ。
［３］前記第２被覆部は、前記ティースの周方向両端面（２５，２５）にそれぞれ対応して一対設けられ、前記一対の第２被覆部は、前記平面部をそれぞれ有している、上記［１］または［２］に記載のステータ。

【0054】

［４］前記ガイド部は、前記第１被覆部の径方向における前記コイルが設けられる範囲（Ａ）内において部分的に設けられている、上記［１］から［３］のいずれか１つに記載のステータ。

【0055】

［５］前記ガイド部は、径方向における前記範囲の両端のみに設けられている、上記［４］に記載のステータ。
［６］前記ガイド部における溝ピッチ（Ｄ１）は、前記導線の直径（Ｄ２）以上である、上記［１］から［５］のいずれか１つに記載のステータ。

【0056】

［７］前記ガイド部は、列替え角度（θ）を有している、上記［１］から［６］のいずれか１つに記載のステータ。
［８］前記コイルを覆う樹脂モールド部（５０）を備え、前記第１被覆部は、前記第１被覆部の表面に径方向に沿って延びる溝部（３１ａ）を有し、前記樹脂モールド部は、前記溝部に入り込んでいる充填部（５３）を有し、前記充填部は、前記コイルと前記第１被覆部との間に介在している、上記［１］から［７］のいずれか１つに記載のステータ。

【0057】

［９］ステータ（１１）と、前記ステータに対向するロータ（１２）と、を備える回転電機（１０）であって、前記ステータは、径方向に沿って延在するティース（２３）を有するステータコア（２０）と、前記ティースを被覆するボビン（３０）と、前記ボビンに巻回されているコイル（４０）と、を備え、前記ボビンは、前記ティースの軸方向端面（２４）を被覆する第１被覆部（３１）と、前記ティースの周方向端面（２５）を被覆する第２被覆部（３２）と、を備え、前記第１被覆部は、前記コイルを形成する導線（４１）をガイドする凹凸状のガイド部（３３）を有し、前記第２被覆部は、前記第２被覆部の表面における軸方向一端から軸方向他端にわたって平面部（３７）を有している、回転電機。

【符号の説明】

【0058】

１０…回転電機、１１…ステータ、１２…ロータ、２０…ステータコア、２３…ティース、２４…軸方向端面、２５…周方向端面、３０…ボビン、３１…第１被覆部、３１ａ…溝部、３２…第２被覆部、３３…ガイド部、３７…平面部、３８…平面端部、４０…コイル、４１…導線、５０…樹脂モールド部、５３…充填部、Ａ…範囲、Ｄ１…溝ピッチ、Ｄ２…直径、θ…列替え角度。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】